JP2005066736A

JP2005066736A - Ratchet wrench

Info

Publication number: JP2005066736A
Application number: JP2003298421A
Authority: JP
Inventors: Masakazu Nagata; 雅一永田
Original assignee: KR KOGYO KK
Current assignee: KR KOGYO KK
Priority date: 2003-08-22
Filing date: 2003-08-22
Publication date: 2005-03-17

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a ratchet wrench which can secure a sufficient fastening torque for a long period by preventing wear and flaking of a ball. <P>SOLUTION: A retainer 62 is located between a coil spring 52 and the ball 54 in order to prevent their direct contact. In addition, an annular recess 72 is formed at the position where the ball 54 comes into contact with a guide bush 56. Because the contact area of the ball 54 with the guide bush 56 is larger than before, the wear of the ball 54 can be reduced. Further, because the ball 54 does not come into direct contact with the coil spring 52, the wear and flaking of the ball 54 can be prevented. By this configuration, because the reduction in the friction applied to a shank 32 by the coil spring 52 is prevented, the torque necessary for a fastening and loosening operation can be stably secured. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、自動車や産業機械等の組立や分解の際にボルトやナットを締付けたり緩めたりする作業に用いるラチェットレンチに関するものである。 The present invention relates to a ratchet wrench that is used for tightening or loosening bolts and nuts when assembling or disassembling automobiles or industrial machines.

従来から、ボルトやナット等を確実かつ迅速に締付けたり外したりするために、電動または手動のラチェットレンチが用いられている。従来既知のラチェットレンチは特許文献１に示されており、その要部構造を図９乃至図１４に基づいて説明する。図９及び図１０に示すように、ハウジング１０内には、図示しないモータによって回転運動並びに往復摺動運動させられるクランクシャフト１２が備えられる。そのクランクシャフト１２の先端には、その軸中心より偏心してその軸中心と並行な芯１４が一体に形成される。その芯１４には挿通穴１６を有するブッシュ１８が芯１４に対して相対的に移動自在な状態で嵌合される。 Conventionally, an electric or manual ratchet wrench has been used to securely and quickly tighten and remove bolts and nuts. A conventionally known ratchet wrench is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-228707, and the structure of the main part will be described with reference to FIGS. As shown in FIGS. 9 and 10, a crankshaft 12 that is rotated and reciprocated by a motor (not shown) is provided in the housing 10. A core 14 that is eccentric from the center of the shaft and parallel to the center of the shaft is integrally formed at the tip of the crankshaft 12. A bush 18 having an insertion hole 16 is fitted to the core 14 so as to be movable relative to the core 14.

図９及び図１１に示すように、ハウジング１０の先端には第一環状保持部２０ａと第二環状保持部２０ｂとから成る一対の環状保持部が一体に形成され、その一対の環状保持部２０ａ，２０ｂの間に、図１０及び図１２に示す揺動体２２が備えられる。この揺動体２２の中央には穴２４が形成され、その穴２４の内壁には第一係合手段としての内歯歯車２６が形成されている。揺動体２２はその先端に一対の腕部２８を有し、その一対の腕部２８の間に空間部３０が形成される。その空間部３０内に前記ブッシュ１８が回転自在で、しかも一対の腕部２８から外れないように嵌合される。 As shown in FIGS. 9 and 11, a pair of annular holding portions including a first annular holding portion 20 a and a second annular holding portion 20 b are integrally formed at the tip of the housing 10, and the pair of annular holding portions 20 a. , 20b is provided with a rocking body 22 shown in FIGS. A hole 24 is formed in the center of the rocking body 22, and an internal gear 26 as a first engagement means is formed on the inner wall of the hole 24. The rocking body 22 has a pair of arm portions 28 at the tip thereof, and a space portion 30 is formed between the pair of arm portions 28. The bush 18 is fitted in the space 30 so as to be freely rotatable and not detached from the pair of arms 28.

一対の環状保持部２０ａ，２０ｂの間に取付けた揺動体２２の中央の穴２４に、図１３及び図１４に示すシャンク３２が装着される。シャンク３２はボルト等を間欠的に回転させるためのもので、円柱を基本形状とする基部３４と、その基部３４と一体に形成される立方体状の係合部３６とから成る。このシャンク３２の円柱状の基部３４が、揺動体２２の中央の穴２４に挿入される。円柱状の基部３４の側面には凹部３７が形成され、その凹部３７に、支軸部材としてのピン３８を中心に揺動自在な翼部材４０が備えられる。翼部材４０の左右両端にはそれぞれ第二係合手段としての複数個の爪４２が形成されている。この爪４２は前記揺動体２２の内歯歯車２６と係合する。なお、図９，図１２，図１３及び図１４に示すシャンク３２は翼部材４０を１個備えたものを示すが、翼部材４０を２個備えるものであっても良い。 A shank 32 shown in FIGS. 13 and 14 is mounted in the central hole 24 of the rocking body 22 attached between the pair of annular holding portions 20a and 20b. The shank 32 is for intermittently rotating a bolt or the like, and includes a base portion 34 having a cylindrical shape as a basic shape, and a cubic engaging portion 36 formed integrally with the base portion 34. The cylindrical base 34 of the shank 32 is inserted into the central hole 24 of the rocking body 22. A concave portion 37 is formed on the side surface of the cylindrical base portion 34, and a wing member 40 that can swing around a pin 38 as a support shaft member is provided in the concave portion 37. A plurality of claws 42 as second engaging means are formed on the left and right ends of the wing member 40, respectively. The claw 42 engages with the internal gear 26 of the rocking body 22. The shank 32 shown in FIGS. 9, 12, 13 and 14 is provided with one wing member 40, but may be provided with two wing members 40.

円柱状の基部３４の軸中心において係合部３６と反対側の位置に穴４４が形成されており、この穴４４に、ノブ４６を一体に形成した円柱状の切換部材４８を、挿入嵌合させる（図９）。切換部材４８のノブ４６を回すことによって、切換部材４８はシャンク３２の基部３４の穴４４に嵌合された状態で正逆方向に回転する。この切換部材４８の切り換えによって、揺動体２２の内歯歯車２６に係合する翼部材４０の爪４２は一方側から他方側へと切り換わり、締付け方向の回転と緩み方向の回転との切り換えを行う。 A hole 44 is formed at a position opposite to the engaging portion 36 at the axial center of the columnar base 34, and a columnar switching member 48 formed integrally with a knob 46 is inserted into the hole 44. (FIG. 9). By turning the knob 46 of the switching member 48, the switching member 48 rotates in the forward and reverse directions while being fitted in the hole 44 of the base 34 of the shank 32. By this switching of the switching member 48, the claw 42 of the wing member 40 that engages with the internal gear 26 of the rocking body 22 is switched from one side to the other side to switch between rotation in the tightening direction and rotation in the loosening direction. Do.

このラチェットレンチでは、図示しないモータが駆動することによって、クランクシャフト１２が回転運動並びに往復運動し、それに伴って揺動体２２が往復運動し、揺動体２２と噛み合うシャンク３２が間欠的に回転する。シャンク３２の係合部３６に図１１に示すソケットの一端を係合させ、このソケットの他端に図示しないボルト等を係合させることによって、ボルト等の締付けや外しを間欠的に行うことができる。 In this ratchet wrench, when a motor (not shown) is driven, the crankshaft 12 rotates and reciprocates, and the oscillating body 22 reciprocates accordingly, and the shank 32 engaged with the oscillating body 22 rotates intermittently. By engaging one end of the socket shown in FIG. 11 with the engaging portion 36 of the shank 32 and engaging a not-shown bolt or the like with the other end of the socket, the bolt or the like can be intermittently tightened or removed. it can.

また、図９，図１２，図１３及び図１４に示すように、シャンク３２の基部３４には前記ピン３８と平行に２箇所の内部空間としての孔５０が形成され、その孔５０は前記係合部３６に近い位置が外部に開口する。この孔５０の中に弾性体としてコイルスプリング５２と摺接部材としてのボール５４が入れられ、接触部材としてのガイドブッシュ５６によって孔５０の開口部が閉じられる。このガイドブッシュ５６にはコイルスプリング５２によって付勢されるボール５４が接触する。環状保持部２０ａに取り付ける止め輪５８によって、ガイドブッシュ５６が孔５０の閉鎖状態を保つように環状保持部２０ａに保持される。 Further, as shown in FIGS. 9, 12, 13, and 14, the base 34 of the shank 32 is formed with two holes 50 as internal spaces in parallel with the pins 38, and the holes 50 are formed as described above. A position close to the joining portion 36 opens to the outside. A coil spring 52 as an elastic body and a ball 54 as a sliding contact member are placed in the hole 50, and the opening of the hole 50 is closed by a guide bush 56 as a contact member. A ball 54 urged by a coil spring 52 contacts the guide bush 56. The guide bush 56 is held by the annular holding portion 20a so as to keep the hole 50 closed by the retaining ring 58 attached to the annular holding portion 20a.

シャンク３２は一対の環状保持部２０ａ，２０ｂの間に取り付けられる。シャンク３２の取り付けは、図９においてシャンク３２の基部３４の上部を、一方の環状保持部２０ａの中央の空間から他方の環状保持部２０ｂに向けて挿入し、他方の環状保持部２０ｂの内側に設けた段部６０と当接係合させる。この際、図９及び図１４に示すように、コイルスプリング５２とボール５４が孔５０の中に収納されるようにガイドブッシュ５６で孔５０の開口部を閉じておく。その後、環状保持部２０ａに止め輪５８を嵌合固定することによって、シャンク３２は回転自在な状態で、環状保持部２０ａと環状保持部２０ｂの間に保持される。 The shank 32 is attached between the pair of annular holding portions 20a and 20b. The shank 32 is attached by inserting the upper portion of the base 34 of the shank 32 in FIG. 9 from the central space of one annular holding portion 20a toward the other annular holding portion 20b and inside the other annular holding portion 20b. It abuts and engages with the provided step 60. At this time, as shown in FIGS. 9 and 14, the opening of the hole 50 is closed by the guide bush 56 so that the coil spring 52 and the ball 54 are accommodated in the hole 50. Thereafter, the retaining ring 58 is fitted and fixed to the annular holding portion 20a, whereby the shank 32 is held between the annular holding portion 20a and the annular holding portion 20b in a rotatable state.

シャンク３２が環状保持部２０ａと環状保持部２０ｂの間に保持された状態では、コイルスプリング５２の一端はボール５４とガイドブッシュ５６と環状保持部２０ａに固定されている止め輪５８を押し、コイルスプリング５２の他端はシャンク３２の基部３４を押す。このコイルスプリング５２のばね力によってシャンク３２は環状保持部２０ｂの段部６０側に押圧され、これによってシャンク３２にフリクションが加えられる。これにより、シャンク３２の締付トルクを維持し、ボルト等の締付けや緩め作業を可能とする。
特開２００１−３０１７９号公報（第２−３頁、図１６及び図１７） In a state where the shank 32 is held between the annular holding portion 20a and the annular holding portion 20b, one end of the coil spring 52 pushes the ball 54, the guide bush 56, and the retaining ring 58 fixed to the annular holding portion 20a, The other end of the spring 52 pushes the base 34 of the shank 32. Due to the spring force of the coil spring 52, the shank 32 is pressed toward the stepped portion 60 side of the annular holding portion 20b, whereby friction is applied to the shank 32. Thereby, the tightening torque of the shank 32 is maintained, and tightening or loosening of bolts or the like is enabled.
JP 2001-30179 A (page 2-3, FIG. 16 and FIG. 17)

コイルスプリング５２とガイドブッシュ５６により挟持されているボール５４は、コイルスプリング５２に対してもガイドブッシュ５６に対しても回転自在なものであり、締付けや緩め作業を行うシャンク３２の回転をスムースに行わせるためのものである。このボール５４はガイドブッシュ５６とは点で接触する。このため、長期の使用によってボール５４におけるガイドブッシュ５６との接触箇所が磨耗して、点接触から面接触へと変化する。ボール５４におけるガイドブッシュ５６との接触箇所が磨耗すると、コイルスプリング５２のばね力が弱くなって、シャンク３２に及ぼすフリクションが小さくなって、締付トルクが弱くなる。 The ball 54 sandwiched between the coil spring 52 and the guide bush 56 is rotatable with respect to the coil spring 52 and the guide bush 56, and the rotation of the shank 32 for performing tightening and loosening operations can be smoothly performed. It is for making it happen. The ball 54 contacts the guide bush 56 at a point. For this reason, the contact part with the guide bush 56 in the ball | bowl 54 is worn by long-term use, and changes from a point contact to a surface contact. When the contact portion of the ball 54 with the guide bush 56 is worn, the spring force of the coil spring 52 is weakened, the friction exerted on the shank 32 is reduced, and the tightening torque is weakened.

また、ボール５４におけるガイドブッシュ５６との接触箇所が磨耗すると、ボール５４が転動しなくなるので、ボール５４におけるコイルスプリング５２との接触箇所が同一箇所となる。コイルスプリング５２の先端部はやや鋭利な形状になっているものもあるので、コイルスプリング５２に常に接触するボール５４の接触箇所はコイルスプリング５２によって削られる。この結果、コイルスプリング５２のばね力が更に弱くなって、締付トルクが一段と弱くなるという欠点が発生する。更に、コイルスプリング５２のばね力が弱くなると、シャンクに振動が発生するという欠点があった。 Further, when the contact portion of the ball 54 with the guide bush 56 is worn, the ball 54 does not roll, and the contact portion of the ball 54 with the coil spring 52 becomes the same portion. Since the tip of the coil spring 52 has a slightly sharp shape, the contact portion of the ball 54 that always contacts the coil spring 52 is scraped by the coil spring 52. As a result, the spring force of the coil spring 52 is further weakened, resulting in a drawback that the tightening torque is further weakened. Further, when the spring force of the coil spring 52 becomes weak, there is a drawback that vibration occurs in the shank.

本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ボールの磨耗や削剥を防止して、十分な締付トルクを長期間確保するラチェットレンチを提供することである。 The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a ratchet wrench that prevents wear and abrasion of a ball and ensures a sufficient tightening torque for a long period of time. is there.

本発明は、ハウジングと、前記ハウジングに揺動自在に取付けられるものであって第一係合手段を有する揺動体と、前記第一係合手段と係合する第二係合手段を有する翼部材を揺動自在に取付けたシャンクと、前記シャンクに形成した内部空間に収容されるものであって前記シャンクに摩擦を与えるための弾性体及びその弾性体で付勢されるボールと、前記内部空間を閉じるものであって前記ボールと接触する接触部材とを有するラチェットレンチにおいて、前記弾性体と前記ボールとの間にそれらの接触を阻止する中間部材を備え、前記接触部材の前記ボールとの接触箇所に環状の凹部を形成するラチェットレンチである。 The present invention is a wing member having a housing, a swinging body that is swingably attached to the housing and having first engaging means, and second engaging means that engages with the first engaging means. Slidably attached to the shank, an elastic body that is accommodated in an internal space formed in the shank, and that imparts friction to the shank, and a ball biased by the elastic body, and the internal space In the ratchet wrench having a contact member that closes the ball and contacts the ball, an intermediate member is provided between the elastic body and the ball to prevent contact between the elastic member and the ball. It is a ratchet wrench that forms an annular recess at a location.

本発明はまた、前記弾性体をコイルスプリングとする。前記中間部材の前記ボールとの接触箇所の断面形状を前記ボールの表面と合致する部分球面形状とする。前記接触部材の環状の凹部の断面形状を前記ボールの表面と合致する部分球面形状とする。前記接触部材の環状の凹部の断面形状の殆どを前記ボールの表面と合致する部分球面形状とし、その部分球面形状の最深部にその最深部より深い溝を形成する。前記接触部材の環状の凹部の断面形状をＶ字形とする。 In the present invention, the elastic body is a coil spring. The cross-sectional shape of the contact portion of the intermediate member with the ball is a partial spherical shape that matches the surface of the ball. The cross-sectional shape of the annular recess of the contact member is a partial spherical shape that matches the surface of the ball. Most of the cross-sectional shape of the annular recess of the contact member is a partial spherical shape that matches the surface of the ball, and a groove deeper than the deepest portion is formed in the deepest portion of the partial spherical shape. Let the cross-sectional shape of the annular recessed part of the said contact member be V shape.

弾性体とボールとの間にそれらの直接接触を阻止する中間部材を備えると共に、接触部材におけるボールの環状の接触箇所に凹部を形成し、その凹部の壁面にボールを接触させる。これによって、コイルスプリングに接触するものを磨耗の少ない中間部材とすることで、ボールの磨耗や削剥を防止する。また、ボールを接触部材に形成した環状の凹部の壁面に接触させることで、ボールと接触部材との接触面積を従来より広くして、ボールにかかる面圧を低くし、ボールの磨耗を軽減する。このように、コイルスプリングによる中間部材への磨耗や削剥を軽減すると共にボールへの磨耗や削剥を軽減することにより、シャンクにかかるフリクションの低減を防止でき、シャンクの締付トルクを長期間にわたって安定的に維持し、シャンクの振動の発生を抑制することができる。更に、接触部材の環状の凹部にグリースやオイルを収容することで、ボールの回転が良くなると共にボールの磨耗を防止することができる。 An intermediate member that prevents direct contact between the elastic body and the ball is provided, and a concave portion is formed at an annular contact portion of the ball in the contact member, and the ball is brought into contact with the wall surface of the concave portion. This prevents the ball from being worn or scraped by making the member that contacts the coil spring an intermediate member with little wear. In addition, by bringing the ball into contact with the wall surface of the annular recess formed on the contact member, the contact area between the ball and the contact member is made wider than before, the surface pressure applied to the ball is lowered, and wear of the ball is reduced. . In this way, by reducing the wear and delamination on the intermediate member by the coil spring and reducing the wear and delamination on the ball, the friction applied to the shank can be prevented and the tightening torque of the shank can be stabilized over a long period of time. Therefore, the occurrence of shank vibration can be suppressed. Furthermore, by accommodating grease or oil in the annular recess of the contact member, the rotation of the ball can be improved and the wear of the ball can be prevented.

本発明は、ボールの磨耗や削剥を防止し、十分な締付トルクを長期間確保することのできるラチェットレンチである。以下、本発明を図面に基づいて説明する。 The present invention is a ratchet wrench that prevents wear and scraping of a ball and can secure a sufficient tightening torque for a long period of time. Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は本発明に係るラチェットレンチの要部断面図である。図１において、図９乃至図１４と同一符号は同一部材を示す。本発明のラチェットレンチにおいても、従来と同様に、ハウジング１０と、第一環状保持部２０ａ並びに第二環状保持部２０ｂと、第一係合手段としての内歯歯車２６を形成した揺動体２２と、第二係合手段としての爪４２を有する翼部材４０を備えたシャンク３２を有する。更に、シャンク３２には内部空間としての孔５０を形成し、その孔５０の内部にシャンク３２にフリクションを与えるための弾性体としてのコイルスプリング５２とそのコイルスプリング５２によって付勢されるボール５４を収納し、コイルスプリング５２とボール５４とを接触部材であるガイドブッシュ５６によって孔５０内に収容する。 FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of a ratchet wrench according to the present invention. 1, the same reference numerals as those in FIGS. 9 to 14 denote the same members. Also in the ratchet wrench of the present invention, as in the prior art, the housing 10, the first annular holding portion 20a and the second annular holding portion 20b, and the oscillating body 22 formed with the internal gear 26 as the first engaging means, The shank 32 having the wing member 40 having the claws 42 as the second engaging means is provided. Further, a hole 50 as an internal space is formed in the shank 32, and a coil spring 52 as an elastic body for applying friction to the shank 32 inside the hole 50 and a ball 54 biased by the coil spring 52 are provided. The coil spring 52 and the ball 54 are accommodated in the hole 50 by a guide bush 56 which is a contact member.

本発明が従来のラチェットレンチと異なる点は、コイルスプリング５２とボール５４との間に中間部材としてのリテーナ６２を介在させることである。即ち、リテーナ６２を介在させることによって、ボール５４とコイルスプリング５２とを直接接触させないようにする。シャンク３２の基部３４に設けた孔５０内には、コイルスプリング５２とリテーナ６２とボール５４の順に挿入し、それらコイルスプリング５２とリテーナ６２とボール５４が孔５０から出ないように、孔５０の開口部をガイドブッシュ５６で閉じる。なお、リテーナ６２の素材は特に限定するものではないが、コイルスプリング５２の先端部と接触する箇所の削剥を発生させないことから、リテーナ６２の素材の硬度はコイルスプリング５２の素材の硬度と近いものにすることが望ましい。 The present invention is different from the conventional ratchet wrench in that a retainer 62 as an intermediate member is interposed between the coil spring 52 and the ball 54. That is, the retainer 62 is interposed so that the ball 54 and the coil spring 52 are not brought into direct contact with each other. The coil spring 52, the retainer 62, and the ball 54 are inserted in this order into the hole 50 provided in the base 34 of the shank 32, and the coil spring 52, the retainer 62, and the ball 54 are prevented from coming out of the hole 50. The opening is closed with a guide bush 56. The material of the retainer 62 is not particularly limited, but the material of the retainer 62 is close in hardness to the material of the coil spring 52 because it does not cause scraping of the portion that contacts the tip of the coil spring 52. It is desirable to make it.

図２に示すように、リテーナ６２は円柱状で相対的に径大な頭部６４とそれに一体に固定される相対的に径小の軸部６６とから成り、頭部６４には軸部６６と反対側の端面にボール５４の表面に合致する部分球面形状の凹部６８を形成する。リテーナ６２を孔５０内に挿入する際に軸部６６をコイルスプリング５２の中心軸位置の内部空間に装着する。これによって、リテーナ６２
のコイルスプリング５２に対する位置が安定する。コイルスプリング５２の一端はリテーナ６２の頭部６４に接触する。 As shown in FIG. 2, the retainer 62 includes a cylindrical and relatively large head 64 and a relatively small shaft 66 fixed integrally therewith. A concave portion 68 having a partially spherical shape that matches the surface of the ball 54 is formed on the end surface on the opposite side. When the retainer 62 is inserted into the hole 50, the shaft portion 66 is mounted in the internal space at the center axis position of the coil spring 52. As a result, the retainer 62
The position with respect to the coil spring 52 becomes stable. One end of the coil spring 52 contacts the head 64 of the retainer 62.

本発明が従来のラチェットレンチと異なるもう一つの点は、図３に示すように、環状のガイドブッシュ５６における孔５０の開口部に対向する対向面７０に、ボール５４と接触するための環状の凹部７２を形成する。この凹部７２の断面は、ボール５４の表面に合致する部分球面形状とする。 Another difference of the present invention from the conventional ratchet wrench is that, as shown in FIG. 3, an annular guide bush 56 has an annular surface for contacting the ball 54 on an opposing surface 70 facing the opening of the hole 50. A recess 72 is formed. The cross section of the recess 72 has a partially spherical shape that matches the surface of the ball 54.

シャンク３２に形成された孔５０内にコイルスプリング５２とリテーナ６２とボール５４とを収容した状態で、ガイドブッシュ５６によって孔５０の開口部を閉じると、ボール５４はリテーナ６２の凹部６８とガイドブッシュ５６の凹部７２とに接触し、ボール５４はリテーナ６２とガイドブッシュ５６とに接触した状態で自由に回転できる状態となる。リテーナ６２の凹部６８はボール５４の表面に合致する部分球面形状であるので、ボール５４がリテーナ６２と接触する面積は広い部分球面となる。ガイドブッシュ５６の凹部７２はボール５４の表面に合致する部分球面形状であるので、ボール５４がガイドブッシュ５６と接触する箇所は凹部７２の円弧線となる。 When the opening of the hole 50 is closed by the guide bush 56 in a state where the coil spring 52, the retainer 62, and the ball 54 are accommodated in the hole 50 formed in the shank 32, the ball 54 has the recess 68 and the guide bush of the retainer 62. The ball 54 comes into contact with the concave portion 72 of the 56, and the ball 54 can freely rotate in a state of being in contact with the retainer 62 and the guide bush 56. Since the concave portion 68 of the retainer 62 has a partial spherical shape that matches the surface of the ball 54, the area where the ball 54 contacts the retainer 62 is a large partial spherical surface. Since the concave portion 72 of the guide bush 56 has a partially spherical shape that matches the surface of the ball 54, the portion where the ball 54 contacts the guide bush 56 is an arc line of the concave portion 72.

以上のように構成された本発明では、ボール５４とリテーナ６２との接触面積は面接触（部分球面接触）になり、従来のようなボール５４とコイルスプリング５２との環状の接触箇所と比べて、接触面積が非常に広くなる。このため、ボール５４に磨耗や削剥が生じにくい。更に、リテーナ６２の素材の硬度をコイルスプリング５２の素材の硬度に近いものとすることで、リテーナ６２にも磨耗や削剥が生じにくい。また、ボール５４とガイドブッシュ５６との接触は線接触になり、従来の点接触に比べて接触面積が広くなり、ボール５４の磨耗を軽減することができる。このように本発明では、ボール５４が接触する２つの部材（リテーナ６２とガイドブッシュ５６）との接触面積は従来のものより広くなり、ボール５４にかかる面圧が低くなって、ボール５４の磨耗や削剥を防止することができる。特に、ボール５４が接触するリテーナ６２の凹部６８とガイドブッシュ５６の凹部７６をボール５４の表面に合致する部分球面形状にすることで、ボール５４にかかる面圧をより低くすることができる。また、リテーナ６２を介してボール５４をコイルスプリング５２の先端部に直接接触させないようにすることで、ボール５４の磨耗や削剥を防止することができる。このように、ボール５４の磨耗や削剥を防止すると共にリテーナ６２がコイルスプリング５２によって削られることがないので、シャンク３２にかかるフリクションが弱まることがなく、十分な締付トルクを長期間確保することができる。また、シャンク３２にかかるフリクションを確保できるので、シャンクに振動が発生することがなくなる。 In the present invention configured as described above, the contact area between the ball 54 and the retainer 62 is a surface contact (partial spherical contact), compared to the conventional annular contact portion between the ball 54 and the coil spring 52. The contact area becomes very wide. For this reason, the ball 54 is not easily worn or scraped. Furthermore, by making the hardness of the material of the retainer 62 close to the hardness of the material of the coil spring 52, the retainer 62 is less likely to be worn or scraped. Further, the contact between the ball 54 and the guide bush 56 is a line contact, and the contact area is increased compared to the conventional point contact, and wear of the ball 54 can be reduced. As described above, in the present invention, the contact area between the two members (the retainer 62 and the guide bush 56) with which the ball 54 comes into contact is larger than that of the conventional one, the surface pressure applied to the ball 54 is reduced, and the ball 54 is worn. And scraping can be prevented. In particular, the surface pressure applied to the ball 54 can be further reduced by forming the concave portion 68 of the retainer 62 with which the ball 54 contacts and the concave portion 76 of the guide bush 56 into a partially spherical shape that matches the surface of the ball 54. Further, by preventing the ball 54 from coming into direct contact with the tip of the coil spring 52 via the retainer 62, it is possible to prevent the ball 54 from being worn or scraped off. In this way, wear and scraping of the ball 54 is prevented and the retainer 62 is not scraped by the coil spring 52, so that the friction applied to the shank 32 is not weakened and a sufficient tightening torque is ensured for a long period of time. Can do. Further, since the friction applied to the shank 32 can be ensured, no vibration is generated in the shank.

ボール５４とリテーナ６２の凹部６８との間や、ボール５４とガイドブッシュ５６の凹部７６との間に、ペースト状のグリースや液状の油を介在させることが好ましい。例えば、ボール５４にグリースを付けたり、ガイドブッシュ５６の凹部７６に液状のオイルを入れたりすることで、ボール５４とリテーナ６２やガイドブッシュ５６との接触箇所の回転をスムースに行わせることができる。このグリースやオイルよってボール５４の磨耗や削剥を更に軽減することができる。 Paste grease or liquid oil is preferably interposed between the ball 54 and the recess 68 of the retainer 62 or between the ball 54 and the recess 76 of the guide bush 56. For example, by applying grease to the ball 54 or putting liquid oil in the recess 76 of the guide bush 56, the contact portion between the ball 54 and the retainer 62 or the guide bush 56 can be smoothly rotated. . The grease and oil can further reduce wear and scraping of the ball 54.

次に、リテーナの他の実施例を図４並びに図５に示す。リテーナ７４は、１枚の円形の板をプレス成形したもので、一方の面の中央にボール５４の表面に合致する部分球面形状の凹部７６を形成するものである。図４及び図５に示すように、リテーナ７４を平面から見ると、中央が突出部７８（その裏側が凹部７６である）で、その突出部７８の周囲に環状の平板部８０が形成される。リテーナ７４の凹部７６にボール５４を接触させ、リテーナ７４の平板部８０にコイルスプリング５２を接触させる。リテーナ７４が孔５０内で上下がひっくり返ることがない程度に、リテーナ７４の外径を孔５０の内径に近い寸法に設定するのが望ましい。この実施例２では実施例１と同様に、環状のガイドブッシュ５６に環状の凹部７２を形成し、その凹部７２にボール５４を接触させる。 Next, another embodiment of the retainer is shown in FIGS. The retainer 74 is formed by press-molding one circular plate, and forms a partially spherical recess 76 that matches the surface of the ball 54 at the center of one surface. As shown in FIGS. 4 and 5, when the retainer 74 is viewed from a plane, the center is a projecting portion 78 (the back side is a recess 76), and an annular flat plate portion 80 is formed around the projecting portion 78. . The ball 54 is brought into contact with the recess 76 of the retainer 74, and the coil spring 52 is brought into contact with the flat plate portion 80 of the retainer 74. It is desirable to set the outer diameter of the retainer 74 to a dimension close to the inner diameter of the hole 50 so that the retainer 74 does not turn upside down in the hole 50. In the second embodiment, as in the first embodiment, an annular recess 72 is formed in the annular guide bush 56, and the ball 54 is brought into contact with the recess 72.

この実施例２においても実施例１と同様に、ボール５４はリテーナ７４の部分球面形状の凹部７６やガイドブッシュ５６の部分球面形状の凹部７２と接触するので、ボール５４にかかる面圧が低くなり、ボール５４の磨耗を防止することができる。また、ボール５４はリテーナ７４とは接触するが、コイルスプリング５２とは直接接触しないので、コイルスプリング５２によるボール５４の削剥を防止することができる。このように、ボール５４の磨耗や削剥を防止すると共にリテーナ６２がコイルスプリング５２によって削られることがないので、シャンク３２にかかるフリクションを充分確保して、必要とする締付トルクを長期間確保することができる。 In the second embodiment, as in the first embodiment, the ball 54 comes into contact with the partial spherical recess 76 of the retainer 74 and the partial spherical recess 72 of the guide bush 56, so the surface pressure applied to the ball 54 is reduced. The wear of the ball 54 can be prevented. Further, the ball 54 contacts the retainer 74 but does not directly contact the coil spring 52, so that the ball 54 can be prevented from being scraped off by the coil spring 52. In this manner, the balls 54 are prevented from being worn or scraped, and the retainer 62 is not scraped by the coil spring 52, so that sufficient friction is applied to the shank 32 and the required tightening torque is secured for a long period of time. be able to.

次に、リテーナのその他の実施形態を図６に示す。リテーナ８２は、一方に閉鎖端面８４を有する一端閉鎖の筒状形状であり、閉鎖端面８４の外側面の中央部にボール５４の表面に合致する部分球面形状の凹部８６を形成したものである。コイルスプリング５２は、リテーナ８２の筒状の内部空間を通って閉鎖端面８４に接触するようにし、リテーナ８２の凹部８６をボール５４に接触させる。この実施例３では実施例１と同様に、環状のガイドブッシュ５６に環状の凹部７２を形成し、その凹部７２にボール５４を接触させる。 Next, another embodiment of the retainer is shown in FIG. The retainer 82 has a cylindrical shape with one closed end having a closed end face 84 on one side, and a concave part 86 having a partially spherical shape that matches the surface of the ball 54 is formed at the center of the outer surface of the closed end face 84. The coil spring 52 is brought into contact with the closed end surface 84 through the cylindrical internal space of the retainer 82, and the concave portion 86 of the retainer 82 is brought into contact with the ball 54. In the third embodiment, as in the first embodiment, an annular recess 72 is formed in the annular guide bush 56, and the ball 54 is brought into contact with the recess 72.

この実施例３においても実施例１と同様に、ボール５４はリテーナ８２の部分球面形状の凹部８６やガイドブッシュ５６の部分球面形状の凹部７２と接触するので、ボール５４にかかる面圧が低くなり、ボール５４の磨耗を防止することができる。また、ボール５４はリテーナ８２とは接触するが、コイルスプリング５２とは直接接触しないので、コイルスプリング５２によるボール５４の削剥を防止することができる。このように、ボール５４の磨耗や削剥を防止すると共にリテーナ８２がコイルスプリング５２によって削られることがないので、シャンク３２にかかるフリクションを充分確保して、必要とする締付トルクを長期間確保することができる。 Also in the third embodiment, as in the first embodiment, the ball 54 comes into contact with the partial spherical recess 86 of the retainer 82 and the partial spherical recess 72 of the guide bush 56, so the surface pressure applied to the ball 54 is reduced. The wear of the ball 54 can be prevented. Further, the ball 54 contacts the retainer 82 but does not directly contact the coil spring 52, so that the ball 54 can be prevented from being scraped off by the coil spring 52. In this way, wear and scraping of the ball 54 is prevented, and the retainer 82 is not scraped by the coil spring 52, so that sufficient friction is applied to the shank 32 and the required tightening torque is secured for a long period of time. be able to.

次に、ガイドブッシュの他の実施形態を図７に示す。ガイドブッシュ８８に形成する環状の凹部９０は、ボール５４の表面に合致する部分球面部９２と、その部分球面部９２の中央部に、そこより深い油溜めとしての溝９４を形成したものである。凹部９０の部分球面部９２は、実施例１の凹部７２とほぼ同じ程度の長い円弧線を介してボール５４と接触する。また、このガイドブッシュ８８の凹部９０の溝９４にペースト状のグリスまたは液状のオイルを収容することで、ボール５４の回転が良くなる。このガイドブッシュ８８の凹部９０がボール５４と接触する円弧線が従来の点と比べて長くなり、しかも溝９４に収容されるグリスまたはオイルがボール５４に常に付着することによって、ボール５４の磨耗を防止することができる。 Next, another embodiment of the guide bush is shown in FIG. The annular recess 90 formed in the guide bush 88 is formed by forming a partial spherical portion 92 matching the surface of the ball 54 and a groove 94 as a deeper oil reservoir in the central portion of the partial spherical portion 92. . The partial spherical surface portion 92 of the concave portion 90 comes into contact with the ball 54 via a long arc line that is approximately the same as the concave portion 72 of the first embodiment. Further, by accommodating paste-like grease or liquid oil in the groove 94 of the recess 90 of the guide bush 88, the rotation of the ball 54 is improved. The arc line where the concave portion 90 of the guide bush 88 contacts the ball 54 is longer than the conventional point, and the grease or oil accommodated in the groove 94 always adheres to the ball 54, thereby reducing the wear of the ball 54. Can be prevented.

次に、ガイドブッシュのその他の実施形態を図８に示す。ガイドブッシュ９６に形成する環状の凹部９８は、断面がＶ字形の溝となっている。このＶ溝にグリスまたはオイルを収容する。この凹部９８においては、Ｖ字形溝の両壁面の点１００においてボール５４が凹部９８と接触する。断面がＶ字形の凹部９８は簡単に製造でき、製造コストが安価である。この実施例５ではボール５４はガイドブッシュ９６の凹部９８の壁面と２箇所（点１００）で接触するが、この凹部９８にグリスまたはオイルを充分収容して、ガイドブッシュ９６とボール５４との接触箇所にグリスまたはオイルを介在させる。これによって、ボール５４の回転を良くしてボール５４の磨耗を防止することができる。 Next, another embodiment of the guide bush is shown in FIG. An annular recess 98 formed in the guide bush 96 is a groove having a V-shaped cross section. Grease or oil is stored in the V groove. In the recess 98, the ball 54 contacts the recess 98 at points 100 on both wall surfaces of the V-shaped groove. The recess 98 having a V-shaped cross section can be easily manufactured, and the manufacturing cost is low. In the fifth embodiment, the ball 54 comes into contact with the wall surface of the recess 98 of the guide bush 96 at two locations (point 100). Grease or oil is sufficiently contained in the recess 98, and the contact between the guide bush 96 and the ball 54 is achieved. Insert grease or oil in the place. This improves the rotation of the ball 54 and prevents the ball 54 from being worn.

本発明に係るラチェットレンチの一実施例を示す要部縦断面図である。It is a principal part longitudinal cross-sectional view which shows one Example of the ratchet wrench which concerns on this invention. 図１に用いるリテーナの斜視図である。It is a perspective view of the retainer used for FIG. 図１に用いるガイドブッシュの要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the guide bush used for FIG. 本発明に係るラチェットレンチの他の実施例を示す要部縦断面図である。It is a principal part longitudinal cross-sectional view which shows the other Example of the ratchet wrench which concerns on this invention. 図４に用いるリテーナの平面図である。It is a top view of the retainer used for FIG. 本発明に係るラチェットレンチのその他の実施例を示す要部縦断面図である。It is a principal part longitudinal cross-sectional view which shows the other Example of the ratchet wrench which concerns on this invention. 本発明に用いる他のガイドブッシュの要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the other guide bush used for this invention. 本発明に用いるその他のガイドブッシュの要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the other guide bush used for this invention. 従来のラチェットレンチの要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the conventional ratchet wrench. 図９のラチェットレンチに用いる揺動体を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the rocking | swiveling body used for the ratchet wrench of FIG. 図９のラチェットレンチの環状保持部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the cyclic | annular holding part of the ratchet wrench of FIG. 図９のラチェットレンチに用いるシャンクを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the shank used for the ratchet wrench of FIG. 図９のラチェットレンチに用いるシャンクを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the shank used for the ratchet wrench of FIG. 図９のラチェットレンチに用いるシャンクを示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the shank used for the ratchet wrench of FIG.

Explanation of symbols

１０ハウジング
２０ａ環状保持部
２０ｂ環状保持部
２２揺動体
２６内歯歯車
３２シャンク
３４基部
３６係合部
４０翼部材
４２爪部
５０孔
５２コイルスプリング
５４ボール
５６ガイドブッシュ
６２リテーナ
６８凹部
７２凹部
７４リテーナ
７６凹部
８２リテーナ
８６凹部
８８ガイドブッシュ
９０凹部
９２部分球面部
９４溝
９６ガイドブッシュ
９８凹部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Housing 20a Annular holding | maintenance part 20b Annular holding | maintenance part 22 Oscillating body 26 Internal gear 32 Shank 34 Base part 36 Engagement part 40 Wing member 42 Claw part 50 Hole 52 Coil spring 54 Ball 56 Guide bush 62 Retainer 68 Recessed part 72 Recessed part 74 Retainer 76 Recessed portion 82 Retainer 86 Recessed portion 88 Guide bushing 90 Recessed portion 92 Partial spherical surface portion 94 Groove 96 Guide bushing 98 Recessed portion

Claims

A wing member having a housing, a swinging body that is swingably attached to the housing and having first engaging means, and a second engaging means that engages with the first engaging means is swingable. A shank attached to the shank, housed in an internal space formed in the shank, an elastic body for applying friction to the shank, a ball urged by the elastic body, and a means for closing the internal space In the ratchet wrench having a contact member that contacts the ball, the ratchet wrench includes an intermediate member that prevents contact between the elastic body and the ball, and an annular member is provided at the contact point of the contact member with the ball. A ratchet wrench characterized by forming a recess.

The ratchet wrench according to claim 1, wherein the elastic body is a coil spring.

The ratchet wrench according to claim 1, wherein the hardness of the material of the intermediate member is close to the hardness of the material of the elastic body.

2. The ratchet wrench according to claim 1, wherein a cross-sectional shape of a contact portion of the intermediate member with the ball is a partial spherical shape that matches a surface of the ball.

The ratchet wrench according to claim 1, wherein a cross-sectional shape of the annular concave portion of the contact member is a partial spherical shape that matches a surface of the ball.

2. The cross-sectional shape of the annular concave portion of the contact member has a partial spherical shape that matches the surface of the ball, and a deeper groove than the deepest portion is formed in the deepest portion of the partial spherical shape. The described ratchet wrench.

The ratchet wrench according to claim 1, wherein a cross-sectional shape of the annular recess of the contact member is V-shaped.