JP2005067667A - Aluminum alloy die-cast assembly pallet, and method for manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はアルミ合金ダイカスト製組立パレット及びアルミ合金ダイカスト製組立パレットの製造方法に関し、特に、複数枚の分割パレット体が互いに連結されて組立てられるアルミ合金ダイカスト製組立パレット及び当該アルミ合金ダイカスト製組立パレットの製造方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to an aluminum alloy die-casting assembly pallet and a method for manufacturing an aluminum alloy die-casting assembly pallet, and in particular, an aluminum alloy die-casting assembly pallet in which a plurality of divided pallet bodies are assembled together, and the aluminum alloy die-casting assembly pallet. It relates to the manufacturing method.
従来より、多数の箱詰めされた飲料品や食品等を、フォークリフトで一度に移動させるときには、パレットが用いられている。箱詰めされた飲料品等を移動させる際には、先ず、箱詰めされた飲料品等が、パレットの上に整然と積み重ねられる。次に、パレットに形成されている２つの貫通孔に、フォークリフトの２本のフォークがそれぞれ差込まれる。そして、フォーククリフトによってパレットが持上げられ移動されることによって、パレット上に積み重ねられている飲料品等が移動される。このようなパレットとしては、金属製、特にアルミ合金製のものが従来より知られている。 Conventionally, a pallet is used when a large number of boxed beverages, foods, and the like are moved at once by a forklift. When moving a boxed beverage or the like, first, the boxed beverage or the like is orderly stacked on a pallet. Next, the two forks of the forklift are respectively inserted into the two through holes formed in the pallet. Then, the pallet is lifted and moved by the forklift, so that beverages and the like stacked on the pallet are moved. As such a pallet, a metal pallet, particularly an aluminum alloy is known.
特開２００３−１１８７３４号公報には、金属製のパレット及び金属製のパレットの製造方法が記載されている。パレットは横部材と縦部材とを備えており、横部材は、脚部材と、それぞれ凹凸部を有する金属製の一対の略板状のメンバーとを備えている。一対のメンバーによって脚部材を挟み、これらが互いにスポット溶接されることにより横部材は製造される。縦部材は、凹凸部を有する金属製の略板状のメンバーにより構成されており、凹凸部に脚部材が嵌め合わされた状態でスポット溶接が行われる。また、横部材と縦部材とがスポット溶接されて、パレットが組立てられ製造される。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-118734 describes a metal pallet and a method for manufacturing a metal pallet. The pallet includes a horizontal member and a vertical member, and the horizontal member includes a leg member and a pair of substantially plate-like members made of metal each having an uneven portion. A leg member is sandwiched between a pair of members, and these members are spot-welded to each other, whereby the transverse member is manufactured. The vertical member is constituted by a substantially plate-like member made of metal having an uneven portion, and spot welding is performed in a state where the leg member is fitted to the uneven portion. Further, the transverse member and the longitudinal member are spot welded, and the pallet is assembled and manufactured.
特開平１１−７９１７８号公報には、アルミ製パレット及びアルミ製パレットの製造方法が記載されている。アルミ製パレットは、２本のけたと、上面デッキボードと、下面デッキボードとを有しており、平行に配置された２本のけたを掛け渡すようにして構成され、上面デッキボード、下面デッキボードが２本のけたに溶接されることにより接続されて製造される。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-79178 describes an aluminum pallet and an aluminum pallet manufacturing method. The aluminum pallet has two digits, an upper deck board, and a lower deck board, and is constructed so as to span two digits arranged in parallel. The boards are manufactured by being connected to two digits by welding.
特開２００３−１２８０６５号公報には、アルミ合金ダイカスト製パレット及びアルミ合金ダイカスト製パレットの製造方法が記載されている。パレットは、縦１１００ｍｍ、横１１００ｍｍ、奥行１４０ｍｍ〜１５０ｍｍ程度の大きさであり、３０００ｔｏｎクラスのダイカスト成形マシンが用いられて製造される。 Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2003-128065 describes an aluminum alloy die-casting pallet and a method for manufacturing an aluminum alloy die-casting pallet. The pallet has a size of about 1100 mm in length, 1100 mm in width, and 140 mm to 150 mm in depth, and is manufactured using a 3000 ton class die casting machine.
また、特開平７−１６５２３８号公報、特開平８−２３０８８０号公報には、パレットの脚部の構成が記載されている。特開平７−１６５２３８号公報には、脚体と押さえ盤とを備え、脚体と押さえ盤とによってパレット板を挟むようにして構成される脚部が記載されている。押さえ盤には、雄螺子が設けられており、パレット板に形成された貫通孔に、パレットの上面から挿入される。貫通孔からパレットの下面へと突出した雄螺子には、雌螺子が螺刻された脚体が螺合してゆき、脚体と押さえ盤とによってパレット板を挟むことにより脚部がパレット板に固定される。 Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 7-165238 and 8-230880 describe the structure of leg portions of the pallet. Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-165238 describes a leg portion that includes a leg body and a pressing board, and is configured such that a pallet plate is sandwiched between the leg body and the pressing board. The holding plate is provided with a male screw, and is inserted into the through hole formed in the pallet plate from the upper surface of the pallet. The male screw projecting from the through hole to the lower surface of the pallet is screwed with the leg body on which the female screw is engraved, and the leg part becomes the pallet plate by sandwiching the pallet plate between the leg body and the holding plate. Fixed.
特開平８−２３０８８０号公報にも、脚体と押さえ盤とを備え、脚体と押さえ盤とによってパレット板を挟むようにして構成される脚部が記載されている。押さえ盤には、係止爪が設けられており、脚体には、係止爪が係合可能な係止溝が形成されている。パレット板に形成された貫通孔に係止爪がパレット板の上面から挿入され、貫通孔のパレット板の下面の位置に配置されている脚体の係止溝に係止爪が係合して、脚体と押さえ盤とによってパレット板を挟むことによって脚部がパレット板に固定される。
しかし、特開２００３−１１８７３４号公報記載のパレット及びその製造方法では、パレットの組立てに際して金属の略板状の板材同士を嵌め合わせてスポット溶接する工程を行うため、溶接コストに多くの費用がかかり、また、溶接のフラックスによる腐食割れが生じていた。同様に、特開平１１−７９１７８号公報記載のパレット及びその製造方法でも、パレットの組立のための費用が多くかかっていた。 However, in the pallet described in JP-A-2003-118734 and the method for manufacturing the pallet, since a step of spot welding is performed by fitting metal plate-like plates together when the pallet is assembled, a large amount of welding costs are required. Moreover, corrosion cracking due to welding flux occurred. Similarly, the pallet described in Japanese Patent Laid-Open No. 11-79178 and the method for manufacturing the pallet also require a large cost for assembling the pallet.
特開２００３−１２８０６５号公報記載のパレット及びその製造方法では、溶接工程を省くことができ、製造コストを低減することができる。しかし、１１００ｍｍ×１１００ｍｍ程度の大きさのパレットを製造するためには、３０００ｔｏｎクラスのダイカスト成型機を使用する必要があり、金型コストが高くなり、パレットの製造枚数が多くないとコスト高となり採算が合わなかった。 In the pallet and the manufacturing method thereof described in JP-A-2003-128065, the welding process can be omitted, and the manufacturing cost can be reduced. However, in order to manufacture a pallet with a size of about 1100 mm x 1100 mm, it is necessary to use a 3000 ton class die casting machine, which increases the cost of the mold and increases the cost if the number of manufactured pallets is not large. Did not fit.
特開平７−１６５２３８号公報、特開平８−２３０８８０号公報では、一枚のパレットに取付けられる脚部であることを前提としており、複数枚の分割パレット体により構成されるパレットに応用しようとした場合には、脚部とは別個に分割パレット体を互いに連結するための接合具を設ける必要があり、余分な部品を必要としていた。 In JP-A-7-165238 and JP-A-8-230880, it is assumed that the leg is attached to one pallet, and it is intended to be applied to a pallet composed of a plurality of divided pallet bodies. In some cases, it is necessary to provide a joint for connecting the divided pallet bodies to each other separately from the leg portions, which requires extra parts.
そこで、本発明は、パレットの組立コストを低減でき、金型コストを低減でき、更に、パレットを構成する部品点数を少なくすることができるアルミ合金ダイカスト製組立パレット及びアルミ合金ダイカスト製組立パレットの製造方法を提供することを目的とする。 Accordingly, the present invention can reduce the assembly cost of the pallet, reduce the mold cost, and further reduce the number of parts constituting the pallet, and manufacture of the aluminum alloy die-casting assembly pallet and the aluminum alloy die-casting assembly pallet. It aims to provide a method.
上記目的を達成するために、本発明は、複数枚のアルミ合金ダイカスト製の分割パレット体１０、２０が互いに連結されて組立てられてなるアルミ合金ダイカスト製組立パレット１において、該分割パレット体１０、２０の周縁部には、被固定部５２を備える脚部５０を固定するための脚受部１２が設けられ、一の該分割パレット体１０の該脚受部１２には該被固定部５２の一部が固定され、他の該分割パレット体２０の該脚受部２２には該被固定部５２の他の部分が固定されることにより、該脚部５０を媒介にして該複数の分割パレット体１０、２０が互いに同一平面上で連結されてなるアルミ合金ダイカスト製組立パレット１を提供している。
In order to achieve the above object, the present invention provides an aluminum alloy die-
ここで、該脚部５０の該被固定部５２は略正方形をなし、該分割パレット体１０、２０、３０、４０は略正方形をなし４枚設けられ、該分割パレット体１０、２０、３０、４０の一の角には該被固定部５２の形状に略一致する第１の該脚受部１１、２１、３１、４１が設けられ、該一の角に隣接する２つの角には、該被固定部５２の略半分の面積を有する第２の該脚受部１２、２２、３２、４２がそれぞれ設けられ、該一の角の対角位置にある角には、該被固定部５２の略４分の１の面積を有する第３の該脚受部１３、２３、３３、４３が設けられ、第１の該脚部５０の該被固定部５２は、その全体が一の該分割パレット体１０、２０、３０、４０の該第１の脚受部１１、２１、３１、４１に固定され、第２の該脚部５０の該被固定部５２の半分は一の該分割パレット体１０、２０、３０、４０の該第２の脚受部１２、２２、３２、４２に固定され、該脚部５０の該被固定部５２の残り半分は他の該分割パレット体１０、２０、３０、４０の該第２の脚受部１２、２２、３２、４２に固定され、第３の該脚部５０の該被固定部５２を４等分したときのそれぞれの４分の１は、第１の該分割パレット体１０の該第３の脚受部１３と、第２の該分割パレット体２０の該第３の脚受部２３と、第３の該分割パレット体３０の該第３の脚受部３３と、第４の該分割パレット体４０の該第３の脚受部４３とに固定されることが好ましい。
Here, the
また、該脚部５０は、該分割パレット体１０、２０、３０、４０に固定される該被固定部５２の面とは反対側の面から延出する円筒状部５１を備え、該被固定部５２は該円筒状部５１の一端に設けられたフランジ部をなし、該円筒状部５１の内周面には、一のパレット１の該脚部５０の該円筒状部５１を他のパレット１の該脚部５０の該円筒状部５１内に挿入したときに、該一の脚部５０の該円筒状部５１の先端に当接可能なストッパー５３が設けられていることが好ましい。
The
また、本発明は、アルミニウム合金が用いられてダイカスト成形されてなる複数枚の分割パレット体１０、２０、３０、４０の２枚以上を、同一平面上で突合わせて配列することにより、該複数の分割パレット体１０、２０、３０、４０のそれぞれに設けられた脚受部１２、２２、３２、４２、１３、２３、３３、４３の一部を寄せ集めて該脚受部を設ける工程と、該脚受部に脚部５０を取付けることにより、該脚部５０を媒介として該複数枚の分割パレット体１０、２０、３０、４０を連結固定して該複数枚の分割パレット体１０、２０、３０、４０からなるアルミ合金ダイカスト製組立パレット１を組立てる工程とを有するアルミ合金ダイカスト製組立パレットの製造方法を提供している。
The present invention also provides a plurality of divided
請求項１、２記載のアルミ合金ダイカスト製組立パレットによれば、分割パレット体の周縁部には、被固定部を備える脚部を固定するための脚受部が設けられ、一の分割パレット体の脚受部には被固定部の一部が固定され、他の分割パレット体の脚受部には被固定部の他の部分が固定されることにより、脚部を媒介にして複数の分割パレット体が互いに同一平面上で連結されてアルミ合金ダイカスト製組立パレットが構成されるため、分割パレット体に脚部をボルトやネジ等にて固定することにより、簡単にアルミ合金ダイカスト製組立パレットを組立てて製造することができ、製造コストを低減でき、安価なアルミ合金ダイカスト製組立パレットとすることができる。また、分割パレット体同士を互いに接合するためにのみ用いられる接合部品等を設けずに済み、パレットの重量を軽くすることができる。
According to the aluminum alloy die-cast assembly pallet according to
また、アルミ合金ダイカスト製パレットを複数枚のアルミ合金ダイカスト製分割パレット体により構成したため、縦１１００ｍｍ、横１１００ｍｍのパレットのそのままの大きさではなく、その数分の１の大きさの分割パレット体をダイカストによりアルミ合金で鋳造することができ、金型コストを多分に抑えることができる。パレットの使用中にパレットの一部が破損したとしても、その破損した一部を構成する分割パレット体のみを新しい分割パレットに取り換えるだけでパレットを簡単に修復することができる。 In addition, since the aluminum alloy die-cast pallet is composed of a plurality of aluminum alloy die-cast pallet bodies, the divided pallet body is not a size of a pallet of 1100 mm in length and 1100 mm in width, but a fraction of that size. It can be cast with an aluminum alloy by die casting, and the mold cost can be greatly reduced. Even if a part of the pallet is damaged during use of the pallet, the pallet can be easily repaired by replacing only the divided pallet body constituting the damaged part with a new divided pallet.
パレットはアルミ合金製であるため、何回もリサイクルが可能であり環境問題に配慮した製品とすることができる。特に、樹脂製・アルミ押し出し製パレットと比較して、購入価格・耐用年数・スクラップ価格を考慮したトータルコストを安価にすることができる。 Since the pallet is made of an aluminum alloy, it can be recycled many times and can be made into a product that is environmentally friendly. In particular, compared to resin / aluminum extruded pallets, the total cost considering the purchase price, service life and scrap price can be reduced.
請求項３記載のアルミ合金ダイカスト製組立パレットによれば、脚部は、分割パレット体に固定される被固定部の面とは反対側の面から延出する円筒状部を備え、被固定部は円筒状部の一端に設けられたフランジ部をなし、円筒状部の内周面には、一のパレットの脚部の円筒状部を他のパレットの脚部の円筒状部内に挿入したときに、一の脚部の円筒状部の先端に当接可能なストッパーが設けられているため、一のパレットに設けられている脚部の円筒状部を他のパレットに設けられている脚部の円筒状部に挿入することにより、パレットを複数枚積み重ねることができる。
According to the aluminum alloy die-cast assembly pallet according to
請求項４記載のアルミ合金ダイカスト製組立パレットの製造方法によれば、脚受部に脚部を取付けることにより、脚部を媒介として複数枚の分割パレット体を連結固定して複数枚の分割パレット体からなるアルミ合金ダイカスト製組立パレットを組立てる工程を行うことによって、アルミ合金ダイカスト製組立パレットを製造するようにしたため、分割パレットに脚部をボルトやネジ等にて固定することにより、簡単にアルミ合金ダイカスト製組立パレットを組立てて製造することができ、製造コストを低減することができる。 According to the method for manufacturing an aluminum alloy die-cast assembly pallet according to claim 4, a plurality of divided pallets are formed by connecting and fixing a plurality of divided pallet bodies via the legs by attaching the legs to the leg receiving portions. Since the aluminum alloy die-casting assembly pallet is manufactured by assembling the aluminum alloy die-casting assembly pallet consisting of the body, the legs can be easily fixed to the split pallet with bolts and screws. An alloy die-cast assembly pallet can be assembled and manufactured, and the manufacturing cost can be reduced.
本発明の第１の実施の形態によるアルミ合金ダイカスト製組立パレット及びアルミ合金ダイカスト製組立パレットの製造方法について、図１乃至図８に基づき説明する。図１に示されるようにパレット１は、分割パレット体１０、２０、３０、４０が互いに連結されてなるアルミ合金ダイカスト製組立パレットである。パレット１は、４枚のアルミ合金ダイカスト製の分割パレット体１０、２０、３０、４０と、９個の脚部５０とを備えており、外形が略正方形状をなす。後述する４枚の分割パレット体１０、２０、３０、４０の第１脚受部１１〜第３脚受部１３に脚部５０がそれぞれ固定されることにより、４枚の分割パレット体１０、２０、３０、４０が同一平面上にて連結されてパレット１が構成される。図１に示されるパレット１の底面に対する図示せぬ上面は平坦になっており、当該上面に箱詰めされた図示せぬ飲料品等が整然と積み重ねられた状態で、フォーククリフトによって当該箱詰めされた飲料品等をパレット１ごと移動することができるように構成されている。
An aluminum alloy die-casting assembly pallet and a method for manufacturing an aluminum alloy die-casting assembly pallet according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, the
４つの分割パレット体１０、２０、３０、４０はいずれも同一の形状をなし、図３及び図５に示されるように、外形が略正方形をしたパレット１を４等分した略正方形状をなす。分割パレット体１０は、それぞれリブ１０Ａで補強された格子状をなし、分割パレット体１０の周縁部をなす４つの角の位置には、第１脚受部１１、第２脚受部１２、第３脚受部１３の３種類の脚受部が設けられている。
The four divided
第１脚受部１１は、図３に示されるように、後述の脚部５０の被固定部５２よりもわずかに大きい略正方形状をなし、その内方の位置には、後述の脚部５０の被固定部５２と略同一形状をなし被固定部５２を係合可能な略正方形状の凹部１１ａが形成されている。凹部１１ａは、分割パレット体１０の底面側から上面側の方向、即ち、図３の紙面の手前から奥の方向に向かって窪んでおり、第１脚受部１１の底面側は、その周囲に後述の脚部５０の被固定部５２を取囲む壁部１１Ａが設けられた形状をなしている。
As shown in FIG. 3, the first
第１脚受部１１の中央位置には、分割パレット体１０の厚さ方向に貫通する大径の大貫通孔１１ｂが形成されている。大貫通孔１１ｂには、当該大貫通孔１１ｂが形成された分割パレット体１０を備えるパレット１とは別のパレット１に設けられた、後述の脚部５０の円筒状部５１を挿入可能である。第１脚受部１１の４つの角の近傍の位置には、分割パレット体１０の厚さ方向に貫通する小径の小貫通孔１１ｃが形成されている。小貫通孔１１ｃには、後述のボルト５４（図１、図２）を挿入可能である。
A large-diameter large through-
第２脚受部１２は、図３に示されるように、略正方形状をなす分割パレット体１０の４つの角のうちの第１脚受部１１が設けられている角に隣接する２つの角にそれぞれ設けられている。第２脚受部１２は、略正方形状をした第１脚受部１１を略半分にした形状をなしており、第１脚受部１１の略半分の面積を有する。従って、第２脚受部１２には、第１脚受部１１の大貫通孔１１ｂを半分にした半円状の貫通凹部１２ｂが形成されており、また、ボルト５４を挿入するための小貫通孔１２ｃが２つ形成されている。また、第１脚受部１１の凹部１１ａの半分の大きさの凹部１２ａが形成されている。分割パレット体１０に設けられている第２脚受部１２は、他の分割パレット体２０、４０（図１）に設けられている第２脚受部２２、４２と対称的な位置関係で突き合わされて配列されることにより、これら２つの第２脚受部２２、４２全体の形状と、第１脚受部１１の形状とが同一となるように構成されている。
As shown in FIG. 3, the second
第３脚受部１３は、図３に示されるように、略正方形状をなす分割パレット体１０の４つの角のうちの第１脚受部１１が設けられている角の対角位置にある角に設けられている。第３脚受部１３は、略正方形状をした第１脚受部１１を４等分した形状をなしており、第１脚受部１１の略４分の１の面積を有する。従って、第３脚受部１３には、第１脚受部１１の凹部１１ａの４分の１の大きさの凹部１３ａが形成されている。また、第１脚受部１１の大貫通孔１１ｂを４等分した円弧状の貫通凹部１３ｂが形成されており、ボルト５４を挿入するための小貫通孔１３ｃが１つ形成されている。第１〜第４の４つの分割パレット体１０、２０、３０、４０（図１）に設けられている第３脚受部１３、２３、３３、４３は、４つの貫通凹部により１つの大貫通孔をなすようにそれぞれ互いに対称的な位置関係で突き合わされて配列されることにより、第１脚受部１１と同一の形状となるように構成されている。
As shown in FIG. 3, the third
脚部５０は樹脂製であり、図１、図７、図８に示されるように、円筒状部５１と被固定部５２とを備えている。円筒状部５１は先細りのテーパを有しており、基端部５１Ｂが被固定部５２に接続されている。被固定部５２は、図１、図７に示されるように、外形が略正方形状をなし円筒状部５１の基端部５１Ｂに設けられた略板状のフランジ部をなしている。従って、円筒状部５１は、被固定部５２の一の面から延出した形状をなしている。
The
略正方形状をした被固定部５２の４つの角の近傍の位置には、図７に示されるように、被固定部５２の厚さ方向に向けて貫通しボルト５４を挿入するための貫通孔５２ａがそれぞれ形成されている。貫通孔５２ａが形成されている位置は、脚部５０を第１脚受部１１の凹部１１ａや後述のように第２脚受部１２、第３脚受部１３が寄せ集められて構成される脚受部の凹部に、被固定部５２が係合しているときに、脚受部１１〜１３に形成されている小貫通孔１１ｃ、１２ｃ、１３ｃの位置に一致する。また、被固定部５２には、図８に示されるように、平坦な被固定部本体５２Ａに対してリブ５２Ｂが一体に設けられている。リブ５２Ｂは、図７に示されるように、円筒状部５１の半径方向放射状に延出しており、被固定部５２の強度を高めることができる。
As shown in FIG. 7, a through hole for inserting a
脚部５０の円筒状部５１の内周面には、図１、図７、図８に示されるように、ストッパー５３が設けられている。ストッパー５３は、円筒状部５１の内周面を半径方向に掛渡すようにして十文字状に設けられており、円筒状部５１の軸方向における先端部５１Ａと基端部５１Ｂとの略中央の位置５１Ｃ（図８）から先端部５１Ａに至るまで設けられている。従って、円筒状部５１の軸方向における先端部５１Ａと基端部５１Ｂとの略中央の位置５１Ｃから基端部５１Ｂの位置までの部分には、ストッパー５３は設けられておらず、一のパレット１の脚部５０の円筒状部５１の当該部分に、他のパレット１の脚部５０の円筒状部５１を挿入可能である。他パレット１の脚部５０の円筒状部５１を挿入してゆくと、他パレット１の脚部５０の円筒状部５１の先端部５１Ａが一の脚部５０のストッパー５３に当接し、他の脚部がそれ以上一の脚部５０の円筒状部５１の先端部５１Ａ方向へ挿入不能に構成されている。
A
次に、アルミ合金ダイカスト製組立パレットの製造方法について説明する。アルミ合金ダイカスト製組立パレットの製造方法を行う前に、予め、アルミニウム合金が用いられてダイカスト成形された４枚の分割パレット体１０、２０、３０、４０と、樹脂により成形された９個の脚部５０とを用意する。
Next, the manufacturing method of the aluminum alloy die-casting assembly pallet will be described. Before carrying out the manufacturing method of the aluminum alloy die-casting assembly pallet, four divided
アルミ合金ダイカスト製組立パレットの製造方法では、先ず、４枚の分割パレット体１０、２０、３０、４０を同一平面上に並べて、４枚の分割パレット体１０、２０、３０、４０の第２脚受部１２、２２、３２、４２をそれぞれ互いに突合わせ寄せ集める工程を行う。この工程により、一の分割パレット体１０、２０、３０、４０の第２の脚受部１２、２２、３２、４２と他の分割パレット体１０、２０、３０、４０の第２の脚受部１２、２２、３２、４２とによって第１脚受部１１と同一形状の脚受部を設ける。
In the manufacturing method of the aluminum alloy die-cast assembly pallet, first, the four divided
より具体的には、４枚の分割パレット体１０、２０、３０、４０の内の第１の分割パレット体１０の第２脚受部１２と第２の分割パレット体２０の第２脚受部２２とを突合わせ寄せ集め、また、第２の分割パレット体２０の第２脚受部２２と第３の分割パレット体３０の第２脚受部３２とを突合わせ寄せ集め、また、第３の分割パレット体３０の第２脚受部３２と第４の分割パレット体４０の第２脚受部４２とを突合わせ寄せ集め、また、第４の分割パレット体４０の第２脚受部４２と第１の分割パレット体１０の第２脚受部１２とを突合わせ寄せ集めて、それぞれ第１脚受部１１と同一形状の脚受部を設ける。
More specifically, the second
また、第１〜第４の４枚の分割パレット体１０、２０、３０、４０の第３脚受部１３、２３、３３、４３をそれぞれ互いに突合わせ寄せ集める工程を行う。この工程により、４つの第３の脚受部によって第１脚受部１１と同一形状の脚受部を設ける。
In addition, a step of bringing the third
次に、脚受部１１、１２、１３に脚部５０を取付けることにより、脚部５０を媒介として複数枚の分割パレット体１０、２０、３０、４０を連結固定して、複数枚の分割パレット体１０、２０、３０、４０からなるアルミ合金ダイカスト製組立パレット１を組立てる工程を行う。
Next, by attaching the
より具体的には、第１脚受部１１の凹部１１ａに被固定部５２を係合させて一致させ、貫通孔１１ｃと貫通孔５２ａとの位置を一致させる。そして、これらの貫通孔１１ｃ、５２ａにボルト５４を挿入して螺合させ、脚部５０を分割パレット体１０に固定する。分割パレット体２０〜４０についても、同様にして脚部５０を第１脚受部に固定する。
More specifically, the fixed
同様に、２つの第２脚受部１２、２２、３２、４２が突合わせ寄せ集められてなる脚受部に略正方形状をした被固定部５２を一致させ、ボルト５４によって脚部５０の被固定部５２の半分を第１分割パレット体１０の第２の脚受部１２に固定し、脚部５０の被固定部５２の残り半分を第２の分割パレット体２０の第２の脚受部２２に固定する。また、脚部５０の被固定部５２の半分を第２分割パレット体２０の第２の脚受部２２に固定し、脚部５０の被固定部５２の残り半分を第３の分割パレット体３０の第２の脚受部３２に固定する。また、脚部５０の被固定部５２の半分を第３分割パレット体３０の第２の脚受部３２に固定し、脚部５０の被固定部５２の残り半分を第４の分割パレット体４０の第２の脚受部４２に固定する。また、脚部５０の被固定部５２の半分を第４分割パレット体４０の第２の脚受部４２に固定し、脚部５０の被固定部５２の残り半分を第１の分割パレット体１０の第２の脚受部１２に固定する。
Similarly, the fixed
また、４つの第３脚受部１３、２３、３３、４３が突合わせ寄せ集められてなる脚受部に略正方形状をした被固定部５２を一致させ、ボルト５４によって第３の脚部５０の被固定部５２を４等分したときのそれぞれの４分の１を、第１の分割パレット体１０の第３の脚受部１３と、第２の分割パレット体２０の第３の脚受部２３と、第３の分割パレット体３０の第３の脚受部３３と、第４の分割パレット体４０の第３の脚受部４３とに固定する。
Further, the fixed
この工程を行うことにより９個の脚部５０が４つの分割パレット体１０、２０、３０、４０に固定され、脚部５０を媒介にして複数の分割パレット体１０、２０、３０、４０が互いに同一平面上で連結されて、アルミ合金ダイカスト製組立パレット１が組立てられ製造される。
By performing this process, the nine
パレット１が４つの分割パレット体１０、２０、３０、４０が９個の脚部５０によって連結されて構成されるようにしたため、分割パレット体１０、２０、３０、４０同士を互いに接合するためにのみ用いられる接合部品等を別途設けずに済み、パレット１の重量を軽くすることができる。
In order to join the divided
また、分割パレット体１０、２０、３０、４０に脚部５０をボルト５４にて固定することにより、アルミ合金ダイカスト製組立パレット１を組立てて製造するようにしたため、簡単にパレット１を組立てて製造することができ、製造コストを低減でき、安価なアルミ合金ダイカスト製組立パレット１とすることができる。
In addition, since the aluminum alloy die-
また、アルミ合金ダイカスト製パレット１を４枚のアルミ合金ダイカスト製分割パレット体１０、２０、３０、４０により構成したため、通常用いられる縦１１００ｍｍ、横１１００ｍｍのパレット１のそのままの大きさではなく、その４分の１の大きさの分割パレット体１０、２０、３０、４０をダイカストによりアルミ合金で鋳造すればよく、金型コストを多分に抑えることができる。また、パレット１の使用中にパレット１の一部が破損したとしても、その破損した一部を構成する分割パレット体１０、２０、３０、４０のみを新しい分割パレットに取り換えるだけでパレット１を簡単に修復することができる。
Moreover, since the aluminum alloy die-casting
また、パレット１はアルミ合金製であるため、何回もリサイクルが可能であり環境問題に配慮した製品とすることができる。特に、樹脂製・アルミ押し出し製パレットと比較して、購入価格・耐用年数・スクラップ価格を考慮したトータルコストを安価にすることができる。
In addition, since the
また、脚部５０の円筒状部５１の内周面に、円筒状部５１の内周面を半径方向に掛渡すようにして十文字状のストッパー５３が設けられているため、パレット１同士を何枚も積み重ねられることができることに加えて、円筒内にいくつもの部屋を画成することができ、脚部５０内部における共鳴を減少させることができる。このため、パレット１をコンクリート床に落としたり、コンクリート床を滑らしたりしても、大きな騒音の発生を防ぐことができ、作業環境の悪化を防止でき、床への傷つけを防止することができる。
Moreover, since the
また、脚部５０が分割パレット体１０、２０、３０、４０とは別部材とされ、脚部５０が樹脂により構成されているため、フォーククリフトによって当該箱詰めされた飲料品等をパレット１ごと移動する際に、フォークリフトのフォークが衝突した場合であってもその衝撃力をある程度緩和することができる。また、パレット１を、フォークリフトを使って乱暴にコンクリート床の上に置いたり、コンクリート床の上を滑らせたりした場合であっても、コンクリート床と脚部５０との摩擦により騒音が発生することを防止でき、作業環境の悪化を防止でき、床への傷つけを防止することができる。
Further, since the
また、脚部５０はボルト５４により固定されているため取付け取外し自在なので、騒音を極力防ぐ必要がない場合には、アルミ合金ダイカスト製の脚部５０等を用いることができる。
Moreover, since the
脚受部は、その周囲に脚部５０の被固定部５２を取り囲むための壁部１１Ａが設けられた形状をなしており、被固定部５２を係合可能な凹部１１ａ、１２ａ、１３ａが形成され、凹部１１ａ、１２ａ、１３ａに被固定部５２が係合するため、荷物が重い場合であっても、また、フォークリフトのフォークによる衝撃を受けた場合であっても、脚部５０の分割パレット体１０、２０、３０、４０への固定を安定して強固に維持することができる。
The leg receiving portion has a shape in which a
本発明による金型冷却構造は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、第１の実施の形態では、４枚の分割パレット体１０、２０、３０、４０と９個の脚部５０によってパレット１が構成されたが、この枚数、個数に限られない。
The mold cooling structure according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications and improvements can be made within the scope described in the claims. For example, in the first embodiment, the
また、脚部５０は樹脂により構成されたが、これに限定されない。
Moreover, although the
また、ストッパー５３は、円筒状部５１の内周面を半径方向に掛渡すようにして十文字状に設けられていたが、この形状に限定されない。また、円筒状部５１はテーパを有していたが、有していなくてもよい。
Moreover, although the
また、脚部５０を分割パレット体１０、２０、３０、４０に固定するためにボルト５４を用いたが、ボルト５４に限定されない。
Moreover, although the
また、アルミ合金ダイカスト製組立パレットの製造方法では、４枚の分割パレット体１０、２０、３０、４０を、同時に同一平面上に並べて、一の分割パレット体１０、２０、３０、４０の第２の脚受部１２、２２、３２、４２と他の分割パレット体１０、２０、３０、４０の第２の脚受部１２、２２、３２、４２とによって第１脚受部１１と同一形状の脚受部を設けるようにしたが、４枚の分割パレット体１０、２０、３０、４０を、同時に同一平面上に並べるのではなく、４枚の分割パレット体１０、２０、３０、４０の内の２枚以上を、同時に同一平面上に並べ、脚部５０を当該第２の脚受部に固定して当該２枚以上の分割パレット体を連結固定した後に、残りの分割パレット体を更に同一平面上に並べ、別の脚部５０を固定することにより当該残りの分割パレット体と既に連結固定されている分割パレット体とを連結固定するということを繰りかえし行い、アルミ合金ダイカスト製組立パレットの製造方法を行ってもよい。また、これらの工程を行っている途中では、４つの第３脚受部１３、２３、３３、４３が全て突合わされ寄せ集められた状態にはなっていないが、４つの第３脚受部１３、２３、３３、４３の内の既に寄せ集められたものについて脚部５０を順次固定してゆき、最終的に、４つの第３脚受部１３、２３、３３、４３が突合わされ寄せ集められてなる脚受部に脚部５０が固定されているようにしてもよい。
Moreover, in the manufacturing method of the aluminum alloy die-casting assembly pallet, the four divided
本発明のアルミ合金ダイカスト製組立パレット及びアルミ合金ダイカスト製組立パレットの製造方法は、耐久性や環境保護が要求され、より低価格が要求されるパレットの分野において極めて有用である。 The aluminum alloy die-casting assembly pallet and the manufacturing method of the aluminum alloy die-casting assembly pallet according to the present invention are extremely useful in the field of pallets that require durability and environmental protection, and that require lower costs.
１ パレット
１０、２０、３０、４０ 分割パレット体
１２、１３、２２、２３、３２、３３、４２、４３ 脚受部
５０ 脚部
５１ 円筒状部
５２ 被固定部
５３ ストッパー
1
Claims (4)
該分割パレット体の周縁部には、被固定部を備える脚部を固定するための脚受部が設けられ、一の該分割パレット体の該脚受部には該被固定部の一部が固定され、他の該分割パレット体の該脚受部には該被固定部の他の部分が固定されることにより、該脚部を媒介にして該複数の分割パレット体が互いに同一平面上で連結されてなることを特徴とするアルミ合金ダイカスト製組立パレット。 In an aluminum alloy die-casting assembly pallet in which a plurality of aluminum alloy die-casting divided pallet bodies are joined together and assembled,
A leg support portion for fixing a leg portion having a fixed portion is provided at a peripheral edge portion of the divided pallet body, and a part of the fixed portion is provided on the leg receiving portion of the one divided pallet body. The other part of the fixed part is fixed to the leg receiving part of the other divided pallet body, so that the plurality of divided pallet bodies are mutually on the same plane through the leg part. An aluminum alloy die-casting assembly pallet characterized by being connected.
該分割パレット体は略正方形をなし４枚設けられ、該分割パレット体の一の角には該被固定部の形状に略一致する第１の該脚受部が設けられ、該一の角に隣接する２つの角には、該被固定部の略半分の面積を有する第２の該脚受部がそれぞれ設けられ、該一の角の対角位置にある角には、該被固定部の略４分の１の面積を有する第３の該脚受部が設けられ、
第１の該脚部の該被固定部は、その全体が一の該分割パレット体の該第１の脚受部に固定され、
第２の該脚部の該被固定部の半分は一の該分割パレット体の該第２の脚受部に固定され、該脚部の該被固定部の残り半分は他の該分割パレット体の該第２の脚受部に固定され、
第３の該脚部の該被固定部を４等分したときのそれぞれの４分の１は、第１の該分割パレット体の該第３の脚受部と、第２の該分割パレット体の該第３の脚受部と、第３の該分割パレット体の該第３の脚受部と、第４の該分割パレット体の該第３の脚受部とに固定されることを特徴とする請求項１記載のアルミ合金ダイカスト製組立パレット。 The fixed portion of the leg is substantially square,
The divided pallet body has a substantially square shape and is provided in four pieces. A first leg receiving portion that substantially matches the shape of the fixed portion is provided at one corner of the divided pallet body. Two adjacent corners are provided with second leg receiving portions each having a substantially half area of the fixed portion. The corners at the diagonal positions of the one corner are provided with the fixed portion. A third leg rest having an area of approximately one quarter is provided;
The fixed portion of the first leg portion is fixed to the first leg receiving portion of the one divided pallet body as a whole,
A half of the fixed part of the second leg is fixed to the second leg receiving part of the one divided pallet body, and the other half of the fixed part of the leg is the other divided pallet body. Fixed to the second leg rest of the
When the fixed portion of the third leg portion is divided into four equal parts, the respective quarters are divided into the third leg receiving portion of the first divided pallet body and the second divided pallet body. Fixed to the third leg receiving portion of the third divided pallet body, and the third leg receiving portion of the fourth divided pallet body. The aluminum alloy die-casting assembly pallet according to claim 1.
該円筒状部の内周面には、一のパレットの該脚部の該円筒状部を他のパレットの該脚部の該円筒状部内に挿入したときに、該一の脚部の該円筒状部の先端に当接可能なストッパーが設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のアルミ合金ダイカスト製組立パレット。 The leg portion includes a cylindrical portion extending from a surface opposite to the surface of the fixed portion fixed to the divided pallet body, and the fixed portion is provided at one end of the cylindrical portion. Without a flange,
When the cylindrical part of the leg part of one pallet is inserted into the cylindrical part of the leg part of another pallet, the cylindrical part of the one leg part is provided on the inner peripheral surface of the cylindrical part. 3. An aluminum alloy die-casting assembly pallet according to claim 1 or 2, wherein a stopper capable of contacting the tip of the shaped part is provided.
該脚受部に脚部を取付けることにより、該脚部を媒介として該複数枚の分割パレット体を連結固定して該複数枚の分割パレット体からなるアルミ合金ダイカスト製組立パレットを組立てる工程とを有することを特徴とするアルミ合金ダイカスト製組立パレットの製造方法。 A leg receiving portion provided on each of the plurality of divided pallet bodies by arranging two or more of the plurality of divided pallet bodies formed by die casting using an aluminum alloy on the same plane. A step of gathering a part of each of them and providing the leg receiving part;
A step of assembling an aluminum alloy die-casting assembly pallet composed of the plurality of divided pallet bodies by connecting and fixing the plurality of divided pallet bodies through the legs as a medium by attaching the leg portions to the leg receiving portions; A manufacturing method of an aluminum alloy die-casting assembly pallet characterized by comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003299681A JP2005067667A (en) | 2003-08-25 | 2003-08-25 | Aluminum alloy die-cast assembly pallet, and method for manufacturing the same |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107572094A (en) * | 2017-08-23 | 2018-01-12 | 中航三鑫太阳能光电玻璃有限公司 | A kind of Novel grille pallet |
| CN107867468A (en) * | 2016-09-27 | 2018-04-03 | 上海中集宝伟工业有限公司 | A kind of pallet for container and there is its container |
| US10580289B2 (en) | 2017-06-14 | 2020-03-03 | Allegro Microsystems, Llc | Sensor integrated circuits and methods for safety critical applications |
-
2003
- 2003-08-25 JP JP2003299681A patent/JP2005067667A/en active Pending
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| US10580289B2 (en) | 2017-06-14 | 2020-03-03 | Allegro Microsystems, Llc | Sensor integrated circuits and methods for safety critical applications |
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