【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表面に配線パターンが形成されたフレキシブル基板の端に端子部を設けたフレキシブルケーブルと、回路基板に実装され端子部が挿入される凹部と凹部内に配された固定端子部とを有するコネクタとを備えたフレキシブルケーブルとコネクタとの接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のフレキシブルケーブルとコネクタとの接続構造は、回路基板が内臓された音響機器、映像機器、コンピュータ、プリンタ等の各種の電子機器に用いられている。フレキシブルケーブルとコネクタとの接続は、フレキシブルケーブルを回路基板の表面にほぼ平行な姿勢でコネクタの凹部に挿入し、フレキシブルケーブルの端子部とコネクタの端子部とを確実に接続するために、フレキシブルケーブルの先端面を凹部の底面に当接させる必要がある。そして、確実に当接していることを確認できるようにする必要がある。
【０００３】
そこで、このような確認のための従来技術としては、例えば下記特許文献１で示すものがある。これは、フレキシブルケーブルの先端側に設けられている補強板がコネクタの端面から突出して露出する部分に位置決めマークを設けている。この位置決めマークは、例えば補強板に穿設された透孔によって構成されている。すなわち、フレキシブルケーブルをコネクタに接続する際に、位置決めマークが所定位置に達するまでに挿入することによって、フレキシブルケーブルの先端面がコネクタの底面に当接してフレキシブルケーブルの端子部とコネクタの端子部とを確実に接続させることができる。しかし、位置決めマークを補強板の幅方向（フレキシブルケーブルの挿入方向に直交する方向）の中央付近に設けた場合、フレキシブルケーブルが左右方向に傾いた状態でコネクタに挿入されても位置決めマークの位置はほぼ中央になり，正常な状態での位置とのずれが小さくなる。そのため、フレキシブルケーブルが傾いていることを作業者が認識できない場合があり、フレキシブルケーブルが傾いた状態で挿入されるのを防止することは、非常に困難である。
【０００４】
また、フレキシブルケーブルが傾いた状態でコネクタに挿入されるのを防止するために位置決めマークを補強板の幅方向端部付近に設けた場合、位置決めマークである透孔の内周面と補強板の端面との間の距離が短くなるので、位置決めマーク近傍部分から補強板が剥がれやすくなるという問題がある。
【０００５】
更に、補強板を作成する際の位置ずれ、および補強板をフレキシブル基板に貼り付ける際の位置ずれが原因で、位置決めマーク自体に位置ずれが生じる。この位置ずれによって、安定した接続状態を実現することができないという問題がある。たとえば、フレキシブルケーブルの端子部とコネクタの端子部とが確実に接続されているにもかかわらず、位置決めマークが適正な位置（コネクタの端面）に位置していない場合が生じる。この場合は、作業者は確実に接続させようとしてさらにフレキシブルケーブルをコネクタに押し込もうとして、フレキシブルケーブルやコネクタを損傷させてしまうおそれがある。一方では、位置決めマークが所定の位置に位置しているにもかかわらず、フレキシブルケーブルの端子部とコネクタの端子部とが確実に接続されていない場合も生じる。この場合は、接続不良が発生して、故障発生の原因となるおそれがある。
【０００６】
また、補強板はフレキシブルケーブルがコネクタに挿入された状態でコネクタから３ｍｍ程度露出しているのが一般的である。補強板に位置決めマークを設ける場合には、コネクタから露出している補強板の一部（３ｍｍ程度の幅の部分）に設けなければならないので、位置決めマークを大きくしようとしても寸法上の制限によって限界がある。そのため、位置決めマークの認識性が低下し、フレキシブルケーブルをコネクタの挿入する際の作業性が低下する共に、接続状態の品質も低下する。一方、補強板のサイズ自体を大きくすれば、位置マークも大きくすることができ、位置決めマークの認識性が向上するけれども、材料費が多くなり、コストアップを招来する。
【０００７】
そこで、下記特許文献１では、更に以下の従来技術が提案されている。この従来技術は、フレキシブルケーブルにおけるフレキシブル基板の周縁部表面に、パターニング法によって形成された第１の位置決めマークを設けると共に、回路基板の表面に、フレキシブルケーブルをコネクタに接続した状態において第１の位置決めマークに一致する位置に、パターニング法によって形成された第２の位置決めマークを設けるものである。このように第１の位置決めマークと第２の位置決めマークの一致を認識することにより安定した接続状態を実現するものである。
【特許文献１】
特開２００２−２８９３０６号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、電子機器は、近時ますます小型化の傾向にあり、フレキシブルケーブルとコネクタの接続個所が狭くなり接続作業が難しくなってきている。そのため、上述した従来の技術においては、正確な接続状態をマークによって確認しているため、接続個所が他の電子部品の影になり見にくい場合や小型化のために見やすい大きさのマークを形成することができない場合は、接続状態を認識することができないおそれがある。そのため、確実に接続がなされないままで電子機器を作動させてしまうということがあった。そこで、本発明は、マーク等による視覚的な認識だけでなく容易に接続状態を確認できるフレキシブルケーブルとコネクタとの接続構造を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１によるフレキシブルケーブルとコネクタとの接続構造は、表面に配線パターンが形成されたフレキシブル基板の端に端子部を設けたフレキシブルケーブルと、回路基板に実装され該端子部が挿入される凹部と該凹部内に配された固定端子部とを有するコネクタを備えたフレキシブルケーブルとコネクタとの接続構造において、前記フレキシブルケーブルの端に接着剤で接着されて取り付けられたフレキシブルテープからなる補強板を設け、前記補強板の幅を前記凹部に挿入される前記端子部の部分では前記フレキシブル基板と同一幅とし、前記凹部に挿入されない前記補強板の部分では前記フレキシブル基板の幅よりも広くした一対の突出部を形成し、前記端子部が前記凹部内で固定端子部に正確に位置した状態において前記突出部の前縁を前記凹部側方のコネクタ前面に当接させ、前記コネクタに前記端子部を前記凹部内の固定端子部に押圧する方向に変位する押圧部（例えば、押圧１０）部を設け、前記押圧部に前記突出部と掛け止めする掛け止め部（例えば、掛け止めピン１３）を設けてなることを特徴とする。
【０００１０】
そのため、前記フレキシブルケーブルの端子部が前記コネクタの固定端子部に対し正確に位置したことを該フレキシブルケーブルに前記フレキシブルテープを接着して取り付けた前記補強板の突出部の前縁が前記コネクタ前面に当接することで判断でき、また、前記コネクタに設けた前記押圧部で端子部を固定端子部に押圧する際に該押圧部に設けた前記掛け止め部でもってフレキシブルケーブルとコネクタとを一体にするので以下の種々の効果を有する。第一に、接続部分がマーク等により視覚的に確認し難い込み入った場所にあり、接続作業を手探りで行うような場合でも、作業を素早くに正確にできる。また、小型のためマークを施すことが困難な場合にあっても同様に接続作業を素早く正確にできる。第二に、接続や接続を解除する際に、作業者は前記フレキシブルケーブルから突出している前記突出部をつまんで行うことができるのでその作業が容易になる。第三に、前記補強板自体が可撓性であるためフレキシブルケーブルの可撓性の特質を損なうことがなく、しかも取り付けが接着によるため取り付け作業が簡単である。第四に、前記突出部は前記補強板の両側を突出させ、その前縁を位置決め用に形成するので簡単な構成で正確な位置決め部材が得られる。第五に、前記掛け止め部によって前記フレキシブルケーブルと前記コネクタとが一体化されるので大きな外力に対して前記端子部が前記凹部から抜け出てしまうことを防止することができるだけでなく、前記フレキシブルケーブルと前記コネクタとの一体化は前記突出部の前縁と前記コネクタ前面とが当接されることによって初めて可能なため、前記端子部の正確な前記凹部への挿入がより確実になされる。
【００１１】
また、本発明の請求項２によるフレキシブルケーブルとコネクタとの接続構造は、表面に配線パターンが形成されたフレキシブル基板の端に端子部を設けたフレキシブルケーブルと、回路基板に実装され該端子部が挿入される凹部と該凹部内に配された固定端子部とを有するコネクタを備えたフレキシブルケーブルとコネクタとの接続構造において、前記フレキシブルケーブルの端に取り付けた補強板の幅を前記凹部に挿入される前記端子部の部分では前記フレキシブル基板と同一幅とし、前記凹部に挿入されない前記補強板の部分では前記フレキシブル基板の幅よりも広くした一対の突出部を形成し、前記端子部が前記凹部内で固定端子部に正確に位置した状態において前記突出部の前縁を前記凹部側方のコネクタ前面に当接させてなることを特徴とする。
【００１２】
そのため、前記フレキシブルケーブルの端子部が前記コネクタの固定端子部に対し正確に位置したことを該フレキシブルケーブル側の突出部の前縁が前記コネクタ前面に当接することで判断できるので以下の種々の効果を有する。第一に、接続部分がマーク等により視覚的に確認し難い込み入った場所にあり、接続作業を手探りで行うような場合でも、作業を素早くに正確にできる。また、小型のためマークを施すことが困難な場合にあっても同様に接続作業を素早く正確にできる。第二に、接続や接続を解除する際に、作業者は前記フレキシブルケーブルから突出している前記突出部をつまんで行うことができるのでその作業が容易になる。第三に、前記突出部は補強板の両側を突出させ、その前縁を位置決め用に形成するので簡単な構成で正確な位置決め部材が得られる。
【００１３】
また、本発明の請求項３によるフレキシブルケーブルとコネクタとの接続構造は、表面に配線パターンが形成されたフレキシブル基板の端に端子部を設けたフレキシブルケーブルと、回路基板に実装され該端子部が挿入される凹部と該凹部内に配された固定端子部とを有するコネクタを備えたフレキシブルケーブルとコネクタとの接続構造において、前記フレキシブルケーブルの端に取り付けた補強板の幅を前記凹部に挿入される前記端子部の部分では前記フレキシブル基板と同一幅とし、前記凹部に挿入されない前記補強板の部分では前記フレキシブル基板の幅よりも広くした一対の突出部を形成し、前記端子部が前記凹部内で前記固定端子部に正確に位置した状態において前記突出部の前縁を前記凹部側方のコネクタ前面に当接させ、前記コネクタに前記端子部を前記凹部内の固定端子部に押圧する方向に変位する押圧部（例えば、押圧部１５）を設けてなることを特徴とする。
【００１４】
そのため、前記フレキシブルケーブルの端子部が前記コネクタの固定端子部に対し正確に位置したことを該フレキシブルケーブル側の突出部の前縁が前記コネクタ前面に当接することで判断でき、また、前記コネクタに設けた押圧部で端子部を固定端子部に押圧するので以下の種々の効果を有する。第一に、接続部分がマーク等により視覚的に確認し難い込み入った場所にあり、接続作業を手探りで行うような場合でも、作業を素早くに正確にできる。また、小型のためマークを施すことが困難な場合にあっても同様に接続作業を素早く正確にできる。第二に、接続や接続を解除する際に、作業者は前記フレキシブルケーブルから突出している突出部をつまんで行うことができるのでその作業が容易になる。第三に、前記突出部は補強板の両側を突出させ、その前縁を位置決め用に形成するので簡単な構成で正確な位置決め部材が得られる。第四に、前記端子部は前記押圧部によって押圧されるため、大きな外力に対して前記端子部が前記凹部から抜け出てしまうことを防止することができる。
【００１５】
また、本発明の請求項４によるフレキシブルケーブルとコネクタとの接続構造にあっては、請求項２において、前記補強板における一対の突出部の前縁を結んだ線上に直線を付してなることを特徴とする。そのため、前記フレキシブルケーブル側に直線を付し突出部の一対の前縁が前記コネクタ前面に当接したことを視覚的にも判断することができるので、前記端子部が前記凹部に正確に挿入されたことをより一層確実に素早くできる。しかも単に直線を付すだけで実現できるので配線パターンに何らの影響を与えることがない。
【００１６】
また、本発明の請求項５によるフレキシブルケーブルとコネクタとの接続構造にあっては、請求項２において、前記補強板における一対の突出部の前縁を結んだ直線を境に異なる色で色付けをしてなることを特徴とする。そのため、フレキシブルケーブル側に色付けを施し前記突出部の一対の前縁が前記コネクタ前面に当接したことを視覚的にも判断することができるので、前記端子部が前記凹部に正確に挿入されたことを認識しやすい色付けによってより一層確実に素早くできる。しかも単に色付けを施すだけで実現できるので配線パターンに何らの影響を与えることがない。
【００１７】
また、本発明の請求項６によるフレキシブルケーブルとコネクタとの接続構造にあっては、請求項３における前記押圧部は、前記突出部と掛け止めする掛け止め部を有することを特徴とする。そのため、前記掛け止め部によって前記フレキシブルケーブルと前記コネクタとが一体化されるので大きな外力に対して前記端子部が前記凹部から抜け出てしまうことを防止することができる。そして、前記フレキシブルケーブルと前記コネクタとの一体化は前記突出部の前縁と前記コネクタ前面とが当接されることによって初めて可能になるため、前記端子部の正確な前記凹部への挿入がより確実になされる。
【００１８】
また、本発明の請求項７によるフレキシブルケーブルとコネクタとの接続構造にあっては、請求項２から５における前記補強板は、前記フレキシブルケーブルの端に接着剤で接着されて取り付けられたフレキシブルテープからなることを特徴とする。そのため、前記補強板自体が可撓性であるためフレキシブルケーブルの可撓性の特質を損なうことがなく、しかも取り付けが接着によるため取り付け作業が簡単である効果を有する。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。まず、第一の形態について説明するが、図１は本発明の実施の第１の形態を示すフレキシブルケーブルとコネクタとの接続構造の平面図、図２は本発明の実施の第１の形態を示すフレキシブルケーブルとコネクタとの接続構造の正面図、図３は図１および図２におけるフレキシブルケーブルの端子部分とコネクタを示す斜視図である。
【００２０】
図において、フレキシブルケーブルとコネクタの接続構造は、フレキシブルケーブル１と回路基板２に配されたコネクタ３とから形成されている。フレキシブルケーブル１は、フレキシブル基板４に形成された配線パターン５と、フレキシブル基板４の両端に形成された端子部６と、端子部６の部分に接着剤により貼り付けられフレキシブルテープによって形成された補強板７とからなる。端子部６はフレキシブル基板４の表面に配線パターン５を露出して形成され、補強板７は端子部６が露出したフレキシブル基板４の面に対する反対側の面に貼り付けられている。
【００２１】
コネクタ３は、特に図３で明らかなように、端子部６が挿入される扁平状の凹部８と、端子部６が接する凹部８の面に形成された固定端子部９とを有する。固定端子部９は回路基板２の回路と接続されている。また、コネクタ３上面には、端子部６が凹部８に完全に挿入された状態で端子部６を凹部８の固定端子部９のある面に回動変位して押圧する押圧部１０が備えられている。この押圧部１０は回動軸１０ａを支点として回動し押圧状態においてロック機構１０ｂによりその状態が保持されるようになっている。
【００２２】
補強板７は、特に図３で明らかなように、補強板７の幅をコネクタ３の凹部８に挿入される端子部６の挿入部１１ではフレキシブル基板４と同一幅とし、凹部８に挿入されない部分ではフレキシブル基板４の幅よりも広くした一対の突出部１２が形成されている。突出部１２は、端子部６が凹部８に平行に挿入されて固定端子部９に確実に接続された状態において、前縁１２ａが凹部８の側方のコネクタ前面３ａに当接する形状に形成されている。
【００２３】
押圧部１０の遊端には、掛け止め部を構成する掛け止め用ピン１３が設けられている。これに対向する突出部１２には、掛け止め用ピン１３が挿入する穴１４が設けられている。端子部６が凹部８に正確に挿入された状態で押圧部１０により端子部６を固定端子部９に押圧すると掛け止用ピン１３は穴１４に挿入されるようになっている。
【００２４】
上記本発明の実施の第１の形態における構成においては、図２の仮想線で示すように押圧部１０を受け凹部８から離間する上方に回動させた状態で、端子部６を凹部８に平行に挿入して固定端子部９上に正確に位置させると突出部１２の前縁１２ａがコネクタ前面３ａに当接する。この状態で補強板７はコネクタ３との位置合わせがなされ、押圧部１０を下方に回動変位させロック機構１０ｂで保持させると端子部６が固定端子部９に圧着される。同時に掛け止め用ピン１３が穴１４に挿入されてフレキシブルケーブル１とコネクタ３とが一体化される。
【００２５】
フレキシブルケーブル１とコネクタ３との接続状態を解除する場合は、押圧部１０を上方に回動すれば掛け止め用ピン１３が穴１４から離脱し端子部６を凹部９から引き出すことが可能となる。そこで、補強板７でもって端子部６を凹部８から引き出すことにより接続状態が解除される。
【００２６】
上述した本発明の実施の第１の形態によれば、フレキシブルケーブル１とコネクタ３とを接続する場合は、補強板７の両側に設けた突出部１２の前縁１２ａが両方共にコネクタ前面３ａに当接するまで端子部６を凹部８に押し込む。このように当接するまで押し込むと、端子部６は固定端子部９に対して正しい位置に位置決めされる。この位置決め作業は接続部分が込み入ったところにあり手探りで行うような場合でも正確に行うことができる。そして、押圧部１０によって端子部６を固定端子部８に圧着すれば掛け止め用ピン１３が穴１４に挿入され、フレキシブルケーブル１とコネクタ３とは一体化さる。そのため、正確な接続関係が保持され、外力が加わって端子部６と固定端子部９との間でずれが生じたり、端子部６が凹部８から抜け出てしまうということがない。また、穴１４は配線パターン５から離れた位置にある突出部１２に形成されているため、その径の長さを十分大きな値としても配線パターン５に何ら影響しない。更に、接続や接続を解除する際に、作業者は突出部１２をつまんで行うことができるのでその作業が容易になる。更にまた、突出部１２は既存の補強板７の両側を突出させ、その前縁１２ａを位置決め用に形成するので簡単な構成で正確な位置決め部材が得られる。
【００２７】
また，補強板７はフレキシブルテープから形成されているので、フレキシブルケーブル１を大きく湾曲させて用いる場合であって、しかもコネクタ３間で相対位置が大きく変わるプリンタのプリントヘッド、スキャナの画像読み取りヘッドや光ディスク装置の光ピックアップ等に用いられるものにおいてその可撓性の特質を損なうことがない。
【００２８】
次に、本発明の実施の第２の形態について説明する。図４は本発明の実施の第２の形態を示すフレキシブルケーブルとコネクタとの接続構造の要部の正面図、図５は図４における接続状態を示す要部の正面図である。
【００２９】
図において、コネクタ３には摺動型の押圧部１５が設けられている。この押圧部１５は凹部８の上面を摺動するように配され、一端には押圧片１５ａが設けられている。凹部８の上面には傾斜面８ａが形成されている。図５で示すように、押圧片１５ａは押圧部１５が摺動してが深く挿入されると下方に変位される。これに対し、図４で示すように、押圧部１５を凹部８から引き出した状態では、押圧片１５ａは上方に位置され，凹部８の開口厚みが大きくなる。
【００３０】
上記本発明の実施の第２の形態における構成においては、押圧部１５を凹部８から引き出して凹部８の開口部の厚みを大きくした状態で、端子部６を凹部８に平行に挿入して固定端子部９上に正確に位置させると突出部１３の前縁１３ａが前面３ａに当接する。この状態で補強板７はコネクタ３との位置合わせがなされる。そして、押圧部１５を凹部８に押し込むと、押圧片１５ａは傾斜面８ａに沿って下方に変位し端子部６が固定端子部９に圧着される。
【００３１】
フレキシブルケーブル１とコネクタ３との接続状態を解除する場合は、押圧部１０を右方に摺動して引き出せば押圧片１５ａが傾斜面８ａから離脱し端子部６に対する押圧状態を解除する。そこで、突出部１２でをもって引っ張ることにより端子部６を凹部８から引き出せば接続状態が解除される。
【００３２】
上述した本発明の実施の第２の形態によれば、フレキシブルケーブル１とコネクタ３とを接続する場合は、補強板７の両側に設けた突出部１２の前縁１２ａが両方共にコネクタ前面３ａに当接するまで端子部６を凹部８に押し込む。このように当接するまで押し込むと、端子部６は固定端子部９に対して正しい位置に位置決めされる。この位置決め作業は接続部分が込み入ったところにあり手探りで行うような場合でも正確に行うことができる。そして、押圧部１５を摺動し押圧片１５ａによって端子部６を固定端子部９に圧着すればフレキシブルケーブル１とコネクタ３とは一体化さる。そのため、正確な接続関係が維持され、外力が加わって端子部６と固定端子部９との間でずれが生じたり、端子部６が凹部８から抜け出てしまうということがない。また、接続や接続を解除する際に、作業者は突出部１２をつまんで行うことができるのでその作業が容易になる。更に、突出部１２は既存の補強板７の両側を突出させ、その前縁１２ａを位置決め用とするので簡単な構成で正確な位置決め部材が得られる。
【００３３】
更に、本発明の実施の第３の形態について説明する。図６は第３の形態におけるフレキシブルケーブルの端部分を示す平面図である。
【００３４】
図６において、補強板７における突出部１２の前縁１２ａを結んだ線上に直線１６を付す。この直線１６は前縁１２ａが両方共にコネクタ前面３ａに確実に当接した状態を視覚的に確認できる。もし、端子部６が十分に凹部８に挿入されていない場合は直線１６とコネクタ３の間に間隙が生じ、端子部６が凹部８に平行に挿入されていない場合は直線１６がコネクタ前面３ａと平行にならないことで判断できる。
【００３５】
上述の本発明の実施の第３の形態によれば、比較的広い面積である補強板７に直線１６を施すため、接続部が込み入った見難い個所にあっても接続状態を視覚的に確認することが可能である。また補強板７に直線を描くだけで特別な加工を施すことがない。
【００３６】
更にまた、本発明の実施の第４の形態について説明する。図７は第４の形態におけるフレキシブルケーブルの端部分を示す平面図である。図７において、補強板７における突出部１２の前縁１２ａを結んだ直線を境にして異なった色で着色する。この着色は凹部８に挿入されない補強板面７ａに挿入される側の色と異なる色を付す。この着色によって前縁１２ａが両方共にコネクタ前面３ａに確実に当接した状態を視覚的に確認できる。即ち、端子部６が十分に凹部８に挿入されていない場合は着色の境界線とコネクタ前面３ａとの間に間隙が生じ、端子部６が凹部８に平行に挿入されていない場合は着色の境界線がコネクタ前面３ａと平行にならないことで判断できる。また、補強板面７ａへの着色は配線パターン５に影響を与えるような特別な加工でない
【００３７】
尚、前述した本発明の実施の第１の形態では、掛け止め用ピン１３が挿入するための穴１４を設けたが、掛けとめ用ピン１３が係合する突出部１２の後縁から切り欠かれた溝を形成してもよく、また直線状の後縁にそのままで係止するようにしてもよい。
【００３８】
尚又、本発明の実施の第１、第２の形態では、端子部６を固定端子部９に押圧するための押圧部１０、１５を設けたが、フレキシブルケーブル１とコネクタ３との接続状態で比較的大きな外力が加わらない場合には押圧部１０、１５を設けなくてもよい。
【００３９】
尚更に、本発明の実施の第３の形態では補強板７に直線１６を付し、、第４の形態では補強板面７ａに着色を施したが、補強板７が作業者に対して裏側に位置する場合は、直線１６、着色を作業者に面するフレキシブル基板４側に施せばよい。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１によるフレキシブルケーブルとコネクタとの接続構造によれば、フレキシブルケーブルの端子部がコネクタの固定端子部に対し正確に位置したことをフレキシブルケーブルにフレキシブルテープを接着して取り付けた補強板の突出部の前縁がコネクタ前面に当接することで判断でき、また、コネクタに設けた押圧部で端子部を固定端子部に押圧する際に押圧部に設けた掛け止め部でもってフレキシブルケーブルとコネクタとを一体にするので以下の種々の効果を有する。第一に、接続部分がマーク等により視覚的に確認し難い込み入った場所にあり、接続作業を手探りで行うような場合でも、作業を素早くに正確にできる。また、小型のためマークを施すことが困難な場合にあっても同様に接続作業を素早く正確にできる。第二に、接続や接続を解除する際に、作業者は前記フレキシブルケーブルから突出している突出部をつまんで行うことができるのでその作業が容易になる。第三に、補強板自体が可撓性であるためフレキシブルケーブルの可撓性の特質を損なうことがなく、しかも取り付けが接着によるため取り付け作業が簡単である。第四に、突出部は補強板の両側を突出させ、その前縁を位置決め用に形成するので簡単な構成で正確な位置決め部材が得られる。第五に、掛け止め部によって前記フレキシブルケーブルとコネクタとが一体化されるので大きな外力に対して端子部が凹部から抜け出てしまうことを防止することができるだけでなく、フレキシブルケーブルとコネクタとの一体化は突出部の前縁とコネクタ前面とが当接されることによって初めて可能なため、端子部の正確な凹部への挿入がより確実になされる。
【００４１】
また、本発明の請求項２によるフレキシブルケーブルとコネクタとの接続構造によれば、フレキシブルケーブルの端子部がコネクタの固定端子部に対し正確に位置したことをフレキシブルケーブル側の突出部の前縁がコネクタ前面に当接することで判断できるので以下の種々の効果を有する。第一に、接続部分がマーク等により視覚的に確認し難い込み入った場所にあり、接続作業を手探りで行うような場合でも、作業を素早くに正確にできる。また、小型のためマークを施すことが困難な場合にあっても同様に接続作業を素早く正確にできる。第二に、接続や接続を解除する際に、作業者はフレキシブルケーブルから突出している突出部をつまんで行うことができるのでその作業が容易になる。第三に、突出部は補強板の両側を突出させ、その前縁を位置決め用に形成するので簡単な構成で正確な位置決め部材が得られる。
【００４２】
また、本発明の請求項３によるフレキシブルケーブルとコネクタとの接続構造は、フレキシブルケーブルの端子部がコネクタの固定端子部に対し正確に位置したことを該フレキシブルケーブル側の突出部の前縁がコネクタ前面に当接することで判断でき、そして、コネクタに設けた押圧部で端子部を固定端子部に押圧するので以下の種々の効果を有する。第一に、接続部分がマーク等により視覚的に確認し難い込み入った場所にあり、接続作業を手探りで行うような場合でも、作業を素早くに正確にできる。また、小型のためマークを施すことが困難な場合にあっても同様に接続作業を素早く正確にできる。第二に、接続や接続を解除する際に、作業者はフレキシブルケーブルから突出している突出部をつまんで行うことができるのでその作業が容易になる。第三に、突出部は補強板の両側を突出させ、その前縁を位置決め用に形成するので簡単な構成で正確な位置決め部材が得られる。第四に、端子部は押圧部によって押圧されるため、大きな外力に対して端子部が凹部から抜け出てしまうことを防止することができる。
【００４３】
また、本発明の請求項４によるフレキシブルケーブルとコネクタとの接続構造にあっては、請求項２において、フレキシブルケーブル側に直線を付し突出部の一対の前縁がコネクタ前面に当接したことを視覚的にも判断することができるので、端子部が凹部に正確に挿入されたことをより一層確実に素早くできる。しかも単に直線を付すだけで実現できるので配線パターンに何らの影響を与えることがない。
【００４４】
また、本発明の請求項５によるフレキシブルケーブルとコネクタとの接続構造にあっては、請求項２において、フレキシブルケーブル側に色付けを施し突出部の一対の前縁がコネクタ前面に当接したことを視覚的にも判断することができるので、端子部が凹部に正確に挿入されたことを認識しやすい色付けによってより一層確実に素早くできる。しかも単に色付けを施すだけで実現できるので配線パターンに何らの影響を与えることがない。
【００４５】
また、本発明の請求項６によるフレキシブルケーブルとコネクタとの接続構造にあっては、請求項３において、掛け止め部によってフレキシブルケーブルとコネクタとが一体化されるので、大きな外力に対して端子部が凹部から抜け出てしまうことを防止することができる。そして、フレキシブルケーブルとコネクタとの一体化は突出部の前縁とコネクタ前面とが当接されることによって初めて可能になるため、端子部の正確な凹部への挿入がより確実になされる。
【００４６】
また、本発明の請求項７によるフレキシブルケーブルとコネクタとの接続構造にあっては、請求項２から５における補強板自体が可撓性であるためフレキシブルケーブルの可撓性の特質を損なうことがなく、しかも取り付けが接着によるため取り付け作業が簡単である効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の第１の形態を示すフレキシブルケーブルとコネクタとの接続構造の平面図である。
【図２】本発明の実施の第１の形態を示すフレキシブルケーブルとコネクタとの接続構造の正面図である。
【図３】図１および図２におけるフレキシブルケーブルの端子部分とコネクタとを示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の第２の形態のフレキシブルケーブルとコネクタとの接続構造における要部の接続されていない状態を示す正面図である。
【図５】本発明の実施の第２の形態のフレキシブルケーブルとコネクタとの接続構造における要部の接続状態を示す正面図である。
【図６】本発明の実施の第３の形態におけるフレキシブルケーブルの端部分を示す平面図である。
【図７】本発明の実施の第４の形態におけるフレキシブルケーブルの端部分を示す平面図である。
【符号の説明】
１ フレキシブルケーブル
２ 回路基板
３ コネクタ
３ａ コネクタ前面
４ フレキシブル基板
５ 配線パターン
６ 端子部
７ 補強板
７ａ 補強板面
８ 凹部
９ 固定端子部
１０ 押圧部
１０ａ 回動軸
１０ｂ ロック機構
１１ 挿入部
１２ 突出部
１２ａ 前縁
１３ 掛け止めピン
１４ 穴
１５ 押圧部
１５ａ 押圧片
１５ｂ 傾斜面
１６ 直線[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention includes a flexible cable provided with a terminal portion at an end of a flexible substrate having a wiring pattern formed on a surface thereof, a concave portion that is mounted on a circuit board and into which the terminal portion is inserted, and a fixed terminal portion that is disposed in the concave portion. The present invention relates to a connection structure between a flexible cable having a connector and a connector.
[0002]
[Prior art]
This type of connection structure between a flexible cable and a connector is used in various electronic devices such as an audio device, a video device, a computer, and a printer with a built-in circuit board. The flexible cable is connected to the connector by inserting the flexible cable into the concave portion of the connector in a posture substantially parallel to the surface of the circuit board, so that the flexible cable terminal and the connector terminal are securely connected. It is necessary to abut the front end surface of the recess on the bottom surface of the recess. And it is necessary to be able to confirm that it has contact | abutted reliably.
[0003]
Therefore, as a conventional technique for such confirmation, for example, there is one shown in Patent Document 1 below. This is provided with a positioning mark at a portion where the reinforcing plate provided on the distal end side of the flexible cable protrudes from the end face of the connector and is exposed. This positioning mark is constituted by, for example, a through hole formed in the reinforcing plate. That is, when the flexible cable is connected to the connector, by inserting the positioning mark until the positioning mark reaches a predetermined position, the distal end surface of the flexible cable comes into contact with the bottom surface of the connector and the terminal portion of the flexible cable and the terminal portion of the connector Can be securely connected. However, if the positioning mark is provided near the center of the reinforcing plate in the width direction (direction perpendicular to the insertion direction of the flexible cable), the position of the positioning mark does not change even if the flexible cable is inserted into the connector while being tilted in the left-right direction. Nearly the center, and the deviation from the normal position is small. Therefore, the operator may not be able to recognize that the flexible cable is tilted, and it is very difficult to prevent the flexible cable from being inserted in a tilted state.
[0004]
In addition, when a positioning mark is provided near the width direction end of the reinforcing plate in order to prevent the flexible cable from being inserted into the connector in a tilted state, the inner peripheral surface of the through hole that is the positioning mark and the reinforcing plate Since the distance to the end surface is shortened, there is a problem that the reinforcing plate is easily peeled off from the vicinity of the positioning mark.
[0005]
Further, the positioning mark itself is misaligned due to misalignment when creating the reinforcing plate and misalignment when attaching the reinforcing plate to the flexible substrate. Due to this misalignment, there is a problem that a stable connection state cannot be realized. For example, although the terminal part of a flexible cable and the terminal part of a connector are connected reliably, the case where a positioning mark is not located in the appropriate position (end surface of a connector) arises. In this case, the operator may damage the flexible cable and the connector by trying to push the flexible cable into the connector in an attempt to make a reliable connection. On the other hand, there is a case where the terminal portion of the flexible cable and the terminal portion of the connector are not securely connected although the positioning mark is located at a predetermined position. In this case, a connection failure may occur, causing a failure.
[0006]
In general, the reinforcing plate is exposed about 3 mm from the connector with the flexible cable inserted into the connector. When positioning marks are provided on the reinforcing plate, they must be provided on a part of the reinforcing plate exposed from the connector (a part with a width of about 3 mm). There is. Therefore, the recognizability of the positioning mark is lowered, the workability when inserting the flexible cable into the connector is lowered, and the quality of the connection state is also lowered. On the other hand, if the size of the reinforcing plate itself is increased, the position mark can be increased, and the recognizability of the positioning mark is improved. However, the material cost increases and the cost is increased.
[0007]
Therefore, in the following Patent Document 1, the following prior art is further proposed. In this prior art, a first positioning mark formed by a patterning method is provided on the peripheral surface of the flexible board in the flexible cable, and the first positioning is performed on the surface of the circuit board in a state where the flexible cable is connected to the connector. A second positioning mark formed by a patterning method is provided at a position corresponding to the mark. Thus, a stable connection state is realized by recognizing the coincidence between the first positioning mark and the second positioning mark.
[Patent Document 1]
JP 2002-289306 A
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, electronic devices have recently been increasingly miniaturized, and the connection portions of flexible cables and connectors have become narrower, making connection work difficult. For this reason, in the above-described conventional technique, since the accurate connection state is confirmed by the mark, a mark having a size that is easy to see is formed when the connection portion is a shadow of other electronic components and is difficult to see or for miniaturization. If it is not possible, the connection status may not be recognized. For this reason, the electronic device may be operated without being reliably connected. SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a connection structure between a flexible cable and a connector that can easily confirm a connection state as well as visual recognition using a mark or the like.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a flexible cable and connector connection structure according to claim 1 of the present invention is mounted on a circuit board, a flexible cable provided with a terminal portion at the end of a flexible board having a wiring pattern formed on the surface, and the circuit board. In a connecting structure between a connector and a flexible cable having a connector having a recess into which the terminal portion is inserted and a fixed terminal portion disposed in the recess, the connector is attached to the end of the flexible cable by an adhesive A reinforcing plate made of a flexible tape is provided, and the width of the reinforcing plate is the same as that of the flexible substrate at the portion of the terminal portion inserted into the concave portion, and the flexible portion of the reinforcing plate is not inserted into the concave portion. A pair of projecting portions that are wider than the width of the substrate are formed, and the terminal portion is accurately located in the fixed terminal portion within the recess. A pressing portion (for example, a pressing portion) that displaces the front edge of the protruding portion in contact with the front surface of the connector on the side of the concave portion and displaces the terminal portion to the fixed terminal portion in the concave portion. 10) is provided, and the pressing portion is provided with a latching portion (for example, a latching pin 13) for latching with the protruding portion.
[00010]
For this reason, the front edge of the protruding portion of the reinforcing plate attached to the flexible cable by adhering the flexible tape to the front side of the connector indicates that the terminal portion of the flexible cable is accurately positioned with respect to the fixed terminal portion of the connector. The flexible cable and the connector are integrated with the latching portion provided in the pressing portion when the terminal portion is pressed against the fixed terminal portion by the pressing portion provided in the connector. Therefore, it has the following various effects. First, the connection part is in a complicated place where it is difficult to visually check with a mark or the like, and even when the connection work is carried out by hand, the work can be performed quickly and accurately. Further, even if it is difficult to place a mark due to its small size, the connection work can be performed quickly and accurately in the same manner. Second, when connecting or releasing the connection, the operator can pinch the protruding portion protruding from the flexible cable, so that the operation is facilitated. Thirdly, since the reinforcing plate itself is flexible, the flexibility characteristic of the flexible cable is not impaired, and the attachment work is easy because of the adhesion. Fourthly, since the projecting portion projects both sides of the reinforcing plate and its front edge is formed for positioning, an accurate positioning member can be obtained with a simple configuration. Fifth, since the flexible cable and the connector are integrated by the latching portion, not only can the terminal portion be prevented from coming out of the concave portion due to a large external force, but also the flexible cable. And the connector can be integrated only when the front edge of the protruding portion and the front surface of the connector are brought into contact with each other, so that the terminal portion can be more accurately inserted into the recess.
[0011]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a connection structure between a flexible cable and a connector, the flexible cable having a terminal portion provided at the end of the flexible substrate having a wiring pattern formed on the surface thereof, and the terminal portion mounted on the circuit board. In a connection structure between a connector and a flexible cable having a connector having a recessed portion to be inserted and a fixed terminal portion disposed in the recessed portion, the width of a reinforcing plate attached to an end of the flexible cable is inserted into the recessed portion. A pair of projecting portions having the same width as that of the flexible substrate at the terminal portion and a portion of the reinforcing plate not inserted into the concave portion that is wider than the width of the flexible substrate; In this state, the front edge of the protruding portion is brought into contact with the front surface of the connector on the side of the concave portion in a state where it is accurately positioned on the fixed terminal portion. The features.
[0012]
Therefore, it can be determined that the front edge of the protruding portion on the flexible cable side is in contact with the front surface of the connector that the terminal portion of the flexible cable is accurately positioned with respect to the fixed terminal portion of the connector. Have First, the connection part is in a complicated place where it is difficult to visually check with a mark or the like, and even when the connection work is carried out by hand, the work can be performed quickly and accurately. Further, even if it is difficult to place a mark due to its small size, the connection work can be performed quickly and accurately in the same manner. Second, when connecting or releasing the connection, the operator can pinch the protruding portion protruding from the flexible cable, so that the operation is facilitated. Thirdly, since the projecting portion projects both sides of the reinforcing plate and its leading edge is formed for positioning, an accurate positioning member can be obtained with a simple configuration.
[0013]
According to a third aspect of the present invention, there is provided a connection structure between a flexible cable and a connector, the flexible cable having a terminal portion at the end of the flexible substrate having a wiring pattern formed on the surface thereof, and the terminal portion mounted on the circuit board. In a connection structure between a connector and a flexible cable having a connector having a recessed portion to be inserted and a fixed terminal portion disposed in the recessed portion, the width of a reinforcing plate attached to an end of the flexible cable is inserted into the recessed portion. A pair of projecting portions having the same width as that of the flexible substrate at the terminal portion and a portion of the reinforcing plate not inserted into the concave portion that is wider than the width of the flexible substrate; The front edge of the projecting portion is brought into contact with the front surface of the connector on the side of the recess in a state where it is accurately positioned on the fixed terminal portion. Pressing unit for displacing said terminal portion to the connector in a direction of pressing the fixed terminal part of the recess (e.g., the pressing portion 15), characterized by comprising providing a.
[0014]
Therefore, it can be determined that the front edge of the protruding portion on the flexible cable side is in contact with the front surface of the connector that the terminal portion of the flexible cable is accurately positioned with respect to the fixed terminal portion of the connector. Since the terminal portion is pressed against the fixed terminal portion by the provided pressing portion, the following various effects are obtained. First, the connection part is in a complicated place where it is difficult to visually check with a mark or the like, and even when the connection work is carried out by hand, the work can be performed quickly and accurately. Further, even if it is difficult to place a mark due to its small size, the connection work can be performed quickly and accurately in the same manner. Second, when connecting or releasing the connection, the operator can pinch the protruding portion protruding from the flexible cable, so that the operation is facilitated. Thirdly, since the projecting portion projects both sides of the reinforcing plate and its leading edge is formed for positioning, an accurate positioning member can be obtained with a simple configuration. Fourth, since the terminal portion is pressed by the pressing portion, it is possible to prevent the terminal portion from coming out of the concave portion due to a large external force.
[0015]
Moreover, in the connection structure between the flexible cable and the connector according to claim 4 of the present invention, in claim 2, a straight line is attached to the line connecting the front edges of the pair of protruding portions of the reinforcing plate. It is characterized by. For this reason, since it is possible to visually determine that a straight line is attached to the flexible cable side and the pair of front edges of the projecting portion are in contact with the front surface of the connector, the terminal portion is accurately inserted into the recess. You can do things even more quickly. Moreover, since it can be realized simply by attaching a straight line, the wiring pattern is not affected at all.
[0016]
Further, in the connection structure between the flexible cable and the connector according to claim 5 of the present invention, in claim 2, coloring is performed in a different color with a straight line connecting the front edges of the pair of protrusions in the reinforcing plate as a boundary. It is characterized by becoming. For this reason, it is possible to visually determine that the flexible cable side is colored and the pair of front edges of the protrusions contact the front surface of the connector, so that the terminal portion is accurately inserted into the concave portion. It can be done more reliably and quickly by coloring that makes it easy to recognize. Moreover, since it can be realized simply by coloring, there is no influence on the wiring pattern.
[0017]
In the connection structure between the flexible cable and the connector according to claim 6 of the present invention, the pressing portion in claim 3 has a latching portion for latching with the projecting portion. Therefore, since the flexible cable and the connector are integrated by the latching portion, it is possible to prevent the terminal portion from coming out of the recess with respect to a large external force. And since integration of the flexible cable and the connector is possible only when the front edge of the protruding portion and the front surface of the connector are brought into contact with each other, the insertion of the terminal portion into the concave portion is more accurate. Certainly done.
[0018]
Moreover, in the connection structure between the flexible cable and the connector according to claim 7 of the present invention, the reinforcing plate according to claims 2 to 5 is a flexible tape attached and bonded to an end of the flexible cable with an adhesive. It is characterized by comprising. For this reason, since the reinforcing plate itself is flexible, the flexibility characteristic of the flexible cable is not impaired, and the attachment operation is performed by adhesion, so that the attachment operation is simple.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. First, a first embodiment will be described. FIG. 1 is a plan view of a connection structure between a flexible cable and a connector showing a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a first embodiment of the present invention. FIG. 3 is a perspective view showing a terminal portion and a connector of the flexible cable in FIGS. 1 and 2.
[0020]
In the figure, the connection structure of the flexible cable and the connector is formed of the flexible cable 1 and the connector 3 disposed on the circuit board 2. The flexible cable 1 includes a wiring pattern 5 formed on the flexible substrate 4, terminal portions 6 formed on both ends of the flexible substrate 4, and a reinforcement formed by a flexible tape attached to the terminal portion 6 with an adhesive. It consists of a plate 7. The terminal portion 6 is formed by exposing the wiring pattern 5 on the surface of the flexible substrate 4, and the reinforcing plate 7 is affixed to the surface opposite to the surface of the flexible substrate 4 where the terminal portion 6 is exposed.
[0021]
As clearly shown in FIG. 3, the connector 3 includes a flat concave portion 8 into which the terminal portion 6 is inserted, and a fixed terminal portion 9 formed on the surface of the concave portion 8 with which the terminal portion 6 contacts. The fixed terminal portion 9 is connected to the circuit of the circuit board 2. The upper surface of the connector 3 is provided with a pressing portion 10 that pivots and displaces the terminal portion 6 to the surface of the concave portion 8 where the fixed terminal portion 9 is located in a state where the terminal portion 6 is completely inserted into the concave portion 8. ing. The pressing portion 10 rotates about the rotation shaft 10a as a fulcrum and is held in the pressed state by the lock mechanism 10b.
[0022]
As clearly shown in FIG. 3, the reinforcing plate 7 has the same width as that of the flexible substrate 4 in the insertion portion 11 of the terminal portion 6 inserted into the concave portion 8 of the connector 3 and is not inserted into the concave portion 8. In the portion, a pair of protrusions 12 that are wider than the width of the flexible substrate 4 are formed. The protruding portion 12 is formed in a shape in which the front edge 12 a abuts against the connector front surface 3 a on the side of the recessed portion 8 in a state where the terminal portion 6 is inserted in parallel to the recessed portion 8 and securely connected to the fixed terminal portion 9. ing.
[0023]
At the free end of the pressing part 10, a latching pin 13 constituting a latching part is provided. The protruding portion 12 facing this is provided with a hole 14 into which the latch pin 13 is inserted. When the terminal portion 6 is pressed against the fixed terminal portion 9 by the pressing portion 10 in a state where the terminal portion 6 is accurately inserted into the concave portion 8, the latching pin 13 is inserted into the hole 14.
[0024]
In the configuration according to the first embodiment of the present invention, the terminal portion 6 is moved into the recess 8 in the state where the pressing portion 10 is received and rotated upward away from the recess 8 as indicated by the phantom line in FIG. When inserted in parallel and accurately positioned on the fixed terminal portion 9, the front edge 12a of the protruding portion 12 comes into contact with the connector front surface 3a. In this state, the reinforcing plate 7 is aligned with the connector 3, and the terminal portion 6 is crimped to the fixed terminal portion 9 when the pressing portion 10 is pivotally displaced downward and held by the lock mechanism 10 b. At the same time, the latch pins 13 are inserted into the holes 14 so that the flexible cable 1 and the connector 3 are integrated.
[0025]
When releasing the connection state between the flexible cable 1 and the connector 3, if the pressing portion 10 is rotated upward, the latching pin 13 can be detached from the hole 14 and the terminal portion 6 can be pulled out from the recess 9. . Therefore, the connected state is released by pulling out the terminal portion 6 from the recess 8 with the reinforcing plate 7.
[0026]
According to the first embodiment of the present invention described above, when the flexible cable 1 and the connector 3 are connected, both the front edges 12a of the protrusions 12 provided on both sides of the reinforcing plate 7 are connected to the connector front surface 3a. The terminal portion 6 is pushed into the recess 8 until it comes into contact. When pushed in such a manner, the terminal portion 6 is positioned at a correct position with respect to the fixed terminal portion 9. This positioning operation can be performed accurately even when the connecting portion is in a complicated place and is performed by groping. When the terminal portion 6 is crimped to the fixed terminal portion 8 by the pressing portion 10, the latching pin 13 is inserted into the hole 14, and the flexible cable 1 and the connector 3 are integrated. Therefore, an accurate connection relationship is maintained, and an external force is not applied to cause a shift between the terminal portion 6 and the fixed terminal portion 9, and the terminal portion 6 does not come out of the recess 8. Further, since the hole 14 is formed in the protruding portion 12 at a position away from the wiring pattern 5, even if the length of the diameter is set to a sufficiently large value, the wiring pattern 5 is not affected at all. Further, when the connection or disconnection is made, the operator can pinch the protruding portion 12 to facilitate the work. Furthermore, since the projecting portion 12 projects both sides of the existing reinforcing plate 7 and its front edge 12a is formed for positioning, an accurate positioning member can be obtained with a simple configuration.
[0027]
Further, since the reinforcing plate 7 is formed of a flexible tape, it is a case where the flexible cable 1 is used with a large curve, and the relative position between the connectors 3 is greatly changed, and the printer print head, scanner image reading head, There is no loss of flexibility in the optical pickup used in the optical disk device.
[0028]
Next, a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 4 is a front view of the main part of the connection structure between the flexible cable and the connector showing the second embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a front view of the main part showing the connection state in FIG.
[0029]
In the figure, the connector 3 is provided with a sliding-type pressing portion 15. The pressing portion 15 is arranged so as to slide on the upper surface of the concave portion 8, and a pressing piece 15a is provided at one end. An inclined surface 8 a is formed on the upper surface of the recess 8. As shown in FIG. 5, the pressing piece 15 a is displaced downward when the pressing portion 15 slides and is inserted deeply. On the other hand, as shown in FIG. 4, in a state where the pressing portion 15 is pulled out from the concave portion 8, the pressing piece 15 a is positioned upward, and the opening thickness of the concave portion 8 is increased.
[0030]
In the configuration according to the second embodiment of the present invention, the terminal portion 6 is inserted and fixed in parallel to the recess 8 in a state where the pressing portion 15 is pulled out from the recess 8 to increase the thickness of the opening of the recess 8. When positioned accurately on the terminal portion 9, the front edge 13a of the protruding portion 13 comes into contact with the front surface 3a. In this state, the reinforcing plate 7 is aligned with the connector 3. When the pressing portion 15 is pushed into the recess 8, the pressing piece 15 a is displaced downward along the inclined surface 8 a and the terminal portion 6 is crimped to the fixed terminal portion 9.
[0031]
When the connection state between the flexible cable 1 and the connector 3 is released, if the pressing portion 10 is slid rightward and pulled out, the pressing piece 15a is detached from the inclined surface 8a and the pressing state against the terminal portion 6 is released. Then, if the terminal part 6 is pulled out from the recessed part 8 by pulling with the protrusion part 12, a connection state will be cancelled | released.
[0032]
According to the second embodiment of the present invention described above, when the flexible cable 1 and the connector 3 are connected, both the front edges 12a of the protrusions 12 provided on both sides of the reinforcing plate 7 are connected to the connector front surface 3a. The terminal portion 6 is pushed into the recess 8 until it comes into contact. When pushed in such a manner, the terminal portion 6 is positioned at a correct position with respect to the fixed terminal portion 9. This positioning operation can be performed accurately even when the connecting portion is in a complicated place and is performed by groping. And if the press part 15 is slid and the terminal part 6 is crimped | bonded to the fixed terminal part 9 by the press piece 15a, the flexible cable 1 and the connector 3 will be integrated. Therefore, an accurate connection relationship is maintained, and an external force is not applied to cause a shift between the terminal portion 6 and the fixed terminal portion 9, and the terminal portion 6 does not come out of the recess 8. In addition, when the connection or connection is released, the operator can pinch the projecting portion 12 to facilitate the work. Further, since the protruding portion 12 protrudes on both sides of the existing reinforcing plate 7 and the front edge 12a is used for positioning, an accurate positioning member can be obtained with a simple configuration.
[0033]
Furthermore, a third embodiment of the present invention will be described. FIG. 6 is a plan view showing an end portion of the flexible cable in the third embodiment.
[0034]
In FIG. 6, a straight line 16 is attached on a line connecting the front edges 12 a of the protrusions 12 in the reinforcing plate 7. The straight line 16 can visually confirm a state in which both of the front edges 12a are securely in contact with the connector front surface 3a. If the terminal portion 6 is not sufficiently inserted into the concave portion 8, a gap is formed between the straight line 16 and the connector 3. If the terminal portion 6 is not inserted parallel to the concave portion 8, the straight line 16 is connected to the connector front surface 3a. It can be judged by not being parallel to.
[0035]
According to the third embodiment of the present invention described above, the straight line 16 is applied to the reinforcing plate 7 having a relatively large area, so that the connection state is visually confirmed even in an invisible place where the connection portion is complicated. Is possible. Further, only a straight line is drawn on the reinforcing plate 7 and no special processing is performed.
[0036]
Furthermore, a fourth embodiment of the present invention will be described. FIG. 7 is a plan view showing an end portion of the flexible cable in the fourth embodiment. In FIG. 7, the reinforcing plate 7 is colored in a different color with a straight line connecting the leading edges 12 a of the protrusions 12. This coloring gives a color different from the color of the side inserted into the reinforcing plate surface 7a not inserted into the recess 8. By this coloring, it is possible to visually confirm that both of the front edges 12a are securely in contact with the connector front surface 3a. That is, when the terminal portion 6 is not sufficiently inserted into the concave portion 8, a gap is generated between the colored boundary line and the connector front surface 3 a, and when the terminal portion 6 is not inserted in parallel with the concave portion 8, the colored portion is formed. This can be determined by the boundary line not being parallel to the connector front surface 3a. Further, the coloring on the reinforcing plate surface 7a is not a special process that affects the wiring pattern 5.
[0037]
In the first embodiment of the present invention described above, the hole 14 for inserting the latch pin 13 is provided, but the notch is formed from the rear edge of the projecting portion 12 with which the latch pin 13 is engaged. A groove may be formed, or it may be locked to the straight rear edge as it is.
[0038]
In the first and second embodiments of the present invention, the pressing portions 10 and 15 for pressing the terminal portion 6 against the fixed terminal portion 9 are provided, but the connection state between the flexible cable 1 and the connector 3 is provided. When a relatively large external force is not applied, the pressing portions 10 and 15 may not be provided.
[0039]
Still further, in the third embodiment of the present invention, the reinforcing plate 7 is provided with a straight line 16 and in the fourth embodiment, the reinforcing plate surface 7a is colored. If it is located in the straight line 16, the flexible substrate 4 side facing the operator may be colored.
[0040]
【The invention's effect】
As described above, according to the connection structure between the flexible cable and the connector according to claim 1 of the present invention, the flexible cable is provided with the flexible tape indicating that the terminal portion of the flexible cable is accurately positioned with respect to the fixed terminal portion of the connector. It can be judged that the front edge of the protruding part of the reinforcing plate attached by adhesion is in contact with the front surface of the connector, and when the terminal part is pressed against the fixed terminal part by the pressing part provided on the connector, the hook provided on the pressing part Since the flexible cable and the connector are integrated with the stopper, the following various effects are obtained. First, the connection part is in a complicated place where it is difficult to visually check with a mark or the like, and even when the connection work is carried out by hand, the work can be performed quickly and accurately. Further, even if it is difficult to place a mark due to its small size, the connection work can be performed quickly and accurately in the same manner. Second, when connecting or releasing the connection, the operator can pinch the protruding portion protruding from the flexible cable, so that the operation is facilitated. Thirdly, since the reinforcing plate itself is flexible, the flexibility characteristic of the flexible cable is not impaired, and the attachment operation is simple because the attachment is performed by adhesion. Fourth, since the projecting portion projects both sides of the reinforcing plate and the front edge thereof is formed for positioning, an accurate positioning member can be obtained with a simple configuration. Fifth, since the flexible cable and the connector are integrated by the latching portion, it is possible not only to prevent the terminal portion from coming out of the recess due to a large external force, but also to integrate the flexible cable and the connector. Since this is possible only when the front edge of the protruding portion and the front surface of the connector are brought into contact with each other, the terminal portion can be more accurately inserted into the concave portion.
[0041]
According to the connection structure between the flexible cable and the connector according to claim 2 of the present invention, the front edge of the protruding portion on the flexible cable side indicates that the terminal portion of the flexible cable is accurately positioned with respect to the fixed terminal portion of the connector. Since it can be determined by contacting the front surface of the connector, the following various effects are obtained. First, the connection part is in a complicated place where it is difficult to visually check with a mark or the like, and even when the connection work is carried out by hand, the work can be performed quickly and accurately. Further, even if it is difficult to place a mark due to its small size, the connection work can be performed quickly and accurately in the same manner. Second, when connecting or releasing the connection, the operator can pinch the protruding portion protruding from the flexible cable, so that the operation becomes easy. Thirdly, since the projecting portion projects both sides of the reinforcing plate and its leading edge is formed for positioning, an accurate positioning member can be obtained with a simple configuration.
[0042]
According to a third aspect of the present invention, there is provided a connection structure between a flexible cable and a connector, wherein the flexible cable terminal portion is accurately positioned with respect to the fixed terminal portion of the connector. It can be determined by coming into contact with the front surface, and since the terminal portion is pressed against the fixed terminal portion by the pressing portion provided on the connector, the following various effects are obtained. First, the connection part is in a complicated place where it is difficult to visually check with a mark or the like, and even when the connection work is carried out by hand, the work can be performed quickly and accurately. Further, even if it is difficult to place a mark due to its small size, the connection work can be performed quickly and accurately in the same manner. Second, when connecting or releasing the connection, the operator can pinch the protruding portion protruding from the flexible cable, so that the operation becomes easy. Thirdly, since the projecting portion projects both sides of the reinforcing plate and its leading edge is formed for positioning, an accurate positioning member can be obtained with a simple configuration. Fourth, since the terminal portion is pressed by the pressing portion, it is possible to prevent the terminal portion from coming out of the concave portion due to a large external force.
[0043]
Further, in the connection structure between the flexible cable and the connector according to claim 4 of the present invention, in claim 2, a straight line is attached to the flexible cable side, and the pair of front edges of the projecting portions are in contact with the front surface of the connector. Can be determined visually, so that the terminal portion can be more accurately and quickly inserted into the recess. Moreover, since it can be realized simply by attaching a straight line, the wiring pattern is not affected at all.
[0044]
Further, in the connection structure between the flexible cable and the connector according to claim 5 of the present invention, in claim 2, the flexible cable side is colored, and the pair of front edges of the projecting portions are in contact with the front surface of the connector. Since it can also be judged visually, it can be performed more reliably and quickly by coloring that makes it easy to recognize that the terminal portion has been correctly inserted into the recess. Moreover, since it can be realized simply by coloring, there is no influence on the wiring pattern.
[0045]
Further, in the connection structure between the flexible cable and the connector according to claim 6 of the present invention, since the flexible cable and the connector are integrated by the latching portion in claim 3, the terminal portion is subjected to a large external force. Can be prevented from slipping out of the recess. And since integration of a flexible cable and a connector becomes possible only when the front edge of a protrusion part and a connector front surface contact | abut, the insertion to the exact recessed part of a terminal part is made more reliably.
[0046]
Further, in the connection structure between the flexible cable and the connector according to claim 7 of the present invention, since the reinforcing plate itself according to claims 2 to 5 is flexible, the flexibility characteristic of the flexible cable may be impaired. In addition, since the attachment is performed by adhesion, the attachment operation is simple.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a connection structure between a flexible cable and a connector according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of a connection structure between a flexible cable and a connector showing a first embodiment of the present invention.
3 is a perspective view showing a terminal portion and a connector of the flexible cable in FIGS. 1 and 2. FIG.
FIG. 4 is a front view showing a state in which main parts are not connected in a connection structure between a flexible cable and a connector according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a front view showing a connection state of main parts in a connection structure between a flexible cable and a connector according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a plan view showing an end portion of a flexible cable according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a plan view showing an end portion of a flexible cable according to a fourth embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Flexible cable
2 Circuit board
3 Connector
3a Connector front
4 Flexible substrate
5 Wiring pattern
6 Terminal section
7 Reinforcing plate
7a Reinforcement plate surface
8 recess
9 Fixed terminal
10 Pressing part
10a Rotating shaft
10b Lock mechanism
11 Insertion section
12 Protrusion
12a leading edge
13 Latch pin
14 holes
15 Pressing part
15a Pressing piece
15b inclined surface
16 straight lines
