JP2005054384A - Curing method of lining concrete by lining center - Google Patents

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JP2005054384A JP2003206285A JP2003206285A JP2005054384A JP 2005054384 A JP2005054384 A JP 2005054384A JP 2003206285 A JP2003206285 A JP 2003206285A JP 2003206285 A JP2003206285 A JP 2003206285A JP 2005054384 A JP2005054384 A JP 2005054384A
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a curing method of a lining concrete by the lining center capable of making cure at low cost and making high efficiency of work by utilizing the lining center to facilitate the execution of curing work in the lining concrete. <P>SOLUTION: The curing method of the lining concrete constitutes various kinds of curing methods by properly combining the sticking of a synthetic resin sheet 11 constituted by forming uneven gaps on the secondary lining concrete 8 side by letting it out from a sheet spreading device 6 installed in the lining center 1, the feeding of vapor or fog from a steam generator 7 installed in the lining center and the spreading of a windbreak sheet 13 to a shoulder section from the upper surface of a necessary curing section by letting it out from a sheet spreading device 6 installed in the lining center with each other. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、覆工セントルによる覆工コンクリートの養生方法に関し、特に、覆工セントルを活用することで養生作業のコストと効率を改善する覆工セントルによる覆工コンクリートの養生方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
トンネルの内壁面は、崩落や肌落ちなどを防ぐために掘削後の内壁面にコンクリートを直接吹付けると共に、全断面用のセントルフォームを用いて覆工しているが、近年における換気設備の改善、大型化によってトンネル坑内は、従来のように高温・多湿ではなくなっていることから、覆工コンクリートの表面は、型枠脱型後に、直接、低温・乾燥な空気にさらされると共に、急冷・乾燥状態になるために、表面に収縮ひび割れが発生し易くなっている。
【0003】
このような問題を回避するための従来対策には、膨張剤を添加した特殊なコンクリートを用いる、コンクリート表面を水等で湿潤状態に保つ、もしくはシート養生する等を採用してきたが、特殊なコンクリートは経済的問題、水等での湿潤は、散水養生による路盤劣化と散水・排水処理設備を要するためのコスト問題があり、シート養生は、トンネルアーチにシートを取付け難い施工上の問題が包含されているために実用的でなく、それぞれの問題が未解決である限りいずれの対策も充分なものでなかった。
【0004】
そして、これを改善するとして提案された覆工コンクリートの養生装置の例は、シートと超音波加湿器とを特別に製作した移動式架台に設置することで構成している。本養生装置のシートは、合成樹脂製であって移動式架台に覆工コンクリートに沿った形態で固設されている鋼材製ガイドパイプの上に敷設されており、これによって覆工コンクリートとシートとの間に隔成された空間を形成している。
【0005】
上記空間は、設置される妻材でその両端を閉塞されているものであり、移動式架台に設置されて超音波振動によって水を沸騰させて水蒸気を発生している超音波加湿器は、空間の下方から天井側に向けて水蒸気を移動させながら、隔成された空間に充満させているが、水蒸気は冷却されながら水滴化しているので、落下する水の飛散を防止するとしている。(例えば、特許文献1を参照)
【0006】
提案の養生装置は、これによって、この状態を所定時間経過することによって、覆工コンクリートは、湿潤状態によって蒸気養生できるとしている。しかるに、養生装置は、覆工コンクリートを養生するために移動式架台にシートを貼設し、複数の超音波加湿器を設置するという特別に製作したものであり、掘削と別途の特別のコストを要している。
【0007】
さらに、提案の養生装置は、その作業効率面においても覆工コンクリートとシートとの間が相当の間隙を有する空間として隔成されていることから、超音波加湿器から放出される水蒸気は、広い空間に費やされることになって覆工コンクリートの表面に割り当てられる比率を低レベルに留めており、覆工コンクリートに対する湿潤状態の確保よりもシートに落下する水量を大にすることで、水の飛散は防止されてもその養生は充分に行われる状態にない。
【0008】
【特許文献1】
特開2000−73696号公報(段落番号「0006」〜「0008」、「0010」〜「0026」、図1、2)
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の現況に鑑みて提案するものであり、覆工セントルを活用して、覆工コンクリートにおける養生作業の施工を容易にすることで、養生の低コスト化と作業の高効率化を図れる覆工セントルによる覆工コンクリートの養生方法を提供している。
【0010】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の発明である覆工セントルによる覆工コンクリートの養生方法は、覆工セントルに設置したシート展張装置から、覆工コンクリート側に凹凸による空隙を形成して成る合成樹脂シートを繰り出して、覆工コンクリートの表面に貼設しており、覆工セントルを活用することで他の作業に支障を与えずに養生作業の施工を容易にすると共に、覆工コンクリート表面の収縮ひび割れを確実に減らして、膜養生のコスト、作業性及び養生効率を改善している。
【0011】
請求項2に記載の発明である覆工セントルによる覆工コンクリートの養生方法は、覆工セントルに設置したシート展張装置から、覆工コンクリート側に凹凸による空隙を形成して成る合成樹脂シートを繰り出して、覆工コンクリートの表面に貼設し、しかる後に空隙に覆工セントルに設置した蒸気発生装置から水蒸気もしくは霧を送り込んでおり、覆工セントルを活用することで他の作業に支障を与えずに養生作業の施工を容易にすると共に、覆工コンクリート表面の収縮ひび割れを確実に減らして、膜養生と蒸気養生もしくは湿潤養生のコスト、作業性及び養生効率を改善している。
【0012】
請求項3に記載の発明である覆工セントルによる覆工コンクリートの養生方法は、覆工セントルに設置したシート展張装置から、風除シートを繰り出して、要養生区分の天端から肩に至るまで展張し、しかる後に要養生区分に覆工セントルに設置した蒸気発生装置から水蒸気を送り込んでおり、覆工セントルを活用することで他の作業に支障を与えずに養生作業の施工を容易にすると共に、覆工コンクリート表面の収縮ひび割れを確実に減らして、蒸気加湿養生のコスト、作業性及び養生効率を改善している。
【0013】
【発明の実施の形態】
本発明による覆工セントルによる覆工コンクリートの養生方法は、覆工セントルに設置したシート展張装置から、覆工コンクリート側に凹凸による空隙を形成して成る合成樹脂シートを繰り出して覆工コンクリートの表面に貼設すること、覆工セントルに設置した蒸気発生装置から、水蒸気もしくは霧を送り込むこと及び覆工セントルに設置したシート展張装置から、風除シートを繰り出して要養生区分の天端から肩に至るまで展張することを適宜に組み合わせることによって、各種実施形態による養生方法を構成するものであり、覆工コンクリートに対する最適な養生の施工を容易にしている。
【0014】
以下に、本発明による覆工コンクリートの養生方法に関する各実施の形態を図面に基づいて詳細に説明するが、各実施の形態における覆工コンクリートの養生方法は、二次覆工コンクリートの養生に覆工セントルを活用することを例にしており、これによって養生作業を効率良く実施しているものである。
【0015】
二次覆工セントル1は、図1に側面図として示すように、移動式門型フレーム2に伸縮ジャッキ等を介して、トンネルの周方向に複数に分割されているトンネル断面形状のセントルフォームとも言われる型枠が取付けられており、型枠部分の長さは約10m程度に構成され、スライドセントルの場合には、移動式門型フレーム2のフレーム上部の前後に、架台3、3が設けられている。
【0016】
二次覆工セントル1によるコンクリート打設は、施工サイクルをセントル移動、セントル固定、コンクリート打設及び養生の2日とするのが一般的であり、コンクリート打設後に、少なくとも1週間を要して良好な養生を行なう必要があることから、養生のために蓋うシートの長さは、3スパン分の約30mになる。
【0017】
しかるに、本実施の形態における二次覆工セントル1は、進行方向後端側4の架台3に作業床5を取り付けており、表示を省略している覆工セントルに必要な通常の諸設備に加えて、養生作業用にシート展張装置6と蒸気発生装置7とを装備している。
【0018】
図2は、本発明の覆工コンクリートの養生方法に関する膜養生の実施の形態であり、トンネル部を部分的に断面にした斜視図で覆工セントルとの関連を示している。
二次覆工セントル1は、トンネル掘削後の内壁面に崩落や肌落ちが防止されるようにコンクリートを直接吹付けると共に、セントルフォームを用いて二次覆工コンクリート8を施工しており、各スパン毎の作業を施工した後に次の作業位置に前進するスライドセントルの例である。
【0019】
本実施の形態では、凹凸9によって空隙10を形成して成る合成樹脂シートから構成されている梱包用のビニルシート(川上産業株式会社製、登録商標「プチプチ」)11を、図示の部分拡大図のように、シート展張装置6から覆工コンクリート8の内面側に凹凸9による空隙10が形成されるように繰り出しており、覆工コンクリート8にビニルシート11を押圧しながら敷設して、鋲ピン等によって取り付けているので、他の作業の支障になることなく容易に貼設している。
【0020】
従って、本実施の形態においては、二次覆工コンクリート8の表面が積極的な養生によって完全な保温と乾燥防止状態に構成されており、覆工コンクリート8の表面に発生する収縮ひび割れを確実に減らしている。
【0021】
尚、本発明の覆工コンクリートの養生方法は、上記実施の形態における二次覆工コンクリートの養生に限定されること無く、他の覆工コンクリートの養生においても適用することが可能であり、ビニルシート11は、作業区画の3スパン分を蓋うことになるが、次の作業区画に移動することで不要になった後方のビニルシートは、ミシン目等を付けて切れ易くすることで、高所作業車等で適宜に切断しながら撤去するようにしている。
【0022】
図3は、本発明の覆工コンクリートの養生方法に関する膜養生と蒸気養生との実施の形態であり、トンネル部を部分的に断面にした斜視図で覆工セントルとの関連を示している。
【0023】
本実施の形態においても、梱包用のビニルシート11をシート展張装置6から二次覆工コンクリート8の内面側に凹凸9による空隙10が形成されるように繰り出しており、このビニルシート11を二次覆工コンクリート8にビニルシート11を押圧しながら敷設して鋲ピン等によって取り付けて貼設している点は、上記実施の形態と同様である。
【0024】
しかるに、本実施の形態では、架台3の作業床5上にシート展張装置6に加えて蒸気発生装置7を装備させており、二次覆工コンクリート8にビニルシート11を貼設した後に、ビニルシート11に形成されている凹凸9による空隙10に対して蒸気発生装置7からの供給ホース12を挿入している。
【0025】
二次覆工コンクリート8の内面とビニルシート11間には、供給ホース12を通じて蒸気発生装置7から水蒸気を注入するか霧を噴霧しており、二次覆工コンクリート8の表面は、温度40℃、湿度100%の環境下に置かれている。
【0026】
従って、本実施の形態においては、二次覆工コンクリート8の表面が積極的な養生によって完全な保温と湿潤状態に構成されており、二次覆工コンクリート8の表面に発生する収縮ひび割れを確実に減らしている。
【0027】
図4は、本発明の覆工コンクリートの養生方法に関する蒸気加湿養生の実施の形態であり、トンネル部を部分的に断面にした斜視図で覆工セントルとの関連を示している。
本実施の形態においては、二次覆工セントル1の後端に設置したシート展張装置6から風除けビニルシート13を繰り出して、トンネル頂部から、トンネル両側のトンネル壁面に在って外方に向かう法線が鉛直軸に対して約45°となる所の肩部付近まで、風除けビニルシート13を他の作業の支障となることなく容易に展張している。
【0028】
しかして、風除けビニルシート13は、二次覆工セントル1が移動する3スパン毎に設置するものであって、二次覆工セントル1の後端と風除けビニール13との間を要養生区分14として構成している。
【0029】
そこで、風除けビニルシート13の要養生区分14側には、蒸気発生装置7に接続された自動首振り式噴射ノズル15が臨まされており、蒸気発生装置7からの水蒸気を要養生区分14に注入するか霧を噴霧することで、二次覆工コンクリート8の表面を温度40℃、湿度100%の環境下に置いている。
【0030】
従って、本実施の形態においては、二次覆工コンクリート8の表面が積極的な養生によって完全な湿潤状態に構成されており、二次覆工コンクリート8の表面に発生する収縮ひび割れを確実に減らしている。
【0031】
以上のように、本発明による覆工セントルによる覆工コンクリートの養生方法は、上記各実施の形態で詳細に説明したように構成されているので、覆工セントルを活用することによって他の作業に支障を与えずに養生作業の施工を容易にすると共に、積極的な養生によって完全な保温と湿潤状態にすることで、覆工コンクリート表面の収縮ひび割れを確実に減らしながら、各種養生のコスト、作業性及び養生効率を改善している。
【0032】
以上、本発明を実施の形態に基づいて詳細に説明したが、本発明による覆工セントルによる覆工コンクリートの養生方法は、これらの実施の形態に何ら限定されるものでなく、梱包用ビニルシート、シート展張装置及び蒸気発生装置に関して、その具体的な形状や材質等を発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは当然のことである。
【0033】
【発明の効果】
請求項1に記載の覆工セントルによる覆工コンクリートの養生方法は、覆工セントルに設置したシート展張装置から、覆工コンクリート側に凹凸による空隙を形成して成る合成樹脂シートを繰り出して、覆工コンクリートの表面に貼設しているので、覆工セントルを活用することによって他の作業に支障を与えずに養生作業の施工を容易にすると共に、積極的な養生によって完全な保温と湿潤状態にすることで、覆工コンクリート表面の収縮ひび割れを確実に減らしながら、膜養生のコスト、作業性及び養生効率を改善できる効果を発揮している。
【0034】
請求項2に記載の覆工セントルによる覆工コンクリートの養生方法は、覆工セントルに設置したシート展張装置から、覆工コンクリート側に凹凸による空隙を形成して成る合成樹脂シートを繰り出して、覆工コンクリートの表面に貼設し、しかる後に空隙に覆工セントルに設置した蒸気発生装置から水蒸気もしくは霧を送り込んでいるので、覆工セントルを活用することで他の作業に支障を与えずに養生作業の施工を容易にすると共に、積極的な養生によって完全な保温と湿潤状態にすることで、覆工コンクリート表面の収縮ひび割れを確実に減らして、膜養生と蒸気養生もしくは湿潤養生のコスト、作業性及び養生効率を改善できる効果を発揮している。
【0035】
請求項3に記載の発明である覆工セントルによる覆工コンクリートの養生方法は、覆工セントルに設置したシート展張装置から、風除シートを繰り出して、要養生区分の天端から肩に至るまで展張し、しかる後に要養生区分に覆工セントルに設置した蒸気発生装置から水蒸気を送り込んでいるので、覆工セントルを活用することで他の作業に支障を与えずに養生作業の施工を容易にすると共に、積極的な養生によって完全な保温と湿潤状態にすることで、覆工コンクリート表面の収縮ひび割れを確実に減らして、蒸気加湿養生のコスト、作業性及び養生効率を改善できる効果を発揮している。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による覆工コンクリートの養生方法における覆工セントルの実施の形態を示す側面図
【図2】本発明による覆工コンクリートの養生方法に関する膜養生の実施の形態図
【図3】本発明による覆工コンクリートの養生方法に関する膜養生と蒸気養生の実施の形態図
【図4】本発明による覆工コンクリートの養生方法に関する蒸気加湿養生の実施の形態図
【符号の説明】
1 覆工セントル、 2 移動式門型フレーム、 3 架台、
4 進行方向後端側、 5 作業床、 6 シート展張装置、
7 蒸気発生装置、 8 二次覆工コンクリート、 9 凹凸、
10 空隙、 11 ビニルシート、 12 供給ホース、
13 風除けビニルシート、 14 要養生区分、
15 自動首振り式噴射ノズル、
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for curing lining concrete using a lining centle, and more particularly, to a method for curing lining concrete using a lining centle, which improves the cost and efficiency of the curing work by utilizing the lining centle.
[0002]
[Prior art]
The inner wall of the tunnel is sprayed with concrete directly on the inner wall after excavation to prevent collapsing and skin falling, and lining with centr foam for all cross sections. Because tunnel tunnels are no longer hot and humid as in the past due to the increase in size, the surface of the lining concrete is directly exposed to low-temperature and dry air after being removed from the formwork, and is also rapidly cooled and dried. Therefore, shrinkage cracks are likely to occur on the surface.
[0003]
Conventional measures to avoid such problems have been to use special concrete with an expansion agent added, keep the concrete surface moist with water, or cure the sheet. There is an economic problem, wetness with water, etc. has cost problems due to roadbed deterioration due to watering curing and watering / drainage treatment facilities, and sheet curing includes construction problems that make it difficult to attach a sheet to the tunnel arch. Therefore, as long as each problem is unsolved, none of the countermeasures are sufficient.
[0004]
And the example of the lining concrete curing apparatus proposed as improving this is comprised by installing the sheet | seat and the ultrasonic humidifier in the specially manufactured mobile mount. The sheet of this curing device is laid on a steel guide pipe made of synthetic resin and fixed to the movable platform in a form along the lining concrete, thereby lining the concrete and the sheet. A space is formed between the two.
[0005]
The above-mentioned space is closed at both ends with the wife material to be installed, and the ultrasonic humidifier that is installed on the movable base and boiles water by ultrasonic vibration to generate water vapor is a space. While the water vapor is moved from below to the ceiling side, the separated space is filled. However, since the water vapor is formed into water droplets while being cooled, scattering of falling water is prevented. (For example, see Patent Document 1)
[0006]
In the proposed curing apparatus, the lining concrete can be steam-cured in a wet state by passing this state for a predetermined time. However, the curing device is specially made by pasting sheets on a mobile pedestal to cure the lining concrete and installing multiple ultrasonic humidifiers. I need it.
[0007]
Furthermore, since the proposed curing device is separated as a space having a considerable gap between the lining concrete and the sheet in terms of work efficiency, the water vapor released from the ultrasonic humidifier is wide. The percentage of water that is expended in the space and allocated to the surface of the lining concrete is kept at a low level, and the amount of water that falls on the sheet is increased rather than ensuring the wet state of the lining concrete. Even if it is prevented, the curing is not sufficiently performed.
[0008]
[Patent Document 1]
JP 2000-73696 A (paragraph numbers “0006” to “0008”, “0010” to “0026”, FIGS. 1 and 2)
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention is proposed in view of the above-mentioned present situation, making use of the lining centle to facilitate the curing work in the lining concrete, thereby reducing the cost of the curing and increasing the efficiency of the work. We provide a method for curing lining concrete with lining centles.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, there is provided a method for curing a lining concrete with a lining centle, and a sheet-stretching device installed on the lining centle is used to feed a synthetic resin sheet formed with cavities and depressions on the lining concrete side. It is affixed to the surface of the lining concrete, making use of the lining centle to facilitate the curing work without interfering with other work, and to ensure shrinkage cracking of the lining concrete surface. The film curing cost, workability and curing efficiency are improved.
[0011]
According to the second aspect of the present invention, there is provided a method for curing a concrete lining with a lining centle, wherein a synthetic resin sheet formed by forming voids by irregularities on the lining concrete side is fed out from a sheet stretching device installed in the lining centle. Pasted on the surface of the lining concrete, and then steam or mist is sent from the steam generator installed in the lining centle into the gap, so that other work can be prevented by using the lining centle. In addition to facilitating the curing work, the shrinkage cracks on the lining concrete surface are surely reduced to improve the cost, workability and curing efficiency of film curing and steam curing or wet curing.
[0012]
The lining concrete curing method using the lining centle according to the invention of claim 3 is that the windshield sheet is fed out from the sheet extending device installed in the lining centle to reach the shoulder from the top edge of the required curing section. The water vapor is sent from the steam generator installed in the lining centre to the required curing section, and the lining of the lining makes it easy to perform the curing work without interfering with other work. At the same time, shrinkage cracks on the surface of the lining concrete are surely reduced to improve the steam humidification curing cost, workability and curing efficiency.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The method of curing lining concrete with the lining centle according to the present invention is a method of extending a surface of the lining concrete by feeding out a synthetic resin sheet formed with irregularities on the lining concrete side from a sheet spreading device installed on the lining centle. From the steam generator installed in the lining centle, feeding steam or mist, and from the sheet spreading device installed in the lining centle, pulling out the windshield sheet from the top edge of the curing section to the shoulder Appropriate combination of extending to the end constitutes a curing method according to various embodiments, facilitating optimal curing for lining concrete.
[0014]
Hereinafter, each embodiment related to the method for curing lining concrete according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The method for curing lining concrete in each embodiment covers the curing of secondary lining concrete. This is an example of using engineering centles, and the curing work is carried out efficiently.
[0015]
As shown in the side view of FIG. 1, the secondary lining centle 1 is a centruform having a cross-sectional shape of a tunnel that is divided into a plurality of pieces in the circumferential direction of the tunnel through a telescopic jack or the like on a movable portal frame 2. The formwork is said to be attached, and the length of the formwork is about 10m. In the case of a slide centle, pedestals 3 and 3 are provided before and after the upper part of the movable portal frame 2. It has been.
[0016]
In concrete placement by secondary lining centle 1, the construction cycle is generally two days of centle movement, centle fixation, concrete placement and curing, and it takes at least one week after concrete placement. Since it is necessary to perform good curing, the length of the sheet to be covered for curing is about 30 m for three spans.
[0017]
However, the secondary lining centle 1 according to the present embodiment has the work floor 5 attached to the gantry 3 on the rear end side 4 in the traveling direction, and is a normal facility necessary for the lining centile whose display is omitted. In addition, a sheet expansion device 6 and a steam generator 7 are equipped for curing work.
[0018]
FIG. 2 is an embodiment of film curing relating to a method for curing lining concrete according to the present invention, and shows a relationship with a lining centle in a perspective view in which a tunnel portion is partially sectioned.
The secondary lining centle 1 sprays concrete directly on the inner wall surface after tunnel excavation to prevent collapsing and skin peeling, and constructs secondary lining concrete 8 using centruform. It is an example of a slide centle that moves forward to the next work position after performing work for each span.
[0019]
In this embodiment, a vinyl sheet for packing (registered trademark “Puchipuchi”, manufactured by Kawakami Sangyo Co., Ltd.) 11 composed of a synthetic resin sheet in which a gap 10 is formed by unevenness 9 is illustrated in a partially enlarged view. In this way, the sheet extending device 6 is extended so that a gap 10 is formed on the inner surface side of the lining concrete 8 by the unevenness 9, and the vinyl sheet 11 is laid on the lining concrete 8 while being pressed, Since it is attached by, etc., it is easily pasted without hindering other work.
[0020]
Therefore, in the present embodiment, the surface of the secondary lining concrete 8 is configured to be completely insulated and dry-prevented by vigorous curing, and the shrinkage cracks generated on the surface of the lining concrete 8 can be reliably ensured. It is decreasing.
[0021]
The method for curing lining concrete according to the present invention is not limited to the curing of secondary lining concrete in the above embodiment, but can also be applied to curing other lining concrete. The sheet 11 covers three spans of the work section, but the rear vinyl sheet that has become unnecessary by moving to the next work section can be easily cut by attaching a perforation or the like. It is removed while cutting it properly with a work vehicle.
[0022]
FIG. 3 is an embodiment of film curing and steam curing related to the method of curing lining concrete according to the present invention, and shows a relationship with the lining centle in a perspective view in which the tunnel portion is partially sectioned.
[0023]
Also in the present embodiment, the vinyl sheet 11 for packing is fed out from the sheet expansion device 6 so that the voids 10 due to the unevenness 9 are formed on the inner surface side of the secondary lining concrete 8. The point that the vinyl sheet 11 is laid on the next lining concrete 8 while being pressed, and is attached and attached with a pin or the like is the same as in the above embodiment.
[0024]
However, in the present embodiment, the steam generation device 7 is provided on the work floor 5 of the gantry 3 in addition to the sheet expansion device 6, and after the vinyl sheet 11 is pasted on the secondary lining concrete 8, the vinyl A supply hose 12 from the steam generator 7 is inserted into a gap 10 formed by the unevenness 9 formed in the sheet 11.
[0025]
Between the inner surface of the secondary lining concrete 8 and the vinyl sheet 11, water vapor is injected from the steam generator 7 through the supply hose 12 or mist is sprayed, and the surface of the secondary lining concrete 8 has a temperature of 40 ° C. It is placed in a 100% humidity environment.
[0026]
Therefore, in the present embodiment, the surface of the secondary lining concrete 8 is configured to be completely warm and moist by vigorous curing, and the shrinkage cracks generated on the surface of the secondary lining concrete 8 can be reliably ensured. Reduced to
[0027]
FIG. 4 is an embodiment of steam humidification curing related to the lining concrete curing method of the present invention, and shows a relationship with the lining centle in a perspective view in which the tunnel portion is partially sectioned.
In the present embodiment, a windshield vinyl sheet 13 is fed out from a sheet stretcher 6 installed at the rear end of the secondary lining centle 1, and is directed outward from the tunnel top on the tunnel wall surface on both sides of the tunnel. The windshield vinyl sheet 13 is easily extended to the vicinity of the shoulder where the line is about 45 ° with respect to the vertical axis without hindering other operations.
[0028]
Thus, the windbreak vinyl sheet 13 is installed every three spans in which the secondary lining centle 1 moves, and a curing section 14 is provided between the rear end of the secondary lining centle 1 and the windshield vinyl 13. It is configured as.
[0029]
Therefore, an automatic swinging spray nozzle 15 connected to the steam generator 7 is faced on the side of the curing section 14 of the windbreak vinyl sheet 13, and water vapor from the steam generator 7 is injected into the curing section 14. The surface of the secondary lining concrete 8 is placed in an environment with a temperature of 40 ° C. and a humidity of 100% by spraying or mist.
[0030]
Therefore, in the present embodiment, the surface of the secondary lining concrete 8 is configured to be completely wet by active curing, and shrinkage cracks generated on the surface of the secondary lining concrete 8 are reliably reduced. ing.
[0031]
As described above, the lining concrete curing method using the lining centle according to the present invention is configured as described in detail in each of the above embodiments. While making the curing work easy without any hindrance and making it completely warm and moist by aggressive curing, the cost and work of various curings are reliably reduced while reducing shrinkage cracks on the lining concrete surface. Improves sex and curing efficiency.
[0032]
As mentioned above, although this invention was demonstrated in detail based on embodiment, the curing method of the lining concrete by the lining centle by this invention is not limited to these embodiment at all, The vinyl sheet for packing Of course, various modifications can be made to the specific shape, material, and the like of the sheet stretcher and the steam generator without departing from the spirit of the invention.
[0033]
【The invention's effect】
The method of curing lining concrete with the lining centle according to claim 1 is characterized in that a synthetic resin sheet formed by forming a void by unevenness on the lining concrete side is fed out from a sheet spreading device installed at the lining centle, Since it is affixed to the surface of concrete, the use of lining centles facilitates the work of curing without interfering with other work, and complete warming and moist conditions through aggressive curing. By doing so, it is possible to improve the cost, workability and curing efficiency of film curing while reliably reducing shrinkage cracks on the lining concrete surface.
[0034]
The method of curing lining concrete with the lining centle according to claim 2 is a method in which a synthetic resin sheet formed by forming a void by unevenness on the lining concrete side is fed out from a sheet spreading device installed in the lining centle. Since the steam or mist is sent from the steam generator installed on the lining centre to the gap, and then cured without any hindrance to other work. By making the work easier and by keeping it completely warm and moist by aggressive curing, the shrinkage cracking of the lining concrete surface is surely reduced, the cost and work of film curing and steam curing or wet curing The effect which can improve the property and curing efficiency is demonstrated.
[0035]
The lining concrete curing method using the lining centle according to the invention of claim 3 is that the windshield sheet is fed out from the sheet extending device installed in the lining centle to reach the shoulder from the top edge of the required curing section. Since the steam is sent from the steam generator installed in the lining centre to the curing category after the expansion, the lining of the centle makes it easy to perform the curing work without interfering with other work. At the same time, it is possible to improve the cost, workability and curing efficiency of steam humidification curing by reliably reducing shrinkage cracks on the lining concrete surface by making it completely warm and moist by aggressive curing. ing.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing an embodiment of a lining concrete in the curing method for lining concrete according to the present invention. FIG. 2 is an embodiment diagram of film curing related to a curing method for lining concrete according to the present invention. Embodiment of film curing and steam curing according to the curing method of lining concrete according to the present invention [FIG. 4] Embodiment of steam humidification curing related to the curing method of lining concrete according to the present invention [Explanation of symbols]
1 lining centle, 2 mobile portal frame, 3 frame,
4 rear end side in traveling direction, 5 work floor, 6 sheet spreading device,
7 Steam generator, 8 Secondary lining concrete, 9 Concavity and convexity,
10 gap, 11 vinyl sheet, 12 supply hose,
13 Windshield vinyl sheet, 14 Curing category,
15 automatic swinging spray nozzle,

Claims (3)

覆工セントルに設置したシート展張装置から、覆工コンクリート側に凹凸による空隙を形成して成る合成樹脂シートを繰り出して覆工コンクリートの表面に貼設する覆工セントルによる覆工コンクリートの養生方法。A method for curing lining concrete with a lining centle, in which a synthetic resin sheet formed by forming a void by unevenness is provided on the lining concrete side from a sheet spreading device installed at the lining centle and pasted on the surface of the lining concrete. 覆工セントルに設置したシート展張装置から、覆工コンクリート側に凹凸による空隙を形成して成る合成樹脂シートを繰り出して覆工コンクリートの表面に貼設し、該空隙に覆工セントルに設置した蒸気発生装置から水蒸気もしくは霧を送り込む覆工セントルによる覆工コンクリートの養生方法。A synthetic resin sheet formed by forming an uneven space on the lining concrete side from the sheet spreading device installed in the lining centle, pasted on the surface of the lining concrete, and steam installed in the lining centle Curing method for lining concrete with lining centle that feeds water vapor or mist from the generator. 覆工セントルに設置したシート展張装置から、風除シートを繰り出して要養生区分の天端から肩に至るまで展張し、該要養生区分に覆工セントルに設置した蒸気発生装置から水蒸気を送り込む覆工セントルによる覆工コンクリートの養生方法。From the sheet expansion device installed in the lining centle, the windshield sheet is fed out and extended from the top to the shoulder of the required curing section, and steam is sent from the steam generator installed in the lining centle to the required curing section. Curing method of lining concrete by engineering center.
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