JP2005047025A

JP2005047025A - Liquid ejector, computer program, liquid ejection system, liquid ejecting method, and liquid containing unit

Info

Publication number: JP2005047025A
Application number: JP2003203236A
Authority: JP
Inventors: Hiroichi Nunokawa; 博一布川
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2003-07-29
Filing date: 2003-07-29
Publication date: 2005-02-24

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent deposition of ink deviating from a medium in "crop print". SOLUTION: The liquid ejector comprises a liquid unit having a liquid containing section and a section storing information corresponding to a liquid contained in the liquid containing section, and a section for ejecting the liquid contained in the liquid containing section. A method for ejecting the liquid toward the vicinity of the end part of a medium is set based on the information stored in the storage section. COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、媒体に対して液体を吐出する液体吐出装置、コンピュータプログラム、液体吐出システム、液体吐出方法、および、液体収容ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
媒体に向けて液体を吐出する液体吐出装置の１つとして、例えばインクジェットプリンタが知られている。インクジェットプリンタは、案内面に沿って搬送される紙等の媒体に対して液体としてのインクを吐出して画像等を印刷する。近年、このようなインクジェットプリンタにおいて、「縁無し印刷」と呼ばれる印刷機能が設けられるようになった。「縁無し印刷」とは、媒体の縁まで余白が形成されることなく、媒体の全体に画像等を形成することが可能な印刷方法である。そして「縁無し印刷」する際には、媒体の縁部にまで確実にインクを吐出するために、媒体より広い領域にインクを吐出する。このため、媒体から外れて吐出されたインクが、媒体が沿わされる案内面に付着しないように、案内面を有する案内部材に、案内面より低い底部を有するインク回収部が設けられている。このインク回収部にはスポンジ等の吸収材が設けられ、媒体から外れたインクが吸収材に吸収されて保持される。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１９５４０４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、吐出されるインクの中には、吸収材に対する浸透性の低いものや固化し易いものなどがある。このようなインクが、媒体から外れてインク回収部の吸収材上に吐出されると、吸収材に即座に浸透しなかったり、吸収材上にて固化して、そのまま残留してしまう畏れがある。このように、吸収材上にインクが残留し、さらに残留したインクの上に新たなインクが吐出されると、吸収材上にインクが盛り上がって堆積してしまう畏れがある。このようにインクが盛り上がって堆積されて、案内面より上方に突出すると、堆積されたインクにより媒体の裏面が汚れたり、媒体の搬送に支障を来す虞がある。特に、最近では、画質の向上を図るために、インクの凝集を促進させて彩度を向上させる特殊な反応液を使う印刷技術が提案されており、このような反応液を使用した場合に、インクの凝集が進んで、より一層堆積量が増える可能性があるという課題がある。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みたものであって、その目的は、媒体から外れて吐出された液体が盛り上がって堆積されることを防止する液体吐出装置、コンピュータプログラム、液体吐出システム、液体吐出方法、および、液体収容ユニットを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するための主たる発明は、液体を収容する液体収容部、及び、該液体収容部に収容された液体に対応する情報が記憶されている記憶部を有する液体ユニットと、前記液体収容部に収容された液体を吐出するための液体吐出部と、を備えた液体吐出装置において、媒体の端部近傍に向けて液体を吐出するための吐出方法を、前記記憶部に記憶されている情報に基づいて設定することを特徴とする液体吐出装置である。
【０００７】
本発明の他の特徴は、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
【０００９】
液体を収容する液体収容部、及び、該液体収容部に収容された液体に対応する情報が記憶されている記憶部を有する液体ユニットと、前記液体収容部に収容された液体を吐出するための液体吐出部と、を備えた液体吐出装置において、媒体の端部近傍に向けて液体を吐出するための吐出方法を、前記記憶部に記憶されている情報に基づいて設定することを特徴とする液体吐出装置である。
このような液体吐出装置によれば、媒体の端部近傍に向けて液体を吐出するための吐出方法を、記憶部に記憶されている情報に基づいて設定することが可能なので、記憶部に記憶された情報に対応する液体に適した液体吐出方法にて、情報に対応する液体を吐出することが可能である。このため、適さない吐出方法にて媒体の端部近傍に向けて液体を吐出した際に生じる不具合を避けることが可能である。
【００１０】
かかる液体吐出装置において、前記情報は、各液体の特性を示す特性情報であることが望ましい。
このような液体吐出装置によれば、収容された液体の特性に基づいて、媒体の端部近傍に向けて液体を吐出するための吐出方法が設定されるので、液体の特性に適した吐出方法にて液体を媒体の端部近傍に向けて吐出することが可能である。
【００１１】
かかる液体吐出装置において、前記媒体に吐出されなかった液体を吸収する吸収材を有し、前記特性情報は、当該特性情報に対応する液体の前記吸収材に対する浸透性を示す浸透性情報であることが望ましい。
このような液体吐出装置によれば、収容された液体が備える浸透性に適した液体吐出方法にて液体を吐出することにより、吸収材上に堆積する液体等の量を抑えることが可能である。
【００１２】
かかる液体吐出装置において、前記浸透性情報が、前記浸透性が低いことを示す情報の場合には、当該浸透性情報に対応する液体を前記媒体より狭い領域に吐出するための前記吐出方法を設定することが望ましい。
このような液体吐出装置によれば、浸透性が低い液体は媒体より狭い領域に吐出されるので、浸透性が低い液体は媒体の外側に吐出されないため、吸収材上に液体等が堆積することを防止可能である。
【００１３】
かかる液体吐出装置において、前記浸透性情報が、前記浸透性が低いことを示す情報の場合には、前記媒体の端部近傍において、当該浸透性情報に対応する液体を吐出可能な量を、中央部より少なくするための前記吐出方法を設定することが望ましい。
このような液体吐出装置によれば、浸透性が低い液体は、媒体の端部近傍において吐出される液体の量が、中央部より少なくなるので、浸透性が低い液体が媒体の外側に吐出される量が低減されるとともに、媒体端部の近傍には部分的に浸透性が低い液体も吐出されることになる。このため、媒体の端部に部分的に液体を吐出しつつ、吸収材上に堆積する液体等の量を低減することが可能である。
【００１４】
かかる液体吐出装置において、前記浸透性情報が、前記浸透性が低いことを示す情報の場合には、前記媒体より広い領域であり、且つ、前記浸透性が高い液体を吐出する領域より狭い領域に吐出するための前記吐出方法を設定することが望ましい。
このような液体吐出装置によれば、浸透性が低い液体は媒体より広い領域の吐出することにより媒体の端部にまで確実に付着され、かつ、浸透性が高い液体より吸収材に吐出される量が少なくなるので、吸収材上に堆積する液体等の量を少なく抑えることが可能である。すなわち、媒体の端部に確実に液体を吐出しつつ、吸収材上に堆積する量を低減することが可能である。
【００１５】
かかる液体吐出装置において、前記浸透性情報は、当該特性情報に対応する液体の固化し易さを示す固化情報としてもよい。
このような液体吐出装置によれば、固化しやすい液体は吸収材に浸透する前に固化する可能性があり、吸収材上に吐出された際には吸収材上に堆積し易い。このため、浸透性情報を固化情報として、固化しやすい液体の吸収材上に吐出する量を低減することによって、液体等が吸収材上に堆積する量を低減することが可能である。
【００１６】
かかる液体吐出装置において、前記媒体に吐出されなかった液体を吸収する吸収材を有し、前記特性情報は、当該特性情報に対応する液体が他の液体と接触した際に、前記他の液体の前記吸収材に対する浸透性を低下させる特性を有するか否かを示す浸透性低下情報としてもよい。
このような液体吐出装置によれば、収容された液体が、他の液体と接触した際に、前記他の液体の前記吸収材に対する浸透性を低下させる特性を有するか否かに応じて、適切な液体吐出方法にて液体を吐出することが可能である。このため、収容された液体が、他の液体と接触した際に、前記他の液体の前記吸収材に対する浸透性を低下させる特性を有する場合には、吸収材上に堆積する液体等の量を抑えるような吐出方法を設定することが可能である。
【００１７】
かかる液体吐出装置において、前記浸透性低下情報が、他の液体と接触した際に前記他の液体の浸透性を低下させる特性を有することを示す情報の場合には、当該浸透性低下情報に対応する液体を、前記媒体より狭い領域に吐出するための前記吐出方法を設定することが望ましい。
このような液体吐出装置によれば、他の液体と接触した際に前記他の液体の浸透性を低下させる特性を有する液体は、媒体より狭い領域に吐出されるので吸収材上において他の液体と接触することはないため、液体等が吸収材上に堆積することを防止可能である。
【００１８】
かかる液体吐出装置において、前記浸透性低下情報が、他の液体と接触した際に前記他の液体の浸透性を低下させる特性を有することを示す情報の場合には、前記媒体の端部近傍において、当該浸透性低下情報に対応する液体を吐出可能な量を中央部より少なくするための前記吐出方法を設定することとしてもよい。
このような液体吐出装置によれば、他の液体と接触した際に前記他の液体の浸透性を低下させる特性を有する液体は、媒体の端部近傍において吐出される液体の量が、中央部より少なくなるので、他の液体と接触した際に前記他の液体の浸透性を低下させる特性を有する液体が媒体の外側に吐出される量が低減されるとともに、媒体端部の近傍には部分的に、他の液体と接触した際に前記他の液体の浸透性を低下させる特性を有する液体も吐出されることになる。このため、媒体の端部に部分的に液体を吐出しつつ、吸収材上に体積する液体等の量を低減することが可能である。
【００１９】
かかる液体吐出装置において、前記浸透性低下情報が、他の液体と接触した際に前記他の液体の浸透性を低下させる特性を有することを示す情報の場合には、前記媒体より広い領域であり、且つ、他の液体と接触した際に前記他の液体の浸透性を低下させる特性を有しない液体を吐出する領域より狭い領域に吐出するための前記吐出方法を設定することとしてもよい。
このような液体吐出装置によれば、他の液体と接触した際に前記他の液体の浸透性を低下させる特性を有する液体は、媒体より広い領域の吐出することにより媒体の端部にまで確実に付着され、かつ、他の液体と接触した際に前記他の液体の浸透性を低下させる特性を有しない液体より吸収材に吐出される量が少なくなるので、吸収材上に堆積する液体等の量を少なく抑えることが可能である。すなわち、媒体の端部に確実に液体を吐出しつつ、吸収材上に堆積する量を低減することが可能である。
【００２０】
かかる液体吐出装置において、前記浸透性低下情報は、当該特性情報に対応する液体が他の液体と接触した際に、前記他の液体の凝集を促進させる特性を有するか否かを示す凝集情報としてもよい。
このような液体吐出装置によれば、他の液体の凝集を促進させる特性を有する液体は吸収材に浸透する前に他の液体を凝集させる可能性があり、吸収材上に吐出されて他の液体と接触した際には他の液体が吸収材上に堆積し易い。このため、浸透性情報を凝集情報として、他の液体の凝集を促進させる液体の吸収材上に吐出する量を低減することによって、液体等が吸収材上に堆積する量を低減することが可能である。
【００２１】
かかる液体吐出装置において、前記収容部に収容された液体を識別するための識別情報と、当該液体の前記特性情報とを対応付ける特性対応情報が記憶されており、前記情報は、当該情報に対応する液体を識別するための識別情報であることとしてもよい。
このような液体吐出装置によれば、収容される液体の種類や、それら収容された液体の特性は、液体吐出装置の仕様や性能、及び個体差等により適切な吐出方法が相違する場合があるが、液体の識別情報と特性情報とを対応付ける特性対応情報が記憶されており、前記情報として記憶部に識別情報が記憶されていれば、各々の液体吐出装置にて、各液体を適切な吐出方法にて容易に吐出することが可能である。
【００２２】
かかる液体吐出装置において、前記情報は、当該情報に対応する液体を前記媒体よりどの程度狭い領域に吐出するかを特定するための情報であることとしてもよい。
このような液体吐出装置によれば、情報として吐出領域を狭くすべき量が記憶されているので、そのほかの情報を参照することなく、収容されている液体に適した吐出方法にて確実に液体を吐出させることが可能である。
【００２３】
かかる液体吐出装置において、前記情報は、当該情報に対応する液体を吐出可能な量を、前記媒体の端部近傍において中央部よりどの程度少なく吐出するかを特定するための情報としてもよい。
このような液体吐出装置によれば、情報として媒体の端部近傍において中央部分より減らすべき吐出量が記憶されているので、そのほかの情報を参照することなく、媒体の端部に部分的に液体を吐出しつつ、吸収材上に堆積する液体等の量を低減することが可能である。
【００２４】
かかる液体吐出装置において、前記液体は複数用いられ、前記液体として複数の色インクが含まれていることが望ましい。
このような液体吐出装置によれば、媒体の端部までインクを吐出して画像を形成する所謂「縁無し印刷」を実行しても、吸収材上にインクが多量に堆積することを防止することが可能であり、吸収材上に堆積したインクにて媒体の裏面が汚れることを防止することが可能である。
【００２５】
また、液体を収容する液体収容部、及び、該液体収容部に収容された液体に対応する情報が記憶されている記憶部を有する液体ユニットと、前記液体収容部に収容された液体を吐出するための液体吐出部と、を備えた液体吐出装置において、前記液体は複数用いられ、前記液体として複数の色インクが含まれており、前記媒体に吐出されなかった液体を吸収する吸収材を有し、前記情報は、当該情報に対応する液体が他の液体と接触した際に、前記他の液体の凝集を促進させる特性を有するか否かを示す凝集情報であり、前記凝集情報が、他の液体と接触した際に前記他の液体の凝集を促進させる特性を有することを示す情報の場合には、当該凝集情報に対応する液体を前記媒体より狭い領域に吐出するための吐出方法を設定することを特徴とする液体吐出装置である。
このような液体吐出装置によれば、上述した効果を奏するため、本発明の目的を最も有効に達成することが可能である。
【００２６】
また、液体を収容する液体収容部、及び、該液体収容部に収容された液体に対応する情報が記憶されている記憶部を有する液体ユニットと、前記液体収容部に収容された液体を吐出するための液体吐出部と、を備えた液体吐出装置に、媒体の端部近傍に向けて液体を吐出するための吐出方法を、前記記憶部に記憶されている情報に基づいて設定する機能を実現させるためのコンピュータプログラムも実現可能である。
【００２７】
また、コンピュータ本体、及び、このコンピュータ本体に接続され、液体を収容する液体収容部、及び、該液体収容部に収容された液体に対応する情報が記憶されている記憶部を有する液体ユニットと、前記液体収容部に収容された液体を吐出するための液体吐出部と、を備えた液体吐出装置、とを有する液体吐出システムにおいて、媒体の端部近傍に向けて液体を吐出するための吐出方法を、前記記憶部に記憶されている情報に基づいて設定することを特徴とする液体吐出システムも実現可能である。
【００２８】
また、液体収容ユニットに設けられ、液体収容部に収容された液体に対応する情報が記憶されている記憶部から前記情報を取得するステップと、取得した情報に基づいて、当該情報に対応する液体を媒体の端部近傍に向けて吐出するための吐出方法を設定するステップと、を有することを特徴とする液体吐出方法も実現可能である。
【００２９】
また、液体を収容する液体収容部と、該液体収容部に収容された液体に対応する情報が記憶されている記憶部と、を有する液体収容ユニットにおいて、前記情報は、当該情報に対応する液体を、媒体の端部近傍に向けて吐出するための吐出方法を設定するための情報であることを特徴とする液体収容ユニットである。
このような液体収容ユニットによれば、収容された液体に適した吐出方法にて媒体の端部近傍に向けて液体を吐出するための情報を、確実に提供することが可能である。このため、収容された液体に適さない吐出方法にて媒体の端部近傍に向けて液体が吐出されることによる不具合の発生を防止することが可能である。
【００３０】
＝＝＝液体吐出装置の概要＝＝＝
本発明に係る液体吐出装置の一例として、インクジェットプリンタを例にとり、その概要について説明する。
【００３１】
＜＜＜印刷モードの説明＞＞＞
本実施の形態にかかるインクジェットプリンタは、印刷モードとして、通常の印刷を行う通常印刷モードの他に、「縁無し印刷」を行う縁無し印刷モードを備えている。通常印刷モードは、印刷領域Ｐが印刷用紙Ｓ上に収まるように印刷を行うモードである。図１は、通常印刷モードにおける印刷領域Ｐと印刷用紙Ｓとのサイズの関係を示したものである。同図に示すように、印刷領域Ｐは印刷用紙Ｓ内に納まるように設定され、印刷用紙Ｓの外周部、即ち左右両側縁部及び上下両側縁部には、余白が形成される。
【００３２】
一方、「縁無し印刷モード」は、印刷用紙Ｓに余白が形成されないように印刷を行うモードである。「縁無し印刷モード」の場合には、印刷用紙Ｓから外れる領域にもインクが吐出される。図２は、一般的な「縁無し印刷モード」における印刷領域Ｐと印刷用紙Ｓとのサイズの関係を示したものである。同図に示すように、「紙無し印刷モード」では、印刷領域Ｐが印刷用紙Ｓよりも大きくなるように設定される。印刷用紙Ｓの周縁部、即ち左右両側縁部および上下両側縁部には、余白が形成されない場合がある。なお、「縁無し印刷モード」であっても、必ずしも印刷用紙Ｓの全域に画像を形成する必要はなく、印刷用紙Ｓの左右両側縁部および上下両側縁部のいずれかに余白が形成される場合もある。
【００３３】
「縁無し印刷モード」が設定されていた場合には、プリンタドライバは、印刷領域Ｐが印刷用紙Ｓより外側の領域にまでおよぶ印刷データＰＤを生成する。また、印刷データＰＤが印刷用紙Ｓの全領域より広い領域に相当する場合には、この印刷データＰＤに基づいて印刷することにより、外周部に余白のない見栄えに優れた印刷を行うことができる。
【００３４】
＜＜＜インクジェットプリンタの構成＞＞＞
図３〜図７は、インクジェットプリンタ１の一実施形態の概要を説明するための図である。図３は、本実施形態のインクジェットプリンタ１の外観を示す図、図４は、インクジェットプリンタ１の構成を示すブロック図、図５は、インクジェットプリンタ１のキャリッジ及びその周辺部を示す図、図６は、インクジェットプリンタ１の搬送部及びその周辺部を示す図、図７は、吐出ヘッドにおけるノズルの配列を示す図である。
【００３５】
図３に示すように、インクジェットプリンタ１は、背面から供給された印刷用紙等の媒体を前面から排出する構造を備えており、その前面部には操作パネル２および排紙部３が設けられ、その背面部には給紙部４が設けられている。操作パネル２には、各種操作ボタン５および表示ランプ６が設けられている。また、排紙部３には、不使用時に排紙口を塞ぐ排紙トレー７が設けられている。給紙部４には、カット紙（図示しない）を保持する給紙トレー８が設けられている。なお、インクジェットプリンタ１は、カット紙など単票状の印刷紙のみならず、ロール紙などの連続した被印刷体にも印刷できるような給紙構造を備えていても良い。
【００３６】
図４に示すように、インクジェットプリンタ１は、その主要部として、紙搬送ユニット１０と、インク吐出ユニット２０と、キャリッジユニット４０と、計測器群５０と、制御ユニット６０とを備えている。
【００３７】
紙搬送ユニット１０は、印刷用紙Ｓ等の媒体を印刷可能な位置に送り込み、印刷動作時に所定の搬送方向（図４において紙面に垂直な方向）に所定の移動量にて間欠的に搬送する搬送機構として機能する。紙搬送ユニット１０は、図６に示すように、印刷用紙Ｓを挿入するための紙挿入口１１Ａ及びロール紙挿入口１１Ｂと、給紙モータ（不図示）と、給紙ローラ１３と、プラテン１４と、紙搬送モータ（以下、ＰＦモータという）１５と、紙搬送モータドライバ（以下、ＰＦモータドライバという）１６と、搬送ローラ１７Ａと排紙ローラ１７Ｂと、フリーローラ１８Ａとフリーローラ１８Ｂとを有する。ただし、紙搬送ユニット１０が搬送機構として機能するためには、必ずしも、これらの構成要素を全て要するというわけではない。
【００３８】
給紙モータ（不図示）は、紙挿入口１１Ａに挿入された印刷用紙Ｓをプリンタ１内に搬送するモータであり、パルスモータで構成される。給紙ローラ１３は、紙挿入口１１Ａに挿入された紙をプリンタ１内に搬送するローラであり、給紙モータによって駆動される。ＰＦモータ１５は、図４および図６に示すように、媒体である例えば紙を紙搬送方向に送り出すモータであり、ＤＣモータで構成される。ＰＦモータドライバ１６は、ＰＦモータ１５の駆動を行うためのものである。搬送ローラ１７Ａは、給紙ローラ１３によってプリンタ内に搬送された印刷用紙Ｓを印刷可能な領域まで送り出すローラであり、ＰＦモータ１５によって駆動される。フリーローラ１８Ａ（図４及び図５参照）は、搬送ローラ１７Ａと対向する位置に設けられ、印刷用紙Ｓを搬送ローラ１７Ａとの間に挟むことによって印刷用紙Ｓを搬送ローラ１７Ａに向かって押さえる。
【００３９】
排紙ローラ１７Ｂ（図４参照）は、印刷が終了した印刷用紙Ｓをプリンタの外部に排出するローラである。排紙ローラ１７Ｂは、不図示の歯車により、ＰＦモータ１５によって駆動される。フリーローラ１８Ｂは、排紙ローラ１７Ｂと対向する位置に設けられ、印刷用紙Ｓを排紙ローラ１７Ｂとの間に挟むことによって印刷用紙Ｓを排紙ローラ１７Ｂに向かって押さえる。プラテン１４については後述する。
【００４０】
インク吐出ユニット２０は、印刷用紙Ｓ等の媒体にインクを吐出するためのものである。インク吐出ユニット２０は、図４に示すように、吐出ヘッド２１と、ヘッドドライバ２２とを有する。吐出ヘッド２１は、液体吐出部としてのノズルを複数有し、各ノズルから断続的にインクを吐出する。ヘッドドライバ２２は、吐出ヘッド２１を駆動して、吐出ヘッド２１から断続的にインクを吐出させるためのものである。
【００４１】
キャリッジユニット４０は、図４及び図５に示すように、吐出ヘッド２１を所定の主走査方向（図４において紙面の左右方向）に走査移動させるためのものである。キャリッジユニット４０は、キャリッジ４１と、キャリッジモータ（以下、ＣＲモータという）４２と、キャリッジモータドライバ（以下、ＣＲモータドライバという）４３と、プーリ４４と、タイミングベルト４５と、ガイドレール４６とを有する。キャリッジ４１は、主走査方向に移動可能であって、吐出ヘッド２１を固定している。そして、吐出ヘッド２１のノズルは、主走査方向に沿って移動しながら、断続的にインクを吐出するように構成されている。また、キャリッジ４１には、液体としてのインクを収容する液体収容ユニットとしてのインクカートリッジ４８，４９を着脱可能に装着される。各インクカートリッジ４８，４９には、インクを収容する液体収容部１１７Ｋ（図１２）と、液体収容部１１７Ｋに収容されたインクに関する情報が記憶された記憶部としての記憶素子８０が備えられている。インクカートリッジ４８，４９の詳細については後述する。
【００４２】
ＣＲモータ４２は、キャリッジ４１を主走査方向に移動させるモータであり、ＤＣモータで構成される。ＣＲモータドライバ４３は、ＣＲモータ４２を駆動するためのものである。プーリ４４は、ＣＲモータ４２の回転軸に取付けられている。タイミングベルト４５は、プーリ４４によって駆動される。ガイドレール４６は、キャリッジ４１を主走査方向に案内する。
【００４３】
計測器群５０には、キャリッジ４１の位置を検出するためのリニア式エンコーダ５１と、搬送ローラ１７Ａの回転量を検出するためのロータリー式エンコーダ５２と、印刷される紙の先端及び後端の位置を検出するための紙検出センサ５３と、キャリッジ４１に取り付けられて紙の幅を検出するための紙幅センサ５４等が含まれる。
【００４４】
制御ユニット６０は、プリンタの制御を行うためのものである。制御ユニット６０は、ＣＰＵ６１と、タイマ６２と、インターフェース部６３と、ＡＳＩＣ６４と、メモリ６５と、ＤＣコントローラ６６とを有する。ＣＰＵ６１は、プリンタ全体の制御を行うためのものであり、ＤＣコントローラ６６、ＰＦモータドライバ１６、ＣＲモータドライバ４３、およびヘッドドライバ２２に制御指令を与える。タイマ６２は、ＣＰＵ６１に対して周期的に割り込み信号を発生する。インターフェース部６３は、プリンタの外部に設けられたホストコンピュータ６７との間でデータの送受信を行う。ＡＳＩＣ６４は、ホストコンピュータ６７からインターフェース部６３を介して送られてくる印刷情報に基づいて、印刷の解像度や吐出ヘッドの駆動波形等を制御する。メモリ６５は、ＡＳＩＣ６４及びＣＰＵ６１のプログラムを格納する領域や作業領域等を確保するためのものであり、ＲＡＭ、ＥＥＰＲＯＭ等の記憶手段を有する。ＤＣコントローラ６６は、ＣＰＵ６１から送られてくる制御指令と計測器群５０からの出力に基づいて、ＰＦモータドライバ１６及びＣＲモータドライバ４３を制御する。
【００４５】
また、プリンタ１の制御ユニット６０には、プリンタ１の動作を制御する「プリンタドライバ」と呼ばれるコンピュータプログラムが搭載されており、ホストコンピュータ６７から送出された画像データを、インクジェットプリンタ１にて印刷可能な印刷データＰＤに変換する。
【００４６】
このようなインクジェットプリンタ１では、印刷時において、用印刷用紙Ｓが搬送ローラ１７Ａにより間欠的に所定の搬送量で搬送され、その間欠的な搬送の合間にキャリッジ４１が、搬送ローラ１７Ａによる搬送方向に対して交差する方向、即ちここでは主走査方向に沿って移動しながら、吐出ヘッド２１から用印刷用紙Ｓに向けてインクを吐出する。この吐出されたインクによって、印刷用紙Ｓ上にはドットが形成されて印刷用紙Ｓ上に画像が形成される。
【００４７】
＝＝＝吐出ヘッド２１の吐出機構＝＝＝
図７は、吐出ヘッド２１の下面部に設けられたインクの吐出ノズルの配列を示した図である。吐出ヘッド２１の下面部には、同図に示すように、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）およびイエロー（Ｙ）の色毎にそれぞれ複数のノズル＃１〜＃１３からなるノズル列２１１が設けられている。各ノズル♯１〜♯１３は、印刷用紙Ｓの搬送方向に沿って直線状に配列されている。各ノズル列２１１は、吐出ヘッド２１の移動方向（主走査方向）に沿って相互に間隔を隔てて平行に配置されている。各ノズル♯１〜＃１３には、インク滴を吐出するための駆動素子としてピエゾ素子（図示外）が設けられている。
【００４８】
ピエゾ素子は、その両端に設けられた電極間に所定時間幅の電圧を印加すると、電圧の印加時間に応じて伸張し、インクの流路の側壁を変形させる。これによって、インクの流路の体積がピエゾ素子の伸縮に応じて収縮し、この収縮分に相当するインクが、インク滴となって各色の各ノズル♯１〜♯１３から吐出される。
【００４９】
図８は、各ノズル♯１〜♯１３の駆動回路を示したものである。この駆動回路は、同図に示すように、原駆動信号発生部２２１と、複数のマスク回路２２２と、駆動信号補正回路２２３とを備えている。原駆動信号発生部２２１は、各ノズル♯１〜♯ｎに共通して用いられる原信号ＯＤＲＶを生成する。この原信号ＯＤＲＶは、一画素分の主走査期間内（キャリッジ４１が一画素の間隔を横切る時間内）において、図中下部に示すように、第１パルスＷ１と第２パルスＷ２の２つのパルスを含む信号である。原駆動信号発生部２２１で生成された原信号ＯＤＲＶは、各マスク回路２２２に出力される。
【００５０】
マスク回路２２２は、吐出ヘッド２１のノズル♯１〜♯ｎをそれぞれ駆動する複数のピエゾ素子に対応して設けられている。各マスク回路２２２には、原信号発生部２２１から原信号ＯＤＲＶが入力されるとともに、印刷信号ＰＲＴ（ｉ）が入力される。この印刷信号ＰＲＴ（ｉ）は、画素に対応する画素データであり、一画素に対して２ビットの情報を有する２値信号である。マスク回路２２２は、印刷信号ＰＲＴ（ｉ）のレベルに応じて、原信号ＯＤＲＶを遮断したり通過させたりする。すなわち、印刷信号ＰＲＴ（ｉ）がレベル『０』のときには、原信号ＯＤＲＶのパルスを遮断する一方、印刷信号ＰＲＴ（ｉ）がレベル『１』のときには、原信号ＯＤＲＶの対応するパルスをそのまま通過させて駆動信号ＤＲＶとして駆動信号補正回路２２３に出力する。
【００５１】
駆動信号補正回路２２３は、マスク回路２２２からの駆動信号ＤＲＶの波形のタイミングをずらして補正をする。ここで補正される駆動信号ＤＲＶの波形のタイミングのずらし幅は、ＣＰＵ６１等からの指示によって適宜調節される。すなわち、駆動信号補正回路２２３は、ＣＰＵ６１等からの指示によって駆動信号ＤＲＶの波形を所望のタイミングにずらすことができる。駆動信号補正回路２２３により補正された駆動信号ＤＲＶは、各ノズル♯１〜♯１３のピエゾ素子に向けて出力される。各ノズル♯１〜♯１３のピエゾ素子は、駆動信号補正回路２２３からの駆動信号ＤＲＶに基づき駆動してインクの吐出を行う。なお、これら原駆動信号発生部２２１と、複数のマスク回路２２２と、駆動信号補正回路２２３とを備えた駆動回路が、本発明の吐出制御手段に相当する。
【００５２】
本実施形態に係るインクジェットプリンタ１では、このようなノズル♯１〜♯１３の駆動回路が、各ノズル列２１１、即ち、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）およびイエロー（Ｙ）の各色のノズル列２１１（Ｋ）、２１１（Ｃ）、２１１（Ｍ）、２１１（Ｙ）ごとに各々設けられ、ノズル列ごとに個別の駆動信号にてピエゾ素子が駆動されるように構成されている。
【００５３】
＝＝＝プラテンの構成＝＝＝
プラテン１４は、印刷用紙Ｓが搬送される際に支持される支持手段である。前述した「縁無し印刷モード」において印刷用紙Ｓから外れる領域に吐出されたインクは、プラテン１４に付着すると悪影響を及ぼす虞がある。このため、本実施形態に係るプリンタ１では、印刷用紙Ｓから外れる領域に吐出されたインクを回収するインク回収部７０を備えている。
【００５４】
図９及び図１０は、インク回収部７０の一例を示したものである。図９は、インク回収部７０を示す断面図であり、図１０は、インク回収部７０を示す平面図である。インク回収部７０は、図９に示すように、プラテン１４上に断面凹形の溝部７２として形成されている。溝部７２は、図１０に示すように、キャリッジ４１の移動方向（主走査方向）に沿って直線状に設けられている。その溝部７２内には、印刷用紙Ｓから外れる領域に吐出されたインクを吸収する吸収材７４が設けられている。この吸収材７４は、発砲ウレタン等のスポンジなどをはじめとしてインクを吸収可能な各種材料により形成されている。印刷用紙Ｓから外れる領域に吐出されたインクは、吸収材７４の上に到達して吸収材７４に吸収され得るようになっている。
【００５５】
このインク回収部７０により回収されるインクは、吐出ヘッド２１に設けられたノズル＃１〜＃１３のうち、インク回収部７０と対向して配置されたノズル＃５〜＃９から吐出されるインクのみである。他のノズル、即ちノズル＃１〜＃４および＃１０〜＃１３については、インク回収部７０に対して対向して配置されていない。したがって、ノズル＃１〜＃４および＃１０〜＃１３から吐出されたインクはインク回収部７０にて回収することはできない。このため、「縁無し印刷」において、印刷用紙の先端及び後端を印刷する際には、ノズル＃１〜＃４および＃１０〜＃１３は使用せず、ノズル＃５〜＃９のみにて印刷が行われる。
【００５６】
なお、溝部７２については、図９又は図１０では１箇所のみであるが、本発明にあってはこのような場合に限らず、例えば紙送り方向（搬送方向）または主走査方向に沿うなどして複数箇所にわたり設けられていても良い。
【００５７】
＝＝＝インクカートリッジおよびカートリッジ装着部の構成＝＝＝
図１１および図１２を参照して、インクカートリッジ４８，４９の構造、およびこのカートリッジをインクジェットプリンタ１に装着するための構造を説明する。
【００５８】
インクカートリッジ４８にはブラック（Ｋ）インクが収容され、インクカートリッジ４９には他のインク、すなわち、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロ（Ｙ）の３色インクが収容されている。インクカートリッジには、ライトシアン（ＬＣ）、ライトマゼンタ（ＬＭ）、ダークイエロ（ＤＹ）等、他の色のインクも収容可能である。インクカートリッジ４８，４９の基本的な構造は共通するため、ここでは、ブラック用のインクカートリッジ４８を例にインクカートリッジの構造、およびこのカートリッジをインクジェットプリンタ１に装着するための構造を説明する。
【００５９】
図１１Ａは、インクカートリッジの概略構造を示す斜視図、図１１Ｂは、カートリッジ装着部の概略構造を示す斜視図である。図１２は、このインクカートリッジの内部構造、キャリッジ４１上のカートリッジ装着部の内部構造、およびカートリッジ装着部にカートリッジを装着する様子を示す断面図である。
【００６０】
図１１において、インクカートリッジ４８は、内部にインクを収容するインク収容部１１７Ｋ（図１２）を構成する合成樹脂製のカートリッジ本体１７１と、このカートリッジ本体１７１の側枠部１７２に内蔵された記憶素子８０とを備えている。この記憶素子８０は、インクカートリッジ４８をインクジェットプリンタ１のカートリッジ装着部４７に装着したときに、インクジェットプリンタ１との間で各種のデータを授受可能である。この記憶素子８０は、インクカートリッジ４８の側枠部１７２に対して下側が開放状態にある凹部１７３に装着されているので、複数の接続端子１７４のみが露出している。
【００６１】
これに対して、カートリッジ装着部４７には、インクカートリッジ４８を装着する空間の底部１８７に針１８１が上向きに配置されている。この針１８１の周りには、インクカートリッジ４８に形成されているインク供給部１７５を受け入れる凹部１８３が形成されている。この凹部１８３の内壁には、カートリッジガイド１８２が３箇所に形成されている。カートリッジ装着部１８の内壁１８４には、コネクタ１８６が配置され、このコネクタ１８６には、カートリッジ装着部１８にインクカートリッジ４８を装着したときに記憶素子８０の複数の接続端子１７４がそれぞれ電気的に接続する複数の電極１８５が形成されている。
【００６２】
次に、カートリッジ装着部１８に対してインクカートリッジ４８を装着する手順を説明する。まず、カートリッジ装着部１８にインクカートリッジ４８を配置する。カートリッジ装着部１８の後壁部１８８には、支持軸１９１を介して固定レバー１９２が取り付けられており、この固定レバー１９２をインクカートリッジ４８，４９に被さるように倒すと、インクカートリッジ４８が下方に押されてインク供給部１７５が凹部１８３に嵌るとともに、針１８１がインク供給部１７５に突き刺さってインクの供給が可能になる。さらに、固定レバー１９２を倒すと、固定レバー１９２の先端に形成した係止部１９３がカートリッジ装着部１８に形成した係合部１８９に係合し、インクカートリッジ４８が固定される。この状態で、インクカートリッジ４８の記憶素子８０の複数の接続端子１７４と、カートリッジ装着部１８の複数の電極１８５とがそれぞれ電気的に接続し、インクジェットプリンタ１と記憶素子８０の間においてデータの授受が可能となる。
【００６３】
前述したようにインクカートリッジ４８の構造は、基本的にはカラー用のインクカートリッジ４９も同様であるため、その説明を省略する。ただし、カラー用のインクカートリッジ４９では、３色分のインクが各インク収容室に充填され、かつ、これらのインクはそれぞれ別々の経路を辿って吐出ヘッドに供給される必要がある。したがって、カラー用のインクカートリッジ４９では、インク供給部１７５がインクの色数分だけ形成されている。なお、インクカートリッジ４９では、３色分のインクが収容されているが、そこに内蔵されている記憶素子８０は１つだけであり、この一つの記憶素子８０に、インクカートリッジ４９の各色のインクの特性等の情報が一括して記憶される。
【００６４】
＝＝＝インクカートリッジに備えられた記憶素子８０の構成＝＝＝
図１３は、本形態のインクジェットプリンタ１に用いたインクカートリッジ４８，４９に内蔵の記憶素子８０の構成を示すブロック図である。
【００６５】
インクカートリッジ４８，４９のいずれにおいても、内部にはインクを収容しておくインク収容部が形成されているとともに、記憶素子８０が内蔵され、この記憶素子８０として、本実施形態では、図１３にブロック図で示すように、メモリセル８１と、このメモリセル８１でのデータの読み出しを制御する制御部８２と、クロック信号ＣＬＫに基づいて制御部８２を介してインクジェットプリンタ１とメモリセル８１との間でデータの読み出しを行う際のカウントアップを行うアドレスカウンタ８３とを備えている。
【００６６】
ブラック用のインクカートリッジ４８に備えられている記憶素子８０のメモリセル８１の記憶領域には、インクカートリッジの出荷時に、プラテン１４の溝部７２に設けられた吸収材７４に対する浸透性を示す浸透性情報及び浸透性低下情報等が記憶されている。浸透性を示す特性情報としては、例えば、浸透性を２ビットのデータで表し、収容されているインク自身の透性が高い場合は「００」、収容されているインク自身の透性が低い場合は「１１」、収容されているインクが他のインクと接触して他のインクの浸透性を低下させる特性を有する場合には「１０」、収容されているインクが他のインクと接触して浸透性が低下する特性を有する場合には「０１」、が記憶されている。カラー用のインクカートリッジ４９に備えられている記憶素子８０のメモリセル８１は、各色のインクに対応させて３個の記憶領域を備えている。３個の記憶領域には、ブラック用のインクカートリッジ４８と同様に、各色のインクの浸透性を示す２ビットのデータが記憶されている。
【００６７】
ここで、「浸透性が低いインク」とは、例えば紙やスポンジなどの一般に液体に対する吸収性を有する素材に対して浸透性が低いインクのことである。具体的には、例えば分子が大きいことなどの理由により、吸収性を有する素材に対して全く浸透性の無いものをはじめ、その素材に対して浸透性はあるものの、その浸透速度は遅く、浸透に相当な時間がかかるものも含む。もちろん、そのインクの組成物全体が、浸透性が低い場合に限らず、その組成物の一部でも浸透性が低ければ、「浸透性の低いインク」となる。例えば、インクの溶媒は浸透性が高いが、それに含まれている色材などは浸透性が低い場合などがある。
【００６８】
また、「他のインクと接触することにより浸透性が低くなるインク」とは、単独では浸透性は高いものの、他のインクと接触することによって性質が変化して、浸透性が低くなってしまうインクのことである。具体的には、他のインクと接触することによって化学反応を起こして浸透性が低くなるインクなどがある。このようなインクについては、「浸透性が低いインク」と同様、紙等に対して全く浸透性の無くなるものをはじめ、その素材に対して浸透性はあるものの、その浸透速度は遅く、浸透に相当な時間がかかるものも含む。もちろん、ここでも、接触後の組成物全体が、浸透性が低い場合に限らず、その組成物の一部でも浸透性が低ければ、「浸透性の低いインク」となる。
【００６９】
また、「他のインクと接触することによってその他のインクの浸透性を低する性質を有するインク」としては、例えば、他のインクと接触することによって、その他のインクと化学反応を起こし、その他のインクと凝集物を生成するような他のインクの凝集を促進させるようなインクがある。
【００７０】
これらのインクが、縁無し印刷時に、印刷用紙Ｓから外れてインク回収部７０に回収され、吸収材７４上に到達すると、吸収材７４になかなか浸透せずに残留してしまう虞がある。インクが吸収材７４上に残留してしまうと、インクが堆積されて、プラテン１４より高く盛り上がり、印刷時に搬送された印刷用紙Ｓが汚れたり、また吐出ヘッド２１の移動の妨げになるなどの悪影響が発生することが予想される。そこで、このような悪影響が発生するのを防止すべく、本実施形態のプリンタ１では、浸透性が低いインクについては、印刷用紙Ｓより狭い領域にインクを吐出することとしている。
【００７１】
＝＝＝本実施形態に係る縁無し印刷動作＝＝＝
図１４は、本実施形態に係る縁無し印刷動作を示すフローチャートである。
本実施形態では、ブラック用のインクカートリッジ４８に備えられている記憶素子８０のメモリセル８１の記憶領域、及び、カラー用のインクカートリッジ４９に備えられている記憶素子８０のメモリセル８１の記憶領域のうちシアンインクに対応する記憶領域に、浸透性が高い特性を示す浸透性情報「００」が記憶され、マゼンタに対応する記憶領域に、浸透性が低い特性を示す浸透性情報「１１」が記憶されている。また、とイエローインクに対応する記憶領域には、他のインクと接触して他のインクの浸透性を低下させる特性を有する情報を示す「１０」が記憶されている。
【００７２】
例えば、ホストコンピュータ６７にて動作しているアプリケーションプログラムが「縁無し印刷モード」が設定にて印刷するための指令信号を発すると（Ｓ１０１）、プリンタドライバが画像データを受け取り、これをインクジェットプリンタ１にて印刷するための印刷データＰＤに変換する。
【００７３】
プリンタドライバの内部には、解像度変換モジュールと、色変換モジュールと、ハーフトーンモジュールと、ラスタライザと、色変換ルックアップテーブルＬＵＴと、が備えられている。
【００７４】
プリンタドライバは、まず、装着されているインクカートリッジ４８，４９の記憶素子８０にアクセスして、各インクの特性情報を取得する（Ｓ１０２）。そして、収容されているインクはイエローインク、マゼンタインク、シアンインク、ブラックインクであり、これらインクのうちマゼンタインクの浸透性が低いこと、イエローインクは他のインクと接触して他のインクの浸透性を低下させる特性を有することを認識する。そして、プリンタドライバは、収容されているインクに適したデータ処理を実行する。プリンタドライバでは、まず、解像度変換モジュールにて、受け取ったカラー画像データの解像度を、印刷解像度に変換する（Ｓ１０３）。解像度変換された画像データは、色変換モジュールにて、色変換ルックアップテーブルＬＵＴを参照しつつ、画素毎に、ＲＧＢ画像データからプリンタ１が利用可能な複数のインク色の多階調データに変換される（Ｓ１０４）。すなわち、イエローインク、マゼンタインク、シアンインク、ブラックインクにて印刷される各成分毎の画像データが生成される。色変換された多階調データは、ハーフトーンモジュールにて、いわゆるハーフトーン処理を実行してハーフトーン画像データを生成する（Ｓ１０５）。生成されたハーフトーン画像データは、取得したインクの特性情報に基づいて縁無し印刷する際のデータサイズに調整される。このとき、シアンインク、ブラックインクに対応する画像データは、浸透性が高いため、印刷する印刷用紙のサイズより広い領域分のデータのサイズに調整される（Ｓ１０６，Ｓ１０７）。一方、吸収材７４に対する浸透性が低いマゼンタインクと、他のインクと接触して他のインクの浸透性を低下させる特性を有するイエローインクとは、印刷用紙の領域より僅かに狭い領域の画像データのみを残し、その外側の領域の画像データはインクを吐出しないようにマスクするためのデータ「０」に書き換えられる（Ｓ１０６，Ｓ１０８）。
【００７５】
縁無し印刷する際のデータサイズに調整されたデータは、ラスタライザによりヘッドドライバ２２等に転送すべきデータ順に並べ替えられ、最終的な印刷データＰＤを生成する（Ｓ１０９）。印刷データＰＤは、各主走査時のドットの形成状態を示すラスタデータと、副走査送り量を示すデータと、を含んでいる。
【００７６】
プリンタ１は、生成した印刷データＰＤに基づいて、印刷用紙を搬送するとともに、キャリッジを走査しつつ生成されたデータに基づいて吐出ヘッドを駆動して印刷用紙に画像を印刷する（Ｓ１１０）。すなわち、マゼンタインク、イエローインクに対応する画像データは、シアンインク、ブラックインクに対応する画像データよりインク吐出領域が狭くなるように生成される。従って、これら生成された印刷データに基づいて印刷動作が実行されると、マゼンタインク、イエローインクと、シアンインク、ブラックインクとは、印刷用紙の端部近傍において異なるインク吐出方法にてインクが吐出されることになる。
【００７７】
このようなインクジェットプリンタ１にあっては、吐出ヘッド２１から吐出されるインクのうち、インク回収部７０の吸収材７４に回収されたときに吸収材７４に堆積される虞のある浸透性が低いインク等は、「縁無し印刷モード」時において、媒体Ｓより狭い領域に吐出される。このため、吸収材７４上にインクが堆積する可能性は小さい。従って、インク回収部７０の吸収材７４上にインクが堆積して、印刷される媒体の裏面が汚れたり、吐出ヘッド２１の移動の妨げになるといった問題を防止することができる。
【００７８】
＝＝＝浸透性の検証方法＝＝＝
＜＜＜浸透性の検証方法▲１▼＞＞＞
ここでは、インクの浸透性の検証方法について例を挙げて説明する。図１５は、その検証方法の一例を説明するための図である。同図に示すようなインク回収部を想定した溝部７２を設け、この溝部７２内に吸収材７４としてスポンジを配置して、そのスポンジ７４ａに対して上からインクＩＰを滴下して検証する。インクＩＰは、同一種類のものをスポンジ７４ａ上の同じポイントに所定の時間間隔で所定の回数打ち込んで比較する。１回当たりのインクＩＰの打込み量は同じに設定する。例えば、１秒間隔で、２５ｐｌずつ、２００回打ち込むといった形に設定する。
【００７９】
このときに、スポンジ７４ａ上にインクが残留しているか否かを目視等により確認したり、またはスポンジ７４ａ上に残留しているインクＴの高さＨや大きさ（直径Ｍ）などからスポンジ７４ａ上のインク残留量を調査する。このような調査をインクの種類別、例えば色別に行う。その結果から、スポンジ７４ａ上にインクが残留している場合や、インクＴの高さＨや大きさ（直径Ｍ）などが所定の基準を超えている場合、また比較して他のインクよりも大きい場合には、浸透性の低いインクと特定することができる。
【００８０】
＜＜＜浸透性の検証方法▲２▼＞＞＞
ここでは、２種類のインクを接触させたことによりどちらかのインクの浸透性が低くなる場合と、他のインクの凝集を促進する場合との検証方法について説明する。これらの場合でも、検証方法▲１▼の場合と同様に、図１５に示すように、インク回収部７０を想定して設けた溝部７２の内部に吸収材として配置されたスポンジ７４ａに対し、上からインクＩＰを滴下して検証する。ただし、ここでは、２種類のインクを使用し、それら２種類のインクを同じポイントに所定の時間間隔で所定の回数打ち込んで比較する。１回当たりのインクＩＰの打込み量は同じに設定する。例えば、１秒間隔で、２５ｐｌずつ、２００回打ち込むといった形に設定する。また、このときに、比較例として、２種類のインクを各々単独で打ち込んだ場合についても調査すると良い。
【００８１】
そして、これによって、スポンジ７４ａ上にインクが残留しているか否かを目視等により確認したり、またスポンジ７４ａ上に残留しているインクＴの高さＨや大きさ（直径Ｍ）などからスポンジ７４上のインク残留量を調査したりする。このような調査をインクの種類別、例えば色別に行う。その結果から、スポンジ７４ａ上のインクの残留の有無や、インクＴの高さＨや大きさ（直径Ｍ）などを所定の基準や他のインクと比較するなどして、インクの浸透性が低くなったか否かを検証する。
【００８２】
＝＝＝液体吐出システム等の構成＝＝＝
次に、本発明に係る液体吐出システムの一例として、液体吐出装置としてインクジェットプリンタを備えた印刷システムを例にして説明する。
【００８３】
図１６は、液体吐出システムの外観構成を示した説明図である。液体吐出システム７００は、コンピュータ本体７０２と、表示装置７０４と、プリンタ７０６と、入力装置７０８と、読取装置７１０とを備えている。コンピュータ本体７０２は、本実施形態ではミニタワー型の筐体に収納されているが、これに限られるものではない。表示装置７０４は、ＣＲＴ（ＣａｔｈｏｄｅＲａｙＴｕｂｅ：陰極線管）やプラズマディスプレイや液晶表示装置等が用いられるのが一般的であるが、これに限られるものではない。プリンタ７０６は、上記に説明されたプリンタが用いられている。入力装置７０８は、本実施形態ではキーボード７０８Ａとマウス７０８Ｂが用いられているが、これに限られるものではない。読取装置７１０は、本実施形態ではフレキシブルディスクドライブ装置７１０ＡとＣＤ−ＲＯＭドライブ装置７１０Ｂが用いられているが、これに限られるものではなく、例えばＭＯ（ＭａｇｎｅｔＯｐｔｉｃａｌ）ディスクドライブ装置やＤＶＤ（ＤｉｇｉｔａｌＶｅｒｓａｔｉｌｅＤｉｓｋ）等の他のものであっても良い。
【００８４】
図１７は、図１６に示した液体吐出システムの構成を示すブロック図である。コンピュータ本体７０２が収納された筐体内にＲＡＭ等の内部メモリ８０２と、ハードディスクドライブユニット８０４等の外部メモリがさらに設けられている。
【００８５】
上述したプリンタの動作を制御するコンピュータプログラムは、例えばインターネット等の通信回線を経由して、プリンタ７０６に接続されたコンピュータ７００等にダウンロードさせることができるほか、コンピュータによる読み取り可能な記録媒体に記録して配布等することもできる。記録媒体としては、例えば、フレキシブルディスクＦＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＯＭ、光磁気ディスクＭＯ、ハードディスク、メモリ等の各種記録媒体を用いることができる。なお、このような記憶媒体に記憶された情報は、各種の読取装置７１０によって、読み取り可能である。
【００８６】
なお、以上の説明においては、プリンタ７０６が、コンピュータ本体７０２、表示装置７０４、入力装置７０８、及び、読取装置７１０と接続されてコンピュータシステムを構成した例について説明したが、これに限られるものではない。例えば、コンピュータシステムが、コンピュータ本体７０２とプリンタ７０６から構成されても良く、コンピュータシステムが表示装置７０４、入力装置７０８及び読取装置７１０のいずれかを備えていなくても良い。また、例えば、プリンタ７０６が、コンピュータ本体７０２、表示装置７０４、入力装置７０８、及び、読取装置７１０のそれぞれの機能又は機構の一部を持っていても良い。一例として、プリンタ７０６が、画像処理を行う画像処理部、各種の表示を行う表示部、及び、デジタルカメラ等により撮影された画像データを記録した記録メディアを着脱するための記録メディア着脱部等を有する構成としても良い。
【００８７】
また、上述した実施形態において、プリンタを制御するコンピュータプログラムが、制御ユニット６０の記憶媒体であるメモリ６５に取り込まれていても良い。そして、制御ユニット６０が、メモリ６５に格納されたコンピュータプログラムを実行することにより、上述した実施形態におけるプリンタの動作を達成しても良い。
【００８８】
このようにして実現された液体吐出システムは、システム全体として従来システムよりも優れたシステムとなる。
【００８９】
＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
以上、一実施形態に基づき、本発明に係るプリンタ等の液体吐出装置について説明したが、上記の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更または改良され得るとともに、本発明には、その等価物が含まれることは言うまでもない。特に、以下に述べる実施形態であっても、本発明に係る液体吐出装置に含まれるものである。
【００９０】
また、本実施形態において、ハードウェアによって実現されていた構成の一部又は全部をソフトウェアによって置き換えてもよく、逆に、ソフトウェアによって実現されていた構成の一部をハードウェアによって置き換えてもよい。
また、液体吐出装置側にて行っていた処理の一部をホスト側にて行ってよく、また液体吐出装置とホストの間に専用の処理装置を介設して、この処理装置にて処理の一部を行わせるようにしてもよい。
【００９１】
＜＜＜記憶素子８０に記憶される情報について＞＞＞
本実施形態においては、インクカートリッジ４８，４９の記憶素子８０に記憶されている情報を、当該インクカートリッジのインク収容部１１７ｋに収容されたインク自身の浸透性を示す特性情報、収容されているインクが他のインクと接触した際に、他のインクの浸透性を低下させる特性を有するか否かを示す浸透性低下情報等としたが、これに限らない。例えば、特性情報として、収容されているインク自身の凝集しやすさを示す情報、収容されているインクが他のインクと接触した際に、他のインクの凝集を促す特性を有するか否かを示す情報、収容されているインクが他のインクと接触した際に、接触したインク自身の凝集が促される特性を有するか否かを示す情報、収容されているインク自身の比重を示す情報、収容されているインク自身の固化しやすさを示す情報、などを情報として記憶しておいても構わない。すなわち、これらの情報により、吐出したインク、又接触したインクが吸収材７４に吸収されにくく吸収材７４上に堆積する可能性が高いインク等を特定し、特定したインクが印刷用紙Ｓの外側の領域に吐出される量を低減することが可能となる。
【００９２】
また、記憶素子８０に記憶される特性情報として、収容されているインクが他のインクと接触した際に、他のインクの浸透性を向上させる特性を有するか否かを示す情報、又は、他のインクの凝集を低減させる特性を有するか否かを示す情報であってもよい。この場合には、記憶素子８０に、例えば接触したインクの浸透性を向上させるインクを示す情報が記憶されているときには、収容されているインクの吐出領域を、媒体よりも広い領域に設定することにより、既に吸収材７４上に堆積しているインク、その後吐出されるインクを吸収材７４に浸透させることが可能となる。
【００９３】
また、記憶素子８０に記憶される情報としては、例えばインクの製品番号やコード番号等でも構わない。この場合には、製品番号やコード番号とインクの特性情報を対応付けるデータテーブルをプリンタ側のメモリに記憶しておくことにより、吸収材７４上に堆積するインクの量を低減させることが可能である。さらに、記憶素子８０に記憶される情報は、収容されているインクを吐出する領域を具体的に示す情報であっても構わない。すなわち、吐出したインク、又は接触したインクが吸収材７４に吸収されにくく吸収材７４上に堆積する可能性が高いインクが収容されている場合には、このインクを吐出する領域として、例えば印刷用紙の端部から２ｍｍ内側の領域を示す情報や、印刷用紙の端部から５ドット内側の領域を示す情報が記憶素子８０に記憶されていてもよい。
【００９４】
＜＜＜インクの吐出方法について＞＞＞
上記実施形態においては、インクカートリッジ４８，４９の記憶素子８０に、プラテン１４の溝部７２に吐出した際に、吐出したインク、又は接触したインクが吸収材７４に吸収されにくく、吸収材７４上に堆積する可能性が高いインクが収容されていることを示す情報が記憶されていた場合には、当該インクの吐出領域を印刷用紙のサイズより狭い領域としてインクを吐出する吐出方法を示したが、吐出方法はこれに限るのもではない。
【００９５】
例えば、すべてのインクを印刷用紙の外側の領域まで吐出することとする一方で、吐出したインク、又は吐出した接触してインクが吸収材７４に吸収されにくく吸収材７４上に堆積する可能性が高いインクを吐出する領域を、吸収材７４に吸収され易く浸透性が高いインクより狭い領域に設定しても良い。この場合には、印刷用紙の端部まですべてのインクを用いて印刷することが可能なので、印刷用紙の端部まで高画質にて画像を印刷することが可能であるとともに、吸収材上に堆積するインクの量を少なく抑えることが可能である。
【００９６】
また、吐出したインク、又は吐出した接触してインクが吸収材７４に吸収されにくいインクについては、印刷用紙の端部近傍に向けてインクを吐出する際に、吐出領域を狭くすることなく、印刷用紙の外側の領域に吐出されるインクの量が少なくなるような吐出方法としてもよい。すなわち、記憶素子８０の情報が、吐出したインク、又は、接触してインクが吸収材７４に吸収されにくいインクであることを示す場合には、印刷用紙の外側の領域に吐出して形成されるドットのサイズがすべて最小ドットとなるようにインクを吐出する方法であってもよい。
【００９７】
また、記憶素子８０の情報が、吐出したインク、又は、接触してインクが吸収材７４に吸収されにくいインクであることを示す場合には、印刷用紙の外側の領域にてインクを吐出する際に、マスク回路２２２にてマスクする量を、他のインクより多くすることとしても良い。例えば、図１８Ａに示すように、主走査方向に沿って形成されるラスターラインのうち、印刷用紙の外側に吐出して形成するラスターラインを例えば１行おきに、ラスターライン毎に間引いて形成したり、図１８Ｂに示すように１番目のラスターラインは、最大吐出領域の端部からのマスク量を０とし、２番目のラスターラインは最大吐出領域の端部からのマスク量を例えば１画素分とし、３番目のラスターラインは最大吐出領域の端部からのマスク量を２画素分とするように、ラスターライン毎に、最大吐出領域の端部からのマスク量を適宜変更することとしてもよい。図１８Ａ，図１８Ｂにおいてはインクを吐出する画素を黒丸、マスクしてインクを吐出しない画素を白丸にて示している。さらに、吐出したインク、又は、接触してインクが吸収材７４に吸収されにくいインクであることを示す場合には、印刷用紙の外側の領域では、適宜分散させてマスクしてドット毎に適宜間引いてインクを吐出させてもよい。
【００９８】
さらに、「縁無し印刷」として、印刷用紙を精度良く所定の位置に搬送し、印刷用紙と同じサイズに相当する印刷データを生成して、印刷用紙の端縁ぎりぎりまでインクを吐出する場合もあるが、このように印刷する場合であっても、印刷用紙の搬送性能や、吐出ヘッドのインク吐出特性により、インクが印刷用紙の外側の領域に吐出されることは皆無ではない。このため、印刷用紙と同じサイズに相当する印刷データを生成して、印刷用紙の端縁ぎりぎりまでインクを吐出する場合であっても、印刷用紙の端部近傍において、吸収材上に堆積する可能性が高いインクの吐出領域を印刷用紙のサイズより狭い領域としたり、印刷用紙の外側の領域に吐出する量を少なくすることは有効である。
【００９９】
上記のように、インクの吐出領域を狭くしたり、ドットのサイズを小さくしたり、適宜マスクして印刷用紙の外側の領域に吐出する量を少なくする場合には、画像データからハーフトーン画像データを生成した後に、取得したインクの特性情報に基づいて、上述したような印刷を実行するための印刷データに加工することで容易に吐出方法を変更することが可能である。
【０１００】
＜＜＜液体吐出装置について＞＞＞
本発明の液体吐出装置としては、前述したインクジェットプリンタ等の印刷装置をはじめ、これらの他に、例えば、カラーフィルタ製造装置、染色装置、微細加工装置、半導体製造装置、表面加工装置、三次元造型機、液体気化装置、有機ＥＬ製造装置（特に高分子ＥＬ製造装置）、ディスプレイ製造装置、成膜装置、ＤＮＡチップ製造装置等に適用することも可能である。
【０１０１】
＜＜＜液体について＞＞＞
本発明の液体としては、前述したインク、例えば染料インクや顔料インクに限定されるものではなく、例えば、金属材料、有機材料（特に高分子材料）、磁性材料、導電性材料、配線材料、成膜材料、電子インク、加工液、遺伝子溶液等を含む（水も含む）を適用することもできる。また、液体の成分については、溶媒として水の他に溶剤など、液体を構成するものを含む。
【０１０２】
なお、上記実施形態では、吐出ヘッドから吐出されるインクが、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）およびイエロー（Ｙ）の各色のインクであったが、本発明にあっては、これらに限らず、これら以外の他の色インクを吐出したりする場合も含む。また、本発明のインクは、これら有色のインクに限らず、透明無色のクリアインクを含む。ここでクリアインクとは、一般に、色インクと対照的に無色透明なインクのことである。本明細書では、印刷における利用を目的に、これらのインクとともに使用される特殊な機能を有する液体、例えば、発色性を向上させる液体、色インクの滲みを防止するための液体、光沢性を向上させるための液体などについても便宜上「インク」としている。
【０１０３】
＜＜＜媒体について＞＞＞
媒体については、前述した用紙として、普通紙やマット紙、カット紙、光沢紙、ロール紙、用紙、写真用紙、ロールタイプ写真用紙等をはじめ、これらの他に、ＯＨＰフィルムや光沢フィルム等のフィルム材や布材、金属板材などであっても構わない。すなわち、液体の吐出対象となり得るものであれば、どのような媒体であっても構わない。
【０１０４】
【発明の効果】
本発明にあっては、媒体から外れて吐出された液体が盛り上がって堆積されることを防止する液体吐出装置、コンピュータプログラム、液体吐出システム、液体吐出方法、および、液体収容ユニットを実現することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】通常印刷時の印刷領域と用紙との関係を説明する説明図。
【図２】縁無し印刷時の印刷領域と用紙との関係を説明する説明図。
【図３】インクジェットプリンタの一実施形態を示した斜視図。
【図４】インクジェットプリンタの全体構成の説明図。
【図５】インクジェットプリンタのキャリッジ等を示す図。
【図６】インクジェットプリンタの搬送機構を示す図。
【図７】ヘッドにおけるノズルの配列を示す説明図。
【図８】ヘッド駆動回路内の構成を示すブロック図。
【図９】インク回収部を示す断面図。
【図１０】インク回収部を示す平面図。
【図１１】図１１Ａは、インクカートリッジの概略構造を示す斜視図、図１１Ｂは、カートリッジ装着部の概略構造を示す斜視図。
【図１２】インクカートリッジの内部構造、キャリッジ上のカートリッジ装着部の内部構造、およびカートリッジ装着部にカートリッジを装着する様子を示す断面図。
【図１３】インクカートリッジに内蔵の記憶素子の構成を示すブロック図。
【図１４】縁無し印刷動作を示すフローチャート。
【図１５】インクの浸透性の検証方法の一例を示す説明図。
【図１６】液体吐出システムの外観構成図。
【図１７】液体吐出システムの構成を示すブロック図。
【図１８】図１８Ａは、媒体から外れる領域においてラスターラインを１行おきに間引いて印刷した例を示す説明図、図１８Ｂは、媒体から外れる領域においてラスターライン毎に最大吐出領域の端部からのマスク量を変更して印刷した例を示す説明図。
【符号の説明】
１インクジェットプリンタ、２操作パネル、３排紙部、４給紙部、
５操作ボタン、６表示ランプ、７排紙トレー、８給紙トレー、
１０紙搬送ユニット、１３給紙ローラ、１４プラテン、
１５紙搬送モータ（ＰＦモータ）、
１６紙搬送モータドライバ（ＰＦモータドライバ）、
１７Ａ搬送ローラ、１７Ｂ排紙ローラ、
１８Ａ・１８Ｂフリーローラ、２０インク吐出ユニット、
２１吐出ヘッド、２１１ノズル列、２２ヘッドドライバ、
２２１原駆動信号発生部、２２２マスク回路、
２２３駆動信号補正回路、４０キャリッジユニット、４１キャリッジ、
４２キャリッジモータ（ＣＲモータ）、
４３キャリッジモータドライバ（ＣＲモータドライバ）、
４４プーリ、４５タイミングベルト、４６ガイドレール、
４７カートリッジ装着部、４８インクカートリッジ（黒）
４９インクカートリッジ（カラー）、５０計測器群、
５１リニア式エンコーダ、５２ロータリー式エンコーダ、
５３紙検出センサ、５４紙幅センサ、
６０制御ユニット、６１ＣＰＵ、６２タイマ、
６３インターフェース部、６４ＡＳＩＣ、６５メモリ、
６６ＤＣコントローラ、６７ホストコンピュータ、
７０インク回収部、７２溝部、７４吸収材、７４ａスポンジ、
８０記憶素子（記憶部）、８１メモリセル、８２制御部、
８３アドレスカウンタ、１１７ｋインク収容部（液体収容部）、
１７１カートリッジ本体、１７２側枠部、１７３凹部、１７４接続端子
１７５インク供給部、１８１針、１８２カートリッジガイド
１８３凹部、１８４内壁、１８５電極、１８６コネクタ、１８７底部
１８８後壁部、１８９係合部、１９１支持軸、１９２固定レバー
１９３係止部、
７００コンピュータシステム、７０２コンピュータ本体、
７０４表示装置、７０６プリンタ、７０８入力装置、
７０８Ａキーボード、７０８Ｂマウス、７１０読取装置、
７１０Ａフレキシブルディスクドライブ装置、
７１０ＢＣＤ−ＲＯＭドライブ装置、８０２内部メモリ、
８０４ハードディスクドライブユニット、
Ｓ媒体（用紙）、Ｐ印刷領域[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid ejection apparatus, a computer program, a liquid ejection system, a liquid ejection method, and a liquid storage unit that eject liquid onto a medium.
[0002]
[Prior art]
For example, an ink jet printer is known as one of liquid ejecting apparatuses that eject liquid toward a medium. An ink jet printer prints an image or the like by ejecting ink as a liquid onto a medium such as paper conveyed along a guide surface. In recent years, such an ink jet printer has been provided with a printing function called “borderless printing”. “Borderless printing” is a printing method capable of forming an image or the like on the entire medium without forming a margin up to the edge of the medium. Then, when “marginless printing” is performed, the ink is ejected over a wider area than the medium in order to eject the ink reliably to the edge of the medium. For this reason, an ink recovery part having a bottom part lower than the guide surface is provided on the guide member having the guide surface so that the ink ejected from the medium does not adhere to the guide surface along which the medium is placed. The ink collecting part is provided with an absorbing material such as a sponge, and the ink removed from the medium is absorbed and held by the absorbing material.
[0003]
[Patent Document 1] JP-A-10-195404
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, among the ejected inks, there are inks with low permeability to the absorbent material and those that are easily solidified. When such ink is removed from the medium and ejected onto the absorbent material of the ink collecting section, it may not immediately penetrate into the absorbent material or may solidify on the absorbent material and remain as it is. . As described above, when ink remains on the absorbing material and new ink is ejected on the remaining ink, the ink may rise and accumulate on the absorbing material. If the ink swells and accumulates in this way and protrudes upward from the guide surface, the deposited ink may contaminate the back surface of the medium or hinder the conveyance of the medium. In particular, recently, in order to improve the image quality, a printing technique using a special reaction liquid that promotes the aggregation of ink and improves the saturation is proposed. When such a reaction liquid is used, There is a problem that the amount of deposition may further increase due to progress of ink aggregation.
[0005]
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a liquid ejecting apparatus, a computer program, a liquid ejecting system, and a liquid that prevent the liquid ejected from the medium from rising and being deposited. It is in providing a discharge method and a liquid storage unit.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The main invention for achieving the object includes a liquid storage unit that stores a liquid, a liquid unit that includes a storage unit that stores information corresponding to the liquid stored in the liquid storage unit, and the liquid storage unit. In a liquid discharge apparatus including a liquid discharge unit for discharging the liquid contained in the unit, a discharge method for discharging the liquid toward the vicinity of the end of the medium is stored in the storage unit The liquid ejecting apparatus is set based on information.
[0007]
Other features of the present invention will become apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
At least the following matters will become apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.
[0009]
A liquid unit having a liquid storage unit that stores liquid, a storage unit that stores information corresponding to the liquid stored in the liquid storage unit, and for discharging the liquid stored in the liquid storage unit A liquid ejection apparatus comprising: a liquid ejection unit, wherein a ejection method for ejecting liquid toward the vicinity of an end of a medium is set based on information stored in the storage unit A liquid ejection device;
According to such a liquid ejecting apparatus, the ejection method for ejecting the liquid toward the vicinity of the end of the medium can be set based on the information stored in the storage unit, and therefore stored in the storage unit. The liquid corresponding to the information can be discharged by the liquid discharge method suitable for the liquid corresponding to the information that has been performed. For this reason, it is possible to avoid problems that occur when liquid is ejected toward the vicinity of the edge of the medium by an unsuitable ejection method.
[0010]
In such a liquid ejection apparatus, the information is preferably characteristic information indicating characteristics of each liquid.
According to such a liquid ejecting apparatus, since the ejection method for ejecting the liquid toward the vicinity of the edge of the medium is set based on the characteristics of the stored liquid, the ejection method suitable for the characteristics of the liquid The liquid can be discharged toward the vicinity of the edge of the medium.
[0011]
In the liquid ejecting apparatus, the liquid ejecting apparatus includes an absorbent that absorbs the liquid that has not been ejected to the medium, and the characteristic information is permeability information indicating the permeability of the liquid corresponding to the characteristic information with respect to the absorbent. Is desirable.
According to such a liquid ejecting apparatus, it is possible to suppress the amount of liquid or the like deposited on the absorbent material by ejecting the liquid by a liquid ejecting method suitable for the permeability of the contained liquid. .
[0012]
In such a liquid ejection apparatus, when the permeability information is information indicating that the permeability is low, the ejection method for ejecting the liquid corresponding to the permeability information to a region narrower than the medium is set. It is desirable to do.
According to such a liquid ejecting apparatus, since the liquid with low permeability is ejected to a region narrower than the medium, the liquid with low permeability is not ejected to the outside of the medium, so that liquid or the like is deposited on the absorbent material. Can be prevented.
[0013]
In such a liquid ejection device, when the permeability information is information indicating that the permeability is low, an amount of liquid that can be ejected corresponding to the permeability information is set in the vicinity of the edge of the medium. It is desirable to set the discharge method so as to reduce the number of the discharge parts.
According to such a liquid ejecting apparatus, since the liquid with low permeability has a smaller amount of liquid ejected in the vicinity of the end portion of the medium than the central portion, the liquid with low permeability is ejected to the outside of the medium. As a result, a liquid having a low permeability is also discharged in the vicinity of the edge of the medium. For this reason, it is possible to reduce the quantity of the liquid etc. which accumulates on an absorber, discharging liquid partially to the edge part of a medium.
[0014]
In such a liquid ejecting apparatus, when the permeability information is information indicating that the permeability is low, the permeability information is an area wider than the medium and an area narrower than an area where the liquid with high permeability is ejected. It is desirable to set the discharge method for discharging.
According to such a liquid ejecting apparatus, the liquid having low permeability is reliably adhered to the end of the medium by ejecting a wider area than the medium, and is ejected to the absorbent material than the liquid having high permeability. Since the amount is reduced, it is possible to reduce the amount of liquid or the like deposited on the absorbent material. That is, it is possible to reduce the amount deposited on the absorbent material while reliably discharging the liquid to the edge of the medium.
[0015]
In such a liquid ejection apparatus, the permeability information may be solidification information indicating the ease of solidification of the liquid corresponding to the characteristic information.
According to such a liquid ejecting apparatus, the liquid that is easily solidified may be solidified before penetrating the absorbent material, and is easily deposited on the absorbent material when ejected onto the absorbent material. For this reason, it is possible to reduce the amount of liquid or the like deposited on the absorbent material by reducing the amount discharged onto the liquid absorbent material that is easily solidified using the permeability information as the solidification information.
[0016]
In the liquid ejecting apparatus, the liquid ejecting apparatus includes an absorbing material that absorbs the liquid that has not been ejected onto the medium, and the characteristic information includes information about the other liquid when the liquid corresponding to the characteristic information contacts the other liquid. It is good also as permeability reduction information which shows whether it has the characteristic which reduces the permeability with respect to the said absorber.
According to such a liquid ejection device, depending on whether or not the contained liquid has a characteristic of reducing the permeability of the other liquid to the absorbent when it comes into contact with the other liquid, It is possible to discharge the liquid by a simple liquid discharge method. For this reason, when the contained liquid has a characteristic of reducing the permeability of the other liquid to the absorbent when it comes into contact with the other liquid, the amount of liquid or the like deposited on the absorbent is reduced. It is possible to set a discharge method that suppresses the discharge.
[0017]
In such a liquid ejection device, when the permeability reduction information is information indicating that the liquid has a characteristic of reducing the permeability of the other liquid when it comes into contact with the other liquid, the information corresponds to the permeability reduction information. It is desirable to set the discharge method for discharging the liquid to be discharged to a region narrower than the medium.
According to such a liquid ejecting apparatus, the liquid having the characteristic of reducing the permeability of the other liquid when coming into contact with the other liquid is ejected to a region narrower than the medium. Therefore, liquid or the like can be prevented from depositing on the absorbent material.
[0018]
In such a liquid ejecting apparatus, in the case where the information indicating that the permeability decrease information has a characteristic of decreasing the permeability of the other liquid when coming into contact with the other liquid, in the vicinity of the end of the medium The discharge method may be set so that the amount of liquid that can be discharged corresponding to the permeability reduction information is less than the central portion.
According to such a liquid ejecting apparatus, the amount of the liquid ejected in the vicinity of the end portion of the medium is the central portion of the liquid having the characteristic of reducing the permeability of the other liquid when it comes into contact with the other liquid. Since the amount of the liquid having the characteristic of reducing the permeability of the other liquid when it comes into contact with the other liquid is reduced, the amount of the liquid discharged to the outside of the medium is reduced. In particular, the liquid having the characteristic of reducing the permeability of the other liquid when it comes into contact with the other liquid is also discharged. For this reason, it is possible to reduce the quantity of the liquid etc. which volume on an absorber, discharging liquid partially to the edge part of a medium.
[0019]
In such a liquid ejecting apparatus, in the case of information indicating that the permeability reduction information has a characteristic of reducing the permeability of the other liquid when contacted with the other liquid, the information is a wider area than the medium. In addition, the ejection method for ejecting a liquid that does not have a characteristic of reducing the permeability of the other liquid when the liquid is brought into contact with another liquid may be set.
According to such a liquid ejecting apparatus, the liquid having the characteristic of reducing the permeability of the other liquid when coming into contact with the other liquid is surely reached to the end of the medium by ejecting a wider area than the medium. Since the amount discharged to the absorbent material is smaller than the liquid that does not have the property of reducing the permeability of the other liquid when it is attached to the liquid and comes into contact with the other liquid, the liquid deposited on the absorbent material, etc. It is possible to keep the amount of That is, it is possible to reduce the amount deposited on the absorbent material while reliably discharging the liquid to the edge of the medium.
[0020]
In such a liquid ejection apparatus, the permeability decrease information is agglomeration information indicating whether or not the liquid corresponding to the characteristic information has a characteristic of promoting aggregation of the other liquid when the liquid contacts the other liquid. Also good.
According to such a liquid ejecting apparatus, the liquid having the property of promoting aggregation of other liquids may cause other liquids to aggregate before penetrating into the absorbent material. Other liquids are likely to deposit on the absorbent material when in contact with the liquid. For this reason, it is possible to reduce the amount of liquid etc. deposited on the absorbent by reducing the amount discharged onto the liquid absorbent that promotes the aggregation of other liquids using the permeability information as the aggregate information. It is.
[0021]
In such a liquid ejecting apparatus, identification information for identifying the liquid stored in the storage unit and characteristic correspondence information that associates the characteristic information of the liquid are stored, and the information corresponds to the information. It may be identification information for identifying the liquid.
According to such a liquid ejecting apparatus, the types of liquids to be stored and the characteristics of the stored liquids may differ depending on the specifications and performance of the liquid ejecting apparatus, individual differences, and the like. However, if the characteristic correspondence information that associates the liquid identification information with the characteristic information is stored, and the identification information is stored in the storage unit as the information, each liquid discharge device appropriately discharges each liquid. It is possible to discharge easily by the method.
[0022]
In such a liquid ejecting apparatus, the information may be information for specifying to what extent a liquid corresponding to the information is ejected to an area smaller than the medium.
According to such a liquid ejecting apparatus, since the amount for narrowing the ejection area is stored as information, the liquid can be reliably obtained by an ejection method suitable for the contained liquid without referring to other information. Can be discharged.
[0023]
In such a liquid ejecting apparatus, the information may be information for specifying how much less the amount of liquid that can be ejected corresponding to the information is ejected in the vicinity of the end of the medium than in the central portion.
According to such a liquid ejecting apparatus, since the discharge amount to be reduced from the central portion is stored as information in the vicinity of the end portion of the medium, the liquid is partially applied to the end portion of the medium without referring to other information. It is possible to reduce the amount of liquid or the like deposited on the absorbent material while discharging the liquid.
[0024]
In such a liquid ejecting apparatus, it is preferable that a plurality of the liquids are used and a plurality of color inks are included as the liquids.
According to such a liquid ejecting apparatus, even when so-called “edgeless printing” is performed in which ink is ejected to the edge of the medium to form an image, a large amount of ink is prevented from being deposited on the absorbent material. It is possible to prevent the back surface of the medium from being stained with ink deposited on the absorbent material.
[0025]
In addition, a liquid storage unit that stores a liquid, a liquid unit having a storage unit that stores information corresponding to the liquid stored in the liquid storage unit, and the liquid stored in the liquid storage unit are discharged. A plurality of liquids are used, the liquid includes a plurality of color inks, and has an absorbent material that absorbs the liquid that has not been discharged to the medium. The information is aggregation information indicating whether or not the liquid corresponding to the information has a characteristic of promoting aggregation of the other liquid when the liquid contacts the other liquid. In the case of information indicating that the liquid has a property of promoting aggregation of the other liquid when contacting with the liquid, a discharge method for discharging the liquid corresponding to the aggregation information to a region narrower than the medium is set. Features to do A liquid ejecting apparatus that.
According to such a liquid ejecting apparatus, the above-described effects can be achieved, so that the object of the present invention can be achieved most effectively.
[0026]
In addition, a liquid storage unit that stores a liquid, a liquid unit having a storage unit that stores information corresponding to the liquid stored in the liquid storage unit, and the liquid stored in the liquid storage unit are discharged. A function for setting a discharge method for discharging a liquid toward the vicinity of an end of a medium based on information stored in the storage unit in a liquid discharge device including a liquid discharge unit for It is also possible to implement a computer program for causing the program to occur.
[0027]
A liquid unit having a computer main body, a liquid storage unit connected to the computer main body for storing a liquid, and a storage unit storing information corresponding to the liquid stored in the liquid storage unit; A liquid ejection system comprising: a liquid ejection device comprising: a liquid ejection unit for ejecting a liquid contained in the liquid accommodation unit; and an ejection method for ejecting liquid toward the vicinity of an end of a medium Is set based on information stored in the storage unit, and a liquid discharge system can be realized.
[0028]
A step of acquiring the information from a storage unit provided in the liquid storage unit and storing information corresponding to the liquid stored in the liquid storage unit; and a liquid corresponding to the information based on the acquired information And a step of setting a discharge method for discharging the liquid toward the vicinity of the end of the medium.
[0029]
Moreover, in the liquid storage unit having a liquid storage unit that stores a liquid and a storage unit that stores information corresponding to the liquid stored in the liquid storage unit, the information corresponds to the liquid corresponding to the information. Is a liquid storage unit that is information for setting a discharge method for discharging the liquid toward the vicinity of the edge of the medium.
According to such a liquid storage unit, it is possible to reliably provide information for discharging the liquid toward the vicinity of the edge of the medium by a discharge method suitable for the stored liquid. For this reason, it is possible to prevent the occurrence of problems due to the liquid being ejected toward the vicinity of the edge of the medium by an ejection method that is not suitable for the contained liquid.
[0030]
=== Overview of Liquid Discharge Device ===
As an example of the liquid discharge apparatus according to the present invention, an outline of an ink jet printer will be described.
[0031]
<<< Description of print mode >>>
The inkjet printer according to the present embodiment includes a borderless printing mode for performing “marginless printing” in addition to a normal printing mode for performing normal printing as a printing mode. The normal printing mode is a mode in which printing is performed so that the printing area P fits on the printing paper S. FIG. 1 shows the size relationship between the printing area P and the printing paper S in the normal printing mode. As shown in the figure, the printing area P is set so as to be accommodated in the printing paper S, and margins are formed in the outer peripheral portion of the printing paper S, that is, both the left and right side edges and the upper and lower side edges.
[0032]
On the other hand, the “borderless printing mode” is a mode in which printing is performed so that no margin is formed on the printing paper S. In the “marginless printing mode”, the ink is also ejected to an area outside the printing paper S. FIG. 2 shows the relationship between the size of the printing area P and the printing paper S in the general “borderless printing mode”. As shown in the drawing, in the “paperless printing mode”, the printing area P is set to be larger than the printing paper S. In some cases, no margins are formed on the peripheral edge of the printing paper S, that is, the left and right side edges and the upper and lower side edges. Even in the “marginless printing mode”, it is not always necessary to form an image on the entire area of the printing paper S, and margins are formed on either the left and right side edges or the upper and lower side edges of the printing paper S. In some cases.
[0033]
When the “borderless printing mode” is set, the printer driver generates print data PD in which the print area P extends to an area outside the print paper S. Further, when the print data PD corresponds to an area wider than the entire area of the printing paper S, printing based on the print data PD can be performed with excellent appearance with no margin in the outer periphery. .
[0034]
<<< Inkjet printer configuration >>>
3-7 is a figure for demonstrating the outline | summary of one Embodiment of the inkjet printer 1. FIG. 3 is a diagram showing the appearance of the inkjet printer 1 of the present embodiment, FIG. 4 is a block diagram showing the configuration of the inkjet printer 1, FIG. 5 is a diagram showing the carriage of the inkjet printer 1 and its periphery, and FIG. FIG. 7 is a view showing a transport section and its peripheral portion of the ink jet printer 1, and FIG. 7 is a view showing an arrangement of nozzles in the ejection head.
[0035]
As shown in FIG. 3, the inkjet printer 1 has a structure for discharging a medium such as printing paper supplied from the back surface from the front surface, and an operation panel 2 and a paper discharge portion 3 are provided on the front surface portion. A paper feeding unit 4 is provided on the back side. Various operation buttons 5 and display lamps 6 are provided on the operation panel 2. Further, the paper discharge unit 3 is provided with a paper discharge tray 7 that closes the paper discharge port when not in use. The paper feed unit 4 is provided with a paper feed tray 8 that holds cut paper (not shown). Note that the inkjet printer 1 may include a paper feed structure that can print not only on single-sheet-like printing paper such as cut paper, but also on continuous printing media such as roll paper.
[0036]
As shown in FIG. 4, the inkjet printer 1 includes a paper transport unit 10, an ink discharge unit 20, a carriage unit 40, a measuring instrument group 50, and a control unit 60 as main parts.
[0037]
The paper transport unit 10 transports a medium such as the printing paper S to a printable position, and transports the medium intermittently with a predetermined movement amount in a predetermined transport direction (a direction perpendicular to the paper surface in FIG. 4) during a printing operation. Acts as a mechanism. As shown in FIG. 6, the paper transport unit 10 includes a paper insertion slot 11 A and a roll paper insertion slot 11 B for inserting the printing paper S, a paper feeding motor (not shown), a paper feeding roller 13, and a platen 14. A paper transport motor (hereinafter referred to as PF motor) 15, a paper transport motor driver (hereinafter referred to as PF motor driver) 16, a transport roller 17A, a paper discharge roller 17B, a free roller 18A, and a free roller 18B. . However, in order for the paper transport unit 10 to function as a transport mechanism, all of these components are not necessarily required.
[0038]
The paper feed motor (not shown) is a motor that conveys the printing paper S inserted into the paper insertion slot 11A into the printer 1, and is constituted by a pulse motor. The paper feed roller 13 is a roller for transporting the paper inserted into the paper insertion slot 11A into the printer 1, and is driven by a paper feed motor. As shown in FIGS. 4 and 6, the PF motor 15 is a motor that feeds, for example, paper as a medium in the paper conveyance direction, and is configured by a DC motor. The PF motor driver 16 is for driving the PF motor 15. The transport roller 17 A is a roller that feeds the printing paper S transported into the printer by the paper feed roller 13 to a printable area, and is driven by the PF motor 15. The free roller 18A (see FIGS. 4 and 5) is provided at a position facing the transport roller 17A, and presses the print paper S toward the transport roller 17A by sandwiching the print paper S between the transport rollers 17A.
[0039]
The paper discharge roller 17B (see FIG. 4) is a roller for discharging the printing paper S that has been printed out of the printer. The paper discharge roller 17B is driven by the PF motor 15 by a gear (not shown). The free roller 18B is provided at a position facing the paper discharge roller 17B, and presses the print paper S toward the paper discharge roller 17B by sandwiching the print paper S between the paper discharge rollers 17B. The platen 14 will be described later.
[0040]
The ink discharge unit 20 is for discharging ink onto a medium such as the printing paper S. The ink discharge unit 20 includes a discharge head 21 and a head driver 22 as shown in FIG. The ejection head 21 has a plurality of nozzles as liquid ejection units, and ejects ink intermittently from each nozzle. The head driver 22 is for driving the discharge head 21 to discharge ink intermittently from the discharge head 21.
[0041]
As shown in FIGS. 4 and 5, the carriage unit 40 is for scanning and moving the ejection head 21 in a predetermined main scanning direction (left and right direction of the paper surface in FIG. 4). The carriage unit 40 includes a carriage 41, a carriage motor (hereinafter referred to as a CR motor) 42, a carriage motor driver (hereinafter referred to as a CR motor driver) 43, a pulley 44, a timing belt 45, and a guide rail 46. . The carriage 41 is movable in the main scanning direction and fixes the ejection head 21. The nozzles of the ejection head 21 are configured to eject ink intermittently while moving along the main scanning direction. The carriage 41 is detachably mounted with ink cartridges 48 and 49 as liquid storage units that store ink as liquid. Each of the ink cartridges 48 and 49 includes a liquid storage unit 117K (FIG. 12) that stores ink, and a storage element 80 as a storage unit that stores information related to the ink stored in the liquid storage unit 117K. . Details of the ink cartridges 48 and 49 will be described later.
[0042]
The CR motor 42 is a motor that moves the carriage 41 in the main scanning direction, and is constituted by a DC motor. The CR motor driver 43 is for driving the CR motor 42. The pulley 44 is attached to the rotating shaft of the CR motor 42. The timing belt 45 is driven by a pulley 44. The guide rail 46 guides the carriage 41 in the main scanning direction.
[0043]
The measuring instrument group 50 includes a linear encoder 51 for detecting the position of the carriage 41, a rotary encoder 52 for detecting the rotation amount of the conveying roller 17A, and positions of the leading and trailing edges of the paper to be printed. A paper detection sensor 53 for detecting the paper width, a paper width sensor 54 attached to the carriage 41 for detecting the paper width, and the like.
[0044]
The control unit 60 is for controlling the printer. The control unit 60 includes a CPU 61, a timer 62, an interface unit 63, an ASIC 64, a memory 65, and a DC controller 66. The CPU 61 controls the entire printer, and gives control commands to the DC controller 66, the PF motor driver 16, the CR motor driver 43, and the head driver 22. The timer 62 periodically generates an interrupt signal for the CPU 61. The interface unit 63 transmits / receives data to / from a host computer 67 provided outside the printer. The ASIC 64 controls the printing resolution, the ejection head drive waveform, and the like based on print information sent from the host computer 67 via the interface unit 63. The memory 65 is for securing an area for storing the programs of the ASIC 64 and the CPU 61, a work area, and the like, and has storage means such as a RAM and an EEPROM. The DC controller 66 controls the PF motor driver 16 and the CR motor driver 43 based on the control command sent from the CPU 61 and the output from the measuring instrument group 50.
[0045]
Further, the control unit 60 of the printer 1 is equipped with a computer program called “printer driver” for controlling the operation of the printer 1, and the image data sent from the host computer 67 can be printed by the inkjet printer 1. Is converted into print data PD.
[0046]
In such an ink jet printer 1, during printing, the printing paper S is intermittently transported by a predetermined transport amount by the transport roller 17A, and the carriage 41 is transported by the transport roller 17A between the intermittent transports. Ink is ejected from the ejection head 21 toward the printing paper S while moving along the direction intersecting the nozzle, that is, in the main scanning direction here. With the ejected ink, dots are formed on the printing paper S and an image is formed on the printing paper S.
[0047]
=== Discharge Mechanism of Discharge Head 21 ===
FIG. 7 is a diagram showing an array of ink ejection nozzles provided on the lower surface of the ejection head 21. As shown in the figure, the lower surface of the discharge head 21 includes a plurality of nozzles # 1 to # 13 for each of black (K), cyan (C), magenta (M), and yellow (Y) colors. A nozzle row 211 is provided. The nozzles # 1 to # 13 are arranged linearly along the conveyance direction of the printing paper S. The nozzle rows 211 are arranged in parallel with a gap therebetween along the movement direction (main scanning direction) of the ejection head 21. Each nozzle # 1 to # 13 is provided with a piezo element (not shown) as a drive element for ejecting ink droplets.
[0048]
When a voltage having a predetermined time width is applied between the electrodes provided at both ends of the piezoelectric element, the piezoelectric element expands according to the voltage application time and deforms the side wall of the ink flow path. As a result, the volume of the ink flow path contracts according to the expansion and contraction of the piezo element, and the ink corresponding to the contraction is ejected from the nozzles # 1 to # 13 of the respective colors as ink droplets.
[0049]
FIG. 8 shows drive circuits for the nozzles # 1 to # 13. As shown in the figure, the drive circuit includes an original drive signal generator 221, a plurality of mask circuits 222, and a drive signal correction circuit 223. The original drive signal generator 221 generates an original signal ODRV that is used in common by the nozzles # 1 to #n. This original signal ODRV has two pulses, a first pulse W1 and a second pulse W2, within the main scanning period for one pixel (within the time during which the carriage 41 crosses the interval of one pixel), as shown in the lower part of the figure. It is a signal containing. The original signal ODRV generated by the original drive signal generator 221 is output to each mask circuit 222.
[0050]
The mask circuit 222 is provided corresponding to a plurality of piezoelectric elements that drive the nozzles # 1 to #n of the ejection head 21, respectively. Each mask circuit 222 receives the original signal ODRV from the original signal generator 221 and the print signal PRT (i). The print signal PRT (i) is pixel data corresponding to a pixel, and is a binary signal having 2-bit information for one pixel. The mask circuit 222 blocks or passes the original signal ODRV according to the level of the print signal PRT (i). That is, when the print signal PRT (i) is at level “0”, the pulse of the original signal ODRV is cut off, while when the print signal PRT (i) is at level “1”, the corresponding pulse of the original signal ODRV is passed as it is. And output to the drive signal correction circuit 223 as the drive signal DRV.
[0051]
The drive signal correction circuit 223 performs correction by shifting the timing of the waveform of the drive signal DRV from the mask circuit 222. The timing shift width of the waveform of the drive signal DRV to be corrected here is appropriately adjusted according to an instruction from the CPU 61 or the like. That is, the drive signal correction circuit 223 can shift the waveform of the drive signal DRV to a desired timing according to an instruction from the CPU 61 or the like. The drive signal DRV corrected by the drive signal correction circuit 223 is output toward the piezo elements of the nozzles # 1 to # 13. The piezo elements of the nozzles # 1 to # 13 are driven based on the drive signal DRV from the drive signal correction circuit 223 to discharge ink. Note that the drive circuit including the original drive signal generator 221, the plurality of mask circuits 222, and the drive signal correction circuit 223 corresponds to the ejection control means of the present invention.
[0052]
In the ink jet printer 1 according to the present embodiment, such drive circuits for the nozzles # 1 to # 13 are provided in each nozzle row 211, that is, black (K), cyan (C), magenta (M), and yellow (Y). Are provided for each of the nozzle rows 211 (K), 211 (C), 211 (M), and 211 (Y) of the respective colors, and the piezoelectric elements are driven by individual drive signals for each nozzle row. ing.
[0053]
=== Configuration of Platen ===
The platen 14 is a support means that is supported when the printing paper S is conveyed. If the ink ejected to the area deviating from the printing paper S in the “borderless printing mode” described above adheres to the platen 14, there is a risk of adverse effects. For this reason, the printer 1 according to the present embodiment includes the ink collection unit 70 that collects the ink ejected to the area that is out of the printing paper S.
[0054]
9 and 10 show an example of the ink collection unit 70. FIG. FIG. 9 is a cross-sectional view showing the ink collection unit 70, and FIG. 10 is a plan view showing the ink collection unit 70. As shown in FIG. 9, the ink recovery part 70 is formed as a groove part 72 having a concave cross section on the platen 14. As shown in FIG. 10, the groove 72 is provided in a straight line along the movement direction (main scanning direction) of the carriage 41. In the groove portion 72, an absorbent material 74 that absorbs the ink ejected to a region that is out of the printing paper S is provided. The absorbent material 74 is formed of various materials capable of absorbing ink, such as sponge such as foamed urethane. The ink ejected to the area outside the printing paper S reaches the absorber 74 and can be absorbed by the absorber 74.
[0055]
The ink collected by the ink collection unit 70 is the ink ejected from the nozzles # 5 to # 9 arranged facing the ink collection unit 70 among the nozzles # 1 to # 13 provided in the ejection head 21. Only. The other nozzles, that is, nozzles # 1 to # 4 and # 10 to # 13 are not arranged to face the ink recovery unit 70. Therefore, the ink ejected from the nozzles # 1 to # 4 and # 10 to # 13 cannot be collected by the ink collecting unit 70. For this reason, when printing the leading edge and trailing edge of printing paper in “borderless printing”, nozzles # 1 to # 4 and # 10 to # 13 are not used, and only nozzles # 5 to # 9 are used. Printing is performed.
[0056]
The groove 72 is only one in FIG. 9 or FIG. 10, but the present invention is not limited to such a case, for example, along the paper feeding direction (conveying direction) or the main scanning direction. It may be provided over a plurality of locations.
[0057]
=== Configuration of Ink Cartridge and Cartridge Mounting Unit ===
The structure of the ink cartridges 48 and 49 and the structure for mounting the cartridge on the ink jet printer 1 will be described with reference to FIGS. 11 and 12.
[0058]
The ink cartridge 48 contains black (K) ink, and the ink cartridge 49 contains other inks, that is, three color inks of cyan (C), magenta (M), and yellow (Y). The ink cartridge can accommodate inks of other colors such as light cyan (LC), light magenta (LM), and dark yellow (DY). Since the basic structures of the ink cartridges 48 and 49 are common, the structure of the ink cartridge and the structure for mounting the cartridge on the inkjet printer 1 will be described here by taking the ink cartridge 48 for black as an example.
[0059]
FIG. 11A is a perspective view showing a schematic structure of an ink cartridge, and FIG. 11B is a perspective view showing a schematic structure of a cartridge mounting portion. FIG. 12 is a cross-sectional view showing the internal structure of the ink cartridge, the internal structure of the cartridge mounting portion on the carriage 41, and how the cartridge is mounted in the cartridge mounting portion.
[0060]
In FIG. 11, an ink cartridge 48 includes a synthetic resin cartridge main body 171 constituting an ink storage portion 117 K (FIG. 12) that stores ink therein, and a storage element built in the side frame portion 172 of the cartridge main body 171. 80. The storage element 80 can exchange various data with the ink jet printer 1 when the ink cartridge 48 is attached to the cartridge attachment portion 47 of the ink jet printer 1. Since the storage element 80 is mounted in the concave portion 173 whose lower side is open with respect to the side frame portion 172 of the ink cartridge 48, only the plurality of connection terminals 174 are exposed.
[0061]
On the other hand, in the cartridge mounting portion 47, the needle 181 is disposed upward on the bottom portion 187 of the space in which the ink cartridge 48 is mounted. Around the needle 181 is formed a recess 183 that receives the ink supply part 175 formed in the ink cartridge 48. On the inner wall of the recess 183, cartridge guides 182 are formed at three locations. A connector 186 is disposed on the inner wall 184 of the cartridge mounting portion 18, and a plurality of connection terminals 174 of the storage element 80 are electrically connected to the connector 186 when the ink cartridge 48 is mounted on the cartridge mounting portion 18. A plurality of electrodes 185 are formed.
[0062]
Next, a procedure for mounting the ink cartridge 48 on the cartridge mounting portion 18 will be described. First, the ink cartridge 48 is disposed in the cartridge mounting portion 18. A fixing lever 192 is attached to the rear wall portion 188 of the cartridge mounting portion 18 via a support shaft 191. When the fixing lever 192 is tilted so as to cover the ink cartridges 48 and 49, the ink cartridge 48 is moved downward. When pressed, the ink supply unit 175 fits into the recess 183, and the needle 181 pierces the ink supply unit 175 so that ink can be supplied. Further, when the fixing lever 192 is tilted, the engaging portion 193 formed at the tip of the fixing lever 192 engages with the engaging portion 189 formed in the cartridge mounting portion 18, and the ink cartridge 48 is fixed. In this state, the plurality of connection terminals 174 of the storage element 80 of the ink cartridge 48 and the plurality of electrodes 185 of the cartridge mounting portion 18 are electrically connected to each other, and data is exchanged between the inkjet printer 1 and the storage element 80. Is possible.
[0063]
As described above, since the structure of the ink cartridge 48 is basically the same as that of the color ink cartridge 49, the description thereof is omitted. However, in the color ink cartridge 49, ink for three colors is filled in each ink storage chamber, and these inks need to be supplied to the ejection head through different paths. Accordingly, in the color ink cartridge 49, the ink supply portions 175 are formed by the number of ink colors. The ink cartridge 49 contains ink for three colors. However, there is only one storage element 80 built in the ink cartridge 49, and each color ink of the ink cartridge 49 is stored in this one storage element 80. The information such as the characteristics is collectively stored.
[0064]
=== Configuration of Storage Element 80 Provided in Ink Cartridge ===
FIG. 13 is a block diagram showing the configuration of the storage element 80 built in the ink cartridges 48 and 49 used in the ink jet printer 1 of this embodiment.
[0065]
In each of the ink cartridges 48 and 49, an ink storage portion for storing ink is formed, and a storage element 80 is built in. As the storage element 80, in this embodiment, as shown in FIG. As shown in the block diagram, the memory cell 81, a control unit 82 that controls reading of data in the memory cell 81, and the inkjet printer 1 and the memory cell 81 via the control unit 82 based on the clock signal CLK. And an address counter 83 that counts up when reading data between them.
[0066]
In the storage area of the memory cell 81 of the storage element 80 provided in the black ink cartridge 48, the permeability information indicating the permeability to the absorbent 74 provided in the groove 72 of the platen 14 at the time of shipment of the ink cartridge. And permeability reduction information and the like are stored. As the characteristic information indicating the permeability, for example, the permeability is expressed by 2-bit data, and “00” is displayed when the stored ink itself has high permeability, and the stored ink itself has low permeability. “11”, “10” when the contained ink has a characteristic of reducing the permeability of the other ink when it comes into contact with the other ink, and “10” when the contained ink is in contact with the other ink. If the penetrability is reduced, “01” is stored. The memory cell 81 of the storage element 80 provided in the color ink cartridge 49 has three storage areas corresponding to each color ink. Similar to the black ink cartridge 48, the three storage areas store 2-bit data indicating the permeability of each color ink.
[0067]
Here, “ink with low permeability” refers to ink having low permeability with respect to a material that generally absorbs liquid, such as paper or sponge. Specifically, for example, because of its large molecule, it has no permeability at all to absorbent materials, but has a permeability to that material, but its penetration rate is slow, Including those that take a considerable amount of time. Of course, the ink composition as a whole is not limited to low penetrability, and if even a part of the composition has low penetrability, it becomes a “low penetrability ink”. For example, there are cases where the solvent of the ink has high permeability, but the coloring material contained therein has low permeability.
[0068]
In addition, “an ink whose permeability is lowered by contact with other ink” is high in permeability by itself, but its property changes due to contact with other ink, resulting in low permeability. It is ink. Specifically, there is an ink that causes a chemical reaction by being brought into contact with other ink and has low permeability. For these inks, as well as “inks with low penetrability”, such as inks that are completely impermeable to paper, etc. Including those that take considerable time. Of course, not only when the entire composition after contact is low in permeability, but also when a part of the composition has low permeability, the ink is low in permeability.
[0069]
The “ink having the property of reducing the permeability of other inks by contacting with other inks” includes, for example, a chemical reaction with other inks by contacting with other inks, There are inks that promote agglomeration of other inks that produce agglomerates with the ink.
[0070]
When these inks are detached from the printing paper S and collected by the ink collecting unit 70 and reach the absorber 74 at the time of borderless printing, there is a possibility that the ink does not easily penetrate into the absorber 74 and remains. If the ink remains on the absorber 74, the ink accumulates and rises higher than the platen 14, and the printing paper S conveyed at the time of printing becomes dirty, or the movement of the ejection head 21 is hindered. Is expected to occur. Therefore, in order to prevent such an adverse effect from occurring, in the printer 1 of the present embodiment, the ink having low permeability is ejected into a region narrower than the printing paper S.
[0071]
=== Borderless Printing Operation According to the Present Embodiment ===
FIG. 14 is a flowchart showing a borderless printing operation according to the present embodiment.
In the present embodiment, the storage area of the memory cell 81 of the storage element 80 provided in the black ink cartridge 48 and the storage area of the memory cell 81 of the storage element 80 provided in the color ink cartridge 49. In the storage area corresponding to cyan ink, permeability information “00” indicating a characteristic with high permeability is stored, and permeability information “11” indicating a characteristic with low permeability is stored in a storage area corresponding to magenta. It is remembered. In the storage area corresponding to the yellow ink, “10” indicating information having a characteristic of decreasing the permeability of the other ink by being in contact with the other ink is stored.
[0072]
For example, when an application program running on the host computer 67 issues a command signal for printing with the “marginless printing mode” set (S101), the printer driver receives the image data, which is received by the inkjet printer 1 To print data PD for printing.
[0073]
The printer driver includes a resolution conversion module, a color conversion module, a halftone module, a rasterizer, and a color conversion lookup table LUT.
[0074]
First, the printer driver accesses the storage element 80 of the installed ink cartridges 48 and 49 to acquire characteristic information of each ink (S102). The inks contained are yellow ink, magenta ink, cyan ink, and black ink. Of these inks, the permeability of magenta ink is low, and the yellow ink comes into contact with other inks and penetrates other inks. Recognize that it has the property of reducing the properties. Then, the printer driver executes data processing suitable for the stored ink. In the printer driver, first, the resolution of the received color image data is converted into the printing resolution by the resolution conversion module (S103). The resolution-converted image data is converted by the color conversion module from RGB image data to multi-tone data of a plurality of ink colors that can be used by the printer 1 for each pixel while referring to the color conversion lookup table LUT. (S104). That is, image data for each component printed with yellow ink, magenta ink, cyan ink, and black ink is generated. The multi-tone data subjected to color conversion is subjected to so-called halftone processing in a halftone module to generate halftone image data (S105). The generated halftone image data is adjusted to a data size for borderless printing based on the acquired ink characteristic information. At this time, since the image data corresponding to the cyan ink and the black ink has high penetrability, the image data is adjusted to a data size corresponding to a larger area than the size of the printing paper to be printed (S106, S107). On the other hand, the magenta ink having low permeability to the absorbent 74 and the yellow ink having the characteristic of decreasing the permeability of other inks when in contact with other inks are image data in a region slightly narrower than the region of the printing paper. The image data in the outer area is rewritten with data “0” for masking so as not to eject ink (S106, S108).
[0075]
The data adjusted to the data size for borderless printing is rearranged in the order of data to be transferred to the head driver 22 or the like by the rasterizer, and final print data PD is generated (S109). The print data PD includes raster data indicating the dot formation state during each main scan and data indicating the sub-scan feed amount.
[0076]
The printer 1 conveys the print sheet based on the generated print data PD, and drives the ejection head based on the generated data while scanning the carriage to print an image on the print sheet (S110). That is, the image data corresponding to magenta ink and yellow ink is generated so that the ink ejection area is narrower than the image data corresponding to cyan ink and black ink. Therefore, when a printing operation is executed based on the generated print data, magenta ink, yellow ink, cyan ink, and black ink are ejected by different ink ejection methods in the vicinity of the edge of the printing paper. Will be.
[0077]
In such an ink jet printer 1, among the ink ejected from the ejection head 21, the permeability that may be deposited on the absorbent material 74 when collected by the absorbent material 74 of the ink collection unit 70 is low. Ink or the like is ejected to an area narrower than the medium S in the “borderless printing mode”. For this reason, the possibility that ink is deposited on the absorber 74 is small. Accordingly, it is possible to prevent a problem that ink accumulates on the absorbent material 74 of the ink collection unit 70 and the back surface of the medium to be printed becomes dirty or the movement of the ejection head 21 is hindered.
[0078]
=== Penetration verification method ===
<<< Permeability verification method (1) >>>
Here, an example of a method for verifying the permeability of ink will be described. FIG. 15 is a diagram for explaining an example of the verification method. A groove portion 72 assuming an ink collecting portion as shown in the figure is provided, and a sponge is arranged as an absorbent material 74 in the groove portion 72, and the ink IP is dropped from above on the sponge 74a for verification. The inks IP of the same type are driven into the same point on the sponge 74a for a predetermined number of times and compared. The amount of ink IP applied per time is set to be the same. For example, it is set such that it is driven 200 times in increments of 25 pl at 1 second intervals.
[0079]
At this time, whether or not the ink remains on the sponge 74a is confirmed by visual observation or the like, or based on the height H and size (diameter M) of the ink T remaining on the sponge 74a. Investigate the amount of ink remaining above. Such a survey is performed for each ink type, for example, for each color. As a result, when the ink remains on the sponge 74a, or when the height H or size (diameter M) of the ink T exceeds a predetermined standard, and compared with other inks, If it is large, it can be identified as an ink with low permeability.
[0080]
<<< Permeability verification method (2) >>>
Here, a verification method for the case where the permeability of one of the inks is lowered by bringing two types of inks into contact with each other and the case where the aggregation of the other ink is promoted will be described. Even in these cases, as in the case of the verification method (1), as shown in FIG. 15, the sponge 74a disposed as an absorbent material in the groove portion 72 provided for the ink recovery portion 70 is disposed above the sponge 74a. Then, the ink IP is dropped and verified. However, here, two types of ink are used, and the two types of ink are compared at the same point by a predetermined number of times at predetermined time intervals. The amount of ink IP applied per time is set to be the same. For example, it is set such that it is driven 200 times in increments of 25 pl at 1 second intervals. At this time, as a comparative example, a case where two types of inks are individually ejected may be investigated.
[0081]
Then, it is confirmed by visual inspection or the like whether ink remains on the sponge 74a, and the sponge H is determined from the height H and size (diameter M) of the ink T remaining on the sponge 74a. Or the amount of ink remaining on 74 is investigated. Such a survey is performed for each ink type, for example, for each color. As a result, the ink permeability is low by comparing the presence or absence of ink on the sponge 74a and the height H and size (diameter M) of the ink T with a predetermined standard and other inks. It is verified whether or not.
[0082]
=== Configuration of Liquid Discharge System etc. ===
Next, as an example of the liquid ejection system according to the present invention, a printing system including an inkjet printer as a liquid ejection apparatus will be described as an example.
[0083]
FIG. 16 is an explanatory diagram showing an external configuration of the liquid ejection system. The liquid ejection system 700 includes a computer main body 702, a display device 704, a printer 706, an input device 708, and a reading device 710. In this embodiment, the computer main body 702 is housed in a mini-tower type housing, but is not limited thereto. As the display device 704, a CRT (Cathode Ray Tube), a plasma display, a liquid crystal display device, or the like is generally used, but is not limited thereto. As the printer 706, the printer described above is used. In this embodiment, the input device 708 uses a keyboard 708A and a mouse 708B, but is not limited thereto. In this embodiment, the reading device 710 includes a flexible disk drive device 710A and a CD-ROM drive device 710B. However, the reading device 710 is not limited to this. For example, an MO (Magnet Optical) disk drive device or a DVD (Digital Versatile) is used. Other devices such as Disk) may be used.
[0084]
FIG. 17 is a block diagram showing a configuration of the liquid ejection system shown in FIG. An internal memory 802 such as a RAM and an external memory such as a hard disk drive unit 804 are further provided in a housing in which the computer main body 702 is housed.
[0085]
The computer program for controlling the operation of the printer described above can be downloaded to a computer 700 or the like connected to the printer 706 via a communication line such as the Internet, and recorded on a computer-readable recording medium. It can also be distributed. As the recording medium, for example, various recording media such as a flexible disk FD, a CD-ROM, a DVD-ROM, a magneto-optical disk MO, a hard disk, and a memory can be used. Note that information stored in such a storage medium can be read by various reading devices 710.
[0086]
In the above description, the example in which the printer 706 is connected to the computer main body 702, the display device 704, the input device 708, and the reading device 710 to configure the computer system has been described. However, the present invention is not limited to this. Absent. For example, the computer system may include a computer main body 702 and a printer 706, and the computer system may not include any of the display device 704, the input device 708, and the reading device 710. For example, the printer 706 may have a part of each function or mechanism of the computer main body 702, the display device 704, the input device 708, and the reading device 710. As an example, the printer 706 includes an image processing unit that performs image processing, a display unit that performs various displays, a recording medium attachment / detachment unit for attaching / detaching a recording medium that records image data captured by a digital camera or the like. It is good also as a structure to have.
[0087]
In the above-described embodiment, a computer program for controlling the printer may be taken into the memory 65 that is a storage medium of the control unit 60. Then, the control unit 60 may achieve the operation of the printer in the above-described embodiment by executing a computer program stored in the memory 65.
[0088]
The liquid ejection system thus realized is a system that is superior to conventional systems as a whole system.
[0089]
=== Other Embodiments ===
As described above, the liquid ejection apparatus such as a printer according to the present invention has been described based on one embodiment. However, the above embodiment is for facilitating understanding of the present invention, and the present invention is limited. It is not for interpretation. The present invention can be changed or improved without departing from the gist thereof, and needless to say, the present invention includes equivalents thereof. In particular, even the embodiments described below are included in the liquid ejection apparatus according to the present invention.
[0090]
In the present embodiment, part or all of the configuration realized by hardware may be replaced by software, and conversely, part of the configuration realized by software may be replaced by hardware.
In addition, a part of the processing performed on the liquid ejection apparatus side may be performed on the host side, and a dedicated processing apparatus is interposed between the liquid ejection apparatus and the host, and processing is performed on this processing apparatus. Some may be performed.
[0091]
<<< Regarding Information Stored in Storage Element 80 >>>
In the present embodiment, the information stored in the storage element 80 of the ink cartridges 48 and 49, the characteristic information indicating the permeability of the ink itself stored in the ink storage portion 117k of the ink cartridge, and the stored ink However, the present invention is not limited to this. However, the present invention is not limited to this. For example, as the characteristic information, information indicating the ease of aggregation of the contained ink itself, whether the contained ink has a characteristic of promoting aggregation of the other ink when it comes into contact with the other ink. Information indicating whether or not the contained ink has a characteristic that promotes aggregation of the contacted ink when it comes into contact with other ink, information indicating the specific gravity of the contained ink, Information indicating the ease of solidification of the ink itself may be stored as information. That is, based on these pieces of information, the ink that has been ejected or contacted is not easily absorbed by the absorbent material 74 and is likely to accumulate on the absorbent material 74. The amount discharged to the region can be reduced.
[0092]
Further, as the characteristic information stored in the storage element 80, information indicating whether or not the contained ink has a characteristic of improving the permeability of the other ink when it comes into contact with the other ink, or other It may be information indicating whether or not the ink has a property of reducing the aggregation of the ink. In this case, for example, when the storage element 80 stores information indicating ink that improves the permeability of the ink that has contacted, the discharge area of the stored ink is set to a larger area than the medium. Accordingly, it is possible to allow the ink already deposited on the absorbent material 74 and the ink ejected thereafter to penetrate into the absorbent material 74.
[0093]
The information stored in the storage element 80 may be, for example, an ink product number or a code number. In this case, it is possible to reduce the amount of ink deposited on the absorbent 74 by storing a data table in which the product number or code number is associated with the ink characteristic information in the memory on the printer side. . Furthermore, the information stored in the storage element 80 may be information that specifically indicates a region in which the stored ink is ejected. That is, in the case where ink that is ejected or contacted with ink is unlikely to be absorbed by the absorbent material 74 and is highly likely to be deposited on the absorbent material 74, an area for ejecting this ink, for example, printing paper The memory element 80 may store information indicating an area 2 mm inside from the edge of the printing paper and information indicating an area 5 dots inside from the edge of the printing paper.
[0094]
<<< Ink ejection method >>>
In the above embodiment, when ejected to the memory element 80 of the ink cartridges 48 and 49 to the groove portion 72 of the platen 14, the ejected ink or the ink that has come into contact is difficult to be absorbed by the absorbent material 74, so In the case where information indicating that ink that has a high possibility of accumulation is stored is stored, the ejection method of ejecting ink with the ink ejection area as an area narrower than the size of the printing paper is shown. The discharge method is not limited to this.
[0095]
For example, all of the ink is ejected to an area outside the printing paper, while the ejected ink or the ejected ink is less likely to be absorbed by the absorbent 74 and may accumulate on the absorbent 74. The region where high ink is ejected may be set to a region narrower than the ink which is easily absorbed by the absorbent 74 and has high permeability. In this case, since it is possible to print using all the ink up to the end of the printing paper, it is possible to print an image with high image quality up to the end of the printing paper and deposit on the absorbent material. It is possible to suppress the amount of ink to be reduced.
[0096]
In addition, for ejected ink or ink that is ejected and hardly absorbed by the absorber 74, printing is performed without narrowing the ejection area when ejecting ink toward the vicinity of the edge of the printing paper. An ejection method may be employed in which the amount of ink ejected to the area outside the paper is reduced. That is, when the information in the storage element 80 indicates that the ink is ejected or ink that is in contact and is not easily absorbed by the absorbent material 74, the information is formed by ejecting the ink on the outer area of the printing paper. A method may be used in which ink is ejected so that all the dot sizes are the minimum dots.
[0097]
Further, when the information in the storage element 80 indicates that the ink is ejected or ink that is in contact and is not easily absorbed by the absorber 74, the ink is ejected in the region outside the printing paper. In addition, the amount masked by the mask circuit 222 may be larger than that of other inks. For example, as shown in FIG. 18A, among the raster lines formed along the main scanning direction, raster lines formed by discharging to the outside of the printing paper are formed by thinning out every other raster line, for example. Alternatively, as shown in FIG. 18B, the first raster line has a mask amount from the end of the maximum discharge region of 0, and the second raster line has a mask amount from the end of the maximum discharge region of, for example, one pixel. The mask amount from the end of the maximum ejection region may be changed as appropriate for each raster line so that the third raster line has a mask amount from the end of the maximum ejection region of 2 pixels. . In FIGS. 18A and 18B, pixels that eject ink are indicated by black circles, and pixels that are masked and do not eject ink are indicated by white circles. Further, in the case of indicating that the ejected ink or the ink that comes into contact and is not easily absorbed by the absorbent material 74, the outer area of the printing paper is appropriately dispersed and masked, and thinned out appropriately for each dot. Ink may be ejected.
[0098]
Furthermore, as “borderless printing”, the printing paper may be accurately transported to a predetermined position, print data corresponding to the same size as the printing paper may be generated, and ink may be ejected to the edge of the printing paper. However, even when printing is performed in this way, it is not completely impossible for ink to be ejected to an area outside the printing paper due to the conveyance performance of the printing paper and the ink ejection characteristics of the ejection head. For this reason, even when print data corresponding to the same size as the printing paper is generated and ink is ejected to the edge of the printing paper, it can be deposited on the absorber near the edge of the printing paper. It is effective to make the discharge area of the highly ink discharge area narrower than the size of the printing paper, or to reduce the amount discharged to the outside area of the printing paper.
[0099]
As described above, when the ink discharge area is narrowed, the dot size is reduced, or when the amount to be discharged to the area outside the printing paper is reduced by appropriate masking, the halftone image data is converted from the image data. After generating the print data, it is possible to easily change the ejection method by processing the print data for executing printing as described above based on the acquired ink characteristic information.
[0100]
<<< About Liquid Ejection Device >>>
Examples of the liquid ejection apparatus of the present invention include the above-described printing apparatuses such as an ink jet printer, and in addition to these, for example, a color filter manufacturing apparatus, a dyeing apparatus, a fine processing apparatus, a semiconductor manufacturing apparatus, a surface processing apparatus, and a three-dimensional molding apparatus. The present invention can also be applied to a machine, a liquid vaporizer, an organic EL manufacturing apparatus (particularly a polymer EL manufacturing apparatus), a display manufacturing apparatus, a film forming apparatus, a DNA chip manufacturing apparatus, and the like.
[0101]
<<< About liquid >>>
The liquid of the present invention is not limited to the inks described above, such as dye inks and pigment inks. For example, metal materials, organic materials (particularly polymer materials), magnetic materials, conductive materials, wiring materials, synthetic materials, and the like. A film material, electronic ink, processing liquid, gene solution, or the like (including water) can also be applied. Moreover, about the component of a liquid, what comprises liquid, such as a solvent other than water, is included as a solvent.
[0102]
In the above embodiment, the ink ejected from the ejection head is the ink of each color of black (K), cyan (C), magenta (M), and yellow (Y). However, the present invention is not limited thereto, and includes cases where other color inks are ejected. Further, the ink of the present invention is not limited to these colored inks, and includes transparent and colorless clear inks. The clear ink here is generally a colorless and transparent ink as opposed to a color ink. In this specification, for the purpose of use in printing, a liquid having a special function used with these inks, for example, a liquid for improving color developability, a liquid for preventing bleeding of color ink, and a glossiness are improved. For the sake of convenience, “ink” is also used.
[0103]
<<< About Media >>>
As for the media, the above-mentioned paper includes plain paper, matte paper, cut paper, glossy paper, roll paper, paper, photographic paper, roll type photographic paper, etc. In addition to these, films such as OHP film and glossy film It may be a material, a cloth material, a metal plate material, or the like. That is, any medium may be used as long as it can be a liquid discharge target.
[0104]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to realize a liquid ejection device, a computer program, a liquid ejection system, a liquid ejection method, and a liquid storage unit that prevent liquid ejected from the medium from rising and depositing. Is possible.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram illustrating a relationship between a printing area and paper during normal printing.
FIG. 2 is an explanatory diagram for explaining a relationship between a print area and paper during borderless printing.
FIG. 3 is a perspective view showing an embodiment of an inkjet printer.
FIG. 4 is an explanatory diagram of the overall configuration of an inkjet printer.
FIG. 5 is a diagram illustrating a carriage and the like of an inkjet printer.
FIG. 6 is a diagram illustrating a transport mechanism of an inkjet printer.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing the arrangement of nozzles in the head.
FIG. 8 is a block diagram showing a configuration in a head drive circuit.
FIG. 9 is a cross-sectional view showing an ink recovery unit.
FIG. 10 is a plan view showing an ink recovery unit.
11A is a perspective view showing a schematic structure of an ink cartridge, and FIG. 11B is a perspective view showing a schematic structure of a cartridge mounting portion.
FIG. 12 is a cross-sectional view showing the internal structure of the ink cartridge, the internal structure of the cartridge mounting portion on the carriage, and how the cartridge is mounted in the cartridge mounting portion.
FIG. 13 is a block diagram showing a configuration of a storage element built in the ink cartridge.
FIG. 14 is a flowchart showing a borderless printing operation.
FIG. 15 is an explanatory diagram illustrating an example of a method for verifying ink permeability.
FIG. 16 is an external configuration diagram of a liquid ejection system.
FIG. 17 is a block diagram illustrating a configuration of a liquid ejection system.
FIG. 18A is an explanatory diagram showing an example in which raster lines are thinned out every other line in an area deviating from the medium, and FIG. Explanatory drawing which shows the example printed by changing the mask amount.
[Explanation of symbols]
1 Inkjet printer, 2 operation panel, 3 paper discharge unit, 4 paper supply unit,
5 operation buttons, 6 indicator lamps, 7 paper discharge tray, 8 paper feed tray,
10 paper transport unit, 13 paper feed roller, 14 platen,
15 Paper transport motor (PF motor),
16 Paper transport motor driver (PF motor driver),
17A transport roller, 17B paper discharge roller,
18A / 18B free roller, 20 ink discharge unit,
21 discharge head, 211 nozzle row, 22 head driver,
221 original drive signal generator, 222 mask circuit,
223 drive signal correction circuit, 40 carriage unit, 41 carriage,
42 Carriage motor (CR motor),
43 Carriage motor driver (CR motor driver),
44 pulley, 45 timing belt, 46 guide rail,
47 cartridge mounting section, 48 ink cartridge (black)
49 ink cartridge (color), 50 measuring instrument group,
51 Linear encoder, 52 Rotary encoder,
53 Paper detection sensor, 54 Paper width sensor,
60 control unit, 61 CPU, 62 timer,
63 interface part, 64 ASIC, 65 memory,
66 DC controller, 67 Host computer,
70 Ink collection part, 72 groove part, 74 absorbent material, 74a sponge,
80 storage elements (storage units), 81 memory cells, 82 control units,
83 Address counter, 117k ink container (liquid container),
171 Cartridge body, 172 side frame, 173 recess, 174 connection terminal
175 Ink supply unit, 181 needle, 182 Cartridge guide
183 recess, 184 inner wall, 185 electrode, 186 connector, 187 bottom
188 Rear wall portion, 189 engagement portion, 191 support shaft, 192 fixed lever
193 locking part,
700 computer system, 702 computer main body,
704 display device, 706 printer, 708 input device,
708A keyboard, 708B mouse, 710 reader,
710A flexible disk drive device,
710B CD-ROM drive device, 802 internal memory,
804 hard disk drive unit,
S medium (paper), P printing area

Claims

A liquid unit having a liquid storage unit that stores liquid, and a storage unit in which information corresponding to the liquid stored in the liquid storage unit is stored;
In a liquid discharge apparatus comprising: a liquid discharge unit for discharging the liquid stored in the liquid storage unit,
A liquid ejection apparatus, characterized in that an ejection method for ejecting liquid toward the vicinity of an end of a medium is set based on information stored in the storage unit.

The liquid ejection apparatus according to claim 1,
The liquid discharge apparatus according to claim 1, wherein the information is characteristic information indicating characteristics of each liquid.

The liquid ejection apparatus according to claim 2, wherein
Having an absorbent that absorbs liquid that was not ejected onto the medium;
The liquid ejection device according to claim 1, wherein the characteristic information is permeability information indicating permeability of the liquid corresponding to the characteristic information with respect to the absorbent material.

The liquid ejection apparatus according to claim 3, wherein
When the permeability information is information indicating that the permeability is low, the ejection method for ejecting a liquid corresponding to the permeability information to a region narrower than the medium is set. Liquid ejection device.

The liquid ejection apparatus according to claim 3, wherein
In the case where the permeability information is information indicating that the permeability is low, in the vicinity of the end portion of the medium, the amount of liquid that can be ejected corresponding to the permeability information is less than the central portion. A liquid ejection apparatus, characterized in that the ejection method is set.

The liquid ejection apparatus according to claim 3, wherein
In the case where the permeability information is information indicating that the permeability is low, the discharge for discharging to a region wider than the medium and narrower than the region from which the liquid having high permeability is discharged. A liquid discharge apparatus characterized by setting a method.

The liquid ejection device according to any one of claims 3 to 6,
The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the permeability information is solidification information indicating easiness of solidification of the liquid corresponding to the characteristic information.

The liquid ejection apparatus according to claim 2, wherein
Having an absorbent that absorbs liquid that was not ejected onto the medium;
The characteristic information is permeability decrease information indicating whether or not the liquid corresponding to the characteristic information has a characteristic of decreasing the permeability of the other liquid to the absorbent material. A liquid discharge apparatus characterized by that.

The liquid ejection apparatus according to claim 8, wherein
In the case of information indicating that the permeability reduction information has a characteristic of reducing the permeability of the other liquid when it comes into contact with the other liquid, the liquid corresponding to the permeability reduction information is stored in the medium. A liquid discharge apparatus, characterized in that the discharge method for discharging to a narrower region is set.

The liquid ejection apparatus according to claim 8, wherein
In the case of the information indicating that the permeability reduction information has a characteristic of reducing the permeability of the other liquid when coming into contact with the other liquid, the permeability reduction information in the vicinity of the end of the medium. A liquid discharge apparatus, characterized in that the discharge method for setting the amount of liquid that can be discharged to less than the central portion is set.

The liquid ejection apparatus according to claim 8, wherein
In the case of information indicating that the permeability reduction information has a characteristic of reducing the permeability of the other liquid when it comes into contact with the other liquid, the area is wider than the medium and the other liquid. A liquid ejecting apparatus, characterized in that the ejection method for ejecting into a region narrower than a region for ejecting a liquid that does not have a property of reducing the permeability of the other liquid when contacted with the liquid is set.

The liquid ejection apparatus according to any one of claims 8 to 11,
The permeability reduction information is aggregation information indicating whether or not the liquid corresponding to the characteristic information has a characteristic of promoting aggregation of the other liquid when the liquid contacts the other liquid. Liquid ejection device.

The liquid ejection apparatus according to claim 2, wherein
Characteristic correspondence information that associates the identification information for identifying the liquid contained in the container and the characteristic information of the liquid is stored,
The liquid ejection apparatus according to claim 1, wherein the information is identification information for identifying a liquid corresponding to the information.

The liquid ejection apparatus according to claim 1,
The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the information is information for specifying how narrow a liquid corresponding to the information is to be ejected in an area smaller than the medium.

The liquid ejection apparatus according to claim 1,
The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the information is information for specifying how much less an amount of liquid that can be ejected corresponding to the information is ejected in the vicinity of the end of the medium than in the central portion.

The liquid ejection device according to any one of claims 1 to 15,
A liquid ejecting apparatus, wherein a plurality of liquids are used and a plurality of color inks are included as the liquid.

A liquid unit having a liquid storage unit that stores liquid, and a storage unit in which information corresponding to the liquid stored in the liquid storage unit is stored;
In a liquid discharge apparatus comprising: a liquid discharge unit for discharging the liquid stored in the liquid storage unit,
A plurality of the liquids are used, and a plurality of color inks are included as the liquids,
Having an absorbent that absorbs liquid that was not ejected onto the medium;
The information is aggregation information indicating whether or not the liquid corresponding to the information has a property of promoting aggregation of the other liquid when the liquid contacts the other liquid,
In the case where the aggregation information is information indicating that the liquid has a property of promoting the aggregation of the other liquid when coming into contact with the other liquid, the liquid corresponding to the aggregation information is ejected to a narrower area than the medium. A liquid discharge apparatus, characterized in that a discharge method is set.

A liquid unit having a liquid storage unit that stores liquid, and a storage unit in which information corresponding to the liquid stored in the liquid storage unit is stored;
A liquid ejection device comprising: a liquid ejection unit for ejecting the liquid contained in the liquid accommodation unit;
A computer program for realizing a function of setting, based on information stored in the storage unit, an ejection method for ejecting liquid toward the vicinity of an end of a medium.

A computer body, and
A liquid unit connected to the computer main body and having a liquid storage unit for storing liquid; and a storage unit for storing information corresponding to the liquid stored in the liquid storage unit;
In a liquid discharge system comprising: a liquid discharge device comprising: a liquid discharge unit for discharging the liquid stored in the liquid storage unit;
A liquid discharge system, wherein a discharge method for discharging liquid toward the vicinity of an end of a medium is set based on information stored in the storage unit.

Obtaining the information from a storage unit provided in the liquid storage unit and storing information corresponding to the liquid stored in the liquid storage unit;
A step of setting a discharge method for discharging the liquid corresponding to the information toward the vicinity of the edge of the medium based on the acquired information.

In a liquid storage unit having a liquid storage section for storing a liquid and a storage section in which information corresponding to the liquid stored in the liquid storage section is stored.
The liquid storage unit, wherein the information is information for setting a discharge method for discharging a liquid corresponding to the information toward the vicinity of the end of the medium.