JP2005193206A

JP2005193206A - Apparatus for stirring plastic fat and apparatus for supplying plastic fat with stirring apparatus

Info

Publication number: JP2005193206A
Application number: JP2004004607A
Authority: JP
Inventors: Torahiko Hayashi; 虎彦林; Michio Morikawa; 道男森川; Koichi Hirabayashi; 孝一平林; Atsuo Nakayama; 淳雄中山
Original assignee: Rheon Automatic Machinery Co Ltd
Current assignee: Rheon Automatic Machinery Co Ltd
Priority date: 2004-01-09
Filing date: 2004-01-09
Publication date: 2005-07-21
Anticipated expiration: 2024-01-09
Also published as: JP4567339B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an apparatus for supplying plastic fat such as margarine or butter which has a simple structure and in which the fat is controllably stirred in the apparatus for quantitatively supplying solid fat lump in a uniformly stirred state from a discharge port. SOLUTION: The supply apparatus 1 is constituted of a fat feeding part 2, a stirring part 7, a nozzle part 9, and a control part 19. A rotary stirring body 72 is provided rotatably inside the cylinder 71 of the stirring part 7 and one or a plurality of stirring members 73 are arranged around the rotary shaft of the rotary stirring body 72. COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、バターやマーガリン等の可塑性油脂、特に冷蔵されたブロック状の固体油脂を細かく均一にして輸送する供給手段に関するものであり、さらには、パン生地やペストリー生地等のシート上に前記油脂を帯状に連続的に供給する手段に関する。 The present invention relates to a feeding means for transporting plastic fats and oils such as butter and margarine, in particular, refrigerated block-like solid fats in a fine and uniform manner, and further, the fats and oils are placed on a sheet of bread dough or pastry dough. The present invention relates to a means for continuously supplying the belt.

ペストリーやクロワッサンなどはバターやマーガリン等の油脂層を含む多層生地から切断・成形される。これら多層生地を工業的に大量生産する際には、連続的に搬送される帯状のパン生地上に前記油脂を帯状に連続的に供給する装置が用いられている。 Pastries, croissants, etc. are cut and molded from multi-layered fabrics containing fat layers such as butter and margarine. When industrially mass-producing these multilayer doughs, an apparatus is used that continuously feeds the fats and oils onto the belt-like bread dough that is continuously conveyed.

例えば、スクリューシリンダーの入口に凍結した可塑性油脂を切断する格子状に組んだカッターを設け、スクリューシリンダーの出口を長方形に形成した供給装置がある。この供給装置より供給された前記油脂は、固体から可塑性体となり細長いスリット状の出口から均一な状態で吐出される（特許文献１参照）。 For example, there is a supply device in which a cutter assembled in a lattice shape for cutting frozen plastic oil is provided at the inlet of a screw cylinder and the outlet of the screw cylinder is formed in a rectangular shape. The oil and fat supplied from the supply device changes from a solid to a plastic body and is discharged in a uniform state from an elongated slit-shaped outlet (see Patent Document 1).

しかしながら、この供給装置では、スクリューが油脂を攪拌する作用とシリンダー内を輸送し出口から吐出する作用を担っているため、例えば、油脂の供給量を変化せずに攪拌状態のみを変化させることができないという問題があった。また、油脂をカッターに押し込むための押圧装置が必要であり、装置が大型で複雑になるという問題があった。 However, in this supply device, since the screw is responsible for the action of stirring oil and fat and the action of transporting inside the cylinder and discharging from the outlet, for example, it is possible to change only the stirring state without changing the supply amount of oil and fat. There was a problem that I could not. In addition, a pressing device for pushing oil and fat into the cutter is necessary, and there is a problem that the device becomes large and complicated.

本発明においては、後述するように油脂を輸送する配管内において油脂を攪拌する手段を採用した。配管内で油脂を攪拌する従来の手段としては、シリンダー内に２軸のローターを納設し、そのローターの断面形状が４条であり、互いの外周軌跡を全く重なり合わせず、かつ搬送能力のないストレート形状に形成されたバターの品質回復装置がある（特許文献２参照）。 In this invention, the means to stir fats and oils was employ | adopted in the piping which conveys fats and oils so that it may mention later. As a conventional means for stirring oil and fat in the piping, a biaxial rotor is housed in the cylinder, the cross-sectional shape of the rotor is four, the outer circumference trajectories are not overlapped at all, and the conveyance capacity is There is a quality recovery device for butter formed in a straight shape (see Patent Document 2).

しかしながら、この品質回復装置では、油脂の搬送能力がなく油脂に対する剪断作用が発生しないので、装置内に３０〜１２０秒もの長い時間滞留させなければ攪拌・均質化されず、さらには、内部発熱による油脂の昇温や溶解を防ぐためにシリンダーの冷却装置が必要になり、装置全体が複雑になるという問題があった。
特許第２６４８７９５号公報特開２０００−３００１００号公報 However, this quality recovery device does not have the ability to convey fats and oils and does not generate a shearing action on the fats and oils. Therefore, it cannot be stirred and homogenized unless it stays in the device for a long time of 30 to 120 seconds. In order to prevent the temperature rise and dissolution of fats and oils, a cooling device for the cylinder is required, and there is a problem that the entire device becomes complicated.
Japanese Patent No. 2648795 JP 2000-300100 A

解決しようとする問題点は、可塑性油脂を輸送・吐出する供給装置において、油脂の攪拌状態を調節できないため、油脂を均一に定量供給することが難しい点であり、さらには、装置全体が複雑化するという点である。 The problem to be solved is that it is difficult to uniformly supply the oil and fat because the agitation state of the oil and fat cannot be adjusted in the supply device that transports and discharges the plastic oil and fat. Furthermore, the entire device is complicated. It is a point to do.

本発明は、配管内を輸送される油脂の攪拌状態を調節可能とするため、さらには、装置全体を簡単な構造とするため、配管内に回転攪拌体を回転可能に設け、その回転攪拌体に１つまたは複数の攪拌部材を設けたことを最も主要な特徴とする。 In order to make it possible to adjust the agitation state of the oil and fat transported in the pipe, and to make the entire apparatus a simple structure, the present invention is provided with a rotary agitator rotatably in the pipe. The main feature is that one or a plurality of stirring members are provided in the main body.

本発明は、攪拌部材が固体を含む油脂を配管内で複数回切断しながら攪拌して細粒化し、さらに、その攪拌状態を調節可能としたため、油脂を均一な可塑性体に軟化させることができる。そして、細長いスリット状の吐出口からでも吐出の偏りの無い、一定形状の油脂の帯状吐出が可能となる。 In the present invention, the agitation member stirs the oil and fat containing the solid a plurality of times while cutting it in the pipe and agglomerates it. Further, the agitation state can be adjusted, so that the oil and fat can be softened into a uniform plastic body. . In addition, it is possible to discharge a strip of oil and fat having a fixed shape without discharge bias even from an elongated slit-shaped discharge port.

また、油脂が軟化されることにより輸送される油脂の配管内での抵抗が低減され、押出し圧力の上昇を抑えることができるため、水分の分離の無い高品質の油脂を供給することが可能となる。 In addition, the resistance of the fats and oils transported by the softening of the fats and oils is reduced and the increase in the extrusion pressure can be suppressed, so that high-quality fats and oils without moisture separation can be supplied. Become.

さらに、本発明に係る装置は、従来の供給装置に用いられていた押圧装置や冷却装置等を使用しないため、簡単な機構で小型化することができる。 Furthermore, since the apparatus according to the present invention does not use a pressing apparatus, a cooling apparatus, or the like used in a conventional supply apparatus, it can be reduced in size with a simple mechanism.

以下、本発明の実施の形態に係る可塑性油脂の供給装置１の実施例について図面を用いて説明する。本発明によれば、配管内を輸送される油脂を均一な可塑性体に軟化するよう攪拌状態が調節可能であり、さらには、装置全体を簡単な構造とすることができた。 Hereinafter, the Example of the supply apparatus 1 of the plastic fats and oils concerning embodiment of this invention is described using drawing. According to the present invention, the agitation state can be adjusted so as to soften the fats and oils transported in the pipes into a uniform plastic body, and furthermore, the entire apparatus can be made a simple structure.

図１は、供給装置１の概略を示す正面説明図である。図２は、図１におけるＳ−Ｓ断面矢視による側面説明図である。図３は、図２におけるＴ−Ｔ断面矢視による上面説明図である。図４は、供給装置１に投入された固体の油脂塊１１が配管内を輸送されながら攪拌・軟化されていく状態を模式的に示したＳ−Ｓ断面矢視による側面説明図である。 FIG. 1 is an explanatory front view showing an outline of the supply device 1. 2 is an explanatory side view taken along the line S-S in FIG. FIG. 3 is an upper surface explanatory view taken along the line TT in FIG. FIG. 4 is an explanatory side view taken along the line S--S, schematically showing a state where the solid fat mass 11 charged into the supply device 1 is stirred and softened while being transported through the pipe.

図１および図２を参照するに、供給装置１は、油脂送り部２、攪拌部７、ノズル部９および制御部１９から構成される。さらに、油脂送り部２は、油脂の押込み部３、スクリューコンベア部４および定量送り部５で構成される。 Referring to FIGS. 1 and 2, the supply device 1 includes an oil / fat feeding unit 2, a stirring unit 7, a nozzle unit 9, and a control unit 19. Further, the oil / fat feeding unit 2 includes an oil / fat pushing unit 3, a screw conveyor unit 4, and a fixed amount feeding unit 5.

油脂送り部２は公知の装置であるので詳細な説明は省略し、その概略のみ説明する。油脂の押込み部３は、ホッパー３７内に投入された油脂を一対の押込み板３１で破砕しながら下方に設けられたスクリューコンベア部４に押込む装置である。押込み板３１は、シャフト３２の長孔３２Ａ内を移動可能に嵌入されている。また、図２に示されるように一対のガイド部材３３がホッパー３７の左右の内壁に固定されている。押込み板３１は、シャフト３２が矢印Ａの方向に回転するのに伴いガイド部材３３に形成された曲面状のガイド部３３Ａを摺動しながら移動する。 Since the oil feed unit 2 is a known device, a detailed description thereof will be omitted, and only the outline thereof will be described. The fat and oil pushing portion 3 is a device for pushing the oil and fat introduced into the hopper 37 into the screw conveyor portion 4 provided below while being crushed by the pair of pushing plates 31. The pushing plate 31 is fitted into the long hole 32A of the shaft 32 so as to be movable. Further, as shown in FIG. 2, a pair of guide members 33 are fixed to the left and right inner walls of the hopper 37. The pushing plate 31 moves while sliding on a curved guide portion 33A formed on the guide member 33 as the shaft 32 rotates in the direction of arrow A.

スクリューコンベア部４は、投入された油脂を定量送り部５に輸送する装置である。一対のスクリュー４１は、シリンダー４２の内部に回転可能に納設されている。一対のスクリュー４１は、各々反対方向に巻かれた螺旋翼が形成されている（図示省略）。 The screw conveyor unit 4 is a device that transports the supplied fats and oils to the fixed amount feeding unit 5. The pair of screws 41 is rotatably accommodated inside the cylinder 42. The pair of screws 41 is formed with spiral wings wound in opposite directions (not shown).

定量送り部５は、いわゆるベーンポンプ機構を用いた送り装置である。ローター５２は、ハウジング５１内に回転可能に設けられており、前記スクリュー４１の端部と着脱可能に連結されている。また、ローター５２には、放射状に等間隔で６本の溝５２Ａが設けられている。３枚のベーン５３Ａ，５３Ｂ，５３Ｃは、ローター５２の溝５２Ａに移動可能に嵌入されており、ローター５２が矢印Ｂの方向に回転するのに伴いハウジング５１内に形成された曲面状のカム５１Ａに摺動しながら移動する。また、ハウジング５１の下方には、ベーンポンプ機構により押出された油脂を輸送する配管としてのＬ形のパイプ部材５６が着脱可能に２本設けられている。なお、パイプ部材５６は、２本に限定されず、任意に変更可能である。 The fixed amount feeding unit 5 is a feeding device using a so-called vane pump mechanism. The rotor 52 is rotatably provided in the housing 51 and is detachably connected to the end portion of the screw 41. In addition, the rotor 52 is provided with six grooves 52A radially at equal intervals. The three vanes 53A, 53B, and 53C are movably fitted in the groove 52A of the rotor 52, and a curved cam 51A formed in the housing 51 as the rotor 52 rotates in the direction of arrow B. Move while sliding. Also, two L-shaped pipe members 56 are provided below the housing 51 so as to be detachable as piping for transporting oil and fat extruded by the vane pump mechanism. The number of pipe members 56 is not limited to two, and can be arbitrarily changed.

押込み部３のシャフト３２およびスクリューコンベア部４のスクリュー４１は、ギヤボックス２２内の図示されない動力伝達機構（例えば歯車機構）を介して各々制御モータＭ１およびＭ２と制御可能に連動連結されている。また、スクリューコンベア部４および定量送り部５は、ベース２１の上面に着脱可能に固定されている。そして、ベース２１は架台１７の上面に固定されている。 The shaft 32 of the pushing unit 3 and the screw 41 of the screw conveyor unit 4 are linked to control motors M1 and M2 via a power transmission mechanism (for example, a gear mechanism) (not shown) in the gear box 22 so as to be controllable. Moreover, the screw conveyor part 4 and the fixed quantity feeding part 5 are being fixed to the upper surface of the base 21 so that attachment or detachment is possible. The base 21 is fixed to the upper surface of the gantry 17.

さらに、図３および図４を参照して配管を形成する攪拌部７およびノズル部９について説明を続ける。攪拌部７は、定量送り部５から輸送される油脂を切断・攪拌する装置である。攪拌部７のシリンダー７１には、２本のパイプ部材５６と連通する円形の入口７１Ａとそのほぼ反対側に略長方形の出口７１Ｂが設けられている。また、シリンダー７１の一方の端部（図３における上側）にはフランジ７１Ｃが形成され、後述するベアリングケース８０に着脱可能に固定されている。さらに、シリンダー７１のもう一方の端部には、軸受７７が嵌入固定されている。 Furthermore, with reference to FIG. 3 and FIG. 4, description is continued about the stirring part 7 and the nozzle part 9 which form piping. The agitation unit 7 is a device that cuts and agitates the fats and oils transported from the fixed amount feeding unit 5. The cylinder 71 of the stirring unit 7 is provided with a circular inlet 71A communicating with the two pipe members 56 and a substantially rectangular outlet 71B on the substantially opposite side thereof. A flange 71C is formed at one end of the cylinder 71 (upper side in FIG. 3), and is detachably fixed to a bearing case 80 described later. Further, a bearing 77 is fitted and fixed to the other end of the cylinder 71.

また、シリンダー７１の内側には、回転攪拌体７２が回転可能に設けられている。回転攪拌体７２は、その回転軸Ｒを油脂が輸送される方向Ｆに対して直交する方向に設けている。回転攪拌体７２の両端側にはフランジ７５およびフランジ７６が配設されている。フランジ７５の中央部分には、長孔７５Ａが設けられている。また、フランジ７６のシャフト部７６Ａは、前記軸受７７に回転可能に支持されている。さらに、フランジ７５およびフランジ７６間には、前記回転軸Ｒの回りに６本の攪拌部材７３が固定されている。攪拌部材７３は、丸棒であり、回転軸Ｒを中心とするある円周上に等間隔に配設されている。 A rotating agitator 72 is rotatably provided inside the cylinder 71. The rotary stirring body 72 is provided with a rotation axis R in a direction orthogonal to the direction F in which fats and oils are transported. A flange 75 and a flange 76 are disposed on both ends of the rotary stirring body 72. A long hole 75 A is provided in the center portion of the flange 75. The shaft portion 76A of the flange 76 is rotatably supported by the bearing 77. Furthermore, between the flange 75 and the flange 76, six stirring members 73 are fixed around the rotation axis R. The stirring member 73 is a round bar, and is arranged at equal intervals on a certain circumference with the rotation axis R as the center.

回転攪拌体７２は、制御モータＭ３の駆動により回転するよう連動連結されている。制御モータＭ３は、架台１７の側面に設けられたモータベース７９の一方の側面（図３における上側）に固定されている。そして、ドライブシャフト７８が制御モータＭ３に連結されている。また、モータベース７９の他方の側面には、ベアリングケース８０が立設されている。前記ドライブシャフト７８は、ベアリングケース８０内に圧入されたベアリング８４に回転可能に支持されている。また、ドライブシャフト７８の一方の軸端（図３における下側）には、凸部７８Ａが形成されている。この凸部７８Ａは、前記フランジ７５の長孔７５Ａに嵌合し、回転攪拌体７２と動力伝達可能に設けられている。 The rotary stirring body 72 is interlocked and connected to rotate by driving of the control motor M3. The control motor M3 is fixed to one side surface (upper side in FIG. 3) of the motor base 79 provided on the side surface of the gantry 17. A drive shaft 78 is connected to the control motor M3. A bearing case 80 is erected on the other side surface of the motor base 79. The drive shaft 78 is rotatably supported by a bearing 84 press-fitted in the bearing case 80. A convex portion 78 A is formed on one shaft end (lower side in FIG. 3) of the drive shaft 78. The convex portion 78A is fitted in the elongated hole 75A of the flange 75 and is provided so as to be able to transmit power to the rotary agitator 72.

ノズル部９は、攪拌部７で攪拌された油脂を連続した帯状に成形して吐出する装置である。ノズル部９は、シリンダー７１の出口７１Ｂに一体的に連通して設けられている。ノズル部９は、ノズル部材９１およびプレート９４により構成されている。ノズル部材９１には、前記シリンダー７１の出口７１Ｂと連通する長方形の入口９２とその反対側に出口９３が設けられている。出口９３は、入口９２と比較して、その高さが低く、そして、その幅が広くなるよう形成されている。 The nozzle unit 9 is a device that shapes and discharges the oil and fat stirred by the stirring unit 7 into a continuous band shape. The nozzle portion 9 is provided integrally with the outlet 71B of the cylinder 71. The nozzle portion 9 is composed of a nozzle member 91 and a plate 94. The nozzle member 91 is provided with a rectangular inlet 92 communicating with the outlet 71B of the cylinder 71 and an outlet 93 on the opposite side. The outlet 93 is formed to have a lower height and a wider width than the inlet 92.

ノズル部材９１の出口９３側には、プレート９４が上下調節可能に取付けられている。このプレート９４とノズル部材９１によって形成された長方形のスリットが油脂の吐出口９５となる。そして、プレート９４を上下に移動することにより、吐出口９５から吐出される油脂の厚みを調節することができる。 A plate 94 is attached to the outlet 93 side of the nozzle member 91 so as to be vertically adjustable. A rectangular slit formed by the plate 94 and the nozzle member 91 serves as an oil discharge port 95. And the thickness of the fats and oils discharged from the discharge outlet 95 can be adjusted by moving the plate 94 up and down.

供給装置１の制御部１９はインバーターやシーケンサーなどを構成した公知の装置であり、例えば、各部の起動・停止スイッチや各制御モータの回転速度を調節するボリュームなどを有する操作パネルを搭載している。この操作パネルの各ボリュームを調節することにより各制御モータＭ１、Ｍ２、Ｍ３の回転速度が増減できる。これらの操作により供給装置１から吐出される油脂量や攪拌部７での油脂の攪拌状態を調節することができる。 The control unit 19 of the supply device 1 is a known device that constitutes an inverter, a sequencer, and the like, and includes, for example, an operation panel having a start / stop switch for each unit and a volume for adjusting the rotation speed of each control motor. . The rotational speed of each control motor M1, M2, M3 can be increased or decreased by adjusting each volume of the operation panel. By these operations, the amount of oil and fat discharged from the supply device 1 and the state of oil and fat stirring in the stirring unit 7 can be adjusted.

この供給装置１に投入された油脂塊１１が各部を輸送されながら攪拌されていく工程について説明する。押込み部３のホッパー３７に投入された固体の油脂塊１１は、押込み板３１によりいくつかの固まりに破砕されながらスクリューコンベア部４のスクリュー４１に押込まれる。押込まれる油脂１１は、スクリュー４１の螺旋翼に削りとられるように切断され、さらに、シリンダー４２内でスクリュー４１の螺旋溝に嵌まって定量送り部５側に輸送される。その間、油脂１１は互いに衝突したり、スクリュー４１やシリンダー４２などに摺動してその一部分が軟化した粘性体となる。 A process in which the oil and fat lump 11 charged into the supply device 1 is stirred while being transported through each part will be described. The solid fat mass 11 put into the hopper 37 of the pushing unit 3 is pushed into the screw 41 of the screw conveyor unit 4 while being crushed into several masses by the pushing plate 31. The oil 11 to be pushed is cut so as to be scraped off by the spiral wing of the screw 41, and further fitted into the spiral groove of the screw 41 in the cylinder 42 and transported to the fixed amount feeding unit 5 side. Meanwhile, the fats and oils 11 collide with each other or slide on the screw 41, the cylinder 42, etc., and a part thereof becomes a viscous body that is softened.

さらに、定量送り部５に輸送された油脂１１は、スクリュー４１の輸送方向に対し横切るような方向に回転するプレート５３によりさらに小さな固まりに切断され、小さな固体と粘性体との混合物の油脂１１Ａとなってパイプ部材５６内に押出され、攪拌部７に圧送される。 Furthermore, the fats and oils 11 transported to the fixed amount feeding section 5 are cut into smaller chunks by a plate 53 that rotates in a direction transverse to the transporting direction of the screw 41, and the fats and oils 11A in a mixture of a small solid and a viscous material Then, it is extruded into the pipe member 56 and is pumped to the stirring unit 7.

シリンダー７１の入口７１Ａから輸送される油脂１１Ａは、回転する回転攪拌体７２の外周側を矢印Ｗで示すような幅方向にも拡がりながら各攪拌部材７３の間に進入していく。そして、油脂１１Ａは、回転部材７４の回転により細かな油脂に切断される。回転攪拌体７２は、制御モータＭ３の回転を調節することにより回転速度を適宜に設定することができる。それにより、シリンダー７１内で幾度も切断・攪拌されて全体が均一な粘性体の油脂１１Ｂとなって、ノズル部９に輸送される。そして、全体が軟化した油脂１１Ｂは、ノズル部９内で詰ったり、吐出される帯状の油脂の両端側が波打つなどの問題がなく、容易に細長いスリット状の吐出口９５から均一な状態で安定して吐出される。 The fats and oils 11 A transported from the inlet 71 A of the cylinder 71 enter between the stirring members 73 while spreading on the outer peripheral side of the rotating rotating body 72 in the width direction as indicated by the arrow W. The oil and fat 11A is cut into fine oil and fat by the rotation of the rotating member 74. The rotating agitator 72 can appropriately set the rotation speed by adjusting the rotation of the control motor M3. As a result, the cylinder 71 is cut and stirred several times to form a uniform viscous oil 11B, which is transported to the nozzle portion 9. The oil and fat 11B softened as a whole is easily stabilized in a uniform state from the elongated slit-like discharge port 95 without problems such as clogging in the nozzle portion 9 and undulation of both ends of the discharged belt-like oil and fat. Discharged.

また、配管内を輸送される油脂１１Ａが攪拌部７内で均一に軟化されるため、輸送される油脂の配管内での抵抗が低減され、押出し圧力の上昇を抑えることができる。そのため、水分の分離の無い高品質の油脂１１Ｂが吐出口９５から吐出される。連続的に吐出された帯状の油脂１１Ｂは、架台１７の下方に設けられた搬送装置のコンベアベルトＶに載置され連続的に搬送される帯状のパン生地１００等の上面に供給される。 Moreover, since the fats and oils 11A transported in the piping are uniformly softened in the stirring unit 7, the resistance of the transported fats and oils in the piping is reduced, and an increase in extrusion pressure can be suppressed. Therefore, high-quality oil and fat 11 B without moisture separation is discharged from the discharge port 95. The continuously discharged belt-like oil 11B is supplied to the upper surface of the belt-like bread dough 100 or the like that is placed on the conveyor belt V of the transport device provided below the gantry 17 and continuously transported.

実験例
本実施例に用いた攪拌部７およびノズル部９について、各部の寸法などを一例として説明する。攪拌部７のシリダー７１の内径は５５ｍｍ。回転攪拌体７２は矢印Ｃの方向および反対方向に６０回転／分の速度で回転した。攪拌部材７３の直径は８ｍｍ、長さは１２２ｍｍであり、その周速度は約６．８ｍ／分である。ノズル部９の入口９２は、高さ３０ｍｍ、幅１５０ｍｍ。吐出口９５は、プレート９４を調節して高さ９ｍｍ、幅２３０ｍｍである。 Experimental Example With regard to the stirring unit 7 and the nozzle unit 9 used in the present example, the dimensions of each unit will be described as an example. The inner diameter of the cylinder 71 of the stirring unit 7 is 55 mm. The rotary stirrer 72 rotated in the direction of arrow C and in the opposite direction at a speed of 60 rotations / minute. The diameter of the stirring member 73 is 8 mm, the length is 122 mm, and the peripheral speed is about 6.8 m / min. The inlet 92 of the nozzle part 9 has a height of 30 mm and a width of 150 mm. The discharge port 95 is 9 mm high and 230 mm wide by adjusting the plate 94.

上記供給装置１にブロック状の油脂塊１１を投入し吐出状態を観察した。実験室内の温度は２１℃であった。油脂塊１１はマーガリン（カネカ油脂社製・パプレコンク５）を使用した。マーガリン塊１１の大きさは７０×１２０×１５０（ｍｍ）、その内部温度は１０℃であった。また、吐出後のマーガリンの攪拌状態を確認するために、投入するマーガリン塊１１の表面に赤色の色素を塗布した。 A block-shaped fat mass 11 was put into the supply device 1 and the discharge state was observed. The temperature in the laboratory was 21 ° C. As the fat mass 11, margarine (manufactured by Kaneka Yushi Co., Ltd., Papurekonku 5) was used. The size of the margarine lump 11 was 70 × 120 × 150 (mm), and the internal temperature was 10 ° C. Moreover, in order to confirm the stirring state of the margarine after discharge, the red pigment | dye was apply | coated to the surface of the margarine lump 11 thrown in.

供給装置１に投入されたマーガリン塊１１は、供給装置１の各部を通過して吐出口９５より偏りのない一定の帯状に安定して吐出された。吐出されたマーガリン１１Ｂは、前記赤い色素が全体的に分散・攪拌された状態であった。このことにより供給装置１に投入されたマーガリン塊１１が攪拌部７を通過することにより全体的に攪拌されたことが確認できた。さらに、このマーガリン１１Ｂを用いて定法により製造したペストリーは、内層が均一で浮きのよい製品となった。 The margarine lump 11 charged in the supply device 1 passed through each part of the supply device 1 and was stably discharged from the discharge port 95 in a uniform band shape without deviation. The discharged margarine 11B was in a state where the red pigment was dispersed and stirred as a whole. Thus, it was confirmed that the margarine lump 11 charged into the supply device 1 was stirred as a whole by passing through the stirring unit 7. Furthermore, the pastry manufactured by the conventional method using this margarine 11B became a product with a uniform inner layer and good floating.

比較例
攪拌部７の効果を確認するために、上記実験例の供給装置１において回転攪拌体７２を取り外し、その他の条件を同一にしてマーガリン塊１１の吐出状態を確認した。定量送り部５から押出されたマーガリン１１Ａは、固体がノズル部９内に詰まってしまい、複数本の帯になって吐出口９５から吐出されり、あるいは、吐出口９５の幅より狭い偏った帯となって吐出された。また、波打つように脈動して吐出が安定しなかった。吐出されたマーガリンの表面は、前記赤い色素の縞模様が目立ち、マーガリン本来のクリーム色の部分が大きく分散していた。さらに、この吐出されたマーガリンを用いて定法により製造したペストリーは、内層が不均一で浮きの悪い部分のある製品となった。これらのことにより、回転攪拌体７２を用いない場合にはマーガリンの攪拌が不充分であり、軟化されてないマーガリンが配管内で詰まったり、不均一な抵抗になり安定した吐出を妨げていることが確認できた。 In order to confirm the effect of the comparative example stirring unit 7, the rotating stirrer 72 was removed from the supply device 1 of the above experimental example, and the discharge condition of the margarine lump 11 was confirmed under the same other conditions. The margarine 11A extruded from the fixed amount feeding unit 5 is clogged with solids in the nozzle unit 9 and discharged as a plurality of bands from the discharge port 95 or a narrow band narrower than the width of the discharge port 95. It was discharged. Moreover, it was pulsating like a wave and discharge was not stable. On the surface of the discharged margarine, the stripe pattern of the red pigment was conspicuous, and the margarine original cream color portion was widely dispersed. Furthermore, the pastry manufactured by a conventional method using the discharged margarine was a product having a non-uniform inner layer and a poorly floating portion. For these reasons, when the rotary stirrer 72 is not used, the margarine is not sufficiently stirred, and the margarine that has not been softened is clogged in the pipe or becomes a non-uniform resistance, preventing stable discharge. Was confirmed.

また、図５に本発明の実施の形態に係る第２実施例の攪拌部７を示す。この攪拌部７の回転攪拌体７２は、その回転軸Ｒを中心としたある円周上に６本の攪拌部材７３が等間隔に配置され、矢印Ｃの方向に回転するフランジ７５に固定されている。そして、その攪拌部材７３の回転する軌道の内側に別の攪拌部材７４が３本配設されている。攪拌部材７４は、油脂の輸送される方向Ｆに直交する平面上に等間隔に設けられ、回転しないフランジ８５に固定されている。つまり、配管としてのシリンダー７１の内面と回転しない攪拌部材７４との間に、攪拌部材７３が回転するよう構成された装置である。 Moreover, the stirring part 7 of the 2nd Example which concerns on FIG. 5 at embodiment of this invention is shown. The rotating agitator 72 of the agitating unit 7 has six agitating members 73 arranged at equal intervals on a circumference around the rotation axis R, and is fixed to a flange 75 that rotates in the direction of arrow C. Yes. Three other stirring members 74 are arranged inside the rotating track of the stirring member 73. The agitating members 74 are provided at equal intervals on a plane orthogonal to the direction F in which the fats and oils are transported, and are fixed to a flange 85 that does not rotate. That is, the stirring member 73 is configured to rotate between the inner surface of the cylinder 71 as a pipe and the stirring member 74 that does not rotate.

この攪拌部７内を通過する油脂１１Ａは、シリンダー７１内において回転する攪拌部材７３と回転しない攪拌部材７４の各々の間を複雑に通過することにより、切断・攪拌が繰り返され効率よく軟化される。この攪拌部７は、回転攪拌体７２の回転周速度を速く調節しなければ十分な攪拌効果が得られないような状態において、回転攪拌体７２の回転に伴う装置や油脂からの発熱を低減させたい場合などに効果的である。 The fats and oils 11 A passing through the agitation unit 7 pass through each of the agitation members 73 that rotate in the cylinder 71 and the agitation members 74 that do not rotate, thereby being repeatedly cut and agitated and efficiently softened. . The stirring unit 7 reduces heat generation from the apparatus and oils accompanying rotation of the rotating stirrer 72 in a state where a sufficient stirring effect cannot be obtained unless the rotating peripheral speed of the rotating stirrer 72 is adjusted quickly. It is effective when you want to.

また、図６および図７は本発明の実施の形態に係る第３実施例の攪拌部７を示す。図６は、断面による上面説明図である。図７は、図６におけるＵ−Ｕ断面矢視による正面説明図である。回転攪拌体７２は円環状のシリンダー８６Ａおよび８６Ｂの間に回転可能に支持され、その回転軸Ｒを油脂１１Ａの輸送方向Ｆに対して平行に配設されている。回転攪拌体７２は、円環状の歯車８７と６本の攪拌部材７３を備えている。攪拌部材７３は、図６に示すように略コの字形に形成されており、回転軸Ｒを中心としてその回りに放射状に等間隔に立設されている。６本の攪拌部材７３は、各々溶接より一体的に結合され、歯車８７の内周面に固定されている。回転攪拌体７２は、歯車８７を介して連結された図示されない制御モータにより回転される。 6 and 7 show the stirring unit 7 of the third example according to the embodiment of the present invention. FIG. 6 is an explanatory top view of a cross section. FIG. 7 is a front explanatory view taken along the line U-U in FIG. 6. The rotary stirring body 72 is rotatably supported between the annular cylinders 86A and 86B, and the rotation axis R thereof is arranged in parallel to the transport direction F of the oil and fat 11A. The rotating agitator 72 includes an annular gear 87 and six agitating members 73. As shown in FIG. 6, the agitating member 73 is formed in a substantially U-shape, and is erected in a radial manner around the rotation axis R at equal intervals. The six stirring members 73 are integrally joined by welding, and are fixed to the inner peripheral surface of the gear 87. The rotary agitator 72 is rotated by a control motor (not shown) connected via a gear 87.

油脂送り部２から押出された油脂１１Ａは、パイプ部材５６と連通するシリンダー８６Ａに輸送され回転する攪拌部材７３により細かな油脂に切断され、攪拌される。そして、攪拌部材７３を通過することにより、全体が均一に軟化した油脂１１Ｂとなる。油脂１１Ｂは、シリンダー８６Ｂに一体化されたノズル部材９１に輸送され、図示されない吐出口より吐出される。以上の実施例から理解できるように、攪拌部材７３回転方向に関係なく、シリンダー７１内で攪拌部材７３が制御可能に回転することにより、固体の油脂１１Ａを粘性体の油脂１１Ｂに調節できる。 The fats and oils 11A extruded from the fat and oil feeding unit 2 are cut into fine fats and oils by the stirring member 73 that is transported to the cylinder 86A that communicates with the pipe member 56 and rotates. And by passing the stirring member 73, the whole becomes the fat 11B softened uniformly. The oil and fat 11B is transported to the nozzle member 91 integrated with the cylinder 86B and discharged from a discharge port (not shown). As can be understood from the above embodiments, the solid fat 11 A can be adjusted to the viscous fat 11 B by the controllable rotation of the stirring member 73 in the cylinder 71 regardless of the rotation direction of the stirring member 73.

本発明の実施の形態に係る供給装置１の説明は、概ね上述の通りであるが、これに限らず特許請求の範囲の記載に基づいて種々の変更が可能である。 The description of the supply device 1 according to the embodiment of the present invention is generally as described above. However, the present invention is not limited to this, and various modifications can be made based on the description of the claims.

例えば、上記実施例に示された攪拌部材７３は丸棒材であったが、多角形の棒材や平板など適宜選択できる。また、上記実施例に示された攪拌部材７３は６本であったが、シリンダー７１の大きさなどによりその本数を増減してもよい。また、実施例１および２において攪拌部材７３は、その回転軸Ｒを中心としたある円周上に、つまり、中心から等距離に配設したが、２つのある同心円周上に交互に配設してもよい。さらに、実施例２のごとく外側のある円周上に配設された攪拌部材のみ回転してもよい。これらの変更により、回転攪拌体７２の油脂に対する攪拌作用を任意に調節することができる。 For example, the stirring member 73 shown in the above embodiment is a round bar, but a polygonal bar or flat plate can be appropriately selected. The number of the agitating members 73 shown in the above embodiment is six, but the number may be increased or decreased depending on the size of the cylinder 71 or the like. Further, in Examples 1 and 2, the stirring member 73 is arranged on a certain circumference around the rotation axis R, that is, equidistant from the center, but alternately arranged on two certain concentric circumferences. May be. Further, only the stirring member disposed on the outer circumference as in the second embodiment may be rotated. With these changes, the stirring action of the rotary stirrer 72 on the fats and oils can be arbitrarily adjusted.

また、回転攪拌体７２を矢印Ｆで示された油脂の輸送方向に沿って２つ並設することも可能である。さらには、その回転方向が互いに反対方向に回転するように設けてもよい。これらの変更により、油脂の切断・攪拌が効率よく均一に行われる。このため、回転攪拌体７２の回転速度を低減でき、回転攪拌体７２の回転に伴う装置や油脂からの発熱を低減するのに効果的である。また、攪拌部材７３の配置される円周の直径を小さくすることができ、攪拌部７の大型化が抑制できる。 It is also possible to arrange two rotating agitators 72 side by side along the oil and fat transport direction indicated by arrow F. Furthermore, you may provide so that the rotation direction may rotate in the opposite direction. By these changes, the fats and oils are cut and stirred efficiently and uniformly. For this reason, the rotational speed of the rotary stirrer 72 can be reduced, which is effective in reducing the heat generated by the apparatus and oils and fats accompanying the rotation of the rotary stirrer 72. Moreover, the diameter of the circumference | surroundings where the stirring member 73 is arrange | positioned can be made small, and the enlargement of the stirring part 7 can be suppressed.

また、油脂送り部２のスクリューコンベア部４および定量送り部５は公知の装置でよく、例えば本出願人が出願した特開２００１−３５２９６０号公報や特許第２８８７７８３号公報に記載の機構を用いてもよい。さらに、油脂送り部２は、スクリューコンベア機構やべーンポンプ機構に限らず、スネークポンプ機構、２軸エクストルーダ機構、ギヤやローラー式の回転ポンプ機構など公知の送り機構を１つまたは組合せて用いてもよい。これらの装置においても、ホッパーに投入された固体の油脂塊１１を小さな固体の油脂に破砕し、攪拌部７へ定量に押出し輸送することができる。 Moreover, the screw conveyor part 4 and the fixed amount feeding part 5 of the fat and oil feeding part 2 may be known apparatuses, for example, using the mechanism described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-352960 and Japanese Patent No. 2887783 filed by the present applicant. Also good. Further, the oil / fat feeding unit 2 is not limited to the screw conveyor mechanism or the vane pump mechanism, but may be one or a combination of known feeding mechanisms such as a snake pump mechanism, a biaxial extruder mechanism, a gear or a roller type rotary pump mechanism. Good. Also in these apparatuses, the solid fat mass 11 put into the hopper can be crushed into small solid fats, and can be extruded and transported to the stirring unit 7 in a fixed amount.

上記実施例にて説明したように、本発明の実施の形態に係る可塑性油脂の攪拌装置７は、油脂を輸送する配管内に回転攪拌体７２を設けることにより、簡単な機構で効率よく油脂を攪拌することができる。また、その回転が調節可能であるため、供給される油脂の物性や状態に応じて攪拌状態を調整できるので油脂を均一に軟化することができる。 As explained in the above examples, the plastic fat stirring device 7 according to the embodiment of the present invention provides the fat and oil efficiently by a simple mechanism by providing the rotary stirring body 72 in the pipe for transporting the fat. Can be stirred. Moreover, since the rotation can be adjusted, the stirring state can be adjusted according to the physical properties and state of the supplied oil and fat, so that the oil and fat can be uniformly softened.

さらに、可塑性油脂の攪拌装置７を備えた供給装置１は、均一に軟化した可塑性体の油脂を安定して吐出することができる。 Furthermore, the supply apparatus 1 provided with the plastic fat and oil stirring device 7 can stably discharge the oil and fat of the plastic body that has been uniformly softened.

供給装置１に投入する食品材料は、マーガリンやバターなどの油脂に限らずジャムやクリームなどの粘性体にも使用できる。上記実施例に示した攪拌部７にジャムやクリームの粘生体を通過させることにより、ノズル部９内での押出し圧力が均一化され吐出時の脈動などが解消され、安定して吐出することができる。 The food material thrown into the supply apparatus 1 can be used not only for fats and oils such as margarine and butter but also for viscous bodies such as jam and cream. By passing the viscous body of jam or cream through the agitation unit 7 shown in the above embodiment, the extrusion pressure in the nozzle unit 9 is made uniform, pulsation at the time of ejection is eliminated, and stable ejection can be performed. it can.

供給装置１の概略を示す正面説明図である。（実施例１）FIG. 2 is a front explanatory view showing an outline of the supply device 1. (Example 1) 図１におけるＳ−Ｓ断面矢視による側面説明図である。（実施例１）It is side surface explanatory drawing by the SS cross-section arrow in FIG. (Example 1) 図２におけるＴ−Ｔ断面矢視による上面説明図である。（実施例１）FIG. 3 is an upper surface explanatory view taken along arrow TT in FIG. 2. (Example 1) 配管内の油脂の状態を模式的に示したＳ−Ｓ断面矢視による側面説明図である。（実施例１）It is side surface explanatory drawing by the SS cross-section arrow which showed the state of the fats and oils in piping typically. (Example 1) 供給装置１における攪拌部７を示した断面による側面説明図である。（実施例２）It is side surface explanatory drawing by the cross section which showed the stirring part 7 in the supply apparatus 1. FIG. (Example 2) 供給装置１における攪拌部７を示した断面による上面説明図である。（実施例３）FIG. 6 is a top view illustrating a cross section of the stirring unit 7 in the supply device 1. Example 3 図６におけるＵ−Ｕ断面矢視による正面説明図である。（実施例３）It is front explanatory drawing by the U cross section arrow in FIG. Example 3

Explanation of symbols

１供給装置
２油脂送り部
３押込み部
４スクリューコンベア部
５定量送り部
７攪拌部
９ノズル部
１１油脂
１９制御部
３１押込み板
４１スクリュー
７２回転攪拌体
７３攪拌部材
９１ノズル部材
９４プレート
９５吐出口
Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３制御モータ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Supply apparatus 2 Oil feed part 3 Pushing part 4 Screw conveyor part 5 Constant feed part 7 Stirring part 9 Nozzle part 11 Oil and fat 19 Control part 31 Pushing plate 41 Screw 72 Rotating stirring body 73 Stirring member 91 Nozzle member 94 Plate 95 Discharge port M1 , M2, M3 Control motor

Claims

A cylinder communicating with the feeding section of the plastic oil and fat, a rotary stirring body provided in the cylinder, and a control device for controlling the rotation of the rotary stirring body,
The rotary stirrer is provided with a stirrer for plastic oil and fat, comprising one or a plurality of stirrers around the rotation axis of the rotary stirrer.

The rotary agitator is characterized in that a stirring member is provided in parallel around the rotation axis of the rotary agitator, and the rotation axis is arranged in a direction perpendicular to the transport direction of the plastic fat. Item 2. A stirrer for plastic oil according to Item 1.

The apparatus for stirring plastic oil and fat according to claim 2, further comprising another stirring member that does not rotate inside the rotation track of the stirring member.

A device for feeding plastic oil and fat, a stirring device according to any one of claims 1 to 3, a nozzle device, and a control device for controlling the oil and fat feeding device and the stirring device,
A stirrer is provided in communication with the oil extruding side of the metering feeder,
Furthermore, the nozzle device is provided in communication with the outlet side of the stirring device,
The nozzle device is provided with a discharge port having a rectangular slit formed therein.