JP2005084131A - Image forming apparatus - Google Patents
Image forming apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005084131A JP2005084131A JP2003313066A JP2003313066A JP2005084131A JP 2005084131 A JP2005084131 A JP 2005084131A JP 2003313066 A JP2003313066 A JP 2003313066A JP 2003313066 A JP2003313066 A JP 2003313066A JP 2005084131 A JP2005084131 A JP 2005084131A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image forming
- image
- dot
- forming apparatus
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
本発明は、画像形成装置に関し、詳しくは、電子写真方法でトナー画像を形成する複写機、ファクシミリ装置、プリンタあるいはこれ等の複合機等の画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly, to an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, a printer, or a complex machine of these that forms a toner image by an electrophotographic method.
従来の画像形成装置において、像担持体となるOPC等の感光体上にレーザビームで静電潜像を形成し、トナーで現像したトナー画像を、被転写体の転写用紙等に、直接、又は、間接に転写することによって画像を形成している。
近年、電子写真方式の画像形成方法においても高画質が要求され、その中でトナー画像の滑らかさを示す粒状性という項目が注目されている。
然し、出力枚数を多くしていくと、次第に粒状性は劣化して、形成される画像品質が低下していた。
In a conventional image forming apparatus, an electrostatic latent image is formed with a laser beam on a photosensitive member such as an OPC serving as an image carrier, and a toner image developed with toner is directly or directly on a transfer sheet of a transfer object. Images are formed by indirect transfer.
In recent years, high image quality is also required in an electrophotographic image forming method, and attention has been focused on an item of graininess indicating the smoothness of a toner image.
However, as the number of output sheets is increased, the graininess gradually deteriorates and the quality of the formed image is lowered.
そこで、画像形成装置は、感光体ベルト上に静電潜像を形成し、当該静電潜像をトナー等の潜像可視化剤により顕像化する画像形成装置であって、装置の出力能力を検知する出力能力検出部と、出力能力検出部による検知結果によって画像処理条件を決定する出力能力処理部と、出力能力処理部により決定された画像処理条件で画像処理するプロセス制御部とを備えて、あらゆる環境、あるいは条件下においても粒状性が低下することなく、安定した高画質を出力する画像形成装置を得るようにすることが提案されて公知である(特許文献1を参照)。
然し、この出力能力検出部の検出手段の検知は、像担持体上の非画像部電位(VD)と画像部電位(VL)の絶対差であり、現像、及び、転写プロセスにおいて起きる画質の劣化については考慮されていない。
Therefore, the image forming apparatus is an image forming apparatus that forms an electrostatic latent image on a photosensitive belt and visualizes the electrostatic latent image with a latent image visualization agent such as toner, and has an output capability of the apparatus. An output capability detection unit to detect, an output capability processing unit that determines an image processing condition based on a detection result by the output capability detection unit, and a process control unit that performs image processing with the image processing condition determined by the output capability processing unit It has been proposed and known to obtain an image forming apparatus that outputs stable high image quality without deterioration of graininess under any environment or condition (see Patent Document 1).
However, the detection of the detection means of the output capability detection unit is an absolute difference between the non-image portion potential (VD) and the image portion potential (VL) on the image carrier, and image quality degradation that occurs in the development and transfer processes. Is not considered.
最近の、高画質化が進む中で、その画質の維持にも着目する必要がある。現像剤の劣化等から出力枚数の増加に伴いその画質は劣化していく。
ここで、ドット形状の経時変化について観察してみたところ、出力枚数の増加に伴って、主に、転写部においてトナーが散り、個々のドット形状も不揃いになっていた。不揃いなドット形状でのトナー画像は、ざらついた印象を与える。
ドット形状を経時で安定化させるように補正を行うことが、滑らかな画質を維持するために重要である。
With the recent progress of high image quality, it is necessary to pay attention to maintaining the image quality. The image quality deteriorates as the number of output sheets increases due to the deterioration of the developer.
Here, when the change in the dot shape with time was observed, as the number of output sheets increased, the toner was scattered mainly at the transfer portion, and the individual dot shapes were also irregular. A toner image with an irregular dot shape gives a rough impression.
It is important to perform correction so that the dot shape is stabilized over time in order to maintain smooth image quality.
図14乃至図16において、従来の画像形成装置において形成されるトナー画像における、ドット面積比率(%)と粒状性劣化度の関係は、図14のグラフのようにドット面積比率が41%(図15に図示するドットパターン)までの場合とそれ以上の場合で、粒状性劣化度の変化量に大きな差が見られる。
そこで、各ドット面積比率(%)を表しているドットの形状を観察すると、各ドット同士が離れているドット面積比率が41%(図15に図示するドットパターン)以下はドット同士が離れて粒状性劣化度は小で良いけれども、ドット面積比率が50%(図16に図示するドットパターン)以上はドット同士が繋がって粒状性劣化度が大で悪いことが判明した。
14 to 16, the relationship between the dot area ratio (%) and the granularity deterioration degree in the toner image formed in the conventional image forming apparatus is as follows. As shown in the graph of FIG. There is a large difference in the amount of change in the degree of deterioration of granularity between the cases up to and including the dot pattern shown in FIG.
Accordingly, when observing the shape of the dots representing the dot area ratio (%), the dots are separated and the dots are separated and the particle area is less than 41% (dot pattern shown in FIG. 15). However, it was found that when the dot area ratio is 50% (dot pattern shown in FIG. 16) or more, the dots are connected to each other and the granularity deterioration degree is large and bad.
然し、現在用いられている画質維持の方法としては、トナーの帯電量や感光体への付着量等を元に補正を行っており、そこには、ドット形状等の画像品質は考慮されていないため、滑らかな高品質のトナー画像を形成することは困難で、特に、ドット面積比率50%以上は粒状性劣化度が大で悪く、より困難であった。 However, the currently used image quality maintenance method corrects the toner based on the charge amount of the toner, the adhesion amount to the photoreceptor, and the like, and image quality such as the dot shape is not taken into consideration. Therefore, it is difficult to form a smooth, high-quality toner image. In particular, when the dot area ratio is 50% or more, the granularity deterioration degree is large and worse, and it is more difficult.
従って、従来の画像形成装置は、粒状性の低下を防止して、高品質のトナー画像を形成するために、像担持体上の非画像部電位(VD)と画像部電位(VL)の絶対差の検知、トナーの帯電量や像担持体上のトナーの付着量等を元に補正を行っており、そこには、ドット形状等の画像品質は考慮されていなかったために、滑らかな高品質のトナー画像を形成することは困難で、特に、ドット面積比率50%以上は粒状性劣化度が大で悪く、より困難であると言う不具合が生じていた。
従来の画像形成装置は、粒状性の低下を防止して、高品質のトナー画像を形成するために、像担持体上の非画像部電位(VD)と画像部電位(VL)の絶対差の検知、トナーの帯電量や像担持体上のトナーの付着量等を元に補正を行っており、そこには、ドット形状等の画像品質は考慮されていなかったために、滑らかな高品質のトナー画像を形成することは困難で、特に、ドット面積比率50%以上では、滑らかな高品質のトナー画像を形成することは粒状性劣化度が大で悪く、より困難であると言う問題が発生していた。 A conventional image forming apparatus prevents a decrease in graininess and forms a high-quality toner image, so that the absolute difference between the non-image area potential (VD) and the image area potential (VL) on the image carrier is reduced. Corrections are made based on detection, toner charge amount, toner adhesion amount on the image carrier, etc., and image quality such as dot shape is not taken into account, so smooth high-quality toner It is difficult to form an image. In particular, when the dot area ratio is 50% or more, it is difficult to form a smooth high-quality toner image because the degree of granularity deterioration is large and worse. It was.
そこで本発明の課題は、このような問題点を解決するものである。即ち、トナー画像におけるドット面積比率が高くても粒状性が良くなり、トナー画像におけるドットの形状の画像品質を認識して、経時における粒状性の劣化を抑えて、滑らかな高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to solve such problems. That is, even if the dot area ratio in the toner image is high, the graininess is improved, the image quality of the dot shape in the toner image is recognized, the deterioration of the graininess over time is suppressed, and a smooth high quality toner image is obtained. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus to be formed.
上記目的を達成するために、請求項1に記載の本発明は、電子写真方法でトナー画像を形成する画像形成装置において、回動可能に保持されて形成されるトナー画像を担持する像担持体と、上記像担持体上を均一に帯電する帯電手段と、上記帯電手段で均一に帯電された上記像担持体の表面に複数の画素からなり縦と横の長さが同一のドットの周囲に少なくとも1画素分の間隔が存在して並んでいる間隔ドットパターンで繰り返される潜像を形成する潜像形成手段と、上記潜像形成手段で形成された潜像を現像してトナー画蔵を形成する現像手段と、上記現像手段で形成されたトナー画像を被転写体上に転写する転写手段とからなる画像形成装置であることを最も主要な特徴とする。
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention according to
又は、請求項2に記載の本発明は、請求項1に記載の画像形成装置において、間隔ドットパターンにおいて、ドットのドット面積比率が40(%)乃至80(%)である画像形成装置であることを主要な特徴とする。
Alternatively, the present invention described in
又は、請求項3に記載の本発明は、請求項1又は2に記載の画像形成装置において、像担持体の表面、又は、被転写体上のトナー画像の同形状、同間隔で並ぶ間隔ドットパターンを撮像する撮像手段と、上記撮像手段で撮像した上記間隔ドットパターン内の所定のメッシュ領域内のドットの形状の画像品質を認識するドット形状認識手段とからなる画像形成装置であることを主要な特徴とする。 Alternatively, according to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first or second aspect, the interval dots arranged in the same shape and at the same interval on the surface of the image carrier or the toner image on the transfer medium. The image forming apparatus mainly comprises an image pickup unit that picks up a pattern and a dot shape recognition unit that recognizes the image quality of the dot shape in the predetermined mesh area in the interval dot pattern picked up by the image pickup unit. Features.
又は、請求項4に記載の本発明は、請求項3に記載の画像形成装置において、被転写体は、転写用紙である画像形成装置であることを主要な特徴とする。
Alternatively, the present invention described in claim 4 is characterized in that, in the image forming apparatus described in
又は、請求項5に記載の本発明は、請求項3に記載の画像形成装置において、被転写体は、中間転写ベルトである画像形成装置であることを主要な特徴とする。
Alternatively, the present invention described in claim 5 is characterized in that, in the image forming apparatus described in
又は、請求項6に記載の本発明は、請求項3、4又は5に記載の画像形成装置において、撮像手段は、電荷転送素子からなる画像形成装置であることを主要な特徴とする。
Alternatively, the present invention described in claim 6 is characterized in that, in the image forming apparatus described in
又は、請求項7に記載の本発明は、請求項3、4、5又は6に記載の画像形成装置において、撮像手段は、像担持体の表面、又は、被転写体上と異なる色のトナーを使用して、色濃度の差により感度の高い光の3原色のいずれかの出力を選択する画像形成装置であることを主要な特徴とする。 Alternatively, according to the seventh aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the third, fourth, fifth, or sixth aspect, the imaging unit is a toner having a color different from that on the surface of the image carrier or the transfer target. Is an image forming apparatus that selects an output of one of the three primary colors of light with high sensitivity based on a difference in color density.
又は、請求項8に記載の本発明は、請求項3、4、5、6又は7に記載の画像形成装置において、撮像手段は、像担持体の表面に対向して配置された現像手段と転写手段との間の位置で上記像担持体の上記表面に形成されたトナー画像の同形状、同間隔で並ぶ間隔ドットパターンを撮像する画像形成装置であることを主要な特徴とする。 Alternatively, according to an eighth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the third, fourth, fifth, sixth, or seventh aspect, the imaging unit includes a developing unit disposed to face the surface of the image carrier. The main feature of the present invention is that the image forming apparatus picks up the same dot shape of the toner image formed on the surface of the image carrier at the position between the transfer unit and the interval dot pattern arranged at the same interval.
又は、請求項9に記載の本発明は、請求項3、4、5、6、7又は8に記載の画像形成装置において、撮像手段は、被転写体に対向して配置された転写手段の下流側直後の位置で上記被転写体上に転写して形成されたトナー画像の同形状、同間隔で並ぶ間隔ドットパターンを撮像する画像形成装置であることを主要な特徴とする。 Alternatively, according to a ninth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the third, fourth, fifth, sixth, seventh, or eighth aspect, the imaging unit is a transfer unit disposed opposite to the transfer target. The main feature is that the image forming apparatus captures the same shape and interval dot patterns arranged at the same intervals of the toner image transferred and formed on the transfer target immediately after the downstream side.
又は、請求項10に記載の本発明は、請求項9に記載の画像形成装置において、被転写体は、中間転写ベルト上のトナー画像が転写される転写用紙である画像形成装置であることを主要な特徴とする。 Alternatively, according to a tenth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the ninth aspect, the transfer target is an image forming apparatus that is a transfer sheet onto which the toner image on the intermediate transfer belt is transferred. Main features.
又は、請求項11に記載の本発明は、請求項9に記載の画像形成装置において、被転写体は、イエロー画像形成部、シアン画像形成部、マゼンタ画像形成部、ブラック画像形成部をタンデムに配列してこれらが形成する各色の色重ねが行われる中間転写ベルトである画像形成装置であることを主要な特徴とする。
Alternatively, the present invention described in
又は、請求項12に記載の本発明は、請求項11に記載の画像形成装置において、撮像手段は、タンデムに配列した最下流のイエロー画像形成部、シアン画像形成部、マゼンタ画像形成部、又は、ブラック画像形成部の転写手段の下流側直後の位置で、上記被転写体の上記中間転写ベルト上に転写して形成されたトナー画像の同形状、同間隔で並ぶ間隔ドットパターンを撮像する画像形成装置であることを主要な特徴とする。 Alternatively, according to a twelfth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the eleventh aspect, the imaging unit includes a most downstream yellow image forming unit, cyan image forming unit, magenta image forming unit, or tandem arrangement, or An image that captures a dot pattern of the same shape and the same interval of the toner image formed by transferring onto the intermediate transfer belt of the transfer body at a position immediately downstream of the transfer unit of the black image forming unit. The main feature is the forming device.
又は、請求項13に記載の本発明は、請求項3乃至12の何れか一項に記載の画像形成装置において、撮像手段で撮像した間隔ドットパターン内の所定のメッシュ内のドット、又は、間隔の形状は、潜像形成手段によって可変可能である画像形成装置であることを主要な特徴とする。 Alternatively, according to a thirteenth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the third to twelfth aspects, the dots in the predetermined mesh in the interval dot pattern imaged by the imaging unit or the interval The main feature is that the shape of the image forming apparatus is variable by the latent image forming means.
又は、請求項14に記載の本発明は、請求項13に記載の画像形成装置において、潜像形成手段は、露光量、又は、露光時間が可変可能である画像形成装置であることを主要な特徴とする。
Alternatively, the present invention described in
又は、請求項15に記載の本発明は、請求項3乃至14項に記載の何れか一項に記載の画像形成装置において、ドット形状認識手段は、撮像手段で撮像した間隔ドットパターン内の所定のメッシュ内のドットの垂直径、又は、水平径の形状の画像品質を認識する画像形成装置であることを主要な特徴とする。 Alternatively, according to a fifteenth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the third to fourteenth aspects, the dot shape recognizing unit is a predetermined one in the interval dot pattern imaged by the imaging unit. The main feature is that the image forming apparatus recognizes the image quality of the shape of the vertical diameter or horizontal diameter of the dots in the mesh.
又は、請求項16に記載の本発明は、請求項3乃至14項に記載の何れか一項に記載の画像形成装置において、ドット認識手段は、撮像手段で撮像した間隔ドットパターン内の所定のメッシュ内のドットのエッジ部の乱れの形状の画像品質を認識する画像形成装置であることを主要な特徴とする。 Alternatively, according to a sixteenth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the third to fourteenth aspects, the dot recognizing unit has a predetermined dot pattern in the interval dot pattern captured by the imaging unit. The main feature is that the image forming apparatus recognizes the image quality of the irregular shape of the edge portion of the dot in the mesh.
又は、請求項17に記載の本発明は、請求項16項に記載の画像形成装置において、ドットのエッジ部の乱れは、ドットのエッジ部の乱れ=ドットの周囲の長さ/ドットの凹凸周囲の長さ、である画像形成装置であることを主要な特徴とする。 Alternatively, according to the seventeenth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the sixteenth aspect, the disturbance of the edge of the dot is the disturbance of the edge of the dot = the length of the periphery of the dot / the periphery of the unevenness of the dot. The main feature of the image forming apparatus is that the length of the image forming apparatus.
又は、請求項18に記載の本発明は、請求項3乃至14項に記載の何れか一項に記載の画像形成装置において、ドット認識手段は、撮像手段で撮像した間隔ドットパターン内の所定のメッシュ内のドットの白抜け部の面積の形状の画像品質を認識する画像形成装置であることを主要な特徴とする。
Alternatively, in the image forming apparatus according to any one of
又は、請求項19に記載の本発明は、請求項3乃至18項に記載の何れか一項に記載の画像形成装置において、ドット認識手段は、撮像手段で撮像した間隔ドットパターン内の所定のメッシュ内のドットの垂直径又は水平径、上記ドットのエッジ部の乱れ、又は、上記ドットの白抜け部の面積の形状の画像品質を認識により、帯電手段による像担持体の帯電電位を補正する画像形成装置であることを主要な特徴とする。 Alternatively, according to a nineteenth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the third to eighteenth aspects, the dot recognizing unit has a predetermined dot pattern in the interval dot pattern captured by the imaging unit. The charging potential of the image carrier by the charging means is corrected by recognizing the image quality of the vertical or horizontal diameter of the dots in the mesh, the disturbance of the edge of the dot, or the shape of the area of the white portion of the dot. The main feature is that it is an image forming apparatus.
又は、請求項20に記載の本発明は、請求項3乃至18項に記載の何れか一項に記載の画像形成装置において、ドット認識手段は、撮像手段で撮像した間隔ドットパターン内の所定のメッシュ内のドットの垂直径又は水平径、上記ドットのエッジ部の乱れ、又は、上記ドットの白抜け部の面積の形状の画像品質を認識により、現像手段の現像バイアスを補正する画像形成装置であることを主要な特徴とする。 Alternatively, according to a twentieth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the third to eighteenth aspects, the dot recognizing unit has a predetermined dot pattern in the interval dot pattern captured by the imaging unit. An image forming apparatus that corrects the developing bias of the developing unit by recognizing the image quality of the vertical or horizontal diameter of the dots in the mesh, the disturbance of the edge portion of the dot, or the shape of the area of the white portion of the dot. It is a major feature.
又は、請求項21に記載の本発明は、請求項3乃至18項に記載の何れか一項に記載の画像形成装置において、ドット認識手段は、撮像手段で撮像した間隔ドットパターン内の所定のメッシュ内のドットの垂直径又は水平径、上記ドットのエッジ部の乱れ、又は、上記ドットの白抜け部の面積の形状の画像品質を認識により、転写手段の転写電流を補正する画像形成装置であることを主要な特徴とする。 Alternatively, according to a twenty-first aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the third to eighteenth aspects, the dot recognizing unit has a predetermined dot pattern in the interval dot pattern captured by the imaging unit. An image forming apparatus that corrects the transfer current of the transfer unit by recognizing the image quality of the vertical or horizontal diameter of the dots in the mesh, the disturbance of the edge of the dot, or the shape of the area of the white portion of the dot. It is a major feature.
本発明は、以下に説明するように構成されているので、請求項1の発明によれば、トナー画像におけるドット面積比率が高くても粒状性が良くなり、滑らかな高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。 Since the present invention is configured as described below, according to the first aspect of the present invention, even if the dot area ratio in the toner image is high, the graininess is improved and a smooth high-quality toner image is formed. An image forming apparatus can be provided.
請求項2の発明によれば、トナー画像におけるドット面積比率が40(%)乃至80(%)と高くても粒状性が良くなり、滑らかな高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。 According to the second aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus capable of forming a smooth, high quality toner image with improved graininess even when the dot area ratio in the toner image is as high as 40 (%) to 80 (%). I can do it now.
請求項3の発明によれば、トナー画像におけるドット面積比率が高くても粒状性が良くなり、像担持体の表面、又は、被転写体上のトナー画像におけるドットの形状の画像品質を認識して、経時における粒状性の劣化を抑えて、滑らかな高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
According to the invention of
請求項4の発明によれば、トナー画像におけるドット面積比率が高くても粒状性が良くなり、像担持体の表面、又は、被転写体の転写用紙上のトナー画像におけるドットの形状の画像品質を認識して、経時における粒状性の劣化を抑えて、滑らかな高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。 According to the invention of claim 4, the graininess is improved even if the dot area ratio in the toner image is high, and the image quality of the shape of the dots in the toner image on the surface of the image carrier or on the transfer sheet of the transfer medium. Thus, it is possible to provide an image forming apparatus that forms a smooth, high-quality toner image while suppressing deterioration of graininess over time.
請求項5の発明によれば、トナー画像におけるドット面積比率が高くても粒状性が良くなり、像担持体の表面、又は、被転写体の中間転写ベルト上のトナー画像におけるドットの形状の画像品質を認識して、経時における粒状性の劣化を抑えて、滑らかな高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。 According to the invention of claim 5, even if the dot area ratio in the toner image is high, the graininess is improved, and the image of the dot shape in the toner image on the surface of the image carrier or on the intermediate transfer belt of the transfer object. It has become possible to provide an image forming apparatus that recognizes quality, suppresses deterioration of graininess over time, and forms a smooth, high-quality toner image.
請求項6の発明によれば、トナー画像におけるドット面積比率が高くても粒状性が良くなり、像担持体の表面、又は、被転写体上のトナー画像におけるドットの形状の画像品質を小型の装置で容易に認識して、経時における粒状性の劣化を抑えて、滑らかな高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。 According to the invention of claim 6, even when the dot area ratio in the toner image is high, the graininess is improved, and the image quality of the dot shape in the toner image on the surface of the image carrier or on the transfer object is reduced. It has become possible to provide an image forming apparatus that can be easily recognized by the apparatus, suppresses deterioration of graininess over time, and forms a smooth, high-quality toner image.
請求項7の発明によれば、トナー画像におけるドット面積比率が高くても粒状性が良くなり、像担持体の表面、又は、被転写体上のトナー画像におけるドットの形状の画像品質を高感度で認識して、経時における粒状性の劣化を抑えて、滑らかな高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
According to the invention of
請求項8の発明によれば、トナー画像におけるドット面積比率が高くても粒状性が良くなり、像担持体の表面に対向して配置された現像手段と転写手段との間の位置で上記像担持体の上記表面に形成されたトナー画像におけるドットの形状の画像品質を認識して、経時における粒状性の劣化を抑えて、滑らかな高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
According to the invention of
請求項9の発明によれば、トナー画像におけるドット面積比率が高くても粒状性が良くなり、被転写体に対向して配置された転写手段の下流側直後の位置で上記被転写体上に転写して形成されたトナー画像におけるドットの形状の画像品質を認識して、経時における粒状性の劣化を抑えて、滑らかな高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。 According to the ninth aspect of the present invention, the graininess is improved even if the dot area ratio in the toner image is high, and the toner image is placed on the transfer target at a position immediately downstream of the transfer means disposed opposite the transfer target. It is possible to provide an image forming apparatus that recognizes the image quality of dot shapes in a toner image formed by transfer, suppresses deterioration of graininess over time, and forms a smooth high-quality toner image. Became.
請求項10の発明によれば、トナー画像におけるドット面積比率が高くても粒状性が良くなり、中間転写ベルト上のトナー画像が転写される転写用紙に対向して配置された転写手段の下流側直後の位置で上記中間転写ベルト上のトナー画像が転写される上記転写用紙上に転写して形成されたトナー画像におけるドットの形状の画像品質を認識して、経時における粒状性の劣化を抑えて、滑らかな高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
According to the invention of
請求項11の発明によれば、トナー画像におけるドット面積比率が高くても粒状性が良くなり、イエロー画像形成部、シアン画像形成部、マゼンタ画像形成部、ブラック画像形成部をタンデムに配列してこれらが形成する各色の色重ねが行われる中間転写ベルトに対向して配置された転写手段の下流側直後の位置で上記中間転写ベルト上に転写して形成されたトナー画像におけるドットの形状の画像品質を認識して、経時における粒状性の劣化を抑えて、滑らかな高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
According to the invention of
請求項12の発明によれば、トナー画像におけるドット面積比率が高くても粒状性が良くなり、イエロー画像形成部、シアン画像形成部、マゼンタ画像形成部、ブラック画像形成部をタンデムに配列してこれらが形成する各色の色重ねが行われる中間転写ベルトに対向して配置された転写手段の下流側直後の位置で上記中間転写ベルト上に転写して形成されたトナー画像におけるドットの形状の画像品質を安価な装置となる一箇所で認識して、経時における粒状性の劣化を抑えて、滑らかな高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
According to the invention of
請求項13の発明によれば、トナー画像におけるドット面積比率が高くても粒状性が良くなり、像担持体の表面、又は、被転写体上のトナー画像におけるドットの形状の画像品質を認識して、経時における粒状性の劣化を潜像形成手段によって抑えて、滑らかな高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
According to the invention of
請求項14の発明によれば、トナー画像におけるドット面積比率が高くても粒状性が良くなり、像担持体の表面、又は、被転写体上のトナー画像におけるドットの形状の画像品質を認識して、経時における粒状性の劣化を潜像形成手段の露光量、又は、露光時間の変更によって抑えて、滑らかな高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
According to the invention of
請求項15の発明によれば、トナー画像におけるドット面積比率が高くても粒状性が良くなり、像担持体の表面、又は、被転写体上のトナー画像におけるドットの垂直径、又は、水平径の形状の画像品質を認識して、経時における粒状性の劣化を抑えて、滑らかな高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
According to the invention of
請求項16の発明によれば、トナー画像におけるドット面積比率が高くても粒状性が良くなり、像担持体の表面、又は、被転写体上のトナー画像におけるドットのエッジ部の乱れの形状の画像品質を認識して、経時における粒状性の劣化を抑えて、滑らかな高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
According to the invention of
請求項17の発明によれば、トナー画像におけるドット面積比率が高くても粒状性が良くなり、像担持体の表面、又は、被転写体上のトナー画像におけるドットのエッジ部の乱れの程度を、ドットの周囲の長さを上記ドットの凹凸周囲の長さで除した形状の画像品質を認識して、経時における粒状性の劣化を抑えて、滑らかな高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
According to the invention of
請求項18の発明によれば、トナー画像におけるドット面積比率が高くても粒状性が良くなり、像担持体の表面、又は、被転写体上のトナー画像におけるドットの白抜け部の面積の形状の画像品質を認識して、経時における粒状性の劣化を抑えて、滑らかな高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
According to the invention of
請求項19の発明によれば、トナー画像におけるドット面積比率が高くても粒状性が良くなり、像担持体の表面、又は、被転写体上のトナー画像におけるドットの形状の画像品質を認識して、経時における粒状性の劣化を帯電手段による像担持体の帯電電位を補正して抑えて、滑らかな高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。 According to the invention of claim 19, even when the dot area ratio in the toner image is high, the graininess is improved, and the image quality of the dot shape in the toner image on the surface of the image carrier or on the transfer object is recognized. Thus, it has become possible to provide an image forming apparatus that forms a smooth, high-quality toner image by correcting deterioration of the graininess over time by correcting the charging potential of the image carrier by the charging means.
請求項20の発明によれば、トナー画像におけるドット面積比率が高くても粒状性が良くなり、像担持体の表面、又は、被転写体上のトナー画像におけるドットの形状の画像品質を認識して、経時における粒状性の劣化を現像手段の現像バイアスを補正して抑えて、滑らかな高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
According to the invention of
請求項21の発明によれば、トナー画像におけるドット面積比率が高くても粒状性が良くなり、像担持体の表面、又は、被転写体上のトナー画像におけるドットの形状の画像品質を認識して、経時における粒状性の劣化を転写手段の転写電流を補正して抑えて、滑らかな高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。 According to the invention of claim 21, even when the dot area ratio in the toner image is high, the graininess is improved, and the image quality of the dot shape in the toner image on the surface of the image carrier or on the transfer object is recognized. Thus, it has become possible to provide an image forming apparatus that forms a smooth, high-quality toner image by correcting deterioration of the graininess over time by correcting the transfer current of the transfer means.
次に、本発明の実施の形態は、図面を参照して詳細に説明する。
図1乃至図3において、電子写真方法でトナー画像を形成する画像形成装置0は、回動可能に保持されて形成されるトナー画像を担持する像担持体1のドラム形状の感光体ドラムと、上記像担持体1のドラム形状の感光体ドラム上を均一に帯電する帯電手段2と、上記帯電手段2で均一に帯電された上記像担持体1のドラム形状の感光体ドラムの表面1aに複数の画素からなり縦と横の長さが同一のドット3の周囲に少なくとも1画素分の間隔4が存在して並んで上記ドット3のドット面積比率が40(%)乃至80(%)である間隔ドットパターン5で繰り返される潜像を形成する潜像形成手段6と、上記潜像形成手段6で形成された潜像を現像してトナー画像を形成する現像手段7と、上記現像手段7で形成されたトナー画像を被転写体8の転写用紙8a上に転写する転写手段9と、上記像担持体1のドラム形状の感光体ドラムの上記表面1a、又は、上記被転写体8の上記転写用紙8a上のトナー画像の同形状、同間隔で並ぶ上記間隔ドットパターン5を撮像する撮像手段10の電荷転送素子(CCD)10aと、上記撮像手段10の上記電荷転送素子(CCD)10aで撮像した上記間隔ドットパターン5内の所定のメッシュ領域内の上記ドット3の形状の画像品質を認識するドット形状認識手段11からなり、トナー画像におけるドット面積比率が高くても粒状性が良くなり、トナー画像における上記ドット3の形状の画像品質を認識して、経時における粒状性の劣化を抑えて、滑らかな高品質のトナー画像を形成する。
Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
1 to 3, an
上記画像形成装置0の電子写真方法でトナー画像を形成する複写機は、上部には、原稿(O)の画像を読み取る原稿画像読取装置12が配置されている。
他方、下部には、画像形成手段13を載置して上記被転写体8の上記転写用紙8aを供給する給紙装置14が配置されている。
In the copying machine for forming a toner image by the electrophotographic method of the
On the other hand, a
上記原稿画像読取装置12で、読み取る原稿(0)の原稿画像の画像データでトナー画像を形成する電子写真方法による、上記潜像形成手段6のレーザーダイオードを発光させることにより、上記帯電手段2で均一に帯電された上記像担持体1のドラム形状の感光体ドラムの上記表面1aに潜像を形成する。
上記潜像形成手段6のレーザーダイオードを発光させて形成した静電潜像を上記現像手段7で顕像化してトナー画像を形成する。
The charging
The electrostatic latent image formed by causing the laser diode of the latent image forming means 6 to emit light is visualized by the developing
上記現像手段7で顕像化したトナー画像は、上記転写手段9で、上記給紙装置14から搬送されて来る上記被転写体8の上記転写用紙8aに転写される。
上記転写手段9で上記被転写体8の上記転写用紙8aに転写されたトナー画像は、定着手段15にて加熱と加圧後に、上記被転写体8の上記転写用紙8aは排紙ローラ16によって排紙トレイ17に排紙されて収納される。
The toner image visualized by the developing
The toner image transferred to the
他方、上記像担持体1のドラム形状の感光体ドラムの上記表面1aは、上記被転写体8の上記転写用紙8aにトナー画像を転写した後に、上記像担持体1のドラム形状の感光体ドラムの上記表面1aに付着した残留トナーを、クリーニング手段18によって掻き落とされてクリーニングされて、次工程の画像形成に備えるようになっている。
On the other hand, the
上記撮像手段10の上記電荷転送素子(CCD)10aは、光の3原色(RBG)のいずれかの出力を小型の装置で容易に選択可能であり、上記像担持体1のドラム形状の感光体ドラムの上記表面1aに対向して配置された上記現像手段7と上記転写手段9との間の位置で上記像担持体1のドラム形状の感光体ドラムの上記表面1aに形成されたトナー画像の同形状、同間隔で並ぶ上記間隔ドットパターン5、又は、上記被転写体8の上記転写用紙8aに対向して配置された上記転写手段9の下流側直後の位置で、上記被転写体8の上記転写用紙8a上に転写して形成されたトナー画像の同形状、同間隔で並ぶ上記間隔ドットパターン5を高感度で撮像するようになっている。
The charge transfer element (CCD) 10a of the imaging means 10 can easily select any one of the three primary colors (RBG) of light with a small device, and the drum-shaped photoconductor of the
上記ドット認識手段11は、上記撮像手段10の上記電荷転送素子(CCD)10aで撮像した上記間隔ドットパターン5内の所定のメッシュ領域内の上記ドット3の図7で説明する垂直径(A)、又は、水平径(B)、図9で説明する上記ドット3のエッジ部の乱れ(C)、又は、図11で説明する上記ドット3の白抜け部の面積(F)の形状の画像品質の認識により、上記帯電手段2による上記像担持体1の帯電電位の補正、上記現像手段7の現像バイアスの補正、又は、上記転写手段9の転写電流の補正をして、経時における粒状性の劣化を抑えるようになっている。
The dot recognition means 11 is a vertical diameter (A) described with reference to FIG. 7 of the
上記画像形成装置0における図2に図示する上記間隔ドットパターン5は、従来の画像形成装置におけるドット面積比率が50%(図16に図示するドットパターンを参照)と、上記ドット3の周囲に2個の画素3a分の上記間隔4を設けて散り量を減らすことで、同等のドット面積比率51%の形状を用いて構成した。
上記撮像手段10の上記電荷転送素子(CCD)10aで撮像した上記間隔ドットパターン5内の所定のメッシュ内の上記ドット3、又は、上記間隔4の形状は、上記潜像形成手段6の、露光量、又は、露光時間を可変して可変可能である。
上記撮像手段10の上記電荷転送素子(CCD)10aは、上記像担持体1のドラム形状の感光体ドラムの上記表面1a、又は、上記被転写体8の上記転写用紙8a、又は、図示しない中間転写ベルト8b上と異なる色のトナー(T)を使用して、色濃度の差により感度の高い光の3原色のいずれかの出力を選択するようになっている。
ここで、図3のグラフに図示するように、出力枚数に対する粒状性の変化をみると、従来の画像形成装置に比較しても、本発明の上記画像形成装置0の粒状性が良くなった。
尚、視覚的に粒状性の変化に対して感度が高い40乃至80の画像明度に対しても、本発明の上記画像形成装置0の粒状性が良くなった。
The interval dot pattern 5 shown in FIG. 2 in the
The shape of the
The charge transfer element (CCD) 10a of the image pickup means 10 includes the
Here, as shown in the graph of FIG. 3, when the change in graininess with respect to the number of output sheets is seen, the graininess of the
Note that the graininess of the
従って、トナー画像における上記ドット3のドット面積比率が高くても粒状性が良くなり、上記像担持体1のドラム形状の感光体ドラムの上記表面1a、又は、上記被転写体8の上記転写用紙8a上に形成したトナー画像における上記ドット3の形状の画像品質を認識して、経時における粒状性の劣化を抑えて、滑らかな高品質のトナー画像を形成する上記画像形成装置0を提供することが出来るようになった。
Therefore, even if the dot area ratio of the
図4において、上記画像形成装置0の電子写真方法でトナー画像を形成するカラー画像形成装置00のカラープリンタは、光導電層を有する上記像担持体1のドラム形状の感光体ドラムをタンデム式に4本を配列し、4本の上記像担持体1のドラム形状の感光体ドラムをイエロー画像形成部00a、シアン画像形成部00b、マゼンタ画像形成部00c、ブラック画像形成部00dの各イエロー(Y)、シアン(C)、マゼンタ(M)、ブラック(Bk)の4色の画像形成に割り当てて、これらを色重ねすることによりカラーのトナー画像を形成する。
In FIG. 4, the color printer of the color
上記画像形成装置0の電子写真方法でトナー画像を形成する上記カラー画像形成装置00のカラープリンタにおけるタンデムに配列している各上記イエロー画像形成部00a、上記シアン画像形成部00b、上記マゼンタ画像形成部00c、上記ブラック画像形成部00dは、上記像担持体1の光導電層を有するドラム形状の感光体である直径40mmの小径ドラムを用いている。
タンデムに配列している各上記イエロー画像形成部00a、上記シアン画像形成部00b、上記マゼンタ画像形成部00c、上記ブラック画像形成部00dの上記像担持体1の光導電層を有するドラム形状の感光体ドラムの回りには、上記帯電手段2、上記潜像形成手段6、上記現像手段7、上記クリーニング手段18の像担持体クリーニング手段18a等が配置されている。
上記像担持体1の光導電層を有するドラム形状の感光体ドラムは、上記現像手段7と上記クリーニング手段18の上記像担持体クリーニング手段18aの間で、上記被転写体8の中間転写ベルト8bに当接している。
The yellow
A drum-shaped photosensitive member having a photoconductive layer of the
The drum-shaped photosensitive drum having the photoconductive layer of the
上記画像形成装置0の電子写真方法でトナー画像を形成する上記カラー画像形成装置00のカラープリンタにおけるカラーのトナー画像の形成時には、まず上記イエロー画像形成部00aにおいて、回動可能に保持されて回転する上記像担持体1の光導電層を有するドラム形状の感光体ドラムの上記表面1aに上記帯電手段2の帯電ローラによって均一に電荷が付与されて、約−450Vに均一帯電が行われる。
When forming a color toner image in the color printer of the color
その後、上記潜像形成手段6の露光装置であるレーザー光学系によって画像露光を施し、上記像担持体1の光導電層を有するドラム形状の感光体ドラムの上記表面1aの光導電層上に静電潜像を形成する。
そして、上記像担持体1の光導電層を有するドラム形状の感光体ドラムの上記表面1aの光導電層上の静電潜像に、上記現像手段7に備えられた現像スリーブ7aから、イエロー(Y)現像剤のトナー(T)を用いて現像が行われて、潜像をイエロー(Y)のトナー画像として可視像化される。
Thereafter, image exposure is performed by a laser optical system which is an exposure device of the latent image forming means 6, and a static image is formed on the photoconductive layer on the
Then, an electrostatic latent image on the photoconductive layer on the
上記現像手段7は、2成分現像剤を収容した現像容器7bに、上記現像スリーブ7a、攪拌スクリュー7c、及び、上記現像スリーブ7aの表にトナー薄層を形成するドクターブレード7dを配置して構成されている。
上記現像スリーブ7aは、少なくとも現像時は、上記像担持体1の光導電層を有するドラム形状の感光体ドラムの上記表面1aに対して近接して配置され、現像剤が上記像担持体1の光導電層を有するドラム形状の感光体ドラムの上記表面1aに接触する状態で現像できる様に設定されている。
The developing means 7 includes a developing
The developing
上記画像形成装置0の電子写真方法でトナー画像を形成する上記カラー画像形成装置00のカラープリンタに用いた2成分現像剤は、重合法によって製造した平均粒径5μm乃至6μmのネガ帯電トナー(T)と平均粒径が35μmの磁性キャリアを混合して構成されている。
トナーとキャリアの混合比は重量比で8:92としてトナー濃度制御により設定されている。
又、現像時には、上記現像スリーブ7aには現像バイアスとして、−300Vが印加されて現像が行われている。
The two-component developer used in the color printer of the color
The mixing ratio of the toner and the carrier is set by toner density control as a weight ratio of 8:92.
Further, at the time of development, -300 V is applied as a developing bias to the developing
上記像担持体1の光導電層を有するドラム形状の感光体ドラムの上記表面1a上に可視像化されたトナー画像は、上記転写手段9の一次転写器9aで上記被転写体8の上記中間転写ベルト8bに転写される。
その後に、上記シアン画像形成部00b、上記マゼンタ画像形成部00c、上記ブラック画像形成部00dの順でそれぞれの上記像担持体1の光導電層を有するドラム形状の感光体ドラムの上記表面1a上のトナー画像は上記被転写体8の上記中間転写ベルト8bに転写が行われ、上記被転写体8の上記中間転写ベルト8b上に色重ねしたカラーのトナー画像が形成される。
The toner image visualized on the
Thereafter, the cyan image forming unit 00b, the magenta
上記被転写体8の上記中間転写ベルト8b上に色重ねをして形成されたトナー画像は、上記転写手段9の二次転写器9bにより上記被転写体8の上記転写用紙8aに転写が行われ、その後、上記定着手段15によりカラーのトナー画像は上記被転写体8の上記転写用紙8aに熱定着されて、上記排紙ローラ16によって上記排紙トレイ17に排紙されて収納される。
The toner image formed by superimposing colors on the
色重ねをして形成されたトナー画像を上記被転写体8の上記転写用紙8aに転写して上記被転写体8の上記中間転写ベルト8b上に付着して残留する残留トナーは、中間転写ベルトクリーニング手段18bによってクリーニングされて次工程のカラーのトナー画像の形成に備えるようになっている。
The toner image formed by superimposing colors is transferred to the
上記撮像手段10の上記電荷転送素子(CCD)10aは、タンデムに配列している各上記イエロー画像形成部00a、上記シアン画像形成部00b、上記マゼンタ画像形成部00c、上記ブラック画像形成部00dの上記像担持体1のドラム形状の感光体ドラムの上記表面1aに対向して配置された上記現像手段7と上記転写手段9の上記一次転写器9aとの間の位置に上記像担持体1のドラム形状の感光体ドラムの上記表面1aに形成されたカラーのトナー画像の同形状、同間隔で並ぶ上記間隔ドットパターン5、又は、上記被転写体8の上記中間転写ベルト8bに対向して配置されたタンデムに配列した最下流の上記イエロー画像形成部00a、上記シアン画像形成部00b、上記マゼンタ画像形成部00c、又は、上記ブラック画像形成部00dの上記転写手段9の上記一次転写器9aの下流側直後の位置に上記被転写体8の上記中間転写ベルト8b上に一次転写して形成されたカラーのトナー画像の同形状、同間隔で並ぶ安価な装置となる一箇所の上記間隔ドットパターン5、又は、上記転写手段9の上記二次転写器9bの下流側直後の位置に上記被転写体8の上記転写用紙8a上に二次転写して形成されたカラーのトナー画像の同形状、同間隔で並ぶ上記間隔ドットパターン5を撮像するようになっている。
The charge transfer element (CCD) 10a of the image pickup means 10 includes a yellow
上記ドット認識手段11は、上記撮像手段10の上記電荷転送素子(CCD)10aで撮像した上記間隔ドットパターン5内の所定のメッシュ領域内の上記ドット3の図7で説明する垂直径(A)、又は、水平径(B)、図9で説明する上記ドット3のエッジ部の乱れ(C)、又は、図11で説明する上記ドット3の白抜け部の面積(F)の形状の画像品質を認識により、タンデムに配列した各上記イエロー画像形成部00a、上記シアン画像形成部00b、上記マゼンタ画像形成部00c、上記ブラック画像形成部00dの上記帯電手段2による上記像担持体1の帯電電位の補正、上記現像手段7の現像バイアスの補正、又は、上記転写手段9の上記一次転写器9aや上記二次転写器9bの転写電流の補正をして、経時における粒状性の劣化を抑えるようになっている。
The dot recognition means 11 is a vertical diameter (A) described with reference to FIG. 7 of the
従って、カラーのトナー画像における上記ドット3のドット面積比率が高くても粒状性が良くなり、タンデムに配列した各上記イエロー画像形成部00a、上記シアン画像形成部00b、上記マゼンタ画像形成部00c、上記ブラック画像形成部00dの上記像担持体1のドラム形状の感光体ドラムの上記表面1a、又は、上記被転写体8の上記中間転写ベルト8bや上記転写用紙8a上に形成したカラーのトナー画像における上記ドット3の形状の画像品質を認識して、経時における粒状性の劣化を抑えて、滑らかな高品質のカラーのトナー画像を形成する上記画像形成装置0の電子写真方法でトナー画像を形成する安価な上記カラー画像形成装置00のカラープリンタを提供することが出来るようになった。
Therefore, even if the dot area ratio of the
図5乃至図8において、電子写真方法でトナー画像を形成する上記画像形成装置0、又は、電子写真方法でトナー画像を形成する上記カラー画像形成装置00は、同形状の上記画素3aの集合体の上記ドット3が(図5と図6を参照)、それぞれ水平、及び、垂直方向に同間隔で並ぶ上記間隔ドットパターン5を形成させたときに、上記像担持体1のドラム形状の感光体ドラムの上記表面1a、又は、上記被転写体8の上記転写用紙8a、又は、上記中間転写ベルト8b上に上記現像手段7、又は、上記転写手段9でトナー画像を現像、又は、転写した際の上記ドット3の画像品質の形状の乱れを測定して、その上記ドット3の画像品質の形状の乱れを補正するものである。
5 to 8, the
まず、個々の上記ドット3の形状の抽出に関して説明する(図7を参照)。上記像担持体1のドラム形状の感光体ドラムの上記表面1a、又は、上記被転写体8の上記転写用紙8a、又は、上記中間転写ベルト8b上の上記ドット3と上記間隔4からなる上記間隔ドットパターン5を上記撮像手段10の上記電荷転送素子(CCD)10aによって撮像し、同形状の上記ドット3が同間隔で並ぶトナー画像を得た後に、トナー(T)の存在部を特定するために、上記像担持体1のドラム形状の感光体ドラムの上記表面1a、又は、上記被転写体8の上記転写用紙8a、又は、上記中間転写ベルト8bとトナー(T)との濃度の違いから、最大濃度値と最小濃度値の中央の値を閾値として二値化を行う。
個々の上記ドット3を分割するために入力画像のドット5aの並びと平行であり、上記ドット3間の中央を通る直線でできるメッシュの領域を作成し、個々のメッシュ内に存在する上記ドット3の図示のように正方形、又は、菱形の形状を抽出する(図5、図6、図7を参照)。
First, extraction of the shape of each
In order to divide the
次に、上記撮像手段10の上記電荷転送素子(CCD)10aで撮像した上記間隔ドットパターン5内の所定のメッシュ内の上記ドット3の垂直径(A)、又は、水平径(B)の乱れについて説明する。
上記ドット形状認識手段11は、二値化によって得られた各上記ドット3において径を測定して、上記ドット3の形状の画像品質を認識する。径には垂直径(A)と水平径(B)がある。
それは、図7に図示するような上記ドット3があった場合に、それぞれの上記ドット3をX軸とY軸に投影された径である。
Next, the vertical diameter (A) or the horizontal diameter (B) of the
The dot shape recognition means 11 measures the diameter of each
That is, when there are the
各メッシュ内に存在する上記ドット3の径を測定することにより、上記ドット3の形状の乱れの程度を知ることが出来る。
よって、この値が、各上記ドット3で等しければ(図7aを参照)、各上記ドット3で形状の均一性が維持されていることになる。
By measuring the diameter of the
Therefore, if this value is equal for each dot 3 (see FIG. 7a), the uniformity of the shape is maintained for each
各径の垂直径(A)、又は、水平径(B)が均一であれば粒状性の良い高品質のトナー画像が得られることから、正常な形状の上記入力画像のドット5a(図7aを参照)と劣化ドットの上記ドット3(図7bを参照)の二つの径の値が変化したときに、上記帯電手段2による上記像担持体1の帯電電位の補正、上記現像手段7の現像バイアスの補正、又は、上記転写手段9の上記一次転写器9aや上記二次転写器9bの転写電流の補正をして、経時における粒状性の劣化を抑えるようになっている(図1と図4を参照)。
If the vertical diameter (A) or the horizontal diameter (B) of each diameter is uniform, a high-quality toner image with good graininess can be obtained. Therefore, the
ここで、図8のグラフに図示するように、出力枚数に対し粒状性の変化を見ると、本発明の上記画像形成装置0により上記ドット3の形状の乱れを検知したときに、上記帯電手段2による上記像担持体1による上記像担持体1の帯電電位の補正、上記現像手段7の現像バイアスの補正、又は、上記転写手段9の上記一次転写器9aや上記二次転写器9bの転写電流の補正をすることで、上記ドット3の形状が均一化され、粒状性が維持できていることが確認できた。
Here, as shown in the graph of FIG. 8, when the change in graininess with respect to the number of output sheets is observed, the charging means is detected when the
従って、トナー画像におけるドット面積比率が高くても粒状性が良くなり、トナー画像における上記ドット3の垂直径(A)、又は、水平径(B)の形状の画像品質を認識して、経時における粒状性の劣化を抑えて、滑らかな高品質のトナー画像を形成する上気画像形成装置0を提供することが出来るようになった。
Therefore, even if the dot area ratio in the toner image is high, the graininess is improved, and the image quality of the shape of the vertical diameter (A) or horizontal diameter (B) of the
図9と図10において、電子写真方法でトナー画像を形成する上記画像形成装置0、又は、電子写真方法でトナー画像を形成する上記カラー画像形成装置00は、同形状の上記ドット3が、それぞれ水平、及び、垂直方向に同間隔で並ぶ上記間隔ドットパターン5を形成させたときに、上記像担持体1のドラム形状の感光体ドラムの上記表面1a、又は、上記被転写体8の上記転写用紙8a、又は、上記中間転写ベルト8b上に上記現像手段7、又は、上記転写手段9でトナー画像を現像、又は、転写した際の上記ドット3のエッジ部の乱れ(C)を測定して、その上記ドット3のエッジ部の乱れ(C)の形状の画像品質の形状の乱れを補正するものである。
9 and 10, the
まず、個々の上記ドット3の形状の抽出に関して説明する(図9を参照)。上記像担持体1のドラム形状の感光体ドラムの上記表面1a、又は、上記被転写体8の上記転写用紙8a、又は、上記中間転写ベルト8b上の上記ドット3と上記間隔4からなる上記間隔ドットパターン5を上記撮像手段10の上記電荷転送素子(CCD)10aによって撮像し、同形状の上記ドット3が同間隔で並ぶトナー画像を得た後に、トナー(T)の存在部を特定するために、上記像担持体1のドラム形状の感光体ドラムの上記表面1a、又は、上記被転写体8の上記転写用紙8a、又は、上記中間転写ベルト8bとトナー(T)との濃度の違いから、最大濃度値と最小濃度値の中央の値を閾値として二値化を行う。
個々の上記ドット3を分割するために上記入力画像のドット5aの並びと平行であり、上記ドット3間の中央を通る直線でできるメッシュの領域を作成し、個々のメッシュ内に存在する上記ドット3の形状を抽出する。
First, extraction of the shape of each
In order to divide the
次に、上記撮像手段10の上記電荷転送素子(CCD)10aで撮像した上記間隔ドットパターン5内の所定のメッシュ内の上記ドット3のエッジ部の乱れ(C)について説明する。
上記ドット形状認識手段11は、二値化によって得られた各上記ドット3において、上記ドット3のエッジ部の乱れ(C)を測定して、上記ドット3の形状の画像品質を認識する。
上記ドット3のエッジ部の乱れ(C)は、上記ドット3のエッジ部の乱れ(C)=上記ドット(3)の周囲の長さ(D)/上記ドット3の外側輪郭線の長さである上記ドット(3)の凹凸周囲の長さ(E)である。
Next, the disturbance (C) of the edge portion of the
The dot shape recognition means 11 measures the disturbance (C) of the edge portion of the
The disturbance (C) of the edge part of the
各メッシュ内に存在する上記ドット3のエッジ部の乱れ(C)を測定することにより、上記ドット3の形状の乱れ(C)の程度を知ることが出来る。
よって、この値が、各上記ドット3で等しければ(図9aを参照)、各上記ドット3で形状の均一性が維持されていることになる。
By measuring the disturbance (C) of the edge portion of the
Therefore, if this value is equal for each dot 3 (see FIG. 9a), the uniformity of the shape is maintained for each
各上記ドット3のエッジ部の乱れ(C)が均一であれば粒状性の良い高品質のトナー画像が得られることから、正常な形状の上記入力画像のドット5a(図9aを参照)と劣化ドットの上記ドット3(図9bを参照)の二つの上記ドット3のエッジ部の乱れ(C)の値が変化したときに、上記帯電手段2による上記像担持体1の帯電電位の補正、上記現像手段7の現像バイアスの補正、又は、上記転写手段9の上記一次転写器9aや上記二次転写器9bの転写電流の補正をして、経時における粒状性の劣化を抑えるようになっている(図1と図4を参照)。
If the irregularity (C) of the edge portion of each
ここで、図10のグラフに図示するように、出力枚数に対し粒状性の変化を見ると、本発明の上記画像形成装置0により上記ドット3のエッジ部の乱れ(C)を検知したときに、上記帯電手段2による上記像担持体1による上記像担持体1の帯電電位の補正、上記現像手段7の現像バイアスの補正、又は、上記転写手段9の上記一次転写器9aや上記二次転写器9bの転写電流の補正をすることで、上記ドット3の形状が均一化され、粒状性が維持できていることが確認できた。
Here, as shown in the graph of FIG. 10, when the change in the graininess with respect to the number of output sheets is seen, when the disturbance (C) of the edge portion of the
従って、トナー画像におけるドット面積比率が高くても粒状性が良くなり、トナー画像における上記ドット3のエッジ部の乱れ(C)の形状の画像品質を認識して、経時における粒状性の劣化を抑えて、滑らかな高品質のトナー画像を形成する上気画像形成装置0を提供することが出来るようになった。
Therefore, even if the dot area ratio in the toner image is high, the graininess is improved, and the image quality of the shape (C) of the
図11乃至図13において、電子写真方法でトナー画像を形成する上記画像形成装置0、又は、電子写真方法でトナー画像を形成する上記カラー画像形成装置00は、同形状の上記ドット3が、それぞれ水平、及び、垂直方向に同間隔で並ぶ上記間隔ドットパターン5を形成させたときに、上記像担持体1のドラム形状の感光体ドラムの上記表面1a、又は、上記被転写体8の上記転写用紙8a、又は、上記中間転写ベルト8b上に上記現像手段7、又は、上記転写手段9でトナー画像を現像、又は、転写した際の上記ドット3の白抜け部の面積(F)を測定して、その上記ドット3の白抜け部の面積(F)の形状の画像品質の形状の乱れを補正するものである。
11 to 13, in the
まず、個々の上記ドット3の形状の抽出に関して説明する(図11を参照)。上記像担持体1のドラム形状の感光体ドラムの上記表面1a、又は、上記被転写体8の上記転写用紙8a、又は、上記中間転写ベルト8b上の上記ドット3と上記間隔4からなる上記間隔ドットパターン5を上記撮像手段10の上記電荷転送素子(CCD)10aによって撮像し、同形状の上記ドット3が同間隔で並ぶトナー画像を得た後に、トナー(T)の存在部を特定するために、上記像担持体1のドラム形状の感光体ドラムの上記表面1a、又は、上記被転写体8の上記転写用紙8a、又は、上記中間転写ベルト8bとトナー(T)との濃度の違いから、最大濃度値と最小濃度値の中央の値を閾値として二値化を行う。
個々の上記ドット3を分割するために上記入力画像のドット5aの並びと平行であり、上記ドット3間の中央を通る直線でできるメッシュの領域を作成し、個々のメッシュ内に存在する上記ドット3の形状を抽出する。
First, extraction of the shape of each
In order to divide the
次に、上記撮像手段10の上記電荷転送素子(CCD)10aで撮像した上記間隔ドットパターン5内の所定のメッシュ内の上記ドット3の白抜け部の面積(F)について説明する。
上記ドット形状認識手段11は、二値化によって得られた各上記ドット3において、上記ドット3の白抜け部の面積(F)を測定して、上記ドット3の形状の画像品質を認識する。
Next, the area (F) of the white portion of the
The dot shape recognizing means 11 measures the area (F) of the white portion of the
図12のグラフに上記ドット3の白抜け量の白抜け部の面積(F)とトナー付着量との関係を示すように、トナー付着量が少ないと上記ドット3の白抜け部の面積(F)が発生しており、更なるトナー付着量の減少により、上記ドット3の白抜け部の面積(F)が増加している。
As shown in the graph of FIG. 12, the relationship between the area (F) of the white portion of the white area of the
各メッシュ内に存在する上記ドット3の白抜け部の面積(F)を測定することにより、上記ドット3の白抜け部の面積(F)の程度を知ることが出来る。
よって、この値が、各上記ドット3で等しければ(図11aを参照)、各上記ドット3で形状の均一性が維持されていることになる。
By measuring the area (F) of the white portion of the
Therefore, if this value is equal for each dot 3 (see FIG. 11a), the uniformity of the shape is maintained for each
各上記ドット3の白抜け部の面積(F)が均一であれば粒状性の良い高品質のトナー画像が得られることから、正常な形状の上記入力画像のドット5a(図11aを参照)と劣化ドットの上記ドット3(図11bを参照)の二つの上記ドット3の白抜け部の面積(F)の値が変化したときに、上記帯電手段2による上記像担持体1の帯電電位の補正、上記現像手段7の現像バイアスの補正、又は、上記転写手段9の上記一次転写器9aや上記二次転写器9bの転写電流の補正をして、経時における粒状性の劣化を抑えるようになっている(図1と図4を参照)。
If the area (F) of the white portion of each
ここで、図13のグラフに図示するように、出力枚数に対し粒状性の変化を見ると、本発明の上記画像形成装置0により上記ドット3の白抜け部の面積(F)を検知したときに、上記帯電手段2による上記像担持体1による上記像担持体1の帯電電位の補正、上記現像手段7の現像バイアスの補正、又は、上記転写手段9の上記一次転写器9aや上記二次転写器9bの転写電流の補正をすることで、上記ドット3の形状が均一化され、粒状性が維持できていることが確認できた。
Here, as shown in the graph of FIG. 13, when the change in graininess with respect to the number of output sheets is seen, when the area (F) of the white portion of the
従って、トナー画像におけるドット面積比率が高くても粒状性が良くなり、トナー画像における上記ドット3の白抜け部の面積(F)の形状の画像品質を認識して、経時における粒状性の劣化を抑えて、滑らかな高品質のトナー画像を形成する上記画像形成装置0を提供することが出来るようになった。
Accordingly, even if the dot area ratio in the toner image is high, the graininess is improved, and the image quality of the shape of the area (F) of the white portion of the
0 画像形成装置
00 カラー画像形成装
00a イエロー画像形成部
00b シアン画像形成部
00c マゼンタ画像形成部
00d ブラック画像形成部
1 像担持体
1a 表面
2 帯電手段
3 ドット
3a 画素
4 間隔
5 間隔ドットパターン
5a 入力画像のドット
6 潜像形成手段
7 現像手段
7a 現像スリ−ブ
7b 現像容器、
7c 攪拌スクリュー
7d ドクターブレード
8 被転写体
8a 転写用紙
8b 中間転写ベルト
9 転写手段
9a 一次転写器
9b 二次転写器
10 撮像手段
10a 電荷転送素子(CCD)
11 ドット形状認識手段
12 原稿画像読取装置
13 画像形成手段
14 給紙装置
15 定着手段
16 排紙ローラ
17 排紙トレイ
18 クリーニング手段
18a 像担持体クリーニング手段
18b 中間転写ベルトクリーニング手段
DESCRIPTION OF
7c Stirring screw
DESCRIPTION OF
Claims (21)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003313066A JP2005084131A (en) | 2003-09-04 | 2003-09-04 | Image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003313066A JP2005084131A (en) | 2003-09-04 | 2003-09-04 | Image forming apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005084131A true JP2005084131A (en) | 2005-03-31 |
Family
ID=34414134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003313066A Pending JP2005084131A (en) | 2003-09-04 | 2003-09-04 | Image forming apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005084131A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011043818A (en) * | 2009-08-19 | 2011-03-03 | Toshiba Corp | Image forming apparatus and image quality maintenance method for the image forming apparatus |
-
2003
- 2003-09-04 JP JP2003313066A patent/JP2005084131A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011043818A (en) * | 2009-08-19 | 2011-03-03 | Toshiba Corp | Image forming apparatus and image quality maintenance method for the image forming apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2009271436A (en) | Image forming apparatus | |
JP5979324B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2010091806A (en) | Image forming apparatus and image forming program | |
JP5034232B2 (en) | Image forming apparatus | |
US7920157B2 (en) | Image forming apparatus that controls an exposure amount intensity for forming a first image formed of an equal or smaller number of consecutive dots than a predetermined number in a predetermined direction is higher than an electric intensity for forming a second | |
JP5217548B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2005091932A (en) | Color image forming apparatus | |
JP2008167104A (en) | Device for forming image | |
JP4396605B2 (en) | Image forming apparatus, toner counter, and toner consumption calculation method | |
JP2010230840A (en) | Image forming apparatus and image density correcting method therefor | |
JP2006195246A (en) | Image forming apparatus | |
JP2012027076A (en) | Image forming apparatus | |
JP2008164878A (en) | Image forming apparatus | |
JP5392200B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2006098952A (en) | Image forming apparatus, toner counter, and toner consumption calculation method | |
JP2006309140A (en) | Image forming apparatus and method | |
JP2005084131A (en) | Image forming apparatus | |
JP2010145846A (en) | Image forming apparatus | |
JP4832150B2 (en) | Image correction method and image forming apparatus | |
JP2005352371A (en) | Image forming method and image forming apparatus | |
JP2005091387A (en) | Image forming apparatus | |
JP4586478B2 (en) | Image forming apparatus, toner counter, and toner consumption calculation method | |
JP2006154073A (en) | Image forming apparatus, toner counter, and calculation method of toner consumption | |
JP5751009B2 (en) | Image forming apparatus, image forming method, and computer program | |
JP4338128B2 (en) | Image forming method and image forming apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060808 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20060904 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090715 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090721 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100105 |