JP2005221221A - Drain structure for ice maker - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、製氷機構からの排水を排出する上排水口と、貯氷部の底部に設けられて融氷水等を排出する下排水口とがドレン管で連通接続され、製氷機構からの排水および融氷水等を排水口に接続する排水管を介して外部に排出するよう構成した製氷機の排水構造に関するものである。 In the present invention, an upper drainage port for discharging drainage from the ice making mechanism and a lower drainage port provided at the bottom of the ice storage unit for discharging melted water and the like are connected by a drain pipe so that the drainage and melting from the icemaking mechanism can be performed. The present invention relates to a drainage structure of an ice making machine configured to discharge ice water or the like through a drain pipe connected to a drain outlet.
所要形状の氷塊を連続的に製造する装置として、種々の構成に係る製氷機が提案されている。例えば、下方に開放する多数の製氷小室を水皿により開閉自在に下方から閉成し、この製氷小室に水皿を介して製氷水を噴射供給することにより、当該製氷小室中に氷塊を徐々に形成する所謂クローズドセル方式の製氷機が広く普及している。また、下方に開放する多数の製氷小室に、水皿を介することなく製氷水を直接供給し、氷塊を該製氷小室中に形成する所謂オープンセル方式の製氷機や、傾斜または直立に配置した製氷板の表面または裏面に製氷水を流下供給し、当該製氷板面上に板氷を形成する流下式製氷機等も知られている。 As an apparatus for continuously producing an ice block of a required shape, ice making machines having various configurations have been proposed. For example, a large number of ice making chambers opened downward can be opened and closed by a water tray from below, and ice making water is sprayed and supplied to the ice making chamber through the water tray, so that ice blocks are gradually formed in the ice making chamber. So-called closed cell type ice making machines are widely used. In addition, ice-making water is directly supplied to many ice-making chambers that open downward without going through a water tray, and so-called open cell type ice-making machines that form ice blocks in the ice-making chamber, or ice making devices that are inclined or standing upright. There is also known a flow-down type ice making machine that supplies ice-making water down to the front or back surface of the plate and forms plate ice on the ice-making plate surface.
図7は、クローズドセル方式の製氷機10を、上部および前面のパネルを取外した状態で正面から示す概略斜視図であって、この製氷機10の本体11は略箱形をなし、その外面が金属製の外箱12で構成されると共に、この外箱12の内部上方には、前面が開放する箱状に形成した樹脂製の内箱14で画成される貯氷部18が設けられる。前記外箱12と内箱14との間には、発泡ウレタン等の断熱材16が充填され、断熱処理が施されている。また、前記貯氷部18の前面には、該貯氷部18に貯蔵された氷塊の取出し口となる開口部18aが開設され、この開口部18aは本体11に配設された断熱扉19により開閉自在に閉成し得るよう構成されている。
FIG. 7 is a schematic perspective view showing the closed cell type
前記本体11の内部上方には、所定形状の氷塊を製氷する製氷機構20が配設され、この製氷機構20で製造した氷塊は、下方に位置する前記貯氷部18に放出されて貯蔵される。前記製氷機構20は、下向きに開口する製氷小室を多数画成した製氷室24と、この製氷室24の下方に傾動自在に配設された水皿26と、この水皿26の下側に一体に配設されて所要量の製氷水を貯留する製氷水タンク28とから基本的に構成されている。前記製氷室24の上面には、図示しない冷凍機構から導出した蒸発器30が密着的に蛇行配置され、製氷運転時に冷媒を循環させて製氷小室を強制冷却し得るようになっている。
An
前記水皿26は、製氷運転時には水平に位置して、前記製氷小室を下方から閉塞し、除氷運転時には水皿傾動機構32により付勢され、斜め下方に傾動して製氷小室を開放する。また除氷運転において、前記製氷小室から落下した氷塊は、水皿26の傾斜面上を滑落し、前記貯氷部18に放出されると共に、前記製氷水タンク28内に残った製氷水(製氷残水)が、前記製氷機構20の下方に配設されたドレンパン40に排出される。そして前記ドレンパン40には、前記製氷水タンク28に供給される製氷水の余剰部分(余剰水)も、該製氷水タンク28に設けられたオーバーフロー手段(図示せず)を介して流入するよう構成されている。
The
図8に示すように、前記ドレンパン40の底面には、製氷残水等(排水)の流出口となるドレン口42が設けられ、このドレン口42にドレン管46の上端が連通接続している。また、前記ドレン管46の下端は、前記貯氷部18の底部に設けられた排水皿50の排水口52に挿入されている。前記排水皿50の排水口52は、前記ドレン管46の外径より大きく設定され、該排水口52の内周面とドレン管46の外周面との間の隙間から、貯氷部18で生じた氷塊の融氷水や洗浄水等(融氷水等)を、該排水口52に接続された排水管56を介して外部へ排出するようになっている。すなわち、前記ドレンパン40が受容した排水は、前記ドレン口42からドレン管46を介して排水口52に流下して前記排水管56から外部に排出されるよう構成され、該ドレンパン40の排水と排水皿50の融氷水等とが同じ排水管56を用いて排出される(例えば、特許文献1参照)。
As shown in FIG. 8, a
前記排水管56は、前記本体11の下底面に突設されて前記排水口52に連通するニップル54にエルボ56aで接続され、該排水皿50に受容した排水を最終放流先に導くように構成されている。前記エルボ56aの下流側には、U字状に配管を湾曲させたトラップ部56bが形成され、該トラップ部56bに水を満たしておくことで、外部と本体11の内部とを隔絶して、前記排水管56を伝って外部から本体11の内部に悪臭や害虫等が侵入しないようになっている。なお、前記トラップ部56bの外周面は、断熱ホース58で被覆され、該トラップ部56bにおける水の貯留部分を保温することで、結露の発生を防止して結露水の床面への滴下を防いでいる。
ところで、排水が前記ドレン口42からドレン管46へ流れ込むと、該ドレン管46内における入り口近傍に渦巻状の水の流れが発生する(図8参照)。この渦巻き部分が前記ドレン口42からの空気の抜けを阻み、排水抵抗を増加させている。また、前記排水管56に前記トラップ部56bを設けることで、より排水抵抗が大きくなる。特に、前記本体11の下底面と床面との間に高さ方向のスペースがない製氷機10では、前記排水管56の横引き距離が長くなる傾向があり、排水抵抗が増加してしまう問題が指摘される。従って、これらの悪条件が重なり、かつ除氷運転時に、製氷残水が一度に大量に前記ドレンパン40に流入した場合、前記ドレン口42からは空気が抜け難いため、行き場を失った空気が前記排水口52から排水と共に吹出す逆流現象が引き起こされることがある。この逆流現象により前記貯氷部18に溢れ出た排水は、氷塊を汚染して衛生上、重大な問題を引き起こすと共に、融解やアーチング(氷塊同士のくっつき)を招き、氷塊の価値を低下させてしまう。
By the way, when the drainage flows from the
すなわちこの発明は、従来の技術に係る製氷機の排水構造に内在する前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、排水の排出を円滑にして排水口(下排水口)からの逆流を防止し得る製氷機の排水構造を提供することを目的とする。 That is, the present invention has been proposed to solve these problems inherently in the drainage structure of the ice making machine according to the prior art, and has been proposed to solve these problems suitably. The purpose is to provide a drainage structure for an ice making machine that can prevent backflow from the mouth.
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本発明に係る製氷機の排水構造は、
本体の内部上方に配設された製氷機構と、該製氷機構からの排水を排出する上排水口と、前記製氷機構の下方に位置する貯氷部の底部に設けた下排水口と、前記上排水口および下排水口を連通接続するドレン管とからなり、製氷機構からの排水および貯氷部からの融氷水等を前記下排水口に接続した排水管を介して外部へ排出するようにした製氷機の排水構造において、
両端の開口した空気抜き管を前記上排水口を介して前記ドレン管に挿入して、該空気抜き管の下部開口を該ドレン管の内部に位置させると共に、
空気抜き管の上部開口が排水に浸漬しないよう位置させたことを特徴とする。
In order to overcome the above problems and achieve the intended purpose, the drainage structure of the ice making machine according to the present invention is:
An ice making mechanism disposed in the upper part of the main body, an upper drainage port for discharging drainage from the icemaking mechanism, a lower drainage port provided at the bottom of an ice storage unit located below the icemaking mechanism, and the upper drainage An ice making machine comprising a drain pipe connecting the mouth and the lower drainage port, and discharging the drainage from the ice making mechanism and the melted water from the ice storage part to the outside through the drainage pipe connected to the lower drainage port In the drainage structure of
Inserting air vent pipes opened at both ends into the drain pipe through the upper drainage port, and positioning the lower opening of the air vent pipe inside the drain pipe,
The upper opening of the air vent pipe is positioned so as not to be immersed in the drainage.
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本願の別の発明に係る製氷機の排水構造は、
本体の内部上方に配設された製氷機構と、該製氷機構からの排水を受けるドレンパンに設けた上排水口と、前記製氷機構の下方に位置する貯氷部の底部に設けた下排水口と、前記上排水口および下排水口を連通接続するドレン管とからなり、製氷機構からの排水および貯氷部からの融氷水等を前記下排水口に接続した排水管を介して外部へ排出するようにした製氷機の排水構造において、
両端の開口した空気抜き管を前記上排水口を介して前記ドレン管に挿入して、該空気抜き管の下部開口を該ドレン管の内部に位置させると共に、
空気抜き管の上部開口を前記ドレンパンの最高水位より上方に位置させるよう構成したことを特徴とする。
In order to overcome the above-mentioned problems and achieve the intended purpose, a drainage structure for an ice making machine according to another invention of the present application is:
An ice making mechanism disposed in the upper part of the main body, an upper drainage port provided in a drain pan that receives drainage from the ice making mechanism, a lower drainage port provided at the bottom of the ice storage unit located below the ice making mechanism, It consists of a drain pipe that connects the upper drainage port and the lower drainage port, and discharges the drainage from the ice making mechanism and the melted water from the ice storage part to the outside through the drainage pipe connected to the lower drainage port. In the ice machine drainage structure
Inserting air vent pipes opened at both ends into the drain pipe through the upper drainage port, and positioning the lower opening of the air vent pipe inside the drain pipe,
The upper opening of the air vent pipe is configured to be positioned above the maximum water level of the drain pan.
請求項1に係る製氷機の排水構造によれば、上排水口に両端が開放した空気抜き管を配設することで、上排水口からの排水の排出時に排水径路内の空気を抜け易くして、排水抵抗を軽減して流れを円滑にすることができる。
According to the drainage structure of the ice making machine according to
請求項2に係る製氷機の排水構造によれば、ドレンパンの上排水口に空気抜き管を配設することで、ドレンパンからの排水の排出時に排水径路内の空気を抜け易くして、排水抵抗を軽減して流れを円滑にするから、排水口からの排水の逆流を防止することができる。従って、貯氷部に貯蔵された氷塊の汚染または融解等を防止することができる。また、空気抜き管を取外し可能に構成することで、ドレンパンの清掃および点検作業の邪魔とならず、作業性を低下させることがない。 According to the drainage structure of the ice making machine according to claim 2, by arranging an air vent pipe at the upper drainage port of the drain pan, it is easy to let out air in the drainage passage when draining from the drain pan, and drainage resistance is reduced. Since the flow is reduced and smooth, the backflow of drainage from the drainage port can be prevented. Therefore, contamination or melting of the ice blocks stored in the ice storage unit can be prevented. Further, by configuring the air vent pipe to be removable, it does not interfere with the drain pan cleaning and inspection work, and the workability is not deteriorated.
請求項3に係る製氷機の排水構造によれば、ストッパ部により空気抜き管の上下方向の位置決めを確実に行ない得る。また請求項4に係る製氷機の排水構造によれば、ドレン管内で発生する渦部分より空気抜き管の下部開口を下方に位置させることで、確実な空気抜きを達成することができる。 According to the drainage structure of the ice making machine according to the third aspect, the air vent pipe can be reliably positioned in the vertical direction by the stopper portion. Further, according to the drainage structure of the ice making machine according to claim 4, it is possible to achieve reliable air venting by positioning the lower opening of the air vent pipe below the vortex portion generated in the drain pipe.
請求項5に係る製氷機の排水構造によれば、ドレン管の上端部を、内径寸法が小さい第1経路部と内径寸法が大きい第2経路部とから構成したので、排水時における渦を略第1経路部の内部にのみ発生させることが可能となる。すなわち、前記空気抜き管のドレン管への挿入長さを、その下部開口が前記第2経路部の内部に位置するよう設定すれば、該下部開口は渦部分より下方に臨むこととなり、空気抜き管の挿入長さが渦の発生位置に左右されることはない。 According to the ice machine drainage structure of the fifth aspect, the upper end portion of the drain pipe is composed of the first path portion having a small inner diameter dimension and the second path section having a large inner diameter dimension. It can be generated only inside the first path part. That is, if the insertion length of the air vent pipe into the drain pipe is set so that the lower opening is positioned inside the second path portion, the lower opening faces below the vortex portion, and the air vent pipe The insertion length does not depend on the vortex generation position.
次に、本発明に係る製氷機の排水構造につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。なお、説明の便宜上、図7または図8に示した製氷機の構成要素と同一の要素については、同一の符号を使用して詳細な説明は省略する。ここで、排水皿およびこの排水皿に接続される排水管の構成については、従来例で説明したものと同一のものを採用する。 Next, the drainage structure of the ice making machine according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings by giving a preferred embodiment. For convenience of explanation, the same components as those of the ice making machine shown in FIG. 7 or FIG. Here, about the structure of a drain tray and the drain pipe connected to this drain tray, the same thing as what was demonstrated in the prior art is employ | adopted.
[第1実施例]
図1に示すように、第1実施例に係る製氷機における本体11の内部には、製氷機構20の下方に配設され、該製氷機構20から排出される製氷残水および余剰水等の排水を受容するドレンパン40に設けたドレン口(上排水口)42と、製氷機構20の下方に設けられた貯氷部18内の氷塊の融氷水および洗浄水等(融氷水等)を排出する排水口(下排水口)52と、ドレンパン40内の排水を排水口52に導くドレン管46と、本体11の外部に配設され、排水口52に連通して排水を最終放流先に導く排水管56とを備えている。
[First embodiment]
As shown in FIG. 1, in the
図2(a)に示すように、前記ドレンパン40は皿状に形成され、除氷運転時に傾動した製氷水タンク28から排出される製氷残水と、製氷水タンク28から排出される給水時の余剰水とを受容し得る位置に配設されると共に、排水を受容するのに必要な容量に設定されている。前記ドレンパン40の底部には、排水の流出口となるドレン口(上排水口)42が設けられ、このドレン口42を画成する壁面は、該ドレンパン40の外底面から下方へ突出している。前記ドレン口42には、前記ドレン管46の上端が内挿され、接続ホース48で両者42,46は連通接続されている。また、前記ドレン管46の下端は、貯氷部18の底部に設けられた排水皿50の排水口52に挿入されている。すなわち、前記ドレンパン40に受容した排水は、前記ドレン管46を介して排水口52に流入して、前記排水管56を介して外部に排出されるように構成されている。
As shown in FIG. 2 (a), the
前記ドレンパン40の内底面は、前記ドレン口42へ向けて下方傾斜が設けられ、受容した排水を好適にドレン口42に導くようになっている。更に、前記ドレン口42の内底面側(ドレンパン40の内部に開口している面)には、大きなゴミ等の前記ドレン管46への侵入を防止して、該ドレン管46の閉塞を予防するカバー部材44が設けられている。このカバー部材44は、前記ドレン口42を覆うよう半円状に形成されたものであって、その側面部には複数の開口44aが設けられ、この開口44aから前記ドレンパン40に受容した排水がドレン口42に流入するように構成される。また、前記カバー部材44の頂部には、後述する空気抜き管60の挿通を許容する孔部44bが穿設されている。
The inner bottom surface of the
図1または図2(b)に示すように、前記空気抜き管60は、両端が開放した中空の筒状体であって、前記カバー部材44の孔部44bに、該空気抜き管60の軸線を上下方向に延在させた状態で挿通されている。前記空気抜き管60は、下端がドレン口42から挿入されて、その下部開口60aがドレン管46の内部に位置すると共に、上端がドレンパン40に受容されて溜る排水の最高水位HWLより、その上部開口60bが上方に位置している。ここで、第1実施例の空気抜き管60では、該空気抜き管60の水没を確実に防止するため、前記ドレンパン40の壁部上端より上部開口60bが上方に位置している。なお、前記空気抜き管60のドレン管46内への挿入長さは、ドレン口42からドレン管46に流入する排水が渦巻き状(渦部分)となる虞れのある位置より下部開口60aが下方に臨むよう設定される。また、前記空気抜き管60の外径は、前記ドレン口42の孔径より小径に設定され、該ドレン口42の内周面と空気抜き管60の外周面との間が所要間隔離間するようになっている。すなわち、前記ドレン口42の内周面と空気抜き管60の外周面との隙間を排水が流通するようになっている。前記空気抜き管60は、その外周面における軸方向の略中間部に突起状のストッパ部62が複数形成されている。そして、前記ストッパ部62が、前記カバー部材44の孔部44bにおける外縁に係止されることで、該空気抜き管60のドレン口42への挿入が規制され、空気抜き管60の上下方向の位置決めがなされると共に、必要ないときは空気抜き管60を上方に引き出すことで取外しできるようになっている。
As shown in FIG. 1 or FIG. 2B, the
[第1実施例の作用]
次に、第1実施例に係る製氷機の排水構造の作用について説明する。先ず、前記空気抜き管60をドレン口42に取付けるには、該空気抜き管60の下端を、前記カバー部材44の孔部44bに上方から挿入し、前記ストッパ部62をカバー部材44に当接係合させる。これにより、空気抜き管60は、その下部開口60aがドレン管46の内部に位置すると共に、上端がドレン口42より所定高さだけ上方に臨んで、上部開口60bが空気中に開放するように位置決めされる。そして、空気抜き管60の下端が、所定長さに亘ってドレン管46の内部に挿入されることで、前記ドレンパン40に受容された排水の排出時には、該排水は空気抜き管60に案内されて、該空気抜き管60の外周面とドレン管46の内周面との間をスムーズに流れ、従来例のようにドレン管46内に渦巻き部分が形成されて閉塞されるのは防止され、ドレン管46や排水管56等の排水径路に存在する空気について空気抜き管60を介して外部に逃がすことが可能となる(図1参照)。すなわち、空気の抜けの悪さに起因していた排水抵抗の増大を解消して、排水を円滑に排出させることが可能となる。また、前記トラップ部56bを形成したり、前記排水管56の横引き距離が長くなった場合であっても、排水径路内の空気が前記空気抜き管60を介して外部に逃げ、排水抵抗が低減されるから、前記排水皿50の排水口52に高い圧力が加わって空気が逃げることがなくなり、該排水口52からの空気の抜けに伴う排水の逆流を防止することができる。従って、排水の逆流による前記貯氷部18に貯蔵された氷塊の汚染や、氷塊の融解等の虞れがなくなる。
[Operation of the first embodiment]
Next, the operation of the drainage structure of the ice making machine according to the first embodiment will be described. First, in order to attach the
前記空気抜き管60は、前記カバー部材44の頂部に開設した孔部44bの外縁にストッパ部62が係止することで上下方向の位置決めがなされているだけなので、上方に引き出して取外すことが可能である。すなわち、前記ドレンパン40を清掃や点検する際に前記空気抜き管60を取外すことで、該空気抜き管60に邪魔されることなく清掃作業や点検作業を実施できる。また、前記空気抜き管60を取外すことで、該空気抜き管60自体も容易に洗浄を実施できるので、衛生状態を好適に保つことができる。なお、前記空気抜き管60を前記カバー部材44に固定する構成であってもよい。
The
[変更例]
第1実施例では、除氷運転時に水皿26および製氷水タンク28が傾動して、製氷残水がドレンパン40に排出されるクローズドセル方式の製氷機構について説明したが、ドレンパンを設けない他の方式の製氷機構であっても、空気抜き管を設ける構成を採用し得る。例えば図3に示すオープンセル方式の製氷機構70では、製氷水タンク72に供給された製氷水の余剰部分(余剰水)を排出するオーバーフロー管(ドレン管)74が、該製氷水タンク72に配設されている。前記オーバーフロー管74は、第1実施例のドレン管46と同様に排水皿50の排水口(下排水口)52に連通接続され、余剰水が排水口52から排水管56を介して外部に排出されるようになっている。なお、前記排水皿50および排水管56の構成は、前述した構成と同一である。前記オーバーフロー管74の流入口(上排水口)74aは、前記製氷水タンク72の内底面から立上げた位置に開放されている。前記オーバーフロー管74の流入口74aには、空気抜き管76が着脱自在に配設され、この空気抜き管76は、その下部開口76aがオーバーフロー管74の内部に位置すると共に、上部開口76bが流入口74aより所定高さだけ上方に位置して製氷水タンク72内の製氷水(排水)に浸漬しないように位置している(図3(b)参照)。なお、前記上部開口76bは、前記製氷水タンク72の壁部上端より上方に位置させると確実に空気抜き管76の水没を防止できる。また、前記空気抜き管76における軸方向の略中央部には突起状のストッパ部78が周方向に離間して複数形成されると共に、このストッパ部78の下方に連設されてオーバーフロー管74の内周面に当接する案内部80が形成されている。すなわち、前記ストッパ部78が流入口74aの外縁に係止されることで、空気抜き管76は上下の位置決めがなされると共に、前記案内部80がオーバーフロー管74の内周面に当接することで、該空気抜き管76が水平方向に揺れないようになっている。なお、周方向に離間する各ストッパ部78および案内部80内の隙間を介して、製氷水がオーバーフロー管74内に流入する。そして、このように前記空気抜き管76をオーバーフロー管74に配設することで、該空気抜き管76を介して空気が抜けて余剰水をスムーズに排出することができる。
[Example of change]
In the first embodiment, the closed cell type ice making mechanism in which the
[第2実施例]
図4は、第2実施例に係る製氷機の排水構造の要部を示す拡大断面図である。なお、従来技術および第1実施例で説明した同一の部材については、同じ符号を付し、以下において詳細説明は省略する。
[Second Embodiment]
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing the main part of the drainage structure of the ice making machine according to the second embodiment. In addition, the same code | symbol is attached | subjected about the same member demonstrated by the prior art and 1st Example, and detailed description is abbreviate | omitted below.
第2実施例に係る製氷機における本体11の内部は、第1実施例と同様の構成をなすものであって、製氷機構20から排出される排水を受容するドレンパン40に設けたドレン口(上排水口)42と、貯氷部18内の氷塊の融氷水および洗浄水等(融氷水等)を排出する排水口(下排水口)52と、ドレンパン40内の排水を排水口52に導くドレン管86と、本体11の外部に配設され、排水口52に連通して排水を最終放流先に導く排水管56とを備えている。
The inside of the
前記ドレンパン40内の排水を排水口52に導く前記ドレン管86の上端部82は、前記ドレン口42に連通接続されて、該ドレン口42と等しい内径寸法を有した第1経路部82aと、該第1経路部82aの下端に接続され、該ドレン口42よりも大きな内径寸法を有した第2経路部82bとから構成されている。すなわち第2実施例に係るドレン管86は、図4に示すように、前記ドレン口42に接続される上端部82が、第1経路部82aおよび第2経路部82bから構成されると共に、両接続部82a,82bの内径寸法が相違するよう設定されている。なお、第2実施例においては、前記ドレン口42と排水口52との間に配設されて、これらを連通接続する部材全体をドレン管86と指称するものとし、図4に示すように、ドレンパン40の外底面から下方へ突出してドレン口42と連通する筒状の接続部も含まれるものとする。
An
前記上端部82の上方部分を構成する第1経路部82aは、ドレンパン40の外底面から下方へ所要長さだけ突出した筒状の接続部から形成されており、その内径寸法r1は、前記ドレン口42と等しく設定されている。また、この第1経路部82aの下方端84に接続されて、上端部82の下方部分を構成する第2経路部82bは、その内径寸法r2が、前記ドレン口42の内径寸法、すなわち第1経路部82aの内径寸法r1よりも大きく設定されている。そして、これら第1経路部82aおよび第2経路部82bの接続部には、それぞれの内径寸法の差異から生ずる下側が拡径する段部88が形成されている。従って、前記ドレン管86の上端部82の内部空間は、前記第1経路部82aによって内部画成される第1空間S1と、前記第2経路部82bによって内部画成される第2空間S2とによって構成されるので、排水時の排水抵抗が該第2空間S2において軽減されて、図4に示すように、渦巻き部分は略第1空間S1の内部でのみ発生する。なお、前記第1経路部82aと第2経路部82bとの接続部は、接続ホース48によって接続されている。
The
そして、前記カバー部材44の孔部44bに挿通される空気抜き管60の下部開口60aは、前記第1経路部82aの下方端84より下方に位置するようになっている。すなわち、図4に示すように、前記空気抜き管60を孔部44bに挿通した際に、該空気抜き管60の下部開口60aが、前記段部88より下方で第2経路部82b内に位置するよう設定されている。従って、前記下部開口60aは、渦が発生する第1空間S1より下方の前記第2空間S2に臨むので、前記ドレン管86における該第2空間S2より下方の空気を外部へ排出することが可能となる。なお、第2実施例においても、前記空気抜き管60の水没を確実に防止するため、前記ドレンパン40の壁部上端より上部開口60bが上方に位置するようなっている。
The
[第2実施例の作用]
次に、第2実施例に係る製氷機の排水構造の作用について説明する。先ず、前記空気抜き管60をドレン口42に取付けるには、第1実施例と同様に、該空気抜き管60の下端を、前記カバー部材44の孔部44bに上方から挿入し、前記ストッパ部62をカバー部材44に当接係合させる。これにより、空気抜き管60は、その下部開口60aがドレン管86の内部の前記段部88よりも下方の第2経路部82b内に位置すると共に、上端がドレン口42より所定高さだけ上方に臨んで、上部開口60bが空気中に開放するよう位置決めされる。
[Operation of the second embodiment]
Next, the operation of the drainage structure of the ice making machine according to the second embodiment will be described. First, in order to attach the
そして、前記ドレンパン40に受容された排水の排出時に、前記第1経路部82a内の第1空間S1で発生する渦巻き部分よりも、前記下部開口60aが下方に位置しているので、ドレン管86や排水管56等の排水径路に存在する空気を、前記空気抜き管60を介して外部に逃がすことが可能となる。すなわち、ドレン管86の上端部82が、内径寸法が小さい第1経路部82aと内径寸法が大きい第2経路部82bとから構成されるので、排水時における渦を第1経路部82aの内部に画成される第1空間S1でのみ発生させることが可能となり、前記下部開口60aを該第1空間S1より下方に位置させるだけで、ドレン管86等の内部にある空気を排出することができる。従って、前記空気抜き管60のドレン管86への挿入長さを第2経路部82bの第2空間S2に臨むよう設定すればよく、渦の発生位置に左右されることがない。
Then, the when the recipient has been drained discharged to the
更に、第2実施例に係る製氷機の排水構造によれば、第1実施例の効果と同様に、前記トラップ部56bを形成したり、前記排水管56の横引き距離が長くなった場合であっても、排水径路内の空気が前記空気抜き管60を介して外部に逃げ、排水抵抗が低減されるから、前記排水皿50の排水口52に高い圧力が加わって空気が逃げることがなくなり、該排水口52からの空気の抜けに伴う排水の逆流を防止することができる。従って、排水の逆流による前記貯氷部18に貯蔵された氷塊の汚染や、氷塊の融解等の虞れがなくなる。また、第2実施例で示した第1経路部82aと第2経路部82bとの接続構造は、夫々の端面を当接し、接続ホース48によって接続するという簡単なものなので、ドレン管86をドレンパン40へ容易に脱着することができる。
Furthermore, according to the drainage structure of the ice making machine according to the second embodiment, in the same manner as the effect of the first embodiment, when the
なお、第2実施例に係る排水構造も、前述のオープンセル方式の製氷機構70に採用することができる。すなわち、製氷水の余剰部分(余剰水)を排出するオーバーフロー管74の上端部を前記第1経路部82aおよび第2経路部82bとから構成することで、排水時の渦を該第1経路部82aの内部にのみ発生させることが可能となる。
The drainage structure according to the second embodiment can also be employed in the open cell type
また、前述した第1経路部82aと第2経路部82bとの接続部に生じる段部88については、第2実施例の如く段差状に形成する必要はなく、例えば図5に示すように、第1経路部82aの下方端84の断面形状を傾斜状に変更してもよい。すなわち、下方端84の断面形状を変更例の如く傾斜状にしても、排水時の渦は前記第1空間S1の内部においてのみ発生するので、前記空気抜き管60のドレン管86への挿入長さを、下部開口60aが第2空間S2に位置するよう設定すればよい。
Further, the
更に、図6に示すように、前記カバー部材44における孔部44bに対応して、筒状のガイド部44cを上方に突設することで、挿入後の空気抜き管60がより安定するようにしてもよい。すなわち、前記ガイド部44cを介して前記空気抜き管60を前記ドレン管86に挿入することで、該空気抜き管60のストッパ部62と該ガイド部44cとが当接して位置決めがなされると共に、挿入後の空気抜き管60は水平方向へ揺れることなく、安定して固定される。また、図6に示すカバー部材44の構造は、第1実施例にも採用し得る。
Further, as shown in FIG. 6, a cylindrical guide portion 44 c is projected upward corresponding to the hole 44 b in the
なお、第2実施例において、ドレン管86を、ドレンパン40から下方に突出する筒状の接続部と、該接続部に連通接続する管体から構成したが、第1実施例のように一本の管体から構成してもよい。
In the second embodiment, the
11 本体,18 貯氷部,20 製氷機構,42 上排水口(ドレン口)
42a 下部開口,42b 上部開口,46 ドレン管(第1実施例)
52 排水口(下排水口),56 排水管,60 空気抜き管,62 ストッパ部
74 オーバーフロー管(ドレン管),74a 上排水口(流入口)
76 空気抜き管,76a 下部開口,76b 上部開口,HWL 最高水位
82 上端部,82a 第1経路部,82b 第2経路部
86 ドレン管(第2実施例)
11 Main body, 18 Ice storage section, 20 Ice making mechanism, 42 Upper drainage port (drain port)
42a Lower opening, 42b Upper opening, 46 Drain pipe (first embodiment)
52 Drain port (lower drain port), 56 Drain pipe, 60 Air vent pipe, 62
76 Air vent pipe, 76a Lower opening, 76b Upper opening, HWL
Claims (5)
両端の開口した空気抜き管(60,76)を前記上排水口(42,74a)を介して前記ドレン管(46,74)に挿入して、該空気抜き管(60,76)の下部開口(60a,76a)を該ドレン管(46,74)の内部に位置させると共に、
空気抜き管(60,76)の上部開口(60b,76b)が排水に浸漬しないよう位置させた
ことを特徴とする製氷機の排水構造。 An ice making mechanism (20) disposed above the inside of the main body (11), an upper drainage port (42, 74a) for discharging drainage from the ice making mechanism (20), and below the ice making mechanism (20) A lower drainage port (52) provided at the bottom of the ice storage unit (18), and a drain pipe (46,74) connecting the upper drainage port (42,74a) and the lower drainage port (52). The drainage of the ice making machine that discharges the drainage from the ice making mechanism (20) and the melted water from the ice storage section (18) to the outside through the drain pipe (56) connected to the lower drainage port (52). In structure
Air vent pipes (60, 76) opened at both ends are inserted into the drain pipes (46, 74) through the upper drainage ports (42, 74a), and the lower openings (60a) of the air vent pipes (60, 76) are inserted. 76a) is located inside the drain tube (46,74), and
A drainage structure for an ice making machine, wherein the upper opening (60b, 76b) of the air vent pipe (60, 76) is positioned so as not to be immersed in drainage.
両端の開口した空気抜き管(60)を前記上排水口(42)を介して前記ドレン管(46)に挿入して、該空気抜き管(60)の下部開口(60a)を該ドレン管(46)の内部に位置させると共に、
空気抜き管(60)の上部開口(60b)を前記ドレンパン(40)の最高水位(HWL)より上方に位置させるよう構成した
ことを特徴とする製氷機の排水構造。 An ice making mechanism (20) disposed above the inside of the main body (11), an upper drainage port (42) provided in a drain pan (40) that receives drainage from the ice making mechanism (20), and the ice making mechanism (20 ) And a drain pipe (46) communicating with the upper drain port (42) and the lower drain port (52). The drainage of the ice making machine that discharges the drainage from the ice making mechanism (20) and the melted water from the ice storage section (18) to the outside through the drain pipe (56) connected to the lower drainage port (52). In structure
An air vent pipe (60) opened at both ends is inserted into the drain pipe (46) through the upper drainage port (42), and a lower opening (60a) of the air vent pipe (60) is inserted into the drain pipe (46). And located inside the
A drainage structure for an ice making machine, characterized in that the upper opening (60b) of the air vent pipe (60) is positioned above the highest water level (HWL) of the drain pan (40).
An upper end portion (82) of the drain pipe (86) is provided on a lower side of the first path portion (82a) and a first path portion (82a) connected to the upper drainage port (42, 74a). And a second path portion (82b) having a larger inner diameter than the first path portion (82a), and the lower openings (60a, 76a) of the air vent pipes (60, 76) The drainage structure for an ice making machine according to any one of claims 1 to 3, wherein the drainage structure is located in the second path portion (82b).
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KR101541769B1 (en) | 2014-11-19 | 2015-08-05 | 대영이앤비 주식회사 | Ice maker |
KR101854649B1 (en) * | 2017-03-07 | 2018-05-04 | 주식회사 아이스트로 | Ice making machine |
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-
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- 2004-07-29 JP JP2004222490A patent/JP2005221221A/en active Pending
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