JP2005088369A - Self-propelled branches and leaves crushing machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、街路樹や歩道脇の植え込みの剪定で発生する枝葉木、或いは間伐材などを粉砕部にて粉砕して減容化し、その粉砕片を運搬車などに積み込む自走式枝葉木粉砕機に関し、特に枝葉木の粉砕時に発生する騒音の大幅な低減を実現した自走式枝葉木破砕機に関する。 The present invention is a self-propelled branch-and-leaf tree pulverization which reduces the volume by reducing the volume of branches and trees generated by pruning along the roadside trees and sidewalks, or by thinning the timber in a pulverization unit. More particularly, the present invention relates to a self-propelled branch-and-leaves tree crusher that has realized a significant reduction in noise generated during the pulverization of branch-and-leaves trees.
一般に、樹木の育成を助長し、樹木の形を整えるため剪定作業が行われる。近年は、その剪定によって発生する枝葉木を自走式枝葉木破砕機をもって処理することが多くなった。そのため、この自走式枝葉木破砕機や同機に装備される各種の装置に関して、例えば特許第2786605号公報(特許文献1)、特開平9−66507号公報(特許文献2)、特開2000−202808号公報(特許文献3)、特開2000−263511号公報(特許文献4)など多くの提案がなされている。これらの自走式枝葉木破砕機は、自走式台車上の進行方向前部にエンジンルームが装備され、その後部に隣接して枝葉木破砕装置が搭載されている。この枝葉木破砕装置の基本構成は、後端に投入開口を有する枝葉木の投入ホッパと、枝葉木を切断及び粉砕する粉砕部と、投入ホッパに投入された枝葉木を粉砕部に送り込む枝葉木送込部と、粉砕部にて粉砕された粉砕片を外部に放出する粉砕片放出部とを備えている。 In general, pruning work is performed to promote tree growth and to adjust the shape of the tree. In recent years, the branches and leaves generated by the pruning have been processed with a self-propelled branch and leaf crusher. Therefore, for example, Japanese Patent No. 2786605 (Patent Document 1), Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-66507 (Patent Document 2), and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-2000 are related to this self-propelled branch and tree crusher and various devices equipped in the same. Many proposals have been made, such as 202808 (Patent Document 3) and JP 2000-263511 (Patent Document 4). These self-propelled foliage crushers are equipped with an engine room at the front in the traveling direction on the self-propelled dolly, and a foliage crusher is mounted adjacent to the rear. The basic structure of this branch and leaf tree crushing apparatus consists of a branch and leaf tree input hopper having an input opening at the rear end, a pulverizing section for cutting and pulverizing the branch and leaf tree, and a branch and leaf tree that feeds the branch and leaf tree that has been input into the input hopper to the pulverization section. A feeding part and a crushed piece discharging part for discharging the crushed pieces crushed by the pulverizing part to the outside are provided.
前記自走式枝葉木破砕機には、その枝葉木の投入ホッパとして、例えば上記特許文献2〜4にも記載されているように、前記枝葉木送込部の後端から上傾斜して台車後方に延設され主に嵩の大きな枝葉が投入される第1ホッパ(シュレッダホッパ)と粉砕部の後部側面から車両の側方に上傾斜して延設され主に太い枝木が投入される第2ホッパ(チッパホッパ)とを備えている機種、或いは前記第1ホッパが排除され、単に第2ホッパだけを備えている機種とに2分される。前記第1ホッパには投入された枝葉を回転する多数のハンマによりチップ状に打撃粉砕するシュレッダを備えた第1粉砕部が連結され、前記第2ホッパには投入された枝木を鉋刃により切断して粉砕するチッパを備えた第2粉砕部が連結されている。前記第1及び第2ホッパは、いずれもその投入開口端部が拡大したラッパ管形状を有している。なお、前記第1及び第2ホッパの配設位置は任意に決められ、各ホッパにつながる粉砕部の粉砕機構も一律ではない。
In the self-propelled branch-and-leaves crusher, as described in
上記枝葉木送込部は、第1及び第2ホッパにそれぞれが連結された第1送りローラと第2送りローラを有している。これらのローラは、独立して油圧モータにより駆動される。また上記粉砕片放出部は、粉砕された粉砕片を排出するための送風機と同送風機に連結され排出された粉砕片を所定の位置へ放出案内するシュータとを備えている。
一方、最近の騒音規制は一段と厳しくなり、各種の作業用車両にも様々な騒音発生の防止策が採用されている。因みに上記特許文献3にあっても、自走式枝葉木粉砕機にあって、その自走式台車のフレーム上に設置されたエンジンやラジエータ冷却ファンマフラ等の騒音源を単にカバー類で覆うのではなく、自走式台車のフレームに防振手段を介してカバーを固定し、この固定カバーで前記騒音源を覆って、同騒音源からの騒音を外部から遮断するとともに、その騒音源の振動により発生する騒音までをも抑制して、市街地で稼働する場合にも周辺住民に不快感を与えないようにしている。同時に同文献3では、開閉カバーと台車上に搭載されるラジエータ、油圧作動油タンク、燃料タンク等の薄板の重要機器とを、同じくフレームに防振手段を介して固着されたブラケットに取り付けるとともに、それらの機器間にクッション材を介装して相互間の振動伝達を抑制し、粉砕物の粉砕時に発生する振動によって前記機器類の破損を防止している。
On the other hand, recent noise regulations have become stricter, and various measures to prevent noise generation have been adopted for various work vehicles. Incidentally, even in the above-mentioned
ところで、この自走式枝葉木粉砕機における騒音の発生源は、上述のようにエンジンやラジエータ冷却ファンマフラ等が主ではあるが、同機にあって枝葉木の粉砕時に粉砕部から発生する騒音は極めて不快感を伴う。また、自走式枝葉木粉砕機に設置される枝葉木の上記投入ホッパは、既述したとおり、その基端部から投入口にかけて断面が拡大するラッパ管形状を備えており、その基端部は当然に上記粉砕部に連結されている。その結果、粉砕部で発生する騒音はラッパ状の投入ホッパを通るうちに一段と拡大されて投入口から外部へと放出する。この粉砕時にホッパの開口近傍の操作部にて測定したときの騒音レベルは118dBを越えていることが判明している。これは、騒音が激しいと言われる通常の工場や車道の近くに聞こえる耐え得る大きさの騒音レベルと比較すると、勿論、騒音の発生源からの距離にも関係するものの、極めて大きな差があり、到底長時間にわたって耐えることのできない値である。 By the way, the sources of noise in this self-propelled branch and tree crusher are mainly engines and radiator cooling fan mufflers as described above. Extremely uncomfortable. Further, as described above, the above-mentioned charging hopper installed in the self-propelled branch-and-leaves pulverizer has a trumpet tube shape whose cross-section expands from the base end portion to the input port, and the base end portion thereof. Is naturally connected to the crushing part. As a result, the noise generated in the pulverizing section is further expanded while passing through the trumpet-shaped charging hopper and discharged from the charging port to the outside. It has been found that the noise level measured at the operating portion near the opening of the hopper during this crushing exceeds 118 dB. This is a very large difference, although it is related to the distance from the noise source, of course, compared to the noise level of a tolerable magnitude that can be heard near normal factories and roadways where noise is said to be intense, It is a value that cannot be withstood for a long time.
本発明は、この種の自走式枝葉木粉砕機における前述の課題を踏まえて開発されたものであり、その具体的な目的は拡声機能を備えた枝葉木の投入ホッパからの騒音の拡大を効果的に低減し得る自走式枝葉木粉砕機を提供することにある。 The present invention was developed based on the above-mentioned problems in this type of self-propelled branch-and-leaves crusher, and its specific purpose is to increase the noise from the input hopper of the branch-and-leaves having a loudspeaker function. It is providing the self-propelled branch-and-leaves tree grinder which can be reduced effectively.
前記目的を達成するため、本件第1発明は、自走式台車上に、剪定又は切断した枝葉木が投入される投入ホッパと、同ホッパに投入された枝葉木を粉砕する粉砕部と、前記ホッパに投入された枝葉木を前記粉砕部に送り込む枝葉木送込部と、前記粉砕部で粉砕された粉砕片を外部に放出する粉砕片放出部とを備え、枝葉木投入開口及び枝葉木送込み開口を除く前記ホッパの一部にダクト用開口を有するとともに、同開口に一端が固設された減音ダクトを有してなることを特徴とする自走式枝葉木粉砕機にある。 In order to achieve the object, the first invention of the present invention, on a self-propelled carriage, an input hopper into which a pruned or cut branch tree is input, a pulverizing unit for pulverizing the branch tree input into the hopper, A branch-and-leaves tree feeding unit that feeds the branches and leaves that have been put into the hopper to the pulverization unit; and a crushed piece discharge unit that discharges the crushed pieces crushed by the pulverization unit to the outside. A self-propelled branch-and-leaves tree crusher having a duct opening in a part of the hopper excluding a recessed opening and a sound-reducing duct having one end fixed to the opening.
自走式枝葉木粉砕機は、前記投入ホッパが、剪定又は切断された嵩の大きな枝葉を投入する第1のホッパと、太い枝木を投入する第2のホッパとを備えている機種と、嵩の大きな枝葉と太い枝木とを一緒に投入する単一のホッパを備えている機種とがある。第1及び第2のホッパを備えている場合は、前記粉砕部が第1のホッパに投入される嵩の高い枝葉を粉砕する第1粉砕部と、前記第2のホッパに投入される比較的太い枝木を切断して粉砕する第2粉砕部とを備えている。また単一の投入ホッパを備えている機種では、通常、前記第2のホッパが採用される。ここで、前記第1及び第2粉砕部を備える機種である場合には、第1及び第2粉砕部は内部で連結しているため、前記減音ダクトは第1及び第2のホッパに取り付けることが望ましい。前記ダクト用開口は投入ホッパの天板部に設けることが望ましいが、左右の側壁部又は底板部に設けることもできる。 In the self-propelled branch and tree crusher, the input hopper includes a first hopper that inputs a pruned or cut bulky branch and leaves, and a second hopper that inputs a thick branch tree, Some models have a single hopper that throws together bulky branches and thick branches. In the case where the first and second hoppers are provided, the pulverization unit pulverizes the bulky branches and leaves that are put into the first hopper, and the relatively small hopper that is put into the second hopper. And a second crushing unit that cuts and crushes thick branches. Moreover, in the model provided with the single charging hopper, the said 2nd hopper is normally employ | adopted. Here, in the case of a model including the first and second pulverization units, the first and second pulverization units are connected inside, and therefore the sound reduction duct is attached to the first and second hoppers. It is desirable. The duct opening is preferably provided in the top plate portion of the charging hopper, but can also be provided in the left and right side wall portions or the bottom plate portion.
また第2発明は、前記減音ダクトの放音端部を前記枝葉木送込部に接続することを特徴としている。
第3の発明は、前記減音ダクトの内面に吸音材が一体的に添着固定されていることを特徴としている。
第4の発明は、前記ホッパの内部に、同ホッパに投入された枝葉木が前記減音ダクトに連通する前記開口に侵入することを防止する枝葉木侵入防止手段を有していることを特徴としている。
Further, the second invention is characterized in that a sound emitting end portion of the sound reducing duct is connected to the branch tree feeding portion.
According to a third aspect of the present invention, a sound absorbing material is integrally attached and fixed to the inner surface of the sound reducing duct.
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a branch tree intrusion prevention means for preventing a branch tree thrown into the hopper from entering the opening communicating with the sound reduction duct. It is said.
上記第1発明によれば、枝葉木投入開口及び枝葉木送込開口を除く前記ホッパの一部にダクト用開口を有するとともに、同開口に減音ダクトの一端を固設するため、粉砕部から枝葉木送込部を通って前記ホッパの枝葉木投入開口から外部に放出される粉砕部で発生する騒音の一部は、前記ホッパの一部に形成されたダクト用開口から前記減音ダクトを通して外部へと放出される。つまり、粉砕部で発生する騒音の一部は前記減音ダクトを介してその音量が大幅に低減されて外部に放出され、粉砕部で発生する騒音の残りの部分が同ホッパの枝葉木投入開口から外部に放出されることになる。騒音の放出される部位が枝葉木投入開口と減音ダクトの放音開口に分散される結果、特に枝葉木投入開口から外部に放出される騒音量が著しく低下する一方、減音ダクトを通過する騒音は減音ダクトの内部で音が吸収され、騒音の全体レベルを大きく低減する。 According to the first aspect of the present invention, the hopper has a duct opening in a part of the hopper excluding the branch tree input opening and the branch tree feed opening, and one end of the sound reduction duct is fixed to the opening. Part of the noise generated in the pulverizing part discharged to the outside through the branch tree feeding opening of the hopper through the branch tree feeding part passes through the sound reduction duct from the duct opening formed in a part of the hopper. Released to the outside. That is, a part of the noise generated in the crushing part is released to the outside through the sound reduction duct, and the remaining part of the noise generated in the crushing part is opened in the hopper branching tree opening. Will be released to the outside. As a result of the distribution of noise emission parts to the branch tree input opening and the sound emission opening of the noise reduction duct, the amount of noise emitted from the branch tree input opening to the outside is significantly reduced while passing through the noise reduction duct. Noise is absorbed inside the noise reduction duct, greatly reducing the overall noise level.
第2発明によれば、上記減音ダクトの放音開口を前記枝葉木送込部に接続すると、同枝葉木送込部にて発生する騒音も減音ダクト内で吸収されて、同枝葉木送込部自体で発生する騒音をも含めて前記減音ダクトから外部へと放出される騒音が大幅に低減できる。 According to the second aspect of the present invention, when the sound emission opening of the noise reduction duct is connected to the branch tree feeding section, the noise generated in the branch tree feeding section is also absorbed in the noise reduction duct, The noise emitted from the sound reduction duct to the outside, including the noise generated in the feeding section itself, can be greatly reduced.
第3発明によれば、減音ダクトの内面に吸音材が添着一体化されているため、同ダクトを通る騒音が吸収され効果的な減音機能が発揮される。この吸音材としては、ポリウレタン、ポリスチレンなどの合成樹脂製発泡体、ガラス繊維マット、合成繊維不織マットなどが使われる。前記発泡体は独立気泡構造よりも連通気泡構造であることが吸音率が高いため好ましい。 According to the third aspect of the invention, since the sound absorbing material is integrally attached to the inner surface of the sound reduction duct, the noise passing through the duct is absorbed and an effective sound reduction function is exhibited. As the sound absorbing material, a synthetic resin foam such as polyurethane or polystyrene, a glass fiber mat, a synthetic fiber non-woven mat, or the like is used. It is preferable that the foam has an open cell structure rather than a closed cell structure because the sound absorption coefficient is high.
前記ホッパの内部は枝葉木の投入空間であるが、投入された枝葉木を上記粉砕部へと送り込む通路空間でもある。この投入される枝葉木は枝葉が四方に拡がっていることが多い。そうした場合には、投入された枝葉木の一部が投入ホッパの一部に形成された上記ダクト用開口に引っ掛かり粉砕部まで送り込まれずに、その場で停滞してしまい、粉砕作業がなされなくなる。第4発明は、こうした問題を解消するものであり、例えば前記ダクト用開口に枝葉が侵入しない大きさのメッシュをもつ金網などの枝葉木侵入防止手段を設けている。 The inside of the hopper is a space for feeding branches and leaves, but it is also a passage space for feeding the branches and leaves that have been thrown into the crushing section. In many cases, the branches and leaves that are introduced into this tree are spread in all directions. In such a case, a part of the charged branches and leaves is caught in the duct opening formed in a part of the charging hopper and is not sent to the pulverizing part, but is stagnated on the spot, so that the pulverizing operation is not performed. The fourth invention solves such a problem, and includes, for example, branch tree intrusion prevention means such as a wire net having a mesh size that does not allow branches and leaves to enter the duct opening.
以下、本発明の好適な実施形態を図面を参照しながら代表的な実施例に基づいて具体的に説明する。 DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be specifically described based on typical examples with reference to the drawings.
図1〜図4は、本発明の第1実施例を示す自走式枝葉木粉砕機の全体構造を示している。
これらの図に示すように、自走式台車1の走行方向前部に、図示せぬエンジン、冷気ファン、ラジエータなどのエンジン部が搭載され、同エンジン部全体が防音カバー2により覆われ、エンジンルーム3を構成している。このエンジンルーム3の後壁には、投入ホッパ6から投入された枝葉木を切断して粉砕する粉砕部10と同粉砕部10で粉砕された粉砕片をシュータ4を介してエア搬送する図示せぬ送風機とを収容するハウジング9が接続されている。更に同ハウジング9の後方には枝葉木送込部5を介して枝葉木の投入ホッパ6が連結されとともに、操作機器が収容された操作部7が連結されている。ここで、エンジンルーム3の内部構成は、本発明の特徴部ではなく且つ従来の構成と実質的に変わらないため、その具体的な説明は上記特許文献3の記載に譲り省略する。
1 to 4 show the overall structure of a self-propelled branch-and-tree pulverizer showing a first embodiment of the present invention.
As shown in these drawings, an engine unit (not shown) such as an engine, a cool air fan, and a radiator is mounted on the front of the self-propelled
前記枝葉木送込部5及び枝葉木の投入ホッパ6は、本自走式枝葉木粉砕機の後面視で左半部に設置されており、右半部には前記操作部7が設置されている。前記枝葉木送込部5は上記粉砕部10の偏心位置に対向して配されている。従って、上記ハウジング9は本自走式枝葉木粉砕機の中央部に配され、図示せぬ上記送風機も同ハウジング21内の粉砕部10と同一軸線上に配されている。
The branch
まず前記粉砕部10及び送風機20について、図5〜図7を参照しながら具体的に説明する。図6には前記粉砕部10と送風機20とが具体的に示されている。なお、本実施例の自走式枝葉木粉砕機にあって、粉砕部10は嵩の高い枝葉と比較的太い枝木とを切断・粉砕できるチッパ11とハンマ12とを備えており、前記送風機20は前記粉砕部10の主軸13を共用している。単一の枝葉木投入ホッパ6から、嵩の高い枝葉と比較的太い枝木とが区別されずに投入された枝葉木を、枝葉木送込部5を介して粉砕部10へと積極的に送り込む。
First, the crushing
図5〜図7において、粉砕部10は、上記エンジンルーム3内に設置された図示せぬエンジンの出力を変速機を介してベルトにより駆動される。上記主軸13の走行方向後端部にチッパ11が固設されている。このチッパ11は、本体11aが肉厚の回転円板からなり、その中心軸線を挟んで同一径上に一対の長孔11bが形成されている。またチッパ本体11aの後面には、チッパ11の回転方向に見た各長孔11bの後端縁部に鉋刃14が固設されている。このチッパ11は主軸13により一方向に駆動回転し、上記枝葉木送込部5から送り込まれる枝葉や枝木は前記鉋刃11cにより所定の厚みに切断され、その切断片を前記長孔11aを通してハンマ12の設置された空間内へと送りだす。
5-7, the grinding |
チッパ11の前方には、同チッパ11と所要の間隔をおいて送風機20が配されている。この送風機20は、上記主軸13に所定の間隔をおいてその中心を固定した第1及び第2の回転板21,22と、同第1及び第2の回転板21,22の円周方向に配され、第1及び第2の回転板21,22の間に介装される複数枚のファンブレード23とから構成されている。更に、同送風機20と上記チッパ本体11aとの間には上記ハンマ12が配されている。同ハンマ12は短冊状の金属片からなり、前記チッパ本体11aと前記送風機20の第1回転板21との間を主軸13に平行に架設された1本以上のロッド14に、複数枚のハンマ12の各一端を回転自在に取り付けている。この実施例では、主軸13を中心として2本のロッド14を180°の位相角をもって配するとともに、その両端を前記チッパ本体11aと前記第1回転板21との各周縁部に固着して連結している。また、1本のロッド14には3枚のハンマ12がスペーサ14aを介して回転自在に取り付けられている。このハンマ12は前記チッパ本体11aの回転とともに主軸13の回りを回転し、同時に遠心力により前記ロッド14を中心として自由に回転して、前記チッパ11により切断された枝葉木の切断片に打撃を与えて細かく粉砕する。
A
一方、チッパ本体11a寄りに配された上記送風機20の第1回転板21の径は上記第2回転板の径よりも小さく設定されている。その第1回転板21の外周縁には周方向に6枚の三角片21aが45°の位相角をもって配されて放射状に延びている。前記第1の回転板21の中心から前記三角片21aの先端までの寸法は、第2回転板22の半径に等しい。また、上記ファンブレード23についても前記三角片21aと同様であって、6枚のファンブレード23が第1及び第2の回転板21,22の間を周方向に45°の位相角をもって放射状に配されている。このファンブレード23は、前記三角片21aの先端から第1の回転板21の中心に向けて延在しており、その長さは前記第2の回転板22の半径の略1/2である。
On the other hand, the diameter of the first
以上のように構成されたチッパ11、ハンマ12及び送風機20は、円盤状のハウジング9の内壁面と適当なクリアランスをもって、その前後面及び円弧状周面を囲むようにしてハウジング9内に収容される。このハウジング9の後壁9aには、その偏心位置に対向して設置される上記枝葉木送込部5の図示せぬ枝葉木送込開口と連通する図示せぬ開口が形成されている。また、同ハウジング9の円弧状周壁9bの一部には枝葉木の粉砕片を上記シュータ4を介して外部に放出する粉砕片放出開口9cが形成されており、その開口9cに前記シュータ4の基端が接続されている。前述のように、ハウジング9の円弧状周壁9bの内壁面と、チッパ11、ハンマ12及び送風機20の回転円との間には僅かなクリアランスが形成されるに過ぎないが、前記チッパ11側に配された第1回転板21の外周部には、ハウジング9と隣接する三角板21aとの間に大きな開口21bが形成されることになる。チッパ11により切断され、ハンマ12によって粉砕されて撥ね飛ばされた枝葉木の粉砕片は、前記開口21bから送風機20の内部へと侵入し、第1及び第2の回転板21,22の間に配されたファンブレード23の回転により生じる空気流に乗って、上記粉砕片放出開口9cへと案内される。
The
図8及び図9は、前述の粉砕部10の後方に配される上記枝葉木送込部5と投入ホッパ6とを拡大して示している。ここで、前記枝葉木送込部5は、投入ホッパ6に投入された枝葉木を上記チッパ11に積極的に送り込むものである。従って、この枝葉木送込部5は前記投入ホッパ6と前記粉砕部10との間に設置されており、これらの図に拡大して示すように、枝葉木送込部5の前壁部24aは平板材から構成され、その上端部及び下端部が上記ハウジング9の後壁9aにボルトなどにより固定される。枝葉木送込部5の前壁部24aの上端部には、上壁部24bの前端部がボルトにより固定され、その上壁部24b後端部を直角に下方に屈曲して後壁部24cを構成し、前壁部24a、上壁部24b及び後壁部24cの全体形状を略逆U字状の第1枠体24に構成している。前記後壁部24cには上記投入ホッパ6の前端が同じくボルトにより固定される。この後壁部24c及び前記前壁部24aの下端部には、それぞれ投入ホッパ6と粉砕部10に通じる開口が形成されている。
FIGS. 8 and 9 show the above-described branch
また、上記上壁部24bは前壁部24a及び後壁部24cの左右幅よりも幅が狭く形成されており、枝葉木送込部5は更に第1枠体24の前記上壁部24bを上から跨いだ形の左右側壁部25a,25bからなる第2枠体25を有している。この第2枠体25は前記左右側壁部25a,25bの各上端部をくの字状に屈曲して、その上端をボルトにより結合して略逆U字状をなしている。前記左右側壁部25a,25bの各上端部には外側に突出する一対のブラケット26を有しており、各ブラケット26には引っ張りスプリング27の上端が引っ掛けられて取り付けられている。更に、この第2枠体25の中央部下方の左右側壁部25a,25bの間に枝葉木送込ローラ28が各側壁部25a,25bに固設された一対の軸受部28を介して回転自在に支承されている。また、そのローラ軸26aの一端は、左右側壁枠体25の外側面に固設された駆動モータ29の出力軸と直結されている。一方、上記第1枠体24の前壁部26aの後面には前記第2枠体25の前端面を案内するガイド板24dが固設されている。前記枝葉木送込ローラ28は、図10に示すようにローラ本体28bの周方向に45°の位相角をもって6枚の鋸刃28cがローラ軸に平行に固設されている。
Further, the
一方、上記第1枠体24には更に上記上壁部24bと同一幅を有する底壁部24eが形成されており、この底壁部24eを自走式台車1上に設置された支持枠30により固定支持している。上記第2枠体25の左右側壁部25a,25bの下端部は前記底壁部24e及び支持枠30を越えて下方に延在している。前記底壁部24eの上記引っ張りスプリング27の下端に対応する位置に鉤ボルト31の下端部がナット31aにより高さ調節自在に固設されている。この鉤ボルト31の上端鉤部が前記引っ張りスプリング27の下端を引っ掛けて支持している。従って、前記第2枠体25は前記引っ張りスプリング27に抗して上動し、常には下方に付勢されている。この第2枠体25の上下動は、上記第1枠体24の上壁部24bと底壁部24eにより左右側壁部25a,25bの内壁面が案内されるとともに、同左右側壁部25a,25bの前端面が第1枠体24のガイド板24dにより案内されるため安定した姿勢で上下動する。また、引っ張りスプリングの戻り力により下方に付勢されて下降するときの第2枠体25の下降限位置は、上記第2枠体25の天井部の内面に固着されたゴム材などからなるストッパ32の下端が第1枠体の上壁部24bの上面に当接する位置である。
On the other hand, the
ところで、上記投入ホッパ6は本発明にとって最も特徴的な構成を備えている。投入ホッパ6そのものの構成及び形状は従来の同種のホッパ類と殆ど変わるところがない。すなわち、同投入ホッパ6は前後に開口を有し、その前端から後方に向けて断面が漸増するラッパ管形状を呈している。本実施例における具体的な構成は、図1〜図3、図11及び図12、特に図11及び図12に示すとおり、投入ホッパ6の底板6aは水平に配され、その形状は前端から後方に左右の板幅が直線的に広がる台形領域と、その台形領域から更に後方に延出する矩形領域との組合せ形状とされている。また、その左右側壁6b,6cは前記底板6aの左右端縁に沿って垂直に立設され、その形状は側面視で下端縁は水平に直線的に形成され、上端縁が前端から途中まで上向きに急傾斜しており、次いでその傾斜が緩くなって後端縁に達するように形成されている。そして、この左右側壁6b,6cの下端縁は、その上端縁よりも後方に長くされている。また、その天板6dは上面視で前記底板6aと同一形状であるが、前記左右側壁6b,6cの上端縁が下端縁より前後に短くなっている分だけ、その後端部が上記底板6aの前後長さよりも短くされている。
By the way, the
前記天板6dの上記急傾斜部分の後端領域には、投入ホッパ6の内部空間に通じる左右に2分割された矩形状の一対のダクト用開口34が形成されている。このダクト用開口34の周辺に、本発明の最も特徴的構成部材である減音ダクト33の基部がボルト締めにより固設されている。前記減音ダクト33は、特に図11に示すように、側面視で基部33aから斜め前方に傾斜して立ち上がる傾斜部分33dと、水平部分33bで終わっているく字状を呈している。そして、前記水平部分33bの前端面は閉塞されており、その下面は外部に開放されている角筒体からなる。更に、前記投入ホッパ6の底板6aの後端縁には、投入ホッパ6の後端開口を開閉するとともに、開いたときには水平となり枝葉木が載置可能となる開閉部材35の下端縁が回動支持されている。この開閉部材35は、投入ホッパ6の底板6aの後端左右側縁部に端部が枢支された門型の開閉操作部材36の前後回動操作により、開閉される。
In the rear end region of the steeply inclined portion of the
減音ダクト33の本体は金属材からなり、その基端にフランジを有しており、ボルトにより投入ホッパ6の前記ダクト用開口32の周辺に固設一体化される。本実施例によれば、前記減音ダクト33の先端部下面に形成された放音開口を上記枝葉木送込部5の上端部が嵌挿されている。また、この減音ダクト33の全内壁面には、例えば合成樹脂製の発泡体やガラス繊維を始めとする各種繊維からなる不織マット等の吸音材33dが接着剤や各種の止具により添着一体化されている。この減音ダクト33の形状や構造は、図示例に限定されるものではなく、またその放音側端部を前述のように枝葉木送込部5の上端に被せずに、単に外気に向けて配置するようにしてもよい。しかし、本実施例のように減音ダクト33の開放端を前述のように枝葉木送込部5の上端部に被せる場合には、投入ホッパ6の内部から伝わってくる騒音の外部への放出の一部が、前記枝葉木送込部5の第1及び第2枠体24,25により遮断されるとともに、枝葉木送込部5の枝葉木送込時に発生する騒音を同ダクト内で吸収されるため、ダクト内を通る騒音をトータルで吸収し、その外部に放出される騒音のレベルを更に減少させるようになり、減音効果がますます向上する。
The main body of the
更に、本実施例にあっては、投入ホッパ6の上記ダクト用開口34に金網37を配して、投入ホッパ6に投入された枝葉木が前記ダクト用開口34に侵入して引っ掛かり、粉砕部10への送り込みが円滑になされなくなることを防いでいる。なお、この侵入を防止する手段としては、前述のような金網に限定されず、例えば投入ホッパ6の前記ダクト用開口34の投入口側にあって、同ホッパ6の天板部6dに合成樹脂などからなる可撓性に優れ且つ強靱なシート材を暖簾状に取り付けてもよい。この場合でも、前記シート材が投入された枝葉木に押されて前記ダクト用開口32を閉塞して、上記金網37と同様の効果が期待できる。
Furthermore, in the present embodiment, a
以上の構成にあって、本実施例による自走式枝葉木粉砕機をもって剪定等がなされた枝葉木を切断・粉砕する手順について具体的に説明する。
街路樹や歩道脇の植え込みの剪定で発生する枝葉木を、自走式台車1の進行方向後半部に設置された投入ホッパ6にその後端投入開口から投入する。このとき、枝葉木送込部5の送込みローラ28と粉砕部10の主軸13は、それぞれの駆動源からの駆動により積極回転している。前記主軸13の回転により、チッパ11と送風機20とが回転し、チッパ11と送風機20との間に配されたハンマ12も主軸13を中心として回動する。このとき、ハンマ12は主軸13の回りを回動するとともに上記ロッド14を中心として自由に回転する。
A procedure for cutting and pulverizing a branch tree that has been pruned by the self-propelled branch tree pulverizer according to the present embodiment will be specifically described.
Branches and leaves generated by the pruning of the roadside trees and sidewalks are thrown into the
投入ホッパ6に投入された枝葉木は、同ホッパ8の先細りのラッパ管状空間を嵩が絞られながら減容されて上記枝葉木送込部5の第1枠体24の底壁部24eと送込ローラ28との間の送込み空間に向かう。この送込み空間に入った枝葉木は底壁部24eに案内され、送込みローラ28の回転により、両者の間で挟み込まれて前方に配された粉砕部10へと強制的に送り込まれる。一般に枝葉木の嵩や容積は一律ではない。前記底壁部24eと送込ローラ28と間の間隙が変動しないと、例えば枝葉木の嵩や容積が大きくなったとき送込ローラ28の回転を停止させてしまい、枝葉木が粉砕部10へと送り込まれなくなるばかりでなく、送込ローラ28の駆動源に焼けを発生させかねない。また、例えば枝葉木の嵩や容積が小さくなると底壁部24eと送込ローラ28との間の挟持力が小さくなり、その送込み量も少なくなって、粉砕効率を低下させる。
The branches and leaves that have been input to the
そこで、本実施例による送込ローラ28を第2枠体25とともに枝葉木の嵩や容積に応じて上下に動くようにしており、しかも、その動きを引っ張りスプリング27の弾力を利用して追随するようにしている。つまり、枝葉木の嵩や容積が大きくなると引っ張りスプリング27の弾力に抗して第2枠体25を介して送込ローラ28を上動させて底壁部24eと送込ローラ28との間隙を広げ、一方で枝葉木の嵩や容積が小さくなると引っ張りスプリング27の弾力第2枠体25とともに送込ローラ28も下降して前記間隙を狭める。こうすることにより、枝葉木の嵩や容積の大きさに関わらず、枝葉木を粉砕部10に的確な送込み力をもって円滑に送り込むようになる。また、前記送込ローラ28にはローラ本体28bの周面に複数枚の鋸刃28cが固着されているため、送り込もうとする枝葉木を確実に引き取ることができる。
Therefore, the feeding
粉砕部10に送り込まれる枝葉木は、まず粉砕部10の正面で回転するチッパ11に向けて押し出される。ここで枝葉木はチッパ本体11aに固設された鉋刃11cにより所定の厚さに順次切断される。切断された切断片は鉋刃14の横に形成された長孔11bを通って前方の空間へと弾き出される。このとき前方空間部には主軸13を中心として4組の複数枚(本実施例では総計12枚)のハンマ12がロッド14とともに高速で回転している。また、ハンマ12は前記ロッド14を中心としてロッド14の回りを自由に回転している。そのため、チッパ11の上記長孔11bから前方空間部に弾き出された切断片は、同空間部内を回転するハンマ12により強打されて粉砕される。
The branch tree sent to the crushing
こうして粉砕された粉砕片は前記空間部を介して配された送風機20により生じる空気流に乗ってファンブレート23の回転空間へと流動する。このとき、粉砕片は送風機20の第1回転板21の外周部に所定の位相角をもって延設された複数の三角片21a間の間隙とハウジング9の内壁面との間に形成される粉砕片通過空間を通ってファンブレート23の回転空間へと導かれる。この回転空間に導入された粉砕片は、更に斜め上方のハウジング9の円弧状周面に形成された粉砕片放出開口9cに入り、シュータ4を通って外部に吐出される。
The crushed pieces thus pulverized ride on the air flow generated by the
以上の切断・粉砕作業において、上記粉砕部10では枝葉木の切断音と粉砕音、或いは枝葉木送込部5における枝葉木の送込音が加わって大きな騒音が発生している。通常、この騒音は枝葉木送込部5の前後開口を介して拡声機能をもつラッパ管状の投入ホッパ6の内部に行き渡り、同投入ホッパ6にて拡大された騒音が、その枝葉木投入開口から外部へと放出される。しかしながら、本発明による投入ホッパ6には既述したとおり減音ダクト33が装備されているため、同投入ホッパ6〜外部に放出される騒音レベルを大幅に低減させることが可能となった。
In the above cutting and crushing operations, the crushing
すなわち、本実施例では投入ホッパ6の天板6dの上記急傾斜部分の後端領域に、投入ホッパ6の内部空間に通じる左右に2分割された矩形状の一対のダクト用開口32を形成するとともに、同ダクト用開口32の周辺に減音ダクト33の基部を固設している。ここで、この減音ダクト33の設置位置は天板6dに限定されず、例えば左右側壁6b,6cのいずれかに、或いは底板6aに設置してもよい。また、本実施例にあっては、前記減音ダクト33の放音端部の開口を上記枝葉木送込部5の第1枠体24及び第2枠体25の上端部を被せるようにして配している。しかし、この減音ダクト33の放音側端部を前述のように枝葉木送込部5の上端部に被せずに、単に外気に向けて配置するようにしてもよい。また、本発明における減音ダクト33は、投入ホッパ6から突出させて、その端面を閉塞した単なる箱状であってもよい。
That is, in the present embodiment, a pair of
いま、粉砕部10及び枝葉木送込部5にて発生する騒音が投入ホッパ6の内部を伝って、その枝葉木投入側開口から外部に放出する前に、騒音の一部が投入ホッパ6の天板6dに形成されたダクト用開口34を介して減音ダクト33の内部に入る。また、本実施例では枝葉木送込部5にて発生する騒音の一部も前記減音ダクト33の放音側開口から同ダクト33の内部に入る。この減音ダクト33の内部に入った騒音は、同減音ダクト33の内部で吸収され大きく音量レベルを減少させる。そのため、仮りに減音ダクト33の放音端部側の開口から音が放出されるにしても、極めて静かな音量となって放出される。
Now, before the noise generated in the pulverizing
なお、本実施例にあっては、投入ホッパ6の上記ダクト用開口34に金網37を配しているため、投入ホッパ6に投入された枝葉木が前記ダクト用開口34に侵入して引っ掛かることがなくなり、粉砕部10への送り込みも安定してなされるようになる。
In the present embodiment, since the
因みに、表1及び表2は上記減音ダクト33を装着していない通常の投入ホッパと、本発明による減音ダクト33を装着した投入ホッパ6とを使って、騒音実験を行った結果を示している。測定条件は、騒音測定を粉砕開始後の始めの2秒間を測定し、測定位置を前後左右の4か所とした。なお実験の回数は、本発明による減音ダクト33を装着した投入ホッパ6を使用して4本の枝葉木の切断・粉砕を行い、減音ダクト33を装着していない通常の投入ホッパを使用した実験では3本の枝葉木について行った。表中の最下欄は、それらの実験により得られた騒音レベル(dB)の平均値である。
Incidentally, Tables 1 and 2 show the results of noise experiments using the normal charging hopper not equipped with the above-described
これらの表からも明らかなように、投入ホッパの周辺の最も騒音の激しい同ホッパの後方位置における減音ダクト33を装着した場合の騒音レベルは、減音ダクト33を装着しない場合の騒音レベルよりも4dBも小さくなっている。この投入ホッパの後方位置における極めて大きな騒音レベル域にあって、騒音レベルの値を4dBも低減させることは、通常、極めて困難であるとされている。本発明による減音ダクトによる減音効果が如何に有効であるかを如実に示していることが理解できる。
As is apparent from these tables, the noise level when the
さて、上述のようにして粉砕部10にて粉砕された枝葉木の粉砕片は、主軸13の駆動回転により回転する送風機20によって発生する吸引力で、ファンブレード23を囲むハウジング9の周面に沿って流動し、ファンブレード20aの周縁斜め上方に形成されたハウジング9の粉砕片排出開口9cを介して、同排出開口9cに基端部を接続したシュータ4を通って流れ、その排出端から所望の方向に向けて吐出する。こうして送風機20によって吐出された粉砕片は、通常、自走式枝葉木粉砕機の前方を先行して走行する破砕片運搬車の荷台へと投入される。
The crushed pieces of branches and leaves pulverized by the pulverizing
図13及び図14は、本発明の第2実施例である自走式枝葉木粉砕機の全体構造を示している。この実施例にあって、上述の第1実施例と異なるところは、上記粉砕部110があり、嵩が高く容積が大きい枝葉を粉砕するシュレッダ116及び比較的太い枝木をチップ状に切断するチッパ119を備えている点と、前記枝葉を投入する第1投入ホッパ108と枝木を投入する第2投入ホッパ129を装備している点にある。他の構成は上記第1実施例と実質的に同じである。
13 and 14 show the entire structure of a self-propelled branch-and-leaves tree crusher that is a second embodiment of the present invention. In this embodiment, the difference from the first embodiment described above is that there is the crushing
図15は、本実施例における第1及び第2切断部であるシュレッダ116及びチッパ119と送風機120、並びに第2ホッパであるチッパホッパ129の配置構造を示している。また、図16は第1及び第2の切断部と送風機の構造を示し、図17はチッパ119の構造を示している。これらの図において、粉砕部110は、エンジンルーム103内に設置された図示せぬエンジンによって変速機111を介して前進方向左側部から回転駆動される主軸112に、連結部材113及びハンマ保持杆114を介して回転自在に取り付けられた複数のシュレッダハンマ115を有する第1切断部であるシュレッダ116が取り付けられるとともに、同じく主軸112の駆動側端部に固定され鉋刃117をもつ回転円板118からなる第2切断部であるチッパ119とが取り付けられている。このチッパ119は上記第1実施例と同一構造を備えている。更に、主軸112と前記チッパ119の回転円板118との間に取り付けられた複数枚のファンブレード120aからなる送風機120を備えている。
FIG. 15 shows an arrangement structure of the
これらのシュレッダ116、チッパ119、送風機120は同一のハウジング121に収容されている。ハウジング121の前進方向後壁部には、シュレッダ116の左右幅と対応する幅を有する開口が形成されており、その開口が枝葉木送込部107を介して上記第1投入ホッパ108の内部空間と接続されている。ここで、前記枝葉木送込部107の構成は上記第1実施例と実質的に変わるところがない。前記シュレッダ116は嵩が大きく比較的細い枝葉を大量に粉砕するのに適しており、前記第1投入ホッパ108から投入された枝葉を高速で回転するシュレッダハンマ115によって打撃を与えて粉砕する。
These
シュレッダハンマ115は主軸112の軸方向に沿って同一ピッチで配されて放射方向に延出する複数の連結部材113と、主軸112の軸方向に並ぶ各連結部材113の先端部を主軸113に平行に連結する複数のハンマ保持杆114と、各ハンマ保持杆114に一端を中心に回転自在に同一ピッチで取り付けられた複数のシュレッダハンマ115とをからなるシュレッダ116を備えている。また、前記主軸112の一端部には複数枚のファンブレード120aが主軸回りに取り付けられて送風機120を構成している。
The
上記送風機120は、主軸112の周面に複数のファンブレード120aを固着することにより構成されている。ファンブレード120aは、主軸112を中心にして周方向に同一位相角をもって主軸112に取り付けられており、ほぼ直角三角形の斜辺部分の一部が欠落した板材からなる。このファンブレード120aと、これを囲むハウジング121との間には、シュレッダ116により粉砕された粉砕片がファンブレード120aとの干渉を避けて自由に通過できるように、広い空間が形成されている。このファンブレード120aを囲むハウジング121の円弧状周面にあって、同ファンブレード120aの斜め上方に粉砕片排出口122が形成され、この粉砕片排出口122に上端部が略直角に湾曲した全体が逆L字状の上記シュータ105の基端部を、垂直軸線回りの回動位置を調節可能に取着している。シュレッダ116により粉砕された粉砕片は、送風機120の駆動回転により第1投入ホッパ108の投入側開口から吸入される空気とともに、上記粉砕片排出口122からその空気流に乗せてシュータ4を通して外部へと吐き出す。
The
図12及び図13は、上記第2切断部であるチッパ119の構成を示している。このチッパ119は回転円板118と、同回転円板118の中心から外周側の点対称位置に配された一対の鉋刃117とを備えている。各鉋刃117の刃先117aは、前記ハウジング121の側壁内面に対向して配され、各鉋刃117は同一径線を挟んで平行に回転円板118に固定されている。鉋刃117の刃先117aに対応する回転円板118の位置には長孔118aが形成されている。回転円板118の外周縁部とハウジング121の内壁面との間には、回転円板118が回転して枝木を切断したとき、その切断片が上記シュレッダ116に向けて弾き飛ぶ空間部を有している。更に、前記ハウジング121の主軸112に対する軸受部の斜め上方位置にあって、前記鉋刃117の回転領域には開口が形成されている。この開口に第2投入ホッパ129の基端部が取着されている。この第2投入ホッパ129は前記開口から大きな上傾斜角をもって外方に突設されており、同第2投入ホッパ129の天板部にも図示せぬ開口を形成し、第2の減音ダクト133’の基端を同開口周辺部に固着させている。この第2減音ダクト133’の放音側端部は前記チッパ119に向けられている。
12 and 13 show the configuration of the
また本実施例にあって、第1実施例と同様に、自走式台車1の進行方向後部に備えられた第1投入ホッパ108の構成は、上記第1実施例と実質的に変わるところがない。すなわち、同投入ホッパ108は前後に開口を有し、その前端から後方に向けて断面が漸増するラッパ管形状を呈している。ただし、本実施例では投入ホッパは単純な裁頭多角錘形状を有している。その天板108aには、第1実施例と同様に、第1投入ホッパ108の内部空間に通じる左右に2分割された矩形状の図示せぬ開口が形成されており、この開口にく字状の第1の減音ダクト133の基部がボルト締めにより固設されている。
Further, in the present embodiment, as in the first embodiment, the configuration of the
第1及び第2の減音ダクト133,133’の本体は金属製であり、その内面全体には上記実施例と同様に吸音材130が接着剤や各種の止具により添着一体化されている。本実施例にあっても、第1及び第2減音ダクト133,133’の設置により、第1投入ホッパ108から外部に放出される騒音レベルを大きく減少させるとともに、第2投入ホッパ129から外部に放出される騒音レベルも同様に減少させている。
The main bodies of the first and second
次に、本実施例による自走式枝葉木粉砕機をもって剪定等がなされた枝葉木を粉砕する手順を説明する。
街路樹や歩道脇の植え込みの剪定で発生する嵩の高い枝葉木を、自走式台車1の進行方向後半部に設置された第1投入ホッパ108の後端開口に投入する。同時に、比較的太い枝木は第2投入ホッパ129に投入される。第1投入ホッパ108に投入された嵩の高い枝葉については、枝葉木送込部107を経てシュレッダ116の主軸112の回転とともに高速回転するシュレッダハンマ115により強打され粉砕される。一方、第2投入ホッパ129に投入された比較的太い枝木は、ハウジング121の開口部を越えると、その内面に近接して主軸13の回転とともに回転するチッパ119に取着された鉋刃117によりチップ状に切断される。チッパ119により切断されたチップ状切断片のうち大きなものは隣接する送風機のファンブレード120aの間をシュレッダ116に向けて撥ね飛ばされ、そこでシュレッダハンマ115による打撃を受けて細かく粉砕される。
Next, a procedure for pulverizing the pruned trees with the self-propelled branch pulverizer according to the present embodiment will be described.
Bulky branches and leaves generated by pruning of roadside trees and sidewalk planting are thrown into the rear end opening of the
こうして粉砕部110に送り込まれた嵩の高い枝葉木と太い枝木が、それぞれ同粉砕部110のシュレッダ116とチッパ119により切断されて細かく粉砕される。この枝葉や枝木の粉砕時にはそれぞれの粉砕部で極めて高レベルの騒音を発生させている。この騒音は、シュレッダ116及びチッパ119が同一ハウジング121の共通空間内に配されているため、いずれにしても上記第1投入ホッパ108とチップホッパ129との投入口から外部へと拡大されて放出される。
The bulky branches and thick branches sent to the crushing
そこで、本実施例では第2投入ホッパ129にも第2の減音ダクト133’を装備している。第1及び第2投入ホッパ108,129の内部空間を通過する騒音は、同空間内で拡大され高レベルの騒音となって前記投入口から外部へと放出される。しかして、本実施例による第1投入ホッパ108の天板部108a及び第2投入ホッパ129の側壁部に形成された開口部を介して、内面全体に図示せぬ吸音材を添着した上述のような第1及び第2減音ダクト133,133’を装着しているため、騒音の発生源である粉砕部110から第1及び第2投入ホッパ108,129の内部を通ってきた騒音の一部は、その途中で前記第1及び第2の減音ダクト133,133’を通る間に吸収され、各投入ホッパ108,129の後端投入口から放出される騒音の量が大幅に低減され、そのレベルも著しく減少する。
Therefore, in this embodiment, the
1 自走式台車 2 防音カバー
3 エンジンルーム
4 シュータ
5 枝葉木送込部
6 投入ホッパ
6a 底板
6b,6c 左右側壁
6d 天板
7 操作部
9 ハウジング
9a 後壁
9b 円弧状周壁
9c 粉砕片放出開口
10 粉砕部
11 チッパ
11a チッパ本体
11b 長孔
11c 鉋刃
12 ハンマ 13 主軸
14 ロッド
14a スペーサ
20 送風機
21 第1回転板
21a 三角片
22 第2回転板
23 ファンブレード
24 第1枠体
24a 前壁部
24b 上壁部
24c 後壁部
24d ガイド板
25 第2枠体
25a,25b 左右側壁部
26 ブラケット 27 引っ張りスプリング
28 枝葉木送込ローラ
28a ローラ軸
28b ローラ本体
28c 鋸刃
29 駆動モータ
30 支持枠
31 鉤付ボルト
31a ナット
32 ストッパ
33 減音ダクト
33a 基部
33b 水平部分
33c 傾斜部分
33d 吸音材
34 ダクト用開口
35 開閉部材
36 開閉操作部材
37 金網
103 エンジンルーム
105 シュータ
107 枝葉木送込部
108 第1投入ホッパ
108a 天板
110 粉砕部
111 変速機
112 主軸
113 連結部材
114 ハンマ保持杆
115 シュレッダハンマ
116 シュレッダ
117 鉋刃
117a 刃先
118 回転円板
118a 長孔
119 チッパ
120 送風機
120a ファンブレード
121 ハウジング
122 粉砕片排出口
129 第2投入ホッパ
130 吸音材
131 金網
133,133’ 減音ダクト
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Self-propelled trolley 2 Soundproof cover 3 Engine room 4 Shutter 5 Branch and leaf tree feeding part 6 Loading hopper 6a Bottom plate 6b, 6c Left and right side wall 6d Top plate 7 Operation part 9 Housing 9a Rear wall 9b Arc-shaped peripheral wall 9c Grinding piece discharge opening 10 Grinding part 11 Chipper 11a Chipper body 11b Long hole 11c Hammer blade 12 Hammer 13 Main shaft 14 Rod 14a Spacer 20 Blower 21 First rotating plate 21a Triangular piece 22 Second rotating plate 23 Fan blade 24 First frame 24a Above front wall 24b Wall portion 24c Rear wall portion 24d Guide plate 25 Second frame bodies 25a, 25b Left and right side wall portions 26 Bracket 27 Tension spring 28 Branched tree feed roller 28a Roller shaft 28b Roller body 28c Saw blade 29 Drive motor 30 Support frame 31 Braided bolt 31a Nut 32 Stopper 33 Sound reduction duct 33a Base 33b Horizontal part 3 3c Inclined portion 33d Sound absorbing material 34 Duct opening 35 Opening and closing member 36 Opening and closing operation member 37 Wire net 103 Engine room 105 Shutter 107 Branched tree feeding part 108 First input hopper 108a Top plate 110 Crushing part 111 Transmission 112 Main shaft 113 Connecting member 114 Hammer retainer 115 Shredder hammer 116 Shredder 117 Scissor blade 117 a Blade 118 Rotating disk 118 a Long hole 119 Chipper 120 Blower 120 a Fan blade 121 Housing 122 Crushing piece discharge port 129 Second input hopper 130 Sound absorbing material 131 Metal mesh 133, 133 ′ Sound reduction duct
Claims (5)
同ダクト用開口に一端が固設された減音ダクトを有してなる、
ことを特徴とする自走式枝葉木粉砕機。 A hopper into which a pruned or cut branch tree is put on a self-propelled carriage, a pulverizing unit for pulverizing the branch tree put into the hopper, and a branch leaf that feeds the branch tree put into the hopper into the pulverizing unit A tree feed section; and a pulverized piece discharge section for discharging the crushed pieces crushed by the pulverization section to the outside. A duct opening is provided in a part of the hopper except for the branch tree input opening and the branch tree feed opening. And having
It has a sound reduction duct with one end fixed to the duct opening,
A self-propelled branch-and-leaf tree crusher characterized by that.
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2007175676A (en) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Komatsu Zenoah Co | Wood branch/leaf crushing machine |
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2003
- 2003-09-17 JP JP2003325189A patent/JP4083099B2/en not_active Expired - Lifetime
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