JP2005150567A - Resistor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、絶縁基板の上面に抵抗膜を帯状に形成して成る抵抗器のうち、耐サージ特性を向上した抵抗器に関するものである。 The present invention relates to a resistor having improved surge resistance among resistors formed by forming a resistive film in a strip shape on the upper surface of an insulating substrate.
一般に、絶縁基板の上面に抵抗膜を帯状に形成して成る抵抗器においては、これに静電気や電源ノイズ等の影響で発生するサージ電圧が印加した場合に、その抵抗値が変化し易いという欠点がある。 In general, in a resistor formed by forming a resistive film on the upper surface of an insulating substrate, when a surge voltage generated by the influence of static electricity or power supply noise is applied to the resistor, its resistance value is likely to change. There is.
このサージ電圧の印加による抵抗値の変化は、帯状の抵抗膜において電気が流れる経路の長さを長くすることによって改善されることが知られている。 It is known that the change in the resistance value due to the application of the surge voltage is improved by increasing the length of the path through which electricity flows in the strip-shaped resistance film.
そこで、先行技術としての特許文献1及び特許文献2等は、この種の抵抗器における耐サージ特性を向上するために、以下に述べるように構成することを提案している。
Therefore, Patent Document 1 and
すなわち、この先行技術による抵抗器31は、図1及び図2に示すように、チップ型にした絶縁基板32と、この絶縁基板32の上面における左右両端に形成した一対の端子電極33,34と、前記絶縁基板32の上面のうち前記両端子電極33,34間の部分に両端が両端子電極33,34に対して電気的に接続するように適宜幅寸法Wの帯状に形成した抵抗膜35とから成り、前記抵抗膜35に、前記一方の端子電極33から前記他方の端子電極34に向かう長さ方向に沿った左右両側面35′,35″のうち一方の側面35′に始端を有して前記長さ方向と直角の幅方向に他方の側面35″に近づく部位まで延びる第1の入り込み溝36と、その長さ方向における左右両側面35′,35″のうち他方の側面35″に始端を有して同じく前記幅方向に一方の側面35′に近づく部位まで延びる第2の入り込み溝37とを、当該抵抗膜35の長さ方向に沿って適宜ピッチPで交互に設けて、前記抵抗膜35を、前記複数本の各入り込み溝36,37にて、細幅寸法Sの状態で抵抗膜35の幅方向に交互に折れ曲がるつづら折り状にすることにより、当該抵抗膜35において一方の端子電極33から他方の端子電極34に向かって電気が流れる経路を長くするという構成にしている。
That is, this
但し、図1及び図2は、前記第1の入り込み溝36を二本にし、前記第2の入り込み溝37を三本にした場合を示す。
この先行技術は、抵抗膜35を、一方の側面35′からの第1の入り込み溝36及び他方の側面25″からの第2の入り込み溝37にて幅方向に交互に折れ曲がるつづら折り状にして電気が流れる経路を長くするものであることにより、そのつづら折りの横幅寸法は、抵抗膜における幅寸法Wを越えることがないから、抵抗膜において電気が流れる経路を長くするには、前記つづら折りの回数、ひいては、前記第1及び第2の入り込み溝36,37の本数を多くしなければならないことになる。
In this prior art, the
この場合において、前記のように本数の多い各入り込み溝36,37の総てを、前記抵抗膜35をスクリーン印刷にて形成するときにおいて同時にスクリーン印刷にして形成することは、この各入り込み溝36,37における溝幅寸法を広くするとともに、各入り込み溝36,37の相互間におけるピッチPを広くしなければならないから、抵抗器31の全体としての大幅な大型化を招来するという問題があった。
In this case, it is possible to form all the entering
また、前記のように本数の多い各入り込み溝36,37の総て又は大部分を、抵抗膜35をスクリーン印刷にして形成したあとで、この抵抗膜35に対するレーザ光線の照射等のトリミング加工にて刻設することは、抵抗器31の全体としての大型化を回避できるものの、前記トリミング加工を施す箇所が多くなるから、これだけ、前記各入り込み溝36,37を刻設するためのトリミング加工に要する時間が長くなり、コストのアップを招来するという問題があった。
Further, as described above, all or most of the large number of each of the entering
本発明は、この問題を解消し、電気が流れる経路を、少ない本数の入り込み溝にて確実に長くできるようにすることを技術的課題とするものである。 An object of the present invention is to solve this problem and to ensure that the path through which electricity flows can be made long with a small number of entering grooves.
この技術的課題を達成するため本発明の請求項1は、
「絶縁基板と、この絶縁基板の上面に適宜幅寸法で適宜長さに延びるように帯状に形成した抵抗膜とから成り、前記抵抗膜に、その長さ方向に沿った左右両側面のうち一方の側面に始端を有して前記長さ方向と直角の幅方向に他方の側面に近づく部位まで延びる第1の入り込み溝と、その長さ方向における左右両側面のうち他方の側面に始端を有して同じく前記幅方向に一方の側面に近づく部位まで延びる第2の入り込み溝とを、当該抵抗膜の長さ方向に適宜間隔を隔てて設けて成る抵抗器において、
前記抵抗膜のうち前記第1の入り込み溝と前記第2の入り込み溝との間の部分に、前記第1の入り込み溝の先端からこれに連続して前記長さ方向に前記第2の入り込み溝に近づく部位まで延びる延長溝と、前記第2の入り込み溝の先端からこれに連続して前記長さ方向に前記第1の入り込み溝に近づく部位まで延びる延長溝とを設ける。」
ことを特徴としている。
In order to achieve this technical problem, claim 1 of the present invention provides:
“Consisting of an insulating substrate and a resistive film formed in a strip shape on the upper surface of the insulating substrate so as to have an appropriate width dimension and an appropriate length, and one of the left and right side surfaces along the length direction of the resistive film. A first entry groove having a start end on the side surface and extending to a portion approaching the other side surface in the width direction perpendicular to the length direction, and a start end on the other side surface of the left and right side surfaces in the length direction. In the resistor, the second penetration groove extending to the portion approaching the one side surface in the width direction is provided at an appropriate interval in the length direction of the resistance film.
In the portion of the resistance film between the first and second entering grooves, the second entering groove extends from the tip of the first entering groove to the length direction continuously from the leading end of the first entering groove. And an extension groove extending continuously from the tip of the second entering groove to the part approaching the first entering groove in the length direction. "
It is characterized by that.
また、本発明の請求項2は、
「前記請求項1の記載において、前記第1の入り込み溝及び前記第2の入り込み溝を、複数本にした。」
ことを特徴としている。
Further,
“In the description of claim 1, a plurality of the first entering grooves and the second entering grooves are provided.”
It is characterized by that.
更にまた、本発明の請求項3は、
「前記請求項1の記載において、前記第1の入り込み溝における延長溝の先端からこれに連続して延びる追加延長溝と、前記第2の入り込み溝における延長溝の先端からこれに連続して延びる追加延長溝とを設け、前記各入り込み溝、これらの延長溝及び前記各追加延長溝とで全体として渦巻きを構成するようにした。」
ことを特徴としている。
Furthermore,
“In the first aspect of the present invention, an additional extension groove extending continuously from the tip of the extension groove in the first entering groove and a tip extending from the tip of the extension groove in the second entering groove are continuously extended. An additional extension groove is provided, and each of the entering grooves, these extension grooves, and each of the additional extension grooves constitutes a spiral as a whole.
It is characterized by that.
前記請求項1のように、第1の入り込み溝の先端からこれに連続して長さ方向に第2の入り込み溝に近づく部位まで延びる延長溝を設けるとともに、第2の入り込み溝の先端からこれに連続して長さ方向に第1の入り込み溝に近づく部位まで延びる延長溝を設けることにより、前記抵抗膜のうち前記第1の入り込み溝と前記第2の入り込み溝との間の部分を、前記第1の入り込み溝とその延長溝及び前記第2の入り込み溝とその延長溝にて、細幅寸法の状態で抵抗膜の長さ方向に交互に折れ曲がるつづら折り状にすることができる。 As in the first aspect of the present invention, an extension groove extending continuously from the tip of the first entry groove to a portion approaching the second entry groove in the length direction is provided, and the extension groove extends from the tip of the second entry groove. By providing an extension groove that extends continuously to the portion approaching the first entry groove in the length direction, a portion of the resistance film between the first entry groove and the second entry groove is provided. The first entry groove and its extension groove and the second entry groove and its extension groove can be formed into a zigzag shape that alternately bends in the length direction of the resistance film in a narrow width state.
つまり、前記した構成によって、つづら折りの方向を、抵抗膜における長さ方向にできて、このつづら折りの横幅寸法を、抵抗膜における幅寸法を越えるように長くすることができるから、抵抗膜において電気が流れる経路を、これに設ける入り込み溝の本数を多くすることなく、確実に長くすることができる。 In other words, with the configuration described above, the zigzag folding direction can be the length direction of the resistive film, and the lateral width dimension of the zigzag folding can be increased so as to exceed the width dimension of the resistive film. The flowing path can be reliably lengthened without increasing the number of entering grooves provided therein.
従って、本発明によると、抵抗膜に設ける入り込み溝の本数を、前記した従来の場合よりも少なくできるから、この各入り込み溝を、前記抵抗膜をスクリーン印刷にて形成するときにおいて同時にスクリーン印刷にして形成するときには、抵抗器の大型化を回避でき、また、前記各入り込み溝を、抵抗膜をスクリーン印刷にして形成したあとでレーザ光線の照射等のトリミング加工にて刻設するときには、このトリミング加工を施す箇所が少なくなって、コストのアップを回避できる。 Therefore, according to the present invention, since the number of entering grooves provided in the resistance film can be reduced as compared with the conventional case described above, each of the entering grooves is simultaneously screen-printed when the resistance film is formed by screen printing. The size of the resistor can be avoided, and when the engraving grooves are engraved by trimming such as laser beam irradiation after the resistive film is formed by screen printing, the trimming is performed. The number of parts to be processed is reduced, and an increase in cost can be avoided.
特に、請求項2に記載した構成にすることにより、つづら折りの数を多くできて、抵抗膜において電気が流れる経路をより長くすることができるから、抵抗器における耐サージ特性をより向上できる。
In particular, the configuration described in
また、請求項3に記載した構成にすることにより、電気が流れる経路が渦巻き状になって、抵抗膜において電気が流れる経路をより長くすることができるから、抵抗器における耐サージ特性をより向上できる。
Further, by adopting the configuration described in
以下、本発明の実施の形態を図面について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図3及び図4は、第1の実施の形態を示す。 3 and 4 show the first embodiment.
この第1の実施の形態における抵抗器1は、チップ型にした絶縁基板2と、この絶縁基板2の上面における左右両端に形成した一対の端子電極3,4と、前記絶縁基板2の上面のうち前記両端子電極3,4間に部分に、両端が両端子電極3,4に対して電気的に接続するように適宜幅寸法Wで帯状に形成した抵抗膜5とで構成されている。
The resistor 1 according to the first embodiment includes a chip-shaped
前記抵抗膜5には、前記一方の端子電極3から他方の端子電極4に向かう長さ方向に沿った左右両側面5′,5″のうち一方の側面5′に始端を有して前記長さ方向と直角の幅方向に他方の側面5″に近づく部位まで延びる第1の入り込み溝6と、その長さ方向における左右両側面5′,5″のうち他方の側面5″に始端を有して同じく前記幅方向に一方の側面5′に近づく部位まで延びる第2の入り込み溝7とが、当該抵抗膜5の長さ方向に適宜間隔Lとを隔てて設けられている。
The
そして、前記抵抗膜5のうち前記第1の入り込み溝6と前記第2の入り込み溝7との間の部分には、前記第1の入り込み溝6の先端からこれに連続して前記長さ方向に前記第2の入り込み溝7に近づく部位まで延びる延長溝6′と、前記第2の入り込み溝7の先端からこれに連続して前記長さ方向に前記第1の入り込み溝6に近づく部位まで延びる延長溝7′とを設けるという構成にする。
The length of the
なお、符号8は、前記抵抗膜5の全体を覆うカバーコートを示し、また、前記両端子電極3,4は、前記絶縁基板2における端面から絶縁基板3の裏面にまで延びている。前記第1の入り込み溝6における延長溝6′と、前記第2の入り込み溝7における延長溝7′とは、前記抵抗膜5を、幅方向に三つの等しい細幅寸法Sに分割する部位に設けられている。
Reference numeral 8 denotes a cover coat that covers the
このように構成にすることにより、前記抵抗膜5のうち前記第1の入り込み溝6と前記第2の入り込み溝7との間の部分を、前記第1の入り込み溝6とその延長溝6′及び前記第2の入り込み溝7とその延長溝7′にて、細幅寸法Sの状態で抵抗膜5の長さ方向に交互に折れ曲がるつづら折り状にすることができる。
With this configuration, a portion of the
つまり、前記した構成によって、つづら折りの方向を、抵抗膜5における長さ方向にできて、このつづら折りの横幅寸法を、抵抗膜5における幅寸法Wを越えて、前記第1の入り込み溝6と前記第2の入り込み溝7との間隔Lにまで長くすることができるから、抵抗膜5において電気が流れる経路を、これに設ける入り込み溝の本数を多くすることなく、確実に長くすることができる。
That is, with the above-described configuration, the direction of the zigzag fold can be set to the length direction of the
前記図3及び図4に示す第1の実施の形態の場合、その抵抗膜5に対して、二本の入り込み溝6, 7を設けるだけで、その電気が流れる経路を、前記図1及び図2に示す従来の場合(抵抗膜25に対して計5本の入り込み溝26,27を設ける場合)と同様に長くすることができるのである。
In the case of the first embodiment shown in FIG. 3 and FIG. 4, the path through which electricity flows by simply providing the two
次に、図5は、第2の実施の形態による抵抗器11を示す。
Next, FIG. 5 shows a
この第2の実施の形態による抵抗器21は、絶縁基板12の上面に、抵抗膜15を、その両端が左右一対の端子電極13,14に導通するように帯状に形成し、この抵抗膜15における一方の側面15′から入り込むように設ける前記第1の入り込み溝を、第1の入り込み溝16aと第1の入り込み溝16bとの二本にするとともに、前記抵抗膜15における他方の側面15″から入り込むように設ける前記第2の入り込み溝を、第2の入り込み溝17aと第2の入り込み溝17bとの二本に構成した場合である。
In the
この場合においても、前記抵抗膜15のうち前記両第1の入り込み溝16a,16bと前記両第2の入り込み溝17a,17bとの間に部位に、前記両第1の入り込み溝16a,16bの先端からこれに連続して前記長さ方向に前記両第2の入り込み溝17a,17bに近づく部位まで延びる延長溝16a′,16b′を設けるとともに、前記両第2の入り込み溝17a,17bの先端からこれに連続して前記長さ方向に前記両第1の入り込み溝16a,16bに近づく部位まで延びる延長溝17a′,17b′を設けるという構成にする。
Even in this case, both the
なお、この構成の場合、前記両第1の入り込み溝16a,16bのうち一方の第1の入り込み溝16aにおける延長溝16a′、及び前記両第2の入り込み溝17a,17bのうち一方の第2の入り込み溝17aにおける延長溝17a′は、抵抗膜15における長さ方向の左右両側面15′,15″に近い部位に設けられ、前記両第1の入り込み溝16a,16bのうち他方の第1の入り込み溝16bにおける延長溝16b′は、前記両第2の入り込み溝17a,17bにおける延長溝17a′,17b′の間に設けられ、更に、前記両第2の入り込み溝17a,17bのうち他方の第2の入り込み溝17bにおける延長溝17b′は、前記両第1の入り込み溝16a,16bにおける延長溝16a′,16b′の間に設けられている。
In the case of this configuration, the extension groove 16a 'in one of the first entering
このように構成することにより、前記抵抗膜15のうち前記両第1の入り込み溝16a,16bと前記両第2の入り込み溝17a,17bとの間の部分を、細幅寸法Sの状態で抵抗膜5の長さ方向に交互に折れ曲がるつづら折り状にする場合に、そのつづら折り数を多くできるから、電気の流れる経路を更に長くすることができる。
With this configuration, a portion of the
なお、前記第1の入り込み溝及び第2の入り込み溝は、前記したように二本にすることに限らず、三本以上の複数本にしても良いことはいうまでもない。 Needless to say, the first entering groove and the second entering groove are not limited to two as described above, and may be a plurality of three or more.
そして、図6は、第3の実施の形態による抵抗器31を示す。
FIG. 6 shows a
この第3の実施の形態による抵抗器21は、絶縁基板22の上面に、抵抗膜25を、その両端が左右一対の端子電極23,24に導通するように帯状に形成し、この抵抗膜25に、その一方の側面25′からの第1の入り込み溝26と、他方の側面25″からの第2の入り込み溝27とを設けるとともに、これら各入り込み溝26,27の先端からこれに連続して延びる延長溝26′,27′をL状に設ける。
In the
更に、これに加えて、前記各延長浦26′,27′の先端からこれに連続して延びる追加延長溝26″,27″を設けることにより、これら両入り込み溝26,27、及びその延長溝26′,27′、並びにその追加延長溝26″,27″とで、全体として渦巻きを構成するようにしたものである。
Further, in addition to this, by providing
この構成によると、抵抗膜25において電気が流れる経路が、渦巻き状になるから、電気の流れる経路を更に長くすることができる。
According to this configuration, since the path through which electricity flows in the
1,11,21 抵抗器
2,12,22 絶縁基板
3,13,23 一方の端子電極
4,14,24 他方の端子電極
5,15,25 抵抗膜
5′,15′,25′ 抵抗膜の一方の側面
5″,15″,25″ 抵抗膜の他方の側面
6,16a,16b,26 第1の入り込み溝
6′,16a′,16b′,26′ 第1の入り込み溝の延長溝
7,17a,17b,27 第2の入り込み溝
7′,17a′,17b′,27′ 第2の入り込み溝の延長溝
26″ 第1の入り込み溝の追加延長溝
27″ 第2の入り込み溝の追加延長溝
1,11,21
26 "additional extension groove of the
Claims (3)
前記抵抗膜のうち前記第1の入り込み溝と前記第2の入り込み溝との間の部分に、前記第1の入り込み溝の先端からこれに連続して前記長さ方向に前記第2の入り込み溝に近づく部位まで延びる延長溝と、前記第2の入り込み溝の先端からこれに連続して前記長さ方向に前記第1の入り込み溝に近づく部位まで延びる延長溝とを設けることを特徴とする抵抗器。 An insulating substrate and a resistive film formed in a strip shape on the upper surface of the insulating substrate so as to have an appropriate width dimension and an appropriate length. The resistive film has one of left and right side surfaces along the length direction. A first entry groove having a start end on the side surface and extending to a portion approaching the other side surface in the width direction perpendicular to the length direction; and a start end on the other side surface of the left and right side surfaces in the length direction. And a second intrusion groove extending to a portion approaching one side surface in the width direction, with a suitable distance in the length direction of the resistance film,
In the portion of the resistance film between the first and second entering grooves, the second entering groove extends from the tip of the first entering groove to the length direction continuously from the leading end of the first entering groove. An extension groove extending to a portion approaching the first groove, and an extension groove extending continuously from the tip of the second entering groove to the portion approaching the first entering groove in the length direction. vessel.
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