JP2005199121A - Oil recovery apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、水に含まれる油分を回収する油分回収装置、特に油分の回収効率の向上に関するものである。 The present invention relates to an oil recovery device that recovers oil contained in water, and more particularly to improvement of oil recovery efficiency.
建築現場や土木工事等で掘削した土壌には石油や重油等の油により汚染された土壌もある。この油で汚染した土壌をそのまま埋め戻すと、水質汚濁等の環境汚染の原因になってしまう。この環境汚染を防ぐために、油で汚染した土壌を浄化してから埋め戻す必要がある。 Some soil excavated at construction sites or civil engineering works is contaminated with oil such as oil or heavy oil. If the soil contaminated with this oil is backfilled as it is, it will cause environmental pollution such as water pollution. In order to prevent this environmental pollution, it is necessary to clean up and backfill the soil contaminated with oil.
油で汚染した土壌を浄化する方法として、生物分解処理方法と高熱分解処理方法が一般的に行われている。生物分解処理方法は、油で汚染した土壌に微生物などを添加し、添加した微生物により油等の有機化合物を分解する方法である。高熱分解処理方法は、高温のキルン内で土壌中の油を焼却して除去する方法である。 As a method for purifying soil contaminated with oil, a biodegradation treatment method and a high thermal decomposition treatment method are generally performed. The biodegradation method is a method in which microorganisms are added to soil contaminated with oil, and organic compounds such as oil are decomposed by the added microorganisms. The high thermal decomposition treatment method is a method for removing oil in soil by incineration in a high-temperature kiln.
生物分解処理方法は、低分子で分解しやすいものは分解できるが、濃度の高いものは分解が困難であるとともに、土壌に含んだ油を分解するのに数ヶ月と長期間かかってしまう。また、高熱分解処理方法は、土壌に含んだ油を焼却するためにロータリーキルン等の大規模の設備が必要であるとともに、燃焼排ガスを処理する必要があり、処理費用が高価になるという問題がある。 Biodegradation methods can decompose low-molecular substances that are easily decomposed, but high-concentration ones are difficult to decompose, and it takes several months and a long time to decompose the oil contained in the soil. In addition, the high thermal decomposition treatment method requires a large-scale facility such as a rotary kiln to incinerate the oil contained in the soil, and also has a problem that it is necessary to treat the combustion exhaust gas, resulting in high treatment costs. .
このような問題を改善するため、特許文献1に示すように、油で汚染された土壌をスラリー化した後、泡沫浮上分離装置を使用して気泡を吹き込んで油分を浮上分離し、分離した油分を除去している。
特許文献1に示すように、油で汚染された土壌をスラリー化して気泡を吹き込んで油分を浮上分離する方法は、実規模の浄化設備では装置が大型化して非常に高価になるとともに、保守点検が容易でないという短所があった。 As shown in Patent Document 1, the method of slurrying oil-contaminated soil and blowing air bubbles to float and separate the oil component is very expensive due to the increase in the size of the actual scale purification equipment, as well as maintenance and inspection. However, it was not easy.
この発明は、このような短所を改善し、油種や汚染形態あるいは汚染履歴等にかかわらず土壌に含まれる油分の低減量を大幅に高めるとともに、土粒子から剥離した油分を効率良く回収して水処理の負荷を低減することができる油分回収装置を提供することを目的とするものである。 The present invention improves such disadvantages, greatly increases the amount of oil contained in the soil regardless of the oil type, contamination form or contamination history, and efficiently recovers the oil separated from the soil particles. An object of the present invention is to provide an oil recovery device that can reduce the load of water treatment.
この発明の油分回収装置は、スラリー攪拌タンクとスラリー循環部と油回収部及びスラリー供給部を有し、スラリー攪拌タンクは、タンク本体といつ流トラフとスラリー供給管とスラリー吸引管及びスラリー流出口を有し、タンク本体は円筒状に形成され、上部が開口し、いつ流トラフは、タンク本体の上部外周部にタンク本体と同心円状に設けられ、スラリー供給管は、スラリーを噴出する先端の噴出部がほぼL字状に形成され、タンク本体の側面下部に設けられ、スラリーを噴出部からタンク本体の内周面の接線方向に噴出し、スラリー吸引管は、前記タンク本体の床面に設けられ、前記スラリー流出口は、前記タンク本体の上端部の複数個所に設けられ、前記タンク本体内のスラリーを前記いつ流トラフに流出させ、スラリー循環部は、循環ポンプと微細気泡発生装置を有し、循環ポンプは、吸込口がスラリー攪拌タンクのスラリー吸引管に連結され、吐出口の一系列は微細気泡発生装置を介してスラリー供給管に連結され、油回収部は、油回収管と油回収プレートを有し、油回収管は上端開口部が漏斗状に形成され、タンク本体の中心に配置され、上部開口部の上端部をタンク本体に設けたスラリー流出口の開口下端より幾分低い位置に配置し、下端部はタンク本体の底部中央を貫通してタンク本体に固定部され、油回収プレートは、油回収管の上部開口部の直径方向に沿って上部開口部の上端部に固定され、スラリー供給部は、スラリー供給ポンプと、スラリー供給ポンプの吐出口に連結され、タンク本体の上部に流出口を有するスラリー供給配管を有することを特徴とする。 The oil content recovery apparatus of this invention has a slurry agitation tank, a slurry circulation part, an oil recovery part, and a slurry supply part, and the slurry agitation tank comprises a tank body, a time trough, a slurry supply pipe, a slurry suction pipe, and a slurry outlet. The tank body is formed in a cylindrical shape, the upper part is open, and when the flow trough is provided concentrically with the tank body on the upper outer periphery of the tank body, the slurry supply pipe has a tip at which the slurry is ejected. The ejection part is formed in an approximately L shape, and is provided at the lower part of the side surface of the tank body. The slurry is ejected from the ejection part in the tangential direction of the inner peripheral surface of the tank body, and the slurry suction pipe is formed on the floor surface of the tank body. The slurry outlets are provided at a plurality of locations on the upper end of the tank body, and the slurry in the tank body is caused to flow out to the flow trough. A circulation pump and a fine bubble generator, wherein the suction port is connected to a slurry suction pipe of a slurry agitation tank, and a series of discharge ports are connected to a slurry supply pipe via a fine bubble generator, The recovery unit has an oil recovery pipe and an oil recovery plate. The oil recovery pipe has a top opening formed in a funnel shape and is disposed in the center of the tank body, and a slurry in which the upper end of the upper opening is provided in the tank body. Located at a position somewhat lower than the lower end of the outlet opening, the lower end penetrates the center of the bottom of the tank body and is fixed to the tank body, and the oil recovery plate runs along the diameter direction of the upper opening of the oil recovery pipe. The slurry supply unit is connected to the slurry supply pump and the discharge port of the slurry supply pump, and has a slurry supply pipe having an outlet at the upper part of the tank body. That.
前記スラリー攪拌タンクのスラリー供給管を、タンク本体の側面下部の複数個所に対向して設け、スラリーを噴出部からタンク本体の内周面の接線方向で、かつ同一方向に噴出することが望ましい。 It is desirable that the slurry supply pipes of the slurry agitation tank are provided facing a plurality of locations at the lower part of the side surface of the tank body, and the slurry is ejected from the ejection portion in the tangential direction of the inner peripheral surface of the tank body and in the same direction.
また、スラリー攪拌タンクのスラリー供給管から噴出するスラリーにより発生するタンク本体内の旋回流の水面の中央部近傍が油回収プレートの下端部より幾分低くなり、旋回流の半径方向の中間部が前記油回収プレートの下端部に接触し、旋回流の外周部が前記いつ流トラフに連結されたスラリー流出口に達するように、スラリー供給ポンプと循環ポンプの吐出量を調整する。 Also, the vicinity of the center of the water surface of the swirling flow in the tank body generated by the slurry jetted from the slurry supply pipe of the slurry agitating tank is somewhat lower than the lower end of the oil recovery plate, and the radial intermediate portion of the swirling flow is The discharge amounts of the slurry supply pump and the circulation pump are adjusted so that the outer periphery of the swirling flow contacts the lower end of the oil recovery plate and reaches the slurry outlet connected to the flow trough.
また、前記油回収管に、上端部の高さを可変する高さ調節手段を有することが望ましい。 Moreover, it is desirable that the oil recovery pipe has a height adjusting means for changing the height of the upper end portion.
この発明は、スラリー攪拌タンクのタンク本体に油分を含むスラリーを連続して供給しながら、タンク本体内のスラリーを循環して旋回流を形成し、一定時間滞留させながら油水分離して、油分を水面の中央部近傍に堆積させて回収するから、回収した油分の水分含有量を少なくすることができるとともに、連続して油分を回収することができる。 In this invention, while continuously supplying a slurry containing oil to the tank main body of the slurry agitation tank, the slurry in the tank main body is circulated to form a swirling flow, and oil and water are separated while being retained for a certain period of time. Since the oil is deposited and collected near the center of the water surface, the water content of the recovered oil can be reduced, and the oil can be recovered continuously.
また、タンク本体内のスラリーを循環ポンプで循環しながら、循環するスラリーに微細気泡発生装置で微細気泡を混入するとともに循環するスラリーをスラリー供給管でタンク本体の側面下部で、内周面の接線方向で、かつ同一方向に噴出して、循環するスラリーによりタンク本体内のスラリーに旋回流を与えるから、タンク本体内のスラリーに微細気泡を確実に混入することができ、油水分離作用を効率良く行うことができる。 In addition, while circulating the slurry in the tank body with a circulation pump, fine bubbles are mixed in the circulating slurry by the fine bubble generator and the circulating slurry is tangent to the inner peripheral surface at the lower side of the tank body with the slurry supply pipe. Since the swirling flow is given to the slurry in the tank body by the slurry that is jetted in the same direction and in the same direction, fine bubbles can be reliably mixed into the slurry in the tank body, and the oil-water separation action is efficiently performed It can be carried out.
さらに、循環するスラリーによりタンク本体内のスラリーに旋回流を与えるから、タンク本体に可動部を設ける必要がなく、タンク本体の構造を単純化することができるとともに保守点検を容易に行うことができる。 Furthermore, since the circulating slurry gives a swirling flow to the slurry in the tank body, there is no need to provide a movable part in the tank body, the structure of the tank body can be simplified and maintenance and inspection can be easily performed. .
また、タンク本体内を旋回するスラリーの水面の中央部と外周部のレベルをスラリー供給ポンプと循環ポンプの吐出量により調整することができるから、油分の回収処理を簡単な操作で行うことができる。 Moreover, since the level of the center part and outer peripheral part of the water surface of the slurry swirling in the tank body can be adjusted by the discharge amounts of the slurry supply pump and the circulation pump, the oil recovery process can be performed with a simple operation. .
図1,図2はこの発明の油分回収装置の構成図であり、図1は側面断面図、図2は平面図である。図に示すように、油分回収装置1は、スラリー攪拌タンク2とスラリー循環部3と油回収部4及びスラリー供給部5を有する。スラリー攪拌タンク2は、タンク本体6と、タンク本体6に設けられたいつ流トラフ7とスラリー供給管8とスラリー吸引管9及びスラリー流出口10を有する。タンク本体6は円筒状に形成され、上部が開口し、外周面がブラケット11により保持されている。いつ流トラフ7は、タンク本体6の上部外周部にタンク本体6と同心円状に設けられ、外周面に排出口12を有する。スラリー供給管8a,8bは、スラリーを噴出する先端の噴出部がほぼL字状に形成され、タンク本体6の側面下部の2個所に対向して設けられ、スラリーを噴出部からタンク本体6の内周面の接線方向で、かつ同一方向に噴出する。スラリー吸引管9はタンク本体6の床面に設けられている。スラリー流出口10は、タンク本体6の上端部の複数個所例えば2個所に設けられ、タンク本体6内のスラリーをいつ流トラフ7に流出させる。
1 and 2 are configuration diagrams of an oil content recovery apparatus according to the present invention, FIG. 1 is a side sectional view, and FIG. 2 is a plan view. As shown in the figure, the oil content recovery apparatus 1 includes a
スラリー循環部3は循環ポンプ13と微細気泡発生装置14を有する。循環ポンプ13は、吸込口がスラリー攪拌タンク2のスラリー吸引管9に連結され、吐出口を少なくとも2系列に分岐し、一方の吐出口は微細気泡発生装置14を介して一方のスラリー供給管8aに連結され、他方の吐出口は他方のスラリー供給管8bに直接連結されている。油回収部4は、油回収管15と油回収プレート16を有する。油回収管15は上端開口部17が漏斗状に形成され、タンク本体6の中心に配置され、下端部はタンク本体6の底部中央を貫通してタンク本体6に固定部されている。この油回収管15には中間部に、油回収管15の上端の高さを調整する高さ調節ねじ15aを有する。油回収プレート16は幅が狭い矩形状に形成され、油回収管15の上部開口部17の直径方向に沿って配置され、薄肉部分が上部開口部17の上端部に固定されている。この油回収プレート16の下端部すなわち油回収管16の上部開口部17の上端部は、タンク本体7に設けたスラリー流出口10の開口下端より幾分低い位置に配置されている。スラリー供給部5は、スラリー供給ポンプ18と、スラリー供給ポンプ18の吐出口に連結され、タンク本体6の上部に流出口を有するスラリー供給配管19を有する。
The
この油分回収装置1を使用した土壌洗浄処理装置20は、図3の構成図に示すように、油分回収装置1の前工程として土壌選別装置21と土壌洗浄装置22を有し、油分回収装置1の後工程として固液分離装置23と重力濃縮装置24及び濾過装置25を有する。土壌選別装置21は目幅が例えば40mmの振動スクリーンを有し、スクリーン面に振動を与えて目詰りを防ぎながら汚染土壌である原料土を粒径40mmを基準にして機械的に分離する。土壌洗浄装置22は、攪拌装置26と第1の分級装置27と第2の分級装置28を有する。攪拌装置26は2軸強制練りパドル式ミキサを有し、土壌選別装置21で選別した粒径40mm未満の土壌に対して、重量比で0.1〜0.4%の界面活性剤と10〜20%の水とを加えて一定時間、例えば10分程度攪拌する。第1の分級装置27はシャワーリング装置29と目幅が例えば2mmの振動スクリーン30を有し、攪拌装置26で攪拌した土壌に、シャワーリング装置29からジェット水をかけながら振動スクリーン30で粒径2mmを基準にして分離する。第2の分級装置28は攪拌タンク31とクラッシファイア32を有し、第1の分級装置27で分級した粒径2mm未満の土壌をすすぎ洗いし、クラッシファイア32で粒径100μm以上の土壌と、粒径100μm未満の微粒子を含むスラリーとに分離する。
As shown in the block diagram of FIG. 3, the
固液分離装置23は、サイクロン33と脱水装置34と攪拌装置35及び遠心分離機36を有し、油回収装置1で油分を回収して除去したスリラーに含まれる一定粒径の微粒子の土壌と廃液とを分離する。重力濃縮装置24は底部が緩斜面をした濃縮槽37が複数連続して設けられ、底部に土粒子を堆積し、堆積した土粒子を排出し、分離水を周辺の溢流せきから溢流した分離水を処理水として再利用する。濾過装置25は例えばフィルタプレスを有し、重力濃縮装置24から排出する土粒子の水分を除去して脱水ケーキにする。
The solid-
この土壌洗浄処理装置1で、土木工事や建設現場等で掘削した油で汚染した土壌から油分を回収して土壌を浄化するとき、まず、土木工事等で掘削した油で汚染した土壌である原料土を土壌選別装置21の振動スクリーンにより粒径40mm以上の土壌と粒径40mm未満の土壌に分離する。分離された粒径40mm以上の土壌は浄化土として回収し、粒径40mm未満の土壌は土壌洗浄装置22に取り込む。土壌洗浄装置22に取り込まれた粒径40mm未満の土壌は、攪拌装置26に供給され、重量比で0.1〜0.4%の界面活性剤と10〜20%の洗浄水とを加えて一定時間、例えば10分程度攪拌して、土壌の土粒子から油分を離脱させる。このとき、水に加える界面活性剤としてはリモネン好ましくはd−リモネンと非イオン性界面活性剤を使用する。このd−リモネンは柑橘類の皮から抽出でき、環境汚染等が生じることを防ぐことができる。
In this soil cleaning apparatus 1, when oil is collected from soil contaminated with oil excavated at civil engineering work or construction site, and the soil is purified, first, the raw material that is soil contaminated with oil excavated at civil engineering work, etc. The soil is separated into soil having a particle size of 40 mm or more and soil having a particle size of less than 40 mm by the vibrating screen of the soil sorting device 21. The separated soil having a particle size of 40 mm or more is recovered as purified soil, and the soil having a particle size of less than 40 mm is taken into the
攪拌装置26で洗浄水と界面活性剤を加えて攪拌した土壌は第1の分級装置27に送られ第1段目の分級処理を行う。第1の分級装置27では攪拌して振動スクリーン31に送られた土壌にシャワーリング装置29からジェット水をかけながら振動スクリーン30の目詰りを防止しながら土壌をすすぎ洗いして粒径2mmで分級する。この分級した粒径2mm以上の土粒子は浄化土として回収する。また、粒径が2mm未満の土粒子を有する洗浄水は第2の分級装置28の攪拌タンク31に送り、一定時間例えば10分程度攪拌して土粒子をさらにすすぎ洗いする。攪拌タンク31ですすぎ洗いしたのち、粒径2mm未満の土粒子を有する洗浄水をクラッシファイア32に送り、第2段目の分級処理を行う。この第2の分級処理で分級した粒径100μm以上の土粒子は浄化土として回収する。
The soil stirred by adding washing water and a surfactant by the stirring device 26 is sent to the first classifying
そして粒径100μm未満の土粒子を含むスラリーを油回収装置1のスラリー供給ポンプ18により油分回収装置1に送られ、スラリー供給配管19の流出口からタンク本体6内に上部開口から供給される。
Then, the slurry containing soil particles having a particle size of less than 100 μm is sent to the oil component recovery device 1 by the
スラリー供給配管19の流出口からタンク本体6内に供給されたスラリー40がタンク本体6の側面下部に設けたスラリー供給管8a,8bのレベル以上に貯留されると、循環ポンプ13と微細気泡発生装置14を駆動し、循環ポンプ13によりスラリー吸入管9からタンク本体6内のスラリーを吸引し、吸引したスラリー40をスラリー供給管8a,8bからタンク本体6内のスラリー40の内部に噴出させる。このスラリー40を噴出させるとき、一方のスラリー供給管8aから噴出するスラリー40には微細気泡発生装置14で発生している微細気泡は含まれ、この微細気泡はタンク本体6内のスラリー40に混入する。また、スラリー供給管8a,8bは、ほぼL字状に形成された噴出部からスラリー40をタンク本体6の内周面の接線方向で、かつ同一方向に噴出するから、タンク本体6内のスラリー40はタンク本体6の内周に沿った旋回流を発生する。この旋回流により、タンク本体6内のスラリー40の水面は、タンク本体6の中心部で低くなり、外周部が高くなる曲面を形成する。このスラリー40の水面に形成される曲面は、旋回流の強さ、すなわちスラリー供給管8a,8bから噴出する単位時間当たりの噴出量により異なる。そこでスラリー供給ポンプ18からスラリー供給配管19を介してタンク本体6内に供給されるスラリー40の供給量を一定流量に調節して、循環ポンプ13からの吐出量を制御してスラリー供給管8a,8bからタンク本体6内に噴出させるスラリー40の噴出量を調整する。タンク本体6へのスラリー40の供給量とタンク本体6内の循環量及びいつ流トラフ7への排出量が定常状態になった時点で、油回収プレート16を回転して油回収管15の中間部に設けた高さ調節ねじ15aを利用して油回収管15の上縁位置の高さを可変て、油回収管15の上縁がタンク本体6の中心部の水面レベルより若干高くなるように調整する。この油回収管15の上縁の高さを調整することにより、油回収管15に取付けた油回収プレート16の下端部は旋回流の中央部近傍では水面より高く、旋回流の半径方向の中間部ではほぼ水面と接触する。また、旋回流の外周部はいつ流トラフ7に連結されたスラリー流出口10に達し、スラリー流出口10からタンク本体6内のスラリー40をいつ流トラフ7に流出させ、スラリー40の水面である曲面を保ち、タンク本体6に供給されるスラリー40の供給量と流出量を等しくする。
When the
このタンク本体6内を旋回するスラリー40には、微細気泡発生装置14で発生している微細気泡が混入しているから、スラリー供給配管19から供給されたスラリー40はタンク本体6に滞留して旋回している間、微細気泡により油水分離作用を受ける。例えばタンク本体6の容積を10m3とし、タンク本体6に供給される供給量とタンク本体6から流出する流出量を1m3とすると、供給されたスラリーはタンク本体6に10分間滞留して油水分離作用を受ける。この油水分離作用により分離した油分は旋回しながらスラリー40の水面に浮上する。浮上した油分は油回収管15の上端部に設けた油回収プレート16により旋回が阻害され、油回収プレート16に沿って水面レベルの低い中央部に集まり堆積する。この油分41が、図1に示すように、油回収管15の上部開口部17の上端まで堆積すると上部開口部17から油回収管15に連続的に流れ込む。この油回収管15に流れ込んだ油分41を油回収タンク42で回収する。
The
このようにタンク本体6に油分を含むスラリー40を連続して供給しながら、タンク本体30内のスラリー40を循環して旋回流を形成し、一定時間滞留させながら油水分離して堆積させて回収するから、回収した油分41の水分含有量を少なくすることができるとともに、連続して油分41を回収することができる。
In this way, while continuously supplying the
また、タンク本体30内のスラリー40を循環ポンプ13で循環しながら、循環するスラリー40に微細気泡発生装置14で微細気泡を混入するとともに循環するスラリー40をスラリー供給管8a,8bでタンク本体6の内周面の接線方向で、かつ同一方向に噴出して、循環するスラリー40によりタンク本体6内のスラリー40に旋回流を与えるから、タンク本体30内のスラリー40に微細気泡を確実に混入することができ、油水分離作用を効率良く行うことができる。
Further, while circulating the
さらに、循環するスラリー40によりタンク本体6内のスラリー40に旋回流を与えるから、タンク本体6に可動部を設ける必要がなく、タンク本体6の構造を単純化することができる。
Furthermore, since the swirling flow is given to the
一方、いつ流トラフ7に流出したスラリー40は排出口12から固液分離装置23のサイクロン33に送り込まれ、サイクロン33による旋回運動により土粒子を分離する。分離した土粒子は脱水装置34に送られ脱水スクリーンにより粒径45μm以上の土粒子と粒径45μm未満の土粒子に分離する。この分離した粒径45μm以上の土粒子は浄化土として回収する。また、分離した粒径45μm未満の土粒子は再びサイクロン33に送られる。サイクロン33で土粒子を分離してオーバーフローしたスラリーはアジテータを有する攪拌装置35に送り込まれ、土粒子の沈降を防ぐためにゆっくりと攪拌される。この攪拌されたスリラーを遠心分離機36に送り土粒子と廃液を分離し、分離した土粒子は濃縮汚泥土として回収させる。また、遠心分離機36で分離した廃液は重力濃縮装置24の濃縮槽37に送り込まれ濃厚な泥しょうと分離水に分離する。分離した泥しょうは濾過装置25に送られ水分を除去して脱水ケーキとし、濃縮汚泥土として回収する。また、分離して濃縮槽37から溢流した分離水は処理水として土壌洗浄装置20の攪拌装置26やシャワーリング装置29に送り再利用する。
On the other hand, the
前記説明ではタンク本体6に2組のスラリー供給管8a,8bを設けた場合について説明したが、タンク本体6の外径に応じてスラリー供給管8を1組又は複数組設けても良い。
In the above description, the case where two sets of
1;油分回収装置、2;スラリー攪拌タンク、3;スラリー循環部、4;油回収部、
5;スラリー供給部、6;タンク本体、7;いつ流トラフ、8;スラリー供給管、
9;スラリー吸引管、10;スラリー流出口、11;ブラケット、12;排出口、
13;循環ポンプ、14;微細気泡発生装置、15;油回収管、
16;油回収プレート、17;上端開口部、18;スラリー供給ポンプ、
19;スラリー供給配管、20;土壌洗浄処理装置、21;土壌選別装置、
22;土壌洗浄装置、23;固液分離装置、24;重力濃縮装置、25;濾過装置、
40;スラリー、41;油分、42;油回収タンク。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1; Oil content collection apparatus, 2; Slurry stirring tank, 3; Slurry circulation part, 4; Oil recovery part,
5; Slurry supply unit, 6; Tank body, 7; When trough, 8; Slurry supply pipe,
9; slurry suction pipe, 10; slurry outlet, 11; bracket, 12; outlet,
13; Circulation pump, 14; Microbubble generator, 15; Oil recovery pipe,
16; oil recovery plate, 17; upper end opening, 18; slurry supply pump,
19; Slurry supply pipe, 20; Soil washing treatment device, 21; Soil sorting device,
22; soil washing device; 23; solid-liquid separation device; 24; gravity concentration device; 25;
40; slurry, 41; oil content, 42; oil recovery tank.
Claims (4)
前記スラリー攪拌タンクは、タンク本体といつ流トラフとスラリー供給管とスラリー吸引管及びスラリー流出口を有し、前記タンク本体は円筒状に形成され、上部が開口し、前記いつ流トラフは、前記タンク本体の上部外周部にタンク本体と同心円状に設けられ、前記スラリー供給管は、スラリーを噴出する先端の噴出部がほぼL字状に形成され、前記タンク本体の側面下部に設けられ、スラリーを噴出部から前記タンク本体の内周面の接線方向に噴出し、前記スラリー吸引管は、前記タンク本体の床面に設けられ、前記スラリー流出口は、前記タンク本体の上端部の複数個所に設けられ、前記タンク本体内のスラリーを前記いつ流トラフに流出させ、
前記スラリー循環部は、循環ポンプと微細気泡発生装置を有し、前記循環ポンプは、吸込口が前記スラリー攪拌タンクのスラリー吸引管に連結され、吐出口の一系列は前記微細気泡発生装置を介して前記スラリー供給管に連結され、
前記油回収部は、油回収管と油回収プレートを有し、前記油回収管は上端開口部が漏斗状に形成され、前記タンク本体の中心に配置され、上部開口部の上端部を前記タンク本体に設けたスラリー流出口の開口下端より幾分低い位置に配置し、下端部はタンク本体の底部中央を貫通してタンク本体に固定部され、前記油回収プレートは、前記油回収管の上部開口部の直径方向に沿って上部開口部の上端部に固定され、
前記スラリー供給部は、スラリー供給ポンプと、スラリー供給ポンプの吐出口に連結され、前記タンク本体の上部に流出口を有するスラリー供給配管を有することを特徴とする油分回収装置。 A slurry agitation tank, a slurry circulation part, an oil recovery part and a slurry supply part,
The slurry agitation tank has a tank body, a when-flow trough, a slurry supply pipe, a slurry suction pipe, and a slurry outlet, the tank body is formed in a cylindrical shape, an upper part is opened, and the when-flow trough is A slurry body is provided concentrically with the tank body at the upper outer periphery of the tank body. The slurry supply pipe is formed with a substantially L-shaped ejection portion for ejecting slurry, and is provided at a lower portion of the side surface of the tank body. From the ejection part in a tangential direction of the inner peripheral surface of the tank body, the slurry suction pipe is provided on the floor surface of the tank body, and the slurry outlet is provided at a plurality of locations on the upper end of the tank body. Provided, and when the slurry in the tank body flows out to the flow trough,
The slurry circulation unit includes a circulation pump and a fine bubble generator, and the circulation pump has a suction port connected to a slurry suction pipe of the slurry agitation tank, and a series of discharge ports is connected to the fine bubble generator. Connected to the slurry supply pipe,
The oil recovery section includes an oil recovery pipe and an oil recovery plate, and the oil recovery pipe has an upper end opening formed in a funnel shape and is disposed at the center of the tank body, and the upper end of the upper opening is the tank. It is arranged at a position somewhat lower than the lower end of the opening of the slurry outlet provided in the main body, the lower end passes through the center of the bottom of the tank main body and is fixed to the tank main body, and the oil recovery plate is an upper part of the oil recovery pipe. Fixed to the upper end of the upper opening along the diameter direction of the opening,
The said slurry supply part is connected to the discharge port of a slurry supply pump and a slurry supply pump, and has the slurry supply piping which has an outflow port in the upper part of the said tank main body, The oil-component collection | recovery apparatus characterized by the above-mentioned.
The oil recovery apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the oil recovery pipe has a height adjusting means for changing a height of an upper end portion.
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