JP2005067150A - Laminated glass and its manufacturing method - Google Patents

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Genichi Oki
玄一 大木
Akio Ihara
明男 伊原
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a laminated glass capable of preventing the occurrence of deformation under the high-temperature atmosphere, and its manufacturing method. <P>SOLUTION: The laminated glass 11 is manufactured by joining a polycarbonate plate 12 and a chemically reinforced glass plate 13 with an adhesive film 14. The polycarbonate plate 12 and the chemically reinforced glass plate 13 have different linear expansion coefficients. The linear expansion coefficient of the polycarbonate plate 12 is larger than that of the chemically reinforced glass plate 13. The adhesive film 14 can absorb the difference between the linear expansion coefficient of the polycarbonate plate 12 and that of the chemically reinforced glass plate 13. Therefore, when the laminated glass 11 is in a high-temperature state, the adhesive film 14 is extended by following the polycarbonate plate 12 and the chemically reinforced glass plate 13. As a result, the warp of the polycarbonate plate 12 and the deformation of the laminated glass 11 are prevented from occurring. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、ポリカーボネート板と接着膜と強化ガラス板との積層体よりなり、例えば、自動車のフロントガラス、産業機械等のカバーガラスとして使用される合わせガラス及びその製造方法に関する。   The present invention relates to a laminated glass composed of a laminate of a polycarbonate plate, an adhesive film and a tempered glass plate, and relates to a laminated glass used as a cover glass for automobile windshields, industrial machines, etc. and a method for producing the same.

従来より、例えば、自動車のフロントガラスには、合わせガラスが使用され、この合わせガラスとしては、ガラス板と、有機樹脂フィルムとを接着樹脂層を介して接着されたフィルム強化ガラスが使用されている（例えば、特許文献１参照。）。前記ガラス板としては例えば珪酸塩ガラスが挙げられ、有機樹脂フィルムとしてはポリカーボネートフィルムが挙げられる。また、接着樹脂層はポリビニルブチラール樹脂を主成分とするＰＶＢ層と、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）を主成分とするＥＶＡ層との２層構造のものが使用されている。
特開２００２−１８００１９号公報 Conventionally, for example, laminated glass is used for a windshield of an automobile, and as this laminated glass, a film tempered glass in which a glass plate and an organic resin film are bonded via an adhesive resin layer is used. (For example, refer to Patent Document 1). Examples of the glass plate include silicate glass, and examples of the organic resin film include a polycarbonate film. The adhesive resin layer has a two-layer structure of a PVB layer mainly composed of polyvinyl butyral resin and an EVA layer mainly composed of ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA).
JP 2002-180019 A

ところが、上記従来の技術のフィルム強化ガラスは、ガラス板と有機樹脂フィルムといった線膨張率の異なる材料を、２層構造の接着樹脂層により接合している。そのため、フィルム強化ガラスが高温雰囲気下に晒されると、ガラス板と有機樹脂フィルムとにおいて、線膨張率の差により、フィルム強化ガラスに反りが発生しやすい状態となる。このとき、接着樹脂層がＰＶＢ層とＥＶＡ層の２層構造となっているため、それら各層の線膨張率の差により、ガラス板と有機樹脂フィルムとの線膨張率の差が吸収されず、フィルム強化ガラスに反りが発生して変形してしまうという問題があった。   However, the film tempered glass of the above-mentioned conventional technique joins materials having different linear expansion coefficients such as a glass plate and an organic resin film by an adhesive resin layer having a two-layer structure. Therefore, when the film tempered glass is exposed to a high temperature atmosphere, the film tempered glass is likely to be warped due to a difference in linear expansion coefficient between the glass plate and the organic resin film. At this time, since the adhesive resin layer has a two-layer structure of a PVB layer and an EVA layer, the difference in linear expansion coefficient between the glass plate and the organic resin film is not absorbed due to the difference in linear expansion coefficient between these layers. There was a problem that the film tempered glass was warped and deformed.

本発明は、上記従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、高温雰囲気下での変形を防止することができる合わせガラス及びその製造方法を提供することにある。   The present invention has been made paying attention to the problems existing in the above-described conventional technology. The purpose is to provide a laminated glass capable of preventing deformation under a high temperature atmosphere and a method for producing the same.

上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、ポリカーボネート板と、強化ガラス板とが接着膜により接合され、前記接着膜は、その線膨張率が前記ポリカーボネート板の線膨張率と強化ガラス板の線膨張率との間にあるものが使用されていることを要旨とする。   In order to solve the above problems, the invention according to claim 1 is characterized in that a polycarbonate plate and a tempered glass plate are joined by an adhesive film, and the adhesive film has a linear expansion coefficient of the polycarbonate plate. The gist is that what is between the linear expansion coefficient of the tempered glass plate is used.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の合わせガラスにおいて、前記強化ガラス板は化学強化ガラスが使用されていることを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、ポリカーボネート板と、強化ガラス板とが接着膜により接合された合わせガラスの製造方法であって、前記ポリカーボネート板と接着膜の一方の面とを接合し、その接着膜の他方の面と前記強化ガラス板とを接合して積層体を形成した後、その積層体を加圧処理することを要旨とする。 Invention of Claim 2 makes it a summary to use the chemically strengthened glass for the said tempered glass board in the laminated glass of Claim 1.
Invention of Claim 3 is a manufacturing method of the laminated glass with which the polycarbonate plate and the tempered glass board were joined by the adhesive film, Comprising: The said polycarbonate plate and one surface of an adhesive film are joined, The adhesion | attachment The gist is that after the other surface of the film and the tempered glass plate are joined to form a laminate, the laminate is subjected to pressure treatment.

本発明によれば、高温雰囲気下での変形を防止することができる合わせガラス及びその製造方法を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the laminated glass which can prevent the deformation | transformation in a high temperature atmosphere, and its manufacturing method can be provided.

以下、本発明を具体化した合わせガラス及びその製造方法の一実施形態を図１〜図４にしたがって説明する。
図１に示すように、合わせガラス１１は、ＮＣ機械Ｍのカバーガラスとして使用される。即ち、ＮＣ機械Ｍの内部の加工側を、ＮＣ機械Ｍの外部から視認可能とするために合わせガラス１１はＮＣ機械Ｍに設置されている。図２に示すように、前記合わせガラス１１は、ポリカーボネート板１２と、強化ガラス板としての化学強化ガラス板１３とを接着膜１４により接合積層して形成されている。前記ポリカーボネート板１２は、その線膨張率が６〜７×１０−５Ｋ−１であり、透過率が８５〜９１％のものである。ポリカーボネート板１２は、合わせガラス１１をＮＣ機械Ｍに用いたとき、合わせガラス１１の耐衝撃性等を高めるために、厚み５〜１５ｍｍのものを使用するのが好ましい。 Hereinafter, an embodiment of a laminated glass embodying the present invention and a method for producing the same will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, the laminated glass 11 is used as a cover glass of the NC machine M. That is, the laminated glass 11 is installed in the NC machine M so that the processing side inside the NC machine M can be viewed from the outside of the NC machine M. As shown in FIG. 2, the laminated glass 11 is formed by bonding and laminating a polycarbonate plate 12 and a chemically tempered glass plate 13 as a tempered glass plate with an adhesive film 14. The polycarbonate plate 12 has a linear expansion coefficient of 6 to 7 × 10 −5 K −1 and a transmittance of 85 to 91%. When the laminated glass 11 is used for the NC machine M, it is preferable to use the polycarbonate plate 12 having a thickness of 5 to 15 mm in order to improve the impact resistance of the laminated glass 11 and the like.

前記化学強化ガラス板１３は、イオン交換法、表面結晶化法又は表面グレース法のいずれかの化学的強化により、ガラス表面に大きな圧縮応力が入れられたものである。そのため、化学強化ガラス板１３は、非強化ガラス板と比較して強度が高められ、容易に割れないものとなっている。この化学強化ガラス板１３はその線膨張率が０．８５×１０−５Ｋ−１であり、透過率が９１〜９５％のものである。化学強化ガラス板１３は耐油性、耐薬品性、耐傷つき性等を効果的に発揮させるために、厚み３〜６ｍｍのものを使用するのが好ましい。前記接着膜１４はシート状をなし、厚み０．５〜１ｍｍの樹脂膜であり、三菱樹脂株式会社製の商品名クリアフィットが使用される。この接着膜１４の線膨張率は、前記化学強化ガラス板１３の線膨張率とポリカーボネート板１２の線膨張率の間、即ち０．８５×１０−５Ｋ−１から６〜７×１０−５Ｋ−１の間に設定されている。また、接着膜１４の透過率は８４．４％である。合わせガラス１１の縁部には、ポリカーボネート用シリコーンが塗布されてシール部１５が設けられ、さらに、そのシール部１５及び化学強化ガラス板１３の周縁部及びポリカーボネート板１２の周縁部を覆うようにアルミニウム箔１７が接合されている。そして、上記合わせガラス１１がＮＣ機械Ｍに設置された状態では、合わせガラス１１はＮＣ機械Ｍを形成する金属板１８に挟まれ、両金属板１８が前記アルミニウム箔１７の外面に接触した状態となっている。 The chemically strengthened glass plate 13 is obtained by applying a large compressive stress to the glass surface by chemical strengthening of any one of an ion exchange method, a surface crystallization method, and a surface grace method. Therefore, the chemically strengthened glass plate 13 has higher strength than the non-strengthened glass plate and is not easily broken. This chemically strengthened glass plate 13 has a linear expansion coefficient of 0.85 × 10 −5 K −1 and a transmittance of 91 to 95%. The chemically strengthened glass plate 13 preferably has a thickness of 3 to 6 mm in order to effectively exhibit oil resistance, chemical resistance, scratch resistance, and the like. The adhesive film 14 is in the form of a sheet and is a resin film having a thickness of 0.5 to 1 mm, and a trade name “Clear Fit” manufactured by Mitsubishi Plastics, Inc. is used. The linear expansion coefficient of the adhesive film 14 is between the linear expansion coefficient of the chemically strengthened glass plate 13 and the linear expansion coefficient of the polycarbonate plate 12, that is, from 0.85 × 10 −5 K −1 to 6 to 7 × 10 −5. It is set between K- 1 . Further, the transmittance of the adhesive film 14 is 84.4%. Silicone for polycarbonate is applied to the edge of the laminated glass 11 to provide a seal portion 15, and aluminum is further covered to cover the seal portion 15, the peripheral edge of the chemically strengthened glass plate 13, and the peripheral edge of the polycarbonate plate 12. The foil 17 is joined. In a state where the laminated glass 11 is installed in the NC machine M, the laminated glass 11 is sandwiched between the metal plates 18 forming the NC machine M, and both the metal plates 18 are in contact with the outer surface of the aluminum foil 17. It has become.

次に、合わせガラス１１の製造方法について説明する。この実施形態において、合わせガラス１１はニップロールを用いたロール圧着により製造される。
まず、常温の条件下において、図３に示すように、平板状をなすポリカーボネート板１２の片面（上面）に、接着膜１４の一方の面（下面）が対応するように配置する。次いで、ポリカーボネート板１２と接着膜１４とを一対のニップロール１６間を通過させる。このとき、ポリカーボネート板１２と接着膜１４とを確実に圧着させて両者を接合するために、一対のニップロール１６間の線圧を０．１４〜０．４０ＭＰａに設定するのが好ましい。その結果、平板状をなすポリカーボネート板１２の片面（上面）に接着膜１４の一方の面（下面）が圧着され、両者が積層されてポリカーボネート板１２と接着膜１４の積層板が形成される。 Next, the manufacturing method of the laminated glass 11 is demonstrated. In this embodiment, the laminated glass 11 is manufactured by roll pressing using a nip roll.
First, as shown in FIG. 3, it arrange | positions so that one surface (lower surface) of the adhesive film 14 may respond | correspond to the single side | surface (upper surface) of the polycarbonate plate 12 which makes flat form, as shown in FIG. Next, the polycarbonate plate 12 and the adhesive film 14 are passed between the pair of nip rolls 16. At this time, it is preferable to set the linear pressure between the pair of nip rolls 16 to 0.14 to 0.40 MPa in order to securely press the polycarbonate plate 12 and the adhesive film 14 together to join them together. As a result, one surface (lower surface) of the adhesive film 14 is pressure bonded to one surface (upper surface) of the polycarbonate plate 12 having a flat plate shape, and both are laminated to form a laminated plate of the polycarbonate plate 12 and the adhesive film 14.

次に、図４に示すように、前記ポリカーボネート板１２と接着膜１４との積層板において、前記接着膜１４の他方の面（上面）に化学強化ガラス板１３が対応するように配置する。次いで、前記積層板と化学強化ガラス板１３とを一対のニップロール１６間を通過させる。このときも、化学強化ガラス板１３と接着膜１４とを確実に圧着させて両者を接合するために、一対のニップロール１６間の線圧を０．１４〜０．４０ＭＰａに設定するのが好ましい。すると、接着膜１４の他方の面（上面）に化学強化ガラス板１３が圧着され、接着膜１４を介してポリカーボネート板１２と化学強化ガラス板１３とが接合された積層体が形成される。   Next, as shown in FIG. 4, in the laminated plate of the polycarbonate plate 12 and the adhesive film 14, the chemically strengthened glass plate 13 is disposed so as to correspond to the other surface (upper surface) of the adhesive film 14. Next, the laminated plate and the chemically strengthened glass plate 13 are passed between a pair of nip rolls 16. Also at this time, it is preferable to set the linear pressure between the pair of nip rolls 16 to 0.14 to 0.40 MPa in order to securely bond the chemically strengthened glass plate 13 and the adhesive film 14 together. Then, the chemically strengthened glass plate 13 is pressure-bonded to the other surface (upper surface) of the adhesive film 14, and a laminate in which the polycarbonate plate 12 and the chemically strengthened glass plate 13 are bonded via the adhesive film 14 is formed.

次に、前記積層体をオートクレーブ内に収容し、０．３〜１．０ＭＰａ、１００℃以下の条件下で０．２５ｈ〜２．０ｈ、積層体の加圧処理を行う。すると、ポリカーボネート板１２と接着膜１４との接合面又は化学強化ガラス板１３と接着膜１４との接合面に存在する気泡が除去された合わせガラス１１が製造される。なお、合わせガラス１１を製造する各工程において、ニップロール１６間の線圧、温度等は上記設定に限定されず、ポリカーボネート板１２と化学強化ガラス板１３とが接着膜１４により圧着される条件であれば適宜変更してもよい。特に線圧においては、化学強化ガラス板１３の面精度に依存して変更される。   Next, the said laminated body is accommodated in an autoclave, and the pressurization process of a laminated body is performed for 0.25 h-2.0 h on 0.3-1.0 MPa and 100 degrees C or less conditions. Then, the laminated glass 11 from which the bubble which exists in the joining surface of the polycarbonate plate 12 and the adhesive film 14 or the chemical bonding glass plate 13 and the adhesive film 14 was removed is manufactured. In each process of manufacturing the laminated glass 11, the linear pressure, temperature, etc. between the nip rolls 16 are not limited to the above settings, and the conditions are such that the polycarbonate plate 12 and the chemically strengthened glass plate 13 are pressure-bonded by the adhesive film 14. It may be changed as appropriate. In particular, the linear pressure is changed depending on the surface accuracy of the chemically strengthened glass plate 13.

さて、上記合わせガラス１１は、ＮＣ機械Ｍに使用されるが、前記ポリカーボネート板１２がＮＣ機械Ｍの外面に臨むように設置され、化学強化ガラス板１３がＮＣ機械Ｍ内の加工側に臨むように設置されている。そして、例えば、加工側で使用された高温のクーラントオイルが合わせガラス１１にかかり、その合わせガラス１１が高温状態に晒されたとすると、ポリカーボネート板１２及び化学強化ガラス板１３自体の温度が上昇し、それらが熱膨張する。   The laminated glass 11 is used in the NC machine M. The polycarbonate plate 12 is installed so as to face the outer surface of the NC machine M, and the chemically strengthened glass plate 13 faces the processing side in the NC machine M. Is installed. And, for example, if the high temperature coolant oil used on the processing side is applied to the laminated glass 11 and the laminated glass 11 is exposed to a high temperature state, the temperature of the polycarbonate plate 12 and the chemically strengthened glass plate 13 itself rises. They expand thermally.

このとき、接着膜１４の線膨張率が、前記化学強化ガラス板１３の線膨張率とポリカーボネート板１２の線膨張率の間にある。即ち、接着膜１４の線膨張率がポリカーボネート板１２の線膨張率より低いため、ポリカーボネート板１２の長さよりも接着膜１４の長さが長くなるように膨張することが無い。一方、接着膜１４の線膨張率が化学強化ガラス板１３の線膨張率より高いため、接着膜１４の長さよりも化学強化ガラス板１３の長さが長くなるように膨張することが無い。その結果、ポリカーボネート板１２及び化学強化ガラス板１３が熱膨張するが、接着膜１４がポリカーボネート板１２及び化学強化ガラス板１３に追従して延び、ポリカーボネート板１２と化学強化ガラス板１３の熱膨張の差を吸収する。   At this time, the linear expansion coefficient of the adhesive film 14 is between the linear expansion coefficient of the chemically strengthened glass plate 13 and the linear expansion coefficient of the polycarbonate plate 12. That is, since the linear expansion coefficient of the adhesive film 14 is lower than the linear expansion coefficient of the polycarbonate plate 12, the adhesive film 14 does not expand so that the length of the adhesive film 14 is longer than the length of the polycarbonate plate 12. On the other hand, since the linear expansion coefficient of the adhesive film 14 is higher than the linear expansion coefficient of the chemically strengthened glass plate 13, it does not expand so that the length of the chemically strengthened glass plate 13 is longer than the length of the adhesive film 14. As a result, the polycarbonate plate 12 and the chemically tempered glass plate 13 are thermally expanded, but the adhesive film 14 extends following the polycarbonate plate 12 and the chemically tempered glass plate 13. Absorb the difference.

また、接着膜１４がポリカーボネート板１２及び化学強化ガラス板１３の熱膨張に追従する。そのため、接着膜１４がポリカーボネート板１２及び化学強化ガラス板１３の膨張に追従せず、ポリカーボネート板１２及び化学強化ガラス板１３と接着膜１４とが剥離してしまうといった不具合の発生も防止される。従って、ポリカーボネート板１２側の反り及び剥離が防止され、合わせガラス１１自体が変形することが防止される。特に、ポリカーボネート板１２がＮＣ機械Ｍの外面に臨むように設置されているため、ポリカーボネート板１２が直接的に高温状態に晒されることがなく、合わせガラス１１の反りの発生がより効果的に防止される。なお、この合わせガラス１１は、６０℃〜−１０℃の温度範囲内では変形することがない。   The adhesive film 14 follows the thermal expansion of the polycarbonate plate 12 and the chemically strengthened glass plate 13. Therefore, the adhesive film 14 does not follow the expansion of the polycarbonate plate 12 and the chemically strengthened glass plate 13, and the occurrence of a problem that the polycarbonate plate 12, the chemically strengthened glass plate 13 and the adhesive film 14 are separated is also prevented. Accordingly, warping and peeling on the polycarbonate plate 12 side are prevented, and the laminated glass 11 itself is prevented from being deformed. In particular, since the polycarbonate plate 12 is installed so as to face the outer surface of the NC machine M, the polycarbonate plate 12 is not directly exposed to a high temperature state, and the occurrence of warpage of the laminated glass 11 is more effectively prevented. Is done. In addition, this laminated glass 11 does not deform | transform within the temperature range of 60 to -10 degreeC.

また、ＮＣ機械Ｍの加工側から切削屑や部品等が合わせガラス１１に衝突して衝撃が作用したとする。このとき、ＮＣ機械Ｍの加工側には化学強化ガラス板１３が配置され、その化学強化ガラス板１３は化学的強化により強度が高められ、耐衝撃性が高い。そのため、合わせガラス１１は衝撃により容易に破壊されず、容易に割れることが防止される。万一、化学強化ガラス板１３が衝撃により破壊されてしまった場合、化学強化ガラス板１３は板状を保持し、接着膜１４に圧着したまま残存する。従って、化学強化ガラス板１３の小片が飛散することがなくなる。さらに、化学強化ガラス板１３は、耐油性、耐薬品性に優れているため、クーラントオイル、薬品等がＮＣ機械Ｍの加工側で使用されても、合わせガラス１１が即座に劣化することがない。   In addition, it is assumed that a cutting scrap, a part, or the like collides with the laminated glass 11 from the processing side of the NC machine M and an impact is applied. At this time, the chemically strengthened glass plate 13 is disposed on the processing side of the NC machine M, and the chemically strengthened glass plate 13 is increased in strength by chemical strengthening and has high impact resistance. Therefore, the laminated glass 11 is not easily broken by an impact and is prevented from being easily broken. In the unlikely event that the chemically strengthened glass plate 13 is broken by impact, the chemically strengthened glass plate 13 retains the plate shape and remains pressed against the adhesive film 14. Therefore, small pieces of the chemically strengthened glass plate 13 are not scattered. Furthermore, since the chemically strengthened glass plate 13 is excellent in oil resistance and chemical resistance, even if coolant oil, chemicals, etc. are used on the processing side of the NC machine M, the laminated glass 11 does not deteriorate immediately. .

さらに、ＮＣ機械Ｍの加工側から化学強化ガラス板１３に高温のクーラントオイルがかかったとしても、アルミニウム箔１７によりそのクーラントオイルが合わせガラス１１の縁部にまで侵入することが防止される。万一、クーラントオイルがアルミニウム箔１７と合わせガラス１１の縁部の外面との間に侵入したとしても、シール部１５により、クーラントオイルが合わせガラス１１の縁部にまで達することが防止される。   Further, even if high-temperature coolant oil is applied to the chemically strengthened glass plate 13 from the processing side of the NC machine M, the aluminum foil 17 prevents the coolant oil from entering the edge of the laminated glass 11. Even if the coolant oil enters between the aluminum foil 17 and the outer surface of the edge of the laminated glass 11, the seal oil 15 prevents the coolant oil from reaching the edge of the laminated glass 11.

上記実施形態の合わせガラス及びその製造方法によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）ポリカーボネート板１２と化学強化ガラス板１３とを接着膜１４により接合し、ポリカーボネート板１２と化学強化ガラス板１３の線膨張率の差を接着膜１４により吸収可能な構成とした。そのため、合わせガラス１１が高温雰囲気に晒されても、合わせガラス１１が反ったり、積層体が剥離するといった不具合の発生を防止して変形を防止することができる。 According to the laminated glass of the said embodiment and its manufacturing method, the following effects can be acquired.
(1) The polycarbonate plate 12 and the chemically strengthened glass plate 13 are joined by the adhesive film 14, and the difference in linear expansion coefficient between the polycarbonate plate 12 and the chemically strengthened glass plate 13 can be absorbed by the adhesive film 14. Therefore, even if the laminated glass 11 is exposed to a high temperature atmosphere, it is possible to prevent the occurrence of problems such as the laminated glass 11 being warped or the laminate being peeled off, thereby preventing deformation.

（２）ポリカーボネート板１２は耐衝撃性が高い材料であるため、合わせガラス１１に作用した衝撃をポリカーボネート板１２により支持して合わせガラス１１を破壊しにくくすることができる。そして、合わせガラス１１の耐衝撃性を高めるため、化学強化ガラス板１３の厚みを厚くする必要がなく合わせガラス１１の重量及び厚みを抑えることができる。また、前記ポリカーボネート板１２は安価に入手することができるため、合わせガラス１１を安価に製造することができる。   (2) Since the polycarbonate plate 12 is a material having high impact resistance, it is possible to make the laminated glass 11 difficult to break by supporting the impact on the laminated glass 11 by the polycarbonate plate 12. And in order to improve the impact resistance of the laminated glass 11, it is not necessary to make the thickness of the chemically strengthened glass plate 13 thick, and the weight and thickness of the laminated glass 11 can be suppressed. Moreover, since the said polycarbonate plate 12 can be obtained cheaply, the laminated glass 11 can be manufactured cheaply.

（３）合わせガラス１１はポリカーボネート板１２と化学強化ガラス板１３とを接合して形成されている。そのため、ガラス同士を接合した合わせガラスと比較して軽量化することができる。   (3) The laminated glass 11 is formed by joining a polycarbonate plate 12 and a chemically strengthened glass plate 13. Therefore, it can reduce in weight compared with the laminated glass which joined glass.

（４）強化ガラス板として化学強化ガラス板１３を使用した。この化学強化ガラス板１３は、風礼強化ガラス板や液冷強化ガラス板といった物理的強化により強化されたガラスよりも耐油性、耐薬品性、耐衝撃性等が優れているため、合わせガラス１１の耐油性、耐薬品性等を高めることができる。   (4) The chemically strengthened glass plate 13 was used as the strengthened glass plate. The chemically strengthened glass plate 13 is superior in oil resistance, chemical resistance, impact resistance, and the like to glass strengthened by physical strengthening such as a wind strengthened glass plate and a liquid-cooled strengthened glass plate. Oil resistance, chemical resistance, etc. can be improved.

（５）化学強化ガラス板１３は歪みがなく、透過率も高い。そのため、合わせガラス１１が使用されたＮＣ機械Ｍにおいて、合わせガラス１１を透過した視界を良好なものとすることができる。   (5) The chemically strengthened glass plate 13 is not distorted and has a high transmittance. Therefore, in the NC machine M in which the laminated glass 11 is used, the field of view that has passed through the laminated glass 11 can be improved.

（６）合わせガラス１１の縁部には、シール部１５が設けられ、そのシール部１５はアルミニウム箔１７により覆われている。そのため、アルミニウム箔１７及びシール部１５の二重構造でクーラントオイル等の液体が合わせガラス１１の縁部に達するのを防止し、クーラントオイル等が合わせガラス１１の縁部から内部に侵入するのを防止することができる。従って、ポリカーボネート板１２の内面と接着膜１４にが高温のクーラントオイル等が接触することが防止され、ポリカーボネート板１２の変形が防止される。   (6) A sealing portion 15 is provided at the edge of the laminated glass 11, and the sealing portion 15 is covered with an aluminum foil 17. Therefore, the double structure of the aluminum foil 17 and the seal portion 15 prevents liquid such as coolant oil from reaching the edge of the laminated glass 11, and prevents coolant oil and the like from entering the inside from the edge of the laminated glass 11. Can be prevented. Therefore, it is prevented that hot coolant oil etc. contact the inner surface of the polycarbonate plate 12 and the adhesive film 14, and the deformation of the polycarbonate plate 12 is prevented.

（７）合わせガラス１１がＮＣ機械Ｍに設置された状態では、金属板１８がアルミニウム箔１７の外面に接触しているため、そのアルミニウム箔１７の厚み分だけ金属板１８と化学強化ガラス板１３との間にクリアランスが形成されている。従って、ＮＣ機械Ｍの使用時に発生する振動等が金属板１８から化学強化ガラス板１３に直接伝わることが防止される。   (7) Since the metal plate 18 is in contact with the outer surface of the aluminum foil 17 in a state where the laminated glass 11 is installed in the NC machine M, the metal plate 18 and the chemically strengthened glass plate 13 are equal to the thickness of the aluminum foil 17. A clearance is formed between them. Therefore, it is possible to prevent vibrations generated when the NC machine M is used from being transmitted directly from the metal plate 18 to the chemically strengthened glass plate 13.

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・ 実施形態では、強化ガラス板として化学強化ガラス板１３に具体化したが、化学強化ガラス板１３の代わりに風冷強化ガラス板、液冷強化ガラス板といった物理的強化により強化されたガラスを使用してもよい。 In addition, you may change the said embodiment as follows.
In the embodiment, the chemically strengthened glass plate 13 is embodied as a strengthened glass plate. However, instead of the chemically strengthened glass plate 13, glass strengthened by physical strengthening such as an air-cooled strengthened glass plate or a liquid-cooled strengthened glass plate is used. May be.

・ 実施形態では、ニップロール１６を使用して合わせガラス１１を製造したが、以下の方法で合わせガラス１１を製造してもよい。即ち、ポリカーボネート板１２と、化学強化ガラス板１３とを接着膜１４により接合して積層体を形成する。そして、その積層体をゴム袋又はチャンバーに入れて真空脱気して予備圧着した後、オートクレーブ内に収容し、０．３〜１．０ＭＰａ、１００℃以下の条件下で０．２５ｈ〜２．０ｈ、加圧処理を行う。すると、ポリカーボネート板１２と接着膜１４との接合面又は化学強化ガラス板１３と接着膜１４との接合面に存在する気泡が除去された合わせガラス１１が製造される。   -In embodiment, although the laminated glass 11 was manufactured using the nip roll 16, you may manufacture the laminated glass 11 with the following method. That is, the polycarbonate plate 12 and the chemically strengthened glass plate 13 are joined by the adhesive film 14 to form a laminate. And after putting the laminated body in a rubber bag or a chamber and carrying out vacuum deaeration and carrying out pre-compression bonding, it accommodates in an autoclave, and is 0.25h-2. 0h, pressurizing treatment is performed. Then, the laminated glass 11 from which the bubble which exists in the joining surface of the polycarbonate plate 12 and the adhesive film 14 or the chemical bonding glass plate 13 and the adhesive film 14 was removed is manufactured.

・ 実施形態では、合わせガラス１１をＮＣ機械Ｍに用いたが、合わせガラス１１をマシニングセンタのカバーガラス、警察車両、現金輸送車等の防弾ガラス、新幹線の窓ガラス、車のフロントガラス、ドアガラス等に用いてもよい。   In the embodiment, the laminated glass 11 is used for the NC machine M, but the laminated glass 11 is a cover glass for a machining center, bulletproof glass for a police car, a cash transport vehicle, a bullet train window glass, a car windshield, a door glass, etc. You may use for.

・ 実施形態では、合わせガラス１１の縁部にシール部１５及びアルミニウム箔１７を設けたが以下のようにして、合わせガラス１１の縁部処理を行ってもよい。アルミニウム箔１７の一面にブチルゴムを接合したものを、前記ブチルゴムが合わせガラス１１の縁部に接触するようにしてアルミニウム箔１７を合わせガラス１１の縁部に接合する。   In the embodiment, the sealing portion 15 and the aluminum foil 17 are provided at the edge of the laminated glass 11, but the edge treatment of the laminated glass 11 may be performed as follows. The aluminum foil 17 is bonded to the edge of the laminated glass 11 so that the butyl rubber is in contact with the edge of the laminated glass 11.

次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について、それらの効果とともに以下に追記する。
（１）前記ポリカーボネート板の片面に、接着膜の一方の面が対応するように配置し、ポリカーボネート板と接着膜とを一対のニップロール間を通過させて積層板を形成した後、前記接着膜の他方の面に強化ガラス板が対応するように配置し、前記積層板と強化ガラス板とを一対のニップロール間を通過させて前記積層体を形成することを特徴とする請求項３に記載の合わせガラスの製造方法。このように構成した場合、合わせガラスを容易に製造することができる。 Next, technical ideas that can be grasped from the above-described embodiment and other examples will be described below together with their effects.
(1) After placing one side of the adhesive film on one side of the polycarbonate plate and passing the polycarbonate plate and the adhesive film between a pair of nip rolls to form a laminated plate, The laminated body according to claim 3, wherein the tempered glass plate is disposed so as to correspond to the other surface, and the laminated body is formed by passing the laminated plate and the tempered glass plate between a pair of nip rolls. Glass manufacturing method. When comprised in this way, a laminated glass can be manufactured easily.

（２）前記加圧処理は積層体をオートクレーブ内に収容して行われることを特徴とする請求項３又は前記技術的思想（１）に記載の合わせガラスの製造方法。このように構成した場合、ポリカーボネート板と接着膜との接合面又は強化ガラス板と接着膜との接合面に存在する気泡を容易に除去することができる。   (2) The method for producing a laminated glass according to claim 3 or the technical idea (1), wherein the pressure treatment is performed by accommodating the laminate in an autoclave. When comprised in this way, the bubble which exists in the joint surface of a polycarbonate plate and an adhesive film or the joint surface of a tempered glass board and an adhesive film can be removed easily.

合わせガラスを用いたＮＣ機械を示す正面図。The front view which shows NC machine using a laminated glass. 合わせガラスを示す断面図。Sectional drawing which shows a laminated glass. ニップロールを用いてポリカーボネート板と接着膜とを圧着する状態を示す模式図。The schematic diagram which shows the state which crimps | bonds a polycarbonate board and an adhesive film using a nip roll. ニップロールを用いて接着膜と化学強化ガラス板とを圧着する状態を示す模式図。The schematic diagram which shows the state which crimps | bonds an adhesive film and a chemically strengthened glass plate using a nip roll.

符号の説明Explanation of symbols

１１…合わせガラス、１２…ポリカーボネート板、１３…強化ガラス板としての化学強化ガラス板、１４…接着膜。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Laminated glass, 12 ... Polycarbonate board, 13 ... Chemically tempered glass board as a tempered glass board, 14 ... Adhesive film.

Claims (3)

ポリカーボネート板と、強化ガラス板とが接着膜により接合され、前記接着膜は、その線膨張率が前記ポリカーボネート板の線膨張率と強化ガラス板の線膨張率との間にあるものが使用されていることを特徴とする合わせガラス。 A polycarbonate plate and a tempered glass plate are joined by an adhesive film, and the adhesive film has a linear expansion coefficient between the linear expansion coefficient of the polycarbonate plate and the linear expansion coefficient of the tempered glass plate. Laminated glass characterized by being. 前記強化ガラス板は化学強化ガラスが使用されていることを特徴とする請求項１に記載の合わせガラス。 The laminated glass according to claim 1, wherein chemically strengthened glass is used for the tempered glass plate. ポリカーボネート板と、強化ガラス板とが接着膜により接合された合わせガラスの製造方法であって、前記ポリカーボネート板と接着膜の一方の面とを接合し、その接着膜の他方の面と前記強化ガラス板とを接合して積層体を形成した後、その積層体を加圧処理することを特徴とする合わせガラスの製造方法。 A method for producing a laminated glass in which a polycarbonate plate and a tempered glass plate are joined together by an adhesive film, wherein the polycarbonate plate and one surface of the adhesive film are joined, and the other surface of the adhesive film and the tempered glass A method for producing a laminated glass, comprising: bonding a plate to form a laminate, and then subjecting the laminate to pressure treatment.
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