JP2005147023A - Compressor - Google Patents
Compressor Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005147023A JP2005147023A JP2003387298A JP2003387298A JP2005147023A JP 2005147023 A JP2005147023 A JP 2005147023A JP 2003387298 A JP2003387298 A JP 2003387298A JP 2003387298 A JP2003387298 A JP 2003387298A JP 2005147023 A JP2005147023 A JP 2005147023A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge
- valve
- cylinder bore
- discharge hole
- discharge valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
Description
本発明は、シリンダボアと、シリンダボア内で往復移動するピストンと、シリンダボア内の圧縮流体を外部へ導く吐出孔が形成された弁板と、吐出孔を開閉する帯板状の吐出弁と、吐出弁の開度を規制するリテーナとを備え、リテーナは弁板と協働して吐出弁の基部を挟持固定すると共に吐出弁の吐出孔に対峙する部位の面外変形を許容するように構成された圧縮機に関するものである。 The present invention relates to a cylinder bore, a piston that reciprocates in the cylinder bore, a valve plate in which a discharge hole for guiding the compressed fluid in the cylinder bore is formed to the outside, a strip plate-like discharge valve that opens and closes the discharge hole, and a discharge valve The retainer is configured to cooperate with the valve plate so as to sandwich and fix the base of the discharge valve and to allow out-of-plane deformation of the portion facing the discharge hole of the discharge valve. It relates to a compressor.
シリンダボアと、シリンダボア内で往復移動するピストンと、シリンダボア内の圧縮流体を外部へ導く吐出孔が形成された弁板と、吐出孔を開閉する帯板状の吐出弁と、吐出弁の開度を規制するリテーナとを備え、リテーナは弁板と協働して吐出弁の基部を挟持固定すると共に吐出弁の吐出孔に対峙する部位の面外変形を許容するように構成された圧縮機が特許文献1等に開示されている。
特許文献1等に開示された従来の圧縮機においては、吐出弁の開度がリテーナによって規制されているので、吐出ガス流量が多く吐出ガス流速が大きい時に、開度が規制された吐出弁と弁板との間に形成されるガス流路の流動抵抗が増加してシリンダボアからのガスの流出が阻害され、シリンダボア内のガス圧が増加して圧縮機の効率が低下する可能性がある。吐出ガス流速を低減させるべく吐出孔の径を増加させると、シリンダボア内のガスが吐出弁に印加する付勢力が増加し、開弁時の吐出弁の運動速度が増加して、吐出弁がリテーナに衝突する際の騒音が増加するという問題を生ずる。 In the conventional compressor disclosed in Patent Document 1 and the like, since the opening degree of the discharge valve is regulated by the retainer, when the discharge gas flow rate is large and the discharge gas flow velocity is large, There is a possibility that the flow resistance of the gas flow path formed between the valve plate and the valve plate increases to inhibit the outflow of gas from the cylinder bore, and the gas pressure in the cylinder bore increases to reduce the efficiency of the compressor. When the diameter of the discharge hole is increased to reduce the discharge gas flow rate, the biasing force applied to the discharge valve by the gas in the cylinder bore increases, the movement speed of the discharge valve at the time of valve opening increases, and the discharge valve becomes a retainer. This causes a problem that noise at the time of collision is increased.
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、シリンダボアと、シリンダボア内で往復移動するピストンと、シリンダボア内の圧縮流体を外部へ導く吐出孔が形成された弁板と、吐出孔を開閉する帯板状の吐出弁と、吐出弁の開度を規制するリテーナとを備え、リテーナは弁板と協働して吐出弁の基部を挟持固定すると共に吐出弁の吐出孔に対峙する部位の面外変形を許容するように構成された圧縮機であって、吐出ガス流量が多い時に、シリンダボア内のガス圧増加が抑制され、且つ開弁時の騒音が抑制された圧縮機を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and opens and closes a cylinder bore, a piston that reciprocates in the cylinder bore, a valve plate in which a discharge hole that guides compressed fluid in the cylinder bore is formed, and a discharge hole. A strip plate-like discharge valve and a retainer that regulates the opening degree of the discharge valve. The retainer cooperates with the valve plate to clamp and fix the base of the discharge valve and face the discharge hole of the discharge valve. To provide a compressor configured to allow external deformation, wherein the increase in gas pressure in the cylinder bore is suppressed when the discharge gas flow rate is large, and the noise during valve opening is suppressed. Objective.
上記課題を解決するために、本発明においては、シリンダボアと、シリンダボア内で往復移動するピストンと、シリンダボア内の圧縮流体を外部へ導く吐出孔が形成された弁板と、吐出孔を開閉する帯板状の吐出弁と、吐出弁の開度を規制するリテーナとを備え、リテーナは弁板と協働して吐出弁の基部を挟持固定すると共に吐出弁の吐出孔に対峙する部位の面外変形を許容し、弁板には吐出弁の面外変形可能な部位の先端部に対峙する第1吐出孔と前記部位の固定端近傍部に対峙する第2吐出孔とが形成されていることを特徴とする圧縮機を提供する。
本発明においては、シリンダボア内のガスは第1吐出孔と第2吐出孔とを通ってシリンダボアから流出する。第1吐出孔の開口面積と第2吐出孔の開口面積の和を従来に比べて大きくすれば、吐出ガス流量が多い時でも吐出ガス流速の増加が抑制され、吐出弁と弁板との間に形成される流路の流動抵抗の増加が抑制され、シリンダボアからのガス流出が促進され、シリンダボア内のガス圧増加が抑制され、圧縮機の効率低下が抑制される。吐出弁の面外変形可能な部位に印加されるガスの付勢力は、当該部位の先端部と固定端近傍部とに分散するので、吐出ガス流量が多い時でも、吐出弁の開弁時運動速度の増加が抑制され、開弁時に吐出弁がリテーナに衝突する際の騒音の増加が抑制される。
In order to solve the above-described problems, in the present invention, a cylinder bore, a piston that reciprocates in the cylinder bore, a valve plate in which a discharge hole that guides the compressed fluid in the cylinder bore is formed, and a band that opens and closes the discharge hole. A plate-like discharge valve and a retainer that regulates the opening degree of the discharge valve are provided, and the retainer cooperates with the valve plate to clamp and fix the base of the discharge valve and out of the area facing the discharge hole of the discharge valve. The valve plate is formed with a first discharge hole facing the tip of the part that can be deformed out of plane of the discharge valve and a second discharge hole facing the part near the fixed end of the part. A compressor is provided.
In the present invention, the gas in the cylinder bore flows out of the cylinder bore through the first discharge hole and the second discharge hole. If the sum of the opening area of the first discharge hole and the opening area of the second discharge hole is made larger than the conventional one, an increase in the discharge gas flow rate is suppressed even when the discharge gas flow rate is large, and the gap between the discharge valve and the valve plate is suppressed. An increase in flow resistance of the flow path formed in the cylinder is suppressed, gas outflow from the cylinder bore is promoted, an increase in gas pressure in the cylinder bore is suppressed, and a reduction in efficiency of the compressor is suppressed. The biasing force of the gas applied to the out-of-plane deformable part of the discharge valve is distributed between the tip of the part and the vicinity of the fixed end. An increase in speed is suppressed, and an increase in noise when the discharge valve collides with the retainer when the valve is opened is suppressed.
本発明の好ましい態様においては、第2吐出孔の開口面積は第1吐出孔の開口面積よりも小さい。
吐出弁の面外変形可能な部位の固定端近傍部の開弁時リフト量は少ないので、第2吐出孔からは多量のガスの流出は望めない。従って、第2吐出孔の開口面積は第1吐出孔の開口面積よりも小さくするのが妥当である。
In a preferred aspect of the present invention, the opening area of the second discharge hole is smaller than the opening area of the first discharge hole.
Since the lift amount at the time of valve opening in the vicinity of the fixed end of the discharge valve that can be deformed out of the plane is small, a large amount of gas cannot be expected to flow out from the second discharge hole. Therefore, it is appropriate to make the opening area of the second discharge hole smaller than the opening area of the first discharge hole.
本発明においては、シリンダボアと、シリンダボア内で往復移動するピストンと、シリンダボア内の圧縮流体を外部へ導く吐出孔が形成された弁板と、吐出孔を開閉する帯板状の吐出弁と、吐出弁の開度を規制するリテーナとを備え、リテーナは弁板と協働して吐出弁の基部を挟持固定すると共に吐出弁の吐出孔に対峙する部位の面外変形を許容し、吐出孔は吐出弁の面外変形可能な部位の先端部に対峙する位置から前記部位の固定端近傍部に対峙する位置まで延在する長孔であることを特徴とする圧縮機を提供する。
本発明においては、シリンダボア内のガスは長孔として形成された吐出孔を通ってシリンダボアから流出する。吐出孔の開口面積を従来に比べて大きくすれば、吐出ガス流量が多い時でも吐出ガス流速の増加が抑制され、吐出弁と弁板との間に形成される流路の流動抵抗の増加が抑制され、シリンダボアからのガス流出が促進され、シリンダボア内のガス圧増加が抑制され、圧縮機の効率低下が抑制される。吐出弁の面外変形可能な部位に印加されるガスの付勢力は、当該部位の先端部から固定端近傍部までの間に分散するので、吐出ガス流量が多い時でも、吐出弁の開弁時運動速度の増加が抑制され、開弁時に吐出弁がリテーナに衝突する際の騒音の増加が抑制される。
In the present invention, a cylinder bore, a piston reciprocating in the cylinder bore, a valve plate formed with a discharge hole for guiding the compressed fluid in the cylinder bore to the outside, a strip-shaped discharge valve for opening and closing the discharge hole, A retainer that regulates the opening of the valve, the retainer cooperates with the valve plate to clamp and fix the base of the discharge valve, and allows out-of-plane deformation of the portion facing the discharge hole of the discharge valve. Provided is a compressor characterized in that it is a long hole extending from a position facing a tip end portion of a part of the discharge valve that can be deformed out of plane to a position facing a vicinity of a fixed end of the part.
In the present invention, the gas in the cylinder bore flows out of the cylinder bore through the discharge hole formed as a long hole. If the opening area of the discharge hole is made larger than before, the increase in the discharge gas flow velocity is suppressed even when the discharge gas flow rate is large, and the flow resistance of the flow path formed between the discharge valve and the valve plate is increased. It is suppressed, gas outflow from the cylinder bore is promoted, an increase in gas pressure in the cylinder bore is suppressed, and a decrease in efficiency of the compressor is suppressed. Since the urging force of the gas applied to the out-of-plane deformable part of the discharge valve is distributed from the tip of the part to the vicinity of the fixed end, the discharge valve can be opened even when the discharge gas flow rate is high. An increase in the movement speed is suppressed, and an increase in noise when the discharge valve collides with the retainer when the valve is opened is suppressed.
本発明の好ましい態様においては、吐出弁の面外変形可能な部位の先端部に対峙する位置から前記部位の固定端近傍部に対峙する位置長へ向けて長孔の幅が減少する。
吐出弁の面外変形可能な部位の固定端近傍部の開弁時リフト量は少ないので、長孔の前記部位の固定端近傍部に対峙する部分からは多量のガスの流出は望めない。従って、吐出弁の面外変形可能な部位の先端部に対峙する位置から前記部位の固定端近傍部に対峙する位置長へ向けて長孔の幅を減少させるのが妥当である。
In a preferred aspect of the present invention, the width of the long hole decreases from a position facing the tip end portion of the discharge valve that can be deformed out of plane to a position length facing the vicinity of the fixed end of the portion.
Since the lift amount in the vicinity of the fixed end of the portion of the discharge valve that can be deformed out of the plane is small, a large amount of gas cannot be expected to flow out from the portion of the long hole facing the portion near the fixed end. Therefore, it is appropriate to reduce the width of the long hole from the position facing the distal end portion of the part that can be deformed out of plane of the discharge valve toward the position length facing the vicinity of the fixed end of the part.
本発明においては、シリンダボア内のガスは第1吐出孔と第2吐出孔とを通ってシリンダボアから流出する。第1吐出孔の開口面積と第2吐出孔の開口面積の和を従来に比べて大きくすれば、吐出ガス流量が多い時でも吐出ガス流速の増加が抑制され、吐出弁と弁板との間に形成される流路の流動抵抗の増加が抑制され、シリンダボアからのガス流出が促進され、シリンダボア内のガス圧増加が抑制され、圧縮機の効率低下が抑制される。吐出弁の面外変形可能な部位に印加されるガスの付勢力は、当該部位の先端部と固定端近傍部とに分散するので、吐出ガス流量が多い時でも、吐出弁の開弁時運動速度の増加が抑制され、開弁時に吐出弁がリテーナに衝突する際の騒音の増加が抑制される。 In the present invention, the gas in the cylinder bore flows out of the cylinder bore through the first discharge hole and the second discharge hole. If the sum of the opening area of the first discharge hole and the opening area of the second discharge hole is made larger than the conventional one, an increase in the discharge gas flow rate is suppressed even when the discharge gas flow rate is large, and the gap between the discharge valve and the valve plate is suppressed. An increase in flow resistance of the flow path formed in the cylinder is suppressed, gas outflow from the cylinder bore is promoted, an increase in gas pressure in the cylinder bore is suppressed, and a reduction in efficiency of the compressor is suppressed. The biasing force of the gas applied to the out-of-plane deformable part of the discharge valve is distributed between the tip of the part and the vicinity of the fixed end. An increase in speed is suppressed, and an increase in noise when the discharge valve collides with the retainer when the valve is opened is suppressed.
本発明の実施例に係る斜板式圧縮機を説明する。 A swash plate compressor according to an embodiment of the present invention will be described.
図1に示すように、柱状のシリンダブロック1の両端を覆って、フロントハウジング2とシリンダヘッド3とが配設されている。フロントハウジング2の内部にクランク室4が形成され、シリンダブロック1の内部に周方向に互いに間隔を隔てて複数のシリンダボア5が形成されている。クランク室4内に、斜板6が配設されている。斜板6の中心に駆動軸7が挿通されている。駆動軸7は、図示しないベアリングを介して、フロントハウジング2とシリンダブロック1とに回転可能に支持されている。
駆動軸7に、ローター8が固定されている。ローター8は、スラストベアリング9を介してフロントハウジング2に支持されている。
斜板6は、リンク機構10を介して、駆動軸7に対する傾角変動可能に、且つローター8に対する駆動軸7回りの相対回転不能に、ローター8に連結されている。
As shown in FIG. 1, a
A rotor 8 is fixed to the drive shaft 7. The rotor 8 is supported by the
The swash plate 6 is connected to the rotor 8 via the
斜板6に、シュー11を介してピストン12が係合している。ピストン12は、駆動軸7と平行に延在し、シリンダボア5に往復摺動可能に挿入されている。
A
シリンダヘッド3の内部に、吸入室13と吐出室14とが画成されている。シリンダヘッド3に形成された吸入ポート3aが吸入室13に連通している。シリンダヘッド3に形成された図示しない吐出ポートが吐出室14に連通している。
シリンダブロック1とシリンダヘッド3とに挟持されてガスケット15と弁板16とが配設されている。弁板16には、シリンダボア5と吸入室13とに連通する円形の吸入孔16aと、シリンダボア5と吐出室14とに連通する円形の第1吐出孔16b、第2吐出孔16cとが形成されている。弁板16は、吸入室13から離隔する側で吸入孔16aを開閉する吸入弁17と、吐出室14側で吐出孔16bを開閉する吐出弁18とを装備している。吸入弁17、吐出弁18は、内外の圧力差により面外方向へ弾性変形して吸入孔16a、吐出孔16b、16cを開閉する帯板状のリード弁として構成されている。
A
A
吐出弁18を間に挟んで弁板16に対峙し吐出弁18の開度を規制するリテーナ19が、吐出室14内に配設されている。リテーナ19はシリンダブロック1にボルト固定されている。リテーナ19は、弁板16と協働して部吐出弁18の基部を挟持固定すると共に、吐出弁18の吐出孔16bに対峙する部位の面外変形を許容している。
第1吐出孔16bは吐出弁18の面外変形可能な部位の先端部に対峙しており、第2吐出孔16cは前記部位の固定端近傍部に対峙している。第2吐出孔16cは第1吐出孔16bよりも小径に形成されている。
A
The
本実施例に係る斜板式圧縮機の作動を以下に説明する。
図示しない外部駆動源によって駆動軸7が回転駆動され、駆動軸7の回転に伴って斜板6が回転する。斜板6の回転に伴って、ピストン12がシリンダボア5内を往復移動する。ピストン12の往復移動に伴い、外部冷凍回路から吸入ポート3aを通って吸入室13へ流入した冷媒ガスが、吸入孔16aを通ってボア5内に吸入され、ボア5内で圧縮される。ボア5内の冷媒ガス圧が上昇し、吐出弁18の面外変形可能な部位の先端が弁板16から離れて吐出孔16b、16cが開く。前記部位の先端がリテーナ19に当接することにより、吐出弁18の開度が規制される。ボア5内の加圧冷媒ガスは、吐出孔16b、16cを通り、吐出弁18の面外変形した部位に案内されて吐出室14内へ吐出し、吐出室14から図示しない吐出ポートを通って外部冷凍回路へ流出する。
The operation of the swash plate compressor according to this embodiment will be described below.
The drive shaft 7 is rotationally driven by an external drive source (not shown), and the swash plate 6 rotates as the drive shaft 7 rotates. As the swash plate 6 rotates, the
本実施例に係る斜板式圧縮機においては、シリンダボア5内の冷媒ガスは第1吐出孔16bと第2吐出孔16cとを通ってシリンダボア5から流出する。第1吐出孔16bの開口面積と第2吐出孔16cの開口面積の和を、従来の吐出孔の開口面積よりも大きくすれば、吐出ガス流量が多い時でも吐出ガス流速の増加が抑制され、吐出弁18と弁板16との間に形成されるガス流路の流動抵抗の増加が抑制され、シリンダボア5からのガス流出が促進され、シリンダボア5内のガス圧増加が抑制され、圧縮機の効率低下が抑制される。吐出弁18の面外変形可能な部位に印加されるガスの付勢力は、当該部位の先端部と固定端近傍部とに分散するので、吐出ガス流量が多い時でも、吐出弁18の開弁時運動速度の増加が抑制され、開弁時に吐出弁18がリテーナ19に衝突する際の騒音の増加が抑制される。
吐出弁18の面外変形可能な部位の固定端近傍部の開弁時リフト量は少ないので、第2吐出孔16cからは多量のガスの流出は望めない。従って、第2吐出孔16cの開口面積は第1吐出孔16bの開口面積よりも小さくするのが妥当である。
In the swash plate compressor according to this embodiment, the refrigerant gas in the cylinder bore 5 flows out of the cylinder bore 5 through the
Since the lift amount at the time of valve opening in the vicinity of the fixed end of the
第1吐出孔16bと第2吐出孔16cとを形成するのに代えて、図2に示すように、吐出弁18の面外変形可能な部位の先端部に対峙する位置から前記部位の固定端近傍部に対峙する位置まで延在する長孔の吐出孔16b′を形成しても良い。吐出弁18の面外変形可能な部位の先端部に対峙する位置から前記部位の固定端近傍部に対峙する位置へ向けて、吐出孔16b′の幅は減少している。
本実施例に係る斜板式圧縮機においては、シリンダボア5内の冷媒ガスは、長孔として形成された吐出孔16b′を通ってシリンダボア5から流出する。吐出孔16b′の開口面積を従来の吐出孔の開口面積よりも大きくすれば、吐出ガス流量が多い時でも吐出ガス流速の増加が抑制され、吐出弁18と弁板16との間に形成される流路の流動抵抗の増加が抑制され、シリンダボア5からのガス流出が促進され、シリンダボア5内のガス圧増加が抑制され、圧縮機の効率低下が抑制される。吐出弁18の面外変形可能な部位に印加されるガスの付勢力は、当該部位の先端部から固定端近傍部までの間に分散するので、吐出ガス流量が多い時でも、吐出弁18の開弁時運動速度の増加が抑制され、開弁時に吐出弁18がリテーナ19に衝突する際の騒音の増加が抑制される。
吐出弁18の面外変形可能な部位の固定端近傍部の開弁時リフト量は少ないので、吐出孔16b′の前記部位の固定端近傍部に対峙する部分からは多量のガスの流出は望めない。従って、吐出弁18の面外変形可能な部位の先端部に対峙する位置から前記部位の固定端近傍部に対峙する位置長へ向けて、吐出孔16b′の幅を減少させるのが妥当である。
Instead of forming the
In the swash plate compressor according to this embodiment, the refrigerant gas in the cylinder bore 5 flows out of the cylinder bore 5 through the
Since the lift amount in the vicinity of the fixed end of the portion of the
本発明は斜板式圧縮機に限らず、シリンダボアと、シリンダボア内で往復移動するピストンと、シリンダボア内の圧縮流体を外部へ導く吐出孔が形成された弁板と、吐出孔を開閉する帯板状の吐出弁と、吐出弁の開度を規制するリテーナとを備え、リテーナは弁板と協働して吐出弁の基部を挟持固定すると共に吐出弁の吐出孔に対峙する部位の面外変形を許容するように構成された種々の往復動圧縮機に適用可能である。 The present invention is not limited to a swash plate compressor, but a cylinder bore, a piston that reciprocates in the cylinder bore, a valve plate in which a discharge hole that guides the compressed fluid in the cylinder bore is formed, and a strip plate that opens and closes the discharge hole And a retainer that regulates the opening degree of the discharge valve. The retainer cooperates with the valve plate to clamp and fix the base of the discharge valve and to deform the portion facing the discharge hole of the discharge valve. The present invention can be applied to various reciprocating compressors configured to allow.
1 シリンダブロック
2 ハウジング
3 シリンダヘッド
4 クランク室
5 シリンダボア
6 斜板
12 ピストン
13 吸入室
14 吐出室
16 弁板
16a 吸入孔
16b 第1吐出孔
16c 第2吐出孔
16b′ 吐出孔
18 吐出弁
19 リテーナ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003387298A JP2005147023A (en) | 2003-11-17 | 2003-11-17 | Compressor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003387298A JP2005147023A (en) | 2003-11-17 | 2003-11-17 | Compressor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005147023A true JP2005147023A (en) | 2005-06-09 |
Family
ID=34694679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003387298A Pending JP2005147023A (en) | 2003-11-17 | 2003-11-17 | Compressor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005147023A (en) |
-
2003
- 2003-11-17 JP JP2003387298A patent/JP2005147023A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5633520B2 (en) | Compressor | |
JP5429353B1 (en) | Compressor | |
US20090081060A1 (en) | Compressor | |
KR100461231B1 (en) | Suction muffler for compressor | |
JP2009102989A (en) | Variable displacement compressor | |
WO2018110449A1 (en) | Valve structure of compressor | |
JP3832468B2 (en) | Compressor | |
JP2005147023A (en) | Compressor | |
JP3982697B2 (en) | Compressor | |
WO2018062479A1 (en) | Compressor valve structure | |
JP4071711B2 (en) | Valve unit for hermetic compressor | |
JP2005155382A (en) | Compressor | |
JP2005120876A (en) | Compressor | |
JP2005083296A (en) | Compressor | |
WO2004106740A1 (en) | Port structure of valve plate for use in compressor | |
JP2005098270A (en) | Compressor | |
JP2005105975A (en) | Valve structure of compressor | |
JP2005248872A (en) | Compressor | |
JP2005140017A (en) | Compressor | |
JP2005194881A (en) | Compressor | |
JP2005248871A (en) | Compressor | |
JP2019218879A (en) | Suction valve structure for reciprocating compressor, and reciprocating compressor | |
JP2005140019A (en) | Compressor | |
JP2006132352A (en) | Gas compressor | |
JP2005140020A (en) | Compressor |