JP2005104152A - Heat-sealable laminated polypropylene resin film and package - Google Patents

Heat-sealable laminated polypropylene resin film and package Download PDF

Info

Publication number
JP2005104152A
JP2005104152A JP2004266047A JP2004266047A JP2005104152A JP 2005104152 A JP2005104152 A JP 2005104152A JP 2004266047 A JP2004266047 A JP 2004266047A JP 2004266047 A JP2004266047 A JP 2004266047A JP 2005104152 A JP2005104152 A JP 2005104152A
Authority
JP
Grant status
Application
Patent type
Prior art keywords
heat
layer
film
resin film
polypropylene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2004266047A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kenji Kawai
Sukekazu Oki
祐和 大木
兼次 河井
Original Assignee
Toyobo Co Ltd
東洋紡績株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heat-sealable laminated polypropylene resin film having heat-sealing strength sufficient to package a heavy article, good in stiffness feeling, capable of applying printing to a thermowelding layer and suitably usable in packaging, and a package using it.
SOLUTION: This heat-sealable laminated polypropylene resin film comprises a laminate having at least a three-layered structure composed of a base material layer comprising a crystalline polypropylene resin, an intermediate layer and the thermowelding layer with a melting point of 150°C or below and is characterized in that each of the tensile moduli in both directions crossing mutually at a right angle of the film is 1.45 GPa or above, the heat-sealing strength thereof is 10 N/15 mm or above and the wet tension of the surface of the thermowelding layer is 31 mN/m or above.
COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、ヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フィルム及び包装体に関し、さらに詳しくは、重量物を包装するのに十分なヒートシール強度を有し、透明性が良好で包装用途に好適に用いることができるヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フィルム及びかかるフィルムを用いてなる包装体に関する。 The present invention relates to a heat-sealable multilayer polypropylene-based resin films and packaging, and more particularly, have sufficient heat seal strength for packaging heavy goods, it is suitably used in the transparency good packaging applications package comprising using a heat-sealable multilayer polypropylene-based resin films and such films that can be related.

従来から、包装用に使用するヒートシーラブルフィルムとしては、一般的に、ポリプロピレン系樹脂に低融点のポリオレフィン系樹脂を積層した共押出し積層ポリプロピレン系樹脂フィルム、無延伸ポリエチレン系樹脂フィルム又はポリプロピレン系樹脂フィルムと延伸ポリプロピレン系樹脂フィルムとをラミネートした積層ポリプロピレン系樹脂フィルムが多用されている。 Conventionally, as a heat sealable film used for packaging, generally, polypropylene coextruded multilayer polypropylene-based resin film obtained by laminating a low melting point of the polyolefin-based resin in the resin, unstretched polyethylene resin film or polypropylene resin film and stretched polypropylene resin film and laminated polypropylene resin film with a laminated are frequently used. しかしながら、ポリプロピレン系樹脂に低融点のポリオレフィン系樹脂を積層した共押出し積層ポリプロピレン系樹脂フィルムでは、ある程度のシール強度はあるものの、水物などの重量物を包装するまでのシール強度はなく、無延伸ポリエチレン系樹脂フィルム又はポリプロピレン系樹脂フィルムと延伸ポリプロピレン系樹脂フィルムとをラミネートした積層ポリプロピレン系樹脂フィルムにおいては、十分なシール強度はあるものの、有機溶剤等を使用するラミネート工程が必要であり、経済的にも地球環境に与える影響の面からも好ましくない。 However, in the coextruded multilayer polypropylene-based resin film obtained by laminating a low melting point of the polyolefin-based resin in the polypropylene resin, although some seal strength is, seal strength before packaging weight of such anhydride rather, unstretched in polyethylene resin film or polypropylene resin film and stretched polypropylene resin film and the laminate was laminated polypropylene-based resin film and the, although sufficient seal strength is a necessary laminating step using an organic solvent or the like, economical undesirable from the viewpoint of the impact on the global environment also.

また、共押出し積層ポリプロピレン系樹脂フィルムのシール強度を改善する方策として、ポリプロピレン系樹脂を基材層とし、直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂を熱融着層に使用する例がある(例えば、特許文献1参照。)。 Further, as a measure for improving the seal strength of the coextruded multilayer polypropylene-based resin film, a polypropylene resin as a base material layer, there is an example of using linear low density polyethylene resin in the heat sealable layer (e.g., patent reference 1.).

しかし、異種素材を積層する為、その層間強度が弱く本件が目的とする十分なヒートシール強度は得られるものではない。 However, since the laminated heterogeneous material, the interlayer strength is weak matter not enough heat seal strength and the objects obtained.

さらに、ポリプロピレン系樹脂層と直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂層の間に接着層を設けるものもある(特許文献2参照。)。 Furthermore, some providing an adhesive layer between the polypropylene resin layer and a linear low-density polyethylene resin layer (see Patent Document 2.).

しかし、これらはポリエチレン系樹脂を積層する為、フィルムの腰感が無くなり、製袋加工時や内容物充填後の取り扱い性に支障をきたすものである。 However, these are for stacking a polyethylene resin, eliminates the stiffness feeling of the film, in which an obstacle in handling property after bag forming processing time and content filling. また、ここに示されるものは総じて包装体とした際に袋の表側に印刷をするものであり、フィルムのもつ光沢感を失い商品価値を下げるものである。 Also, what is shown here is intended to print on the front side of the bag upon the overall package is intended to lower the commercial value lose gloss with the film.
特開平9−207294号公報 JP-9-207294 discloses 特開平10−76618号公報 JP-10-76618 discloses

本発明は、上記従来の積層ポリプロピレン系フィルムの有する問題点を解決し、重量物を包装するのに十分なヒートシール強度を有し、腰感が良好で、熱融着層に印刷が可能であり、包装用途に好適に用いることができるヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フィルム及びかかるフィルムを用いてなる包装体を提供することを目的とする。 The present invention is to solve the problems of the conventional laminated polypropylene film has a sufficient heat sealing strength for packaging heavy goods, hip feeling good, can be printed on the heat sealable layer There, it is an object to provide a packaging body formed by using a heat-sealable multilayer polypropylene-based resin films and such films can be suitably used for packaging applications.

上記目的を達成するため、本発明の包装用フィルムは、結晶性ポリプロピレン系樹脂からなる基材層、中間層及び融点が150℃以下の熱融着層を有する3層以上の積層体からなる延伸ポリプロピレン系樹脂フィルムであって、フィルムの直交する両方向の引張弾性率がそれぞれ1.45GPa以上、ヒートシール強度が10N/15mm以上であって、熱融着層表面の濡れ張力が31mN/m以上であることを特徴とする。 To achieve the above object, the packaging film of the present invention includes a base layer made of a crystalline polypropylene-based resin, stretching the intermediate layer and the melting point is composed of three or more layers of a laminate having the following heat sealable layer 0.99 ° C. in a polypropylene-based resin film, each of orthogonal directions of the tensile modulus of the film 1.45GPa or more, there is heat-sealing strength is 10 N / 15 mm or more, the wetting tension of the heat sealable layer surface 31 mN / m or more characterized in that there.

すなわち、フィルムの直交する両方向の引張弾性率をそれぞれ1.45GPa以上とすることによって、フィルムに腰感を付与することができ、ヒートシール強度を10N/15mm以上とすることによって、水物などの重量物を包装できる実質的な強度を確保できる。 In other words, by making the orthogonal directions of the tensile modulus of the film respectively 1.45GPa or more, it is possible to impart stiffness feeling to the film by a 10 N / 15 mm or more heat seal strength, such as anhydride substantial strength to packaging heavy goods can be ensured. また、熱融着層表面の濡れ張力を31mN/m以上とすることによって、インキとの濡れ性及び密着性が向上し、熱融着層に印刷をすることができる。 Further, the wetting tension of the heat sealable layer surface by a 31 mN / m or more, improved wettability and adhesion to the ink, it is possible to print the heat sealable layer.

上記の構成からなる本発明のヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フィルムは、重量物を包装するのに十分なヒートシール強度を有し、包装体の取り扱いが良好で、商品陳列時の見栄えを向上させることができる。 Heat-sealable multilayer polypropylene-based resin film of the present invention having the above structure has a sufficient heat sealing strength for packaging heavy goods, a good handling of the package, to improve the appearance during product display be able to.

また、この場合において、前記フィルムは2軸延伸されてなるものであることが好適である。 Further, in this case, said film it is preferable that made of biaxially stretched.

さらに、前記フィルムを用いてなる包装体も本発明に包含される。 Furthermore, the packaging body formed by using the film also are encompassed by the present invention.

本発明のヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フィルムは、重量物を包装するのに十分なヒートシール強度を有し、腰感が良好で、熱融着層に印刷が可能であり、包装用途に好適なフィルムとして用いることができる。 Heat-sealable multilayer polypropylene-based resin film of the present invention has sufficient heat seal strength for packaging heavy goods, hip feeling good, but may be printed on the heat sealable layer, preferably for packaging applications it can be used as a film.

本発明の包装体は、重量物の包装が可能な十分なヒートシール強度を有し、腰感がよく取り扱いが良好で光沢感のある包装体である。 Package of the present invention has sufficient heat sealing strength capable packaging heavy, a packaging body waist feeling good handling a good gloss.

以下、本発明のヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フィルム及び包装体の実施の形態を説明する。 Hereinafter, an embodiment of the heat-sealable multilayer polypropylene-based resin film and package of the present invention.

本発明において、基材層に用いる結晶性ポリプロピレン系樹脂としては、通常の押出成形などで使用するアイソタクチックのプロピレン単独重合体又はプロピレンを70質量%以上含有する他のα−オレフィンとの共重合体であればよく、より好ましくはn−ヘプタン不溶性のものである。 In the present invention, the crystalline polypropylene-based resin used in the base layer, co with other α- olefins containing propylene homopolymer or a propylene isotactic least 70 wt% is often used for the conventional extrusion molding It may be a polymer, and more preferably from n- heptane insoluble. n−ヘプタン不溶性は、ポリプロピレンの結晶性を指標すると同時に食品包装用として使用する際の安全性を示すものであり、本発明では、昭和57年2月厚生省告示第20号によるn-ヘプタン不溶性(25℃、60分抽出した際の溶出分が150ppm以下(使用温度が100℃を越えるものは30ppm以下))のものを使用することが好ましい態様である。 The n- heptane insoluble, which shows the safety of using the crystalline polypropylene for use at the same time food packaging when the index, in the present invention, by 1982 February MHW Notification No. 20 n- heptane insoluble ( 25 ° C., 60 minutes extracted during the eluate of the following 150 ppm (which use temperature exceeds 100 ° C. is 30ppm or less) are embodiments it is preferred to use ones).

共重合成分としてのα−オレフィンは、炭素数が2〜8のα−オレフィン、例えば、エチレン、ブテン−1、ペンテン−1、ヘキセン−1、4−メチル−1−ペンテンなどが好ましい。 alpha-olefin as a copolymerization component, alpha-olefins of carbon number 2-8, for example, ethylene, butene-1, pentene-1, hexene-1, 4-methyl-1-pentene are preferred. ここで共重合体とは、ランダム又はブロック共重合体が含まれる。 Here, the copolymers include random or block copolymers. また、メルトフローレート(MFR)は0.1〜100g/10min、好ましくは0.5〜20g/10min、さらに好ましくは、1.0〜10g/10minの範囲のものを例示することができる。 Further, the melt flow rate (MFR) 0.1 to 100 g / 10min, preferably 0.5 to 20 g / 10min, more preferably, may be exemplified by the range of 1.0~10g / 10min. さらに、基材層の結晶性ポリプロピレン系樹脂は、2種以上の混合物であってもよい。 Furthermore, crystalline polypropylene-based resin of the base layer may be a mixture of two or more.

本発明において、熱融着層表面の濡れ張力は31mN/m以上、さらに好ましくは34mN/m以上であることが必要である。 In the present invention, the wetting tension of the heat sealable layer surface 31 mN / m or more, more preferably is required to be 34 mN / m or more. 濡れ張力が31mN/m未満であると印刷時のインキの接着が十分でない。 Adhesive wetting tension of the ink at the time of printing is less than 31 mN / m is not sufficient. また、濡れ張力が45mN/mより大きくなるとヒートシール強度が低下するので好ましくない。 Also, undesirable heat seal strength decreases when wetting tension is more than 45 mN / m.

前記熱融着層に用いる樹脂は、融点が150℃以下の熱可塑性樹脂であって、エチレン、プロピレン、ブテン、ペンテン、ヘキセン、オクテン、デセン等の炭素数が2〜10のα−オレフィン系モノマーから選ばれた2種以上を重合して得たランダム共重合体又はブロック共重合体が好ましい。 Resin used in the heat-fusible layer, a melting point of 0.99 ° C. or less of the thermoplastic resin, ethylene, propylene, butene, pentene, hexene, octene, carbon number of decene is 2-10 α- olefin monomers random copolymer or block copolymer obtained by polymerizing two or more species selected from the preferred. これらの共重合体は単独で、又は混合して使用することができる。 These copolymers alone or as a mixture may be used. 前記熱融着層に用いる樹脂として特に好ましいのは、プロピレン−α−オレフィンランダム共重合体であり、さらに好ましくはプロピレン−ブテンランダム共重合体である。 Particularly preferred as the resin used for the heat-fusible layer, a propylene -α- olefin random copolymer, more preferably a propylene - butene random copolymer. プロピレン−α−オレフィンランダム共重合体を使用することによって、ヒートシール時の融着力が一層向上するからである。 By using the propylene -α- olefin random copolymer, fusing force when heat-sealing is because further improved.

熱融着層に使用するプロピレン−α−オレフィンランダム共重合体としては、冷キシレン可溶分が10質量%以上、より好ましくは11質量%以上、さらに好ましくは12質量%以上であって、80質量%以下、より好ましくは70質量%以下、さらに好ましくは60質量%以下のものを使用することが望ましい。 Examples of the propylene--α- olefin random copolymer used in the heat sealable layer, the content of cold xylene-soluble fraction is 10 wt% or more, more preferably 11 wt% or more, even more preferably more than 12 wt%, 80 wt%, 70 wt% and more preferably less, still more preferably to use a 60% by mass or less. 冷キシレン可溶分が10質量%以上のものを使用することによって、熱融着層のコロナ処理後のヒートシール強度の低下を抑制できるからである。 By cold xylene-soluble portion to use not less than 10 wt%, the deterioration of heat seal strength after the corona treatment of the heat sealable layer can be suppressed. また、冷キシレン可溶分が80質量%を越えると、却ってコロナ処理後のヒートシール強度の低下が大きくなり、さらに、ブロッキングなどが生じやすくなる。 Further, when the cold xylene-soluble portion exceeds 80 mass%, rather decrease in heat-seal strength after the corona treatment increases further, such blocking is likely to occur. ここで、冷キシレン可溶分とは、試料1gを沸騰キシレン100mlに完全に溶解させた後、20℃に降温し、4時間放置後、これを析出物と溶液とにろ別し、ろ液を乾固して減圧下70℃で乾燥した際の質量を測定し、これを供試試料1gに対する質量%で表したものをいう。 Here, the cold xylene-soluble fraction, after completely dissolving a sample 1g in boiling xylene 100 ml, and cooled to 20 ° C., after 4 hours left standing, which was filtered off on into a precipitate and a solution, the filtrate the measured mass upon drying under reduced pressure at 70 ° C. dryness, refers to a representation of this in mass% with respect to a test sample 1g. 前記冷キシレン可溶分は、得られるプロピレン−α−オレフィンランダム共重合体の分子量、共重合するα−オレフィンの種類、含有量などを適宜設定することによって、制御することができる。 The cold xylene-soluble portion, molecular weight of the resulting propylene -α- olefin random copolymer, the type of copolymerization α- olefins, by setting appropriately such content can be controlled.

また、熱融着層を形成する熱可塑性樹脂の融点は150℃以下であり、好ましくは60〜150℃である。 The melting point of the thermoplastic resin forming the thermal adhesion layer is at 0.99 ° C. or less, preferably 60 to 150 ° C.. このような熱可塑性樹脂を用いることにより、ヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フィルムに十分なヒートシール強度を与えることができる。 By using such a thermoplastic resin, it is possible to provide sufficient heat sealing strength heat-sealable multilayer polypropylene-based resin film. 熱融着層を形成する熱可塑性樹脂の融点が60℃未満ではヒートシール部の耐熱性が劣るようになり、150℃を越えるとヒートシール強度の向上が期待できない。 Is as heat-resistant heat-sealed portion is inferior in the thermoplastic melting point of the resin is less than 60 ° C. to form a heat sealable layer, it can not be expected the improvement of the heat seal strength exceeds 0.99 ° C.. 熱融着層を形成する熱可塑性樹脂のMFRは、好ましくは0.1〜100g/10min、より好ましくは0.5〜20g/10min、さらに好ましくは1.0〜10g/10minである。 MFR of the thermoplastic resin forming the thermal adhesion layer is preferably 0.1 to 100 g / 10min, more preferably 0.5 to 20 g / 10min, more preferably 1.0~10g / 10min.

中間層に用いる樹脂は、特に限定されるものではないが、冷キシレン可溶分(CXS)が3質量%以下であるα−オレフィン共重合体を一種類以上含有することが好ましい。 Resin used in the intermediate layer is not particularly limited, it is preferable to contain the content of cold xylene-soluble fraction (CXS) is 3 wt% or less α- olefin copolymer one or more. 冷キシレン可溶分が3質量%以下であるα−オレフィン共重合体を含まない場合は、基材層と熱融着層の層間強度が低下する傾向にある。 If the content of cold xylene-soluble fraction does not contain certain α- olefin copolymer with 3 wt% or less, the interlayer strength of the substrate layer and the heat sealable layer tends to decrease. また、冷キシレン可溶分が3質量%以下であるα−オレフィン共重合体の中間層における配合量は、10〜70質量%が好ましく、さらに好ましくは、15〜60質量%である。 Also, the amount in the intermediate layer of the cold xylene-soluble portion is 3 wt% or less α- olefin copolymer is preferably 10 to 70 wt%, more preferably 15 to 60 wt%. ここで、10質量%未満の場合は、それぞれの層間での接着力が不十分となり、十分なシール強度が得られない場合があり、70質量%を越える場合は、フィルム全体の腰が低下する場合があり好ましくない。 Here, if it is less than 10 wt%, adhesion of the respective layers is insufficient, there may not sufficient seal strength can not be obtained, if over 70 mass%, stiffness of the entire film is reduced If there is not preferable. ここで、冷キシレン可溶分は、上述した方法により求めることができる。 Here, the content of cold xylene-soluble fraction can be determined by the method described above.

中間層を形成する樹脂は、冷キシレン可溶分が3質量%以下であるα−オレフィン共重合体の他に、基材層に使用する樹脂を1種類以上含有する事が、十分なシール強度を得る上で好ましい。 The resin forming the intermediate layer, in addition to the cold xylene-soluble portion is 3 wt% or less α- olefin copolymer, it contains a resin to be used for the substrate layer 1 or more, sufficient seal strength preferable for obtaining a. 中間層を形成する樹脂のMFRは、好ましくは0.1〜100g/10min、より好ましくは0.5〜20g/10min、さらに好ましくは1.0〜10g/10minである。 MFR of the resin forming the intermediate layer is preferably 0.1 to 100 g / 10min, more preferably 0.5 to 20 g / 10min, more preferably 1.0~10g / 10min.

本発明において、前記中間層に用いる樹脂として特に好ましいのは、例えば、プロピレン−エチレン−ブテンランダム共重合体とプロピレン単独重合体との混合物である。 In the present invention, the particularly preferred as the resin used for the intermediate layer, for example, propylene - ethylene - is a mixture of butene random copolymer and propylene homopolymer. 中間層中における各樹脂成分の配合比率は、プロピレン−エチレン−ブテンランダム共重合体:プロピレン単独重合体=1:9〜9:1であるのが好ましく、3:7〜7:3がさらに好ましい。 Compounding ratio of each resin component in the intermediate layer is a propylene - ethylene - butene random copolymer of propylene homopolymer = 1: 9 to 9: is preferably 1, 3: 7 to 7: more preferably 3 .

本発明におけるフィルムの縦方向及びそれと直交する横方向の引張弾性率はそれぞれ1.45GPa以上、好ましくは1.5〜3.5GPaである。 Tensile modulus in the transverse direction perpendicular the film longitudinal direction and that of the present invention respectively 1.45GPa or more, preferably 1.5~3.5GPa. 1.45GPa未満の場合はフィルムの腰感がなくなり、包装体の取り扱い性が著しく悪くなる。 In the case of less than 1.45GPa there is no hip feeling of the film, is remarkably poor handling properties of the package. 3.5GPaを越える場合は、包装体を開封する際にフィルムに入る亀裂が伝播しやすくなり、内容物がこぼれ易くなる場合があり好ましくない。 If exceeding 3.5 GPa, crack entering the film upon opening the package is easily propagated, may contents are liable to spill undesirable.

本発明におけるフィルムのヒートシール強度は、10N/15mm以上、好ましくは11N/mm以上、さらに好ましくは12N/mm以上である。 Heat seal strength of the film in the invention, 10 N / 15 mm or more, preferably 11N / mm or more, more preferably 12N / mm or more. ヒートシール強度を一定以上として、水物などの重量物も包装できるようにするためである。 The heat seal strength as a certain level or higher, in order to allow packaging is also heavy goods, such as anhydride. 前記ヒートシール強度の上限は、特に限定されないが、35N/15mmであることが好ましく、より好ましくは33N/mm、更に好ましくは30N/mmである。 The upper limit of the heat seal strength is not particularly limited, is preferably 35N / 15 mm, more preferably 33N / mm, more preferably from 30 N / mm. ヒートシール強度が35N/mmを超えると、袋を開封する際にヒートシール強度が強すぎるため、開封が困難となるからである。 When heat-sealing strength is more than 35N / mm, since the heat sealing strength is too strong upon opening the bag, because opening is difficult.

本発明において、各層を形成する樹脂には、必要に応じて、各層の特性を阻害しない範囲で、各種添加材、充填材、例えば、熱安定剤、酸化防止剤、光安定剤、帯電防止剤、滑剤、核剤、難燃剤、顔料、染料、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水酸化マグネシウム、マイカ、タルク、クレー等を添加することができる。 In the present invention, the resin for forming the respective layers, if necessary, within ranges not adversely affecting the properties of each layer, various additives, fillers, for example, thermal stabilizers, antioxidants, light stabilizers, antistatic agents , it may be added lubricants, nucleating agents, flame retardants, pigments, dyes, calcium carbonate, barium sulfate, magnesium hydroxide, mica, talc, clay and the like. さらにまた、その他の熱可塑性樹脂、熱可塑性エラストマー、ゴム類、炭化水素樹脂、石油樹脂等を本発明のフィルムの特性を害さない範囲で配合してもよい。 Furthermore, other thermoplastic resins, thermoplastic elastomers, rubbers, hydrocarbon resins, may be blended within a range not impair the properties of the films of the present invention a petroleum resin or the like.

本発明のヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フィルムの各層の厚み構成は、基材層は5〜100μm(より好ましくは10〜80μm)、熱融着層は2〜20μm(より好ましくは2.5〜6.5μm)、中間層は7〜30μm(より好ましくは8〜25μm)であることが好ましい。 The thickness configuration of each layer of the heat-sealable multilayer polypropylene-based resin film of the present invention, the substrate layer 5 to 100 [mu] m (more preferably 10 to 80 [mu] m), the heat sealable layer is 2 to 20 [mu] m (more preferably 2.5 to 6.5 [mu] m), the intermediate layer is preferably 7~30Myuemu (more preferably 8~25μm). 特に熱融着層の厚みが2μm未満であると、ヒートシール強度が低下する傾向がある。 In particular, when the thickness of the heat sealable layer is less than 2 [mu] m, there is a tendency that the heat seal strength decreases.

さらに、本発明において各層の厚みは、基材層の厚みが、熱融着層と中間層に比べて、厚くなることが好ましい。 Further, the thickness of each layer in the present invention, the thickness of the substrate layer, as compared with the heat sealable layer and the intermediate layer, made it is preferred thick. 中間層もしくは熱融着層が基材層に比べて厚くなると、引張弾性率が低下して、腰がなくなり、商品取扱性が悪くなる場合がある。 If the intermediate layer or the heat sealable layer is thicker than the base layer, the tensile elastic modulus is lowered, there is no stiffness, in some cases goods handling property is deteriorated.

本発明のヒートシール性の良好な積層ポリプロピレン系樹脂フィルムは、公知の方法で任意に製造することができ、特に制限されるものではない。 Good laminated polypropylene resin film heat sealability of the present invention can be produced in any known method, and is not particularly limited. 例えば、積層数に見合う数の押出し機を用いてTダイ法又はインフレーション法等で溶融積層した後、冷却ロール法、水冷法又は空冷法で冷却して積層フィルムとし、逐次2軸延伸法、同時2軸延伸法、チューブ延伸法等で延伸する方法を例示することができる。 For example, after melting laminated in T-die method or inflation method using an extruder having commensurate with the number of laminated layers, the cooling roll method, and cooled by water cooling method or air method and laminated film, sequential biaxial stretching method, simultaneous biaxial stretching method, it can be exemplified a method of stretching a tube drawing method.

本発明のヒートシール性の良好な積層ポリプロピレン系樹脂フィルムは、上述した基材層/中間層/熱融着層によって構成されることが好ましいが、基材層の表面に同種のポリプロピレン系樹脂層及び他の樹脂層、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物、ポリビニルアルコール等のガスバリア性樹脂層をさらに積層してもよく、また、基材層と中間層の間、中間層と熱融着層の間に同様に積層することも、その特性を害さない限り、特に制限されない。 Good laminated polypropylene resin film heat sealability of the present invention will be preferably configured by a base material layer / middle layer / heat sealable layer as described above, the polypropylene resin layer of the same kind on the surface of the substrate layer and other resin layer, for example, ethylene - vinyl acetate copolymer saponified product, may be a gas barrier resin layer further stacked such as polyvinyl alcohol, also between the substrate layer and the intermediate layer, the intermediate layer and the heat laminating similarly between the wear layer also unless impair its properties, not particularly limited.

本発明のヒートシール性の良好な積層ポリプロピレン系樹脂フィルムは、熱融着層の濡れ張力を向上させるために表面処理を行うことが好ましい。 Good laminated polypropylene resin film heat sealability of the present invention, it is preferable to perform surface treatment to improve the wetting tension of the heat sealable layer. 表面処理の方法としては、コロナ放電処理、プラズマ処理、火炎処理、酸処理等が例示でき、特に制限はない。 As a method of surface treatment, corona discharge treatment, plasma treatment, flame treatment, it can be exemplified acid treatment or the like is not particularly limited. 連続処理が可能であり、このフィルムの製造過程の巻き取り工程前に容易に実施できるコロナ放電処理、プラズマ処理、火炎処理を熱融着層に行うのが好ましい。 Is possible continuous treatment, corona discharge treatment can be easily carried out before the winding step of the manufacturing process of the film, a plasma treatment, preferably carried out flame treatment on the heat sealable layer. 特に、コロナ放電処理をする場合には、上述したように熱融着層に使用するプロピレン−α−オレフィンランダム共重合体として、冷キシレン可溶分が10質量%以上80質量%以下のものを使用することによって、コロナ放電処理によるヒートシール強度の低下を抑制することができる。 In particular, when the corona discharge treatment, a propylene -α- olefin random copolymer used in the heat sealable layer as described above, what the content of cold xylene-soluble fraction following 80 wt% to 10 wt% the use, it is possible to suppress a decrease in heat-seal strength by corona discharge treatment.

本発明のヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フィルムは、重量物を包装するのに十分なヒートシール強度を有し、透明性が良好であり、小麦粉、米、麦などの穀物類や板・糸こんにゃく類、たくあん漬、醤油漬、奈良漬などの各種漬物類、各種味噌類、だしのもと、めんつゆ、醤油、ソース、ケチャップ、マヨネーズなどの包装材料として好適であり、また、これらは、ペーパーカートン、チューブ用、袋用、カップ用、スタンディングパック用、トレイ用などの包装体として用いることができる。 Heat-sealable multilayer polypropylene-based resin film of the present invention has sufficient heat seal strength for packaging heavy goods, it has good transparency, flour, rice, cereals, such as wheat or plate-konnyaku kind, pickled radish pickles, soy sauce pickles, various pickles such as pickles seasoned in sake lees, various kinds of miso such, are preferred the original soup, noodle soup, soy sauce, source, ketchup, as a packaging material, such as mayonnaise, also, these, paper carton , can be used for tubes, for bags, cups, for standing pack, as a packaging material such as trays.

以下、本発明の具体例を実施例によってさらに説明するが、本発明は、その要旨を逸脱しない限り以下の実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, although specific examples further illustrated the present invention, the present invention is not limited to the following examples unless departing from the gist thereof. なお、本明細書中における特性は下記の方法により評価を行った。 The characteristic in the present specification were evaluated by the following methods.

(ヒートシール強度) (Heat seal strength)
ヒートシール温度140℃、圧力1kg/cm 2 、ヒートシール時間1秒の条件で、積層フィルムの熱融着層C面同士を重ね合わせて熱板シールを行い、15mm幅の試験片を作製した。 Heat sealing temperature 140 ° C., under a pressure of 1 kg / cm 2, heat-sealing time of 1 second, performs a hot plate sealing by superimposing heat sealable layer C faces of the laminated film, thereby manufacturing a test piece of 15mm width. この試験片の180度剥離強度を測定し、ヒートシール強度(N/15mm)とした。 180 degree peel strength of the specimen was measured and the heat seal strength (N / 15mm).

(引張弾性率) (Tensile modulus of elasticity)
JIS−K−7127法に準じて測定した。 It was measured according to JIS-K-7127 method.

(濡れ張力) (Wetting tension)
JIS−K−6768法に準じて測定した。 It was measured according to JIS-K-6768 method.

(商品取り扱い性) (Product handling property)
質量約4g、大きさ25mm×75mmの米菓を、厚み25μm、大きさ80mm×140mmのポリエチレンフィルムでひねり包装したものを、得られたフィルムで作成したサイズ190mm×250mmの袋に120g入れた商品を用意して、その取り扱い性の評価をした。 Weight about 4g, rice crackers size 25 mm × 75 mm, thickness 25 [mu] m, a material obtained by twisting wrapped in polyethylene film of size 80 mm × 140 mm, were placed 120g bag size 190 mm × 250 mm was created in the resulting film product the prepared, and the evaluation of its handling properties.
評価5級:フィルムに腰があり、箱詰め、箱出し、陳列作業が容易にできる。 Evaluation grade 5: There is a waist in the film, boxed, out of the box, display work can be performed easily.
評価4級:袋を持ったとき、多少たよりなく感じるが、作業は問題なく行い得る。 Evaluation quaternary: When you have a bag, but feel no news somewhat, work can be carried out without any problems.
評価3級:腰がない感じがして、手に持った際に、たよりなく感じ、多少作業がしづらくなる。 Evaluation tertiary: by the feeling that there is no waist, when held in the hand, felt no news, be somewhat difficult to work.
評価2級:腰がなく、手に持った際に、たよりなく感じ、作業しづらい。 Evaluation Grade 2: the waist is not, at the time of his hand, felt no news, difficult to work.
評価1級:腰がまったくなく、作業が困難である。 Evaluation primary: the waist is absolutely no, work is difficult.

(印刷性) (Printability)
得られたフィルムの熱融着層表面に、グラビア印刷用インキ(大日精化工業(株)/商品名UNIC160、711紅)を、PAS型グラビア印刷機(東谷鉄工所(株)製)を用いて、175L×35μmのグラビアロールにて、ライン速度100m/分、乾燥温度70℃の条件でベタ印刷したサンプルを用意して、インキの密着性を評価した。 The heat sealable layer surface of the obtained film, the gravure printing ink (Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co., Ltd. / trade name UNIC160,711 red), PAS-based gravure printing machine (Higashitani Iron Works Co., Ltd.) was used Te, by gravure roll 175L × 35 [mu] m, line speed 100 m / min, to prepare a sample solid printing under the conditions of a drying temperature 70 ° C., to evaluate the adhesion of the ink.
(インキ密着性) (Ink adhesion)
上述の印刷を施した印刷物に、縦横2mm間隔の碁盤目平行スリット(25個)を入れた後、セロハン粘着テープ(ニチバン社製:18mm幅、以下粘着テープと略記)を用いて評価する。 The printed matter subjected to the above-described printing, after putting the cross-cut parallel slits aspect 2mm spacing (25), cellophane adhesive tape: assessed using (Nichiban Co. 18mm width, less adhesive tape hereinafter).

粘着テープの粘着面を印刷面の表面に、長さが3cmにわたり指のつめで押さえ全面にしっかりと接着させる。 On the surface of the printed surface of the adhesive surface of the adhesive tape, thereby firmly bonded to the entire surface pressed with the finger over 3cm nail length. 次いで、フィルムの端を指で固定し、粘着テープを一方向から2cm/秒の速度で90度の角度で剥離し、粘着テープ側に接着して印刷フィルムからはがれるインキの量(碁盤目の個数)を肉眼により評価する。 Then, the end of the film was fixed by fingers, the adhesive tape was peeled at an angle of 90 degrees at a speed of 2 cm / sec in one direction, the number of quantities (cross-cut of ink peeled off from the adhesive to the printed film to the adhesive tape side ) is evaluated by the naked eye.
◎:粘着テープ側に印刷インキの移行がまったくない状態○:粘着テープ側に移行した印刷インキが4個以下の状態△:粘着テープ側に移行した印刷インキが5〜9個以下の状態×:粘着テープ側に移行した印刷インキが10個以上の状態。 ◎: state migration of the printing ink in the pressure-sensitive adhesive tape side there is no ○: the pressure-sensitive adhesive tape-side printing ink that has shifted to the following four state △: adhesive printing ink has shifted to the tape side is 5-9 or less of the state ×: printing ink migrated into the adhesive tape side 10 or more states.

(実施例1) (Example 1)
3台の溶融押出機を用い、第1の押出機にてプロピレン単独重合体(密度0.90g/cm 3 、MFR2.5g/10分、融点157℃)を基材層Aとして、第2の押出機にて、プロピレン−ブテンランダム共重合体(密度0.89g/cm 3 、MFR8.0g/10分、融点130℃、ブテン含量25%)を熱融着層Cとして、第3の押出機にて、プロピレン−エチレン−ブテンランダム共重合体(密度0.89g/cm 3 、MFR3.1g/10分、融点133℃、エチレン含量2.5%、ブテン含量7%)を50質量%、プロピレン単独重合体(密度0.90g/cm 3 、MFR2.5g/10分、融点157℃)を50質量%とした混合樹脂を中間層Bとして、ダイス内にて基材層A/中間層B/熱融着層Cとなるように、基材層A With three melt extruders, propylene homopolymer in the first extruder (density 0.90g / cm 3, MFR2.5g / 10 min, melting point 157 ° C.) as a base material layer A, the second in an extruder, a propylene - butene random copolymer (density 0.89g / cm 3, MFR8.0g / 10 min, melting point 130 ° C., butene content of 25%) as a heat sealable layer C, and a third extruder at the propylene - ethylene - butene random copolymer (density 0.89g / cm 3, MFR3.1g / 10 min, melting point 133 ° C., an ethylene content of 2.5%, butene content of 7%) 50% by mass, propylene homopolymer (density 0.90g / cm 3, MFR2.5g / 10 min, melting point 157 ° C.) to 50 mass% and the mixed resin as the intermediate layer B, the base layer in the die a / intermediate layer B / as the heat sealable layer C, the substrate layer a 中間層B、熱融着層Cの順にTダイ方式にて溶融共押出し後、チルロールにて冷却固化し、縦方向(フィルム長手方向)に4.5倍、横方向(フィルム幅方向)に8倍延伸し、得られたフィルムの熱融着層C表面にコロナ放電処理を行い、コロナ放電処理面の濡れ張力35mN/m、基材層A32μm、中間層B 10μm、熱融着層C3μmの合計45μmの3層の積層フィルムを得た。 Intermediate layer B, after melt coextrusion by a T-die method, in order of heat sealable layer C, cooled and solidified by a chill roll, 4.5 times in the machine direction (film longitudinal direction), in the transverse direction (film width direction) 8 multiplied stretching performs corona discharge treatment heat sealable layer C surface of the obtained film, the wetting tension of the corona discharge treated surface 35 mN / m, the base layer A32myuemu, intermediate layer B 10 [mu] m, the sum of the heat sealable layer C3μm to obtain a laminated film of three layers of 45 [mu] m. 得られたフィルムの評価結果を表1に示す。 Evaluation results of the obtained film are shown in Table 1. 得られた積層フィルムは本発明の要件を満足するものであり、十分なヒートシール強度と腰感、インキ密着性を有するものであった。 The resulting laminated film, thereby satisfying the requirements of the present invention, sufficient heat sealing strength and hips feel, had a ink adhesion.

(比較例1) (Comparative Example 1)
熱融着層C表面にコロナ処理を施さなかった以外は、実施例1と同様にして積層フィルムを得た。 Except that not subjected to corona treatment heat sealable layer C surface, to obtain a laminated film in the same manner as in Example 1. 得られたフィルムの評価結果を表1に示す。 Evaluation results of the obtained film are shown in Table 1. 得られた積層フィルムは、熱融着層Cへのインキ密着性が不十分なものであった。 Laminated films obtained are ink adhesion to the heat sealable layer C was unsatisfactory.

(比較例2) (Comparative Example 2)
基材層A、中間層B、熱融着層Cの厚みがそれぞれ順に3μm、35μm、7μmである以外は、実施例1と同様にして積層フィルムを得た。 Except the base material layer A, the middle layer B, and the thickness of the heat sealable layer C is 3μm in order respectively, 35 [mu] m, 7 [mu] m is to obtain a laminated film in the same manner as in Example 1. 得られたフィルムの評価結果を表1に示す。 Evaluation results of the obtained film are shown in Table 1. 得られた積層フィルムは、腰がなく、製袋実包品の取り扱い性が悪いものであった。 The resulting laminated film, there is no waist, the handling of the bag-making cartridge product was a bad thing.

(比較例3) (Comparative Example 3)
基材層A、中間層B、熱融着層Cの厚みがそれぞれ順に39μm、5μm、1μmである以外は、実施例1と同様にして積層フィルムを得た。 Base layer A, an intermediate layer B, 39 .mu.m in thickness each order of the heat sealable layer C, 5 [mu] m, except a 1 [mu] m, to obtain a laminated film in the same manner as in Example 1. 得られたフィルムの評価結果を表1に示す。 Evaluation results of the obtained film are shown in Table 1. 得られた積層フィルムは、ヒートシール強度が不十分であり、製袋実包品の輸送、取り扱い時にシール部から破袋し、実用上問題のあるものであった。 Laminated films obtained were heat-sealing strength is insufficient, the transport of bag making cartridge products, and breakage from the seal portion during handling, were those with a practical problem.

(比較例4) (Comparative Example 4)
基材層A、中間層B、熱融着層Cの厚みをそれぞれ順に、32μm、10μm、3μmとし、熱融着層にプロピレン−ブテンランダム共重合体(密度0.89g/cm 3 、MFR3.9g/10分、融点138℃、ブテン量18.7質量%、冷キシレン可溶分8.5%)を使用する以外は、実施例1と同様にして積層フィルムを得た。 Base layer A, the middle layer B, and in the order respective thicknesses of the heat sealable layer C, and 32 [mu] m, 10 [mu] m, and 3 [mu] m, propylene heat sealable layer - butene random copolymer (density 0.89g / cm 3, MFR3. 9 g / 10 min, melting point 138 ° C., butene content 18.7 wt%, but using cold xylene-soluble portion of 8.5%), to obtain a laminated film in the same manner as in example 1. 得られたフィルムの評価結果を表1に示す。 Evaluation results of the obtained film are shown in Table 1. 得られた積層フィルムは、ヒートシール強度が不十分であり、製袋実包品の輸送、取扱時にシール部から破袋し、実用上の問題のあるものであった。 Laminated films obtained were heat-sealing strength is insufficient, the transport of bag making cartridge products, and breakage from the seal portion during handling, were those with a practical problem.

本発明のヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フィルムは、重量物を包装するのに十分なヒートシール強度を有し、透明性が良好であり、小麦粉、米、麦などの穀物類や板・糸こんにゃく類、たくあん漬、醤油漬、奈良漬などの各種漬物類、各種味噌類、だしのもと、めんつゆ、醤油、ソース、ケチャップ、マヨネーズなどの包装材料として好適であり、また、これらは、ペーパーカートン、チューブ用、袋用、カップ用、スタンディングパック用、トレイ用などの包装体として用いることができ、産業界に寄与すること大である。 Heat-sealable multilayer polypropylene-based resin film of the present invention has sufficient heat seal strength for packaging heavy goods, it has good transparency, flour, rice, cereals, such as wheat or plate-konnyaku kind, pickled radish pickles, soy sauce pickles, various pickles such as pickles seasoned in sake lees, various kinds of miso such, are preferred the original soup, noodle soup, soy sauce, source, ketchup, as a packaging material, such as mayonnaise, also, these, paper carton , tube, for bags, cups, can be used for standing pack, as a packaging material such as trays, a large to contribute to the industry.

Claims (3)

  1. 結晶性ポリプロピレン系樹脂からなる基材層、中間層及び融点が150℃以下の熱融着層を有する3層以上の積層体からなる延伸ポリプロピレン系樹脂フィルムであって、フィルムの直交する両方向の引張弾性率がそれぞれ1.45GPa以上、ヒートシール強度が10N/15mm以上であって、熱融着層表面の濡れ張力が31mN/m以上であることを特徴とするヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フィルム。 Crystalline polypropylene composed of a resin base material layer, a stretched polypropylene resin film intermediate layer and the melting point is composed of three or more layers of a laminate having the following heat sealable layer 0.99 ° C., tensile in both directions perpendicular to the film each 1.45GPa or more elastic modulus, a is the heat seal strength is 10 N / 15 mm or more, heat-sealable multilayer polypropylene-based resin film, wherein the wetting tension of the heat sealable layer surface is 31 mN / m or more.
  2. 請求項1記載のヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フィルムであって、2軸延伸されてなるものであることを特徴とするヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フィルム。 A heat-sealable multilayer polypropylene-based resin film of claim 1, wherein, heat-sealable multilayer polypropylene-based resin film, characterized in that it is made is biaxially stretched.
  3. 請求項1あるいは2記載のヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フィルムを用いてなるものであることを特徴とする包装体。 Package, characterized in that claim 1 or those obtained by using the heat-sealable multilayer polypropylene-based resin film of the second aspect.

JP2004266047A 2003-09-12 2004-09-13 Heat-sealable laminated polypropylene resin film and package Pending JP2005104152A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003321985 2003-09-12
JP2004266047A JP2005104152A (en) 2003-09-12 2004-09-13 Heat-sealable laminated polypropylene resin film and package

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004266047A JP2005104152A (en) 2003-09-12 2004-09-13 Heat-sealable laminated polypropylene resin film and package

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2005104152A true true JP2005104152A (en) 2005-04-21

Family

ID=34554410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004266047A Pending JP2005104152A (en) 2003-09-12 2004-09-13 Heat-sealable laminated polypropylene resin film and package

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2005104152A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006118030A1 (en) 2005-04-28 2006-11-09 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Heat-sealable multilayer polypropylene resin film and packaging material
JP2009241973A (en) * 2008-03-31 2009-10-22 Dainippon Printing Co Ltd Packaging material and packaging bag using the same
JP2012523324A (en) * 2009-04-10 2012-10-04 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー High-performance sealability coextruded biaxially oriented polypropylene film
JP2014058338A (en) * 2012-09-18 2014-04-03 Taisei Lamick Co Ltd Filling package for liquid object to be packaged and producing device of it
JP2015189495A (en) * 2014-03-28 2015-11-02 スタープラスチック工業株式会社 Packaging bag

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03240533A (en) * 1990-02-19 1991-10-25 Toray Ind Inc Laminate film for wrapping
JPH06271747A (en) * 1993-03-18 1994-09-27 Sekisui Chem Co Ltd Polyester-based stretch label
JPH07329260A (en) * 1994-06-06 1995-12-19 Gunze Ltd Heat sealable stretched laminated film
JPH10296933A (en) * 1997-04-22 1998-11-10 Oji Paper Co Ltd Polypropylene film for thermal transfer ribbon
JP2001026083A (en) * 1999-07-15 2001-01-30 Gunze Ltd Film for package having excellent heat sealing strength in low temperature atmosphere and packaging body
JP2003183462A (en) * 2001-09-20 2003-07-03 Mitsui Chemicals Inc Fusion bonding film and its use
JP2003225979A (en) * 2002-02-05 2003-08-12 Toyobo Co Ltd Heat sealable laminated polypropylene resin film and package

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03240533A (en) * 1990-02-19 1991-10-25 Toray Ind Inc Laminate film for wrapping
JPH06271747A (en) * 1993-03-18 1994-09-27 Sekisui Chem Co Ltd Polyester-based stretch label
JPH07329260A (en) * 1994-06-06 1995-12-19 Gunze Ltd Heat sealable stretched laminated film
JPH10296933A (en) * 1997-04-22 1998-11-10 Oji Paper Co Ltd Polypropylene film for thermal transfer ribbon
JP2001026083A (en) * 1999-07-15 2001-01-30 Gunze Ltd Film for package having excellent heat sealing strength in low temperature atmosphere and packaging body
JP2003183462A (en) * 2001-09-20 2003-07-03 Mitsui Chemicals Inc Fusion bonding film and its use
JP2003225979A (en) * 2002-02-05 2003-08-12 Toyobo Co Ltd Heat sealable laminated polypropylene resin film and package

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006118030A1 (en) 2005-04-28 2006-11-09 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Heat-sealable multilayer polypropylene resin film and packaging material
CN101119845B (en) 2005-04-28 2011-11-30 东洋纺织株式会社 Heat-sealable polypropylene resin laminate film and package
JP2009241973A (en) * 2008-03-31 2009-10-22 Dainippon Printing Co Ltd Packaging material and packaging bag using the same
JP2012523324A (en) * 2009-04-10 2012-10-04 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー High-performance sealability coextruded biaxially oriented polypropylene film
JP2014058338A (en) * 2012-09-18 2014-04-03 Taisei Lamick Co Ltd Filling package for liquid object to be packaged and producing device of it
JP2015189495A (en) * 2014-03-28 2015-11-02 スタープラスチック工業株式会社 Packaging bag

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6599639B2 (en) Coextruded, retortable multilayer film
US4769261A (en) Retort pouch and coextruded film therefor
US5273797A (en) Food package, retort lidding, and coextruded film therefor
US4784885A (en) Peelable film laminate
US20050249903A1 (en) Compositions of ethylene/vinyl acetate copolymers for heat-sealable easy opening packaging
US20080070047A1 (en) Sealable packaging structures and applications related thereto
US6630237B2 (en) Peelably sealed packaging
US20080260305A1 (en) Easy-open/reclosable bag and package
US5277988A (en) Easily openable heat seal material
WO1993017863A1 (en) Heat sealable thermoplastic films
US20050266257A1 (en) Polymer blends for peelable and/or permanent seals
JP2007245612A (en) Co-extruded multilayered film and packaging material using this film
US5346764A (en) Resin laminates
US20040236024A1 (en) Cycloolefinic copolymer for high modulus film
JP2012000885A (en) Easily tearable multilayered film and packaging material
JP2004284351A (en) Laminated polyolefin film excellent in transparency and laminated packaging material
JP2000198170A (en) Easy opening container
JP2010234660A (en) Coextruded multi-layer film and packaging material consisting of the film
JP2005028679A (en) Easily openable laminated film and its use
EP0321220A2 (en) Easily openable heat seal material
US20050142367A1 (en) Heat sealable biaxially oriented polypropylene film
EP0353655A2 (en) Resin laminates
WO2007047133A1 (en) Sealable packaging structures and applications related thereto
JP2004170468A (en) Polyolefinic shrinkable label
US20060019112A1 (en) Use of branched polyethylenes in multilayer films and resealable closures

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070807

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100215

A131 Notification of reasons for refusal

Effective date: 20100223

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

A521 Written amendment

Effective date: 20100419

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110419

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20111213