JP2005125301A - 純水製造装置の同時殺菌型イオン交換樹脂塔 - Google Patents
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Abstract
【課題】純水製造イオン交換樹脂塔と紫外線殺菌灯各機器類を円筒形タンク1内に一体化しパイプ配管を省略し,コンパクト化させ,円筒形タンク1内壁にイオン交換樹脂14が付着しないようにする。
【解決手段】本発明は,従来のイオン交換樹脂塔内部での欠点を改善するため,円筒形タタンク1容器内処理水集水兼原水流入菅2内部に紫外線殺菌灯を設け,原水側とクリーン純水側を素早く同時殺菌する事を容易にしたもである。更にタンク材質を改良し処理水集水兼原水流入菅2内壁を平滑に鏡面仕上げし紫外線殺菌ランプ7の殺菌光による乱反射効果を最大限に発揮させ殺菌し,高度な殺菌純水をコンパクトな一体型形状で容易に同時殺菌出来るようにしたもである。
【解決手段】本発明は,従来のイオン交換樹脂塔内部での欠点を改善するため,円筒形タタンク1容器内処理水集水兼原水流入菅2内部に紫外線殺菌灯を設け,原水側とクリーン純水側を素早く同時殺菌する事を容易にしたもである。更にタンク材質を改良し処理水集水兼原水流入菅2内壁を平滑に鏡面仕上げし紫外線殺菌ランプ7の殺菌光による乱反射効果を最大限に発揮させ殺菌し,高度な殺菌純水をコンパクトな一体型形状で容易に同時殺菌出来るようにしたもである。
Description
この発明は,純水を製造する小型純水製造装置,特に円筒形タンク内を流入する原水とイオン交換樹脂により処理された純水を共通の紫外線殺菌灯により円筒形タンク内にて同時殺菌出来る純水製造装置の同時殺菌型イオン交換樹脂塔に関するものである。
従来,充填物(イオン交換樹脂)を用いて比較的少量の純水を製造する純水製造装置に於けるイオン交換樹脂塔は円筒形タンク内に市水等を通して純水のみを得るものであった。(例えば,特許文献1参照。)
また,市水(原水)流入側と処理水(純水)流出側での殺菌には個別の紫外線殺菌灯を別々に設ける事でしか殺菌する事は出来ず,且つ,個別の紫外線殺菌灯を制御する為の二つの制御盤を必要とし,円筒形タンク外側にて紫外線殺菌灯を接続する配管パイプと,配管パイプを支持するための支持金具も必要となり小スペースなコンパクト化の実現に難点があった。(例えば,非特許文献1参照。)
特許公開平11−90427 フナテック株式会社紫外線殺菌総合カタログ
従来のように外部(流入側,流出側)での水殺菌効果を得るためは図3(A),(B)に示すように二つの紫外線殺菌灯,二つの制御盤と円筒形タンク1外部でのそれら接続パイプ配管が必要であり各機器の設置場所が必要となる事から,イオン交換樹脂塔と外部紫外線殺菌灯を含める構成装置が大形となり,加えて各機器間を接続する為のパイプ配管とそれを支持する為の支持金具も必要であり,複雑となる欠点があった。
この発明は,従来の円筒形タンクを用いた純水製造装置にて純水を製造するイオン交換樹脂塔とは異なる,上述の紫外線殺菌ランプ7と処理水集水菅兼原水流入菅2を含めた各構成機器を一体省力化,コンパクト化させ殺菌と純水を製造する円筒形タンクを改善しメンテナンス性を向上しようとするもである。
また従来の円筒形タンク(容器)内壁が平滑で無い為(充填物)イオン交換樹脂14が内壁付着する為,取り出すには極めて困難を要した。
この発明は,上記円筒形タンク1内に市水等を通し純水のみを得るものではなく,又従来のように外部(流入側,流出側)での殺菌効果を得るため二つの紫外線殺菌灯,二つの二つの制御盤,外部接続パイプ配管を必要とせずイオン交換樹脂14を充填する円筒形タンク1と,処理水集水菅兼原水流入菅2,原水導入遮蔽菅3,殺菌ランプ保護遮蔽菅6,紫外線殺菌ランプ7,殺菌原水導入パイプ10,拡散ディストリュビュータ8を備える純水製造装置のイオン交換樹脂塔内部に於いて紫外線光は透過するが,水は通さない材質の原水導入遮蔽菅3とイオン交換樹脂14(充填物)を酸化分解させない材質の処理水集水菅兼原水流入菅2内部にて処理水と原水を効率良く単一の紫外線殺菌灯により同時殺菌出来るようにしたものである。
また,円筒形タンク1容器内,処理水集水菅兼原水流入菅内2に上記構成機器を含む全てを一体化させ収容し,且つ,従来構造のような一次,二次外部接続パイプ配管を全て省略しコンパクト化させたものである。
さらに,この発明は処理水集水菅兼原水流入菅2を含む内部一体構成機器を全て外部に取り外し可能な形状であり,従来のように煩わしい作業を除外し日常メンテナンスを容易に行う事が出来るイオン交換樹脂塔の円筒形タンク1(容器)を提供するものである。
この発明に係わる純水製造装置の同時殺菌型イオン交換樹脂塔は内部の紫外線殺菌ランプ7の稼働点灯時間と点灯の有無を表示させ,且つ,純水流出口5電気導電率値の状態を制御させる共通の制御盤12を円筒形タンク1(容器)の外側面に設けるようにしたしたものである。
この発明に係わる純水製造装置の同時殺菌型イオン交換樹脂塔は,円筒形タンク内の処理水集水菅兼原水流入菅2の内壁と殺菌原水導入パイプ10外壁を平滑に鏡面仕上げする事により紫外線殺菌灯の紫外線光による乱反射効果を最大限に発揮させるようにしたものである。
また,イオン交換樹脂塔は,円筒形タンク1内壁を鏡面仕上げする事によりイオン樹脂14が内壁に張り付いてそれらを取り除く煩わしさが無いようにしたもである。
この発明に係わる純水製造装置の同時殺菌型イオン交換樹脂塔は,円筒形タンク1内処理水集水菅兼原水流入菅2を含む内部構成機器を全て外部に取り外し可能な形状である事で,イオン交換樹脂取替え口13を含めた複数の開口部より円筒形タンク1(容器)内部の定期的な点検が容易に出来るものである。
この発明に係わる純水製造装置の同時殺菌型イオン交換樹脂塔は,また,容器が,可搬運搬可能な構成とされているものである。
この発明に係わる純水製造装置の同時殺菌型イオン交換樹脂塔は,以上のように構成され,原水流入側水は単一の紫外線殺菌ランプ7によって殺菌され純水流出側水も同一の紫外線殺菌ランプ7によって殺菌する事の出来る単体の円筒形の処理水集水菅兼原水流入菅2を有する事で,単一または複数の容器が一体化された円形形タンク1(容器)内に収容するようにしたため,原水と処理水(純水)の殺菌が同一の紫外線殺菌ランプ7によって同時殺菌出来る事で装置全体の体積が小型化されコンパクト化し,設置面積も小さくする事が出来る。また,接続パイプ配管が大幅に減少し,構造が簡略化される為に,組み立て作業が簡単且つ,容易となるものである。
この発明に係わる純水製造装置の同時殺菌型イオン交換樹脂塔は,単一の円形形タンク1(容器)内に円筒状の結合体である処理水集水菅兼原水流入菅2からなる複数の機器を一体化させ,下部に連通菅3B有する流路部を設ける事により,原水導入遮蔽菅3と殺菌原水導入パイプ10が連結され,純水と接触する事なく上部に導かれ外部から更に内部へと流入する殺菌原水導入パイプ10より,内部拡散ディストリビュータを連結一体化させたものである為に,上述した各効果に加え,装置全体の保守点検が容易となる他装置全体の可搬運搬が可能である為,任意の場所に移動させ使用する事が出来るものである。
実施の形態1,以下,この発明の実施の形態1を図にもとづいて説明する。図1は,この発明の実施形態1の外観内部構成を示す概略断面図,図2は,実施の形態1の日常メンテナンス時の内部構成機器類を円筒形タンクの外側に取り出した時を示す概略断面図である。これらの図に於いて,1は内面が鏡面仕上げされた円筒形タンク1を含む複数個の機器を垂直に設置する事タンク(容器)で,単一の円筒形体と内部筒状態である処理水集水菅兼原水流入菅2により構成される。
図1のものは,後述するようにイオン交換樹脂14(充填物)を貯留する円筒形タンク1と内部処理水集水菅兼原水流入菅2を含む複数個の機器とを結合する形で構成されいる。即ち流入口4は紫外線光は透過するが,水は通さない材質の原水導入遮蔽菅3内部を下降流で通過する際に隣接する紫外線殺菌ランプ7の紫外線光により一次殺菌され,下部原水連通菅3Bより殺菌原水導入パイプ10内部を上昇し拡散ディストリビュータ8は水をイオン交換樹脂14(充填物)上層部にて効率よく分散する事が出来る構造を有し,イオン交換樹脂14により市水又は他の水が純水化或いは軟水化,される。
ストレーナ9は円筒形タンク内部下部に設置され,イオン交換樹脂14の通過を抑制ろ過し,上昇流を形成しながら再度,処理水集水菅兼原水流入菅2内部にて隣接する紫外線殺菌ランプ7の紫外線光により二次殺菌された後,純水流出口6より純水或いは軟水として外部に流出される。
また,純水流出口5に設置された電極と制御盤12内電気導電率計により導電率計を常時測定し,且つ,紫外線殺菌ランプ7の点灯稼働時間を測定しすると共にランプ点灯の有無表示する制御盤12を円筒形タンク1の外部に設け制御する。
図2のもは,円筒形タンク1とイオン交換樹脂14以外の内部構成機器を外部に取り出したものである。図示からも理解出来るように,本体上部開放口17を取り外す事により,円筒形タンク1内部点検及び樹脂の交換が行え,処理水集水菅兼原水流入菅開放口18も外す事で内部紫外線殺菌ランプ7,原水導入遮蔽菅3,殺菌ランプ保護遮蔽菅6機器は全て分解メンテナンスが出来る。
本発明の活用例として,円筒形タンク1内部の充填物を陽イオン交換樹脂のみに変更する事で市水又は他の水の軟水化が容易に出来,原水側と処理水側を容器内部にて同時殺菌が出来る。
本発明の活用例として,円筒形タンク1内部の充填物を活性炭等のろ過装置ろ材を利用する事で市水又は他の水のろ過が容易に出来,原水側と処理水側を容器内部にて同時殺菌が出来る。
1円形タンク(容器)
2処理水集水菅兼原水流入菅
3原水導入遮蔽菅
4水流入口
5純水流出口
6殺菌ランプ保護遮蔽菅
7紫外線殺菌ランプ
8拡散ディストリビュータ
9ストレーナ
10殺菌原水導入パイプ
11電極
12制御盤
13イオン交換樹脂取替え口
14イオン交換樹脂
17本体上部開放口
18処理水集水菅兼原水流入菅開放口
19接続パイプ配管
20外部紫外線殺菌灯水流入口
21外部紫外線殺菌灯
22外部紫外線殺菌灯純水流出口
23外部紫外線殺菌灯制御盤
24純水集水パイプ
2処理水集水菅兼原水流入菅
3原水導入遮蔽菅
4水流入口
5純水流出口
6殺菌ランプ保護遮蔽菅
7紫外線殺菌ランプ
8拡散ディストリビュータ
9ストレーナ
10殺菌原水導入パイプ
11電極
12制御盤
13イオン交換樹脂取替え口
14イオン交換樹脂
17本体上部開放口
18処理水集水菅兼原水流入菅開放口
19接続パイプ配管
20外部紫外線殺菌灯水流入口
21外部紫外線殺菌灯
22外部紫外線殺菌灯純水流出口
23外部紫外線殺菌灯制御盤
24純水集水パイプ
Claims (6)
- イオン交換樹脂を充填する円筒形タンク(1)と,処理水集水菅兼原水流入菅(2),原水導入遮蔽菅(3),殺菌ランプ保護遮蔽菅(6),紫外線殺菌ランプ(7),殺菌原水導入パイプ(10),拡散ディストリュビュータ(8)を備える純水製造装置のイオン交換樹脂塔に於いて紫外線光は透過するが,水は通さない材質の原水導入遮蔽菅(3)と充填物(イオン交換樹脂)(14)を酸化分解させない材質の処理水集水菅兼原水流入菅(2)内部にて処理水と原水を効率良く同時殺菌する事を特徴とする純水製造装置の同時殺菌型イオン交換樹脂(充填物)塔。
- 処理水集水菅兼原水流入菅(2)を含む内部一体構成機器を全て外部に取り外し可能な形状を有し日常メンテナンスを容易にした事を特徴とする請求項1記載の純水製造装置の同時殺菌型イオン交換樹脂塔。
- 水(原水)を流入口(4)より注水し,紫外線光は透過するが水は通さない材質の原水導入遮蔽菅(3)内部を下降流にて通過する際に,殺菌ランプ保護遮蔽菅(6)を介し,紫外線殺菌光により殺菌され殺菌原水導入パイプ(10)にて上層部に効率良く運び充填物(イオン交換樹脂)層上部に均等に拡散ディストリュビュータ(8)によって水を分散させ充填物(イオン交換樹脂)(14)内層を下降流により水を通過処理しストレナー(9)を通過し上昇流で紫外線光は透過するが水は通さない殺菌ランプ保護遮蔽菅(6)の外壁を通過し再度共通紫外線殺菌ランプ(7)の光により殺菌させ純水流出口(5)にて電気導電率値を常時測定する事を特徴とする請求項1,2記載の純水製造装置の同時殺菌型イオン交換樹脂塔。
- 処理水集水菅兼原水流入菅(2)の内壁と殺菌原水導入パイプ(10)外壁は構成材質を改良し平滑に鏡面仕上げする事により紫外線殺菌灯の紫外線光による乱反射効果を最大限に発揮させ且つ,タンク内壁を平滑に鏡面仕上げし,内壁に充填物(イオン交換樹脂)が付着するのを防止した事を特徴とする,請求項1,2,3記載の純水製造装置の同時殺菌型イオン交換樹脂塔。
- 同時殺菌型イオン交換樹脂塔内部の紫外線殺菌ランプ(7)の稼働点灯時間と点灯の有無を表示し,且つ,純水流出口(5)電気導電率値の状態を制御させる制御盤を円筒形タンク(1)(容器)の外側面に設ける事を特徴とする請求項1,2,3,4記載の純水製造装置の同時殺菌型イオン交換樹脂塔。
- コンパクトな一体型形状タンク(容器)は,可搬運搬可能な構成とされている事を特徴とする請求項1,2,3,4,5記載の純水製造装置の同時殺菌型イオン交換樹脂塔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003400666A JP2005125301A (ja) | 2003-10-23 | 2003-10-23 | 純水製造装置の同時殺菌型イオン交換樹脂塔 |
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Publications (1)
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JP2005125301A true JP2005125301A (ja) | 2005-05-19 |
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JP2003400666A Pending JP2005125301A (ja) | 2003-10-23 | 2003-10-23 | 純水製造装置の同時殺菌型イオン交換樹脂塔 |
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Cited By (1)
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CN114105281A (zh) * | 2020-08-31 | 2022-03-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 臭氧多级催化氧化装置 |
-
2003
- 2003-10-23 JP JP2003400666A patent/JP2005125301A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114105281A (zh) * | 2020-08-31 | 2022-03-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 臭氧多级催化氧化装置 |
CN114105281B (zh) * | 2020-08-31 | 2023-04-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 臭氧多级催化氧化装置 |
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