JP2005056190A - Control method, controller, and program - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To stably control a control object having the strong non-linearity of input and output relation, without deteriorating control performance. <P>SOLUTION: An input value and an output value for the control object are preliminarily acquired to be accumulated in a database (steps S1-S2). A target series within a predicted section is generated in actual control, based on the output value in the present point, and a plurality of input series up to one portion of divided sections within the predicted section is generated (steps S3-S5). An output series is predicted thereafter based on the database, as to the input series selected from the plurality of input series, and an evaluation value is calculated using an evaluation function (steps S6-S8). The evaluation values are calculated as to all the generated input series to select the lowest evaluation value of input series (steps S9-S11), and the first input value in the selected input series is output to the control object (step S12). <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、入出力の関係が非線形性の強い制御対象(例えば、焼却炉等)に対する制御方法及び制御装置、並びにプログラムに関する。   The present invention relates to a control method, a control apparatus, and a program for a control target (for example, an incinerator or the like) whose input / output relationship is strongly nonlinear.

従来から、時定数が大きく、且つ、入出力の関係が非線形性の強い制御対象に対しては、適当な近似により線形化し、これに対して線形のコントローラを構築することにより制御を行っていた。   Conventionally, a control object with a large time constant and a strong nonlinearity of input / output has been linearized by appropriate approximation and controlled by constructing a linear controller. .

例えば、従来の現代制御理論においては、線形近似としてPI制御(特許文献1参照)、最適制御(特許文献2参照)などを用いて、色々な制御状態でのパラメータに基づき場合分け制御を行っている。   For example, in the conventional modern control theory, PI control (see Patent Document 1), optimal control (see Patent Document 2), etc. are used as linear approximations, and case-based control is performed based on parameters in various control states. Yes.

特開平5−71718号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-71718 特開2002−278603号公報JP 2002-278603 A

しかしながら、従来の方法では、例えば、燃焼特性のように無駄時間をはじめ入出力の関係が様々な非線形性を強く伴うプロセスに関しては、線形近似との誤差が大きくなる状態が発生し、その場合には制御性能を著しく悪化させるという問題があった。   However, in the conventional method, for example, a process with a strong non-linearity in various input / output relationships such as dead time, such as combustion characteristics, causes a state in which an error from the linear approximation becomes large. Had the problem of significantly degrading control performance.

即ち、PI制御などを用いて色々な制御状態でのパラメータに基づいて場合わけ制御を行うと、パラメータの境目でスムーズな制御をすることができず、制御性能が悪化していた。また、無駄時間などを含む場合は、PI制御ではゲインを高く上げられず、やはり制御性能が悪化していた。さらに、一般的に数式化しにくい制御対象においては、現代制御理論の枠組みで制御を行おうとすると極めて制御性能を悪化させ、理論上でも適切な操作入力が求められないことも考えられる。   That is, when control is performed based on parameters in various control states using PI control or the like, smooth control cannot be performed at the boundary between parameters, and control performance deteriorates. In addition, when the dead time is included, the gain cannot be increased by PI control, and the control performance is deteriorated. Furthermore, for control objects that are generally difficult to formulate, it is possible that control performance will be extremely deteriorated if control is performed within the framework of modern control theory, and appropriate operation input may not be required in theory.

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、入出力の関係が非線形性の強い制御対象に対して、制御性能を劣化させることなく安定的に制御を行うことができる、制御方法及び制御装置、並びにプログラムを提供するものである。   The present invention has been made in view of the above problems, and is a control method capable of stably performing control on a control target having a strong nonlinearity without degrading control performance. And a control device and a program.

上記課題を解決するために、本発明に係る制御方法は、制御対象の出力値を目標値に制御する制御方法であって、予め制御対象の操業状態における前記制御対象への入力値と出力値とをデータベースに記憶するステップと、現時点から前記目標値まで達するまでの予測区間について、現時点の出力値と前記目標値とから目標系列を生成するステップと、前記予測区間内での入力系列を複数生成するステップと、前記入力系列に対して前記データベースを用いて出力系列として予測するステップと、前記出力系列を前記目標系列に近づけるための評価関数から評価値を求めるステップと、前記複数の入力系列から前記評価値が最小となるような入力系列を選択するステップと、を備えることを特徴とする。   In order to solve the above problem, a control method according to the present invention is a control method for controlling an output value of a control target to a target value, and an input value and an output value to the control target in an operation state of the control target in advance. And a step of generating a target sequence from the current output value and the target value for a prediction interval from the current time to reaching the target value, and a plurality of input sequences within the prediction interval. Generating an output sequence using the database for the input sequence, obtaining an evaluation value from an evaluation function for bringing the output sequence closer to the target sequence, and the plurality of input sequences And selecting an input sequence that minimizes the evaluation value.

本発明に係る制御装置は、制御対象の出力値を目標値に制御する制御装置であって、予め制御対象の操業状態における前記制御対象への入力値と出力値とをデータベースに記憶する手段と、現時点から前記目標値まで達するまでの予測区間について、現時点の出力値と前記目標値とから目標系列を生成する手段と、前記予測区間内での入力系列を複数生成する手段と、前記入力系列に対して前記データベースを用いて出力系列として予測する手段と、前記出力系列を前記目標系列に近づけるための評価関数から評価値を求める手段と、前記複数の入力系列から前記評価値が最小となるような入力系列を選択する手段と、を備えることを特徴とする。   A control device according to the present invention is a control device that controls an output value of a control target to a target value, and stores in advance a database of input values and output values to the control target in an operation state of the control target. A means for generating a target sequence from the current output value and the target value for a prediction interval from the current time until reaching the target value; a means for generating a plurality of input sequences in the prediction interval; and the input sequence Means for predicting as an output series using the database, means for obtaining an evaluation value from an evaluation function for bringing the output series close to the target series, and the evaluation value is minimized from the plurality of input series Means for selecting such an input sequence.

本発明に係るプログラムは、制御対象の出力値を目標値に制御するプログラムであって、予め制御対象の操業状態における前記制御対象への入力値と出力値とをデータベースに記憶するステップ、現時点から前記目標値まで達するまでの予測区間について、現時点の出力値と前記目標値とから目標系列を生成するステップ、前記予測区間内での入力系列を複数生成するステップ、前記入力系列に対して前記データベースを用いて出力系列として予測するステップ、前記出力系列を前記目標系列に近づけるための評価関数から評価値を求めるステップ、前記複数の入力系列から前記評価値が最小となるような入力系列を選択するステップ、をコンピュータに実行させることを特徴とする。   The program according to the present invention is a program for controlling an output value of a controlled object to a target value, and previously storing an input value and an output value to the controlled object in an operation state of the controlled object in a database, from the present time Generating a target sequence from a current output value and the target value for a prediction interval until reaching the target value, generating a plurality of input sequences within the prediction interval, and the database for the input sequence Predicting as an output sequence using a step, obtaining an evaluation value from an evaluation function for bringing the output sequence closer to the target sequence, and selecting an input sequence that minimizes the evaluation value from the plurality of input sequences The step is executed by a computer.

また、本発明に係る制御方法及び制御装置、並びにプログラムは、前記入力系列が、前記現時点から前記予測区間内における所定の区間までの入力値であることが好ましい。   In the control method, the control apparatus, and the program according to the present invention, it is preferable that the input sequence is an input value from the current time point to a predetermined interval in the prediction interval.

また、本発明に係る制御方法及び制御装置、並びにプログラムは、前記評価関数が、前記出力系列と前記目標系列との誤差の二乗と、前記入力系列の二乗と、を加えたものであることが好ましい。   In the control method, the control apparatus, and the program according to the present invention, the evaluation function may be obtained by adding a square of an error between the output series and the target series and a square of the input series. preferable.

また、本発明に係る制御方法及び制御装置、並びにプログラムは、前記制御対象が、焼却炉であり、前記出力値が、当該焼却炉の炉頂部温度やエネルギー回収のための蒸気量・温度・圧力であり、前記入力値が、当該焼却炉の操作入力であることが好ましい。   Further, in the control method, the control device, and the program according to the present invention, the control target is an incinerator, and the output value is the top temperature of the incinerator or the steam amount / temperature / pressure for energy recovery. It is preferable that the input value is an operation input of the incinerator.

尚、本発明に係るプログラムは、CD−ROM(Compact Disc Read Only Memory)、FD(Floppy(登録商標) Disk)、MO(Magneto-Optic)などのリムーバブル型記録媒体やハードディスクなどの固定型記録媒体に記録して配布可能である他、有線又は無線の電気通信手段によってインターネットなどの通信ネットワークを介して配布可能である。   The program according to the present invention is a removable recording medium such as a CD-ROM (Compact Disc Read Only Memory), FD (Floppy (registered trademark) Disk), or MO (Magneto-Optic), or a fixed recording medium such as a hard disk. In addition to being able to be recorded and distributed, it can be distributed via a communication network such as the Internet by wired or wireless telecommunication means.

本発明に係る制御方法は、制御対象の出力値を目標値に制御する制御方法であって、予め制御対象の操業状態における前記制御対象への入力値と出力値とをデータベースに記憶するステップと、現時点から前記目標値まで達するまでの予測区間について、現時点の出力値と前記目標値とから目標系列を生成するステップと、前記予測区間内での入力系列を複数生成するステップと、前記入力系列に対して前記データベースを用いて出力系列として予測するステップと、前記出力系列を前記目標系列に近づけるための評価関数から評価値を求めるステップと、前記複数の入力系列から前記評価値が最小となるような入力系列を選択するステップと、を備えることを特徴とする。   The control method according to the present invention is a control method for controlling an output value of a controlled object to a target value, and previously storing an input value and an output value for the controlled object in an operation state of the controlled object in a database; Generating a target sequence from a current output value and the target value for a prediction interval from the current time to reaching the target value, generating a plurality of input sequences within the prediction interval, and the input sequence Predicting an output sequence using the database, obtaining an evaluation value from an evaluation function for bringing the output sequence close to the target sequence, and minimizing the evaluation value from the plurality of input sequences Selecting such an input sequence.

本発明に係る制御装置は、制御対象の出力値を目標値に制御する制御装置であって、予め制御対象の操業状態における前記制御対象への入力値と出力値とをデータベースに記憶する手段と、現時点から前記目標値まで達するまでの予測区間について、現時点の出力値と前記目標値とから目標系列を生成する手段と、前記予測区間内での入力系列を複数生成する手段と、前記入力系列に対して前記データベースを用いて出力系列として予測する手段と、前記出力系列を前記目標系列に近づけるための評価関数から評価値を求める手段と、前記複数の入力系列から前記評価値が最小となるような入力系列を選択する手段と、を備えることを特徴とする。   A control device according to the present invention is a control device that controls an output value of a control target to a target value, and stores in advance a database of input values and output values to the control target in an operation state of the control target. A means for generating a target sequence from a current output value and the target value, a means for generating a plurality of input sequences in the prediction section for the prediction interval from the current time until reaching the target value, and the input sequence Means for predicting as an output series using the database, means for obtaining an evaluation value from an evaluation function for bringing the output series close to the target series, and the evaluation value is minimized from the plurality of input series Means for selecting such an input sequence.

本発明に係るプログラムは、制御対象の出力値を目標値に制御するプログラムであって、予め制御対象の操業状態における前記制御対象への入力値と出力値とをデータベースに記憶するステップ、現時点から前記目標値まで達するまでの予測区間について、現時点の出力値と前記目標値とから目標系列を生成するステップ、前記予測区間内での入力系列を複数生成するステップ、前記入力系列に対して前記データベースを用いて出力系列として予測するステップ、前記出力系列を前記目標系列に近づけるための評価関数から評価値を求めるステップ、前記複数の入力系列から前記評価値が最小となるような入力系列を選択するステップ、をコンピュータに実行させることを特徴とする。   The program according to the present invention is a program for controlling an output value of a controlled object to a target value, and previously storing an input value and an output value to the controlled object in an operation state of the controlled object in a database, from the present time Generating a target sequence from a current output value and the target value for a prediction interval until reaching the target value, generating a plurality of input sequences within the prediction interval, and the database for the input sequence Predicting as an output sequence using a step, obtaining an evaluation value from an evaluation function for bringing the output sequence closer to the target sequence, and selecting an input sequence that minimizes the evaluation value from the plurality of input sequences The step is executed by a computer.

本発明に係る制御方法及び制御装置、並びにプログラムによると、実際の制御時に、予め制御対象の入出力の関係を実測して保存しておいたデータベースを用いて、目標系列と様々な入力系列に対する出力系列の推定を行い、出力系列を目標系列になるべく近づけるように、評価関数を最小にするような入力系列を選択している。従って、入出力の関係が非線形性を強く伴う制御対象について、線形近似との誤差が少なくなり、非線形性による制御性能の劣化をもたらすことなく、常に安定した制御が可能となる。   According to the control method, the control apparatus, and the program according to the present invention, the target sequence and various input sequences can be obtained by using a database that has been measured and stored in advance in relation to the input / output of the control target during actual control. An output sequence is estimated, and an input sequence that minimizes the evaluation function is selected so that the output sequence is as close as possible to the target sequence. Therefore, for a control target whose input / output relationship is strongly nonlinear, an error from linear approximation is reduced, and stable control is always possible without causing deterioration of control performance due to nonlinearity.

また、本発明に係る制御方法及び制御装置、並びにプログラムは、前記入力系列が、前記現時点から前記予測区間内における所定の区間までの入力値であることが好ましい。   In the control method, the control apparatus, and the program according to the present invention, it is preferable that the input sequence is an input value from the current time point to a predetermined interval in the prediction interval.

この構成によると、最適化手法として分枝限定法を用いて入力系列の選択を行っている。従って、計算が容易となり大幅に演算時間を短縮できるとともに、局所的な最適答えとならずに制御性能を向上させることができる。   According to this configuration, an input sequence is selected using a branch and bound method as an optimization method. Therefore, the calculation is facilitated and the calculation time can be greatly shortened, and the control performance can be improved without becoming a local optimum answer.

また、本発明に係る制御方法及び制御装置、並びにプログラムは、前記評価関数が、前記出力系列と前記目標系列との誤差の二乗と、前記入力系列の二乗と、を加えたものであることが好ましい。   In the control method, the control apparatus, and the program according to the present invention, the evaluation function may be obtained by adding a square of an error between the output series and the target series and a square of the input series. preferable.

この構成によると、評価関数として制御対象のパラメータである出力系列と目標系列との誤差及び入力系列を用いている。従って、評価値の小さい入力系列を選択することにより、出力系列を目標系列になるべく近づけることができる。   According to this configuration, the error between the output sequence and the target sequence, which are parameters to be controlled, and the input sequence are used as the evaluation function. Therefore, by selecting an input series having a small evaluation value, the output series can be made as close as possible to the target series.

また、本発明に係る制御方法及び制御装置、並びにプログラムは、前記制御対象が、焼却炉であり、前記出力値が、当該焼却炉の炉頂部温度やエネルギー回収のための蒸気量・温度・圧力であり、前記入力値が、当該焼却炉の操作入力であることが好ましい。   Further, in the control method, the control device, and the program according to the present invention, the control target is an incinerator, and the output value is the top temperature of the incinerator or the steam amount / temperature / pressure for energy recovery. It is preferable that the input value is an operation input of the incinerator.

この構成によると、入出力の関係が無駄時間をはじめ様々な非線形性を強く伴う燃焼プロセスを制御対象とする焼却炉に対して本発明に係る制御方法及び制御装置、並びにプログラムを適用することができる。   According to this configuration, the control method, the control device, and the program according to the present invention can be applied to an incinerator whose control target is a combustion process in which the relationship between input and output includes dead time and various nonlinearities. it can.

以下、図面を参照しつつ、本発明を実施するための最良の形態について説明する。   The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.

ここで、本実施の形態では、予測制御手法として分枝限定法を用いる。また、本実施の形態では、入出力の関係が無駄時間をはじめ様々な非線形性を強く伴う燃焼プロセスを制御対象とする焼却炉(流動床式のごみ焼却炉)を用いて説明する。   Here, in this embodiment, the branch and bound method is used as the prediction control method. Further, in the present embodiment, an explanation will be given using an incinerator (fluidized bed type waste incinerator) that controls a combustion process whose input / output relationship is strongly associated with various nonlinearities including dead time.

まず、本実施の形態に係る制御装置を、図1〜図5に基づいて説明する。
図1は、制御対象である焼却炉の概略構成図である。図2は、本実施の形態に係る制御装置のブロック線図を示すものである。図3は、予め入力値をランダムに変化させた時の制御対象の入力値と出力値とを示す図である。図4は、データベースに蓄積されたデータを示す図である。図5は、目標系列と出力系列と入力系列の関係を示す図である。
First, a control device according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an incinerator to be controlled. FIG. 2 shows a block diagram of the control device according to the present embodiment. FIG. 3 is a diagram illustrating an input value and an output value to be controlled when the input value is randomly changed in advance. FIG. 4 is a diagram showing data accumulated in the database. FIG. 5 is a diagram illustrating a relationship among a target sequence, an output sequence, and an input sequence.

はじめに、制御対象である焼却炉について、図1に基づいて説明する。
焼却炉100は、操作量(入力値)をごみ投入量とし、制御量(出力値)を炉頂部温度とし、操作量から制御量までには既知の無駄時間が存在する流動床ごみ焼却炉である。また、操作量(入力値)は、ステップ応答であり、0,0.1,0.2などのように離散値をとるものとする。
そして、制御装置1では、現時点の制御量(出力値)である炉頂部温度と、後述する目標軌道の設定内容、即ち、制御量(出力値)である炉頂部温度の目標値及び現時点から目標値まで到達する予測区間と、が入力され、操作量(入力値)であるごみ投入量が出力される。
First, an incinerator that is a control target will be described with reference to FIG.
The incinerator 100 is a fluidized bed waste incinerator in which an operation amount (input value) is a waste input amount, a control amount (output value) is a furnace top temperature, and there is a known dead time from the operation amount to the control amount. is there. The manipulated variable (input value) is a step response, and takes a discrete value such as 0, 0.1, 0.2.
In the control device 1, the furnace top temperature, which is the current controlled variable (output value), and the setting contents of the target trajectory to be described later, that is, the target value of the furnace top temperature, which is the controlled variable (output value), and the target from the current time. A prediction interval that reaches a value is input, and a waste input amount that is an operation amount (input value) is output.

次に、本実施形態に係る制御装置について、図2に基づいて説明する。
制御装置1は、データベース記憶部2と、目標系列生成部3と、入力系列生成部4と、出力系列予測部5と、評価値演算部6と、入力系列選択部7と、を備えている。
Next, the control apparatus according to the present embodiment will be described with reference to FIG.
The control device 1 includes a database storage unit 2, a target sequence generation unit 3, an input sequence generation unit 4, an output sequence prediction unit 5, an evaluation value calculation unit 6, and an input sequence selection unit 7. .

データベース記憶部2は、予め制御対象の操業状態における入力値と出力値とをデータベースに記憶するためのものである。
本実施形態では、データベース記憶部2では、予め制御対象である焼却炉100に対して、操作量であるごみ投入量を任意の大きさで増減するような入力値を印加させ、その時の出力値である炉頂部温度を記録する(図3参照)。尚、本実施形態では、焼却炉100におけるごみ投入から炉頂部温度測定までのプロセスは1時点過去の出力値と現時点の入力値により出力値が決まる1次系としている。即ち、図3においては、現時点の入力値をU(k)とし、1時点過去の出力値をX(k−1)としており、X(k)=aX(k−1)+bU(k)(a,bは所定の定数)としている。
そして、制御対象である焼却炉100について、現時点から一つ前の分割区間の出力値X(k−1)と、現時点の入力値U(k)と、により次の時点の出力値X(k)が定まる点の集合体(即ち、X(k−1),U(k),X(k)を一組とする。)に整理して、データベースに蓄積する。尚、データベース上のフォーマットは特に決まったものである必要はなく、図4に示すように、例えば、DATA(X(k−1),U(k)=X(k)の形の配列データとしても良い。
尚、データベース記憶部2では、予め制御対象である焼却炉100に対して実験的にデータを採取することによりデータベースを蓄積することも可能であるし、実操業中にもオペレータがごみ投入量を操作するときの入力値及び出力値のデータを取り込むことも可能である。より多くのデータをデータベースに蓄積するために、実操業中にもオペレータがごみ投入量を操作するときの入力値及び出力値のデータを取り込むことが望ましい。データベースにより多くのデータを蓄積することで、様々な制御状態での次の出力値の推定の精度を向上させることができるためである。
The database storage unit 2 is for storing in advance in the database the input value and the output value in the operation state to be controlled.
In the present embodiment, the database storage unit 2 applies in advance an input value that increases or decreases the amount of waste input, which is the operation amount, to an incinerator 100 that is a control target, and the output value at that time. Is recorded (see FIG. 3). In the present embodiment, the process from the introduction of dust to the temperature measurement at the top of the furnace in the incinerator 100 is a primary system in which the output value is determined by the output value at one point in time and the input value at the present time. That is, in FIG. 3, the current input value is U (k), the output value at one point in time is X (k−1), and X (k) = aX (k−1) + bU (k) ( a and b are predetermined constants).
And about the incinerator 100 which is a control object, the output value X (k) of the next time point with the output value X (k-1) of the immediately preceding divided section and the current input value U (k). ) Are arranged into a set of points (that is, X (k−1), U (k), and X (k) are set as one set) and stored in the database. The format on the database does not need to be determined in particular, and as shown in FIG. 4, for example, as array data in the form of DATA (X (k−1), U (k) = X (k) Also good.
In the database storage unit 2, it is possible to accumulate the database by experimentally collecting data from the incinerator 100 that is the control target in advance, and the operator can input the waste input amount during the actual operation. It is also possible to capture input value and output value data when operating. In order to accumulate more data in the database, it is desirable to capture data of input values and output values when the operator operates the waste input amount even during actual operation. This is because accumulating more data in the database can improve the accuracy of estimation of the next output value in various control states.

目標系列生成部3は、現時点から目標値まで達するまでの予測区間について、現時点の出力値と目標値とから目標系列を生成するためのものである。
本実施形態においては、予めオペレータにより入力された炉頂部温度の目標値及び予測区間に基づいて、目標軌道(目標系列)を生成する。ここで、目標軌道は、例えば、与えられた目標値Rと現時点での出力値Xを用いて、次式によりZ(k)を演算し、ZにXを足したものをプロットすることにより求める(図5参照)。
Z(k)=αZ(k−1)−(1−α)(R−X)(αは所定の定数)
The target sequence generation unit 3 is for generating a target sequence from the current output value and target value for the prediction interval from the current time to reaching the target value.
In the present embodiment, a target trajectory (target series) is generated based on the target value and the prediction interval of the furnace top temperature input in advance by the operator. Here, the target trajectory is obtained by, for example, calculating Z (k) by the following equation using a given target value R and the current output value X, and plotting Z plus X. (See FIG. 5).
Z (k) = αZ (k−1) − (1−α) (R−X) (α is a predetermined constant)

入力系列生成部4は、予測区間内での入力系列を複数生成するためのものである。
本実施形態においては、ごみ投入量の考えられる操作遺領域を離散化した値のみを操作量(入力値)とし(ここでは、0〜1.6までの0.1きざみの16パターン)、かつ、予測区間を現時点kから分割区間の5サンプル間隔未来k+5とする。尚、入力値はステップ応答とする。そして、予測制御手法として分枝限定法を用いるため、入力系列は、離散値である入力値と分割区間との組み合わせをツリー状に表現するとし、ツリーの途中段階(即ち、予測区間内の一部の分割区間まで)とする。
The input sequence generation unit 4 is for generating a plurality of input sequences within the prediction interval.
In the present embodiment, only the value obtained by discretizing the operation residue region in which the amount of waste input is considered is set as the operation amount (input value) (here, 16 patterns of 0.1 increments from 0 to 1.6), and The prediction interval is assumed to be 5 sample intervals future k + 5 from the current time k to the divided interval. The input value is a step response. Since the branch and bound method is used as a predictive control method, the input sequence represents a combination of input values, which are discrete values, and divided sections in a tree shape, and an intermediate stage of the tree (that is, one in the prediction section). Part division).

出力系列予測部5は、入力系列生成部4で生成した入力系列に対して、データベース記憶部2において蓄積したデータベースを用いて出力系列として予測するためのものである。
本実施形態においては、出力系列の予測は、データベース記憶部2において蓄積したデータベースに基づいて、現時点の出力値X(k)と1時点未来の入力値U(k+1)とに対応する1時点未来の出力値X(k+1)、1時点未来の出力値X(k+1)と2時点未来の入力値U(k+2)とに対応する2時点未来の出力値X(k+2)、・・・というように入力系列の入力値に対応する全ての出力値を再帰的に読み出すことにより処理を行う。また、現時点の出力値X(k)と1時点未来の入力値U(k+1)とに対応する1時点未来の出力値X(k+1)がデータベースにない場合は、一定距離内に含まれるデータを平均化して、1時点未来の出力値X(k+1)を求める。尚、予想する出力系列は、入力系列に対応して、予測区間内の一部の分割区間までとする。
The output sequence predicting unit 5 is for predicting the input sequence generated by the input sequence generating unit 4 as an output sequence using the database accumulated in the database storage unit 2.
In the present embodiment, the prediction of the output series is based on the database accumulated in the database storage unit 2 and the one-time future corresponding to the current output value X (k) and the one-time future input value U (k + 1). Output value X (k + 1), a future output value X (k + 2) corresponding to a future output value X (k + 1), a future time input value U (k + 2), and so on. Processing is performed by recursively reading all output values corresponding to the input values of the input series. Further, when the output value X (k + 1) at the one-time future corresponding to the current output value X (k) and the input value U (k + 1) at the one-time future is not in the database, the data included within a certain distance is stored. Averaging is performed to obtain a future output value X (k + 1) at one time point. Note that the output series to be predicted is up to a part of the divided sections in the prediction section corresponding to the input series.

評価値演算部6は、評価関数に基づいて評価値を演算するためのものである。
本実施形態においては、評価関数は、図5に示すように、出力系列予測部5で予測した出力系列と目標系列生成部3で生成した目標系列との誤差(図中の斜線部)の二乗と、入力系列生成部4で生成した入力系列の二乗と、を加えたものとする。尚、評価値の演算は、入力系列及び出力系列に対応して、予測区間内の一部の分割区間までとする。
The evaluation value calculation unit 6 is for calculating an evaluation value based on the evaluation function.
In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the evaluation function is the square of the error (shaded portion in the figure) between the output sequence predicted by the output sequence prediction unit 5 and the target sequence generated by the target sequence generation unit 3. And the square of the input sequence generated by the input sequence generation unit 4 are added. Note that the evaluation value is calculated up to a part of the divided sections in the prediction section corresponding to the input series and the output series.

入力系列選択部7は、入力系列生成部4で生成した複数の入力系列から評価値演算部6で演算した評価値が最小となるような入力系列を選択するためのものである。
本実施形態においては、評価値が、現在暫定的に保存されている評価値よりも低ければ、評価値を入れ替えて保存するとともに、その入力系列を保存し、入力系列生成部4で生成した全ての入力系列について、チェックを行ったかどうかを確認する。そして、全ての入力系列についてチェックが行われていない場合は、入力系列生成部4で生成した入力系列からチェックを行っていない入力系列を選択して、再び、出力系列予測部5で出力系列を予測し、評価値演算部6で評価値の演算を行う。尚、入力系列の上下限が設定されており、また、入力系列がとりうる値が離散値の場合、予測区間での入力系列がとりうるパターンは有限個である。従って、入力系列のパターン数をNとすると、N個のパターンの中からチェックを行っていない入力系列を順番に選択する。一方、全ての入力系列についてチェックが行われた場合は、保存されている入力系列の最初の値を制御対象である焼却炉100に出力する。
The input sequence selection unit 7 is for selecting an input sequence that minimizes the evaluation value calculated by the evaluation value calculation unit 6 from a plurality of input sequences generated by the input sequence generation unit 4.
In this embodiment, if the evaluation value is lower than the currently temporarily stored evaluation value, the evaluation value is replaced and stored, the input sequence is stored, and all generated by the input sequence generation unit 4 Check if the input series of was checked. If all the input sequences are not checked, an input sequence that is not checked is selected from the input sequences generated by the input sequence generation unit 4, and the output sequence is again selected by the output sequence prediction unit 5. Prediction is performed, and the evaluation value calculation unit 6 calculates the evaluation value. In addition, when the upper and lower limits of the input sequence are set, and the values that the input sequence can take are discrete values, the number of patterns that the input sequence can take in the prediction interval is limited. Therefore, if the number of patterns of the input series is N, the input series that are not checked are sequentially selected from the N patterns. On the other hand, when all the input series are checked, the first value of the stored input series is output to the incinerator 100 that is the control target.

尚、本実施形態においては、上述のとおり、入力系列選択部7から出力された入力系列の最初の値U(k+1)を用いて、実際に制御対象である焼却炉100を操作した後、データベース記憶部2では、その入力値U(k+1)及び出力値X(k+1)をデータベースに蓄積して、次はk+1時点を現時点kとする。   In the present embodiment, as described above, the first value U (k + 1) of the input sequence output from the input sequence selection unit 7 is used to operate the incinerator 100 that is actually controlled, and then the database. In the storage unit 2, the input value U (k + 1) and the output value X (k + 1) are accumulated in the database, and the next time point is k + 1 as the current time k.

次に、本実施の形態に係る制御方法について、図6に基づいて説明する。
図6は、本実施の形態に係る制御方法の処理の手順について説明したフローチャートである。
Next, a control method according to the present embodiment will be described with reference to FIG.
FIG. 6 is a flowchart illustrating the processing procedure of the control method according to the present embodiment.

図6に示すように、まず、予め、所定時間ごとに入力値(本実施形態では、ごみ投入量)をランダムに変化させた時の制御対象である焼却炉の出力値(本実施形態では、炉頂部温度)を取得する(ステップS1)。そして、入力値と、入力値に対応して取得した出力値と、1時点過去の出力値と、を、一組としてデータベースに保存する(ステップS2)。   As shown in FIG. 6, first, in advance, the output value (in this embodiment) of the incinerator that is the control target when the input value (in this embodiment, the amount of waste input) is randomly changed every predetermined time. The furnace top temperature is acquired (step S1). Then, the input value, the output value acquired corresponding to the input value, and the output value of one point in time are stored as a set in the database (step S2).

次に、実際に制御対象である焼却炉の制御を行う時点で、現時点から所定の目標値まで達するまでの予測区間について、現時点の出力値と、目標値と、から目標軌道(目標系列)を生成する(ステップS3)。   Next, the target trajectory (target series) is calculated from the current output value and the target value for the prediction interval from the current time until reaching the predetermined target value at the time of actually controlling the incinerator that is the control target. Generate (step S3).

そして、評価値の初期値を設定する(ステップS4)。   Then, an initial value of the evaluation value is set (step S4).

次に、予測区間を所定時間ごとに複数に分割し、その分割区間の一部(例えば、現時点から現時点の直後の区分まで、あるいは数分割区分まで)において、分割区間ごとに入力値を設定した予測区間の入力系列を複数発生させる(ステップS5)。ここで、入力系列は、離散値である入力値と分割区間との組み合わせで表現される。そして、入力系列を一つ選択する(ステップS6)。即ち、複数の入力系列の中から後述するステップS7〜S9において評価値をチェックしていない入力系列を順番に選択する。   Next, the prediction section is divided into a plurality of predetermined intervals, and input values are set for each divided section in a part of the divided section (for example, from the current time to the section immediately after the current time or to the several division section). A plurality of input sequences for the prediction interval are generated (step S5). Here, the input sequence is represented by a combination of an input value that is a discrete value and a divided section. Then, one input series is selected (step S6). That is, an input sequence for which the evaluation value is not checked in steps S7 to S9 to be described later is sequentially selected from a plurality of input sequences.

そして、ステップS2で保存したデータベースを用いて、ステップS5で選択した入力系列に対して出力系列を予測する(ステップS7)。尚、出力系列の予測は、上述した分割区間の一部における入力系列に対応する範囲で行われる。ここで、出力系列の予測は、データベースに基づいて、現時点の出力値と1時点未来の入力値とに対応する1時点未来の出力値、1時点未来の出力値と2時点未来の入力値とに対応する2時点未来の出力値、というように予測区間での全ての出力値を再帰的に読み出すことにより処理を行う。   Then, using the database stored in step S2, an output sequence is predicted for the input sequence selected in step S5 (step S7). Note that the prediction of the output sequence is performed in a range corresponding to the input sequence in a part of the above-described divided section. Here, the prediction of the output sequence is based on the database, the current output value at the present time and the output value at the one time future corresponding to the input value at the future at the one time point, the output value at the future at the first time point, and the input value at the second time point in the future. The processing is performed by recursively reading out all output values in the prediction interval, such as the output value at the time point 2 corresponding to.

そして、ステップS7で予測した出力系列とステップS3で生成した目標系列とから、評価関数を用いて、ステップS6で選択した入力系列に対する評価値を計算する(ステップS8)。ここで、目標系列と出力系列との誤差の二乗と、入力系列の二乗と、を加えたものを評価関数として、評価値を計算する。   Then, an evaluation value for the input sequence selected in step S6 is calculated from the output sequence predicted in step S7 and the target sequence generated in step S3 using an evaluation function (step S8). Here, the evaluation value is calculated using an evaluation function obtained by adding the square of the error between the target sequence and the output sequence and the square of the input sequence.

次に、ステップS8で計算した評価値が、現在保存されている評価値よりも低いかどうか判断する(ステップS9)。そして、低ければ(ステップS9:YES)、評価値を入れ替えて保存するとともに、その入力系列を保存する(ステップS10)。一方、低くなければ(ステップS9:NO)、そのままステップS11に進む。   Next, it is determined whether or not the evaluation value calculated in step S8 is lower than the currently stored evaluation value (step S9). If it is low (step S9: YES), the evaluation values are switched and stored, and the input series is stored (step S10). On the other hand, if not low (step S9: NO), the process proceeds to step S11 as it is.

続いてステップS5で生成した全ての入力系列について、チェックを行ったかどうかを確認する(ステップS11)。
全ての入力系列について、チェックが行われていない場合(ステップS11:NO)は、ステップS6に戻り、ステップS6〜ステップS10において、評価値をミニマムにするように未知の入力系列を最適化手法である分枝限定法により求める。
Subsequently, it is confirmed whether or not all input sequences generated in step S5 have been checked (step S11).
If all the input sequences are not checked (step S11: NO), the process returns to step S6, and in steps S6 to S10, an unknown input sequence is optimized by the optimization method so that the evaluation value is minimized. It is determined by a certain branch and bound method.

一方、全ての入力系列について、チェックが行われた場合(ステップS11:YES)は、保存されている入力系列の最初の値を1時点未来の入力値として制御対象である焼却炉に出力する(ステップS12)。そして、ステップS1に戻り、1時点未来の入力値及びそれに対する出力である1時点未来の出力値を取り込み(ステップS1)、当該1時点未来の入力値と、当該1時点未来の出力値と、現在の出力値と、を、一組としてデータベースを更新する(ステップS2)。そして、次は1時点未来の出力値を現在の出力値としてステップS3以降の処理を実行する。   On the other hand, if all the input series are checked (step S11: YES), the first value of the stored input series is output to the incinerator that is the control target as the input value of one time in the future ( Step S12). Then, returning to step S1, the input value of the future at the one time point and the output value of the future at the one time point corresponding thereto are fetched (step S1), The database is updated with the current output value as a set (step S2). Then, the process after step S3 is executed with the output value at the time point 1 as the current output value.

尚、上述した本実施の形態に係る制御方法の処理の実行は、本実施の形態に係るプログラムとしてコンピュータのCPU(中央演算装置)等によって記録媒体から読み出されて実行することが可能である。   The execution of the control method according to the present embodiment described above can be executed by being read from a recording medium by a CPU (central processing unit) of a computer as a program according to the present embodiment. .

このように、本実施形態に係る制御方法及び制御装置、並びにプログラムでは、実際の制御時に、予め制御対象である焼却炉100の入出力の関係を実測して保存しておいたデータベースを用いて(図1における制御装置1のデータベース記憶部2、及び、図6におけるステップS1〜S2参照)、目標系列と様々な入力系列に対する出力系列の推定を行い、出力系列を目標系列になるべく近づけるように、評価関数を最小にするような入力系列を選択している(図1における制御装置1の目標系列生成部3、入力系列生成部4、出力系列予測部5、評価値演算部6、入力系列選択部7、及び、図6におけるステップS3〜S11参照)。
その結果、入出力の関係が非線形性を強く伴う制御対象である焼却炉100について、線形近似との誤差を少なくすることにより、非線形性による制御性能の劣化をもたらすことなく、常に安定した制御が可能となる。
As described above, in the control method, the control apparatus, and the program according to the present embodiment, the actual input / output relationship of the incinerator 100 that is the control target is measured and stored in advance during actual control. (Refer to the database storage unit 2 of the control device 1 in FIG. 1 and steps S1 to S2 in FIG. 6). Estimate the output sequence for the target sequence and various input sequences so that the output sequence is as close as possible to the target sequence. The input sequence that minimizes the evaluation function is selected (the target sequence generation unit 3, the input sequence generation unit 4, the output sequence prediction unit 5, the evaluation value calculation unit 6, the input sequence of the control device 1 in FIG. The selection unit 7 and steps S3 to S11 in FIG. 6).
As a result, with respect to the incinerator 100, which is a control target whose input / output relationship is strongly associated with nonlinearity, by reducing the error from the linear approximation, stable control is always achieved without causing deterioration of control performance due to nonlinearity. It becomes possible.

また、本実施形態に係る制御方法及び制御装置、並びにプログラムでは、最適化手法として分枝限定法を用いて、入力系列の選択を行っている。より詳細には、予測区間の内の一部の分割区間のみについて入力系列を求め、そこまでの分割区間のみの出力系列及び目標系列に基づいて、評価値を計算している。そして、現状の評価値よりも大きい、即ち、評価が悪い場合は、それ以降の分割区間の入力系列を評価したとしても、現状の評価値より小さくならない。従って、それ以降の分割区間は評価せず、枝刈りしている(図1における制御装置1の目標系列生成部3、入力系列生成部4、出力系列予測部5、評価値演算部6、入力系列選択部7、及び、図6におけるステップS3〜S11参照)。
その結果、予測区間のすべての分割区間について演算しなくてすむため、計算が容易となり大幅に演算時間を短縮できるとともに、局所的な最適答えとならずに制御性能を向上させることができる。
Further, in the control method, the control apparatus, and the program according to the present embodiment, an input sequence is selected using a branch and bound method as an optimization method. More specifically, an input series is obtained for only some of the divided sections of the prediction section, and an evaluation value is calculated based on the output series and the target series of only the divided sections up to that point. When the evaluation value is larger than the current evaluation value, that is, when the evaluation is bad, even if the input series of the subsequent divided sections is evaluated, it does not become smaller than the current evaluation value. Therefore, the subsequent divided sections are not evaluated and are pruned (the target sequence generation unit 3, the input sequence generation unit 4, the output sequence prediction unit 5, the evaluation value calculation unit 6, and the input of the control device 1 in FIG. Series selection unit 7 and steps S3 to S11 in FIG. 6).
As a result, since it is not necessary to perform calculation for all the divided sections of the prediction section, calculation is facilitated and the calculation time can be greatly reduced, and control performance can be improved without becoming a local optimum answer.

尚、最適化手法として分枝限定法を適用するのは、例えば、考えられる操作遺領域を離散化した複数のパターンで表される値のみを操作量(入力値)とし、かつ、予測区間を現時点から所定サンプル間隔で分割して分割区間とし、この操作量のパターン数と予測区間のサンプル数との組み合わせに対して、予測区間の全ての分割区間について評価関数をチェックすると、操作量のパターン数の予測区間のサンプル数乗もの計算量が必要となり、実際上求解することが不可能である場合が望ましい。従って、組み合わせの数が小さい場合は、全ての分割区間において入力系列を求め、総当りにより評価関数を演算することも可能である。   Note that the branch and bound method is applied as an optimization method, for example, only a value represented by a plurality of patterns obtained by discretizing a possible operation residue region is set as an operation amount (input value), and a prediction interval is set. When the evaluation function is checked for all the divided sections of the prediction section with respect to the combination of the number of patterns of the operation amount and the number of samples of the prediction section, the operation amount pattern It is desirable that the calculation amount of the number of samples in the prediction interval of the number is required, and it is impossible to actually find the solution. Therefore, when the number of combinations is small, it is also possible to obtain input sequences in all the divided sections and calculate the evaluation function by brute force.

また、評価関数として制御対象のパラメータである出力系列と目標系列との誤差及び入力系列を用いている(図1における制御装置1の評価値演算部6、及び、図6におけるステップS8参照)。
その結果、評価値の小さい入力系列を選択することにより、出力系列を目標系列になるべく近づけることができる。
Further, the error and the input sequence between the output sequence and the target sequence, which are parameters to be controlled, are used as the evaluation function (see the evaluation value calculation unit 6 of the control device 1 in FIG. 1 and step S8 in FIG. 6).
As a result, by selecting an input series having a small evaluation value, the output series can be made as close as possible to the target series.

次に、上述の本実施の形態に係る制御方法及び制御装置、並びにプログラムを適用して行ったシミュレーション結果について、図7及び図8に基づいて説明する。
図7は、本実施の形態に係る制御方法及び制御装置、並びにプログラムを適用した場合のシミュレーション結果である。図8は、従来法であるPI制御を適用した場合のシミュレーション結果である。
Next, simulation results obtained by applying the control method and control apparatus and the program according to the above-described embodiment will be described with reference to FIGS.
FIG. 7 shows a simulation result when the control method, the control apparatus, and the program according to the present embodiment are applied. FIG. 8 shows a simulation result when the PI control which is the conventional method is applied.

図7及び図8に示すように、PI制御を適用した場合と比較して、本実施の形態に係る制御方法及び制御装置、並びにプログラムを適用した場合の方が、制御性能の劣化をもたらすことなく、安定的に制御できていることが分かる。
尚、図7及び図8において、U(k)は現時点の入力値であり、X(k)は現時点の出力値であり、Y(k)は現時点から3時点過去の出力値(Y(k+3)=X(k)である。
As shown in FIG. 7 and FIG. 8, compared with the case where PI control is applied, the control method, the control apparatus, and the program according to the present embodiment cause deterioration in control performance. It can be seen that stable control is possible.
7 and 8, U (k) is the current input value, X (k) is the current output value, and Y (k) is the output value (Y (k + 3) past three time points from the current time. ) = X (k).

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいてさまざまな変更が可能なものである。   The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made as long as they are described in the claims.

上述の実施形態では、流動床式のごみ焼却炉を制御対象としているが、それに限らない。例えば、制御対象として、ガス化溶融炉、汚泥・灰溶融炉等の廃棄物処理プラント、高炉・転炉等の製鉄プラント、水処理プラント、等、入出力の関係が非線形性の強いものであってもよい。   In the above-described embodiment, the fluidized-bed type waste incinerator is a control target, but is not limited thereto. For example, control targets include waste treatment plants such as gasification and melting furnaces, sludge and ash melting furnaces, steelmaking plants such as blast furnaces and converters, water treatment plants, etc. May be.

また、上述の実施形態では、最適化手法として分枝限定法を用いているが、それに限らない。例えば、遺伝的アルゴリズムやシミュレーティッドアニーリング等であってもよい。但し、膨大な量のデータベースを用いて最適化することを考慮すれば、現時点のコンピュータの性能から分枝限定法を用いるのが好ましい。   In the above-described embodiment, the branch and bound method is used as the optimization method, but is not limited thereto. For example, a genetic algorithm or simulated annealing may be used. However, in consideration of optimization using a huge amount of database, it is preferable to use the branch and bound method from the current computer performance.

また、上述の実施形態では、評価関数を、出力系列と目標系列との誤差の二乗と、入力系列の二乗と、を加えたものとしているが、それに限らない。例えば、それに加えて、制御対象のパラメータを使用することもできる。   In the above-described embodiment, the evaluation function is obtained by adding the square of the error between the output sequence and the target sequence and the square of the input sequence, but is not limited thereto. For example, in addition to that, a parameter to be controlled can also be used.

また、上述の実施形態では、入力値及び出力値のデータを予めデータベースに蓄積しているが、それに限らない。例えば、別の制御方法及び制御装置、並びにプログラムに基づいて当初運転し、その間に入力値及び出力値のデータを取得してデータベースを作成し、その後、本発明の制御方法及び制御装置、並びにプログラムに切り替えても良い。但し、入力値及び出力値のデータを予めデータベースに蓄積するのが好ましい。   In the above-described embodiment, the input value and output value data are stored in the database in advance, but the present invention is not limited to this. For example, another control method and control apparatus, and an initial operation based on a program, during which data of input values and output values are acquired to create a database, and then the control method, control apparatus, and program of the present invention You may switch to However, it is preferable to store data of input values and output values in a database in advance.

制御対象である焼却炉の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the incinerator which is a control object. 本実施の形態に係る制御装置のブロック線図を示すものである。1 is a block diagram of a control device according to the present embodiment. 予め入力値をランダムに変化させた時の制御対象の入力値と出力値とを示す図である。It is a figure which shows the input value and output value of a control object when an input value is changed at random in advance. データベースに蓄積されたデータを示す図である。It is a figure which shows the data accumulate | stored in the database. 目標系列と出力系列と入力系列の関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between a target series, an output series, and an input series. 本実施の形態に係る制御方法の処理の手順について説明したフローチャートである。It is the flowchart explaining the procedure of the process of the control method which concerns on this Embodiment. 本実施の形態に係る制御方法及び制御装置、並びにプログラムを適用した場合のシミュレーション結果である。It is a simulation result at the time of applying the control method and control device concerning this embodiment, and a program. 従来法であるPI制御を適用した場合のシミュレーション結果である。It is a simulation result at the time of applying PI control which is a conventional method.

符号の説明Explanation of symbols

1 制御装置
2 データベース記憶部
3 目標系列生成部
4 入力系列生成部
5 出力系列予測部
6 評価値演算部
7 入力系列選択部
100 焼却炉(制御対象)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Control apparatus 2 Database storage part 3 Target series production | generation part 4 Input series production | generation part 5 Output series prediction part 6 Evaluation value calculation part 7 Input series selection part 100 Incinerator (control object)

Claims (12)

制御対象の出力値を目標値に制御する制御方法であって、
予め制御対象の操業状態における前記制御対象への入力値と出力値とをデータベースに記憶するステップと、
現時点から前記目標値まで達するまでの予測区間について、現時点の出力値と前記目標値とから目標系列を生成するステップと、
前記予測区間内での入力系列を複数生成するステップと、
前記入力系列に対して前記データベースを用いて出力系列として予測するステップと、
前記出力系列を前記目標系列に近づけるための評価関数から評価値を求めるステップと、
前記複数の入力系列から前記評価値が最小となるような入力系列を選択するステップと、を備えることを特徴とする制御方法。
A control method for controlling an output value to be controlled to a target value,
Storing the input value and the output value to the control object in the operation state of the control object in advance in a database;
Generating a target sequence from a current output value and the target value for a prediction interval from the current time to reaching the target value;
Generating a plurality of input sequences within the prediction interval;
Predicting the input sequence as an output sequence using the database;
Obtaining an evaluation value from an evaluation function for approximating the output series to the target series;
Selecting an input sequence that minimizes the evaluation value from the plurality of input sequences.
前記入力系列が、前記現時点から前記予測区間内における所定の区間までの入力値であることを特徴とする請求項1に記載の制御方法。   The control method according to claim 1, wherein the input series is an input value from the current time point to a predetermined interval in the prediction interval. 前記評価関数が、前記出力系列と前記目標系列との誤差の二乗と、前記入力系列の二乗と、を加えたものであることを特徴とする請求項1又は2に記載の制御方法。   The control method according to claim 1, wherein the evaluation function is obtained by adding a square of an error between the output series and the target series and a square of the input series. 前記制御対象が、焼却炉であり、
前記出力値が、当該焼却炉の炉頂部温度やエネルギー回収のための蒸気量・温度・圧力であり、
前記入力値が、当該焼却炉の操作入力であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の制御方法。
The control object is an incinerator,
The output value is the temperature at the top of the incinerator or the amount of steam, temperature and pressure for energy recovery,
The control method according to claim 1, wherein the input value is an operation input of the incinerator.
制御対象の出力値を目標値に制御する制御装置であって、
予め制御対象の操業状態における前記制御対象への入力値と出力値とをデータベースに記憶する手段と、
現時点から前記目標値まで達するまでの予測区間について、現時点の出力値と前記目標値とから目標系列を生成する手段と、
前記予測区間内での入力系列を複数生成する手段と、
前記入力系列に対して前記データベースを用いて出力系列として予測する手段と、
前記出力系列を前記目標系列に近づけるための評価関数から評価値を求める手段と、
前記複数の入力系列から前記評価値が最小となるような入力系列を選択する手段と、を備えることを特徴とする制御装置。
A control device that controls an output value of a control target to a target value,
Means for preliminarily storing an input value and an output value to the control object in an operation state of the control object in a database;
Means for generating a target sequence from a current output value and the target value for a prediction interval from the current time to reaching the target value;
Means for generating a plurality of input sequences within the prediction interval;
Means for predicting the input sequence as an output sequence using the database;
Means for obtaining an evaluation value from an evaluation function for bringing the output series close to the target series;
And a means for selecting an input sequence that minimizes the evaluation value from the plurality of input sequences.
前記入力系列が、前記現時点から前記予測区間内における所定の区間までの入力値であることを特徴とする請求項5に記載の制御装置。   The control apparatus according to claim 5, wherein the input series is an input value from the current time point to a predetermined interval in the prediction interval. 前記評価関数が、前記出力系列と前記目標系列との誤差の二乗と、前記入力系列の二乗と、を加えたものであることを特徴とする請求項5又は6に記載の制御装置。   The control device according to claim 5 or 6, wherein the evaluation function is obtained by adding a square of an error between the output series and the target series and a square of the input series. 前記制御対象が、焼却炉であり、
前記出力値が、当該焼却炉の炉頂部温度やエネルギー回収のための蒸気量・温度・圧力であり、
前記入力値が、当該焼却炉の操作入力であることを特徴とする請求項5〜7のいずれか一項に記載の制御装置。
The control object is an incinerator,
The output value is the temperature at the top of the incinerator or the amount of steam, temperature and pressure for energy recovery,
The control device according to claim 5, wherein the input value is an operation input of the incinerator.
制御対象の出力値を目標値に制御するプログラムであって、
予め制御対象の操業状態における前記制御対象への入力値と出力値とをデータベースに記憶するステップ、
現時点から前記目標値まで達するまでの予測区間について、現時点の出力値と前記目標値とから目標系列を生成するステップ、
前記予測区間内での入力系列を複数生成するステップ、
前記入力系列に対して前記データベースを用いて出力系列として予測するステップ、
前記出力系列を前記目標系列に近づけるための評価関数から評価値を求めるステップ、
前記複数の入力系列から前記評価値が最小となるような入力系列を選択するステップ、をコンピュータに実行させるためのプログラム。
A program for controlling an output value to be controlled to a target value,
Storing the input value and the output value to the control target in the operation state of the control target in advance in a database;
Generating a target sequence from a current output value and the target value for a prediction interval from the current time to reaching the target value;
Generating a plurality of input sequences within the prediction interval;
Predicting the input sequence as an output sequence using the database;
Obtaining an evaluation value from an evaluation function for bringing the output series closer to the target series;
A program for causing a computer to execute the step of selecting an input sequence that minimizes the evaluation value from the plurality of input sequences.
前記入力系列が、前記現時点から前記予測区間内における所定の区間までの入力値であることを特徴とする請求項9に記載のプログラム。   The program according to claim 9, wherein the input series is an input value from the present time to a predetermined section in the prediction section. 前記評価関数が、前記出力系列と前記目標系列との誤差の二乗と、前記入力系列の二乗と、を加えたものであることを特徴とする請求項9又は10に記載の制御プログラム。   The control program according to claim 9 or 10, wherein the evaluation function is obtained by adding a square of an error between the output series and the target series and a square of the input series. 前記制御対象が、焼却炉であり、
前記出力値が、当該焼却炉の炉頂部温度やエネルギー回収のための蒸気量・温度・圧力であり、
前記入力値が、当該焼却炉の操作入力であることを特徴とする請求項9〜11のいずれか一項に記載のプログラム。
The control object is an incinerator,
The output value is the temperature at the top of the incinerator or the amount of steam, temperature and pressure for energy recovery,
The program according to any one of claims 9 to 11, wherein the input value is an operation input of the incinerator.
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