JP2005040803A - Trimming device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a trimming device which can suppress the deterioration of efficiency of the trimming processing and the degradation of processing accuracy. <P>SOLUTION: The trimming device 10 is provided with a cutting tool 11, which cuts the opening end 1a of a can body 1 formed into a cylinder shape with a bottom, a guide part 12, which is arranged inside the opening part 1b of the can body 1 and guides the opening part 1b, a suction duct 13 for sucking chips generated by the cutting with the cutting tool 11. The trimming device 10 is so constituted that the cutting tool 11 and the guide part 12 are arranged inside the suction duct 13. An insertion/detachment hole 17b, in which at least the opening part 1b of the can body 1 is inserted/detached to/from its inside, is formed to the suction duct 13. The opening peripheral edge part of the insertion/detachment hole 17b is made as a chip shielding plate 17c extended toward the can body 1. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、有底筒状に形成された缶本体の開口端を切削するトリミング装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
清涼飲料水等が充填される2ピース缶及びボトル缶においては、一般に、純Al,またはAl合金からなる金属板に絞り,しごき加工を施し、缶本体を形成し、この缶本体の開口部にネックイン加工及びフランジ加工を施した後、これに内容物が充填される。その後、2ピース缶の場合は缶本体の開口部に缶蓋が巻締められて缶が形成され、ボトル缶の場合はさらにねじ成形加工等が施された後、キャップが螺着されキャップ付ボトル缶が形成される。
ここで、2ピース缶及びボトル缶を形成する各工程においては、必要に応じてその都度、缶本体の高さを調整するためにこの開口端を切削するトリミング加工が施されることになる(例えば特許文献1参照)。
【0003】
このトリミング加工を実施する装置としては、例えば、図3に示すような構成が従来から知られている。
この図において、従来のトリミング装置100は、有底筒状に形成された缶本体101の開口端101aを切削する切削バイト102と、缶本体101の開口部101bの内側に配置され、この開口部101bをガイドするガイド部103と、トリミング加工時に生成された切屑を吸引する吸引ダクト104とを備え、吸引ダクト104の内部に、切削バイト102及びガイド部103が配設された構成となっている。
また、このトリミング装置100の下方には、缶本体101を保持する図示しない保持テーブルが進退可能に配設されており、このテーブルが缶本体101ごと前進駆動されることにより、図3に示すように、缶本体101の開口部101bにガイド部103が挿入され、これにより、缶本体101の缶軸をトリミング装置100の回転軸線Oに略一致させるようになっている。
【0004】
吸引ダクト104は、切削バイト102,及びガイド部103が内部に配設されるとともに、下端104dが開放端とされ、この下端104dから缶本体101の上部が挿脱される導入流路104cと、一方の端部における開口部104bが導入流路104cと連通するとともに、他方の端部が図示しない吸引手段と連通した吸引流路104aとを備えている。この構成において、切削バイト102,及びガイド部103は、吸引流路104aの開口部104bに面した位置に配設されており、これにより、切削バイト102により生成された切屑が吸引流路104aにより良好に吸引されるようになっている。
【0005】
【特許文献1】
特公平3−6851号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記従来のトリミング装置によれば、導入流路104cの内面と缶本体101の外周面との間隙が大きいため、トリミング加工中に生成された切屑が良好に吸引流路104aに吸引されず、下方、すなわち前記保持テーブル上に落下することがあった。このため、この次に缶本体101を保持テーブル上に保持する際に、これを良好に保持することができない場合や、生産環境が悪化したりする等生産の低効率化を誘発するという問題があった。
【0007】
ここで、トリミング加工する際、すなわち切削バイト102を回転軸線O回りに回転駆動し、缶本体101の開口端101aを切削する際、缶本体101の内部はこの外部の気圧より低圧となる。従って、トリミング加工した後、缶本体101を後退駆動した際、生成された切屑のうち、例えば吸引流路104aの開口部104bに引っ掛かっていた切屑が、缶本体101の開口部101bへ向って吸引されるという問題があった。この場合、前記保持テーブル上に切屑が落下する等し、前述の生産の低効率化をさらに助長するという問題があった。
また、この切屑の落下については、場合によっては缶本体101の内部に流入することも考えられ、この場合、缶本体101内の切屑の有無を検査する工数及び工程を拡充する必要も生じ、生産設備の大掛かり化を併発する問題も考えられる。
【0008】
また、トリミング加工時に生成された切屑は、この形状等によっては切削バイト102やガイド部103に巻付くこともあり、この状態で、次の缶本体101を前進駆動し、この缶本体101を図3に示すようにトリミング装置100に配置すると、この切屑は、缶本体101の開口端101aと切削バイト102とにより狭持されることになる。従って、この状態でトリミング加工を施しても、この缶本体101の開口端101aを良好に切削できず、この加工精度の低下を招来するという問題があった。
【0009】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、トリミング加工の低効率化,及びこの加工精度の低下発生を抑制することができるトリミング装置を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明は以下の手段を提案している。
請求項1に係る発明は、有底筒状に形成された缶本体の開口端を切削する切削バイトと、前記缶本体の開口部内側に配置され、この開口部をガイドするガイド部と、前記切削バイトの切削により生成された切屑を吸引する吸引ダクトとを備え、該吸引ダクトの内部に、前記切削バイト及び前記ガイド部が配設された構成のトリミング装置であって、前記吸引ダクトには、前記缶本体の少なくとも開口部が内部に挿脱される挿脱孔が形成され、該挿脱孔の開口周縁部は、前記缶本体に向って延在した切屑遮蔽板とされていることを特徴とする。
【0011】
この発明に係るトリミング装置によれば、前記切屑遮蔽板を備えているので、トリミング加工時に生成された切屑が、吸引ダクトの外部へ流出することを抑制でき、缶本体を保持する保持テーブル上に切屑が堆積することを抑制することができる。従って、次に缶本体を保持テーブル上に保持する際に良好にこれを保持することが可能になるとともに、生産環境の悪化を抑制することが可能になり、生産の低効率化発生を抑制することができる。
【0012】
請求項2に係る発明は、請求項1記載のトリミング装置において、前記ガイド部は、この先端部が前記挿脱孔から前記吸引ダクトの外部に延びるように当該吸引ダクトの内部に配設され、前記ガイド部の先端部には、このガイド部の側面と先端面とが連通したエア抜き流路が形成されていることを特徴とする。
【0013】
この発明に係るトリミング装置によれば、ガイド部にエア抜き流路が形成されているので、トリミング加工後、缶本体を吸引ダクトの挿脱孔から脱抜する際、この缶本体の開口端がガイド部の下端に至るまでの間に、缶本体の内部を吸引ダクトの外部と連通させることが可能になる。従って、トリミング加工時に、缶本体の内部が吸引ダクト外部の気圧より低圧となるにもかかわらず、この缶本体の開口端がガイド部の下端に至るまでの間に、缶本体の内圧を吸引ダクト外部の気圧と略同等にすることが可能になる。これにより、例えば、トリミング加工時に切削バイトに巻付いた切屑が、缶本体を前記挿脱孔から脱抜した際に、缶本体の開口部に向って吸引されることが回避され、缶本体を保持する保持テーブル上に切屑が落下すること等を抑制することができ、前述した生産の低効率化発生を確実に抑制することができる。
【0014】
また、缶本体の内部に切屑が流入することも確実に抑制することができるようになる。特に、缶本体がボトル形状である場合には、工程を経るに従い漸次缶開口部が縮径されるので、この縮径量が小さい段階で缶内に切屑が流入すると、この切屑を取除くことが困難になるという問題が考えられるが、本発明に係るトリミング装置では、この切屑の缶内への流入を抑制することができるので、このような問題の発生を回避することができる。
【0015】
請求項3に係る発明は、有底筒状に形成された缶本体の開口端を切削する切削バイトと、前記缶本体の開口部内側に配置されこの開口部をガイドするガイド部と、前記切削バイトの切削により生成された切屑を吸引する吸引ダクトとを備え、該吸引ダクトの内部に、前記切削バイト及び前記ガイド部が配設された構成のトリミング装置であって、前記吸引ダクトには、前記缶本体の少なくとも開口部が内部に挿脱される挿脱孔が形成され、該挿脱孔の開口部に、前記吸引ダクトの内方、かつ前記缶本体の開口端に向って延在して設けられ、前記切削バイトにより前記缶本体の開口端から生成された切屑を、切断または該缶本体の開口端から分断するスクレーパーを備えていることを特徴とする。
【0016】
この発明に係るトリミング装置によれば、前記スクレーパーを備えているので、缶本体の開口端を切削バイトにより切削した際に生成された切屑を、切削バイトに巻付かせることを抑制することが可能になるとともに、缶本体の開口端から確実に除去することが可能になる。従って、次の缶本体にトリミング加工を施す際、缶本体の開口端と切削バイトとの間に切屑が残存している事態の発生を抑制することが可能になり、トリミング加工の精度低下を確実に抑制することができる。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。
図1は、この発明の第一実施形態として示したトリミング装置の概略構成を示すものである。
まず、このトリミング装置10に供されるボトル缶体1の概略構成について説明する。ボトル缶体1は、有底筒状に形成され、大径の胴部1cと、この胴部1cの上端から缶軸方向上方に向うに従い漸次縮径した肩部1dと、この肩部1dの上端から缶軸方向上方に延在して形成され胴部1cより小径とされた開口部1bとを備えている。
【0018】
次に、図1に示すトリミング装置10は、ボトル缶体1の開口端1aを切削する切削バイト11と、缶本体1の開口部1bの内側に配置され、この開口部1bをガイドするガイド部12と、トリミング加工時に生成された切屑を吸引する吸引ダクト13とを備え、吸引ダクト13の内部に、切削バイト11及びガイド部12が配設された構成となっている。
また、このトリミング装置10の下方には、ボトル缶体1の底部を保持する図示しない保持テーブルが進退可能に配設されており、このテーブルがボトル缶体1ごと前進駆動されることにより、図1に示すように、ボトル缶体1の開口部1bにガイド部12が挿入され、これにより、ボトル缶体1の缶軸をトリミング装置10の回転軸線Oに略一致させるようになっている。
【0019】
ここで、切削バイト11及びガイド部12は、回転軸線O回りに回転可能に支持された本体部14に配設されている。この本体部14は、略円柱多段形状とされ、図1において、この上部から下部に向って順に大径部14a,中径部14b,及び小径部14cを、回転軸線Oに対して同軸的に備えた構成となっている。
大径部14aは、この上部が、本体部14を回転軸線O回りに回転可能に支持した駆動部15と連結されるとともに、この下端面に切削バイト11の先端部,すなわち刃部が突出した状態で、この内部に切削バイト11が配設された構成となっている。なお、この切削バイト11は、本実施形態においては、回転軸線Oを中心とした同一円周上に3箇所配設されている。
【0020】
また、小径部14cの外周面側にガイド部12が配設され、この小径部14cの外周面とガイド部12の内周面との間にベアリング16が配設されている。すなわち、小径部14cの外周面とベアリング16の内周面とが当接し、ガイド部12の内周面とベアリング16の外周面とが当接しており、従って、駆動部15が駆動すると、本体部14は回転軸線O回りにベアリング16の内周面とともに回転駆動されるが、ガイド部12は略回転駆動されないようになっている。
【0021】
ここで、ガイド部12は円筒状に形成されており、図1に示すように、本体部14に配設された状態において、ガイド部12の先端部内側は、このガイド部12の先端面に開口する空間部12aとされ、また、このガイド部12の先端部側面に、空間部12aと連通するエア抜き流路12bが形成されている。
吸引ダクト13は、切削バイト11,及びガイド部12が内部に配設される導入流路17と、一方の端部における開口部18aが導入流路17と連通するとともに、他方の端部が図示しない吸引手段と連通した吸引流路18とを備えている。この構成において、切削バイト11,及びガイド部12は、吸引流路18の開口部18aに面した位置に配設され、これにより、切削バイト11により生成された切屑が吸引流路18により良好に吸引されるようになっている。
【0022】
導入流路17は、この下端面17aに貫通孔17bが形成され、この貫通孔17bからボトル缶体1の開口部1bが吸引ダクト13内に挿脱される挿脱孔とされている(以下、この貫通孔17bを「挿脱孔17b」という)。この挿脱孔17bの開口周縁部は、ボトル缶体開口部1bの外周面に向って延在した切屑遮蔽板17cとされている。この切屑遮蔽板17cは、図1に示すように、ボトル缶体1の開口端1aと、切削バイト11の下端,すなわち刃先とが当接した状態において、ボトル缶体1の開口部1bと肩部1dとの境界部に位置する構成となっており、トリミング加工時に、ボトル缶体1の外周面と挿脱孔17bとの間隙が最小限に抑制できる構成となっている。
【0023】
以上の構成において、ガイド部12は、この先端部が挿脱孔17bから導入流路17の外部に位置するように、この導入流路17の内部に配設されており、このガイド部12の先端部に形成されたエア抜き流路12bは、導入流路17の外部に位置したガイド部12の先端部側面に開口している。
【0024】
次に、以上のように構成されたトリミング装置10により、ボトル缶体1にトリミング加工を施す際の各構成要素の動作を説明する。
【0025】
まず、このトリミング工程を経る前の工程で形成されたボトル缶体1の底部を図示しない保持テーブル上に保持し、このボトル缶体1を保持テーブルごと缶軸方向上方、すなわちトリミング装置10に向けて前進駆動する。この際、図1に示すように、ボトル缶体1の開口部1bにガイド部12が挿入され、この開口部1bの内周面をガイド部12の外周面により案内させることにより、ボトル缶体1の缶軸をトリミング装置10の回転軸線Oに略一致させるとともに、ボトル缶体開口端1aを切削バイト11の刃先と当接させる。
【0026】
その後、駆動部15を図示しない制御部により駆動させ、本体部14を回転軸線O回りに回転駆動させ、これに伴わせ、本体部14に配設された切削バイト11を回転軸線O回りに回転駆動させ、これにより、切削バイト11によりボトル缶体開口端1aが切削される。ここで、ガイド部12は、本体部14にベアリング16を介して配設されているので、回転軸線O回りに回転駆動されず、切削バイト11による切削時,すなわちトリミング加工時における、ボトル缶体開口部1bの変形が抑制され、この加工の高精度化が図られることになる。
このトリミング加工中は、生成された切屑が吸引ダクト13により連続的に吸引される一方、切屑の形状等に起因して、回転軸線O方向下方に落下しようとした切屑については、挿脱孔17bの周縁部が切屑遮蔽板17cとされているので、吸引ダクト13からの流出が抑制される。
【0027】
そして、トリミング加工が終了した際、前記保持テーブルを後退駆動させ、ボトル缶体開口部1bを挿脱孔17bから脱抜し、ボトル缶体1をトリミング装置10から離間させる。ここで、前記トリミング加工時において、ボトル缶体1の内圧は吸引ダクト13の外部における気圧より低圧となるが、ボトル缶体1の前記離間の過程において、ボトル缶体開口端1aがガイド部12の下部側面に形成されたエア抜き流路12bの配設位置に到達すると(図1の2点鎖線参照)、吸引ダクト13の外部における外気が、ガイド部12のエア抜き流路12b,及び空間部12aを介してボトル缶体1の内部に流入することになり、ボトル缶体開口端1aがガイド部12の下端に至る前までに、この缶体1の内圧が上昇し、吸引ダクト13の外部における気圧と略同一となる。
【0028】
以上説明したように、本実施形態によるトリミング装置によれば、吸引ダクト13の挿脱孔17bの周縁部が切屑遮蔽板17cとされているので、トリミング加工時に生成された切屑が、ボトル缶体1を保持する保持テーブル上に落下することを抑制し、吸引ダクト13により切屑を良好に回収することが可能になる。従って、次にボトル缶体1を保持テーブル上に保持する際に良好にこれを保持することが可能になるとともに、生産環境の悪化を抑制することが可能になり、生産の低効率化発生を抑制することができる。
【0029】
また、ガイド部12にエア抜き流路12bが形成されているので、トリミング加工後、ボトル缶体1を吸引ダクト13の挿脱孔17bから脱抜する際、このボトル缶体1の開口端1aがガイド部12の下端に至るまでの間に、ボトル缶体1の内部を吸引ダクト13の外部と連通させることが可能になる。従って、トリミング加工時に、ボトル缶体1の内部はこの外部の気圧より低圧となるが、この缶体1の開口端1aがガイド部12の下端に至るまでの間に、ボトル缶体1の内圧を上昇させ、吸引ダクト13の外部における気圧と略同等にすることが可能になる。これにより、例えば、トリミング加工時に切削バイト11に巻付いた切屑が、ボトル缶体1を挿脱孔17bから脱抜する際に、ボトル缶体1の開口部1bに向って吸引されることが回避され、この缶体1を保持する保持テーブル上に切屑が落下すること等を抑制することができ、前述した生産の低効率化発生を確実に抑制することができる。
また、ボトル缶体1の内部に切屑が流入することも確実に抑制することができる。
【0030】
次に、本発明の第二実施形態について説明するが、前述の第一実施形態と同様の部位には、同一符号を付し、その説明を省略する。
本第二実施形態によるトリミング装置20は、図2に示すように、吸引ダクト13の導入流路17に形成された挿脱孔17bの開口部に、吸引ダクト13の内方、かつこの装置20に配置されたボトル缶体1の開口端1aに向って延在して設けられたスクレーパー21を備えている。なお、このスクレーパー21は、本実施形態においては、回転軸線Oを中心とした同一円周上に3箇所配設されている。
【0031】
また、このスクレーパー21は、断面視略L字状に形成され、ボトル缶体1の開口部1bの外周面と向合う内壁面21aが、回転軸線O方向上方へ向うに従い径方向内方へ延在したテーパ面形状となっており、スクレーパー内壁面21aは、この装置20に配置されたボトル缶体1の開口端1aに向うに従い、ボトル缶体開口部1bの外周面との距離が漸次小さくなっている。そして、このスクレーパー21の上端部は刃部とされ、この刃部が、ボトル缶体1の開口端1aの径方向外方かつ切削バイト11の刃部の下方に、これら開口端1a及び切削バイト11の刃部の近傍に配設された構成となっている。
【0032】
以上の構成において、駆動部15により回転軸線O回りに回転駆動された切削バイト11により、ボトル缶体開口端1aが切削され、この際生成された切屑は順次、スクレーパ21の刃部により切断されたり、あるいはボトル缶体開口端1aから分断されることになる。
【0033】
以上説明したように本実施形態によるトリミング装置によれば、スクレーパー21を備えているので、ボトル缶体開口端1aを切削バイト11により切削した際に生成された切屑を、切削バイト11に巻付かせることを抑制することが可能になるとともに、ボトル缶体開口端1aから確実に除去することが可能になる。従って、次のボトル缶体1にトリミング加工を施す際に、この缶体開口端1aと切削バイト11との間に切屑が残存している事態の発生を抑制することが可能になり、トリミング加工の精度低下を確実に抑制することができる。
【0034】
また、スクレーパー内壁面21aが前記テーパ面形状とされているので、ボトル缶体開口部1bの外周面とスクレーパー21との間隙を最小限に抑制することができ、切削バイト11により生成された切屑を分断等したものが、挿脱孔17bから落下することが最小限に抑制され、これにより、前記第一実施形態で述べた生産効率の低効率化の発生を確実に抑制することができる。
【0035】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。例えば、ボトル缶体1に限らず2ピース用の缶本体であってもよい。
【0036】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係るトリミング装置によれば、保持テーブル上への切屑の落下を最小限に抑制することが可能になり、生産の低効率化発生を抑制することができるとともに、次の缶本体にトリミング加工を施す際に、缶本体の開口端と切削バイトとの間に切屑が残存している事態の発生を抑制することが可能になり、トリミング加工の精度低下を確実に抑制することができる。また、缶本体の内部に切屑が流入することも確実に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第一実施形態として示したトリミング装置を示す概略構成図である。
【図2】本発明の第二実施形態として示したトリミング装置を示す概略構成図である。
【図3】本発明に係る従来例において、トリミング装置を示す概略構成図である。
【符号の説明】
1 缶本体(ボトル缶体)
1a 開口端
1b 開口部
10,20 トリミング装置
11 切削バイト
12 ガイド部
12b エア抜き流路
13 吸引ダクト
17b 挿脱孔
17c 切屑遮蔽板
21 スクレーパー
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a trimming apparatus for cutting an open end of a can body formed in a bottomed cylindrical shape.
[0002]
[Prior art]
In two-piece cans and bottle cans filled with soft drinks, generally, a metal plate made of pure Al or an Al alloy is squeezed and ironed to form a can body, and the opening of the can body is formed. After the neck-in process and the flange process, the contents are filled therein. After that, in the case of a two-piece can, a can lid is wound around the opening of the can body to form a can. In the case of a bottle can, the cap is screwed after further screw forming and the like, and the bottle with the cap A can is formed.
Here, in each step of forming the two-piece can and the bottle can, a trimming process for cutting the opening end is performed to adjust the height of the can body as necessary ( For example, see Patent Document 1).
[0003]
As an apparatus for performing this trimming process, for example, a configuration as shown in FIG. 3 is conventionally known.
In this figure, a conventional trimming apparatus 100 is disposed inside a cutting tool 102 for cutting an opening end 101a of a can body 101 formed in a bottomed cylindrical shape, and an opening 101b of the can body 101. A guide portion 103 that guides 101b and a suction duct 104 that sucks chips generated during trimming are provided, and a cutting tool 102 and a guide portion 103 are arranged inside the suction duct 104. .
A holding table (not shown) for holding the can body 101 is disposed below the trimming apparatus 100 so as to be able to advance and retract. The table is driven forward together with the can body 101, as shown in FIG. In addition, the guide portion 103 is inserted into the opening 101 b of the can main body 101, so that the can axis of the can main body 101 substantially coincides with the rotation axis O of the trimming apparatus 100.
[0004]
The suction duct 104 has a cutting tool 102 and a guide portion 103 disposed therein, a lower end 104d as an open end, and an introduction channel 104c through which the upper portion of the can body 101 is inserted and removed from the lower end 104d, An opening 104b at one end communicates with the introduction flow path 104c, and the other end includes a suction flow path 104a communicated with a suction means (not shown). In this configuration, the cutting tool 102 and the guide part 103 are arranged at a position facing the opening 104b of the suction channel 104a, whereby chips generated by the cutting tool 102 are caused to pass through the suction channel 104a. It is designed to suck well.
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Examined Patent Publication No. 3-6851 [0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, according to the conventional trimming apparatus, since the gap between the inner surface of the introduction channel 104c and the outer peripheral surface of the can body 101 is large, chips generated during the trimming process are not satisfactorily sucked into the suction channel 104a. In some cases, it would fall down, that is, onto the holding table. For this reason, when the can body 101 is held on the holding table next time, there is a problem that it is difficult to hold the can body 101 or that the production environment is deteriorated or the production environment is deteriorated. there were.
[0007]
Here, when trimming is performed, that is, when the cutting tool 102 is rotationally driven around the rotation axis O and the opening end 101a of the can body 101 is cut, the inside of the can body 101 is at a lower pressure than the external atmospheric pressure. Accordingly, after the trimming process, when the can body 101 is driven backward, among the generated chips, for example, the chips caught on the opening 104b of the suction channel 104a are sucked toward the opening 101b of the can body 101. There was a problem of being. In this case, there is a problem that chips are dropped on the holding table and the efficiency of the production is further promoted.
In addition, with regard to the dropping of the chips, it may be considered that the chips flow into the can body 101. In this case, it is necessary to expand the man-hours and processes for inspecting the presence of the chips in the can body 101, and the production. There may be a problem that the facility becomes large.
[0008]
In addition, the chips generated during the trimming process may be wound around the cutting tool 102 or the guide part 103 depending on the shape or the like. In this state, the next can body 101 is driven forward, and the can body 101 is shown in FIG. When the trimming apparatus 100 is arranged as shown in FIG. 3, the chips are held between the open end 101a of the can body 101 and the cutting tool 102. Therefore, even if the trimming process is performed in this state, there is a problem in that the opening end 101a of the can body 101 cannot be satisfactorily cut, resulting in a decrease in the processing accuracy.
[0009]
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a trimming apparatus that can reduce the efficiency of trimming and suppress the occurrence of a decrease in the machining accuracy.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems and achieve such an object, the present invention proposes the following means.
The invention according to claim 1 is a cutting tool that cuts an opening end of a can body formed in a bottomed cylindrical shape, a guide portion that is disposed inside the opening of the can body and guides the opening, A trimming device having a configuration in which the cutting bit and the guide portion are disposed inside the suction duct. An insertion / removal hole is formed in which at least the opening of the can body is inserted / removed inside, and an opening peripheral edge of the insertion / removal hole is a chip shielding plate extending toward the can body. Features.
[0011]
According to the trimming device according to the present invention, since the chip shielding plate is provided, it is possible to suppress the chips generated during the trimming process from flowing out of the suction duct, and on the holding table that holds the can body. It is possible to suppress the accumulation of chips. Therefore, when the can body is held on the holding table next time, it can be satisfactorily held, it is possible to suppress the deterioration of the production environment, and the occurrence of low production efficiency is suppressed. be able to.
[0012]
The invention according to claim 2 is the trimming device according to claim 1, wherein the guide portion is disposed inside the suction duct so that the tip portion extends from the insertion / removal hole to the outside of the suction duct, An air vent channel in which the side surface of the guide portion and the tip surface communicate with each other is formed at the tip portion of the guide portion.
[0013]
According to the trimming device of the present invention, since the air vent channel is formed in the guide portion, when the can body is removed from the insertion / removal hole of the suction duct after trimming, the opening end of the can body is It is possible to communicate the inside of the can body with the outside of the suction duct until reaching the lower end of the guide portion. Therefore, during the trimming process, the internal pressure of the can body is reduced to the suction duct until the opening end of the can body reaches the lower end of the guide portion, even though the pressure inside the can body is lower than the pressure outside the suction duct. It becomes possible to make it almost equal to the external atmospheric pressure. As a result, for example, the chips wound around the cutting tool during trimming are avoided from being sucked toward the opening of the can body when the can body is removed from the insertion / removal hole. It is possible to prevent chips from falling on the holding table to be held, and it is possible to reliably suppress the occurrence of low production efficiency described above.
[0014]
In addition, it is possible to reliably suppress chips from flowing into the inside of the can body. In particular, when the can body has a bottle shape, the diameter of the can opening is gradually reduced as the process progresses, so if chips flow into the can at a stage where the amount of diameter reduction is small, the chips must be removed. However, in the trimming apparatus according to the present invention, the inflow of the chips into the can can be suppressed, so that the occurrence of such a problem can be avoided.
[0015]
According to a third aspect of the present invention, there is provided a cutting tool for cutting an opening end of a can body formed in a bottomed cylindrical shape, a guide portion arranged inside the opening of the can body and guiding the opening, and the cutting A suction duct for sucking chips generated by cutting of a cutting tool, and the cutting tool and the guide portion are arranged inside the suction duct, wherein the suction duct includes: An insertion / removal hole into which at least the opening of the can body is inserted / removed is formed, and the opening of the insertion / removal hole extends inward of the suction duct and toward the opening end of the can body. And a scraper that cuts or divides the chips generated from the opening end of the can body by the cutting tool from the opening end of the can body.
[0016]
According to the trimming device according to the present invention, since the scraper is provided, it is possible to suppress the chips generated when the opening end of the can body is cut by the cutting tool from being wound around the cutting tool. It becomes possible to remove reliably from the opening end of the can body. Therefore, when trimming the next can body, it is possible to suppress the occurrence of chips remaining between the open end of the can body and the cutting bite, and the accuracy of the trimming process can be reliably reduced. Can be suppressed.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a schematic configuration of the trimming apparatus shown as the first embodiment of the present invention.
First, a schematic configuration of the bottle can body 1 provided for the trimming apparatus 10 will be described. The bottle can body 1 is formed in a bottomed cylindrical shape, and has a large-diameter barrel portion 1c, a shoulder portion 1d that gradually decreases in diameter from the upper end of the barrel portion 1c toward the upper direction of the can axis, and the shoulder portion 1d. An opening 1b is formed extending from the upper end in the can axis direction and having a diameter smaller than that of the body 1c.
[0018]
Next, the trimming apparatus 10 shown in FIG. 1 is arranged inside a cutting tool 11 for cutting the opening end 1a of the bottle can body 1 and the opening 1b of the can main body 1 and guides the opening 1b. 12 and a suction duct 13 for sucking chips generated during trimming, and a cutting tool 11 and a guide part 12 are disposed inside the suction duct 13.
A holding table (not shown) that holds the bottom portion of the bottle can body 1 is disposed below the trimming device 10 so as to be able to advance and retreat. When the table is driven forward together with the bottle can body 1, As shown in FIG. 1, the guide portion 12 is inserted into the opening 1 b of the bottle can body 1, whereby the can axis of the bottle can body 1 is made to substantially coincide with the rotation axis O of the trimming device 10.
[0019]
Here, the cutting tool 11 and the guide part 12 are arranged in a main body part 14 supported so as to be rotatable around the rotation axis O. The main body portion 14 has a substantially cylindrical multi-stage shape. In FIG. 1, the large diameter portion 14a, the medium diameter portion 14b, and the small diameter portion 14c are arranged coaxially with respect to the rotation axis O in this order from the top to the bottom. It has a configuration with.
The upper portion of the large-diameter portion 14a is connected to the drive portion 15 that supports the main body portion 14 so as to be rotatable around the rotation axis O, and the tip portion of the cutting bit 11, that is, the blade portion protrudes from the lower end surface. In this state, the cutting tool 11 is arranged inside. In this embodiment, three cutting tools 11 are arranged on the same circumference with the rotation axis O as the center.
[0020]
Further, the guide portion 12 is disposed on the outer peripheral surface side of the small diameter portion 14 c, and the bearing 16 is disposed between the outer peripheral surface of the small diameter portion 14 c and the inner peripheral surface of the guide portion 12. That is, the outer peripheral surface of the small diameter portion 14c and the inner peripheral surface of the bearing 16 are in contact with each other, and the inner peripheral surface of the guide portion 12 and the outer peripheral surface of the bearing 16 are in contact with each other. The portion 14 is rotated around the rotation axis O together with the inner peripheral surface of the bearing 16, but the guide portion 12 is not substantially rotated.
[0021]
Here, the guide portion 12 is formed in a cylindrical shape, and, as shown in FIG. An opening space 12a is formed, and an air vent channel 12b communicating with the space 12a is formed on the side surface of the tip of the guide portion 12.
The suction duct 13 has an introduction flow path 17 in which the cutting tool 11 and the guide part 12 are disposed, an opening 18a at one end thereof communicating with the introduction flow path 17, and the other end illustrated. A suction channel 18 communicating with the suction means that does not. In this configuration, the cutting bit 11 and the guide portion 12 are disposed at a position facing the opening 18 a of the suction channel 18, and thereby, chips generated by the cutting bit 11 are better improved by the suction channel 18. It comes to be sucked.
[0022]
The introduction channel 17 has a through hole 17b formed in the lower end surface 17a, and is an insertion / removal hole through which the opening 1b of the bottle can body 1 is inserted into and removed from the suction duct 13 (hereinafter referred to as the insertion / removal hole). The through hole 17b is referred to as “insertion / removal hole 17b”). The peripheral edge of the opening of the insertion / removal hole 17b is a chip shielding plate 17c extending toward the outer peripheral surface of the bottle can opening 1b. As shown in FIG. 1, the chip shielding plate 17 c is configured so that the opening 1 b of the bottle can 1 and the shoulder of the opening 1 b of the bottle can 1 are in contact with the lower end of the cutting tool 11, that is, the cutting edge. The configuration is located at the boundary with the portion 1d, and the configuration allows the gap between the outer peripheral surface of the bottle can body 1 and the insertion / removal hole 17b to be minimized during trimming.
[0023]
In the above configuration, the guide portion 12 is disposed inside the introduction channel 17 so that the tip end portion is located outside the introduction channel 17 through the insertion / removal hole 17b. The air vent channel 12 b formed at the distal end opens to the side surface of the distal end of the guide unit 12 located outside the introduction channel 17.
[0024]
Next, the operation of each component when trimming the bottle can 1 with the trimming device 10 configured as described above will be described.
[0025]
First, the bottom of the bottle can body 1 formed in the step before the trimming step is held on a holding table (not shown), and the bottle can body 1 is held together with the holding table in the can axis direction, that is, toward the trimming device 10. Drive forward. At this time, as shown in FIG. 1, the guide portion 12 is inserted into the opening 1 b of the bottle can body 1, and the inner peripheral surface of the opening 1 b is guided by the outer peripheral surface of the guide portion 12. The one can axis is made to substantially coincide with the rotation axis O of the trimming apparatus 10, and the bottle can body opening end 1 a is brought into contact with the cutting edge of the cutting tool 11.
[0026]
Thereafter, the drive unit 15 is driven by a control unit (not shown), and the main body unit 14 is driven to rotate about the rotation axis O. Accordingly, the cutting tool 11 disposed on the main body unit 14 is rotated about the rotation axis O. The bottle can body opening end 1 a is cut by the cutting tool 11. Here, since the guide portion 12 is disposed on the main body portion 14 via the bearing 16, the guide portion 12 is not rotationally driven around the rotation axis O, and is a bottle can body at the time of cutting by the cutting tool 11, that is, at the time of trimming. The deformation of the opening 1b is suppressed, and the processing is highly accurate.
During the trimming process, the generated chips are continuously sucked by the suction duct 13, while the chips that are about to fall downward in the direction of the rotation axis O due to the shape of the chips and the like are inserted / removed holes 17b. Since the peripheral edge part is made into the chip shielding board 17c, the outflow from the suction duct 13 is suppressed.
[0027]
When the trimming process is finished, the holding table is driven backward, the bottle can opening 1b is removed from the insertion / removal hole 17b, and the bottle can 1 is separated from the trimming device 10. Here, during the trimming process, the internal pressure of the bottle can body 1 is lower than the pressure outside the suction duct 13, but in the process of separating the bottle can body 1, the bottle can body opening end 1 a is connected to the guide portion 12. When the position where the air vent channel 12b formed on the lower side surface is reached (see the two-dot chain line in FIG. 1), the outside air outside the suction duct 13 becomes the air vent channel 12b and the space of the guide portion 12. It will flow into the inside of the bottle can body 1 through the portion 12a, and the internal pressure of the can body 1 rises before the bottle can body opening end 1a reaches the lower end of the guide portion 12, and the suction duct 13 It is almost the same as the atmospheric pressure outside.
[0028]
As described above, according to the trimming apparatus according to the present embodiment, since the peripheral edge portion of the insertion / removal hole 17b of the suction duct 13 is the chip shielding plate 17c, the chips generated during the trimming process are bottle can bodies. It is possible to suppress falling onto the holding table that holds 1, and it is possible to collect chips efficiently by the suction duct 13. Accordingly, when the bottle can body 1 is held on the holding table next time, the bottle can body 1 can be held well, and the deterioration of the production environment can be suppressed. Can be suppressed.
[0029]
Further, since the air vent channel 12b is formed in the guide portion 12, when the bottle can body 1 is removed from the insertion / removal hole 17b of the suction duct 13 after trimming, the opening end 1a of the bottle can body 1 is removed. Can reach the lower end of the guide portion 12 to allow the inside of the bottle can body 1 to communicate with the outside of the suction duct 13. Therefore, at the time of trimming, the inside of the bottle can body 1 is at a pressure lower than the outside air pressure, but the internal pressure of the bottle can body 1 is reached until the opening end 1a of the can body 1 reaches the lower end of the guide portion 12. Can be made substantially equal to the atmospheric pressure outside the suction duct 13. Thereby, for example, chips wound around the cutting tool 11 during trimming are sucked toward the opening 1b of the bottle can body 1 when the bottle can body 1 is removed from the insertion / removal hole 17b. Thus, it is possible to prevent chips from falling on the holding table that holds the can body 1, and to reliably suppress the occurrence of low production efficiency.
Moreover, it can suppress reliably that a chip flows into the inside of the bottle can body 1. FIG.
[0030]
Next, although 2nd embodiment of this invention is described, the same code | symbol is attached | subjected to the site | part similar to above-mentioned 1st embodiment, and the description is abbreviate | omitted.
As shown in FIG. 2, the trimming device 20 according to the second embodiment has an inside of the suction duct 13 and an opening of the insertion / removal hole 17 b formed in the introduction flow path 17 of the suction duct 13. Is provided with a scraper 21 provided to extend toward the opening end 1a of the bottle can body 1 disposed on the surface. In this embodiment, three scrapers 21 are arranged on the same circumference with the rotation axis O as the center.
[0031]
The scraper 21 is formed in a substantially L shape in cross-section, and the inner wall surface 21a facing the outer peripheral surface of the opening 1b of the bottle can body 1 extends radially inward as it goes upward in the rotation axis O direction. The scraper inner wall surface 21a has an existing tapered surface shape, and the distance from the outer peripheral surface of the bottle can body opening portion 1b gradually decreases as it goes toward the opening end 1a of the bottle can body 1 disposed in the apparatus 20. It has become. The upper end portion of the scraper 21 is a blade portion, and the blade portion is radially outward of the opening end 1a of the bottle can body 1 and below the blade portion of the cutting bit 11, and the opening end 1a and the cutting bit. It is the structure arrange | positioned in the vicinity of 11 blade parts.
[0032]
In the above configuration, the opening end 1a of the bottle can body is cut by the cutting tool 11 rotated about the rotation axis O by the driving unit 15, and the generated chips are sequentially cut by the blade portion of the scraper 21. Or it will be divided from the bottle can body opening end 1a.
[0033]
As described above, according to the trimming device according to the present embodiment, since the scraper 21 is provided, chips generated when the bottle can body opening end 1a is cut by the cutting bit 11 are wound around the cutting bit 11. It becomes possible to suppress the shampooing and to surely remove from the bottle can opening end 1a. Therefore, when the next bottle can body 1 is trimmed, it is possible to suppress the occurrence of chips remaining between the opening end 1a of the can body and the cutting tool 11, and the trimming process can be performed. Can be reliably suppressed.
[0034]
Further, since the scraper inner wall surface 21a has the tapered surface shape, the gap between the outer peripheral surface of the bottle can body opening 1b and the scraper 21 can be suppressed to a minimum, and the chips generated by the cutting tool 11 It is suppressed to a minimum that the material that has been divided or the like falls from the insertion / removal hole 17b, thereby reliably suppressing the occurrence of low production efficiency described in the first embodiment.
[0035]
The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, not only the bottle can 1 but also a two-piece can body.
[0036]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, according to the trimming device according to the present invention, it is possible to minimize the fall of chips on the holding table, and to suppress the occurrence of low production efficiency. In addition, when trimming the next can body, it becomes possible to suppress the occurrence of chips remaining between the open end of the can body and the cutting bite, and the trimming accuracy is reduced. Can be reliably suppressed. Moreover, it can suppress reliably that a chip flows into the inside of a can main body.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a trimming apparatus shown as a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing a trimming apparatus shown as a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing a trimming device in a conventional example according to the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Can body (bottle can body)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1a Open end 1b Opening part 10 and 20 Trimming device 11 Cutting tool 12 Guide part 12b Air vent flow path 13 Suction duct 17b Insertion / removal hole 17c Chip shielding board 21 Scraper

Claims (3)

有底筒状に形成された缶本体の開口端を切削する切削バイトと、
前記缶本体の開口部内側に配置され、この開口部をガイドするガイド部と、
前記切削バイトの切削により生成された切屑を吸引する吸引ダクトとを備え、
該吸引ダクトの内部に、前記切削バイト及び前記ガイド部が配設された構成のトリミング装置であって、
前記吸引ダクトには、前記缶本体の少なくとも開口部が内部に挿脱される挿脱孔が形成され、
該挿脱孔の開口周縁部は、前記缶本体に向って延在した切屑遮蔽板とされていることを特徴とするトリミング装置。
A cutting tool for cutting the open end of the can body formed in a bottomed cylindrical shape,
A guide portion that is disposed inside the opening of the can body and guides the opening;
A suction duct for sucking chips generated by cutting the cutting tool,
A trimming device having a configuration in which the cutting tool and the guide portion are disposed inside the suction duct,
The suction duct is formed with an insertion / removal hole into which at least the opening of the can body is inserted / removed.
The trimming apparatus, wherein an opening peripheral edge of the insertion / removal hole is a chip shielding plate extending toward the can body.
請求項1記載のトリミング装置において、
前記ガイド部は、この先端部が前記挿脱孔から前記吸引ダクトの外部に延びるように当該吸引ダクトの内部に配設され、
前記ガイド部の先端部には、このガイド部の側面と先端面とが連通したエア抜き流路が形成されていることを特徴とするトリミング装置。
The trimming apparatus according to claim 1, wherein
The guide portion is disposed inside the suction duct so that the tip portion extends from the insertion / removal hole to the outside of the suction duct,
A trimming apparatus, wherein an air vent channel in which a side surface of the guide portion communicates with the tip surface is formed at a tip portion of the guide portion.
有底筒状に形成された缶本体の開口端を切削する切削バイトと、
前記缶本体の開口部内側に配置されこの開口部をガイドするガイド部と、
前記切削バイトの切削により生成された切屑を吸引する吸引ダクトとを備え、
該吸引ダクトの内部に、前記切削バイト及び前記ガイド部が配設された構成のトリミング装置であって、
前記吸引ダクトには、前記缶本体の少なくとも開口部が内部に挿脱される挿脱孔が形成され、
該挿脱孔の開口部に、前記吸引ダクトの内方、かつ前記缶本体の開口端に向って延在して設けられ、前記切削バイトにより前記缶本体の開口端から生成された切屑を、切断または該缶本体の開口端から分断するスクレーパーを備えていることを特徴とするトリミング装置。
A cutting tool for cutting the open end of the can body formed in a bottomed cylindrical shape,
A guide part that is arranged inside the opening of the can body and guides the opening;
A suction duct for sucking chips generated by cutting the cutting tool,
A trimming device having a configuration in which the cutting tool and the guide portion are disposed inside the suction duct,
The suction duct is formed with an insertion / removal hole into which at least the opening of the can body is inserted / removed.
At the opening of the insertion / removal hole, provided inside the suction duct and extending toward the opening end of the can body, the chips generated from the opening end of the can body by the cutting tool, A trimming device comprising a scraper for cutting or cutting from an open end of the can body.
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