JP2005194199A - Solid dialysis agent and method for producing the same - Google Patents

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JP2005194199A
JP2005194199A JP2003435262A JP2003435262A JP2005194199A JP 2005194199 A JP2005194199 A JP 2005194199A JP 2003435262 A JP2003435262 A JP 2003435262A JP 2003435262 A JP2003435262 A JP 2003435262A JP 2005194199 A JP2005194199 A JP 2005194199A
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dialysis
dialysis agent
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Naotaka Kuroda
直孝 黒田
Takumi Kikuchi
琢己 菊地
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Shimizu Pharmaceutical Co Ltd
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Shimizu Pharmaceutical Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a solid dialysis agent to which glucose is adhered and which can give an excellent effect that the glucose is uniformly dispersed. <P>SOLUTION: This solid dialysis agent is characterized by adhering the glucose to the surfaces of the granules of a solid dialysis electrolyte comprising an electrolytic component and a pH adjusting agent. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

この出願発明は、腎不全患者の血液透析療法に使用する透析製剤、特に電解質成分、pH調整剤およびブドウ糖からなる固形透析用剤およびその製造方法に関する。   The present invention relates to a dialysis preparation for use in hemodialysis therapy for patients with renal failure, and particularly to a solid dialysis agent comprising an electrolyte component, a pH adjuster and glucose, and a method for producing the same.

最近の血液透析治療に用いられる透析液は、従来の酢酸透析液から、患者への負担が少ない重炭酸透析液に変わってきている。しかし、重炭酸透析液では、重炭酸イオンがカルシウムイオンおよびマグネシウムイオンと反応して、不溶性化合物(炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムなどの炭酸金属塩)を生成するため、一剤化することが困難である。そこで、カルシウムイオンおよびマグネシウムイオン等を含む電解質成分、必要に応じて添加されるブドウ糖およびpH調整剤を含む濃厚液「A剤」と、重炭酸イオンの炭酸水素ナトリウムからなる粉末の「B剤」の2剤構成の透析用剤が広く使用されている。
しかし、この濃厚液「A剤」は、通常約5〜15Lの濃厚液がポリエチレン容器に充填されており、その大きさおよび重量から、輸送コスト、病院での保管スペースおよび使用後の廃棄方法等が問題となっている。
そこで、これらの問題を解決するための手段としてA剤の粉末化が考えられるようになり(例えば、特公昭57−88116号公報など)、既に製品化もされている。
しかし、現在市販されている固形透析用剤は、製剤を溶解装置に投入する際に粉塵が発生しやすく、その際にpH調整剤として使用している酢酸臭がかなり強いという問題があり、これが医療現場での作業環境を悪化させる原因にもなっている。これは、製造時や輸送、保管時に製剤の粒子が壊れて微粉化したり、pH調整剤としての酢酸の添加方法等に起因するものである。
また、固形製剤の核となる電解質粒子自体の汚れや、固形化の製造工程での汚染などに起因すると思われる汚れが、溶解装置に付着することもある。例えば特開平2−311418号公報のように、透析用固形電解質を撹拌混合し、解砕した後、造粒するような乾式造粒法は、このような問題が生じやすい。
さらに、この発明の場合には、造粒時にブドウ糖が混合されているので、均一に混合されないという問題がある。また、ブドウ糖と他成分を同一造粒物にすることによるブドウ糖の変性も問題とされている。
一方、特開平6−237991号では、多層構造でタブレット状に固形化された多層固形透析剤が、開示されている。このような方法では、粉塵が飛散せず、取り扱いも容易だが、製造工程が煩雑で、製造コストがかかり、また溶解装置も従来のものとは異なり、現実的ではない。
特公昭57−88116号公報(特許請求の範囲) 特開平2−311418号公報(特許請求の範囲) 特開平6−237991号(特許請求の範囲)
Dialysis fluids used in recent hemodialysis treatments have been changed from conventional acetic acid dialysis fluids to bicarbonate dialysis fluids that have less burden on patients. However, in bicarbonate dialysate, bicarbonate ions react with calcium ions and magnesium ions to produce insoluble compounds (metal carbonates such as calcium carbonate and magnesium carbonate), making it difficult to make a single agent. . Therefore, an electrolyte component containing calcium ions and magnesium ions, a concentrated solution “A agent” containing glucose and a pH adjusting agent added as necessary, and a powder “B agent” made of sodium bicarbonate sodium bicarbonate. The two-dialysis agent is widely used.
However, this concentrated liquid “agent A” is usually filled with about 5 to 15 L of concentrated liquid in a polyethylene container. From its size and weight, transportation costs, hospital storage space, disposal method after use, etc. Is a problem.
Therefore, as a means for solving these problems, pulverization of the agent A has been considered (for example, Japanese Patent Publication No. 57-88116) and has already been commercialized.
However, solid dialysis agents currently on the market tend to generate dust when the preparation is put into a dissolution apparatus, and there is a problem that the odor of acetic acid used as a pH adjuster at that time is quite strong. It is also a cause of worsening the work environment in the medical field. This is caused by the method of adding acetic acid as a pH adjuster, etc., when the particles of the preparation are broken during production, transportation and storage.
In addition, dirt on the electrolyte particles itself, which is the core of the solid preparation, and dirt that may be caused by contamination in the solidification manufacturing process may adhere to the dissolution apparatus. For example, a dry granulation method in which a solid electrolyte for dialysis is stirred and mixed, pulverized, and granulated as in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-311418 is likely to cause such a problem.
Furthermore, in the case of this invention, since glucose is mixed at the time of granulation, there exists a problem that it is not mixed uniformly. In addition, the modification of glucose by making glucose and other components the same granulated product is also a problem.
On the other hand, Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-237991 discloses a multilayer solid dialysate solidified in a tablet shape with a multilayer structure. In such a method, dust is not scattered and handling is easy, but the manufacturing process is complicated and the manufacturing cost is high, and the melting apparatus is not realistic unlike the conventional one.
Japanese Patent Publication No.57-88116 (Claims) Japanese Patent Laid-Open No. 2-311418 (Claims) Japanese Patent Laid-Open No. 6-237991 (Claims)

この出願発明者らは、これらの問題点を解決するために、鋭意検討の結果、腎不全患者の血液透析療法に使用する透析製剤の電解質成分、pH調整剤およびブドウ糖からなる固形透析用剤において、含量均一性が良く、溶解性に優れ、なおかつブドウ糖が均一に含まれている製造効率のよい固形透析用剤が得られることを知見し、この出願発明を完成した。   In order to solve these problems, the inventors of the present application, as a result of intensive studies, in a solid dialysis agent comprising an electrolyte component, a pH adjuster and glucose used in hemodialysis therapy for renal failure patients. The present invention was completed by discovering that a solid dialysis agent with good content uniformity, excellent solubility, and uniform production of glucose containing glucose was obtained.

この出願発明は、電解質成分、pH調整剤からなる透析用固体電解質の造粒物の表面に、ブドウ糖が付着している固形透析用剤およびその製造方法に関する。   The present invention relates to a solid dialysis agent in which glucose is adhered to the surface of a granulated product of a solid electrolyte for dialysis comprising an electrolyte component and a pH adjuster, and a method for producing the same.

この出願発明は、ブドウ糖を付着させることによって、ブドウ糖が均一に分散されているという優れた効果を得ることができる。
また、この出願発明は、造粒工程の前処理として均一に原料を混合し、塩化カルシウムおよび/または塩化マグネシウムの水および/またはエタノール溶液をバインダー液として、練合・造粒し、さらに、含量均一性および溶解性に優れ、バインダー液の濃度やその添加量によって造粒時間を大幅に短縮し、大量製造ができる固形透析用剤の製造方法を提供することができる。
This invention of this application can acquire the outstanding effect that glucose is uniformly disperse | distributed by attaching glucose.
In the invention of this application, the raw materials are uniformly mixed as a pretreatment for the granulation step, and kneaded and granulated with a water and / or ethanol solution of calcium chloride and / or magnesium chloride as a binder liquid, It is possible to provide a method for producing a solid dialysis agent that is excellent in uniformity and solubility, can significantly reduce granulation time depending on the concentration of the binder liquid and the amount of the binder solution added, and can be mass-produced.

ブドウ糖は、造粒直後あるいは30〜80℃、とくに、35〜50℃で造粒物に付着させることが好ましい。
付着は、造粒物にブドウ糖を加えて混練することに行うことが好ましい。
このようにすることにより、電解質とpH調整剤の造粒物の周囲に均一にブドウ糖を付着させることができる。
また、ブドウ糖は、電解質と必要に応じてpH調整剤が含まれている電解質の造粒物に液状のpH調整剤を含浸した後に付着させることもできる。
このようにすることにより、とくに、pH調整剤である酢酸とブドウ糖とが直接接触することがないので、ブドウ糖の劣化を防ぐことができる。
Glucose is preferably attached to the granulated product immediately after granulation or at 30 to 80 ° C., particularly 35 to 50 ° C.
The adhesion is preferably performed by adding glucose to the granulated material and kneading.
By doing in this way, glucose can be made to adhere uniformly to the circumference | surroundings of the granulated material of electrolyte and a pH adjuster.
Glucose can also be attached after impregnating a liquid pH adjuster into an electrolyte granule containing an electrolyte and, if necessary, a pH adjuster.
By doing in this way, especially the acetic acid which is a pH adjuster, and glucose do not contact directly, Therefore Glucose deterioration can be prevented.

この出願発明において、透析用剤は、電解質成分、ブドウ糖からなるA剤であり、炭酸水素ナトリウムからなるB剤とを、適切な濃度に希釈、混合した後、血液透析用灌流液として使用される。このときの各成分の配合量は、下記の濃度であることが好ましい。
Na 130〜145 mEq/L
0〜4 mEq/L
Ca++ 0〜4 mEq/L
Mg++ 0〜2 mEq/L
Cl 55〜135 mEq/L
HCO 20〜45 mEq/L
酢酸イオン 0〜20 mEq/L
クエン酸イオン 0〜10 mEq/L
ブドウ糖 〜2.0 g/L
(一定量の水および/またはエタノールに溶解されたとき、固形透析用剤がNa+ 90〜140ミリモル K+ 0〜4ミリモル Ca++ 0.5〜2.2ミリモル Mg++ 0.2〜1.0ミリモル Cl 90〜140ミリモル CHCOO 6〜15ミリモル ブドウ糖 4〜12ミリモル であることが好ましい。
また、炭酸水素ナトリウムがNa 15〜40ミリモル HCO 15〜40ミリモルであることが好ましい。)
In the invention of this application, the dialysis agent is an A component consisting of an electrolyte component and glucose, and after being diluted and mixed with an appropriate concentration of B agent consisting of sodium bicarbonate, it is used as a perfusion solution for hemodialysis. . The blending amount of each component at this time is preferably the following concentration.
Na + 130-145 mEq / L
K + 0-4 mEq / L
Ca ++ 0-4 mEq / L
Mg ++ 0-2 mEq / L
Cl - 55-135 mEq / L
HCO 3 - 20~45 mEq / L
Acetate ion 0-20 mEq / L
Citrate ion 0-10 mEq / L
Glucose ~ 2.0 g / L
(When dissolved in a certain amount of water and / or ethanol, the solid dialysis agent is Na + 90-140 mmol K + 0-4 mmol Ca ++ 0.5-2.2 mmol Mg ++ 0.2-1.0 mmol Cl - is preferably 6 to 15 mmol glucose 4-12 mM - 90 to 140 mmol CH 3 COO.
Further, sodium bicarbonate Na + 15-40 mmol HCO 3 - is preferably from 15 to 40 millimoles. )

特に好ましい電解質成分としては塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、酢酸ナトリウムまたはクエン酸ナトリウムであるが、その他の電解質成分も必要に応じ、特に制限なく使用できる。また、pH調整剤としては酢酸、乳酸、塩酸、クエン酸やリンゴ酸等、一般的に用いられるものでよいが、特に酢酸、クエン酸が好ましい。その際、酢酸の場合は、電解質成分として酢酸ナトリウムを、クエン酸の場合はクエン酸ナトリウムを使うことがより好ましい。   Particularly preferred electrolyte components are sodium chloride, potassium chloride, calcium chloride, magnesium chloride, sodium acetate or sodium citrate, but other electrolyte components can be used without particular limitation as required. Moreover, as a pH adjuster, what is generally used, such as an acetic acid, lactic acid, hydrochloric acid, a citric acid, malic acid, may be sufficient, but an acetic acid and a citric acid are especially preferable. At that time, it is more preferable to use sodium acetate as an electrolyte component in the case of acetic acid and sodium citrate in the case of citric acid.

この出願発明では、塩化カルシウムおよび/または塩化マグネシウムを水および/またはエタノールに溶解して、バインダー液として用いる。この際、原料総重量の約0.2〜20%程度、より好ましくは約0.2〜10%程度、さらに好ましくは約0.2〜5%程度の水および/またはエタノールに溶解するのがよい。これは、バインダーの水分量を約0.2%以下とした場合には、各粒子の付着凝集作用が小さく、造粒が進み難いためであり、一方、バインダーの水分量を20%以上とした場合、造粒装置内で粉末が湿潤し、飴状になり、造粒が困難となるためである。なお、この原料総重量とは、透析用剤の構成成分である電解質成分、pH調整剤のうち、造粒に供する成分を全て合わせた重量のことである。   In this invention, calcium chloride and / or magnesium chloride is dissolved in water and / or ethanol and used as a binder liquid. At this time, it is dissolved in about 0.2 to 20% of the total weight of the raw material, more preferably about 0.2 to 10%, and further preferably about 0.2 to 5% of water and / or ethanol. Good. This is because when the water content of the binder is about 0.2% or less, the adhesion and aggregation action of each particle is small and granulation is difficult to proceed, while the water content of the binder is 20% or more. In this case, the powder is wetted in the granulator and becomes cocoon-like, making granulation difficult. In addition, this total raw material weight is a weight that combines all of the components used for granulation among the electrolyte component and the pH adjuster that are constituent components of the dialysis agent.

また、原料総重量によっては水および/またはエタノールの量が少なくなり、塩化カルシウムおよび塩化マグネシウムを溶解させると飽和になり、全量を溶解させることができない場合は、塩化カルシウムまたは塩化マグネシウムのどちらか、あるいは塩化カルシウムおよび塩化マグネシウムの一部を溶解させてバインダー液として用いることもできる。その場合、バインダー液に溶解しない残りの塩化カルシウムおよび/または塩化マグネシウムについては、他の成分と一緒に解砕し、造粒を行う。   Also, depending on the total weight of the raw material, the amount of water and / or ethanol decreases, and when calcium chloride and magnesium chloride are dissolved, it becomes saturated, and if the total amount cannot be dissolved, either calcium chloride or magnesium chloride, Alternatively, a part of calcium chloride and magnesium chloride can be dissolved and used as a binder liquid. In that case, the remaining calcium chloride and / or magnesium chloride not dissolved in the binder liquid is pulverized together with other components and granulated.

バインダー液の添加方法は、粗大粒の形成を防ぎ、含量均一性に優れた製剤とするため、バインダー液が万遍なく行き渡るようにすれば良く、例えば、撹拌混合している粉末に噴霧したり、滴下する方法等が好ましい。このように、潮解性の塩化カルシウムおよび/または塩化マグネシウムをバインダー液として添加することによって、含量均一性に優れた固形透析用剤を製造することができる。また、原料総重量の約0.2〜20%程度の水および/またはエタノールに溶解することによって、水および/またはエタノール分含量を減少させ、乾燥時間が短縮できるので、製造効率も良く、分解も少ない製剤とすることができる。   The addition method of the binder liquid is to prevent the formation of coarse particles and to make the preparation excellent in content uniformity, so that the binder liquid should be spread evenly, for example, by spraying on the powder being stirred and mixed. The method of dropping is preferred. Thus, by adding deliquescent calcium chloride and / or magnesium chloride as a binder solution, a solid dialysis agent having excellent content uniformity can be produced. In addition, by dissolving in water and / or ethanol of about 0.2 to 20% of the total weight of the raw material, the water and / or ethanol content can be reduced and the drying time can be shortened. Less formulation.

この出願発明では、各成分が約1.5mm以下の粒子になるように解砕し、一定の大きさにそろえる解砕工程を組み入れることもできる。この結果、次の造粒工程において、原料を均一に混合することができるため、最終的に含量均一性に優れた透析用剤を製造することができる。この解砕工程では、透析用剤の構成成分である電解質成分、pH調整剤のうち、バインダーとする塩化カルシウムおよび/または塩化マグネシウム以外の成分を、約1.5mm以下の粒子になるように解砕する。その際に使用する装置は、各成分を約1.5mm以下の大きさに解砕できるものであれば、一般的な解砕型整粒機を使用することができる。
粒状物は、平均粒度が標準篩で12〜100メッシュであることが好ましい。
In the invention of this application, it is possible to incorporate a crushing step in which each component is crushed so as to have a particle size of about 1.5 mm or less, and aligned to a certain size. As a result, since the raw materials can be uniformly mixed in the next granulation step, a dialysis agent excellent in content uniformity can be finally produced. In this crushing step, the components other than the calcium chloride and / or magnesium chloride used as a binder among the electrolyte component and the pH adjuster, which are constituent components of the dialysis agent, are dissolved so as to become particles of about 1.5 mm or less. Crush. If the apparatus used in that case can pulverize each component to a size of about 1.5 mm or less, a general pulverization type granulator can be used.
The granular material preferably has an average particle size of 12 to 100 mesh with a standard sieve.

また、この解砕工程において、塩化ナトリウムのみ、別に約1.5mm程度以下に解砕してもよい。つまり、塩化ナトリウム抜きの成分を造粒、整粒、乾燥し、塩化ナトリウム抜きの透析用剤の造粒物を製造した後、解砕した塩化ナトリウムを混合、または分包して透析用剤とすることもできる。この出願発明の透析用剤の含有成分のうち、塩化ナトリウムは原料総重量の約60〜80%程度を占めるため、塩化ナトリウム抜きの造粒物では装置の規模を小さくすることができ、製造コストの削減や製造効率を上げることができる。
さらに、分包する場合には、例えば中仕切によって複数室に分離された袋に、塩化ナトリウム抜きの造粒物と塩化ナトリウムを入れることにより、開封する際にも一度に開封することができ、入れ忘れや入れ間違いも防止でき、操作性も良い製剤を提供することができる。
In this crushing step, only sodium chloride may be crushed to about 1.5 mm or less. In other words, the ingredients without sodium chloride are granulated, sized and dried, and after the granulated product of dialysis agent without sodium chloride is produced, the crushed sodium chloride is mixed or packaged to prepare the dialysis agent. You can also Among the components contained in the dialysis agent of the present invention, sodium chloride accounts for about 60 to 80% of the total weight of the raw material, so that the granule without sodium chloride can reduce the scale of the apparatus and the production cost. Reduction and manufacturing efficiency can be increased.
Furthermore, when packaging, for example, by putting a granulated product without sodium chloride and sodium chloride into a bag separated into a plurality of chambers by an inner partition, it can be opened at once even when opened, It is possible to prevent forgotten or wrong insertion and provide a preparation with good operability.

次に、造粒工程では、解砕した成分にバインダー液を添加しながら、練合・造粒・乾燥する。この造粒工程において使用する装置は、解砕した成分とバインダー液を用いて均一に練合・造粒できる一般的な混合造粒装置で良く、たとえば、ニーダー等がある。
その後、乾燥効率をあげるため、一定の大きさに整粒するのが好ましい。ここで用いる装置は一般的なもので良く、例えば、解砕型整粒機、分級機等がある。
次に、乾燥工程で用いる乾燥装置は一般的なバッチ式、連続式で良く、例としては流動層乾燥機、真空乾燥機等が用いられる。
その後、さらに乾燥した造粒物を目的の大きさに整えるため、整粒を行うのが好ましい。ここで用いる装置は一般的なもので良く、例えば、解砕型整粒機、分級機等がある。
Next, in the granulation step, kneading, granulating and drying are performed while adding a binder liquid to the crushed components. The apparatus used in this granulation step may be a general mixing granulator capable of uniformly kneading and granulating using the pulverized components and the binder liquid, for example, a kneader.
Thereafter, in order to increase the drying efficiency, it is preferable to size the particles to a certain size. The apparatus used here may be a general one, for example, a crushing type granulator, a classifier or the like.
Next, the drying apparatus used in the drying step may be a general batch type or continuous type, and examples thereof include a fluidized bed dryer and a vacuum dryer.
Thereafter, in order to prepare the dried granulated product in a desired size, it is preferable to perform granulation. The apparatus used here may be a general one, for example, a crushing type granulator, a classifier or the like.

この出願発明では、pH調整剤が酢酸などの液体の場合は、乾燥工程の後に、混合装置を用いて、電解質からなる造粒物とpH調整剤を混合させながら添加し、その臭気を吸引することによって、溶解装置に投入する際の強烈な酢酸臭を軽減することができる。この際の混合装置としては一般的なもので良く、例えばW型、V型、リボン型混合機等があげられる。また吸引は、例えば真空ポンプ、ブロアーポンプ等を用いて行う。この出願発明により製造される造粒物は多孔質であり、これらのpH調整剤を良く吸収する。   In the invention of this application, when the pH adjuster is a liquid such as acetic acid, after the drying step, the granulated product made of the electrolyte and the pH adjuster are added while being mixed using a mixing device, and the odor is sucked. By this, the intense acetic acid odor at the time of throwing into a melt | dissolution apparatus can be reduced. In this case, a general mixing device may be used, and examples thereof include W type, V type, and ribbon type mixers. The suction is performed using, for example, a vacuum pump, a blower pump, or the like. The granulated product produced by the invention of this application is porous and absorbs these pH adjusters well.

pH調整剤がクエン酸などの固体の場合は、混合工程で原料として添加する方法、また、pH調整剤が液体の場合あるいは固体の場合でも溶解して液状にできるときは、造粒工程のバインダー液として添加する方法、または造粒工程の前あるいは後に造粒物と混合して造粒物に含浸させる方法等により、pH調整剤を添加することができる。   When the pH adjusting agent is a solid such as citric acid, it is added as a raw material in the mixing step. The pH adjusting agent can be added by a method of adding as a liquid or a method of impregnating the granulated product by mixing with the granulated product before or after the granulation step.

また、この出願発明ではブドウ糖を造粒物と混合して造粒物に付着させて乾燥する方法等により行う。また、pH調製剤を造粒物に含浸させた後にブドウ糖を混合して付着させて乾燥する方法等により行う。
ブドウ糖を付着させる際には、ブドウ糖に熱がかからないような方法、好ましくは20〜60℃、とくに好ましくは30〜50℃で混合すると、ブドウ糖分解物である5−ヒドロキシメチルフルフラール類(5−HMF)等の生成が抑えられる。
In the invention of the present application, glucose is mixed with the granulated product, adhered to the granulated product, and dried. Moreover, after impregnating a granulated material with a pH adjuster, glucose is mixed and made to adhere and it dries.
When glucose is attached, a method in which glucose is not heated, preferably 20 to 60 ° C., particularly preferably 30 to 50 ° C., is mixed with 5-hydroxymethylfurfural (5-HMF) which is a glucose degradation product. ) And the like are suppressed.

この出願発明の容器用包装材は水蒸気およびガスの透過を防ぐものが好ましく、例えば透湿度(40℃、90%RH)が1.0g/cm・24hr以下のものを用いることが望ましい。材質としては、例えば、PET/ガラス蒸着PET/PE、PET/酸化アルミ/ナイロン、PET/SiOx/CPP、PET/SiOx/ナイロン/CPPおよびOPP/SiOx/CPP等が用いられる。

以下、この出願発明を実施例により具体的に説明する。
The container packaging material of this invention is preferably one that prevents permeation of water vapor and gas. For example, it is desirable to use a material having a moisture permeability (40 ° C., 90% RH) of 1.0 g / cm 2 · 24 hr or less. Examples of the material include PET / glass vapor-deposited PET / PE, PET / aluminum oxide / nylon, PET / SiOx / CPP, PET / SiOx / nylon / CPP, and OPP / SiOx / CPP.

Hereinafter, the present invention will be described in detail by way of examples.

「5HMFの測定試料作成」
塩化ナトリウム(平均粒径350μm)12.62kg、塩化カリウム(平均粒径350μm)0.30kg、酢酸ナトリウム(平均粒径400μm)1.50kgをバーチカル・グラニュレーター(VG−25型、(株)パウレック)で混合した混合物に、塩化カルシウム0.37kg、塩化マグネシウム0.21kgを水0.375kg(2.5%)に溶解して添加し練合、造粒した。この操作を3回繰り返し、約45kgの造粒物を得た。この造粒物を乾燥した後、造粒物40kgと酢酸625gおよびブドウ糖(平均粒径200μm)5.4kgをリボコーン(RM−50型、(株)大川原製作所)で混合してブドウ糖が付着した固形透析用剤(ブドウ糖後添加)を製造した。
(比較例1)
塩化ナトリウム(平均粒径350μm)11.12kg、塩化カリウム(平均粒径350μm)0.27kg、酢酸ナトリウム1.32kg(平均粒径400μm)、ブドウ糖(平均粒径200μm)1.79kgをバーチカル・グラニュレーター(VG−25型、(株)パウレック)で混合した。この混合物に、塩化カルシウム0.33g、塩化マグネシウム0.18gを水0.33kg(2.2%)に溶解して添加し、練合、造粒した。この造粒物を乾燥機に入れ乾燥させたものを2331gをV型混合機に入れ、酢酸38gを混合した。これを比較例1(ブドウ糖先添加)とした。

測定方法
このサンプル59.6gを溶解し200mLとした。この液10mLを取り、水4mLを加えた液について波長284nmにおける吸光度を測定した。
測定した結果はつぎのとおりである。
“5HMF measurement sample preparation”
Sodium chloride (average particle size 350 μm) 12.62 kg, potassium chloride (average particle size 350 μm) 0.30 kg, sodium acetate (average particle size 400 μm) 1.50 kg vertical granulator (VG-25 type, POWREC Co., Ltd.) ) 0.37 kg of calcium chloride and 0.21 kg of magnesium chloride dissolved in 0.375 kg (2.5%) of water and kneaded and granulated. This operation was repeated three times to obtain about 45 kg of a granulated product. After the granulated product was dried, 40 kg of the granulated product, 625 g of acetic acid and 5.4 kg of glucose (average particle size 200 μm) were mixed with ribocorn (RM-50 type, Okawara Seisakusho Co., Ltd.) to which glucose adhered. A dialysis agent (added after glucose) was produced.
(Comparative Example 1)
Vertical granule containing sodium chloride (average particle size 350 μm) 11.12 kg, potassium chloride (average particle size 350 μm) 0.27 kg, sodium acetate 1.32 kg (average particle size 400 μm), glucose (average particle size 200 μm) 1.79 kg It was mixed with a mixer (VG-25 type, POWREC Co., Ltd.). To this mixture, 0.33 g of calcium chloride and 0.18 g of magnesium chloride were added after being dissolved in 0.33 kg (2.2%) of water, and kneaded and granulated. 2331 g of the granulated product put in a dryer and dried was put in a V-type mixer and mixed with 38 g of acetic acid. This was designated as Comparative Example 1 (addition of glucose tip).

Measurement Method 59.6 g of this sample was dissolved to make 200 mL. 10 mL of this liquid was taken, and the absorbance at a wavelength of 284 nm was measured for the liquid to which 4 mL of water was added.
The measurement results are as follows.

Figure 2005194199
Figure 2005194199

塩化ナトリウム(平均粒径350μm)37.86kg、塩化カリウム(平均粒径350μm)0.90kg、酢酸ナトリウム(平均粒径400μm)4.50kgをバーチカル・グラニュレーター(VG−100型、(株)パウレック)で混合した混合物に、塩化カルシウム1.11kg、塩化マグネシウム0.63kgを水1.125kg(2.5%)に溶解して添加し、練合、造粒した。この造粒物を乾燥した後、造粒物40kgと酢酸652gおよびブドウ糖(平均粒径200μm)5.4kgを、品温40℃に調整しリボコーン(RM−50型、(株)大川原製作所)にて混合したものを試作品1(ブドウ糖後添加)とした。

測定方法
このサンプル59.6gを水に溶解し200mLとした溶液を用い、HPLCにてブドウ糖含量の測定を行った結果を表に示した。実施例2では均一にブドウ糖が混合されていた。
Sodium granule (average particle size 350 μm) 37.86 kg, potassium chloride (average particle size 350 μm) 0.90 kg, sodium acetate (average particle size 400 μm) 4.50 kg is vertical granulator (VG-100 type, POWREC Co., Ltd.) ) 1.11 kg of calcium chloride and 0.63 kg of magnesium chloride were dissolved in 1.125 kg (2.5%) of water and added, and kneaded and granulated. After this granulated product is dried, 40 kg of the granulated product, 652 g of acetic acid and 5.4 kg of glucose (average particle size 200 μm) are adjusted to a product temperature of 40 ° C. The resulting mixture was designated Prototype 1 (added after glucose).

Measurement method The results of measuring glucose content by HPLC using a solution of 59.6 g of this sample dissolved in water to 200 mL are shown in the table. In Example 2, glucose was uniformly mixed.

Figure 2005194199
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この出願発明は、腎不全患者の血液透析療法に使用する透析製剤、特に電解質成分、pH調整剤およびブドウ糖からなる固形透析用剤およびその製造方法に関するものであり、ブドウ糖が均一に分散されている固形透析用剤を提供することができる。   The present invention relates to a dialysis preparation for use in hemodialysis therapy for patients with renal failure, particularly a solid dialysis agent comprising an electrolyte component, a pH adjuster and glucose, and a method for producing the same, wherein glucose is uniformly dispersed. An agent for solid dialysis can be provided.

Claims (13)

電解質成分、pH調整剤からなる透析用固体電解質の造粒物の表面に、ブドウ糖が付着していることを特徴とする固形透析用剤。 A solid dialysis agent, wherein glucose is adhered to the surface of a granulated product of a solid electrolyte for dialysis comprising an electrolyte component and a pH adjuster. 電解質成分、pH調整剤を造粒し、ついで造粒物にブドウ糖を付着することを特徴とする請求項1に記載の固形透析用剤の製造方法。 2. The method for producing a solid dialysis agent according to claim 1, wherein the electrolyte component and the pH adjuster are granulated, and then glucose is adhered to the granulated product. バインダー液を添加して造粒することを特徴とする請求項2に記載の固形透析用剤の製造方法。 3. The method for producing a solid dialysis agent according to claim 2, wherein the granulation is performed by adding a binder solution. バインダー液が塩化カルシウムおよび/または塩化マグネシウムの全部または一部を水および/またはエタノールに溶解したものであることを特徴とする請求項3に記載の固形透析用剤の製造方法。 The method for producing a solid dialysis agent according to claim 3, wherein the binder solution is a solution in which all or part of calcium chloride and / or magnesium chloride is dissolved in water and / or ethanol. バインダー液が、原料総重量の約0.2〜20%の水および/またはエタノールに、塩化カルシウムおよび/または塩化マグネシウムを溶解したものであることを特徴とする請求項3または4に記載の固形透析用剤の製造方法。 The solid according to claim 3 or 4, wherein the binder liquid is obtained by dissolving calcium chloride and / or magnesium chloride in water and / or ethanol of about 0.2 to 20% of the total weight of the raw material. A method for producing a dialysis agent. バインダー液が、原料総重量の約0.2〜5%の水および/またはエタノールに、塩化カルシウムおよび/または塩化マグネシウムを溶解したものであることを特徴とする請求項3または4に記載の固形透析用剤の製造方法。 The solid according to claim 3 or 4, wherein the binder liquid is obtained by dissolving calcium chloride and / or magnesium chloride in water and / or ethanol of about 0.2 to 5% of the total weight of the raw material. A method for producing a dialysis agent. バインダー液がpH調整剤の全部または一部を含むことを特徴とする請求項1に記載の固形透析用剤の製造方法。 The method for producing a solid dialysis agent according to claim 1, wherein the binder liquid contains all or part of the pH adjusting agent. pH調整剤の全部または一部を、電解質または必要に応じてpH調整剤を含む電解質の造粒物に含浸させ、ついでブドウ糖を付着させることを特徴とする請求項1に記載の固形透析用剤の製造方法。 2. The solid dialysis agent according to claim 1, wherein all or part of the pH adjuster is impregnated in an electrolyte or a granulated product of an electrolyte containing the pH adjuster as necessary, and glucose is then adhered. Manufacturing method. 各成分が約1.5mm以下の粒子であることを特徴とする請求項1〜8のいずれかに記載の固形透析用剤の製造方法。 Each component is a particle | grain of about 1.5 mm or less, The manufacturing method of the agent for solid dialysis in any one of Claims 1-8 characterized by the above-mentioned. 塩化ナトリウム以外の電解質成分、pH調整剤からなる透析用固体電解質の造粒物の表面にブドウ糖が付着している固形透析用剤に、約1.5mm以下の塩化ナトリウムが混合されていることを特徴とする固形透析用剤。 About 1.5 mm or less of sodium chloride is mixed with the solid dialysis agent in which glucose is adhered to the surface of the granulated product of the solid electrolyte for dialysis comprising electrolyte components other than sodium chloride and a pH adjuster. A solid dialysis agent. 電解質に塩化ナトリウムが含まれていないことを特徴とする請求項2〜9のいずれかに記載の固形透析用剤の製造方法。 The method for producing a solid dialysis agent according to any one of claims 2 to 9, wherein the electrolyte contains no sodium chloride. 塩化ナトリウム以外の電解質成分、pH調整剤からなる透析用固体電解質の造粒物の表面に、ブドウ糖が付着している固形透析用剤と、約1.5mm以下の塩化ナトリウムとからなることを特徴とする固形透析用剤。 It is characterized by comprising a solid dialysis agent in which glucose is adhered to the surface of a granulated product of a solid electrolyte for dialysis comprising an electrolyte component other than sodium chloride and a pH adjusting agent, and sodium chloride of about 1.5 mm or less. A solid dialysis agent. 請求項1、10または12の固形透析用剤と、炭酸水素ナトリウムとからなることを特徴とする透析用製剤。 A preparation for dialysis comprising the solid dialysis agent according to claim 1, 10 or 12, and sodium hydrogen carbonate.
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