JP2005074651A - Ink jet recorder - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、駆動信号に応じて圧力室の容積を変化させてインクを吐出するインクジェット式記録装置に関する。 The present invention relates to an ink jet recording apparatus that discharges ink by changing the volume of a pressure chamber in accordance with a drive signal.
圧電素子等の電気機械変換手段により圧力室の容積を変化させてインクを吐出するインクジェット記録装置を用いてインクを吐出した後のメニスカスの復帰を早める駆動方法として、図11に示すようにインク吐出パルス35によりインクを吐出した後に、メニスカスの振動の振幅を大きくする振動誘起パルス36を与える方法が知られている(例えば、特許文献1参照)。
As shown in FIG. 11, ink ejection is performed as a driving method for quickly returning the meniscus after ejecting ink using an ink jet recording apparatus that ejects ink by changing the volume of the pressure chamber by an electromechanical conversion means such as a piezoelectric element. A method is known in which after the ink is ejected by the
この文献によれば、インク吐出後のメニスカス振動の振幅を大きくすることによって、インクの吐出後のメニスカスの復帰を早めることができるということが示されている。
しかし、インク吐出後に振動誘起パルスを一度与えるだけでは、インクの粘性などによりメニスカスの振動が減衰してしまい、メニスカスの復帰を早める効果が不十分であるという問題点がある。そこで、メニスカスの復帰を早める効果を強めるためにインク吐出後のメニスカス振動の振幅を大きくすると、メニスカスで気泡巻込みが起きてインクの不吐出が発生したり、インクが誤吐出したりして、インクジェット式記録ヘッドの動作が不安定になるという問題点がある。 However, if a vibration-inducing pulse is once applied after ink ejection, the meniscus vibration is attenuated due to the viscosity of the ink and the effect of speeding up the meniscus recovery is insufficient. Therefore, if the amplitude of meniscus vibration after ink ejection is increased in order to enhance the effect of speeding up the meniscus recovery, bubble entrainment occurs in the meniscus and ink non-ejection occurs, or ink is ejected erroneously, There is a problem that the operation of the ink jet recording head becomes unstable.
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、その目的は、インク吐出後のメニスカスの復帰を早めることによりインクを吐出させる周波数を高めて印刷速度を向上させると共に、インクの不吐出が発生したり、インクが誤吐出したりすることのないインクジェット式記録装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above points, and its purpose is to increase the frequency at which ink is ejected by speeding up the return of the meniscus after ink ejection, thereby improving the printing speed and causing non-ejection of ink. It is an object of the present invention to provide an ink jet recording apparatus in which no ink is accidentally ejected.
本発明は、インクを収容する圧力室と、この圧力室に連通しこの圧力室のインクを吐出するノズルと、前記圧力室の容積を拡張又は収縮変化させるアクチュエータとを有するインクジェット式記録ヘッドに対し、前記圧力室の容積を拡張又は収縮させてインクを吐出させる吐出パルスを前記アクチュエータに駆動信号として供給することにより、前記ノズルからインク滴を吐出させるインクジェット式記録装置において、前記インク滴を吐出させた後、前記圧力室の容積を収縮又は拡張させてインクが吐出しない程度にメニスカス振動を誘起する振動誘起パルスと、前記圧力室の容積を収縮又は拡張させてメニスカス振動の振幅を一定に維持する振動維持パルスを前記アクチュエータに駆動信号として供給することを特徴とする。 The present invention relates to an ink jet recording head having a pressure chamber that contains ink, a nozzle that communicates with the pressure chamber and discharges ink in the pressure chamber, and an actuator that expands or contracts the volume of the pressure chamber. The ink droplets are ejected in an ink jet recording apparatus that ejects ink droplets from the nozzles by supplying, as drive signals, ejection pulses for ejecting ink by expanding or contracting the volume of the pressure chamber. After that, the volume of the pressure chamber is contracted or expanded to induce a meniscus vibration to the extent that ink is not discharged, and the volume of the pressure chamber is contracted or expanded to maintain a constant meniscus vibration amplitude. A vibration sustaining pulse is supplied to the actuator as a drive signal.
本発明によれば、メニスカス振動の振幅を気泡の巻き込みによる不吐出や誤吐出が発生しない範囲に保ったまま、インクが吐出してから次のインクが吐出するまでの時間を従来技術より短くできるので、インクの吐出周波数を向上させることができ、印刷速度を早めることができる。 According to the present invention, while the amplitude of meniscus vibration is kept in a range in which non-ejection or erroneous ejection due to bubble entrainment does not occur, the time from the ejection of an ink to the ejection of the next ink can be made shorter than in the prior art. Therefore, the ink ejection frequency can be improved and the printing speed can be increased.
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
(第1の実施の形態)
図1は、本発明の実施に用いたインクジェット式記録ヘッドの構成を示す一部ブロックを含む縦断面図、図2は図1のA−A線に沿った部分横断面図である。図において、1はインクジェット式記録ヘッド、2は駆動信号発生手段である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(First embodiment)
FIG. 1 is a longitudinal sectional view including a partial block showing the configuration of an ink jet recording head used in the practice of the present invention, and FIG. 2 is a partial transverse sectional view taken along line AA of FIG. In the figure, 1 is an ink jet recording head, and 2 is a drive signal generating means.
前記インクジェット式記録ヘッド1は、圧電部材からなる基板11の上に振動板12を介して天板13を積層し、前記天板13に縦方向に長尺な溝を多数所定のピッチで横方向に形成し、この各溝と前記振動板12とで複数の圧力室14を形成している。
In the ink
前記各圧力室14における両側壁と対向する基板11には圧電部材がアクチュエータとして各圧力室14に個々に作用するように溝15が形成されている。そして、各アクチュエータ16と振動板12との間にそれぞれ個別の電極17を形成している。前記基板11の底面には共通の電極18が形成されている。前記個別電極17と共通電極18は前記駆動信号発生手段2の出力端子に接続している。
前記インクジェット式記録ヘッド1の先端、すなわち、前記基板11と天板13の先端には、ノズルプレート19が貼り付けられ、このノズルプレート19には前記各圧力室14と外部を連通する複数のノズル20が所定のピッチで形成されている。また、前記インクジェット式記録ヘッド1には、前記各圧力室14に後方で連通する共通圧力室21が形成され、この共通圧力室21にインク供給口22を経由してインク供給手段(図示せず)からインクを注入し、前記共通圧力室21及び各圧力室14にインクを満たすようになっている。前記圧力室14にインクを満たすことで、ノズル20内にはインクのメニスカスが形成される。
A
この装置は、前記駆動信号発生手段2から駆動信号Dを発生して個別電極17と共通電極18との間に印加されると、個別電極17に対応したアクチュエータ16が変形動作し、これにより振動板12が変形し、該当する圧力室14の容積が、拡張あるいは収縮変化する。これにより、圧力室14内の圧力が変動しノズル20からインク滴が吐出する。
In this apparatus, when a drive signal D is generated from the drive signal generating means 2 and applied between the
駆動信号発生手段2から出力され、アクチュエータ16に印加される駆動信号Dは、例えば、図3に示すようなパルス波形を有する。このパルス波形は、インクを吐出させるインク吐出パルス35と、ノズル20からインクを吐出しない程度のメニスカス振動を誘起する振動誘起パルス36と、振動誘起パルス36で生じたメニスカス振動の振幅を一定に維持する振動維持パルス33と、振動維持パルス33で維持されたメニスカス振動を低減させる振動消去パルス34から成り立っている。
The drive signal D output from the drive signal generating means 2 and applied to the
インク吐出パルス35は、圧力室14の容積を拡張させる拡張パルス31と圧力室14の容積を収縮させる収縮パルス32から成り立っている。この2つのパルスに応じてまず圧力室14の容積が拡張し、続いて圧力室14の容積が収縮して1つのインク滴がノズル20から吐出する。振動誘起パルス36は、インク滴が吐出した後、圧力室14の容積を変化させることによって、メニスカスを早く復帰させるためのメニスカス振動を発生させる。このメニスカス振動の振幅が、ノズル20からの気泡の巻き込みによる不吐出や誤吐出が発生しない範囲で、最大限大きくなるように振動誘起パルスの電圧を設定することが望ましい。
The
また、振動維持パルス33は、圧力室14の容積を変化させることによって、振動誘起パルス36が発生させたメニスカス振動の振幅が一定になるように維持する。振動維持パルス33は、直前のパルスに対し同極性の場合は、当該パルスのパルス幅の中心と直前のパルスのパルス幅の中心間の時間がALの偶数倍になるタイミングで発生させる。
The
ここで、ALとは、圧力室14内のインクの主音響共振周波数、あるいはヘルムホルツ周波数における周期の1/2の時間を示す。
Here, AL indicates a time that is ½ of the period at the main acoustic resonance frequency or Helmholtz frequency of the ink in the
例えば、本実施形態においては、振動維持パルス33aの直前のパルスである振動誘起パルス36は振動維持パルス33aと同極性なので、振動誘起パルス36のパルス幅の中心と振動維持パルス33aのパルス幅の中心の時間差は2ALである。また、直前のパルスに対し反対極性の場合は、当該パルスのパルス幅の中心と直前のパルスのパルス幅の中心間の時間がALの奇数倍になるタイミングで発生させる。
For example, in the present embodiment, the
上記した本発明の変形例として、図5に示すような信号波形が挙げられる。振動維持パルス33は、振動誘起パルス36が発生させたメニスカス振動の自然減衰を補償する程度の予め調整された電圧振幅に設定されると、一定のメニスカス振動を維持することができる。そのため、振動維持パルス33の電圧振幅は、振動誘起パルス36の電圧振幅より小さいことが望ましい。なお、本実施形態では、メニスカス振動の振幅を一定に維持するために、振動維持パルス33の電圧振幅を調整しているが、振動維持パルス33のパルス幅を調整することによってメニスカス振動の振幅を一定に維持することも可能である。
As a modification of the above-described present invention, there is a signal waveform as shown in FIG. If the
以上述べたように振動維持パルス33を印加することにより、各パルスが発生させるメニスカス振動の位相が一致し、メニスカス振動の振幅が一定に保たれる。それゆえ、インクの吐出により後退したメニスカスは、メニスカス振動によるメニスカス復帰作用が継続的に作用し、すみやかに次のインク吐出が可能な位置まで復帰するので、印刷速度を向上させることができる。なおかつ、メニスカス振動の振幅は、気泡の巻き込みによる不吐出や誤吐出が発生しない範囲に保たれるので、インクジェット式記録ヘッドの動作の安定性を損なう恐れがない。
As described above, by applying the
上記振動維持パルスを印加した後に、さらに振動消去パルス34を付加することにより、圧力室14の容積を変化させることによって、振動維持パルス33により維持されたメニスカス振動を、次のインク滴の吐出動作を行う前に打ち消すことができる。この振動消去パルス34は、直前のパルスに対し逆極性の場合は、当該パルスのパルス幅の中心と直前のパルスのパルス幅の中心間の時間がALの偶数倍になるタイミングで発生させる。例えば、本実施形態においては、振動消去パルス34の直前のパルスである振動維持パルス33bは振動消去パルス34と逆極性なので、振動維持パルス33bのパルス幅の中心と振動消去パルス34のパルス幅の中心との時間差は2ALである。
After applying the vibration sustaining pulse, a
また、直前の振動維持パルスに対し同極性の場合は、当該パルスのパルス幅の中心と直前のパルスのパルス幅の中心との時間差がALの奇数倍になるタイミングで発生させる。 In the case of the same polarity as the previous vibration sustaining pulse, the pulse is generated at a timing at which the time difference between the center of the pulse width of the pulse and the center of the pulse width of the previous pulse is an odd multiple of AL.
上記した図5に示した駆動信号のパルス波形と同様な効果を得ることができる本発明の他の変形例として、図6に示すような信号波形が挙げられる。 As another modified example of the present invention that can obtain the same effect as the pulse waveform of the drive signal shown in FIG. 5, there is a signal waveform as shown in FIG.
このように振動消去パルス34を付加することにより、圧力室14の容積を変化させることによって、振動維持パルス33により維持されたメニスカス振動を、次のインク滴の吐出動作を行う前に打ち消すことができ、次のインク滴の吐出動作の開始タイミングをさらに早めることができる。また、メニスカスの振動を早期に終焉させることができるので、次のインク滴の吐出動作においてメニスカス振動がインクの吐出動作を阻害して気泡巻き込みによる不吐出を発生させたり、インク滴の吐出速度や体積がばらついたりすることを防止することができる。
By adding the
次に、本記録装置で周囲の環境温度が変化した場合でも、安定してインクを吐出することができる装置について説明する。気泡の巻き込みによる不吐出や誤吐出のない適切なメニスカス振動の振幅や、この振動の自然減衰率、あるいはALは、インクジェット式記録ヘッド1の内部の寸法、インクの種類、さらにはインクジェット式記録ヘッド1内部のインクの温度など、多数の要因によって定まる値である。したがって、振動誘起パルス36や振動維持パルス33や振動消去パルス34の電圧振幅あるいはパルス幅、あるいは各パルス間の時間間隔などの波形パラメータを用いて、インクジェット式記録ヘッド1内のインクの温度条件に応じて実験や数値流体解析(C.F.D.)により設定することができる。
Next, an apparatus capable of stably ejecting ink even when the ambient environmental temperature changes in the recording apparatus will be described. Appropriate meniscus vibration amplitude, natural attenuation rate, or AL, which does not cause non-ejection or erroneous ejection due to bubble entrainment, is the internal dimensions of the ink
このようにして決定された各パルスのパラメータは、図10のブロックダイアグラムに示す温度テーブル72に記憶される。本記録装置が稼動される時には、温度センサー71がインクジェット式記録ヘッド1内部のインクの温度を検出する。温度テーブル72はその温度に応じた最適な波形パラメータを駆動信号発生手段2に設定する。駆動信号発生手段2は、この波形パラメータに基づいた駆動信号をインクジェット式記録ヘッド1に供給する。この様に記録装置を構成することにより、本記録装置は、周囲の環境温度が変化しても常にインクの不吐出が発生したり、インクが誤吐出したりすることなく高い印刷速度を維持することができる。
The parameters of each pulse determined in this way are stored in the temperature table 72 shown in the block diagram of FIG. When the recording apparatus is operated, the
なお、ALの測定は、市販のインピーダンスアナライザーによって、インクが充填されたインクジェットヘッドのアクチュエータのインピーダンスを測定し、圧力室内のインクの共振によってアクチュエータのインピーダンスが低下する周波数から求めることができる。また、シンクロスコープなどによりインク圧力振動がアクチュエータに誘起する電圧を測定し、その電圧の振動周期を調べることにより求めることもできる。 The AL can be measured from the frequency at which the impedance of the actuator of the ink jet head filled with ink is measured by a commercially available impedance analyzer and the impedance of the actuator is lowered due to the resonance of the ink in the pressure chamber. It can also be obtained by measuring the voltage induced in the actuator by ink pressure vibration using a synchroscope or the like and examining the vibration period of the voltage.
ここで、本発明者は、インク滴の吐出後のメニスカスの振動による変位が復帰する時間について、インクジェット式記録ヘッドの吐出動作の数値流体解析シミュレーションを用いて、図3に示す本実施例の駆動信号におけるメニスカス変位と、図11に示す従来技術の駆動信号におけるメニスカス変位の比較を行い、その結果を図4に示す。 Here, the present inventor uses the numerical fluid analysis simulation of the ejection operation of the ink jet recording head for the time for the return due to the meniscus vibration after the ejection of the ink droplets to return to the drive of this embodiment shown in FIG. The meniscus displacement in the signal and the meniscus displacement in the driving signal of the prior art shown in FIG. 11 are compared, and the result is shown in FIG.
横軸は、インク滴の吐出動作開始後の時間を示し、縦軸はノズル内におけるインクのメニスカスの変位を示している。吐出動作開始後、まずインク吐出パルス35がインクジェットヘッドに印加され、Aの時点においてインクが吐出される。インクが吐出されると、Bの時点においてメニスカスが後退する。その後、Cの時点において、振動誘起パルス36が印加され、メニスカス振動の振幅が大きくなる。そして、振動誘起パルス36が印加された後、従来技術におけるメニスカス振動は自然に減衰し、徐々に振幅が小さくなる。それに対し、本発明におけるメニスカス振動は、振動維持パルス33が印加されることによって、Dの時点までメニスカス振動の振幅が維持されるので、メニスカスの復帰が従来技術より早まっていることがわかる。Dの時点になると、本発明においては、振動消去パルス34が印加され、メニスカス振動の大部分が消去される。
The horizontal axis indicates the time after the start of the ink droplet ejection operation, and the vertical axis indicates the displacement of the ink meniscus in the nozzle. After the ejection operation is started, an
そして、本発明の場合は、Eの時点でメニスカスが初期の位置に復帰し、なおかつメニスカス振動も小さくなっているので、Eの時点以降に次のインク滴の吐出動作を開始することが可能になる。しかし、従来技術では、Fの時点までインク滴の吐出動作の開始を待たなければならない。 In the case of the present invention, the meniscus returns to the initial position at the time E, and the meniscus vibration is also reduced, so that the next ink droplet ejection operation can be started after the time E. Become. However, in the prior art, it is necessary to wait for the ink droplet ejection operation to start until time F.
このように本発明は、メニスカス振動の振幅を気泡の巻き込みによる不吐出や誤吐出が発生しない範囲に保ったまま、インクが吐出してから次のインク滴の吐出動作を開始するまでの時間を従来技術より短くできるので、インク滴の吐出周波数を向上させることができ、その結果、印刷速度を早めることができる。 As described above, the present invention reduces the time from when ink is ejected until the next ink droplet ejection operation is started while maintaining the amplitude of the meniscus vibration within a range in which non-ejection or erroneous ejection due to bubble entrainment does not occur. Since it can be shorter than the prior art, the ink droplet ejection frequency can be improved, and as a result, the printing speed can be increased.
なお、本発明を実施した場合、メニスカスが復帰する速度が向上するので、場合によってはメニスカス復帰後にノズル面よりメニスカスがオーバーシュートしてしまうことがある。メニスカスのオーバーシュートは、インク滴の吐出体積や吐出速度がばらつく原因になる。このような場合には、例えば、図9に示すように共通圧力室21と圧力室14の間にオリフィス状の形状をした流路、すなわち流体抵抗体60を設ける。このような流路抵抗体60を設け、共通圧力室21から圧力室14へインクが流入する時の流路のサイズを小さくし、インクの粘性抵抗を上げることによりメニスカス変位の変動を抑制し、メニスカスのオーバーシュートを防止することができる。
When the present invention is carried out, the speed at which the meniscus returns is improved, and in some cases, the meniscus may overshoot from the nozzle surface after the meniscus returns. The meniscus overshoot causes the ink droplet ejection volume and ejection speed to vary. In such a case, for example, as shown in FIG. 9, an orifice-shaped flow path, that is, a
また、この流路の流路抵抗の大きさは、メニスカスがオーバーシュートしない程度で、しかも圧力室14に対して、所定のインク滴の吐出量を供給することができる程度に適宜設定される。
Further, the magnitude of the flow path resistance of the flow path is appropriately set to such an extent that the meniscus does not overshoot and can supply a predetermined ink droplet discharge amount to the
(第2の実施の形態)
次に、本発明の第2の実施形態について図7を参照して説明する。図7はインクジェット式記録ヘッド1のアクチュエータ16に印加される駆動信号Dの波形である。このパルス波形は、インクを吐出させるインク吐出パルス35と、ノズル20からインクを吐出しない程度のメニスカス振動を誘起する振動誘起パルス36と、振動誘起パルス36で生じたメニスカス振動を消去する振動消去パルス34から成り立っている。また、振動誘起パルス36と振動消去パルス34は一対となっており、振動誘起パルス36と振動消去パルス34が交互に複数回繰り返される。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 7 shows the waveform of the drive signal D applied to the
この場合、振動誘起パルス36によりメニスカス振動が誘起され、所定の時間をおいて振動消去パルス34によりメニスカス振動が消去される。この動作が連続的に繰り返されることにより、第1の実施形態と同様にメニスカス振動の振幅が一定に保たれる。それゆえ、インクの吐出により後退したメニスカスは、メニスカス振動によるメニスカス復帰作用が継続的に作用し、上記した図3に示した駆動信号の場合と同様に本実施形態においてもシミュレーションにより、インク滴の吐出後のメニスカスの復帰速度を早めることができることが確認された。
In this case, meniscus vibration is induced by the
この場合、振動消去パルス34は、振動誘起パルス36に対し逆極性の場合は、当該パルスのパルス幅の中心と振動誘起パルス36のパルス幅の中心間の時間がALの偶数倍になるタイミングで発生させる。例えば、本実施形態においては、振動誘起パルス36と振動消去パルス34とは逆極性なので、振動誘起パルス36のパルス幅の中心と振動消去パルス34のパルス幅の中心との時間差は2ALである。また、振動誘起パルス36に対し同極性の場合は、振動誘起パルス36のパルス幅の中心と振動消去パルス34のパルス幅の中心との時間差がALの奇数倍になるタイミングで発生させる。
In this case, when the
この第2の実施形態の変形例として、図8に示す駆動信号Dが挙げられる。この実施形態においては、振動誘起パルス36はパルス36aとパルス36bの2つのパルスから構成されている。また、振動消去パルス34はパルス34aとパルス34bの2つのパルスから構成されている。この場合は、振動誘起パルス36と振動消去パルス34とは同極性なので、振動誘起パルス36のパルス幅の中心と振動消去パルス34のパルス幅の中心との時間差は1ALである。
As a modification of the second embodiment, there is a drive signal D shown in FIG. In this embodiment, the vibration-inducing
1…インクジェット式記録ヘッド、2…駆動信号発生手段、14…圧力室、16…アクチュエータ、20…ノズル、60…流路抵抗体。
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記インクの温度を検出する温度検出手段を有し、振動誘起パルスあるいは振動維持パルスあるいは振動消去パルスの電圧振幅又はパルス幅又はパルス間の時間差は前記インクの温度変化に応じて調整されることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか1記載のインクジェット式記録装置。 For an ink jet recording head having a pressure chamber containing ink, a nozzle communicating with the pressure chamber and discharging ink in the pressure chamber, and an actuator for expanding or contracting the volume of the pressure chamber, the pressure chamber In an ink jet recording apparatus that discharges ink droplets from the nozzles by supplying, as a drive signal, an ejection pulse for ejecting ink by expanding or contracting the volume of the ink,
A temperature detecting means for detecting the temperature of the ink, and the voltage amplitude or pulse width of the vibration-inducing pulse, the vibration sustaining pulse, or the vibration erasing pulse, or the time difference between the pulses is adjusted according to the temperature change of the ink. The ink jet recording apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the ink jet recording apparatus is characterized in that:
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