JP2005105435A - Warp cheese-sizing liquid and method for sizing cheese therewith - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、綿、レーヨン及びこれらの混紡糸等の経糸をチーズ等の状態でサイジングするための経糸用チーズサイジング処理液及びそれを用いたチーズサイジング方法に関する。 The present invention relates to a warp cheese sizing treatment solution for sizing cotton, rayon, and warps such as blended yarns thereof in a cheese state, and a cheese sizing method using the same.
従来、経糸のサイジング（糊付け）には、サイジング処理液の糊成分として澱粉又はポリビニルアルコールを用いたスラッシャーサイジングが行われていた。
しかしながら、斯かるスラッシャーサイジングは、大量連続生産に適しているものの、近年に於ける小ロット、多品種の要望に対応できないため、近年に於いては、経糸をチーズ等の状態でサイジングするチーズサイジングが注目されつつある。
Conventionally, for sizing (gluing) warps, slasher sizing using starch or polyvinyl alcohol as a paste component of a sizing treatment liquid has been performed.
However, although such slasher sizing is suitable for mass continuous production, it cannot meet the demands of small lots and various varieties in recent years, so in recent years, cheese sizing that sizing warps in the state of cheese, etc. Is getting attention.
しかしながら、この種のチーズサイジングは、スラッシャーサイジングの如く、糊付けした経糸１本１本をマングルで絞ってサイジング処理液を均一に含浸付着させるものではないため、スラッシャーサイジングで用いた澱粉やポリビニルアルコール等を糊成分として用いた場合には、チーズ等の内層・中層・外層のサイジング処理液付着量に差が生じ易く、サイジング後の経糸の品質（毛羽の出易さや強度等の製織性）に差が生じ易いという問題を有している。
更に、澱粉を用いた場合には、糊化させるために糊炊きに長時間をかけなければならないと共に、製織後の糊抜きには酵素や酸化糊抜き剤を用いる必要があるため、作業性が悪いという問題も有している。
However, this type of cheese sizing does not squeeze each piece of glued warp with a mangle and uniformly impregnate and adhere the sizing treatment liquid as in the case of slasher sizing, such as starch and polyvinyl alcohol used in slasher sizing Is used as a glue component, it tends to cause a difference in the amount of sizing solution applied to the inner layer, middle layer and outer layer of cheese, etc., and there is a difference in the quality of the warp after sizing (ease of fluff and weaving properties such as strength) Has a problem of being easily generated.
Furthermore, when starch is used, it takes a long time to prepare the paste to make it gelatin, and it is necessary to use an enzyme or an oxidized desizing agent for desizing after weaving. It also has the problem of being bad.
斯かる問題に対して、糊成分として曇点を保有する多糖類のみを用いたサイジング処理液が、実質的にタオルパイル糸用として提案されている（下記特許文献１）。
斯かるサイジング処理液によれば、チーズ等を曇点より低い温度でサイジング処理液に浸漬することにより、糊成分をチーズ等の内層・中層・外層に十分に浸透させることができ、その結果、糊成分付着量に差が生じ難くなる。
また、糊炊に長時間かける必要もなく、糊抜きに酵素や酸化糊抜剤を用いる必要もないことから、糊成分として澱粉を用いたものよりも作業性が良好となる。
According to such a sizing treatment liquid, by immersing cheese or the like in the sizing treatment liquid at a temperature lower than the cloud point, the paste component can be sufficiently permeated into the inner layer, middle layer or outer layer of cheese, etc. Differences in the amount of glue component attached hardly occur.
Moreover, since it is not necessary to take a long time for paste cooking and it is not necessary to use an enzyme or an oxidation paste remover for paste removal, workability is better than that using starch as a paste component.
しかしながら、斯かるサイジング処理液によれば、サイジングされた経糸の可撓性が低くなり、製織時に於ける開口運動（杼口形成）やおさ打ち運動の際に、経糸が割れたり屈曲したりして毛羽が発生する等、製織性が低下するという問題が発生する。特に、斯かる問題の発生は、冬場の低湿度時に顕著となる。 However, according to such a sizing treatment solution, the flexibility of the sized warp is reduced, and the warp is cracked or bent during the opening movement (formation of the shed) and the beating action during weaving. As a result, there arises a problem that the weaving property is lowered, such as generation of fluff. In particular, the occurrence of such a problem becomes conspicuous at low humidity in winter.
そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑み、作業性が良好で且つ糊成分付着量の差が少なく、しかも、サイジング後の経糸の製織性が良好な経糸用チーズサイジング処理液、及び該チーズサイジング処理液を用いたサイジング方法を提供することを課題とする。 Therefore, in view of the above-described conventional problems, the present invention provides a warp cheese sizing treatment liquid that has good workability and a small difference in the amount of glue component adhering, and that has good weaving of warps after sizing, and It is an object to provide a sizing method using a cheese sizing solution.
本発明者は、上記課題を解決すべく、鋭意検討した結果、下記手段によって上記課題が解決されることを見出し、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は、糊成分として曇点を保有するポリビニルアルコールと曇点を保有する多糖類とが水に配合されてなることを特徴とする経糸用チーズサイジング処理液を提供する。
斯かる経糸用チーズサイジング処理液は、曇点を保有するポリビニルアルコールがポリビニルアルコールの中でも特に柔軟な可撓性を有することから、多糖類による可撓性の低下を補うことができ、サイジング後の経糸の製織性が良好なものとなりうる。
また、前記ポリビニルアルコール及び前記多糖類は、双方の曇点よりも低い温度で十分に水に溶解することから、澱粉を用いた場合の如く、糊炊きに長時間を要したり、糊抜き時に酵素や酸化糊抜き剤を要したりする必要が無く、作業性が良好となる。
更に、その作用は明確で無いものの、多糖類の存在により、ポリビニルアルコールに起因する内層・中層・外層の糊成分付着量の差も少ないものとなる。
ここで、内層とは、経糸が芯管に巻回されたチーズ、コーン、ビームに於ける芯管側の経糸を意味し、外層とは、外側の経糸を意味し、中層とは、内層と外層の中間部の経糸を意味する。
As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventor has found that the above problems can be solved by the following means, and has completed the present invention.
That is, the present invention provides a warp cheese sizing treatment liquid characterized in that polyvinyl alcohol having a cloud point and a polysaccharide having a cloud point are blended in water as a paste component.
Such a warp cheese sizing treatment liquid can compensate for a decrease in flexibility due to polysaccharides, since polyvinyl alcohol having a cloud point has particularly soft flexibility among polyvinyl alcohols. The weaving property of the warp can be good.
In addition, since the polyvinyl alcohol and the polysaccharide are sufficiently dissolved in water at a temperature lower than the cloud point of both, as in the case of using starch, it takes a long time to cook the paste, There is no need for an enzyme or an oxidized paste remover, and workability is improved.
Furthermore, although the effect is not clear, the presence of the polysaccharide also reduces the difference in the amount of glue component adhering to the inner layer / middle layer / outer layer due to the polyvinyl alcohol.
Here, the inner layer means the warp on the core tube side in cheese, corn, and beam in which the warp is wound around the core tube, the outer layer means the outer warp, and the middle layer means the inner layer and Means the warp of the middle part of the outer layer.
本発明に於いては、前記ポリビニルアルコールの曇点が、前記多糖類の曇点よりも低い温度であるものが好ましい。
斯かる経糸用チーズサイジング処理液によれば、経糸を浸漬した後、温度を上昇させることにより、その作用は明確でないが、糊成分を経糸に付着させ易く、経糸に付着する糊成分の割合を高くすることができる。また、可撓性をより一層良好なものとすることもできる。
In the present invention, it is preferable that the cloud point of the polyvinyl alcohol is lower than the cloud point of the polysaccharide.
According to such warp cheese sizing treatment liquid, the effect is not clear by increasing the temperature after immersing the warp, but it is easy to attach the glue component to the warp, and the ratio of the glue component adhering to the warp Can be high. Further, the flexibility can be further improved.
また、本発明は、斯かる経糸用チーズサイジング処理液を用いたチーズサイジング方法であって、前記ポリビニルアルコール及び前記多糖類の双方の曇点よりも低い温度で、前記サイジング処理液にチーズ、コーン又はビームの状態で経糸を浸漬し、浸漬した状態で前記ポリビニルアルコール及び多糖類の双方の曇点よりも高い温度に加熱することにより、前記糊成分を経糸に付着させることを特徴とするチーズサイジング方法を提供する。
前記ポリビニルアルコール及び前記多糖類は、双方の曇点よりも低い温度で十分に水に溶解することから、曇点よりも低い温度で浸漬することにより、内層・中層・外層に十分に浸透させ、その状態で双方の曇点よりも高い温度に加熱することにより、水に溶解していた前記ポリビニルアルコール及び前記多糖類を析出させて、経糸に糊成分を付着させることができ、上述の如き種々の利点を享受しうる。
Further, the present invention is a cheese sizing method using such a warp cheese sizing solution, wherein the sizing solution contains cheese and corn at a temperature lower than the cloud point of both the polyvinyl alcohol and the polysaccharide. Alternatively, the cheese sizing is characterized in that the warp yarn is immersed in a beam state, and the paste component is attached to the warp yarn by heating to a temperature higher than the cloud point of both the polyvinyl alcohol and the polysaccharide in the immersed state. Provide a method.
Since the polyvinyl alcohol and the polysaccharide are sufficiently dissolved in water at a temperature lower than the cloud point of both, by being immersed at a temperature lower than the cloud point, the inner layer, the middle layer, and the outer layer are sufficiently infiltrated, In this state, by heating to a temperature higher than both cloud points, the polyvinyl alcohol and the polysaccharide dissolved in water can be precipitated, and the glue component can be attached to the warp. You can enjoy the benefits of
以上のように、本発明に斯かる経糸用チーズサイジング処理液は、作業コストが低く且つ糊成分付着量に差も少なく、しかも、サイジング後の経糸の製織性が良好となるという効果を奏する。 As described above, the warp cheese sizing solution according to the present invention has an effect that the working cost is low and the amount of glue component attached is small, and the weaving property of the warp after sizing becomes good.
以下、本発明の実施の形態に付いて説明する。
本発明の経糸用チーズサイジング処理液は、経糸の繊維相互間を付着させる糊成分として、曇点を保有するポリビニルアルコールと曇点を保有する多糖類とが配合されてなる。
尚、本発明に於いて、チーズサイジングとは、経糸をチーズ、コーン又はビームの状態でサイジング処理液に浸漬してサイジングする方法を意味し、チーズサイジング処理液とは、該方法に使用するサイジング処理液（糊付け液）を意味する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
The warp cheese sizing treatment liquid of the present invention is formed by blending polyvinyl alcohol having a cloud point and a polysaccharide having a cloud point as a paste component for adhering between warp fibers.
In the present invention, the cheese sizing means a method of sizing a warp yarn in a sizing treatment solution in the state of cheese, cone or beam, and the cheese sizing treatment solution is a sizing used in the method. It means processing liquid (glue liquid).
また、本発明に於いて、曇点は、以下の方法により測定される。
即ち、試料の２重量％水溶液を調整し、温度を２０℃から徐々に上げていき、透過率が５０％となった温度を曇点として測定する。
尚、透過率としては、ＪＩＳ Ｋ ６７２６−１９９４ ３．１２（２）に規定する分光光度計及び吸収セルを用い、水を対照として４３０ｎｍの透過率を求める。
In the present invention, the cloud point is measured by the following method.
That is, a 2% by weight aqueous solution of the sample is prepared, the temperature is gradually increased from 20 ° C., and the temperature at which the transmittance becomes 50% is measured as a cloud point.
In addition, as a transmittance | permeability, the transmittance | permeability of 430 nm is calculated | required using water as a control | contrast using the spectrophotometer and absorption cell which prescribe | regulate to JISK 6726-1994 3.12 (2).
本発明に於いて、ポリビニルアルコールの曇点としては、多糖類の曇点よりも低い温度で且つ４５〜６５℃が好ましい。
斯かる曇点は、例えば、ポリビニルアルコールのケン化度を調整することにより、調整しうる。
また、曇点を保有するポリビニルアルコールとしては、ポリ酢酸ビニルをケン化したポリビニルアルコールであって、ケン化度が７０〜８５モル％のものが好ましく、７５〜８５モル％のものがより好ましい。
ケン化度を７０〜８５モル％の範囲に調整することにより、曇点を上記範囲に調整し易く、しかも、比較的多くの酢酸基が残存している為か、サイジングされた糸はより可撓性の優れたものとなる。
尚、ケン化度が８５モル％を越えると、曇点が高くなりすぎて、ポリビニルアルコールを析出させ難く、ケン化度が７０モル％より少ないと曇点が低くなりすぎて、ポリビニルアルコールを水に溶解させにくい。
ここで、ケン化度は、ＪＩＳ Ｋ ６７２９に記載の方法により測定される。
In the present invention, the cloud point of polyvinyl alcohol is preferably 45 to 65 ° C. at a temperature lower than that of the polysaccharide.
Such a cloud point can be adjusted, for example, by adjusting the saponification degree of polyvinyl alcohol.
Moreover, as polyvinyl alcohol which has a cloud point, it is the polyvinyl alcohol which saponified polyvinyl acetate, Comprising: The thing of 70-85 mol% of saponification degree is preferable, and the thing of 75-85 mol% is more preferable.
By adjusting the degree of saponification to the range of 70 to 85 mol%, it is easy to adjust the cloud point to the above range, and because a relatively large amount of acetate groups remain, a sized yarn is more acceptable. Excellent flexibility.
When the degree of saponification exceeds 85 mol%, the cloud point becomes too high and it is difficult to precipitate polyvinyl alcohol, and when the degree of saponification is less than 70 mol%, the cloud point becomes too low and the polyvinyl alcohol becomes water. Difficult to dissolve.
Here, the saponification degree is measured by the method described in JIS K 6729.
本発明に於いて、多糖類の曇点としては、ポリビニルアルコールの曇点よりも高い温度で且つ５５〜７５℃が好ましい。
曇点を保有する多糖類としては、セルロース誘導体を使用することができ、該セルロース誘導体としては、メチルセルロース、メチルヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロースから選ばれし１種以上を使用することができる。中でも、メチルヒドロキシプロピルセルロースが好ましい。
In the present invention, the cloud point of the polysaccharide is preferably 55 to 75 ° C. at a temperature higher than that of polyvinyl alcohol.
As the polysaccharide having a cloud point, a cellulose derivative can be used, and the cellulose derivative is selected from methylcellulose, methylhydroxyethylcellulose, hydroxypropylcellulose, methylhydroxypropylcellulose, and ethylhydroxyethylcellulose. Can be used. Of these, methylhydroxypropylcellulose is preferable.
本発明の経糸用チーズサイジング処理液に於いて、糊成分としては、前記ポリビニルアルコール及び前記多糖類のみ配合されてなるのが好ましい。即ち、澱粉等の他の糊成分が配合されていないものが好ましい。
糊成分の配合量は、サイジング処理液中、０．１〜１．０重量％が好ましく、０．３〜０．５重量％がより好ましい。
本発明の経糸用チーズサイジング処理液に於いては、曇点を保有するポリビニルアルコールと曇点を保有する多糖類との配合割合としては、ポリビニルアルコール：多糖類＝９０〜５０重量部：１０〜５０重量部が好ましい。
また、本発明の経糸用チーズサイジング処理液に於いては、上記糊成分の他、油剤が配合されていてもよい。油剤が配合されることにより、最終製品の風合いを柔軟なものに仕上げうるし、製織時等に於いて、金属等との接触時に減摩作用の効果がある。
油剤の配合量としては、前記糊成分の１００重量部に対して、２０〜４５重量部（固形分）が好ましい。
油剤としては、繊維同士の接着を抑制する油であれば特に限定されず、例えば、パラフィンワックス、動植物油もしくはその硬化油、天然ワックス、合成エステル化油等の１種以上を使用することができる。これらは、通常、乳化剤が混合された粉体又は塊状体の状態で配合される。具体的には、市販の松本油脂製薬（株）社製「マコノールＴＳ−２５３」、互応化学工業（株）社製「サイテックスＫ−５０２」等を使用することができる。
In the warp cheese sizing treatment solution of the present invention, it is preferable that only the polyvinyl alcohol and the polysaccharide are blended as the paste component. That is, those not containing other paste components such as starch are preferred.
The amount of the paste component is preferably 0.1 to 1.0% by weight, more preferably 0.3 to 0.5% by weight in the sizing treatment liquid.
In the cheese sizing treatment liquid for warp of the present invention, the blending ratio of polyvinyl alcohol having a cloud point and polysaccharide having a cloud point is polyvinyl alcohol: polysaccharide = 90-50 parts by weight: 10 50 parts by weight is preferred.
Moreover, in the cheese sizing treatment liquid for warp of the present invention, an oil agent may be blended in addition to the paste component. By blending the oil agent, the texture of the final product can be finished to be flexible, and it has an effect of reducing friction when contacting with metal or the like during weaving.
As a compounding quantity of an oil agent, 20-45 weight part (solid content) is preferable with respect to 100 weight part of the said paste component.
The oil agent is not particularly limited as long as it is an oil that suppresses adhesion between fibers, and for example, one or more kinds of paraffin wax, animal and vegetable oil or its hardened oil, natural wax, synthetic esterified oil, and the like can be used. . These are usually blended in the form of a powder or a lump mixed with an emulsifier. Specifically, commercially available “Makonol TS-253” manufactured by Matsumoto Yushi Seiyaku Co., Ltd., “Cytex K-502” manufactured by Kyoyo Chemical Industry Co., Ltd., and the like can be used.
また、本発明に於いて、経糸としては、サイジングを要するものであれば特に限定されるものでは無いが、通常、綿糸、レーヨン及びこれらの混紡糸、Ｔ／Ｃ（ポリエステルと綿との混紡糸）、Ｔ／Ｒ（ポリエステルとレーヨンとの混紡糸）等が使用される。 In the present invention, the warp is not particularly limited as long as it requires sizing. Usually, cotton yarn, rayon and blended yarns thereof, T / C (mixed yarn of polyester and cotton) are used. ), T / R (polyester / rayon blended yarn) and the like are used.
本発明の経糸用チーズサイジング処理液を用いて、チーズサイジングを行う方法としては、例えば、以下の方法を挙げることができる。
先ず、サイジング処理液を貯留した浴に、サイジング処理液の温度がポリビニルアルコール及び多糖類の双方の曇点よりも低い温度（例えば、４０℃）の状態で、芯管に巻回されたチーズの状態の経糸を浸漬し、水に溶解した多糖類及びポリビニルアルコールをチーズの内層、中層、外層の経糸内に浸透させる。このとき、十分に浸透させるべく、浴内のサイジング処理液を循環させる。
尚、経糸を巻回する芯管としては、径方向に管の内外を貫通する複数の貫通孔が穿設されているものを用いる。
次いで、浸漬した状態で浴内のサイジング処理液をポリビニルアルコール及び多糖類の双方の曇点よりも高い温度（８０〜９０℃）まで昇温させる。
斯かる温度まで昇温させることにより、経糸内に浸透したポリビニルアルコール及び多糖類を析出させ、経糸に付着させる。
尚、油剤は、浸漬する前に予めサイジング処理液に配合されていてもよいが、浸漬した状態に於いて、昇温前又は昇温中にサイジング処理液に配合してもよい。
Examples of the method for performing cheese sizing using the warp cheese sizing treatment liquid of the present invention include the following methods.
First, in the bath in which the sizing treatment liquid is stored, the temperature of the sizing treatment liquid is lower than the cloud point of both the polyvinyl alcohol and the polysaccharide (for example, 40 ° C.). The warp in a state is immersed, and the polysaccharide and polyvinyl alcohol dissolved in water are infiltrated into the warp of the inner layer, the middle layer, and the outer layer of the cheese. At this time, the sizing solution in the bath is circulated so as to sufficiently penetrate.
As the core tube around which the warp is wound, a core tube having a plurality of through holes penetrating the inside and outside of the tube in the radial direction is used.
Next, the sizing solution in the bath is heated to a temperature (80 to 90 ° C.) higher than the cloud point of both the polyvinyl alcohol and the polysaccharide in the immersed state.
By raising the temperature to such a temperature, polyvinyl alcohol and polysaccharide that have penetrated into the warp are precipitated and adhered to the warp.
In addition, the oil agent may be blended in the sizing treatment liquid in advance before dipping, but may be blended in the sizing treatment liquid before or during temperature rise in the dipped state.
最後に、チーズを浴から取り出し、常法にて圧力脱水をかけ、熱風を循環させて乾燥させる。
具体的には、経糸を巻回する芯管として外側からエアで加圧し、芯管の内側を減圧して、芯管の貫通孔から余分な水分や経糸に付着していない糊成分等を取り除きつつ脱水させ、熱風を循環させて乾燥させる。この場合、ポリビニルアルコール及び多糖類双方の曇点よりも高い温度に維持するのが特に好ましい。
Finally, the cheese is taken out of the bath, subjected to pressure dehydration by a conventional method, and dried by circulating hot air.
Specifically, as the core tube around which the warp is wound, pressurize with air from the outside, depressurize the inside of the core tube, and remove excess moisture and glue components not attached to the warp from the through hole of the core tube While dehydrating, dry by circulating hot air. In this case, it is particularly preferable to maintain the temperature higher than the cloud point of both the polyvinyl alcohol and the polysaccharide.
以下、本発明の実施例及び比較例を挙げて説明する。
実施例１
チーズ糊付け釜（（株）日阪製作所社製）内にて、２５℃の水１０ｋｇに、それぞれ、曇点を保有するポリビニルアルコールとして、曇点４５℃のポリビニルアルコール（ポリ酢酸ビニルをケン化したケン化度８０モル％のＰＶＡ、商品名「ユニチカポバールＬ−２６０」、ユニチカ（株）社製）を３６ｇ、曇点を保有する多糖類として、曇点６０℃のメチルヒドロキシプロピルセルロース（商品名「Ｍｅcellose ＰＭＡ−５０Ｌ」、三星精密化学（株）製）を４ｇ、更に、油剤（商品名「マコノールＴＳ−２５３」、松本油脂製薬（株）社製）を１０ｇ配合して、実施例１の経糸用チーズサイジング処理液を調製した。
Hereinafter, examples and comparative examples of the present invention will be described.
Example 1
In a cheese pasting kettle (manufactured by Nisaka Seisakusho Co., Ltd.), 10 kg of water at 25 ° C., and polyvinyl alcohol having a cloud point of 45 ° C. (polyvinyl acetate saponified). 36g of PVA with a saponification degree of 80 mol%, trade name "Unitika Poval L-260", manufactured by Unitika Ltd.), methyl hydroxypropyl cellulose having a cloud point of 60 ° C (trade name) as a polysaccharide having a cloud point 4 g of “Mecellose PMA-50L” (manufactured by Samsung Precision Chemical Co., Ltd.) and 10 g of an oil agent (trade name “Maconol TS-253”, manufactured by Matsumoto Yushi Seiyaku Co., Ltd.) were added. A warp cheese sizing solution was prepared.
実施例２〜４
それぞれ、ポリビニルアルコールの使用量及び多糖類の使用量を表１の量とした以外は、実施例１と同様にして、実施例２〜４の経糸用チーズサイジング処理液を調製した。
実施例５
曇点を保有する多糖類として、曇点５５℃のメチルセルロース（商品名「メトローズ６０ＳＭ−２５」、信越化学工業（株）社製）を用いた以外は、実施例２と同様にして、実施例５の経糸用チーズサイジング処理液を調製した。
実施例６
曇点を保有するポリビニルアルコールとして、ケン価度を調整することにより、曇点６５℃としたポリビニルアルコールを用いた以外は、実施例２と同様にして、実施例６の経糸用チーズサイジング処理液を調製した。
Examples 2-4
The warp cheese sizing treatment solutions of Examples 2 to 4 were prepared in the same manner as in Example 1 except that the amount of polyvinyl alcohol used and the amount of polysaccharide used were those shown in Table 1.
Example 5
Example 2 is the same as Example 2 except that methyl cellulose having a cloud point of 55 ° C. (trade name “Metroze 60SM-25”, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) is used as the polysaccharide having a cloud point. 5 warp cheese sizing treatment solution was prepared.
Example 6
The warp cheese sizing treatment solution of Example 6 is the same as Example 2 except that polyvinyl alcohol having a cloud point of 65 ° C. is used by adjusting the Ken value as the polyvinyl alcohol having a cloud point. Was prepared.
比較例１
曇点を保有するポリビニルアルコールを用いず、多糖類の使用量を表１の量とした以外は、実施例１〜４と同様にして、比較例１の経糸用チーズサイジング処理液を調製した。
比較例２
曇点を保有する多糖類を用いず、ポリビニルアルコールの使用量を表１の量とした以外は、実施例１〜４と同様にして、比較例２の経糸用チーズサイジング処理液を調製した。
Comparative Example 1
A warp cheese sizing solution of Comparative Example 1 was prepared in the same manner as in Examples 1 to 4 except that polyvinyl alcohol having a cloud point was not used and the amount of polysaccharide used was the amount shown in Table 1.
Comparative Example 2
A warp cheese sizing solution of Comparative Example 2 was prepared in the same manner as in Examples 1 to 4 except that the polysaccharide having a cloud point was not used and the amount of polyvinyl alcohol used was the amount shown in Table 1.
試験例
得られた各実施例及び比較例のサイジング処理液の充填されたチーズ糊付け釜内に、釜内の液温４０℃の状態で、経糸のチーズをセットし、３０分かけて８５℃まで昇温した。このとき、サイジング処理液を、内側から外側に向けて５分間、外側から内側に向けて５分間、それぞれ交互に循環させた。
尚、経糸としては、２０番単糸の綿糸を使用した。
次いで、チーズを取り出し、該チーズを熱風循環式乾燥機で減圧乾燥することにより、チーズサイジングを施した。
乾燥条件としては、熱風温度１２０℃で、６０分間とした。
Test Example In the cheese sizing pot filled with the sizing solution of each Example and Comparative Example obtained, warp cheese was set at a liquid temperature of 40 ° C. in the kettle, and up to 85 ° C. over 30 minutes. The temperature rose. At this time, the sizing solution was alternately circulated for 5 minutes from the inside to the outside and 5 minutes from the outside to the inside.
In addition, as a warp, a 20th single yarn was used.
Next, the cheese was taken out, and cheese sizing was applied by drying the cheese under reduced pressure using a hot air circulation dryer.
Drying conditions were a hot air temperature of 120 ° C. and 60 minutes.
次いで、得られたサイジング後の各糸を用いて、下記試験に供した。
〈糊成分付着量測定〉
チーズから経糸を引出し、外層の経糸、中層の経糸、内層の経糸をそれぞれ採取した。
そして、各層の経糸の絶乾重量を測定しておき、糊抜き後の絶乾重量との差から、糊成分の付着量（重量％）を求めた。
尚、糊抜きとしては、苛性ソーダ２．０ｇ／ｌ、非イオン界面活性剤（商品名「ノイゲンＳＳ」、第一工業製薬（株）社製）３．０ｇ／ｌ、酸化糊抜き剤１５．０ｇ／ｌからなる糊抜精練浴を用いて、浴比１：１００、９０℃で６０分間経糸を処理し、３０分間流水で水洗いを行った。
Subsequently, each yarn after sizing obtained was subjected to the following test.
<Measurement of adhesive adhesion amount>
A warp was drawn from the cheese, and an outer layer warp, an intermediate layer warp, and an inner layer warp were collected.
And the absolute dry weight of the warp of each layer was measured, and the adhesion amount (% by weight) of the paste component was determined from the difference from the absolute dry weight after de-glue.
As for desizing, caustic soda 2.0 g / l, nonionic surfactant (trade name “Neugen SS”, manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.) 3.0 g / l, oxidized desizing agent 15.0 g / L was used to treat warps for 60 minutes at a bath ratio of 1: 100 and 90 ° C., and then washed with running water for 30 minutes.
〈アルコール／ベンゼン抽出量〉
ｔｅｃａｔｏｒ社製「Ｓｏｘｔｅｃ Ｓｙｓｔｅｍ ＨＴ」を用いて、外層、中層、内層の各経糸から油剤を抽出し、付着する油剤量（重量％）を測定した。
抽出には、エタノール／ベンゼン＝１／２（ｖ／ｖ）の混合液を用い、１６０℃で１０分間煮沸抽出を行い、更に、２時間３０分かけて冷抽出を行った。
<Alcohol / benzene extraction amount>
Using “Soxtec System HT” manufactured by Tecator, an oil agent was extracted from each warp of the outer layer, the middle layer, and the inner layer, and the amount (% by weight) of the adhered oil agent was measured.
For extraction, a mixed solution of ethanol / benzene = 1/2 (v / v) was used for boiling extraction at 160 ° C. for 10 minutes, followed by cold extraction over 2 hours and 30 minutes.
〈ＤＩ式抱合力、低湿度時製織性〉
可撓性判断の指標として、ＤＩ式抱合力を測定した。即ち、（株）大栄科学精器製作所社製「ＤＩ式糸摩擦抱合力試験機」を用いて、経糸を交叉させた状態で、一方を１８０度捻ることにより、経糸同士を絡み合わせ、ストロークによる摩擦を与えて、糸が切れるまでのストローク回数を、２０℃×６５％ＲＨ及び２０℃×４０％ＲＨの条件下で測定した。
尚、交叉角を４５度、荷重２５０ｇ重、ストローク長を６０ｍｍに設定した。
更に、２０℃×４０％ＲＨの条件下に於けるストローク回数から、低湿度時製織性を◎、○、×で評価した。
<DI type conjugation force, weaving at low humidity>
The DI conjugation force was measured as an index for determining flexibility. That is, by using a “DI type yarn friction conjugation force testing machine” manufactured by Daiei Kagaku Seiki Seisakusho Co., Ltd., twisting one side by 180 degrees in a state where warp yarns are crossed together, The number of strokes until the yarn was broken by applying friction was measured under the conditions of 20 ° C. × 65% RH and 20 ° C. × 40% RH.
The crossing angle was set to 45 degrees, the load was 250 g weight, and the stroke length was set to 60 mm.
Furthermore, from the number of strokes under the condition of 20 ° C. × 40% RH, the weaving property at low humidity was evaluated as “◎”, “◯”, and “×”.
〈水洗い糊抜き性〉
流水（常温）で１時間水洗い後の糸の絶乾重量を測定することにより、糊成分の残存量を測定し、略完全に糊抜きされているものを○、殆ど糊抜きされていないものを×で評価した。
それぞれ結果を下記表１に示した。
<Washing desizing>
By measuring the absolute dry weight of the yarn after washing with running water (room temperature) for 1 hour, the residual amount of the paste component is measured. It evaluated by x.
The results are shown in Table 1 below.
表１から明らかなように、各実施例のものは、各層に於ける糊成分の付着量の差が少なく、また、製織性も良好であることが認められる。
更に、実施例２と実施例６との比較により、ポリビニルアルコールの曇点が、前記多糖類の曇点よりも低い温度であるものは、経糸に付着する糊成分の割合が高く、また、可撓性、即ち製織性をより一層良好なものとしうることも認められる。
As can be seen from Table 1, it is recognized that each example has a small difference in the amount of glue component adhering in each layer and good weaving properties.
Further, when the cloud point of polyvinyl alcohol is lower than the cloud point of the polysaccharide, the ratio of the glue component adhering to the warp is high because of comparison between Example 2 and Example 6, and It is also recognized that the flexibility, i.e. weaving, can be made even better.
Claims (3)
前記ポリビニルアルコール及び前記多糖類の双方の曇点よりも低い温度で、前記サイジング処理液にチーズ、コーン又はビームの状態で経糸を浸漬し、浸漬した状態で前記ポリビニルアルコール及び多糖類の双方の曇点よりも高い温度に加熱することにより、前記糊成分を経糸に付着させることを特徴とするチーズサイジング方法。 A cheese sizing method using the warp cheese sizing treatment liquid according to claim 1 or 2,
At a temperature lower than the cloud point of both the polyvinyl alcohol and the polysaccharide, the warp yarn is immersed in the sizing treatment solution in the form of cheese, cone or beam, and in the immersed state, both the polyvinyl alcohol and the polysaccharide are clouded. A cheese sizing method, wherein the paste component is attached to a warp by heating to a temperature higher than the point.
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