JP2005220841A

JP2005220841A - Radial piston pump

Info

Publication number: JP2005220841A
Application number: JP2004030717A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Miura; 聡三浦
Original assignee: Aisan Industry Co Ltd
Current assignee: Aisan Industry Co Ltd
Priority date: 2004-02-06
Filing date: 2004-02-06
Publication date: 2005-08-18

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a radial piston pump having improved pumping efficiency by reducing the sliding resistance of a pump rotor. <P>SOLUTION: The radial piston pump comprises a pump part 10 for sucking and discharging fluid and a motor part 12 integrated therewith for driving the pump part 10. The pump part 10 includes a pump housing 14 having a pump shaft portion 44 and a pump rotor 40 rotatably fitted to the pump shaft portion 44 and drivenly fitted to a motor output shaft 31 of the motor part 12. The fluid discharged from the pump part 10 by the drive of the motor part 12 is discharged via the motor part 12 to the outside. Between the pump shaft portion 44 and the pump rotor 40, a pump rotor restricting means 63 is provided for restricting the thrust position of the pump rotor 40 on the rotational center line of the pump rotor 40. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、ポンプロータの回転にともなうピストンの往復運動による容積変化を利用して流体のポンプ作用を行なうラジアルピストンポンプに関する。 The present invention relates to a radial piston pump that performs a fluid pumping action using a volume change caused by a reciprocating motion of a piston accompanying rotation of a pump rotor.

従来例にかかるラジアルピストンポンプを説明する。なお、流体として、例えば燃料を圧送する燃料ポンプに用いられるラジアルピストンポンプを例示する。
図７に示すように、ラジアルピストンポンプは、燃料を吸入して吐出するポンプ部１１０と、そのポンプ部１１０の右側に設けられかつポンプ部１１０を駆動するモータ部１１２とを一体的に備えている。ポンプ部１１０のポンプハウジング１１４は、ポンプハウジング筒１１５とポンプカバー１１６とを備えている。
また、モータ部１１２のモータハウジング１１８は、モータハウジング筒１１９とモータカバー１２０とを備えている。そして、ポンプハウジング筒１１５とモータハウジング筒１１９は隔壁１２２を介して接続されている。
ポンプ部１１０内には、ポンプハウジング１１４に設けられたポンプ軸部１４４に回転可能に嵌合されかつモータ部１１２のモータ出力軸１３１に従動可能に嵌合されたポンプロータ１４０が設けられている。
モータ部１１２の駆動によりポンプ部１１０から吐出される燃料が、モータ部１１２内を経由して外部へ吐出されるようになっている。
また、上記のほか、ポンプロータの回転にともなうピストンの往復運動による容積変化を利用して流体の吸入及び吐出といったポンプ作用を行なうラジアルピストンポンプとしては、例えば特許文献１、２に記載されたものがある。
特開平３−１５６７２号公報特開平６−３３０８４８号公報 A radial piston pump according to a conventional example will be described. An example of the fluid is a radial piston pump used in a fuel pump that pumps fuel.
As shown in FIG. 7, the radial piston pump integrally includes a pump unit 110 that sucks and discharges fuel and a motor unit 112 that is provided on the right side of the pump unit 110 and drives the pump unit 110. Yes. The pump housing 114 of the pump unit 110 includes a pump housing cylinder 115 and a pump cover 116.
The motor housing 118 of the motor unit 112 includes a motor housing cylinder 119 and a motor cover 120. The pump housing cylinder 115 and the motor housing cylinder 119 are connected via a partition wall 122.
A pump rotor 140 that is rotatably fitted to a pump shaft portion 144 provided in the pump housing 114 and is rotatably fitted to the motor output shaft 131 of the motor portion 112 is provided in the pump portion 110. .
The fuel discharged from the pump unit 110 by driving the motor unit 112 is discharged outside through the motor unit 112.
In addition to the above, as a radial piston pump that performs a pump action such as suction and discharge of a fluid by utilizing a volume change caused by a reciprocating motion of a piston accompanying rotation of a pump rotor, for example, those described in Patent Documents 1 and 2 There is.
Japanese Patent Laid-Open No. 3-15672 JP-A-6-330848

ところで、前記ラジアルピストンポンプにおいて、モータ部１１２の内部空間１２６内の燃料圧力は、ポンプ部１１０の内部空間１２４内の燃料圧力に比べて高圧である。このため、ポンプロータ１４０が、モータ部１１２の内部空間１２６内の燃料圧力による荷重を受けてポンプカバー方向（図７において左方）へ付勢される。そして、ポンプロータ１４０のスラスト位置（とくに、ポンプカバー方向に関するスラスト位置）は、ポンプカバー１１６の内側面１１６ａと、その内側面１１６ａに対向するポンプロータ１４０の端面１４０との当接によって規定されていた。したがって、ポンプロータ１４０の回転時に、ポンプカバー１１６の内側面１１６ａに対してポンプロータ１４０の端面１４０ａが摺動接触するため、摺動抵抗が大きく、ポンプ効率が低下するという問題があった。 Meanwhile, in the radial piston pump, the fuel pressure in the internal space 126 of the motor unit 112 is higher than the fuel pressure in the internal space 124 of the pump unit 110. For this reason, the pump rotor 140 receives a load due to the fuel pressure in the internal space 126 of the motor unit 112 and is urged toward the pump cover (leftward in FIG. 7). The thrust position of the pump rotor 140 (particularly the thrust position in the direction of the pump cover) is defined by the contact between the inner side surface 116a of the pump cover 116 and the end surface 140 of the pump rotor 140 facing the inner side surface 116a. It was. Therefore, when the pump rotor 140 is rotated, the end surface 140a of the pump rotor 140 is in sliding contact with the inner surface 116a of the pump cover 116, so that there is a problem that the sliding resistance is large and the pump efficiency is lowered.

本発明が解決しようとする課題は、ポンプロータの摺動抵抗を低減し、ポンプ効率を向上することのできるラジアルピストンポンプを提供することにある。 The problem to be solved by the present invention is to provide a radial piston pump capable of reducing the sliding resistance of the pump rotor and improving the pump efficiency.

前記した課題は、本発明の特許請求の範囲に記載された構成を要旨とするラジアルピストンポンプによって解決することができる。
すなわち、特許請求の範囲の請求項１に記載されたラジアルピストンポンプによると、ポンプ部におけるポンプ軸部とポンプロータとの間に設けられたポンプロータ規定手段により、ポンプロータのスラスト位置が規定される。このため、ポンプロータの摺動抵抗を低減し、ポンプ効率を向上することができる。 The above-described problem can be solved by a radial piston pump having the structure described in the claims of the present invention.
That is, according to the radial piston pump described in claim 1 of the claims, the thrust position of the pump rotor is defined by the pump rotor defining means provided between the pump shaft portion and the pump rotor in the pump portion. The For this reason, the sliding resistance of the pump rotor can be reduced and the pump efficiency can be improved.

また、特許請求の範囲の請求項２に記載されたラジアルピストンポンプによると、モータ部における磁石とアーマチュアコアとの間の磁束授受部分において発生する磁力によりアーマチュアが反ポンプロータ方向へ付勢される。また、モータ部におけるモータハウジングとモータ出力軸との間に設けられたモータ出力軸規定手段により、モータ出力軸のスラスト位置が規定される。したがって、アーマチュアのポンプロータ方向への荷重を低減あるいはキャンセルすることができるので、ポンプロータの摺動抵抗の低減に有利である。 According to the radial piston pump described in claim 2 of the claims, the armature is urged toward the anti-pump rotor by the magnetic force generated in the magnetic flux transfer portion between the magnet and the armature core in the motor unit. . The thrust position of the motor output shaft is defined by motor output shaft defining means provided between the motor housing and the motor output shaft in the motor unit. Therefore, the load of the armature in the direction of the pump rotor can be reduced or canceled, which is advantageous for reducing the sliding resistance of the pump rotor.

また、特許請求の範囲の請求項３に記載されたラジアルピストンポンプによると、モータ部におけるステータと磁石との間の磁束授受部分において発生する磁力によりモータロータが反ポンプロータ方向へ付勢される。また、モータ部におけるモータハウジングとモータ出力軸との間に設けられたモータ出力軸規定手段により、モータ出力軸のスラスト位置が規定される。したがって、モータロータのポンプロータ方向への荷重を低減あるいはキャンセルすることができるので、ポンプロータの摺動抵抗の低減に有利である。 According to the radial piston pump described in claim 3 of the claims, the motor rotor is urged toward the anti-pump rotor by the magnetic force generated in the magnetic flux transfer portion between the stator and the magnet in the motor portion. The thrust position of the motor output shaft is defined by motor output shaft defining means provided between the motor housing and the motor output shaft in the motor unit. Therefore, the load in the direction of the pump rotor of the motor rotor can be reduced or canceled, which is advantageous for reducing the sliding resistance of the pump rotor.

また、特許請求の範囲の請求項４に記載されたラジアルピストンポンプによると、モータ部における磁石とアーマチュアコアとの間の磁束授受部分において発生する磁力によりアーマチュアが反ポンプロータ方向へ付勢される。また、モータ部におけるモータハウジングとモータ出力軸との間に設けられたモータ出力軸規定手段により、モータ出力軸及びポンプロータのスラスト位置が規定される。このため、ポンプロータの摺動抵抗を低減し、ポンプ効率を向上することができる。 Further, according to the radial piston pump described in claim 4 of the claims, the armature is urged toward the anti-pump rotor by the magnetic force generated in the magnetic flux transfer portion between the magnet and the armature core in the motor unit. . Further, the thrust position of the motor output shaft and the pump rotor is defined by the motor output shaft defining means provided between the motor housing and the motor output shaft in the motor unit. For this reason, the sliding resistance of the pump rotor can be reduced and the pump efficiency can be improved.

また、特許請求の範囲の請求項５に記載されたラジアルピストンポンプによると、モータ部におけるステータと磁石との間の磁束授受部分において発生する磁力によりモータロータが反ポンプロータ方向へ付勢される。また、モータ部におけるモータハウジングとモータ出力軸との間に設けられたモータ出力軸規定手段により、モータ出力軸及びポンプロータのスラスト位置が規定される。このため、ポンプロータの摺動抵抗を低減し、ポンプ効率を向上することができる。 According to the radial piston pump described in claim 5 of the claims, the motor rotor is urged toward the anti-pump rotor by the magnetic force generated in the magnetic flux transfer portion between the stator and the magnet in the motor portion. Further, the thrust position of the motor output shaft and the pump rotor is defined by the motor output shaft defining means provided between the motor housing and the motor output shaft in the motor unit. For this reason, the sliding resistance of the pump rotor can be reduced and the pump efficiency can be improved.

本発明のラジアルピストンポンプによれば、ポンプロータの摺動抵抗を低減し、ポンプ効率を向上することができる。 According to the radial piston pump of the present invention, the sliding resistance of the pump rotor can be reduced and the pump efficiency can be improved.

以下、本発明を実施するための最良の形態を以下の実施例を参照して説明する。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described with reference to the following examples.

本発明の実施例１にかかるラジアルピストンポンプを説明する。本実施例では、流体として、例えば燃料を圧送する燃料ポンプに用いられるラジアルピストンポンプを例示する。図１に示すように、ラジアルピストンポンプは、燃料を吸入して吐出するポンプ部１０と、そのポンプ部１０の右側に設けられかつ該ポンプ部１０を駆動するモータ部１２とを一体的に備えている。
ポンプ部１０の外郭を形成するポンプハウジング１４は、ほぼ円筒状のポンプハウジング筒１５と、その一端面（図１において左端面）を閉塞するポンプカバー１６とを備えている。
また、モータ部１２の外郭を形成するモータハウジング１８は、ほぼ円筒状のモータハウジング筒１９と、その一端面（図１において右端面）を閉塞するモータカバー２０とを備えている。
そして、ポンプハウジング筒１５とモータハウジング筒１９は、隔壁２２を介して接続されている。隔壁２２は、ポンプ部１０の内部空間２４とモータ部１２の内部空間２６を区画している。
また、モータカバー２０には、モータ部１２の内部空間２６を外部に連通する吐出口２７が形成されている。
なお、モータカバー２０には、図示しないが、アーマチュア３０（後述する）のコンミュテータに対して摺動接触するブラシ、及び、そのブラシに導通接続されたチョークコイル等が組込まれている。 A radial piston pump according to Example 1 of the present invention will be described. In the present embodiment, as a fluid, for example, a radial piston pump used in a fuel pump that pumps fuel is exemplified. As shown in FIG. 1, the radial piston pump integrally includes a pump unit 10 that sucks and discharges fuel, and a motor unit 12 that is provided on the right side of the pump unit 10 and drives the pump unit 10. ing.
The pump housing 14 that forms the outline of the pump unit 10 includes a substantially cylindrical pump housing cylinder 15 and a pump cover 16 that closes one end face (left end face in FIG. 1).
The motor housing 18 that forms the outline of the motor unit 12 includes a substantially cylindrical motor housing cylinder 19 and a motor cover 20 that closes one end face (the right end face in FIG. 1).
The pump housing cylinder 15 and the motor housing cylinder 19 are connected via a partition wall 22. The partition wall 22 defines an internal space 24 of the pump unit 10 and an internal space 26 of the motor unit 12.
Further, the motor cover 20 is formed with a discharge port 27 that allows the internal space 26 of the motor unit 12 to communicate with the outside.
Although not shown, the motor cover 20 incorporates a brush that is in sliding contact with a commutator of an armature 30 (described later), a choke coil that is conductively connected to the brush, and the like.

前記モータ部１２は、周知の直流モータにより構成されており、そのモータ部１２の内部空間２６でモータ出力軸３１と一体に回転するアーマチュア３０と、前記モータハウジング筒１９の内周面に配設された複数の磁石３２とを備えている。
アーマチュア３０は、モータ出力軸３１とアーマチュアコア３４とコンミュテータ（図示省略）とを備えている。アーマチュアコア３４には、図示しないコイルが巻装されている。
また、モータ出力軸３１の一端部（図１において右端部）は、前記モータカバー２０の内側面に形成された軸受穴３６に軸受３７を介して回転可能に支持されている。また、モータ出力軸３１の他端部は、後述するポンプロータ４０に従動可能に嵌合されている。 The motor unit 12 is constituted by a well-known DC motor, and is disposed on the inner peripheral surface of the motor housing cylinder 19 and the armature 30 that rotates integrally with the motor output shaft 31 in the internal space 26 of the motor unit 12. A plurality of magnets 32 are provided.
The armature 30 includes a motor output shaft 31, an armature core 34, and a commutator (not shown). A coil (not shown) is wound around the armature core 34.
Further, one end portion (right end portion in FIG. 1) of the motor output shaft 31 is rotatably supported through a bearing 37 in a bearing hole 36 formed in the inner surface of the motor cover 20. Further, the other end portion of the motor output shaft 31 is fitted so as to be driven by a pump rotor 40 described later.

前記ポンプ部１０は、そのポンプ部１０の内部空間２４で前記モータ出力軸３１に従動して回転するほぼ円形のポンプロータ４０を備えている。ポンプロータ４０の軸心部には、前記ポンプカバー１６側に開口するほぼ有底円筒状の嵌合穴４１、及び、その反対側に突出するほぼ円柱状のロータ軸部４２が同一軸線上に形成されている。
また、前記ポンプカバー１６の軸心部の内側面には、ほぼ円柱状のポンプ軸部４４が突出されている。ポンプ軸部４４には、ポンプロータ４０の嵌合穴４１が回転可能に嵌合されている。ポンプ軸部４４の突出端面４４ａと、ポンプロータ４０の嵌合穴４１の底面は、所定の隙間を隔てて対向している。これとともに、ポンプカバー１６の内側面１６ａと、その内側面１６ａに対向するポンプロータ４０の端面４０ａは、所定の隙間を隔てて対向している。
また、前記隔壁２２の軸心部には、軸受孔４６が貫通状に形成されている。軸受孔４６には、ロータ軸部４２が軸受４８を介して回転可能に支持されている。また、ロータ軸部４２には、異形断面（例えば、Ｄ形断面）の嵌合連結穴４２ａが形成されている。嵌合連結穴４２ａには、前記モータ出力軸３１の左端部における異形断面（例えば、Ｄ形断面）の連結軸部３１ａが従動可能に嵌合されている。
なお、ポンプロータ４０は、ポンプカバー１６のポンプ軸部４４、及び、モータ出力軸６６の連結軸部３１ａに対して所定範囲内で軸方向に摺動可能に嵌合されている。 The pump unit 10 includes a substantially circular pump rotor 40 that rotates following the motor output shaft 31 in the internal space 24 of the pump unit 10. A substantially bottomed cylindrical fitting hole 41 that opens to the pump cover 16 side and a substantially columnar rotor shaft portion 42 that projects to the opposite side of the shaft center of the pump rotor 40 are on the same axis. Is formed.
A substantially cylindrical pump shaft portion 44 projects from the inner surface of the shaft center portion of the pump cover 16. A fitting hole 41 of the pump rotor 40 is rotatably fitted to the pump shaft portion 44. The protruding end surface 44a of the pump shaft portion 44 and the bottom surface of the fitting hole 41 of the pump rotor 40 are opposed to each other with a predetermined gap. At the same time, the inner surface 16a of the pump cover 16 and the end surface 40a of the pump rotor 40 facing the inner surface 16a are opposed to each other with a predetermined gap.
Further, a bearing hole 46 is formed in the shaft center portion of the partition wall 22 in a penetrating manner. A rotor shaft portion 42 is rotatably supported in the bearing hole 46 via a bearing 48. Further, the rotor shaft portion 42 is formed with a fitting connection hole 42a having an irregular cross section (for example, a D cross section). In the fitting connection hole 42a, a connecting shaft portion 31a having a deformed cross section (for example, a D-shaped cross section) at the left end portion of the motor output shaft 31 is fitted.
The pump rotor 40 is fitted to the pump shaft portion 44 of the pump cover 16 and the connecting shaft portion 31a of the motor output shaft 66 so as to be slidable in the axial direction within a predetermined range.

前記ポンプカバー１６のポンプ軸部４４には、吸入通路５０及び吐出通路５２が形成されている。
吸入通路５０の一端部（図１において左端部）は外部に連通されている。また、吸入通路５０の他端部（図１において右端部）は、前記ポンプロータ４０の嵌合穴４１の周壁に形成されかつシリンダ穴５６（後述する）に連通する連通孔４３に連通可能に形成されている。
また、吐出通路５２の一端部（図１において左端部）は、前記ポンプロータ４０の連通孔４３に連通可能に形成されている。また、吐出通路５２の他端部（図１において右端部）は、ポンプ軸部４４の突出端面４４ａに開放されている。
また、前記ポンプロータ４０のロータ軸部４２には、軸方向に貫通する適数本（図１では、２本を示す。）の連通路５４が形成されている。連通路５４の一端部（図１において左端部）は、前記嵌合穴４１の底面に開放されている。また、連通路５４の他端部（図１において右端部）は、前記モータ部１２の内部空間２６に開放されている。 A suction passage 50 and a discharge passage 52 are formed in the pump shaft portion 44 of the pump cover 16.
One end of the suction passage 50 (the left end in FIG. 1) communicates with the outside. Further, the other end portion (the right end portion in FIG. 1) of the suction passage 50 can communicate with a communication hole 43 formed on the peripheral wall of the fitting hole 41 of the pump rotor 40 and communicating with a cylinder hole 56 (described later). Is formed.
Further, one end portion (left end portion in FIG. 1) of the discharge passage 52 is formed to be able to communicate with the communication hole 43 of the pump rotor 40. Further, the other end portion (the right end portion in FIG. 1) of the discharge passage 52 is opened to the protruding end surface 44 a of the pump shaft portion 44.
The rotor shaft portion 42 of the pump rotor 40 is formed with an appropriate number (two in FIG. 1) of communication passages 54 penetrating in the axial direction. One end portion (left end portion in FIG. 1) of the communication path 54 is open to the bottom surface of the fitting hole 41. Further, the other end portion (the right end portion in FIG. 1) of the communication path 54 is opened to the internal space 26 of the motor portion 12.

前記ポンプロータ４０の外周部には、円周方向に等分する筒所に放射状に延びる複数（図１では２個を示す。）の円筒状のシリンダ穴５６が形成されている。シリンダ穴５６内には、それぞれ球状のピストン５７がポンプロータ４０の径方向に往復動可能に収納されている。シリンダ穴５６は、その底面に開口する連通孔４３を介して前記嵌合穴４１に連通している。 A plurality (two are shown in FIG. 1) of cylindrical cylinder holes 56 extending radially are formed in the outer peripheral portion of the pump rotor 40 in a cylindrical portion equally divided in the circumferential direction. A spherical piston 57 is accommodated in each cylinder hole 56 so as to be reciprocally movable in the radial direction of the pump rotor 40. The cylinder hole 56 communicates with the fitting hole 41 through a communication hole 43 opened on the bottom surface.

前記ポンプハウジング筒１５の内周面には、前記ピストン５７が移動すなわち摺動及び／又は転動するカムプロフィール６０が形成されている。なお、ポンプハウジング筒１５はカムリングを兼用するものであるが、カムプロフィール６０を有するカムリングをポンプハウジング筒１５と別個に設けることができる。
前記カムプロフィール６０の中心は、ポンプロータ４０の回転中心に対して偏心している。なお、ポンプロータ４０の回転中心は、ポンプ軸部４４及びモータ出力軸３１（図１参照）と同一軸線上に位置している。
したがって、ポンプロータ４０が回転すると、遠心力により外方へ付勢されるピストン５７がカムプロフィール６０に沿って移動しながらシリンダ穴５６内を往復動する。そのピストン５７の往復動により、シリンダ穴５６内（詳しくは、ピストン５７によって閉塞される空間であるシリンダ室５８）の容積が変化する。その容積変化を利用して燃料のポンプ作用が行なわれる。 A cam profile 60 on which the piston 57 moves, slides and / or rolls is formed on the inner peripheral surface of the pump housing cylinder 15. Although the pump housing cylinder 15 also serves as a cam ring, a cam ring having a cam profile 60 can be provided separately from the pump housing cylinder 15.
The center of the cam profile 60 is eccentric with respect to the rotation center of the pump rotor 40. The rotation center of the pump rotor 40 is located on the same axis as the pump shaft portion 44 and the motor output shaft 31 (see FIG. 1).
Therefore, when the pump rotor 40 rotates, the piston 57 urged outward by the centrifugal force reciprocates in the cylinder hole 56 while moving along the cam profile 60. The reciprocating motion of the piston 57 changes the volume in the cylinder hole 56 (specifically, the cylinder chamber 58 that is a space closed by the piston 57). The pumping action of the fuel is performed using the volume change.

しかして、前記ポンプロータ４０の嵌合穴４１の底面には、同一軸線上に位置する中空円筒状の凹部６２が形成されている。凹部６２内には、ボール６３が収容されている。ボール６３は、前記ポンプカバー１６のポンプ軸部４４の突出端面４４ａ上を摺動及び／又は転動可能に点接触することにより、ポンプロータ４０のスラスト位置（とくに、ポンプカバー方向に関するスラスト位置）を規定する。
したがって、ボール６３により、ポンプロータ４０の嵌合穴４１の底面とポンプ軸部４４の突出端面４４ａとの間に所定の隙間が確保されるとともに、ポンプカバー１６の内側面１６ａとポンプロータ４０の端面４０ａとの間に所定の隙間が確保される。なお、ボール６３は、本明細書でいう「ポンプロータ規定手段」に相当する。 Thus, a hollow cylindrical recess 62 located on the same axis is formed on the bottom surface of the fitting hole 41 of the pump rotor 40. A ball 63 is accommodated in the recess 62. The ball 63 is brought into point contact so as to be able to slide and / or roll on the projecting end surface 44a of the pump shaft portion 44 of the pump cover 16, so that the thrust position of the pump rotor 40 (particularly, the thrust position in the pump cover direction). Is specified.
Therefore, the ball 63 secures a predetermined gap between the bottom surface of the fitting hole 41 of the pump rotor 40 and the projecting end surface 44a of the pump shaft portion 44, and the inner surface 16a of the pump cover 16 and the pump rotor 40. A predetermined gap is secured between the end face 40a. The ball 63 corresponds to “pump rotor defining means” in this specification.

次に、上記したラジアルピストンポンプの作動について説明する。
モータ部１２の駆動によりアーマチュア３０が回転する。アーマチュア３０の回転力が、モータ出力軸３１からポンプロータ４０に伝わり、ポンプロータ４０がポンプ軸部４４の周りを所定方向へ回転する。ここで、ポンプロータ４０の回転中心とポンプハウジング筒１５のカムプロフィール６０の中心とが所定量だけ偏心して設けられているため、ポンプロータ４０の回転によりピストン５７がシリンダ穴５６内を往復動する。
そして、ポンプロータ４０とカムプロフィール６０との間隔が増大するにつれて、ピストン５７がシリンダ穴５６内を外方へ移動（いわゆる往動）することにより、シリンダ室５８の容積が増大する。このとき、シリンダ室５８が連通孔４３を介して吸入通路５０と連通する。これにより、燃料が吸入通路５０から連通孔４３を介してシリンダ室５８に吸入される吸入行程が行なわれる。
また、ポンプロータ４０とカムプロフィール６０との間隔が減少するにつれて、ピストン５７がシリンダ穴５６内を底方へ移動（いわゆる復動）することにより、シリンダ室５８の容積が減少する。このとき、シリンダ室５８が連通孔４３を介して吐出通路５２と連通する。これにより、シリンダ室５８内の燃料が連通孔４３から吐出通路５２、連通路５４を通じてモータ部１２の内部空間２６に流出される吐出行程が行なわれる。また、モータ部１２の内部空間２６に吐出した燃料は、その内部空間２６を経由して、モータカバー２０の吐出口２７を通じて外部へ吐出される。 Next, the operation of the above-described radial piston pump will be described.
The armature 30 is rotated by driving the motor unit 12. The rotational force of the armature 30 is transmitted from the motor output shaft 31 to the pump rotor 40, and the pump rotor 40 rotates around the pump shaft portion 44 in a predetermined direction. Here, since the rotation center of the pump rotor 40 and the center of the cam profile 60 of the pump housing cylinder 15 are eccentrically provided by a predetermined amount, the piston 57 reciprocates in the cylinder hole 56 by the rotation of the pump rotor 40. .
As the distance between the pump rotor 40 and the cam profile 60 increases, the piston 57 moves outwardly in the cylinder hole 56 (so-called forward movement), so that the volume of the cylinder chamber 58 increases. At this time, the cylinder chamber 58 communicates with the suction passage 50 through the communication hole 43. As a result, a suction stroke is performed in which fuel is sucked into the cylinder chamber 58 from the suction passage 50 through the communication hole 43.
Further, as the distance between the pump rotor 40 and the cam profile 60 decreases, the piston 57 moves to the bottom in the cylinder hole 56 (so-called backward movement), so that the volume of the cylinder chamber 58 decreases. At this time, the cylinder chamber 58 communicates with the discharge passage 52 through the communication hole 43. Thus, a discharge stroke is performed in which the fuel in the cylinder chamber 58 flows out from the communication hole 43 to the internal space 26 of the motor unit 12 through the discharge passage 52 and the communication passage 54. Further, the fuel discharged into the internal space 26 of the motor unit 12 is discharged to the outside through the discharge space 27 of the motor cover 20 via the internal space 26.

ところで、前記ラジアルピストンポンプにおいて、モータ部１２の内部空間２６内の燃料圧力は、ポンプ部１０の内部空間２４内の燃料圧力に比べて高圧である。このため、ポンプロータ４０が、モータ部１２の内部空間２６内の燃料圧力による荷重を受けてポンプカバー１６側へ付勢される。しかして、ポンプカバー１６のポンプ軸部４４とポンプロータ４０との間にボール６３が介在されているため、ポンプロータ４０が所定のスラスト位置に規定される。ポンプロータ４０の所定のスラスト位置とは、ポンプロータ４０の嵌合穴４１の底面とポンプ軸部４４の突出端面４４ａとの間に燃料の流通経路に必要な所定の隙間が確保されるとともに、ポンプカバー１６の内側面１６ａとポンプロータ４０の端面４０ａとの間の摺動接触を回避するために必要な所定の隙間が確保される位置である。 Meanwhile, in the radial piston pump, the fuel pressure in the internal space 26 of the motor unit 12 is higher than the fuel pressure in the internal space 24 of the pump unit 10. For this reason, the pump rotor 40 is biased toward the pump cover 16 by receiving a load due to the fuel pressure in the internal space 26 of the motor unit 12. Accordingly, since the ball 63 is interposed between the pump shaft portion 44 of the pump cover 16 and the pump rotor 40, the pump rotor 40 is defined at a predetermined thrust position. The predetermined thrust position of the pump rotor 40 means that a predetermined gap necessary for the fuel flow path is ensured between the bottom surface of the fitting hole 41 of the pump rotor 40 and the protruding end surface 44a of the pump shaft portion 44. This is a position where a predetermined gap necessary to avoid sliding contact between the inner surface 16a of the pump cover 16 and the end surface 40a of the pump rotor 40 is secured.

上記したラジアルピストンポンプによると、ポンプ部１０におけるポンプ軸部４４とポンプロータ４０との間に設けられたボール６３により、ポンプロータ４０のスラスト位置（とくに、モータカバー方向に関するスラスト位置）が規定される。このため、ポンプロータ４０の嵌合穴４１の底面とポンプ軸部４４の突出端面４４ａとの間に燃料の流通経路が確保されるとともに、ポンプカバー１６の内側面１６ａとポンプロータ４０の端面４０ａとの摺動接触が回避される。したがって、ポンプカバー１６の内側面１６ａに対するポンプロータ４０の端面４０ａの摺動接触による摺動抵抗を低減し、これによりポンプ効率を向上することができる。 According to the radial piston pump described above, the thrust position of the pump rotor 40 (particularly, the thrust position with respect to the motor cover direction) is defined by the ball 63 provided between the pump shaft portion 44 and the pump rotor 40 in the pump portion 10. The Therefore, a fuel flow path is ensured between the bottom surface of the fitting hole 41 of the pump rotor 40 and the protruding end surface 44a of the pump shaft portion 44, and the inner surface 16a of the pump cover 16 and the end surface 40a of the pump rotor 40 are secured. Sliding contact with is avoided. Therefore, the sliding resistance due to the sliding contact of the end surface 40a of the pump rotor 40 with the inner surface 16a of the pump cover 16 can be reduced, thereby improving the pump efficiency.

次に、本発明の実施例２にかかるラジアルピストンポンプを説明する。本実施例は前記実施例１の一部を変更したものであるからその変更部分について詳述し、重複する説明は省略する。なお、以降の実施例についても同様に重複する説明は省略する。
すなわち、実施例２は、図２に示すように、前記実施例１（図１参照）のラジアルピストンポンプの直流モータのモータ部１２に代えて、ブラシレスモータによりモータ部６４が構成されている。
本実施例のモータ部６４においては、前記実施例１におけるアーマチュア３０（図１参照）に代えて、モータロータ６５がモータハウジング１８内に回転可能に支持されている。
モータロータ６５は、モータ出力軸６６と、そのモータ出力軸６６に圧入された上下一対のステンレス製の支持部材６７と、その両支持部材６７に圧入された円筒状の電磁ステンレス製のヨーク６８と、そのヨーク６８の外周に樹脂製の接着剤により接着された周方向に４つの磁極を持つ円筒状の磁石６９とを備えている。磁石６９は、ステータ７０（後述する）に対して所定の隙間を隔てて対向している。なお、ポンプロータ４０のロータ軸部４２の嵌合連結穴４２ａには、モータ出力軸６６の連結軸部６６ａが、前記モータ出力軸３１の連結軸部３１ａ（図１参照）と同様に従動可能に嵌合されている。 Next, a radial piston pump according to Example 2 of the present invention will be described. Since this embodiment is obtained by changing a part of the first embodiment, the changed portion will be described in detail, and redundant description will be omitted. In addition, the description which overlaps similarly about the subsequent Examples is also abbreviate | omitted.
That is, in the second embodiment, as shown in FIG. 2, instead of the motor section 12 of the direct current motor of the radial piston pump of the first embodiment (see FIG. 1), a motor section 64 is configured by a brushless motor.
In the motor unit 64 of this embodiment, a motor rotor 65 is rotatably supported in the motor housing 18 instead of the armature 30 (see FIG. 1) in the first embodiment.
The motor rotor 65 includes a motor output shaft 66, a pair of upper and lower stainless steel support members 67 press-fitted into the motor output shaft 66, a cylindrical electromagnetic stainless steel yoke 68 press-fitted into both the support members 67, A cylindrical magnet 69 having four magnetic poles in the circumferential direction bonded to the outer periphery of the yoke 68 by a resin adhesive is provided. The magnet 69 is opposed to the stator 70 (described later) with a predetermined gap. Note that the coupling shaft portion 66a of the motor output shaft 66 can be driven in the fitting coupling hole 42a of the rotor shaft portion 42 of the pump rotor 40 in the same manner as the coupling shaft portion 31a (see FIG. 1) of the motor output shaft 31. Is fitted.

また、前記実施例１における磁石３２（図１参照）に代えて、ステータ７０がモータハウジング１８のモータハウジング筒１９の内周面に設けられている。
ステータ７０は、ステータコア７１と、そのステータコア７１を保持する樹脂製のホルダ７２と、ステータコア７１に巻装されたステータコイル７３とを備えている。 Further, instead of the magnet 32 (see FIG. 1) in the first embodiment, a stator 70 is provided on the inner peripheral surface of the motor housing cylinder 19 of the motor housing 18.
The stator 70 includes a stator core 71, a resin holder 72 that holds the stator core 71, and a stator coil 73 wound around the stator core 71.

次に、上記したラジアルピストンポンプの作動について説明する。
モータ部６４の駆動によりモータロータ６５が回転する。モータロータ６５の回転力が、モータ出力軸６６からポンプロータ４０に伝わり、ポンプロータ４０がポンプ軸部４４の周りを所定方向へ回転する。これにより、前記と同様に、ピストン５７の往復運動による容積変化を利用して燃料のポンプ作用が行なわれ、ポンプ部１０から吐出される燃料がモータ部６４内を経由して外部へ吐出される。 Next, the operation of the above-described radial piston pump will be described.
The motor rotor 65 is rotated by driving the motor unit 64. The rotational force of the motor rotor 65 is transmitted from the motor output shaft 66 to the pump rotor 40, and the pump rotor 40 rotates around the pump shaft portion 44 in a predetermined direction. As a result, similarly to the above, the fuel is pumped using the volume change caused by the reciprocating motion of the piston 57, and the fuel discharged from the pump unit 10 is discharged outside through the motor unit 64. .

上記した実施例２のラジアルピストンポンプにおいても、ポンプ部１０におけるポンプ軸部４４とポンプロータ４０との間に設けられたボール６３により、ポンプロータ４０のスラスト位置（とくに、ポンプカバー方向に関するスラスト位置）が規定される。したがって、前記実施例１と同様、ポンプカバー１６の内側面１６ａに対するポンプロータ４０の端面４０ａの摺動接触による摺動抵抗を低減し、これによりポンプ効率を向上することができる。 Also in the radial piston pump of the second embodiment described above, the thrust position of the pump rotor 40 (particularly, the thrust position in the pump cover direction) by the ball 63 provided between the pump shaft portion 44 and the pump rotor 40 in the pump portion 10. ) Is defined. Therefore, as in the first embodiment, the sliding resistance due to the sliding contact of the end surface 40a of the pump rotor 40 with the inner surface 16a of the pump cover 16 can be reduced, thereby improving the pump efficiency.

次に、本発明の実施例３にかかるラジアルピストンポンプを説明する。本実施例は、図３に示すように、前記実施例１のラジアルピストンポンプ（図１参照）に、モータ出力軸３１のスラスト位置を規定するためのボール７６を設けたものである。
詳しくは、モータカバー２０の軸受穴３６の底面には、同一軸線上に位置する凹部７５が形成されている。凹部７５内には、ボール７６が収容されている。ボール７６は、モータ出力軸３１の当該端面３１ｂ上を摺動及び／又は転動可能に点接触することにより、モータ出力軸３１のスラスト位置（とくに、モータカバー方向に関するスラスト位置）を規定する。なお、ボール７６は、本明細書でいう「モータ出力軸規定手段」に相当する。 Next, a radial piston pump according to Example 3 of the present invention will be described. In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the radial piston pump (see FIG. 1) of the first embodiment is provided with balls 76 for defining the thrust position of the motor output shaft 31.
Specifically, a recess 75 located on the same axis is formed on the bottom surface of the bearing hole 36 of the motor cover 20. A ball 76 is accommodated in the recess 75. The ball 76 defines a thrust position of the motor output shaft 31 (particularly, a thrust position in the motor cover direction) by making point contact so as to be able to slide and / or roll on the end surface 31b of the motor output shaft 31. The ball 76 corresponds to “motor output shaft defining means” in this specification.

また、前記磁石３２と前記アーマチュアコア３４とは、相互間の磁束授受部分においてアーマチュア３０を反ポンプロータ方向（図３において右方）へ付勢する磁力を発生する関係をもって設けられている。
例えば、磁石３２とアーマチュアコア３４との相対位置をずらすことにより、アーマチュア３０を反ポンプロータ方向へ付勢する磁力を調整することができる。また、磁石３２とアーマチュアコア３４との相対長さを変えること、例えばアーマチュアコア３４に比べて磁石３２をポンプロータ方向（図３において左方）へ長く延ばすことにより、アーマチュア３０を反ポンプロータ方向（図３において右方）へ付勢する磁力を調整することができる。また、磁石３２とアーマチュアコア３４との相対位置をずらす量や、磁石３２とアーマチュアコア３４との相対長さを変える量は、アーマチュア３０の回転力を確保しながら、アーマチュア３０を付勢する磁力を得ることのできる値に設定することが望ましい。
このため、磁石３２とアーマチュアコア３４との磁束授受部分において、アンバランスを直そうとする磁力、すなわちアーマチュア３０を反ポンプロータ方向（図３において右方）へ付勢する磁力が発生する。これにより、アーマチュア３０のモータ出力軸３１がボール７６に押し当てられる。
なお、モータ出力軸３１は、軸受３７、及び、モータ出力軸３１の連結軸部３１ａに対して所定範囲内で軸方向に摺動可能に嵌合されている。 Further, the magnet 32 and the armature core 34 are provided so as to generate a magnetic force that urges the armature 30 in the anti-pump rotor direction (rightward in FIG. 3) at a magnetic flux exchange portion between them.
For example, by shifting the relative position between the magnet 32 and the armature core 34, the magnetic force that urges the armature 30 toward the anti-pump rotor can be adjusted. Further, by changing the relative length between the magnet 32 and the armature core 34, for example, by extending the magnet 32 longer in the pump rotor direction (leftward in FIG. 3) than the armature core 34, the armature 30 is moved in the anti-pump rotor direction. It is possible to adjust the magnetic force urging (rightward in FIG. 3). Further, the amount by which the relative position between the magnet 32 and the armature core 34 is shifted or the amount by which the relative length between the magnet 32 and the armature core 34 is changed depends on the magnetic force that urges the armature 30 while ensuring the rotational force of the armature 30. It is desirable to set to a value that can be obtained.
For this reason, in the magnetic flux exchange part of the magnet 32 and the armature core 34, the magnetic force which tries to correct imbalance, ie, the magnetic force which urges the armature 30 in the anti-pump rotor direction (rightward in FIG. 3), is generated. As a result, the motor output shaft 31 of the armature 30 is pressed against the ball 76.
The motor output shaft 31 is fitted to the bearing 37 and the connecting shaft portion 31a of the motor output shaft 31 so as to be slidable in the axial direction within a predetermined range.

上記したラジアルピストンポンプによると、モータ部１２における磁石３２とアーマチュアコア３４との間の磁束授受部分において発生する磁力によりアーマチュア３０が反ポンプロータ方向（図３において右方）へ付勢される。また、モータ部１２におけるモータハウジング１８とモータ出力軸３１との間に設けられたボール７６により、モータ出力軸３１のスラスト位置が規定される。したがって、アーマチュア３０のポンプロータ方向（図３において左方）への荷重を低減あるいはキャンセルすることができるので、ポンプロータ４０の摺動抵抗の低減に有利である。 According to the above-described radial piston pump, the armature 30 is urged in the anti-pump rotor direction (to the right in FIG. 3) by the magnetic force generated at the magnetic flux receiving portion between the magnet 32 and the armature core 34 in the motor unit 12. Further, the thrust position of the motor output shaft 31 is defined by a ball 76 provided between the motor housing 18 and the motor output shaft 31 in the motor unit 12. Therefore, the load in the direction of the pump rotor (leftward in FIG. 3) of the armature 30 can be reduced or canceled, which is advantageous in reducing the sliding resistance of the pump rotor 40.

この点について詳述する。例えば、アーマチュア３０がポンプロータ方向（図３において左方）へ軸移動すると、モータ出力軸３１によりポンプロータ４０がポンプカバー方向（図３において左方）へ付勢されることにより、ポンプロータ４０の摺動抵抗の増加を招くことが懸念される。しかし、本実施例によれば、前に述べたように、アーマチュア３０のポンプロータ方向への荷重を低減あるいはキャンセルすることができるので、アーマチュア３０のポンプロータ方向への軸移動によるポンプロータ４０の摺動抵抗の増加を回避することができる。 This point will be described in detail. For example, when the armature 30 moves axially in the pump rotor direction (leftward in FIG. 3), the pump rotor 40 is urged by the motor output shaft 31 in the pump cover direction (leftward in FIG. 3). There is a concern that this may increase the sliding resistance. However, according to the present embodiment, as described above, the load in the direction of the pump rotor of the armature 30 can be reduced or canceled, so that the pump rotor 40 is moved by the axial movement of the armature 30 in the direction of the pump rotor. An increase in sliding resistance can be avoided.

次に、本発明の実施例４にかかるラジアルピストンポンプを説明する。本実施例は、図４に示すように、前記実施例３のラジアルピストンポンプ（図３参照）の直流モータのモータ部１２に代えて、ブラシレスモータによりモータ部６４が構成されている。モータ部６４の基本的構成については、前記実施例２（図２参照）と同様であるから同一部位に同一符号を付して重複する説明は省略する。
本実施例において、ボール７６は、モータロータ６５のモータ出力軸６６のスラスト位置を規定する。
さらに、磁石６９とステータ７０とは、相互間の磁束授受部分においてモータロータ６５を反ポンプロータ方向（図４において右方）へ付勢する磁力を発生する関係をもって設けられている。
例えば、磁石６９とステータ７０との相対位置をずらすことにより、モータロータ６５を反ポンプロータ方向へ付勢する磁力の大きさを調整することができる。また、磁石６９とステータ７０との相対長さを変えること、例えばステータ７０に比べて磁石６９をポンプロータ方向（図４において左方）へ長く延ばすことにより、モータロータ６５を反ポンプロータ方向（図４において右方）へ付勢する磁力の大きさを調整することができる。また、磁石６９とステータ７０との相対位置をずらす量や、磁石６９とステータ７０との相対長さを変える量は、モータロータ６５の回転力を確保しながら、モータロータ６５を付勢する磁力を得ることのできる値に設定することが望ましい。
このため、磁石６９とステータ７０との磁束授受部分において、アンバランスを直そうとする磁力、すなわちモータロータ６５を反ポンプロータ方向（図４において右方）へ付勢する磁力が発生する。これにより、モータロータ６５のモータ出力軸６６がボール７６に押し当てられる。
なお、モータ出力軸６６は、軸受３７、及び、モータ出力軸６６の連結軸部（３１ａ）に対して所定範囲内で軸方向に摺動可能に嵌合されている。 Next, a radial piston pump according to embodiment 4 of the present invention will be described. In the present embodiment, as shown in FIG. 4, a motor unit 64 is configured by a brushless motor instead of the motor unit 12 of the direct current motor of the radial piston pump (see FIG. 3) of the third embodiment. Since the basic configuration of the motor unit 64 is the same as that of the second embodiment (see FIG. 2), the same portions are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
In the present embodiment, the ball 76 defines the thrust position of the motor output shaft 66 of the motor rotor 65.
Further, the magnet 69 and the stator 70 are provided so as to generate a magnetic force that urges the motor rotor 65 in the anti-pump rotor direction (rightward in FIG. 4) at the magnetic flux exchange portion between them.
For example, by shifting the relative position between the magnet 69 and the stator 70, the magnitude of the magnetic force that urges the motor rotor 65 in the counter pump rotor direction can be adjusted. Further, by changing the relative length between the magnet 69 and the stator 70, for example, by extending the magnet 69 longer in the pump rotor direction (leftward in FIG. 4) than in the stator 70, the motor rotor 65 is moved in the anti-pump rotor direction (FIG. It is possible to adjust the magnitude of the magnetic force to be biased to the right in FIG. Further, the amount by which the relative position between the magnet 69 and the stator 70 is shifted and the amount by which the relative length between the magnet 69 and the stator 70 is changed obtains a magnetic force that urges the motor rotor 65 while securing the rotational force of the motor rotor 65. It is desirable to set it to a value that can be used.
For this reason, in the magnetic flux exchange part of the magnet 69 and the stator 70, the magnetic force which tries to correct imbalance, ie, the magnetic force which urges the motor rotor 65 to the anti-pump rotor direction (right side in FIG. 4) generate | occur | produces. As a result, the motor output shaft 66 of the motor rotor 65 is pressed against the ball 76.
The motor output shaft 66 is slidably fitted in the axial direction within a predetermined range with respect to the bearing 37 and the connecting shaft portion (31a) of the motor output shaft 66.

上記したラジアルピストンポンプによると、モータ部６４における磁石６９とステータ７０との間の磁束授受部分において発生する磁力によりモータロータ６５が反ポンプロータ方向（図４において右方）へ付勢される。また、モータ部６４におけるモータハウジング１８とモータ出力軸６６との間に設けられたボール７６により、モータ出力軸６６のスラスト位置が規定される。したがって、モータロータ６５のポンプロータ方向（図４において左方）への荷重を低減あるいはキャンセルすることができるので、ポンプロータ４０の摺動抵抗の低減に有利である。 According to the above-described radial piston pump, the motor rotor 65 is urged in the anti-pump rotor direction (rightward in FIG. 4) by the magnetic force generated in the magnetic flux transfer portion between the magnet 69 and the stator 70 in the motor unit 64. Further, the thrust position of the motor output shaft 66 is defined by a ball 76 provided between the motor housing 18 and the motor output shaft 66 in the motor unit 64. Therefore, the load in the direction of the pump rotor (leftward in FIG. 4) of the motor rotor 65 can be reduced or canceled, which is advantageous in reducing the sliding resistance of the pump rotor 40.

この点について詳述する。例えば、モータロータ６５がポンプロータ方向（図４において左方）へ軸移動すると、モータ出力軸６６によりポンプロータ４０がポンプカバー方向（図４において左方）へ付勢されることにより、ポンプロータ４０の摺動抵抗の増加を招くことが懸念される。しかし、本実施例によれば、前に述べたように、モータロータ６５のポンプロータ方向への荷重を低減あるいはキャンセルすることができるので、モータロータ６５のポンプロータ方向への軸移動によるポンプロータ４０の摺動抵抗の増加を回避することができる。 This point will be described in detail. For example, when the motor rotor 65 is axially moved in the pump rotor direction (leftward in FIG. 4), the pump rotor 40 is urged by the motor output shaft 66 in the pump cover direction (leftward in FIG. 4). There is a concern that this may increase the sliding resistance. However, according to this embodiment, as described above, the load of the motor rotor 65 in the direction of the pump rotor can be reduced or canceled, so that the pump rotor 40 is moved by the axial movement of the motor rotor 65 in the direction of the pump rotor. An increase in sliding resistance can be avoided.

次に、本発明の実施例５にかかるラジアルピストンポンプを説明する。本実施例は、図５に示すように、前記実施例３におけるポンプロータ４０に設けたボール６３を省略し、ポンプロータ４０のロータ軸部４２の嵌合連結穴４２ａ内にモータ出力軸３１の連結軸部３１ａを圧入により固定したものである。なお、ポンプロータ４０のロータ軸部４２とモータ出力軸３１の連結軸部３１ａとは、圧入の他、接着、ねじ止め、クリップ止め等により固定することできる。また、ボール６３の省略にともない、ポンプロータ４０の凹部６２を省略することができる。 Next, a radial piston pump according to embodiment 5 of the present invention will be described. In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the ball 63 provided on the pump rotor 40 in the third embodiment is omitted, and the motor output shaft 31 is placed in the fitting connection hole 42 a of the rotor shaft portion 42 of the pump rotor 40. The connecting shaft portion 31a is fixed by press fitting. The rotor shaft portion 42 of the pump rotor 40 and the connecting shaft portion 31a of the motor output shaft 31 can be fixed by press fitting, bonding, screwing, clipping, or the like. Further, with the omission of the ball 63, the recess 62 of the pump rotor 40 can be omitted.

上記したラジアルピストンポンプによると、モータ部１２における磁石３２とアーマチュアコア３４との間の磁束授受部分において発生する磁力によりアーマチュア３０が反ポンプロータ方向（図５において右方）へ付勢される。これにより、モータ出力軸３１に固定されたポンプロータ４０が反ポンプロータ方向（図５において右方）に移動されるので、ポンプロータ４０の嵌合穴４１の底面とポンプ軸部４４の突出端面４４ａとの間に所定の隙間が確保されるとともに、ポンプカバー１６の内側面１６ａとポンプロータ４０の端面４０ａとの間に所定の隙間が確保される。このため、ポンプロータ４０の嵌合穴４１の底面とポンプ軸部４４の突出端面４４ａとの間に燃料の流通経路が確保されるとともに、ポンプカバー１６の内側面１６ａとポンプロータ４０の端面４０ａとの摺動接触が回避される。なお、磁石３２とアーマチュアコア３４との間の磁束授受部分において発生する磁力は、ポンプロータ４０が受けるモータ部１２の内部空間２６内の燃料圧力に比べて大きいものとする。 According to the above-described radial piston pump, the armature 30 is biased in the anti-pump rotor direction (to the right in FIG. 5) by the magnetic force generated in the magnetic flux receiving portion between the magnet 32 and the armature core 34 in the motor unit 12. As a result, the pump rotor 40 fixed to the motor output shaft 31 is moved in the anti-pump rotor direction (rightward in FIG. 5), so that the bottom surface of the fitting hole 41 of the pump rotor 40 and the projecting end surface of the pump shaft portion 44. A predetermined gap is ensured between the inner surface 16 a of the pump cover 16 and the end face 40 a of the pump rotor 40. Therefore, a fuel flow path is ensured between the bottom surface of the fitting hole 41 of the pump rotor 40 and the protruding end surface 44a of the pump shaft portion 44, and the inner surface 16a of the pump cover 16 and the end surface 40a of the pump rotor 40 are secured. Sliding contact with is avoided. It is assumed that the magnetic force generated in the magnetic flux exchange part between the magnet 32 and the armature core 34 is larger than the fuel pressure in the internal space 26 of the motor unit 12 received by the pump rotor 40.

また、モータ部１２におけるモータハウジング１８とモータ出力軸３１との間に設けられたボール７６により、モータ出力軸３１及びポンプロータ４０のスラスト位置（とくに、反ポンプロータ方向（図５において右方）に関するスラスト位置）が規定される。
上記した理由により、ポンプカバー１６の内側面１６ａに対するポンプロータ４０の端面４０ａの摺動接触による摺動抵抗を低減し、これによりポンプ効率を向上することができる。 Further, the ball 76 provided between the motor housing 18 and the motor output shaft 31 in the motor unit 12 causes the thrust positions of the motor output shaft 31 and the pump rotor 40 (particularly in the direction opposite to the pump rotor (rightward in FIG. 5)). Thrust position) is defined.
For the reasons described above, the sliding resistance due to the sliding contact of the end surface 40a of the pump rotor 40 with the inner surface 16a of the pump cover 16 can be reduced, thereby improving the pump efficiency.

次に、本発明の実施例６にかかるラジアルピストンポンプを説明する。本実施例は、図６に示すように、前記実施例４におけるポンプロータ４０に設けたボール６３を省略し、ポンプロータ４０のロータ軸部４２の嵌合連結穴４２ａ内にモータ出力軸６６の連結軸部６６ａを圧入により固定したものである。なお、ポンプロータ４０のロータ軸部４２とモータ出力軸６６の連結軸部６６ａとは、圧入の他、接着、ねじ止め、クリップ止め等により固定することできる。 Next, a radial piston pump according to embodiment 6 of the present invention will be described. In the present embodiment, as shown in FIG. 6, the balls 63 provided on the pump rotor 40 in the fourth embodiment are omitted, and the motor output shaft 66 is inserted into the fitting connection hole 42 a of the rotor shaft portion 42 of the pump rotor 40. The connecting shaft portion 66a is fixed by press fitting. The rotor shaft portion 42 of the pump rotor 40 and the connecting shaft portion 66a of the motor output shaft 66 can be fixed by press fitting, bonding, screwing, clipping, or the like.

上記したラジアルピストンポンプによると、モータ部６４における磁石６９とステータ７０との間の磁束授受部分において発生する磁力によりモータロータ６５が反ポンプロータ方向（図６において右方）へ付勢される。これにより、モータ出力軸６６に固定されたポンプロータ４０が反ポンプロータ方向（図６において右方）に移動されるので、前記実施例５と同様、ポンプロータ４０の嵌合穴４１の底面とポンプ軸部４４の突出端面４４ａとの間に所定の隙間が確保されるとともに、ポンプカバー１６の内側面１６ａとポンプロータ４０の端面４０ａとの間に所定の隙間が確保される。このため、ポンプロータ４０の嵌合穴４１の底面とポンプ軸部４４の突出端面４４ａとの間に燃料の流通経路が確保されるとともに、ポンプカバー１６の内側面１６ａとポンプロータ４０の端面４０ａとの摺動接触が回避される。なお、磁石６９とステータ７０との間の磁束授受部分において発生する磁力は、ポンプロータ４０が受けるモータ部６４の内部空間２６内の燃料圧力に比べて大きいものとする。 According to the above-described radial piston pump, the motor rotor 65 is urged in the anti-pump rotor direction (rightward in FIG. 6) by the magnetic force generated in the magnetic flux transfer portion between the magnet 69 and the stator 70 in the motor unit 64. As a result, the pump rotor 40 fixed to the motor output shaft 66 is moved in the anti-pump rotor direction (rightward in FIG. 6), so that the bottom surface of the fitting hole 41 of the pump rotor 40 is similar to the fifth embodiment. A predetermined gap is secured between the projecting end surface 44 a of the pump shaft portion 44 and a predetermined gap is secured between the inner side surface 16 a of the pump cover 16 and the end surface 40 a of the pump rotor 40. Therefore, a fuel flow path is ensured between the bottom surface of the fitting hole 41 of the pump rotor 40 and the protruding end surface 44a of the pump shaft portion 44, and the inner surface 16a of the pump cover 16 and the end surface 40a of the pump rotor 40 are secured. Sliding contact with is avoided. It is assumed that the magnetic force generated in the magnetic flux exchange part between the magnet 69 and the stator 70 is larger than the fuel pressure in the internal space 26 of the motor part 64 received by the pump rotor 40.

また、モータ部６４におけるモータハウジング１８とモータ出力軸６６との間に設けられたボール７６により、モータ出力軸６６及びポンプロータ４０のスラスト位置（とくに、反ポンプロータ方向（図６において右方）に関するスラスト位置）が規定される。
上記した理由により、ポンプカバー１６の内側面１６ａに対するポンプロータ４０の端面４０ａの摺動接触による摺動抵抗を低減し、これによりポンプ効率を向上することができる。 Further, the ball 76 provided between the motor housing 18 and the motor output shaft 66 in the motor portion 64 allows the thrust position of the motor output shaft 66 and the pump rotor 40 (particularly in the direction opposite to the pump rotor (rightward in FIG. 6)). Thrust position) is defined.
For the reasons described above, the sliding resistance due to the sliding contact of the end surface 40a of the pump rotor 40 with the inner surface 16a of the pump cover 16 can be reduced, thereby improving the pump efficiency.

本発明は前記した実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能である。例えば、ポンプロータ規定手段としてのボール６３は、逆配置すなわちポンプ軸部４４に設けた凹部内に収容し、ポンプロータ４０の嵌合穴４１の底面に摺動及び／又は転動可能に点接触させることができる。また、ポンプロータ規定手段としては、ボール６３（図１〜図４参照）に代えて、ポンプ軸部４４とポンプロータ４０のいずれか一方に設けられ、他方に形成した平面に摺動及び／又は転動可能可能に点接触する球状凸面を採用することが考えられる。
また、モータ出力軸規定手段としてのボール７６は、逆配置すなわちモータ出力軸６６に設けた凹部内に収容し、モータカバー２０の軸受穴３６の底面に摺動及び／又は転動可能に点接触させることができる。また、モータ出力軸規定手段としては、ボール７６（図３〜図６参照）に代えて、モーター出力軸３１，６６とモータカバー２０のいずれか一方に設けられ、他方に形成した平面に摺動及び／又は転動可能可能に点接触する球状凸面を採用することが考えられる。
また、ピストン５７は、球状としたが、プランジャ型ピストンに代えることができる。また、カムプロフィール６０にピストン５７を付勢するスプリングを追加することができる。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and modifications can be made without departing from the gist of the present invention. For example, the ball 63 as the pump rotor defining means is reversely arranged, that is, accommodated in a recess provided in the pump shaft portion 44, and slidably and / or roll-contacted to the bottom surface of the fitting hole 41 of the pump rotor 40. Can be made. Further, as the pump rotor defining means, instead of the ball 63 (see FIGS. 1 to 4), the pump rotor is provided on one of the pump shaft portion 44 and the pump rotor 40, and slides and / or slides on a plane formed on the other. It is conceivable to adopt a spherical convex surface that makes point contact so that it can roll.
Further, the ball 76 as the motor output shaft defining means is reversely arranged, that is, accommodated in a recess provided in the motor output shaft 66, and is brought into point contact with the bottom surface of the bearing hole 36 of the motor cover 20 so as to be able to slide and / or roll. Can be made. Further, as the motor output shaft defining means, instead of the ball 76 (see FIGS. 3 to 6), the motor output shaft is provided on one of the motor output shafts 31 and 66 and the motor cover 20, and slides on the plane formed on the other. It is also conceivable to adopt a spherical convex surface that makes point contact so that it can roll.
Further, although the piston 57 is spherical, it can be replaced with a plunger type piston. Further, a spring for urging the piston 57 can be added to the cam profile 60.

本発明の実施例１にかかるラジアルピストンポンプを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the radial piston pump concerning Example 1 of this invention. 本発明の実施例２にかかるラジアルピストンポンプを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the radial piston pump concerning Example 2 of this invention. 本発明の実施例３にかかるラジアルピストンポンプを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the radial piston pump concerning Example 3 of this invention. 本発明の実施例４にかかるラジアルピストンポンプを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the radial piston pump concerning Example 4 of this invention. 本発明の実施例５にかかるラジアルピストンポンプを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the radial piston pump concerning Example 5 of this invention. 本発明の実施例６にかかるラジアルピストンポンプを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the radial piston pump concerning Example 6 of this invention. 従来例にかかるラジアルピストンポンプを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the radial piston pump concerning a prior art example.

Explanation of symbols

１０ポンプ部
１２モータ部
１４ポンプハウジング
１８モータハウジング
３０アーマチュア
３１モータ出力軸
３２磁石
３４アーマチュアコア
４０ポンプロータ
４４ポンプ軸部
６３ボール（ポンプロータ規定手段）
６４モータ部
６５モータロータ
６６モータ出力軸
６９磁石
７０ステータ
７６ボール（モータ出力軸規定手段）

DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Pump part 12 Motor part 14 Pump housing 18 Motor housing 30 Armature 31 Motor output shaft 32 Magnet 34 Armature core 40 Pump rotor 44 Pump shaft part 63 Ball (pump rotor defining means)
64 Motor part 65 Motor rotor 66 Motor output shaft 69 Magnet 70 Stator 76 Ball (Motor output shaft defining means)

Claims

A pump part that sucks and discharges fluid and a motor part that drives the pump part are integrally provided,
The pump portion includes a pump housing having a pump shaft portion, and a pump rotor that is rotatably fitted to the pump shaft portion and is movably fitted to the motor output shaft of the motor portion,
A radial piston pump in which fluid discharged from the pump unit by driving the motor unit is discharged to the outside via the inside of the motor unit,
A radial piston pump characterized in that a pump rotor defining means for defining a thrust position of the pump rotor on the rotation center line of the pump rotor is provided between the pump shaft portion and the pump rotor.

The radial piston pump according to claim 1,
The motor unit is provided with a motor housing provided with a magnet, an armature core facing the magnet and an armature including the motor output shaft,
The magnet and the armature core are provided so as to generate a magnetic force that urges the armature in the anti-pump rotor direction at a magnetic flux exchange portion between each other,
A radial piston is provided between the motor housing and the motor output shaft, and motor output shaft defining means for defining a thrust position of the motor output shaft on the rotation center line of the motor output shaft. pump.

The radial piston pump according to claim 1,
The motor portion is provided with a motor housing provided with a stator, and a motor rotor including a magnet facing the stator and the motor output shaft,
The stator and the magnet are provided with a relationship of generating a magnetic force that urges the motor rotor in the anti-pump rotor direction at a magnetic flux exchange portion between them,
A radial piston is provided between the motor housing and the motor output shaft, and motor output shaft defining means for defining a thrust position of the motor output shaft on the rotation center line of the motor output shaft. pump.

A pump unit that sucks and discharges fluid and a motor unit that drives the pump unit are integrally provided,
The pump portion includes a pump housing having a pump shaft portion, and a pump rotor that is rotatably fitted to the pump shaft portion and fixed to a motor output shaft of the motor portion,
The motor unit is provided with a motor housing provided with a magnet, an armature core facing the magnet and an armature including the motor output shaft,
A radial piston pump in which fluid discharged from the pump unit by driving the motor unit is discharged to the outside via the inside of the motor unit,
The magnet and the armature core are provided so as to generate a magnetic force that urges the armature in the anti-pump rotor direction at a magnetic flux exchange portion between each other,
A radial piston is provided between the motor housing and the motor output shaft, and motor output shaft defining means for defining a thrust position of the motor output shaft on the rotation center line of the motor output shaft. pump.

A pump unit that sucks and discharges fluid and a motor unit that drives the pump unit are integrally provided,
The pump portion includes a pump housing having a pump shaft portion, and a pump rotor that is rotatably fitted to the pump shaft portion and fixed to a motor output shaft of the motor portion,
The motor portion is provided with a motor housing provided with a stator, and a motor rotor including a magnet facing the stator and the motor output shaft,
A radial piston pump in which fluid discharged from the pump unit by driving the motor unit is discharged to the outside via the inside of the motor unit,
The stator and the magnet are provided with a relationship of generating a magnetic force that urges the motor rotor in the anti-pump rotor direction at a magnetic flux exchange portion between them,
A radial piston is provided between the motor housing and the motor output shaft, and motor output shaft defining means for defining a thrust position of the motor output shaft on the rotation center line of the motor output shaft. pump.