JP2005193825A - Vulcanizing vessel discriminating method and apparatus - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vulcanizing vessel discriminating method and apparatus capable of discriminating vulcanizing vessels of vulcanized tires by executing 100% inspection of the vulcanized tires by a simple configuration. <P>SOLUTION: The vulcanized tire 1 is transferred by a transfer conveyor 11. A bar code expressing the type of the tire is read from a bar-code label adhered in advance to the tire 1 through a bar-code reader 12, and at the same time a tread image of the tire is taken with a camera 13. The tread image taken by the camera is collated with a master image corresponding to the type of the tire in the read-out bar code to discriminate the vulcanizing vessel of the tire transferred on the conveyor. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、加硫機から搬出されるタイヤの加硫釜違いを検査する方法とその装置に関するものである。   The present invention relates to a method and an apparatus for inspecting a difference between vulcanizers of a tire carried out from a vulcanizer.

タイヤの製造工程においては、それぞれ別途に作製されたトレッドやサイドウォールなどのゴム部材や、ビード、プライやベルトなどのゴム付きコードを成型機にて張り合わせて生タイヤを製造し、この成型された生タイヤを予め指定された加硫機に取付けたモールド(加硫釜)に入れ、所定の温度及び圧力で加熱して、所定の弾性を持った安定した加硫ゴムタイヤ(製品タイヤ)を製造する。この加硫工程では、全自動加硫機が普及しており、作業者は生タイヤの搬入と監視とを行っている。
上記生タイヤの搬入時には、釜入れ違いがないように、搬入される生タイヤとこの生タイヤを加硫する加硫釜との照合作業を行う。上記照合作業としては、一般に、(1)作業者が、生タイヤを搭載した台車の加硫条件を記載したカードと加硫機の前に置かれた加硫条件を記載したカードとを照合して、上記台車上の生タイヤが上記加硫機の加硫釜で加硫される生タイヤであることを確認する方法、(2)作業者が台車に貼られたバーコードのデータをバーコード読み取り機で読み取り、このデータを当該加硫機の管理コンピュータのデータベースと照合して確認する方法、(3)タイヤ1本毎のバーコードのデータを当該加硫機の管理コンピュータのデータベースと照合して確認する方法、などが行われている。
In the tire manufacturing process, rubber members such as treads and sidewalls that are separately manufactured, and rubber-attached cords such as beads, plies, and belts are bonded together with a molding machine to produce a raw tire. A raw tire is placed in a mold (vulcanizer) attached to a vulcanizer designated in advance and heated at a predetermined temperature and pressure to produce a stable vulcanized rubber tire (product tire) having a predetermined elasticity. . In this vulcanization process, fully automatic vulcanizers are prevalent, and workers carry in and monitor raw tires.
When the green tire is carried in, a collation operation is performed between the green tire to be loaded and a vulcanizer for vulcanizing the green tire so that there is no difference in the pot. In general, the collation operation is as follows: (1) An operator collates a card that describes the vulcanization conditions of a cart equipped with green tires and a card that describes the vulcanization conditions placed in front of the vulcanizer. The method for confirming that the green tire on the cart is a green tire vulcanized by the vulcanizer of the vulcanizer, (2) The bar code data on the bar code affixed to the cart by the operator A method of checking by reading with a reader and checking this data against the database of the management computer of the vulcanizer, (3) Checking the barcode data for each tire with the database of the management computer of the vulcanizer The method of confirming is performed.

しかしながら、上記(1)の作業員による照合方法では、照合を作業員の目視により行うため、照合ミスの可能性がある。
また、(2)の生タイヤ台車のバーコードとデータベースと照合は、照合ミスは発生しないが、タイヤ1本毎にチェックしていないため、生タイヤの積み込み、積み下ろし時に違ったタイヤが混入する恐れがある。
一方、(3)のタイヤ1本毎にチェックの場合には、ミスは発生しないが工数が膨大となるといった問題点があった。
このように、加硫前においては、生タイヤの釜入れ違いを効率よく検出することは困難であった。
そこで、加硫後のタイヤを検査して加硫釜違いのタイヤを特定し、これを正規のタイヤと分離する方法が考えられるが、タイヤの全品検査を行って上記加硫釜違いのタイヤを検出する有効な方法については、出願人の知る限りでは提案されてはいなかった。
However, in the collation method by the worker of (1) above, collation is performed by visual observation of the worker, so there is a possibility of a collation error.
In addition, there is no verification error in the verification of the bar code and database of the raw tire cart in (2), but since there is no check for each tire, different tires may be mixed when loading and unloading the raw tires. There is.
On the other hand, in the case of checking every tire of (3), there was a problem that no man-hours occurred but the man-hours became enormous.
Thus, before vulcanization, it was difficult to efficiently detect a difference in the loading of the raw tire.
Therefore, a method of inspecting the vulcanized tire to identify a tire with a different vulcanizing pot and separating it from a regular tire can be considered. To the best of the applicant's knowledge, no effective method for detection has been proposed.

本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、簡単な構成で、加硫後のタイヤを全品検査して加硫釜違いのタイヤを検出することのできる加硫釜違いの検出方法とその装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and with a simple configuration, it is possible to detect all vulcanized tires by detecting all the vulcanized tires, and to detect the wrong vulcanizer. It is an object to provide a method and apparatus.

本発明の請求項1に記載の発明は、加硫されたタイヤの加硫釜違いを検出する方法であって、予め、タイヤのトレッド画像を作成してこれをマスター画像とし、このマスター画像と上記タイヤのタイヤ種を表わすバーコードとを対応づけて記憶しておき、加硫されたタイヤを搬送しながら、上記タイヤに予め貼り付けておいた当該タイヤのタイヤ種を表わすバーコードを読み取るとともに、上記タイヤのトレッド画像を撮影し、この撮影された画像と上記読み取ったバーコードに対応するマスター画像とを照合して、上記搬送されるタイヤの加硫釜違いを検出するようにしたことを特徴とするものである。
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の加硫釜違いの検出方法において、上記マスター画像を、上記搬送される先頭のタイヤのトレッド画像に基づいて作成したことを特徴とする。
The invention according to claim 1 of the present invention is a method for detecting a difference in the vulcanizing pot of a vulcanized tire, and a tread image of the tire is created in advance and used as a master image. The barcode representing the tire type of the tire is stored in association with the tire, and while the vulcanized tire is being conveyed, the barcode representing the tire type of the tire that has been pasted to the tire is read. The tread image of the tire was photographed, and the photographed image and the master image corresponding to the read barcode were collated to detect the difference in the vulcanizing pot of the tire being conveyed. It is a feature.
According to a second aspect of the present invention, in the method for detecting a difference in vulcanizing pot according to the first aspect, the master image is created based on the tread image of the leading tire being conveyed.

また、請求項3に記載の発明は、加硫されたタイヤの加硫釜違いを検出する装置であって、搬送される加硫後のタイヤに予め貼り付けられている当該タイヤのタイヤ種を表わすバーコードを読み取るバーコードリーダと、上記タイヤのトレッド画像を撮影する撮影手段と、上記撮影された画像と、予め記憶しておいた上記バーコードに対応するタイヤ種のトレッド画像であるマスター画像とを照合して上記搬送されるタイヤの加硫釜違いを判定する照合・判定手段とを備えたものである。   The invention according to claim 3 is an apparatus for detecting a difference in the vulcanizing pot of the vulcanized tire, wherein the tire type of the tire that is preliminarily attached to the vulcanized tire to be conveyed is determined. A bar code reader for reading a bar code to be displayed, photographing means for photographing a tread image of the tire, a photographed image, and a master image which is a tread image of a tire type corresponding to the barcode stored in advance. And a collation / determination means for judging the difference in the vulcanization of the conveyed tire.

本発明によれば、加硫されたタイヤをコンベヤ等で搬送し、上記タイヤの成型時に貼り付けておいた当該タイヤのタイヤ種を表わすバーコードを読み取るとともに、上記タイヤのタイヤトレッド画像を撮影して、上記撮影された画像と、予め記憶しておいた上記バーコードに対応するタイヤ種のトレッド画像であるマスター画像とを照合して上記搬送されるタイヤの加硫釜違いを検出するようにしたので、タイヤの加硫釜違いを容易にかつ確実に検出することができるとともに、タイヤの全品検査を効率よく行うことができる。   According to the present invention, the vulcanized tire is conveyed by a conveyor or the like, and the barcode representing the tire type of the tire that has been pasted at the time of molding the tire is read, and the tire tread image of the tire is photographed. The detected image is compared with a master image that is a tread image of a tire type corresponding to the barcode stored in advance to detect a difference in the vulcanization of the conveyed tire. Therefore, it is possible to easily and reliably detect a difference in the vulcanizing pot of the tire, and it is possible to efficiently inspect all the tires.

以下、本発明の最良の形態について、図面に基づき説明する。
図1は、本最良の形態に係る加硫釜違いの検査ラインの概略を示す図で、図2は本発明による加硫釜違い判定手段14の機能ブロック図である。各図において、11は検査ラインの搬送コンベヤ、12は図示しない加硫機から搬出されるタイヤ1に貼り付けられたバーコードラベル2を読み取るバーコードリーダ、13は上記タイヤ1のタイヤトレッド画像を撮影するためのカメラ、14はタイヤ種により異なるトレッドパターンの基準画像であるマスター画像を作成するマスター画像作成手段14aと、このマスター画像を記憶するメモリー14mと、タイヤ種を表わすデータと上記マスター画像のデータとを関連付けたデータベース14bを作成するデータベース作成手段14cと、上記バーコードリーダ12で読み取った当該タイヤ1のタイヤ種のデータに基づいて、上記メモリー14cに記憶されている当該タイヤ種のトレッド画像であるマスター画像のデータを呼び出し、このマスター画像と、上記カメラ13で撮影された当該タイヤ1のトレッド画像とを比較して、当該タイヤ1の加硫釜違いを判定する照合・判定手段14dとを備えた加硫釜違い判定手段である。
本例では、図3に示すように、予め、成型工程において、生タイヤ1N毎に、例えば、「BABC012」などのタイヤ種を表わす文字とタイヤ番号を表わす数字とをバーコード化したバーコードラベル2を貼付けておく。これにより、上記搬送される加硫後のタイヤ1を1本毎に区別することができる。なお、以下では、上記生タイヤ1Nを加硫する加硫釜は、タイヤ種が「BABC」のタイヤを加硫する加硫釜とする。
Hereinafter, the best mode of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram schematically showing an inspection line for different vulcanizers according to the best mode, and FIG. 2 is a functional block diagram of a vulcanizer difference determining means 14 according to the present invention. In each figure, 11 is a conveyor for an inspection line, 12 is a barcode reader for reading a barcode label 2 attached to a tire 1 unloaded from a vulcanizer (not shown), and 13 is a tire tread image of the tire 1. A camera 14 for photographing is a master image creating means 14a for creating a master image which is a reference image of a tread pattern which varies depending on the tire type, a memory 14m for storing the master image, data representing the tire type, and the master image. Based on the data of the tire type of the tire 1 read by the bar code reader 12, the tread of the tire type stored in the memory 14c is created. Recall the master image data that is A vulcanizer difference determining means comprising a master image and a tread image of the tire 1 taken by the camera 13 to compare and determine means 14d for determining a difference in the vulcanizer of the tire 1 is there.
In this example, as shown in FIG. 3, in the molding process, for each raw tire 1N, for example, a bar code label in which a character representing a tire type such as “BABC012” and a number representing a tire number are barcoded in advance. 2 is pasted. Thereby, the said vulcanized tire 1 conveyed can be distinguished for every one. In the following, the vulcanizer for vulcanizing the raw tire 1N is a vulcanizer for vulcanizing tires having a tire type of “BABC”.

次に、加硫釜違いの検出方法について説明する。
まず、バーコードリーダ12により上記搬送されるタイヤ1に貼付けられたバーコードラベル2から上記バーコードを読み取るとともに、図4(a)に示すように、カメラ13により上記タイヤ1のトレッド画像を撮影し、上記バーコードからのタイヤ種のデータ「BABC」と、図4(b)に示すようなトレッド画像のデータとを加硫釜違い判定手段14に送る。
上記タイヤ1が先頭のタイヤである場合には、加硫釜違い判定手段14では、マスター画像作成手段14aにて、上記撮影されたトレッド画像のデータに基づいて、上記タイヤ1のタイヤ種のマスター画像データ「Image001.bmp」を作成してこれをメモリー14mに記憶するとともに、データベース作成手段14cを用い、上記タイヤ種のデータ「BABC」と上記マスター画像データ「Image001.bmp」とを関連付けた、例えば、「BABC=Image001.bmp」のようなデータベース14bを作成する。これにより、タイヤ種のデータが入力された時には、上記データベース14bを用いて、上記メモリー14mに記憶された当該タイヤ種に対応するマスター画像データを直ちに読み出すことができる。生タイヤ1Nの搬入時には、少なくとも先頭の生タイヤについては、加硫釜との照合作業を行うので、上記先頭のタイヤ1は正常品であり、マスター画像データ「Image001.bmp」がバーコードのデータ「BABC」に対応するトレッド画像であることはいうまでもない。なお、搬入順序と搬出順序が異なる場合には、先頭のタイヤ1のタイヤ種が正規のものであることを確認する。
また、上記メモリー14mには、検査の度毎にマスター画像データが記憶されるので、それに伴ってデータベース14bも更新される。したがって、上記データベース14bには、タイヤ種のデータ(BABC,BABD,‥‥)と上記タイヤ種に対応するトレッド画像のデータ(Image001.bmp,Image002.bmp,‥‥)とが関連付けられた「BABC=Image001.bmp」,「BABD=Image2.bmp」,‥‥などのデータが記憶されるので、上記データベース14bを用いることにより、タイヤ種のデータ(BABC,BABD,‥‥)を入力すると、上記入力されたタイヤ種に対応するトレッド画像(Image001,Image002,‥‥)のデータを上記メモリー14mから読み出すことができる。
Next, a method for detecting the difference between the vulcanizers will be described.
First, the barcode is read from the barcode label 2 affixed to the conveyed tire 1 by the barcode reader 12, and a tread image of the tire 1 is taken by the camera 13 as shown in FIG. Then, the tire type data “BABC” from the bar code and the tread image data as shown in FIG.
When the tire 1 is the leading tire, the vulcanizer difference determination means 14 uses the master image creation means 14a to master the tire type of the tire 1 based on the photographed tread image data. The image data “Image001.bmp” is created and stored in the memory 14m, and the tire creation data “BABC” is associated with the master image data “Image001.bmp” using the database creation means 14c. For example, the database 14b such as “BABC = Image001.bmp” is created. Thus, when tire type data is input, the master image data corresponding to the tire type stored in the memory 14m can be immediately read using the database 14b. When the raw tire 1N is carried in, at least the leading raw tire is collated with the vulcanizer so that the leading tire 1 is a normal product and the master image data “Image001.bmp” is barcode data. Needless to say, this is a tread image corresponding to “BABC”. In addition, when a carrying-in order and a carrying-out order differ, it confirms that the tire type of the head tire 1 is a regular thing.
Further, since the master image data is stored in the memory 14m for each inspection, the database 14b is updated accordingly. Therefore, in the database 14b, “BABC” in which tire type data (BABC, BABD,...) And tread image data (Image001.bmp, Image002.bmp,...) Corresponding to the tire type are associated. = Image001.bmp "," BABD = Image2.bmp ",..., Etc. are stored. By using the database 14b, tire type data (BABC, BABD,...) Is input. Data of tread images (Image001, Image002,...) Corresponding to the input tire type can be read from the memory 14m.

2本目のタイヤからは、上記先頭のタイヤのトレッド画像に基づいて作成したマスター画像を用いてタイヤの加硫釜違いを検出する。
すなわち、加硫釜違い判定手段14の照合・判定手段14dは、データベース14bにアクセスし、上記バーコードリーダ12で読み取った当該タイヤのタイヤ種のデータから上記タイヤ種のデータに対応するマスター画像を特定し、このマスター画像をメモリー14mか読み出して、上記撮影された当該タイヤのトレッド画像と照合する。
例えば、当該タイヤのタイヤ種が当該加硫釜で加硫するタイヤ種である「BABC」であった場合には、マスター画像として上記先頭のタイヤのトレッドパターンを表わす「Image001.bmp」の画像データが読み出されるので、照合の結果、撮影されたトレッド画像はマスター画像と一致する。この一致したタイヤは合格品なので、そのまま搬送コンベヤ11により、次の検査工程へと搬送される。
一方、当該タイヤのタイヤ種が当該加硫釜で加硫するタイヤ種ではない「BABD」であった場合には、撮影されたトレッド画像は当該加硫釜に対応する「Image1.bmp」と同パターンであるが、照合・判定手段14dの読み出したマスター画像は上記「BABD」に対応する「Image002.bmp」の画像なので、照合の結果、上記トレッド画像のトレッドパターンとマスター画像のトレッドパターンは一致しないことになるので、上記タイヤは加硫釜違いとして図示しない回収コンベヤに送られ回収される。
なお、指定されたタイヤ種のトレッド画像のデータがメモリー14mにない場合には、「NG」を出力するか、トレッドパターンには使用されないような単純なパターンの画像データを出力するようにしておけばよい。
From the second tire, the difference between the vulcanizers of the tire is detected using a master image created based on the tread image of the top tire.
That is, the collation / determination unit 14d of the vulcanizing pot difference determination unit 14 accesses the database 14b and obtains a master image corresponding to the tire type data from the tire type data of the tire read by the bar code reader 12. Then, the master image is read out from the memory 14m and collated with the photographed tread image of the tire.
For example, when the tire type of the tire is “BABC” which is a tire type vulcanized in the vulcanizer, image data of “Image001.bmp” representing the tread pattern of the top tire as a master image. As a result of the collation, the photographed tread image matches the master image. Since these matched tires are acceptable products, they are transported to the next inspection process by the transport conveyor 11 as they are.
On the other hand, when the tire type of the tire is “BABD” which is not a tire type vulcanized by the vulcanizer, the captured tread image is the same as “Image1.bmp” corresponding to the vulcanizer. Although the master image read by the collation / determination means 14d is an “Image002.bmp” image corresponding to the above “BABD”, the tread pattern of the tread image matches the tread pattern of the master image as a result of collation. Therefore, the tire is sent to a collection conveyor (not shown) and collected as a different vulcanizer.
If the tread image data of the designated tire type is not in the memory 14m, “NG” may be output or image data of a simple pattern that is not used for the tread pattern may be output. That's fine.

このように、本最良の形態によれば、搬送コンベヤ11により加硫されたタイヤ1を搬送し、バーコードリーダ12にて上記タイヤ1に予め貼り付けられているバーコードラベル2からタイヤ種類を表わすバーコードを読み取るとともに、カメラ13により、上記タイヤのトレッド画像を撮影し、加硫釜違い判定手段14にて、上記撮影されたトレッド画像と、上記読み取ったバーコードのタイヤ種に対応するマスター画像とを照合して上記搬送されるタイヤ1の加硫釜違いを判定するようにしたので、簡単な構成で、加硫機から搬出されるタイヤの加硫釜違いをタイヤ1本毎に確実に検出することができるとともに、少ない工程で効率よく加硫後のタイヤの全品検査を行うことができる。   Thus, according to this best mode, the tire 1 vulcanized by the conveyor 11 is conveyed, and the tire type is determined from the bar code label 2 that is preliminarily attached to the tire 1 by the bar code reader 12. In addition to reading the displayed barcode, the camera 13 captures a tread image of the tire, and the vulcanizer difference determining means 14 captures the captured tread image and a master corresponding to the tire type of the read barcode. Since the difference between the vulcanizers of the conveyed tire 1 is determined by collating with the image, the difference between the vulcanizers of the tires carried out from the vulcanizer can be reliably confirmed for each tire with a simple configuration. In addition, it is possible to efficiently inspect all tires after vulcanization with a small number of steps.

なお、上記最良の形態では、搬送される先頭のタイヤ1のトレッド画像を撮影して、この撮影されたトレッド画像を当該タイヤ種のマスター画像としたが、マスター画像を、当該タイヤの設計図面から作成してもよい。この場合には、設計したタイヤの全てについてマスター画像を作成することができるという利点があるが、照合は、実タイヤから作成した画像を用いた方が精度が高いので、マスター画像は実タイヤから作成することが好ましい。   In the best mode described above, a tread image of the first tire 1 to be conveyed is photographed, and the photographed tread image is used as a master image of the tire type. However, the master image is obtained from the design drawing of the tire. You may create it. In this case, there is an advantage that a master image can be created for all the designed tires, but since the accuracy is higher when using an image created from an actual tire, the master image is obtained from the actual tire. It is preferable to create.

本発明によれば、簡単な構成で、加硫機から搬出されるタイヤの加硫釜違いをタイヤ1本毎に確実に検出することができるとともに、少ない工程で効率よく加硫後のタイヤの全品検査を行うことができるので、加硫前の煩雑なチェックを省略することができ、作業効率を向上させることができる。   According to the present invention, it is possible to reliably detect the difference in the vulcanization pot of the tire carried out from the vulcanizer for each tire with a simple configuration, and to efficiently perform the vulcanization of the tire after a small number of steps. Since all products can be inspected, complicated checks before vulcanization can be omitted, and work efficiency can be improved.

本発明の最良の形態に係る加硫釜違い検査ラインの概略を示す図である。It is a figure which shows the outline of the vulcanization pot difference inspection line which concerns on the best form of this invention. 本最良の形態に係る加硫釜違い検出装置の機能ブロック図である。It is a functional block diagram of the vulcanizing pot difference detection apparatus which concerns on this best form. バーコードを貼り付けた生タイヤを示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the raw tire which affixed the barcode. 撮影されたタイヤのトレッド画像の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the tread image of the image | photographed tire.

符号の説明Explanation of symbols

1 タイヤ、2 バーコードラベル、11 搬送コンベヤ、12 バーコードリーダ、
13 カメラ、14 加硫釜違い判定手段、14a マスター画像作成手段、
14b データベース、14c データベース作成手段、14d 照合・判定手段、
14m メモリー。
1 tire, 2 bar code label, 11 transport conveyor, 12 bar code reader,
13 camera, 14 vulcanizer difference judging means, 14a master image creating means,
14b database, 14c database creation means, 14d collation / determination means,
14m memory.

Claims (3)

予め、タイヤのトレッド画像を作成してこれをマスター画像とし、このマスター画像と上記タイヤのタイヤ種を表わすバーコードとを対応づけて記憶しておき、加硫されたタイヤを搬送しながら、上記タイヤに予め貼り付けておいた当該タイヤのタイヤ種を表わすバーコードを読み取るとともに、上記タイヤのトレッド画像を撮影し、この撮影された画像と上記読み取ったバーコードに対応するマスター画像とを照合して、上記搬送されるタイヤの加硫釜違いを検出するようにしたことを特徴とする加硫釜違いの検出方法。   Create a tread image of the tire in advance and use it as a master image, store the master image and a barcode representing the tire type of the tire in association with each other, while transporting the vulcanized tire, The bar code indicating the tire type of the tire that has been affixed to the tire is read, the tread image of the tire is taken, and the taken image is compared with the master image corresponding to the read bar code. And detecting a difference between the vulcanizers of the conveyed tire. 上記マスター画像を、上記搬送される先頭のタイヤのトレッド画像に基づいて作成したことを特徴とする請求項1に記載の加硫釜違いの検出方法。   The method according to claim 1, wherein the master image is created based on a tread image of the transported first tire. 搬送される加硫後のタイヤに予め貼り付けられている当該タイヤのタイヤ種を表わすバーコードを読み取るバーコードリーダと、上記タイヤのトレッド画像を撮影する撮影手段と、上記撮影された画像と、予め記憶しておいた上記バーコードに対応するタイヤ種のトレッド画像であるマスター画像とを照合して上記搬送されるタイヤの加硫釜違いを判定する照合・判定手段とを備えたことを特徴とする加硫釜違いの検出装置。
A barcode reader that reads a barcode representing the tire type of the tire that is pre-attached to the vulcanized tire to be conveyed, a photographing means for photographing a tread image of the tire, the photographed image, A collation / determination unit that collates a master image that is a tread image of a tire type corresponding to the barcode stored in advance and determines a difference in the vulcanization of the conveyed tire. Detecting device for different vulcanizers.
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