JP2005215425A - Method for manufacturing optical sheet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、光学シートの製造方法に関するものであり、特に、背面投写型テレビジョンの透過型スクリーン等に用いられる光学シートの製造方法に関するものである。 The present invention relates to a method for manufacturing an optical sheet, and more particularly to a method for manufacturing an optical sheet used for a transmission screen of a rear projection television.
従来の光学シートとして、例えば液晶表示装置のような透過型表示装置を背面から照明する際に用いる光学シートが知られている。この光学シートは、シート側面からの入射光を拡散して均一に面光源的に出射させるために、透明基材フィルム上に、頂部が球体の一部をなす円錐状の凸部が無数に密に配列して形成されており、該凸部に対応した凹部を持つローラ状の金型を備えた装置により製造されている（例えば、特許文献１参照）。 As a conventional optical sheet, for example, an optical sheet used for illuminating a transmissive display device such as a liquid crystal display device from the back is known. In this optical sheet, in order to diffuse incident light from the side surface of the sheet and uniformly emit it as a surface light source, an infinite number of conical convex parts whose top part forms a part of a sphere are densely formed on the transparent base film. And is manufactured by an apparatus including a roller-shaped mold having a concave portion corresponding to the convex portion (see, for example, Patent Document 1).
このような光学シートに対し、背面投写型テレビジョンの透過型スクリーン等に用いられる光学シートは、アクリル樹脂、スチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等、又は、これらの共重合体からなる透明合成樹脂や、ウレタンアクリレート等の放射線硬化性樹脂を用い、押出し成形、射出成形、鋳型成形等で光学シート材とした後、製品サイズの光学シートに切断するという方法で製造されるのが一般的である。そして、光学シート材を切断する手段としては、回転鋸、レーザカット装置、ギロチン刃等が用いられているが、製造効率を高めるため、光学シート材の複数枚を同時に切断する手段として、回転鋸が用いられることが多い。
しかしながら、光学シート材の切断に回転鋸を用いた場合、光学シート材と鋸刃の摩擦抵抗により、鋸刃に光学シート材の溶融物が付着する熱融着現象が発生し、その結果、光学シートの切断面にバリが発生して外観品質が損なわれたり、割れやすくなるという問題があった。また鋸刃に付着した溶融物を頻繁に除去する必要があった。 However, when a rotary saw is used for cutting the optical sheet material, a thermal fusion phenomenon occurs in which the melt of the optical sheet material adheres to the saw blade due to the frictional resistance between the optical sheet material and the saw blade. There is a problem that burrs are generated on the cut surface of the sheet and the quality of the appearance is deteriorated or the sheet is easily broken. Moreover, it was necessary to frequently remove the melt adhering to the saw blade.
そこで、切断後の光学シートの品質を向上させるとともに割れにくくし、また、切断用刃の清掃頻度を軽減するために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的とする。 Therefore, there is a technical problem to be solved in order to improve the quality of the optical sheet after cutting and make it difficult to break, and to reduce the frequency of cleaning the cutting blade, and the present invention solves this problem. The purpose is to do.
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の発明は、被切断物である光学シート材を刃によって切断する工程を含む光学シートの製造方法であって、前記刃と前記光学シート材の間に潤滑作用を持つ潤滑材を介在させて切断する光学シートの製造方法を提供する。 The present invention has been proposed to achieve the above object, and the invention according to claim 1 is a method of manufacturing an optical sheet including a step of cutting an optical sheet material to be cut with a blade, Provided is a method for manufacturing an optical sheet that is cut by interposing a lubricant having a lubricating action between the blade and the optical sheet material.
この構成によれば、潤滑材により、被切断物である光学シート材と刃との摩擦抵抗が低減して発熱が少なくなり、光学シート材の溶融物が刃に付着する熱融着の発生が抑えられる。この結果、光学シートの切断面にバリを生じさせることなく切断することが可能となる。 According to this configuration, the lubricant reduces the frictional resistance between the optical sheet material to be cut and the blade, thereby reducing heat generation, and the occurrence of heat fusion in which the melt of the optical sheet material adheres to the blade. It can be suppressed. As a result, it becomes possible to cut without causing burrs on the cut surface of the optical sheet.
請求項２記載の発明は、上記潤滑材として、シリコーンオイル又はフッ素系オイルのいずれかを用いる請求項１記載の光学シートの製造方法を提供する。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for producing an optical sheet according to the first aspect, wherein either silicone oil or fluorine oil is used as the lubricant.
この構成によれば、潤滑材として、シリコーンオイル又はフッ素系オイルのいずれかからなるオイル系潤滑材を用いることで、潤滑作用が効果的に生じて被切断物である光学シ
ート材と刃との摩擦抵抗が顕著に低減し、一層発熱が少なくなる。また、光学シートは透明性が重視されるが、シリコーンオイル及びフッ素系オイルは、透明性及び無色性を有しているので、これらのオイル系潤滑材が、切断された光学シートに付着したとしても、その光学シートに対し、光学的な品質劣化を生じさせることがない。
According to this configuration, by using an oil-based lubricant made of either silicone oil or fluorine-based oil as the lubricant, a lubricating action is effectively generated, and the optical sheet material that is the object to be cut and the blade The frictional resistance is significantly reduced and the heat generation is further reduced. In addition, although transparency is important for optical sheets, since silicone oil and fluorine-based oil have transparency and colorlessness, these oil-based lubricants are attached to the cut optical sheet. However, optical quality deterioration is not caused to the optical sheet.
請求項３記載の発明は、上記シリコーンオイルはジメチルポリシロキサンであり、上記フッ素系オイルは式〔−（ＣＦ２−ＣＦＣｌ）ｎ−（但し、ｎ＝６〜７）〕で表されるクロロトリフルオロエチレンの低重合化合物である請求項２記載の光学シートの製造方法を提供する。 According to a third aspect of the present invention, the silicone oil is dimethylpolysiloxane, and the fluorinated oil is a chlorotrimethyl represented by the formula [— (CF 2 —CFCl) n — (where n = 6 to 7)]. The method for producing an optical sheet according to claim 2, which is a low-polymerization compound of fluoroethylene.
この構成によれば、具体的には、シリコーンオイルとしてはジメチルポリシロキサンを用い、フッ素系オイルとしてはクロロトリフルオロエチレンの低重合化合物を用いることで、確実に効果的な潤滑作用が得られる。 Specifically, by using dimethylpolysiloxane as the silicone oil and using a low-polymerized compound of chlorotrifluoroethylene as the fluorine oil, an effective lubricating action can be surely obtained.
請求項４記載の発明は、上記潤滑材として、融点が１６０℃以下の熱可塑性樹脂材料からなり、厚さが０．０１mm〜１mmであるシート状潤滑材を使用し、該シート状潤滑材と上記光学シート材とを同時に切断する請求項１記載の光学シートの製造方法を提供する。 Invention of Claim 4 uses the sheet-like lubricant which consists of a thermoplastic resin material whose melting | fusing point is 160 degrees C or less as said lubricant, and whose thickness is 0.01 mm-1 mm, and this sheet-like lubricant and The method for producing an optical sheet according to claim 1, wherein the optical sheet material is simultaneously cut.
この構成によれば、固体系潤滑材である熱可塑性樹脂からなるシート状潤滑材を被切断物である光学シート材と重ねて同時に切断することで、光学シート材と刃との摩擦抵抗による発熱で当該シート状潤滑材が容易に溶融して潤滑作用が生じる。この結果、発熱が低く抑えられて光学シート材の溶融物が刃に付着する熱融着の発生が抑えられ、光学シートの切断面にバリを生じさせることなく切断することが可能となる。シート状潤滑材は、厚さが０．０１mm〜１mmの範囲内であれば、その溶融量により十分な潤滑作用が得られる。 According to this configuration, a sheet-like lubricant made of a thermoplastic resin that is a solid lubricant is overlapped with an optical sheet material that is a material to be cut and simultaneously cut, thereby generating heat due to frictional resistance between the optical sheet material and the blade. Thus, the sheet-like lubricant is easily melted to produce a lubricating action. As a result, heat generation is suppressed to a low level, and the occurrence of thermal fusion in which the melt of the optical sheet material adheres to the blade is suppressed, and the optical sheet can be cut without causing burrs. If the sheet-like lubricant has a thickness in the range of 0.01 mm to 1 mm, a sufficient lubricating action can be obtained depending on the amount of melting.
請求項５記載の発明は、上記熱可塑性樹脂材料は、ポリエチレン又はポリプロピレンのいずれかである請求項４記載の光学シートの製造方法を提供する。 The invention according to claim 5 provides the method for producing an optical sheet according to claim 4, wherein the thermoplastic resin material is either polyethylene or polypropylene.
この構成によれば、シート状潤滑材の樹脂材料として、ポリエチレン又はポリプロピレンのいずれかを用いることで、光学シート材と刃との摩擦抵抗による発熱でこれらの樹脂材料が容易に溶融して効果的な潤滑作用が生じる。また、光学シートの材料は、透明性が高いアクリル樹脂、スチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂又はこれらの共重合体が用いられることが多い。これらの光学シートの樹脂材料と、シート状潤滑材の樹脂材料である前記ポリエチレン又はポリプロピレンとは、相溶性、親和性が低い。このため、一旦溶融したシート状潤滑材が、切断された光学シートの断面へ付着して再固化したときでも、エアブロー等により、その再固化したシート状潤滑材を光学シートの断面から容易に除去することが可能となる。このような点からも、シート状潤滑材の樹脂材料としては、ポリエチレン又はポリプロピレンのいずれかを用いることが好ましい。 According to this configuration, by using either polyethylene or polypropylene as the resin material of the sheet-like lubricant, these resin materials can be easily melted and effectively generated by the heat generated by the frictional resistance between the optical sheet material and the blade. A good lubricating action occurs. In addition, as the material of the optical sheet, an acrylic resin, a styrene resin, a polycarbonate resin, or a copolymer thereof having high transparency is often used. The resin material of these optical sheets and the polyethylene or polypropylene which is the resin material of the sheet-like lubricant have low compatibility and affinity. For this reason, even if the melted sheet-like lubricant adheres to the cross section of the cut optical sheet and resolidifies, the re-solidified sheet lubricant is easily removed from the cross section of the optical sheet by air blow or the like. It becomes possible to do. Also from such a point, it is preferable to use either polyethylene or polypropylene as the resin material of the sheet-like lubricant.
請求項６記載の発明は、複数の上記光学シート材と上記シート状潤滑材とを重ねるとともに、当該複数の光学シート材の最外面の少なくとも一方の面に前記シート状潤滑材を配置して切断する請求項４又は５記載の光学シートの製造方法を提供する。 According to a sixth aspect of the invention, a plurality of the optical sheet materials and the sheet-like lubricant are stacked, and the sheet-like lubricant is disposed on at least one of the outermost surfaces of the plurality of optical sheet materials and cut. A method for producing an optical sheet according to claim 4 or 5 is provided.
この構成によれば、複数の光学シート材とシート状潤滑材とを重ねて同時に切断するときは、当該複数の光学シート材の最外面、好ましくは、切断方向の最上面にシート状潤滑材を重ねると、そのシート状潤滑材の溶融物により複数の光学シート材に対して効果的な潤滑作用が生じる。また、複数の光学シート材の最上面及び最下面の両方にシート状潤滑材を重ねると、切断の際の潤滑作用に加えて、光学シート材の表面保護作用も生じる。 According to this configuration, when a plurality of optical sheet materials and a sheet-like lubricant are overlapped and cut simultaneously, the sheet-like lubricant is applied to the outermost surface of the plurality of optical sheet materials, preferably the uppermost surface in the cutting direction. When they are stacked, an effective lubricating action is produced on the plurality of optical sheet materials by the melt of the sheet-like lubricant. Further, when the sheet-like lubricant is stacked on both the uppermost surface and the lowermost surface of the plurality of optical sheet materials, the surface protection effect of the optical sheet material is produced in addition to the lubrication effect upon cutting.
請求項７記載の発明は、上記複数の光学シート材の各間に上記シート状潤滑材を配置し
て切断する請求項４，５又は６記載の光学シートの製造方法を提供する。
The invention according to claim 7 provides the method for producing an optical sheet according to claim 4, 5 or 6, wherein the sheet-like lubricant is disposed between each of the plurality of optical sheet members and cut.
この構成によれば、複数の光学シート材を重ねて切断するときは、光学シート材とシート状潤滑材とを交互に重ねて同時に切断すると、そのシート状潤滑材の溶融物により複数の光学シート材に対して一層効果的な潤滑作用が生じる。 According to this configuration, when a plurality of optical sheet materials are stacked and cut, when the optical sheet material and the sheet-like lubricant are alternately stacked and simultaneously cut, the plurality of optical sheets are melted by the melt of the sheet-like lubricant. A more effective lubrication action occurs on the material.
請求項１記載の発明は、刃と光学シート材の間に潤滑作用を持つ潤滑材を介在させて切断するようにしたので、光学シート材の溶融物が刃に付着する熱融着の発生が抑えられて光学シートの切断面にバリが生じない。このため、切断後の光学シートの品質が向上するとともに割れにくくすることができ、また、切断用刃の清掃頻度が軽減するという利点がある。 According to the first aspect of the present invention, since a lubricant having a lubricating action is interposed between the blade and the optical sheet material, cutting is performed, so that the occurrence of heat fusion in which the melt of the optical sheet material adheres to the blade. It is suppressed and no burrs occur on the cut surface of the optical sheet. For this reason, there is an advantage that the quality of the optical sheet after cutting can be improved and it can be made difficult to break, and the frequency of cleaning the cutting blade is reduced.
請求項２記載の発明は、上記潤滑材として、シリコーンオイル又はフッ素系オイルのいずれかを用いたので、上記請求項１記載の発明の効果に加えてさらに、潤滑材として、オイル系潤滑材を用いることで、潤滑作用を効果的に生じさせることができる。また、シリコーンオイル及びフッ素系オイルは、無色、透明であることから、これらのオイル系潤滑材が光学シートに付着しても、切断された光学シートに光学的な品質劣化が生じないという利点がある。 Since the invention according to claim 2 uses either silicone oil or fluorine oil as the lubricant, in addition to the effect of the invention according to claim 1, an oil lubricant is further used as the lubricant. By using it, a lubricating action can be effectively produced. In addition, since silicone oil and fluorine-based oil are colorless and transparent, even if these oil-based lubricants adhere to the optical sheet, there is an advantage that optical quality deterioration does not occur in the cut optical sheet. is there.
請求項３記載の発明は、上記シリコーンオイルはジメチルポリシロキサンであり、上記フッ素系オイルは式〔−（ＣＦ２−ＣＦＣｌ）ｎ−（但し、ｎ＝６〜７）〕で表されるクロロトリフルオロエチレンの低重合化合物としたので、上記請求項２記載の発明の効果に加えてさらに、効果的な潤滑作用を確実に得ることができるという利点がある。 According to a third aspect of the present invention, the silicone oil is dimethylpolysiloxane, and the fluorinated oil is a chlorotrimethyl represented by the formula [— (CF 2 —CFCl) n — (where n = 6 to 7)]. Since the low-polymerization compound of fluoroethylene is used, in addition to the effect of the invention of claim 2, there is an advantage that an effective lubricating action can be surely obtained.
請求項４記載の発明は、上記潤滑材として、融点が１６０℃以下の熱可塑性樹脂材料からなり、厚さが０．０１mm〜１mmであるシート状潤滑材を使用し、該シート状潤滑材と上記光学シート材とを同時に切断するようにしたので、上記請求項１記載の発明の効果に加えてさらに、固体系潤滑材であるシート状潤滑材を被切断物である光学シート材と重ねて切断しても、光学シート材と刃との摩擦抵抗による発熱で当該シート状潤滑材が容易に溶融することから、十分な潤滑作用が得られるという利点がある。 Invention of Claim 4 uses the sheet-like lubricant which consists of a thermoplastic resin material whose melting | fusing point is 160 degrees C or less as said lubricant, and whose thickness is 0.01 mm-1 mm, and this sheet-like lubricant and Since the optical sheet material is cut at the same time, in addition to the effect of the invention of claim 1, the sheet-like lubricant that is a solid lubricant is further overlapped with the optical sheet material that is a workpiece. Even if it is cut, the sheet-like lubricant is easily melted by heat generated by the frictional resistance between the optical sheet material and the blade, so that there is an advantage that a sufficient lubricating action can be obtained.
請求項５記載の発明は、上記熱可塑性樹脂材料は、ポリエチレン又はポリプロピレンのいずれかとしたので、上記請求項４記載の発明の効果に加えてさらに、シート状潤滑材の樹脂材料であるポリエチレン又はポリプロピレンと光学シートの樹脂材料とは、相溶性、親和性が低いため、一旦溶融したシート状潤滑材が、切断された光学シートの断面へ付着して再固化したときでも、エアブロー等により、その再固化したシート状潤滑材を光学シートの断面から容易に除去することができて、切断後の光学シートの品質を損なうことがないという利点がある。 In the invention described in claim 5, since the thermoplastic resin material is either polyethylene or polypropylene, in addition to the effect of the invention described in claim 4, polyethylene or polypropylene which is a resin material of a sheet-like lubricant is further provided. And the resin material of the optical sheet are low in compatibility and affinity, so even if the once melted sheet-like lubricant adheres to the cross section of the cut optical sheet and resolidifies, it can be regenerated by air blow or the like. The solidified sheet-like lubricant can be easily removed from the cross section of the optical sheet, and there is an advantage that the quality of the optical sheet after cutting is not impaired.
請求項６記載の発明は、複数の上記光学シート材と上記シート状潤滑材とを重ねるとともに、当該複数の光学シート材の最外面の少なくとも一方の面に前記シート状潤滑材を配置して切断するようにしたので、上記請求項４又は５記載の発明の効果に加えてさらに、複数の光学シート材とシート状潤滑材とを重ねて同時に切断するとき、当該複数の光学シート材の最外面、好ましくは、切断方向の最上面にシート状潤滑材を重ねることで、効果的な潤滑作用を生じさせることができる。また、複数の光学シート材の最上面及び最下面の両方にシート状潤滑材を重ねると、光学シート材の表面を保護することができるという利点がある。 According to a sixth aspect of the invention, a plurality of the optical sheet materials and the sheet-like lubricant are stacked, and the sheet-like lubricant is disposed on at least one of the outermost surfaces of the plurality of optical sheet materials and cut. In addition to the effect of the invention of claim 4 or 5, when the plurality of optical sheet materials and the sheet-like lubricant are overlapped and cut simultaneously, the outermost surfaces of the plurality of optical sheet materials. Preferably, an effective lubricating action can be generated by stacking a sheet-like lubricant on the uppermost surface in the cutting direction. Moreover, when the sheet-like lubricant is stacked on both the uppermost surface and the lowermost surface of the plurality of optical sheet materials, there is an advantage that the surface of the optical sheet material can be protected.
請求項７記載の発明は、上記複数の光学シート材の各間に上記シート状潤滑材を配置し
て切断するようにしたので、上記請求項４，５又は６記載の発明の効果に加えてさらに、シート状潤滑材の溶融物により複数の光学シート材に対して一層効果的な潤滑作用が生じるという利点がある。
In the invention described in claim 7, since the sheet-like lubricant is disposed between each of the plurality of optical sheet materials and cut, the effect of the invention described in claim 4, 5 or 6 is added. Further, there is an advantage that a more effective lubricating action is generated for a plurality of optical sheet materials by the melt of the sheet-like lubricant.
切断後の光学シートの品質を向上させるとともに割れにくくし、また、切断用刃の清掃頻度を軽減するという目的を、切断用鋸刃と被切断物である光学シート材との間に潤滑作用を持つオイル系潤滑材又はシート状潤滑材のいずれかを介在させて切断することにより実現した。 For the purpose of improving the quality of the optical sheet after cutting, making it difficult to break, and reducing the frequency of cleaning of the cutting blade, a lubricating action is provided between the cutting saw blade and the optical sheet material to be cut. This was realized by cutting with either an oil-based lubricant or a sheet-like lubricant.
本発明の実施例１を説明する。押出し成形法によって製造したアクリル樹脂製１mm厚の光学シート材としてのレンチキュラーレンズシート材を、オイル系潤滑材であるシリコーンオイルを用い、次のような各条件で１０００mmに亘って切断を行った。 A first embodiment of the present invention will be described. A lenticular lens sheet material as an acrylic resin 1 mm-thick optical sheet material produced by an extrusion molding method was cut over 1000 mm under the following conditions using silicone oil as an oil-based lubricant.
切断枚数 ：２０枚重ね
切断装置 ：共立精機製縦型パネルソー「KPN-600」
鋸刃の形状 ：直径２５５mm、鋸刃チップ厚み２．０mm、鋸刃チップ数１００、チップ
タイプBA
鋸刃回転速度：６０００rpm
潤滑材 ：信越化学工業（株）製「シリコーンオイル」１０００cS
潤滑材付与量：切断１回当たり１cc
切断結果は、レンチキュラーレンズシート材の溶融物が刃に付着する熱融着の発生が抑えられ、レンチキュラーレンズシートの切断面のバリは極めて少なかった。
Number of sheets to be cut: 20 sheets Cutting device: Vertical panel saw "KPN-600" manufactured by Kyoritsu Seiki
Saw blade shape: 255 mm diameter, saw blade tip thickness 2.0 mm, number of saw blade tips 100, tips
Type BA
Saw blade rotation speed: 6000rpm
Lubricant: "Silicone oil" 1000cS manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
Lubricant application amount: 1cc per cutting
As a result of the cutting, the occurrence of heat fusion in which the melt of the lenticular lens sheet material adhered to the blade was suppressed, and the burrs on the cut surface of the lenticular lens sheet were extremely small.
オイル系潤滑材としてシリコーンオイルに代えてフッ素系オイルを用いた以外は、上記と同様の条件で切断を行った。この切断結果は、上記のシリコーンオイルを用いた場合とほぼ同様であった。 Cutting was performed under the same conditions as described above except that fluorine oil was used instead of silicone oil as the oil lubricant. This cutting result was almost the same as the case of using the above silicone oil.
本発明の実施例２を説明する。押出し成形法によって製造したアクリル樹脂製１mm厚の光学シート材としてのレンチキュラーレンズシート材とシート状潤滑材である３５μm厚ポリエチレンシートとを交互に重ね、それ以外の各条件は、上記実施例１と同様にして、当該レンチキュラーレンズシート材とポリエチレンシートの同時切断を行った。 A second embodiment of the present invention will be described. A lenticular lens sheet material as a 1 mm-thick optical sheet material made of an acrylic resin manufactured by an extrusion molding method and a 35 μm-thick polyethylene sheet as a sheet-like lubricant are alternately stacked. Similarly, the lenticular lens sheet material and the polyethylene sheet were simultaneously cut.
切断枚数 ：２０枚重ね
重ね方 ：ＰＥシート＋レンチ＋ＰＥシート＋レンチ＋…ＰＥシート＋レンチ＋Ｐ
Ｅシート（ＰＥはポリエチレンシート、レンチはレンチキュラーレンズ
シート材）
切断の際、レンチキュラーレンズシート材と鋸刃との摩擦抵抗による発熱でポリエチレンシートが溶融して潤滑作用が得られた。この結果、レンチキュラーレンズシート材の溶融物が刃に付着する熱融着の発生が抑えられ、レンチキュラーレンズシートの切断面のバリは極めて少なかった。また、一旦溶融したポリエチレンシートが、切断されたレンチキュラーレンズシートの断面へ僅かに付着して再固化が認められたが、エアブローを行うことにより、その再固化したポリエチレンシートがレンチキュラーレンズシートの断面から容易に除去された。
Number of cuts: 20 sheets Stacking method: PE sheet + wrench + PE sheet + wrench + ... PE sheet + wrench + P
E sheet (PE is polyethylene sheet, wrench is lenticular lens)
Sheet material)
At the time of cutting, the polyethylene sheet was melted by the heat generated by the frictional resistance between the lenticular lens sheet material and the saw blade, and a lubricating action was obtained. As a result, the occurrence of heat fusion in which the melt of the lenticular lens sheet material adheres to the blade was suppressed, and the burrs on the cut surface of the lenticular lens sheet were extremely small. In addition, the melted polyethylene sheet was slightly adhered to the cross section of the cut lenticular lens sheet, and re-solidification was observed, but by air blowing, the re-solidified polyethylene sheet was removed from the cross section of the lenticular lens sheet. Easily removed.
シート状潤滑材としてポリエチレンシートに代えてポリプロピレンシートを用いた以外は、上記と同様の条件で切断を行った。この切断結果は、上記のポリエチレンシートを用いた場合とほぼ同様であった。 Cutting was performed under the same conditions as described above except that a polypropylene sheet was used instead of the polyethylene sheet as the sheet-like lubricant. This cutting result was almost the same as the case of using the above polyethylene sheet.
本発明の実施例３を説明する。シート状潤滑材として前記３５μm厚ポリエチレンシートに代えてポリエチレンラミネート上質紙（以下、合紙と言う）を用いた以外は、実施例２と同様の条件で光学シート材としてのレンチキュラーレンズシート材の切断を行った。 A third embodiment of the present invention will be described. Cutting of a lenticular lens sheet material as an optical sheet material under the same conditions as in Example 2 except that polyethylene-laminated fine paper (hereinafter referred to as a slip sheet) was used in place of the 35 μm thick polyethylene sheet as the sheet-like lubricant. Went.
合紙 ：ポリエチレンシート厚さ＝１５μm、上質紙厚さ＝８０μm
重ね方 ：合紙＋レンチ＋合紙＋レンチ＋…＋合紙＋レンチ＋合紙（レンチはレン
チキュラーレンズシート材）
切断の際、レンチキュラーレンズシート材と鋸刃との摩擦抵抗による発熱で合紙のポリエチレンシートが溶融して潤滑作用が得られた。この結果、レンチキュラーレンズシート材の溶融物が刃に付着する熱融着の発生が抑えられ、レンチキュラーレンズシートの切断面のバリは極めて少なかった。また、一旦溶融した合紙のポリエチレンシートが、上質紙の切削片とともに切断されたレンチキュラーレンズシートの断面へ僅かに付着して再固化が認められたが、エアブローを行うことにより、その再固化したポリエチレンシートが上質紙の切削片とともにレンチキュラーレンズシートの断面から容易に除去された。
〔比較例〕
比較例として、潤滑材を使用しない以外は前記実施例１と同様の条件で、光学シート材としてのレンチキュラーレンズシート材の２０枚重ねを回転鋸によって切断した。
Interleaving paper: Polyethylene sheet thickness = 15 μm, fine paper thickness = 80 μm
How to stack: Interleaf + Wrench + Interleaf + Wrench + ... + Interleaf + Wrench + Interleaf
Chic lens sheet material)
At the time of cutting, the polyethylene sheet of the interleaf paper was melted by heat generated by frictional resistance between the lenticular lens sheet material and the saw blade, and a lubricating action was obtained. As a result, the occurrence of heat fusion in which the melt of the lenticular lens sheet material adheres to the blade was suppressed, and the burrs on the cut surface of the lenticular lens sheet were extremely small. In addition, once melted polyethylene sheet of interleaving paper was slightly adhered to the cross section of the lenticular lens sheet cut together with the cut piece of fine paper, resolidification was observed, but it was resolidified by air blowing The polyethylene sheet was easily removed from the cross section of the lenticular lens sheet along with the cut pieces of fine paper.
[Comparative example]
As a comparative example, 20 sheets of lenticular lens sheet material as an optical sheet material were cut with a rotary saw under the same conditions as in Example 1 except that no lubricant was used.
上記実施例１〜３及び比較例における切断後のレンチキュラーレンズシート断面を観察し、バリ、レンチキュラーレンズシート同士の融着及び刃の寿命を評価した。この評価結果を表１に示す。 The cross sections of the lenticular lens sheets after cutting in Examples 1 to 3 and the comparative example were observed, and burrs, fusion between the lenticular lens sheets and the life of the blade were evaluated. The evaluation results are shown in Table 1.
バリ ：投影機にて断面より観察し、バリの高さを測定した。 Burr: The height of the burr was measured with a projector.
鋸刃清掃頻度：レンチキュラーレンズシート同士の融着が発生するたびに鋸刃を清掃し、前回の融着から今回の融着までの切断回数平均値である。 Saw blade cleaning frequency: This is an average value of the number of times of cutting from the last fusion to the current fusion, when the saw blade is cleaned each time the lenticular lens sheets are fused.
レンチキュラーレンズシート同士の融着有無：切断後のレンチキュラーレンズシート２０枚を水平に保持し、少なくとも１枚のレンチキュラーシートが自重で落下しない場合を融着ありと判定した。 Presence / absence of fusion between lenticular lens sheets: 20 lenticular lens sheets after being cut were held horizontally, and a case where at least one lenticular lens sheet did not fall under its own weight was determined to be fused.
上記表１の評価結果から明らかなように、本発明に係る実施例１〜３の切断方法は、比較例に対し、バリ高さは半減〜１／４となり、また鋸刃清掃頻度は１／５〜１／２５となり、さらに被切断物であるレンチキュラーレンズシート同士の融着の発生を抑えることができた。 As is clear from the evaluation results of Table 1 above, the cutting methods of Examples 1 to 3 according to the present invention have a burr height of halved to 1/4 with respect to the comparative example, and the saw blade cleaning frequency is 1 / It was 5 to 1/25, and furthermore, the occurrence of fusion between the lenticular lens sheets as the objects to be cut could be suppressed.
上述したように、本発明の光学シートの製造方法によれば、光学シート材の溶融物が刃に付着する熱融着の発生が抑えられて光学シートの切断面のバリが極めて少なくなる。し
たがって、切断後の光学シートの品質が向上するとともに割れにくくすることができ、また切断用刃の清掃頻度を軽減することができる。
As described above, according to the method for producing an optical sheet of the present invention, the occurrence of thermal fusion in which the melt of the optical sheet material adheres to the blade is suppressed, and the burrs on the cut surface of the optical sheet are extremely reduced. Therefore, the quality of the optical sheet after cutting can be improved and it can be made difficult to break, and the frequency of cleaning the cutting blade can be reduced.
なお、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変をなすことができ、そして、本発明が該改変されたものにも及ぶことは当然である。
The present invention can be variously modified without departing from the spirit of the present invention, and the present invention naturally extends to the modified ones.
Claims (7)
前記刃と前記光学シート材の間に潤滑作用を持つ潤滑材を介在させて切断することを特徴とする光学シートの製造方法。 An optical sheet manufacturing method including a step of cutting an optical sheet material to be cut with a blade,
A method for producing an optical sheet, comprising cutting a lubricant having a lubricating action between the blade and the optical sheet material.
7. The method of manufacturing an optical sheet according to claim 4, wherein the sheet-like lubricant is disposed between each of the plurality of optical sheet materials and cut.
Priority Applications (1)
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| WO2008053781A1 (en) * | 2006-10-31 | 2008-05-08 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Method of cutting prism sheet |
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