JP2005129232A

JP2005129232A - Illumination fixture of separated structure

Info

Publication number: JP2005129232A
Application number: JP2003057301A
Authority: JP
Inventors: Yoshinori Kondo; 善則近藤
Original assignee: Ushio Spex Inc
Current assignee: Ushio Spex Inc
Priority date: 2003-03-04
Filing date: 2003-03-04
Publication date: 2005-05-19

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an illumination fixture in which installation work, parts replacement, maintenance, and specification change or the like are easy to carry out. <P>SOLUTION: The illumination fixture 30 is divided into three modules that are a power supply part 33 which houses electrical parts such as a lamp socket, the illumination fixture main body 35 which mainly houses optical parts such as a mirror and a cone, and an installation frame 1 for installation of the illumination fixture in a building, and they are joined in a state that they are mutually removable. The frame 1 is fitted and fixed into a hole part opened in a ceiling. Various types of the illumination fixture main bodies 35 can be mounted on this frame 1. Furthermore, the illumination fixture of desired specifications can be constituted by selectively combining the various types of the illumination fixture main bodies 35 and various types of the power supply parts 33. In case a part of the illumination fixture is wished to be changed to another, only a module of those parts which needs to be changed can be replaced. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、概略的には、照明器具の設置やメンテナンスを容易にするための照明器具の構造の改良に関し、より詳細には、照明器具の建築物への設置や交換やメンテナンスを容易且つ経済的にするための照明器具の構造の分離技術に関する。
【０００２】
本発明は、ダウンライトのような埋め込み型の照明器具への適用を主たる目的とするが、照明器具以外の他の器具の建築物への設置にも応用できる汎用的なものである。
【０００３】
【従来の技術】
ダウンライトに代表される埋込み型照明器具は、一般に、その照明器具を建築物に取付固定するための固定具や、ランプ用ソケットや配線用端子台などの電気部品が、照明器具の本体に固定的に組み付けられて、互いに分離不可能な一体構造となっている。このような一体構成の従来型の埋込み型照明器具は、例えばダウンライトを例に取ると、以下のようなプロセスで建築物に設置されるのが一般的である。
【０００４】
まず建築工事の段階で、ダウンライトを設置すべき天井の箇所にダウンライト取付け用の孔部が形成され、また、電源から各孔部へ給電線を配線する工事が行われる。この後、ダウンライトが各孔部にはめ込まれるが、その際、給電線とダウンライトとを接続する電気工事も同時に行われ、その後にダウンライトが孔部にねじ止め等適宜な締結方法が施されることによって設置工事が完了する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の照明器具の設置プロセスでの一つの問題は、照明器具の取付の際に電気工事を伴う必要があることである。電気工事は専門家による施工が法律的に義務付けられることとなるので、他の者が勝手に行うことはできない。そのため、配電及び配線工事だけを電気工事技術者が行って、後の照明器具の取付には電気工事技術者が関与しないということができない。
【０００６】
また、もう一つの問題は、照明器具の更新や設置位置の変更が容易でなく、かつ経済的でない点である。
【０００７】
即ち、一旦設置した照明器具は、特にソケット等の電気部品に寿命があるため、その寿命が尽きれば、古い照明器具を取外して新しい照明器具と取替えなければならなくなる。さらに、照明器具の取付位置や仕様を、何年か後に建築当初のものから変更したくなった場合には、取付位置の変更工事や照明器具の取替え作業が必要となる。
【０００８】
このような場合、従来の照明器具は全ての部品が一体的に組み付けられているため、例えばソケットだけを取り替えたい、配光の仕様だけを変更したいといった場合でも、対象部品だけを取り替えることは出来ず、照明器具全体を取り替えなければならない。そのため、ユーザにとって非経済的であると共に、古い照明器具を取り外し、新しいものを取り付けるという作業が必要であり、しかも、専門家による電気工事も伴わなくてはならない。さらに、場合によっては、施工に伴って天井面等を損傷することもあるから、内装工事のやり直しも必要となる。
【０００９】
また、照明器具の設置位置を変更する場合は、天井面等に新たに照明器具取付固定用の孔を穿つと共に、不要となった孔部を塞ぐような補修工事が必要となる。それに加え、新たな設置位置への給電線の引回しという電気工事も必要である。
【００１０】
このように、従来の照明器具は、その取り替えや設置位置の変更を行おうとすると、結果的に大掛かりな工事を行わなければならないこととなってしまう。
【００１１】
こうした問題は、照明器具だけに限らず、セキュリティセンサやある種の音響機器のように建築物に取付固定されるタイプの電気器具に関しても同様に生じる。
【００１２】
本発明は上記事情を考慮してなされたもので、その第１の目的は、照明器具に代表される建築物に取付固定される電気器具に関し、その設置工事や設置位置の変更や仕様の変更を、比較的簡単な工事で容易に行うことが出来るようにすることにある。
【００１３】
また、本発明の第２の目的は、特に照明器具に関して、寿命部品の交換や仕様変更を照明器具全体の取替えをせずに行えるようにすることにある。
【００１４】
さらに、本発明の第３の目的は、照明器具の構造に関して、主として仕様の自由度を高めるための新規な改良を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記第１の目的を達成するため、本発明は、建築部材に形成された所定形状及び所定サイズの孔部に嵌め入れるための、孔部に適合した形状及びサイズをもつ外周と所定の電気器具を収容するための空間を形成した内周とを有するフレーム本体と、電気器具をフレーム本体の内周に嵌め入れたとき、電気器具を前記フレーム本体に着脱自在な状態で固定するための器具着脱機構と、を備えた電気器具設置用フレームを提供する。
【００１６】
また、上記第２及び第３の目的を達成するために、本発明は、以下のような種々タイプの照明器具の構造を提供する。
【００１７】
第１のタイプの照明器具は、光源ランプに給電するための給電部と、光源ランプから発射された光の配光を制御するための光学部品から成る配光部と、給電部と配光部とを結合・分離自在に連結するための連結機構と、を備える。
【００１８】
第２のタイプの照明器具は、光源ランプをセットするためのソケットを含むソケット部と、ソケット部と連結され、光源ランプから発射された光の配光を制御するためのミラーを含む略筒状の配光部とを備え、ミラーの先端開口部近傍の配光部の周壁に、配光部の内側空間から外側空間へ貫通するエアインテーク孔が設けられ、かつ、ソケット部が、光源ランプからの発熱を配光部の外側空間へ放つための放熱機構を有する。
【００１９】
第３のタイプの照明器具は、建築部材に取付けられたチルタと、チルタに着脱自在に取付けられた、光源及び配光制御機構を含む照明器具本体とを備える。
【００２０】
第４のタイプの照明器具は、照明器具本体と、この照明器具本体の光射出口に着脱自在に取り付け可能な、光の射出方向又は射出量を調整するためのフロントアタッチメントとを備える。
【００２１】
【作用】
上記の電気器具設置用フレームは、これを建築部材に形成した孔部に前もってはめ込み固定しておけば、これに種々の電気器具を着脱自在な状態で固定することができるので、種々の電気器具の設置、交換等が容易に行える。
【００２２】
第１のタイプの照明器具は、ランプソケット等の給電部と、ミラー等の配光部とが着脱自在であるため、ソケットのような寿命部品の交換は給電部だけの交換で済み、また、配光の仕様やランプの仕様を変える場合も、配光部や給電部だけの交換で済む。
【００２３】
第２のタイプの照明器具は、特にダウンライトなどにおいては、エアインテークを通して、配光部の内側空間から外側空間へと空気が流れるから、室内の汚れた空気は天井裏へと導かれることとなるために照明器具に汚れが付着するのが防止される。
【００２４】
第３のタイプの照明器具は、チルタと照明器具本体とが着脱自在なため、種々のチルタと種々の照明器具本体と用意しておくことにより、両者の組み合わせのバリエーションが色々選べる。
【００２５】
第４のタイプの照明器具は、フロントアタッチメントと照明器具本体との組み合わせのバリエーションが色々選べる。
【００２６】
【実施例】
以下、図面により本発明の一実施例について説明する。
【００２７】
図１は、本発明の一実施例に従う電気器具設置用フレームの構成を示した斜視図である。上記電気器具設置用フレームは、主として埋込み型照明器具、特にダウンライト用に設計されたもので図１に示すようにフレーム本体１を備え、このフレーム本体１は、複数の器具（照明器具本体のこと。以下同じ）着脱機構３、複数の固定金具取付機構５及び複数の附属回路部品取付機構７を有した構成となっている。
【００２８】
上記構成について更に詳述すれば、フレーム本体１は円環状に形成されており、
このフレーム本体１は、その一端部（図１では、下側端部）に、外周側へ張出した所定幅のフランジ部９が形成されている。このフランジ部９は、図２に示すように、フレーム本体１の外周面が孔部２５の断面２５ａと当接したときに天井板２７の表面と当接するようになっている。上記当接により、フレーム本体１が天井板２７と密着状態で取付固定され、孔部２５の断面２５ａの露出が防止される。
【００２９】
又、フレーム本体１は、上記一端部近傍内周側に、全周に亘って僅かに突出した段部１１が設けられている。
【００３０】
上記段部１１は、フレーム本体１に取付固定される器具、例えば図３に示すような態様の照明器具（ダウンライトのような埋込み型照明器具）本体３０の取付位置を位置決めする機能と、フレーム本体１により画定された孔部１０を塞ぐべくフレーム本体１に取付けられる蓋体２０の取付位置を位置決めする機能とを備えている。前記複数の器具着脱機構３、複数の固定金具取付機構５及び複数の附属回路部品取付機構７は、夫々所定の間隔でフレーム本体１の内周側の適宜位置に設けられている。
【００３１】
即ち複数の器具着脱機構３は、例えば、上記図３に示すような照明器具本体３０を着脱自在に取付けるためのもので、これら各器具着脱機構３は、フレーム本体１の内周側に付勢された弾性体からなる係止部材３ａと、この係止部材３ａの両側に設けられている一対の案内突片３ｂとを備えている。前記係止部材３ａは、断面が略「く」の字形状に形成されており、略「く」の字形状に突出した部分がフレーム本体１の内周側に臨むようにフレーム本体１にリベット等によって締結されている。前記一対の案内突片３ｂは、前掲の照明器具本体３０の取付／取外し時に照明器具本体３０を案内するためにフレーム本体１と一体的に形成されたものである。
【００３２】
複数の固定金具取付機構５は、フレーム本体１の内周側から所定の間隔を隔ててフランジ部９とは反対側に延在せしめられた一対のラック部材５ａから成っている。これら一対のラック部材５ａは、その、フレーム本体１の外周側と対応する面に固定金具１３（後述する）を係合させるための歯列５ｂが形成されている。
【００３３】
本実施例では図１に示すように、上記固定金具取付機構５は、互いに対向する位置（即ち、フレーム本体１の直径両端）に１個ずつ設けられている。
【００３４】
複数の附属回路部品取付機構７は、例えば、図１に示した端子台１７を始め、光源ランプが蛍光灯のように商用電源をそのまま使用できないものに用いられる安定器１９や、トランス或いは周波数変換器（いずれも図示しない）等の電力変換回路の取付／取外しが自在な構成となっている。フレーム本体１に取付けられる照明器具が商用電源から供給される電力を電力変換せずに使用可能なものである場合は、端子台１７のみが附属回路部品取付機構７に取付けられる。
【００３５】
又、フレーム本体１に取付けられる照明器具によっては、トランスや周波数変換器（いずれも図示しない）が上記附属回路部品取付機構７に取付けられることもある。又、これら電力変換回路の取付以外に、例えば、孔部１０を天井内で塞ぐ傘のようなもの（図示しない）を取付けることもできる。
【００３６】
ここで、上述した端子台１７及び安定器１９について更に説明する。端子台１７の一次側は給電線（即ち、商用電源と接続されている基幹配線のこと。以下同じ）１５が取付固定される構造となっており、又その二次側は、例えば、図３に示すような照明器具３０を始めとする多様な照明器具類と接続されている配線（受電線）２２の差込みプラグ２１ａが挿脱自在なコンセントとなっている。
【００３７】
端子台１７の二次側（コンセント）は、フレーム本体１に取付固定される照明器具が蛍光灯である場合は安定器１９が接続されている受電線２４の差込みプラグ２１ｂが接続される。
【００３８】
上記のように、端子台１７の二次側を受電線２２（或いは２４）とねじ留めする構造とせずコンセントとした理由は、配線工事等の手間の掛かる作業を必要とすることなく単に差込みプラグ２１ａ、或いは２１ｂの前記コンセントに対する挿入／引抜きを行なうだけで前記照明器具３０を始めとする種々の電気器具の取付け／取外しが容易に行なえるようにするためである。
【００３９】
固定金具１３は、図１及び図２に夫々示すように、主として基部１３ａを始め係合部位連繋部１３ｂ及び建築材料面当接部１３ｃ等から成っており、これら各部は、１枚の弾発力ある金属材料を屈曲、成形させることによって形成される。
【００４０】
係合部位連繋部１３ｂは、図２に示すように、基部１３ａから所定角度で折曲げられており、係合部位連繋部１３ｂの、基部１３ａと反対側端部は、前述した固定金具取付機構５の一対のラック部材５ａに対応させて一対の係合爪１３ｄと、これら一対の係合爪１３ｄに挟まれてねじ受け部１３ｅとが形成されている。
【００４１】
そして、このねじ受け部１３ｅの先端は、フレーム本体１の内周面端部（図１上側）と係合する凸型係合部１３ｆが、前記ねじ受け部１３ｅの先端から略Ｌ字状に突出した状態で形成されている。更に、係合部位連繋部１３ｂは、上記ねじ受け部１３ｅと対応してねじ孔が形成されている（図１及び図２参照）。
【００４２】
建築材料面当接部１３ｃは、上記一対の係合爪１３ｄやねじ受け部１３ｅとは逆方向に所定角度で基部１３ａから所定角度で折曲げられて形成されている。建築材料面当接部１３ｃは、図２に示すようにフレーム本体１の取付固定時、建築材料２７の裏面（天井裏）と当接が可能に構成されている。
【００４３】
一対の係合爪１３ｄは、上記フレーム本体１の建築材料２７への取付時、図２に示すような態様で夫々対応する歯列５ｂ中の適宜な歯と係合する。一方ねじ受け部１３ｅは、上記フレーム本体１の天井板２７等への取付時、図２に示すような態様で前記係合部位連繋部１３ｂに形成されているねじ孔と共にねじ２９が螺合され、ドライバ３１等によって締結固定される。
【００４４】
上記ねじ受け部１３ｅ及び上記ねじ孔は、図２に示すように、ドライバ３１等によるねじ締結作業がし易い角度で設けられる。なお、上記ねじ２９は、必要に応じてスペーサ（図示しない）が挿入されており、このスペーサ（図示しない）は、上記ねじ２９の締め過ぎを防止するように機能する。
【００４５】
蓋体２０は、フレーム本体１に対して着脱可能な状態で取付が行えるようにフレーム本体１と略同一形状に且つフレーム本体１の内周側と略同一大きさに形成されている。即ち、蓋体２０の外縁部には、全周に亘って円周状に僅かに突出した段部２０ａが形成されている。この段部２０ａは、蓋対２０の前記フレーム本体１への取付時、前記段部１１と当接することにより蓋体２０のフレーム本体１に対する取付位置を位置決めするように構成されている。
【００４６】
更に、蓋体２０は、その適宜な部位に夫々図１斜め下方に付勢された一対の弾性部材２０ｂが互いに対向して取付固定されている。これら各弾性部材２０ｂは、蓋体２０の前記フレーム本体１への取付時、前記フレーム本体１の上側端部と圧接することにより前記蓋体２０を前記フレーム本体１に固定せしめるようになっている。
【００４７】
上記構成の電気器具設置用フレームは、以下のような手順で天井板２７等室内の適宜箇所及び室外における所望の箇所に取付固定される。以下、簡単のために電気器具設置用フレームの取付位置を天井板２７のみとした場合について説明を行うこととする。
【００４８】
電気器具設置用フレームの上記各孔部２５への取付に当たっては、まず上記各フレーム本体１の附属回路部品取付機構７に対して、端子台１７の取付けが行われれる。端子台１７の取付作業が終了すると、上記フレーム本体１が取付を行おうとする孔部２５近傍まで持上げられ、この状態で上記端子台１７の１次側に、予め天井裏等に配線されている給電線（基幹配線）１５が接続される。
【００４９】
上記給電線１５の端子台１７に対する接続作業が終了すると、フレーム本体１の外周側が、取付けを行なおうとする孔部断面２５ａに、又、フレーム本体１のフランジ部９が、該孔部２５近傍の天井板２７の表面の部位に、夫々当接された状態で前記フレーム本体１が保持される。この状態で２個の固定金具１３の係合爪１３ｄが、対応するラック部材５ａの歯列５ｂ中の適宜な歯に夫々係合される。
【００５０】
上記各係合爪１３ｄが係合される歯は、天井板２７の厚みに応じて決定される。これにより前記各凸型係合部１３ｆは、各固定金具１３に生じるフレーム本体１内周方向の付勢力によってフレーム本体１の内周面と圧接状態で係合され、他方各建築材料面当接部１３ｃは、各固定金具１３に生じる図２下方向の付勢力によって天井板２７の裏面と圧接せしめられる。これにより、フレーム本体１の天井板２７に対する仮留めが行われる。フレーム本体１の天井板２７に対する仮留めが行われた状態では、孔部２５の断面２５ａは、フレーム本体１により完全に覆われている。
【００５１】
このようにしてフレーム本体１の仮留めが行われた後、前記ねじ受け部１３ｅとねじ孔とにねじ２９が図２に示したように螺合される。このねじ２９がドライバ３１等によって締結されることにより、フレーム本体１と天井板２７とが密着状態で天井板２７に対するフレーム本体１の取付固定が完了する。上記工程を経て、全ての孔部２５に対するフレーム本体１の取付固定が実行される。
【００５２】
上記作業が終了すると、端子台１７を介して基幹配線１５に対する照明器具３０側の受電線２２（或いは２４）を接続するための作業が行われることとなる。
【００５３】
図３に示した照明器具３０の光源ランプが蛍光灯であれば、上記照明器具３０がフレーム本体１近傍に持上げられた状態で、まず上記附属回路部品取付機構７とは別の附属回路部品取付機構７に対して安定器１９の取付作業が行われる。
【００５４】
次いでこの安定器１９と接続されている受電線２４の差込みプラグ２１ｂを端子台１７の二次側に接続する作業が行われ、その後に、上記照明器具３０をフレーム本体１の内周側に嵌め込み固定する作業が行われることとなる。一方、上記照明器具３０中の光源ランプが安定器１９等の電力変換回路を必要としない場合は、直ちに上記端子台１７の二次側に受電線２２の差込みプラグ２１ａを接続する作業が行われ、その後に上記照明器具３０をフレーム本体１の内周側に嵌め込み固定する作業が行われることとなる。
【００５５】
フレーム本体１に対する照明器具（ダウンライト）３０の取付固定作業は、以下のようなプロセスを経て終了する。即ち、上記照明器具３０が、上記フレーム本体１に対し該フレーム本体１の下側から挿入される。
【００５６】
そして上記照明器具３０は、そのコーン５３（図３に示す。コーン５３については、後に詳述する）の上側段部が前記複数の器具着脱機構３から生じるフレーム本体１内周方向への付勢力により各器具着脱機構３と係合し、又、前記コーン５３先端の下側段部が前記段部１１と当接することによりフレーム本体１内において位置決め固定される。上述したプロセスを経て、照明器具３０のフレーム本体１に対する取付固定作業が完了する。上述した各フレーム本体１に対する照明器具３０の取付固定作業に要する時間は、略３０秒程度で済む。
【００５７】
フレーム本体１に取付固定されている照明器具３０の取外し作業は、まず照明器具３０本体をフレーム本体１から下方に引出す工程を実行し、次いで端子台１７の二次側（コンセント）に挿入されている差込みプラグ２１ａ或いは差込みプラグ２１ｂを抜き取る工程とを実行するだけで行うことができる。照明器具３０本体を下方に引出す工程を実行することによって、上記複数の器具着脱機構３によるフレーム本体１方向への付勢が解除されるから照明器具３０本体のフレーム本体１からの取外しは極めて容易であり、又、上記受電線２２（或いは２４）を端子台１７の二次側から引抜くだけで上記受電線２２（或いは２４）と基幹配線１５との接続が解除できるから工具類等は一切不要である。
【００５８】
照明器具３０本体が取付けられていない箇所は、開口したままであるので見栄えが悪いために前述した蓋体２０が取付けられる。この蓋体２０の取付は、蓋体２０をフレーム本体１の下方から蓋体２０の段部２０ａがフレーム本体１の段部１１と当接するように挿入することによって完了する。
【００５９】
即ち、蓋体２０がフレーム本体１に取付けられることにより前述した一対の弾性部材２０ｂがそれらの付勢力によってフレーム本体１の上側端部と圧接状態となるので、これにより蓋体２０が保持されることとなる。なお、蓋体２０のフレーム本体１からの取外しは、単に蓋体２０を下方に引出すだけでよいから極めて容易に行える。
【００６０】
以上説明したように、本発明の一実施例に従う電気器具設置用フレームによれば、電気器具設置用フレームのフレーム本体１及び端子台１７と照明器具３０本体とが別体構成となっており、しかも端子台１７の二次側は、例えば図３の照明器具３０を始めとする各種照明器具側の受電線２２（或いは２４）のプラグ２１ａ（或いは２１ｂ）が挿脱自在なコンセントとなっているので、当初取付けられた照明器具と新しい照明器具との取替え、設計時点とは異なった取付位置への照明器具の取付、設計時点とは異なった種類や仕様（例えば通常のランプ類から蛍光灯への取替え、定格電圧や定格周波数の異なった照明器具への取替え）の照明器具の取付等は極めて容易に行える。
【００６１】
即ち、照明器具の取替えや取付位置の変更等の作業を行うに当たっては、単に端子台１７の二次側から図３の照明器具３０と接続されている受電線２２（或いは２４）の差込みプラグ２１ａ（或いは２１ｂ）を抜き取った後、照明器具３０本体をフレーム本体１から引出すだけでよい。上記作業は、給電線（基幹配線）１５の引回し工事のような専門家の施工を必要とする電気工事や不要となった孔部２５を塞いだり新たな孔部２５を穿設するような内装工事等の大掛かりな工事を必要としない。
【００６２】
又、フレーム本体１の天井板２７への取付固定時、フレーム本体１の孔部断面２５ａ及び天井板２７表面への当接と、固定金具１３に生じるフレーム本体１内周方向への付勢力とによって、フレーム本体１は、天井板２７に対し仮留めされ、この状態でねじ２９により図２に示すように取付固定されることとなるから、フレーム本体１の天井板２７表面及び孔部断面２５ａに対する密着性（吸い付き）は極めて良好である。よって多少の振動があったとしても、上記取付固定状態に緩みが生じるおそれはない。又、孔部２５が形成されている天井板２７の厚みに多少のバラツキがあったとしても、該天井板２７の厚みに応じて各々の係合爪１３ｄが係合する歯を前記歯列５ｂ中から選択できるので、フレーム本体１の取付部位は、天井板２７の板厚の如何によって制限を受けない。
【００６３】
又、フレーム本体１の上記天井板２７等への取付固定時、まず、前述した給電線（即ち、基幹配線）１５が上記端子台１７の一次側に固定的に接続されることとなるので、上記接続固定作業が終了した時点で端子台１７側から通電検査を実施して給電線１５側の不具合（例えば、基幹配線１５と端子台１７の一次側との接続不良、配線不良等）の有無をチェックすることができるから、給電線（基幹配線）１５の配線工事の検査効率を向上させることが可能である。又、上記通電検査終了後に、端子台１７の二次側に上記受電線２２（或いは２４）を挿入して通電検査を実施し、その結果何らかの不具合を検出したときに、上記給電線１５側の検査結果に基づいて、該不具合が上記給電線１５側に生じた不具合なのか、或いは照明器具３０等の負荷側に生じた不具合（例えば、器具接続不良等）なのかを容易に判別することができる。従って、万が一、漏電等の電気的な事故が発生した場合でも上記事故発生箇所が給電線（基幹配線）１５側なのかそれとも照明器具側なのかの識別や事故原因の把握が容易に行えるのみならず、事故対策を迅速に講ずることも可能である。
【００６４】
又、不使用時の孔部２５については、蓋体２０によって容易に塞ぐことが可能であるので、使用しなくなった孔部２５を塞ぐための天井板２７の補修工事や給電線（基幹配線）１５の引回し工事等の大掛かりな工事を行う必要もない。
【００６５】
又、上述した電気器具設置用フレームと略同一形状、略同一大きさの埋込み型の電気器具であれば、照明器具に限らずスピーカやビデオカメラ等のＡＶ機器、或いはセキュリティセンサ等の各種電気器具をも上記電気器具設置用フレームに対して取付けることができる。
【００６６】
更には、上記電気器具設置用フレームは、照明器具等を保持した状態でチルトするユニバーサル型チルタヤ引出しアーム型（プルダウン型）のチルタ、プラグ型チルタ及びフランジ型チルタのような各種チルタも取付が可能である。これら各種チルタについては、後述する。
【００６７】
本実施例では、電気器具設置用フレームを天井板２７に形成された孔部２５に取付ける場合について説明したが、上記電気器具設置用フレームは、天井板に形成された孔部以外に、壁面や床面等室内の適宜箇所に形成された孔部にも取付けが可能であるのは勿論、家具等の調度品に対しても組込むことができ、ブラケット等にも取付けが可能である。更には室内に限らず、室外の適宜箇所、例えば地面等に設置された構造物に対しても取付けが可能であり、取付箇所は限定されない。更に、上述したフレーム本体１の形状は、円環状のものに限定されるものではなく、例えば、矩形状や菱形、或いは三角形状のものであってもよい。
【００６８】
図３及び図４は、上記電気器具設置用フレームに対し着脱自在に取付けが行える埋込み型照明器具（ダウンライト）を示す。
【００６９】
上記照明器具３０は、受電機構３３と光学機構３５とが特別な工具等を用いることなく簡単な操作により結合／分離が自在な構成となっている。受電機構３３は、ソケットカバー３９と、このソケットカバー３９に内装される電球用ソケット４１（図４で示す）と、ソケットカバー３９を介して電球用ソケット４１と接続されているコード（受電線）２２とを備えており、これら各部２２、３９及び４１が一体化された構造となっている。
【００７０】
一方、端子台１７や、安定器１９等の電力変換回路部品は、従来のように受電機構３３と一体構造とはせず、夫々フレーム本体１に対して着脱自在な構成とすることによって受電機構３３から離間した位置に設置することとしている。このように上記各附属回路部品を受電機構３３から離間した位置に設置することとした理由は、受電機構３３を構成する電球用ソケット４１や光源ランプ４２（或いは４４）（いずれも図４に示す）の発熱による影響から上記附属回路部品を保護することとしたためである。
【００７１】
上記コード（受電線）２２の端部には、差込みプラグ２１ａが取付けられている。この差込みプラグ２１ａは、後述するように受電機構３３と光学機構３５とが埋込み型照明器具３０として一体化された後、前述したフレーム本体１の内周に嵌合、固定されるに先立ち、前述した端子台１７の二次側（即ち、コンセント）に挿入される。
【００７２】
ソケットカバー３９は、図３に示すように、略円筒形状を呈するソケットカバー本体４３と、このソケットカバー本体４３と一体的に構成された略円筒形状を呈する連結部４５と、ソケットカバー本体４３の側面に全周に亘って略等間隔で形成された複数のフィン４７と、を備えている。
【００７３】
ソケットカバー本体４３の側面からその天板部にかけての部位には、上記複数のフィン４７に加えて複数のスリット形状の放熱穴４３ａが所定の間隔で形成されており、ソケットカバー本体４３の内側天板部４３ｂは、放熱板としての機能と前記電球用ソケット４１の支持固定部材としての機能とを兼備している。内側天板部４３ｂは、各種電球用ソケット４１をねじ等を介して着脱可能に取付が行える構成となっている。
【００７４】
上述した複数の放熱穴４３ａと複数のフィン４７とによりソケットカバー本体４３の放熱断面が充分に確保され、これによってソケットカバー本体４３の放熱効果が促進され、光源ランプの寿命の維持を図ることを可能ならしめる。なお、図３等で示した上記受電機構３３は、使用される光源ランプが電力消費量の非常に大きなものである場合に採用されるものの一例であり、受電機構は、図３に示した照明器具３０では接続される光源ランプ（例えば、蛍光灯、白熱電球、ハロゲンランプ等）の種類や消費電力の大きさ（Ｗ数）に応じて種々のものが用意される。
【００７５】
例えば、使用される光源ランプが電力消費量の非常に大きなものであれば、上記図３において示した構成の受電機構３３が採用され、又、上記光源ランプが電力消費量の小さいものであれば、上述した受電機構３３よりも簡単な構成の受電機構（図示しない）が採用される。このように、受電機構３３は、取付けようとする光源ランプの種類や電力消費量に応じて自由に選定することができる。
【００７６】
上記連結部４５は、その側面下方に互いに対向関係にある一対の係合突片（図示の関係で一方のみ記載）５７が設けられている。これら各係合突片５７は、夫々略半円状に形成されていて、中心にねじ等の締結部材が挿入可能なように貫通孔５７ａが設けられている。上記各係合突片５７は、電球用ソケット４１に取付けられる光源ランプが、図４右側に符号４４で示す光源ランプであってその発光中心点４４ａが受電機構３３側のミラー５１の焦点位置と略一致する場合は、受電機構取付部５５（図３に示す）に設けられている一対のストッパ５５ａと係合（図３では図示の都合により一方のみ記載）せしめられる。
【００７７】
又、上記各係合突片５７は、電球用ソケット４１に取付けられる光源ランプが、図４左側に符号４２で示す光源ランプであってその発光中心点４２ａが受電機構３３側のミラー５１の焦点位置からずれている場合は、受電機構取付部５５（図３に示す）に設けられている、夫々切欠かれたねじ孔が形成された一対の係合突片載置部５５ｂ（図４に示す）上に載置され、ねじ等により締結固定される。上記のような態様で、受電機構３３は光学機構３５に結合され、受電機構３３が光学機構３５から離脱するのが阻止される。
【００７８】
即ち、各係合突片５７が一対の係合突片載置部５５ｂ上に載置されている場合と一対のストッパ５５ａに係合されている場合のいずれにおいても、夫々の光源ランプの発光中心点をミラー５１の焦点位置と略一致するように設置することができる。なお、受電機構３３の光学機構３５に対する取付の態様については、後に詳述する。
【００７９】
光学機構３５は、図３及び図５に示すように本体枠４９と、ミラー５１と、コーン５３とを備えた構成となっている。本体枠４９は、略輪状に形成された大径の基部５９と、この基部５９から略等間隔で放物線状に立上がっている４本の支持柱（図３では、３本分を記載）６１と、基部５９と略同心となるように前記各支持柱６１によって支持されている小径な略輪状の受電機構取付部５５（前掲）と、を備えている。
【００８０】
これら各部は、例えばアルミニウムのような金属材料によって形成されており、図示のように一体となって本体枠４９を構成したスケルトン構造となっている。即ち、本体枠４９は、円形状の開口部を有し且つ断面が図４に示すように略放物線状を呈する形状のミラー５１が収容可能な空間を画成している。本体枠４９を上記のようにスケルトン構造とした理由は、本体枠４９をできるだけ軽量化するためである。又、スケルトン構造であっても、充分な衝撃強度を持ち得るようにアルミダイカストで鋳造することとした。
【００８１】
前述した受電機構取付部５５は、上記各支持柱６１の頂部に夫々前記一対の係合突片５７を案内するための案内溝５５ｃが設けられており、これら各案内溝５５ｃは、図３上方から見ると略Ｕ字形状を呈するように形成されている。上記４個の案内溝５５ｃ中、互いに対向関係にあるいずれか一対の案内溝５５ｃは、前述した係合突片載置部５５ｂが設けられている。
【００８２】
別の一対の案内溝５５ｃは、係合突片載置部５５ｂが設けられておらず、前記ミラー５１を収容するための収容空間に開口している。これら案内溝５５ｃによって案内された一対の係合突片５７は、受電機構３３が反時計方向に回転せしめられることにより、段差構造となっている受電機構取付部５５の内周面に沿って移動し、該内周面の適宜部位に対向して形成されている前記一対のストッパ５５ａと係合せしめられる。一対の係合突片５７が一対のストッパ５５ａと係合することにより、受電機構３３の光学機構３５に対する結合が保持される。なお、上述した受電機構取付部５５と適合する連結部を有する受電機構であれば、様々な仕様のものを上記光学機構３５に対して取付けることが可能であるから、上記光学機構３５は、これら受電機構に対する共通パーツとして使用可能である。
【００８３】
基部５９の図３下側の端部は、略等間隔で図３上側に突設されている複数の取付接続部５３ａを介して略円筒形状のコーン５３が基部５９と一体的に取付固定されている。上記取付接続部５３ａは、コーン５３の上端部に全周に亘って形成されているフランジ部５３ｃに一体的に取付固定されている。
【００８４】
このフランジ部５３ｃは、前記受電機構３３が結合された後の光学機構３５が前述したフレーム本体１に取付けられるに際して、前記各々の係止部材３ａと圧接することにより光学機構３５を位置決め固定する機能を有している。なお、上記フランジ部５３ｃは、回転可能な状態で上記前記各々の係止部材３ａと圧接せしめられる。一方、コーン５３の図３下側の端部は，全周に亘り所定幅でフランジ５３ｂが形成されている。
【００８５】
このフランジ部５３ｂは、前記受電機構３３が結合された後の光学機構３５が前述したフレーム本体１に取付けられるに際して、前記段部１１と当接することにより光学機構３５を位置決め固定する機能を有している。上記内容の詳細は、既に説明した通りである。なお、フランジ部５３ｂは、回転可能な状態で上記段部１１と当接せしめられる。
【００８６】
コーン５３と取付接続部５３ａと基部５９とによって画定される窓部６３は、ミラー５１が前記空間内に取付固定されたときに、該ミラー５１の端面が臨まされるようになっている。上記ミラー５１の端面は、窓部６３と共にインテーク孔５１ｂを画成するものである。上記インテーク孔５１ｂは、略等間隔で複数個形成されている。
【００８７】
これら各エアーインテーク孔５１ｂは、光学機構３５が受電機構３３とともに照明器具３０として前掲の天井板２７等に取付固定されると、殆ど目立つことがない位置に形成されている（図５参照）。各エアーインテーク孔５１ｂは、照明器具３０が図５に示すように電気器具設置用フレームを介して天井板２７に取付けられたときに、室内の空気を矢線で示すように天井板２７裏面に導く機能を有する。
【００８８】
この機能は、これらエアーインテーク孔５１ｂ及び前記複数の放熱穴４３ａと複数のフィン４７とによる所謂煙突効果に起因するもので、この煙突効果により室内の空気が天井板２７の裏面に導かれる対流現象が促進される。
【００８９】
ミラー５１は、光源ランプから照射された光の反射方向を決めたり配光制御を行うために設けられる部材であり、このミラー５１は、その曲面形状に応じて固有の焦点位置を有している。ミラー５１は、本体枠４９に取付固定されたときに、その大径側開口端部がコーン５３の上端部近傍にくるように大きさが設定されている。
【００９０】
ミラー５１は、その図３上方の部位に、前記電球用ソケット４１に装着された光源ランプをミラー５１の内面側に臨ませるための貫通孔５１ａが形成されている。
【００９１】
更に、上記コーン５３は光源ランプからの照射光の性質を制御するための透明板（ガラス板）やピンホール等の各種付属品が装着可能に構成されている。なお、上記連結部４５と上記受電機構取付部５５との双方に対して夫々結合可能な構造のアダプタ（図示しない）を備えれば、図４左側に示した光源ランプ４２よりも更に発光中心点の位置がミラー５１の焦点位置と相違している光源ランプの取付が可能となり、該光源ランプの発光中心点を前記ミラー５１の焦点位置に一致するように設置することができる。
【００９２】
上述した照明器具３０は、以下のような手順で組付けられた後、天井板２７等室内の適宜箇所に設けられている電気器具設置用フレームに取付固定される。
【００９３】
まず、受電機構３３の連結部４５が、光学機構３５の前述した受電機構取付部５５に結合せしめられる。このとき電球用ソケット４１に挿着された光源ランプ（既述のように発光中心点が相違する種々の光源ランプがある）が前記貫通孔５１ａを通してミラー５１内に臨まされる。
【００９４】
上記連結部４５の上記受電機構取付部５５への結合時、前記一対の係合突片５７は、前述したミラー５１の収容空間と連通している一対の案内溝５５ｃ内に夫々嵌合せしめられる。この状態で受電機構３３が反時計方向に回転せしめられることにより、各係合突片５７は既述のような態様で前記一対のストッパ５５ａと係合せしめられ、これによって受電機構３３の光学機構３５に対する結合が保持される。
【００９５】
上記プロセスを経て、所謂埋込み型の照明器具３０の組付け作業が完了する。組立てられた照明器具３０は、前掲の図１及び図２に係る説明において述べたような工程で、天井板２７（図１に示す）等に取付固定されている複数の電気器具設置用フレーム中、所望の位置のフレーム本体１に下側から挿入されて取付固定されることとなる。
【００９６】
以上説明したように、上記埋込み型照明器具（ダウンライト）３０では、受電機構３３と光学機構３５は、夫々アルミニウム材料で形成され、これら受電機構３３と光学機構３５は、特別な工具等を用いることなしに簡単な操作により結合／分離が自在な構成となっており、しかも照明器具３０を取付固定するためのフレーム本体１や給電線（基幹配線）１５を接続するための端子台１７等を上記各部によって構成される照明器具３０本体とは別体構造としたので、受電機構３３のみのパーツ交換が可能であり、又、破損したり寿命が尽きたことによって廃棄された受電機構３３や光学機構３５は、アルミニウム製品として回収して再利用することが可能であり、省資源や環境保護の面でも有効である。
【００９７】
又、従来のように故障等の不具合が生じていない光学機構３５までも故障が生じた受電機構３３と共に廃棄されることがなくなったために、ユーザ側が負担するコスト低減を図ることも可能となった。
【００９８】
上記のように、受電機構３３と光学機構３５とが結合／分離自在となったので、
水に弱い受電機構３３を光学機構３５から取外して光学機構３５のみを清掃したり或いは水等で洗浄したりすることが可能であり、よって上記清掃や洗浄を定期的に実すれば、ミラー５１に対する塵や埃等の付着に起因してミラー反射率が低下するのを防止することも可能である。
【００９９】
又、既述のように受電機構３３と光学機構３５とが結合／分離自在に構成されているから、上記光学機構３５を、予め用意しておいた種々の受電機構３３に対する共通パーツとして用いることが可能である。従って、使用したい光源ランプが電力消費量の非常に大きなものであれば、前述の放熱穴４３ａやフィン４７が設けられている受電機構３３が採用され、又、上記光源ランプが電力消費量の小さいものであれば、放熱穴４３ａやフィン４７等のない受電機構が採用されることとなるので、受電機構３３は、取付けようとする光源ランプの種類や電力消費量に応じて自由に選定することができる。
【０１００】
又、既述のように受電機構３３と光学機構３５とが結合／分離自在に構成されているから、上記照明器具３０が天井裏の広い建築物の天井板に取付固定されている場合には、光源ランプや受電機構３３等の交換は、わざわざ照明器具３０本体をフレーム本体１から取外すことなく行うことができる。しかも上記作業は、特別な工具を必要とせずに天井側から受電機構３３をワンタッチで取外すことによって容易に行うことができる。
【０１０１】
又、上記とは逆に受電機構３３と該受電機構３３に挿着されている光源ランプとを変更せずに光学機構３５とは別の光学機構３５、即ち、性質の異なった光や異なった配光（散光、集光等）が得られる光学機構を用いることができる。
【０１０２】
更に、上記照明器具が図５に示すようにフレーム本体１を介して天井板２７に取付けられたときに、前述した各エアーインテーク孔５１ｂによって、室内の空気は前述したすように天井板２７裏面に導かれる対流現象が促進される。そのため、汚れを含んだ室内空気は、前記各エアーインテーク孔５１ｂから天井裏に吸込まれることとなるので、汚れが天井板２７の表面に付着することが防止できる。この効果は、空気調和装置（エアコン）等による暖冷房時のような室内空気に強い対流現象が生じている時に特に顕著である。
【０１０３】
上記複数の放熱穴４３ａと複数のフィン４７とによって、前記ソケットカバー３９内の温度は、法規上の温度上限値である１００℃を超えないように保持されることとなる。そのため、ソケットカバー３９の電球用ソケット４１に装着されている光源ランプは、上記顕著な放熱効果によりランプ切れの早期発生を防止することができる。
【０１０４】
図６は所謂ユニバーサル型のチルタを、図８は所謂プルダウン型のチルタを、又、図９は所謂プラグ型のチルタを、更に、図１０は所謂フランジ型のチルタを、夫々示している。上記各種のチルタの構成は、各図を比較対照すれば明らかなように夫々異なってはいるが、いずれも図７に示したような構成の照明器具類を始めとする各種電気器具を保持してチルトさせるという同一の用途に供される。これら各種チルタは、室内或いは室外の適宜な箇所に予め取付固定されており、照明器具３０は、取付けを所望する箇所に設置されているチルタに取付けられる。
【０１０５】
図６に示したユニバーサル型チルタは、図７に示した構成の本体枠を備えた照明器具，図１及び図２に示したフレーム本体１に対し夫々着脱自在に取付けが行える構成のものである。
【０１０６】
上記ユニバーサル型チルタは、チルタ本体７１と、このチルタ本体７１に、所定角度（例えば、４５°）で揺動可能に軸支された一対の器具保持アーム７３と、を備えた構成となっている。上記チルタ本体７１は、保持すべき器具類の形状、大きさに応じた器具類の保持収容空間を画定すると共に前掲の図１に記載されたフレーム本体１に対して取付け／取外しが自在に構成されている。
【０１０７】
上記チルタ本体７１は、全体として図６下側端部が図６上側端部よりもやや大径な略円筒形状を呈するように形成されており、上記チルタ本体７１の図６上側端部は、保持される照明器具類が最大で４５°チルト可能に略半周分に亘って切欠かれている。上記チルタ本体７１の図６上側端部から図６下側端部までの幅は、上記チルタ本体７１が前記天井板２７に取付固定されているフレーム本体１に嵌合された状態で、保持されている照明器具が４５°チルトした場合（即ち、図６左側にチルトした場合）にも、前記孔部２５が露出しない最低限度の大きさに設定されている。又、上記チルタ本体７１の上側端部の切欠き端部は、夫々上記一対の器具保持アーム７３を揺動可能に保持する取付保持部７５が形成されている。
【０１０８】
更に、上記チルタ本体７１の外周面下方には、下側段部７１ａが全周に亘って形成されていると共に、上記外周面上方には、上側段部７１ｂが全周に亘って形成されている。上記チルタ本体７１の前記フレーム本体１への取付時、下側段部７１ａは、前記段部１１と当接し、又、上側段部７１ｂは、前記複数の本体取付機構３の各係止部材３ａと係合することによってチルタ本体７１のフレーム本体１への取付固定がなされる。
【０１０９】
上記各取付保持部７５は、器具保持アーム７３のアーム本体７７の厚みに対応してチルタ本体７１の外周側に突設されている。上記各取付保持部７５は、アーム本体７７を取付固定するためのねじ孔７５ａが設けられている。
【０１１０】
上記一対の器具保持アーム７３は、上記アーム本体７７と、これらアーム本体７７に夫々設けられた器具保持部材７９と、保持されている照明器具のコーン８７上端部と当接することによって照明器具のガタツキを防止するガタツキ防止部材８１と、を備えている。上記一対のアーム本体７７は、それらの図６上方の部位に器具保持部材７９を収容するための空間部が形成されている。
【０１１１】
これら各収容空間部は、前記チルタ本体７１の内周側に開口しており且つ上記各アーム本体７７の図６上方の部位に形成されている切欠溝７７ａと、上記チルタ本体７１の外周側に開口している小径の円形貫通孔７７ｂ等とも連通している。
【０１１２】
上記各器具保持部材７９は、例えば、図７に示す照明器具の各係合部８３と嵌挿されることにより上記照明器具を保持するもので、各アーム本体７７の収容空間部に夫々収容されている。上記各器具保持部材７９は、上記切欠溝７７ａに臨まされている突起部７９ａと、上記円形貫通孔７７ｂ内に移動自在な状態で収容されている丸棒７９ｂ等、を備えている。上述した突起部７９ａは、各器具保持部材７９を、例えば図７に示す照明器具の係合部８３に嵌挿したり或いは嵌挿を解除するに際して、指等によって操作されるものである。
【０１１３】
上記各丸棒７９ｂには、各器具保持部材７９をチルタ本体７１内周側に付勢するばね（図示しない）が介装されている。上述した丸棒７９ｂは、上記ばね（図示しない）の付勢力による各器具保持部材７９のチルタ本体７１内周側への移動及び上記付勢力に反した外周側への移動時に上記ばねによる各器具保持部材７９の位置ズレを上記突起部７９ａと共に防止するために設けられたものである。
【０１１４】
上述した内容から明らかなように、図６に示した器具保持アーム７３は、アーム本体７７がチルタ本体７１に取付られている部位と、照明器具を保持する部位とが異なった位置に設定されている。
【０１１５】
このような構成とした理由は、アーム本体７７の同一位置に、チルタ本体７１に取付られている部位と照明器具を保持する部位とを設定すると、該位置が疲労し易くなるのを始め種々の不具合が生じるのでそれを防止するためである。上記不具合については、後に詳述する。
【０１１６】
上記ユニバーサル型チルタは、図７に示した照明器具が予め工場等において取付けられた状態で、上記フレーム本体１に取付けられることとなる。ユニバーサル型チルタに対する照明器具の取付は、単に各器具保持部材７９を上記各係合部８３に嵌挿するだけでよい。これにより、上記各ガタツキ防止部材８１が上記本体枠８５の基部８７上端部と圧接することとなり、この圧接と上記嵌挿とによって照明器具本体が器具保持アーム７３に固定される。
【０１１７】
照明器具が取付けられたチルタ本体７１は、前記フレーム本体１の近傍で保持された状態で、受電線３７の差込みプラグ２１ａが前述した端子台１７の二次側（コンセント）に挿入される。上記挿入作業の終了後に、上記チルタ本体７１の前記フレーム本体１に対する取付作業が既述のような過程を経て行われ、フレーム本体１に対するチルタ本体７１の取付固定作業は完了する。なお、既述の内容から明らかなように、前記フレーム本体１による上記チルタ本体７１の取付固定が、上記チルタ本体７１が前記フレーム本体１に対して回転可能な状態で行われることとなるから、照明器具は、チルタ本体７１によりチルトされた状態で前記フレーム本体１に対して回転せしめられ、照射方向の変更を容易に行うことができる。
【０１１８】
上述した過程を経て取付けられた上記ユニバーサル型チルタの上記フレーム本体１からの取外しは、上記過程と略逆の過程を経ることによって行うことができる。
【０１１９】
以上説明したように、上記ユニバーサル型チルタによれば、工場等における照明器具の上記器具保持アーム７３への取付作業時、上記各ガタツキ防止部材８１が上記本体枠８５の基部８７上端部と圧接し、この圧接と上記器具保持部材７９の上記係合部８３への嵌挿とによって照明器具をガタツキのない状態で保持することとなるから、チルタ本体７１への照明器具類の取付固定の信頼性が大幅に向上する。又、上記取付作業は全て手作業で行うことができるから、上記作業のために工具類は一切不要であり、そのうえ、上記取付作業は極めて容易に行うことができる。
【０１２０】
又、上記下側段部７１ａの上面と上記段部１１の下面との当接と、前記各係止部材３ａによる上記上側段部７１ｂとの係止により、フレーム本体１によるチルタ本体７１の取付固定が、上記フレーム本体１に対して回転可能な状態で行われることとなるので、保持される照明器具類や各種ＡＶ機器類等の指向方向を垂直方向だけでなく水平方向に変更することも可能である。
【０１２１】
又、上述した器具保持アーム７３は、アーム本体７７がチルタ本体７１に取付られている部位と、照明器具を保持する部位とが異なった位置に設定されているので、アーム本体７７の同一位置に、チルタ本体７１に取付けられる部位と照明器具を保持する部位とを設定した場合と異なり、該位置が摩擦によってすり減って疲労し易くなるのを防止することができるのみならず、上記取付部の構造が複雑化することや、器具類が所望の位置に固定できなくなる等の不具合を防止することが可能である。
【０１２２】
図８に示したプルダウン型チルタは、図７に示した構成の本体枠を備えた照明器具，図１及び図２に示したフレーム本体１に対し夫々着脱自在に取付けが行える構成のものである。
【０１２３】
上記プルダウン型チルタは、チルタ本体８９を始め、２本の案内支柱９１、アーム支持摺動部材９３及び２本の引出しアーム９５を備えている。上記チルタ本体８９は、前記フレーム本体１に対して取付け／取外しが可能に前記フレーム本体１の内周側と略同一形状、略同一大きさに形成された略円筒形状を呈している。上記チルタ本体８９は、その外周面の図８下側端部に、下側段部８９ａが全周に亘って形成されていると共に、その外周面の図８上側端部には、上側段部８９ｂが全周に亘って形成されている。
【０１２４】
上記チルタ本体８９の前記フレーム本体１への取付時、下側段部８９ａは、前記段部１１と当接し、又、上側段部８９ｂは、前記複数の器具着脱機構３の各係止部材３ａと係合することによってチルタ本体８９のフレーム本来１への取付固定がなされる。上記下側段部８９ａの上面と上記上側段部１１の下面との当接と、前記各係止部材３ａによる上記上側段部８９ｂとの係止とにより、フレーム本体１によるチルタ本体８９の取付固定が、上記チルタ本体８９が上記フレーム本体１に対して回転可能な状態で行われることとなる。
【０１２５】
チルタ本体８９の図８上側端部は、上記２本の案内支柱９１が互いに対向して立設せしめられており、上記２本の案内支柱９１は、チルタ本体８９と一体的に構成されている。更に、チルタ本体８９の図８上側端部は、上記２本の引出しアーム９５が図８上下方向に往復動可能に、２段の段付切欠部８９ｃが互いに対向した状態で形成されている。図８に示したプルダウン型チルタでは、チルタ本体８９上の上記２本の案内支柱９５の立設位置と上記２個の段付切欠部８９ｃの形成位置とは、上記立設位置を結ぶ線分と上記形成位置を結ぶ線分とが直交するような配置に設定されている。
【０１２６】
上記各案内支柱９１は、チルタ本体８９の内周側に、夫々案内軌条９１ａが互いに対向した状態で設けられており、これら各案内軌条９１ａは、各案内支柱９１に略直角に支持され、これら案内支柱９１に沿って延在している。これら各案内軌条９１ａは、それらの両面に上記各案内支柱９１に沿って夫々歯列９１ｂが形成されている。
【０１２７】
これら歯列９１ｂには、アーム支持摺動部材９３に取付けられている一対の摺動ガイド９３ａが噛合わされている。上記各案内支柱９１の上端部は、上記一対の摺動ガイド９３ａが案内軌条９１ａから離脱するのを規制するために摺動ガイドストッパ（図示しない）が取付けられている。一方、上記各案内支柱９１の下端部は、各引出しアーム９５に保持される電気器具類のチルト動作を規制するストッパとして機能する。
【０１２８】
アーム支持摺動部材９３は、全体として略円環形状を呈するように構成されており、前述したような態様で上記一対の摺動ガイド９３ａ及び上記２本の引出しアーム９５が一体的に取付けられている。アーム支持摺動部材９３は、上記一対の摺動ガイド９３ａ及び上記２本の引出しアーム９５の取付部位を除く領域に、略等間隔でスリット９３ｂが複数個形成されている。上記複数個のスリット９３ｂは、上記２本の引出しアーム９５に取付けられる照明器具類の放熱効果を良好に保つために設けられているものである。
【０１２９】
上記一対の摺動ガイド９３ａは、夫々アーム支持摺動部材９３と一体的に構成されており、上記歯列９１ｂを挟持した状態で上記歯列９１ｂと噛合う噛合部材（図示しない）を備えている。上記一対の摺動ガイド９３ａの一方は、引出しアーム９５に保持された電気器具類の受電線を臨ませるために切欠きが形成されている。上記噛合部材（図示しない）と上記各摺動ガイド９３ａとの噛合により、アーム支持摺動部材９３の摺動ガイド９３ａ上での位置決めが可能となり、アーム支持摺動部材９３の滑落が防止される。
【０１３０】
上述した２本の引出しアーム９５は、上記各案内支柱９１の立設方向とは逆方向（即ち、図８下方向）に前記アーム支持摺動部材９３から延在せしめられている。上記各引出しアーム９５は、図７に示した照明器具を始めとする各種電気器具を挟持状態で保持が可能なように、互いに対向し且つ互いが接近する方向に夫々少しだけ湾曲せしめられて形成されている。上記各引出しアーム９５は、互いに対向する側に付勢力が生ずるように弾性材料によって構成されている。
【０１３１】
上記各引出しアーム９５は、その端部（図８下方）の互いに対向している側の部位に、夫々係合部材９７が設けられている。各係合部材９７は、例えば、図７に示した照明器具の係合部８３と係合が可能なように各係合部８３と略同一形状の突起部を備えており、各引出しアーム９５に対して正逆方向に回転可能に取付けられている。各係合部材９７は、上記突起部を挟んでその両側に指等により各係合部材９７を摘むための滑り止めが夫々形成されている。
【０１３２】
上記各引出しアーム９５に保持された電気器具類（例えば、図７の照明器具）は、アーム支持摺動部材９３が摺動ガイドストッパ（図示しない）と当接しているときは電気器具本体が上記各案内支柱９１の下端部と接触するために殆どチルト動作が不可能である。しかしながら、上記電気器具類は、アーム支持摺動部材９３が図８下方に移動するにつれて次第にチルト動作が可能な角度が拡大する。
【０１３３】
上記プルダウン型チルタは、図６に示したユニバーサル型チルタにおけると同様に図７に示した照明器具が予め工場等において取付けられた状態で、上記フレーム本体１に取付けられることとなる。プルダウン型チルタに対する照明器具の取付作業は、以下のような手順で行われる。即ち、まず上記各引出しアーム９５が、その先端部の間隔を拡大できる程度までチルタ本体８９から引出され、次いで上記照明器具がチルタ本体８９の近傍で保持された状態で、受電線３７をその差込みプラグ２１ａと共に前述した摺動ガイド９３ａの切欠きを通して引延ばされる。
【０１３４】
この後、各係合部材９７が各係合部８３に位置合せされ、上記各滑り止め部分が指等により摘まれて上記間隔を拡大する方向に引張られることで、各耳部係合部材９７の各耳部８３への係合が行われ、工場等における取付作業は終了する。このようにして照明器具が取付けられたチルタ本体８９は、前記フレーム本体１の近傍で保持された状態で、受電線３７の差込みプラグ２１ａが前述した端子台１７の二次側（コンセント）に挿入される。
【０１３５】
上記挿入作業の終了後に、上記チルタ本体８９の前記フレーム本体１に対する取付作業が既述のような過程を経て行われ、フレーム本体１に対するチルタ本体８９の取付固定作業は完了する。上述した過程を経て取付けられた照明器具のプルダウン型チルタからの取外しは、上記過程と略逆の過程を経ることによって行うことができる。
【０１３６】
以上説明したように、上記プルダウン型チルタによれば、工場等における照明器具の上記プルダウン型チルタへの取付作業時、引出しアーム９５を引出して受電線３７をその差込みプラグ２１ａと共に摺動ガイド９３ａの切欠きを通して引延ばし、照明器具本体の係合部８３の位置を上記各係合部材９７の位置に位置合せして各係合部材９７を指等でチルタ本体８９の外周側へ強制移動させ、この移動解除により上記各係合部材９７と各係合部８３との係合がなされ、上記照明器具は引出しアーム９５によって保持されることとなるので、上記取付作業のために工具類は一切不要であり、上記取付作業は極めて容易に行うことができる。又、上記取付作業は全て手作業で行うことができるから、上記作業のために工具類は一切不要であり、そのうえ、上記取付作業は極めて容易に行うことができる。
【０１３７】
一方、上記照明器具のプルダウン型チルタからの取外し作業は、上記工程と略逆工程を実行するだけでよいので、上記取外しのために工具類を一切必要とせず上記取外し作業も又、極めて容易に行うことができる。
【０１３８】
なお、上記下側段部８９ａの上面と上記段部１１の下面との当接と、前記各係止部材３ａによる上記上側段部８９ｂとの係止により、フレーム本体１によるチルタ本体８９の取付固定が、上記フレーム本体１に対して回転可能な状態で行われることとなるので、保持される照明器具類や各種ＡＶ機器類等の指向方向を垂直方向だけでなく水平方向に変更することも可能である。
【０１３９】
図９に示したプラグ型チルタは、室内の適宜箇所（例えば、天井板等）に設けられたライティングレール（図示しない）に移動可能に支持されるもので、前掲の図７に示した照明器具類等が着脱自在に取付け可能な構成となっている。上記プラグ型チルタは、上記ライティングレールを摺動可能で且つ上記ライティングレール内の給電線（図示しない）からの給電を照明器具側に供給するためのアーム支持摺動機構９９と、照明器具類等を揺動可能に保持する略Ｕ字形状を呈するように形成されたアーム１０１と、を備えている。
【０１４０】
アーム支持摺動機構９９は、上記ライティングレールと係合する係合部１０３と、負荷側の差込みプラグを挿入するためのコンセント１０５と、を備えている。
【０１４１】
上記係合部１０３は、上述した給電線と電気的に接続される端子１０３ａと、この端子１０３ａを挟んで設けられた一対の摺動ガイド１０３ｂと、を備えている。
【０１４２】
上記一対の摺動ガイド１０３ｂは、上記ライティングレールと摺動自在に係合するように構成されている。上記アーム１０１は、基部１０９と、この基部１０９から図９下方に向かって延在している２本のアーム部１０７と、を備えている。基部１０９は、図９に示すように略直線状に形成されており、その略中央の部位は、ねじ等の締結具を取付固定するための受け部が設けられている。
【０１４３】
基部１０９は、上記受け部に取付けられる締結具により、前記アーム支持摺動機構９９に回転自在に取付固定されている。上記プラグ型チルタでは、上記基部１０９と各アーム部１０７とは、弾発力のある材料によって一体的に形成されており、各アーム部１０７は、図７の照明器具類等を挟持状態で保持が可能なように、互いに対向し且つ互いが接近する方向に夫々湾曲した状態で図９下方に延在している。
【０１４４】
上記各アーム部１０７の一方は、該アーム部１０７に対して安定器、トランス、周波数変換器等の各種電力変換回路を着脱自在に取付固定するためのスリット１０７ａが形成されている。更に、上記各アーム部１０７は、その下端部にねじ等の締結具を取付固定するための貫通孔１０７ｂが夫々形成されており、一対の係合部材１１１は、これら各貫通孔１０７ｂに取付けられる締結具を介して各アーム部１０７の対向する側に正逆両方向に回転自在に取付固定される。
【０１４５】
上記一対の係合部材１１１は、前掲の図８に示した各係合部材９７と略同様な構成となっている。各係合部材１１１は、例えば、図７に示した照明器具の係合部８３と係合が可能なように各係合部８３と略同一形状の突起部を備えている。
【０１４６】
各係合部材１１１は、上記突起部を挟んでその両側に指等により各係合部材１１１を摘むための滑り止めが夫々形成されている。上記各アーム１０１に保持された照明器具類（例えば、図７に示した照明器具）は、上記照明器具本体外周部が上記各アーム１０１の内周側と当接する角度までチルト動作が可能である。
【０１４７】
上記プラグ型チルタは、図６に示したユニバーサル型チルタや図８に示したプルダウン型チルタにおけると同様に、図７に示した照明器具が予め工場等において取付けられた状態で上記ライティングレール（図示しない）に取付けられることとなる。まず、取付対象となる照明器具類の各係合部８３が、上記プラグ型チルタの各係合部材１１１に位置合せされる。
【０１４８】
次いで、各係合部材１１１の上記各滑り止め部分が指等により摘まれてアーム１０１の間隔を拡大する方向に引張られることで、各係合部材１１１の各係合部８３への係合が行われる。この係合により、上記照明器具は、上記各アーム１０１にチルト動作が可能な状態で保持されることとなる。その際安定器、トランス、周波数変換器等の各種電力変換回路（図示しない）が、上述したスリット１０７ａを介してアーム部１０７に取付られる。
【０１４９】
このアーム部１０７への各種電力変換回路の取付けと並行して、上記コンセント１０５に対するプラグ（例えば、前掲の差込みプラグ２１ａ、２１ｂ）の挿入が行われる。これによって、上記プラグ型チルタに対する照明器具類の取付固定作業が完了する。これにより、上記照明器具類は、上記照明器具本体外周部が上記各アーム１０１の内周側と当接する角度までチルト動作が可能となる。このようにして照明器具や附属回路部品等が取付けられた上記プラグ型チルタが、ライティングレール（図示しない）に移動可能な状態で取付けられることとなる。
【０１５０】
一方、照明器具の上記プラグ型チルタからの取外し作業は、まず、上記プラグ型チルタの上記ライティングレール（図示しない）からの取外しが行われた後上記プラグの引抜きと共に安定器等、附属回路部品の取外しが行われ、次いで、各係合部材１１１がアーム１０１の間隔を拡大する方向に引張られ、各係合部材１１１の各係合部８３に対する係合解除が行われることによって完了する。
【０１５１】
以上説明したように、上記プラグ型チルタによれば、工場等における照明器具の上記プラグ型チルタへの取付作業時、取付対象となる照明器具の各係合部８３の位置を上記各係合部材１１１の位置に位置合せし、上記プラグ型チルタの各係合部材１１１をアーム１０１の間隔が拡大する方向に強制的に移動させた後、この移動を解除することで各係合部材１１１の各係合部８３への係合が行われ、この係合により上記照明器具は、上記各アーム１０１にチルト動作が可能な状態で保持されることとなるので、上記取付のために工具類は一切不要であり、上記取付作業は極めて容易に行うことができる。
【０１５２】
一方、工場等における照明器具の上記プラグ型チルタからの取外し作業時、受電線の差込みプラグ（２１ａ、２１ｂ）を上記コンセント１０５から引抜くと共に安定器等の取外しを行った後、各係合部材１１１をアーム１０１の間隔が拡大する方向に強制的に移動させることにより照明器具類の上記プラグ型チルタからの取外しが行えるので、上記取外しのために工具類は一切不要であり、上記取外し作業も又、極めて容易に行うことができる。
【０１５３】
なお、上記説明では、上記プラグ型チルタに取付けられる器具として、図７に示した仕様の照明器具類を挙げたが、上記プラグ型チルタは、図７に示した仕様の照明器具類に限らず、上記プラグ型チルタに適合する仕様のものであれば、スピーカ、ビデオカメラ等のＡＶ機器や、セキュリティセンサ等の電気機器類或いはミラー等のように作用方向を変更することが望まれる器具をも着脱自在に取付けが可能であり、これら各種機器類の指向方向をも所望に応じて自在に変更することも可能である。
【０１５４】
図１０に示したフランジ型チルタは、給電線が配線されている室内の適宜箇所（例えば、天井板等）に直付けされるもので、図１０は、上記フランジ型チルタがアーム支持給電機構１１３を下側にして置いた状態を図示している。上記フランジ型チルタは、前掲の図７に示した照明器具類等が着脱自在に取付け可能な構成となっている。
【０１５５】
上記フランジ型チルタは、室内の適宜箇所に直付けされることにより上記給電線と電気的に接続せしめられて、上記給電線（図示しない）からの給電を照明器具側に供給するためのアーム支持給電機構１１３と、照明器具類等を揺動可能に保持する略Ｕ字形状を呈するように形成されたアーム１２１と、を備えている。
【０１５６】
アーム支持給電機構１１３は、端子台収納ケース１１９と、アーム取付支持ケース１２９と、端子台取付蓋（図示しない）と、後に詳述する端子台と、を備えた構成となっている。端子台収納ケース１１９は、略コ字状の開口部を有し、又、アーム取付支持ケース１２９は、略円形状の開口部を有しており、両ケースは、一体的に成形されている。端子台収納ケース１１９は、端子台を収納可能にその形状、容積が設定されているもので、その底部（即ち、図１０では上部の部位）に略矩形状のコンセント窓１１７が設けられている。
【０１５７】
又、端子台収納ケース１１９は、その両側面部のアーム取付支持ケース１２９寄りの部位に、夫々ねじ等の締結具１１５を取付固定するための受け部１１９ａが形成されている。上記コンセント窓１１７は、上記端子台取付蓋に取付固定された状態で端子台収納ケース１１９に収納されている端子台の二次側、即ち、コンセント１３３が臨まされている。
【０１５８】
上記締結具１１５は、上記端子台取付蓋を取付固定するに際して使用されるものである。他方、アーム取付支持ケース１２９は、その底部（即ち、図１０では上部の部位）の略中心にねじ等の締結具１３１を取付固定するための受け部（図示しない）が設けられている。上記締結具１３１は、アーム１２１を取付固定するに際して使用されるものである。
【０１５９】
上記端子台取付蓋は、上記両ケース１１９、１２９の開口部（即ち、図１０裏側）を塞ぐもので、その形状は、上記両ケースの開口部と同一形状を呈するように形成されている。上記端子台取付蓋は、その端子台収納ケース１１９と対応する部位に、例えば、前掲の端子台（図１、図３で示した端子台１７）を取付固定するためのねじ孔や複数の貫通孔（いずれも図示しない）が形成されている。
【０１６０】
又、上記端子台取付蓋は、そのアーム取付支持ケース１２９と対応する部位の略中心に、円形状の給電線通し孔（図示しない）が形成されているのを始め、上記端子台取付蓋が取付けられた後のアーム支持給電機構１１３を天井板等に取付固定するための孔（図示しない）が複数個形成されている。上記円形状の孔は、天井裏等に配線されている給電線（図示しない）を通すための通し孔であり、この通し孔を通った給電線の端部は、上記端子台取付蓋に取付けられた後の端子台の一次側に接続せしめられる。
【０１６１】
一方、上述したアーム１２１は、基部１２５と、この基部１２５から図１０上方に向かって延在している２本のアーム部１２３と、を備えている。基部１２５は、図１０に示すように略直線状に形成されており、その略中央の部位は、ねじ等の締結具１３１を取付固定するための受け部１２５ａが設けられている。
【０１６２】
基部１２５は、上記受け部１２５ａに取付けられる締結具１３１により、前記アーム取付支持ケース１２９に回転自在に取付固定されている。図１０に示した態様のフランジ型チルタでは、上記基部１２５と各アーム部１２３とは、弾発力のある材料によって一体的に形成されており、各アーム部１２３は、図７の照明器具類等を挟持状態で保持が可能なように、互いに対向し且つ互いが接近する方向に夫々湾曲した状態で図１０上方に延在している。
【０１６３】
上記各アーム部１２３の一方は、該アーム部１２３に対して安定器、トランス、周波数変換器等の各種電力変換回路を着脱自在に取付固定するためのスリット１２３ａが形成されている。更に、上記各アーム部１２３は、その下端部（即ち、図１０では、上端部）に、ねじ等の締結具を取付固定するための貫通孔１２３ｂが夫々形成されており、一対の係合部材１２７は、これら各貫通孔１２３ｂに取付けられる締結具を介して各アーム部１２３の対向する側に正逆両方向に回転自在に取付固定される。
【０１６４】
上記一対の係合部材１２７は、前掲の図８及び図９に示した各係合部材９７、１１１と略同様な構成となっている。各係合部材１２７は、例えば、図７に示した照明器具の係合部８３と係合が可能なように各係合部８３と略同一形状の突起部を備えている。
【０１６５】
各係合部材１２７は、上記突起部を挟んでその両側に指等により各係合部材１１１を摘むための滑り止めが夫々形成されている。上記各アーム１２１に保持された照明器具類（例えば、図７に示した照明器具）は、上記照明器具本体外周部が上記各アーム１２１の内周側と当接する角度までチルト動作が可能である。
【０１６６】
上記フランジ型チルタは、図６に示したユニバーサル型チルタ、図８に示したプルダウン型チルタ及び図９に示したプラグ型チルタにおけると同様に、図７に示した照明器具が予め工場等において取付けられた状態で天井板等室内の適宜箇所に取付固定されるものである。まず、取付対象となる照明器具類の各係合部８３が、上記フランジ型チルタの各係合部材１２７に位置合せされる。
【０１６７】
次いで、各係合部材１２７の上記各滑り止め部分が指等により摘まれてアーム１２１の間隔を拡大する方向に引張られることで、各係合部材１２７の各係合部８３への係合が行われる。この係合により、上記照明器具は、上記各アーム１２１にチルト動作が可能な状態で保持されることとなる。その際安定器、トランス、周波数変換器等の各種電力変換回路（図示しない）が、上述したスリット１２３ａを介してアーム部１２３に取付けられる。
【０１６８】
このアーム部１２３への各種電力変換回路の取付けと並行して、上記コンセント１３３に対するプラグ（例えば、前掲の差込みプラグ２１ａ、２１ｂ）の挿入が行われる。これによって、上記フランジ型チルタに対する照明器具類の取付固定作業が完了する。これにより、上記照明器具類は、上記照明器具本体外周部が上記各アーム１２１の内周側と当接する角度までチルト動作が可能となる。このようにして照明器具や附属回路部品等が取付けられた上記フランジ型チルタが、天井板等、室内の適宜箇所に取付固定されることとなる。
【０１６９】
一方、照明器具の上記フランジ型チルタからの取外し作業は、まず、上記フランジ型チルタの上記天井板等からの取外しが行われた後上記プラグの引抜きと共に安定器等、附属回路部品の取外しが行われ、次いで、各係合部材１２７がアーム１２１の間隔を拡大する方向に引張られ、各係合部材１２７の各係合部８３に対する係合解除が行われることによって完了する。
【０１７０】
以上説明したように、上記フランジ型チルタによれば、工場等における照明器具の上記フランジ型チルタへの取付作業時、取付対象となる照明器具の各係合部８３の位置を上記各係合部材１２７の位置に位置合せし、上記フランジ型チルタの各係合部材１２７をアーム１２１の間隔が拡大する方向に強制的に移動させた後、この移動を解除することで各係合部材１２７の各係合部８３への係合が行われ、この係合により上記照明器具は、上記各アーム１２１にチルト動作が可能な状態で保持されることとなるので、上記取付のために工具類は一切不要であり、上記取付作業は極めて容易に行うことができる。
【０１７１】
一方、工場等における照明器具の上記フランジ型チルタからの取外し作業時、受電線の差込みプラグ（２１ａ、２１ｂ）を上記コンセント１３３から引抜くと共に安定器等の取外しを行った後、各係合部材１２７をアーム１２１の間隔が拡大する方向に強制的に移動させることにより照明器具類の上記フランジ型チルタからの取外しが行えるので、上記取外しのために工具類は一切不要であり、上記取外し作業も又、極めて容易に行うことができる。
【０１７２】
なお、上記説明では、上記フランジ型チルタに取付けられる器具として、図７に示した仕様の照明器具類を挙げたが、上記フランジ型チルタは、図７に示した仕様の照明器具類に限らず、上記フランジ型チルタに適合する仕様のものであれば、スピーカ、ビデオカメラ等のＡＶ機器や、セキュリティセンサ等の電気機器類或いはミラー等の器具をも着脱自在に取付けが可能であり、これら各種機器類の指向方向をも所望に応じて自在に変更することも可能である。
【０１７３】
図１１は、照明器具のフロントアタッチメントを示した斜視図である。図１１に示したフロントアタッチメントは、各種照明器具類の先端部（コーン）に対して取付け／取外しが可能に形成されているもので、同図は、フロントアタッチメントと、該フロントアタッチメントが取付けられる照明器具類とを、フロントアタッチメントの照明器具類への取付過程において該照明器具類の先端部方向から見たときの態様が図示されている。
【０１７４】
上記フロントアタッチメントは、実際に各種照明器具が使用されている空間で照射対象物に対してどのような照明効果を創出するかを決定し、この決定に従って照射光量の調整等、様々な光の制御を行うために用いられる。上記フロントアタッチメントによる光の制御方法は、グレアカット、光量調整、片方向だけのグレアカット、光色調整等がある。
【０１７５】
上記フロントアタッチメントは、フロントアタッチメントホルダ（以下、単に「ホルダ」という）１３５と、符号１３７で示す台形型のブレードを始めとする複数種類のブレード（他のブレードは図示しない）と、を備えている。上記ホルダ１３５は、例えばコーン先端部等、各種照明器具類の先端部位に対して着脱自在に取付けられるもので、上記ホルダ１３５は、全体として略円環状を呈するように形成されている。上記ホルダ１３５は、例えば、図１１で示した照明器具のコーン１４７に対して回転可能な状態で嵌合される。
【０１７６】
上記ホルダ１３５は、その幅の略１／２（図１１では上方寄り）の部位が全周に亘って残りの略１／２の部位よりもやや厚肉に形成されており、上記厚肉部位と厚肉でない部位との境界は、上記ホルダ１３５の内周側、外周側の双方共に段部となっている。上記ホルダ１３５の内周側段部は、例えば、光学フィルタ（ガラスフィルタ）等を係合状態で保持するために形成されているものであり、内周側段部の幅は、外周側段部の幅よりもかなり広めに設定されている。
【０１７７】
内周側段部からホルダ１３５の厚肉側端部（図１１では上側端部）にかけての部位（図１１では上側端部）は、所定の角度で傾斜せしめられている。上記ホルダ１３５は、上記傾斜部位に、略等間隔で４個の矩形状凹部１３５ａが形成されており、これら各矩形状凹部１３５ａは、レンズホルダ（図示しない）を上記ホルダ１３５に係合、保持させるためのものである。
【０１７８】
図１１で示したホルダ１３５では、各矩形状凹部１３５ａは、以下に記載する４個の係合部材保持機構１３９等の位置と対応させて夫々設けられている。上記ホルダ１３５の外周側段部は、例えば、図１１に示したような照明器具類の先端部（コーン）に係合状態で保持されるために形成されているものである。
【０１７９】
上記ホルダ１３５は、その厚肉部位の外周側に、略等間隔で４個の係合部材保持機構１３９が形成されており、これら各係合部材保持機構１３９は、一対の突片１３９ａから成っている。各一対の突片１３９ａは、略Ｌ字形状を呈するように形成されており、所定の間隔を置いて互いに対向した状態で上記ホルダ１３５と一体的に形成されている。上記各係合部材保持機構１３９は、台形型ブレード１３７のヒンジ係合部材１５３を始め、矩形型ブレードのヒンジ係合部材（図示しない）や図１２で示すブレード機構１４１のヒンジ係合機構１５７等が着脱自在に取付けられるように構成されている。
【０１８０】
上記ホルダ１３５は、又、その薄肉部位の外周側に上記各係合部材保持機構１３９と夫々対応して４個の外周側ばね部材１４３が設けられている。各外周側ばね部材１４３は、断面が略「く」の字形状に形成されている。
【０１８１】
上記各ばね部材１４３は、上記ホルダ１３５の外周側に付勢されている。これら各ばね部材１４３は、上記ホルダ１３５の照明器具１４５へ嵌合されることにより上記コーン１４７内周の下側段部１４７ｂ（図１１では、上方）と上記ホルダ１３５の外周側段部とが圧接状態となったときに、コーン１４７内周の溝部１４７ａの上側段部（図１１では、下方）と圧接状態で係合する。
【０１８２】
上記係合と上記圧接とにより、上記ホルダ１３５の上記コーン１４７からの離脱が阻止されるようになっている。なお、上記照明器具は、従来より使用されているものであって、上述した溝部１４７ａは、上記コーン１４７の内周に全周に亘って所定幅で形成されており、又、上記下側段部１４７ｂも、上記コーン１４７の内周に上記溝部１４７ａから所定間隔を置いて全周に亘って形成されている。
【０１８３】
更に、上記ホルダ１３５は、その薄肉部位の内周側に上記各係合保持機構１３９と夫々対応して４個の内周側ばね部材１４９が設けられている。各内周側ばね部材１４９は、断面が略「Ｖ」字形状に形成された２個のばね１４９ａが、前記各ばね部材１４３を挟むように位置決めされて設けられている。これら各ばね１４９ａは、上記ホルダ１３５の内周側に付勢されており、図示しない光学フィルタ等が上記ホルダ１３５内周に嵌合されたときに、その枠体端部等と圧接状態で係合することによって上記光学フィルタ等の離脱を阻止するようになっている。
【０１８４】
上述した台形型ブレード１３７は、ブレード本体１５１と、前述したヒンジ係合部材１５３と、を備えている。ブレード本体１５１は、略台形状に形成されており、その上底に全長に亘って小径の軸１５１ａが設けられていると共に該軸１５１ａの略中央附近に、矩形状の孔部１５１ｂが設けられている。上記軸１５１ａと上記孔部１５１ｂとは、前述したヒンジ係合部材１５３を揺動可能に取付固定するために設けられたものである。
【０１８５】
上記ヒンジ係合部材１５３は、断面が略「Ｊ」字形状を呈するように形成されており、その湾曲部位は、上記軸１５１ａと略半周に亘って包囲するように当接している。上記ヒンジ係合部材１５３は、上記湾曲部位を中心として短尺部と長尺部とに分かれており、短尺部には、ブレード本体１５１の揺動を規制する段部（図示しない）が設けられている。上記ヒンジ係合部材１５３は、短尺部側の略中央の部位と該部位と対向している長尺部側の部位とに、夫々貫通孔（図示しない）が形成されている。
【０１８６】
これら貫通孔は、ねじと、ねじに螺合された介在物等の締結具１５３ａが前記軸１５１ａと当接した状態で嵌挿されている。上記締結具１５３ａによって、上記ヒンジ係合部材１５３がブレード本体１５１に対して揺動可能に取付固定されることとなる。
【０１８７】
更に、上記ヒンジ係合部材１５３は、その長尺部側の端部に、前記各突片１３９ａと対応させて２個の切欠凹部１５３ｂが形成されていると共に、２個の切欠凹部１５３ｂによって挟まれた部位１５３ｃは、上記２個の切欠凹部１５３ｂによって夫々隔てられた部位よりもやや短めに設定されている。ヒンジ係合部材１５３の、上記２個の切欠凹部１５３ｂによって夫々隔てられた部位は、ヒンジ係合部材１５３が各係合部材保持機構１３９に対して取付られる際に、一対の突片１３９ａと係合し易いように設定されたものである。
【０１８８】
図１２は、上述したホルダ１３５に取付けられるブレード機構１４１を示した斜視図である。上記ブレード機構１４１は、一対のブレード１５５と、一対のヒンジ係合機構１５７と、を備えた構成となっている。一対のブレード１５５は、夫々略矩形状を呈しており、その長辺の一方に、全長に亘って小径の軸１５５ａが設けられていると共に、上記軸１５５ａ近傍の両端の部位に夫々略矩形状の孔部１５５ｂが設けられている。
【０１８９】
上記各ヒンジ係合機構１５７は、係合機構本体１５７ａと、一対の軸嵌挿部１５７ｂと、を備えている。上記係合機構本体１５７ａは、図１２の表面方向から見た側面形状が略凸字状を呈するように形成された第１の部材と、図１２の表面方向から見た形状が略矩形状を呈し且つＡ−Ａ′線で切断して得られた断面形状が略「Ｌ」字状を呈するように形成された第２の部材とが、一体的に構成された立体である。
【０１９０】
上記第１の部材と上記第２の部材とは、図１２裏面側から見た形状が略「コ」字状を呈する空隙部１５７ｃを画定している。上記空隙部１５７ｃは、その形状、大きさが上述した各係合部材保持機構１３９の一対の突片１３９ａと夫々嵌合可能に設定されているものである。
【０１９１】
上記各軸嵌挿部１５７ｂは、係合機構本体１５７ａの長尺方向両端部に夫々上記係合機構本体１５７ａと一体的に形成されている。各軸嵌挿部１５７ｂは、夫々図１２の表裏方向から見た形状が略「Ｕ」字状を呈するように形成されており、各軸嵌挿部１５７ｂによって画定されるＵ字状溝は、上記軸１５５ａを当接状態で収納可能に設定されている。
【０１９２】
そして、上記各軸嵌挿部１５７ｂは、上記係合機構本体１５７ａと一体的に構成されている部位と、Ｕ字状溝を挟んで該部位と対向している端部とに、夫々ねじ孔（図示しない）が設けられている。これらねじ孔は、上記各軸嵌挿部１５７ｂの端部が上記孔部１５５ｂを貫通することによって上記各軸１５５ａがＵ字状溝に収容されたときに、ねじ等の締結具（図示しない）が螺着されるものである。
【０１９３】
上記締結具（図示しない）は、締付けられることによって上記Ｕ字状溝の間隔をせばめ、軸１５５ａが上記Ｕ字溝から離脱するのを防止する。これによって上記ブレード本体１５５が、上記一対のヒンジ係合機構１５７に対して揺動可能に取付固定されることとなる。
【０１９４】
上記構成のブレード機構１４１は、上記一対のヒンジ係合機構１５７が上記ホルダ１３５に取付けられることにより、上記ホルダ１３５を介して前記照明器具のバッフルに取付固定されることとなる。なお、図１１の照明器具１４５は、前掲の図７に示したような本体枠８５に耳部８３が設けられている構成の照明器具であり、この耳部８３を介して前述したユニバーサル型チルタを始め、プルダウン型チルタ、プラグ型チルタ及びフランジ型チルタ等に着脱自在に取付けられるものである。
【０１９５】
上述したフロントアタッチメントは、次のような手順で図１１に示した照明器具１４５のコーン１４７等に取付けられ、又、取外される。まず、図１１に示した台形型ブレード１３７の前記ホルダ１３５に対する取付け／取外しについて説明する。
【０１９６】
上記台形型ブレード１３７は、ヒンジ係合部材１５３が図１１に示すような態様で前記ホルダ１３５の係合部材保持機構１３９に嵌合される。上記嵌合に際しては、既述のように、２個の切欠凹部１５３ｂによって夫々隔てられた部位が一対の突片１３９ａと圧接状態で係合することによって、ヒンジ係合部材１５３の係合部材保持機構１３９からの離脱が防止される。上記嵌合によって、台形型ブレード１３７は、前記ホルダ１３５の厚肉部位側端部から前記ヒンジ係合部材１５３の段部までの範囲で揺動可能な状態となる。
【０１９７】
このようにして残りの係合部材保持機構１３９に対しても夫々所望の形状のブレードが取付けられる。すべての係合部材保持機構１３９に対するブレードの取付が完了すると、上記ホルダ１３５の前記コーン１４７先端部に対する取付け作業が行われる。即ち、上記ホルダ１３５が上記照明器具１４５に嵌合されることにより、上記コーン１４７内周の下側段部１４７ｂと上記ホルダ１３５の外周側段部とが圧接状態となり且つコーン１４７内周の溝部１４７ａの上側段部と圧接状態で係合する。
【０１９８】
上記係合と上記圧接とにより、上記ホルダ１３５の上記コーン１４７からの離脱が阻止される。一方、上記フロントアタッチメントの上記コーン１４７からの取外し作業は、上記手順と略逆の工程を実行することによって容易に行うことができる。なお、上記ルーバ１４１の、上記ホルダ１３５への取付けは、一対のヒンジ係合機構１５７を対向関係にある一対の係合部材保持機構１３９に対して夫々嵌合させることによって行われる。
【０１９９】
一方、上記ブレード機構１４１の、上記ホルダ１３５からの取外しは、一対のヒンジ係合機構１５７を対向関係にある一対の係合部材保持機構１３９から同時に取外すことによって行われる。上記ブレード機構１４１が取付けられたホルダ１３５の、上記コーン１４７先端部への取付作業／上記コーン１４７先端部からの取外し作業は、上述した台形型ブレード１３７が取付けられたホルダ１３５における取付／取外しと略同様である。
【０２００】
既述のように図１１で示した照明器具１４５は、各種チルタによって保持可能に構成されているから、上記フロントアタッチメントは、各種チルタによって保持されている照明器具に対しても取付／取外しが自在である。
【０２０１】
以上説明したように、上述したフロントアタッチメントによれば、フロントアタッチメントを、照明器具１４５のコーン１４７に対して着脱自在なホルダ１３５と、このホルダ１３５に対して着脱自在な各種ブレードやブレード機構１４１と、このホルダ１３５に対して着脱自在な各種フィルタとからなる構成としたので、ホルダ１３５に対して所望のブレードを複数枚（４枚）手作業で取付固定することにより、所望に応じた配光の絞込み（配光制御）が可能なバンドアを構成することができ、上記ホルダ１３５と同一のホルダ１３５に対して前記ブレード機構１４１を手作業で取付固定すると共に１枚単位の矩形状ブレード２枚を上記ホルダ１３５に手作業で取付固定することにより、ルーバを構成することができ、又、各種フィルタ等をホルダ１３５に対して手作業で取付固定することができ、更に、上記バンドアやルーバ等が構成されたホルダ１３５をも、手作業で照明器具の先端部に取付固定することができるので、上記取付のために工具類は一切不要であり、上記取付作業は極めて容易に行うことができる。
【０２０２】
一方、上記バンドアやルーバ等が構成されたホルダ１３５を、手作業で照明器具の先端部から取外すことができ、又、上記バンドアやルーバ等を構成しているブレードやブレード機構１４１を、手作業で上記ホルダ１３５から取外すことができるので、上記取外しのために工具類は一切不要であり、上記取外し作業も又、極めて容易に行うことができる。
【０２０３】
又、舞台照明のライティングテクニックを応用してフロントアタッチメントを構成する各部が分離自在としたので、ユーザの所望に応じて各種ブレードやブレード機構を用いて種々のバンドアやルーバを現場で構成することができ、又、各種フィルタ類等を自由に選択して現場で用いることができ、しかも選択したこれらユニット類の取付／取外しを容易に行うことができる。即ち、従来のようにフィルタ枠、バンドア、ルーバ等照明手法毎に全てのパーツが一体化していないから、多数のフロントアタッチメントを備えておかなくても何種類かの少ないブレードやルーバを用意するだけで、レストランや一般の商店等、通常の商業空間の中でも劇場やスタジオのような専門的な照明空間におけると同様な種々のライティングデザインが容易に実現可能である。
【０２０４】
又、ホルダ１３５に取付けるブレードのパターンは、複数個用意されているので、配光に応じて自在に選択することができ、
５つのパーツを用意しておくだけで７種類の配光パターン（光の制御方法）を実現することができる。
【０２０５】
図１３は、図１乃至図９で示した各器具類の組合せの態様を示した系統図であり、又、図１４は、図１０乃至図１２で示したフロントアタッチメントの組合せの態様を示した系統図である。図１３及び図１４を夫々参照して明らかなように、図１乃至図９で示した各器具類の組合せ及び図１０乃至図１２で示したフロントアタッチメントの組合せには、種々のバリエーションが想定され得る。
【０２０６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の電気器具取付用フレームによれば、電気器具の設置工事、交換工事、取付位置の変更などが容易に行える。
【０２０７】
また、本発明の照明器具によれば、着脱自在に結合されるモジュール毎の取り替え可能であり、また、モジュール毎の仕様変更が可能であるため、たいへん便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に従う埋込み型電気器具用フレームとその附属部品とを示した全体斜視図。
【図２】天井板に取付固定された埋込み型電気器具用フレームを示す部分断面図。
【図３】図１及び図２に示した埋込み型電気器具用フレームに取付けられる照明用器具を示す斜視図。
【図４】図３に示した照明器具の部分断面図。
【図５】天井板に取付固定された照明器具に流入する空気流を示した説明図。
【図６】埋込み型電気器具用フレームに取付けられるユニバーサル型チルタを示した斜視図。
【図７】各種チルタに取付固定される照明器具本体を示した斜視図。
【図８】埋込み型電気器具用フレームに取付けられるプルダウン型チルタを示した斜視図。
【図９】ライティングレールに取付けられるプラグ型チルタを示した斜視図。
【図１０】室内適宜箇所に直付けされるフランジ型チルタを示した斜視図。
【図１１】照明器具のフロントアタッチメントを示した斜視図。
【図１２】フロントアタッチメントを構成するブレード機構を示した斜視図。
【図１３】図１乃至図９で示した各器具類の組合せの態様を示した系統図。
【図１４】図１０乃至図１２で示したフロントアタッチメントの組合せの態様を示した系統図。
【符号の説明】
１フレーム本体
７回路部品取付機構
２５孔部
２７天井板[0001]
[Industrial application fields]
The present invention generally relates to an improvement in the structure of a lighting fixture for facilitating the installation and maintenance of the lighting fixture, and more particularly, easy and economical installation, replacement, and maintenance of the lighting fixture in a building. The present invention relates to a technique for separating the structure of a lighting fixture.
[0002]
The main purpose of the present invention is to be applied to an embedded lighting fixture such as a downlight. However, the present invention is general-purpose that can be applied to installation of a fixture other than a lighting fixture in a building.
[0003]
[Prior art]
Recessed luminaires represented by downlights are generally fixed to the luminaire's body with fixtures for attaching and fixing the luminaire to the building and lamp sockets and wiring terminal blocks. Assembled into an integral structure that cannot be separated from each other. For example, taking a downlight as an example, such a conventional embedded luminaire having an integrated structure is generally installed in a building by the following process.
[0004]
First, at the stage of construction work, a hole for attaching a downlight is formed at a ceiling where the downlight is to be installed, and a work for wiring a power supply line from the power source to each hole is performed. After this, the downlight is fitted into each hole. At that time, the electrical work for connecting the feeder and the downlight is also performed at the same time, and thereafter the downlight is screwed into the hole and an appropriate fastening method is applied. This completes the installation work.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
One problem with the conventional lighting fixture installation process described above is that the installation of the lighting fixture requires electrical work. Electrical work is legally obligated by specialists, and cannot be done by others. Therefore, it cannot be said that the electric construction engineer performs only the power distribution and wiring work, and the electric construction engineer is not involved in the subsequent installation of the luminaire.
[0006]
Another problem is that it is not easy and economical to update the luminaire and change the installation position.
[0007]
That is, once the lighting fixtures are installed, the electrical components such as sockets have a lifetime, and when the lifetime is exhausted, the old lighting fixtures must be removed and replaced with new lighting fixtures. Furthermore, when it is desired to change the installation position and specifications of the lighting fixture from the original one after several years, it is necessary to change the installation position and replace the lighting fixture.
[0008]
In such a case, since all parts of the conventional lighting fixture are assembled integrally, even if you want to change only the socket or change only the light distribution specification, for example, you can replace only the target part. The entire lighting fixture must be replaced. Therefore, it is uneconomical for the user, and it is necessary to remove an old lighting fixture and install a new one, and it is also necessary to carry out electric work by a specialist. Furthermore, depending on the case, the ceiling surface or the like may be damaged along with the construction, so that it is necessary to redo the interior construction.
[0009]
In addition, when changing the installation position of the luminaire, it is necessary to repair the luminaire with a new hole for fixing and fixing the luminaire and to close the unnecessary hole. In addition, electrical work is required to route the power supply line to a new installation location.
[0010]
As described above, if the conventional lighting fixture is to be replaced or the installation position is changed, a large-scale construction must be performed as a result.
[0011]
Such a problem occurs not only with lighting fixtures, but also with electrical appliances of the type that are attached and fixed to buildings, such as security sensors and certain types of audio equipment.
[0012]
The present invention has been made in consideration of the above circumstances, and a first object thereof relates to an electric appliance that is attached and fixed to a building typified by a lighting fixture, its installation work, change of installation position, and change of specifications. Is to be able to be performed easily with relatively simple construction.
[0013]
In addition, a second object of the present invention is to make it possible to replace a life part and change specifications without replacing the entire lighting fixture, particularly with respect to the lighting fixture.
[0014]
Furthermore, the third object of the present invention is to provide a new improvement mainly for increasing the degree of freedom of specification with respect to the structure of the lighting fixture.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the first object, the present invention provides an outer periphery having a shape and size suitable for a hole and a predetermined electric appliance for fitting into a hole having a predetermined shape and a predetermined size formed in a building member. A frame main body having an inner periphery that defines a space for housing the device, and an appliance attachment / detachment for fixing the electric appliance to the frame main body in a detachable state when the electric appliance is fitted into the inner periphery of the frame main body. And a frame for installing an electric appliance including the mechanism.
[0016]
In order to achieve the second and third objects, the present invention provides various types of lighting fixture structures as follows.
[0017]
A first type of luminaire includes a power supply unit for supplying power to a light source lamp, a light distribution unit including optical components for controlling light distribution of light emitted from the light source lamp, a power supply unit, and a light distribution unit. And a coupling mechanism for coupling and separating them.
[0018]
A second type of luminaire has a substantially cylindrical shape including a socket part including a socket for setting a light source lamp, and a mirror connected to the socket part for controlling light distribution of light emitted from the light source lamp. A light distribution portion, an air intake hole penetrating from the inner space of the light distribution portion to the outer space is provided in the peripheral wall of the light distribution portion in the vicinity of the front end opening of the mirror, and the socket portion extends from the light source lamp. A heat dissipating mechanism for releasing the heat generated from the light distribution portion to the outer space of the light distribution unit.
[0019]
A third type of luminaire includes a tilter attached to a building member, and a luminaire main body including a light source and a light distribution control mechanism detachably attached to the tilter.
[0020]
A fourth type of luminaire includes a luminaire main body and a front attachment that is detachably attached to a light emission port of the luminaire main body and that adjusts the light emission direction or the light emission amount.
[0021]
[Action]
The above-mentioned frame for installing electrical appliances can be fixed in a state where various electrical appliances can be freely attached and detached if they are fitted in and fixed to holes formed in the building member in advance. Can be installed and replaced easily.
[0022]
In the first type of luminaire, since the power supply unit such as a lamp socket and the light distribution unit such as a mirror are detachable, the replacement of the life parts such as the socket can be performed only by replacing the power supply unit. When changing the light distribution specifications and lamp specifications, only the light distribution section and power supply section need to be replaced.
[0023]
In the second type of lighting equipment, particularly in downlights, air flows from the inner space to the outer space of the light distribution section through the air intake, so that dirty air in the room is guided to the back of the ceiling. Therefore, it is possible to prevent dirt from being attached to the lighting apparatus.
[0024]
In the third type of lighting fixture, the tilter and the lighting fixture main body are detachable, so by preparing various tilters and various lighting fixture main bodies, various combinations of the two can be selected.
[0025]
In the fourth type of lighting fixture, various combinations of combinations of the front attachment and the lighting fixture body can be selected.
[0026]
【Example】
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0027]
FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of an electric appliance installation frame according to an embodiment of the present invention. The frame for installing an electric appliance is mainly designed for an embedded lighting fixture, particularly a downlight, and includes a frame main body 1 as shown in FIG. The same applies hereinafter) The structure includes an attaching / detaching mechanism 3, a plurality of fixing bracket mounting mechanisms 5, and a plurality of attached circuit component mounting mechanisms 7.
[0028]
More specifically, the frame body 1 is formed in an annular shape.
The frame main body 1 has a flange portion 9 having a predetermined width projecting to the outer peripheral side at one end portion (lower end portion in FIG. 1). As shown in FIG. 2, the flange portion 9 comes into contact with the surface of the ceiling plate 27 when the outer peripheral surface of the frame body 1 comes into contact with the cross section 25 a of the hole 25. By the abutment, the frame body 1 is attached and fixed in close contact with the ceiling plate 27, and exposure of the cross section 25a of the hole 25 is prevented.
[0029]
Further, the frame body 1 is provided with a stepped portion 11 that slightly protrudes over the entire circumference on the inner peripheral side in the vicinity of the one end.
[0030]
The step portion 11 has a function of positioning a mounting position of a fixture attached to and fixed to the frame main body 1, for example, a lighting fixture (an embedded lighting fixture such as a downlight) main body 30 having a mode as shown in FIG. And a function of positioning an attachment position of the lid body 20 attached to the frame body 1 so as to close the hole 10 defined by the body 1. The plurality of appliance attaching / detaching mechanisms 3, the plurality of fixing bracket attaching mechanisms 5, and the plurality of attached circuit component attaching mechanisms 7 are respectively provided at appropriate positions on the inner peripheral side of the frame body 1 at predetermined intervals.
[0031]
That is, the plurality of fixture attaching / detaching mechanisms 3 are for detachably attaching the lighting fixture main body 30 as shown in FIG. 3, for example, and each of these fixture attaching / detaching mechanisms 3 is biased toward the inner peripheral side of the frame main body 1. The locking member 3a made of an elastic body is provided, and a pair of guide protrusions 3b provided on both sides of the locking member 3a. The locking member 3 a is formed in a substantially “<” shape in cross section, and a rivet is attached to the frame body 1 such that a portion protruding in the substantially “<” shape faces the inner peripheral side of the frame body 1. Etc. are concluded. The pair of guide protrusions 3b are formed integrally with the frame main body 1 so as to guide the luminaire main body 30 when attaching / detaching the luminaire main body 30 described above.
[0032]
The plurality of fixing bracket mounting mechanisms 5 are composed of a pair of rack members 5 a that extend from the inner peripheral side of the frame body 1 to the opposite side of the flange portion 9 with a predetermined interval. The pair of rack members 5a are formed with tooth rows 5b for engaging a fixing bracket 13 (described later) on the surface corresponding to the outer peripheral side of the frame body 1.
[0033]
In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the fixing bracket mounting mechanisms 5 are provided one by one at positions facing each other (that is, at both ends of the diameter of the frame body 1).
[0034]
The plurality of attached circuit component mounting mechanisms 7 include, for example, a terminal block 17 shown in FIG. 1, a ballast 19 used for a light source lamp that cannot use a commercial power source as it is, such as a fluorescent lamp, a transformer, or a frequency converter The power conversion circuit such as a container (both not shown) can be attached / detached. When the lighting fixture attached to the frame body 1 can be used without converting the power supplied from the commercial power source, only the terminal block 17 is attached to the attached circuit component attachment mechanism 7.
[0035]
Further, depending on the lighting fixture attached to the frame body 1, a transformer and a frequency converter (both not shown) may be attached to the attached circuit component attachment mechanism 7. In addition to the installation of these power conversion circuits, for example, an umbrella (not shown) that closes the hole 10 in the ceiling can be attached.
[0036]
Here, the terminal block 17 and the ballast 19 described above will be further described. The primary side of the terminal block 17 has a structure in which a feeder 15 (that is, a main wiring connected to a commercial power source; the same applies hereinafter) 15 is attached and fixed, and the secondary side thereof is, for example, FIG. The plug 21a of the wiring (receiving wire) 22 connected to various lighting fixtures such as the lighting fixture 30 shown in FIG.
[0037]
The secondary side (outlet) of the terminal block 17 is connected to an insertion plug 21b of a receiving wire 24 to which a ballast 19 is connected when the lighting fixture attached and fixed to the frame body 1 is a fluorescent lamp.
[0038]
As described above, the reason why the outlet of the terminal block 17 is not a structure that is screwed to the receiving wire 22 (or 24) is that the plug is simply inserted without requiring labor-intensive work such as wiring work. This is because various electrical appliances including the lighting fixture 30 can be easily attached / detached by simply inserting / extracting the electrical outlet 21a or 21b from / to the outlet.
[0039]
As shown in FIGS. 1 and 2, the fixing bracket 13 mainly includes a base portion 13a, an engaging portion connecting portion 13b, a building material surface abutting portion 13c, and the like. It is formed by bending and shaping a powerful metal material.
[0040]
As shown in FIG. 2, the engaging portion connecting portion 13 b is bent at a predetermined angle from the base portion 13 a, and the end portion on the opposite side of the base portion 13 a of the engaging portion connecting portion 13 b is the above-described fixing bracket mounting mechanism. A pair of engagement claws 13d and a screw receiving portion 13e are formed between the pair of engagement claws 13d so as to correspond to the pair of rack members 5a.
[0041]
And the front-end | tip of this screw receiving part 13e has the convex-shaped engaging part 13f engaged with the inner peripheral surface edge part (FIG. 1 upper side) of the frame main body 1 from the front-end | tip of the said screw receiving part 13e in substantially L shape. It is formed in a protruding state. Furthermore, the engagement site | part connection part 13b is formed with the screw hole corresponding to the said screw receiving part 13e (refer FIG.1 and FIG.2).
[0042]
The building material surface contact portion 13c is formed by being bent at a predetermined angle from the base portion 13a at a predetermined angle in a direction opposite to the pair of engaging claws 13d and the screw receiving portion 13e. As shown in FIG. 2, the building material surface abutting portion 13 c is configured to be able to abut against the back surface (ceiling back) of the building material 27 when the frame body 1 is attached and fixed.
[0043]
When the frame main body 1 is attached to the building material 27, the pair of engaging claws 13d engage with appropriate teeth in the corresponding tooth row 5b in a manner as shown in FIG. On the other hand, when the frame body 1 is attached to the ceiling plate 27 or the like, the screw receiving portion 13e is screwed with a screw 29 together with a screw hole formed in the engaging portion connecting portion 13b in a manner as shown in FIG. Fastened and fixed by the driver 31 or the like.
[0044]
As shown in FIG. 2, the screw receiving portion 13e and the screw hole are provided at an angle at which a screw fastening operation by a driver 31 or the like is easy. Note that a spacer (not shown) is inserted into the screw 29 as necessary, and this spacer (not shown) functions to prevent the screw 29 from being overtightened.
[0045]
The lid 20 is formed in substantially the same shape as the frame main body 1 and substantially the same size as the inner peripheral side of the frame main body 1 so that the lid 20 can be attached to and detached from the frame main body 1. That is, a stepped portion 20 a that slightly protrudes circumferentially is formed on the outer edge portion of the lid 20. The step portion 20 a is configured to position the attachment position of the lid body 20 with respect to the frame body 1 by contacting the step portion 11 when the lid pair 20 is attached to the frame body 1.
[0046]
Furthermore, a pair of elastic members 20b urged diagonally downward in FIG. 1 are attached and fixed to appropriate portions of the lid 20 so as to face each other. Each of the elastic members 20b is adapted to fix the lid 20 to the frame body 1 by being pressed against the upper end of the frame body 1 when the lid 20 is attached to the frame body 1. .
[0047]
The appliance installation frame having the above-described configuration is attached and fixed to an appropriate place in the room such as the ceiling board 27 and a desired place outside the room in the following procedure. Hereinafter, for the sake of simplicity, the case where only the ceiling plate 27 is used as the mounting position of the electric appliance installation frame will be described.
[0048]
In attaching the electric appliance installation frame to the holes 25, the terminal block 17 is first attached to the attached circuit component attachment mechanism 7 of the frame body 1. When the mounting work of the terminal block 17 is completed, the frame body 1 is lifted up to the vicinity of the hole 25 to be mounted, and in this state, it is preliminarily wired on the back of the ceiling or the like on the primary side of the terminal block 17. A power supply line (main line) 15 is connected.
[0049]
When the connection work of the power supply line 15 to the terminal block 17 is completed, the outer peripheral side of the frame main body 1 is in the hole cross section 25a to be attached, and the flange 9 of the frame main body 1 is in the vicinity of the hole 25. The frame main body 1 is held in contact with the surface portions of the ceiling plate 27. In this state, the engaging claws 13d of the two fixing brackets 13 are respectively engaged with appropriate teeth in the tooth row 5b of the corresponding rack member 5a.
[0050]
The teeth with which the engaging claws 13d are engaged are determined according to the thickness of the ceiling board 27. As a result, the convex engaging portions 13f are engaged with the inner peripheral surface of the frame main body 1 in a pressure contact state by the urging force of the frame main body 1 in the inner peripheral direction generated in the fixing brackets 13, and on the other hand, the respective building material surface abuts. The portion 13 c is pressed against the back surface of the ceiling plate 27 by the downward urging force of FIG. Thereby, temporary attachment with respect to the ceiling board 27 of the frame main body 1 is performed. In a state where the frame body 1 is temporarily fastened to the ceiling plate 27, the cross section 25 a of the hole 25 is completely covered by the frame body 1.
[0051]
After the frame body 1 is temporarily fixed in this manner, the screw 29 is screwed into the screw receiving portion 13e and the screw hole as shown in FIG. When the screw 29 is fastened by the driver 31 or the like, the attachment and fixing of the frame main body 1 to the ceiling board 27 is completed while the frame main body 1 and the ceiling board 27 are in close contact with each other. Through the above steps, the attachment and fixing of the frame body 1 to all the holes 25 is executed.
[0052]
When the above operation is completed, an operation for connecting the receiving wire 22 (or 24) on the lighting fixture 30 side to the main wiring 15 via the terminal block 17 is performed.
[0053]
If the light source lamp of the luminaire 30 shown in FIG. 3 is a fluorescent lamp, an attached circuit component attachment different from the attached circuit component attachment mechanism 7 is first performed in a state where the luminaire 30 is lifted in the vicinity of the frame body 1. The ballast 19 is attached to the mechanism 7.
[0054]
Next, an operation of connecting the plug 21b of the receiving wire 24 connected to the ballast 19 to the secondary side of the terminal block 17 is performed, and then the lighting fixture 30 is fitted to the inner peripheral side of the frame body 1. The fixing work will be performed. On the other hand, when the light source lamp in the luminaire 30 does not require a power conversion circuit such as a ballast 19, an operation of immediately connecting the plug 21 a of the receiving wire 22 to the secondary side of the terminal block 17 is performed. Thereafter, an operation of fitting and fixing the lighting fixture 30 on the inner peripheral side of the frame main body 1 is performed.
[0055]
The mounting and fixing work of the lighting fixture (downlight) 30 to the frame body 1 is completed through the following process. That is, the luminaire 30 is inserted into the frame body 1 from below the frame body 1.
[0056]
The lighting fixture 30 has an upper step portion of a cone 53 (shown in FIG. 3 which will be described in detail later). Is engaged with each instrument attaching / detaching mechanism 3, and the lower stepped portion of the tip of the cone 53 is brought into contact with the stepped portion 11 to be positioned and fixed in the frame body 1. Through the above-described process, the mounting and fixing work of the lighting fixture 30 to the frame body 1 is completed. The time required for attaching and fixing the lighting fixture 30 to each frame body 1 described above is about 30 seconds.
[0057]
The operation of removing the lighting fixture 30 attached and fixed to the frame main body 1 is performed by first pulling the lighting fixture 30 main body downward from the frame main body 1 and then inserted into the secondary side (outlet) of the terminal block 17. It is possible to carry out only by executing the step of extracting the inserted plug 21a or the inserted plug 21b. By performing the process of pulling out the main body of the lighting fixture 30 downward, the urging in the direction of the frame main body 1 by the plurality of fixture attaching / detaching mechanisms 3 is released, so that it is very easy to remove the main body of the lighting fixture 30 from the frame main body 1. In addition, since the connection between the receiving wire 22 (or 24) and the main wiring 15 can be released by simply pulling out the receiving wire 22 (or 24) from the secondary side of the terminal block 17, no tools are required. It is.
[0058]
Since the place where the lighting fixture 30 main body is not attached remains open, the lid 20 described above is attached. The attachment of the lid 20 is completed by inserting the lid 20 from below the frame main body 1 so that the stepped portion 20a of the lid 20 contacts the stepped portion 11 of the frame main body 1.
[0059]
That is, when the lid 20 is attached to the frame main body 1, the pair of elastic members 20 b described above are brought into a pressure contact state with the upper end portion of the frame main body 1 by their urging force, whereby the lid 20 is held. It will be. It should be noted that the lid 20 can be easily detached from the frame body 1 because the lid 20 need only be pulled out downward.
[0060]
As described above, according to the electric appliance installation frame according to the embodiment of the present invention, the frame main body 1 and the terminal block 17 of the electric appliance installation frame and the lighting fixture 30 main body are configured separately. Moreover, the secondary side of the terminal block 17 is an outlet in which the plug 21a (or 21b) of the receiving wire 22 (or 24) on the various lighting fixtures including the lighting fixture 30 of FIG. Therefore, replacement of the original luminaire with a new luminaire, installation of the luminaire at a mounting position different from the design time, and a different type and specification from the design time (for example, from normal lamps to fluorescent lamps) It is very easy to install the lighting fixtures for replacement of the lighting fixtures and the lighting fixtures with different rated voltage and rated frequency.
[0061]
That is, when performing work such as replacement of the lighting fixture or change of the mounting position, the plug 21a of the receiving wire 22 (or 24) connected to the lighting fixture 30 of FIG. 3 from the secondary side of the terminal block 17 is simply performed. After extracting (or 21b), it is only necessary to pull out the main body of the luminaire 30 from the frame main body 1. The above-mentioned work is such that electrical work that requires expert work such as routing work of the power supply line (main wiring) 15 or a hole 25 that has become unnecessary is blocked or a new hole 25 is drilled. No major construction such as interior construction is required.
[0062]
Further, when the frame body 1 is fixed to the ceiling plate 27, the frame body 1 is in contact with the hole cross section 25 a and the surface of the ceiling plate 27, and the urging force generated in the fixing bracket 13 in the inner peripheral direction of the frame body 1 Thus, the frame body 1 is temporarily fastened to the ceiling plate 27, and in this state, the frame body 1 is attached and fixed as shown in FIG. 2 with the screws 29. Therefore, the surface of the ceiling plate 27 of the frame body 1 and the hole section 25a are fixed. The adhesion (sticking) to is very good. Therefore, even if there is some vibration, there is no possibility that the mounting and fixing state is loose. Further, even if there is some variation in the thickness of the ceiling plate 27 in which the hole portion 25 is formed, the teeth to be engaged by the respective engaging claws 13d according to the thickness of the ceiling plate 27 are changed to the tooth row 5b. Since it can be selected from the inside, the attachment site of the frame body 1 is not limited by the thickness of the ceiling plate 27.
[0063]
In addition, when the frame body 1 is fixed to the ceiling plate 27 or the like, first, the above-described feed line (that is, the main wiring) 15 is fixedly connected to the primary side of the terminal block 17. When the connection fixing work is completed, a current check is performed from the terminal block 17 side to check whether there is a defect on the power supply line 15 side (for example, a connection failure between the main wiring 15 and the primary side of the terminal block 17 or a wiring defect). Therefore, it is possible to improve the inspection efficiency of the wiring work of the feeder line (main line) 15. Further, after the end of the energization inspection, the receiving wire 22 (or 24) is inserted into the secondary side of the terminal block 17 and the energization inspection is performed. Based on the inspection result, it is possible to easily determine whether the problem is a problem that has occurred on the power supply line 15 side or a problem that has occurred on the load side of the lighting fixture 30 or the like (for example, a defective connection of the device). it can. Therefore, in the unlikely event that an electrical accident such as electric leakage occurs, it is only possible to easily identify whether the location of the accident is on the power supply line (main wiring) 15 side or on the lighting fixture side and to understand the cause of the accident. It is also possible to take accident countermeasures quickly.
[0064]
Moreover, since the hole 25 when not in use can be easily closed by the lid 20, repair work for the ceiling plate 27 and power supply lines (main line) for closing the holes 25 that are no longer used. There is no need to perform large-scale construction such as 15 routings.
[0065]
Moreover, as long as it is an embedded type electric appliance having substantially the same shape and size as the electric appliance installation frame described above, it is not limited to lighting equipment, and various electric appliances such as AV equipment such as speakers and video cameras, or security sensors. Can also be attached to the electric appliance installation frame.
[0066]
Furthermore, the above-mentioned electric appliance installation frame can be mounted with various types of tilters such as universal type tilta drawer arm type (pull-down type) tilters, plug type tilters and flange type tilters that tilt while holding lighting fixtures and the like. It is. These various tilters will be described later.
[0067]
In the present embodiment, the case where the electric appliance installation frame is attached to the hole portion 25 formed in the ceiling plate 27 has been described. However, the electric appliance installation frame is not limited to the hole portion formed in the ceiling plate. It can be attached to holes formed at appropriate places in the room such as the floor surface, and can also be incorporated into furniture such as furniture, and can also be attached to a bracket or the like. Furthermore, it is not limited to indoors, but can be attached to an appropriate place outside the room, for example, a structure installed on the ground or the like, and the place of attachment is not limited. Furthermore, the shape of the frame main body 1 described above is not limited to an annular shape, and may be, for example, a rectangular shape, a diamond shape, or a triangular shape.
[0068]
3 and 4 show an embedded lighting fixture (downlight) that can be detachably attached to the electric appliance installation frame.
[0069]
The lighting fixture 30 is configured such that the power receiving mechanism 33 and the optical mechanism 35 can be freely coupled / separated by a simple operation without using a special tool or the like. The power receiving mechanism 33 includes a socket cover 39, a light bulb socket 41 (shown in FIG. 4) housed in the socket cover 39, and a cord (power receiving wire) connected to the light bulb socket 41 via the socket cover 39. 22 and the respective parts 22, 39 and 41 are integrated.
[0070]
On the other hand, the power conversion circuit components such as the terminal block 17 and the ballast 19 are not integrated with the power receiving mechanism 33 as in the prior art, and are configured to be detachable from the frame body 1, respectively. It is supposed to be installed at a position separated from 33. The reason why each of the attached circuit components is installed at a position separated from the power receiving mechanism 33 is that the light bulb socket 41 and the light source lamp 42 (or 44) constituting the power receiving mechanism 33 (both are shown in FIG. 4). This is because the above-mentioned attached circuit components are protected from the influence of heat generation.
[0071]
An insertion plug 21 a is attached to the end of the cord (receiving wire) 22. As will be described later, the plug 21a is integrated with the power receiving mechanism 33 and the optical mechanism 35 as an embedded illumination fixture 30, and then fitted and fixed to the inner periphery of the frame body 1 described above. The terminal block 17 is inserted into the secondary side (that is, the outlet).
[0072]
As shown in FIG. 3, the socket cover 39 includes a socket cover main body 43 having a substantially cylindrical shape, a connecting portion 45 having a substantially cylindrical shape integrally formed with the socket cover main body 43, and the socket cover main body 43. And a plurality of fins 47 formed on the side surface at substantially equal intervals over the entire circumference.
[0073]
In addition to the plurality of fins 47, a plurality of slit-shaped heat radiation holes 43a are formed at predetermined intervals in a portion from the side surface of the socket cover main body 43 to the top plate portion. The plate portion 43b has both a function as a heat radiating plate and a function as a support fixing member of the light bulb socket 41. The inner top plate portion 43b is configured such that various light bulb sockets 41 can be detachably attached via screws or the like.
[0074]
The heat radiation cross section of the socket cover body 43 is sufficiently secured by the plurality of heat radiation holes 43a and the plurality of fins 47 described above, thereby promoting the heat radiation effect of the socket cover body 43 and maintaining the life of the light source lamp. Make it possible. Note that the power receiving mechanism 33 shown in FIG. 3 and the like is an example of one used when the light source lamp used has a very large power consumption, and the power receiving mechanism includes the illumination shown in FIG. In the appliance 30, various types of light source lamps (for example, fluorescent lamps, incandescent bulbs, halogen lamps, etc.) to be connected and various types of power consumption (W number) are prepared.
[0075]
For example, if the light source lamp to be used has a very large power consumption, the power receiving mechanism 33 having the configuration shown in FIG. 3 is adopted, and if the light source lamp has a small power consumption, A power receiving mechanism (not shown) having a simpler configuration than the above-described power receiving mechanism 33 is employed. Thus, the power receiving mechanism 33 can be freely selected according to the type of light source lamp to be mounted and the power consumption.
[0076]
The connecting portion 45 is provided with a pair of engaging protrusions 57 (only one is shown in the illustrated relationship) 57 that are opposed to each other below the side surface. Each of the engaging protrusions 57 is formed in a substantially semicircular shape, and a through hole 57a is provided at the center so that a fastening member such as a screw can be inserted. In each of the engaging protrusions 57, the light source lamp attached to the light bulb socket 41 is a light source lamp denoted by reference numeral 44 on the right side of FIG. 4, and the light emission center point 44a is the focal position of the mirror 51 on the power receiving mechanism 33 side. When they substantially coincide with each other, they are engaged with a pair of stoppers 55a provided on the power receiving mechanism attaching portion 55 (shown in FIG. 3) (only one is shown in FIG. 3 for convenience of illustration).
[0077]
In addition, each of the engaging protrusions 57 is a light source lamp attached to the socket 41 for a light bulb, a light source lamp indicated by reference numeral 42 on the left side of FIG. 4, and its light emission center point 42 a is the focal point of the mirror 51 on the power receiving mechanism 33 side. In the case where it is displaced from the position, a pair of engaging protrusion mounting portions 55b (shown in FIG. 4) provided in the power receiving mechanism mounting portion 55 (shown in FIG. 3), each having a notched screw hole. ) And is fastened and fixed by screws or the like. In the manner as described above, the power receiving mechanism 33 is coupled to the optical mechanism 35, and the power receiving mechanism 33 is prevented from being detached from the optical mechanism 35.
[0078]
That is, each of the light emitting lamps emits light regardless of whether the engagement protrusions 57 are placed on the pair of engagement protrusion placement parts 55b or the pair of stoppers 55a. The center point can be installed so as to substantially coincide with the focal position of the mirror 51. The manner in which the power receiving mechanism 33 is attached to the optical mechanism 35 will be described in detail later.
[0079]
As shown in FIGS. 3 and 5, the optical mechanism 35 includes a main body frame 49, a mirror 51, and a cone 53. The main body frame 49 has a large-diameter base 59 formed in a substantially ring shape, and four support pillars (in FIG. 3, three are described) 61 rising from the base 59 at a substantially equal interval in a parabolic shape. And a small-diameter, generally ring-shaped power receiving mechanism mounting portion 55 (described above) supported by the support pillars 61 so as to be substantially concentric with the base portion 59.
[0080]
Each of these parts is formed of a metal material such as aluminum, for example, and has a skeleton structure in which the main body frame 49 is configured as shown in the figure. That is, the main body frame 49 defines a space in which the mirror 51 having a circular opening and having a substantially parabolic shape as shown in FIG. 4 can be accommodated. The reason why the main body frame 49 has the skeleton structure as described above is to make the main body frame 49 as light as possible. In addition, even with a skeleton structure, aluminum die casting is used so that sufficient impact strength can be obtained.
[0081]
The power receiving mechanism mounting portion 55 described above is provided with guide grooves 55c for guiding the pair of engaging protrusions 57 at the tops of the support pillars 61, respectively. When viewed from the side, it is formed so as to exhibit a substantially U-shape. Among the four guide grooves 55c, any one of the pair of guide grooves 55c facing each other is provided with the above-described engaging protrusion mounting portion 55b.
[0082]
Another pair of guide grooves 55 c is not provided with the engaging protrusion piece mounting portion 55 b, and is open to an accommodation space for accommodating the mirror 51. The pair of engaging protrusions 57 guided by the guide grooves 55c move along the inner peripheral surface of the power receiving mechanism mounting portion 55 having a step structure when the power receiving mechanism 33 is rotated counterclockwise. Then, it is engaged with the pair of stoppers 55a formed so as to face appropriate portions of the inner peripheral surface. When the pair of engaging protrusions 57 engage with the pair of stoppers 55a, the coupling of the power receiving mechanism 33 to the optical mechanism 35 is maintained. In addition, since the power receiving mechanism having a connecting portion that is compatible with the power receiving mechanism mounting portion 55 described above can be attached to the optical mechanism 35 with various specifications, the optical mechanism 35 includes It can be used as a common part for the power receiving mechanism.
[0083]
The lower end of the base 59 in FIG. 3 is attached and fixed to the base 59 integrally with a substantially cylindrical cone 53 via a plurality of attachment connecting portions 53a that protrude from the upper side of FIG. ing. The attachment connecting portion 53a is integrally attached and fixed to a flange portion 53c formed on the upper end portion of the cone 53 over the entire circumference.
[0084]
The flange portion 53c functions to position and fix the optical mechanism 35 by being pressed against each of the locking members 3a when the optical mechanism 35 after the power receiving mechanism 33 is coupled is attached to the frame body 1 described above. have. The flange portion 53c is brought into pressure contact with each of the locking members 3a in a rotatable state. On the other hand, a flange 53b having a predetermined width is formed on the entire end of the cone 53 on the lower side in FIG.
[0085]
The flange portion 53b has a function of positioning and fixing the optical mechanism 35 by contacting the step portion 11 when the optical mechanism 35 after the power receiving mechanism 33 is coupled is attached to the frame body 1 described above. ing. The details of the above contents are as described above. The flange portion 53b is brought into contact with the step portion 11 in a rotatable state.
[0086]
The window portion 63 defined by the cone 53, the attachment connection portion 53a, and the base portion 59 faces the end face of the mirror 51 when the mirror 51 is attached and fixed in the space. The end surface of the mirror 51 defines an intake hole 51 b together with the window portion 63. A plurality of intake holes 51b are formed at substantially equal intervals.
[0087]
These air intake holes 51b are formed at positions that are hardly noticeable when the optical mechanism 35 is mounted and fixed on the ceiling plate 27 or the like as the lighting fixture 30 together with the power receiving mechanism 33 (see FIG. 5). Each air intake hole 51b is formed on the back surface of the ceiling plate 27 as indicated by an arrow line when the lighting fixture 30 is attached to the ceiling plate 27 via an electric appliance installation frame as shown in FIG. Has a guiding function.
[0088]
This function is caused by the so-called chimney effect of the air intake holes 51b and the plurality of heat radiation holes 43a and the plurality of fins 47. The convection phenomenon in which indoor air is guided to the back surface of the ceiling plate 27 by the chimney effect. Is promoted.
[0089]
The mirror 51 is a member provided for determining the reflection direction of light emitted from the light source lamp and performing light distribution control, and this mirror 51 has a specific focal position according to the curved surface shape. . The size of the mirror 51 is set so that when the mirror 51 is fixedly attached to the main body frame 49, the large-diameter side opening end portion is in the vicinity of the upper end portion of the cone 53.
[0090]
The mirror 51 is formed with a through hole 51 a in the upper part of FIG. 3 for allowing the light source lamp mounted in the light bulb socket 41 to face the inner surface side of the mirror 51.
[0091]
Furthermore, the cone 53 is configured so that various accessories such as a transparent plate (glass plate) and a pinhole for controlling the properties of the light emitted from the light source lamp can be mounted. If an adapter (not shown) having a structure that can be coupled to both the connecting portion 45 and the power receiving mechanism mounting portion 55 is provided, the light emission center point is further increased than the light source lamp 42 shown on the left side of FIG. It is possible to mount a light source lamp whose position is different from the focal position of the mirror 51, and the light emission center point of the light source lamp can be installed so as to coincide with the focal position of the mirror 51.
[0092]
The luminaire 30 described above is assembled in the following procedure, and then attached and fixed to an electric appliance installation frame provided at an appropriate location in the room such as the ceiling board 27.
[0093]
First, the connecting portion 45 of the power receiving mechanism 33 is coupled to the power receiving mechanism mounting portion 55 of the optical mechanism 35 described above. At this time, the light source lamps inserted into the light bulb socket 41 (there are various light source lamps having different light emission center points as described above) face the mirror 51 through the through holes 51a.
[0094]
When the connecting portion 45 is coupled to the power receiving mechanism mounting portion 55, the pair of engaging protrusions 57 are respectively fitted into the pair of guide grooves 55c communicating with the storage space of the mirror 51 described above. . In this state, when the power receiving mechanism 33 is rotated counterclockwise, each engagement protrusion 57 is engaged with the pair of stoppers 55a in the manner described above, thereby the optical mechanism of the power receiving mechanism 33. The bond to 35 is retained.
[0095]
Through the above process, the assembly operation of the so-called embedded lighting fixture 30 is completed. The assembled lighting fixture 30 is in a plurality of frames for installing electric appliances that are attached and fixed to the ceiling board 27 (shown in FIG. 1) or the like in the process described in the description related to FIGS. Then, it is inserted and fixed to the frame body 1 at a desired position from below.
[0096]
As described above, in the embedded lighting fixture (downlight) 30, the power receiving mechanism 33 and the optical mechanism 35 are each formed of an aluminum material, and the power receiving mechanism 33 and the optical mechanism 35 use a special tool or the like. The frame body 1 for mounting and fixing the lighting fixture 30 and the terminal block 17 for connecting the power supply line (main wiring) 15 are provided. Since it is a separate structure from the main body of the lighting fixture 30 constituted by each of the above parts, it is possible to replace only the power receiving mechanism 33, and the power receiving mechanism 33 and the optical unit discarded due to damage or the end of its life. The mechanism 35 can be collected and reused as an aluminum product, and is effective in terms of resource saving and environmental protection.
[0097]
In addition, since the optical mechanism 35 that does not have a failure such as the conventional one is not discarded together with the power receiving mechanism 33 in which the failure has occurred, it is possible to reduce the cost of the user. .
[0098]
As described above, the power receiving mechanism 33 and the optical mechanism 35 can be freely coupled / separated.
It is possible to remove the power receiving mechanism 33 that is weak against water from the optical mechanism 35 and clean only the optical mechanism 35 or to wash it with water or the like. It is also possible to prevent the mirror reflectivity from being lowered due to the adhesion of dust or dust to the surface.
[0099]
Since the power receiving mechanism 33 and the optical mechanism 35 are configured to be freely coupled / separated as described above, the optical mechanism 35 is used as a common part for various power receiving mechanisms 33 prepared in advance. Is possible. Therefore, if the light source lamp to be used has a very large power consumption, the power receiving mechanism 33 provided with the above-described heat radiation holes 43a and the fins 47 is adopted, and the light source lamp has a small power consumption. If it is, a power receiving mechanism without the heat radiating holes 43a, fins 47, etc. will be adopted, so the power receiving mechanism 33 can be freely selected according to the type of light source lamp to be mounted and the power consumption. Can do.
[0100]
Further, as described above, since the power receiving mechanism 33 and the optical mechanism 35 are configured to be freely coupled / separated, when the luminaire 30 is attached and fixed to a ceiling plate of a building with a wide ceiling, The light source lamp, the power receiving mechanism 33, and the like can be exchanged without bothering to remove the lighting fixture 30 main body from the frame main body 1. Moreover, the above operation can be easily performed by removing the power receiving mechanism 33 from the ceiling side with one touch without requiring a special tool.
[0101]
Contrary to the above, without changing the power receiving mechanism 33 and the light source lamp inserted in the power receiving mechanism 33, an optical mechanism 35 different from the optical mechanism 35, that is, light having different properties or different An optical mechanism capable of obtaining light distribution (scattered light, condensed light, etc.) can be used.
[0102]
Further, when the lighting fixture is attached to the ceiling plate 27 through the frame body 1 as shown in FIG. 5, the air in the room is returned to the back surface of the ceiling plate 27 by the air intake holes 51b described above. The convection phenomenon led to is promoted. Therefore, since the indoor air containing dirt is sucked into the back of the ceiling from each of the air intake holes 51b, the dirt can be prevented from adhering to the surface of the ceiling board 27. This effect is particularly remarkable when a strong convection phenomenon occurs in room air, such as during heating and cooling by an air conditioner (air conditioner) or the like.
[0103]
With the plurality of heat radiation holes 43a and the plurality of fins 47, the temperature in the socket cover 39 is held so as not to exceed 100 ° C., which is the legal upper limit temperature. Therefore, the light source lamp mounted on the light bulb socket 41 of the socket cover 39 can prevent the occurrence of lamp breakage early due to the remarkable heat dissipation effect.
[0104]
6 shows a so-called universal type tilter, FIG. 8 shows a so-called pull-down type tilter, FIG. 9 shows a so-called plug type tilter, and FIG. 10 shows a so-called flange type tilter. Although the configurations of the above-mentioned various types of tilters are different from each other as apparent from the comparison of the drawings, each holds various types of electric appliances including the lighting fixtures having the configuration as shown in FIG. For the same purpose of tilting. These various tilts are attached and fixed in advance at appropriate places in the room or outdoors, and the lighting fixture 30 is attached to a tilter installed at a place where attachment is desired.
[0105]
The universal type tilter shown in FIG. 6 has a structure that can be detachably attached to the lighting apparatus having the main body frame having the structure shown in FIG. 7 and the frame main body 1 shown in FIGS. .
[0106]
The universal type tilter includes a tilter body 71 and a pair of instrument holding arms 73 pivotally supported by the tilter body 71 at a predetermined angle (for example, 45 °). . The tilter main body 71 defines a holding and holding space for instruments according to the shape and size of the instruments to be held, and is configured to be freely attached / detached to / from the frame body 1 shown in FIG. Has been.
[0107]
The tilter body 71 as a whole is formed so that the lower end portion in FIG. 6 has a substantially cylindrical shape slightly larger in diameter than the upper end portion in FIG. 6, and the upper end portion in FIG. The lighting fixtures to be held are cut out over a substantially half circumference so that the lighting fixtures can be tilted by 45 ° at the maximum. The width from the upper end of FIG. 6 to the lower end of FIG. 6 of the tilter main body 71 is maintained in a state in which the tilter main body 71 is fitted to the frame main body 1 attached and fixed to the ceiling plate 27. Even when the lighting fixture is tilted by 45 ° (that is, when tilted to the left in FIG. 6), the minimum size is set so that the hole 25 is not exposed. Further, the notch end portion of the upper end portion of the tilter main body 71 is formed with an attachment holding portion 75 for holding the pair of instrument holding arms 73 in a swingable manner.
[0108]
Further, a lower stepped portion 71a is formed over the entire circumference below the outer peripheral surface of the tilter main body 71, and an upper stepped portion 71b is formed over the entire periphery above the outer peripheral surface. Yes. When the tilter main body 71 is attached to the frame main body 1, the lower stepped portion 71 a comes into contact with the stepped portion 11, and the upper stepped portion 71 b is connected to each locking member 3 a of the plurality of main body attaching mechanisms 3. The tilter main body 71 is fixedly attached to the frame main body 1 by engaging with.
[0109]
Each of the attachment holding portions 75 protrudes from the outer peripheral side of the tilter main body 71 corresponding to the thickness of the arm main body 77 of the instrument holding arm 73. Each mounting holding portion 75 is provided with a screw hole 75a for mounting and fixing the arm main body 77.
[0110]
The pair of fixture holding arms 73 come into contact with the arm main body 77, the fixture holding member 79 provided on each of the arm main bodies 77, and the upper end portion of the cone 87 of the held lighting fixture. And an anti-rattle member 81 for preventing this. In the pair of arm main bodies 77, a space for accommodating the instrument holding member 79 is formed in the upper part of FIG.
[0111]
These accommodating spaces are opened on the inner peripheral side of the tilter main body 71 and are formed on the outer peripheral side of the tilter main body 71 and the notch grooves 77a formed in the upper part of the arm main body 77 in FIG. It communicates with the small-diameter circular through-hole 77b that is open.
[0112]
Each said fixture holding member 79 hold | maintains the said lighting fixture by fitting with each engaging part 83 of the lighting fixture shown in FIG. 7, for example, and is accommodated in the accommodation space part of each arm main body 77, respectively. Yes. Each instrument holding member 79 includes a projecting portion 79a facing the notch groove 77a, a round bar 79b accommodated in a movable state in the circular through-hole 77b, and the like. The protrusion 79a described above is operated by a finger or the like when each instrument holding member 79 is inserted into or released from the engaging part 83 of the lighting apparatus shown in FIG.
[0113]
Each of the round bars 79b is provided with a spring (not shown) that biases each instrument holding member 79 toward the inner peripheral side of the tilter body 71. The above-described round bar 79b is used to move each instrument holding member 79 to the inner peripheral side of the tilter main body 71 due to the biasing force of the spring (not shown) and to move to the outer peripheral side against the biasing force. The holding member 79 is provided in order to prevent the positional deviation of the holding member 79 together with the protrusion 79a.
[0114]
As is apparent from the above description, the instrument holding arm 73 shown in FIG. 6 is configured such that the part where the arm main body 77 is attached to the tilter main body 71 and the part holding the lighting fixture are set at different positions. Yes.
[0115]
The reason why such a configuration is adopted is that when the part attached to the tilter main body 71 and the part holding the lighting fixture are set at the same position of the arm main body 77, the position tends to be fatigued. This is to prevent a problem from occurring. The above problem will be described in detail later.
[0116]
The universal tilter is attached to the frame main body 1 in a state where the lighting fixture shown in FIG. The lighting fixture can be attached to the universal tilter simply by fitting each fixture holding member 79 into each engaging portion 83. As a result, the backlash prevention member 81 comes into pressure contact with the upper end of the base 87 of the main body frame 85, and the luminaire main body is fixed to the fixture holding arm 73 by the press contact and the insertion.
[0117]
With the tilter main body 71 to which the lighting fixture is attached being held in the vicinity of the frame main body 1, the plug 21 a of the receiving wire 37 is inserted into the secondary side (outlet) of the terminal block 17 described above. After the insertion operation is completed, the attachment operation of the tilter body 71 to the frame body 1 is performed through the process described above, and the attachment and fixing operation of the tilter body 71 to the frame body 1 is completed. As is apparent from the above description, the mounting and fixing of the tilter body 71 by the frame body 1 is performed in a state where the tilter body 71 is rotatable with respect to the frame body 1. The lighting fixture is rotated with respect to the frame main body 1 while being tilted by the tilter main body 71, and the irradiation direction can be easily changed.
[0118]
The universal type tilter attached through the above-described process can be removed from the frame body 1 through a process substantially opposite to the above process.
[0119]
As described above, according to the universal type tilter, when the lighting fixture is attached to the fixture holding arm 73 in a factory or the like, the anti-rattle member 81 is in pressure contact with the upper end portion of the base 87 of the main body frame 85. The lighting fixture is held in a state free of rattling by this press-contacting and fitting of the fixture holding member 79 into the engaging portion 83. Therefore, the reliability of mounting and fixing the lighting fixtures to the tilter body 71 is reliable. Is greatly improved. Moreover, since all the attachment operations can be performed manually, no tools are required for the operation, and the attachment operation can be performed very easily.
[0120]
The tilt body 71 is attached by the frame body 1 by the contact between the upper surface of the lower step portion 71a and the lower surface of the step portion 11 and the locking of the upper step portion 71b by the locking members 3a. Since the fixing is performed in a state of being rotatable with respect to the frame main body 1, it is possible to change not only the vertical direction but also the horizontal direction of the lighting fixtures and various AV devices to be held. Is possible.
[0121]
In the above-described instrument holding arm 73, the position where the arm body 77 is attached to the tilter body 71 and the position where the lighting apparatus is held are set at different positions. Unlike the case where the part to be attached to the tilter main body 71 and the part to hold the lighting fixture are set, not only the position can be prevented from being worn out due to friction but also easily fatigued, and the structure of the attachment part. It is possible to prevent problems such as the complexity of the device and the inability to fix the instruments in a desired position.
[0122]
The pull-down type tilter shown in FIG. 8 has a structure that can be detachably attached to the lighting apparatus having the main body frame having the structure shown in FIG. 7 and the frame main body 1 shown in FIGS. .
[0123]
The pull-down type tilter includes a tilter main body 89, two guide columns 91, an arm support sliding member 93, and two drawer arms 95. The tilter body 89 has a substantially cylindrical shape that is formed in substantially the same shape and the same size as the inner peripheral side of the frame body 1 so as to be attachable / detachable to / from the frame body 1. The tilter body 89 has a lower stepped portion 89a formed over the entire circumference at the lower end of the outer peripheral surface in FIG. 8, and an upper stepped portion at the upper end of the outer peripheral surface in FIG. 89b is formed over the entire circumference.
[0124]
When the tilter main body 89 is attached to the frame main body 1, the lower stepped portion 89 a comes into contact with the stepped portion 11, and the upper stepped portion 89 b is connected to each locking member 3 a of the plurality of instrument attaching / detaching mechanisms 3. The tilter main body 89 is attached and fixed to the original frame 1 by engaging with. The attachment of the tilter body 89 by the frame body 1 by the contact between the upper surface of the lower step part 89a and the lower surface of the upper step part 11 and the locking of the upper step part 89b by the locking members 3a. Fixing is performed in a state where the tilter main body 89 is rotatable with respect to the frame main body 1.
[0125]
At the upper end of the tilter body 89 in FIG. 8, the two guide columns 91 are erected so as to face each other, and the two guide columns 91 are configured integrally with the tilter body 89. . Further, the upper end portion of the tilter body 89 in FIG. 8 is formed in a state where the two stepped cutout portions 89c face each other so that the two drawer arms 95 can reciprocate in the vertical direction of FIG. In the pull-down type tilter shown in FIG. 8, the standing position of the two guide columns 95 on the tilter main body 89 and the formation position of the two stepped notches 89c are line segments connecting the standing positions. And the line segment connecting the formation positions are set to be orthogonal to each other.
[0126]
The guide struts 91 are provided on the inner peripheral side of the tilter main body 89 with the guide rails 91a facing each other. The guide rails 91a are supported by the guide struts 91 at substantially right angles, It extends along the guide column 91. Each of these guide rails 91a has a tooth row 91b formed on each of the both sides along the above-mentioned guide post 91.
[0127]
A pair of sliding guides 93 a attached to the arm supporting sliding member 93 is engaged with these tooth rows 91 b. A sliding guide stopper (not shown) is attached to the upper end of each guide column 91 in order to restrict the pair of sliding guides 93a from being separated from the guide rail 91a. On the other hand, the lower end portion of each guide column 91 functions as a stopper for restricting the tilting operation of the electric appliances held by each drawer arm 95.
[0128]
The arm supporting sliding member 93 is configured to have a substantially annular shape as a whole, and the pair of sliding guides 93a and the two drawer arms 95 are integrally attached in the manner described above. ing. The arm support sliding member 93 has a plurality of slits 93b formed at substantially equal intervals in a region excluding the attachment portion of the pair of sliding guides 93a and the two drawer arms 95. The plurality of slits 93b are provided to maintain a good heat dissipation effect of the lighting fixtures attached to the two drawer arms 95.
[0129]
Each of the pair of sliding guides 93a is integrally formed with the arm supporting sliding member 93, and includes a meshing member (not shown) that meshes with the tooth row 91b while sandwiching the tooth row 91b. Yes. One of the pair of sliding guides 93a is formed with a notch so as to face a receiving wire of electric appliances held by the drawer arm 95. By meshing the meshing member (not shown) with the sliding guides 93a, the arm supporting sliding member 93 can be positioned on the sliding guide 93a, and the arm supporting sliding member 93 is prevented from sliding down. .
[0130]
The two drawer arms 95 described above are extended from the arm support sliding member 93 in a direction opposite to the standing direction of the guide columns 91 (that is, the downward direction in FIG. 8). Each of the drawer arms 95 is formed to be slightly curved in a direction facing each other and approaching each other so that various electric appliances such as the lighting apparatus shown in FIG. 7 can be held. Has been. Each of the drawer arms 95 is made of an elastic material so that an urging force is generated on opposite sides.
[0131]
Each of the drawer arms 95 is provided with an engaging member 97 at a portion of the end portion (lower side in FIG. 8) facing each other. Each engaging member 97 includes, for example, a protruding portion having substantially the same shape as each engaging portion 83 so that it can engage with the engaging portion 83 of the lighting apparatus shown in FIG. It is attached so that it can rotate in forward and reverse directions. Each engagement member 97 is formed with anti-slip for gripping each engagement member 97 with a finger or the like on both sides of the protrusion.
[0132]
The electrical appliances (for example, the lighting fixture in FIG. 7) held by each of the drawer arms 95 are such that the electrical appliance body is the above when the arm support sliding member 93 is in contact with a sliding guide stopper (not shown). Since the lower end of each guide column 91 is in contact, almost no tilting operation is possible. However, in the electric appliances, as the arm supporting sliding member 93 moves downward in FIG. 8, the angle at which the tilting operation can be gradually increased.
[0133]
The pull-down type tilter is attached to the frame body 1 with the lighting fixture shown in FIG. 7 attached in advance in a factory or the like in the same manner as the universal type tilter shown in FIG. The lighting fixture is attached to the pull-down type tilter according to the following procedure. That is, first, each of the drawer arms 95 is pulled out from the tilter main body 89 to the extent that the distance between the tip portions can be enlarged, and then the receiving wire 37 is inserted in the state where the lighting fixture is held in the vicinity of the tilter main body 89. It is extended through the notch of the above-mentioned sliding guide 93a together with the plug 21a.
[0134]
Thereafter, each engagement member 97 is aligned with each engagement portion 83, and each of the anti-slip portions is picked by a finger or the like and pulled in the direction of expanding the interval, whereby each of the ear engagement members 97. Is engaged with each ear 83, and the installation work in the factory or the like is completed. The tilter main body 89 to which the lighting fixture is thus attached is inserted in the secondary side (outlet) of the terminal block 17 with the insertion plug 21a of the receiving wire 37 held in the vicinity of the frame main body 1. Is done.
[0135]
After the insertion operation is completed, the attachment operation of the tilter body 89 to the frame body 1 is performed through the process described above, and the attachment and fixing operation of the tilter body 89 to the frame body 1 is completed. The luminaire attached through the above-described process can be detached from the pull-down type tilter through a process substantially opposite to the above process.
[0136]
As described above, according to the pull-down type tilter, when the lighting apparatus is attached to the pull-down type tilter in a factory or the like, the pull-out arm 95 is pulled out so that the receiving wire 37 and the insertion plug 21a are connected to the sliding guide 93a. Extending through the notch, aligning the position of the engaging portion 83 of the luminaire main body with the position of each engaging member 97 and forcibly moving each engaging member 97 to the outer peripheral side of the tilter main body 89 with a finger or the like, By releasing the movement, the engagement members 97 and the engagement portions 83 are engaged, and the lighting apparatus is held by the drawer arm 95. Therefore, no tools are required for the attachment operation. Thus, the mounting operation can be performed very easily. Moreover, since all the attachment operations can be performed manually, no tools are required for the operation, and the attachment operation can be performed very easily.
[0137]
On the other hand, the detachment operation of the lighting fixture from the pull-down type tilter only needs to execute a process substantially opposite to the above process, so that no tools are required for the detachment, and the detachment operation is also very easy. It can be carried out.
[0138]
The attachment of the tilter main body 89 by the frame main body 1 by the contact between the upper surface of the lower stepped portion 89a and the lower surface of the stepped portion 11 and the locking of the upper stepped portion 89b by the locking members 3a. Since the fixing is performed in a state of being rotatable with respect to the frame main body 1, it is possible to change not only the vertical direction but also the horizontal direction of the lighting fixtures and various AV devices to be held. Is possible.
[0139]
The plug-type tilter shown in FIG. 9 is movably supported by a lighting rail (not shown) provided at an appropriate place (for example, a ceiling board) in the room. The lighting fixture shown in FIG. It has a structure that can be detachably attached. The plug-type tilter includes an arm support sliding mechanism 99 that is slidable on the lighting rail and that supplies power from a power supply line (not shown) in the lighting rail to the lighting fixture, lighting fixtures, and the like. And an arm 101 formed so as to exhibit a substantially U-shape that holds the frame in a swingable manner.
[0140]
The arm support sliding mechanism 99 includes an engaging portion 103 that engages with the lighting rail, and an outlet 105 for inserting a load-side plug.
[0141]
The engaging portion 103 includes a terminal 103a that is electrically connected to the above-described power supply line, and a pair of sliding guides 103b that are provided across the terminal 103a.
[0142]
The pair of sliding guides 103b are configured to slidably engage with the lighting rail. The arm 101 includes a base portion 109 and two arm portions 107 extending from the base portion 109 downward in FIG. As shown in FIG. 9, the base portion 109 is formed in a substantially linear shape, and a receiving portion for attaching and fixing a fastener such as a screw is provided at a substantially central portion.
[0143]
The base 109 is rotatably fixed to the arm support sliding mechanism 99 by a fastener attached to the receiving portion. In the plug-type tilter, the base portion 109 and each arm portion 107 are integrally formed of a resilient material, and each arm portion 107 holds the lighting fixtures of FIG. 7 in a sandwiched state. 9 extends downward in FIG. 9 in a state of being curved in a direction facing each other and approaching each other.
[0144]
One of the arm portions 107 is formed with a slit 107 a for detachably attaching and fixing various power conversion circuits such as a ballast, a transformer, and a frequency converter to the arm portion 107. Further, each arm portion 107 is formed with a through hole 107b for attaching and fixing a fastener such as a screw to the lower end portion thereof, and the pair of engaging members 111 are attached to the respective through holes 107b. It is attached and fixed so as to be rotatable in both forward and reverse directions on opposite sides of each arm portion 107 via a fastener.
[0145]
The pair of engaging members 111 has substantially the same configuration as each engaging member 97 shown in FIG. Each engaging member 111 includes, for example, a protrusion having substantially the same shape as each engaging portion 83 so that the engaging member 111 can engage with the engaging portion 83 of the lighting fixture shown in FIG.
[0146]
Each engagement member 111 is formed with a slip stopper for gripping each engagement member 111 with a finger or the like on both sides of the protrusion. The lighting fixtures held by each arm 101 (for example, the lighting fixture shown in FIG. 7) can be tilted to an angle at which the outer peripheral portion of the lighting fixture main body comes into contact with the inner peripheral side of each arm 101. .
[0147]
The plug type tilter is similar to the universal type tilter shown in FIG. 6 and the pull-down type tilter shown in FIG. 8, and the lighting rail (shown in FIG. 7) with the lighting fixture shown in FIG. Not). First, each engaging part 83 of the lighting fixtures to be attached is aligned with each engaging member 111 of the plug-type tilter.
[0148]
Next, each of the anti-slip portions of each engagement member 111 is picked by a finger or the like and pulled in a direction that enlarges the interval between the arms 101, so that each engagement member 111 is engaged with each engagement portion 83. Done. By this engagement, the lighting fixture is held in a state in which the arms 101 can be tilted. At that time, various power conversion circuits (not shown) such as a ballast, a transformer, and a frequency converter are attached to the arm unit 107 through the slit 107a.
[0149]
In parallel with the attachment of various power conversion circuits to the arm portion 107, plugs (for example, the plugs 21a and 21b described above) are inserted into the outlet 105. Thereby, the mounting and fixing work of the lighting fixtures with respect to the plug-type tilter is completed. Accordingly, the lighting fixtures can be tilted to an angle at which the outer peripheral portion of the lighting fixture main body comes into contact with the inner peripheral side of each arm 101. In this way, the plug-type tilter to which the lighting fixture, the attached circuit component, and the like are attached is attached to the lighting rail (not shown) in a movable state.
[0150]
On the other hand, the work for removing the lighting fixture from the plug-type tilter is as follows. First, after the plug-type tilter is removed from the lighting rail (not shown), the plug is pulled out and the attached circuit components such as a ballast are removed. Removal is performed, and then each engagement member 111 is pulled in a direction of increasing the interval between the arms 101, and the engagement of each engagement member 111 with respect to each engagement portion 83 is released to complete.
[0151]
As described above, according to the plug-type tilter, the position of each engagement portion 83 of the lighting fixture to be attached at the time of attaching the lighting fixture to the plug-type tilter in a factory or the like is set to the engagement members. 111, and after forcibly moving each engaging member 111 of the plug-type tilter in the direction in which the interval between the arms 101 increases, each movement of each engaging member 111 is released by releasing this movement. Engagement with the engaging portion 83 is performed, and by this engagement, the lighting apparatus is held in a state where tilting operation is possible on each arm 101. This is unnecessary, and the above-described mounting operation can be performed very easily.
[0152]
On the other hand, at the time of detaching the lighting fixture from the plug-type tilter in a factory or the like, after removing the plugs (21a, 21b) of the receiving wires from the outlet 105 and removing the ballast, etc., each engaging member Since the lighting fixtures can be removed from the plug-type tilter by forcibly moving 111 in the direction in which the distance between the arms 101 is increased, no tools are required for the removal, and the above removal work is also performed. Moreover, it can carry out very easily.
[0153]
In the above description, the lighting fixtures having the specifications shown in FIG. 7 are listed as the fixtures attached to the plug-type tilter. However, the plug-type tilters are not limited to the lighting fixtures having the specifications shown in FIG. If the specification conforms to the plug-type tilter, an AV device such as a speaker or a video camera, an electrical device such as a security sensor, or a device whose direction of operation is desired to be changed may be used. It can be detachably attached, and the directivity direction of these various devices can be freely changed as desired.
[0154]
The flange-type tilter shown in FIG. 10 is directly attached to an appropriate place (for example, a ceiling board) in the room where the power supply line is wired. FIG. The state is shown with the side facing down. The flange-type tilter is configured such that the lighting fixtures and the like shown in FIG.
[0155]
The flange-type tilter is directly attached to an appropriate place in the room so as to be electrically connected to the power supply line and to supply power from the power supply line (not shown) to the lighting fixture side. A power feeding mechanism 113 and an arm 121 formed to have a substantially U shape that holds a lighting fixture or the like so as to be swingable are provided.
[0156]
The arm support power feeding mechanism 113 includes a terminal block storage case 119, an arm mounting support case 129, a terminal block mounting lid (not shown), and a terminal block described in detail later. The terminal block storage case 119 has a substantially U-shaped opening, and the arm attachment support case 129 has a substantially circular opening, and both cases are integrally formed. . The terminal block storage case 119 is set in shape and volume so that the terminal block can be stored, and a substantially rectangular outlet window 117 is provided at the bottom (that is, the upper portion in FIG. 10). .
[0157]
In addition, the terminal block storage case 119 is formed with receiving portions 119a for attaching and fixing fasteners 115 such as screws, respectively, at portions near the arm mounting support case 129 on both side surfaces thereof. The outlet window 117 faces the secondary side of the terminal block stored in the terminal block storage case 119 in a state of being fixed to the terminal block mounting cover, that is, the outlet 133.
[0158]
The fastener 115 is used when attaching and fixing the terminal block attachment lid. On the other hand, the arm attachment support case 129 is provided with a receiving portion (not shown) for attaching and fixing a fastener 131 such as a screw at the approximate center of the bottom portion (that is, the upper portion in FIG. 10). The fastener 131 is used when attaching and fixing the arm 121.
[0159]
The terminal block attachment lid closes the openings (that is, the back side of FIG. 10) of the cases 119 and 129, and the shape thereof is formed to have the same shape as the openings of the cases. The terminal block mounting lid is, for example, a screw hole or a plurality of penetrating holes for mounting and fixing the terminal block (terminal block 17 shown in FIGS. 1 and 3), for example, at a portion corresponding to the terminal block storage case 119. A hole (both not shown) is formed.
[0160]
In addition, the terminal block mounting lid has a circular feed wire through hole (not shown) formed at the approximate center of the portion corresponding to the arm mounting support case 129. A plurality of holes (not shown) are formed for attaching and fixing the arm support power feeding mechanism 113 after being attached to a ceiling board or the like. The circular hole is a through hole for passing a power supply line (not shown) wired on the back of the ceiling, and the end of the power supply line passing through the through hole is attached to the terminal block mounting lid. Connected to the primary side of the terminal block.
[0161]
On the other hand, the arm 121 described above includes a base portion 125 and two arm portions 123 extending from the base portion 125 upward in FIG. As shown in FIG. 10, the base part 125 is formed in a substantially straight line shape, and a receiving part 125a for attaching and fixing a fastener 131 such as a screw is provided at a substantially central part thereof.
[0162]
The base portion 125 is rotatably fixed to the arm attachment support case 129 by a fastener 131 attached to the receiving portion 125a. In the flange-type tilter of the aspect shown in FIG. 10, the base part 125 and each arm part 123 are integrally formed of a resilient material, and each arm part 123 is composed of the lighting fixtures of FIG. 10 are extended upward in FIG. 10 so as to be opposed to each other and curved in directions approaching each other.
[0163]
One of the arm parts 123 is formed with a slit 123a for detachably attaching and fixing various power conversion circuits such as a ballast, a transformer, and a frequency converter to the arm part 123. Further, each arm portion 123 has a through hole 123b for attaching and fixing a fastener such as a screw at its lower end portion (that is, the upper end portion in FIG. 10), and a pair of engaging members. 127 is rotatably fixed to both sides of each arm portion 123 in the forward and reverse directions via fasteners attached to the through holes 123b.
[0164]
The pair of engaging members 127 has substantially the same structure as the engaging members 97 and 111 shown in FIGS. Each engaging member 127 includes, for example, a protrusion having substantially the same shape as each engaging portion 83 so that the engaging member 127 can engage with the engaging portion 83 of the lighting fixture shown in FIG.
[0165]
Each engagement member 127 is formed with anti-slip for gripping each engagement member 111 with fingers or the like on both sides of the protrusion. The lighting fixtures (for example, the lighting fixture shown in FIG. 7) held by each arm 121 can be tilted to an angle at which the outer peripheral portion of the lighting fixture main body contacts the inner peripheral side of each arm 121. .
[0166]
As in the case of the universal-type tilter shown in FIG. 6, the pull-down type tilter shown in FIG. 8, and the plug-type tilter shown in FIG. In such a state, it is attached and fixed to an appropriate place in the room such as a ceiling board. First, the engaging portions 83 of the lighting fixtures to be attached are aligned with the engaging members 127 of the flange-type tilter.
[0167]
Next, each of the anti-slip portions of each engagement member 127 is picked by a finger or the like and pulled in a direction to increase the interval between the arms 121, so that each engagement member 127 is engaged with each engagement portion 83. Done. With this engagement, the lighting fixture is held in a state in which the arms 121 can be tilted. At that time, various power conversion circuits (not shown) such as a ballast, a transformer, and a frequency converter are attached to the arm portion 123 through the slit 123a described above.
[0168]
In parallel with the attachment of the various power conversion circuits to the arm portion 123, plugs (for example, the plugs 21a and 21b described above) are inserted into the outlet 133. Thereby, the mounting and fixing work of the lighting fixtures to the flange-type tilter is completed. Accordingly, the lighting fixtures can be tilted to an angle at which the outer peripheral portion of the lighting fixture main body comes into contact with the inner peripheral side of each arm 121. In this way, the flange-type tilter to which the lighting fixture, the attached circuit component, and the like are attached is attached and fixed to an appropriate place in the room such as a ceiling board.
[0169]
On the other hand, the removal work of the lighting fixture from the flange-type tilter is performed by first removing the flange-type tilter from the ceiling plate, etc., and then removing the attached circuit parts such as a ballast together with pulling out the plug. Next, each engagement member 127 is pulled in a direction to increase the interval between the arms 121, and the engagement of each engagement member 127 with respect to each engagement portion 83 is released to complete the process.
[0170]
As described above, according to the flange-type tilter, the position of each engaging portion 83 of the lighting fixture to be attached at the time of attaching the lighting fixture to the flange-type tilter in a factory or the like is set to each of the engaging members. 127, and after forcibly moving the engagement members 127 of the flange-type tilter in the direction in which the distance between the arms 121 is increased, the movement of each engagement member 127 is released by releasing this movement. Engagement with the engaging portion 83 is performed, and by this engagement, the luminaire is held in a state in which tilting operation is possible on each arm 121. This is unnecessary, and the above-described mounting operation can be performed very easily.
[0171]
On the other hand, when removing the lighting fixture from the flange-type tilter in a factory or the like, after removing the plugs (21a, 21b) of the receiving wires from the outlet 133 and removing the ballast, etc., each engaging member Since the lighting fixtures can be removed from the flange-type tilter by forcibly moving the arm 127 in the direction in which the distance between the arms 121 is increased, no tools are required for the removal, and the above removal work is also performed. Moreover, it can carry out very easily.
[0172]
In the above description, the lighting fixtures having the specifications shown in FIG. 7 are given as the fixtures attached to the flange-type tilter. However, the flange-type tilters are not limited to the lighting fixtures having the specifications shown in FIG. , AV equipment such as speakers and video cameras, electrical equipment such as security sensors, or mirrors can be detachably attached as long as the specification conforms to the flange-type tilter. It is also possible to freely change the orientation direction of the devices as desired.
[0173]
FIG. 11 is a perspective view showing a front attachment of the lighting fixture. The front attachment shown in FIG. 11 is formed so as to be attachable / detachable to / from the tip (cone) of various lighting fixtures. FIG. 11 shows the front attachment and the illumination to which the front attachment is attached. A mode when the fixtures are viewed from the front end direction of the lighting fixtures in the process of attaching the front attachment to the lighting fixtures is illustrated.
[0174]
The front attachment determines what kind of lighting effect is created for the irradiation object in the space where various lighting fixtures are actually used, and controls various light such as adjusting the amount of irradiation light according to this determination. Used to do Examples of the light control method using the front attachment include glare cut, light amount adjustment, glare cut only in one direction, and light color adjustment.
[0175]
The front attachment includes a front attachment holder (hereinafter simply referred to as “holder”) 135 and a plurality of types of blades (other blades are not shown) including a trapezoidal blade indicated by reference numeral 137. . The holder 135 is detachably attached to the tip portion of various lighting fixtures such as a cone tip, and the holder 135 is formed so as to have a substantially annular shape as a whole. For example, the holder 135 is fitted in a rotatable state with respect to the cone 147 of the lighting apparatus shown in FIG.
[0176]
The holder 135 is formed such that a portion of approximately 1/2 of the width (upward in FIG. 11) is slightly thicker than the remaining approximately 1/2 of the entire portion. The boundary between the non-thick part and the non-thick part is a step on both the inner and outer peripheral sides of the holder 135. The inner peripheral side step portion of the holder 135 is formed to hold an optical filter (glass filter) or the like in an engaged state, for example, and the inner peripheral side step portion has a width of the outer peripheral step portion. It is set to be considerably wider than the width of.
[0177]
A portion (upper end portion in FIG. 11) from the inner peripheral side step portion to the thick wall side end portion (upper end portion in FIG. 11) of the holder 135 is inclined at a predetermined angle. The holder 135 has four rectangular recesses 135a formed at substantially equal intervals in the inclined portion. Each rectangular recess 135a engages and holds a lens holder (not shown) with the holder 135. It is for making it happen.
[0178]
In the holder 135 shown in FIG. 11, each rectangular recess 135 a is provided in correspondence with the position of four engagement member holding mechanisms 139 described below. The outer peripheral side step portion of the holder 135 is formed so as to be held in an engaged state with a tip portion (cone) of a lighting fixture or the like as shown in FIG.
[0179]
The holder 135 has four engaging member holding mechanisms 139 formed at substantially equal intervals on the outer peripheral side of the thick portion, and each of the engaging member holding mechanisms 139 includes a pair of projecting pieces 139a. ing. Each pair of protrusions 139a is formed to have a substantially L shape, and is formed integrally with the holder 135 in a state of facing each other with a predetermined interval. Each of the engagement member holding mechanisms 139 includes a hinge engagement member 153 of a trapezoidal blade 137, a hinge engagement member (not shown) of a rectangular blade, a hinge engagement mechanism 157 of the blade mechanism 141 shown in FIG. Is configured to be detachably attached.
[0180]
The holder 135 is also provided with four outer spring members 143 corresponding to the engagement member holding mechanisms 139 on the outer peripheral side of the thin portion. Each outer spring member 143 has a substantially “<” shape in cross section.
[0181]
Each spring member 143 is biased toward the outer periphery of the holder 135. Each of the spring members 143 is fitted into the lighting fixture 145 of the holder 135 so that the lower step 147b (upward in FIG. 11) of the inner periphery of the cone 147 and the outer step of the holder 135 are aligned. When in the pressure contact state, it engages with the upper step (downward in FIG. 11) of the groove 147a on the inner periphery of the cone 147 in the pressure contact state.
[0182]
The engagement and the pressure contact prevent the holder 135 from being detached from the cone 147. In addition, the said lighting fixture is used conventionally, Comprising: The groove part 147a mentioned above is formed in the inner periphery of the said cone 147 with the predetermined width over the perimeter, and the said lower side step | paragraph is used. The portion 147b is also formed on the inner circumference of the cone 147 over the entire circumference at a predetermined interval from the groove portion 147a.
[0183]
Further, the holder 135 is provided with four inner peripheral side spring members 149 corresponding to the respective engagement holding mechanisms 139 on the inner peripheral side of the thin portion. Each inner spring member 149 is provided with two springs 149a having a substantially “V” cross section positioned so as to sandwich the spring members 143 therebetween. Each of these springs 149a is urged toward the inner periphery of the holder 135, and when an optical filter (not shown) or the like is fitted to the inner periphery of the holder 135, the spring 149a is engaged with the frame end or the like in a pressure contact state. By combining, the separation of the optical filter or the like is prevented.
[0184]
The trapezoidal blade 137 described above includes a blade body 151 and the hinge engaging member 153 described above. The blade body 151 is formed in a substantially trapezoidal shape, and a small-diameter shaft 151a is provided over the entire length of the blade body 151, and a rectangular hole 151b is provided near the center of the shaft 151a. ing. The shaft 151a and the hole 151b are provided for mounting and fixing the above-described hinge engaging member 153 in a swingable manner.
[0185]
The hinge engaging member 153 is formed so as to have a substantially “J” cross section, and a curved portion of the hinge engaging member 153 is in contact with the shaft 151a so as to surround substantially half a circumference. The hinge engaging member 153 is divided into a short portion and a long portion with the curved portion as the center, and a step portion (not shown) that restricts the swinging of the blade body 151 is provided in the short portion. Yes. The hinge engaging member 153 has a through hole (not shown) formed in a substantially central part on the short part side and a part on the long part side facing the part.
[0186]
These through holes are inserted in a state where a screw and a fastener 153a such as an inclusion screwed into the screw are in contact with the shaft 151a. The hinge engaging member 153 is swingably attached and fixed to the blade body 151 by the fastener 153a.
[0187]
Further, the hinge engaging member 153 is formed with two notch recesses 153b corresponding to the protruding pieces 139a at the end of the elongated portion side, and is sandwiched between the two notch recesses 153b. The portion 153c is set to be slightly shorter than the portions separated by the two notch recesses 153b. The portions of the hinge engaging member 153 separated from each other by the two notch recesses 153b are engaged with the pair of projecting pieces 139a when the hinge engaging member 153 is attached to each engaging member holding mechanism 139. It is set so that it can be easily matched.
[0188]
FIG. 12 is a perspective view showing the blade mechanism 141 attached to the holder 135 described above. The blade mechanism 141 includes a pair of blades 155 and a pair of hinge engaging mechanisms 157. Each of the pair of blades 155 has a substantially rectangular shape, and a small-diameter shaft 155a is provided on one of the long sides of the pair of blades 155, and each of the pair of blades 155 has a substantially rectangular shape at both ends near the shaft 155a. Hole 155b is provided.
[0189]
Each of the hinge engaging mechanisms 157 includes an engaging mechanism main body 157a and a pair of shaft fitting insertion portions 157b. The engagement mechanism main body 157a has a first member formed so that the side surface shape viewed from the surface direction in FIG. 12 has a substantially convex shape, and the shape viewed from the surface direction in FIG. The second member formed so that the cross-sectional shape obtained by cutting along the line AA ′ has a substantially “L” shape is a solid body integrally formed.
[0190]
The first member and the second member define a gap portion 157c having a substantially “U” shape as viewed from the back side in FIG. The gap portion 157c has a shape and a size that are set so as to be able to be fitted to the pair of projecting pieces 139a of the respective engagement member holding mechanisms 139 described above.
[0191]
The shaft fitting insertion portions 157b are integrally formed with the engagement mechanism main body 157a at both ends in the longitudinal direction of the engagement mechanism main body 157a. Each shaft insertion portion 157b is formed so that the shape seen from the front and back direction of FIG. 12 exhibits a substantially “U” shape, and the U-shaped groove defined by each shaft insertion portion 157b is: The shaft 155a is set to be retractable in a contact state.
[0192]
Each shaft fitting insertion portion 157b has a screw hole in a portion formed integrally with the engagement mechanism main body 157a and an end portion facing the portion across the U-shaped groove. (Not shown) is provided. These screw holes are fasteners such as screws (not shown) when the shafts 155a are accommodated in the U-shaped grooves by the end portions of the shaft insertion portions 157b passing through the holes 155b. Is screwed.
[0193]
When fastened, the fastener (not shown) fits the space between the U-shaped grooves to prevent the shaft 155a from being detached from the U-shaped groove. As a result, the blade body 155 is attached and fixed to the pair of hinge engaging mechanisms 157 so as to be swingable.
[0194]
The blade mechanism 141 configured as described above is attached and fixed to the baffle of the lighting fixture via the holder 135 by attaching the pair of hinge engaging mechanisms 157 to the holder 135. The lighting fixture 145 in FIG. 11 is a lighting fixture having a configuration in which the ear portion 83 is provided on the main body frame 85 as shown in FIG. 7, and the universal type tilter described above is provided via the ear portion 83. In addition, it is detachably attached to a pull-down tilter, a plug-type tilter, a flange-type tilter, and the like.
[0195]
The front attachment described above is attached to or removed from the cone 147 of the lighting fixture 145 shown in FIG. 11 in the following procedure. First, attachment / detachment of the trapezoidal blade 137 shown in FIG. 11 with respect to the holder 135 will be described.
[0196]
The trapezoidal blade 137 is fitted to the engaging member holding mechanism 139 of the holder 135 in such a manner that the hinge engaging member 153 is as shown in FIG. At the time of the fitting, as described above, the portions separated by the two notch recesses 153b are engaged with the pair of projecting pieces 139a in a press-contact state, thereby holding the engaging member of the hinge engaging member 153. Separation from the mechanism 139 is prevented. As a result of the fitting, the trapezoidal blade 137 can swing in a range from the thick-wall-side end of the holder 135 to the stepped portion of the hinge engaging member 153.
[0197]
In this way, blades of a desired shape are attached to the remaining engaging member holding mechanisms 139, respectively. When the attachment of the blades to all the engaging member holding mechanisms 139 is completed, the attaching operation of the holder 135 to the tip portion of the cone 147 is performed. That is, when the holder 135 is fitted into the lighting fixture 145, the lower step 147b on the inner periphery of the cone 147 and the outer step on the outer periphery of the holder 135 are in a pressure contact state, and the groove on the inner periphery of the cone 147 is provided. Engage with the upper step of 147a in a pressure contact state.
[0198]
The engagement and the pressure contact prevent the holder 135 from being detached from the cone 147. On the other hand, the removal work of the front attachment from the cone 147 can be easily performed by executing a process substantially opposite to the above procedure. The louver 141 is attached to the holder 135 by fitting a pair of hinge engaging mechanisms 157 to a pair of engaging member holding mechanisms 139 in an opposing relationship.
[0199]
On the other hand, the blade mechanism 141 is removed from the holder 135 by simultaneously removing the pair of hinge engaging mechanisms 157 from the pair of engaging member holding mechanisms 139 in an opposing relationship. The attachment work of the holder 135 to which the blade mechanism 141 is attached to the tip end portion of the cone 147 / the removal operation from the tip end portion of the cone 147 is performed by attaching / detaching the holder 135 to which the trapezoidal blade 137 is attached. It is substantially the same.
[0200]
As described above, since the lighting fixture 145 shown in FIG. 11 is configured to be held by various tilters, the front attachment can be freely attached / detached to / from the lighting fixtures held by the various tilters. It is.
[0201]
As described above, according to the above-described front attachment, the front attachment can be attached to and detached from the cone 147 of the lighting fixture 145, and various blades and blade mechanisms 141 that are detachable from the holder 135. Since it is configured to include various filters that can be freely attached to and detached from the holder 135, a plurality of (four) desired blades are manually attached and fixed to the holder 135 to achieve a desired light distribution. A bander capable of narrowing down (light distribution control) can be configured, and the blade mechanism 141 is manually attached and fixed to the same holder 135 as the holder 135, and two rectangular blades in one unit. The louver can be constructed by manually attaching and fixing the holder 135 to the holder 135, and various filters, etc. The holder 135 can be manually attached and fixed to the holder 135. Further, the holder 135 having the above-described bander, louver, etc. can also be attached and fixed to the distal end portion of the luminaire manually. Therefore, no tools are required, and the above-described mounting operation can be performed very easily.
[0202]
On the other hand, the holder 135 configured with the above-described bander, louver, and the like can be manually removed from the tip of the lighting apparatus, and the blade and blade mechanism 141 that configures the above-described bander, louver, etc. can be manually operated. Therefore, no tools are required for the removal, and the removal operation can be performed very easily.
[0203]
In addition, since the parts that make up the front attachment are made separable by applying the lighting technique of stage lighting, various banders and louvers can be configured on-site using various blades and blade mechanisms as desired by the user. In addition, various filters and the like can be freely selected and used in the field, and these selected units can be easily attached / detached. That is, all parts are not integrated for each lighting method such as filter frame, band door, louver, etc. as before, so only a few kinds of blades and louvers are prepared even if there are not many front attachments. Thus, various lighting designs similar to those in specialized lighting spaces such as theaters and studios in ordinary commercial spaces such as restaurants and general shops can be easily realized.
[0204]
In addition, since a plurality of blade patterns to be attached to the holder 135 are prepared, it can be freely selected according to the light distribution,
Seven types of light distribution patterns (light control methods) can be realized simply by preparing five parts.
[0205]
FIG. 13 is a system diagram showing a mode of combination of the devices shown in FIGS. 1 to 9, and FIG. 14 shows a mode of combination of the front attachments shown in FIGS. It is a systematic diagram. As is apparent with reference to FIGS. 13 and 14, various variations are assumed for the combinations of the devices shown in FIGS. 1 to 9 and the front attachments shown in FIGS. 10 to 12. obtain.
[0206]
【The invention's effect】
As described above, according to the electric appliance mounting frame of the present invention, it is possible to easily perform installation work, replacement work, and change of the mounting position of the electric appliance.
[0207]
Further, according to the lighting apparatus of the present invention, it is possible to replace each module that is detachably coupled, and it is very convenient because the specification can be changed for each module.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall perspective view showing a frame for an implantable electric appliance and its accessory parts according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing a frame for an embedded electric appliance attached and fixed to a ceiling board.
FIG. 3 is a perspective view showing a lighting device attached to the frame for the embedded electric device shown in FIGS. 1 and 2;
4 is a partial cross-sectional view of the lighting apparatus shown in FIG.
FIG. 5 is an explanatory view showing an air flow flowing into a lighting fixture attached and fixed to a ceiling board.
FIG. 6 is a perspective view showing a universal type tilter attached to a frame for an embedded electric appliance.
FIG. 7 is a perspective view showing a luminaire main body attached and fixed to various types of tilters.
FIG. 8 is a perspective view showing a pull-down type tilter attached to a frame for an embedded electric appliance.
FIG. 9 is a perspective view showing a plug-type tilter attached to a writing rail.
FIG. 10 is a perspective view showing a flange-type tilter attached directly to an appropriate place in the room.
FIG. 11 is a perspective view showing a front attachment of a lighting fixture.
FIG. 12 is a perspective view showing a blade mechanism constituting the front attachment.
FIG. 13 is a system diagram showing a mode of combination of the devices shown in FIGS. 1 to 9;
14 is a system diagram showing a mode of combination of the front attachments shown in FIGS. 10 to 12. FIG.
[Explanation of symbols]
1 Frame body
7 Circuit parts mounting mechanism
25 holes
27 Ceiling board

Claims

A socket portion including a socket for setting a light source lamp;
A substantially cylindrical light distribution part connected to the socket part and including a mirror for controlling the light distribution of the light emitted from the light source lamp;
With
An air intake hole penetrating from the inner space of the light distribution portion to the outer space is provided on the peripheral wall of the light distribution portion near the tip opening of the mirror,
A heat dissipating mechanism for the socket part to emit heat from the light source lamp to the outer space of the light distribution part;
The lighting fixture characterized by having.