JP2005077902A - El light emitting display system and conductive seal for forming ac electric field - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はＥＬ発光ディスプレイシステム及び交流電界形成用導電シールに関する。 The present invention relates to an EL light emitting display system and a conductive seal for forming an alternating electric field.
発光材料の１つとしてエレクトロルミネッセンス（Electro Luminescence；以下「ＥＬ」という。）が知られており、ＥＬ発光シートとして種々のシートが開発・実用化されている。ＥＬ発光シートは、ベースフィルムの上に、第１電極、発光層、絶縁層（光反射層）、第２電極、及び保護層（トップコート層）が順次積層して形成され、第１電極と第２電極間に交流電圧を印加することにより、発光層の蛍光体が発光するものが一般的である。 Electroluminescence (Electro Luminescence; hereinafter referred to as “EL”) is known as one of the light emitting materials, and various sheets have been developed and put into practical use as EL light emitting sheets. The EL light emitting sheet is formed by sequentially laminating a first electrode, a light emitting layer, an insulating layer (light reflecting layer), a second electrode, and a protective layer (top coat layer) on a base film. In general, the phosphor of the light emitting layer emits light by applying an AC voltage between the second electrodes.
また、ＥＬ発光シートとして、特異な作用・効果を奏するものが知られている（例えば特許文献１）。このＥＬ発光シートは、第１電極及び第２電極の電極組を櫛歯状に形成した電極部、絶縁層、及び発光層を順次積層して形成される。そして、発光層の上に任意形状の導電材料を成膜・乾燥して表示電極を形成させることにより、発光層のうちの表示電極が成膜された部分が発光するものである。このＥＬ発光シートによれば、使用者の好みに応じた形状の表示電極を形成することができ、所望の発光形状が得られる。
しかしながら、特許文献１のＥＬ発光シートの場合、表示電極を製膜によって形成しているので、発光形状の変更が容易にできないという問題がある。
本発明は、上記の事情に鑑み成されたものであり、発光形状の変更が容易にできるＥＬ発光ディスプレイシステム及び交流電界形成用導電シールを提供することを目的としている。
However, in the case of the EL light emitting sheet of Patent Document 1, since the display electrode is formed by film formation, there is a problem that the light emission shape cannot be easily changed.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide an EL light-emitting display system and a conductive seal for forming an alternating electric field that can easily change the light emission shape.
請求項１に記載のＥＬ発光ディスプレイシステムは、ＥＬ発光体を有するＥＬ発光層と、前記ＥＬ発光層の一面側に配置され互いに接近し境界領域を隔てて電気的に絶縁された所定のパターンを持つ第１電極および第２電極を有する電極部とを備え、さらに、光透過性のカラー印刷が施され、裏面が粘着性を有し前記ＥＬ発光層の他面側の表層に着脱可能に構成された所定形状の交流電界形成用導電シールを具備することを特徴とする。また、請求項２に記載のＥＬ発光ディスプレイシステムは、請求項１に記載のＥＬ発光ディスプレイシステムにおいて、前記ＥＬ発光層の他面側に配置されたトップコート層と、前記電極部と前記ＥＬ発光層との間に配置された防水層とを備え、前記交流電界形成用導電シールは前記トップコート層に着脱可能に構成されていることを特徴とする。請求項１に記載のＥＬ発光ディスプレイシステムにおいて、「光透過性のカラー印刷が施され」とは光透過性のカラー印刷部分を有するものであればよく、印刷部分の全体が光透過性を持つ場合はもちろんのこと、部分的に光透過性を持つ場合も含む。後者の場合には光透過性を持つ部分だけが外部から見て発光しているように見えることになる。また、請求項１に記載のＥＬ発光ディスプレイシステムにおいて、「ＥＬ発光層の他面側の表層」とはトップコート層が存在する場合にはトップコート層、トップコート層が存在しない場合にはＥＬ発光層を意味している。 The EL light-emitting display system according to claim 1 includes an EL light-emitting layer having an EL light-emitting body and a predetermined pattern which is disposed on one surface side of the EL light-emitting layer and is electrically insulated with a boundary region approaching each other. And an electrode portion having a first electrode and a second electrode, and further, light-transmissive color printing is applied, and the back surface has adhesiveness and is detachable from the surface layer on the other surface side of the EL light emitting layer. It is characterized by comprising an AC electric field forming conductive seal having a predetermined shape. The EL light-emitting display system according to claim 2 is the EL light-emitting display system according to claim 1, wherein a topcoat layer disposed on the other surface side of the EL light-emitting layer, the electrode unit, and the EL light emission And a waterproof layer disposed between the top coat layer and the waterproof seal layer. The conductive seal for forming an alternating electric field is configured to be detachable from the top coat layer. 2. The EL light-emitting display system according to claim 1, wherein “light-transmitting color printing is performed” only needs to have a light-transmitting color printing portion, and the entire printing portion is light-transmitting. Of course, this includes the case of partial light transmission. In the latter case, only the light-transmitting part appears to emit light when viewed from the outside. The EL light emitting display system according to claim 1, wherein “the surface layer on the other surface side of the EL light emitting layer” is a top coat layer when a top coat layer is present, and an EL when no top coat layer is present. It means a light emitting layer.
請求項３に記載のＥＬ発光ディスプレイシステムは、請求項１又は２に記載のＥＬ発光ディスプレイシステムであって、前記交流電界形成用導電シールは、透明又は半透明の基材シートの表面に光透過性のカラー印刷が施され当該基材シートの裏面に導電性シートが付着され当該導電性シートの裏面は粘着性を有していることを特徴とする。この場合の「導電性シート」はそれ自体が粘着性を持つものであってもよいし、粘着層を別途形成したものであってもよい。 The EL light emitting display system according to claim 3 is the EL light emitting display system according to claim 1 or 2, wherein the alternating current electric field forming conductive seal transmits light to the surface of a transparent or translucent substrate sheet. Color printing is performed, a conductive sheet is attached to the back surface of the substrate sheet, and the back surface of the conductive sheet has adhesiveness. In this case, the “conductive sheet” may itself be adhesive, or may be one in which an adhesive layer is separately formed.
請求項４に記載のＥＬ発光ディスプレイシステムは、請求項１から３いずれか一に記載のＥＬ発光ディスプレイシステムであって、前記交流電界形成用導電シールは、前記ＥＬ発光層の他面側の表層全面を被覆できる大きさに形成されることで防水防湿構造となっていることを特徴とする。 The EL light emitting display system according to claim 4 is the EL light emitting display system according to any one of claims 1 to 3, wherein the conductive seal for forming an alternating electric field is a surface layer on the other surface side of the EL light emitting layer. It is characterized by having a waterproof and moisture-proof structure by being formed to a size that can cover the entire surface.
請求項５に記載のＥＬ発光ディスプレイシステムは、請求項１から４いずれか一に記載のＥＬ発光ディスプレイシステムであって、前記交流電界形成用導電シールは、非塩性の材料からなることを特徴とする。「非塩性の材料」とは塩分を全く含んでいない材料のことである。 The EL light emitting display system according to claim 5 is the EL light emitting display system according to any one of claims 1 to 4, wherein the conductive seal for forming an alternating electric field is made of a non-salt material. And A “non-salt material” is a material that does not contain any salt.
請求項６に記載の交流電界形成用導電シールは、所定形状で、光透過性のカラー印刷が施され、裏面が粘着性を有し着脱可能に構成されたことを特徴とするものである。 The conductive seal for forming an alternating electric field according to claim 6 is characterized in that it has a predetermined shape, light-transmitting color printing is applied, and the back surface is adhesive and detachable.
請求項７に記載の交流電界形成用導電シールは、請求項６に記載の交流電界形成用導電シールであって、透明又は半透明の基材シートの表面に光透過性のカラー印刷が施され当該基材シートの裏面には導電性シートが付着され、当該導電性シートの裏面は粘着性を有していることを特徴とする。 The conductive seal for forming an alternating electric field according to claim 7 is the conductive seal for forming an alternating electric field according to claim 6, wherein light-transmissive color printing is applied to the surface of the transparent or translucent substrate sheet. A conductive sheet is attached to the back surface of the base sheet, and the back surface of the conductive sheet has adhesiveness.
請求項８に記載の交流電界形成用導電シールは、請求項６又は７に記載の交流電界形成用導電シールであって、前記基材シートの表面には絵画、写真、文字、図形又は記号が光透過性のカラー印刷されていることを特徴とする。 The conductive seal for forming an alternating electric field according to claim 8 is the conductive seal for forming an alternating electric field according to claim 6 or 7, wherein a painting, a photograph, a character, a figure, or a symbol is present on the surface of the base sheet. Light-transmissive color printing is performed.
請求項９に記載の交流電界形成用導電シールは、 請求項８に記載の交流電界形成用導電シールであって、絵画、写真、文字、図形又は記号の形に形成されていることを特徴とする。 The conductive seal for forming an alternating electric field according to claim 9 is the conductive seal for forming an alternating electric field according to claim 8, wherein the conductive seal is formed in the form of a picture, a photograph, a character, a figure, or a symbol. To do.
請求項１０に記載の交流電界形成用導電シールは、請求項６から９いずれか一に記載の交流電界形成用導電シールであって、周縁に剥離用のつまみが付設されていることを特徴とする。 The conductive seal for forming an alternating electric field according to claim 10 is the conductive seal for forming an alternating electric field according to any one of claims 6 to 9, wherein a peeling knob is attached to the periphery. To do.
請求項１又は２に記載のＥＬ発光ディスプレイシステムによれば、光透過性のカラー印刷が施され、裏面が粘着性を有しトップコート層に着脱可能に構成された所定形状の交流電界形成用導電シールを具備するので、交流電界形成用導電シールをトップコート層に装着するだけで、簡単に、所望の発光形状を得ることができる。 According to the EL light-emitting display system according to claim 1 or 2, the light-transmitting color printing is performed, the back surface is adhesive, and the AC electric field is formed in a predetermined shape configured to be detachable from the topcoat layer. Since the conductive seal is provided, a desired light emitting shape can be easily obtained simply by attaching the AC field forming conductive seal to the topcoat layer.
請求項３に記載のＥＬ発光ディスプレイシステムによれば、交流電界形成用導電シールは、透明又は半透明の基材シートの表面に光透過性のカラー印刷が施され当該基材シートの裏面に導電性シートが付着され当該導電性シートの裏面は粘着性を有しているので、交流電界形成用導電シールがトップコート層に粘着することで、トップコート層の所定位置に交流電界形成用導電シールを簡単に保持することができる。 According to the EL light-emitting display system according to claim 3, the conductive seal for forming an alternating electric field is formed by light-transmitting color printing on the surface of a transparent or translucent substrate sheet and conducting on the back surface of the substrate sheet. Since the conductive sheet is attached and the back surface of the conductive sheet is sticky, the AC electric field forming conductive seal sticks to the top coat layer, so that the AC electric field forming conductive seal is placed at a predetermined position on the top coat layer. Can be easily held.
請求項４に記載のＥＬ発光ディスプレイシステムによれば、交流電界形成用導電シールは、トップコート層全面を被覆できる大きさに形成されることで防水防湿構造となっているので、トップコート層への水や湿度等の付着が防止され、水や湿度等に起因する無用な発光をするのを効果的に防止することができる。このＥＬ発光ディスプレイシステムにおいて、光透過性のカラー印刷部分が交流電界形成用導電シールの一部に存在しているものの場合、電極組の構成を工夫することによってそのカラー印刷部分だけ選択的に発光させることが好ましい。 According to the EL light emitting display system of the fourth aspect, the AC electric field forming conductive seal has a waterproof / moisture-proof structure by being formed to a size that can cover the entire top coat layer. Thus, it is possible to effectively prevent unnecessary light emission caused by water, humidity, and the like. In this EL light emitting display system, when the light transmissive color print portion is present in a part of the conductive seal for forming an AC electric field, only the color print portion emits light selectively by devising the configuration of the electrode set. It is preferable to make it.
請求項５に記載のＥＬ発光ディスプレイシステムによれば、交流電界形成用導電シールは非塩性の材料からなるので、交流電界形成用導電シールの付着に起因するトップコート層の浸食を防止することができる。 According to the EL light emitting display system according to claim 5, since the conductive seal for forming an alternating electric field is made of a non-salt material, erosion of the topcoat layer caused by the adhesion of the conductive seal for forming an alternating electric field is prevented. Can do.
請求項６に記載の交流電界形成用導電シールによれば、所定形状で、光透過性のカラー印刷が施され、裏面が粘着性を有し着脱可能に構成されているので、交流電界形成用導電シールをトップコート層等に装着するだけで、簡単に、所望の発光形状を得ることができる。 According to the conductive seal for forming an alternating electric field according to claim 6, the light-transmitting color printing is applied in a predetermined shape, and the back surface is configured to be adhesive and detachable. A desired light emitting shape can be easily obtained simply by attaching a conductive seal to the topcoat layer or the like.
請求項７に記載の交流電界形成用導電シールによれば、透明又は半透明の基材シートの表面に光透過性のカラー印刷が施され当該基材シートの裏面には導電性シートが付着され、当該導電性シートの裏面は粘着性を有しているので、交流電界形成用導電シールがトップコート層等に粘着することで、トップコート層等の所定位置に交流電界形成用導電シールを簡単に保持することができる。 According to the conductive seal for forming an alternating electric field according to claim 7, light-transmissive color printing is applied to the surface of the transparent or translucent substrate sheet, and the conductive sheet is attached to the back surface of the substrate sheet. Since the back surface of the conductive sheet has adhesiveness, the AC electric field forming conductive seal sticks to the top coat layer, etc., so that the AC electric field forming conductive seal can be easily formed at a predetermined position such as the top coat layer. Can be held in.
請求項８に記載の交流電界形成用導電シールによれば、基材シートの表面には絵画、写真、文字、図形又は記号が光透過性のカラー印刷されているので、交流電界形成用導電シールをトップコート層に装着するだけで、簡単に、絵画、写真、文字、図形又は記号の形の発光形状を得ることができる。 According to the conductive seal for forming an alternating electric field according to claim 8, paintings, photographs, characters, figures, or symbols are printed on the surface of the base sheet with light-transmitting color, so that the conductive seal for forming an alternating electric field is formed. By simply attaching to the top coat layer, it is possible to easily obtain a light emitting shape in the form of a picture, a photograph, a character, a figure, or a symbol.
請求項９に記載の交流電界形成用導電シールは、絵画、写真、文字、図形又は記号の形に形成されているので、交流電界形成用導電シールを組み合わせてトップコート層に装着するだけで、簡単に、絵画、写真、文字、図形又は記号の形の発光形状を得ることができる。 Since the conductive seal for forming an alternating electric field according to claim 9 is formed in the form of a picture, a photograph, a character, a figure, or a symbol, only by attaching the conductive seal for forming an alternating electric field to the topcoat layer, A light emitting shape in the form of a picture, a photograph, a character, a figure or a symbol can be easily obtained.
請求項１０に記載の交流電界形成用導電シールによれば、周縁に剥離用のつまみが付設されているので、つまみを利用することで、簡単に、交流電界形成用導電シールを剥離することができる。 According to the conductive seal for forming an AC electric field according to claim 10, since the peeling knob is attached to the periphery, the conductive seal for forming the AC electric field can be easily peeled by using the knob. it can.
Ａ．ＥＬ発光シート
１． 全体構成
図１は、本発明を適用したＥＬ発光シート１０の要部断面の一部拡大図である。図１において、ＥＬ発光シート１０は、ベース層１１、電極層（電極部）１２、防水層１３、光反射層１６、ＥＬ発光層１４及びトップコート層１５を順次積層して形成されている。このうち防水層１３，光反射層１６、ＥＬ発光層１４及びトップコート層１５はシルクスクリーン印刷等にて製膜されている。このＥＬ発光シート１０は表層（ここではトップコート層１５）に導電材料３０を付着することにより使用される。
A. 1. EL light emitting sheet Overall Configuration FIG. 1 is a partially enlarged view of a cross section of an essential part of an EL light emitting sheet 10 to which the present invention is applied. In FIG. 1, an EL light emitting sheet 10 is formed by sequentially laminating a base layer 11, an electrode layer (electrode part) 12, a waterproof layer 13, a light reflecting layer 16, an EL light emitting layer 14, and a top coat layer 15. Among them, the waterproof layer 13, the light reflecting layer 16, the EL light emitting layer 14, and the top coat layer 15 are formed by silk screen printing or the like. The EL light emitting sheet 10 is used by attaching a conductive material 30 to the surface layer (here, the top coat layer 15).
２．細部構成
（１）ベース層１１
ベース層１１はＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の絶縁性の材料からなる。このベース層１１はベースフィルム（基材シート）として構成されていてもよい。その場合にはベースフィルムは透明若しくは不透明の合成樹脂から構成される。この場合の合成樹脂としては例えばＰＥＴが用いられる。なお、ベース層はガラスから構成されていてもよい。
2. Detailed configuration (1) Base layer 11
The base layer 11 is made of an insulating material such as PET (polyethylene terephthalate). The base layer 11 may be configured as a base film (base material sheet). In that case, the base film is made of a transparent or opaque synthetic resin. In this case, for example, PET is used as the synthetic resin. The base layer may be made of glass.
（２）電極層１２
所定の電極パターンを有する電極層１２は、ベース層１１に銅又はアルミニウム等の金属を蒸着し、エッチング等を行うことによって形成される。また、この電極層１２は、例えば、銀粉を含むペースト状の銀ペースト、銅粉を含むペースト状の銅ペースト、カーボン等の導電性ペーストをスクリーン印刷により所定のパターンでベース層１１に蒸着した後に熱乾燥処理することにより形成される。
図２は、電極層１２の一部を表した概略平面図である。図１の電極層１２は図２（ａ），（ｂ）のＡ−Ａ’線の断面を表している。図２（ａ）に示すように、電極１２ａと電極１２ｂは、それぞれ櫛歯状のパターン形状に形成されており、櫛歯同士が接触しないように境界領域（隙間）を隔てて互いに所定距離離れて、噛み合うように形成されている。電極１２ａ，１２ａ，・・・は電気的に接続されているため、各電極１２ａの電位は同電位であり、同様に、電極１２ｂ，１２ｂ，・・も電気的に接続されているため、各電極１２ｂの電位は同電位である。
なお、発光領域においては、単位面積当たりで境界領域が略等しくなるように、第１電極１２ａ及び第２電極１２ｂを形成することが好ましい。
(2) Electrode layer 12
The electrode layer 12 having a predetermined electrode pattern is formed by depositing a metal such as copper or aluminum on the base layer 11 and performing etching or the like. In addition, the electrode layer 12 is formed, for example, by depositing a paste-like silver paste containing silver powder, a paste-like copper paste containing copper powder, or a conductive paste such as carbon on the base layer 11 in a predetermined pattern by screen printing. It is formed by heat drying treatment.
FIG. 2 is a schematic plan view showing a part of the electrode layer 12. The electrode layer 12 of FIG. 1 represents the cross section of the AA 'line of FIG. 2 (a), (b). As shown in FIG. 2A, the electrodes 12a and 12b are each formed in a comb-like pattern shape, and are separated from each other by a predetermined distance with a boundary region (gap) therebetween so that the comb teeth do not contact each other. And are formed so as to mesh with each other. Since the electrodes 12a, 12a,... Are electrically connected, the potentials of the electrodes 12a are the same. Similarly, the electrodes 12b, 12b,. The potential of the electrode 12b is the same potential.
In the light emitting region, it is preferable to form the first electrode 12a and the second electrode 12b so that the boundary region is substantially equal per unit area.
また、文字や図形等の発光線図を描画するのに使用されることがあるＥＬ発光シート１０の場合、図２（ｂ）に示すように、ＥＬ発光シート１０自体を直立させ正対して見た場合に、櫛歯状のパターン形状部分の延在方向を上下方向に対して傾斜させるようにして設置することが好ましい。即ち、文字や図形等にあっては縦線や横線が多いので、ＥＬ発光シート１０自体を直立させ正対して見た場合に、櫛歯状のパターン形状部分の延在方向が上下方向又は水平方向であったりすると、交流電界形成確率が低下したりするからである。この場合、上下方向に対して４５度±２２．５度の角度範囲で傾斜させることが好ましい。
このようにＥＬ発光シート１０における櫛歯状のパターン形状部分の延在方向を、ＥＬ発光シート１０を直立状態にして正対して見た場合に、上下方向に対して傾斜させた理由は、文字や図形等を象った導電材料を付着させた際の交流電界形成確率を向上させ、しかも発光斑を少なくするためである。即ち、文字や図形等にあっては、縦線や横線が多いが、ＥＬ発光シートにおける櫛歯状のパターン形状部分の延在方向を、ＥＬ発光シート５１を直立状態にして正対して見た場合に、上下方向に対して傾斜させることで、導電材料を付着させた際の交流電界形成確率が向上し、しかも発光斑が如実に少なくなる。
特に、前記櫛歯状のパターン形状部分の延在方向を上下方向に対して４５度±２２．５度の角度範囲で傾斜させれば、文字や図形等の交流電界形成確率が著しく向上する。
Further, in the case of the EL light emitting sheet 10 that may be used for drawing a light emission diagram such as characters and figures, the EL light emitting sheet 10 itself stands upright and viewed from the front as shown in FIG. In this case, it is preferable that the extending direction of the comb-shaped pattern shape portion is inclined with respect to the vertical direction. That is, since there are many vertical lines and horizontal lines in characters, figures, etc., when the EL light emitting sheet 10 itself is viewed upright, the extending direction of the comb-like pattern shape portion is vertical or horizontal. This is because the probability of forming an alternating electric field decreases if the direction is the same. In this case, it is preferable to incline in the angle range of 45 degrees ± 22.5 degrees with respect to the vertical direction.
The reason why the extending direction of the comb-like pattern-shaped portion in the EL light emitting sheet 10 is inclined with respect to the vertical direction when the EL light emitting sheet 10 is viewed upright in the upright state is This is to improve the probability of forming an alternating electric field when a conductive material that is shaped like a figure or the like is attached, and to reduce light emission spots. That is, in characters and figures, there are many vertical lines and horizontal lines, but the extending direction of the comb-like pattern shape portion in the EL light emitting sheet was seen facing the EL light emitting sheet 51 upright. In this case, the inclination with respect to the vertical direction improves the probability of forming an alternating electric field when the conductive material is deposited, and the emission spots are reduced.
In particular, if the extending direction of the comb-like pattern shape portion is inclined within an angle range of 45 ° ± 22.5 ° with respect to the vertical direction, the probability of forming an alternating electric field such as letters and figures is significantly improved.
なお、第１電極１２ａ及び第２電極１２ｂの隙間間隔（隣り合う電極の隙間間隔）Ｓ１は、発光だけを考えれば例えば０．１〜２．０ｍｍ程度、第１電極１２ａ及び第２電極１２ｂ自体の幅寸法Ｓ２は例えば０．１〜５．０ｍｍ程度であれば十分であるが、特に、櫛歯状のパターン形成部分の延在方向に平行な細線の導電材料を付着させたり、ドット（点）状の導電材料を付着させることがある場合には、第１電極１２ａ及び第２電極１２ｂの隙間間隔（隣り合う電極の隙間間隔）Ｓ１は０．２〜０．３ｍｍ程度、第１電極１２ａ及び第２電極１２ｂ自体の幅寸法Ｓ２は０．２〜０．５ｍｍ程度であることが好ましい。
ここで、第１電極１２ａ及び第２電極１２ｂの隙間間隔（隣り合う電極の隙間間隔）Ｓ１を０．２〜０．３ｍｍとしたのは、０．２ｍｍ未満であると導電材料３０が付着しない部分にも僅かな発光（自発光）が起きてしまうこと、０．３ｍｍを超えると、特に細線の場合に発光斑が目立つからである。ちなみに、実施例として発光面１４０×９２mmのＥＬシートに起動電圧２５０〜２７０Ｖ、電流１００〜１３０ｍＡの条件下で、隙間間隔０．２ｍｍと隙間間隔０．１５ｍｍとの自発光輝度を比較すると、隙間間隔０．２ｍｍの場合３±０．５カンデラ、隙間間隔０．１５ｍｍの場合６±０．５カンデラと倍増することになり、工業製品としての一般室内を想定した通常使用状態においての自発光輝度は隙間間隔０．２ｍｍの場合の３±０．５カンデラが限界と思われる。
一方、第１電極１２ａ及び第２電極１２ｂ自体の幅寸法Ｓ２を０．２〜０．５ｍｍとしたのは、０．２ｍｍ未満であると輝度が低下するとともに量産化においてブリッジや断線が生じて歩留まりが悪くなること、０．５ｍｍを超えると細線用ペン先でドット状の導電材料を付着させた場合に、その導電材料が一の電極幅内に入ってしまい他極との間の交流電界形成確率が低下することを考慮したものである。ちなみに、０．５ｍｍ以内であれば、ペン先でドット状の導電材料を付着する場合、一の電極の中心にドット状の導電材料が付着する確率よりもその中心から偏倚する可能性の方が遙かに高いため、交流電界形成確率が高まるからである。
このようにすることで、交流電界形成確率が向上し、発光斑が如実に少なくなる。
In addition, the gap interval (gap interval between adjacent electrodes) S1 between the first electrode 12a and the second electrode 12b is, for example, about 0.1 to 2.0 mm considering only light emission, and the first electrode 12a and the second electrode 12b itself. It is sufficient that the width dimension S2 is about 0.1 to 5.0 mm, for example, but in particular, a thin line conductive material parallel to the extending direction of the comb-shaped pattern forming portion is attached, or a dot (dot) ) -Like conductive material may be adhered, the gap interval (gap interval between adjacent electrodes) S1 between the first electrode 12a and the second electrode 12b is about 0.2 to 0.3 mm, and the first electrode 12a. The width dimension S2 of the second electrode 12b itself is preferably about 0.2 to 0.5 mm.
Here, the gap interval (gap interval between adjacent electrodes) S1 between the first electrode 12a and the second electrode 12b is set to 0.2 to 0.3 mm. When the gap is less than 0.2 mm, the conductive material 30 does not adhere. This is because slight light emission (self-emission) occurs in the portion, and when it exceeds 0.3 mm, light emission spots are particularly noticeable in the case of a thin line. Incidentally, as an example, when comparing the self-luminous brightness of the gap interval 0.2 mm and the gap interval 0.15 mm on the EL sheet having the light emitting surface 140 × 92 mm under the conditions of the starting voltage 250 to 270 V and the current 100 to 130 mA, the gap When the interval is 0.2 mm, it will be 3 ± 0.5 candela, and when the gap interval is 0.15 mm, it will be doubled to 6 ± 0.5 candela. Is considered to be 3 ± 0.5 candela when the gap is 0.2 mm.
On the other hand, the reason why the width dimension S2 of the first electrode 12a and the second electrode 12b itself is set to 0.2 to 0.5 mm is that when the width is less than 0.2 mm, the luminance is lowered and a bridge or a disconnection occurs in mass production. Yield is poor, and when the thickness exceeds 0.5 mm, when a dot-like conductive material is attached with a fine wire nib, the conductive material falls within the width of one electrode and an alternating electric field between the other electrodes This is because the formation probability is lowered. By the way, if the dot-shaped conductive material is attached with a pen tip within 0.5 mm, the possibility of deviation from the center is more than the probability of the dot-shaped conductive material attaching to the center of one electrode. This is because the probability of forming an alternating electric field increases because it is much higher.
By doing so, the probability of forming an alternating electric field is improved, and light emission spots are reduced.
（３）防水層（アンダーコート層）１３
防水層１３は、電極層１２を保護するための層であり、合成樹脂からなる。合成樹脂としては、例えば４フッ化エチレン樹脂、フッ素ゴム等のフッ素系樹脂、シリコンゴム等のシリコン系樹脂、その他エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、エチレン酢酸ビニール共重合体その他のシール性の高い樹脂が使用される。これらの樹脂は、例えばＵＶ硬化、ＩＲ硬化、二液硬化、加熱硬化等の方法によって硬化される。
具体例を挙げれば、樹脂成分としてポリエステル系樹脂を含むインキ組成物（例えばポリエステル系インキＥＸ−２２１１クリヤーＥ０１（株式会社ミノグループ製））を層形成材料として使用する場合、そのインキ組成物をケトン系溶媒にて希釈しシルクスクリーン印刷用のインキとする。このインキを使用して、シルクスクリーン印刷により製膜し、乾燥を行う。
(3) Waterproof layer (undercoat layer) 13
The waterproof layer 13 is a layer for protecting the electrode layer 12 and is made of a synthetic resin. Synthetic resins include, for example, fluorocarbon resins such as tetrafluoroethylene resin and fluororubber, silicone resins such as silicone rubber, other epoxy resins, acrylic resins, urethane resins, polyester resins, and ethylene vinyl acetate Combined or other highly sealing resin is used. These resins are cured by methods such as UV curing, IR curing, two-component curing, and heat curing.
Specifically, when an ink composition containing a polyester resin as a resin component (for example, polyester ink EX-2211 Clear E01 (manufactured by Mino Group)) is used as a layer forming material, the ink composition is a ketone. Dilute with a system solvent to make an ink for silk screen printing. Using this ink, a film is formed by silk screen printing and dried.
（４）光反射層（誘電体層）１６
光反射層１６は防水層１３とＥＬ発光層１４の間に配置されている。そして、この光反射層１６はＥＬ発光層１４に密着されている。この光発光層１６は、１０〜３０μｍ程度の厚みと２００〜３００Ｖ程度の耐電圧と、３０〜１００程度の誘電率さらに好適には６０〜１００程度の誘電率を有することが好ましい。
この光反射層１６は、チタン酸バリウム、ロッシェル塩のような強誘電体粉末である無機粉末を例えばアクリル樹脂等の結合剤として機能する樹脂中に分散することにより構成される。この強誘電体粉末のような無機粉末は白色を呈する顔料であることから、光反射層１６は白色となり、光反射機能を有効に発揮する。
具体例を挙げれば、この光反射層１６は、チタン酸バリウムとフッ素系樹脂とからなる。これらを溶剤にて希釈してシルクスクリーン印刷用のインキとし、シルクスクリーン印刷により製膜、乾燥を行うことにより光反射層１６の形成を行う。
(4) Light reflecting layer (dielectric layer) 16
The light reflecting layer 16 is disposed between the waterproof layer 13 and the EL light emitting layer 14. The light reflecting layer 16 is in close contact with the EL light emitting layer 14. The light emitting layer 16 preferably has a thickness of about 10 to 30 μm, a withstand voltage of about 200 to 300 V, a dielectric constant of about 30 to 100, and more preferably a dielectric constant of about 60 to 100.
The light reflecting layer 16 is formed by dispersing inorganic powder, which is a ferroelectric powder such as barium titanate or Rochelle salt, in a resin that functions as a binder such as an acrylic resin. Since the inorganic powder such as the ferroelectric powder is a pigment exhibiting white, the light reflecting layer 16 becomes white and effectively exhibits the light reflecting function.
As a specific example, the light reflecting layer 16 is made of barium titanate and a fluorine resin. These are diluted with a solvent to obtain an ink for silk screen printing, and the light reflecting layer 16 is formed by film formation and drying by silk screen printing.
（５）ＥＬ発光層１４
ＥＬ発光層１４は、封止樹脂により封止された有機又は無機のＥＬ発光体からなる。このＥＬ発光体は透明な樹脂結合剤によって分散状態で固定されている。樹脂結合材としてはポリエステル樹脂等の誘電率の高い樹脂が好適に選択される。このＥＬ発光層１４の層形成材料には、誘電体を含む化合物を少量添加することが好ましい。
また、ＥＬ発光層１４はＥＬ発光体とフッ素系樹脂から構成されていてもよい。この場合には、ＥＬ発光体とフッ素系樹脂を希釈してシルクスクリーン印刷用のインキとし、さらに、この混合液の全重量に対して、ケイ素系化合物であるシリコン系カップリング剤Ａ・１８７（日本ユニカ株式会社製））を０．０５〜５．０％、好適には０．３〜０．５％添加し、シルクスクリーン印刷により製膜、乾燥を行う。ここで、シリコン系カップリング剤の添加量を０．０５〜５．０％としたのは、０．０５％未満では輝度向上の効果が極めて少ないと予想されること、５．０％を超えると輝度が却って低下することを考慮したものである。
この場合のＥＬ発光層１４は、３０〜４０μｍ程度の厚みと、５０〜１５０Ｖ程度の耐電圧と、１０〜３０程度の誘電率とを有することが好ましい。また、ＥＬ発光層１４の厚みは、好適には、ＥＬ発光体の径の１．５倍以上の厚みとされる。この場合には、ＥＬ発光層１４の表面が滑らかとされ、例えば表面粗さが３０μｍ以下となる。
以上のように構成されたＥＬ発光層１４は、第１電極１２ａと第２電極１２ｂの間に交流電源電圧が印加されることにより、所定の発光色で発光する。
(5) EL light emitting layer 14
The EL light emitting layer 14 is made of an organic or inorganic EL light emitter sealed with a sealing resin. This EL light emitter is fixed in a dispersed state by a transparent resin binder. As the resin binder, a resin having a high dielectric constant such as a polyester resin is preferably selected. It is preferable to add a small amount of a compound containing a dielectric to the layer forming material of the EL light emitting layer 14.
The EL light emitting layer 14 may be composed of an EL light emitter and a fluorine resin. In this case, the EL illuminant and the fluororesin are diluted to form an ink for silk screen printing. Furthermore, the silicon-based coupling agent A · 187 (a silicon-based compound is used with respect to the total weight of the mixed solution). Nippon Unica Co., Ltd.))) is added in an amount of 0.05 to 5.0%, preferably 0.3 to 0.5%, and film formation and drying are performed by silk screen printing. Here, the addition amount of the silicon-based coupling agent is set to 0.05 to 5.0%. If the amount is less than 0.05%, it is expected that the effect of improving the luminance is extremely small, and exceeds 5.0%. This is because the brightness is decreased.
In this case, the EL light emitting layer 14 preferably has a thickness of about 30 to 40 μm, a withstand voltage of about 50 to 150 V, and a dielectric constant of about 10 to 30. The thickness of the EL light emitting layer 14 is preferably 1.5 times or more the diameter of the EL light emitter. In this case, the surface of the EL light emitting layer 14 is smooth, and the surface roughness is, for example, 30 μm or less.
The EL light-emitting layer 14 configured as described above emits light in a predetermined emission color when an AC power supply voltage is applied between the first electrode 12a and the second electrode 12b.
（６）トップコート層１５
トップコート層１５はＥＬ発光層１４に密着又は固着され、ＥＬ発光層１４を保護するとともに、平滑性や、導電材料３０を除去する際の除去性を向上させる目的で積層される。
トップコート層１５としては、例えば４フッ化エチレン樹脂、フッ素ゴムなどのフッ素系合成樹脂、シリコンゴムなどのシリコン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂等が使用される。このトップコート層１５の層形成材料には、誘電体を含む化合物を少量添加することが好ましい。
具体例を挙げれば、樹脂成分としてウレタン系樹脂を含むインキ組成物（例えばウレタン系インキＳＧ４６０（株式会社セイコーアドバンス製））をＨ硬化剤（ハードコート剤）（株式会社セイコーアドバンス製）とを７：８の割合で混合した液を、溶剤にて希釈してシルクスクリーン印刷用のインキとし、この混合液の全重量に対して、ケイ素系化合物である前記シリコン系カップリング剤を０．０５〜５．０％好適には０．３〜０．５％添加し、シルクスクリーン印刷により製膜、乾燥を行うことによりトップコート層１５の形成を行う。ここで、シリコン系カップリング剤の添加量を０．０５〜５．０％としたのは、０．０５％未満では輝度向上の効果が極めて少ないと予想されること、５．０％を超えると輝度が却って低下することを考慮したものである。
このトップコート層１５を設ける主たる目的は上述のようにＥＬ発光層１４の表面を平滑にし、除去性を向上させるためであるので、その目的を達成できる程度の厚さに形成すればよい。一方で、トップコート層４０は薄ければ薄いほど好適である。厚くすればする程発光強度が低下してしまうからである。実用的には、実効値で１〜２μｍ程度にすることが好ましい。ここに「実効値」とはＥＬ発光層１４の最頂部に付着したトップコート層１５の厚さ寸法である。この実効値で１〜２μｍ程度とするには、塗布値で５〜８μｍ程度の厚さとすれば足りる。ここに「塗布値」とは凹凸がない状態で塗布した場合の厚さである。
なお、トップコート層１５は、フィルム状又はシート状の部材をＥＬ発光層１４に固定的に接着することとしてもよいし、可撓性を有する材料によりＥＬ発光層１４に密着させることとしてもよい。また、トップコート層１５の形成にあたり、硬化促進剤を加えることが好ましい。硬化促進剤としては例えばＣＡＲＥ１０１（株式会社セイコーアドバンス製）をインキ組成物と硬化剤の全重量に対して２〜３％（最適は２％）の割合で加えたものを使用することが好ましい。なお、硬化促進剤の選定にあたって考慮すべきはトップコート層１５の材料との化学的な相性がよいこと、真下の発光層に悪影響を与えないこと、硬化力の大きいことである。
(6) Topcoat layer 15
The top coat layer 15 is adhered or fixed to the EL light emitting layer 14 and is laminated for the purpose of protecting the EL light emitting layer 14 and improving smoothness and removability when the conductive material 30 is removed.
As the top coat layer 15, for example, a fluorine-based synthetic resin such as tetrafluoroethylene resin or fluorine rubber, a silicon-based resin such as silicon rubber, a polyester-based resin, a urethane-based resin, or the like is used. It is preferable to add a small amount of a compound containing a dielectric to the layer forming material of the top coat layer 15.
Specific examples include an ink composition containing a urethane resin as a resin component (for example, urethane ink SG460 (manufactured by Seiko Advance Co., Ltd.)) and an H curing agent (hard coat agent) (manufactured by Seiko Advance Co., Ltd.). : The liquid mixed at a ratio of 8 was diluted with a solvent to obtain an ink for silk screen printing, and the silicon-based coupling agent which is a silicon-based compound was added in an amount of 0.05 to The top coat layer 15 is formed by adding 5.0%, preferably 0.3-0.5%, and performing film formation and drying by silk screen printing. Here, the addition amount of the silicon-based coupling agent is set to 0.05 to 5.0%. If the amount is less than 0.05%, it is expected that the effect of improving the luminance is extremely small, and exceeds 5.0%. This is because the brightness is decreased.
The main purpose of providing the top coat layer 15 is to smooth the surface of the EL light-emitting layer 14 and improve the removability as described above, so that the top coat layer 15 may be formed to a thickness that can achieve the purpose. On the other hand, the thinner the topcoat layer 40, the better. This is because the emission intensity decreases as the thickness increases. Practically, the effective value is preferably about 1 to 2 μm. Here, the “effective value” is a thickness dimension of the topcoat layer 15 attached to the topmost portion of the EL light emitting layer 14. In order to obtain an effective value of about 1 to 2 μm, a coating value of about 5 to 8 μm is sufficient. Here, the “application value” is the thickness when the application is performed without any unevenness.
The top coat layer 15 may be a film-like or sheet-like member fixedly bonded to the EL light-emitting layer 14 or may be adhered to the EL light-emitting layer 14 with a flexible material. . In forming the topcoat layer 15, it is preferable to add a curing accelerator. As the curing accelerator, for example, it is preferable to use CARE101 (manufactured by Seiko Advance Co., Ltd.) added at a ratio of 2 to 3% (optimally 2%) with respect to the total weight of the ink composition and the curing agent. It should be noted that in selecting a curing accelerator, chemical compatibility with the material of the top coat layer 15 is good, the light emitting layer directly below is not adversely affected, and the curing power is large.
（７）導電材料３０
１）導電材料３０としては、周知のインク、鉛筆、クレヨンやパステルなどの棒状の絵具、導電性を有する交流電界形成用導電シール材（以下交流電界形成用導電シールと称す。）等を用いることができる。インク、鉛筆、クレヨンやパステルなどの棒状の絵具としては有機あるいは無機の着色顔料を含むものを使用してもよい。
２）前記インクとしては、例えば、その塗布状態において１０6Ω／□以下の表面抵抗値を有し、且つ光透過性を有するものであり、酸化インジウム、酸化錫、アンチモン、酸化亜鉛などの導体材料のうちの少なくとも１種類以上の粉体を溶剤中に含むものが好ましい。また、前記インクとして、ポリエチレンジオキシチオフェン（Polyethylene Dioxi Thiophene）等の導電性ポリマーあるいはそれと前記導体材料の粉体との混合体を用いても良い。この場合、拭き取り等によって除去するまで長期間発光させることができる。また、導電材料３０は誘電率の高い水や溶剤から構成されてもよい。この場合には、ドライヤで乾燥させたり、ティッシュやガーゼ、スポンジ等により拭き取ることにより、導電材料３０を容易に除去できる。
３）交流電界形成用導電シールの場合に、所定の絵画、写真、文字、図形又は記号の形に予め象ったものを使用してもよいし、一のシール材を所定の絵画、写真、文字、図形又は記号の形に任意に切断して使用してもよい。図３には交流電界形成用導電シールが示されている。この交流電界形成用導電シール３１はハートの絵柄（図形）の形に象られている。この交流電界形成用導電シール３１は、透明又は半透明の基材シート３１ａの表面にカラー印刷が施され当該基材シート３１ａの裏面に導電性シート３１ｂが付着され当該導電性シート３１ｂの裏面が粘着性を有しトップコート層４０に着脱可能に構成されている。ここで基材シート３１ａの材料としては特に限定はされないがＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等が使用されている。そして、この基材シート３１ａの表面はカラーオフセット印刷により色付けされている。一方、基材シート３１ａの裏面には導電性シート３１ｂが貼り付けられている。この導電性シート３１ｂは高分子マトリックスに電解質溶媒を保持させたハイドロゲルをナイロン織布やポリエステル不織布によって補強したものである。この導電性シート３１ｂは光透過性を有している。導電性シート３１ｂとしては、好ましくは積水化成品工業株式会社製のテクノゲル（商標名）が使用される。また、導電性シート３１ｂの裏面側、すなわちトップコート層４０への貼り付け面側は粘着層となっている。粘着層、あるいは導電性シート自体が粘着性を有している場合には導電性シートは、トップコート層４０を浸食しないように非塩性の材料から構成されていることが好ましい。また、この交流電界形成用導電シール３１には剥離用のつまみ３２が付設されている。このつまみ３２の部分は前記基材シート３１ａの表面にカラー印刷を施した箇所で、基材シート３１の裏面には導電性シート３１ｂが設けられていない。
なお、交流電界形成用導電シールは、図４に示すように、トップコート層４０の全面に付着可能な大きさとなっており、そこに絵画等がカラー印刷されたものであってもよい。この場合、絵画等全体が光透過性を有しなくてもよく、絵画等の一部に光透過性部分が存在すればよい。
また、前記つまみ３２はなくてもよい。さらに、導電性シート３１ｂの裏面、すなわちトップコート層４０への貼り付け面に剥離紙を設けておき、使用の際に、その剥離紙を剥いで使用することが好ましい。
(7) Conductive material 30
1) As the conductive material 30, a well-known ink, pencil, stick-shaped paint such as crayon or pastel, a conductive sealing material for forming an alternating electric field having conductivity (hereinafter referred to as a conductive seal for forming an alternating electric field), or the like is used. Can do. As rod-like paints such as ink, pencil, crayon, pastel, etc., those containing organic or inorganic color pigments may be used.
2) The ink has, for example, a surface resistance value of 10 6 Ω / □ or less in its applied state, and has light transparency, and is a conductor such as indium oxide, tin oxide, antimony, zinc oxide, etc. What contains at least 1 or more types of powder in a solvent in a solvent is preferable. Further, as the ink, a conductive polymer such as polyethylene dioxithiophene or a mixture of the conductive polymer powder and the conductive material may be used. In this case, it is possible to emit light for a long time until it is removed by wiping or the like. The conductive material 30 may be composed of water or a solvent having a high dielectric constant. In this case, the conductive material 30 can be easily removed by drying with a dryer or wiping with a tissue, gauze, sponge, or the like.
3) In the case of a conductive seal for forming an alternating electric field, a predetermined picture, photograph, character, figure or symbol may be used in advance, or one seal material may be a predetermined picture, photograph, You may cut and use arbitrarily in the form of a character, a figure, or a symbol. FIG. 3 shows an AC electric field forming conductive seal. The AC electric field forming conductive seal 31 is shaped like a heart pattern. The AC electric field forming conductive seal 31 is color-printed on the surface of a transparent or translucent substrate sheet 31a, the conductive sheet 31b is attached to the back surface of the substrate sheet 31a, and the back surface of the conductive sheet 31b is It has adhesiveness and is configured to be detachable from the top coat layer 40. Here, the material of the base sheet 31a is not particularly limited, but PET (polyethylene terephthalate) or the like is used. The surface of the base sheet 31a is colored by color offset printing. On the other hand, the conductive sheet 31b is affixed on the back surface of the base material sheet 31a. This conductive sheet 31b is obtained by reinforcing a hydrogel in which an electrolyte solvent is held in a polymer matrix with a nylon woven fabric or a polyester nonwoven fabric. The conductive sheet 31b is light transmissive. As the conductive sheet 31b, Technogel (trade name) manufactured by Sekisui Plastics Co., Ltd. is preferably used. Moreover, the back surface side of the conductive sheet 31b, that is, the surface to be attached to the top coat layer 40 is an adhesive layer. When the adhesive layer or the conductive sheet itself has adhesiveness, the conductive sheet is preferably made of a non-salt material so as not to erode the topcoat layer 40. In addition, a peeling knob 32 is attached to the AC electric field forming conductive seal 31. The portion of the knob 32 is a portion where color printing is performed on the surface of the base material sheet 31 a, and the conductive sheet 31 b is not provided on the back surface of the base material sheet 31.
As shown in FIG. 4, the AC electric field forming conductive seal has such a size that it can be attached to the entire surface of the top coat layer 40, and a picture or the like may be printed on the color. In this case, the entire painting or the like does not have to be light transmissive, and the light transmissive portion may be present in a part of the painting or the like.
The knob 32 may not be provided. Furthermore, it is preferable that release paper is provided on the back surface of the conductive sheet 31b, that is, the surface to be attached to the top coat layer 40, and the release paper is peeled off when used.
３．動作・作用
トップコート層１５の上に導電材料３０を所望のパターンで付着させる。この導電材料３０の付着は、筆（鉛筆、パステル、クレヨン）によって描いたり、インクジェットプリンタによる印刷やスクリーン印刷をしたり、交流電界形成用導電シールを貼ったりすることによって行われる。この状態で、第１電極１２ａ及び第２電極１２ｂの間に交流電源電圧を印加する。なお、予め交流電源電圧を印加しておいた後に導電材料３０を付着させてもよい。
3. Operation / Action The conductive material 30 is deposited on the top coat layer 15 in a desired pattern. The conductive material 30 is attached by drawing with a brush (pencil, pastel, crayon), printing with an inkjet printer or screen printing, or applying an AC electric field forming conductive seal. In this state, an AC power supply voltage is applied between the first electrode 12a and the second electrode 12b. Note that the conductive material 30 may be attached after the AC power supply voltage is applied in advance.
すると、導電材料３０の付着によってＥＬ発光層１４内に交流電界が形成され、ＥＬ発光層１４のうちの導電材料３０の直下部分だけが局部的に発光する。つまり、ＥＬ発光層１４は誘電率が高いことから、導電材料３０の付着によって、第１電極１２ａ、ＥＬ発光層１４、導電材料３０、ＥＬ発光層１４、第２電極１２ｂ等からなる回路が形成され、ＥＬ発光層１４内に交流電界が形成される。そして、導電材料３０の付着部分の直下が発光する。一方、導電材料３０が付着していない部分の直下は、ＥＬ発光層１４内の交流電界の強さが発光に至るほど十分ではなく、発光しない。このように導電材料３０の直下部分のみが選択的に発光するようにＥＬ発光層１４などの厚み寸法や誘電率が設定される。 Then, an alternating electric field is formed in the EL light emitting layer 14 due to the adhesion of the conductive material 30, and only a portion immediately below the conductive material 30 in the EL light emitting layer 14 emits light locally. That is, since the EL light emitting layer 14 has a high dielectric constant, a circuit composed of the first electrode 12a, the EL light emitting layer 14, the conductive material 30, the EL light emitting layer 14, the second electrode 12b, and the like is formed by the adhesion of the conductive material 30. Then, an alternating electric field is formed in the EL light emitting layer 14. Then, light immediately below the portion where the conductive material 30 is attached emits light. On the other hand, immediately below the portion where the conductive material 30 is not attached, the intensity of the alternating electric field in the EL light-emitting layer 14 is not sufficient to emit light, and no light is emitted. Thus, the thickness dimension and dielectric constant of the EL light-emitting layer 14 and the like are set so that only the portion directly under the conductive material 30 emits light selectively.
なお、導電材料３０が液状のものであると、トップコート層１５の上に導電材料３０を付着した際に、傷やピンホール等を通って導電材料３０がＥＬ発光層１４に浸入する場合がある。しかし、防水層１３は導電材料３０のそれ以上の浸入を阻止する。また、防水層１３は空気中の水分又は湿気の浸入も阻止する。 If the conductive material 30 is liquid, the conductive material 30 may enter the EL light-emitting layer 14 through scratches, pinholes, etc. when the conductive material 30 is deposited on the topcoat layer 15. is there. However, the waterproof layer 13 prevents further penetration of the conductive material 30. In addition, the waterproof layer 13 also prevents intrusion of moisture or moisture in the air.
４．効果
本実施形態によれば、ＥＬ発光層１４のうちの導電材料３０の直下部分に交流電界が形成され、その部分だけが局部的に発光する。このことは、所望の発光パターンと同じパターンで導電材料３０を付着させれば、所望の発光パターンを得ることができることを意味する。よって、所望の発光パターンをユーザ側で簡単に作成できるＥＬ発光シート１０が得られる。
4). Effect According to the present embodiment, an AC electric field is formed in the EL light emitting layer 14 immediately below the conductive material 30, and only that portion emits light locally. This means that a desired light emission pattern can be obtained if the conductive material 30 is attached in the same pattern as the desired light emission pattern. Therefore, the EL light emitting sheet 10 capable of easily creating a desired light emission pattern on the user side is obtained.
ＥＬ発光シート１０の電極層１２は、上述の通り、金属蒸着により形成されるが、例えばアルミ蒸着により電極層１２を形成するとした場合、電極層１２の厚さは３００〜１０００オングストローム［１０−１０メートル］、好適には４００〜８００オングストローム［１0−１０メートル］程度である。非常に薄い層であって、アルミ蒸着であるが故に、例えば、使用者が、カッターで傷をつけたり、釘を刺すといった場合、ショートするとほぼ同時に、釘に接する部分のみが溶けてしまう。従って、全体ショートという最悪の現象が発生せず、感電もしない。 The electrode layer 12 of the EL light emitting sheet 10 is formed by metal vapor deposition as described above. For example, when the electrode layer 12 is formed by aluminum vapor deposition, the thickness of the electrode layer 12 is 300 to 1000 angstroms [10-10]. Meter], preferably about 400-800 angstroms [10-10 meters]. Since it is a very thin layer and is aluminum vapor deposition, for example, when a user scratches or pierces a nail with a cutter, when the short circuit occurs, only the portion in contact with the nail melts almost simultaneously. Therefore, the worst phenomenon of the entire short circuit does not occur and no electric shock is caused.
また、ＥＬ発光シート１０において、ＥＬ発光層１４を、ＥＬ発光体に顔料を混ぜて封止・形成したり、ＥＬ発光層１４とトップコート層１５間にカラーフィルタを配置したり、トップコート層１５を着色したり、導電材料３０に顔料を混ぜる等することにより、発光色を変えることが可能である。 Further, in the EL light emitting sheet 10, the EL light emitting layer 14 is sealed and formed by mixing an EL light emitter with a pigment, a color filter is disposed between the EL light emitting layer 14 and the top coat layer 15, or the top coat layer. It is possible to change the emission color by coloring 15 or mixing the pigment into the conductive material 30.
Ｂ．ＥＬ発光ディスプレイシステム
図５は、上述したＥＬ発光シートを組み込んだＥＬ発光ディスプレイシステムの一例としてのお絵かきボード５０の外観斜視図である。
B. EL Light Emitting Display System FIG. 5 is an external perspective view of a drawing board 50 as an example of an EL light emitting display system incorporating the above-described EL light emitting sheet.
１．全体構成
お絵かきボード５０は、所定厚の板状の本体５９にＥＬ発光シート５１が内設状態で保持されており、開口部５９ａからトップコート層１５を上面にしたＥＬ発光シート５１が露出している。また、お絵かきボード５０は、蛍光材料を含んだ導電性インクを導電材料３０とし、この導電材料３０を含浸した含浸材をペン先５３ａとする蛍光ペン５３と、蛍光ペン５３を起立した状態で保持するホルダー５２と、内部に蛍光ペン５３を寝かした状態で保持可能な凹部形状のトレー５４と、導電材料３０を除去するための吸水性に優れたスポンジ５８ａを担持した除去部材５８と、除去部材５８を取り出し可能に保持するトレー５７と、発光モードを切り換える切換スイッチ５５と、電源スイッチ５６とを備えて構成される。また、このお絵かきボード５０は交流電界形成用導電シールを備えている。この交流電界形成用導電シールは例えば文字、図形又は記号の形を象ったものである。符号５１０で指示するものが交流電界形成用導電シールである。この交流電界形成用導電シール５１０の構成は、導電材料３０である前記交流電界形成用導電シール３１の構成と同じである。
1. Overall Configuration The drawing board 50 has an EL light-emitting sheet 51 held inside a plate-shaped main body 59 having a predetermined thickness, and the EL light-emitting sheet 51 with the top coat layer 15 as an upper surface is exposed from the opening 59a. ing. In addition, the drawing board 50 is a state in which the fluorescent pen 53 and the fluorescent pen 53 stand up with the conductive ink 30 containing the fluorescent material as the conductive material 30 and the impregnated material impregnated with the conductive material 30 as the pen tip 53a. A holder 52 to be held, a recessed tray 54 that can be held with the fluorescent pen 53 lying inside, a removal member 58 carrying a sponge 58a with excellent water absorption for removing the conductive material 30, and removal A tray 57 for holding the member 58 so as to be removable, a changeover switch 55 for switching the light emission mode, and a power switch 56 are provided. The drawing board 50 is provided with a conductive seal for forming an alternating electric field. This AC electric field forming conductive seal is, for example, in the form of letters, figures or symbols. What is indicated by reference numeral 510 is an AC electric field forming conductive seal. The configuration of the AC electric field forming conductive seal 510 is the same as the configuration of the AC electric field forming conductive seal 31 that is the conductive material 30.
２．使用方法
使用者は、トレー５４からペン５３を取り出し、描画領域６１即ち開口部５９ａから露出しているトップコート層１５の上面部分に、導電材料３０を塗布することにより任意の発光線図を描画する。図５においては、文字「ＡＢＣ」と描画されている。そして、電源スイッチ５６をＯＮすると、導電材料３０と、電極１２ａ，１２ｂ等から閉回路が形成されて、ＥＬ発光層１４が発光し、発光光が導電材料３０を透過して放射される。すなわち、ペン５３で描画した部分のみが発光するため、あたかも文字「ＡＢＣ」が発光しているような作用を奏する。また、発光線図の描画の代わりに、或いは発光線図の描画に加えて交流電界形成用導電シール５１０をトップコート層１５に付着させることもできる。この場合には交流電界形成用導電シール５１０の付着部分も発光する。
2. Method of Use The user draws a pen 53 from the tray 54 and draws an arbitrary light emission diagram by applying the conductive material 30 to the drawing area 61, that is, the upper surface portion of the topcoat layer 15 exposed from the opening 59a. To do. In FIG. 5, the characters “ABC” are drawn. When the power switch 56 is turned on, a closed circuit is formed from the conductive material 30 and the electrodes 12a, 12b, etc., the EL light emitting layer 14 emits light, and the emitted light is transmitted through the conductive material 30 and emitted. That is, since only the portion drawn with the pen 53 emits light, the effect is as if the character “ABC” is emitting light. Further, instead of drawing the light emission diagram, or in addition to drawing the light emission diagram, an AC electric field forming conductive seal 510 may be attached to the top coat layer 15. In this case, the portion where the AC electric field forming conductive seal 510 is attached also emits light.
３．細部構成
（１）電極パターン
次に、お絵かきボード５０に内設されたＥＬ発光シート５１の電極パターンについて説明する。図６（ａ）は、お絵かきボード５０に内設されたＥＬ発光シート５１の電極パターン７０の概形を示す平面図である。電極パターン７０とは、ベース層１１上に形成された電極層１２の形態のことである。同図において、電極７１ａと電極７１ｂとが１つの電極組７１を構成しており、電極７１ａ，７１ｂは図２の電極１２ａ，１２ｂに示した櫛歯状のパターン形状と略同一の形態である。電極パターン７０は、電極組７１と略同一構成の電極組として６つの電極組７１〜７６を、１列に並べて有している。そして、各電極組７１〜７６の電極７１ｂ〜７６ｂ同士は、図中の上端部が接続され、１本の電極ライン（アースライン）７０ｂが形成されており、電気的に接地接続される。一方、電極７１ａ〜７６ａ同士は接続されていない。
3. Detailed Configuration (1) Electrode Pattern Next, an electrode pattern of the EL light-emitting sheet 51 provided in the drawing board 50 will be described. FIG. 6A is a plan view showing an outline of the electrode pattern 70 of the EL light-emitting sheet 51 provided in the drawing board 50. The electrode pattern 70 is a form of the electrode layer 12 formed on the base layer 11. In the figure, an electrode 71a and an electrode 71b constitute one electrode set 71, and the electrodes 71a and 71b have substantially the same shape as the comb-like pattern shown in the electrodes 12a and 12b in FIG. . The electrode pattern 70 includes six electrode sets 71 to 76 arranged in a line as electrode sets having substantially the same configuration as the electrode set 71. The electrodes 71b to 76b of each of the electrode sets 71 to 76 are connected to each other at the upper ends in the drawing, forming one electrode line (earth line) 70b, and being electrically grounded. On the other hand, the electrodes 71a to 76a are not connected to each other.
そして、電極７１ａ〜７６ａそれぞれに所定の電圧（交流電圧）が印加されることにより、電極組７１〜７６それぞれが閉回路形成可能状態となる。より具体的には、電極７１ａ〜７６ａの全てに電圧が印加されているときに、描画領域６１に導電材料３０が付着した場合には、描画領域６１の何れの場所であってもＥＬ発光層１４等を介して導電材料３０と電極組間で閉回路が形成されるが、電極７１ａ〜７６ａの一部にのみ電圧が印加されている場合には、その電圧が印加されている電極に対応する電極組の部分のみが閉回路を形成可能である（本明細書において、この状態を閉回路形成可能状態といい、この状態でない状態を閉回路形成不可能状態という。）。 Then, a predetermined voltage (AC voltage) is applied to each of the electrodes 71a to 76a, so that each of the electrode sets 71 to 76 is in a state where a closed circuit can be formed. More specifically, when a voltage is applied to all of the electrodes 71 a to 76 a and the conductive material 30 adheres to the drawing region 61, the EL light emitting layer can be placed anywhere in the drawing region 61. 14 or the like, a closed circuit is formed between the conductive material 30 and the electrode set. When a voltage is applied only to a part of the electrodes 71a to 76a, it corresponds to the electrode to which the voltage is applied. Only the portion of the electrode set that can be formed can form a closed circuit (in this specification, this state is referred to as a closed circuit formable state, and a state other than this state is referred to as a closed circuit formable state).
なお、文字や図形等の導電材料を付着して使用されることがあるＥＬ発光シート５１の場合、図６（ｂ）に示すように、ＥＬ発光シート５１自体を直立させ正対して見た場合に、櫛歯状のパターン形状部分の延在方向を上下方向に対して傾斜させるようにして設置することが好ましく、さらには、上下方向に対して４５度±２２．５度の角度範囲で傾斜させることが好ましい。同図において７１〜７６は図４（ａ）と同様に電極組を示している。また、７１ａ〜７６ａ及び７１ｂ〜７６ｂは電極を示している。 In the case of the EL light-emitting sheet 51 that may be used with a conductive material such as letters or figures attached, as shown in FIG. 6B, when the EL light-emitting sheet 51 itself is upright and viewed from the front. In addition, it is preferable that the extending direction of the comb-like pattern shape portion is inclined with respect to the vertical direction, and further, it is inclined at an angle range of 45 ° ± 22.5 ° with respect to the vertical direction. It is preferable to make it. In the figure, reference numerals 71 to 76 denote electrode sets as in FIG. Reference numerals 71a to 76a and 71b to 76b denote electrodes.
また、櫛歯状のパターン形成部分の延在方向に平行な細線の導電材料を付着させたり、ドット（点）状の導電材料を付着させることがある場合には、上述したと同様の理由により、第１電極及び第２電極の隙間間隔（隣り合う電極の隙間間隔）Ｓ１は０．２〜０．３ｍｍ程度、第１電極及び第２電極自体の幅寸法Ｓ２は０．２〜０．５ｍｍ程度であることが好ましい。 In the case where a thin wire conductive material parallel to the extending direction of the comb-shaped pattern forming portion is attached or a dot (dot) -like conductive material is attached, for the same reason as described above. The gap distance S1 between the first electrode and the second electrode (the gap gap between adjacent electrodes) S1 is about 0.2 to 0.3 mm, and the width dimension S2 of the first electrode and the second electrode itself is 0.2 to 0.5 mm. It is preferable that it is a grade.
（２）内部回路
図７は、お絵かきボード５０の機能ブロック図である。同図において、お絵かきボード５０は、ＣＰＵやＲＡＭ、ＲＯＭ等からなる制御部１１０と、乾電池からなる電池１３０と、電圧印加部１２０とを備える。電圧印加部１２０は、電池１３０から供給される直流電圧を交流電圧に変換するインバータ回路１２１と、昇圧回路（不図示）とを有しており、制御部１１０から入力される制御信号に応じて、電極パターン７０のアースライン７０ｂと、各電極組７１〜７６に１００〜３００［Ｖ］程度の実効交流電圧を印加する。
(2) Internal Circuit FIG. 7 is a functional block diagram of the drawing board 50. In the figure, the drawing board 50 includes a control unit 110 including a CPU, a RAM, a ROM, and the like, a battery 130 including a dry battery, and a voltage application unit 120. The voltage application unit 120 includes an inverter circuit 121 that converts a DC voltage supplied from the battery 130 into an AC voltage, and a booster circuit (not shown), and according to a control signal input from the control unit 110. The effective AC voltage of about 100 to 300 [V] is applied to the ground line 70b of the electrode pattern 70 and the electrode sets 71 to 76.
制御部１１０は、電極パターン７０に印加する手順を示したプログラムを各発光モードごとにＲＯＭ内に記憶し、切換スイッチ５５から入力されるモード選択信号に応じて、対応するプログラムを読み出して、制御信号を電圧印加部１２０に出力する。 The control unit 110 stores a program indicating the procedure to be applied to the electrode pattern 70 in the ROM for each light emission mode, reads out the corresponding program in accordance with the mode selection signal input from the changeover switch 55, and performs control. The signal is output to the voltage application unit 120.
そして、電極組７１〜７６に対する電圧印加を制御することにより種々の発光モードが実現される。お絵かきボード５０においては、全体発光モード（モード１）、全体点滅モード（モード２）、順番発光モード（モード３）、及び波状発光モード（モード４）が、切換スイッチ５５による切り換えによって実行される。 And various light emission modes are implement | achieved by controlling the voltage application with respect to the electrode sets 71-76. In the drawing board 50, the whole light emission mode (mode 1), the whole blink mode (mode 2), the sequential light emission mode (mode 3), and the wave light emission mode (mode 4) are executed by switching with the changeover switch 55. .
（３）発光モード
1)全体発光モード
全体発光モードは、電極組７１〜７６全てに、同時かつ継続的に電圧を印加するモードである。換言すると、全ての電極組７１〜７６が閉回路形成可能状態となるモードである。仮に、描画領域６１全面に導電材料３０が塗布されていた場合には、描画領域６１全体が継続的に発光することとなる。
(3) Flash mode
1) Whole light emission mode The whole light emission mode is a mode in which voltage is applied simultaneously and continuously to all the electrode sets 71 to 76. In other words, all the electrode sets 71 to 76 are in a mode in which a closed circuit can be formed. If the conductive material 30 is applied to the entire drawing area 61, the entire drawing area 61 emits light continuously.
2)全体点滅モード
全体点滅モードは、電極組７１〜７６全てに、同時かつ間欠的に電圧を印加するモードである。換言すると、全ての電極組７１〜７６が、同時かつ所定時間間隔で、閉回路形成可能状態となったり、閉回路形成不可能状態となったりするモードである。仮に、描画領域６１全面に導電材料３０が塗布されていた場合には、描画領域６１全体が間欠的に発光することとなる。
2) Whole blinking mode The whole blinking mode is a mode in which voltage is applied to all the electrode sets 71 to 76 simultaneously and intermittently. In other words, all the electrode pairs 71 to 76 are in a mode in which a closed circuit can be formed or a closed circuit cannot be formed at the same time and at a predetermined time interval. If the conductive material 30 is applied to the entire surface of the drawing area 61, the entire drawing area 61 emits light intermittently.
3)順番発光モード
順番発光モードは、電極組７１〜７６の配列順に、累積的に電圧を印加していくモードである。換言すると、閉回路形成不可能状態にあった電極組７１〜７６が、所定の時間間隔をおいて順番に閉回路形成可能状態となるモードである。仮に、描画領域６１全面に導電材料３０が塗布されていた場合には、６つの電極組に対応する部分が順番に発光していき、次第に発光する面積が増えていくこととなる。なお、全ての電極組が閉回路形成可能状態となった後は、所定時間をおいて、全ての電極組７１〜７６に対する電圧印加を中止し、全ての電極組を閉回路形成不可能状態として、初期状態に戻し、繰り返し順番発光を実行することとなる。
3) Sequential light emission mode The sequential light emission mode is a mode in which voltage is applied cumulatively in the arrangement order of the electrode sets 71 to 76. In other words, this is a mode in which the electrode sets 71 to 76 that are in a closed circuit formation impossible state are sequentially in a closed circuit formation enabled state at a predetermined time interval. If the conductive material 30 is applied to the entire surface of the drawing region 61, the portions corresponding to the six electrode sets emit light sequentially, and the light emitting area gradually increases. In addition, after all electrode sets are in a state where a closed circuit can be formed, after a predetermined time, voltage application to all the electrode sets 71 to 76 is stopped, and all electrode sets are set in a state where a closed circuit cannot be formed. Returning to the initial state, the sequential light emission is executed repeatedly.
4)波状発光モード
波状発光モードは、電極組７１〜７６の配列順に、電極組７１〜７６に間欠的な電圧印加を行うモードである。換言すると、電極組７１〜７６それぞれが、所定の時間差をおいて、閉回路形成可能状態と閉回路形成不可能状態とを繰り返し遷移するモードである。仮に、描画領域６１全面に導電材料３０が塗布されていた場合には、６つの電極組に対応する部分が順番に発光／非発光することにより、発光している部分が波打って動いているかのように作用する。
4) Wave-like light emission mode The wave-like light emission mode is a mode in which intermittent voltage application is performed to the electrode sets 71 to 76 in the arrangement order of the electrode sets 71 to 76. In other words, each of the electrode sets 71 to 76 is a mode in which a closed circuit formation possible state and a closed circuit formation impossible state are repeatedly changed with a predetermined time difference. If the conductive material 30 is applied to the entire surface of the drawing region 61, the portions corresponding to the six electrode sets emit / not emit light in order, so that the light emitting portion is waved and moved. It works like this.
４．効果
以上説明したように、お絵かきボード５０においては、蛍光ペン５３により導電材料３０を簡単に塗布し、発光線図を描画可能であり、また除去部材５８により、塗布された導電材料３０を簡単に除去可能である。このため、発光線図の繰り返し描画を簡単に実現できる。この点は交流電界形成用導電シール５１０を用いた場合も同様であり、着脱可能な交流電界形成用導電シール５１０の使用により、所望の発光形状を簡単に得ることができる。
4). Effects As described above, in the drawing board 50, the conductive material 30 can be simply applied by the fluorescent pen 53 and the light emission diagram can be drawn, and the applied conductive material 30 can be easily drawn by the removing member 58. Can be removed. For this reason, repeated drawing of the light emission diagram can be easily realized. This also applies to the case where the AC electric field forming conductive seal 510 is used. By using the detachable AC electric field forming conductive seal 510, a desired light emission shape can be easily obtained.
また、ＥＬ発光シートに複数の電極組を形成し、制御部１１０が各電極組に対する電圧印加の実行を制御することにより、発光線図の発光方式を種々変更することができ、導電材料３０を塗布する場所と相俟って、面白味のある発光を実現できる。 In addition, by forming a plurality of electrode sets on the EL light-emitting sheet and controlling the execution of voltage application to each electrode set by the control unit 110, the light emission method of the light emission diagram can be variously changed, and the conductive material 30 can be changed. Combined with the place of application, interesting light emission can be realized.
なお、ＥＬ発光ディスプレイシステムを他の玩具に適用してもよいことは勿論である。その場合、ＥＬ発光ディスプレイ玩具（例えば、お絵かきボード５０）の様に、発光線図を描画することを主としているものに限らず、ＥＬディスプレイシステムを一部に組み込んだ玩具であってもよい。 Of course, the EL light emitting display system may be applied to other toys. In this case, the present invention is not limited to mainly drawing an emission diagram, such as an EL light emitting display toy (for example, a drawing board 50), and may be a toy in which an EL display system is partially incorporated.
Ｃ．ＥＬ発光シートの変形例
１．ＥＬ発光シートの変形例１
前記ＥＬ発光シート１０，５１では、防水層１３を電極層１２と光反射層１６の間に配置したが、この変形例１は、防水層１３を光反射層１６とＥＬ発光層１４の間に配置したものである。その他の点はＥＬ発光シート１０や５１と同様である。
C. 1. Modification of EL light emitting sheet Modification 1 of EL light emitting sheet
In the EL light emitting sheets 10 and 51, the waterproof layer 13 is disposed between the electrode layer 12 and the light reflecting layer 16. However, in the first modification, the waterproof layer 13 is disposed between the light reflecting layer 16 and the EL light emitting layer 14. It is arranged. Other points are the same as those of the EL light emitting sheets 10 and 51.
２．ＥＬ発光シートの変形例２
変形例２は、ベース層１１、第１電極１２ａ又は第２電極１２ｂのいずれか一方、防水層１３、第１電極１２ａ又は第２電極１２ｂのいずれか他方、光反射層１６、ＥＬ発光層１４及びトップコート層１５をこの順で積層した構造となっている。その他の点はＥＬ発光シート１０や５１と同様である。また、光反射層１６を省略してもよい。
2. Modification 2 of EL light emitting sheet
In Modification 2, any one of the base layer 11, the first electrode 12a or the second electrode 12b, the waterproof layer 13, the other of the first electrode 12a or the second electrode 12b, the light reflecting layer 16, the EL light emitting layer 14 is used. The top coat layer 15 is laminated in this order. Other points are the same as those of the EL light emitting sheets 10 and 51. Further, the light reflecting layer 16 may be omitted.
３．ＥＬ発光シートの変形例３
変形例３は、ベース層１１、第１電極１２ａ又は第２電極１２ｂのいずれか一方、光反射層１６、防水層１３、第１電極１２ａ又は第２電極１２ｂのいずれか他方、ＥＬ発光層１４及びトップコート層１５をこの順に積層した構造となっている。その他の点はＥＬ発光シート１０や５１と同様である。
3. Modification 3 of EL light emitting sheet
In Modification 3, any one of the base layer 11, the first electrode 12a or the second electrode 12b, the light reflecting layer 16, the waterproof layer 13, the other of the first electrode 12a or the second electrode 12b, the EL light emitting layer 14 is used. The top coat layer 15 is laminated in this order. Other points are the same as those of the EL light emitting sheets 10 and 51.
４．ＥＬ発光シートの変形例４
変形例４は、実施形態のＥＬ発光シート１０，５１や前記変形例１〜３のいずれかにおいて、前記防水層１３の代わりに、あるいは前記防水層１３に加えてＥＬ発光層１４及び（又は）光反射層１６に浸透防止機能を付加したものである。その他の点はＥＬ発光シート１０や５１と同様である。
4). Modification 4 of EL light emitting sheet
Modification 4 is the EL light-emitting sheet 10 and 51 of the embodiment or any one of Modifications 1 to 3, instead of the waterproof layer 13 or in addition to the waterproof layer 13 and / or the EL light-emitting layer 14 and / or. The light reflection layer 16 is added with a penetration preventing function. Other points are the same as those of the EL light emitting sheets 10 and 51.
この場合の浸透防止機能を持つＥＬ発光層１４は、例えば蛍光体あるいは燐光体粒子である有機あるいは無機のＥＬ発光体と、そのＥＬ発光体を分散状態で固定する透明な樹脂結合剤とから構成されるが、その樹脂結合剤として防水性、防湿性のある合成樹脂を使用したものである。例えば４フッ化エチレン樹脂、フッ素ゴム等のフッ素系樹脂、シリコンゴム等のシリコン系樹脂、その他エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、エチレン酢酸ビニール共重合体その他のシール性の高い樹脂が使用される。これらの樹脂は、例えばＵＶ硬化、ＩＲ硬化、二液硬化、加熱硬化等の方法によって硬化される。
なお、ＥＬ発光層１４の材料には誘電体を含む化合物を少量添加することが好ましい。
In this case, the EL light-emitting layer 14 having a penetration preventing function is composed of, for example, an organic or inorganic EL light-emitting material that is a phosphor or phosphor particles, and a transparent resin binder that fixes the EL light-emitting material in a dispersed state. However, as the resin binder, a waterproof and moisture-proof synthetic resin is used. For example, fluorine resin such as tetrafluoroethylene resin, fluorine rubber, silicon resin such as silicon rubber, other epoxy resin, acrylic resin, urethane resin, polyester resin, ethylene vinyl acetate copolymer and other sealing properties High resin is used. These resins are cured by methods such as UV curing, IR curing, two-component curing, and heat curing.
Note that a small amount of a compound containing a dielectric is preferably added to the material of the EL light-emitting layer 14.
また、浸透防止機能を持つ光反射層１６を構成する樹脂としては、防水性、防湿性のある合成樹脂、例えば４フッ化エチレン樹脂、フッ素ゴム等のフッ素系樹脂、シリコンゴム等のシリコン系樹脂、その他エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、エチレン酢酸ビニール共重合体その他のシール性の高い樹脂が使用される。これらの樹脂は、例えばＵＶ硬化、ＩＲ硬化、二液硬化、加熱硬化等の方法によって硬化される。
この変形例４によれば、光反射層１６が水等の浸入を阻止するので、第１電極１２ａと第２電極１２ｂの間で電気分解が発生することを防止できる。また、第１電極１２ａ及び第２電極１２ｂの酸化に起因する断線（破損）を防止できる。
Further, as a resin constituting the light reflection layer 16 having a permeation preventing function, a synthetic resin having a waterproof property and a moisture-proof property, for example, a fluorine-based resin such as tetrafluoroethylene resin or fluorine rubber, or a silicon-based resin such as silicon rubber Other epoxy resins, acrylic resins, urethane resins, polyester resins, ethylene vinyl acetate copolymers, and other resins with high sealing properties are used. These resins are cured by methods such as UV curing, IR curing, two-component curing, and heat curing.
According to the fourth modification, since the light reflecting layer 16 prevents water and the like from entering, it is possible to prevent electrolysis from occurring between the first electrode 12a and the second electrode 12b. Further, disconnection (breakage) due to oxidation of the first electrode 12a and the second electrode 12b can be prevented.
５．ＥＬ発光シートの変形例５
変形例５は、浸透防止機能を持つベースフィルム又はガラス（ベース層１１）の裏面に第１電極１２ａ及び第２電極１２ｂを設けたものである。この場合のベースフィルムとしては、例えばＰＥＴによって構成したものが使用される。
この変形例５によれば、ベースフィルムやガラスが表側からの水等の浸入を阻止するので、第１電極１２ａと第２電極１２ｂの間で電気分解が発生することが防止される。また、第１電極１２ａ及び第２電極１２ｂの酸化に起因する断線（破損）が防止される。
なお、この構造は、ＥＬ発光シートがケース体などに組み込まれる場合に使用される。このようにケース体に組み込む場合には裏面側が露出しないようにシールされるのが一般的であるので、裏側からの水等の付着は考慮しなくてよい。必要ならば、露出する電極を浸透防止機能を持つ合成樹脂でコーティングするか、その電極をアルマイト処理すればよい。
なお、変形例５は、基材シートの裏面に第１電極１２ａ及び第２電極１２ｂを設けたが、基材シートを挟んで第１電極１２ａと第１電極１２ｂを設けるようにしてもよい。
5). Modification 5 of EL light emitting sheet
In Modification 5, the first electrode 12a and the second electrode 12b are provided on the back surface of a base film or glass (base layer 11) having a penetration preventing function. As the base film in this case, for example, a film made of PET is used.
According to the fifth modification, since the base film and the glass prevent water and the like from entering from the front side, it is possible to prevent electrolysis from occurring between the first electrode 12a and the second electrode 12b. Further, disconnection (breakage) due to oxidation of the first electrode 12a and the second electrode 12b is prevented.
This structure is used when the EL light emitting sheet is incorporated in a case body or the like. In such a case, since it is generally sealed so that the back side is not exposed, adhesion of water or the like from the back side need not be considered. If necessary, the exposed electrode may be coated with a synthetic resin having a penetration preventing function, or the electrode may be anodized.
In Modification 5, the first electrode 12a and the second electrode 12b are provided on the back surface of the base sheet, but the first electrode 12a and the first electrode 12b may be provided with the base sheet interposed therebetween.
６．ＥＬ発光シートの変形例６
図８には変形例６の電極パターンの概略を示す。同図において、電極パターン７００は、上段及び下段それぞれに３つの櫛形の電極組７１０が図中左右方向に配設され、合計６つの電極組による二次元的な配列がなされている。また、各電極組７１０の電極が図中上下方向に噛み合うように配設されている。そして、各電極組のアース側電極の電極端が上下２段の電極組の間に、アースライン７００ｂとして一体的に形成されている。この電極パターン７００によれば、合計６つの電極組により、多種多様な発光パターンを形成することができる。
6). Modification 6 of EL light emitting sheet
FIG. 8 shows an outline of the electrode pattern of Modification 6. In the figure, an electrode pattern 700 has three comb-shaped electrode sets 710 arranged in the left and right directions in the upper and lower stages, respectively, and is arranged two-dimensionally with a total of six electrode sets. Further, the electrodes of each electrode set 710 are arranged so as to mesh in the vertical direction in the figure. The electrode ends of the ground-side electrodes of each electrode set are integrally formed as a ground line 700b between the two upper and lower electrode sets. According to this electrode pattern 700, a wide variety of light emitting patterns can be formed by a total of six electrode sets.
また、アースライン７００ｂを上下２段の電極組の間に配したことにより、上下の電極組の間隔を狭めることができる。すなわち、上下２段の電極組の間に変位側の電極７１０ａを配設した場合には、上段の電極７１０ａと下段の電極７１０ａとを接続することができず、所定間隔をおいて配設する必要がある。このため、上下２段の間隔が広くなり、発光パターンによっては、上下２段の間隔が明瞭になってしまう。一方、アースライン７００ｂを中央に配設した場合にはそのような欠点をなくす、若しくは少なくすることができる。 In addition, by arranging the ground line 700b between the upper and lower electrode sets, the interval between the upper and lower electrode sets can be reduced. That is, when the displacement-side electrode 710a is disposed between the upper and lower two-stage electrode sets, the upper electrode 710a and the lower electrode 710a cannot be connected, and are disposed at a predetermined interval. There is a need. For this reason, the interval between the upper and lower two stages becomes wide, and the interval between the upper and lower two stages becomes clear depending on the light emission pattern. On the other hand, when the earth line 700b is arranged in the center, such a defect can be eliminated or reduced.
なお、文字や図形等の発光線図を付着するのに使用されることがあるＥＬ発光シートの場合、ＥＬ発光シート自体を直立させ正対して見た場合に、櫛歯状のパターン形状部分の延在方向を上下方向に対して傾斜させるようにして設置することが好ましく、さらには、上下方向に対して４５度±２２．５度の角度範囲で傾斜させることが好ましい。 In the case of an EL light emitting sheet that may be used for attaching light emission diagrams such as characters and figures, when the EL light emitting sheet itself is viewed upright, the comb-like pattern shape portion The extending direction is preferably set to be inclined with respect to the vertical direction, and more preferably inclined at an angle range of 45 ° ± 22.5 ° with respect to the vertical direction.
また、櫛歯状のパターン形成部分の延在方向に平行な細線の発光線図を付着させたり、ドット（点）状の発光線図を付着させることがある場合には、上述したと同様の理由により、第１電極及び第２電極の隙間間隔（隣り合う電極の隙間間隔）は０．２〜０．３ｍｍ程度、第１電極及び第２電極自体の幅寸法は０．２〜０．５ｍｍ程度であることが好ましい。 In the case where a thin light emission diagram parallel to the extending direction of the comb-shaped pattern forming portion or a dot (dot) light emission diagram may be attached, the same as described above. For reasons, the gap distance between the first electrode and the second electrode (the gap gap between adjacent electrodes) is about 0.2 to 0.3 mm, and the width dimension of the first electrode and the second electrode itself is 0.2 to 0.5 mm. It is preferable that it is a grade.
７．ＥＬ発光シートの変形例７
図９には変形例７の電極部の概略が示されている。この変形例７ではプリント基板を用いた電極部（電極層）８００を備える。同図（ａ）は、電極部８００をＥＬ発光層側から見た要部拡大平面図であり、同図（ｂ）は電極部８００の断面図である。電極部８００は、ベース層側から順に第１電位ライン層８３０、第２電位ライン層８２０、及び電極端層８１０の３層構造になっている。第１電位ライン層８３０には、同図（ａ）において左右方向に延伸した第１電位ライン８３１，８３２，８３３，８３４が複数平行に形成されている。第２電位ライン層８２０には、同図（ａ）において上下方向に延伸した第２電位ライン８２１，８２２，８２３，８２４が複数平行に形成されている。電極端層８１０には、第１電位ライン及び第２電位ラインのうち、何れか１つに接続されたバイアホールの端子が２次元的に配列されている。同図（ａ）において、黒丸が第１電位ラインに接続されたバイアホールの端子であり、白丸が第２電位ラインに接続されたバイアホールの端子である。白丸と黒丸とが互い違いに千鳥格子状に配設されている。例えば、第１電位ライン８３１に接続された端子は、端子８１１２，８１１４であり、第２電位ライン８２１に接続された端子は、端子８１１１，８１３１である。
7). Modification 7 of EL light emitting sheet
FIG. 9 shows an outline of the electrode portion of the modified example 7. This modification 7 includes an electrode portion (electrode layer) 800 using a printed circuit board. FIG. 6A is an enlarged plan view of the main part of the electrode unit 800 as viewed from the EL light emitting layer side, and FIG. The electrode portion 800 has a three-layer structure of a first potential line layer 830, a second potential line layer 820, and an electrode end layer 810 in order from the base layer side. In the first potential line layer 830, a plurality of first potential lines 831, 832, 833, 834 extending in the left-right direction in FIG. In the second potential line layer 820, a plurality of second potential lines 821, 822, 823, and 824 extending in the vertical direction in FIG. In the electrode end layer 810, via hole terminals connected to any one of the first potential line and the second potential line are two-dimensionally arranged. In FIG. 5A, black circles are via hole terminals connected to the first potential line, and white circles are via hole terminals connected to the second potential line. White circles and black circles are alternately arranged in a staggered pattern. For example, the terminals connected to the first potential line 831 are terminals 8112 and 8114, and the terminals connected to the second potential line 821 are terminals 8111 and 8131.
第１電位ラインには第１電圧が印加され、第２電位ラインには第２電圧が印加されるが、印加するラインは制御部によって選択・制御される。具体的には、第１電圧を印加するラインとして第１電位ライン８３２を、第２電圧を印加するラインとして第２電位ライン８２２を、というようにである。この場合、端子８１２１，８１２３は、第１電位ライン８３２に印加された第１電圧の電位となり、端子８１２２等は、第２電位ライン８２２に印加された第２電圧の電位となる。したがって、端子８１２１と端子８１２２との電位差、及び端子８１２２と端子８１２３との電位差によって、同図（ａ）の一点鎖線で囲まれた領域８５０が閉回路形成可能状態となる。 The first voltage is applied to the first potential line, and the second voltage is applied to the second potential line. The applied line is selected and controlled by the control unit. Specifically, the first potential line 832 is used as a line for applying the first voltage, the second potential line 822 is used as a line for applying the second voltage, and so on. In this case, the terminals 8121 and 8123 have the potential of the first voltage applied to the first potential line 832, and the terminals 8122 and the like have the potential of the second voltage applied to the second potential line 822. Therefore, the region 850 surrounded by the one-dot chain line in FIG. 8A becomes a closed circuit formable state due to the potential difference between the terminal 8121 and the terminal 8122 and the potential difference between the terminal 8122 and the terminal 8123.
電極部８００を用いてＥＬ発光シートを形成し、所定電圧（交流電圧）を印加する電位ラインの選択制御を行うことにより、閉回路形成可能状態／閉回路形成不可能状態の領域を任意に制御することができる。例えば、仮に、描画領域全面に導電材料３０が塗布されていた場合に、任意の文字や線図を浮かび上がらせるように、発光させる（発光形態を変える）ことができる。また、中心から同心円状に発光する部分を拡大する等、多種多様な発光パターンを実現できる。 An EL light emitting sheet is formed using the electrode unit 800, and a potential line for applying a predetermined voltage (alternating voltage) is selectively controlled to arbitrarily control a closed circuit formable state / non-closed circuit formable region. can do. For example, if the conductive material 30 is applied to the entire drawing region, light can be emitted (the light emission form is changed) so that an arbitrary character or diagram is highlighted. In addition, a wide variety of light emission patterns can be realized, such as enlarging a portion that emits light concentrically from the center.
また、同図（ｃ）に示すような使用方法も可能である。同図（ｃ）は、描画領域の一部平面図であり、文字「Ａ」の書き方の練習を行っている場面を想定した図である。破線で囲まれた領域８６０が閉回路形成可能状態であり、実線で囲まれた領域８７０が蛍光ペンによって発光線図として、導電材料３０が塗布された部分である。この場合、領域８６０と領域８７０とが重なった斜線部分が発光することとなる。文字「Ａ」の形に象った交流電界形成用導電シールを付着させた場合も同様である。また、交流電界形成用導電シールを使用する場合、交流電界形成用導電シールをトップコート層の全面に付着可能な大きさとし、そこに部分的に絵柄等がカラー印刷されたものであってもよい。この態様によれば、所定電圧（交流電圧）を印加する電位ラインの選択制御を行うことにより絵柄等の部分だけ選択的に発光させることもできる。また、従来、屋外で使用する場合での欠点、具体的には、雨、湿気を受けた際、その水分が導電性であるためＥＬ発光シートの表面が発光してしまうことから、発光部分として描画した絵柄等以外も発光し、当該ＥＬシートの性能を発揮できない欠点があったが、当該交流電界形成用導電シールが貼られた面或いは所定部分は当該ＥＬシート表面に完全に雨、湿気が付着しないため防水防湿効果を奏することになり、交流電界形成用導電シールに印刷された絵柄等が雨、湿気に影響なく発光しディスプレイ効果を奏するため、ＥＬシール使用範囲を屋内だけでなく屋外にまで拡張できることに貢献することになる。 Moreover, the usage method as shown to the same figure (c) is also possible. FIG. 7C is a partial plan view of the drawing area, and is a diagram assuming a scene where the practice of writing the letter “A” is practiced. A region 860 surrounded by a broken line is a state where a closed circuit can be formed, and a region 870 surrounded by a solid line is a portion where the conductive material 30 is applied as a light emission diagram by a fluorescent pen. In this case, the hatched portion where the region 860 and the region 870 overlap is emitted. The same applies to the case where an AC electric field forming conductive seal shaped like the letter “A” is attached. In addition, when using an AC electric field forming conductive seal, the AC electric field forming conductive seal may be of a size that can be attached to the entire surface of the topcoat layer, and a pattern or the like may be partially color-printed thereon. . According to this aspect, it is possible to selectively emit light only in a portion such as a picture by performing selection control of a potential line to which a predetermined voltage (AC voltage) is applied. Moreover, since the surface of the EL light-emitting sheet emits light because it is electrically conductive when exposed to rain or moisture, it has a disadvantage in the case of using it outdoors. There was a defect that other than the drawn pattern etc. emitted light and the performance of the EL sheet could not be exhibited, but the surface or predetermined part on which the AC electric field forming conductive seal was affixed was completely exposed to rain and moisture on the surface of the EL sheet. Since it does not adhere, it will have a waterproof and moisture-proof effect, and the pattern printed on the conductive seal for AC electric field formation will emit light without affecting rain and moisture and will have a display effect, so the EL seal usage range is not only indoors but also outdoors Will contribute to the expansion.
なお、細線の発光線図を付着させたり、ドット（点）状の発光線図を付着させることがある場合には、上述したと同様の理由により、第１電極及び第２電極の隙間間隔（隣り合う電極の隙間間隔）は０．２〜０．３ｍｍ程度、第１電極及び第２電極自体の幅寸法は０．２〜０．５ｍｍ程度であることが好ましい。 In addition, when a light emission diagram of a thin line is attached or a light emission diagram of a dot (dot) shape is attached, the gap interval between the first electrode and the second electrode (for the same reason as described above) The gap between adjacent electrodes is preferably about 0.2 to 0.3 mm, and the width of the first electrode and the second electrode itself is preferably about 0.2 to 0.5 mm.
Ｄ．ＥＬ発光ディスプレイシステムの変形例
１．ＥＬ発光ディスプレイシステムの変形例１
ＥＬ発光ディスプレイシステムの一変形例であるサインボード９００を図１０に示す。サインボード９００は、前記ＥＬ発光シート１０と同様のものを４つ連ねた構造のＥＬ発光シート９１０を内設しており、各電極組９２１，９２２，９２３，９２４（以下、包括的に電極組９２０という。）に対応するボタン９３１，９３２，９３３，９３４（以下、包括的にボタン９３０という。）が、描画領域（ＥＬ発光シートのトップコート層の上面）の傍らに配列されている。ＥＬ発光シート９１０、サインボード９００は、電極組の配置構成以外は、ＥＬ発光シート１０やお絵かきボード５０と同様の構成である。ボタン９３０は、トグルスイッチとなっており、押下された場合には押下信号を制御部１１０に出力するように構成されている。
D. 1. Modification of EL light emitting display system Modification 1 of EL display system
FIG. 10 shows a sign board 900 which is a modified example of the EL light emitting display system. The sign board 900 includes an EL light emitting sheet 910 having four structures similar to the EL light emitting sheet 10, and each electrode set 921, 922, 923, 924 (hereinafter referred to as an electrode set comprehensively). Buttons 931, 932, 933, and 934 (hereinafter collectively referred to as buttons 930) corresponding to 920) are arranged beside the drawing region (the upper surface of the top coat layer of the EL light emitting sheet). The EL light emitting sheet 910 and the sign board 900 are the same as the EL light emitting sheet 10 and the drawing board 50 except for the arrangement configuration of the electrode set. The button 930 is a toggle switch, and is configured to output a pressing signal to the control unit 110 when pressed.
図１１は、サインボード９００の制御ブロック図である。図５のお絵かきボード５０と略同様の構成であり、ボタン９３０を更に備えて構成されている。同図において、制御部１１０は、ボタン９３０から入力される押下信号に基づいて、発光させる領域、すなわち所定電圧を印加する電極組を選択・決定する。例えば、ボタン９３１とボタン９３２が押下されている場合には、電極組９２１と電極組９２２とを選択・決定する。そして、選択・決定した電極組に対して、切換スイッチ５５によって選択された発光モードに基づく電圧印加を行う。 FIG. 11 is a control block diagram of the sign board 900. The configuration is substantially the same as the drawing board 50 in FIG. 5, and further includes a button 930. In the figure, the control unit 110 selects and determines a region to emit light, that is, an electrode set to which a predetermined voltage is applied, based on a pressing signal input from a button 930. For example, when the button 931 and the button 932 are pressed, the electrode set 921 and the electrode set 922 are selected and determined. Then, voltage application based on the light emission mode selected by the changeover switch 55 is performed on the selected / determined electrode set.
図１０（ｂ）は、ボタン９３１が押下された状態のサインボード９００の一実施例を示す図である。電極組９２１が閉回路形成可能状態となっているため、この電極組９２１が配設された描画領域の領域に、導電材料３０で描画された「本日のサービス品！」という文字が発光している。「本日のサービス品！」という文字や記号の形を個別に象った交流電界形成用導電シールを付着した場合も同様である。また、「本日のサービス品！」という文字全体が１枚の交流電界形成用導電シールとなっていてもよい。 FIG. 10B is a diagram illustrating an example of the sign board 900 in a state where the button 931 is pressed. Since the electrode set 921 is in a state where a closed circuit can be formed, the letters “Today's service product!” Drawn with the conductive material 30 are emitted in the drawing region where the electrode set 921 is disposed. Yes. The same applies to the case where a conductive seal for forming an AC electric field that is individually shaped like the letters and symbols of “Today's service product!” Is attached. Further, the entire character “Today's service item!” May be a single AC electric field forming conductive seal.
なお、ボタン９３０を切換スイッチで構成し、ＯＮ／ＯＦＦのみならず、当該電極組に対する発光モードをも選択可能に構成してもよい。その場合には、例えば、図１０（ｂ）において、「本日のサービス品！」と描画された領域を点滅発光させ、その他の領域を常時発光させるといった発光形態を実現できる。また、メニューや値段の部分に交流電界形成用導電シールを使用してもよい。 Note that the button 930 may be configured by a changeover switch so that not only ON / OFF but also a light emission mode for the electrode set can be selected. In that case, for example, in FIG. 10B, it is possible to realize a light emission form in which an area depicted as “Today's service product!” Is flashed and other areas are always lighted. Moreover, you may use the electroconductive seal | sticker for alternating current electric field formation for a menu or a price part.
Ｅ．本発明のその他の変形例
（１）ＥＬ発光シートにおける防水層１３には有機あるいは無機の着色顔料を入れて表面から電極パターンが見えないような着色を施すことが好ましい。このように着色することで、電極パターンが表面から見えなくなるばかりか、好みの色に着色することで、表面から見たデザインの選択肢が広がることになる。但し、光反射層１６を有する場合にあっては、防水層１３よりも光反射層１６をＥＬ発光層１４の近くに設けることが条件とされる。
E. Other Modifications of the Invention (1) It is preferable to add an organic or inorganic coloring pigment to the waterproof layer 13 in the EL light emitting sheet so that the electrode pattern cannot be seen from the surface. By coloring in this way, not only the electrode pattern becomes invisible from the surface, but also by coloring it in a favorite color, the choice of design viewed from the surface is expanded. However, in the case where the light reflecting layer 16 is provided, the light reflecting layer 16 is provided closer to the EL light emitting layer 14 than the waterproof layer 13.
（２）光反射層１６、ＥＬ発光層１４及びトップコート層１５は防水層１３の材料と同系のバインダを使用して形成することが好ましい。同系とすれば、それだけ層同士の密着性が増すからである。 (2) The light reflecting layer 16, the EL light emitting layer 14, and the top coat layer 15 are preferably formed using a binder similar to the material of the waterproof layer 13. This is because the adhesiveness between the layers increases as much as it is the same system.
（３）また、前記実施形態ではトップコート層１５や防水層１３を設けたが、トップコート層１５及び防水層１３のいずれか一方或いは双方がないものにも交流電界形成用導電シールは適用できる。 (3) In the above embodiment, the top coat layer 15 and the waterproof layer 13 are provided. However, the conductive seal for forming an AC electric field can be applied to the case where either the top coat layer 15 or the waterproof layer 13 is not provided. .
１０ ＥＬ発光シート
１１ ベース層
１２ 電極層（電極部）
１３ 防水層
１４ ＥＬ発光層
１５ トップコート層
３０ 導電材料
３１ 交流電界形成用導電シール
５０ お絵かきボード
５２ ホルダー
５３ 蛍光ペン
５４ トレー（ペン用）
５５ 切換スイッチ
５７ トレー（除去部材用）
５８ 除去部材
５９ 本体
７０ 電極パターン
７１〜７６ 電極組
１１０ 制御部
１２０ 電圧印加部
１２１ インバータ
１３０ 電池
10 EL light emitting sheet 11 Base layer 12 Electrode layer (electrode part)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 13 Waterproofing layer 14 EL light emitting layer 15 Topcoat layer 30 Conductive material 31 Conductive seal for AC electric field formation 50 Drawing board 52 Holder 53 Highlighter pen 54 Tray (for pen)
55 selector switch 57 tray (for removal member)
58 removal member 59 main body 70 electrode pattern 71 to 76 electrode set 110 control unit 120 voltage application unit 121 inverter 130 battery
Claims (10)
前記交流電界形成用導電シールは、透明又は半透明の基材シートの表面に光透過性のカラー印刷が施され当該基材シートの裏面に導電性シートが付着され当該導電性シートの裏面は粘着性を有していることを特徴とするＥＬ発光ディスプレイシステム。 The EL light emitting display system according to claim 1 or 2,
The alternating current electric field forming conductive seal has a transparent or translucent base material sheet with light-transmitting color printing applied to the back surface of the base material sheet, and the back surface of the conductive sheet is adhesive. EL display system characterized by having the property.
前記交流電界形成用導電シールは、前記ＥＬ発光層の他面側の表層全面を被覆できる大きさに形成されることで防水防湿構造となっていることを特徴とするＥＬ発光ディスプレイシステム。 An EL light emitting display system according to any one of claims 1 to 3,
2. The EL light emitting display system according to claim 1, wherein the AC electric field forming conductive seal is formed in a size that can cover the entire surface layer on the other surface side of the EL light emitting layer, thereby forming a waterproof and moisture proof structure.
前記交流電界形成用導電シールは、非塩性の材料からなることを特徴とするＥＬ発光ディスプレイシステム。 An EL light emitting display system according to any one of claims 1 to 4,
2. The EL light emitting display system according to claim 1, wherein the AC electric field forming conductive seal is made of a non-salt material.
透明又は半透明の基材シートの表面に光透過性のカラー印刷が施され当該基材シートの裏面には導電性シートが付着され、当該導電性シートの裏面は粘着性を有していることを特徴とする交流電界形成用導電シール。 The conductive seal for forming an alternating electric field according to claim 6,
Light-transmissive color printing is applied to the surface of a transparent or translucent substrate sheet, a conductive sheet is attached to the back surface of the substrate sheet, and the back surface of the conductive sheet has adhesiveness An AC electric field forming conductive seal.
前記基材シートの表面には絵画、写真、文字、図形又は記号が光透過性のカラー印刷されていることを特徴とする交流電界形成用導電シール。 The conductive seal for forming an alternating electric field according to claim 6 or 7,
A conductive seal for forming an alternating electric field, wherein a picture, a photograph, a character, a figure, or a symbol is light-transmitted in color on the surface of the base sheet.
絵画、写真、文字、図形又は記号の形に形成されていることを特徴とする交流電界形成用導電シール。 The conductive seal for forming an alternating electric field according to claim 8,
A conductive seal for forming an alternating electric field, characterized in that it is formed in the form of a picture, photograph, character, figure or symbol.
周縁に剥離用のつまみが付設されていることを特徴とする交流電界形成用導電シール。 An AC electric field forming conductive seal according to any one of claims 6 to 9,
A conductive seal for forming an alternating electric field, characterized in that a peeling knob is attached to the periphery.
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