JP2005218850A

JP2005218850A - 殺菌方法及び殺菌装置

Info

Publication number: JP2005218850A
Application number: JP2004303617A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Takegawa; 博紹竹川; Hideyuki Ichida; 英之市田
Original assignee: Uchihashi Estec Co Ltd
Current assignee: Uchihashi Estec Co Ltd
Priority date: 2004-10-19
Filing date: 2004-10-19
Publication date: 2005-08-18

Abstract

【課題】ハンディータイプの紫外線放射ランプを使用しての紫外線照射により食料品容器、日用品、医療・介護用品等の物品の部分的殺菌処理を可能とする。
【課題手段】フラッシュランプが放射する閃光パルスの照射により殺菌する方法であり、１パルス当たりの供給エネルギー０．５〜２０Ｊのもとで閃光パルスを発生させ１パルス当たりの２５０〜３００nm波長における放射照度を１８〜２００μｗ／cm２とし、１秒当たりのパルス数を３０〜１２０箇にして被殺菌対象物に閃光パルスを照射する。
【選択図】なし

Description

本発明はハンディータイプのフラッシュランプが放射する閃光パルスを調理器具、食料品容器、日用品、医療・介護用品等の被殺菌対象物に照射して殺菌する方法及びその方法に使用する殺菌装置に関するものである。

食料品容器、日用品、医療・介護用品等に対する簡易な殺菌方法として消毒液をスプレーする方法が汎用されている。例えば、給食センターにおいては、食品の腐敗防止と食中毒対策のために、弁当のトレー容器に消毒液をスプレーし、この消毒済みのトレー容器に弁当を納めている。
給食センター等の調理現場においては、作業終了時や作業変更時に、まな板を消毒液で洗浄している。
しかしながら、これらの消毒液による殺菌方法では、人体への消毒液の影響が懸念され、また作業コストも相当に高くつくという不都合がある。
工場等で使用される殺菌方法の一つとして紫外線照射が知られている。この殺菌方法では、人体への影響がなく、ランニングコストも充分に低廉にできる。

紫外線照射殺菌方法の代表例として、低圧水銀灯（殺菌灯）の放射光を照射する方法、キセノンフラッシュランプの閃光パルスを照射する方法がある。
殺菌灯では２５４nmを主波長とする光を放射している。キセノンフラッシュランプでは２００nm〜２０００nm付近までの波長分布を有し、かつ２２０nm〜３００nmの紫外線波長域を豊富に含む光を放射している。いずれの場合も、殺菌は菌のＤＮＡの損傷により行われる。
しかしながら、殺菌灯はキセノンフラッシュランプに較べて照度が弱く（瞬間的には、約１０００分の１）、近来キセノンフラッシュランプ殺菌への転換が図られている。
何れにしても、これらの紫外線殺菌法では、保存庫内に紫外線照射手段を設置する形態（例えば、特許文献１参照）、コンベアラインの途中に紫外線照射手段を配設し、搬送中のワーク例えば枝肉加工前の食肉魂を殺菌処理する形態（非特許文献１参照）等が採られており、前記した給食用トレー容器やまな板等の殺菌には工程上使用し難い。

特開平１２−３４２６６２号公報の図５食品機械装置，２００１−ｖｏｌ７，ｐ４８−５４，閃光パルス殺菌装置について

食料品容器、日用品、医療・介護用品等に対しては、汚れた部分に消毒液をスプレーして部分的な殺菌処理を行なうことがある。これらの事例は、近来の社会の高い清潔感や衛生観念のためにますます頻繁になりつつある。
しかしながら、食品の場合、前記した通り人体への影響が懸念される。また消毒液の気化物が特有な臭いを呈し人に不快感を与えることがあり、また引火性であって安全性にも問題がある。
而るに、本発明者等が鋭意行ったキセノンフラッシュランプを使用しての殺菌試験によれば、１閃光パルス当たりの供給エネルギーが１Ｊ程度の小型のキセノンフラッシュランプでもバクテリアよりも強力なカビの増殖を１秒当たり３０パルス程度でも充分に防止できることが判明し、ハンディータイプのキセノンフラッシュランプでもって前記殺菌に匹敵する殺菌が可能なことを知った。

そこで、本発明の目的は、ハンディータイプの紫外線放射ランプを使用しての紫外線照射により食料品容器、日用品、医療・介護用品等の物品の部分的殺菌処理を可能とすることにある。

請求項１に係る殺菌方法は、フラッシュランプが放射する閃光パルスの照射により殺菌する方法であり、１パルス当たりの供給エネルギー０．５〜２０Ｊのもとで閃光パルスを発生させ１パルス当たりの２５０〜３００nm波長における放射照度を１８〜２００μｗ／cm^２とし、１秒当たりのパルス数を３０〜１２０箇にして被殺菌対象物に閃光パルスを照射することを特徴とし、閃光パルスの１秒当たりの２５０〜３００nm波長における放射照度は２〜１０ｍｗ／cm^２とすることが好ましく、また、請求項３〜４の通り、被殺菌対象物への閃光パルスの照射はフラッシュランプを移動させつつ行なうか、フラッシュランプを静止させて行なうか、または両者により行なうことができる。

請求項５に係る殺菌方法は、請求項１〜４の殺菌方法において、フラッシュランプがキセノンフラッシュランプであることを特徴とする。

請求項６に係る殺菌方法は、請求項１〜５の殺菌方法において、被殺菌対象物をまな板とすることを特徴とする。

請求項７に係る殺菌方法は、請求項１〜５の殺菌方法において、被殺菌対象物を調理器具、食料品容器、日用品、医療・介護用品の何れかとすことを特徴とする。

請求項８に係る殺菌方法は、請求項１〜７の殺菌方法において、被殺菌対象物についたバクテリアを殺菌することを特徴とする。

請求項９に係る殺菌装置は、請求項１〜８何れかの殺菌方法に使用する殺菌装置であり、直流電源と、該直流電源で充電されるコンデンサと、コンデンサからの供給エネルギーによりトリガ電圧の印加ごとに閃光パルスを発生するキセノンフラッシュランプを備え、キセノンフラッシュランプを可撓性コードの先端に取り付け、１秒当たりのトリガ電圧印加回数を３０〜１２０回とし、コンデンサの充電エネルギーを０．５〜２０Ｊとしたことを特徴とする。

請求項１０に係る殺菌装置は、請求項８の殺菌装置において、１秒当たりのトリガ電圧印加回数を調整可能とし、この調整を行なうコントローラをキセノンフラッシュランプに取り付けたことを特徴とする。

請求項１１に係る殺菌装置は、請求項９または１０の殺菌装置において、直流電源、コンデンサ及びトリガ電圧発生回路をキセノンフラッシュランプに一括装備させたことを特徴とする。

１閃光パルスの２５０〜３００nm波長における放射照度１８〜２００μｗ／cm^２、１秒当たりの閃光パルス数３０〜１２０箇は、カビの増殖を充分に防止できる紫外線量であり、カビよりも弱いバリテリアの効果的殺菌を保証でき、この程度の照射強度は１パルス当たりの供給エネルギーが０．５〜２０程度のキセノンフラッシュランプで得ることができ、かかる低電力のフラッシュランプでは、フラッシュランプの放電ギャップの短寸化や軽絶縁等でフラッシュランプをハンディータイプの小型にできる。
而して、調理器具、食料品容器、日用品、医療・介護用品等を消毒液スプレーで部分殺菌することに代え、ハンディータイプフラッシュランプの閃光照射でその殺菌処理を行うことが可能になる。
従って、人体への影響、不快感、引火の危険性等を排除して前記の物品を低コストで手軽、迅速に殺菌処理できる。

キセノンフラッシュランプでは、２２０〜３００ｎｍの領域の紫外線が菌のＤＮＡを損傷して殺菌する効果がある。図１はキセノンフラッシュランプの閃光パルスの分光特性（２２０nm以下は測定されていない）を示し、２２０nm〜３００nmの領域と測定が容易な２５０nm〜３００nmの紫外線領域との間には一定の関係があり、測定容易な２５０nm〜３００nmの分光放射照度をＷ_{２５０〜３００ｎｍ}、２２０〜３００nmの紫外線領域の分光放射照度（豊富な光量のために深部にまで侵入して高い殺菌効果が得られる領域）をＷ_{２２０〜３００ｎｍ}とすれば、Ｗ_{２２０〜３００ｎｍ}＝ＫＷ_{２５０〜３００ｎｍ}で与えられる（Ｋは定数）。
本発明において、２５０〜３００nmの波長域における放射照度を１８〜２００μｗ／cm^２ととする理由は、１８μｗ／cm^２未満では満足に殺菌を行い得ず、２００μｗ／cm^２を超えるとハンディータイプの紫外線放射ランプを使用しての効果的な殺菌が得られないからである。
閃光パルスの発生に当たっては、電力エネルギーをコンデンサに蓄積し、この電力エネルギーをフラッシュランプに供給し、キセノンガスを励起させて閃光パルスを発生させる。

本発明において、１パルス当たりの供給エネルギーを０．５〜２０Ｊとする理由は、０．５Ｊ未満では照度が低すぎて殺菌の不完全を免れ得ず（本明細書において、殺菌とは９９．９％以上、すなわち１０^３オーダ以上死滅させることを言う）、２０Ｊを越えると、放電ギャップが大となったり、冷却手段の大型化が招来されてフラッシュランプの大型化が避けられず、フラッシュランプのハンディー化が困難になるからである。２０Ｊの場合でも、キセノンフラッシュランプの寸法を外径ほぼ１６５ｍｍφ、高さほぼ５０ｍｍ（リング状の場合）にでき、キセノンフラッシュランプの寸法を充分に小さくできる。

コンデンサの容量をＣ、コンデンサに課電する直流電圧をＶとすると、コンデンサの蓄積エネルギーはＣＶ^２／２で与えられ、このエネルギーが１パルス当たりの供給エネルギーとされ、この供給エネルギーを０．５〜２０Ｊとすることによりコンデンサの小型化、または直流電圧の低圧化が可能となり、エネルギー供給装置の小型化、低コスト化を図ることができる。２．０Ｊ以下とすると、エネルギー供給装置をその小型化によりキセノンフラッシュランプに一括装備させることも可能である。

本発明においては、１秒当たりの閃光パルス数を３０〜１２０箇としており、（１８〜２００μｗ／cm^２at２５０〜３００nm）×（１秒当たりの閃光パルス数３０〜１２０箇）は（１秒当たりの放射照度５４０〜２４０００μｗ／cm^２at２５０〜３００nm）に相当するが、１秒当たりの放射照度２０００〜１００００μｗ／cm^２at２５０〜３００nmが好ましい範囲である。

本発明において、１秒当たりの閃光パルス数を３０〜１２０箇とする理由は、３０未満では単位時間当たりの累積紫外線照射量が少くな過ぎて有効な殺菌が困難となり、１２０箇を越えると、単位時間当たりの累積紫外線照射量が大となり過ぎフラッシュランプの発熱が顕著となり大型冷却手段が必要となり、フラッシュランプの実質的な小型化乃至はハンディー化を担保し難くなるからである。

図２はハンディータイプのキセノンフラッシュランプ及び低圧水銀ランプによるアオカビの殺菌結果を示している。
測定方法は次ぎの通りである。すなわち、φ４５ｍｍのガラス製時計皿に１０^１倍に希釈した胞子懸濁液を０．５ｍリットル分注し、分注液を約φ３２ｍｍに拡げ、次に述べる条件１〜７にて光照射して殺菌処理する。胞子懸濁液にはPenicillium citrinum NBRC6352を滅菌した湿潤剤添加生理食塩水にとり超音波で分散させて滅菌した木綿で濾過したものを使用した。このアオカビの胞子懸濁液の生菌数は１０^７オーダである。
照射後に回収した胞子懸濁液を１０倍段階希釈し、ＰＤＡ培地（日水製薬社製）に各段階ごとに０．５ｍリットル分注し、混釈法により生菌数（照射後の生菌数）Ｎを測定し、未照射の生菌数（培養菌数）Ｎ’とから、Log（Ｎ’／Ｎ）を求め、これを殺菌効果の評価値としている。殺菌効果ｎは未照射の生菌数を１０^ｎ分の１に減じたことを意味する。

〔条件１〕キセノンフラッシュランプの１パルス当たりの放射照度を１９６μｗ／cm^２at２５０〜３００nmとし、１秒当たりの閃光パルス数を５０箇とした。キセノンフラッシュランプの１パルス当たりの供給エネルギは２０Ｊであり、寸法は直径約１２ｍｍ、長さ約５００ｍｍである。反射ミラーを備えている。
〔条件２〕キセノンフラッシュランプの１パルス当たりの放射照度を１４３μｗ／cm^２at２５０〜３００nmとし、１秒当たりの閃光パルス数を４０箇とした。キセノンフラッシュランプの１パルス当たりの供給エネルギは１６Ｊであり、寸法は直径約１２ｍｍ、長さ約５００ｍｍである。反射ミラーを備えている。
〔条件３〕キセノンフラッシュランプの１パルス当たりの放射照度を４３μｗ／cm^２at２５０〜３００nmとし、１秒当たりの閃光パルス数を６０箇とした。キセノンフラッシュランプの１パルス当たりの供給エネルギは４Ｊであり、寸法は直径約１２ｍｍ、長さ約１８０ｍｍである。反射ミラーを備えている。
〔条件４〕キセノンフラッシュランプの１パルス当たりの放射照度を２３μｗ／cm^２at２５０〜３００nmとし、１秒当たりの閃光パルス数を１００箇とした。キセノンフラッシュランプの１パルス当たりの供給エネルギは４Ｊであり、寸法は直径約１２ｍｍ、長さ約１８０ｍｍである。反射ミラーを備えている。
〔条件５〕キセノンフラッシュランプの１パルス当たりの放射照度を１８μｗ／cm^２at２５０〜３００nmとし、１秒当たりの閃光パルス数を１２０箇とした。キセノンフラッシュランプの１パルス当たりの供給エネルギは４Ｊであり、寸法は直径約１２ｍｍ、長さ約１８０ｍｍである。反射ミラーを備えている。
〔条件６〕キセノンフラッシュランプの１パルス当たりの放射照度を１５μｗ／cm^２at２５０〜３００nmとし、１秒当たりの閃光パルス数を１００箇とした。キセノンフラッシュランプの１パルス当たりの供給エネルギは４Ｊであり、寸法は直径約１２ｍｍ、長さ約５００ｍｍである。反射ミラーを備えている。
〔条件７〕１５ｗ低圧水銀ランプを使用し、ランプと培地との距離を５０ｍｍとした。

波長域２５０〜３００nmにおける放射照度は、フォトダイオードアレイによる分光スペクトルの高速測定を可能とするMULTI
CHANNEL PHOTO DETECTOR（大塚電子株式会社製ＭＣＰＤ−３０００２８Ｃ）により測定した。

図２を検証すれば、１パルス当たりの放射照度１８〜１９６μｗ／cm^２at２５０〜３００nm、１秒当たりの閃光パルス数１２０〜３０箇であれば、１２秒以内の照射で３のオーダの殺菌、即ち９９．９％の殺菌が可能である。
カビはバクテリアに較べて紫外線に対し強い生存性を有し、１パルス当たりの２５０〜３００nm波長における放射照度１８〜２００μｗ／cm^２、１秒当たりのパルス数３０〜１２０箇の条件でまな板や調理器具、食料品容器、日用品、医療・介護用品にキセノン閃光パルスを照射すれば従来の消毒に匹敵する細菌死滅を行い得ることが図２の測定結果から明らかであり、かかる条件の照射を１閃光パルス当たりの入力エルネギー０．５〜２０Ｊで得ることができるから、キセノンフラッシュランプを小型にしてハンディー作業を容易に行い得、従来のスプレーや布巾による方法に較べ湿式から乾式にできるなど、作業性も向上できる。

次に、本発明に係る殺菌方法をバクテリアに対して検証する。
図３は大腸菌に対する検証結果を示している。
測定方法は次ぎの通りである。すなわち、φ４５ｍｍのガラス製時計皿に１０^１倍に希釈した培養菌液を０．５ｍリットル分注し、分注液を約φ３２ｍｍに拡げ、前記した条件１〜７にて光照射して殺菌処理する。照射後に回収した培養菌液を１０倍段階希釈し、普通寒天培地（日水製薬社製）にに各段階ごとに０．５ｍリットル分注し、混釈法により生菌数（照射後の生菌数）Ｎを測定し、未照射の生菌数（培養菌数）Ｎ’とから、Log（Ｎ’／Ｎ）を求め、これを殺菌効果の評価値としている。大腸菌の培養菌液には、Escherichia coli NBRC3972を普通ブイヨン（栄研化学社製）で３０℃振盪培養したものを使用した。この培養菌液の生菌数は１０^９オーダである。

図３を検証すれば、条件１〜５、すなわち１パルス当たりの放射照度１８〜１９６μｗ／cm^２at２５０〜３００nm、１秒当たりの閃光パルス数１２０〜３０箇であれば、３秒以内の照射で６以上のオーダ（９９．９９９９％以上）の大腸菌の殺菌が可能であり、まな板や調理器具、食料品容器、日用品、医療・介護用品を従来のスプレーまたは布巾による方法よりも迅速に容易にかつ強力に行い得ることが明らかである。

図４は黄色ブドウ糖球菌に対する検証結果を示している。
測定方法は次ぎの通りである。すなわち、φ４５ｍｍのガラス製時計皿に１０^１倍に希釈した培養菌液を０．５ｍリットル分注し、分注液を約φ３２ｍｍに拡げ、前記した条件１〜７にて光照射して殺菌処理する。照射後に回収した培養菌液を１０倍段階希釈し、普通寒天培地（日水製薬社製）にに各段階ごとに０．５ｍリットル分注し、混釈法により生菌数（照射後の生菌数）Ｎを測定し、未照射の生菌数（培養菌数）Ｎ’とから、Log（Ｎ’／Ｎ）を求め、これを殺菌効果の評価値としている。黄色ブドウ球菌の培養菌液として、Staphlococcus aureus subsp.aureusNBRC12732を普通ブイヨン（栄研化学社製）で３０℃振盪培養したものを使用した。この培養菌液の生菌数は１０^９オーダである。

図４を検証すれば、条件１〜５、すなわち１パルス当たりの放射照度１８〜１９６μｗ／cm^２at２５０〜３００nm、１秒当たりの閃光パルス数１２０〜３０箇であれば、３秒以内の照射で６以上のオーダ（９９．９９９９％以上）の黄色ブドウ糖球菌の殺菌が可能であり、従来のスプレーまたは布巾による消毒等よりも迅速に容易にかつ強力に行い得ることが明らかである。

図５は枯草菌芽胞に対する検証結果を示している。
測定方法は次ぎの通りである。すなわち、φ４５ｍｍのガラス製時計皿に１０^１倍に希釈した芽胞液を０．５ｍリットル分注し、分注液を約φ３２ｍｍに拡げ、前記した条件１〜７の条件にて光照射して殺菌処理する。照射後に回収した芽胞液を１０倍段階希釈し、普通寒天培地（日水製薬社製）に各段階ごとに０．５ｍリットル分注し、混釈法により生菌数（照射後の生菌数）Ｎを測定し、未照射の生菌数（培養菌数）Ｎ’とから、Log（Ｎ’／Ｎ）を求め、これを殺菌効果の評価値としている。枯草菌芽胞液として栄研器材社製ＬＫ１０００を使用した。この芽胞菌液の生菌数は１０^７オーダである。

図５を検証すれば、条件１〜５、すなわち１パルス当たりの放射照度１８〜１９６μｗ／cm^２at２５０〜３００nm、１秒当たりの閃光パルス数１２０〜３０箇であれば、４秒以内の照射で４以上のオーダ（９９．９９％）の枯草菌芽胞の殺菌が可能であり、従来のスプレーまたは布巾による消毒等よりも迅速に容易にかつ強力に殺菌し得ることが明らかである。

本発明に係る殺菌方法による殺菌効果は、閃光パルスの２５０〜３００nmの波長域に依存していることは前述した通りである。現に、前記の大腸菌Escherichia
coli NBRC3972の培養菌液に対し、１パルス当たりの供給エネルギーを１．０Ｊ、１秒当たりの閃光パルス数を６０箇、キセノンフラッシュランプから培地（普通寒天培地）までの距離を５０ｍｍ、照射時間を５秒及び１５秒として光照射したところ、１０^７オーダ以上の殺菌を行ない得た(このことは図の測定結果からも予測できる)が、同上ランプと培地との間に４００nm以下の紫外線カット（クラレ社製コモグラスＵＶ４０）、または３００nm以下の紫外線カット（イワキ社製シャーレ）を介在させて光照射したところ、何れも殺菌効果は実質上零であった。

本発明において使用するフラッシュランプには、２５０〜３００nmの波長域を低圧水銀灯よりも充分に豊富に有するものであればキセノンフラッシュランプ以外のものも使用可能である。

図６は本発明において使用する殺菌装置の一実施例を示している。
図６において、１は商用電源、２は昇圧トランスと交直変換器と直流電圧設定器とからなる直流電源部、Ｃは直流電源部で充電されるコンデンサ、Ｐは陽極−陰極及びトリガプローブｔｒを有するハンディータイプキセノンフラッシュランプであり、コンデンサＣからの供給エネルギーでトリガ回路３からのトリガ電圧の印加ごとに閃光パルスを発生する。トリガ回路３の１秒当たりのトリガ電圧発生回数を３０〜１２０回の範囲内で所定回数に設定可能とする構成とし、キセノンフラッシュランプＰは可撓性コード４を介して接続して手軽に移動可能としてある。キセノンフラッシュランプＰには反射ミラーを具備させてある。また、１パルス当たりの供給エネルギーが２０Ｊ近くに達するものでは、空冷等の冷却手段を必要とするが、弱空冷で済ませることができ、供給エネルギー２０Ｊでもキセノンフラッシュランプのハンディー性を充分に担保できる。

前記直流電圧の設定値をＶ、コンデンサの容量をＣとすると、コンデンサに蓄積されるエネルギーＷは、Ｗ＝ＣＶ^２／２で与えられ、このエネルギーＷを１パルス当たりの供給エネルギーを０．５〜２０Ｊとするように、直流電圧Ｖやコンデンサ容量Ｃが設定される。例えば、１パルス当たりの供給エネルギーが１Ｊの場合、Ｖが１０００ボルト、Ｃが２μFに設定される。
前記トリガ回路の１秒当たりのトリガ電圧発生回数は１秒当たりの閃光パルス数３０〜１２０箇に設定される。
殺菌効果に応じ前記トリガ回路のトリガ電圧印加回数を調整しながら光照射することもできる。すなわち、殺菌効果が不足するときは、１秒当たりの閃光パルス数を多くするためにトリガ回路のトリガ電圧発生回数を増やし、殺菌効果が過剰のときは、１秒当たりの閃光パルス数を少なくするためにトリガ回路のトリガ電圧発生回数を減らしながら光照射することもできる。この場合、トリガ回路のトリガ電圧発生回数調整用コントローラをキセノンフラッシュランプに一括して取り付けることができる。

１パルス当たりの供給エネルギーが１Ｊ程度の場合、前記した通り直流電圧を１０００ボルト、コンデンサを２μFとすることにより供給エネルギー発生部を充分小型にできる。而して、この供給エネルギー発生部をキセノンフラッシュランプに一括装備させ、可撓性コードの後端を交流商用電源に差し込みプラグで着脱自在に接続するようにしてもよい。
前記キセノンフラッシュランプは柄の先端に着脱自在に装着される。供給エネルギー発生部をキセノンフラッシュランプに一括装備させる場合は、柄を筒状ケース型とし、この筒状ケース内に供給エネルギー発生部を収容することができる。この場合、筒状ケースから可撓性コードが引出され、このコード端のプラグが商用ＡＣ電源のコンセントに差し込み接続されることになる。直流電源には電池を用いることも可能である。

本発明は次ぎのような用途で使用できる。
（１）従来、食品の腐敗防止と食中毒対策のために、弁当のトレー容器に消毒剤をスプレーしたのちにトレー容器に弁当を納めているが、消毒剤の人体への影響が懸念され、消毒剤の量も多く、コストが高くつく。而るに、本発明によりトレー容器を光照射すれば、消毒液残渣による人体への影響を排除でき、安価にトレー容器を殺菌でき
る。
（２）従来、食品の賞味期限を延長する目的で、真空パック包装やガス充填包装を行なっている。これらの包装は、包装後の食品の劣化、腐敗を遅らせ得るが、殺菌効果はない。そこで、通常、包装前または包装後に加熱殺菌しており、常温保存も可能となっている。しかしながら、加熱が許されない食材、例えば精肉等では包装時の微生物付着が避けられず、真空パック包装後も冷蔵保存が余儀なくされている。而るに、本発明により、真空パック前または後に食品に光照射して殺菌すれば、食品を非加熱で殺菌でき、包装初期の付着微生物箇数を激減でき、賞味期限の一層の延長が可能となる。
（３）従来、食品スーパーのバックヤードの鮮魚加工現場、ホテル・レストランの厨房、仕出し・弁当屋、学校給食センター、惣菜センター、社員食堂、食品工場等では、食品の加工・調理の作業終了時や作業の変更時に、まな板の洗浄・消毒を薬剤洗浄により行なっているが、作業の変更が頻繁なときは、多量の薬剤を必要とし高コストが避けられない。また、業務用まな板の寸法が１，８００×９００ｍｍと極めて大型であるために、実際上まな板を動かすことが困難であり、斜めにして薬剤の水切りを行なうことが難しく、乾きが遅い。而るに、フラッシュランプを柄の先端に取付け、柄を持って本発明により、キセノンフラッシュランプをまな板上の空間に沿い移動させてまな板を光照射すれば、まな板を薬剤無しで乾式殺菌でき、短時間、低コストでまな板を殺菌できる。まな板の外、包丁や食品の容器、調理器具、厨房機器等の乾式殺菌も同様に短時間で行なうことができる。
（４）従来、低圧水銀ランプ装備のスリッパ殺菌保管庫でスリッパの殺菌を行なうことがある。しかしながら、公衆浴場、病院の待合室等多数の人が頻繁に出入りするところでは、保管庫に入れて殺菌したのでは、低圧水銀ランプによる殺菌速度が遅いために人の出入りに追いつかず、実際上殺菌を行ない得ない。而るに、本発明によれば、手軽に、かつ迅速に殺菌効果９９．９〜９９．９９９％の殺菌を行ない得るから、公衆浴場、病院の待合室等でスリッパの使用の都度殺菌することが可能となり、スリッパの衛生管理を向上できる。
（５）本発明によれば、医療や介護の現場で汚れた箇所を迅速にかつ乾式殺菌でき、病院の衛生管理に資するところが大である。

キセノンフラッシュランプの光パルスの分光特性を示す図表である。アオカビに対する本発明による殺菌効果を示す図表である。大腸菌に対する本発明による殺菌効果を示す図表である。黄色ブドウ球菌に対する本発明による殺菌効果を示す図表である。枯草菌芽胞に対する本発明による殺菌効果を示す図表である。本発明に係る殺菌装置の一実施例を示す図面である。

符号の説明

１商用交流電源
２直流電源部
３トリガ回路
４可撓性コード
Ｃコンデンサ
Ｐキセノンフラッシュランプ

Claims

フラッシュランプが放射する閃光パルスの照射により殺菌する方法であり、１パルス当たりの供給エネルギー０．５〜２０Ｊのもとで閃光パルスを発生させ１パルス当たりの２５０〜３００nm波長における放射照度を１８〜２００μｗ／cm^２とし、１秒当たりのパルス数を３０〜１２０箇にして被殺菌対象物に閃光パルスを照射することを特徴とする殺菌方法。
閃光パルスの１秒当たりの２５０〜３００nm波長における放射照度が２〜１０ｍｗ／cm^２であることを特徴とする請求項１記載の殺菌方法。
被殺菌対象物への閃光パルスの照射をフラッシュランプを移動させつつ行なうことを特徴とする請求項１または２記載の殺菌方法。
被殺菌対象物への閃光パルスの照射をフラッシュランプを静止させて行なうことを特徴とする請求項１または２記載の殺菌方法。
フラッシュランプがキセノンフラッシュランプであることを特徴とする請求項１〜４何れか記載の殺菌方法。
被殺菌対象物をまな板とすることを特徴とする請求項１〜５何れか記載の殺菌方法。
被殺菌対象物を調理器具、食料品容器、日用品、医療・介護用品の何れかとする請求項１〜５何れか記載の殺菌方法。
被殺菌対象物についたバクテリアを殺菌することを特徴とする請求項１〜７何れか記載の殺菌方法。
請求項１〜８何れか記載の殺菌方法に使用する殺菌装置であり、直流電源と、該直流電源で充電されるコンデンサと、コンデンサからの供給エネルギーによりトリガ電圧の印加ごとに閃光パルスを発生するキセノンフラッシュランプを備え、キセノンフラッシュランプを可撓性コードの先端に取り付け、１秒当たりのトリガ電圧印加回数を３０〜１２０回とし、コンデンサの充電エネルギーを０．５〜２０Ｊとしたことを特徴とする殺菌装置。
１秒当たりのトリガ電圧印加回数を調整可能とし、この調整を行なうコントローラをキセノンフラッシュランプに取り付けたことを特徴とする請求項９記載の殺菌装置。
直流電源、コンデンサ及びトリガ電圧発生回路をキセノンフラッシュランプに一括装備させたことを特徴とする請求項９または１０記載の殺菌装置。