【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、画像形成装置は様々な形態で製造販売されている。すなわち画像形成装置には、プリンタ、複写機、ファクシミリなどの機能を単独で備えたものや、あるいは、システムの１部として使用されるものや、様々な形態がある。
【０００３】
これらの形態の画像形成装置は、ユーザーのニーズに応じるため、製造されている。ところで、例えば、複写機、プリンタでは本体スペースの大きさは従来のままで給紙カセットを増やしたり、給紙枚数の容量を増やす要望がある。そうした場合、本体幅より小さいカセットまたはデッキを左右に２つ並べた製品が従来発売されている。本体幅のカセットはＡ４サイズの小サイズからＡ３サイズの大サイズ等サイズへの対応は柔軟にできる反面、Ａ４サイズを使用しているときは、使用していない無駄な空間ができてしまう。
【０００４】
そこでＡ４サイズまでの小サイズ対応専用の給紙カセットまたはデッキを本体左右に並べその下に、大サイズまで対応できるカセットを配置して要望に対応した（特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平０７−２７７５３９号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、複写機、プリンタでは近年のカラー化を達成するためには、画像形成部の占める容積が大きくなり、本体大きさを従来並に保つ為には、給紙本体スペースの大きさは従来のままで給紙カセットの容量を減らさなければならない。
また白黒機でもさらなる給紙容量を増やす要望が増えている．また両面反転パスを本体側面に設けると紙詰まり処理時に側面扉をあけなければならないので本体前側よりアクセスしたい要望がある。
【０００７】
それを解決する手段として図１の様に給紙部と両面部の仕切り板を利用して両面反転搬送パスとして用いる装置を提案した。
【０００８】
しかしながら、上記装置は給紙搬送路上に両面反転搬送路と両面パスがあるため、３つのパスを通過する搬送用紙を安定して搬送する手段が必要となった。そこで、安定して送るために、ゲートをソレノイドで動かし搬送路を切り替える手段を従来提案した。
【０００９】
ところで近年再生紙の需要が増え再生紙１００％を通紙できることが望まれている。その場合、定着後カールが大きい用紙を送ろうとすると、図１０に対して、図１１のようにゲートとガイドとの段差Ｌをとらないと、段差に引っかかる。またはゲートの下流のローラー対の腹に紙があたり先端がおれて紙詰まり等になってしまう問題があった。しかしながら、段差をとると用紙とゲートの当接角度（θ１⇒θ３、θ２⇒θ４）が増え坐屈等の問題がはっせいする。ゲートを大きくする方法もあるが、スペースをとり本体が大型化する。そこで、省スペースを維持しつつ、ガイド段差にひっかかることなくローラーニップに用紙を搬送できる安定性の高い構成が必要である。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、外部駆動手段を有し、かつ前記外部駆動手段によって２つの停止位置に保持可能なゲートを有し、一方の停止位置の時は、ゲートの上面と下面を用紙が通過し、もう１方のゲートの停止位置の時は、ゲートの上面を用紙が通過し、ゲートの上下面をシート部材でおおったことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図１または図２に基づいて説明する。図１は、本発明の実施の形態にかかる画像形成装置であるプリンタの概略断面正面図である。
図２は反転部の図である。
【００１２】
プリンタ１００の本体１０１は、手差しトレイ１またはシート供給カセット２、２から画像形成されるシートＳを選択的に搬送ローラー３上に供給する。またスモールサイズのシート材を収納可能なカセット１５０、１５１が装置本体の左右に位置してあり、左側のカセット１５０は給紙部１５２で給紙分離され、給送パス１５３を一方、画像形成手段である１個の電子写真感光ドラム４の表面には図示しない、リーダースキャナ、パーソナルコンピュータなどから送信されてきた画像情報の信号に応じてトナー像が形成されている。搬送ローラー３に供給されたシートは、感光ドラム４のトナー像が順次転写される。トナー画像は定着器８によりシートに永久定着される。
【００１３】
モノクロまたはフルカラー画像が形成されたシートは、プリンタ１００の本体１０１に装着されたシート反転ユニット１０２に送り込まれ、必要に応じて画像形成面を上側もしくは下側にして、シート排出トレイ９上に排出される。
【００１４】
また、本実施の形態のプリンタ１００は、両面再給紙パスを備えており、シート反転ユニット１０２により反転されたシートをそのパスを通じて、搬送ベルト３に送り、再度シートの反対の面にも画像を形成することができる。
【００１５】
さらに、本実施の形態のプリンタ１００は１個の感光ドラム４の表面にトナー画像を形成する光源装置として、ＬＥＤが感光ドラム４の表面に対向して配設されている。光源装置はＬＥＤに限定されるものではなく、レーザー＋ポリゴンミーラー方式もある。
【００１６】
また感光ドラムと現像器の数は４個に限定するものではなく、感光ドラム４個、現像器４個を用いたプリンタや、感光ドラム１つ、現像器１つの白黒機にも適用できるものである。
【００１７】
本発明実施形態のプリンタ１００の特徴的な構成として、本体幅より小さい給紙カセットを左右に有し両面反転搬送路２２は給紙カセット上面の部材を用いている。
【００１８】
ここで、プリンタ１００の本体１０２内の構成と、搬走路の構成とを図１、２に基づいて説明する。
【００１９】
シート反転ユニット１０２は、プリンタ１００のシート排出出口３１から排出されたシートをシート受け入れ口１０で受け入れるようになっている。シート受け入れ口１０の下流側直後には、シート搬送方向を切り替える搬送選択手段である排紙ゲート１１が傾動可能に配設されている。
【００２０】
外排紙ローラ２０は、画像形成を終了したシートをシート排出口１７からシート反転ユニット１０２外部へ排出するローラである。シート受入口１０とシート排出口１７は、シート排出手段であるシート排出路３２で結ばれている。
【００２１】
また、シート受入口１０とシート排出口１７は、シートを表裏反転して排出案内するスイッチバック反転路３３によっても結ばれている。スイッチバック反転路３３はＹ字状の二又の一方の端部は、シート受け入れ口１０に接続され、他の端部は、シート排出口１７に接続されている。
【００２２】
スイッチバック反転路３３の退避部３３ａには、シート反転手段である排紙反転ローラ１５が設けられている。排紙反転ローラ１５は、シート受け入れ口１０から受け入れたシートを一旦退避路３３ａに搬送した後、逆転してシート排出口１７に送るようになっている。このとき、シートはスイッチバック反転路３３に分岐部３３ｂに設けたられて先端が遊端となっている弾性を備えた案内片３４によってシート排出口１７へ案内されるようになっている。
【００２３】
案内片３４は、シートをシート受け入れ口１０から退避部３３ａに案内するが、退避部３３ａからシート受け入れ口１０へのシート案内を阻止するようになっている。
【００２４】
なお、以上の構成において、スイッチバック反転路３３、排紙反転ローラ１５、案内片３４等はシート反転排出手段３５を構成している。
【００２５】
上記スイッチバック反転路３３の退避部３３ａには、シートを表裏反転して本体１０１に送り返すスイッチバック反転路４１が接続されている。スイッチバック反転路４１はＹ字状に形成されている。Ｙ字状の二又の一方の端部は、上記スイッチバック反転路３３の退避部３３ａの下流端に接続され、他方の端部は、本体１０１内にシートを送り込むシート送り出し口１８に接続されている。なお、シート送り出し口１８は、表裏反転を終了したシートを再びプリンタ１００の本体１０１に案内する案内口である。
【００２６】
スイッチバック反転路４１の退避部４１ａには、シート反転搬送手段である両面反転ローラ１６が設けられている。両面反転ローラ１６はシート受け入れ口１０から受け入れられて、スイッチバック反転路３３の退避部３３ａを通過してきたシートを一旦退避路４１ａに搬送した後、逆転してシート送り出し口１８に送るようになっている。このとき、シートは、スイッチバック反転路４１の分岐部４１ｂに設けられて先端が遊端となっている弾性を備えた案内片４２によってシート送り出し口１８に案内されるようになっている。
【００２７】
案内片４２はシートをスイッチバック反転路３３の退避部３３ａからスイッチバック反転路４１の退避部４１ａに案内するが、スイッチバック反転路４１の退避部４１ａからスイッチバック反転路３３の退避部３３ａへのシート案内を阻止するようになっている。
【００２８】
スイッチバック反転路４１の退避部４１ａの下流端には、シート退避口１９が形成されている。シート退避口１９は、シートを表裏反転するとき、シートのスイッチバック移動時の反転停止位置Ｐ２からの退避部４１ａの長さＬ２にたいして、シートの長さが長いとき、その長い部分を本体１０１のシート退避路２２にシートがあることを検知する反転退避センサ２３が設けられているが、シートを搬送する手段は設けられていない。
【００２９】
排紙反転ローラ１５と両面反転ローラ１６の間に反転センサ１４が備えつけられている。
【００３０】
以上の構成において、スイッチバック反転路４１、反転排紙ローラ１６、案内片４２等は、シート反転戻し手段４３を構成している。
【００３１】
続いて特徴となる点について詳細に説明を行う（図１）。
【００３２】
まず本発明においては本体左給紙部が両面搬送路に導入して搬送路の省スペース化をはかっている．単純に両面反転搬送路を交差して両面搬送路に合流しようとすると交差点２００において用紙の引っ掛かり等の搬送不良が容易に発生してしまうので本発明においてゲート２０１を配置している。
【００３３】
図３において２本の搬送路の交差点２００に入ってくるシートＰの方向はＡ方向とＢ方向の２種類ある。交差点２００は実施の形態の様に片面画像が形成されてＡ方向から侵入するシートはシート材の種類によってはシート材のカール（たわみ）が大きく交差点２００の４角のうち角ｃ、ｄに引っかかる可能性がある。１方Ｂ方向からくるシートＰは交差点２００の４角のうちｂとｃに引っかかる可能性がある。角ｂとｄでの引っかかりは角ａとの段差を含めた配置の工夫で回避できる。
例えばａとｂと、ａとｄのギャップは通常のガイドギャップよりも約３０〜７０％狭くしてシートＰの搬送位置を規制し、そのせまくした状態でａとｂ、ａとｄの段差を充分にもうけることにより引っ掛かりを回避する．ところが角ｃでの引っかかりは２方向からのものであり、場合によっては救えないときがある。また熱定着装置はではシートの画像面側に熱を与えているので普通紙および薄紙（坪量９０ｇ／ｍ２以下）ヒートカールは画像面側に凸になり角ｃに引っかかりやすい。
【００３４】
そこで角ｃに切り換えゲート２０１を配置する。すると図４の様にカールしたシートＰの先端をガイドし搬送可能となる。さらゲート２０１の回動中心２０４をｃの領域に設けているのでゲート２０１の構成を簡略化できゲート２０１の動作範囲も少なくて済む。よって更なる省スペース化が可能となる。左給紙カセットから搬送する場合は図５に示すように、ゲート２０１を下方に回動して段差を無くして搬送する。
【００３５】
次にゲート２０１の構成について述べる。ゲート２０１の回動中心は左給紙路、両面反転路より下流に設けている。従って片面印字されたが画像面の裏側を案内するのでシートが定着後の熱い状態あっても画像擦れ、画像スジ等の画像不良を起こすこともない。
【００３６】
次にゲート２０１に表裏に貼り付けている弾性部材について説明する。
【００３７】
再生紙１００％を湿度が高いとき（例：梅雨）では定着後に下カールになる。その場合、ゲート２０１と下流のガイドの隙間に入ってしまう。（図６のＯ，Ｐ）ゲート２０１と下流ガイドの段差をとって引っ掛かりを防止する方法が一般的であるが、ゲート２０１は上下に可動するため、段差をあまりとれない。
【００３８】
また、左デッキ収納庫からの紙パスを厳しくしてしまう為、ゲート２０１の上面の段差はあまり取れない。
【００３９】
そこで下カールのひどい紙が隙間にもぐりこんで紙詰まりが起きないようにするために、図７に示すようにゲート２０１の上下面にシート部材３００，３０１を貼り付けて隙間を塞ぐことを提案する。シート部材は、ＰＥＴ系等弾性を有し、表面粗さの良いものであれば良い。
【００４０】
またシート部材はローラー対のコロ３０２の上を覆っている。これによって両面パスからきたシートをローラー対のニップに安定して送り込むことができる。
【００４１】
ゲート２０１の動きについては以前説明したが、図８に示すようにシート部材が弾性体のためゲート２０１が上下動きをしても隙間の上は覆うことができ、かつコロの上を覆う両機能を達成することができる。
【００４２】
図９はゲート部分の別の実施の形態を示す。前述の実施の形態は隙間をおおうため、搬送安定性に効果があるが、長寿命機になると、シート部材が磨耗してしまう為に消耗品として交換しなければならない煩雑さがある。
【００４３】
また超高速機になると定着後の冷却が不十分なシートがシート部材に何百万回もあたるとシート部材が劣化してしまうので、超寿命機、超高速機にも対応できるものが必要となる。
【００４４】
そこで図９に示すように、ゲートとその下流のガイドを串歯形状４００にして互い違いに入れ込むことにより下カールが大きいシートでも引っ掛かりを防止することを提案する。
【００４５】
【発明の効果】
本発明の提案により紙の収納枚数をあげ、かつ、搬送を両立させた画像形成装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態の画像形成装置であるプリンタの断面図。
【図２】図１のシート反転、両面反転ユニットの拡大図。
【図３】ゲートなし時の不具合説明図。
【図４】ゲート追加時の効果説明図。
【図５】ゲートの左カセット通紙時の位置。
【図６】問題点の説明図。
【図７】両面通紙時の説明図。
【図８】デッキ通紙時の説明図。
【図９】ゲート部分の他の実施の形態の説明図。
【図１０】説明図。
【図１１】説明図。
【符号の説明】
Ｓ シート
Ｐ１ 反転排紙停止位置
Ｐ２ 両面排紙停止位置
１ 手差しトレイ（シート積載手段）
２ 給紙カセット（シート積載手段）
４，５，６，７ 感光ドラム（画像形成手段）
９ シート排出トレイ
１０ シート受け入れ口
１１ 排紙ゲート
１３ 内排紙センサ（受け入れシート検出手段）
１５ 排紙反転ローラ（シート反転手段）
１７ シート排出口
１８ シート送り出し口
１９ シート退避口
２２ シート退避路
３２ シート排出路（シート排出手段）
３３ スイッチバック反転路（シート反転排出手段）
３３ａ 退避部（シート反転排出手段）
３４ 案内片（シート反転排出手段）
３５ シート反転排出手段
４１ スイッチバック反転路（シート反転戻し手段）
４１ａ 退避路（シート反転戻し手段）
４２ 案内片（シート反転戻し手段）
４３ シート反転戻し手段
５０ 着脱機構（着脱支持手段）
１００ プリンタ（画像形成装置）
１０１ プリンタ本体
１０２ シート反転ユニット
１０３ シート反転ユニット
２０１ ゲート[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine or a printer.
[0002]
[Prior art]
In recent years, image forming apparatuses have been manufactured and sold in various forms. That is, there are various forms of image forming apparatuses, such as those having functions such as a printer, a copier, and a facsimile, or those used as a part of the system.
[0003]
These types of image forming apparatuses are manufactured to meet the needs of users. By the way, for example, in a copying machine and a printer, there is a demand for increasing the number of sheet feeding cassettes or increasing the capacity of the number of sheets fed while maintaining the size of the main body space as before. In such a case, a product in which two cassettes or decks smaller than the width of the main body are arranged on the left and right has been put on the market. The cassette of the main body width can flexibly cope with a size such as a small size of A4 size to a large size of A3 size, but when the A4 size is used, a wasteful space that is not used is formed.
[0004]
Therefore, a paper feed cassette or deck dedicated to small size up to A4 size is arranged on the left and right sides of the main body, and a cassette capable of dealing with large size is arranged below it to meet the demand (see Patent Document 1).
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-07-277539 [0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in order to achieve colorization in recent years in copying machines and printers, the volume occupied by the image forming unit becomes large, and in order to keep the size of the main body as conventional, the size of the paper supply main body space is the same as the conventional size. The capacity of the paper cassette must be reduced.
In addition, there is an increasing demand for more paper capacity in black and white machines. In addition, if a double-sided reversing path is provided on the side of the main body, the side door must be opened during paper jam handling, so there is a desire to access from the front side of the main body.
[0007]
As a means for solving this problem, an apparatus has been proposed which is used as a double-sided reversal conveyance path using a sheet feeder and a partition plate of both sides as shown in FIG.
[0008]
However, since the apparatus has a double-sided reverse conveyance path and a double-sided path on the paper feed conveyance path, a means for stably conveying the conveyance paper passing through the three paths is required. Therefore, in order to send it stably, a means for moving the gate with a solenoid to switch the conveyance path has been proposed.
[0009]
Incidentally, in recent years, demand for recycled paper has increased, and it is desired that 100% recycled paper can be passed. In this case, if a sheet having a large curl after fixing is to be fed, the step is caught unless the step L between the gate and the guide is taken as shown in FIG. Alternatively, there is a problem that the paper hits the belly of the pair of rollers downstream of the gate, leading to a paper jam due to the leading edge. However, if the step is taken, the contact angle between the sheet and the gate (θ1 → θ3, θ2 → θ4) is increased, and problems such as buckling occur. There is a way to enlarge the gate, but it takes up space and makes the main body larger. Therefore, it is necessary to have a highly stable configuration capable of transporting a sheet to the roller nip without being caught in a guide step while maintaining a space saving.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has an external drive means and has a gate that can be held at two stop positions by the external drive means, and at one stop position, the sheet passes through the upper surface and the lower surface of the gate. When one of the gates is stopped, the sheet passes through the upper surface of the gate, and the upper and lower surfaces of the gate are covered with a sheet member.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 1 or FIG. FIG. 1 is a schematic sectional front view of a printer which is an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram of the inverting unit.
[0012]
The main body 101 of the printer 100 selectively supplies the sheet S on which an image is formed from the manual feed tray 1 or the sheet supply cassettes 2 and 2 onto the conveyance roller 3. Further, cassettes 150 and 151 capable of storing small-size sheet materials are positioned on the left and right sides of the apparatus main body, and the left cassette 150 is separated by the sheet feeding unit 152, and the feeding path 153 is used as an image forming unit. A toner image is formed on the surface of one electrophotographic photosensitive drum 4 corresponding to a signal of image information transmitted from a reader scanner, personal computer or the like (not shown). The toner image on the photosensitive drum 4 is sequentially transferred to the sheet supplied to the conveyance roller 3. The toner image is permanently fixed on the sheet by the fixing device 8.
[0013]
The sheet on which the monochrome or full-color image is formed is sent to the sheet reversing unit 102 mounted on the main body 101 of the printer 100, and discharged onto the sheet discharge tray 9 with the image forming surface facing up or down as necessary. Is done.
[0014]
Further, the printer 100 according to the present embodiment includes a double-sided sheet re-feeding path, and the sheet reversed by the sheet reversing unit 102 is sent to the conveying belt 3 through the path, and the image is again printed on the opposite side of the sheet. Can be formed.
[0015]
Further, the printer 100 according to the present embodiment is provided with an LED facing the surface of the photosensitive drum 4 as a light source device that forms a toner image on the surface of one photosensitive drum 4. The light source device is not limited to the LED, and there is a laser + polygon mirror system.
[0016]
Further, the number of photosensitive drums and developing devices is not limited to four, but can also be applied to a printer using four photosensitive drums and four developing devices, a photosensitive drum, and a monochrome device with one developing device. is there.
[0017]
As a characteristic configuration of the printer 100 according to the embodiment of the present invention, a sheet feeding cassette smaller than the main body width is provided on the left and right sides, and a member on the upper surface of the sheet feeding cassette is used for the duplex reversing conveyance path 22.
[0018]
Here, the configuration in the main body 102 of the printer 100 and the configuration of the transport path will be described with reference to FIGS.
[0019]
The sheet reversing unit 102 receives the sheet discharged from the sheet discharge outlet 31 of the printer 100 at the sheet receiving port 10. Immediately downstream of the sheet receiving port 10, a paper discharge gate 11, which is a conveyance selection unit that switches the sheet conveyance direction, is arranged to be tiltable.
[0020]
The outer paper discharge roller 20 is a roller for discharging the sheet on which image formation has been completed to the outside of the sheet reversing unit 102 from the sheet discharge port 17. The sheet receiving port 10 and the sheet discharge port 17 are connected by a sheet discharge path 32 which is a sheet discharge unit.
[0021]
The sheet receiving port 10 and the sheet discharge port 17 are also connected by a switchback reversing path 33 that reverses the sheet and guides the discharge. The switchback reversing path 33 is connected to the sheet receiving port 10 at one end of the Y-shaped bifurcated portion and is connected to the sheet discharge port 17 at the other end.
[0022]
In the retracting portion 33 a of the switchback reversing path 33, a paper discharge reversing roller 15 that is a sheet reversing unit is provided. The paper discharge reversing roller 15 once transports the sheet received from the sheet receiving port 10 to the retreat path 33 a and then reverses it to send it to the sheet discharge port 17. At this time, the sheet is guided to the sheet discharge port 17 by a guide piece 34 having elasticity provided at the branch portion 33b in the switchback reversing path 33 and having a free end at the tip.
[0023]
The guide piece 34 guides the sheet from the sheet receiving port 10 to the retracting portion 33a, but prevents the sheet from being guided from the retracting portion 33a to the sheet receiving port 10.
[0024]
In the above configuration, the switchback reverse path 33, the paper discharge reverse roller 15, the guide piece 34, etc. constitute the sheet reverse discharge means 35.
[0025]
A switchback reversing path 41 is connected to the retracting portion 33 a of the switchback reversing path 33 so that the sheet is reversed and sent back to the main body 101. The switchback inversion path 41 is formed in a Y shape. One end portion of the Y-shaped fork is connected to the downstream end of the retracting portion 33 a of the switchback reversing path 33, and the other end portion is connected to the sheet delivery port 18 that feeds the sheet into the main body 101. ing. The sheet delivery port 18 is a guide port that guides the sheet that has been turned upside down to the main body 101 of the printer 100 again.
[0026]
A reversing portion 41 a of the switchback reversing path 41 is provided with a double-side reversing roller 16 that is a sheet reversing and conveying means. The double-side reversing roller 16 is received from the sheet receiving port 10, and once the sheet that has passed through the retreating portion 33 a of the switchback reversing path 33 is conveyed to the retreating path 41 a, the sheet is reversed and sent to the sheet delivery opening 18. ing. At this time, the sheet is guided to the sheet delivery port 18 by an elastic guide piece 42 provided at the branch portion 41b of the switchback reversing path 41 and having a free end at the tip.
[0027]
The guide piece 42 guides the sheet from the retracting part 33a of the switchback reversing path 33 to the retracting part 41a of the switchback reversing path 41, but from the retracting part 41a of the switchback reversing path 41 to the retracting part 33a of the switchback reversing path 33. The seat guidance is blocked.
[0028]
A sheet retracting port 19 is formed at the downstream end of the retracting portion 41 a of the switchback reversing path 41. When the sheet is reversed, the sheet retracting port 19 is configured such that when the sheet is long with respect to the length L2 of the retracting portion 41a from the reversal stop position P2 when the sheet is switched back, the long portion of the main body 101 is removed. A reversing retraction sensor 23 for detecting the presence of a sheet in the sheet retraction path 22 is provided, but no means for conveying the sheet is provided.
[0029]
A reverse sensor 14 is provided between the paper discharge reverse roller 15 and the double-side reverse roller 16.
[0030]
In the above configuration, the switchback reversing path 41, the reversing paper discharge roller 16, the guide piece 42, etc. constitute a sheet reversing return means 43.
[0031]
Subsequently, the characteristic points will be described in detail (FIG. 1).
[0032]
First, in the present invention, the main body left paper feed unit is introduced into the double-sided conveyance path to save space on the conveyance path. If an attempt is made to simply cross the double-sided reverse conveyance path and join the double-side conveyance path, a conveyance failure such as paper catching easily occurs at the intersection 200, so the gate 201 is disposed in the present invention.
[0033]
In FIG. 3, there are two types of directions of the sheet P entering the intersection 200 of the two conveyance paths, the A direction and the B direction. The intersection 200 has a single-sided image formed as in the embodiment and the sheet entering from the A direction has a large curl (bending) depending on the type of the sheet material, and is caught at the corners c and d of the four corners of the intersection 200. there is a possibility. The sheet P coming from the one-way B direction may be caught by b and c among the four corners of the intersection 200. The catching at the corners b and d can be avoided by an arrangement that includes a step with the corner a.
For example, the gap between a and b and a and d is about 30 to 70% narrower than the normal guide gap to regulate the transport position of the sheet P. Avoid getting caught by making enough. However, the catch at the corner c is from two directions, and in some cases it cannot be saved. In the heat fixing device, since heat is applied to the image surface side of the sheet, plain paper and thin paper (basis weight 90 g / m 2 or less) heat curl is convex on the image surface side and easily caught at the corner c.
[0034]
Therefore, the switching gate 201 is disposed at the corner c. Then, the leading edge of the curled sheet P can be guided and conveyed as shown in FIG. Further, since the rotation center 204 of the gate 201 is provided in the region c, the configuration of the gate 201 can be simplified and the operation range of the gate 201 can be reduced. Therefore, further space saving is possible. When transporting from the left paper feed cassette, as shown in FIG. 5, the gate 201 is rotated downward and transported without a step.
[0035]
Next, the configuration of the gate 201 will be described. The rotation center of the gate 201 is provided downstream from the left paper feed path and the double-side reversing path. Therefore, since the single-sided printing is performed but the back side of the image surface is guided, even if the sheet is in a hot state after fixing, image rubbing and image defects such as image streaks are not caused.
[0036]
Next, the elastic member attached to the front and back of the gate 201 will be described.
[0037]
When the humidity of 100% recycled paper is high (eg rainy season), it becomes a lower curl after fixing. In that case, it will enter into the gap between the gate 201 and the downstream guide. (O, P in FIG. 6) A method of preventing a catch by taking a step between the gate 201 and the downstream guide is generally used, but the gate 201 is movable up and down, so that the step cannot be taken much.
[0038]
Further, since the paper path from the left deck storage is made strict, the step on the upper surface of the gate 201 cannot be taken much.
[0039]
Therefore, in order to prevent paper jam due to the terrible paper of the lower curl entering the gap, it is proposed to seal the gap by attaching sheet members 300 and 301 to the upper and lower surfaces of the gate 201 as shown in FIG. . The sheet member may be any member having elasticity such as PET and having good surface roughness.
[0040]
The sheet member covers the roller 302 of the roller pair. As a result, the sheet from the double-sided path can be stably fed into the nip of the roller pair.
[0041]
Although the movement of the gate 201 has been described previously, as shown in FIG. 8, since the sheet member is an elastic body, even if the gate 201 moves up and down, it is possible to cover the gap and to cover the top of the roller. Can be achieved.
[0042]
FIG. 9 shows another embodiment of the gate portion. Since the above-described embodiment covers the gap and is effective in conveying stability, the sheet member is worn out when it becomes a long-life machine, and there is a troublesomeness that must be replaced as a consumable item.
[0043]
In addition, when an ultra-high speed machine is used, the sheet member deteriorates when a sheet with insufficient cooling after fixing hits the sheet member millions of times. Become.
[0044]
Therefore, as shown in FIG. 9, it is proposed to prevent catching even in a sheet having a large lower curl by alternately inserting a gate and a downstream guide into a skewer shape 400 and inserting them in a staggered shape.
[0045]
【The invention's effect】
According to the proposal of the present invention, it is possible to provide an image forming apparatus that can increase the number of sheets stored and achieve both conveyance.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a printer that is an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of the sheet reversing and double-side reversing unit of FIG.
FIG. 3 is a diagram for explaining a problem when there is no gate.
FIG. 4 is an explanatory diagram of an effect when a gate is added.
FIG. 5 shows the position of the gate when the left cassette is passed.
FIG. 6 is an explanatory diagram of problems.
FIG. 7 is an explanatory diagram when double-sided paper is passed.
FIG. 8 is an explanatory diagram when paper is passed through the deck.
FIG. 9 is an explanatory diagram of another embodiment of a gate portion.
FIG. 10 is an explanatory diagram.
FIG. 11 is an explanatory diagram.
[Explanation of symbols]
S sheet P1 reverse discharge stop position P2 double-sided discharge stop position 1 manual feed tray (sheet stacking means)
2 Paper cassette (sheet stacking means)
4, 5, 6, 7 Photosensitive drum (image forming means)
9 Sheet discharge tray 10 Sheet receiving port 11 Paper discharge gate 13 Internal paper discharge sensor (receiving sheet detecting means)
15 Discharge reversing roller (sheet reversing means)
17 Sheet discharge port 18 Sheet delivery port 19 Sheet retraction port 22 Sheet retraction path 32 Sheet discharge path (sheet discharge means)
33 Switchback reverse path (sheet reverse discharge means)
33a Retreating part (sheet reversing discharge means)
34 Guide piece (sheet reverse discharge means)
35 Sheet reverse discharge means 41 Switchback reverse path (sheet reverse return means)
41a Retreat path (sheet reversing return means)
42 Guide piece (sheet reversing means)
43 Sheet reverse return means 50 Attaching / detaching mechanism (attaching / detaching supporting means)
100 printer (image forming apparatus)
101 Printer Main Body 102 Sheet Reversing Unit 103 Sheet Reversing Unit 201 Gate
