JP2005153403A - Liquid ejector - Google Patents
Liquid ejector Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005153403A JP2005153403A JP2003397523A JP2003397523A JP2005153403A JP 2005153403 A JP2005153403 A JP 2005153403A JP 2003397523 A JP2003397523 A JP 2003397523A JP 2003397523 A JP2003397523 A JP 2003397523A JP 2005153403 A JP2005153403 A JP 2005153403A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- cleaning
- nozzle surface
- nozzle
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Description
本発明は、液体吐出ヘッドに形成された複数列の液体吐出ノズルから所定の液体を吐出対象物に吐出してドット又はドット列を形成する液体吐出装置に関し、詳しくは、液体吐出ヘッドのノズル面をクリーニングする際に各ノズル列にて所定の液体が混合しないようにすると共に、早くクリーニングできるようにする液体吐出装置に係るものである。 The present invention relates to a liquid ejection apparatus that ejects a predetermined liquid from a plurality of rows of liquid ejection nozzles formed on a liquid ejection head onto an ejection target to form dots or dot rows, and more particularly to a nozzle surface of the liquid ejection head The present invention relates to a liquid ejecting apparatus that prevents predetermined liquids from being mixed in each nozzle row when cleaning the nozzles, and enables quick cleaning.
例えば、インクジェット方式のインクジェットプリンタは、ランニングコストが低く、プリント画像のカラー化、装置の小型化が容易である等の点から広く普及されている。このインクジェットプリンタは、プリントヘッド内の液室内に設置された発熱素子や圧電素子などの吐出駆動手段にエネルギーを付与して、上記液室内のインクをインク吐出ノズルからインク滴として勢いよく吐出して印画を行っている。このとき、プリントヘッドのノズル面はインク吐出ノズルから吐出されたインクの飛び散りにより汚染され、ノズル面に付着したゴミや埃、増粘又は固化したインクによりインク吐出ノズルが覆われて、インクの不吐出や吐出曲がりの原因となることがあった。 For example, ink jet type ink jet printers are widely used because of low running costs, easy colorization of printed images, and miniaturization of apparatuses. This ink jet printer applies energy to a discharge driving means such as a heating element or a piezoelectric element installed in a liquid chamber in a print head, and vigorously discharges ink in the liquid chamber as ink droplets from an ink discharge nozzle. I'm printing. At this time, the nozzle surface of the print head is contaminated by the scattering of the ink discharged from the ink discharge nozzle, and the ink discharge nozzle is covered with dust, dust, thickened or solidified ink adhering to the nozzle surface, and the ink is not discharged. In some cases, this may cause discharge or discharge bending.
この場合、プリントヘッドのインク吐出ノズルからのインクの吐出を安定させる為に、ゴムなどの弾力性のあるブレードにより、上記ノズル面をワイプしてクリーニングしていた。特に、カラー印刷可能なプリントヘッドのノズル面をクリーニングする際は、色分けされたインク吐出ノズルに他の色のインクが付着しないようにするのが望ましい。ノズル面のクリーニング時にインクの混色が生じると、印刷開始時において色調不良となって印画品質が低下することがあるからである。 In this case, in order to stabilize the ink discharge from the ink discharge nozzles of the print head, the nozzle surface is wiped and cleaned with an elastic blade such as rubber. In particular, when cleaning the nozzle surface of a print head capable of color printing, it is desirable to prevent inks of other colors from adhering to the color-divided ink discharge nozzles. This is because if ink color mixture occurs during the cleaning of the nozzle surface, the color quality is poor at the start of printing, and the print quality may deteriorate.
従来のこの種のインクジェットプリンタは、内部に複数色のインクを収容するインクカートリッジと、このインクカートリッジから供給されるインクを吐出させるインク吐出ノズルが設けられたノズル面を有するプリントヘッドと、このプリントヘッドに対し相対的に移動し且つ着脱可能に装着され該プリントヘッドのノズル面を保護するヘッドキャップと、このヘッドキャップの上記プリントヘッド側にその長手方向に設けられ上記プリントヘッドのノズル面をクリーニングするクリーニング部材とを具備するラインヘッドと、を備えて成っている(例えば、特許文献1参照)。 A conventional ink jet printer of this type includes an ink cartridge containing a plurality of colors of ink, a print head having a nozzle surface provided with an ink discharge nozzle for discharging ink supplied from the ink cartridge, and the print head. A head cap that moves relative to the head and is detachably mounted to protect the nozzle surface of the print head, and is provided on the print head side of the head cap in the longitudinal direction to clean the nozzle surface of the print head A line head including a cleaning member that performs cleaning (see, for example, Patent Document 1).
また、他のインクジェットプリンタとしては、画像を形成するための例えば4色のインクを吐出可能な4個のプリントヘッドと、これら各プリントヘッドのインク吐出口の形成面を拭くためのブレード及び各プリントヘッドから吐出されるインクを吸収するための吸収体並びに各プリントヘッドを密閉するためのキャップを具備して構成された回復装置と、を備えて成るものがある(例えば、特許文献2参照)。
しかし、特許文献1に記載のインクジェットプリンタにおいては、ヘッドキャップ内に設けられたクリーニング部材で、複数色のインクを吐出させるインク吐出ノズルが設けられたノズル面をワイプしてクリーニングするので、例えばイエローY,マゼンタM,シアンC,ブラックKの4色に色分けされたインク吐出ノズルに他の色のインクが付着して、インクの混色が生じる虞がある。 However, in the ink jet printer described in Patent Document 1, the cleaning member provided in the head cap wipes and cleans the nozzle surface provided with the ink discharge nozzles for discharging a plurality of colors of ink. There is a possibility that ink of other colors adheres to the ink discharge nozzles classified into four colors of Y, magenta M, cyan C, and black K, and ink mixing occurs.
一方、特許文献2に記載のインクジェットプリンタにおいては、例えば4色のインクを吐出可能な4個のプリントヘッドのそれぞれに対してブレードとキャップを具備して構成された回復装置を備えており、各色のプリントヘッド毎にそれに対応する回復装置のブレードを用いてインク吐出口の形成面を拭いてクリーニングするので、インクの混色が生じる虞はないが、上記プリントヘッドが各色毎に別個に構成されると共に、クリーニングの際に各プリントヘッドを上下に移動させなければならないことから、装置が大型化したり、機構が複雑になるものであった。 On the other hand, the ink jet printer described in Patent Document 2 includes a recovery device configured to include a blade and a cap for each of four print heads capable of ejecting, for example, four colors of ink. Each print head is cleaned by wiping and cleaning the ink discharge port formation surface using a corresponding recovery device blade, so that there is no risk of ink color mixing, but the print head is configured separately for each color. At the same time, since each print head must be moved up and down during cleaning, the apparatus becomes larger and the mechanism becomes complicated.
そこで、本発明は、このような問題点に対処して、装置が大型化したり、機構が複雑になることなく、液体吐出ヘッドのノズル面をクリーニングする際に各ノズル列にて所定の液体が混合しないようにすると共に、早くクリーニングできるようにする液体吐出装置を提供することを目的とする。 In view of the above, the present invention addresses such problems, and does not increase the size of the apparatus or complicate the mechanism. It is an object of the present invention to provide a liquid ejection apparatus that prevents mixing and enables quick cleaning.
上記目的を達成するために、本発明による液体吐出装置は、ノズル面の長手方向に列状に複数個穿設された液体吐出ノズルが短手方向に複数列に形成され、各ノズル列から所定の液体を吐出する液体吐出ヘッドと、この液体吐出ヘッドのノズル面の長手方向に延びて設けられ、該ノズル面をワイプしてクリーニングするクリーニング部材と、このクリーニング部材を上記液体吐出ヘッドのノズル面に接触させて該両者を相対的に移動させる移動手段と、を有する液体吐出装置において、上記クリーニング部材を、上記複数列の液体吐出ノズルの各ノズル列に対応させてそれぞれ設け、上記移動手段は、各クリーニング部材を液体吐出ヘッドの各ノズル列に対応させて当該ノズル列が位置するノズル面領域のみをクリーニングするように駆動する構成としたものである。 In order to achieve the above object, in the liquid ejection device according to the present invention, a plurality of liquid ejection nozzles formed in a row in the longitudinal direction of the nozzle surface are formed in a plurality of rows in the short direction, and a predetermined number of nozzles are formed from each nozzle row. A liquid discharge head that discharges the liquid, a cleaning member that extends in the longitudinal direction of the nozzle surface of the liquid discharge head, wipes the nozzle surface, and cleans the cleaning member. And a moving means for relatively moving the two in contact with each other, wherein the cleaning member is provided corresponding to each nozzle row of the plurality of rows of liquid discharging nozzles, and the moving means includes: Each cleaning member is associated with each nozzle row of the liquid discharge head and is driven so as to clean only the nozzle surface area where the nozzle row is located. It is obtained by the configuration.
このような構成により、複数列の液体吐出ノズルの各ノズル列に対応させてそれぞれ設けられたクリーニング部材で、液体吐出ヘッドのノズル面をワイプしてクリーニングし、移動手段により、各クリーニング部材を液体吐出ヘッドの各ノズル列に対応させて当該ノズル列が位置するノズル面領域のみをクリーニングするように駆動する。 With such a configuration, the nozzle surfaces of the liquid discharge heads are wiped and cleaned by the cleaning members provided corresponding to the respective nozzle rows of the plurality of rows of liquid discharge nozzles, and each cleaning member is liquidated by the moving means. Drive is performed so as to clean only the nozzle surface area where the nozzle row is located in correspondence with each nozzle row of the ejection head.
請求項1に係る発明によれば、クリーニング部材を、複数列の液体吐出ノズルの各ノズル列に対応させてそれぞれ設け、移動手段は、各クリーニング部材を液体吐出ヘッドの各ノズル列に対応させて当該ノズル列が位置するノズル面領域のみをクリーニングするように駆動する構成としたことにより、装置が大型化したり、機構が複雑になることなく、液体吐出ヘッドのノズル面をクリーニングする際に各ノズル列にて所定の液体が混合しないようにすることができる。したがって、各ノズル列にて所定の液体が混合することによる吐出液体の品質低下を防止できる。また、複数列の液体吐出ノズルの各ノズル列にそれぞれ設けられたクリーニング部材でワイプすることにより、ノズル面全体を早くクリーニングすることができる。 According to the first aspect of the present invention, the cleaning member is provided in correspondence with each nozzle row of the plurality of rows of liquid ejection nozzles, and the moving means associates each cleaning member with each nozzle row of the liquid ejection head. By driving to clean only the nozzle surface area where the nozzle row is located, each nozzle can be used to clean the nozzle surface of the liquid discharge head without increasing the size of the device or complicating the mechanism. A given liquid can be prevented from mixing in the row. Accordingly, it is possible to prevent the quality of the discharged liquid from being deteriorated due to the mixing of the predetermined liquid in each nozzle row. In addition, the entire nozzle surface can be quickly cleaned by wiping with a cleaning member provided in each nozzle row of the plurality of rows of liquid ejection nozzles.
また、請求項2に係る発明によれば、上記クリーニング部材は、細長板状に形成されたクリーニングブレードから成ることにより、ノズル面に付着したゴミや埃、増粘又は固化した液体を容易に除去したり、側方に避けることができる。したがって、各ノズル列のノズル面領域をきれいにクリーニングすることができる。 According to a second aspect of the present invention, the cleaning member comprises a cleaning blade formed in an elongated plate shape, so that dust, dust, thickened or solidified liquid attached to the nozzle surface can be easily removed. Or avoid to the side. Therefore, the nozzle surface area of each nozzle row can be cleaned cleanly.
さらに、請求項3に係る発明によれば、上記クリーニング部材は、液体を吸収する材質で円柱状に形成されたクリーニングローラから成ることにより、ノズル面に付着した液体を吸収して除去することができる。したがって、各ノズル列のノズル面領域をきれいにクリーニングすることができる。また、上記ノズル面に波打ち状の凹凸が形成されていてもクリーニングすることができる。 According to a third aspect of the present invention, the cleaning member includes a cleaning roller formed in a cylindrical shape with a material that absorbs liquid, so that the liquid adhering to the nozzle surface can be absorbed and removed. it can. Therefore, the nozzle surface area of each nozzle row can be cleaned cleanly. Further, cleaning can be performed even if wavy irregularities are formed on the nozzle surface.
さらにまた、請求項4に係る発明によれば、上記移動手段は、上記クリーニング部材を内部に収容すると共に液体吐出ヘッドのノズル面を保護するキャップ部材から成ることにより、ノズル面のキャップ部材でクリーニング部材の移動手段を兼ねさせることができる。したがって、部品点数を節約して装置を小型化することができる。 According to a fourth aspect of the present invention, the moving means includes a cap member that accommodates the cleaning member inside and protects the nozzle surface of the liquid discharge head, thereby cleaning the nozzle surface with the cap member. It can also serve as a member moving means. Therefore, the number of parts can be saved and the apparatus can be miniaturized.
また、請求項5に係る発明によれば、上記液体吐出ヘッドのノズル面のクリーニングは、該液体吐出ヘッドから吐出対象物に対して所定の液体を吐出する動作開始時に、移動手段を駆動して行うことにより、吐出対象物に対して所定の液体を吐出する動作に先立ってノズル面をクリーニングすることができる。したがって、液体吐出動作の最初の時点から吐出液体の品質低下を防止できる。 According to the invention of claim 5, the nozzle surface of the liquid discharge head is cleaned by driving the moving means at the start of an operation of discharging a predetermined liquid from the liquid discharge head to the discharge target. By doing so, it is possible to clean the nozzle surface prior to the operation of discharging a predetermined liquid onto the discharge target. Accordingly, it is possible to prevent the quality of the discharged liquid from being deteriorated from the initial point of the liquid discharging operation.
さらに、請求項6に係る発明によれば、上記液体吐出ヘッドのノズル面のクリーニングは、該液体吐出ヘッドから吐出対象物に対して所定の液体を吐出する動作終了時に、移動手段を駆動して行うことにより、吐出対象物に対して所定の液体を吐出する動作が終了する際にノズル面をクリーニングすることができる。したがって、次回の液体吐出動作に備えて吐出液体の品質低下を防止できる。 Further, according to the invention of claim 6, the nozzle surface of the liquid discharge head is cleaned by driving the moving means at the end of the operation of discharging a predetermined liquid from the liquid discharge head to the discharge target. By doing so, the nozzle face can be cleaned when the operation of discharging a predetermined liquid to the discharge target ends. Therefore, it is possible to prevent a deterioration in the quality of the discharged liquid in preparation for the next liquid discharge operation.
さらにまた、請求項7に係る発明によれば、上記液体吐出ヘッドのノズル面のクリーニングは、該液体吐出ヘッドから吐出対象物に対して所定の液体を吐出する動作開始後に、液体吐出の回数又は量が所定の値となる毎にその液体吐出を一時中断し、移動手段を駆動して行うことにより、吐出対象物に対して所定の液体を吐出する動作の途中において液体吐出の回数又は量が所定の値となる毎にノズル面をクリーニングすることができる。したがって、液体吐出動作の途中において吐出液体の品質低下を防止できる。 Furthermore, according to the seventh aspect of the invention, the cleaning of the nozzle surface of the liquid discharge head may be performed after the operation of discharging a predetermined liquid from the liquid discharge head to the discharge target, Each time the amount reaches a predetermined value, the liquid discharge is temporarily interrupted, and the moving means is driven so that the number or amount of liquid discharges can be increased during the operation of discharging the predetermined liquid onto the discharge target. The nozzle surface can be cleaned every time the predetermined value is reached. Therefore, it is possible to prevent the quality of the discharged liquid from being lowered during the liquid discharging operation.
また、請求項8に係る発明によれば、上記液体吐出ヘッドのノズル面のクリーニングは、該液体吐出ヘッドのノズル面を保護するキャップ部材を開くときに行うことにより、吐出対象物に対して所定の液体を吐出する際にキャップ部材を開くのに合わせてノズル面をクリーニングすることができる。したがって、液体吐出の動作開始時又は動作の途中において、ノズル面のキャップ部材を開くのに合わせて吐出液体の品質低下を防止できる。 According to the eighth aspect of the invention, the cleaning of the nozzle surface of the liquid discharge head is performed when the cap member that protects the nozzle surface of the liquid discharge head is opened, so that a predetermined amount is applied to the discharge target. When the liquid is discharged, the nozzle surface can be cleaned as the cap member is opened. Therefore, it is possible to prevent the quality of the discharged liquid from being lowered when the cap member on the nozzle surface is opened at the start of the liquid discharge operation or during the operation.
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図1及び図2は、本発明による液体吐出装置の一例としてのインクジェットプリンタの実施形態を示す斜視図であり、図1は上蓋を閉じた状態を示し、図2は上蓋を開いて収納部内にヘッドカートリッジを収納する状態を示している。このインクジェットプリンタ11は、吐出対象物である記録紙の所定位置にインク滴を吐出して画像を形成するものであり、プリンタ本体部12と、ヘッドカートリッジ13(図2参照)と、記録紙トレイ14とを備えている。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
1 and 2 are perspective views showing an embodiment of an ink jet printer as an example of a liquid ejection apparatus according to the present invention. FIG. 1 shows a state in which an upper lid is closed, and FIG. The state which accommodates a head cartridge is shown. The
上記プリンタ本体部12は、装置本体部として記録紙に対して適正に印画を行わせるための記録紙搬送機構部や電気回路部を内部に納めたものであり、上面にはヘッドカートリッジ13を収納する収納部15が開口されており、その上端部には該収納部15を開閉する上蓋16が設けられている。また、プリンタ本体部12の前面下部には、後述の記録紙トレイ14を装着するためのトレイ挿入口17が設けられている。なお、このトレイ挿入口17は記録紙の排紙口も兼ねている。また、このプリンタ本体部12の前面上部には、インクジェットプリンタ11の全体動作の状態を表示する表示パネル18が設けられている。
The printer
上記プリンタ本体部12の収納部15には、ヘッドカートリッジ13が矢印Zのように収納されて、着脱可能な状態に保持されている。このヘッドカートリッジ13は、イエローY,マゼンタM,シアンC,ブラックKの4色のインクタンク19を備えたプリントヘッド20と、このプリントヘッド20の下面側に装着されたヘッドキャップ21とから構成されている。ここでは、一例として記録紙(例えばA4判)の一辺の幅にわたってノズル部材が長尺に形成されたフルラインタイプのプリントヘッド20を示している。
The
また、上記プリンタ本体部12のトレイ挿入口17には、記録紙トレイ14が着脱可能状態に装着されている。この記録紙トレイ14は、記録紙を重ねて収納するものであり、その上面部にはプリンタ本体部12から排紙される記録紙の排紙受け部14aが設けられている。
A
図3は、上記ヘッドカートリッジ13の構成を示す一部断面側面図である。インクタンク19は、インク(所定の液体)が貯蔵された液体容器となるもので、Y,M,C,Kの4色のインクに対応して四つのタンク19y,19m,19c,19kが着脱可能にセットされている。また、プリントヘッド20は、上記インクタンク19y,19m,19c,19kからインクの供給を受けてインクを吐出する液体吐出ヘッドとなるもので、図4に示すように、その下面のノズル面22の長手方向Lに複数個のインク吐出ノズル(液体吐出ノズル)23が列状に穿設され、Y,M,C,Kの4色のインク吐出ノズル23y,23m,23c,23kの列が短手方向Sに複数列に形成され、各ノズル列23y,23m,23c,23kから各色のインクを吐出するようになっている。なお、上記プリントヘッド20の短手方向Sは、記録用紙の送り方向に一致している。
FIG. 3 is a partially sectional side view showing the configuration of the
また、上記プリントヘッド20の下面側には、図3に示すように、ヘッドキャップ21が該プリントヘッド20に対し相対的に移動し且つ着脱可能に装着されている。このヘッドキャップ21は、後述のクリーニングブレード24を内部に収容すると共に上記プリントヘッド20のノズル面22を保護するキャップ部材となり、且つ上記クリーニングブレード24をプリントヘッド20のノズル面22に接触させて該両者を相対的に移動させる移動手段となるもので、例えば四周に立上り片を有する細長い箱状に形成されている。
Further, as shown in FIG. 3, a
そして、このヘッドキャップ21の内部底面には、上記プリントヘッド20のノズル面22の長手方向Lに延びて設けられ、該ノズル面22をワイプしてクリーニングする細長板状のクリーニングブレード(クリーニング部材)24が、上記複数列のインク吐出ノズル23y,23m,23c,23kの各ノズル列に対してそれぞれ平行に設けられ、例えば4枚直立状態に立設されている。これらのクリーニングブレード24y,24m,24c,24kは、例えばやや硬めのゴム製等のブレードから成り、各インク吐出ノズル23y〜23kのノズル面22を移動しながら増粘付着したインクかすをワイプするようになっている。
An elongated bottom plate-like cleaning blade (cleaning member) is provided on the inner bottom surface of the
また、上記移動手段としてのヘッドキャップ21は、各クリーニングブレード24y,24m,24c,24kをプリントヘッド20の各ノズル列23y〜23kに対応させて個々のノズル列23y,23m,23c,23kが位置するノズル面22領域のみをクリーニングするように駆動する構成とされている。
Further, the
次に、上記ヘッドキャップ21の移動構造を、図5及び図6を参照して説明する。図5は、図1に示すプリンタ本体部12の外カバーを外して内部構造を示す説明図であり、図6は、ヘッドキャップ開閉機構を示す説明図である。図5において、プリンタ本体部12に対してヘッドカートリッジ13を矢印Z方向に下ろして収納部15に収納した後、ヘッド着脱機構27を約90度前側に倒して、上記ヘッドカートリッジ13をプリンタ本体部12に固定する。このとき、ヘッドキャップ21が、図5に示すヘッドキャップ開閉機構28と係合するようになっている。
Next, the moving structure of the
図6は、図5に示すヘッドキャップ開閉機構28の詳細を示す側面図である。まず、図3に示すクリーニングブレード24y〜24kが取り付けられたヘッドキャップ21は、図6に示すように下辺部に直線状のラック29が形成された移動用ラック板40に連結して支持されている。この移動用ラック板40は、上記ヘッドキャップ21を矢印A,B方向に移動させるもので、該移動用ラック板40の内側側面の上部両端に設けられた2本のガイドピン41a,41bを、図5に示すプリンタ本体部12の一方の外側板42に形成された直線状の移動ガイド溝43に係合させ、下辺部に形成されたラック29を、上記一方の外側板42に取り付けられた移動用モータ44の回転軸上のウォームギア45によって回転されるピニオン30に噛み合わせて、支持されている。
FIG. 6 is a side view showing details of the head cap opening /
また、上記ヘッドキャップ21の一方の外側面には、上記移動用ラック板40側に向けて前後2本のキャップガイドピン46a,46bが突出して設けられている。また、前記プリンタ本体部12の一方の外側板42の中間部には、上記ヘッドキャップ21の移動軌跡を形成するため所定形状に湾曲した2本のキャップガイド溝47,48が形成されている。そして、上記ヘッドキャップ21の前後2本のキャップガイドピン46a,46bは、それぞれ上記プリンタ本体部12の外側板42のキャップガイド溝47,48に係合され、更に前部のキャップガイドピン46aだけは上記移動用ラック板40の前端部に縦長に形成されたガイド溝49に係合されている。
In addition, two cap guide pins 46a and 46b are provided on one outer surface of the
このような機構により、上記移動用モータ44の駆動によりウォームギア45を介してピニオン30が矢印F,G方向に回転し、これと噛み合うラック29により移動用ラック板40が矢印A,B方向に移動する。このとき、上記ヘッドキャップ21の前部のキャップガイドピン46aが上記移動用ラック板40の前端部のガイド溝49に係合しているので、該ヘッドキャップ21は上記移動用ラック板40と共に矢印A,B方向に移動する。そして、そのときのヘッドキャップ21の移動軌跡は、前後2本のキャップガイドピン46a,46bが係合するキャップガイド溝47,48の形状によって決められる。
With such a mechanism, the
次に、上記のように構成されたヘッドキャップ開閉機構28によりヘッドキャップ21が移動するときのノズル面22のクリーニング動作について、図7及び図8を参照して説明する。ここで、図7においては、図面を簡略化するために、ヘッドキャップ21内に設けられたクリーニングブレード24y,24m,24c,24kを省略して図示してある。まず、図7(a)は、初期状態において、ヘッドキャップ21がプリントヘッド20のノズル面22に対して閉じた位置にあり、ノズル面22のY,M,C,Kの4色のインク吐出ノズル23が上記ヘッドキャップ21によって保護されている状態を示している。
Next, the cleaning operation of the
この状態から、プリントヘッド20から記録紙に対してインクを吐出する動作開始時、例えばプリンタ起動時又は印画開始時に、プリンタ本体部12にキャップ開トリガー信号が入力されると、図6に示す移動用モータ44が回転駆動されて、図7(b)に示すように、ヘッドキャップ21が矢印A方向に移動する。このとき、図8(a)に示すように、ヘッドキャップ21が2点鎖線で示す状態から実線で示す状態に矢印A方向(用紙搬送方向)へ各ノズル列23y〜23kの1ピッチ分だけ移動して、各クリーニングブレード24y〜24kが1色分のノズル面22領域のみをワイプしてクリーニングする。
In this state, when a cap opening trigger signal is input to the printer
このとき、図8(a)において、イエローYのノズル列23yについて着目すると、ヘッドキャップ21が2点鎖線で示す位置にあるときは、第1のクリーニングブレード24yは2点鎖線で示すようにノズル列23yの右側にて直立した状態になっている(符号24y1参照)。この状態から、矢印A方向の移動により、クリーニングブレード24y1がノズル列23yのノズル面22への接触により撓みながらワイプする。そして、上記ノズル列23yのノズル面22をワイプし終わると、第1のクリーニングブレード24yは実線で示すようにノズル列23yの左側にて直立した状態になる(符号24y2参照)。これにより、第1のクリーニングブレード24yによってイエローYのノズル列23yについて1回目のクリーニングが実行される。
At this time, in FIG. 8A, focusing on the yellow
これと同時に、上記と同様にして、第2のクリーニングブレード24mによってマゼンタMのノズル列23mをワイプして1回目のクリーニングが行われ、第3のクリーニングブレード24cによってシアンCのノズル列23cをワイプして1回目のクリーニングが行われ、第4のクリーニングブレード24kによってブラックKのノズル列23kをワイプして1回目のクリーニングが実行される。
At the same time, in the same manner as described above, the
次に、図8(b)に示すように、ヘッドキャップ21を2点鎖線で示す状態(図8(a)に示す1回目のクリーニングが実行された状態)から実線で示す状態に矢印B方向へ各ノズル列23y〜23kの1ピッチ分だけ戻すことにより、各クリーニングブレード24y〜24kで1色分のノズル面22領域のみをワイプしてクリーニングする。
Next, as shown in FIG. 8B, the
このとき、図8(b)において、イエローYのノズル列23yについて着目すると、ヘッドキャップ21が2点鎖線で示す状態から実線で示す状態に矢印B方向へ戻るときに、第1のクリーニングブレード24yは2点鎖線で示すようにノズル列23yに接触して撓んだ状態(符号24y2参照)から、矢印B方向への移動によりノズル列23yのノズル面22をワイプする。そして、上記ノズル列23yのノズル面22をワイプし終わると、第1のクリーニングブレード24yは実線で示すようにノズル列23yの右側にて直立した状態になる(符号24y1参照)。これにより、第1のクリーニングブレード24yによってイエローYのノズル列23yについて2回目のクリーニングが実行される。
At this time, in FIG. 8B, focusing on the yellow
これと同時に、上記と同様にして、第2のクリーニングブレード24mによってマゼンタMのノズル列23mをワイプして2回目のクリーニングが行われ、第3のクリーニングブレード24cによってシアンCのノズル列23cをワイプして2回目のクリーニングが行われ、第4のクリーニングブレード24kによってブラックKのノズル列23kをワイプして2回目のクリーニングが実行される。
At the same time, in the same manner as described above, the
さらに、図8(c)に示すように、ヘッドキャップ21を再度図8(a)に示すと同様に矢印A方向に移動することにより、上記と同様にして各色のノズル列23y〜23kについて3回目のクリーニングが実行される。このように、ヘッドキャップ21の往復移動により、ノズル面22をクリーニングする。そして、このクリーニングの回数は、適宜決めればよい。これにより、各色のノズル列23y〜23kにおいて、インクが混色することなくクリーニングすることができる。この状態において、ノズル面22のクリーニングのみでまだ印画しない場合は、図8(b)の状態に戻ればよい。
Further, as shown in FIG. 8C, the
上記のようにノズル面22について所定のクリーニングが終了して印画動作に移行するには、図8(d)に示すように、ヘッドキャップ21の全体を矢印Cのように下降して各クリーニングブレード24y〜24kをノズル面22から離間させ、矢印A方向に一杯に移動してヘッドキャップ21を退避させて、プリントヘッド20のノズル面22を開放する。これにより、プリントヘッド20は、印画可能となる。この状態が、図7において(c),(d)で示す動作タイミングである。
In order to end the predetermined cleaning of the
図7において、所定の印画が終了すると、プリンタ本体部12にキャップ閉トリガー信号が入力され、図6に示す移動用モータ44が逆回転されて、図7(e)に示すように、ヘッドキャップ21が上記退避位置から矢印B方向に移動し、往路と同じ軌跡を通って元の位置に復帰動作する。この復路においては、図8に示す各クリーニングブレード24y〜24kはノズル列23y〜23kのワイプをしない。各クリーニングブレード24y〜24kの寿命を長くして、部品交換時期を遅らせるためである。そして、ヘッドキャップ21が矢印B方向に一杯に移動したところで、図7(a)に示す初期状態に戻る。
In FIG. 7, when predetermined printing is completed, a cap closing trigger signal is input to the printer
図9は、上記クリーニングブレード24y〜24kをプリントヘッド20のノズル面22に接触させて該両者を相対的に移動させる移動手段の他の実施形態を示す側面説明図である。図3においては、各クリーニングブレード24y〜24kをヘッドキャップ21の内部底面に立設し、このヘッドキャップ21自体を移動手段としたが、図9に示す実施形態では、同図(a)に示すように、ヘッドキャップ21とは別体のクリーニング部材取付け盤50をプリントヘッド20の下面側に配置し、このクリーニング部材取付け盤50の上面に各色のノズル列23y,23m,23c,23kに対応させて例えば4枚のクリーニングブレード24y,24m,24c,24kを直立状態に立設している。さらに、図9(e)に示すように、上記クリーニング部材取付け盤50とその取付けベース51との間に、両端部を支持する回動レバー52a,52bを設け、該両者間に上記クリーニング部材取付け盤50を常時上向きに付勢するバネ53が設けられている。
FIG. 9 is an explanatory side view showing another embodiment of moving means for bringing the
そして、上記回動レバー52a,52bを図9(e)において例えば時計回りに回動すると、クリーニング部材取付け盤50が矢印P方向に斜めに上昇して行き、その上昇の頂点の前後では図9(f)に示すように矢印Q方向に横移動し、その回動の終点部では図9(g)に示すように矢印R方向に斜めに下降する。このような動作をするクリーニング部材取付け盤50と回動レバー52a,52bとバネ53とで、上記クリーニングブレード24y〜24kの移動手段を構成している。なお、図9において、符号54は各クリーニングブレード24y〜24kでワイプした後の廃インクを溜める廃液溜めを示している。
Then, when the pivot levers 52a and 52b are pivoted, for example, clockwise in FIG. 9E, the cleaning
次に、図9に示す実施形態におけるプリントヘッド20のノズル面22のクリーニング動作について説明する。図9(a)及び(e)に示す状態が動作開始状態を示している。この状態では、各クリーニングブレード24y〜24kは、ノズル面22の各色のノズル列23y〜23kには接触していない。次に、図9(e)において、回動レバー52a,52bを例えば時計回りに回動するとクリーニング部材取付け盤50が矢印P方向に斜めに上昇して行き、図9(b)に示すように各色のノズル列23y〜23kにそれぞれ対応して各クリーニングブレード24y〜24kが接触し、ワイプしてクリーニングを開始する。このとき、図9(f)に示すように、クリーニング部材取付け盤50が矢印Q方向に横移動する。そして、図9(c)に示すように、各クリーニングブレード24y〜24kが各ノズル列23y〜23kの1ピッチだけ横移動したところで、クリーニングが終了する。その後、図9(d)及び(g)に示すように、各クリーニングブレード24y〜24kがノズル面22の各色のノズル列23y〜23kから離れて、動作終了状態となる。以上が、図8(a)に対応する動作となる。
Next, the cleaning operation of the
その後、上記図9(g)の状態で、回動レバー52a,52bを例えば反時計回りに回動すると、クリーニング部材取付け盤50が上記と全く逆の動作をして、各クリーニングブレード24y〜24kがノズル面22の各色のノズル列23y〜23kをクリーニングする。これが、図8(b)に対応する動作となる。以上のようにして、クリーニングブレード24y〜24kの往復移動によりクリーニングができる。
Thereafter, when the rotation levers 52a and 52b are rotated, for example, counterclockwise in the state shown in FIG. 9G, the cleaning
なお、上記クリーニング部材取付け盤50と回動レバー52a,52bとバネ53とで構成される移動手段は、図3に示すヘッドキャップ21内に組み込んでもよいし、該ヘッドキャップ21とは別個に設けてもよい。別個に設けた場合は、図7(d)に示すように、プリントヘッド20のノズル面22からヘッドキャップ21が退避した後に、上記クリーニングブレードの移動手段をノズル面22まで移動させる機構が必要となる。また、それとは逆に、クリーニングブレードの移動手段を固定しておき、プリントヘッド20自体を上記移動手段のところまで移動させるように構成してもよい。
The moving means constituted by the cleaning
図10は、上記クリーニングブレードの移動手段の更に他の実施形態を示す側面説明図である。この実施形態では、図10(a)に示すように、ヘッドキャップ21とは別体のクリーニング部材取付け盤50をプリントヘッド20の下面側に配置し、このクリーニング部材取付け盤50の上面に各色のノズル列23y,23m,23c,23kに対応させて例えば4枚のクリーニングブレード24y,24m,24c,24kを、回動可能の支持軸55に取り付けている。この支持軸55の回動によって、上記各クリーニングブレード24y,24m,24c,24kが図10において左右に回動するように構成されている。
FIG. 10 is an explanatory side view showing still another embodiment of the moving means of the cleaning blade. In this embodiment, as shown in FIG. 10A, a cleaning
また、図10(d)に示すように、上記支持軸55の一端部にてクリーニングブレード24が張り出した側と反対方向には作動レバー56が突出しており、この作動レバー56の先端部が上記クリーニング部材取付け盤50の外側方に配置された作動ブロック57の段部57aに当接されている。さらに、上記作動レバー56の先端部には、その先端部を常時段部57a側に付勢するバネ58が設けられている。
Further, as shown in FIG. 10 (d), an operating
そして、上記作動ブロック57を図10(d)において例えば矢印D方向に横移動すると、作動レバー56が左側に押されて支持軸55が回動し、クリーニングブレード24が時計回りに回動しつつその先端部が矢印P方向に斜めに上昇して行く。その上昇の頂点の前後では図10(e)に示すように矢印Q方向に横移動し、その回動の終点部では同図(f)に示すように矢印R方向に斜めに下降する。このような動作をするクリーニング部材取付け盤50と支持軸55と作動レバー56と作動ブロック57とバネ58とで、上記クリーニングブレード24y〜24kの移動手段を構成している。なお、図10において、符号54は各クリーニングブレード24y〜24kでワイプした後の廃インクを溜める廃液溜めを示している。
Then, when the
次に、図10に示す実施形態におけるプリントヘッド20のノズル面22のクリーニング動作について説明する。図10(a)及び(d)に示す状態が動作開始状態を示している。この状態では、各クリーニングブレード24y〜24kは、ノズル面22の各色のノズル列23y〜23kには接触していない。次に、図10(d)において、作動ブロック57を例えば矢印D方向に横移動すると、作動レバー56を介して支持軸55が回動され、クリーニングブレード24が時計回りに回動しつつその先端部が矢印P方向に斜めに上昇して行き、図10(b)に示すように各色のノズル列23y〜23kにそれぞれ対応して各クリーニングブレード24y〜24kが接触し、ワイプしてクリーニングする。このとき、図10(e)に示すように、クリーニングブレード24の先端部が矢印Q方向に横移動して、各クリーニングブレード24y〜24kが各ノズル列23y〜23kの1ピッチだけ横移動したところで、クリーニングが終了する。その後、図10(c)及び(f)に示すように、各クリーニングブレード24y〜24kがノズル面22の各色のノズル列23y〜23kから離れて、動作終了状態となる。以上が、図8(a)に対応する動作となる。
Next, the cleaning operation of the
その後、上記図10(f)の状態で、作動ブロック57を例えば矢印E方向に逆移動すると、バネ58の付勢力によってクリーニングブレード24が上記と全く逆の動作をして、ノズル面22の各色のノズル列23y〜23kをクリーニングする。これが、図8(b)に対応する動作となる。以上のようにして、クリーニングブレード24y〜24kの往復移動によりクリーニングができる。
Thereafter, when the
図11は、図3に示す各クリーニングブレード24y〜24kの設置の他の実施形態を示すプリントヘッド20の底面図である。この実施形態は、ヘッドキャップ21の内部底面において、各クリーニングブレード24y,24m,24c,24kを複数列のインク吐出ノズル23y,23m,23c,23kの各ノズル列の長手方向に対してそれぞれ所定の角度をとって設けたものである。この場合は、図8(a),(b)に示すように、各ノズル列23y〜23kに対して各クリーニングブレード24y〜24kを矢印A,Bのように移動させたときに、ノズル面22に付着したインクかすやゴミ等をそれぞれのクリーニングブレード24y〜24kでワイプしてそのブレード端部側に押し流すことができる。
FIG. 11 is a bottom view of the
図12は、図3に示すプリントヘッド20のノズル面22をワイプしてクリーニングするクリーニング部材の他の実施形態を示すヘッドカートリッジ13の一部断面側面図である。この実施形態は、クリーニング部材として各クリーニングブレード24y,24m,24c,24kの代わりに、液体(インク)を吸収する材質で円柱状に形成されたクリーニングローラ24y′,24m′,24c′,24k′としたものである。このクリーニングローラ24y′〜24k′は、弾力性を有すると共に吸湿性を有する部材、例えばスポンジ等から成る。この場合は、ノズル面22に付着したインクを上記クリーニングローラ24y′〜24k′で吸収して除去することができる。また、上記ノズル面22に波打ち状の凹凸が形成されていても該ノズル面22をクリーニングすることができる。
12 is a partial cross-sectional side view of the
なお、以上の説明においては、上記プリントヘッド20のノズル面22のクリーニングは、該プリントヘッド20から記録紙に対してインクを吐出する動作開始時に行うものとしたが、本発明はこれに限られず、プリントヘッド20から記録紙に対してインクを吐出する動作の終了時に行ってもよい。この場合は、次回のインク吐出動作に備えて吐出インクの品質低下を防止できる。また、プリントヘッド20から記録紙に対してインクを吐出する動作開始後に、インク吐出の回数又は量が所定の値となる毎にインク吐出を一時中断して行ってもよい。この場合は、インク吐出動作の途中において吐出インクの品質低下を防止できる。或いは、プリントヘッド20のノズル面22を保護するヘッドキャップ21を開くときに行ってもよい。この場合は、インク吐出の動作開始時又は動作の途中において、ノズル面22のヘッドキャップ21を開くのに合わせて吐出インクの品質低下を防止できる。
In the above description, the
また、以上の説明においては、インクジェットプリンタに適用された例について述べたが、本発明はこれに限らず、ノズル面に形成された複数の液体吐出ノズルから所定の液体を吐出するものであればどのようなものでもよい。例えば、記録方式がインクジェット方式のファクシミリ装置や複写機等の画像形成装置についても適用可能である。 In the above description, an example applied to an ink jet printer has been described. However, the present invention is not limited to this, and any apparatus that discharges a predetermined liquid from a plurality of liquid discharge nozzles formed on the nozzle surface may be used. It can be anything. For example, the present invention can also be applied to an image forming apparatus such as a facsimile apparatus or a copying machine whose recording system is an inkjet system.
さらに、液体吐出ノズルから吐出される液体はインクに限られず、所定の液体を吐出しドット列又はドットを形成するものであるならば、他の液体の吐出装置にも適用することができる。例えば、DNA鑑定などにおいてDNA含有溶液をパレット上に吐出するための液体吐出装置にも適用することができる。 Furthermore, the liquid ejected from the liquid ejection nozzle is not limited to ink, and can be applied to other liquid ejection devices as long as a predetermined liquid is ejected to form a dot row or a dot. For example, the present invention can be applied to a liquid ejecting apparatus for ejecting a DNA-containing solution onto a pallet in DNA identification or the like.
11…インクジェットプリンタ
12…プリンタ本体部
13…ヘッドカートリッジ
14…記録紙トレイ
19…インクタンク
20…プリントヘッド(液体吐出ヘッド)
21…ヘッドキャップ(移動手段)
22…ノズル面
23,23y,23m,23c,23k…インク吐出ノズル
24,24y,24m,24c,24k…クリーニングブレード
24y′,24m′,24c′,24k′…クリーニングローラ
50…クリーニング部材取付け盤
52a,52b…回動レバー
53,58…バネ
55…支持軸
56…作動レバー
57…作動ブロック
DESCRIPTION OF
21 ... Head cap (moving means)
22 ...
Claims (8)
この液体吐出ヘッドのノズル面の長手方向に延びて設けられ、該ノズル面をワイプしてクリーニングするクリーニング部材と、
このクリーニング部材を上記液体吐出ヘッドのノズル面に接触させて該両者を相対的に移動させる移動手段と、
を有する液体吐出装置において、
上記クリーニング部材を、上記複数列の液体吐出ノズルの各ノズル列に対応させてそれぞれ設け、
上記移動手段は、各クリーニング部材を液体吐出ヘッドの各ノズル列に対応させて当該ノズル列が位置するノズル面領域のみをクリーニングするように駆動する構成とした、
ことを特徴とする液体吐出装置。 A plurality of liquid discharge nozzles formed in a row in the longitudinal direction of the nozzle surface are formed in a plurality of rows in the short direction, and a liquid discharge head for discharging a predetermined liquid from each nozzle row;
A cleaning member that extends in the longitudinal direction of the nozzle surface of the liquid discharge head and wipes and cleans the nozzle surface;
A moving means for bringing the cleaning member into contact with the nozzle surface of the liquid discharge head and relatively moving the two;
In a liquid ejection device having
The cleaning member is provided corresponding to each nozzle row of the plurality of rows of liquid ejection nozzles,
The moving unit is configured to drive each cleaning member to correspond to each nozzle row of the liquid ejection head so as to clean only the nozzle surface area where the nozzle row is located.
A liquid discharge apparatus characterized by that.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003397523A JP2005153403A (en) | 2003-11-27 | 2003-11-27 | Liquid ejector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003397523A JP2005153403A (en) | 2003-11-27 | 2003-11-27 | Liquid ejector |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005153403A true JP2005153403A (en) | 2005-06-16 |
Family
ID=34722655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003397523A Pending JP2005153403A (en) | 2003-11-27 | 2003-11-27 | Liquid ejector |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005153403A (en) |
-
2003
- 2003-11-27 JP JP2003397523A patent/JP2005153403A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5004533B2 (en) | Inkjet image forming apparatus and nozzle part maintenance method | |
US8544985B2 (en) | Print head maintenance apparatus and image forming apparatus having the same | |
JP2010184446A (en) | Liquid ejection apparatus | |
KR101133889B1 (en) | Liquid-discharging device and method of controlling the same | |
US20070091141A1 (en) | Ink-jet image forming apparatus to maintain a nozzle unit | |
JP2011056889A (en) | Nozzle face cleaning mechanism of liquid discharge head and inkjet printer | |
JP2005007784A (en) | Liquid delivery device | |
US8113623B2 (en) | Liquid ejecting apparatus | |
JP2003001855A (en) | Recovery device for inkjet printer | |
US7416296B2 (en) | Platen plate and liquid discharging device | |
JP4186834B2 (en) | Liquid ejection apparatus and control method thereof | |
KR101007493B1 (en) | Image forming device and control method therefor | |
JP2005153403A (en) | Liquid ejector | |
JP2005022318A (en) | Platen plate and liquid ejector | |
JP3885776B2 (en) | Liquid ejection apparatus and control method thereof | |
JP4360225B2 (en) | Liquid discharge head cleaning device and liquid discharge device | |
JP2005022320A (en) | Liquid ejector | |
JP4461811B2 (en) | Liquid flushing apparatus and liquid ejecting apparatus | |
JP2003266716A (en) | Inkjet head, method for cleaning head, and imaging apparatus | |
JP2010143186A (en) | Liquid discharge device and image forming device | |
JP3922222B2 (en) | Liquid ejection apparatus and control method thereof | |
JP4085991B2 (en) | Head cartridge and liquid ejection device | |
JP2000238293A (en) | Ink jet printer | |
JP4131247B2 (en) | Head cartridge and liquid ejection device | |
JP4501447B2 (en) | Head cap, head cartridge, and liquid ejection device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20060710 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090703 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090707 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20091207 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20091208 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Effective date: 20091228 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 |