JP2005055495A - トナー及びその製造方法、並びに、現像剤、トナー入り容器、プロセスカートリッジ、画像形成装置及び画像形成方法 - Google Patents

Abstract

【課題】着色剤の分散性が良好で、色再現範囲が広く、透明性及び精彩性を十分に改善でき、銀塩写真法や印刷法等で形成したフルカラー画像に匹敵する高画質が得られるトナー等の提供。
【解決手段】活性水素基含有化合物及び該活性水素基含有化合物と反応可能な重合体を反応させて水系媒体中で接着性基材を生成しつつ粒子状に得られ、可溶性顔料前駆物質から変換されてなる不溶性顔料を含むトナー。接着性基材がポリエステルを含む態様、ポリエステルがウレア変性ポリエステルを含む態様、可溶性顔料前駆物質がＡ（Ｄ）ｘ（式（１））に示す態様等が好ましい。Ａは少なくとも１種の発色団の残基を表し、Ａはその一部に含まれている窒素原子を介してｘ個のＤと結合している。Ｄは水素原子又は式（２）に示す基を表し、その少なくとも１つが式（２）に示す基を表す。ｘは１〜４の整数を表す。式（２）中、Ｑは水素原子又は式（３）に示す基を表す。
【化１】

【化２】

【選択図】 なし

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真法、静電記録法、静電印刷法等において感光体上に形成された静電荷像を現像するのに好適なトナー及びその製造方法、並びに、該トナーを用いた現像剤、トナー入り容器、プロセスカートリッジ、画像形成装置及び画像形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子写真法による画像形成は、一般に、感光体（静電荷像担持体）上に静電荷像を形成し、該静電荷像を現像剤で現像して可視像（トナー像）とした後、該可視像を紙等の記録媒体に転写し定着することにより定着像とする一連のプロセスにより行われる（特許文献１及び２等参照）。該電子写真法による画像形成においては、従来より、フルカラー画像を形成することが検討されてきている。ところが、一般に、前記電子写真法により形成したフルカラー画像の場合、銀塩写真法や印刷法により形成したフルカラー画像に比し、色再現範囲が狭く、見慣れたユーザーの目で判断すると画質の点で未だ十分なレベルに達していない。前記電子写真法により形成したフルカラー画像を、銀塩写真法や印刷法等で形成したフルカラー画像に匹敵する程度に高画質化させるためには、前記電子写真法に用いるトナー中に含まれる色材（着色剤）として、色再現範囲が広いものを用いることが必要となる。しかし、従来より前記色材（着色剤）として汎用されてきた顔料の場合、染料に比し耐光性及び耐熱性には優れるものの、前記トナー中での分散性が悪く、均一に分散可能なものが少ないため、選択の幅が狭いという問題がある。その結果、該顔料を含むトナーを用いてフルカラー画像を形成した場合には、色再現範囲が狭く、透明性、精彩性、画像濃度等が十分ではないという問題がある。そこで、前記色材（着色剤）を、高分子分散助剤と、該顔料と該高分子分散剤と強く相互作用する化合物（シナージスト）とによって分散してなるトナーも提案されているが（特許文献３参照）、該トナーの場合、前記色材（着色材）の種類によっては分散性が十分ではないため、色再現範囲がやや狭く、透明性及び精彩性を十分に改善することができないという問題がある。
【０００３】
ところで、カラーフィルタ製造用インク等において、化学的手段や熱的手段等により不溶性顔料に変換可能な可溶性顔料前駆物質を用いることが提案されている（特許文献４〜１０等参照）。該可溶性顔料前駆物質は、染料及び顔料の利点を併せ持ち、不溶性顔料に変換される前においては、染料と同様に溶剤に対し可溶性であり、均一分散が可能である一方、不溶性顔料に変換された後においては、前記溶剤に対し不溶性であり、耐光性、耐候性及び耐熱性等に優れる。そこで、該可溶性顔料前駆物質を前記トナーにおける前記色材（着色剤）として用いることも考えられる。しかしながら、該可溶性顔料前駆物質を用いて、粉砕法によりトナーを製造すると、即ち該可溶性顔料前駆体を添加したバインダー樹脂を溶融混練し粉砕してトナーを製造すると、溶融混練時に該可溶性顔料前駆物質が不溶性顔料に変換されてしまい、顔料の分散性が十分ではないため、得られたトナーを用いてフルカラー画像を形成しても、色再現範囲がやや狭く、透明性及び精彩性を十分に改善することができないという問題がある。
【０００４】
近時、カラー複写機やカラープリンタ等を用いた電子写真による画像形成に関し、様々な角度から高画質化が検討されてきている。該高画質化には、トナーの小径化及び球形化が有効であるが、トナーを小径化すると転写性及び定着性が低下しまう一方、トナーを球形化するとクリーニング性が低下してしまうことが知られている（特許文献１１の従来技術の欄等参照）。そして、前記高画質化に加え、更に高速化も検討されてきており、より高速化に対応するためには、迅速な定着性が必要とされる。
【０００５】
従来においては、耐凝集性、帯電性、流動性、転写性、定着性等の諸特性に優れ、着色剤の分散性が良好で、色再現範囲が広く、透明性及び精彩性を十分に改善でき、銀塩写真法や印刷法等で形成したフルカラー画像に匹敵する高画質が得られるトナー及びその効率的な製造方法、並びに、該トナーを用いた関連技術は、未だ提供されていないのが現状である。
【０００６】
【特許文献１】
米国特許第２２９７６９１号明細書
【特許文献２】
特公昭４３−２４７４８号公報
【特許文献３】
特開平１１−２３１５７２号公報
【特許文献４】
特開平７−１８８２３４号公報
【特許文献５】
特開平８−６２４２号公報
【特許文献６】
特開平７−１９６９３９号公報
【特許文献７】
特開平９−４８９２９号公報
【特許文献８】
特開２０００−２８８２０号公報
【特許文献９】
特開２０００−３１９０７８号公報
【特許文献１０】
特開２００１−８１３５０号公報
【特許文献１１】
特開平９−２５８４７４号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来における問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明は、耐凝集性、帯電性、流動性、転写性、定着性等の諸特性に優れ、着色剤の分散性が良好で、色再現範囲が広く、透明性及び精彩性を十分に改善でき、銀塩写真法や印刷法等で形成したフルカラー画像に匹敵する高画質が得られるトナー及びその効率的な製造方法、並びに、該トナーを用い、高画質化が可能な、現像剤、トナー入り容器、プロセスカートリッジ、画像形成装置及び画像形成方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための手段としては、以下の通りである。
＜１＞ 活性水素基含有化合物及び該活性水素基含有化合物と反応可能な重合体を反応させて水系媒体中で接着性基材を生成しつつ粒子状に得られ、可溶性顔料前駆物質から変換されてなる不溶性顔料を含むことを特徴とするトナーである。
＜２＞ 可溶性顔料前駆物質が下記構造式（１）で表される前記＜１＞に記載のトナーである。
Ａ（Ｄ）ｘ 構造式（１）
ただし、前記構造式（１）中、Ａは、キナクリドン、アントラキノン、ペリレン、インジゴ、キノフタロン、イソインドリノン、イソインドリン、ジオキサジン、フタロシアニン、ジケトピロロピロール及びアゾ系列から選択される少なくとも１種の発色団の残基を表し、該Ａは、その一部に含まれている窒素原子を介してｘ個のＤと結合している。Ｄは、水素原子、又は下記構造式（２）で表される基を表し、その少なくとも１つが下記構造式（２）で表される基を表す。ｘは、１〜４の整数を表す。
【化９】

ただし、前記構造式（２）中、Ｑは、水素原子、又は下記構造式（３）で表される基を表す。
【化１０】

ただし、前記構造式（３）中、Ｒ^１及びＲ^２は、互いに同一であってもよいし、異なっていてもよく、水素原子、又は炭化水素基を表す。Ｚは、置換基を表す。
＜３＞ 構造式（３）中のＺが、下記構造式（４）から（６）のいずれかの基を表す前記＜２＞に記載のトナーである。
【化１１】

ただし、前記構造式（４）中、Ｒ^３〜Ｒ^５は、互いに同一であってもよいし、異なっていてもよく、水素原子、又は炭化水素基を表す。
【化１２】

ただし、前記構造式（５）中、Ｒ^６は、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アリール基、又は下記構造式（７）から（９）のいずれかで表される基を表す。
【化１３】

ただし、前記構造式（６）中、ｎは、１〜５の整数を表す。Ｒ^７は、水素原子、アルキル基、アルケニル基、又は下記構造式（７）〜（９）で表されるいずれかの基を表し、ｎが２以上の場合、Ｒ^７は、互いに同一であってもよいし、異なっていてもよい。
【化１４】

ただし、前記構造式（７）中、Ｒ^８は、水素原子、アルキル基、又はアリール基を表す。
【化１５】

ただし、前記構造式（８）中、Ｒ^９は、水素原子、アルキル基、又はアリール基を表す。ｍは、１〜５の整数を表す。
【化１６】

ただし、前記構造式（９）中、Ｒ^１０は、水素原子、アルキル基、又はアリール基を表す。
＜４＞ 接着性基材がポリエステル樹脂を含む前記＜１＞から＜３＞のいずれかに記載のトナーである。
＜５＞ ポリエステル樹脂がウレア変性ポリエステル樹脂を含む前記＜４＞に記載のトナーである。
＜６＞ 活性水素基含有化合物及び該活性水素基含有化合物と反応可能な重合体を水系媒体中で分散させかつ反応させて接着性基材を生成させつつトナーを得る接着性基材生成工程と、可溶性顔料前駆物質を変換し不溶性顔料を生成させる顔料生成工程とを含むことを特徴とするトナーの製造方法である。
＜７＞ 顔料生成工程において、化学的手段、熱的手段、光分解的手段及び照射誘導手段から選択される少なくとも１つにより、可溶性顔料前駆物質を変換し不溶性顔料を生成させる前記＜６＞に記載のトナーの製造方法である。
＜８＞ 前記＜１＞から＜５＞のいずれかに記載のトナーを含むことを特徴とする現像剤である。
＜９＞ 前記＜１＞から＜５＞のいずれかに記載のトナーを容器中に収容してなることを特徴とするトナー入り容器である。
【０００９】
本発明のトナーは、活性水素基含有化合物及び該活性水素基含有化合物と反応可能な重合体を反応させて水系媒体中で接着性基材を生成しつつ粒子状に得られ、可溶性顔料前駆物質から変換されてなる不溶性顔料を含む。本発明のトナーに含まれる前記不溶性顔料は、該トナーの製造前においては前記可溶性顔料前駆体の状態で存在し、該トナーの固形分材料を含む溶剤中に均一に溶解乃至分散されているため、該可溶性顔料前駆体が前記不溶性顔料に変換されて得られた前記トナー中には、該不溶性顔料が高度に分散されている。このため、本発明のトナーは、色再現範囲が広く、透明性及び精彩性を十分に改善でき、銀塩写真法や印刷法等で形成したフルカラー画像に匹敵する高画質が得られる。また、該トナーは、前記活性水素基含有化合物及び該活性水素基含有化合物と反応可能な重合体を水系媒体中で反応させてなる前記接着性基材を含むので、耐凝集性、帯電性、流動性、転写性、定着性等の諸特性に優れる。
【００１０】
なお、本発明のトナーにおいては、後述する構造式（３）中のＺが、後述する構造式（１０）から（１２）で表されるいずれかの基である態様、後述する炭化水素基が、アルキル基、シクロアルキル基、アルキルスルホニル基、アルケニル基、シクロアルケニル基、アリール基、アリールオキシ基、アラルキル基、アルキニル基、アルコキシ基、アルコキシカルボニル基及びこれらを置換基で更に置換された基から選択される態様、前記可溶性顔料前駆物質が後述する構造式（１３）から（１８）で表されるいずれかである態様、前記活性水素基含有化合物と反応可能な重合体がポリエステル樹脂である態様、前記活性水素基含有化合物と反応可能な重合体がウレア結合生成基で変性されている態様、非反応性ポリエステル樹脂、離型剤及び帯電制御剤から選択される少なくとも１種を含む態様、分光計を用いて測定した彩度（Ｃ＊）が７２以上である態様、ヘーズ度の値が２０％未満である態様、分光計を用いて測定した画像濃度値が１．９０以上である態様、質量平均粒径が４〜８μｍであり、かつ質量平均粒子径と個数平均粒子径との比（質量平均粒径／個数平均粒径）が１．００〜１．２５である態様、平均円形度が０．９４０〜０．９９５である態様、シアントナー、マゼンタトナー、イエロートナー及びブラックトナーから選択される少なくとも１種である態様、などが好ましい。
【００１１】
本発明のトナーの製造方法は、活性水素基含有化合物及び該活性水素基含有化合物と反応可能な重合体を水系媒体中で分散させかつ反応させて接着性基材を生成させつつ該トナーバインダーによる粒子を得る接着性基材生成工程と、可溶性顔料前駆物質を変換し不溶性顔料を生成させる顔料生成工程とを含む。本発明のトナーの製造方法においては、前記接着性基材生成工程において、活性水素基含有化合物及び該活性水素基含有化合物と反応可能な重合体が水系媒体中で分散されかつ反応されて接着性基材が生成され、トナーが得られる。前記顔料生成工程において、可溶性顔料前駆物質が変換され不溶性顔料が生成される。本発明のトナーの製造方法においては、原料である前記不溶性顔料が、該トナーの製造前においては前記可溶性顔料前駆体の状態で存在し、該トナーの固形分材料を含む溶剤中に均一に溶解乃至分散されているため、該可溶性顔料前駆体が前記不溶性顔料に変換されて得られた前記トナー中に、該不溶性顔料が高度に分散されている。その結果、着色剤を極度に微分散させるための特別な工程等が不要であり、耐凝集性、帯電性、流動性、転写性、定着性等の諸特性に優れ、着色剤の分散性が良好で、色再現範囲が広く、透明性及び精彩性を十分に改善でき、銀塩写真法や印刷法等で形成したフルカラー画像に匹敵する高画質が得られるトナーが効率よく製造される。
なお、本発明のトナーの製造方法においては、水系媒体が樹脂微粒子を含む態様、樹脂微粒子が、ビニル系樹脂、ポリウレタン樹脂及びエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂から選択される少なくとも１種で形成された態様などが好ましい。
【００１２】
本発明の現像剤は、前記本発明のトナーを含む。このため、該現像剤を用いて電子写真法により画像形成を行うと、色再現範囲が広く、透明性及び精彩性を十分に改善でき、銀塩写真法や印刷法等で形成したフルカラー画像に匹敵する高画質が得られる。
なお、本発明の現像剤においては、一成分現像剤及び二成分現像剤のいずれかである態様などが好ましい。
【００１３】
本発明のトナー入り容器は、前記本発明のトナーを容器中に収容してなる。このため、該トナー入り容器に収容されたトナーを用いて電子写真法により画像形成を行うと、色再現範囲が広く、透明性及び精彩性を十分に改善でき、銀塩写真法や印刷法等で形成したフルカラー画像に匹敵する高画質が得られる。
【００１４】
本発明のプロセスカートリッジは、静電潜像担持体と、該静電潜像担持体上に形成した静電潜像を前記本発明のトナーを用いて現像し可視像を形成する現像手段とを少なくとも有する。該プロセスカートリッジは、画像形成装置に着脱可能であり、利便性に優れ、また、前記本発明のトナーを用いるので、色再現範囲が広く、透明性及び精彩性を十分に改善でき、銀塩写真法や印刷法等で形成したフルカラー画像に匹敵する高画質が得られる。
【００１５】
本発明の画像形成装置は、静電潜像担持体と、該静電潜像担持体上に静電潜像を形成する静電潜像形成手段と、該静電潜像を前記本発明のトナーを用いて現像して可視像を形成する現像手段と、該可視像を記録媒体に転写する転写手段と、記録媒体に転写された転写像を定着させる定着手段とを少なくとも有する。該画像形成装置においては、前記静電潜像形成手段が、前記静電潜像担持体上に静電潜像を形成する。前記現像手段が、該静電潜像を前記本発明のトナーを用いて現像して可視像を形成する。前記転写手段が、前記可視像を記録媒体に転写する。前記定着手段が、前記記録媒体に転写された転写像を定着させる。その結果、色再現範囲が広く、透明性、精彩性が高く、銀塩写真及び印刷画像に匹敵する高画質な画像が形成される。
【００１６】
本発明の画像形成方法は、静電潜像担持体上に静電潜像を形成する静電潜像形成工程と、前記静電潜像を前記本発明のトナーを用いて現像して可視像を形成する現像工程と、前記可視像を記録媒体に転写する転写工程と、記録媒体に転写された転写像を定着させる定着工程とを少なくとも含む。該画像形成装置においては、前記静電潜像形成工程において、静電潜像担持体上に静電潜像が形成される。前記現像工程において、前記静電潜像が前記本発明のトナーを用いて現像され、可視像が形成される。前記転写工程において、前記可視像が記録媒体に転写される。前記定着工程において、前記記録媒体に転写された転写像が定着される。その結果、色再現範囲が広く、透明性、精彩性が高く、銀塩写真及び印刷画像に匹敵する高画質な画像が形成される。
【００１７】
【発明の実施の形態】
（トナー）
本発明のトナーは、活性水素基含有化合物及び該活性水素基含有化合物と反応可能な重合体を反応させて水系媒体中で接着性基材を生成しつつ粒子状に得られ、可溶性顔料前駆物質から変換されてなる不溶性顔料を含み、更に必要に応じて、離型剤、樹脂微粒子、非反応性ポリエステル樹脂、帯電制御剤等のその他の成分を含む。
【００１８】
−接着性基材−
前記接着性基材は、紙等の記録媒体に対し接着性を示し、前記活性水素基含有化合物及び該活性水素基含有化合物と反応可能な重合体を前記水系媒体中で反応させてなるポリマーを少なくとも含み、更に必要に応じて公知のバインダー樹脂から適宜選択した他のバインダーを含んでいてもよい。
【００１９】
前記接着性基材の重量平均分子量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、１，０００以上が好ましく、２，０００〜１０，０００，０００がより好ましく、３，０００〜１，０００，０００が特に好ましい。
前記重量平均分子量が、１，０００未満であると、耐ホットオフセット性が悪化することがある。
【００２０】
前記接着性基材のガラス転移温度（Ｔｇ）としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、３０〜７０℃が好ましく、４０〜６５℃がより好ましい。
前記ガラス転移温度（Ｔｇ）が、３０℃未満であると、トナーの耐熱保存性が悪化することがあり、７０℃を超えると、低温定着性が十分でないことがある。
【００２１】
前記接着性基材の具体例としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、ポリエステル系樹脂、などが特に好適に挙げられる。
前記ポリエステル系樹脂としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ウレア変性ポリエステル系樹脂、などが特に好適に挙げられる。
前記ウレア変性ポリエステル系樹脂は、前記活性水素基含有化合物としてのアミン類（Ｂ）と、該活性水素基含有化合物と反応可能な重合体としてのイソシアネート基含有ポリエステルプレポリマー（Ａ）とを前記水系媒体中で反応させて得られる。
前記ウレア変性ポリエステル系樹脂は、ウレア結合のほかに、ウレタン結合を含んでいてもよく、この場合、該ウレア結合と該ウレタン結合との含有モル比（ウレア結合／ウレタン結合）としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、１００／０〜１０／９０が好ましく、８０／２０〜２０／８０がより好ましく、６０／４０〜３０／７０が特に好ましい。
前記ウレア結合が１０未満であると、耐ホットオフセット性が悪化することがある。
【００２２】
前記ウレア変性ポリエステル樹脂の好ましい具体例としては、以下（１）から（１０）、即ち、（１）ビスフェノールＡエチレンオキサイド２モル付加物及びイソフタル酸の重縮合物をイソホロンジイソシアネートと反応させたポリエステルプレポリマーをイソホロンジアミンでウレア化したものと、ビスフェノールＡエチレンオキサイド２モル付加物及びイソフタル酸の重縮合物との混合物、（２）ビスフェノールＡエチレンオキサイド２モル付加物及びイソフタル酸の重縮合物をイソホロンジイソシアネートと反応させたポリエステルプレポリマーをイソホロンジアミンでウレア化したものと、ビスフェノールＡエチレンオキサイド２モル付加物及びテレフタル酸の重縮合物との混合物、（３）ビスフェノールＡエチレンオキサイド２モル付加物／ビスフェノールＡプロピレンオキサイド２モル付加物及びテレフタル酸の重縮合物をイソホロンジイソシアネートと反応させたポリエステルプレポリマーをイソホロンジアミンでウレア化したものと、ビスフェノールＡエチレンオキサイド２モル付加物／ビスフェノールＡプロピレンオキサイド２モル付加物及びテレフタル酸の重縮合物との混合物、（４）ビスフェノールＡエチレンオキサイド２モル付加物／ビスフェノールＡプロピレンオキサイド２モル付加物及びテレフタル酸の重縮合物をイソホロンジイソシアネートと反応させたポリエステルプレポリマーをイソホロンジアミンでウレア化したものと、ビスフェノールＡプロピレンオキサイド２モル付加物及びテレフタル酸の重縮合物との混合物、（５）ビスフェノールＡエチレンオキサイド２モル付加物及びテレフタル酸の重縮合物をイソホロンジイソシアネートと反応させたポリエステルプレポリマーを、ヘキサメチレンジアミンでウレア化したものと、ビスフェノールＡエチレンオキサイド２モル付加物及びテレフタル酸の重縮合物との混合物、（６）ビスフェノールＡエチレンオキサイド２モル付加物及びテレフタル酸の重縮合物をイソホロンジイソシアネートと反応させたポリエステルプレポリマーをヘキサメチレンジアミンでウレア化したものと、ビスフェノールＡエチレンオキサイド２モル付加物／ビスフェノールＡプロピレンオキサイド２モル付加物及びテレフタル酸の重縮合物との混合物、（７）ビスフェノールＡエチレンオキサイド２モル付加物及びテレフタル酸の重縮合物をイソホロンジイソシアネートと反応させたポリエステルプレポリマーをエチレンジアミンでウレア化したものと、ビスフェノールＡエチレンオキサイド２モル付加物及びテレフタル酸の重縮合物との混合物、（８）ビスフェノールＡエチレンオキサイド２モル付加物及びイソフタル酸の重縮合物をジフェニルメタンジイソシアネートと反応させたポリエステルプレポリマーをヘキサメチレンジアミンでウレア化したものと、ビスフェノールＡエチレンオキサイド２モル付加物及びイソフタル酸の重縮合物との混合物、（９）ビスフェノールＡエチレンオキサイド２モル付加物／ビスフェノールＡプロピレンオキサイド２モル付加物及びテレフタル酸／ドデセニルコハク酸無水物の重縮合物をジフェニルメタンジイソシアネートと反応させたポリエステルプレポリマーをヘキサメチレンジアミンでウレア化したものと、ビスフェノールＡエチレンオキサイド２モル付加物／ビスフェノールＡプロピレンオキサイド２モル付加物及びテレフタル酸の重縮合物との混合物、（１０）ビスフェノールＡエチレンオキサイド２モル付加物及びイソフタル酸の重縮合物をトルエンジイソシアネートと反応させたポリエステルプレポリマーをヘキサメチレンジアミンでウレア化したものと、ビスフェノールＡエチレンオキサイド２モル付加物及びイソフタル酸の重縮合物との混合物、などが好適に挙げられる。
【００２３】
−−活性水素基含有化合物−−
前記活性水素基含有化合物は、前記水系媒体中で、前記活性水素基含有化合物と反応可能な重合体が伸長反応、架橋反応等する際の伸長剤、架橋剤等として作用する。
前記活性水素基含有化合物としては、活性水素基を有していれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記活性水素基含有化合物と反応可能な重合体が前記イソシアネート基含有ポリエステルプレポリマー（Ａ）である場合には、該イソシアネート基含有ポリエステルプレポリマー（Ａ）と伸長反応、架橋反応等の反応により高分子量化可能な点で、前記アミン類（Ｂ）が好適である。
前記活性水素基としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、水酸基（アルコール性水酸基又はフェノール性水酸基）、アミノ基、カルボキシル基、メルカプト基、などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、アルコール性水酸基、が特に好ましい。
【００２４】
前記アミン類（Ｂ）としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、ジアミン（Ｂ１）、３価以上のポリアミン（Ｂ２）、アミノアルコール（Ｂ３）、アミノメルカプタン（Ｂ４）、アミノ酸（Ｂ５）、前記Ｂ１〜Ｂ５のアミノ基をブロックしたもの（Ｂ６）など、が挙げられる。
これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、ジアミン（Ｂ１）、ジアミン（Ｂ１）と少量の３価以上のポリアミン（Ｂ２）との混合物、が特に好ましい。
【００２５】
前記ジアミン（Ｂ１）としては、例えば、芳香族ジアミン、脂環式ジアミン、脂肪族ジアミン、などが挙げられる。該芳香族ジアミンとしては、例えば、フェニレンジアミン、ジエチルトルエンジアミン、４，４’ジアミノジフェニルメタン等が挙げられる。該脂環式ジアミンとしては、例えば、４，４’−ジアミノ−３，３’ジメチルジシクロヘキシルメタン、ジアミンシクロヘキサン、イソホロンジアミン等が挙げられる。該脂肪族ジアミンとしては、例えば、エチレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン等が挙げられる。
前記３価以上のポリアミン（Ｂ２）としては、例えば、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、などが挙げられる。
前記アミノアルコール（Ｂ３）としては、例えば、エタノールアミン、ヒドロキシエチルアニリン、などが挙げられる。
前記アミノメルカプタン（Ｂ４）としては、例えば、アミノエチルメルカプタン、アミノプロピルメルカプタン、などが挙げられる。
前記アミノ酸（Ｂ５）としては、例えば、アミノプロピオン酸、アミノカプロン酸、などが挙げられる。
前記Ｂ１〜Ｂ５のアミノ基をブロックしたもの（Ｂ６）としては、例えば、前記（Ｂ１）から（Ｂ５）のいずれかのアミン類とケトン類（アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなど）から得られるケチミン化合物、オキサゾリゾン化合物、などが挙げられる。
【００２６】
なお、前記活性水素基含有化合物と前記活性水素基含有化合物と反応可能な重合体との伸長反応、架橋反応等を停止させるには、反応停止剤を用いることができる。該反応停止剤を用いると、前記接着性基材の分子量等を所望の範囲に制御することができる点で好ましい。該反応停止剤としては、モノアミン（ジエチルアミン、ジブチルアミン、ブチルアミン、ラウリルアミンなど）、又はこれらをブロックしたもの（ケチミン化合物）、などが挙げられる。
【００２７】
前記アミン類（Ｂ）と、前記イソシアネート基含有ポリエステルプレポリマー（Ａ）との混合比率としては、前記イソシアネート基含有プレポリマー（Ａ）中のイソシアネート基［ＮＣＯ］と、前記アミン類（Ｂ）中のアミノ基［ＮＨｘ］の混合当量比（［ＮＣＯ］／［ＮＨｘ］）が、１／３〜３／１であるのが好ましく、１／２〜２／１であるのがより好ましく、１／１．５〜１．５／１であるのが特に好ましい。
前記混合当量比（［ＮＣＯ］／［ＮＨｘ］）が、１／３未満であると、低温定着性が低下することがあり、３／１を超えると、前記ウレア変性ポリエステル樹脂の分子量が低くなり、耐ホットオフセット性が悪化することがある。
【００２８】
−−活性水素基含有化合物と反応可能な重合体−−
前記活性水素基含有化合物と反応可能な重合体（以下「プレポリマー」と称することがある）としては、前記活性水素基含有化合物と反応可能な部位を少なくとも有しているものであれば特に制限はなく、公知の樹脂等の中から適宜選択することができ、例えば、ポリオール樹脂、ポリアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、これらの誘導体樹脂、などが挙げられる。
これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、溶融時の高流動性、透明性の点で、ポリエステル樹脂が特に好ましい。
【００２９】
前記プレポリマーにおける前記活性水素基含有化合物と反応可能な部位としては、特に制限はなく、公知の置換基等の中から適宜選択することができるが、例えば、イソシアネート基、エポキシ基、カルボン酸、酸クロリド基、などが挙げられる。
これらは、１種単独で含まれていてもよいし、２種以上が含まれていてもよい。これらの中でも、イソシアネート基が特に好ましい。
【００３０】
前記プレポリマーの中でも、高分子成分の分子量を調節し易く、乾式トナーにおけるオイルレス低温定着特性、特に定着用加熱媒体への離型オイル塗布機構のない場合でも良好な離型性及び定着性を確保できる点で、ウレア結合生成基含有ポリエステル樹脂（ＲＭＰＥ）であるのが特に好ましい。
前記ウレア結合生成基としては、例えば、イソシアネート基、などが挙げられる。前記ウレア結合生成基含有ポリエステル樹脂（ＲＭＰＥ）における該ウレア結合生成基が該イソシアネート基である場合、該ポリエステル樹脂（ＲＭＰＥ）としては、前記イソシアネート基含有ポリエステルプレポリマー（Ａ）などが特に好適に挙げられる。
【００３１】
前記イソシアネート基含有ポリエステルプレポリマー（Ａ）としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ポリオール（ＰＯ）とポリカルボン酸（ＰＣ）との重縮合物であり、かつ前記活性水素基含有ポリエステル樹脂をポリイソシアネート（ＰＩＣ）と反応させてなるもの、などが挙げられる。
【００３２】
前記ポリオール（ＰＯ）としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ジオール（ＤＩＯ）、３価以上のポリオール（ＴＯ）、ジオール（ＤＩＯ）と３価以上のポリオール（ＴＯ）との混合物、などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、前記ジオール（ＤＩＯ）単独、又は前記ジオール（ＤＩＯ）と少量の前記３価以上のポリオール（ＴＯ）との混合物、などが好ましい。
【００３３】
前記ジオール（ＤＩＯ）としては、例えば、アルキレングリコール、アルキレンエーテルグリコール、脂環式ジオール、脂環式ジオールのアルキレンオキサイド付加物、ビスフェノール類、ビスフェノール類のアルキレンオキサイド付加物、などが挙げられる。
前記アルキレングリコールとしては、炭素数２〜１２のものが好ましく、例えば、エチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、１，３−プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール等が挙げられる。前記アルキレンエーテルグリコールとしては、例えば、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール等が挙げられる。前記脂環式ジオールとしては、例えば、１，４−シクロヘキサンジメタノール、水素添加ビスフェノールＡ等が挙げられる。前記脂環式ジオールのアルキレンオキサイド付加物としては、例えば、前記脂環式ジオールに対し、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド等のアルキレンオキサイドを付加物したもの等が挙げられる。前記ビスフェノール類としては、例えば、ビスフェノールＡ 、ビスフェノールＦ 、ビスフェノールＳ等が挙げられる。前記ビスフェノール類のアルキレンオキサイド付加物としては、例えば、前記ビスフェノール類に対し、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド等のアルキレンオキサイドを付加物したもの等が挙げられる。
これらの中でも、炭素数２〜１２のアルキレングリコール、ビスフェノール類のアルキレンオキサイド付加物などが好ましく、ビスフェノール類のアルキレンオキサイド付加物、ビスフェノール類のアルキレンオキサイド付加物と炭素数２〜１２のアルキレングリコールとの混合物が特に好ましい。
【００３４】
前記３価以上のポリオール（ＴＯ）としては、３〜８価又はそれ以上のものが好ましく、例えば、３価以上の多価脂肪族アルコール、３価以上のポリフェノール類、３価以上のポリフェノール類のアルキレンオキサイド付加物、などが挙げられる。
前記３価以上の多価脂肪族アルコールとしては、例えば、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトール等が挙げられる。前記３価以上のポリフェノール類としては、例えば、トリスフェノールＰＡ、フェノールノボラック、クレゾールノボラック等が挙げられる。前記３価以上のポリフェノール類のアルキレンオキサイド付加物としては、例えば、前記３価以上のポリフェノール類に対し、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド等のアルキレンオキサイドを付加物したもの等が挙げられる。
【００３５】
前記ジオール（ＤＩＯ）と前記３価以上のポリオール（ＴＯ）との混合物における、前記ジオール（ＤＩＯ）と前記３価以上のポリオール（ＴＯ）との混合質量比（ＤＩＯ：ＴＯ）としては、１００：０．０１〜１０が好ましく、１００：０．０１〜１がより好ましい。
【００３６】
前記ポリカルボン酸（ＰＣ）としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、ジカルボン酸（ＤＩＣ）、３価以上のポリカルボン酸（ＴＣ）、ジカルボン酸（ＤＩＣ）と３価以上のポリカルボン酸との混合物、などが挙げられる。
これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、ジカルボン酸（ＤＩＣ）単独、又はＤＩＣと少量の３価以上のポリカルボン酸（ＴＣ）との混合物が好ましい。
前記ジカルボン酸としては、例えば、アルキレンジカルボン酸、アルケニレンジカルボン酸、芳香族ジカルボン酸、などが挙げられる。
前記アルキレンジカルボン酸としては、例えば、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸等が挙げられる。前記アルケニレンジカルボン酸としては、炭素数４〜２０のものが好ましく、例えば、マレイン酸、フマール酸等が挙げられる。前記芳香族ジカルボン酸としては、炭素数８〜２０のものが好ましく、例えば、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ナフタレンジカルボン酸等が挙げられる。
これらの中でも、炭素数４〜２０のアルケニレンジカルボン酸、炭素数８〜２０の芳香族ジカルボン酸が好ましい。
【００３７】
前記３価以上のポリカルボン酸（ＴＯ）としては、３〜８価又はそれ以上のものが好ましく、例えば、芳香族ポリカルボン酸、などが挙げられる。
前記芳香族ポリカルボン酸としては、炭素数９〜２０のものが好ましく、例えば、トリメリット酸、ピロメリット酸等が挙げられる。
【００３８】
前記ポリカルボン酸（ＰＣ）としては、前記ジカルボン酸（ＤＩＣ）、前記３価以上のポリカルボン酸（ＴＣ）、及び、前記ジカルボン酸（ＤＩＣ）と前記３価以上のポリカルボン酸との混合物、から選択されるいずれかの酸無水物又は低級アルキルエステル物を用いることもできる。前記低級アルキルエステルとしては、例えば、メチルエステル、エチルエステル、イソプロピルエステル等が挙げられる。
【００３９】
前記ジカルボン酸（ＤＩＣ）と前記３価以上のポリカルボン酸（ＴＣ）との混合物における前記ジカルボン酸（ＤＩＣ）と前記３価以上のポリカルボン酸（ＴＣ）との混合質量比（ＤＩＣ：ＴＣ）としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、１００：０．０１〜１０が好ましく、１００：０．０１〜１がより好ましい。
【００４０】
前記ポリオール（ＰＯ）とポリカルボン酸（ＰＣ）とを重縮合反応させる際の混合比率としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、前記ポリオール（ＰＯ）における水酸基［ＯＨ］と、前記ポリカルボン酸（ＰＣ）におけるカルボキシル基［ＣＯＯＨ］との当量比（［ＯＨ］／［ＣＯＯＨ］）が、通常、２／１〜１／１であるのが好ましく、１．５／１〜１／１であるのがより好ましく、１．３／１〜１．０２／１であるのが特に好ましい。
【００４１】
前記ポリオール（ＰＯ）の前記イソシアネート基含有ポリエステルプレポリマー（Ａ）における含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、０．５〜４０質量％が好ましく、１〜３０質量％がより好ましく、２〜２０質量％が特に好ましい。
前記含有量が、０．５質量％未満であると、耐ホットオフセット性が悪化し、トナーの耐熱保存性と低温定着性とを両立させることが困難になることがあり、４０質量％を超えると、低温定着性が悪化することがある。
【００４２】
前記ポリイソシアネート（ＰＩＣ）としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、脂肪族ポリイソシアネート、脂環式ポリイソシアネート、芳香族ジイソシアネート、芳香脂肪族ジイソシアネート、イソシアヌレート類、これらのフェノール誘導体、オキシム、カプロラクタムなどでブロックしたもの、などが挙げられる。
前記脂肪族ポリイソシアネートとしては、例えば、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、２，６−ジイソシアナトメチルカプロエート、オクタメチレンジイソシアネート、デカメチレンジイソシアネート、ドデカメチレンジイソシアネート、テトラデカメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサンジイソシアネート、テトラメチルヘキサンジイソシアネート等が挙げられる。前記脂環式ポリイソシアネートとしては、例えば、イソホロンジイソシアネート、シクロヘキシルメタンジイソシアネート等が挙げられる。前記芳香族ジイソシアネートとしては、例えば、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、１，５−ナフチレンジイソシアネート、ジフェニレン−４，４’−ジイソシアネート、４，４’−ジイソシアナト−３，３’−ジメチルジフェニル、３−メチルジフェニルメタン−４，４’−ジイソシアネート、ジフェニルエーテル−４，４’−ジイソシアネート等が挙げられる。前記芳香脂肪族ジイソシアネートとしては、例えば、α，α，α’，α’−テトラメチルキシリレンジイソシアネート等が挙げられる。前記イソシアヌレート類としては、例えば、トリス−イソシアナトアルキル−イソシアヌレート、トリイソシアナトシクロアルキル−イソシアヌレート等が挙げられる。
これらは、１種単独でも使用することができ、２種以上を併用してもよい。
【００４３】
前記ポリイソシアネート（ＰＩＣ）と、前記活性水素基含有ポリエステル樹脂（例えば水酸基含有ポリエステル樹脂）とを反応させる際の混合比率としては、該ポリイソシアネート（ＰＩＣ）におけるイソシアネート基［ＮＣＯ］と、該水酸基含有ポリエステル樹脂における水酸基［ＯＨ］との混合当量比（［ＮＣＯ］／［ＯＨ］）が、通常、５／１〜１／１であるのが好ましく、４／１〜１．２／１でるのがより好ましく、３／１〜１．５／１であるのが特に好ましい。
前記イソシアネート基［ＮＣＯ］が、５を超えると、低温定着性が悪化することがあり、１未満であると、耐オフセット性が悪化することがある。
【００４４】
前記ポリイソシアネート（ＰＩＣ）の前記イソシアネート基含有ポリエステルプレポリマー（Ａ）における含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、０．５〜４０質量％が好ましく、１〜３０質量％がより好ましく、２〜２０質量％が更に好ましい。
前記含有量が、０．５質量％未満であると、耐ホットオフセット性が悪化し、耐熱保存性と低温定着性とを両立させることが困難になることがあり、４０質量％を超えると、低温定着性が悪化することがある。
【００４５】
前記イソシアネート基含有ポリエステルプレポリマー（Ａ）の１分子当たりに含まれるイソシアネート基の平均数としては、１以上が好ましく、１．２〜５がより好ましく、１．５〜４がより好ましい。
前記イソシアネート基の平均数が、１未満であると、前記ウレア結合生成基で変性されているポリエステル樹脂（ＲＭＰＥ）の分子量が低くなり、耐ホットオフセット性が悪化することがある。
【００４６】
−−水系媒体−−
前記水系媒体としては、特に制限はなく、公知のものの中から適宜選択することができ、例えば、水、該水と混和可能な溶剤、これらの混合物、などが挙げられる。
前記水と混和可能な溶剤としては、前記水と混和可能であれば特に制限はなく、例えば、アルコール、ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフラン、セルソルブ類、低級ケトン類、などが挙げられる。
前記アルコールとしては、例えば、メタノール、イソプロパノール、エチレングリコール等が挙げられる。前記セルソルブ類としては、例えば、メチルセルソルブ等が挙げられる。前記低級ケトン類としては、例えば、アセトン、メチルエチルケトン等が挙げられる。
これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００４７】
−不溶性顔料−
前記不溶性顔料としては、可溶性顔料前駆物質から変換されたものであれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
前記可溶性顔料前駆物質としては、例えば、不溶性顔料における発色団骨格に溶剤可溶性の側鎖が導入されてなる構造を有するもの、などが挙げられ、具体的には、例えば、下記構造式（１）で表される化合物、などが好ましい。
【００４８】
Ａ（Ｄ）ｘ 構造式（１）
前記構造式（１）中、Ａは、例えば、キナクリドン、アントラキノン、ペリレン、インジゴ、キノフタロン、イソインドリノン、イソインドリン、ジオキサジン、フタロシアニン、ジケトピロロピロール及びアゾから選択される少なくとも１種の発色団残基を表し、その詳細は後述する。該Ａは、その一部に含まれている窒素原子を介してｘ個のＤと結合している。前記Ｄは、水素原子、又は下記構造式（２）で表される基を表し、その少なくとも１つが下記構造式（２）で表される基を表す。ｘは、１〜４の整数を表す。
【００４９】
【化１７】

ただし、前記構造式（２）中、Ｑは、水素原子、又は下記構造式（３）で表される基を表す。
【００５０】
【化１８】

ただし、前記構造式（３）中、Ｒ^１及びＲ^２は、互いに同一であってもよいし、異なっていてもよく、水素原子、又は炭化水素基を表す。Ｚは、置換基を表し、該置換基としては、下記構造式（４）から（６）のいずれかの基が好ましく、下記構造式（１０）から（１１）で表されるいずれかの基がより好ましい。
【００５１】
【化１９】

ただし、前記構造式（４）中、Ｒ^３〜Ｒ^５は、互いに同一であってもよいし、異なっていてもよく、水素原子、又は炭化水素基を表す。
【００５２】
【化２０】

ただし、前記構造式（５）中、Ｒ^６は、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アリール基、又は下記構造式（７）から（９）のいずれかで表される基を表す。
【００５３】
【化２１】

ただし、前記構造式（６）中、ｎは、１〜５の整数を表す。Ｒ^７は、水素原子、アルキル基、アルケニル基、又は下記構造式（７）〜（９）で表されるいずれかの基を表し、ｎが２以上の場合、Ｒ^７は、互いに同一であってもよいし、異なっていてもよい。
【００５４】
【化２２】

ただし、前記構造式（７）中、Ｒ^８は、水素原子、アルキル基、又はアリール基を表す。
【００５５】
【化２３】

ただし、前記構造式（８）中、Ｒ^９は、水素原子、アルキル基、又はアリール基を表す。ｍは、１〜５の整数を表す。
【００５６】
【化２４】

ただし、前記構造式（９）中、Ｒ^１０は、水素原子、アルキル基、又はアリール基を表す。
【００５７】
【化２５】

【００５８】
【化２６】

【００５９】
【化２７】

【００６０】
前記炭化水素基としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、アルキル基、シクロアルキル基、アルキルスルホニル基、アルケニル基、シクロアルケニル基、アリール基、アリールオキシ基、アラルキル基、アルキニル基、アルコキシ基、アルコキシカルボニル基及びこれらを置換基で更に置換された基から選択されるのが好ましい。
【００６１】
前記アルキル基としては、炭素数１〜２４のものが好ましく、１〜１０のものがより好ましく、例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｎ−ヘキシル基、イソヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、ｎ−オクチル基、イソオクチル基、ｎ−デシル基、イソデシル基等が挙げられる。
前記シクロアルキル基としては、炭素数３〜２４のものが好ましく、４〜１２のものがより好ましく、例えば、シクロプロパン、シクロブタン、シクロペンタン、シクロへキサン等が挙げられる。
前記アルキルスルホニル基としては、炭素数１〜２４のものが好ましく、例えば、メチルスルホニル基、エチルスルホニル基、ｎ−プロピルスルホニル基、イソプロピルスルホニル基、ｎ−ブチルスルホニル基、イソブチルスルホニル基、ｓｅｃ−ブチルスルホニル基、ｎ−ヘキシルスルホニル基、イソヘキシルスルホニル基、ｎ−ヘプチルスルホニル基、ｎ−オクチルスルホニル基、イソオクチルスルホニル基、ｎ−デシルスルホニル基、イソデシルスルホニル基等が挙げられる。
【００６２】
前記アルケニル基としては、炭素数２〜２４のものが好ましく、２〜１０のものがより好ましく、例えば、ビニル基、アリル基、プロペニル基、イソプロペニル基、ブテニル基、ヘキセニル基、オクテニル基等が挙げられる。
前記シクロアルケニル基としては、炭素数３〜２４のものが好ましく、４〜１２のものがより好ましく、例えば、シクロプロペニル基、シクロブテニル基、シクロヘキセニル基、シクロオクテニル基等が挙げられる。
前記アリール基としては、炭素数６〜５０のものが好ましく、６〜２４のものがより好ましく、例えば、単環芳香族環の基、芳香族環が４環以下結合してなる基、５環以下の縮合芳香族環を有し、炭素、酸素、窒素及び硫黄の原子数の合計が５０以下である基、などが好適に挙げられる。該単環芳香族環の基としては、例えば、フェニル、トリル、キシリル、クメニル、スチリル、メシチル、シンナミル、フェネチル、ベンズヒドリル等が挙げられる。該芳香族環が４環以下結合してなる基としては、例えば、ナフチル、アントリル、フェナントリル、インデニル、アズレニル、ベンズアントラセニル等が挙げられる。該５環以下の縮合芳香族環を有し、炭素、酸素、窒素及び硫黄の原子数の合計が３０以下である基としては、例えば、ピロリリル、フリル、チエニル、ピリジル、キノリル、イソキノリル、イミダゾイル、ピリジニル、ピロロピリジニル、チアゾイル、ピリミジニル、チオフェニル、インドリル、キノリニル、ピリニル、アデニル等が挙げられる。
【００６３】
前記アリールオキシ基としては、炭素数６〜３０のものが好ましく、例えば、フェニルオキシ基等が挙げられる。
前記アラルキル基としては、炭素数７〜２４のものが好ましく、例えば、ベンジル基、フェニルエチル基、フェニルプロピル基、２−ベンジル−２−プロピル、β−フェニルエチル、α，α−ジメチルベンジル、ω−フェニルブチル、ω−フェニルオクチル、ω−フェニルドデシル、３−メチル−（５，１’，３’，３’−テトラメチル）ブチルベンジル、２，４，６−トリ−ｔｅｒｔ−ブチルベンジル、１−（３，５−ジベンジルフェニル）−３−メチル−２−プロピル等が挙げられる。
前記アルキニル基としては、炭素数２〜２４のものが好ましく、２〜１０のものがより好ましく、例えば、エチニル基、プロパルギル基、ブチニル基、ペンチニル基、ヘキシニル基等が挙げられる。
前記アルコキシ基としては、炭素数１〜２４のものが好ましく、１〜１０のものがより好ましく、例えば、メトキシ基、エトキシ基、ｎ−プロポキシ基、イソプロポキシ基、ｎ−ブトキシ基、イソブトキシ基、ｓｅｃ−ブトキシ基等が挙げられる。
前記アルコキシカルボニル基としては、炭素数１〜２４のものが好ましく、例えば、メチルカルボニル基、エチルカルボニル基、ｎ−プロピルカルボニル基、イソプロピルカルボニル基、ｎ−ブチルカルボニル基、イソブチルカルボニル基、ｓｅｃ−ブチルカルボニル基、ｎ−ヘキシルカルボニル基、イソヘキシルカルボニル基、ｎ−ヘプチルカルボニル基、ｎ−オクチルカルボニル基、イソオクチルカルボニル基、ｎ−デシルカルボニル基、イソデシルカルボニル基等が挙げられる。
【００６４】
前記置換基としては、例えば、ハロゲン原子（例えば、フッ素、塩素、臭素）、シアノ基、ニトロ基、水酸基、アミノ基、アセチル基、アミノアルキル基、ホスホノ基、炭素数１〜６のアルキル基、炭素数１〜６のアルコキシ基、などが挙げられる。
【００６５】
前記可溶性顔料前駆物質の好ましい具体例としては、下記構造式（１３）から（１８）のいずれかで表されるものが挙げられる。
【００６６】
【化２８】

【００６７】
【化２９】

【００６８】
【化３０】

【００６９】
【化３１】

【００７０】
【化３２】

【００７１】
【化３３】

【００７２】
ここで、前記Ａ（発色団残基）の好ましい具体例としては、（Ａ）ペリレンカルボキシミド、（Ｂ）キナクリドン、（Ｃ）ジオキサジン、（Ｄ）イソインドリン、（Ｅ）イソインドリノン、（Ｆ）アントラキノノイド、（Ｇ）フタロシアニン、（Ｈ）ピロロ〔３，４−ｃ〕ピロール、（Ｉ）キノフタロン、（Ｊ）アゾ化合物、（Ｋ）アントラキノン、（Ｌ）インジゴ又はロイコインジゴ誘導体、などの残基が挙げられる。これらの詳細について以下に説明する。なお、以下に示す各構造式において、特に説明がない場合、Ｅは、水素原子又はＤを意味し、Ｄが２以上の場合には少なくとも１つがＢであり、該Ｂは、溶媒可溶性基を表す。
【００７３】
前記（Ａ）ペリレンカルボキシミドとしては、例えば、下記構造式（１９）から（２０）のいずれかで表される化合物等が挙げられる。
【００７４】
【化３４】

【００７５】
【化３５】

【００７６】
ただし、前記構造式（１９）及び（２０）中、Ｅは、水素原子、アルキル基、アリール基、又は前記Ｄを表す。なお、前記アルキル基及びアリール基としては、前記構造式（３）のＲ^１及びＲ^２と同様のものが挙げられ、該アリール基としては、非置換若しくはハロゲン原子又は炭素数１〜６のアルキル基で置換されていてもよいフェニル基、ベンジル基、フェネチル（フェニルエチル；Ｃ_６Ｈ_５ＣＨ_２ＣＨ_２−）基、などが好ましい。
【００７７】
前記（Ｂ）キナクリドンとしては、例えば、下記構造式（２１）で表される化合物等が挙げられる。
【００７８】
【化３６】

ただし、前記構造式（２１）中、Ｒ^１１及びＲ^１２は、互いに同一であってもよいし、異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、又はアリール基を表す。該アルキル基、アルコキシ基、又はアリール基としては、前記構造式（３）のＲ^１及びＲ^２と同様のものが挙げられる。
【００７９】
前記（Ｃ）ジオキサジンとしては、例えば、下記構造式（２２）及び（２３）のいずれかで表される化合物などが挙げられる。
【００８０】
【化３７】

ただし、前記構造式（２２）中、Ｒ^１３は、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基又はアリール基を表す。該アルキル基又はアリール基としては、前記構造式（３）のＲ^１及びＲ^２と同様のものが挙げられる。
【００８１】
【化３８】

ただし、前記構造式（２３）中、Ｒ^１４、Ｒ^１５及びＲ^１６は、互いに同一であってもよいし異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、アリール基、ＮＥＣＯＣ_１−Ｃ_４アルキル基、ＮＥＣＯフェニル基、又はＮ（Ｅ）_２を表す。なお、Ｒ^１４、Ｒ^１５及びＲ^１６のうち少なくとも一つは、ＮＥＣＯＣ_１−Ｃ_４アルキル基、ＮＥＣＯフェニル基、又はＮ（Ｅ）_２である。該アルキル基、アルコキシ基、又はアリール基としては、前記構造式（３）のＲ^１及びＲ^２と同様のものが挙げられる。
【００８２】
前記（Ｄ）イソインドリンとしては、例えば、下記構造式（２４）から（２６）のいずれかで表される化合物等が挙げられる。
【００８３】
【化３９】

ただし、前記構造式（２４）において、Ｒ^１７及びＲ^１８は、互いに同一であってもよいし異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アリール基、又は下記構造式（２７）で表される基を表す。該アルキル基、又はアリール基としては、前記構造式（３）のＲ^１及びＲ^２と同様のものが挙げられる。
【００８４】
【化４０】

ただし、前記構造式（２５）中、Ｒ^１９は、水素原子、アルキル基、アリール基、Ｅ、又は下記構造式（２７）で表される基を表す。該アルキル基、又はアリール基としては、前記構造式（３）のＲ^１及びＲ^２と同様のものが挙げられる。
【００８５】
【化４１】

【００８６】
【化４２】

ただし、前記構造式（２７）中、Ｒ^２０及びＲ^２１は、互いに同一であってもよいし異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、トリフルオロメチル基、アルキル基、又はアルコキシ基を表す。該アルキル基、又はアルコキシ基としては、前記構造式（３）のＲ^１及びＲ^２と同様のものが挙げられる。
【００８７】
前記（Ｅ）イソインドリノンとしては、例えば、下記構造式（２８）から（２９）のいずれかで表される化合物などが挙げられる。
【００８８】
【化４３】

【化４４】

【００８９】
前記構造式（２８）及び（２９）中、Ｒ^２２及びＲ^２３は、互いに同一であってもよいし異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、又はアリール基を表す。該アルキル基、アルコキシ基、又はアリール基としては、前記構造式（３）のＲ^１及びＲ^２と同様のものが挙げられる。
【００９０】
前記（Ｆ）アントラキノノイドとしては、例えば、下記構造式（３０）から（３１）のいずれかで表される化合物等が挙げられる。
【００９１】
【化４５】

【化４６】

ただし、前記構造式（３１）中、Ｒ^２４は、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、又はアリール基を表す。該アルキル基、アルコキシ基、又はアリール基としては、前記構造式（３）のＲ^１及びＲ^２と同様のものが挙げられる。
【００９２】
前記（Ｇ）フタロシアニンとしては、例えば、下記構造式（３２）で表される化合物等が挙げられる。
【００９３】
【化４７】

ただし、前記構造式（３２）中、Ｍは、Ｈ_２、Ｃｕ（ＩＩ）、Ｚｎ（ＩＩ）、Ｆｅ（ＩＩ）、Ｎｉ（ＩＩ）、Ｒｕ（ＩＩ）、Ｒｈ（ＩＩ）、Ｐｄ（ＩＩ）、Ｐｔ（ＩＩ）、Ｍｎ（ＩＩ）、Ｍｇ（ＩＩ）、Ｂｅ（ＩＩ）、Ｃａ（ＩＩ）、Ｂａ（ＩＩＩ）、Ｃｄ（ＩＩ）、Ｈｇ（ＩＩ）、Ｓｎ（ＩＩ）、Ｃｏ（ＩＩ）及びＰｂ（ＩＩ）から選択される二価金属を表し、これらの中でも、Ｃｕ（ＩＩ）、Ｚｎ（ＩＩ）、Ｆｅ（ＩＩ）、Ｎｉ（ＩＩ）、Ｐｄ（ＩＩ）、Ｖ（Ｏ）、Ｍｎ（Ｏ）、又はＴｉＯが好ましい。Ｔ^１は、直接結合、−ＣＨＲ^２６−（ただし、Ｒ^２６は、水素原子、又は炭素数１〜６のアルキル基を表す。）、−ＣＯ−又は−ＳＯ_２−を表す。Ｒ^２５は、水素原子、アルキル基、アルキレン−Ｏ−Ｅ、−Ｎ（Ｅ）Ｒ^２６（ただし、Ｒ^２６は、水素原子、又は炭素数１〜６のアルキル基を表す。）、−Ｎ（Ｅ）_２、−Ｎ（Ｅ）ＣＯＲ^２７（ただし、Ｒ^２７は、炭素数１〜６のアルキル基を表す。）、−ＣＯＲ^２７（ただし、Ｒ^２７は、上記と同じ意味を表す。）、下記構造式（３３）で表される基、又は下記構造式（３４）で表される基を表す。ｚは、０又は１を表す。ｙは、１〜８の整数を表す。
【００９４】
【化４８】

【化４９】

ただし、前記構造式（３３）及び（３４）中、Ｒ^２８は、水素原子、ハロゲン原子、ニトロ基、アルキル基、又はアルコキシ基を表す。該アルキル基、又はアルコキシ基としては、前記構造式（３）のＲ^１及びＲ^２と同様のものが挙げられる。
【００９５】
前記（Ｈ）ピロロ〔３，４−ｃ〕ピロールとしては、例えば、下記構造式（３５）及び（３６）のいずれかで表される化合物等が挙げられる。
【００９６】
【化５０】

【化５１】

【００９７】
前記構造式（３５）及び（３６）中、Ｇ^１及びＧ^２は、互いに同一であってもよいし異なっていてもよく、アルキル基、アリール基、及び下記構造式で表されるいずれかの基である。該アルキル基、又はアリール基としては、前記構造式（３）のＲ^１及びＲ^２と同様のもの等が挙げられる。
【００９８】
【化５２】

ただし、前記構造式中、Ｒ^２９及びＲ^３０は、互いに同一であってもよいし、異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、アルキルチオ基、アルキルアミノ基、−ＣＮ、−ＮＯ_２、フェニル基、トリフルオロメチル基、シクロアルキル基、−Ｃ＝Ｎ−、下記構造式（３７）で表される基、イミダゾリル基、ピラゾリル基、トリアゾリル基、ピペラジニル基、ピロリル基、オキサゾリル基、ベンゾオキサゾリル基、ベンゾチアゾリル基、ベンゾイミダゾリル基、モルホリニル基、ピペリジニル基、又はピロリジニル基を表す。該アルキル基、アリール基、又はアルコキシ基としては、前記構造式（３）のＲ^１及びＲ^２と同様のもの等が挙げられる。Ｔ^２は、−ＣＨ_２−、−ＣＨ（ＣＨ_３）−、−Ｃ（ＣＨ_３）_２−、−ＣＨ＝Ｎ−、−Ｎ＝Ｎ−、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ−、−ＳＯ_２−、又は−ＮＲ_２−を表す。Ｒ^３１及びＲ^３２は、互いに同一であってもよいし異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、又は−ＣＮを表す。該アルキル基、又はアリール基としては、前記構造式（３）のＲ^１及びＲ^２と同様のもの等が挙げられる。Ｒ^３３及びＲ^３４は、互いに同一であってもよいし、異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、又はアルキル基を表す。該アルキル基としては、前記構造式（３）のＲ^１及びＲ^２と同様のもの等が挙げられる。
【００９９】
【化５３】

ただし、前記構造式（３７）中、Ｒ^３１及びＲ^３２は、互いに同一であってもよいし、異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、又は−ＣＮを表す。該アルキル基、又はアルコキシ基としては、前記構造式（３）のＲ^１及びＲ^２と同様のもの等が挙げられる。
【０１００】
前記（Ｉ）キノフタロンとしては、例えば、下記構造式（３８）及び（３９）のいずれかで表される化合物等が挙げられる。
【０１０１】
【化５４】

【化５５】

【０１０２】
前記構造式（３８）及び（３９）中、Ｒ^３５は、水素原子、又はＯ−Ｅを表す。
Ｒ^３６、Ｒ^３７、Ｒ^３８及びＲ^３９は、互いに同一であってもよいし、異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、−ＣＯＯ−Ｃ_１−Ｃ_６アルキル基、又は−ＣＯＮＥ−Ｃ_１−Ｃ_６アルキル基を表す。
【０１０３】
前記（Ｊ）アゾ化合物としては、例えば、下記構造式（４０）から（４５）のいずれかで表されるである。
【０１０４】
【化５６】

【化５７】

【化５８】

【化５９】

【化６０】

【化６１】

【０１０５】
前記構造式（４０）〜（４５）中、Ｒ^４０、Ｒ^４１、Ｒ^４２、Ｒ^４３、及びＲ^４４は、互いに同一であってもよいし、異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、ニトロ基、アセチル基、又はＳＯ_２ＮＥＣ_１−Ｃ_６アルキル基を表す。該アルキル基、又はアルコキシ基としては、前記構造式（３）のＲ^１及びＲ^２と同様のもの等が挙げられる。Ｒ^４５は、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、又はアルコキシ基を表す。該アルキル基、又はアルコキシ基としては、前記構造式（３）のＲ^１及びＲ^２と同様のもの等が挙げられる。
【０１０６】
前記（Ｋ）アントラキノンとしては、例えば、下記構造式（４６）及び（４７）のいずれかで表されるである。
【０１０７】
【化６２】

【化６３】

【０１０８】
前記構造式（４６）及び（４７）中、Ｒ^４６及びＲ^４７は、互いに同一であってもよいし、異なっていてもよく、水素原子、アルキル基、又はアリール基（ただし、非置換、又はハロゲン原子、炭素数１〜６のアルキル基、炭素数１〜６のアルコキシ基、ニトロ基、アセチル基、ＳＯ_２ＮＥＣ_１−Ｃ_６アルキル基若しくはＳＯ_２ＮＥ_２により置換されている。）を表す。該アルキル基、又はアルコキシ基としては、前記構造式（３）のＲ^１及びＲ^２と同様のもの等が挙げられる。Ｒ^４８及びＲ^４９は、互いに同一であってもよいし、異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、ニトロ基、シアノ基、ＣＯＮＥ_２、ＳＯ_２ＮＥＣ_１−Ｃ_６アルキル基、ＳＯ_２ＮＥ_２、ＳＯ_３Ｅ、ＳＯ_３Ｎａ、又はアリール基（ただし、非置換、又はハロゲン原子、炭素数１〜６のアルキル基、炭素数１〜６のアルコキシ基、ニトロ基、アセチル基、ＳＯ_２ＮＥＣ_１−Ｃ_６アルキル基若しくはＳＯ_２ＮＥ_２により置換されている。）を表す。該アルキル基、又はアルコキシ基としては、前記構造式（３）のＲ^１及びＲ^２と同様のもの等が挙げられる。Ｒ^５０は、水素原子、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、ヒドロキシル基、アルキル基、又は炭素数１〜６のアルコキシ基を表す。該アルキル基、又はアルコキシ基としては、前記構造式（３）のＲ^１及びＲ^２と同様のもの等が挙げられる。
【０１０９】
前記（Ｌ）インジゴ又はロイコインジゴ誘導体としては、例えば、下記構造式（４８）及び（４９）のいずれかで表されるである。
【０１１０】
【化６４】

【化６５】

【０１１１】
前記構造式（４８）及び（４９）中、Ｒ^５１は、水素原子、ハロゲン原子、ＣＮ基、アルキル基、又はアルコキシ基を表す。該アルキル基、又はアルコキシ基としては、前記構造式（３）のＲ^１及びＲ^２と同様のもの等が挙げられる。
【０１１２】
前記Ａ（発色団残基）の好ましい具体例としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー８３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１０９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１９４、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ７１、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ７３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１８４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１８５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２１４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２４２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２４８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２６２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２６４、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン４１、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン４２、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー２５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー２６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６０、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６４、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３２、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３７、３，６−ジ（４’シアノ−フェニル）−２，５−ジヒドロ−ピロロ〔３，４−ｃ〕ピロール−１，４−ジオン、３，６−ジ（３，４−ジクロロ−フェニル）−２，５−ジヒドロ−ピロロ〔３，４−ｃ〕ピロール−１，４−ジオン、３−フェニル−６−（４’−ｔｅｒｔ−ブチル−フェニル）−２，５−ジヒドロ−ピロロ〔３，４−ｃ〕ピロール−１，４−ジオン、などの残基が挙げられる。
これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【０１１３】
前記可溶性顔料前駆物質の含有量としては、前記活性水素基含有化合物と反応可能な重合体、前記活性水素基含有化合物等を含むトナー原料に対し、０．１〜２０質量％が好ましく、０．５〜１０質量％がより好ましい。
前記含有量が、０．１質量％未満であると、顔料化が不十分で画像の耐候性に劣ることがあり、２０質量％を超えると、過度に顔料化が進行し、不溶性顔料が凝集状態となり、着色度の不足、彩度の低下が生ずることがある。
【０１１４】
前記可溶性顔料前駆物質は、樹脂中に添加されてマスターバッチとして用いてもよい。この場合、該樹脂としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、スチレン又はその置換体の重合体、スチレン系共重合体、ポリメチルメタクリレート、ポリブチルメタクリレート、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、エポキシ樹脂、エポキシポリオール樹脂、ポリウレタン、ポリアミド、ポリビニルブチラール、ポリアクリル酸樹脂、ロジン、変性ロジン、テルペン樹脂、脂肪族炭化水素樹脂、脂環族炭化水素樹脂、芳香族系石油樹脂、塩素化パラフィン、パラフィンワックス、などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【０１１５】
前記スチレン又はその置換体の重合体としては、例えば、ポリエステル樹脂、ポリスチレン、ポリｐ−クロロスチレン、ポリビニルトルエン等が挙げられる。前記スチレン系共重合体としては、例えば、スチレン−ｐ−クロロスチレン共重合体、スチレン−プロピレン共重合体、スチレン−ビニルトルエン共重合体、スチレン−ビニルナフタリン共重合体、スチレン−アクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリル酸エチル共重合体、スチレン−アクリル酸ブチル共重合体、スチレン−アクリル酸オクチル共重合体、スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、スチレン−メタクリル酸エチル共重合体、スチレン−メタクリル酸ブチル共重合体、スチレン−α−クロルメタクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ビニルメチルケトン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレン−アクリロニトリル−インデン共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−マレイン酸エステル共重合体等が挙げられる。
【０１１６】
前記マスターバッチは、前記樹脂と前記可溶性顔料前駆物質とを高せん断力下で混合乃至混練することにより製造することができる。この際、該樹脂と該可溶性顔料前駆物質との相互作用を高める目的で有機溶剤を添加してもよい。
【０１１７】
また、前記可溶性顔料前駆物質は、フラッシング法により調製したウエットケーキとしてそのまま用いてもよい。この場合、乾燥が不要な点で有利である。
前記フラッシング法は、前記可溶性顔料前駆物質の水を含んだ水性ペーストを樹脂と有機溶剤と共に混合乃至混練し、該可溶性顔料前駆物質を前記樹脂側に移行させて水分及び前記有機溶剤を除去する方法である。前記混合乃至混練には、例えば、３本ロールミル等の高せん断分散装置が好適に用いられる。
【０１１８】
前記可溶性顔料前駆物質を前記不溶性顔料に変換させる方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、外部から刺激を印加して該可溶性顔料前駆物質から前記不溶性顔料に変換させる方法、などが好適に挙げられる。
前記刺激としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、化学物質の添加、加熱又は冷却、光照射、などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
前記化学物質としては、例えば、酸、塩基などが挙げられる。該酸としては、例えば、酢酸、トルエンスルホン酸、トリフルオロ酢酸、塩酸、硫酸、硝酸等が挙げられる。該塩基としては、例えば、ＮａＯＨ、ＫＯＨ、アンモニア等が挙げられる。
前記加熱は、例えば、加熱装置、レーザー照射器等を用いて行うことができ、該加熱の温度としては、３０℃〜２１０℃が好ましく、４０℃〜１７０℃がより好ましく、４５℃〜１００℃が特に好ましい。
前記光照射は、例えば、公知の光照射装置等を用いて行うことができ、該光照射により照射される光としては、例えば、可視光、紫外線、レーザー光、Ｘ線、電子線、中性子線などが挙げられる。
【０１１９】
なお、前記可溶性顔料前駆物質は、トナーの製造中に前記不溶性顔料に変換させることができ、前記不溶性顔料に変換させるための特別な工程等は不要であるので、効率的である。例えば、前記可溶性顔料前駆物質は、トナーの製造時において、各種添加剤から発生乃至供給等される酸や塩基により前記不溶性顔料に変換させることができ、また、有機溶媒等の除去、乾燥等の際の加熱により前記不溶性顔料に変換させることができる。
【０１２０】
前記可溶性顔料前駆物質の製造方法としては、特に制限はなく、目的に応じて公知の方法の中から適宜選択することができ、例えば、欧州特許第Ａ−６４８７７０号明細書、欧州特許第Ａ−６４８８１７号明細書、特開平７−１８８２３４号公報、特開平８−６２４２号公報、特開平９−４８９２９号公報などに記載された方法等が好適に挙げられる。
【０１２１】
前記可溶性顔料前駆物質の製造方法の一例を示すと以下の通りである。即ち、該可溶性顔料前駆物質は、有機溶剤中で、触媒の存在下、所望のモル比で、下記構造式（Ｉ）で表される化合物と、ジカーボネート（ジ炭酸エステル）（下記構造式（ＩＩ））、トリハロアセテート（下記構造式（ＩＩＩ））、アジド（下記構造式（ＩＶ））、カーボネート（下記構造式（Ｖ））、及びアルキリデン−イミノオキシホルメート（下記構造式（ＶＩ））から選択される少なくとも１種の化合物とを反応させることにより、合成することができる。
【０１２２】
Ａ（Ｈ）ｘ 構造式（Ｉ）
ただし、前記構造式（Ｉ）中、Ａ及びｘは、前記構造式（１）におけるものと同様である。
【０１２３】
Ｄ−Ｏ−Ｄ 構造式（ＩＩ）
ただし、前記構造式（ＩＩ）中、Ｄは、前記構造式（１）におけるものと同様である。
【０１２４】
（Ｒ^５２）_３Ｃ―Ｄ 構造式（ＩＩＩ）
ただし、構造式（ＩＩＩ）中、Ｄは、前記構造式（１）におけるものと同様である。Ｒ^５２は、塩素原子、フッ素原子、臭素原子等のハロゲン原子を表す。
【０１２５】
ＤＮ_３ 構造式（ＩＶ）
ただし、前記構造式（ＩＶ）中、Ｄは、前記構造式（１）におけるものと同様である。
【０１２６】
Ｄ−ＯＲ^５３ 構造式（Ｖ）
ただし、構造式（Ｖ）中、Ｄは、前記構造式（１）におけるものと同様である。Ｒ^５３は、炭素数１〜６のアルキル基、又はアリール基を表す。該アリール基は、ハロゲン原子、炭素数１〜６のアルコキシ基、又は−ＣＮで置換されていてもよい。
【０１２７】
【化６６】

ただし、構造式（ＶＩ）中、Ｄは、前記構造式（１）におけるものと同様である。Ｒ^５４は、−ＣＮ、又は−ＣＯＯＲ（ただし、Ｒは、水素原子、又は炭素数１〜６のアルキル基を表す）を表す。Ｒ^５５は、炭素数１〜６のアルキル基、又はアリール基を表す。該アリール基は、ハロゲン原子、炭素数１〜６のアルコキシ基、又は−ＣＮで置換されていてもよい。
【０１２８】
これらの中でも、前記構造式（Ｉ）で表される化合物を前記ジカーボネート（ジ炭酸エステル）（前記構造式（ＩＩ））と反応させる方法が好ましい。
前記ジカーボネート（ジ炭酸エステル）は、下記構造式（ＶＩＩ）で表され、以下のようにして製造することができる。
【０１２９】
【化６７】

ただし、構造式（ＶＩＩ）中、Ｑは、前記構造式（１）におけるものと同様のものが挙げられる。
【０１３０】
即ち、下記構造式（ＶＩＩＩ）で表されるエステル炭酸塩を、４０〜５０モル％の下記構造式（ＩＸ）で表されるスルホクロライドと、非極性不活性溶剤中で下記構造式（Ｘ）で表される複素環式芳香族アミンの存在下、−１０℃〜＋２５℃の温度範囲で反応させる。なお、このとき、前記エステル炭酸塩、前記スルホクロライド及び前記複素環式芳香族アミンの添加順序としては、特に制限はなく、任意の順序で逐次投入することができる。
前記反応の温度としては、０℃〜＋２０℃が好ましく、０℃〜＋１０℃がより好ましい。前記反応の時間としては、複素環式芳香族アミンの種類・量、温度等により異なり、一概に規定することはできないが、例えば、３０分間〜１００時間が好ましく、３０分間〜１０時間がより好ましい。
【０１３１】
【化６８】

ただし、前記構造式（ＶＩＩＩ）中、Ｑは、前記構造式（１）におけるものと同様のものが挙げられる。Ｍ^＋は、Ｎａ^＋、Ｌｉ^＋、Ｋ^＋、又はＮＲ^５６Ｒ^５７Ｒ^５８Ｒ^５９＋を表す（ただし、Ｒ^５６〜Ｒ^５９は、互いに同一であってもよいし、異なっていてもよく、水素原子、アルキル基、シクロアルキル基、多環式シクロアルキル基、又はアラルキル基を表す。）。前記アルキル基としては、炭素数１〜１８のものが好ましく、例えば、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、イソブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、ｎ−ペンチル、２−ペンチル、３−ペンチル、２、２−ジメチルプロピル、ｎ−ヘキシル、ｎ−オクチル、１，１，３，３−テトラメチルブチル、２−エチルヘキシル、ノニル、デシル、ドデシル、テトラデシル、ヘキサデシル、オクタデシル等が挙げられる。前記シクロアルキル基としては、炭素数３〜１２のものが好ましく、例えば、シクロブチル、シクロペンチル、シクロヘキシル、トリメチルシクロヘキシル、メンチル等が挙げられる。前記多環式シクロアルキル基としては、例えば、ツイル、ボルニル、１−アダマンチル、２−アダマンチル等が挙げられる。前記アラルキル基としては、炭素数７〜２４のものが好ましく、例えば、２−ベンジル−２−プロピル、β−フェニルエチル、α，α−ジメチルベンジル、ω−フェニルブチル、ω−フェニルオクチル、ω−フェニルドデシル、３−メチル−（５，１’，３’，３’−テトラメチル）ブチルベンジル、２，４，６−トリ−ｔｅｒｔ−ブチルベンジル、１−（３，５−ジベンジルフェニル）−３−メチル−２−プロピル等が挙げられる。
【０１３２】
前記非極性不活性溶剤としては、誘電定数εが１０以下であり、かつ水と非混和性を有し、前記構造式（ＶＩＩＩ）で表されるエステル炭酸塩、又は前記構造式（ＩＸ）で表されるスルホクロライドと反応しないものが好適であり、例えば、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素、非環式エーテル、などが挙げられる。
前記芳香族炭化水素としては、例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン、メシチレン、エチルベンゼン等が挙げられる。前記脂肪族炭化水素としては、例えば、ペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカン、デカヒドロナフタレン等が挙げられる。前記非環式エーテルとしては、例えば、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジイソブチルエーテル、又はこれらの混合物（例えば、特定沸点のスピリット又はＳｈｅｌｌ−Ｓｏｌ（登録商標）である。）等が挙げられる。
【０１３３】
【化６９】

ただし、前記構造式（ＩＸ）中、Ｒ^６０は、水素原子、アルキル基、−Ｃｌ、−Ｂｒ、−ＯＣＨ_３、又は−ＮＯ_２を表す。
【０１３４】
前記構造式（ＩＸ）で表されるスルホクロライドとしては、例えば、ベンゼンスルホクロライド、ｐ−トルエンスルホクロライドが好ましく、ｐ−トルエンスルホクロライドが特に好ましい。前記構造式（ＩＸ）で表されるスルホクロライドの添加量は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、前記構造式（ＶＩＩＩ）で表されるエステル炭酸塩を基準にして、約４５モル％が好ましい。
【０１３５】
【化７０】

ただし、前記構造式（Ｘ）中、Ｒ^５６〜Ｒ^５９は、前記構造式（ＶＩＩＩ）におけるものと同様のものが挙げられる。Ｙ⁻は、非求核性陰イオンを表す。前記構造式（Ｘ）における陽イオンとしては、例えば、ベンジルトリメチルアンモニウムクロライド等が好適に挙げられる。前記構造式（Ｘ）における陽イオンの添加量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、前記構造式（ＶＩＩＩ）で表されるエステル炭酸塩を基準にして、０．８〜５モル％が好ましく、１．０〜１．５モル％がより好ましい。前記複素環式芳香族アミンとしては、例えば、ピリジン、α−ピコリン、β−ピコリン、γ−ピコリン、２，４−ルチジン、２，６−ルチジン、３，４−ルチジン、３，５−ルチジン、ドリジン、キノリン、などが挙げられる。これらの中でも、ピリジンが好ましい。前記複素環式芳香族アミンの添加量は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記構造式（ＶＩＩＩ）で表されるエステル炭酸塩を基準にして、１〜３モル％が好ましい。
【０１３６】
前記構造式（Ｉ）で表される化合物と、前記構造式（ＩＩ）から（ＶＩ）で表される化合物から選択される少なくとも１種とのモル比は、ｘで表され、導入されるべき基Ｄの数に依存する。なお、前記構造式（Ｉ）で表される化合物に対し、前記構造式（ＩＩ）から（ＶＩ）で表される化合物から選択される少なくとも１種を２〜１０倍過剰量で使用することが好ましい。
【０１３７】
前記有機溶媒としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、非プロトン有機溶媒などが好適に挙げられる。前記非プロトン有機溶剤としては、例えば、エーテル類、グリコールエーテル類、二極性非プロトン溶剤、ハロゲン化脂肪族炭化水素類、芳香族炭化水素類、芳香族Ｎ−複素環式化合物、などが挙げられる。
前記エーテル類としては、例えば、テトラヒドロフラン、ジオキサン等が挙げられる。前記グリコールエーテル類としては、例えば、エチレングリコールメチルエーテル、エチレングリコールエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル等が挙げられる。前記二極性非プロトン溶剤としては、例えば、アセトニトリル、ベンゾニトリル、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、ニトロベンゼン、Ｎ−メチルピロリドン等が挙げられる。前記ハロゲン化脂肪族炭化水素類又は前記芳香族炭化水素類としては、例えば、トリクロロエタン、ベンゼン、アルキル置換ベンゼン、アルコキシ置換ベンゼン、ハロゲン置換ベンゼン、トルエン、キシレン、アニソール、クロロベンゼン等が挙げられる。前記芳香族Ｎ−複素環式化合物としては、例えば、ピリジン、ピコリン、キノリン等が挙げられる。
これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、テトラヒドロフラン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチルピロリドンが好ましい。
前記有機溶剤の使用量は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、反応物１質量部に対し、５〜２０質量部程度が好ましい。
【０１３８】
前記触媒としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、塩基が好適に挙げられる。該塩基としては、例えば、アルカリ金属又はその塩、アルカリ金属アミド、アルカリ金属水素化物、アルカリ金属のアルコレート、アルカリ土類金属のアルコレート、脂肪族窒素塩基類、芳香族窒素塩基類、複素環式窒素塩基類、トリアルキルアミン類、などが挙げられる。
前記アルカリ金属又はその塩としては、例えば、リチウム、ナトリウム、カリウム、又はこれらの水酸化物若しくは炭酸塩等が挙げられる。前記アルカリ金属アミドとしては、例えば、リチウムアミド、ナトリウムアミド、カリウムアミド等が挙げられる。前記アルカリ金属水素化物としては、例えば、リチウムの水素化物、ナトリウムの水素化物、カリウムの水素化物等が挙げられる。前記アルカリ金属のアルコレート又は前記アルカリ土類金属のアルコレートとしては、１〜１０個の炭素原子を有する一級、二級又は三級の脂肪族アルコールから誘導されたアルコレートが好ましく、例えば、リチウム、ナトリウム及びカリウムから選択されるアルカリ金属、又は、カルシウム、ストロンチウム、バリウム及びラジウムから選択されるアルカリ土類金属のメチレート、エチレート、ｎ−プロピレート、イソプロピレート、ｎ−ブチレート、ｓｅｃ−ブチレート、ｔｅｒｔ−ブチレート、２−メチル−２−ブチレート、２−メチル−２−ペンチレート、３−メチル−３−ペンチレート、３−エチル−３−ペンチレート等が挙げられる。前記脂肪族窒素塩基類、前記芳香族窒素塩基類又は前記複素環式窒素塩基類としては、例えば、ジアザビシクロオクテン、ジアザビシクロウンデセン、４−ジメチルアミノピリジン等が挙げられる。前記トリアルキルアミン類としては、例えば、トリメチルアミン、トリエチルアミン等が挙げられる。
これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、ジアザビシクロオクテン、ジアザビシクロウンデセン、４−ジメチルアミノピリジンが好ましい。
【０１３９】
前記反応の条件としては、大気圧下で、温度としては、０℃〜４００℃程度であり、１０℃〜１００℃が好ましく、１８℃〜４０℃がより好ましく、室温が特に好ましく、時間としては、２〜８０時間が好ましい。
【０１４０】
前記可溶性顔料前駆物質の具体的な合成例１〜４について説明する。
−合成例１−
テトラヒドロフラン５０ｍｌ中に、下記構造式で表されるピロロ［３，４−ｃ］ピロールを添加し、懸濁させる。
【０１４１】
【化７１】

【０１４２】
前記懸濁液にジメチルアミノピリジンと、大過剰のジ（２−メチル−３−ブテン−２−イル）ジ炭酸エステルとを添加する。該溶液を室温において一晩撹拌する。得られた蛍光オレンジ褐色溶液から溶剤を留去する。この残留物にヘキサンを添加してオレンジ色の固体物質を沈殿させる。この沈殿を濾過分離し、真空乾燥炉中において乾燥させると、下記構造式で表される可溶性顔料前駆物質が合成される。
【０１４３】
【化７２】

【０１４４】
−合成例２−
前記合成例１において、ジ（２−メチル−３−ブテン−２−イル）ジ炭酸エステルを、ジ（２−メチル−３−ブチン−２−イル）ジ炭酸エステルに代えた以外は合成例１と同様にすると、下記構造式で表される可溶性顔料前駆物質が合成される。
【０１４５】
【化７３】

【０１４６】
−合成例３−
前記合成例１において、ピロロ［３，４−ｃ］ピロールを下記構造式で表されるキナクリドンに代えた以外は合成例１と同様にする。
【０１４７】
【化７４】

【０１４８】
すると、下記構造式で表される可溶性顔料前駆物質が合成される。
【０１４９】
【化７５】

【０１５０】
−合成例４−
前記合成例３において、ジ（２−メチル−３−ブテン−２−イル）炭酸エステルをジ（２−メチル−３−ブチン−１−イル）ジ炭酸エステルに代えた以外は合成例３と同様にすると、下記構造式で表される可溶性顔料前駆物質が合成される。
【０１５１】
【化７６】

【０１５２】
なお、前記ジ（２−メチル−３−ブチン−２−イル）ジ炭酸エステルは、以下のようにして合成することができる。即ち、例えば、トルエン中に、２−メチル−３−ブチン−２−オールを溶解した溶液を３℃に冷却する。該溶液に６０質量％水素化ナトリウムを、不活性ガス雰囲気下、温度が１０℃を超過しないように少しずつ添加する。トルエンを添加した後、該混合物を１８℃において一晩撹拌した。得られた褐色溶液を５℃に冷却し、次に、５℃〜１０℃においてＣＯ_２を導入する。該反応混合物を１８℃に加熱し、ベンジルトリメチルアンモニウムクロライド、ピリジン、及びトルエン−４−スルホクロライドを順次添加する。得られた懸濁物を室温において３日間撹拌する。次いで、５℃において、５質量％の水性Ｈ_２ＳＯ_４を温度が１０℃を超えないように添加する。有機相を単離し、水４００ｍｌで５回洗い、Ｎａ_２ＳＯ_４で乾燥し、真空濃縮する。得られた粗生成物をヘキサンで処理することにより、前記ジ（２−メチル−３−ブチン−２−イル）ジ炭酸エステルを合成することができる。
【０１５３】
前記ジ（２−メチル−３−ブテン−２−イル）ジ炭酸エステルは、以下のようにして合成することができる。即ち、例えば、前記ジ（２−メチル−３−ブチン−２−イル）ジ炭酸エステルの合成において、２−メチル−３−ブチン−２−オールの代わりに２−メチル−３−ブテン−２−オールから出発し、トルエン−４−スルホクロライドの代わりにトルエン−４−スルホクロライドを使用した以外は同様にすると、前記ジ（２−メチル−３−ブテン−２−イル）ジ炭酸エステルを合成することができる。
【０１５４】
前記その他の成分としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、離型剤、樹脂微粒子、非反応性ポリエステル樹脂、帯電制御剤無機微粒子、流動性向上剤、クリーニング性向上剤、磁性材料、金属石鹸、などが挙げられる。
【０１５５】
前記離型剤としては、特に制限はなく、目的に応じて公知のものの中から適宜選択することができ、例えば、ワックス類、などが好適に挙げられる。
前記ワックス類としては、例えば、カルボニル基含有ワックス、ポリオレフィンワックス、長鎖炭化水素、などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、カルボニル基含有ワックスが好ましい。
前記カルボニル基含有ワックスとしては、例えば、ポリアルカン酸エステル、ポリアルカノールエステル、ポリアルカン酸アミド、ポリアルキルアミド、ジアルキルケトン、などが挙げられる。前記ポリアルカン酸エステルとしては、例えば、カルナバワックス、モンタンワックス、トリメチロールプロパントリベヘネート、ペンタエリスリトールテトラベヘネート、ペンタエリスリトールジアセテートジベヘネート、グリセリントリベヘネート、１，１８−オクタデカンジオールジステアレート等が挙げられる。前記ポリアルカノールエステルとしては、例えば、トリメリット酸トリステアリル、ジステアリルマレエート等が挙げられる。前記ポリアルカン酸アミドとしては、例えば、ジベヘニルアミド等が挙げられる。前記ポリアルキルアミドとしては、例えば、トリメリット酸トリステアリルアミド等が挙げられる。前記ジアルキルケトンとしては、例えば、ジステアリルケトン等が挙げられる。これらカルボニル基含有ワックスの中でも、ポリアルカン酸エステルが特に好ましい。
前記ポリオレフィンワッックスとしては、例えば、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス等が挙げられる。
前記長鎖炭化水素としては、例えば、パラフィンワッックス、サゾールワックス等が挙げられる。
【０１５６】
前記離型剤の融点としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、４０〜１６０℃が好ましく、５０〜１２０℃がより好ましく、６０〜９０℃が特に好ましい。
前記融点が、４０℃未満であると、ワックスが耐熱保存性に悪影響を与えることがあり、１６０℃を超えると、低温での定着時にコールドオフセットを起こし易いことがある。
前記離型剤の溶融粘度としては、該ワックスの融点より２０℃高い温度での測定値として、５〜１０００ｃｐｓが好ましく、１０〜１００ｃｐｓがより好ましい。
前記溶融粘度が、５ｃｐｓ未満であると、定着不良を起こすことがあり、１０００ｃｐｓを超えると、耐ホットオフセット性、低温定着性への向上効果が得られなくなることがある。
【０１５７】
前記離型剤の前記トナーにおける含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、０〜４０質量％が好ましく、３〜３０質量％がより好ましい。
前記含有量が、４０質量％を超えると、耐熱保存性の悪化やキャリアスペント現象を起こすことがある。
【０１５８】
前記樹脂微粒子は、一般に、トナー形状（平均円形度、粒度分布など）の制御等の目的で添加される。該樹脂微粒子は、前記活性水素基含有化合物と反応可能な重合体及び前記活性水素含有化合物が前記水系媒体中で分散されてトナー粒子が形成される際に、該トナーの表面等に付着乃至結合等する。
前記樹脂微粒子としては、前記水系媒体中で水性分散体を形成可能な樹脂であれば特に制限はなく、公知の樹脂の中から適宜選択することができ、熱可塑性樹脂であってもよいし、熱硬化性樹脂であってもよく、例えば、ビニル系樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ケイ素系樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ユリア樹脂、アニリン樹脂、アイオノマー樹脂、ポリカーボネート樹脂、などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、微細球状樹脂粒子の水性分散体が得られ易い点で、ビニル系樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、これらの混合物が好ましい。
なお、前記ビニル系樹脂は、ビニル系モノマーを単独重合又は共重合したポリマーであり、具体例としては、スチレン−（メタ）アクリル酸エステル樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、（メタ）アクリル酸−アクリル酸エステル重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、などが挙げられる。
【０１５９】
前記樹脂微粒子のガラス転移温度（Ｔｇ）としては、４０〜１００℃が好ましい。前記樹脂微粒子の重量平均分子量としては、９，０００〜２００，０００が好ましい。前記樹脂微粒子における、前記Ｔｇが４０℃未満及び／又は前記重量平均分子量が９，０００未満であると、トナーの保存性が悪化してしまい、保管時及び現像機内でブロッキングが発生することがあり、前記Ｔｇが１００℃を超え及び／又は前記重量平均分子量が２００，０００を超えると、樹脂微粒子が定着紙との接着性を阻害し、定着下限温度が上昇してしまうことがある。
【０１６０】
前記樹脂微粒子の前記トナーにおける含有量としては、０．５〜５．０質量％が好ましく、１．０〜４．０質量％がより好ましい。
前記含有量が、０．５質量％未満であると、トナーの保存性が悪化してしまい、保管時及び現像機内でブロッキングが発生してしまうことがあり、５．０質量％を超えると、樹脂微粒子がワックスのしみ出しを阻害し、ワックスの離型性効果が得られず、オフセットが発生してしまうことがある。
【０１６１】
前記非反応性ポリエステル樹脂を前記トナー中に含有させると、低温定着性及び光沢性を向上させることができる。
前記非反応性ポリエステル樹脂としては、前記ウレア結合生成基含有ポリエステル樹脂と同様のもの、即ちポリオール（ＰＯ）とポリカルボン酸（ＰＣ）との重縮合物、などが挙げられる。該非反応性ポリエステル樹脂は、その一部が前記ウレア結合生成基含有ポリエステル系樹脂（ＲＭＰＥ）と相溶していること、即ち互いに相溶可能な類似の構造であるのが、低温定着性、耐ホットオフセット性の点で好ましい。
前記非反応性ポリエステル樹脂の重量平均分子量としては、ＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）による測定値で、１，０００〜３０，０００が好ましく、１，５００〜１０，０００がより好ましく、２，０００〜８，０００が特に好ましい。前記重量平均分子量が、１，０００未満であると、耐熱保存性が悪化することがあり、３０，０００を超えると、低温定着性が悪化することがある。
前記非反応性ポリエステル樹脂の水酸基価としては、５以上が好ましく、１０〜１２０がより好ましく、２０〜８０が更に好ましい。前記水酸基価が、５未満であると、耐熱保存性と低温定着性とが両立し難くなることがある。
前記非反応性ポリエステル樹脂の酸価としては、１〜３０が好ましく、５〜２０がより好ましい。一般に前記トナーに酸価をもたせることによって負帯電性となり易くなる。
【０１６２】
前記非反応性ポリエステル樹脂を前記トナーに含有させる場合、前記ウレア結合生成基含有ポリエステル系樹脂（ＲＭＰＥ）と該非反応性ポリエステル樹脂（ＰＥ）との混合質量比（ＲＭＰＥ／ＰＥ）としては、５／９５〜８０／２０が好ましく、５／９５〜３０／７０がより好ましく、５／９５〜２５／７５が更に好ましく、７／９３〜２０／８０が特に好ましい。
前記非反応性ポリエステル樹脂（ＰＥ）の混合質量比が、９５を超えると、耐ホットオフセット性が悪化し、耐熱保存性と低温定着性とが両立し難くなることがあり、２０未満であると、低温定着性が悪化することがある。
【０１６３】
前記帯電制御剤としては、特に制限はなく、公知のもの中から目的に応じて適宜選択することができるが、有色材料を用いると色調が変化することがあるため、無色乃至白色に近い材料が好ましく、例えば、トリフェニルメタン系染料、モリブデン酸キレート顔料、ローダミン系染料、アルコキシ系アミン、４級アンモニウム塩（フッ素変性４級アンモニウム塩を含む）、アルキルアミド、燐の単体又はその化合物、タングステンの単体又はその化合物、フッ素系活性剤、サリチル酸の金属塩、サリチル酸誘導体の金属塩、などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
前記帯電制御剤は、市販品を使用してもよく、該市販品としては、例えば、第四級アンモニウム塩のボントロンＰ−５１、オキシナフトエ酸系金属錯体のＥ−８２、サリチル酸系金属錯体のＥ−８４、フェノール系縮合物のＥ−８９（以上、オリエント化学工業社製）、第四級アンモニウム塩モリブデン錯体のＴＰ−３０２、ＴＰ−４１５（以上、保土谷化学工業社製）、第四級アンモニウム塩のコピーチャージＰＳＹ ＶＰ２０３８、トリフェニルメタン誘導体のコピーブルーＰＲ、第四級アンモニウム塩のコピーチャージ ＮＥＧ ＶＰ２０３６、コピーチャージ ＮＸ ＶＰ４３４（以上、ヘキスト社製）、ＬＲＡ−９０１、ホウ素錯体であるＬＲ−１４７（日本カーリット社製）、キナクリドン、アゾ系顔料、その他スルホン酸基、カルボキシル基、四級アンモニウム塩等の官能基を有する高分子系の化合物、などが挙げられる。
前記帯電制御剤は、前記マスターバッチと共に溶融混練させた後、溶解乃至分散させてもよく、あるいは前記トナーの各成分と共に前記有機溶媒に直接、溶解乃至分散させる際に添加してもよく、あるいはトナー粒子製造後にトナー表面に固定させてもよい。
【０１６４】
前記帯電制御剤の前記トナーにおける含有量としては、前記接着性基材の種類、添加剤の有無、分散方法等により異なり、一概に規定することができないが、例えば、前記接着性基材１００質量部に対し、０．１〜１０質量部が好ましく、０．２〜５質量部がより好ましい。該含有量が、０．１質量部未満であると、地汚れ、トナー飛散等が生ずることがあり、１０質量部を超えると、トナーの帯電性が大きくなりすぎ、主帯電制御剤の効果を減退させて、現像ローラとの静電的吸引力が増大し、現像剤の流動性低下や画像濃度の低下を招くことがある。
【０１６５】
前記無機微粒子としては、特に制限はなく、目的に応じて公知のものの中から適宜選択することができ、例えば、シリカ、アルミナ、酸化チタン、チタン酸バリウム、チタン酸マグネシウム、チタン酸カルシウム、チタン酸ストロンチウム、酸化亜鉛、酸化スズ、ケイ砂、クレー、雲母、ケイ灰石、ケイソウ土、酸化クロム、酸化セリウム、ペンガラ、三酸化アンチモン、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、硫酸バリウム、炭酸バリウム、炭酸カルシウム、炭化ケイ素、窒化ケイ素、などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
前記無機微粒子の一次粒子径としては、５ｎｍ〜２μｍが好ましく、５ｎｍ〜５００ｎｍがより好ましい。また、前記無機微粒子のＢＥＴ法による比表面積としては、２０〜５００ｍ^２／ｇが好ましい。
前記無機微粒子の前記トナーにおける含有量としては、０．０１〜５．０質量％が好ましく、０．０１〜２．０質量％がより好ましい。
【０１６６】
前記流動性向上剤は、表面処理を行って、疎水性を上げ、高湿度下においても流動特性や帯電特性の悪化を防止可能なものを意味し、例えば、シランカップリング剤、シリル化剤、フッ化アルキル基を有するシランカップリング剤、有機チタネート系カップリング剤、アルミニウム系のカップリング剤、シリコーンオイル、変性シリコーンオイル、などが挙げられる。
前記クリーニング性向上剤は、感光体や一次転写媒体に残存する転写後の現像剤を除去するために前記トナーに添加され、例えば、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸等の脂肪酸金属塩、などが挙げられる。
前記磁性材料としては、特に制限はなく、目的に応じて公知のものの中から適宜選択することができ、例えば、鉄粉、マグネタイト、フェライト、などが挙げられる。これらの中でも、色調の点で白色のものが好ましい。
【０１６７】
本発明のトナーは、その形状、大きさ等については、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、以下のような顔料分散性、透明性、画像濃度、平均円形度、質量平均粒径等を有していることが好ましい。
【０１６８】
前記顔料分散性は、前記トナー中の前記不溶性顔料の分散状態を表し、例えば、分光計（Ｘ−ライト社製、９３８ スペクトロデンシトメータ）を用いて測定した彩度（Ｃ＊）が、７２以上が好ましく、７６以上がより好ましく、７８以上が特に好ましい。
前記顔料分散性が、７２未満であると、前記可溶性顔料前駆物質を用いた効果が十分でなく、着色剤の分散性が十分でなく、色再現範囲が狭く、透明性及び精彩性の改善効果が低く、銀塩写真法や印刷法等で形成したフルカラー画像に匹敵する高画質が得られないことがあり、一方、７２以上であれば、着色剤としての前記不溶性顔料の分散性が良好であり、色再現範囲が広く、透明性及び精彩性を十分に改善でき、銀塩写真法や印刷法等で形成したフルカラー画像に匹敵する高画質が得られるトナーとすることができる点で有利である。
【０１６９】
前記透明性は、「曇り度」ともいわれ、ヘーズ度の値が、２０％未満が好ましく、１０％未満がより好ましい。
前記ヘーズ度が、２０％以上であると、透明性が十分でなく、色再現範囲が狭く、透明性及び精彩性の改善効果が低く、銀塩写真法や印刷法等で形成したフルカラー画像に匹敵する高画質が得られないことがあり、一方、２０未満であれば、着色剤としての前記不溶性顔料の分散性が良好であり、色再現範囲が広く、透明性及び精彩性を十分に改善でき、銀塩写真法や印刷法等で形成したフルカラー画像に匹敵する高画質が得られるトナーとすることができる点で有利である。
前記ヘーズ度は、例えば、透明シート（例えば、ＯＨＰシート）上に形成したトナー画像（ベタ画像）に対し、直読ヘーズコンピュータＨＧＭ−２ＤＰ型（スガ試験機株式会社製）等を用いて測定することができる。
【０１７０】
前記画像濃度は、分光計（Ｘ−ライト社製、９３８ スペクトロデンシトメータ）を用いて測定した濃度値が、１．９０以上が好ましく、２．００以上がより好ましく、２．１０以上が特に好ましい。
前記画像濃度が、１．９０未満であると、画像濃度が低く、高画質が得られないことがある。
前記画像濃度は、例えば、ｉｍａｇｉｏ Ｎｅｏ ４５０（株式会社リコー製）を用いて、複写紙（ＴＹＰＥ ６０００＜７０Ｗ＞；株式会社リコー製）に現像剤の付着量が１．００±０．０５ｍｇ／ｃｍ^２のベタ画像を定着ローラの表面温度が１６０±２℃で形成し、得られたベタ画像における任意の６箇所の画像濃度を、分光計（Ｘ−ライト社製、９３８ スペクトロデンシトメータ）を用いて測定しその平均値を算出することにより、測定することができる。
【０１７１】
前記平均円形度は、前記トナーの形状と投影面積の等しい相当円の周囲長を実在粒子の周囲長で除した値であり、例えば、０．９４０〜０．９９５が好ましく、０．９４５〜０．９５５がより好ましい。なお、前記平均円形度が０．９４未満の粒子が１０％以下であることが好ましい。
前記平均円形度が、０．９４０未満であると、満足できる転写性やチリのない高画質画像が得られないことがあり、０．９９５を超えると、ブレードクリーニングなどを採用している画像形成システムでは、感光体上及び転写ベルトなどのクリーニング不良が発生し、画像上の汚れ、例えば、写真画像等の画像面積率の高い画像形成の場合において、給紙不良等で未転写の画像を形成したトナーが感光体上に転写残トナーとなって蓄積した画像の地汚れが発生してしまうことがあり、あるいは、感光体を接触帯電させる帯電ローラ等を汚染してしまい、本来の帯電能力を発揮できなくなってしまうことがある。
前記平均円形度は、例えば、トナー粒子を含む懸濁液を平板上の撮像部検知帯に通過させ、ＣＣＤカメラで光学的に粒子画像を検知し、解析する光学的検知帯の手法などにより計測することができ、例えば、フロー式粒子像分析装置ＦＰＩＡ−２１００（東亜医用電子株式会社製）等を用いて計測することができる。
【０１７２】
前記トナーの質量平均粒径としては、４〜８μｍが好ましい。
前記質量平均粒径が、４μｍ未満であると、二成分現像剤では現像装置における長期の撹拌においてキャリアの表面にトナーが融着し、キャリアの帯電能力を低下させることがあり、また、一成分現像剤では、現像ローラへのトナーのフィルミングや、トナーを薄層化するため、ブレード等の部材へのトナー融着が発生し易くなることがあり、８μｍを超えると、高解像で高画質の画像を得ることが難しくなり、現像剤中のトナーの収支が行われた場合にトナーの粒子径の変動が大きくなることがある。
【０１７３】
前記トナーにおける質量平均粒子径と個数平均粒子径との比（質量平均粒径／個数平均粒径）としては、１．００〜１．２５が好ましく、１．１０〜１．２５がより好ましい。
前記質量平均粒子径と個数平均粒子径との比（質量平均粒径／個数平均粒径）が、１．２５を超えると、二成分現像剤では、現像装置における長期の撹拌においてキャリアの表面にトナーが融着し、キャリアの帯電能力を低下させることがあり、一成分現像剤では、現像ローラへのトナーのフィルミングや、トナーが薄層化し、ブレード等の部材へのトナー融着が発生し易くなることがあり、また、高解像で高画質の画像を得ることが難しくなり、現像剤中のトナーの収支が行われた場合にトナーの粒子径の変動が大きくなることがある。
【０１７４】
前記質量平均粒径、及び、前記質量平均粒子径と個数平均粒子径との比（質量平均粒径／個数平均粒径）は、例えば、コールターエレクトロニクス社製の粒度測定器「「コールターカウンターＴＡＩＩ」」を用いて測定することができる。
【０１７５】
本発明のトナーにおいては、前記不溶性顔料が、該トナーの製造前においては前記可溶性顔料前駆体の状態で存在し、該トナーの固形分材料を含む溶剤中に均一に溶解乃至分散されている。このため、該可溶性顔料前駆体が前記不溶性顔料に変換されて得られた本発明のトナー中には、該不溶性顔料が高度に分散されている。このため、本発明のトナーは、色再現範囲が広く、透明性及び精彩性を十分に改善でき、本発明のトナーを用いて画像形成を行うと、銀塩写真法や印刷法等で形成したフルカラー画像に匹敵する高画質が得られる。また、本発明のトナーは、前記活性水素基含有化合物及び該活性水素基含有化合物と反応可能な重合体を水系媒体中で反応させてなる前記接着性基材を含むので、耐凝集性、帯電性、流動性、転写性、定着性等の諸特性に優れる。このため、本発明のトナーは、各種分野において好適に使用することができ、電子写真法による画像形成に、より好適に使用することができ、以下の本発明のトナー入り容器、現像剤、プロセスカートリッジ、画像形成装置及び画像形成方法に特に好適に使用することができる。
【０１７６】
本発明のトナーは、公知の方法により製造することができるが、後述する本発明のトナーの製造方法により、好適に製造することができる。
【０１７７】
（トナーの製造方法）
本発明のトナーの製造方法は、接着性基材生成工程と顔料生成工程とを少なくとも含み、更に必要に応じて適宜選択したその他の工程を含む。
【０１７８】
−接着性基材生成工程−
前記接着性基材生成工程は、前記活性水素基含有化合物及び前記活性水素基含有化合物と反応可能な重合体を前記水系媒体中で分散させかつ反応させて接着性基材を生成させつつトナーを得る工程である。
前記接着性基材生成工程においては、例えば、水系媒体相の調製、有機溶媒相の調製、乳化・分散、その他（前記活性水素基含有化合物と反応可能な重合体（プレポリマー）の合成、前記活性水素基含有化合物の合成など）を行う。
【０１７９】
前記水系媒体相の調製は、例えば、前記樹脂微粒子を前記水系媒体に分散させることにより行うことができる。該樹脂微粒子の該水系媒体中の添加量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、０．５〜１０質量％が好ましい。
前記有機溶媒相の調製は、前記有機溶媒中に、前記活性水素基含有化合物、前記活性水素基含有化合物と反応可能な重合体、前記可溶性顔料前駆物質、前記離型剤、前記帯電制御剤、前記非反応性ポリエステル樹脂等のトナー原料を、溶解乃至分散させることにより行うことができる。
なお、前記トナー原料の中で、前記活性水素基含有化合物と反応可能な重合体（プレポリマー）以外の成分は、前記水系媒体相調製において、前記樹脂微粒子を前記水系媒体に分散させる際に該水系媒体中に添加混合してもよいし、あるいは、前記有機溶媒相を前記水系媒体相に添加する際に、該有機溶媒相と共に前記水系媒体相に添加してもよい。
【０１８０】
前記有機溶媒としては、前記トナー原料を溶解乃至分散可能な溶媒であれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、除去の容易性の点で沸点が１５０℃未満の揮発性のものが好ましく、例えば、トルエン、キシレン、ベンゼン、四塩化炭素、塩化メチレン、１，２−ジクロロエタン、１，１，２−トリクロロエタン、トリクロロエチレン、クロロホルム、モノクロロベンゼン、ジクロロエチリデン、酢酸メチル、酢酸エチル、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、などが挙げられる。これらの中でも、酢酸エチル、トルエン、キシレン、ベンゼン、塩化メチレン、１，２−ジクロロエタン、クロロホルム、四塩化炭素、などが特に好ましい。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
前記有機溶媒の使用量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記トナー原料１００質量部に対し、４０〜３００質量部が好ましく、６０〜１４０質量部がより好ましく、８０〜１２０質量部が更に好ましい。
【０１８１】
前記乳化・分散は、先に調製した前記有機溶媒相を、先に調製した前記水系媒体相中に乳化・分散させることにより行うことができる。そして、該乳化・分散の際、前記活性水素基含有化合物と前記活性水素基含有化合物と反応可能な重合体とを伸長反応乃至架橋反応させると、前記接着性基材が生成する。
前記接着性基材（例えば、前記ウレア変性ポリエステル樹脂）は、例えば、（１）前記活性水素基含有化合物と反応可能な重合体（例えば、前記イソシアネート基含有ポリエステルプレポリマー（Ａ））を含む前記有機溶媒相を、前記活性水素基含有化合物（例えば、前記アミン類（Ｂ））と共に、前記水系媒体相中に乳化・分散させ、分散体を形成し、該水系媒体相中で両者を伸長反応乃至架橋反応させることにより生成させてもよく、（２）前記有機溶媒相を、予め前記活性水素基含有化合物を添加した前記水系媒体中に乳化・分散させ、分散体を形成し、該水系媒体相中で両者を伸長反応乃至架橋反応させることにより生成させてもよく、あるいは（３）前記有機溶媒相を、前記水系媒体中に添加混合させた後で、前記活性水素基含有化合物を添加し、分散体を形成し、該水系媒体相中で粒子界面から両者を伸長反応乃至架橋反応させることにより生成させてもよい。なお、前記（３）の場合、生成するトナー表面に優先的に変性ポリエステル樹脂が生成され、該トナー粒子において濃度勾配を設けることもできる。
【０１８２】
前記乳化・分散により、前記活性水素基含有化合物と前記活性水素基含有化合物と反応可能な重合体とを伸長反応乃至架橋反応させて前記接着性基材を生成させるための反応条件としては、特に制限はなく、前記活性水素基含有化合物と反応可能な重合体と前記活性水素基含有化合物との組合せに応じて適宜選択することができ、反応時間としては、１０分間〜４０時間が好ましく、２時間〜２４時間がより好ましく、反応温度としては、０〜１５０℃が好ましく、４０〜９８℃がより好ましい。
【０１８３】
前記水系媒体相中において、前記活性水素基含有化合物と反応可能な重合体（例えば、前記イソシアネート基含有ポリエステルプレポリマー（Ａ））を含む前記分散体を安定に形成する方法としては、例えば、前記水系媒体相中に、前記有機溶媒に溶解乃至分散させた前記活性水素基含有化合物と反応可能な重合体（例えば、前記イソシアネート基含有ポリエステルプレポリマー（Ａ））、前記可溶性顔料前駆物質、前記離型剤、前記帯電制御剤、前記非反応性ポリエステル樹脂などの前記トナー原料を加えて、せん断力により分散させる方法、などが挙げられる。
前記分散は、その方法としては特に制限はなく、公知の分散機等を用いて適宜選択することができ、該分散機としては、例えば、低速せん断式分散機、高速せん断式分散機、摩擦式分散機、高圧ジェット式分散機、超音波分散機、などが挙げられる。これらの中でも、前記分散体の粒径を２〜２０μｍに制御することができる点で、高速せん断式分散機が好ましい。
前記高速せん断式分散機を用いた場合、回転数、分散時間、分散温度などの条件については特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、前記回転数としては、１０００〜３００００ｒｐｍが好ましく、５０００〜２００００ｒｐｍがより好ましく、前記分散時間としては、バッチ方式の場合は、０．１〜５分が好ましく、前記分散温度としては、加圧下において０〜１５０℃が好ましく、４０〜９８℃がより好ましい。なお、前記分散温度は高温である方が一般に分散が容易である。
【０１８４】
前記乳化・分散において、前記水系媒体の使用量としては、前記トナー原料１００質量部に対し、５０〜２，０００質量部が好ましく、１００〜１，０００質量部がより好ましい。
前記使用量が、５０質量部未満であると、前記トナー原料の分散状態が悪く、所定の粒径のトナー粒子が得られないことがあり、２，０００質量部を超えると、生産コストが高くなることがある。
【０１８５】
前記乳化・分散においては、必要に応じて、粒度分布をシャープにし、安定に分散を行う観点から、分散剤を用いることが好ましい。
前記分散剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、界面活性剤、難水溶性の無機化合物分散剤、高分子系保護コロイド、などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、界面活性剤が好ましい。
【０１８６】
前記界面活性剤としては、例えば、陰イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、両性界面活性剤、などが挙げられる。
前記陰イオン界面活性剤としては、例えば、アルキルベンゼンスルホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、リン酸エステル等が挙げられ、フルオロアルキル基を有するものが好適に挙げられる。該フルオロアルキル基を有するアニオン性界面活性剤としては、例えば、炭素数２〜１０のフルオロアルキルカルボン酸又はその金属塩、パーフルオロオクタンスルホニルグルタミン酸ジナトリウム、３−［オメガ−フルオロアルキル（炭素数６〜１１）オキシ］−１−アルキル（炭素数３〜４）スルホン酸ナトリウム、３−［オメガ−フルオロアルカノイル（炭素数６〜８）−Ｎ−エチルアミノ］−１−プロパンスルホン酸ナトリウム、フルオロアルキル（炭素数１１〜２０）カルボン酸又はその金属塩、パーフルオロアルキルカルボン酸（炭素数７〜１３）又はその金属塩、パーフルオロアルキル（炭素数４〜１２）スルホン酸又はその金属塩、パーフルオロオクタンスルホン酸ジエタノールアミド、Ｎ−プロピル−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）パーフルオロオクタンスルホンアミド、パーフルオロアルキル（炭素数６〜１０）スルホンアミドプロピルトリメチルアンモニウム塩、パーフルオロアルキル（炭素数６〜１０）−Ｎ−エチルスルホニルグリシン塩、モノパーフルオロアルキル（炭素数６〜１６）エチルリン酸エステル等が挙げられる。該フルオロアルキル基を有する界面活性剤の市販品としては、例えば、サーフロンＳ−１１１、Ｓ−１１２、Ｓ−１１３（旭硝子社製）；フロラードＦＣ−９３、ＦＣ−９５、ＦＣ−９８、ＦＣ−１２９（住友３Ｍ社製）；ユニダインＤＳ−１０１、ＤＳ−１０２（ダイキン工業社製）；メガファックＦ−１１０、Ｆ−１２０、Ｆ−１１３、Ｆ−１９１、Ｆ−８１２、Ｆ−８３３（大日本インキ社製）；エクトップＥＦ−１０２、１０３、１０４、１０５、１１２、１２３Ａ、１２３Ｂ、３０６Ａ、５０１、２０１、２０４（ト−ケムプロダクツ社製）；フタージェントＦ−１００、Ｆ１５０（ネオス社製）等が挙げられる。
【０１８７】
前記陽イオン界面活性剤としては、例えば、アミン塩型界面活性剤、四級アンモニウム塩型の陽イオン界面活性剤等が挙げられる。前記アミン塩型界面活性剤としては、例えば、アルキルアミン塩、アミノアルコール脂肪酸誘導体、ポリアミン脂肪酸誘導体、イミダゾリン等が挙げられる。前記四級アンモニウム塩型の陽イオン界面活性剤としては、例えば、アルキルトリメチルアンモニム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルジメチルベンジルアンモニウム塩、ピリジニウム塩、アルキルイソキノリニウム塩、塩化ベンゼトニウム等が挙げられる。該陽イオン界面活性剤の中でも、フルオロアルキル基を有する脂肪族一級、二級又は三級アミン酸、パーフルオロアルキル（炭素数６〜１０個）スルホンアミドプロピルトリメチルアンモニウム塩等の脂肪族四級アンモニウム塩、ベンザルコニウム塩、塩化ベンゼトニウム、ピリジニウム塩、イミダゾリニウム塩、などが挙げられる。該カチオン界面活性剤の市販品としては、例えば、サーフロンＳ−１２１（旭硝子社製）；フロラードＦＣ−１３５（住友３Ｍ社製）；ユニダインＤＳ−２０２（ダイキン工業杜製）、メガファックＦ−１５０、Ｆ−８２４（大日本インキ社製）；エクトップＥＦ−１３２（ト−ケムプロダクツ社製）；フタージェントＦ−３００（ネオス社製）等が挙げられる。
【０１８８】
前記非イオン界面活性剤としては、例えば、脂肪酸アミド誘導体、多価アルコール誘導体等が挙げられる。
前記両性界面活性剤としては、例えば、アラニン、ドデシルジ（アミノエチル）グリシン、ジ（オクチルアミノエチル）グリシン、Ｎ−アルキル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウムべタイン等が挙げられる。
【０１８９】
前記難水溶性の無機化合物分散剤としては、例えば、リン酸三カルシウム、炭酸カルシウム、酸化チタン、コロイダルシリカ、ヒドロキシアパタイト、などが挙げられる。
前記高分子系保護コロイドとしては、例えば、酸類、水酸基を含有する（メタ）アクリル系単量体、ビニルアルコール又はビニルアルコールとのエーテル類、ビニルアルコールとカルボキシル基を含有する化合物のエステル類、アミド化合物又はこれらのメチロール化合物、クロライド類、窒素原子若しくはその複素環を有するもの等のホモポリマー又は共重合体、ポリオキシエチレン系、セルロース類、などが挙げられる。
前記酸類としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、α−シアノアクリル酸、α−シアノメタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、フマール酸、マレイン酸、無水マレイン酸等が挙げられる。前記水酸基を含有する（メタ）アクリル系単量体としては、例えば、アクリル酸β−ヒドロキシエチル、メタクリル酸β−ヒドロキシエチル、アクリル酸β−ヒドロキシプロビル、メタクリル酸β−ヒドロキシプロピル、アクリル酸γ−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸γ−ヒドロキシプロピル、アクリル酸３−クロロ２−ヒドロキシプロビル、メタクリル酸３−クロロ−２−ヒドロキシプロピル、ジエチレングリコールモノアクリル酸エステル、ジエチレングリコールモノメタクリル酸エステル、グリセリンモノアクリル酸エステル、グリセリンモノメタクリル酸エステル、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド等が挙げられる。前記ビニルアルコール又はビニルアルコールとのエーテル類としては、例えば、ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビニルプロピルエーテル等が挙げられる。前記ビニルアルコールとカルボキシル基を含有する化合物のエステル類としては、例えば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル等が挙げられる。前記アミド化合物又はこれらのメチロール化合物としては、例えば、アクリルアミド、メタクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド酸、又はこれらのメチロール化合物、などが挙げられる。前記クロライド類としては、例えば、アクリル酸クロライド、メタクリル酸クロライド等が挙げられる。前記窒素原子若しくはその複素環を有するもの等ホモポリマー又は共重合体としては、例えば、ビニルビリジン、ビニルピロリドン、ビニルイミダゾール、エチレンイミン等が挙げられる。前記ポリオキシエチレン系としては、例えば、ポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレン、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシプロピレンアルキルアミン、ポリオキシエチレンアルキルアミド、ポリオキシプロピレンアルキルアミド、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルフェニルエステル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエステル等が挙げられる。前記セルロース類としては、例えば、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース等が挙げられる。
【０１９０】
前記乳化・分散においては、必要に応じて分散安定剤を用いることができる。
該分散安定剤としては、例えば、リン酸カルシウム塩などの酸、アルカリに溶解可能なものなどが挙げられる。
該分散安定剤を用いた場合は、塩酸等の酸によりリン酸カルシウム塩を溶解した後、水洗する方法、酵素により分解する方法などによって、微粒子からリン酸カルシウム塩を除去することができる。
【０１９１】
前記乳化・分散においては、前記伸長反応乃至前記架橋反応の触媒を用いることができる。該触媒としては、例えば、ジブチルチンラウレート、ジオクチルチンラウレート、などが挙げられる。
【０１９２】
−顔料生成工程−
前記顔料生成工程は、前記可溶性顔料前駆物質を変換し前記不溶性顔料を生成させる工程である。該顔料生成工程は、前記接着性基材生成工程と同時に行うことができる。換言すれば、前記接着性基材生成工程を行うことにより、該顔料生成工程を行うことができる。
前記顔料生成工程において、前記可溶性顔料前駆物質を前記不溶性顔料に変換させるには、前記化学物質の添加、前記加熱又は冷却、及び前記光照射から選択される少なくとも１つを行うのが好ましい。これらは、１種単独で行ってもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、前記加熱又は冷却が好ましく、特に加熱が好ましい。該加熱の場合、前記有機溶媒の除去のために行う加熱を該可溶性顔料前駆物質を前記不溶性顔料に変換させる反応にも利用することができる点で効率的である。
なお、前記有機溶媒の除去は、（１）反応系全体を徐々に昇温させて、液滴中の前記有機溶媒を完全に蒸発除去する方法、（２）乳化分散体を乾燥雰囲気中に噴霧して、液滴中の非水溶性有機溶媒を完全に除去してトナー微粒子を形成し、併せて水系分散剤を蒸発除去する方法、などが挙げられる。
【０１９３】
前記顔料生成工程において、前記有機溶媒の除去が行われると、例えば、その際の加熱により前記可溶性顔料前駆物質が前記不溶性顔料に変換され、トナー粒子が形成される。該トナー粒子においては、前記不溶性顔料が均一に分散している。そして、該トナー粒子に対し、洗浄、乾燥等を行うことができ、更にその後、所望により分級等を行うことができる。該分級は、例えば、液中でサイクロン、デカンター、遠心分離等により、微粒子部分を取り除くことにより行うことができ、乾燥後に粉体として取得した後に分級操作を行ってもよい。該分級により得られた不要な微粒子又は粗粒子は、前記接着性基材生成工程に用いることができる。
【０１９４】
こうして、得られたトナー粒子を、前記離型剤、前記帯電制御剤等の粒子と共に混合したり、更に機械的衝撃力を印加することにより、該トナー粒子の表面から該離型剤等の粒子が脱離するのを防止することができる。
前記機械的衝撃力を印加する方法としては、例えば、高速で回転する羽根によって混合物に衝撃力を加える方法、高速気流中に混合物を投入し加速させて粒子同士又は複合化した粒子を適当な衝突板に衝突させる方法、などが挙げられる。この方法に用いる装置としては、例えば、オングミル（ホソカワミクロン社製）、Ｉ式ミル（日本ニューマチック社製）を改造して粉砕エアー圧カを下げた装置、ハイブリダイゼイションシステム（奈良機械製作所社製）、クリプトロンシステム（川崎重工業社製）、自動乳鉢、などが挙げられる。
【０１９５】
ここで、本発明のトナーの製造方法の好適な具体例を以下に示す。
−接着性基材生成工程−
−−水系媒体相（水相）の調製−−
撹拌棒及び温度計をセットした反応容器中に、水、メタクリル酸エチレンオキサイド付加物硫酸エステルのナトリウム塩、スチレン、メタクリル酸、及び過硫酸アンモニウムを仕込み、４００回転／分にて１５分間撹拌すると、白色の乳濁液が得られる。該乳濁液を加熱し系内温度を７５℃まで昇温して５時間反応させ、更に該反応液に１質量％過硫酸アンモニウム水溶液を加え、７５℃にて５時間熟成させてビニル系樹脂（スチレン−メタクリル酸−メタクリル酸エチレンオキサイド付加物硫酸エステルのナトリウム塩の共重合体）の水性分散液（以下、「微粒子分散液」と略記する。）を調製する。その後、水、前記微粒子分散液、ドデシルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウムの４８．５質量％水溶液、及び酢酸エチルを混合撹拌し、乳白色の液体（以下「水相」と略記する。）を調製する。
【０１９６】
−−プレポリマー（前記活性水素基含有化合物と反応可能な重合体）の合成−−冷却管、撹拌機及び窒素導入管の付いた反応容器中に、ビスフェノールＡエチレンオキサイド２モル付加物、ビスフェノールＡプロピレンオキサイド３モル付加物、テレフタル酸、アジピン酸、及びジブチルチンオキサイドを入れ、常圧２３０℃にて８時間反応させ、更に該反応液を１０〜１５ｍｍＨｇの減圧下にて５時間反応させた後、反応容器中に無水トリメリット酸を入れ、常圧下、１８０℃にて２時間反応して、低分子ポリエステルを合成する。
その後、冷却管、撹拌機及び窒素導入管の付いた反応容器中に、前記低分子ポリエステル、イソホロンジイソシアネート、及び酢酸エチルを入れて１００℃にて５時間反応させることにより、プレポリマー（前記活性水素基含有化合物と反応可能な重合体）を合成する。
【０１９７】
−−ケチミン（前記活性水素基含有化合物）の合成−−
撹拌棒及び温度計をセットした反応容器中に、イソホロンジアミン及びメチルエチルケトンを仕込み、５０℃にて５時間反応を行い、ケチミン化合物（前記活性水素基含有化合物）を合成する。
【０１９８】
−−有機溶媒相の調製−−
撹拌棒及び温度計をセットした反応容器に、前記低分子ポリエステル、合成エステルワックス（ペンタエリスリトールテトラベヘネート）及び酢酸エチルを仕込み、撹拌下、８０℃まで昇温し、８０℃のまま５時間保持した後、１時間かけて３０℃まで冷却する。次いで、反応容器中に、前記可溶性顔料前駆物質及び酢酸エチルを仕込み、１時間混合して原料溶解液を得る。
得られた原料溶解液を反応容器に移し、ビーズミル（ウルトラビスコミル、アイメックス社製）を用いて、送液速度１ｋｇ／ｈｒ、ディスク周速度６ｍ／秒、０．５ｍｍジルコニアビーズを８０体積％充填し、３パスの条件で、前記可溶性顔料前駆物質及びワックスの分散を行う。次いで、該分散液に前記低分子ポリエステルの６５質量％酢酸エチル溶液を加え、上記同様の条件のビーズミルで１パスし、分散させ、有機溶媒相を調製する。
【０１９９】
−−乳化・分散−−
前記有機溶媒相、前記プレポリマー（低分子ポリエステル）及び前記ケチミン化合物を反応容器中に入れ、ＴＫホモミキサー（特殊機化製）を用いて５，０００ｒｐｍにて１分間混合した後、反応容器中に前記水相を加え、ＴＫホモミキサーを用いて、回転数１３，０００ｒｐｍにて２０分間混合して、乳化・分散を行い、乳化スラリーを調製する。次いで、撹拌機及び温度計をセットした反応容器中に、該乳化スラリーを投入し、３０℃にて８時間脱溶剤し、更に該乳化スラリーを５０℃にて６時間静置する。
【０２００】
−顔料生成工程−
静置後の前記乳化スラリーを減圧濾過した後、濾過ケーキにイオン交換水を加え、ＴＫホモミキサーで混合（回転数１２，０００ｒｐｍにて１０分間）した後、濾過する。ここで得た濾過ケーキに１０質量％水酸化ナトリウム水溶液を加え、超音波振動を付与してＴＫホモミキサーで混合（回転数１２，０００ｒｐｍにて３０分間）した後、減圧濾過する。この超音波アルカリ洗浄を再度行う（超音波アルカリ洗浄２回）。ここで得た濾過ケーキに１０質量％塩酸を加え、ＴＫホモミキサーで混合（回転数１２，０００ｒｐｍにて１０分間）した後、濾過する。ここで得た濾過ケーキにイオン交換水を加え、ＴＫホモミキサーで混合（回転数１２，０００ｒｐｍにて１０分間）した後で濾過する操作を２回行い、濾過ケーキを得た。ここで得られた濾過ケーキを循風乾燥機で４５℃にて４８時間乾燥し、目開き７５μｍメッシュで篩うと、トナー粒子を得ることができる。
そして、得られたトナー粒子に対し、ヘンシェルミキサーを用いて疎水性シリカ及び疎水化酸化チタンを混合することにより、本発明のトナーを製造することができる。
【０２０１】
（現像剤）
本発明の現像剤は、本発明のトナーを少なくとも含有してなり、キャリア等の適宜選択したその他の成分を含有してなる。該現像剤としては、一成分現像剤であってもよいし、二成分現像剤であってもよいが、近年の情報処理速度の向上に対応した高速プリンタ等に使用する場合には、寿命向上等の点で前記二成分現像剤が好ましい。
本発明の前記トナーを用いた前記一成分現像剤の場合、トナーの収支が行われても、トナーの粒子径の変動が少なく、現像ローラへのトナーのフィルミングや、トナーを薄層化する為のブレード等の部材へのトナーの融着がなく、現像装置の長期の使用（撹拌）においても、良好で安定した現像性及び画像が得られる。また、本発明の前記トナーを用いた前記二成分現像剤の場合、長期にわたるトナーの収支が行われても、現像剤中のトナー粒子径の変動が少なく、現像装置における長期の撹拌においても、良好で安定した現像性が得られる。
【０２０２】
前記キャリアとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、芯材と、該芯材を被覆する樹脂層とを有するものが好ましい。
【０２０３】
前記芯材の材料としては、特に制限はなく、公知のものの中から適宜選択することができ、例えば、５０〜９０ｅｍｕ／ｇのマンガン−ストロンチウム（Ｍｎ−Ｓｒ）系材料、マンガン−マグネシウム（Ｍｎ−Ｍｇ）系材料などが好ましく、画像濃度の確保の点では、鉄粉（１００ｅｍｕ／ｇ以上）、マグネタイト（７５〜１２０ｅｍｕ／ｇ）等の高磁化材料が好ましい。また、トナーが穂立ち状態となっている感光体への当りを弱くでき高画質化に有利である点で、銅−ジンク（Ｃｕ−Ｚｎ）系（３０〜８０ｅｍｕ／ｇ）等の弱磁化材料が好ましい。これらは、１種単独で使用してもよい、２種以上を併用してもよい。
【０２０４】
前記芯材の粒径としては、平均粒径（体積平均粒径（Ｄ_５０））で、１０〜１５０μｍが好ましく、４０〜１００μｍがより好ましい。
前記平均粒径（体積平均粒径（Ｄ_５０））が、１０μｍ未満であると、キャリア粒子の分布において、微粉系が多くなり、１粒子当たりの磁化が低くなってキャリア飛散を生じることがあり、１５０μｍを超えると、比表面積が低下し、トナーの飛散が生じることがあり、ベタ部分の多いフルカラーでは、特にベタ部の再現が悪くなることがある。
【０２０５】
前記樹脂層の材料としては、特に制限はなく、公知の樹脂の中から目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、アミノ系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ハロゲン化オレフィン樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリ弗化ビニル樹脂、ポリ弗化ビニリデン樹脂、ポリトリフルオロエチレン樹脂、ポリヘキサフルオロプロピレン樹脂、弗化ビニリデンとアクリル単量体との共重合体、弗化ビニリデンと弗化ビニルとの共重合体、テトラフルオロエチレンと弗化ビニリデンと非弗化単量体とのターポリマー等のフルオロターポリマー、シリコーン樹脂、などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【０２０６】
前記アミノ系樹脂としては、例えば、尿素−ホルムアルデヒド樹脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、ユリア樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる前記ポリビニル系樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂等が挙げられる。前記ポリスチレン系樹脂としては、例えば、ポリスチレン樹脂、スチレンアクリル共重合樹脂等が挙げられる。前記ハロゲン化オレフィン樹脂としては、例えば、ポリ塩化ビニル等が挙げられる。前記ポリエステル系樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂等が挙げられる。
【０２０７】
前記樹脂層には、必要に応じて導電粉等を含有させてもよく、該導電粉としては、例えば、金属粉、カーボンブラック、酸化チタン、酸化錫、酸化亜鉛、などが挙げられる。これらの導電粉の平均粒子径としては、１μｍ以下が好ましい。前記平均粒子径が１μｍを超えると、電気抵抗の制御が困難になることがある。
【０２０８】
前記樹脂層は、例えば、前記シリコーン樹脂等を溶剤に溶解させて塗布溶液を調製した後、該塗布溶液を前記芯材の表面に公知の塗布方法により均一に塗布し、乾燥した後、焼付を行うことにより形成することができる。前記塗布方法としては、例えば、浸漬法、スプレー法、ハケ塗り法、などが挙げられる。
前記溶剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、トルエン、キシレン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、セルソルブチルアセテート、などが挙げられる。
前記焼付としては、特に制限はなく、外部加熱方式であってもよいし、内部加熱方式であってもよく、例えば、固定式電気炉、流動式電気炉、ロータリー式電気炉、バーナー炉等を用いる方法、マイクロウエーブを用いる方法、などが挙げられる。
【０２０９】
前記樹脂層の前記キャリアにおける量としては、０．０１〜５．０質量％が好ましい。
前記量が、０．０１質量％未満であると、前記芯材の表面に均一な前記樹脂層を形成することができないことがあり、５．０質量％を超えると、前記樹脂層が厚くなり過ぎてキャリア同士の造粒が発生し、均一なキャリア粒子が得られないことがある。
【０２１０】
前記現像剤が前記二成分現像剤である場合、前記キャリアの該二成分現像剤における含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、９０〜９８質量％が好ましく、９３〜９７質量％がより好ましい。
【０２１１】
本発明の現像剤は、本発明の前記トナーを含有しているので、画像形成時における帯電性と定着性とをバランス良く両立することができ、高画質な画像を安定に形成することができる。
本発明の現像剤は、磁性一成分現像方法、非磁性一成分現像方法、二成分現像方法等の公知の各種電子写真法による画像形成に好適に用いることができ、以下の本発明のトナー入り容器、プロセスカートリッジ、画像形成装置及び画像形成方法に特に好適に用いることができる。
【０２１２】
（トナー入り容器）
本発明のトナー入り容器は、本発明の前記トナー乃至前記現像剤を容器中に収容してなる。
前記容器としては、特に制限はなく、公知のものの中から適宜選択することができ、例えば、トナー容器本体とキャップとを有してなるもの、などが好適に挙げられる。
前記トナー容器本体としては、その大きさ、形状、構造、材質などについては特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記形状としては、円筒状などが好ましく、内周面にスパイラル状の凹凸が形成され、回転させることにより内容物であるトナーが排出口側に移行可能であり、かつ該スパイラル部の一部又は全部が蛇腹機能を有しているもの、などが特に好ましい。
前記トナー容器本体の材質としては、特に制限はなく、寸法精度がよいものが好ましく、例えば、樹脂が好適に挙げられ、その中でも、例えば、ポリエステル樹脂，ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアクリル酸、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリアセタール樹脂、などが好適に挙げられる。
本発明のトナー入り容器は、保存、搬送等が容易であり、取扱性に優れ、後述する本発明のプロセスカートリッジ、画像形成装置等に、着脱可能に取り付けてトナーの補給に好適に使用することができる。
【０２１３】
（プロセスカートリッジ）
本発明のプロセスカートリッジは、静電潜像を担持する静電潜像担持体と、該静電潜像担持体上に担持された静電潜像を、現像剤を用いて現像し可視像を形成する現像手段とを、少なくとも有してなり、更に必要に応じて適宜選択したその他の手段を有してなる。
前記現像手段としては、本発明の前記トナー乃至前記現像剤を収容する現像剤収容器と、該現像剤収容器内に収容されたトナー乃至現像剤を担持しかつ搬送する現像剤担持体とを、少なくとも有してなり、更に、担持させるトナー層厚を規制するための層厚規制部材等を有していてもよい。
本発明のプロセスカートリッジは、各種電子写真装置に着脱自在に備えさせることができ、後述する本発明の電子写真装置に着脱自在に備えさせるのが好ましい。
【０２１４】
（画像形成装置及び画像形成方法）
本発明の画像形成装置は、静電潜像担持体と、静電潜像形成手段と、現像手段と、転写手段と、定着手段とを少なくとも有してなり、更に必要に応じて適宜選択したその他の手段、例えば、除電手段、クリーニング手段、リサイクル手段、制御手段等を有してなる。
本発明の画像形成方法は、静電潜像形成工程と、現像工程と、転写工程と、定着工程とを少なくとも含み、更に必要に応じて適宜選択したその他の工程、例えば除電工程、クリーニング工程、リサイクル工程、制御工程等を含む。
【０２１５】
本発明の画像形成方法は、本発明の画像形成装置により好適に実施することができ、前記静電潜像形成工程は前記静電潜像形成手段により行うことができ、前記現像工程は前記現像手段により行うことができ、前記転写工程は前記転写手段により行うことができ、前記定着工程は前記定着手段により行うことができ、前記その他の工程は前記その他の手段により行うことができる。
【０２１６】
−静電潜像形成工程及び静電潜像形成手段−
前記静電潜像形成工程は、静電潜像担持体上に静電潜像を形成する工程である。
前記静電潜像担持体（「光導電性絶縁体」、「感光体」と称することがある）としては、その材質、形状、構造、大きさ、等について特に制限はなく、公知のものの中から適宜選択することができるが、その形状としてはドラム状が好適に挙げられ、その材質としては、例えばアモルファスシリコン、セレン等の無機感光体、ポリシラン、フタロポリメチン等の有機感光体、などが挙げられる。これらの中でも、長寿命性の点でアモルファスシリコン等が好ましい。
【０２１７】
前記静電潜像の形成は、例えば、前記静電潜像担持体の表面を一様に帯電させた後、像様に露光することにより行うことができ、前記静電潜像形成手段により行うことができる。
前記静電潜像形成手段は、例えば、前記静電潜像担持体の表面を一様に帯電させる帯電器と、前記静電潜像担持体の表面を像様に露光する露光器とを少なくとも備える。
【０２１８】
前記帯電は、例えば、前記帯電器を用いて前記静電潜像担持体の表面に電圧を印加することにより行うことができる。
前記帯電器としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、導電性又は半導電性のロール、ブラシ、フィルム、ゴムブレード等を備えたそれ自体公知の接触帯電器、コロトロン、スコロトロン等のコロナ放電を利用した非接触帯電器、などが挙げられる。
【０２１９】
前記露光は、例えば、前記露光器を用いて前記静電潜像担持体の表面を像様に露光することにより行うことができる。
前記露光器としては、前記帯電器により帯電された前記静電潜像担持体の表面に、形成すべき像様に露光を行うことができる限り特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、複写光学系、ロッドレンズアレイ系、レーザー光学系、液晶シャッタ光学系、などの各種露光器が挙げられる。
なお、本発明においては、前記静電潜像担持体の裏面側から像様に露光を行う光背面方式を採用してもよい。
【０２２０】
−現像工程及び現像手段−
前記現像工程は、前記静電潜像を、本発明の前記トナー乃至前記現像剤を用いて現像して可視像を形成する工程である。
前記可視像の形成は、例えば、前記静電潜像を本発明の前記トナー乃至前記現像剤を用いて現像することにより行うことができ、前記現像手段により行うことができる。
前記現像手段は、例えば、本発明の前記トナー乃至前記現像剤を用いて現像することができる限り、特に制限はなく、公知のものの中から適宜選択することができ、例えば、本発明の前記トナー乃至現像剤を収容し、前記静電潜像に該トナー乃至該現像剤を接触又は非接触的に付与可能な現像器を少なくとも有するものが好適に挙げられ、本発明の前記トナー入り容器を備えた現像器などがより好ましい。
【０２２１】
前記現像器は、乾式現像方式のものであってもよいし、湿式現像方式のものであってもよく、また、単色用現像器であってもよいし、多色用現像器であってもよく、例えば、前記トナー乃至前記現像剤を摩擦攪拌させて帯電させる攪拌器と、回転可能なマグネットローラとを有してなるもの、などが好適に挙げられる。
【０２２２】
前記現像器内では、例えば、前記トナーと前記キャリアとが混合攪拌され、その際の摩擦により該トナーが帯電し、回転するマグネットローラの表面に穂立ち状態で保持され、磁気ブラシが形成される。該マグネットローラは、前記静電潜像担持体（感光体）近傍に配置されているため、該マグネットローラの表面に形成された前記磁気ブラシを構成する前記トナーの一部は、電気的な吸引力によって該静電潜像担持体（感光体）の表面に移動する。その結果、前記静電潜像が該トナーにより現像されて該静電潜像担持体（感光体）の表面に該トナーによる可視像が形成される。
【０２２３】
前記現像器に収容させる現像剤は、本発明の前記トナーを含む現像剤であるが、該現像剤としては一成分現像剤であってもよいし、二成分現像剤であってもよい。該現像剤に含まれるトナーは、本発明の前記トナーである。
【０２２４】
−転写工程及び転写手段−
前記転写工程は、前記可視像を記録媒体に転写する工程であるが、中間転写体を用い、該中間転写体上に可視像を一次転写した後、該可視像を前記記録媒体上に二次転写する態様が好ましく、前記トナーとして二色以上、好ましくはフルカラートナーを用い、可視像を中間転写体上に転写して複合転写像を形成する第一次転写工程と、該複合転写像を記録媒体上に転写する第二次転写工程とを含む態様がより好ましい。
前記転写は、例えば、前記可視像を転写帯電器を用いて前記静電潜像担持体（感光体）を帯電することにより行うことができ、前記転写手段により行うことができる。前記転写手段としては、可視像を中間転写体上に転写して複合転写像を形成する第一次転写手段と、該複合転写像を記録媒体上に転写する第二次転写手段とを有する態様が好ましい。
なお、前記中間転写体としては、特に制限はなく、目的に応じて公知の転写体の中から適宜選択することができ、例えば、転写ベルト等が好適に挙げられる。
【０２２５】
前記転写手段（前記第一次転写手段、前記第二次転写手段）は、前記静電潜像担持体（感光体）上に形成された前記可視像を前記記録媒体側へ剥離帯電させる転写器を少なくとも有するのが好ましい。前記転写手段は、１つであってもよいし、２以上であってもよい。
前記転写器としては、コロナ放電によるコロナ転写器、転写ベルト、転写ローラ、圧力転写ローラ、粘着転写器、などが挙げられる。
なお、前記記録媒体としては、特に制限はなく、公知の記録媒体（記録紙）の中から適宜選択することができる。
【０２２６】
前記定着工程は、記録媒体に転写された可視像を定着装置を用いて定着させる工程であり、各色のトナーに対し前記記録媒体に転写する毎に行ってもよいし、各色のトナーに対しこれを積層した状態で一度に同時に行ってもよい。
前記定着装置としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、公知の加熱加圧手段が好適である。前記加熱加圧手段としては、加熱ローラと加圧ローラとの組み合わせ、加熱ローラと加圧ローラと無端ベルトとの組み合わせ、などが挙げられる。
前記加熱加圧手段における加熱は、通常、８０℃〜２００℃が好ましい。
なお、本発明においては、目的に応じて、前記定着工程及び定着手段と共にあるいはこれらに代えて、例えば、公知の光定着器を用いてもよい。
【０２２７】
前記除電工程は、前記静電潜像担持体に対し除電バイアスを印加して除電を行う工程であり、除電手段により好適に行うことができる。
前記除電手段としては、特に制限はなく、前記静電潜像担持体に対し除電バイアスを印加することができればよく、公知の除電器の中から適宜選択することができ、例えば、除電ランプ等が好適に挙げられる。
【０２２８】
前記クリーニング工程は、前記静電潜像担持体上に残留する前記電子写真トナーを除去する工程であり、クリーニング手段により好適に行うことができる。
前記クリーニング手段としては、特に制限はなく、前記静電潜像担持体上に残留する前記電子写真トナーを除去することができればよく、公知のクリーナの中から適宜選択することができ、例えば、磁気ブラシクリーナ、静電ブラシクリーナ、磁気ローラクリーナ、ブレードクリーナ、ブラシクリーナ、ウエブクリーナ等が好適に挙げられる。
【０２２９】
前記リサイクル工程は、前記クリーニング工程により除去した前記電子写真用カラートナーを前記現像手段にリサイクルさせる工程であり、リサイクル手段により好適に行うことができる。
前記リサイクル手段としては、特に制限はなく、公知の搬送手段等が挙げられる。
【０２３０】
前記制御手段は、前記各工程を制御する工程であり、制御手段により好適に行うことができる。
前記制御手段としては、前記各手段の動きを制御することができる限り特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、シークエンサー、コンピュータ等の機器が挙げられる。
【０２３１】
本発明の画像形成装置により本発明の画像形成方法を実施する一の態様について、図１を参照しながら説明する。図１に示す画像形成装置１００は、前記静電潜像担持体としての感光体ドラム１０（以下「感光体１０」という）と、前記帯電手段としての帯電ローラ２０と、前記露光手段としての露光装置３０と、前記現像手段としての現像装置４０と、中間転写体５０と、クリーニングブレードを有する前記クリーニング手段としてのクリーニング装置６０と、前記除電手段としての除電ランプ７０とを備える。
【０２３２】
中間転写体５０は、無端ベルトであり、その内側に配置されこれを張架する３個のローラ５１によって、矢印方向に移動可能に設計されている。３個のローラ５１の一部は、中間転写体５０へ所定の転写バイアス（一次転写バイアス）を印加可能な転写バイアスローラとしても機能する。中間転写体５０には、その近傍にクリーニングブレードを有するクリーニング装置９０が配置されており、また、最終転写材としての転写紙９５に現像像（トナー像）を転写（二次転写）するための転写バイアスを印加可能な前記転写手段としての転写ローラ８０が対向して配置されている。中間転写体５０の周囲には、中間転写体５０上のトナー像に電荷を付与するためのコロナ帯電器５８が、該中間転写体５０の回転方向において、感光体１０と中間転写体５０との接触部と、中間転写体５０と転写紙９５との接触部との間に配置されている。
【０２３３】
現像装置４０は、前記現像剤担持体としての現像ベルト４１と、現像ベルト４１の周囲に併設したブラック現像ユニット４５Ｋ、イエロー現像ユニット４５Ｙ、マゼンタ現像ユニット４５Ｍ及びシアン現像ユニット４５Ｃとから構成されている。なお、ブラック現像ユニット４５Ｋは、現像剤収容部４２Ｋと現像剤供給ローラ４３Ｋと現像ローラ４４Ｋとを備えており、イエロー現像ユニット４５Ｙは、現像剤収容部４２Ｙと現像剤供給ローラ４３Ｙと現像ローラ４４Ｙとを備えており、マゼンタ現像ユニット４５Ｍは、現像剤収容部４２Ｍと現像剤供給ローラ４３Ｍと現像ローラ４４Ｍとを備えており、シアン現像ユニット４５Ｃは、現像剤収容部４２Ｃと現像剤供給ローラ４３Ｃと現像ローラ４４Ｃとを備えている。また、現像ベルト４１は、無端ベルトであり、複数のベルトローラに回転可能に張架され、一部が感光体１０と接触している。
【０２３４】
図１に示す画像形成装置１００において、例えば、帯電ローラ２０が感光体ドラム１０を一様に帯電させる。露光装置３０が感光ドラム１０上に像様に露光を行い、静電潜像を形成する。感光ドラム１０上に形成された静電潜像を、現像装置４０からトナーを供給して現像して可視像（トナー像）を形成する。該可視像（トナー像）が、ローラ５１から印加された電圧により中間転写体５０上に転写（一次転写）され、更に転写紙９５上に転写（二次転写）される。その結果、転写紙９５上には転写像が形成される。なお、感光体１０上の残存トナーは、クリーニング装置６０により除去され、感光体１０における帯電は除電ランプ７０により一旦、除去される。
【０２３５】
本発明の画像形成装置により本発明の画像形成方法を実施する他の態様について、図２を参照しながら説明する。図２に示す画像形成装置１００は、図１に示す画像形成装置１００において、現像ベルト４１を備えてなく、感光体１０の周囲に、ブラック現像ユニット４５Ｋ、イエロー現像ユニット４５Ｙ、マゼンタ現像ユニット４５Ｍ及びシアン現像ユニット４５Ｃが直接対向して配置されていること以外は、図１に示す画像形成装置１００と同様の構成を有し、同様の作用効果を示す。なお、図２においては、図１におけるものと同じものは同符号で示した。
【０２３６】
本発明の画像形成装置により本発明の画像形成方法を実施する他の態様について、図３を参照しながら説明する。図３に示すタンデム画像形成装置は、タンデム型カラー画像形成装置である。前記タンデム画像形成装置は、複写装置本体１５０と、給紙テーブル２００と、スキャナ３００と、原稿自動搬送装置（ＡＤＦ）４００とを備えている。
複写装置本体１５０には、無端ベルト状の中間転写体５０が中央部に設けられている。そして、中間転写体５０は、支持ローラ１４、１５及び１６に張架され、図３中、時計回りに回転可能とされている。支持ローラ１５の近傍には、中間転写体５０上の残留トナーを除去するための中間転写体クリーニング装置１７が配置されている。支持ローラ１４と支持ローラ１５とにより張架された中間転写体５０には、その搬送方向に沿って、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの４つの画像形成手段１８が対向して並置されたタンデム型現像器１２０が配置されている。タンデム型現像器１２０の近傍には、露光装置２１が配置されている。中間転写体５０における、タンデム型現像器１２０が配置された側とは反対側には、二次転写装置２２が配置されている。二次転写装置２２においては、無端ベルトである二次転写ベルト２４が一対のローラ２３に張架されており、二次転写ベルト２４上を搬送される転写紙と中間転写体５０とは互いに接触可能である。二次転写装置２２の近傍には定着装置２５が配置されている。定着装置２５は、無端ベルトである定着ベルト２６と、これに押圧されて配置された加圧ローラ２７とを備えている。
なお、前記タンデム画像形成装置においては、二次転写装置２２及び定着装置２５の近傍に、転写紙の両面に画像形成を行うために該転写紙を反転させるためのシート反転装置２８が配置されている。
【０２３７】
次に、前記タンデム画像形成装置を用いたフルカラー画像の形成（カラーコピー）について説明する。即ち、先ず、原稿自動搬送装置（ＡＤＦ）４００の原稿台１３０上に原稿をセットするか、あるいは原稿自動搬送装置４００を開いてスキャナ３００のコンタクトガラス３２上に原稿をセットし、原稿自動搬送装置４００を閉じる。
【０２３８】
スタートスイッチ（不図示）を押すと、原稿自動搬送装置４００に原稿をセットした時は、原稿が搬送されてコンタクトガラス３２上へと移動された後で、一方、コンタクトガラス３２上に原稿をセットした時は直ちに、スキャナ３００が駆動し、第１走行体３３及び第２走行体３４が走行する。このとき、第１走行体３３により、光源からの光が照射されると共に原稿面からの反射光を第２走行体３４におけるミラーで反射し、結像レンズ３５を通して読取りセンサ３６で受光されてカラー原稿（カラー画像）が読み取られ、ブラック、イエロー、マゼンタ及びシアンの画像情報とされる。
【０２３９】
そして、ブラック、イエロー、マゼンタ及びシアンの各画像情報は、前記タンデム画像形成装置における各画像形成手段１８（ブラック用画像形成手段、イエロー用画像形成手段、マゼンタ用画像形成手段及びシアン用画像形成手段）にそれぞれ伝達され、各画像形成手段において、ブラック、イエロー、マゼンタ及びシアンの各トナー画像が形成される。即ち、前記タンデム画像形成装置における各画像形成手段１８（ブラック用画像形成手段、イエロー用画像形成手段、マゼンタ用画像形成手段及びシアン用画像形成手段）は、図４に示すように、それぞれ、感光体１０（ブラック用感光体１０Ｋ、イエロー用感光体１０Ｙ、マゼンタ用感光体１０Ｍ及びシアン用感光体１０Ｃ）と、該感光体を一様に帯電させる帯電器６０と、各カラー画像情報に基づいて各カラー画像対応画像様に前記感光体を露光（図４中、Ｌ）し、該感光体上に各カラー画像に対応する静電潜像を形成する露光器と、該静電潜像を各カラートナー（ブラックトナー、イエロートナー、マゼンタトナー及びシアントナー）を用いて現像して各カラートナーによるトナー像を形成する現像器６１と、該トナー像を中間転写体５０上に転写させるための転写帯電器６２と、感光体クリーニング装置６３と、除電器６４とを備えており、それぞれのカラーの画像情報に基づいて各単色の画像（ブラック画像、イエロー画像、マゼンタ画像及びシアン画像）を形成可能である。こうして形成された該ブラック画像、該イエロー画像、該マゼンタ画像及び該シアン画像は、支持ローラ１４、１５及び１６により回転移動される中間転写体５０上にそれぞれ、ブラック用感光体１０Ｋ上に形成されたブラック画像、イエロー用感光体１０Ｙ上に形成されたイエロー画像、マゼンタ用感光体１０Ｍ上に形成されたマゼンタ画像及びシアン用感光体１０Ｃ上に形成されたシアン画像が、順次転写（一次転写）される。そして、中間転写体５０上に前記ブラック画像、前記イエロー画像、マゼンタ画像及びシアン画像が重ね合わされて合成カラー画像（カラー転写像）が形成される。
【０２４０】
一方、給紙テーブル２００においては、給紙ローラ１４２の１つを選択的に回転させ、ペーパーバンク１４３に多段に備える給紙カセット１４４の１つからシート（記録紙）を繰り出し、分離ローラ１４５で１枚ずつ分離して給紙路１４６に送出し、搬送ローラ１４７で搬送して複写機本体１５０内の給紙路１４８に導き、レジストローラ４９に突き当てて止める。あるいは、給紙ローラ１５０を回転して手差しトレイ５１上のシート（記録紙）を繰り出し、分離ローラ５２で１枚ずつ分離して手差し給紙路５３に入れ、同じくレジストローラ４９に突き当てて止める。なお、レジストローラ４９は、一般には接地されて使用されるが、シートの紙粉除去のためにバイアスが印加された状態で使用されてもよい。
そして、中間転写体５０上に合成された合成カラー画像（カラー転写像）にタイミングを合わせてレジストローラ４９を回転させ、中間転写体５０と二次転写装置２２との間にシート（記録紙）を送出させ、二次転写装置２２により該合成カラー画像（カラー転写像）を該シート（記録紙）上に転写（二次転写）することにより、該シート（記録紙）上にカラー画像が転写され形成される。なお、画像転写後の中間転写体５０上の残留トナーは、中間転写体クリーニング装置１７によりクリーニングされる。
【０２４１】
カラー画像が転写され形成された前記シート（記録紙）は、二次転写装置２２により搬送されて、定着装置２５へと送出され、定着装置２５において、熱と圧力とにより前記合成カラー画像（カラー転写像）が該シート（記録紙）上に定着される。その後、該シート（記録紙）は、切換爪５５で切り換えて排出ローラ５６により排出され、排紙トレイ５７上にスタックされ、あるいは、切換爪５５で切り換えてシート反転装置２８により反転されて再び転写位置へと導き、裏面にも画像を記録した後、排出ローラ５６により排出され、排紙トレイ５７上にスタックされる。
【０２４２】
本発明の画像形成装置及び画像形成方法では、耐凝集性、帯電性、流動性、転写性、定着性等の諸特性に優れ、着色剤の分散性が良好な本発明のトナーを用いるので、色再現範囲が広く、透明性及び精彩性を十分に改善でき、銀塩写真法や印刷法等で形成したフルカラー画像に匹敵する高画質が効率よく得られる。
【０２４３】
【実施例】
以下、本発明の実施例について説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。
【０２４４】
−プレポリマー１の合成−
前記プレポリマー１として、ジ（２−メチル−３−ブチン−２−イル）ジ炭酸エステルＡを以下のようにして合成した。
即ち、トルエン１．７５リットル中に、２−メチル−３−ブチン−２−オールを８４．１ｇ（１モル）溶解した溶液を３℃に冷却した。該溶液に６０質量％水素化ナトリウム４０ｇ（１モル）を、不活性ガス雰囲気下、温度が１０℃を超過しないように少しずつ添加した。該溶液にトルエンを２５０ｍｌ添加し、該混合液を１８℃において一晩撹拌した。得られた褐色溶液を５℃に冷却し、５℃〜１０℃においてＣＯ_２１０１．５ｇ（２．３モル）を導入した。該反応混合物を１８℃まで加温し、ベンジルトリメチルアンモニウムクロライド３．２ｇ（０．０１４モル）、ピリジン２．４ｇ（０．０３モル）、及びトルエン−４−スルホクロライド８２．８ｇ（０．４３モル）を順次添加した。
得られた懸濁物を室温において３日間撹拌した。次いで、５℃において、５質量％の水性Ｈ_２ＳＯ_４ ２６０ｍｌを温度が１０℃を超えないように添加した。有機溶媒相を単離し、水４００ｍｌで５回洗浄し、Ｎａ_２ＳＯ_４で乾燥して、真空濃縮した。
得られた粗生成物（９４．８ｇ）をヘキサンで処理して、融点１０２．８℃のジ（２−メチル−３−ブチン−２−イル）ジ炭酸エステルＡ ７０ｇ（トルエン−４−スルホクロライドを基準に計算して理論値の５９％）を合成した。
【０２４５】
−プレポリマー２の合成−
前記プレポリマー２として、ジ（２−メチル−３−ブテン−２−イル）ジ炭酸エステルＢを以下のようにして合成した。
即ち、前記プレポリマー１の合成において、２−メチル−３−ブチン−２−オールの代わりに２−メチル−３−ブテン−２−オールから出発し、トルエン−４−スルホクロライド０．４０モルの代わりにトルエン−４−スルホクロライド０．５０モルを使用した以外は、前記プレポリマー１の合成と同様にして、ジ（２−メチル−３−ブテン−２−イル）ジ炭酸エステルＢ（トルエン−４−スルホクロライドを基準に計算して理論値の６１％）を合成した。
【０２４６】
−可溶性顔料前駆物質（着色剤Ｂ）の合成−
テトラヒドロフラン５０ｍｌ中に、下記構造式で表されるピロロ［３，４−ｃ］ピロール（以下「着色剤Ｅ」と称する。）２ｇ（６．９４×１０^−３モル）を添加し、懸濁させた。該懸濁液にジメチルアミノピリジン０．０８５ｇ（６．９４×１０^−４モル）、及びジ（２−メチル−３−ブテン−２−イル）ジ炭酸エステルＢ １０ｇ（４．１×１０^−２モル）を添加した。該溶液を室温において一晩撹拌した。得られた蛍光オレンジ褐色溶液から溶剤を留去した。この残留物にヘキサンを添加してオレンジ色の固体物質を沈殿させた。得られた沈殿を濾過分離し、真空乾燥炉中で乾燥することにより、下記構造式で表される可溶性顔料前駆物質（着色剤Ｂ）２．３９ｇ（理論値の６７％）を合成した。
【０２４７】
【化７７】

【０２４８】
【化７８】

【０２４９】
−可溶性顔料前駆物質（着色剤Ａ）の合成−
前記可溶性顔料前駆物質（着色剤Ｂ）の合成において、ジ（２−メチル−３−ブテン−２−イル）ジ炭酸エステルＢの代わりに、ジ（２−メチル−３−ブチン−２−イル）ジ炭酸エステルＡを等モル量を使用した以外は、前記可溶性顔料前駆物質（着色剤Ｂ）の合成と同様にして、下記構造式で表される可溶性顔料前駆物質（着色剤Ａ）を合成した。
【０２５０】
【化７９】

【０２５１】
−可溶性顔料前駆物質（着色剤Ｃ）の合成−
前記可溶性顔料前駆物質（着色剤Ｂ）の合成において、ピロロ［３，４−ｃ］ピロールの代わりに下記構造式で表されるキナクリドン（以下、「着色剤Ｆ」と略称する。）の等モル量を使用した以外は、可溶性顔料前駆物質（着色剤Ｂ）の合成と同様にして、下記構造式で表される可溶性顔料前駆物質（着色剤Ｃ）を合成した。
【０２５２】
【化８０】

【０２５３】
【化８１】

【０２５４】
−可溶性顔料前駆物質（着色剤Ｄ）の合成−
前記可溶性顔料前駆物質（着色剤Ｂ）の合成において、ジ（２−メチル−３−ブテン−２−イル）炭酸エステルＢの代わりに、ジ（２−メチル−３−ブチン−１−イル）ジ炭酸エステルＡを等モル量使用した以外は、可溶性顔料前駆物質（着色剤Ｂ）の合成と同様にして、下記構造式で表される可溶性顔料前駆物質（着色剤Ｄ）を合成した。
【０２５５】
【化８２】

【０２５６】
（実施例１）
−接着性基材生成工程−
−−水系媒体相（水相）の調製−
撹拌棒及び温度計をセットした反応容器中に、水６８３質量部、メタクリル酸エチレンオキサイド付加物硫酸エステルのナトリウム塩（「エレミノールＲＳ−３０」；三洋化成工業製）１１質量部、スチレン１３８質量部、メタクリル酸１３８質量部、及び過硫酸アンモニウム１質量部を仕込み、４００回転／分にて１５分間撹拌し、白色の乳濁液を得た。該乳濁液を加熱し系内温度を７５℃まで昇温して５時間反応させた。次いで、該反応液に１質量％過硫酸アンモニウム水溶液を３０質量部添加し、７５℃にて５時間熟成してビニル系樹脂（スチレン−メタクリル酸−メタクリル酸エチレンオキサイド付加物硫酸エステルのナトリウム塩の共重合体）の水性分散液（以下「微粒子分散液」と称する。）を調製した。
その後、水９９０質量部、前記微粒子分散液８０質量部、ドデシルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウムの４８．５質量％水溶液（「エレミノールＭＯＮ−７」；三洋化成工業製）４０質量部、及び酢酸エチル９０質量部を混合撹拌し、乳白色の液体を調製（以下「水相」と称する。）を調製した。
【０２５７】
−−プレポリマーの合成−−
冷却管、撹拌機及び窒素導入管の付いた反応容器中に、ビスフェノールＡエチレンオキサイド２モル付加物２２０質量部、ビスフェノールＡプロピレンオキサイド３モル付加物５６１質量部、テレフタル酸２１８質量部、アジピン酸４８質量部、及びジブチルチンオキサイド２質量部を仕込み、常圧２３０℃にて８時間反応させた。次いで、該反応液を１０〜１５ｍｍＨｇの減圧下にて５時間反応させた後、反応容器中に無水トリメリット酸４５質量部を添加し、常圧下、１８０℃にて２時間反応させて、低分子ポリエステルを合成した。
そして、冷却管、撹拌機及び窒素導入管の付いた反応容器中に、前記低分子ポリエステル４１０質量部、イソホロンジイソシアネート８９質量部、及び酢酸エチル５００質量部を仕込み、１００℃にて５時間反応させて、付加反応物を合成して、プレポリマー（前記活性水素基含有化合物と反応可能な重合体）を合成した。
【０２５８】
−−ケチミン（前記活性水素基含有化合物）の合成−−
撹拌棒及び温度計をセットした反応容器中に、イソホロンジアミン１７０質量部及びメチルエチルケトン７５質量部を仕込み、５０℃にて５時間反応を行い、ケチミン化合物（前記活性水素基含有化合物）を合成した。
【０２５９】
−−有機溶媒相の調製−−
撹拌棒及び温度計をセットした反応容器に、前記低分子ポリエステル３７８質量部、合成エステルワックス（ペンタエリスリトールテトラベヘネート）１１０質量部、及び酢酸エチル９４７質量部を仕込み、撹拌下、８０℃まで昇温し、８０℃のまま５時間保持した後、１時間かけて３０℃まで冷却した。次いで、反応容器中に、前記可溶性顔料前駆物質（着色剤Ａ）２００質量部、及び酢酸エチル７５０質量部を仕込み、１時間混合して原料溶解液を得た。
得られた原料溶解液１３２４質量部を反応容器に移し、ビーズミル（「ウルトラビスコミル」；アイメックス社製）を用いて、送液速度１ｋｇ／ｈｒ、ディスク周速度６ｍ／秒、及び０．５ｍｍジルコニアビーズを８０体積％充填した条件で３パスして、前記可溶性顔料前駆物質（着色剤Ａ）、及び合成エステルワックスの分散を行った。次いで、該分散液に前記低分子ポリエステルの６５質量％酢酸エチル溶液１３２４質量部を添加した。上記同様の条件のビーズミルで１パスし、分散させ、有機溶媒相を調製した。
【０２６０】
−−乳化・分散−−
反応容器中に、前記有機溶媒相６６４質量部、前記プレポリマー１００質量部、及び前記ケチミン化合物４．２質量部を仕込み、ＴＫ式ホモミキサー（特殊機化製）を用いて５，０００ｒｐｍにて１分間混合した後、反応容器中に前記水相１２００質量部を添加し、ＴＫ式ホモミキサーを用いて、回転数１３，０００ｒｐｍにて２０分間混合して、乳化・分散を行い、乳化スラリーを調製した。
次いで、撹拌機及び温度計をセットした反応容器中に、前記乳化スラリーを仕込み、３０℃にて８時間脱溶剤した。その後、該乳化スラリーを５０℃にて６時間静置した。
【０２６１】
静置後の前記乳化スラリー１００質量部を減圧濾過した後、濾過ケーキにイオン交換水１００質量部を加え、ＴＫホモミキサーで混合（回転数１２，０００ｒｐｍにて１０分間）した後、濾過した。ここで得た濾過ケーキに１０質量％水酸化ナトリウム水溶液１００質量部を加え、超音波振動を付与してＴＫホモミキサーで混合（回転数１２，０００ｒｐｍにて３０分間）した後、減圧濾過した。この超音波アルカリ洗浄を再度行った（超音波アルカリ洗浄２回）。ここで得た濾過ケーキに１０質量％塩酸１００質量部を加え、ＴＫホモミキサーで混合（回転数１２，０００ｒｐｍにて１０分間）した後、濾過した。ここで得た濾過ケーキにイオン交換水３００質量部を加え、ＴＫホモミキサーで混合（回転数１２，０００ｒｐｍにて１０分間）した後で濾過する操作を２回行い、最終濾過ケーキを得た。ここで得られた最終濾過ケーキを循風乾燥機で４５℃にて４８時間乾燥し、目開き７５μｍメッシュで篩うと、トナーが得られた。
そして、得られたトナー１００質量部に対し、ヘンシェルミキサー（三井鉱山社製）を用いて疎水性シリカ０．５質量部及び疎水化酸化チタン０．５質量部を混合することにより、実施例１の静電荷像現像用トナーを製造した。
【０２６２】
（実施例２）
実施例１における可溶性顔料前駆物質（着色剤Ａ）を、前記可溶性顔料前駆物質（着色剤Ｂ）に変えた以外は、実施例１と同様にして、実施例２の静電荷像現像用トナーを製造した。
【０２６３】
（実施例３）
実施例１における可溶性顔料前駆物質（着色剤Ａ）を、前記可溶性顔料前駆物質（着色剤Ｃ）に変えた以外は、実施例１と同様にして、実施例３の静電荷像現像用トナーを製造した。
【０２６４】
（実施例４）
実施例１における可溶性顔料前駆物質（着色剤Ａ）を、前記可溶性顔料前駆物質（着色剤Ｄ）に変えた以外は、実施例１と同様にして、実施例４の静電荷像現像用トナーを製造した。
【０２６５】
（比較例１）
実施例１における可溶性顔料前駆物質（着色剤Ａ）を、前記着色剤Ｅ（ピロロ［３，４−ｃ］ピロール）に変えた以外は、実施例１と同様にして、比較例１の静電荷像現像用トナーを製造した。
【０２６６】
（比較例２）
実施例１における可溶性顔料前駆物質（着色剤Ａ）を、前記着色剤Ｆ（キナクリドン）に変えた以外は、実施例１と同様にして、比較例２の静電荷像現像用トナーを製造した。
【０２６７】
（比較例３）
実施例１における可溶性顔料前駆物質（着色剤Ａ）２００質量部を、前記着色剤Ｅ（ピロロ［３，４−ｃ］ピロール）２００質量部及びｓｏｌｓｐｅｒｓｅ ２２０００（アビシア株式会社製）２質量部に変えた以外は、実施例１と同様にして、比較例３の静電荷像現像用トナーを製造した。
【０２６８】
得られた実施例１〜４及び比較例１〜３の各静電荷像現像用トナーについて、以下のようにして、質量平均粒径及び粒度分布、平均円形度、並びに、彩度、透明性及び画像濃度を測定した。結果を表１に示す。
【０２６９】
＜質量平均粒径及び粒度分布＞
静電荷像現像用トナーの質量平均粒径及び粒度分布は、粒度測定器（「コールターカウンターＴＡＩＩ」；コールターエレクトロニクス社製）を用い、アパーチャー径が１００μｍの条件で測定した。これらの結果から（質量平均粒径／個数平均粒径）を算出した。
【０２７０】
＜平均円形度＞
静電荷像現像用トナーの平均円形度は、フロー式粒子像分析装置（「ＦＰＩＡ−２１００」；東亜医用電子株式会社製）を用いて計測した。具体的には、容器中に、予め不純固形物を除去した水１００〜１５０ｍｌに分散剤としての界面活性剤（アルキルベンゼンスフォン酸塩）を０．１〜０．５ｍｌ添加し、更に、各トナーを０．１〜０．５ｇ添加して分散させた。得られた分散液を超音波分散器（ホンダエレクトロニクス社製）で約１〜３分間分散処理して、分散液の濃度を３０００〜１万個／μｌとして静電荷像現像用トナーの形状及び分布を測定した。これらの測定結果から平均円形度を算出した。
【０２７１】
＜彩度、透明性及び画像濃度＞
得られた各静電荷像現像用トナー１００質量部に対し、疎水性シリカ０．７質量部、及び疎水化酸化チタン０．３質量部を添加し、ヘンシェルミキサー（三井鉱山社製）にて混合する外添剤処理を行った。得られた外添剤処理済の静電荷像現像用トナー５質量％と、シリコーン樹脂で被覆した平均粒子径４０μｍの銅−亜鉛フェライトキャリア９５質量％とから常法により現像剤を調製した。
得られた各現像剤について、以下のようにして、（ａ）彩度、（ｂ）透明性及び（ｃ）画像濃度を測定した。結果を表１に示す。なお、用いたｉｍａｇｉｏ Ｎｅｏ ４５０（株式会社リコー製）は、毎分Ａ４サイズの用紙を４５枚印刷できるタンデム型カラー電子写真装置（画像形成装置）である。
【０２７２】
（ａ）彩度
前記タンデム型カラー電子写真装置（ｉｍａｇｉｏ Ｎｅｏ ４５０、株式会社リコー製）を用いて、複写紙（ＴＹＰＥ ６０００＜７０Ｗ＞、株式会社リコー製）に各現像剤の付着量が１．００±０．０５ｍｇ／ｃｍ^２であるベタ画像を定着ローラの表面温度が１６０±２℃で形成した。得られた単色ベタ画像における彩度（Ｃ＊）を、分光計（「９３８ スペクトロデンシトメータ、Ｘ−Ｒｉｔｅ社製」を用いて測定し、下記の評価基準により、５段階でランク付け評価を行った。なお、前記彩度（Ｃ＊）が高い程、トナー中での色材の分散性が高く、濁りのない鮮やかな色であることを意味する。
〔評価基準〕
５ ・・・ ７６以上
４ ・・・ ７２以上７６未満
３ ・・・ ６８以上７２未満
２ ・・・ ６４以上６８未満
１ ・・・ ６４未満
【０２７３】
（ｂ）透明性
前記タンデム型カラー電子写真装置（ｉｍａｇｉｏ Ｎｅｏ ４５０、株式会社リコー製）を用いて、転写紙としてＯＨＰシート（ＴＹＰＥ ＰＰＣ−ＤＸ、株式会社リコーエレメックス製）を用い、各現像剤の付着量が１．００±０．０５ｍｇ／ｃｍ^２のベタ画像を定着ローラの表面温度が１６０±２℃で形成した。得られた単色ベタ画像におけるヘーズ度を直読ヘーズコンピュータＨＧＭ−２ＤＰ型（スガ試験機株式会社製）により測定し、下記評価基準に基づいて、５段階のランク付け評価を行った。なお、このヘーズ度は、曇り度とも言われ、トナーの透明性を示す尺度として用いられる。該ヘーズ値が低いほど透明性が高く、着色剤の微分散性が良好であることを示す。
〔評価基準〕
５ ・・・ ２０％未満
４ ・・・ ２０％以上２５％未満
３ ・・・ ２５％以上３０％未満
２ ・・・ ３０％以上３５％未満
１ ・・・ ３５％以上
【０２７４】
（ｃ）画像濃度
前記タンデム型カラー電子写真装置（ｉｍａｇｉｏ Ｎｅｏ ４５０、株式会社リコー製）を用いて、複写紙（ＴＹＰＥ ６０００＜７０Ｗ＞、株式会社リコー製）に各現像剤の付着量が１．００±０．０５ｍｇ／ｃｍ^２のベタ画像を定着ローラの表面温度が１６０±２℃で形成した。得られたベタ画像における任意の６箇所の画像濃度を、分光計（「９３８ スペクトロデンシトメータ、Ｘ−Ｒｉｔｅ社製」を用いて測定した。画像濃度値は、６箇所の画像濃度の平均値で示した。なお、得られた画像濃度値が高い程、画像濃度が高く、高濃度の画像が形成できることを意味する。
【０２７５】
【表１】

表１に示すように、着色剤として可溶性基を有さない不溶性顔料を用いた比較例１〜４では、実施例１〜５に比べて透明性及び精彩性が劣り、画像濃度が低かったのに対し、実施例１〜５では、着色剤として不溶性顔料に変換可能な可溶性顔料前駆物質を用いており、該着色剤がトナー中で高度に微分散化されている結果、透明性、精彩性が高く、銀塩写真法や印刷法等で形成したフルカラー画像に匹敵する高画像濃度の高画質が得られた。
【０２７６】
【発明の効果】
本発明によると、従来における問題を解決することができ、耐凝集性、帯電性、流動性、転写性、定着性等の諸特性に優れ、着色剤の分散性が良好で、色再現範囲が広く、透明性及び精彩性を十分に改善でき、銀塩写真法や印刷法等で形成したフルカラー画像に匹敵する高画質が得られるトナー及びその効率的な製造方法、並びに、該トナーを用い、高画質化が可能な、現像剤、トナー入り容器、プロセスカートリッジ、画像形成装置及び画像形成方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の画像形成装置により本発明の画像形成方法を実施する一の例を示す概略説明図である。
【図２】図２は、本発明の画像形成装置により本発明の画像形成方法を実施する他の例を示す概略説明図である。
【図３】図３は、本発明の画像形成装置（タンデム型カラー画像形成装置）により本発明の画像形成方法を実施する一例を示す概略説明図である。
【図４】図４は、図３に示す画像形成装置における一部拡大概略説明図である。
【符号の説明】
１０ 感光体（感光体ドラム）
１０Ｋ ブラック用感光体
１０Ｙ イエロー用感光体
１０Ｍ マゼンタ用感光体
１０Ｃ シアン用感光体
１４ 支持ローラ
１５ 支持ローラ
１６ 支持ローラ
１７ 中間転写クリーニング装置
１８ 画像形成手段
２０ 帯電ローラ
２１ 露光装置
２２ 二次転写装置
２３ ローラ
２４ 二次転写ベルト
２５ 定着装置
２６ 定着ベルト
２７ 加圧ベルト
２８ シート反転装置
３０ 露光装置
３２ コンタクトガラス
３３ 第１走行体
３４ 第２走行体
３５ 結像レンズ
３６ 読取りセンサ
４０ 現像装置
４１ 現像ベルト
４２Ｋ 現像剤収容部
４２Ｙ 現像剤収容部
４２Ｍ 現像剤収容部
４２Ｃ 現像剤収容部
４３Ｋ 現像剤供給ローラ
４３Ｙ 現像剤供給ローラ
４３Ｍ 現像剤供給ローラ
４３Ｃ 現像剤供給ローラ
４４Ｋ 現像ローラ
４４Ｙ 現像ローラ
４４Ｍ 現像ローラ
４４Ｃ 現像ローラ
４５Ｋ ブラック用現像器
４５Ｙ イエロー用現像器
４５Ｍ マゼンタ用現像器
４５Ｃ シアン用現像器
４９ レジストローラ
５０ 中間転写体
５１ ローラ
５２ 分離ローラ
５３ 定電流源
５５ 切換爪
５６ 排出ローラ
５７ 排出トレイ
５８ コロナ帯電器
６０ クリーニング装置
６１ 現像器
６２ 転写帯電器
６３ 感光体クリーニング装置
６４ 除電器
７０ 除電ランプ
８０ 転写ローラ
９０ クリーニング装置
９５ 転写紙
１００ 画像形成装置
１２０ タンデム型現像器
１３０ 原稿台
１４２ 給紙ローラ
１４３ ペーパーバンク
１４４ 給紙カセット
１４５ 分離ローラ
１４６ 給紙路
１４７ 搬送ローラ
１４８ 給紙路
１５０ 複写装置本体
２００ 給紙テーブル
３００ スキャナ
４００ 原稿自動搬送装置（ＡＤＦ）

Claims (9)

1. 活性水素基含有化合物及び該活性水素基含有化合物と反応可能な重合体を反応させて水系媒体中で接着性基材を生成しつつ粒子状に得られ、可溶性顔料前駆物質から変換されてなる不溶性顔料を含むことを特徴とするトナー。
2. 可溶性顔料前駆物質が下記構造式（１）で表される請求項１に記載のトナー。
   Ａ（Ｄ）ｘ 構造式（１）
   ただし、前記構造式（１）中、Ａは、キナクリドン、アントラキノン、ペリレン、インジゴ、キノフタロン、イソインドリノン、イソインドリン、ジオキサジン、フタロシアニン、ジケトピロロピロール及びアゾ系列から選択される少なくとも１種の発色団の残基を表し、該Ａは、その一部に含まれている窒素原子を介してｘ個のＤと結合している。Ｄは、水素原子、又は下記構造式（２）で表される基を表し、その少なくとも１つが下記構造式（２）で表される基を表す。ｘは、１〜４の整数を表す。
   

   

   ただし、前記構造式（２）中、Ｑは、水素原子、又は下記構造式（３）で表される基を表す。
   

   

   ただし、前記構造式（３）中、Ｒ^１及びＲ^２は、互いに同一であってもよいし、異なっていてもよく、水素原子、又は炭化水素基を表す。Ｚは、置換基を表す。
3. 構造式（３）中のＺが、下記構造式（４）から（６）のいずれかの基を表す請求項２に記載のトナー。
   

   

   ただし、前記構造式（４）中、Ｒ^３〜Ｒ^５は、互いに同一であってもよいし、異なっていてもよく、水素原子、又は炭化水素基を表す。
   

   

   ただし、前記構造式（５）中、Ｒ^６は、水素原子、アルキル基、アルケニル基、アリール基、又は下記構造式（７）から（９）のいずれかで表される基を表す。
   

   

   ただし、前記構造式（６）中、ｎは、１〜５の整数を表す。Ｒ^７は、水素原子、アルキル基、アルケニル基、又は下記構造式（７）〜（９）で表されるいずれかの基を表し、ｎが２以上の場合、Ｒ^７は、互いに同一であってもよいし、異なっていてもよい。
   

   

   ただし、前記構造式（７）中、Ｒ^８は、水素原子、アルキル基、又はアリール基を表す。
   

   

   ただし、前記構造式（８）中、Ｒ^９は、水素原子、アルキル基、又はアリール基を表す。ｍは、１〜５の整数を表す。
   

   

   ただし、前記構造式（９）中、Ｒ^１０は、水素原子、アルキル基、又はアリール基を表す。
4. 接着性基材がポリエステル樹脂を含む請求項１から３のいずれかに記載のトナー。
5. ポリエステル樹脂がウレア変性ポリエステル樹脂を含む請求項４に記載のトナー。
6. 活性水素基含有化合物及び該活性水素基含有化合物と反応可能な重合体を水系媒体中で分散させかつ反応させて接着性基材を生成させつつトナーを得る接着性基材生成工程と、可溶性顔料前駆物質を変換し不溶性顔料を生成させる顔料生成工程とを含むことを特徴とするトナーの製造方法。
7. 顔料生成工程において、化学的手段、熱的手段、光分解的手段及び照射誘導手段から選択される少なくとも１つにより、可溶性顔料前駆物質を変換し不溶性顔料を生成させる請求項６に記載のトナーの製造方法。
8. 請求項１から５のいずれかに記載のトナーを含むことを特徴とする現像剤。
9. 請求項１から５のいずれかに記載のトナーを容器中に収容してなることを特徴とするトナー入り容器。

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