JP2005103355A - Garbage treatment apparatus - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a garbage treatment apparatus capable of inexpensively deodorizing garbage without requiring an exclusive heater in the heating of a deodorizing catalyst. <P>SOLUTION: This garbage treatment apparatus is equipped with a container accommodating garbage, a heating means (magnetron 27) for irradiating garbage in the container 1 with electromagnetic waves such as microwaves or the like to heat the same and a deodorizing means 52 for deodorizing the malodorous component produced from the garbage in the container 1 using the heated catalyst 51. The heating means (magnetron) is used together as the heating source of the catalyst 51 of the deodorizing means 52. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本願発明は、一般家庭、病院、飲食店、ファーストフード店、コンビニエンスストア等で発生する厨芥やその他水分を比較的多く含む廃棄物である生ごみをマイクロ波等の電磁波を用いて加熱乾燥処理する生ごみ処理装置に関するものである。   The invention of this application heats and drys garbage, which is waste that contains a relatively large amount of moisture and other waste generated in general households, hospitals, restaurants, fast food stores, convenience stores, etc., using electromagnetic waves such as microwaves. The present invention relates to a garbage disposal device.

この種の生ごみ処理装置においては、生ごみの加熱にマイクロ波を用いたものがあるが、マイクロ波で生ごみが加熱されると、いろいろな臭気成分が水蒸気と共に発生する。このような臭気成分の脱臭には加熱触媒を用いた脱臭装置が有効であるが、従来は、この触媒の加熱にヒータなどの専用の加熱源を用いている(例えば、特許文献1参照)。   Some garbage processing apparatuses of this type use microwaves for heating garbage, but when the garbage is heated by microwaves, various odor components are generated along with water vapor. A deodorizing apparatus using a heating catalyst is effective for deodorizing such odor components, but conventionally, a dedicated heating source such as a heater is used to heat the catalyst (see, for example, Patent Document 1).

また、生ごみへのマイクロ波照射を均一に行うため攪拌羽根を備え、この攪拌羽根を回転させて生ごみの攪拌を行うようにしたものがある(例えば、特許文献2参照)。   In addition, there is a type in which a stirring blade is provided in order to uniformly irradiate the garbage with microwaves, and the stirring blade is rotated to stir the garbage (for example, see Patent Document 2).

ところが、生ごみへのマイクロ波照射を均一に行うため攪拌羽根を頻繁に回転させると、生ごみが粥状になるとか、粘性が高い団塊状になり、処理が不完全になることがある。逆に、攪拌羽根の回転を止めてしまうと、マイクロ波照射の局所的な加熱過多となって発火したり焦げつく等の問題がある。   However, if the stirring blades are rotated frequently in order to uniformly irradiate the garbage with microwaves, the garbage may become a bowl-like shape or a viscous nodule, which may result in incomplete processing. On the other hand, if the rotation of the stirring blade is stopped, there is a problem of ignition or scorching due to excessive local heating of microwave irradiation.

このような問題の解決手段として、生ごみを収納する容器を回転させたり、さらに傾斜回転させたりして、生ごみへのマイクロ波照射を均一に行うための技術も開示されている(例えば、特許文献3参照)。   As a means for solving such a problem, a technique for evenly irradiating the garbage with microwaves by rotating a container for storing the garbage or further tilting the container is disclosed (for example, (See Patent Document 3).

特開平7−2301号公報(図1)Japanese Patent Laid-Open No. 7-2301 (FIG. 1) 特開平11−333415号公報(図3,図4)Japanese Patent Laid-Open No. 11-333415 (FIGS. 3 and 4) 特許第2692463号公報(図1)Japanese Patent No. 2692463 (FIG. 1)

しかしながら、上記特許文献1に記載されたようなものでは、脱臭触媒の加熱源に専用のヒータなどが必要になり、高価になる。   However, the one described in Patent Document 1 requires a dedicated heater or the like as a heating source for the deodorizing catalyst, which is expensive.

また、特許文献2に記載されたようなものでは、前述したように、攪拌羽根を頻繁に回転させると、生ごみが粥状になるとか、粘性が高い団塊状になって、処理が不完全になり、逆に、攪拌羽根の回転を止めてしまうと、マイクロ波照射の局所的な加熱過多となって発火したり焦げつく等の問題がある。   In addition, as described in Patent Document 2, as described above, when the stirring blades are rotated frequently, the garbage becomes cocoon-like or becomes a nodule with high viscosity, and the processing is incomplete. On the contrary, if the rotation of the stirring blade is stopped, there is a problem such as ignition or scorching due to excessive local heating of microwave irradiation.

また、特許文献3に記載されたようなものでは、生ごみを収納する容器に処理前の生ごみの重量が加わると相当な重量となり、駆動源であるモータや回転数を制御するギヤモータはそれなりのトルク仕様の高価なものが必要となってくる。タイミングベルトやプーリなどを用いて動力伝達を行うこととなれば必要動力が大きいため、さらに高価になる。   Moreover, in the thing as described in patent document 3, when the weight of the garbage before a process is added to the container which accommodates garbage, it will become a considerable weight, and the motor which is a drive source, and the gear motor which controls rotation speed will be. An expensive torque specification is required. If power transmission is performed using a timing belt, a pulley, or the like, the required power is large and the cost is further increased.

そこで、本願発明はこのような課題を解決するためになされたものであり、脱臭触媒の加熱に専用のヒータなどが不要となって安価に脱臭することができる生ごみ処理装置を提供することを目的とするものである。   Accordingly, the present invention has been made to solve such a problem, and provides a garbage disposal device that can be deodorized at low cost by eliminating the need for a dedicated heater for heating the deodorization catalyst. It is the purpose.

また、攪拌羽根を用いて容器内の生ごみを頻繁に攪拌したり、容器を回転させることなく、生ごみへのマイクロ波等の電磁波照射を均一に行うことができ、生ごみが粥状になるとか、粘性が高い団塊状になることなく、安価で信頼性の高い生ごみ処理装置を提供することを目的とするものである。   In addition, it is possible to uniformly irradiate the garbage with electromagnetic waves such as microwaves without frequently stirring the garbage in the container using the stirring blades or rotating the container, so that the garbage is in a bowl shape. In other words, it is an object of the present invention to provide a garbage disposal apparatus that is inexpensive and highly reliable without becoming a nodule having high viscosity.

上記のような目的を達成するために、本願発明は、生ごみを収納する容器と、容器内の生ごみにマイクロ波等の電磁波を照射して加熱する加熱手段と、容器内の生ごみから発生する臭気成分を加熱触媒を用いて脱臭する脱臭手段とを備え、前記脱臭手段の触媒の加熱源として前記加熱手段を併用したことを特徴とするものである。   In order to achieve the above object, the present invention comprises a container for storing garbage, a heating means for heating the garbage in the container by irradiating electromagnetic waves such as microwaves, and the garbage in the container. A deodorizing means for deodorizing the generated odor component using a heating catalyst, and the heating means is used in combination as a heating source for the catalyst of the deodorizing means.

また、前記容器内の一部に前記脱臭手段の触媒を配置したことを特徴とするものである。   Further, the catalyst for the deodorizing means is arranged in a part of the container.

または、前記容器を収納して前記加熱手段からのマイクロ波等の電磁波が照射される処理室の排気経路に前記脱臭手段の触媒を配置したことを特徴とするものである。   Alternatively, the catalyst of the deodorizing means is disposed in the exhaust path of the processing chamber in which the container is accommodated and electromagnetic waves such as microwaves are irradiated from the heating means.

あるいは、前記容器を収納して前記加熱手段からのマイクロ波等の電磁波が照射される処理室からの排気経路に前記脱臭手段の触媒を配置し、前記加熱手段に前記脱臭手段の触媒加熱用の導波管を備えたことを特徴とするものである。   Alternatively, the catalyst for the deodorizing means is disposed in the exhaust path from the processing chamber in which the container is accommodated and electromagnetic waves such as microwaves from the heating means are irradiated, and the heating means is used for heating the catalyst of the deodorizing means. A waveguide is provided.

さらに、前記脱臭手段の触媒の上流側に排気中の水蒸気を凝縮して除去する凝縮手段を備えたことを特徴とするものである。   Further, the deodorizing means has a condensing means for condensing and removing water vapor in the exhaust gas upstream of the catalyst.

また、前記脱臭手段の触媒加熱用の導波管は、前記加熱手段の生ごみ加熱用の導波管から分岐させたことを特徴とするものである。   Further, the catalyst heating waveguide of the deodorizing means is branched from the garbage heating waveguide of the heating means.

さらに、前記脱臭手段の温度を検出する温度検出手段と、この温度検出手段によって検出される温度が設定温度になるように前記脱臭手段の触媒加熱用の導波管を開閉する開閉手段を備えたことを特徴とするものである。   Furthermore, a temperature detecting means for detecting the temperature of the deodorizing means, and an opening / closing means for opening and closing the catalyst heating waveguide of the deodorizing means so that the temperature detected by the temperature detecting means becomes a set temperature. It is characterized by this.

一方、生ごみを収納する容器と、容器内の生ごみにマイクロ波等の電磁波を照射して加熱する加熱手段と、前記加熱手段から容器内の生ごみに照射されるマイクロ波等の電磁波を攪拌する攪拌手段とを備えたことを特徴とするものである。   On the other hand, a container for storing garbage, a heating means for irradiating the garbage in the container with electromagnetic waves such as microwaves and heating, and an electromagnetic wave such as microwaves being irradiated from the heating means to the garbage in the containers. And a stirring means for stirring.

さらに、前記攪拌手段を容器内の生ごみに直接接触しない位置に配置したことを特徴とするものである。   Further, the stirring means is arranged at a position where it does not directly contact the garbage in the container.

また、前記攪拌手段の駆動源として、前記容器内への吸気風又は容器からの排気風を用いたことを特徴とするものである。   In addition, as a drive source of the stirring means, intake air into the container or exhaust air from the container is used.

または、前記攪拌手段の駆動源として、前記容器内への吸気ファン又は容器内からの排気ファンの駆動源を併用したことを特徴とするものである。   Alternatively, as a drive source for the stirring means, a drive source for an intake fan into the container or an exhaust fan from the container is used in combination.

あるいは、前記攪拌手段の駆動源として、攪拌手段専用のモータを用いたことを特徴とするものである。   Alternatively, a motor dedicated to the stirring means is used as a drive source for the stirring means.

また、前記攪拌手段を前記加熱手段から容器内の生ごみに照射されるマイクロ波等の電磁波の照射口近傍に配置したことを特徴とするものである。   Further, the agitation means is arranged in the vicinity of an irradiation port for electromagnetic waves such as microwaves irradiated to the garbage in the container from the heating means.

または、前記攪拌手段を前記容器の蓋部側に配置したことを特徴とするものである。   Alternatively, the stirring means is disposed on the lid side of the container.

あるいは、前記攪拌手段を前記容器を収納して前記加熱手段からのマイクロ波等の電磁波が照射される処理室の蓋部側に配置したことを特徴とするものである。   Alternatively, the stirring means is disposed on the lid side of the processing chamber that houses the container and is irradiated with electromagnetic waves such as microwaves from the heating means.

または、前記攪拌手段を前記容器を収納して前記加熱手段からのマイクロ波等の電磁波が照射される処理室の底面に配置したことを特徴とするものである。   Alternatively, the stirring means is disposed on the bottom surface of the processing chamber that houses the container and is irradiated with electromagnetic waves such as microwaves from the heating means.

本願発明によれば、脱臭手段の触媒の加熱源として、容器内の生ごみにマイクロ波等の電磁波を照射して加熱する加熱手段を併用したので、脱臭触媒の加熱に専用のヒータなどが不要となって安価に脱臭することができる生ごみ処理装置が得られる。   According to the present invention, as the heating source of the catalyst for the deodorizing means, the heating means for heating the garbage in the container by irradiating electromagnetic waves such as microwaves is used together, so a dedicated heater or the like is not required for heating the deodorizing catalyst Thus, a garbage disposal device that can be deodorized at low cost is obtained.

また、容器内の一部に脱臭手段の触媒を配置することにより、導波管等を用いることなく容器内の臭気成分を脱臭することができるので、より安価に実現できる。   Further, by disposing the catalyst of the deodorizing means in a part of the container, the odor component in the container can be deodorized without using a waveguide or the like, so that it can be realized at a lower cost.

または、容器を収納して加熱手段からのマイクロ波等の電磁波が照射される処理室の排気経路に脱臭手段の触媒を配置することによっても、導波管等を用いることなく容器からの排気中の臭気成分を脱臭することができるので、より安価に実現できる。   Or, by placing the catalyst of the deodorizing means in the exhaust path of the processing chamber where the container is housed and irradiated with electromagnetic waves such as microwaves from the heating means, exhausting from the container without using a waveguide or the like Since the odor component can be deodorized, it can be realized at a lower cost.

あるいは、容器を収納して加熱手段からのマイクロ波等の電磁波が照射される処理室からの排気経路に脱臭手段の触媒を配置し、加熱手段に脱臭手段の触媒加熱用の導波管を備えることにより、より確実に排気中の臭気成分を脱臭することができる。   Alternatively, the catalyst for the deodorizing means is disposed in the exhaust path from the processing chamber in which the container is housed and electromagnetic waves such as microwaves from the heating means are irradiated, and the heating means includes a catalyst heating waveguide for the deodorizing means. Thus, the odor component in the exhaust gas can be deodorized more reliably.

さらに、脱臭手段の触媒の上流側に排気中の水蒸気を凝縮して除去する凝縮手段を備えることにより、水分除去後の脱臭となるので、脱臭効率が向上する。   Furthermore, by providing the condensation means for condensing and removing the water vapor in the exhaust gas upstream of the catalyst of the deodorization means, deodorization after moisture removal is performed, so that the deodorization efficiency is improved.

また、脱臭手段の触媒加熱用の導波管は、加熱手段の生ごみ加熱用の導波管から分岐させることにより、安価に構成することができる。   Moreover, the catalyst heating waveguide of the deodorizing means can be constructed at low cost by branching from the garbage heating waveguide of the heating means.

さらに、脱臭手段の温度を検出する温度検出手段と、この温度検出手段によって検出される温度が設定温度になるように脱臭手段の触媒加熱用の導波管を開閉する開閉手段を備えることにより、安全かつ効率の良い脱臭が可能となる。   Furthermore, by providing a temperature detecting means for detecting the temperature of the deodorizing means, and an opening / closing means for opening and closing the catalyst heating waveguide of the deodorizing means so that the temperature detected by the temperature detecting means becomes a set temperature, Safe and efficient deodorization is possible.

一方、加熱手段から容器内の生ごみに照射されるマイクロ波等の電磁波を攪拌する攪拌手段を備えることにより、攪拌羽根を用いて容器内の生ごみを頻繁に攪拌したり、容器を回転することなく、生ごみへのマイクロ波等の電磁波照射を均一に行うことができ、生ごみが粥状になるとか、粘性が高い団塊状になることなく、安価で信頼性の高い生ごみ処理装置が得られる。   On the other hand, by providing stirring means that stirs electromagnetic waves such as microwaves irradiated to the garbage in the container from the heating means, the garbage in the container is frequently stirred using the stirring blades, or the container is rotated. It is possible to uniformly irradiate the garbage with electromagnetic waves such as microwaves, and the garbage does not become cocoon-like or highly viscous, and it is cheap and reliable. Is obtained.

さらに、攪拌手段を容器内の生ごみに直接接触しない位置に配置することにより、攪拌手段が生ごみに直接接触しないため、生ごみ乾燥処理中に終始攪拌手段が回転していても、生ごみが粥状になるとか、粘性が高い団塊状になることがなく、また、局所的な加熱過多になって発火したり焦げつくこともない。   Furthermore, by arranging the stirring means in a position where it does not come into direct contact with the garbage in the container, the stirring means does not come into direct contact with the garbage, so even if the stirring means rotates during the whole garbage drying process, It does not become cocoon-like or form a highly viscous nodule, and it does not ignite or scorch due to local overheating.

また、攪拌手段の駆動源として、容器内への吸気風又は容器からの排気風を用いることにより、特別な動力を必要としないため、部品コストの削減にもなり、省エネルギーにもつながる。   Further, by using the intake air into the container or the exhaust air from the container as a drive source for the agitation means, no special power is required, so that the part cost can be reduced and energy can be saved.

または、攪拌手段の駆動源として、容器内への吸気ファン又は容器内からの排気ファンの駆動源を併用することにより、攪拌手段は小トルクで回転させることができるため、吸気ファンや排気ファンの駆動源を大型化するなく、安価に実現できる。   Alternatively, by using the intake fan into the container or the exhaust fan drive source from the container as the drive source for the stirring means, the stirring means can be rotated with a small torque. The drive source can be realized at low cost without increasing the size.

あるいは、攪拌手段の駆動源として、攪拌手段専用のモータを用いても、攪拌手段は小トルクで回転させることができるため、小トルクの安価なモータで実現できる。   Alternatively, even if a motor dedicated to the agitation means is used as the drive source for the agitation means, the agitation means can be rotated with a small torque, so that it can be realized with an inexpensive motor with a small torque.

また、攪拌手段を加熱手段からのマイクロ波等の電磁波の照射口近傍に配置することにより、加熱手段から発せされるマイクロ波等の電磁波との結合度が高くなり、小さな攪拌手段でも高い電波攪拌効果がある。   In addition, by arranging the stirring means in the vicinity of the irradiation port of electromagnetic waves such as microwaves from the heating means, the degree of coupling with the electromagnetic waves such as microwaves emitted from the heating means is increased, and even with a small stirring means, high radio wave stirring. effective.

または、攪拌手段を容器の蓋部側に配置することにより、容器からの排気風を直に受けて回転するように構成することができるため、風力で回転する回転体(タービン)等が不要となり、更にコストダウンを図ることができる。   Alternatively, by arranging the stirring means on the container lid side, it can be configured to directly receive and rotate the exhaust air from the container, so that a rotating body (turbine) that rotates with wind power is not required. Further, the cost can be reduced.

あるいは、攪拌手段を容器を収納して加熱手段からのマイクロ波等の電磁波が照射される処理室の蓋部側に配置することによっても、ほぼ同様の効果がある。   Alternatively, it is possible to obtain substantially the same effect by placing the stirring means in the container and placing it on the lid side of the processing chamber to which electromagnetic waves such as microwaves from the heating means are irradiated.

または、攪拌手段を容器を収納して加熱手段からのマイクロ波等の電磁波が照射される処理室の底面に配置することにより、吸気ファンや排気ファンの駆動源等を利用して回転させることができ、攪拌手段は小トルクで回転させることができるため、吸気ファンや排気ファンの駆動源等を大型化することなく、安価に実現できる。   Alternatively, the agitation means can be rotated using a drive source of an intake fan or an exhaust fan or the like by placing the container on the bottom surface of the processing chamber irradiated with electromagnetic waves such as microwaves from the heating means. In addition, since the stirring means can be rotated with a small torque, it can be realized at low cost without increasing the size of the drive source of the intake fan and the exhaust fan.

以下、本願発明の実施形態を具体的な実施例を示す図面を参照して詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings showing specific examples.

図1は本願発明による生ごみ処理装置の実施例1の要部構成を示す縦断面図、図2は同じく背面側から要部を切り欠いて示した背面図、図3は同じく図1のA−A断面図である。   FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a configuration of a main part of a garbage disposal apparatus according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a rear view in which the main part is cut out from the back side, and FIG. It is -A sectional drawing.

本実施例の生ごみ処理装置は、耐熱性を有するマイクロ波透過材料(樹脂等)で形成された有底筒状の容器1内に厨芥等の生ごみを収納して、容器1を回転すると共に、回転刃2で粉砕・攪拌しながらマイクロ波を照射して加熱乾燥処理するものである。   The garbage processing apparatus of the present embodiment stores garbage such as straw in a bottomed cylindrical container 1 formed of a heat-resistant microwave transmitting material (resin or the like), and rotates the container 1. At the same time, it is heated and dried by irradiating microwaves while pulverizing and stirring with the rotary blade 2.

上記回転刃2は、容器1の底面中央から突出する回転軸5の上端に取り付けられ、両側とも回転軸5から容器1内の側壁に向かって伸び、先端側が上方に折り曲げられた形状のカッター刃2a,2aを有する。この回転刃2は、軸受部6で支持された回転軸5の間欠的な高速回転に伴い、容器1内で間欠的に高速回転するように配設されている。回転軸5の容器1下面側に貫通する下端には、後述する回転刃駆動用モータ20の駆動力を着脱自在に伝達するための上カップリング7が設けられている。   The rotary blade 2 is attached to the upper end of the rotary shaft 5 protruding from the center of the bottom surface of the container 1. The cutter blade has a shape in which both sides extend from the rotary shaft 5 toward the side wall inside the container 1 and the tip side is bent upward. 2a, 2a. The rotary blade 2 is disposed so as to intermittently rotate at a high speed in the container 1 along with the intermittent high speed rotation of the rotary shaft 5 supported by the bearing portion 6. An upper coupling 7 for detachably transmitting a driving force of a rotary blade driving motor 20 described later is provided at a lower end penetrating the lower surface side of the container 1 of the rotating shaft 5.

一方、上記容器1の下面側には、後述する容器駆動用モータ16の駆動力を着脱自在に伝達するための上カップリング10が突出形成されている。また、図示は省略したが、容器1上部には起倒自在な取手が取り付けられている。   On the other hand, on the lower surface side of the container 1, an upper coupling 10 for projecting and detachably transmitting a driving force of a container drive motor 16 described later is formed. Although not shown, a handle that can be raised and lowered is attached to the upper portion of the container 1.

上述した容器1は、本体ケース13内に設けられた上面開放の処理室14内に着脱自在に収納される。この処理室14はマイクロ波を透過しない金属製のマイクロ波遮蔽室で、その底部には容器1を載置する受皿15が回転自在に設けられている。この受皿15は、処理室14下方の本体ケース13内に設けられた容器駆動用モータ16にプーリ17やベルト18等を介して連結されて回転駆動される。受皿15内には下カップリング19が形成され、容器1の下面側に突出形成された上カップリング10を受皿15に載置嵌合して下カップリング19に係合することにより、容器1を回転させることができるようになっている。さらに、受皿15内の中央部には、処理室14下方の本体ケース13内に設けられた回転刃駆動用モータ20の出力軸21に形成された下カップリング22が回転自在に露出しており、この下カップリング22に容器1内の回転刃2の回転軸5下端に形成された上カップリング7が係合することにより、回転刃2を回転させることができるようになっている。   The container 1 described above is detachably accommodated in a processing chamber 14 having an open top surface provided in the main body case 13. The processing chamber 14 is a metallic microwave shielding chamber that does not transmit microwaves, and a tray 15 on which the container 1 is placed is rotatably provided at the bottom. The tray 15 is connected to a container driving motor 16 provided in the main body case 13 below the processing chamber 14 via a pulley 17 and a belt 18 and is driven to rotate. A lower coupling 19 is formed in the saucer 15, and the upper coupling 10 protruding from the lower surface side of the container 1 is placed on the saucer 15 and engaged with the lower coupling 19. Can be rotated. Further, a lower coupling 22 formed on the output shaft 21 of the rotary blade driving motor 20 provided in the main body case 13 below the processing chamber 14 is rotatably exposed at the center of the tray 15. The upper coupling 7 formed at the lower end of the rotary shaft 5 of the rotary blade 2 in the container 1 is engaged with the lower coupling 22 so that the rotary blade 2 can be rotated.

上記処理室14の上面開口23は、本体ケース13の上面側にヒンジ24にて開閉可能に取り付けられたマイクロ波遮蔽蓋体25で閉塞されるようになっている。この蓋体25には、蓋体25を開閉する際に使用する把手26が設けられている。   The upper surface opening 23 of the processing chamber 14 is closed by a microwave shielding lid 25 attached to the upper surface side of the main body case 13 by a hinge 24 so as to be opened and closed. The lid 25 is provided with a handle 26 used when the lid 25 is opened and closed.

また、処理室14の一方の側壁26側の本体ケース13内にはマイクロ波を発生するマグネトロン27が備えられており、図2,図3に示すように導波管28を介して、処理室14の側壁26を開口したマイクロ波照射口29に装着されたマイクロ波透過カバー30を通して、マイクロ波透過容器1内の生ごみにマイクロ波を照射することにより、生ごみを加熱するようになっている。上記カバー30は、マイクロ波を吸収し難く耐熱性を有する樹脂(ここではPP樹脂)により形成され、生ごみを回転刃2により粉砕しながら乾燥した際に発生する微粉がマグネトロン27に付着するのを防止している。   In addition, a magnetron 27 for generating microwaves is provided in the main body case 13 on the side wall 26 side of the processing chamber 14, and as shown in FIGS. The garbage is heated by irradiating the garbage in the microwave transmission container 1 with the microwave through the microwave transmission cover 30 attached to the microwave irradiation port 29 having the 14 side walls 26 opened. Yes. The cover 30 is formed of a heat-resistant resin (here, PP resin) that hardly absorbs microwaves, and fine powder generated when the garbage is dried while being crushed by the rotary blade 2 adheres to the magnetron 27. Is preventing.

一方、処理室14の他方の側壁26側の本体ケース13内上部には吸気ファン31が設けられており、吸気ファン駆動用モータ32によって回転駆動される。この吸気ファン31は、本体ケース13の側壁下部に形成された吸気孔33から外気を吸い込んで、処理室14の側壁26上方に形成された給気孔34から処理室14内に外気を供給するものである。   On the other hand, an intake fan 31 is provided in the upper part of the main body case 13 on the other side wall 26 side of the processing chamber 14 and is driven to rotate by an intake fan drive motor 32. The intake fan 31 sucks outside air from an intake hole 33 formed in the lower portion of the side wall of the main body case 13 and supplies the outside air into the processing chamber 14 from an air supply hole 34 formed above the side wall 26 of the processing chamber 14. It is.

また、上記吸気ファン31とは他側の本体ケース13内の下部には排気ファン35が設けられており、排気ファン駆動用モータ36によって回転駆動される。この排気ファン35は、処理室14の側壁26上部に形成された排気孔37から本体ケース13の側壁下部に形成された排気口38を介して、処理室14内の空気を外部に強制排気するものである。   An exhaust fan 35 is provided at the lower part of the body case 13 on the other side of the intake fan 31 and is driven to rotate by an exhaust fan drive motor 36. The exhaust fan 35 forcibly exhausts the air in the processing chamber 14 to the outside from an exhaust hole 37 formed in the upper portion of the side wall 26 of the processing chamber 14 through an exhaust port 38 formed in the lower portion of the side wall of the main body case 13. Is.

さらに、前記蓋体25の裏面には、図1に示すように蓋体25を閉じた状態で処理室14の上面開口23内に突出する略円筒形状のダクト39が形成されている。このダクト39は、蓋体25を閉じた状態で、ダクト39の下端に取り付けられた容器蓋40の周縁に装着されたパッキン41が容器1の開口上端と摺接するように形成されており、これにより粉砕生ごみ等の容器1外への飛散を防止している。また、ダクト39は、仕切壁42により吸気経路43と排気経路44とに区画されている。   Further, a substantially cylindrical duct 39 protruding into the upper surface opening 23 of the processing chamber 14 with the lid 25 closed is formed on the rear surface of the lid 25 as shown in FIG. The duct 39 is formed so that the packing 41 attached to the peripheral edge of the container lid 40 attached to the lower end of the duct 39 is in sliding contact with the upper end of the opening of the container 1 with the lid body 25 closed. This prevents scattering of crushed garbage etc. to the outside of the container 1. Further, the duct 39 is divided into an intake path 43 and an exhaust path 44 by a partition wall 42.

吸気経路43は、ダクト39の一側に形成された吸気口45と容器蓋40に形成された吸気口46を介して、前述した処理室14内への外気の給気孔34と容器1内とを連通している。この吸気経路43には、吸気風が容器蓋40中央部に形成された排気孔47に直接流れないように向きを変えるフィン48が設けられている。また、排気経路44は、ダクト39の他側に形成された排気口49と容器蓋40に形成された排気孔47を介して、前述した処理室14からの排気口37と容器1内とを連通している。   The intake passage 43 is connected to the above-described air supply hole 34 into the processing chamber 14 and the inside of the container 1 through an intake port 45 formed on one side of the duct 39 and an intake port 46 formed in the container lid 40. Is communicated. The intake passage 43 is provided with fins 48 that change the direction so that the intake air does not flow directly into the exhaust holes 47 formed in the central portion of the container lid 40. The exhaust path 44 connects the exhaust port 37 from the processing chamber 14 and the inside of the container 1 through the exhaust port 49 formed on the other side of the duct 39 and the exhaust hole 47 formed in the container lid 40. Communicate.

そして、上記処理室14の排気口37から排気ファン35に至る排気経路50には、触媒51を用いた酸化還元脱臭装置52が備えられている。一般に触媒の作用温度は高温であり、触媒にはヒータが必要であるが、本実施例では、生ごみを加熱乾燥する熱源となるマイクロ波を用いて触媒51を加熱できるように、マグネトロン27からのマイクロ波が触媒51に向かうための触媒加熱用の導波管28aを有している(図2,図3参照)。また、マイクロ波を吸収しやすい素材(酸化鉄−炭素の複合触媒など炭素Cの含有率のもの)を触媒51に採用している。   The exhaust path 50 from the exhaust port 37 of the processing chamber 14 to the exhaust fan 35 is provided with an oxidation-reduction deodorization device 52 using a catalyst 51. In general, the working temperature of the catalyst is high and a heater is required for the catalyst. In this embodiment, from the magnetron 27 so that the catalyst 51 can be heated using microwaves as a heat source for heating and drying garbage. The catalyst has a waveguide 28a for heating the catalyst toward the catalyst 51 (see FIGS. 2 and 3). Further, a material that easily absorbs microwaves (carbon C content such as an iron oxide-carbon composite catalyst) is used for the catalyst 51.

また、触媒加熱用の導波管28aは生ごみ加熱用の導波管28から分岐しており、触媒加熱用の導波管28aの経路には、モータ53によって駆動されて触媒加熱用の導波管28aを開閉するシャッター54が設けられており、触媒51の近傍に取り付けられた温度センサ55の値を図示しない制御部が検出して、触媒41の温度が設定温度以上に上昇したらシャッター54を閉じ、また、設定温度より低下したら開くように制御することで、安全かつ効率の良い脱臭が可能となっている。   The catalyst heating waveguide 28a is branched from the garbage heating waveguide 28. The catalyst heating waveguide 28a is driven by a motor 53 along the path of the catalyst heating waveguide 28a. A shutter 54 that opens and closes the wave tube 28a is provided. When a control unit (not shown) detects the value of the temperature sensor 55 attached in the vicinity of the catalyst 51, and the temperature of the catalyst 41 rises above the set temperature, the shutter 54 is provided. Is closed, and when the temperature falls below the set temperature, control is performed so that the deodorization is safe and efficient.

また、水蒸気を多く含む排気の脱臭は、触媒51への到達を圧倒的に多い水分子が邪魔するので、脱臭効率が悪い。このため、本実施例では、排気経路50の触媒51の上流側に、排気中の水蒸気を凝縮して除去する凝縮ユニット56が配置されており、これにより、水分除去後の脱臭となるので、脱臭効率が向上する。なお、生ごみを加熱乾燥処理して発生する排気は高温であるため、上記凝縮ユニット56としては、多数の熱交換フィン57が取り付けられたパイプ58に外気を通すだけでも排気中の水蒸気を凝縮することができる。凝縮して発生した水滴は、凝集ユニット56の下方に設けられたドレンパン59で受けられ、排水パイプ60を通して本体ケース13内に着脱自在に備えられた排水タンク61に蓄えらて、廃棄される。   In addition, the deodorization of the exhaust gas containing a large amount of water vapor is inferior in deodorization efficiency because water molecules disturb the arrival of the catalyst 51 overwhelmingly. For this reason, in the present embodiment, the condensation unit 56 that condenses and removes the water vapor in the exhaust gas is disposed on the upstream side of the catalyst 51 in the exhaust path 50, thereby deodorizing after moisture removal. Deodorization efficiency is improved. Since the exhaust generated by heating and drying the garbage is high temperature, the condensation unit 56 condenses the water vapor in the exhaust just by passing outside air through the pipe 58 to which many heat exchange fins 57 are attached. can do. Condensed water droplets are received by a drain pan 59 provided below the aggregating unit 56, stored in a drain tank 61 detachably provided in the main body case 13 through a drain pipe 60, and discarded.

このように構成された生ごみ処理装置においては、容器1内に生ごみを投入し、生ごみが投入された容器1を処理室14内に収納して蓋体25を閉塞し、図示しない電源スイッチを入れ、操作部を操作するという手順で運転操作が行われる。   In the garbage processing apparatus configured as described above, the garbage is put into the container 1, the container 1 into which the garbage is put is stored in the processing chamber 14, the lid 25 is closed, and a power source (not shown) The driving operation is performed by switching on the switch and operating the operation unit.

生ごみの乾燥運転初期は、容器駆動用モータ16により容器1を回転しながらのマグネトロン27による加熱と、吸気ファン31及び排気ファン35による容器1内の空気の吸排気により、生ごみから水分が除去されると共に、容器1内の温度は上昇する。回転刃2の駆動は図示しない湿度センサの出力に基づいて制御部によって制御され、容器1内の湿度が低下すると回転刃2を駆動するようになっている。   In the initial stage of the drying operation of the garbage, the moisture from the garbage is heated by the magnetron 27 while rotating the container 1 by the container driving motor 16 and the intake and exhaust of the air in the container 1 by the intake fan 31 and the exhaust fan 35. As it is removed, the temperature in the container 1 rises. The driving of the rotary blade 2 is controlled by a control unit based on the output of a humidity sensor (not shown), and the rotary blade 2 is driven when the humidity in the container 1 decreases.

すなわち、マグネトロン27から発生するマイクロ波は水分に吸収される特性があるため、生ごみの乾燥運転初期から回転刃2を駆動して、生ごみを粉砕・攪拌すると、生ごみから発生して容器1内に溜まった多量の水分にマイクロ波が吸収されてしまい、マイクロ波により生ごみを加熱できなくなる。   That is, since the microwave generated from the magnetron 27 has a characteristic of being absorbed by moisture, when the rotary blade 2 is driven from the initial stage of the drying operation of the garbage to crush and agitate the garbage, Microwaves are absorbed by the large amount of water accumulated in 1, and the garbage cannot be heated by the microwaves.

また、生ごみを運転開始当初から粉砕・攪拌すると糊状になったり粘性により団塊状になり、生ごみ内部の乾燥効率が低下する。   In addition, when the garbage is pulverized and stirred from the beginning of operation, it becomes a paste or becomes a nodule due to viscosity, and the drying efficiency inside the garbage decreases.

従って、生ごみの乾燥運転初期は、回転刃2の駆動は行わず、湿度センサにより容器1内の湿度低下を検出した後に、回転刃2を駆動させ、回転刃2の駆動により容器1内の湿度が上昇すると回転刃2の駆動を停止させるようになっている。   Therefore, in the initial stage of drying operation of garbage, the rotary blade 2 is not driven, and after the humidity sensor detects a decrease in humidity in the container 1, the rotary blade 2 is driven, and the rotary blade 2 is driven to drive the rotary blade 2. When the humidity increases, the driving of the rotary blade 2 is stopped.

また、容器駆動用モータ16により容器1を回転させているのは、マグネトロン27による生ごみの加熱ムラを防止して均一に加熱するためである。   The reason why the container 1 is rotated by the container driving motor 16 is to prevent heating unevenness of the garbage by the magnetron 27 and to heat it uniformly.

生ごみの乾燥運転中期以降は、生ごみの乾燥効率を向上させるために、回転刃駆動用モータ20を間欠的に駆動させて生ごみを粉砕・攪拌する。   In the middle of the drying operation of the garbage, in order to improve the drying efficiency of the garbage, the rotary blade driving motor 20 is intermittently driven to grind and agitate the garbage.

生ごみの乾燥運転中期には、マグネトロン27からの加熱量と生ごみの水分が気化する際に奪われる気化熱とが釣り合い、容器1内の温度は略一定になるが、生ごみの乾燥が進行すると生ごみの水分が気化する際に奪われる気化熱が減少するため、容器1内の温度は上昇する。本実施例においては、容器1内の温度が摂氏70度まで上昇し、温度センサがこの温度を検出すると、乾燥が終了したと制御部は判断し、加熱手段であるマグネトロン27を停止させるようになっている。   In the middle of the drying operation of the garbage, the amount of heat from the magnetron 27 and the heat of vaporization taken away when the moisture of the garbage is vaporized balances and the temperature in the container 1 becomes substantially constant. As the water in the garbage is vaporized, the heat of vaporization taken away decreases, so that the temperature in the container 1 rises. In the present embodiment, when the temperature in the container 1 rises to 70 degrees Celsius and the temperature sensor detects this temperature, the control unit determines that the drying is finished, and stops the magnetron 27 as the heating means. It has become.

この時、乾燥した生ごみの温度は高く、使用者が誤って生ごみに触れると火傷する畏れがあるため、吸気ファン31と排気ファン35を継続して駆動させて容器1内の温度を低下させてから乾燥終了の報知を行う。この乾燥終了の報知を使用者が確認してから、蓋体25を開放して容器1を取り出すことにより、生ごみの乾燥処理物を安全に廃棄することができる。   At this time, the temperature of the dried garbage is high, and if the user accidentally touches the garbage, there is a risk of burns. Therefore, the intake fan 31 and the exhaust fan 35 are continuously driven to lower the temperature in the container 1. And letting the user know that the drying is complete. After the user confirms the notification of the completion of drying, the garbage 25 can be safely discarded by opening the lid 25 and taking out the container 1.

上述した生ごみ乾燥運転中には、マイクロ波による生ごみの加熱乾燥によって、いろいろな臭気成分が水蒸気と共に発生するが、本実施例では、脱臭装置52の触媒51の加熱源として、容器1内の生ごみにマイクロ波を照射して加熱するマグネトロン27を併用しているので、触媒27の加熱に専用のヒータなどが不要となって安価に脱臭することができる。   During the above-described garbage drying operation, various odor components are generated together with water vapor by heating and drying the microwave, but in this embodiment, the inside of the container 1 is used as a heating source for the catalyst 51 of the deodorizing device 52. Since the magnetron 27 that heats the garbage by irradiating microwaves is used in combination, a dedicated heater or the like is not required for heating the catalyst 27 and can be deodorized at low cost.

また、容器1を収納してマグネトロン27からのマイクロ刃が照射される処理室14からの排気経路50に触媒51を配置し、マグネトロン27に触媒51加熱用の導波管28aを備えているので、より確実に排気中の臭気成分を脱臭することができる。   Further, the catalyst 51 is disposed in the exhaust path 50 from the processing chamber 14 where the container 1 is stored and the micro blades from the magnetron 27 are irradiated, and the magnetron 27 is provided with a waveguide 28a for heating the catalyst 51. Thus, it is possible to deodorize the odor components in the exhaust gas more reliably.

さらに、触媒51の上流側に排気中の水蒸気を凝縮して除去する凝縮ユニット56を備えたことにより、水分除去後の脱臭となるので、脱臭効率が向上する。   Furthermore, by providing the condensation unit 56 that condenses and removes the water vapor in the exhaust on the upstream side of the catalyst 51, deodorization after water removal is performed, so that the deodorization efficiency is improved.

また、触媒51加熱用の導波管28aは、マグネトロン27の生ごみ加熱用の導波管28から分岐させているので、安価に構成することができる。   Further, the catalyst 51 heating waveguide 28a is branched from the garbage heating waveguide 28 of the magnetron 27, so that it can be constructed at low cost.

さらに、触媒51の温度を検出する温度センサ55と、この温度センサ55によって検出される温度が設定温度になるように触媒51加熱用の導波管28aを開閉するシャッター54を備えているので、安全かつ効率の良い脱臭が可能となる。   Furthermore, since the temperature sensor 55 for detecting the temperature of the catalyst 51 and the shutter 54 for opening and closing the waveguide 51a for heating the catalyst 51 are provided so that the temperature detected by the temperature sensor 55 becomes the set temperature, Safe and efficient deodorization is possible.

図4は、本願発明による生ごみ処理装置の実施例2の要部構成を示す縦断面図であり、前記実施例と同一又は相当部分には同一符号を用いている。   FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a configuration of a main part of a garbage disposal apparatus according to a second embodiment of the present invention. The same reference numerals are used for the same or corresponding parts as those of the above-described embodiment.

本実施例では、吸気ファン31の下方に生ごみ加熱用のマグネトロン27が配置されており、このマグネトロン27からマイクロ波が照射される容器1内の底面と回転刃2の間に触媒51を配置している。   In the present embodiment, a magnetron 27 for heating garbage is disposed below the intake fan 31, and a catalyst 51 is disposed between the bottom surface of the container 1 to which microwaves are irradiated from the magnetron 27 and the rotary blade 2. doing.

このように構成することにより、前記実施例1のような導波管28aを用いることなく、マグネトロン27から容器1内に照射されるマイクロ波を直接受けて触媒51が加熱され、容器1内の臭気成分を脱臭することができるので、より安価に実現できる。   With this configuration, the catalyst 51 is heated by directly receiving the microwave irradiated from the magnetron 27 into the container 1 without using the waveguide 28a as in the first embodiment. Since the odor component can be deodorized, it can be realized at a lower cost.

図5は、本願発明による生ごみ処理装置の実施例3の要部構成を示す縦断面図であり、前記実施例と同一又は相当部分には同一符号を用いている。   FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a configuration of a main part of a garbage disposal apparatus according to a third embodiment of the present invention. The same reference numerals are used for the same or corresponding parts as those of the above-described embodiment.

本実施例では、容器1を収納してマグネトロン27からのマイクロ波が照射される処理室14の排気経路,具体的には、蓋体25の裏面に突出形成されて下端開口に容器蓋40が取り付けられたダクト39内の排気経路44の排気口49に触媒51を配置している。   In the present embodiment, the container 1 is housed and the exhaust path of the processing chamber 14 to which the microwave from the magnetron 27 is irradiated, specifically, the container lid 40 is formed at the lower end opening so as to protrude from the back surface of the lid 25. A catalyst 51 is arranged at an exhaust port 49 of an exhaust path 44 in the attached duct 39.

このように構成することによっても、前記実施例1のような導波管28aを用いることなく、マグネトロン27から処理室14内に照射されるマイクロ波を直接受けて触媒51が加熱され、容器1からの排気中の臭気成分を脱臭することができるので、より安価に実現できる。また、触媒51が生ごみに直接接触しないという利点もある。   Also with this configuration, the catalyst 51 is heated by directly receiving the microwave irradiated into the processing chamber 14 from the magnetron 27 without using the waveguide 28a as in the first embodiment. Since it is possible to deodorize the odor component in the exhaust gas from the exhaust gas, it can be realized at a lower cost. Moreover, there is an advantage that the catalyst 51 does not directly contact the garbage.

図6は、本願発明による生ごみ処理装置の実施例4の要部構成を示す縦断面図であり、前記実施例と同一又は相当部分には同一符号を用いている。   FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a configuration of a main part of a garbage disposal apparatus according to a fourth embodiment of the present invention. The same reference numerals are used for the same or corresponding parts as those of the above-described embodiment.

本実施例では、容器1を収納してマグネトロン27からのマイクロが照射される処理室14の排気経路,具体的には、処理室14の側壁26の上部に形成された排気口37aに触媒51を配置している。ここでは、排気口37aの外側に配置しているので、排気口37aはマイクロ波が通過可能な開口として、触媒51の下流側にマイクロ波を遮蔽するシールド(パンチング板)62を設けている。   In this embodiment, the catalyst 51 is placed in the exhaust path of the processing chamber 14 in which the container 1 is accommodated and the micro from the magnetron 27 is irradiated, specifically, the exhaust port 37 a formed in the upper portion of the side wall 26 of the processing chamber 14. Is arranged. Here, since the exhaust port 37a is disposed outside the exhaust port 37a, the exhaust port 37a is provided with a shield (punching plate) 62 that shields the microwave on the downstream side of the catalyst 51 as an opening through which the microwave can pass.

このように構成することによっても、前記と同様に、導波管28aを用いることなく、マグネトロン27から処理室14内に照射されるマイクロ波を直接受けて触媒51が加熱され、容器1からの排気中の臭気成分を脱臭することができるので、より安価に実現できる。また、触媒1が生ごみに直接接触しないという利点もある。   Also with this configuration, the catalyst 51 is heated by directly receiving the microwave irradiated from the magnetron 27 into the processing chamber 14 without using the waveguide 28a, as described above. Since the odor component in the exhaust can be deodorized, it can be realized at a lower cost. In addition, there is an advantage that the catalyst 1 does not directly contact the garbage.

図7は、本願発明による生ごみ処理装置の実施例5の要部構成を示す縦断面図であり、前記実施例と同一又は相当部分には同一符号を用いている。なお、本実施例5以降では図示は省略したが、前記実施例1〜4のいずれかの形態の脱臭装置を備えている。   FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing a configuration of a main part of a garbage disposal apparatus according to a fifth embodiment of the present invention. The same reference numerals are used for the same or corresponding parts as those of the above-described embodiment. In addition, although illustration is abbreviate | omitted after this Example 5, the deodorizing apparatus of the form in any one of the said Examples 1-4 is provided.

本実施例では、容器1は回転駆動されずに、処理室26内に着脱自在に収納されるようになっている。また、蓋体25の裏面に突設された円筒形状のダクト39aの下端開口部に取り付けられた容器蓋40には、ダクト39aの周辺に排気孔47aが形成されている。また、外気の吸気孔33が形成された本体ケース13の上面と、対応する蓋体25の裏面には、蓋体25を閉じた状態で連通するような通気孔63,64がそれぞれ形成されている。また、前記実施例1〜4では図示を省略したが、容器1の上部には起倒自在な取手12が取り付けられている。   In this embodiment, the container 1 is detachably accommodated in the processing chamber 26 without being driven to rotate. Further, an exhaust hole 47a is formed around the duct 39a in the container lid 40 attached to the lower end opening of the cylindrical duct 39a protruding from the back surface of the lid 25. In addition, air holes 63 and 64 are formed on the upper surface of the main body case 13 in which the outside air intake holes 33 are formed and the corresponding rear surface of the lid body 25 so as to communicate with the lid body 25 in a closed state. Yes. Although not shown in Embodiments 1 to 4, a handle 12 that can be raised and lowered is attached to the top of the container 1.

そして、本実施例では、マグネトロン27のマイクロ波照射口29と対向する処理室14の側壁26に、円形の凹部65が形成され、この凹部65内に、生ごみへのマイクロ波照射を均一に行うためにマイクロ波を攪拌する目的でアルミなどの金属により形成されたスタラ(攪拌手段)66が回転自在に取り付けられている。このスタラ66の回転軸67は、隣接する排気経路50の側壁間に回転自在に支持され、この回転軸67には風力で回転する回転体(タービン)68が取り付けられている。排気経路50には、回転体68の上流側が仕切板69で仕切られて、この仕切板69に回転体68へ排気風を勢いよく吹き付けて効率良く回転させるために径を小さくした筒状開口70が形成されている。   In this embodiment, a circular recess 65 is formed in the side wall 26 of the processing chamber 14 facing the microwave irradiation port 29 of the magnetron 27, and microwave irradiation to the garbage is uniformly performed in the recess 65. A stirrer (stirring means) 66 made of a metal such as aluminum for the purpose of stirring the microwaves is mounted for rotation. A rotating shaft 67 of the stirrer 66 is rotatably supported between the side walls of the adjacent exhaust passages 50, and a rotating body (turbine) 68 that rotates by wind power is attached to the rotating shaft 67. In the exhaust path 50, the upstream side of the rotator 68 is partitioned by a partition plate 69, and a cylindrical opening 70 having a reduced diameter is provided so that exhaust air can be blown to the rotator 68 and rotated efficiently. Is formed.

従って、排気ファン35が駆動されると、吸排気が矢印で示すように流れるため、排気経路50に流れる排気がスタラ66の回転体68に勢いよく吹き付けられて、スタラ66が回転する。これにより、マグネトロン27から処理室14内に照射されるマイクロ波が攪拌されて、容器1内の生ごみへのマイクロ波照射を均一に行うことができる。   Therefore, when the exhaust fan 35 is driven, intake and exhaust flows as indicated by arrows, so that the exhaust flowing in the exhaust path 50 is blown to the rotating body 68 of the stirrer 66 and the stirrer 66 rotates. Thereby, the microwave irradiated in the processing chamber 14 from the magnetron 27 is stirred, and the microwave irradiation to the garbage in the container 1 can be performed uniformly.

以上のように、本実施例によれば、容器1内の生ごみを頻繁に攪拌する攪拌羽根を設けたり、容器1を回転することなく、生ごみへのマイクロ波照射を均一に行うことができるので、生ごみが粥状になるとか、粘性が高い団塊状になることなく、安価で信頼性の高い生ごみ処理装置が得られる。   As described above, according to the present embodiment, it is possible to uniformly perform microwave irradiation to the garbage without providing the stirring blades for frequently stirring the garbage in the container 1 or rotating the container 1. As a result, it is possible to obtain an inexpensive and highly reliable garbage disposal apparatus without the garbage becoming cocoon-like or having a highly viscous nodule.

また、上記スタラ66は、処理室14からの排気風を利用しており、特別な動力を必要としないため、部品コストの削減にもなり、省エネルギーにもつながる。なお、マグネトロン27が配置された側の本体ケース13内に、外気を強制吸気する吸気ファンを設けて、その吸気風を利用しても良い。   Further, the stirrer 66 uses exhaust air from the processing chamber 14 and does not require special power. Therefore, the cost of parts can be reduced and energy can be saved. An intake fan that forcibly sucks outside air may be provided in the main body case 13 on the side where the magnetron 27 is disposed, and the intake air may be used.

また、スタラ66が生ごみに直接接触しないため、生ごみ乾燥処理中に終始スタラ66が回転していても、生ごみが粥状になるとか、粘性が高い団塊状になることがなく、また、局所的な加熱過多になって発火したり焦げつくこともない。   In addition, since the stirrer 66 does not come into direct contact with the garbage, even if the stirrer 66 is always rotated during the garbage drying process, the garbage does not become cocoon-like or become a viscous nodule. It won't catch fire or scorch due to local overheating.

図8は、本願発明による生ごみ処理装置の実施例6の要部構成を示す縦断面図であり、前記実施例と同一又は相当部分には同一符号を用いている。   FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing a configuration of a main part of a garbage disposal apparatus according to a sixth embodiment of the present invention. The same reference numerals are used for the same or corresponding parts as those of the above-described embodiment.

本実施例では、上記実施例5と比較して、スタラ66をマグネトロン27のマイクロ波照射口29近傍に配置して、マグネトロン27を冷却した吸気風を利用し、上記実施例5と同様な構成で、回転体68を回転してスタラ66を回転駆動するようにしたものである。   In the present embodiment, as compared with the fifth embodiment, the stirrer 66 is disposed in the vicinity of the microwave irradiation port 29 of the magnetron 27 and the intake air that cools the magnetron 27 is used, and the same configuration as in the fifth embodiment. Thus, the rotating body 68 is rotated to rotationally drive the stirrer 66.

このように、マイクロ波照射口29近傍でスタラ66を回転させることで、マグネトロン27から発せられるマイクロ波との結合度が高くなり、小さなスタラでも高い電波攪拌効果がある。   Thus, by rotating the stirrer 66 in the vicinity of the microwave irradiation port 29, the degree of coupling with the microwave emitted from the magnetron 27 is increased, and even a small stirrer has a high radio wave stirring effect.

図9は、本願発明による生ごみ処理装置の実施例7の要部構成を示す縦断面図であり、前記実施例と同一又は相当部分には同一符号を用いている。   FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing the configuration of the main part of a garbage disposal apparatus according to Embodiment 7 of the present invention. The same reference numerals are used for the same or corresponding parts as in the previous embodiment.

本実施例では、上記実施例5と比較して、スタラ66を容器1の蓋部側に配置したものである。具体的には、排気孔47aが形成された容器蓋40が取り付けられたダクト39aを軸として軸受71を介してスタラ66を取り付け、容器蓋40の排気孔47aからの排気風を直に受けて回転するように構成したものである。   In the present embodiment, the stirrer 66 is disposed on the lid portion side of the container 1 as compared with the fifth embodiment. Specifically, a stirrer 66 is attached via a bearing 71 around a duct 39a to which a container lid 40 having an exhaust hole 47a is attached, and the exhaust air from the exhaust hole 47a of the container lid 40 is directly received. It is configured to rotate.

このように構成することにより、前記実施例5,6のような回転体68が不要となり、更にコストダウンを図ることができる。なお、スタラ66を処理室14の蓋部側,すなわち蓋体25側に設けてもほぼ同様な効果が得られる。   With this configuration, the rotating body 68 as in the fifth and sixth embodiments is not necessary, and the cost can be further reduced. Even if the stirrer 66 is provided on the lid portion side of the processing chamber 14, that is, on the lid body 25 side, substantially the same effect can be obtained.

図10は、本願発明による生ごみ処理装置の実施例8の要部構成を示す縦断面図であり、前記実施例と同一又は相当部分には同一符号を用いている。   FIG. 10 is a longitudinal sectional view showing the configuration of the main part of an eighth embodiment of the garbage disposal apparatus according to the present invention, and the same reference numerals are used for the same or corresponding parts as the previous embodiment.

本実施例では、処理室1の底面にスタラ66を配置し、スタラ66を風力ではなく、吸気ファン72を駆動する吸気ファン駆動用モータ73の軸回転力を利用し、プーリ74やベルト75を介してスタラ66に伝達して回転させている。   In the present embodiment, a stirrer 66 is disposed on the bottom surface of the processing chamber 1, and the pulley 66 and the belt 75 are attached to the stirrer 66 using not the wind force but the axial rotational force of the intake fan driving motor 73 that drives the intake fan 72. And transmitted to the stirrer 66 through the rotation.

このように構成しても、スタラ66は小トルクで回転させることができるため、吸気ファン駆動用モータ73を大型化するなく、安価に実現できる。   Even with this configuration, the stirrer 66 can be rotated with a small torque, so that the intake fan drive motor 73 can be realized at low cost without increasing the size.

なお、上記実施例5〜8において、スタラ66を専用のモータで回転させても小トルクで回転させることができるので、小トルクの安価なモータで実現できる。   In the fifth to eighth embodiments, even if the stirrer 66 is rotated by a dedicated motor, the stirrer 66 can be rotated with a small torque, so that it can be realized with a small torque and an inexpensive motor.

本願発明による生ごみ処理装置の実施例1の要部構成を示す縦断面図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The longitudinal cross-sectional view which shows the principal part structure of Example 1 of the garbage processing apparatus by this invention. 同じく背面側から要部を切り欠いて示した背面図。The rear view which cut and showed the principal part from the back side similarly. 同じく図1のA−A断面図。Similarly AA sectional drawing of FIG. 本願発明による生ごみ処理装置の実施例2の要部構成を示す縦断面図。The longitudinal cross-sectional view which shows the principal part structure of Example 2 of the garbage processing apparatus by this invention. 同じく実施例3の要部構成を示す縦断面図。Similarly, the longitudinal cross-sectional view which shows the principal part structure of Example 3. FIG. 同じく実施例4の要部構成を示す縦断面図。Similarly, the longitudinal cross-sectional view which shows the principal part structure of Example 4. FIG. 同じく実施例5の要部構成を示す縦断面図。Similarly, the longitudinal cross-sectional view which shows the principal part structure of Example 5. FIG. 同じく実施例6の要部構成を示す縦断面図。Similarly, the longitudinal cross-sectional view which shows the principal part structure of Example 6. FIG. 同じく実施例7の要部構成を示す縦断面図。Similarly, the longitudinal cross-sectional view which shows the principal part structure of Example 7. FIG. 同じく実施例8の要部構成を示す縦断面図。Similarly, the longitudinal cross-sectional view which shows the principal part structure of Example 8. FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1 容器
2 回転刃
5 回転軸
13 本体ケース
14 処理室
16 容器駆動用モータ
20 回転刃駆動用モータ
25 マイクロ波遮蔽蓋体
27 マグネトロン
28 生ごみ加熱用の導波管
28a 触媒加熱用の導波管
29 マイクロ波照射口
30 マイクロ波透過カバー
31 吸気ファン
32 吸気ファン駆動用モータ
35 排気ファン
36 排気ファン駆動用モータ
39 ダクト
40 容器蓋
50 排気経路
51 触媒
52 酸化還元脱臭装置
53 モータ
54 シャッター
55 温度センサ
56 凝縮ユニット
66 スタラ
67 回転軸
68 回転体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Container 2 Rotary blade 5 Rotating shaft 13 Main body case 14 Processing chamber 16 Container drive motor 20 Rotary blade drive motor 25 Microwave shielding lid 27 Magnetron 28 Waveguide for heating garbage 28a Waveguide for catalyst heating DESCRIPTION OF SYMBOLS 29 Microwave irradiation port 30 Microwave transmission cover 31 Intake fan 32 Intake fan drive motor 35 Exhaust fan 36 Exhaust fan drive motor 39 Duct 40 Container cover 50 Exhaust path 51 Catalyst 52 Redox deodorization device 53 Motor 54 Shutter 55 Temperature sensor 56 Condensing unit 66 Starr 67 Rotating shaft 68 Rotating body

Claims (16)

生ごみを収納する容器と、容器内の生ごみにマイクロ波等の電磁波を照射して加熱する加熱手段と、容器内の生ごみから発生する臭気成分を加熱触媒を用いて脱臭する脱臭手段とを備え、前記脱臭手段の触媒の加熱源として前記加熱手段を併用したことを特徴とする生ごみ処理装置。   A container for storing garbage, a heating means for irradiating the garbage in the container with electromagnetic waves such as microwaves and heating, and a deodorizing means for deodorizing odor components generated from the garbage in the container using a heating catalyst And a garbage treatment apparatus characterized in that the heating means is used in combination as a heating source for the catalyst of the deodorizing means. 前記容器内の一部に前記脱臭手段の触媒を配置したことを特徴とする請求項1記載の生ごみ処理装置。   The garbage processing apparatus according to claim 1, wherein a catalyst for the deodorizing means is disposed in a part of the container. 前記容器を収納して前記加熱手段からのマイクロ波等の電磁波が照射される処理室の排気経路に前記脱臭手段の触媒を配置したことを特徴とする請求項1記載の生ごみ処理装置。   2. The garbage processing apparatus according to claim 1, wherein a catalyst for the deodorizing means is disposed in an exhaust path of a processing chamber in which the container is accommodated and electromagnetic waves such as microwaves are irradiated from the heating means. 前記容器を収納して前記加熱手段からのマイクロ波等の電磁波が照射される処理室からの排気経路に前記脱臭手段の触媒を配置し、前記加熱手段に前記脱臭手段の触媒加熱用の導波管を備えたことを特徴とする請求項1記載の生ごみ処理装置。   A catalyst for the deodorizing means is disposed in an exhaust path from a processing chamber in which the container is accommodated and electromagnetic waves such as microwaves from the heating means are irradiated, and a catalyst heating waveguide for the deodorizing means is disposed in the heating means. The garbage processing apparatus according to claim 1, further comprising a tube. 前記脱臭手段の触媒の上流側に排気中の水蒸気を凝縮して除去する凝縮手段を備えたことを特徴とする請求項4記載の生ごみ処理装置。   5. The garbage processing apparatus according to claim 4, further comprising condensation means for condensing and removing water vapor in the exhaust gas upstream of the catalyst of the deodorizing means. 前記脱臭手段の触媒加熱用の導波管は、前記加熱手段の生ごみ加熱用の導波管から分岐させたことを特徴とする請求項4又は請求項5記載の生ごみ処理装置。   6. The garbage processing apparatus according to claim 4, wherein the catalyst heating waveguide of the deodorizing means is branched from the garbage heating waveguide of the heating means. 前記脱臭手段の触媒の温度を検出する温度検出手段と、この温度検出手段によって検出される温度が設定温度になるように前記脱臭手段の触媒加熱用の導波管を開閉する開閉手段を備えたことを特徴とする請求項4ないし請求項6のいずれかに記載の生ごみ処理装置。   Temperature detecting means for detecting the temperature of the catalyst of the deodorizing means, and opening / closing means for opening and closing the catalyst heating waveguide of the deodorizing means so that the temperature detected by the temperature detecting means becomes a set temperature. The garbage processing apparatus according to any one of claims 4 to 6, wherein 生ごみを収納する容器と、容器内の生ごみにマイクロ波等の電磁波を照射して加熱する加熱手段と、前記加熱手段から容器内の生ごみに照射されるマイクロ波等の電磁波を攪拌する攪拌手段とを備えたことを特徴とする生ごみ処理装置。   Containers for storing garbage, heating means for irradiating the garbage in the container with electromagnetic waves such as microwaves and heating, and stirring the electromagnetic waves such as microwaves irradiated to the garbage in the containers from the heating means A garbage disposal apparatus comprising a stirring means. 前記攪拌手段を容器内の生ごみに直接接触しない位置に配置したことを特徴とする請求項8記載の生ごみ処理装置。   9. The garbage processing apparatus according to claim 8, wherein the stirring means is disposed at a position where the stirring means is not in direct contact with the garbage in the container. 前記攪拌手段の駆動源として、前記容器内への吸気風又は容器からの排気風を用いたことを特徴とする請求項8又は請求項9記載の生ごみ処理装置。   The garbage processing apparatus according to claim 8 or 9, wherein an intake air into the container or an exhaust air from the container is used as a drive source of the stirring means. 前記攪拌手段の駆動源として、前記容器内への吸気ファン又は容器内からの排気ファンの駆動源を併用したことを特徴とする請求項8又は請求項9記載の生ごみ処理装置。   10. The garbage processing apparatus according to claim 8, wherein a driving source of the intake fan into the container or an exhaust fan from the container is used in combination as the driving source of the stirring means. 前記攪拌手段の駆動源として、攪拌手段専用のモータを用いたことを特徴とする請求項8又は請求項9記載の生ごみ処理装置。   The garbage processing apparatus according to claim 8 or 9, wherein a motor dedicated to the stirring means is used as a drive source of the stirring means. 前記攪拌手段を前記加熱手段から容器内の生ごみに照射されるマイクロ波等の電磁波の照射口近傍に配置したことを特徴とする請求項8ないし請求項12のいずれかに記載の生ごみ処理装置。   The garbage processing according to any one of claims 8 to 12, wherein the stirring means is arranged in the vicinity of an irradiation port of electromagnetic waves such as microwaves irradiated to the garbage in the container from the heating means. apparatus. 前記攪拌手段を前記容器の蓋部側に配置したことを特徴とする請求項8ないし請求項12のいずれかに記載の生ごみ処理装置。   The garbage processing apparatus according to any one of claims 8 to 12, wherein the agitation unit is disposed on the lid side of the container. 前記攪拌手段を前記容器を収納して前記加熱手段からのマイクロ波等の電磁波が照射される処理室の蓋部側に配置したことを特徴とする請求項8ないし請求項12のいずれかに記載の生ごみ処理装置。   The said stirring means is accommodated in the said container, and has been arrange | positioned at the cover part side of the process chamber irradiated with electromagnetic waves, such as a microwave, from the said heating means. Garbage disposal equipment. 前記攪拌手段を前記容器を収納して前記加熱手段からのマイクロ波等の電磁波が照射される処理室の底面に配置したことを特徴とする請求項8ないし請求項12のいずれかに記載の生ごみ処理装置。   13. The raw material according to claim 8, wherein the stirring means is disposed on a bottom surface of a processing chamber that houses the container and is irradiated with electromagnetic waves such as microwaves from the heating means. Garbage disposal device.
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