JP2005040034A

JP2005040034A - Quality improving agent

Info

Publication number: JP2005040034A
Application number: JP2003201772A
Authority: JP
Inventors: Mitsuo Kase; 光雄加瀬; Ichiro Moriya; 市郎森屋; Toshiro Yotsumoto; 敏郎四元; Hiroshi Taoda; 博史垰田
Original assignee: National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST; Marusyo Industry Co Ltd
Current assignee: National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST; Marusyo Industry Co Ltd
Priority date: 2003-07-25
Filing date: 2003-07-25
Publication date: 2005-02-17
Anticipated expiration: 2023-07-25
Also published as: JP4352113B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a quality improving agent excellent in safety, giving no influence to a metal detector, excellent in oxygen absorbability, high in oxygen absorption speed, both of antibacterial activity and freshness keeping properties by photocatalysis, and suitable for preservation of food and a wide range of other products. <P>SOLUTION: This quality improving agent contains lower-order titanium oxide treated with water or mixed with a water-containing substance, or a lower-order titanium oxide complex containing sulfate groups or a nickel species. The lower-order titanium oxide retains the original crystal structure of titanium dioxide and is represented by the formula: TiO<SB>2-x</SB>(wherein (x) is a real number of 0.1-0.5) or preferably has the crystal structure of anatase. In addition, water may be added by being sprayed to the lower-order titanium oxide, or by mixing water-impregnated powder of silica, alumina, or the like, with the lower-order titanium oxide. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、新規な品質保持剤に関する。さらに詳しくは、加工食品・農水産品などの食品類、金属製品、精密機械などの工業製品、医薬品、美術工芸品、文化財などの広い分野の物品の保存用に好適な品質保持剤を提供することを目的とする。
【０００２】
【従来の技術】
従来、食品類の品質保持については、好気性菌、カビなどの繁殖による腐敗や、乾性油の酸化劣化を防止する目的で、鉄系を中心とした種々の脱酸素剤が提案されている（例えば、特許文献１、２および３参照）。しかし、この鉄系の脱酸素剤を封入した食品包装品は、針や金属片などの金属異物の混入防止のために用いる金属探知機に感応し誤動作を生じるという問題点が以前から指摘されている（例えば、特許文献４参照）。また、この鉄系の脱酸素剤を封入した食品包装品は電子レンジに使用することができないなどさらに改善されるべき実用上の重大な課題を残している。
【０００３】
このような脱酸素剤の金属探知機への誤動作を改善する方法として、有機化合物であって酸素吸収能を有するアスコルビン酸を主剤とする脱酸素剤や、フェノール誘導体を主剤とする脱酸素剤などが提案されている（例えば、特許文献５、６および７参照）。しかし、これらの脱酸素剤は何れも有機物質であるため、使用の条件によっては溶融、溶解を生じることが危惧され、また、有機化合物であるため反応などに伴う発熱による燃焼の危険性も指摘されている（例えば、特許文献８参照）。
【０００４】
野菜や果実等からはその保存中にエチレンガスが発生し、この発生したエチレンガスが野菜や果実自身の腐敗を促進する作用を有するため、このようなエチレンガスを除去するためのエチレンガス吸着剤が鮮度保持剤として提案されているが、その性能は未だ不十分である。
また、食品類などの腐敗の原因となる嫌気性菌等に対しては、脱酸素剤などを使用してもその効果が認められず、銀などを含んだ抗菌剤や殺菌剤が使用されているが、安全性の点で問題があり、その用途が限定されるという問題がある。
【０００５】
一方、酸素欠損を有する二酸化チタンを用いて、食品、衣料品、医薬品、革製品、木製品、精密機械などの種々の物品や商品を、カビ、菌、虫、および酸化などによる品質の劣化から防止する品質保持剤として使用することが提案されている（例えば、特許文献９参照）。そして、この酸素欠損を有する二酸化チタンは、二酸化チタンを無酸素雰囲気下で加熱することにより製造することができるとしており、酸素吸収能力を大きくするには加熱温度が高いほどよく８００℃程度の加熱が好ましいとしている。しかし、加熱温度が８００℃のような高温になると二酸化チタンの結晶転移が急激に起こり、アナターゼ型結晶からルチル型結晶になることが報告されているところから（例えば、非特許文献１および２参照）、８００℃付近までの加熱によって二酸化チタンの結晶構造の転移や変化と共に、酸素欠損個所に歪みを生じることが予想されるため、酸素吸収量が低下して、安定して良好な酸素吸収剤を得ることが難しい。
【０００６】
また、二酸化チタンについては、それが光触媒作用を有するため前記したエチレンガスの分解に効果があることが期待されるとともに、抗菌作用による食品類などの品質保持剤としての利用が期待されるが、これらの性質を十分に生かした品質保持剤は見出されていない。
以上述べたように、これまで種々の品質保持剤が提案されているが、脱酸素、鮮度保持、抗菌というさまざまな要請をすべて十分に満足する、広い分野に有効な品質保持剤は未だ提案されていない。
【０００７】
【特許文献１】
特開昭５６−２８４５号公報（第１〜１８頁）
【特許文献２】
特開昭５６−１３０２２２号公報（第１〜４頁）
【特許文献３】
特開昭５８−１２８１４５号公報（第１〜３頁）
【特許文献４】
特開平１０−３１４５８１号公報（第１頁）
【特許文献５】
特開昭５９−２９０３３号公報（第１〜２頁）
【特許文献６】
特許第２６５８６４０号公報（第１〜８頁）
【特許文献７】
特開２０００−５０８４９号公報（第１〜６頁）
【特許文献８】
特開平１０−３１４５８１号公報（第２頁）
【特許文献９】
特許第３２８８２６５号公報（第１〜１０頁）
【非特許文献１】
田部浩三、清山哲郎、笛木和夫編、「金属酸化物と複合酸化物」講談社サイエンティフィク（１９７８年）、１０３頁
【非特許文献２】
西本精一、大谷文章、坂本章、鍵谷勉、日本化学会誌、１９８４、２４６−２５２（１９８４）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、安全性が高く、金属探知機等への影響がなく、酸素吸収能が優れ、かつ光触媒作用による抗菌性、鮮度保持性も併せ持つ、食品類、金属製品、精密機械などの工業製品、医薬品、美術工芸品、文化財などの広い分野の物品の保存用に好適な品質保持剤を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、以上の状況に鑑み、また上記の課題を解決するために鋭意研究を行い、特定の低次酸化チタンを水で処理することによって得られた物質が、その酸素吸収速度が著しく増大することを見出して、本発明を完成するに至った。
【００１０】
すなわち、本発明は、以下の内容をその要旨とするものである。
（１）水で処理した、または水分含有物質と混合した低次酸化チタンを含有することを特徴とする、品質保持剤。
（２）低次酸化チタンが、二酸化チタンの還元により生成し、オリジナルの結晶構造を保持したものである、前記（１）記載の品質保持剤。
（３）低次酸化チタンが、二酸化チタンのオリジナルの結晶構造を保持し、一般式ＴｉＯ_２−ｘ（ここで、ｘは０．１から０．５の実数を示す）で表される構造を有するものである、前記（１）または（２）記載の品質保持剤。
（４）低次酸化チタンが、アナターゼの結晶構造を保持するものである、前記（１）乃至（３）のいずれかに記載の品質保持剤。
（５）低次酸化チタンが、硫酸根および／またはニッケル種を含有する低次酸化チタン複合体である、前記（１）乃至（４）記載の品質保持剤。
（６）水で処理した低次酸化チタンが、低次酸化チタンに水を混合したもの、または低次酸化チタンに水を噴霧したものである、前記（１）乃至（５）のいずれかに記載の品質保持剤。
（７）水分含有物質と混合した低次酸化チタンが、水を含浸させたシリカ、アルミナ、ゼオライトまたは活性炭の粉末と低次酸化チタンを混合したものである、前記（１）乃至（５）のいずれかに記載の品質保持剤。
（８）水の含有量が、低次酸化チタン１０質量部に対して水が０．１〜１０質量部である、前記（１）乃至（７）のいずれかに記載の品質保持剤。
（９）前記（１）乃至（８）記載の品質保持剤を、無酸素雰囲気下で気密性の包装容器に封入した形態である、品質保持剤製品。
（１０）二酸化チタンの還元により生成し、オリジナルの結晶構造を保持した低次酸化チタンに水または水分含有物質を添加することを特徴とする、低次酸化チタンの酸素吸収速度の増強方法。
（１１）水の添加量が、低次酸化チタン１０質量部に対して水が０．１〜１０質量部である、前記（１０）記載の低次酸化チタンの酸素吸収速度の増強方法。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を具体的に説明する。
本発明に使用する低次酸化チタンは、ＴｉＯ_２で表される二酸化チタンの酸素原子が一部脱離したＴｉＯ_２−ｘで表されたものを言い、ここでｘは０．１から０．５の実数である。このような低次酸化チタンは、後に詳しく記載するように、一般的に二酸化チタンを比較的温和な条件で水素ガス等により還元処理することにより、オリジナルの結晶構造をそのまま保持しながら、かつその酸素原子の一部を脱離させることによって得られる。
【００１２】
本発明において用いる原料の二酸化チタン（ＴｉＯ_２）は、アナターゼ型、ルチル型若しくはブルッカイト型の結晶系のもの、又はアモルファスのもののいずれも使用し得るが、アナターゼ型の二酸化チタンが光触媒の作用が優れていることから好適である。その形状は、特に制限はなく、例えば粒状、球状、顆粒状、粉末状であってもよいが、表面積が大きいほうが、還元反応がしやすく、還元反応で製造された低次酸化チタンの酸素吸収能が大きく、また光触媒作用も優れるため好ましい。それらの粒径は、１ｎｍ（１０⁻ ^９ｍ）から１μｍ（１０^−６ｍ）程度のものまでを使用でき、より好ましくは３ｎｍ（３×１０⁻ ^９ｍ）から０．１μｍ（１０^−５ｍ）のものが使用できるが、一般には粒径の小さいものが好ましい。また、望ましくは、直径１ｍｍ程度の大きさの粒状に造粒した二酸化チタンを使用してもよい。比表面積は５ｍ^２／ｇから４００ｍ^２／ｇ程度、好ましくは５０ｍ^２／ｇから３９０ｍ^２／ｇのものを使用することができるが、比較的大きな値を有するものが還元処理には効果的である。以上のような原料の二酸化チタンとしては、製品として市販されているものをそのまま使用することも可能であり、あるいは硫酸チタン、四塩化チタン、硝酸チタンなど無機酸のチタン塩あるいはチタンテトラエトキシド、チタンテトライソプロポキシドあるいはチタンテトラ（２−エチルヘキサノエート）などの有機チタン化合物を加水分解あるいは苛性ソーダで中和、沈殿などの方法により調製することもできる。
【００１３】
市販のアナターゼ型二酸化チタンの代表的な製品としては、堺化学工業株式会社製のＳＳＰ２５、ＣＳＰＭ、テイカ株式会社製のＡＭＴ−１００、石原産業株式会社製のＳＴ０１あるいはＭＣ−５０などが知られている。更にこれらの二酸化チタンを使用して、以下に詳しく記載する本発明のニッケル種や硫酸根を含む二酸化チタンを使用することができる。
【００１４】
また、本発明に使用する低次酸化チタンは硫酸根および／またはニッケル種を含んだ低次酸化チタン複合体も包含する。
本発明に使用する硫酸根を含有する低次酸化チタン複合体は、二酸化チタンに含浸、吸着、共沈殿又は物理的混合によって硫酸根を含有させ、還元処理を施すことによって、酸素原子が一部脱離したオリジナルの結晶構造をそのまま保持した低次酸化チタンと硫酸根との複合体、又は、原料の二酸化チタンとして硫酸根を含むものを使用し、これを還元処理することによって得られる酸素原子が一部脱離した低次酸化チタンと硫酸根の複合体である。或いは、これに含浸、吸着、共沈殿又は物理的混合によって更にニッケル種を含有させ、還元処理した低次酸化チタン複合体が更に好ましい。
【００１５】
また、本発明の品質保持剤にはニッケル種を含む低次酸化チタン複合体を使用することができる。本発明に使用するニッケル種とは、ニッケル原子を必須成分とする化合物、又はニッケル原子を必須成分とする金属若しくは合金を言う。また、ここでニッケル原子はいわゆる電離したイオン状態のものも含む。
ニッケル原子を必須成分とする化合物としては、例えば、無機酸のニッケル塩、有機酸のニッケル塩、ニッケルアルコキシド、および配位子を配位したニッケル錯塩からなる群から選ばれる化合物である。このような化合物としては、例えば、硝酸ニッケル、塩化ニッケル、硫酸ニッケルなどの無機酸のニッケル塩；酢酸ニッケル、プロピオン酸ニッケル、蓚酸ニッケルなどの有機酸のニッケル塩；その無水和物、結晶水を持つ水和物が挙げられ、あるいはそれらにアンモニア、エチレンジアミンなどの配位したニッケル錯塩、アセチルアセトンなどを配位したニッケル化合物、ニッケルイソプロポキシドなどのニッケルアルコキシドを用いることができる。
【００１６】
ニッケル原子を必須成分とする金属または合金としては、例えば、ニッケル金属そのものまたはニッケルと他の金属元素から構成される合金、ニッケル金属と他の金属との混合物である。このような合金又は金属混合物としては、例えば、ニッケルとコバルト、鉄、マグネシウム、カルシウム、アルミニウムなどから選ばれる金属との合金又は混合物が挙げられる。
【００１７】
本発明の品質保持剤は、通常は低次酸化チタンの中に硫酸根および／またはニッケル種を含有した低次酸化チタン複合体を水で処理したものであるが、特に望むなら硫酸根またはニッケル種を含まない低次酸化チタンを水で処理したものでも良い。この低次酸化チタンおよび低次酸化チタン複合体は、水で処理することによって、低次酸化チタンの酸素吸収速度が著しく増加する。その作用機構は明らかではないが、低次酸化チタン粒子内部への酸素の拡散速度を速め、その結果、酸素吸収速度を速めているものと考えられる。
【００１８】
本発明の品質保持剤は、このような低次酸化チタンあるいはその複合体を水で処理したもの、または低次酸化チタンあるいはその複合体と水分含有物質とを混合したものを含有するものである。
低次酸化チタンあるいはその複合体を水で処理する方法としては、水を直接低次酸化チタンと混合する方法、スプレー等で低次酸化チタンの表面に噴霧する方法、水を加温したりして気体状にし、低次酸化チタンと接触させる方法等が挙げられる。また、低次酸化チタンあるいはその複合体と水分含有物質とを混合する方法としては、水をシリカ、アルミナ、ゼオライト、活性炭などの粉末に含浸または坦持させてから低次酸化チタンに分散・混合させる方法等があげられる。特に、低次酸化チタンあるいはその複合体に対し、シリカ、アルミナ等の金属酸化物の粉末に水を含ませた形態で混合することが好ましい。低次酸化チタンあるいはその複合体と水との混合は、窒素ガス雰囲気等の酸素ガスのない雰囲気下で行うのが好ましい。
【００１９】
以上のような本発明の品質保持剤は、鉄系の成分を一切使用しないため、従来の鉄系の酸素吸収剤にみられる金属探知機等へ感応するという悪影響がなく、また、アスコルビン酸系の酸素吸収剤のような有機化合物を使用した場合にみられる融解、溶解、燃焼などのトラブルが発生する心配も存在せず、安全性の高い品質保持剤として広い用途に適用し得るものである。即ち、本発明の品質保持剤は、良好な酸素吸収能を有しており品質保持剤としての性能に優れると同時に、二酸化チタンを使用しているため、毒性が少なく、広い温度範囲にわたり固体状であり融解や溶解による食品等への汚染の心配がないこと、不燃性であること等の点において、従来の品質保持剤に比べて優れた性質と極めて広範な安全性を有するものである。
【００２０】
また、本発明に使用する低次二酸化チタンは、原料の二酸化チタンのオリジナルの結晶構造を保持したまま還元を行うことが好ましい。そして、アナターゼ型の結晶構造の二酸化チタンを使用する場合には光触媒作用を有しており、この光触媒作用による抗菌性、鮮度保持性をも併せて品質保持剤の作用として付与させることができる。従って、酸素吸収、抗菌、鮮度保持を目的として幅広い用途に品質保持剤として使用でき、かつ安全性の優れた品質保持剤として提供することができる。
【００２１】
本発明に使用する低次酸化チタンは、オリジナルの二酸化チタン（ＴｉＯ_２）の結晶構造を保持したものであることが好ましい。
低次酸化チタンを製造する方法としては、二酸化チタンを水素ガス等の還元剤を用いて還元する方法等が挙げられる。オリジナルの二酸化チタン（ＴｉＯ_２）の結晶構造を保持した状態で還元を行なうためには、できるだけ低い温度で還元反応を行うことが望ましく、４５０℃以下で行うことがより好ましい。還元反応に使用する二酸化チタンには、硫酸根を含むものが好ましく、更にこれにニッケル種を含むものを使用することが好ましい。硫酸根及びニッケル種を含む二酸化チタンを使用することによって、３５０℃以下の比較的低い温度、好ましくは１５０から３００℃、より好ましくは１８０から２８０℃、最も好ましくは１８０から２６０℃という低い温度で、オリジナルの二酸化チタンの結晶構造を保持したまま容易に還元することができ、酸素吸収能の優れた低次酸化チタンまたはその複合体が得られる。硫酸根とニッケル種との作用は明らかではないが、還元反応の触媒的な働きをしているものと考えられる。
【００２２】
硫酸根を含有する二酸化チタンを得る方法としては、例えば、チタン鉱石を硫酸で溶解し、加熱してメタチタン酸または水酸化チタンにして濾過、洗浄後焼成して製造する工程において、洗浄の程度を調節して硫酸根を残留させる方法、二酸化チタンの製造過程で硫酸根が含有されない場合には、製造された二酸化チタンを硫酸水溶液に含浸し、乾燥後焼成することにより硫酸根を含有する二酸化チタンを得る方法等が挙げられる。
二酸化チタン中の硫酸根の含有量は、チタン原子に対して通常０．０１から１０質量％（以下、単に「％」と記載する）程度であるが、特に望むなら２０％あるいはそれ以上の量を用いてもよい。硫酸根の含有量が少なすぎる場合は、還元後の二酸化チタンの酸素吸収速度が不十分であり、また硫酸根の含有量が多すぎても、酸素吸収速度はそれほど向上しない。
【００２３】
ニッケル種を含む二酸化チタンを得る方法としては、二酸化チタンに前記したニッケル化合物を溶液の形で含浸または吸着する方法、無機酸のチタン塩等のチタン化合物の水溶液と前記ニッケル化合物の水溶液を共沈殿する方法、さらに特に望むなら二酸化チタンと前記ニッケル化合物又はニッケル原子含有金属粉をごく微細な状態にして単に混合する方法などがある。また、本発明に使用するニッケル種を含む二酸化チタンとしては、上記のように含浸、吸着、共沈殿、あるいは混合により得られるもののほかに、これらのニッケル種を含む二酸化チタンを、更にその後、洗浄、加熱乾燥、焼成、粉砕等の諸工程で熱分解などにより化学構造変化を生じたものも含む。
【００２４】
二酸化チタン中のニッケル種の含有割合は、二酸化チタンを還元するために必要な量であって特別な制限を求めないが、還元の際に触媒としての作用を発揮する量であればよい。一般的に、二酸化チタンに対して、ニッケル原子として０．０１から１５％、好ましくは０．０３から１０％の範囲で用いるのがよいが、特に望むなら１５％あいはそれ以上の量を用いてもよい。
ニッケル種の含有割合が０．０１％よりも少ないと二酸化チタンの還元があまり進まず、その結果酸素吸収速度の増加が不十分となり、またニッケル種の含有割合が１５％より多くても酸素吸収速度の向上がみられないのみならず、酸化チタンの結晶構造がアナターゼ型になりにくく、光触媒作用の十分なものが得られ難い。
【００２５】
本発明に使用する低次酸化チタンまたはその複合体は、硫酸根および／またはニッケル種を含む二酸化チタンを還元剤、通常は水素ガスを用いて還元することにより容易に製造することができる。還元温度は４５０℃以下の温度で実施することが二酸化チタンの結晶構造をそのままに保つ上から望ましく、好ましくは１５０から３００℃範囲、さらに好ましくは１８０から２８０℃、最も好ましくは１８０から２６０℃である。
【００２６】
還元剤としては水素ガスが最も好ましく、水素ガスによって支障なく還元を行い得るが、従来から還元剤として知られる化合物、例えば、エチルアルコールなどのアルコール類、プロピレンなどの炭化水素化合物を使用してもよい。また、特に望むなら、紫外線などの照射による反応を促進する方法も妨げるものではない。
還元処理に際しては、特に望むならばアルミナあるいはシリカなどを併用してもよく、また、ニッケル以外の原子、例えば、コバルト、鉄、マグネシウム、カルシウム、アルミニウムなどの原子を必須成分とする化合物および／または金属をニッケル種とともに使用してもよい。
【００２７】
還元反応は、酸素ガスを遮断し、その混入のない装置で行なうことが求められる。本発明に使用する二酸化チタンの還元では、還元に用いる装置について特別の制限は必要としない。通常はステンレス製反応管式で耐圧性を備えたものを用い、不活性ガスをキャリアガスに用い、加圧、加熱下に還元剤、例えば水素ガスを導入して還元反応を行う。キャリアガスとしてはアルゴンガスなどの希ガス、窒素ガスが用いられる。反応器内の圧力は通常０．０１ＭＰａから０．７ＭＰａ程度、好ましくは０．０５ＭＰａから０．５ＭＰａの範囲で行う。還元反応は、反応器内を上記の圧力に保ち、還元温度は、上述の如く４５０℃以下、好ましくは１５０℃から３００℃の範囲で数時間かけて行う。二酸化チタンは、水素ガスなどの還元剤により還元処理を行われると二酸化チタンの酸素の一部が水素との反応により脱離して水を生成する。還元反応を終了して得られる反応物は暗灰色から黒色を呈し、冷却後、反応器と共にグローブボックスに移し酸素を遮断した窒素ガス気流中で密封容器中に取出される。
【００２８】
このようにして得られた低次酸化チタンまたはその複合体を、前述のように無酸素雰囲気下に水で処理する、または水分含有物質と混合することにより本発明の品質保持剤が得られる。低次酸化チタンと水との混合は、窒素ガス雰囲気等の酸素ガスのない雰囲気下で行なうのが好ましい。
【００２９】
低次酸化チタンを処理する水の添加量は、低次酸化チタンに対して質量基準で０．０１倍量以上、２倍量以下であることが好ましい。水の添加量が少なすぎる場合は酸素吸収速度向上効果が少なく、また、水の添加量が多すぎても、酸素吸収速度はそれほど向上しない。好ましくは、低次酸化チタン１０質量部に対し、水の添加量が０．１から１０質量部、さらに好ましくは０．１から５質量部である。
【００３０】
このようにして得られた水で処理した低次酸化チタンまたはその複合体を、好ましくは窒素などで置換した無酸素雰囲気下で、気密性の包装容器や包装袋の中に入れて、本発明の品質保持剤製品とする。包装容器は気密性の合成樹脂製の袋や金属製の容器で、使用時に気密状態を開放する構造のものであればよい。包装袋は酸素透過性のない合成樹脂製や金属箔、その他の材料でできたもので、使用時にその封を開いて使用する構造のものであればよい。
また、本発明の品質保持剤製品には、補助的な成分として、シリカ、モンモリロナイトなどの天然産の鉱物、活性白土などの加工された鉱物、合成シリカ、ゼオライトなどの合成鉱物、活性炭などの吸着剤を必要に応じて使用してもよい。また、従来から使用されている酸素吸収促進剤の成分なども必要に応じて、本発明の特徴を損なわない範囲で併用することを妨げるものではない。
【００３１】
二酸化チタンを還元して得られる低次酸化チタンのみの場合は、通常１００から７００時間をかけてゆっくりと酸素を吸収する。しかし、本発明の水で処理した低次酸化チタンを使用した品質保持剤の場合には、酸素吸収の速度が大きく増加し、２０から４０時間程度で酸素の吸収を完了する。
【００３２】
また、アナターゼ型の二酸化チタンを出発原料に用いた場合には、光触媒作用をも兼ね備えているので、エチレン分解性、抗菌活性などの付加的な機能を有するため、従来のものに見られない、より一層広い用途の品質保持剤を提供することができる。
【００３３】
【実施例】
次に実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は以下に示す実施例に限定されるものではない。なお、実施例中、「％」は、特別に記載しない限り質量基準である。
【００３４】
実施例１：
１．１酢酸ニッケルの含浸による二酸化チタン複合体（１−２）の調製
堺化学工業株式会社より提供された硫酸根（ＳＯ_４）１０．０％を含むアナターゼ型の結晶構造を有する白色の二酸化チタン（１−１、比表面積２６８．０ｍ^２／ｇ）の２０．０ｇ（２５０ｍｍｏｌ）を磁性のシャーレに入れ、次いで酢酸ニッケル（Ｎｉ（ＣＨ_３ＣＯＯ）_２・４Ｈ_２Ｏ）３．１ｇ（１２．５ｍｍｏｌ）と水２０．０ｇの均一溶液を加えて、よく混合した後、一夜放置する。マッフル炉で２５０℃、２．５時間乾燥し、冷却後粉砕し、さらに３５０℃で４時間焼成し、硫酸根とニッケル種を含む二酸化チタン複合体（１−２）［ＴｉＯ_２・（Ｎｉ（ＣＨ_３ＣＯＯ）_２）_０ _． _０５、ＭＷ：８８．７、（硫酸根は分子量の計算に含めない）］の２０．２ｇを得た。この硫酸根とニッケル種を含む二酸化チタン複合体（１−２）は、Ｘ線回折装置（ＸＲＤ）の測定結果からアナターゼ型の結晶構造を有することが確かめられた。なお、Ｘ線回折装置（ＸＲＤ）はマックサイエンス社製、全自動回折装置、ＭＸＰ^３Ａを用いた。
【００３５】
１．２二酸化チタン複合体（１−２）の水素還元
ステンレス製１／８インチ管に圧力ゲージの付いたイナートガスライン、同じく水素ガスラインを、温度計を付したステンレス製の内径３５ｍｍ、高さ１３０ｍｍの円筒形のステンレス製反応器に接続し、反応器の排出ガス用ステンレス製１／８インチ管ラインに組成分析用のガスクロマトグラム、トラップ、バックプレッシャーバルブを付した反応装置を用意した。この反応装置を用い、上記の硫酸根とニッケル種を含む二酸化チタン（１−２）の５．０ｇ（５６．４ｍｍｏｌ）を反応器内に仕込んだ。キャリアガスとして窒素ガスを付加圧力０．４ＭＰａ、流速１００ｍｌ／ｍｉｎで導入し、加熱を開始した。２００℃に加熱しガスクログラムで水のピークがほぼ認められない程度まで表面付着水を除去し、温度を２００℃に調節して水素ガスの付加圧力０．４ＭＰａ、バックプレッシャーバルブのゲージ圧を０．３ＭＰａに設定した。すなわち反応装置内の圧力を０．３ＭＰａに保って、還元ガスとして水素ガスを流速で２２ｍｌ／ｍｉｎで導入して還元反応を開始し、反応状況をガスクロマトグラムにより調べた。２００℃で水素ガスの導入を開始すると水素ガスが二酸化チタンの酸素原子を還元したことによると推定される水の生成が認められた。２００℃の温度で還元反応を続行し水の生成量の低下がみられた後、２２０℃に昇温して水の生成量の低下するまで継続し、以後、反応温度を２４０℃に高めて合計４３０分間（７．２時間）水素ガスを導入して還元反応を行った。この間に生成した水の量を積算すると硫酸根とニッケル種を含む二酸化チタン複合体（１−２）［ＴｉＯ_２・（Ｎｉ（ＣＨ_３ＣＯＯ）_２）_０ _． _０５、分子量：８８．７］の１グラム（１１．３ｍｍｏｌ）当たり水５７．４ｍｌ（２５℃）（５２．６ｍｌ、２．３５ｍｍｏｌ、０℃の換算値）であった。反応器を冷却した後バルブを閉じ加圧状態で、グローブボックス内に反応物を移し窒素ガスで完全に置換してグローブボックス内の酸素濃度が４０ｐｐｍ以下に到達した後、窒素ガス流通下に酸素濃度を５０ｐｐｍ以下に保ちながら反応物（１−３）を反応器から気密な二つのプラスチック袋（ガスバリヤー袋）に分けて取り出した。これを計量し、黒色の反応物（１−３）の４．３ｇを得た。
【００３６】
この二つのプラスチック袋に納められた反応物（１−３）のうちの、一つの反応物（１−３）の３．０ｇを含むプラスチック袋（ガスバリヤー袋）中に空気７５０ｍｌを導入し、その後の酸素濃度を測定した。この結果から、反応物（１−３）は約３０日で酸素の吸収を終了し、酸素の吸収量は２２．０ｍｌ／ｇ（２５℃）（０．９００ｍｍｏｌ／ｇ、０℃の換算値）であることが判明した。この酸素吸収量から算出したｘの値は０．１５９（＝０．９０×２／１１．３）であり、ＴｉＯ_２−ｘで表した場合にＴｉＯ_１．８４である低次酸化チタンが得られた。この反応物（１−３）は、Ｘ線回折装置（ＸＲＤ）の測定結果からアナターゼ型の結晶構造を有することが確かめられた。これらの結果から、反応物（１−３）は、オリジナルの二酸化チタンの結晶構造を保持し、かつ（ＴｉＯ_１．８４）で表わされる低次酸化チタンに硫酸根及びニッケル種を含む低次酸化チタン複合体であることが確かめられた。グローブボックスから取り出した際は黒色であった反応物（１−３）は、酸素を吸収した後、淡い灰色に変化した（１−４）。この酸素を吸収した淡い灰色の反応物（１−４）は、ＸＲＤの測定結果からアナターゼ型の結晶構造を有することが確認された。酸素濃度の分析にはＰＢＩ‐ＤａｎｓｅｎｓｏｒＡ／Ｓ社製、酸素濃度計ＣｈｅｃｋＭａｔｅＯ_２／ＣＯ_２を使用した。以下の実施例においても同じ装置を用いて測定した。
【００３７】
１．３低次酸化チタン複合体（１−３）の水による処理
グローブボックス内で反応物を２部に分けて取出す際、上記の酸素吸収能の測定用と別に取り出した反応物（１−３）の１．３ｇと共に、合成シリカ（日本シリカ工業株式会社製のニップシールＮＳ−Ｋ）０．７ｇに水０．４ｇを含浸させたものをプラスチック袋（ガスバリヤー袋）に入れ、密閉クリップ（三菱瓦斯化学株式会社製Ａ−７４）で仮シールして取りだし、熱シール機で密閉し、本発明の品質保持剤に相当する水を含浸した合成シリカを混合した低次酸化チタン（１−５）混合物を得た。この密封した低次酸化チタン（１−５）混合物の袋に３２５ｍｌの空気を注射器で注入した。なお、注入の際には、ゴムテープを袋に貼り付け封入の際における外気の混入を防いだ。反応生成物と水が接触するように、軽く振ってから暗所に１時間放置した後の酸素吸収量は１５．１ｍｌ／ｇ（２５℃）であり、２４時間後の酸素吸収量は、２２．０ｍｌ／ｇ（２５℃）に達し、４８時間後には２３．４ｍｌ／ｇ（２５℃）であった。
以上のように、水による処理を行なわずに反応物（１−３）に空気を封入しそのまま放置した場合には酸素を吸収するのに３０日以上を要するが、水の添加により酸素吸収が加速され、１日から２日（２４から４８時間）程度で反応生成物が吸収し得る最大の酸素吸収量に達することができ、品質保持剤として使用した場合に短時間で酸素を除去できるという優れた作用を発揮することがわかった。
【００３８】
１．４酸素を吸収した反応物（１−６）の光触媒作用によるエチレンガスの分解
上記の１．３で得られた酸素を吸収した水処理反応物（１−６）の０．１ｇを内径８．５ｃｍ（５７ｃｍ^２）のガラス製シャーレに採り、３ｇの純水を加えて均一に混合し、乾燥して薄膜状にし、後述する蛍光灯（ＢＬ東芝ライテック社製ＦＬ２０Ｓ・ＢＬＢ−Ａ２０Ｗ／本を６本使用）を３時間照射して反応物（１−６）の表面を清浄な状態にした。このシャーレを透明なテドラーバッグ（Ｔｅｄｌａｒｂａｇｓ、材質フッ素樹脂、サイズ１７０ｍｍ×２５０ｍｍ、井内盛栄堂製）に収め、熱シールする。袋内の空気をアルゴン／酸素＝８０／２０の混合ガスで置換し、ついでエチレンガス１０００ｐｐｍを注射器で注入した。注入の際には、ゴムテープを袋に貼り付け注入の際における外気の混入を防いだ。この試料などを収めたテドラーバッグを光照射箱に収め、４０ワット蛍光灯（ブラックライト（ＢＬ）、０．１ｍＷ／ｃｍ^２（光の波長４３６ｎｍ）、１ｍＷ／ｃｍ^２（光の波長３６５ｎｍ））で照射したところ、５時間経過後で当初のエチレンガス濃度が１０００ｐｐｍから５００ｐｐｍ以下に半減した。従って、酸素吸収後の反応物（１−６）は優れた光触媒作用を有することがわかる。
【００３９】
実施例１のまとめ：
実施例１では、硫酸根とニッケル種を含む二酸化チタンを還元した。その結果、２００℃〜２４０℃の温和な加熱条件で、容易に二酸化チタンに含まれる酸素原子が還元され酸素原子が一部脱離した低次酸化チタン複合体を得た。この低次酸化チタン複合体の結晶構造はアナターゼ型を保持していた。この低次酸化チタン複合体の収量４．３ｇのうち１．３ｇを使用し水で処理して得た本発明の品質保持剤について、その酸素吸収能を測定した。その結果、酸素吸収量は２３．４ｍｌ（２５℃）つまり２１．４ｍｌ／ｇ（０℃の換算値）と優れ、同時に２４〜４８時間で酸素吸収が終了するような、酸素吸収速度も大きな低次酸化チタンが得られた。また、エチレンガス分解能も優れ、光触媒作用を有していることが確認された。
一方、水で処理しない低次酸化チタン複合体を使用した場合には、酸素吸収量は２０．２ｍｌ／ｇ（０℃の換算値）と同程度の酸素吸収量を有するものの、酸素吸収に要する合計時間が約７２０時間（３０日）と非常に遅い結果であった。即ち、水での処理によって、酸素吸収速度が１５倍以上に促進され、このような水で処理した低次酸化チタンが酸素吸収速度が大きく、品質保持剤として優れていることがわかった。
【００４０】
実施例２：
２．１酢酸ニッケルの含浸による二酸化チタン複合体（２−２）の調製
堺化学工業株式会社より提供された硫酸根を含むアナターゼ型の結晶構造を有する白色の二酸化チタン（２−１）［比表面積：１０９．４ｍ^２／ｇ、蛍光Ｘ線による硫黄の分析値（Ｓ＝３．０４％）であり、硫酸根への換算値９．１％］の３０．０ｇ（３７５ｍｍｏｌ）を磁性のシャーレに入れ、次いで酢酸ニッケル［Ｎｉ（ＣＨ_３ＣＯＯ）_２・４Ｈ_２Ｏ］４．７ｇ（１８．８ｍｍｏｌ）と水３０ｇの均一溶液を加えて、よく混合した後、一夜放置した。マッフル炉で２５０℃で２．５時間乾燥し、冷却後粉砕し、さらに３５０℃で４時間加熱して、硫酸根とニッケル種を含む二酸化チタン複合体（２−２）［ＴｉＯ_２・Ｎｉ（ＣＨ_３ＣＯＯ）_２）_０．０５、ＭＷ：８８．７、（硫酸根は分子量の計算に含めない）］の２６．０ｇを得た。この硫酸根とニッケル種を含む二酸化チタン複合体（２−２）は、ＸＲＤの測定結果からアナターゼ型の結晶構造を有することが確かめられた。
【００４１】
３．２二酸化チタン複合体（２−２）の水素還元
実施例１と同じ反応装置を用い、上記の硫酸根とニッケル種を含む二酸化チタン複合体（２−２）の１３．０ｇ（１４６．６ｍｍｏｌ）を反応器内に仕込んだ。イナートガスとしてアルゴンガスを付加圧力０．２ＭＰａ、流速１００ｍｌ／ｍｉｎで導入し、２００℃の温度に加熱し、水素ガスの付加圧力０．４ＭＰａ、バックプレッシャーバルブのゲージ圧を０．１ＭＰａに設定し、すなわち反応装置内を０．１ＭＰａに保って、水素ガスの流速を５７ｍｌ／ｍｉｎで導入して還元反応を開始し、反応状況をガスクロマトグラムにより調べた。２００℃から２４０℃の反応温度で水素ガスの導入を開始すると、水素が二酸化チタンの酸素原子を還元したことによると推定される水の生成が認められた。合計５１０分間アルゴンガスを導入して反応を終了した。この間に生成した水の量を積算すると硫酸根とニッケル種を含む二酸化チタン［ＴｉＯ_２・Ｎｉ（ＣＨ_３ＣＯＯ）_２）_０．０５、ＭＷ：８８．７］の１グラム（１１．３ｍｍｏｌ）当たり水４６．５ｍｌ（０℃の換算値）（２．０８ｍｍｏｌ、０℃の換算値）であった。反応器を冷却した後バルブを閉じ加圧状態で、グローブボックス内に反応物を移し窒素ガスで完全に置換してグローブボックス内の酸素濃度が４０ｐｐｍ以下に到達した後、窒素ガス流通下に酸素濃度を５０ｐｐｍ以下に保ちながら反応物（２−３）を反応器から気密な六つのプラスチック袋（ガスバリヤー袋）に分けて取出した。つまり、グローブボックス内へ小型の電池作動式電子天秤を入れておき、反応物（２−３）を五つのプラスチック袋（ガスバリヤー袋）にそれぞれ２．０ｇづつはかり入れ、一つはそのまま密閉クリップで仮シールしてサンプル（２−３−ａ）を調製し、他の４枚のプラスチック袋（ガスバリヤー袋）には、反応物（２−３）の２．０ｇと共に、それぞれ下記の表１に示す割合の、予め水を含浸させた合成シリカ（グローブボックス内へ窒素ガスで置換する前から入れておいたもの）を入れて、密閉クリップで仮シールしたサンプルを調製し［（２−３−ｂ）〜（２−３−ｅ）］、残りの１枚のプラスチック袋（ガスバリヤー袋）には反応生成物の残りを入れて密閉クリップで仮シールしたものとし（２−３−ｆ）、これらをグローブボックスから取出した。これらのサンプル［（２−３−ａ）〜（２−３−ｆ）］を合計すると、黒色の反応物（２−３）は１２．２ｇであった。このうちの反応物（２−３）に水を含浸させた合成シリカを混合したもの［（２−３−ｂ）〜（２−３−ｅ）］が本発明の品質保持剤に相当するものである。
【００４２】
この六つのプラスチック袋に収められた反応物［（２−３−ａ）〜（２−３−ｆ）］のうちの一つの、水を含浸させた合成シリカを入れない反応物（２−３−ａ）の２．０ｇを含むプラスチック袋（ガスバリヤー袋）に空気５００ｍｌを導入し、３０日余り後の酸素濃度を測定した結果から、反応物（２−３−ａ）は２０．５ｍｌ／ｇ（２５℃）（０．８４ｍｍｏｌ／ｇ、０℃の換算値）の酸素を吸収していることが判明した。酸素ガス吸収量から算出したｘの値は０．１５（＝０．８４×２／１１．３）であり、ＴｉＯ_２−ｘで表した場合にＴｉＯ_１．８５である酸化チタンを得た。この反応物（２−３−ａ）はＸＲＤの測定結果からアナターゼ型の結晶構造を有することがたしかめられ、オリジナルの二酸化チタンの結晶構造を保持した低次酸化チタン複合体（ＴｉＯ_１．８５）であることが確かめられた。
また、グローブボックスから取出した際は黒色だった反応物（２−３−ａ）は酸素を吸収した後、淡い灰色に変化した（２−４−ａ）。この酸素を吸収した淡い灰色の反応物（２−４−ａ）は、ＸＲＤの測定結果からアナターゼ型の結晶構造を有することが確認された。
【００４３】
３．３低次酸化チタン（２−３）の水による処理
グローブボックス内で六つのプラスチック袋に分取した反応物（２−３）のうちの、予め表１に示す重量の水を含浸させた合成シリカを加えたサンプル［（２−３−ｂ）〜（２−３−ｅ）］を入れた四つの気密なプラスチック袋（ガスバリヤー袋）を、熱シール機で密閉し、それぞれに５００ｍｌの空気を注射器で注入した。なお、注入の際には、ゴムテープを袋に貼り付け、注入の際における外気の混入を防いだ。反応生成物と水が接触するように、軽く振ってから、暗所に２４時間、及び４８時間放置後の酸素吸収量（２５℃）を測定した。その結果を、含水シリカを加えない場合と共に、表１に示す。また、酸素吸収量から求めたＴｉＯ_２−ｘのｘの値とこの式による表示も同じく表１に示す。
【００４４】
【表１】

【００４５】
上記の表１に示すように、水で処理しない反応物を用いたサンプル（２−３−ａ）の場合に、空気を封入しそのまま放置した場合には、酸素を吸入するのに約３０日を要するが、少量の水の添加により酸素吸収速度が大幅に加速され、１日〜２日（２４から４８時間）程度で同程度の酸素を吸収することがわかった。
また、グローブボックスから取出した際は黒色だった反応物［（２−３−ｂ）〜（２−３−ｅ）］は酸素を吸収した後、淡い灰色に変化した［（２−４−ｂ）〜（２−４−ｅ）］。この酸素を吸収した淡い灰色の反応物［（２−４−ｂ）〜（２−４−ｅ）］は、ＸＲＤの測定結果からアナターゼ型の結晶構造を有することが確認された。
【００４６】
３．４酸素を吸収した反応物（２−４−ｂ）の光触媒作用によるエチレンガスの分解
上記の酸素を吸収した水含浸シリカを混合した反応物（２−４−ｂ）の０．１ｇを用いて、実施例１に記載したと同じ方法でエチレンガスの分解を試験した結果、５時間で当初の１０００ｐｐｍから５００ｐｐｍ以下の濃度に半減した。
【００４７】
実施例２のまとめ：
実施例２は、硫酸根とニッケル種を含む二酸化チタン複合体を還元した。その結果、２００℃〜２４０℃の温和な加熱条件で、容易に二酸化チタンに含まれる酸素原子が還元され酸素原子が一部脱離した低次酸化チタン複合体を得た。この低次酸化チタン複合体の結晶構造はアナターゼ型を保持していた。この低次酸化チタンを使用し少量の水で処理して得た本発明の品質保持剤について、その酸素吸収能を測定したところ、表１に示す通り優れた酸素吸収量と、２４時間〜４８時間で酸素吸収が終了するように、大きな酸素吸収速度を有する低次酸化チタンが得られた。また、エチレンガス分解能も優れ、光触媒作用を有していることが確認された。
一方、水で処理しない低次酸化チタンを使用した場合には、酸素吸収量は２０．５ｍｌ／ｇ（０℃の換算値）と水処理した場合と同程度の酸素吸収量を有するものの、酸素吸収に要する合計時間が約７２０時間（３０日）と非常に遅い結果であった。即ち、水で処理することによって、酸素吸収速度が１５〜３０倍に促進された。
【００４８】
実施例３：保存試験
３．１品質保持剤の作製
ポリエチレンテレフタレートとポリエチレンをラミネートし小孔を開けた通気性の袋（約６ｃｍ×約６ｃｍ）に、実施例１で調製したと同じ方法で作製した低次酸化チタンの６．０ｇを入れ、併せて水２．０ｇを合成シリカ（日本シリカ工業株式会社製ニップシールＮＳ−Ｋ）の３．０ｇに含浸して調製した均一混合物を入れ、これをガスバリヤー性のプラスチック小袋に入れてすばやく熱シールし、本発明の品質保持剤製品を作成した。使用時には、これを軽く振って均一にして、ガスバリヤー性のプラスチック子袋を破って使用する。
【００４９】
３．２洋菓子を用いた品質保持試験
ガスバリヤー性の透明な袋に、３．１で作成した品質保持剤製品の開封した小袋と８４ｇのワッフルをすばやく入れ、入り口を熱シールし、内部の空気を注射器で抜き出し、あらたに、空気５００ｍｌを注射器で注入した。注射器で排出、注入の際には、ゴムテープを袋に貼り付け外気の混入を防いだ。２４時間後に袋内の酸素濃度を測定したところ、３．２ｖｏｌ％、４８時間後に０．５ｖｏｌ％、７２時間後には０ｖｏｌ％になっていた。このサンプルを室温（２０〜２５℃）、暗所に１５日放置したが、ワッフルの外観の変化はなく、品質の変化も生じなかった。二酸化炭素濃度は、初期から１５日間の放置の間、１ｖｏｌ％以下であった。
【００５０】
比較例１
ガスバリヤー製の透明なプラスチック袋に、８６ｇのワッフルのみを入れ、入り口を熱シールし、内部の空気を注射器で抜き出し、あらたに、空気５００ｍｌを注射器で注入した。注射器で排出、注入の際には、ゴムテープを袋に貼り付け外気の混入を防いだ。このサンプルを室温（１５〜２５℃）で、暗所で放置し、酸素濃度を測定したところ、４８時間後で２０．２ｖｏｌ％、７２時間後で１０．５ｖｏｌ％であり、４日目には表面にカビが発生し幾つもの黒青色を呈するカビのコロニーが認められた。また、カビは発生後徐々に拡大した。酸素濃度は低下して、９６時間後に０ｖｏｌ％になった。
この時の二酸化炭素の濃度は４０ｖｏｌ％以上となり、二酸化炭素が非常に多く発生しており、カビの増殖作用で酸素濃度が低下し、二酸化炭素濃度が急増したと思われる。このことから、７２時間後には、目視では確認できなかったが、すでにカビが増殖を開始して酸素濃度が低下していたと思われる。
【００５１】
実施例３と比較例１の比較：
実施例３では、本発明の水で処理した低次酸化チタンを用いた品質保持剤の効果により、サンプル作成後４８〜７２時間の間に、ガスバリヤー性のプラスチック袋内の酸素濃度が容積０％になり、ワッフルも１５日以上保存しても異常が認められなかった。これに較べて、比較例１では、３日後にワッフルにカビが増殖を始め、４日目に肉眼で認められ、その後も急速に増殖を続けた。
【００５２】
実施例４：保存試験
実施例３の３．１で作製した本発明の品質保持剤製品の開封した小袋をガスバリヤー性の透明プラスチック袋内に入れ、さらにバナナ３００ｇ（２本をおのおの１／２に切った状態で）も入れ、すばやく熱シールする。内部の空気を注射器で吸い出した後、空気５００ｍｌを注射器で注入する。なお、注射針を刺す部分にはゴムテープを張りつけ、注入時や注入後の外気の流入を防いだ。このガスバリヤー性の透明プラスチック袋に蛍光灯（ブラックライト）３０Ｗを照射し、４８時間後に袋内の気体の酸素濃度を測定したところ０．０ｖｏｌ％であった。
次に袋を破り、バナナを取り出し、バナナの表面と内部の大腸菌数を測定した。つまり、表面は滅菌水を付けた滅菌綿棒で擦り取るようにし、４５ｍｌ入りの滅菌水に綿棒を付けて付着物を洗い、４５倍の希釈液を作成した。その１ｍｌを島久細菌検査機器株式会社の大腸菌用培養皿に滴下し、培養皿に付属のシートを被せて３５℃で２４時間インキュベータ内で培養した。培養皿は４枚使用した（ｎ＝４）。一方、バナナの内部は、滅菌ナイフで５ｇ切り出し、４５ｍｌの希釈液の入った滅菌ビニール袋に入れ、島久細菌検査機器株式会社製検査キットに付属のロールで袋の外からこすり、バナナを粉砕し、１０倍希釈液を作成した。その１ｍｌを、島久細菌検査機器株式会社の大腸菌用培養皿に滴下し、培養皿に付属のシートを被せて３５℃２４時間インキュベータ内で培養した。培養皿は４枚使用した（ｎ＝４）。培養後のコロニー数を計数したところ、バナナの表面、内側ともゼロであった。
一方、試験に供したバナナを、ガスバリヤー袋内に入れる前に、上記と同様に、バナナの表面と内側（照射後の測定に用いた部分とは別の部分）の大腸菌コロニー数を計数したところ、培養皿各４枚づつの平均で、表面で１１．３個／希釈液ｍｌ、内部で５．０個／希釈液ｍｌであった。
このように、蛍光灯（ブラックライト）の照射による還元酸化チタンの光触媒作用と脱酸素作用によって抗菌性が認められたと思われる。
【００５３】
【発明の効果】
このような本発明の品質保持剤は、大きな酸素吸収能と酸素吸収速度を有するとともに、従来から使用されている鉄系の酸素吸収剤と異なり、鉄系の成分を使用しないため金属探知機での誤動作や電子レンジ等での使用に問題を生じない。また、本発明の品質保持剤は、その成分が無機化合物であるため、従来の有機化合物を使用した酸素吸収剤に見られる融解、溶解、燃焼などのトラブルの心配も存在しないため安全性が高く、広い用途に適用し得る品質保持剤を提供するものである。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a novel quality-preserving agent. More specifically, the present invention provides a quality-preserving agent suitable for preserving foods such as processed foods, agricultural and fishery products, industrial products such as metal products and precision machinery, pharmaceuticals, arts and crafts, and cultural properties. For the purpose.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, with regard to maintaining the quality of foods, various oxygen scavengers centered on iron have been proposed for the purpose of preventing spoilage due to reproduction of aerobic bacteria, mold, etc., and oxidative degradation of dry oil ( For example, see Patent Documents 1, 2, and 3.) However, it has been pointed out that food packaging products that contain this iron-based oxygen scavenger are sensitive to metal detectors used to prevent contamination of metal foreign objects such as needles and metal pieces, causing malfunctions. (For example, see Patent Document 4). In addition, food packaging products in which this iron-based oxygen scavenger is sealed cannot be used in a microwave oven, leaving serious problems in practical use that should be further improved.
[0003]
As a method for improving the malfunction of such oxygen scavengers to metal detectors, oxygen scavengers based on ascorbic acid, which is an organic compound and having oxygen absorption ability, oxygen scavengers based on phenol derivatives, etc. Has been proposed (see, for example, Patent Documents 5, 6 and 7). However, since these oxygen scavengers are all organic substances, they may be melted or dissolved depending on the conditions of use. Also, since they are organic compounds, there is a risk of combustion due to heat generated by the reaction. (For example, see Patent Document 8).
[0004]
Ethylene gas is generated from vegetables and fruits during storage, and the generated ethylene gas has an action of promoting the decay of vegetables and fruits themselves, so an ethylene gas adsorbent for removing such ethylene gas Has been proposed as a freshness-preserving agent, but its performance is still insufficient.
Also, for anaerobic bacteria that cause spoilage of foods, etc., the effect is not recognized even if an oxygen scavenger is used, and antibacterial agents and bactericides containing silver are used. However, there is a problem in terms of safety, and there is a problem that its use is limited.
[0005]
On the other hand, using titanium dioxide with oxygen deficiency, various products and products such as food, clothing, pharmaceuticals, leather products, wooden products, precision machinery, etc. are prevented from quality deterioration due to mold, fungi, insects, and oxidation. It has been proposed to use it as a quality-preserving agent (see, for example, Patent Document 9). Titanium dioxide having oxygen vacancies can be produced by heating titanium dioxide in an oxygen-free atmosphere. To increase the oxygen absorption capacity, the higher the heating temperature, the better the heating at about 800 ° C. Is preferred. However, it has been reported that when the heating temperature is as high as 800 ° C., the crystal transition of titanium dioxide suddenly occurs and the anatase type crystal changes to the rutile type crystal (for example, see Non-Patent Documents 1 and 2). ) Heating up to around 800 ° C. is expected to cause distortions in the oxygen deficient part along with the transition and change of the crystal structure of titanium dioxide, so that the oxygen absorption amount is reduced and the oxygen absorbent is stable and good. Difficult to get.
[0006]
In addition, titanium dioxide is expected to be effective in the above-described decomposition of ethylene gas because it has a photocatalytic action, and is expected to be used as a quality-preserving agent such as foods due to antibacterial action, No quality-preserving agent that makes full use of these properties has been found.
As described above, various quality-preserving agents have been proposed so far. However, effective quality-preserving agents for a wide range of fields that satisfy all the various requirements of deoxygenation, freshness preservation, and antibacterial have been proposed. Not.
[0007]
[Patent Document 1]
JP 56-2845 A (pages 1 to 18)
[Patent Document 2]
JP-A-56-130222 (pages 1 to 4)
[Patent Document 3]
JP 58-128145 A (pages 1 to 3)
[Patent Document 4]
Japanese Patent Laid-Open No. 10-314581 (first page)
[Patent Document 5]
JP 59-29033 (pages 1 and 2)
[Patent Document 6]
Japanese Patent No. 2658640 (pages 1-8)
[Patent Document 7]
JP 2000-50849 A (pages 1 to 6)
[Patent Document 8]
JP 10-314581 A (2nd page)
[Patent Document 9]
Japanese Patent No. 3288265 (pages 1 to 10)
[Non-Patent Document 1]
Kozo Tabe, Tetsuro Kiyoyama, Kazuo Fueki, “Metal oxides and complex oxides” Kodansha Scientific (1978), p. 103
[Non-Patent Document 2]
Seiichi Nishimoto, Fumi Otani, Akira Sakamoto, Tsutomu Kagiya, Journal of the Chemical Society of Japan, 1984, 246-252 (1984)
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention is an industrial product such as foods, metal products, and precision machinery that is highly safe, has no effect on metal detectors, has excellent oxygen absorption capacity, and has antibacterial properties and freshness retention due to photocatalysis. An object of the present invention is to provide a quality-preserving agent suitable for preserving articles in a wide range of fields such as pharmaceuticals, arts and crafts, and cultural assets.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In view of the above situation, the present inventors have conducted intensive research to solve the above problems, and a substance obtained by treating a specific low-order titanium oxide with water has an oxygen absorption rate. It has been found that there is a significant increase, and the present invention has been completed.
[0010]
That is, the gist of the present invention is as follows.
(1) A quality retention agent characterized by containing low-order titanium oxide treated with water or mixed with a water-containing substance.
(2) The quality maintaining agent according to (1), wherein the low-order titanium oxide is produced by reduction of titanium dioxide and retains the original crystal structure.
(3) Low-order titanium oxide retains the original crystal structure of titanium dioxide, and has the general formula TiO_2-x(Wherein x represents a real number of 0.1 to 0.5) The quality-preserving agent according to (1) or (2), which has a structure represented by
(4) The quality maintaining agent according to any one of (1) to (3), wherein the low-order titanium oxide retains the crystal structure of anatase.
(5) The quality maintaining agent according to (1) to (4) above, wherein the low-order titanium oxide is a low-order titanium oxide composite containing a sulfate group and / or a nickel species.
(6) The low-order titanium oxide treated with water is one obtained by mixing low-order titanium oxide with water, or one obtained by spraying water on low-order titanium oxide. The quality-preserving agent described.
(7) The low-order titanium oxide mixed with the water-containing substance is a mixture of silica, alumina, zeolite or activated carbon powder impregnated with water and low-order titanium oxide, according to the above (1) to (5) The quality maintenance agent in any one.
(8) The quality maintaining agent according to any one of (1) to (7), wherein the water content is 0.1 to 10 parts by mass with respect to 10 parts by mass of low-order titanium oxide.
(9) A quality-preserving agent product in which the quality-preserving agent according to (1) to (8) is enclosed in an airtight packaging container under an oxygen-free atmosphere.
(10) A method for enhancing the oxygen absorption rate of low-order titanium oxide, comprising adding water or a water-containing substance to low-order titanium oxide produced by reduction of titanium dioxide and retaining the original crystal structure.
(11) The method for enhancing the oxygen absorption rate of low-order titanium oxide according to (10), wherein the amount of water added is 0.1 to 10 parts by weight of water with respect to 10 parts by weight of low-order titanium oxide.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be specifically described below.
The low-order titanium oxide used in the present invention is TiO.₂TiO from which oxygen atoms of titanium dioxide represented by_2-xWhere x is a real number between 0.1 and 0.5. As described in detail later, such low-order titanium oxide is generally obtained by reducing titanium dioxide with hydrogen gas or the like under relatively mild conditions while maintaining the original crystal structure as it is. It is obtained by desorbing a part of oxygen atoms.
[0012]
Raw material titanium dioxide (TiO 2) used in the present invention₂For example, anatase-type, rutile-type, brookite-type crystal system, or amorphous type can be used, but anatase-type titanium dioxide is preferable because of its excellent photocatalytic action. The shape is not particularly limited, and may be, for example, granular, spherical, granular, or powdery. However, the larger the surface area, the easier the reduction reaction, and the oxygen absorption of low-order titanium oxide produced by the reduction reaction. It is preferable because of its high performance and excellent photocatalytic activity. Their particle size is 1 nm (10⁻ ⁹m) to 1 μm (10^-6m), and more preferably 3 nm (3 × 10⁻ ⁹m) to 0.1 μm (10^-5m) can be used, but generally those having a small particle size are preferred. Desirably, titanium dioxide granulated into a particle having a diameter of about 1 mm may be used. Specific surface area is 5m²/ G to 400m²/ G, preferably 50m²/ G to 390m²/ G can be used, but those having a relatively large value are effective for the reduction treatment. As the raw material titanium dioxide, those commercially available as products can be used as they are, or titanium salts of inorganic acids such as titanium sulfate, titanium tetrachloride, titanium nitrate or titanium tetraethoxide, An organic titanium compound such as titanium tetraisopropoxide or titanium tetra (2-ethylhexanoate) can also be prepared by hydrolysis, neutralization with caustic soda or precipitation.
[0013]
As typical products of commercially available anatase-type titanium dioxide, SSP25 and CSPM manufactured by Sakai Chemical Industry Co., Ltd., AMT-100 manufactured by Teika Co., Ltd., ST01 or MC-50 manufactured by Ishihara Sangyo Co., Ltd. are known. Yes. Further, titanium dioxide containing nickel species and sulfate radicals of the present invention described in detail below can be used by using these titanium dioxides.
[0014]
The low-order titanium oxide used in the present invention also includes a low-order titanium oxide composite containing sulfate radicals and / or nickel species.
The low-order titanium oxide composite containing a sulfate group used in the present invention contains a sulfate group in titanium dioxide by impregnation, adsorption, coprecipitation or physical mixing, and a reduction treatment is performed, so that oxygen atoms are partially contained. Oxygen atoms obtained by using a complex of low-order titanium oxide and sulfate radicals that retains the original crystal structure that has been desorbed, or those containing sulfate radicals as raw material titanium dioxide, and reducing this. Is a complex of low-order titanium oxide and sulfate radicals from which a part of is removed. Alternatively, a low-order titanium oxide composite obtained by further containing nickel species by impregnation, adsorption, coprecipitation or physical mixing and then reducing treatment is more preferable.
[0015]
Moreover, the low-order titanium oxide composite containing nickel seed | species can be used for the quality maintenance agent of this invention. The nickel species used in the present invention refers to a compound having a nickel atom as an essential component, or a metal or alloy having a nickel atom as an essential component. Here, the nickel atom includes a so-called ionized ion state.
The compound having a nickel atom as an essential component is, for example, a compound selected from the group consisting of nickel salts of inorganic acids, nickel salts of organic acids, nickel alkoxides, and nickel complex salts coordinated with a ligand. Examples of such compounds include nickel salts of inorganic acids such as nickel nitrate, nickel chloride and nickel sulfate; nickel salts of organic acids such as nickel acetate, nickel propionate and nickel oxalate; Hydrates possessed by them, or nickel complex salts coordinated with ammonia, ethylenediamine or the like, nickel compounds coordinated with acetylacetone, or nickel alkoxides such as nickel isopropoxide can be used.
[0016]
Examples of the metal or alloy containing nickel atoms as essential components include nickel metal itself, alloys composed of nickel and other metal elements, and mixtures of nickel metal and other metals. Examples of such an alloy or metal mixture include an alloy or a mixture of nickel and a metal selected from cobalt, iron, magnesium, calcium, aluminum, and the like.
[0017]
The quality-retaining agent of the present invention is usually a low-order titanium oxide complex containing a sulfate group and / or a nickel species in low-order titanium oxide treated with water. What processed the low-order titanium oxide which does not contain a seed with water may be used. When the low-order titanium oxide and the low-order titanium oxide composite are treated with water, the oxygen absorption rate of the low-order titanium oxide is remarkably increased. Although the mechanism of action is not clear, it is considered that the diffusion rate of oxygen into the low-order titanium oxide particles is increased, and as a result, the oxygen absorption rate is increased.
[0018]
The quality-preserving agent of the present invention contains such low-order titanium oxide or a composite thereof treated with water, or a mixture of low-order titanium oxide or a composite thereof and a water-containing substance. .
Methods for treating low-order titanium oxide or its composite with water include a method of directly mixing water with low-order titanium oxide, a method of spraying the surface of low-order titanium oxide with a spray, etc., and heating water. And a method of bringing it into a gaseous state and bringing it into contact with low-order titanium oxide. In addition, as a method of mixing low-order titanium oxide or a composite thereof and a water-containing substance, water is impregnated or supported in a powder such as silica, alumina, zeolite, activated carbon, and then dispersed and mixed in low-order titanium oxide. And the like. In particular, it is preferable to mix low-titanium oxide or a composite thereof in a form in which water is contained in a powder of a metal oxide such as silica or alumina. The mixing of the low-order titanium oxide or a composite thereof and water is preferably performed in an atmosphere without an oxygen gas such as a nitrogen gas atmosphere.
[0019]
Since the quality-preserving agent of the present invention as described above does not use any iron-based components, there is no adverse effect of being sensitive to metal detectors and the like found in conventional iron-based oxygen absorbers, and ascorbic acid-based There is no risk of problems such as melting, dissolution, and combustion that occur when organic compounds such as oxygen absorbers are used, and it can be applied to a wide range of uses as a highly safe quality-keeping agent. . That is, the quality-preserving agent of the present invention has a good oxygen-absorbing ability and excellent performance as a quality-preserving agent, and at the same time uses titanium dioxide, so it is less toxic and solid in a wide temperature range. It has superior properties and extremely wide safety compared to conventional quality-preserving agents in that it does not have to worry about contamination of foods and the like due to melting and dissolution, and is nonflammable.
[0020]
Further, the low-order titanium dioxide used in the present invention is preferably reduced while maintaining the original crystal structure of the raw material titanium dioxide. When titanium dioxide having an anatase type crystal structure is used, it has a photocatalytic action, and the antibacterial property and the freshness-retaining property due to this photocatalytic action can be imparted together as an action of the quality-preserving agent. Therefore, it can be used as a quality-preserving agent for a wide range of applications for the purpose of oxygen absorption, antibacterial properties, and freshness maintenance, and can be provided as a quality-preserving agent with excellent safety.
[0021]
The low-order titanium oxide used in the present invention is an original titanium dioxide (TiO 2).₂It is preferable that the crystal structure is retained.
Examples of a method for producing low-order titanium oxide include a method of reducing titanium dioxide using a reducing agent such as hydrogen gas. Original titanium dioxide (TiO₂), The reduction reaction is desirably performed at a temperature as low as possible, more preferably 450 ° C. or lower. The titanium dioxide used for the reduction reaction preferably contains a sulfate radical, and further preferably contains a nickel species. By using titanium dioxide containing sulfate radicals and nickel species, at relatively low temperatures of 350 ° C. or less, preferably 150 to 300 ° C., more preferably 180 to 280 ° C., most preferably 180 to 260 ° C. Further, reduction can be easily carried out while maintaining the crystal structure of the original titanium dioxide, and a low-order titanium oxide having excellent oxygen absorption ability or a composite thereof can be obtained. Although the action of sulfate radicals and nickel species is not clear, it is thought that they act as a catalyst for the reduction reaction.
[0022]
As a method for obtaining titanium dioxide containing a sulfate group, for example, in the step of dissolving titanium ore with sulfuric acid, heating to metatitanic acid or titanium hydroxide, filtering, washing and firing, the degree of washing is set. A method of adjusting to leave sulfate radicals. If sulfate radicals are not contained in the production process of titanium dioxide, titanium dioxide containing sulfate radicals is impregnated by impregnating the produced titanium dioxide in an aqueous sulfuric acid solution and drying and firing. And the like.
The content of sulfate radicals in titanium dioxide is usually about 0.01 to 10% by mass (hereinafter simply referred to as “%”) with respect to titanium atoms, but if desired, an amount of 20% or more. May be used. When the sulfate group content is too low, the oxygen absorption rate of titanium dioxide after reduction is insufficient, and even when the sulfate group content is too high, the oxygen absorption rate is not so improved.
[0023]
As a method for obtaining titanium dioxide containing nickel species, a method in which titanium dioxide is impregnated or adsorbed in the form of a solution to titanium dioxide, an aqueous solution of a titanium compound such as a titanium salt of an inorganic acid, and an aqueous solution of the nickel compound are co-precipitated. And, if desired, simply mixing titanium dioxide and the nickel compound or nickel atom-containing metal powder in a very fine state. Moreover, as titanium dioxide containing nickel species used in the present invention, in addition to those obtained by impregnation, adsorption, coprecipitation, or mixing as described above, titanium dioxide containing these nickel species is further washed. In addition, those in which chemical structure changes are caused by thermal decomposition in various processes such as heat drying, baking, and grinding.
[0024]
The content ratio of the nickel species in the titanium dioxide is an amount necessary for reducing the titanium dioxide and does not require any special limitation, but may be an amount that exhibits an effect as a catalyst during the reduction. In general, it is better to use in the range of 0.01 to 15%, preferably 0.03 to 10% of nickel atoms with respect to titanium dioxide, but if desired, use more than 15%. May be.
If the nickel species content is less than 0.01%, the reduction of titanium dioxide does not progress much, resulting in an insufficient increase in the oxygen absorption rate, and even if the nickel species content exceeds 15%, oxygen absorption Not only is the speed improved, but the crystal structure of titanium oxide is unlikely to become anatase type, and it is difficult to obtain a photocatalyst sufficient.
[0025]
The low-order titanium oxide or complex thereof used in the present invention can be easily produced by reducing titanium dioxide containing sulfate radicals and / or nickel species using a reducing agent, usually hydrogen gas. The reduction temperature is preferably 450 ° C. or less from the viewpoint of keeping the crystal structure of titanium dioxide as it is, preferably in the range of 150 to 300 ° C., more preferably 180 to 280 ° C., and most preferably 180 to 260 ° C. is there.
[0026]
As the reducing agent, hydrogen gas is most preferable, and reduction can be performed without any problem by hydrogen gas. However, conventionally known compounds as reducing agents, for example, alcohols such as ethyl alcohol, and hydrocarbon compounds such as propylene may be used. Good. In addition, if desired, the method for promoting the reaction by irradiation with ultraviolet rays or the like is not disturbed.
In the reduction treatment, alumina or silica may be used in combination if desired, and a compound having an atom other than nickel, for example, an atom such as cobalt, iron, magnesium, calcium, aluminum, etc. as an essential component and / or Metals may be used with nickel species.
[0027]
The reduction reaction is required to be performed in an apparatus that blocks oxygen gas and does not contain the oxygen gas. In the reduction of titanium dioxide used in the present invention, no special restriction is required for the apparatus used for the reduction. Usually, a stainless steel reaction tube type with pressure resistance is used, an inert gas is used as a carrier gas, and a reducing agent such as hydrogen gas is introduced under pressure and heating to carry out a reduction reaction. As the carrier gas, a rare gas such as argon gas or nitrogen gas is used. The pressure in the reactor is usually about 0.01 MPa to 0.7 MPa, preferably 0.05 MPa to 0.5 MPa. The reduction reaction is carried out in the reactor at the above pressure, and the reduction temperature is 450 ° C. or lower, preferably 150 ° C. to 300 ° C. over several hours as described above. When titanium dioxide is subjected to a reduction treatment with a reducing agent such as hydrogen gas, part of the oxygen in titanium dioxide is desorbed by reaction with hydrogen to produce water. The reaction product obtained after completion of the reduction reaction exhibits a dark gray to black color. After cooling, the reaction product is transferred to a glove box together with the reactor and taken out into a sealed container in a nitrogen gas stream in which oxygen is blocked.
[0028]
The quality maintaining agent of the present invention can be obtained by treating the thus obtained low-order titanium oxide or a composite thereof with water in an oxygen-free atmosphere as described above, or mixing it with a water-containing substance. The mixing of the low-order titanium oxide and water is preferably performed in an atmosphere without an oxygen gas such as a nitrogen gas atmosphere.
[0029]
The amount of water for treating the low-order titanium oxide is preferably 0.01 times or more and 2 times or less on a mass basis with respect to the low-order titanium oxide. When the amount of water added is too small, the effect of improving the oxygen absorption rate is small, and when the amount of water added is too large, the oxygen absorption rate is not improved so much. Preferably, the amount of water added is 0.1 to 10 parts by mass, and more preferably 0.1 to 5 parts by mass with respect to 10 parts by mass of low-order titanium oxide.
[0030]
The low-order titanium oxide or composite thereof treated with water thus obtained is placed in an airtight packaging container or packaging bag, preferably in an oxygen-free atmosphere substituted with nitrogen or the like. The product of quality preservation agent. The packaging container may be an airtight synthetic resin bag or metal container having a structure that opens the airtight state during use. The packaging bag may be made of a synthetic resin, metal foil, or other material having no oxygen permeability, and may have any structure that can be used by opening the seal at the time of use.
In addition, the quality-preserving agent product of the present invention can adsorb natural minerals such as silica and montmorillonite, processed minerals such as activated clay, synthetic silica and synthetic minerals such as zeolite, and activated carbon as auxiliary components. You may use an agent as needed. In addition, components of oxygen absorption accelerators that have been used in the past do not preclude the combined use within a range that does not impair the characteristics of the present invention, if necessary.
[0031]
In the case of only low-order titanium oxide obtained by reducing titanium dioxide, oxygen is slowly absorbed usually over 100 to 700 hours. However, in the case of a quality-preserving agent using low-order titanium oxide treated with water of the present invention, the rate of oxygen absorption is greatly increased, and the oxygen absorption is completed in about 20 to 40 hours.
[0032]
In addition, when anatase-type titanium dioxide is used as a starting material, it also has a photocatalytic action, so it has additional functions such as ethylene decomposability and antibacterial activity, so it is not found in conventional ones. It is possible to provide a quality retainer for a wider range of uses.
[0033]
【Example】
EXAMPLES Next, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited to the Example shown below. In the examples, “%” is based on mass unless otherwise specified.
[0034]
Example 1:
1.1Titanium dioxide composite impregnated with nickel acetate ( 1-2 Preparation of
Sulfate (SO) provided by Sakai Chemical Industry Co., Ltd.₄) White titanium dioxide having anatase type crystal structure containing 10.0% (1-1, specific surface area 268.0 m)²/ G) 20.0 g (250 mmol) in a magnetic petri dish, then nickel acetate (Ni (CH₃COO)₂・ 4H₂O) Add a homogeneous solution of 3.1 g (12.5 mmol) and 20.0 g of water and mix well, then leave overnight. It is dried in a muffle furnace at 250 ° C. for 2.5 hours, cooled and pulverized, and further calcined at 350 ° C. for 4 hours to form a titanium dioxide composite (1-2) [TiO 2 containing sulfate radical and nickel species.₂・ (Ni (CH₃COO)₂)₀ _. ₀₅, MW: 88.7, (sulfuric acid radical not included in molecular weight calculation)]. This titanium dioxide composite (1-2) containing sulfate radicals and nickel species was confirmed to have an anatase type crystal structure from the measurement result of an X-ray diffractometer (XRD). X-ray diffractometer (XRD) is a fully automatic diffractometer, MXP, manufactured by Mac Science.^3AWas used.
[0035]
1.2Titanium dioxide composite ( 1-2 ) Hydrogen reduction
Connect an inert gas line with a pressure gauge to a stainless steel 1 / 8-inch tube, and also a hydrogen gas line to a stainless steel reactor with a thermometer and an inner diameter of 35 mm and a height of 130 mm. Was prepared by attaching a gas chromatogram for composition analysis, a trap, and a back pressure valve to a stainless steel 1/8 inch pipe line for exhaust gas. Using this reaction apparatus, 5.0 g (56.4 mmol) of titanium dioxide (1-2) containing the sulfate group and nickel species was charged into the reactor. Nitrogen gas was introduced as a carrier gas at an additional pressure of 0.4 MPa and a flow rate of 100 ml / min, and heating was started. Heat to 200 ° C to remove water adhering to the extent that almost no water peak is observed in the gas chromatogram, adjust the temperature to 200 ° C, hydrogen gas additional pressure 0.4 MPa, back pressure valve gauge pressure 0 Set to 3 MPa. That is, the pressure in the reaction apparatus was kept at 0.3 MPa, hydrogen gas was introduced as a reducing gas at a flow rate of 22 ml / min to start a reduction reaction, and the reaction state was examined by a gas chromatogram. When the introduction of hydrogen gas was started at 200 ° C., it was observed that water was estimated to be due to the hydrogen gas reducing the oxygen atoms of titanium dioxide. After the reduction reaction is continued at a temperature of 200 ° C. and a decrease in the amount of water produced is observed, the temperature is raised to 220 ° C. and continued until the amount of water produced decreases, after which the reaction temperature is increased to 240 ° C. The reduction reaction was carried out by introducing hydrogen gas for a total of 430 minutes (7.2 hours). When the amount of water generated during this period is integrated, the titanium dioxide composite containing sulfate radical and nickel species (1-2) [TiO₂・ (Ni (CH₃COO)₂)₀ _. ₀₅, Molecular weight: 88.7] per gram (11.3 mmol) of water was 57.4 ml (25 ° C.) (52.6 ml, 2.35 mmol, converted value of 0 ° C.). After the reactor is cooled, the valve is closed and under pressure, the reactant is transferred into the glove box and completely replaced with nitrogen gas, and the oxygen concentration in the glove box reaches 40 ppm or less. While maintaining the concentration at 50 ppm or less, the reactant (1-3) was taken out of the reactor into two airtight plastic bags (gas barrier bags). This was weighed to obtain 4.3 g of a black reaction product (1-3).
[0036]
750 ml of air was introduced into a plastic bag (gas barrier bag) containing 3.0 g of one reactant (1-3) out of the reactants (1-3) contained in the two plastic bags, The subsequent oxygen concentration was measured. From this result, the reactant (1-3) finished absorbing oxygen in about 30 days, and the absorbed amount of oxygen was 22.0 ml / g (25 ° C.) (0.900 mmol / g, converted value of 0 ° C.). It turned out to be. The value of x calculated from this oxygen absorption amount is 0.159 (= 0.90 × 2 / 11.3), and TiO_2-xTiO when expressed as_1.84A low-order titanium oxide was obtained. This reaction product (1-3) was confirmed to have an anatase type crystal structure from the measurement result of the X-ray diffractometer (XRD). From these results, the reactant (1-3) retains the original titanium dioxide crystal structure and (TiO 2)._1.84It was confirmed that it was a low-order titanium oxide composite containing sulfate groups and nickel species in the low-order titanium oxide represented by The reaction product (1-3), which was black when taken out from the glove box, changed to a light gray color after absorbing oxygen (1-4). The pale gray reactant (1-4) which absorbed oxygen was confirmed to have an anatase type crystal structure from the measurement result of XRD. For analysis of oxygen concentration, oxygen concentration meter Check Mate O, manufactured by PBI-Dansensor A / S₂/ CO₂It was used. In the following examples, the same apparatus was used for measurement.
[0037]
1.3Low-order titanium oxide composite ( 1-3 ) Treatment with water
When taking out the reaction product in two parts in the glove box, together with 1.3 g of the reaction product (1-3) taken out separately for the measurement of the oxygen absorption capacity, synthetic silica (manufactured by Nippon Silica Industry Co., Ltd.) Nip seal NS-K) 0.7 g of water impregnated with 0.4 g of water is put in a plastic bag (gas barrier bag), temporarily sealed with a sealing clip (A-74 manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Co., Ltd.) The mixture was sealed with a sealing machine to obtain a low-order titanium oxide (1-5) mixture mixed with synthetic silica impregnated with water corresponding to the quality-preserving agent of the present invention. 325 ml of air was injected into the sealed bag of low-order titanium oxide (1-5) mixture with a syringe. At the time of injection, rubber tape was attached to the bag to prevent outside air from being mixed during sealing. The amount of oxygen absorbed after shaking lightly so that the reaction product and water come into contact with each other for one hour in the dark is 15.1 ml / g (25 ° C.), and the amount of oxygen absorbed after 24 hours is 22 It reached 0.0 ml / g (25 ° C.) and was 23.4 ml / g (25 ° C.) after 48 hours.
As described above, when air is enclosed in the reactant (1-3) without treatment with water and left as it is, it takes 30 days or more to absorb oxygen. It is accelerated and can reach the maximum amount of oxygen absorbed by the reaction product in about 1 to 2 days (24 to 48 hours), and can be removed in a short time when used as a quality retainer. It was found that it exerts an excellent action.
[0038]
1.4Reactant that has absorbed oxygen ( 1-6 Of ethylene gas by photocatalytic action of
0.1 g of the water treatment reaction product (1-6) which absorbed oxygen obtained in the above 1.3 was added to an inner diameter of 8.5 cm (57 cm).²), 3 g of pure water is added and mixed uniformly, dried to form a thin film, and a fluorescent lamp to be described later (FL20S / BLB-A 20W / manufactured by BL Toshiba Lighting & Technology Corp. is used) Was irradiated for 3 hours to clean the surface of the reaction product (1-6). This petri dish is placed in a transparent Tedlar bag (Tedlar bags, material fluororesin, size 170 mm × 250 mm, manufactured by Seiei Inai) and heat-sealed. The air in the bag was replaced with a mixed gas of argon / oxygen = 80/20, and then 1000 ppm of ethylene gas was injected with a syringe. At the time of injection, rubber tape was attached to the bag to prevent outside air from being mixed. A Tedlar bag containing this sample is placed in a light irradiation box, and a 40-watt fluorescent lamp (black light (BL), 0.1 mW / cm)²(Light wavelength 436 nm) 1 mW / cm²(Light wavelength 365 nm)), the original ethylene gas concentration was halved from 1000 ppm to 500 ppm after 5 hours. Therefore, it can be seen that the reactant (1-6) after oxygen absorption has an excellent photocatalytic action.
[0039]
Summary of Example 1:
In Example 1, titanium dioxide containing sulfate radicals and nickel species was reduced. As a result, under a mild heating condition of 200 ° C. to 240 ° C., a low-order titanium oxide composite in which oxygen atoms contained in titanium dioxide were easily reduced and oxygen atoms were partially eliminated was obtained. The crystal structure of this low-order titanium oxide complex retained the anatase type. The oxygen-absorbing ability of the quality-preserving agent of the present invention obtained by treating 1.3 g out of 4.3 g of the low-order titanium oxide composite with water was measured. As a result, the oxygen absorption amount is excellent at 23.4 ml (25 ° C.), that is, 21.4 ml / g (converted value of 0 ° C.), and the oxygen absorption rate is large and low so that oxygen absorption can be completed in 24 to 48 hours. Subsequent titanium oxide was obtained. Further, it was confirmed that the ethylene gas resolution was excellent and it had a photocatalytic action.
On the other hand, when a low-order titanium oxide composite that is not treated with water is used, the oxygen absorption amount is equivalent to 20.2 ml / g (converted value at 0 ° C.), but is required for oxygen absorption. The total time was about 720 hours (30 days), which was a very late result. That is, it was found that the oxygen absorption rate was accelerated 15 times or more by treatment with water, and such low-order titanium oxide treated with water had a large oxygen absorption rate and was excellent as a quality-preserving agent.
[0040]
Example 2:
2.1Titanium dioxide composite by impregnation with nickel acetate (2-2) Preparation of
White titanium dioxide (2-1) having an anatase type crystal structure containing sulfate radical provided by Sakai Chemical Industry Co., Ltd. [specific surface area: 109.4 m²/ G, analysis value of sulfur by fluorescent X-ray (S = 3.04%), 30.0 g (375 mmol) of the converted value to sulfate radical 9.1%] was put into a magnetic petri dish, and then nickel acetate [Ni (CH₃COO)₂・ 4H₂O] A homogeneous solution of 4.7 g (18.8 mmol) and 30 g of water was added, mixed well, and allowed to stand overnight. Drying in a muffle furnace at 250 ° C. for 2.5 hours, cooling, pulverizing, and further heating at 350 ° C. for 4 hours to form a titanium dioxide composite (2-2) [TiO 2 containing sulfate radical and nickel species₂・ Ni (CH₃COO)₂)_0.05, MW: 88.7, (sulfate radicals are not included in the calculation of molecular weight)]. This titanium dioxide composite (2-2) containing sulfate radicals and nickel species was confirmed to have an anatase type crystal structure from the XRD measurement results.
[0041]
3.2Titanium dioxide composite (2-2) Hydrogen reduction
Using the same reactor as in Example 1, 13.0 g (146.6 mmol) of the titanium dioxide composite (2-2) containing the sulfate group and nickel species was charged into the reactor. Argon gas was introduced as an inert gas at an additional pressure of 0.2 MPa and a flow rate of 100 ml / min, heated to a temperature of 200 ° C., an additional pressure of hydrogen gas was set to 0.4 MPa, and a gauge pressure of the back pressure valve was set to 0.1 MPa. That is, the inside of the reaction apparatus was kept at 0.1 MPa, the hydrogen gas flow rate was introduced at 57 ml / min to start the reduction reaction, and the reaction state was examined by gas chromatogram. When the introduction of hydrogen gas was started at a reaction temperature of 200 ° C. to 240 ° C., it was observed that water was estimated to be due to the reduction of oxygen atoms of titanium dioxide by hydrogen. Argon gas was introduced for a total of 510 minutes to complete the reaction. When the amount of water generated during this period is integrated, titanium dioxide containing a sulfate radical and nickel species [TiO₂・ Ni (CH₃COO)₂)_0.05MW: 88.7] per gram (11.3 mmol) was 46.5 ml of water (converted value at 0 ° C.) (2.08 mmol, converted value at 0 ° C.). After the reactor is cooled, the valve is closed and under pressure, the reactant is transferred into the glove box and completely replaced with nitrogen gas, and the oxygen concentration in the glove box reaches 40 ppm or less. While maintaining the concentration at 50 ppm or less, the reaction product (2-3) was taken out from the reactor in six airtight plastic bags (gas barrier bags). In other words, a small battery-operated electronic balance is put in the glove box, and the reaction product (2-3) is weighed in each of five plastic bags (gas barrier bags) in an amount of 2.0 g, and one is a sealed clip as it is. The sample (2-3-a) was prepared by temporary sealing with, and the other four plastic bags (gas barrier bags) were each filled with 2.0 g of the reactant (2-3) together with the following Table 1. A synthetic silica sample impregnated with water in advance (impregnated in the glove box before being replaced with nitrogen gas) and temporarily sealed with a sealing clip was prepared [(2-3 -B) to (2-3-e)], the remaining one plastic bag (gas barrier bag) is filled with the rest of the reaction product and temporarily sealed with a sealing clip (2-3-f) , Glove box It was removed from the nest. When these samples [(2-3-a) to (2-3-f)] were summed up, the black reaction product (2-3) was 12.2 g. Of these, the reaction product (2-3) mixed with synthetic silica impregnated with water [(2-3-b) to (2-3-e)] corresponds to the quality-preserving agent of the present invention. It is.
[0042]
One of the reactants [(2-3-a) to (2-3-f)] contained in the six plastic bags, the reactant (2-3) without the synthetic silica impregnated with water. From the result of introducing 500 ml of air into a plastic bag (gas barrier bag) containing 2.0 g of -a) and measuring the oxygen concentration after more than 30 days, the reaction product (2-3-a) was 20.5 ml / It was found that oxygen of g (25 ° C.) (0.84 mmol / g, converted value of 0 ° C.) was absorbed. The value of x calculated from the amount of absorbed oxygen gas is 0.15 (= 0.84 × 2 / 11.3), and TiO_2-xTiO when expressed as_1.85Titanium oxide was obtained. This reaction product (2-3-a) was confirmed to have an anatase-type crystal structure from the XRD measurement results, and a low-order titanium oxide complex (TiO 2) having the original crystal structure of titanium dioxide._1.85).
Further, the reaction product (2-3-a), which was black when taken out from the glove box, changed to light gray (2-4-a) after absorbing oxygen. The light gray reactant (2-4-a) that absorbed oxygen was confirmed to have an anatase type crystal structure from the XRD measurement results.
[0043]
3.3Low-order titanium oxide (2-3) Treatment with water
Among the reactants (2-3) separated into six plastic bags in the glove box, a sample added with synthetic silica impregnated with water of the weight shown in Table 1 in advance [(2-3-b) to Four airtight plastic bags (gas barrier bags) containing (2-3-e)] were sealed with a heat sealing machine, and 500 ml of air was injected into each with a syringe. At the time of injection, rubber tape was attached to the bag to prevent outside air from being mixed during the injection. After shaking lightly so that the reaction product and water contact, the oxygen absorption amount (25 ° C.) after standing in a dark place for 24 hours and 48 hours was measured. The results are shown in Table 1 together with the case where no hydrous silica is added. TiO calculated from oxygen absorption_2-xTable 1 also shows the value of x and the display by this equation.
[0044]
[Table 1]

[0045]
As shown in Table 1 above, in the case of the sample (2-3-a) using the reactant not treated with water, when air is enclosed and left as it is, it takes about 30 days to inhale oxygen. However, it was found that the oxygen absorption rate was greatly accelerated by the addition of a small amount of water, and the same amount of oxygen was absorbed in about 1 to 2 days (24 to 48 hours).
In addition, the reactants [(2-3-b) to (2-3-e)] that were black when taken out from the glove box changed to light gray after absorbing oxygen [(2-4-b). ) To (2-4-e)]. It was confirmed that the pale gray reactants [(2-4-b) to (2-4-e)] that absorbed oxygen had an anatase-type crystal structure from the XRD measurement results.
[0046]
3.4Reactant that has absorbed oxygen (2-4-b) Of ethylene gas by photocatalysis of water
As a result of testing the decomposition of ethylene gas by the same method as described in Example 1 using 0.1 g of the reaction product (2-4-b) mixed with the above water-impregnated silica that absorbed oxygen, 5 hours Thus, the concentration was reduced by half from the original 1000 ppm to 500 ppm or less.
[0047]
Summary of Example 2:
Example 2 reduced a titanium dioxide composite containing sulfate radicals and nickel species. As a result, under a mild heating condition of 200 ° C. to 240 ° C., a low-order titanium oxide composite in which oxygen atoms contained in titanium dioxide were easily reduced and oxygen atoms were partially eliminated was obtained. The crystal structure of this low-order titanium oxide complex retained the anatase type. About the quality maintenance agent of this invention obtained by processing with a small amount of water using this low-order titanium oxide, the oxygen absorption ability was measured, and as shown in Table 1, excellent oxygen absorption amount and 24 hours to 48 hours. Low-order titanium oxide having a large oxygen absorption rate was obtained so that the oxygen absorption was completed with time. Further, it was confirmed that the ethylene gas resolution was excellent and it had a photocatalytic action.
On the other hand, when low-order titanium oxide that is not treated with water is used, the oxygen absorption amount is 20.5 ml / g (converted value at 0 ° C.), which is the same as that when water treatment is performed. The total time required for absorption was about 720 hours (30 days), which was a very slow result. That is, the oxygen absorption rate was accelerated 15 to 30 times by treating with water.
[0048]
Example 3: Storage test
3.1Production of quality preservation agent
In a breathable bag (about 6 cm × about 6 cm) laminated with polyethylene terephthalate and polyethylene, 6.0 g of low-order titanium oxide prepared in the same manner as in Example 1 was put together. A homogeneous mixture prepared by impregnating 2.0 g of water with 3.0 g of synthetic silica (nip seal NS-K manufactured by Nippon Silica Kogyo Co., Ltd.) is put into a gas barrier plastic sachet and quickly heat-sealed. A quality preserver product of the present invention was made. When in use, shake it lightly to make it uniform and break the gas barrier plastic plastic bag.
[0049]
3.2Quality maintenance test using Western confectionery
Quickly put an open sachet of quality preservation product made in 3.1 and 84 g of waffle into a gas barrier transparent bag, heat seal the entrance, take out the air inside with a syringe, and newly add 500 ml of air Was injected with a syringe. When discharging and injecting with a syringe, rubber tape was attached to the bag to prevent outside air from entering. When the oxygen concentration in the bag was measured after 24 hours, it was 3.2 vol%, 0.5 vol% after 48 hours, and 0 vol% after 72 hours. This sample was allowed to stand at room temperature (20 to 25 ° C.) in a dark place for 15 days, but there was no change in the appearance of the waffle and no change in quality. The carbon dioxide concentration was 1 vol% or less during 15 days from the beginning.
[0050]
Comparative Example 1
Only 86 g of waffle was put in a transparent plastic bag made of gas barrier, the entrance was heat-sealed, the air inside was extracted with a syringe, and 500 ml of air was newly injected with a syringe. When discharging and injecting with a syringe, rubber tape was attached to the bag to prevent outside air from entering. This sample was allowed to stand in the dark at room temperature (15 to 25 ° C.), and the oxygen concentration was measured. As a result, it was 20.2 vol% after 48 hours and 10.5 vol% after 72 hours. Molds appeared on the surface, and some black-blue colonies were observed. The mold gradually expanded after the outbreak. The oxygen concentration decreased and became 0 vol% after 96 hours.
At this time, the concentration of carbon dioxide was 40 vol% or more, and a large amount of carbon dioxide was generated. The oxygen concentration decreased due to the growth of mold, and the carbon dioxide concentration seemed to increase rapidly. From this, after 72 hours, it could not be confirmed visually, but it seems that the mold has already started to grow and the oxygen concentration has been lowered.
[0051]
Comparison between Example 3 and Comparative Example 1:
In Example 3, due to the effect of the quality-preserving agent using low-order titanium oxide treated with water of the present invention, the oxygen concentration in the gas barrier plastic bag was 0 volume during 48 to 72 hours after sample preparation. No abnormality was observed even when the waffles were stored for 15 days or longer. In comparison, in Comparative Example 1, mold started to grow in the waffle after 3 days, and was observed with the naked eye on the 4th day, and continued to grow rapidly thereafter.
[0052]
Example 4: Storage test
The opened sachet of the quality-preserving agent product of the present invention prepared in 3.1 of Example 3 is placed in a gas barrier transparent plastic bag, and 300 g of bananas (with two halves cut into half each) Put in and heat seal quickly. After sucking out the internal air with a syringe, 500 ml of air is injected with the syringe. In addition, rubber tape was attached to the part where the injection needle was inserted to prevent inflow of outside air during and after injection. This gas barrier transparent plastic bag was irradiated with 30 W of a fluorescent lamp (black light), and after 48 hours, the oxygen concentration of the gas in the bag was measured and found to be 0.0 vol%.
Next, the bag was broken, the banana was taken out, and the number of coliforms on the surface and inside of the banana was measured. That is, the surface was scraped with a sterilized cotton swab with sterilized water, and a cotton swab was attached to 45 ml of sterilized water to wash the deposits, thereby preparing a 45-fold diluted solution. 1 ml of the solution was dropped onto a culture dish for Escherichia coli of Shimakyu Bacteria Test Instruments Co., Ltd., and the attached sheet was placed on the culture dish and cultured at 35 ° C. for 24 hours in an incubator. Four culture dishes were used (n = 4). On the other hand, inside the banana, cut out 5g with a sterilizing knife, put it in a sterile plastic bag containing 45ml of diluent, rub it from outside the bag with the roll supplied with Shimakyu Bacteria Test Equipment Co., Ltd., and crush the banana. A 10-fold diluted solution was prepared. 1 ml of the solution was dropped onto a culture dish for Escherichia coli manufactured by Shimakyu Bacteria Test Instruments Co., Ltd., and the attached sheet was placed on the culture dish and cultured in an incubator at 35 ° C. for 24 hours. Four culture dishes were used (n = 4). When the number of colonies after culturing was counted, it was zero on the surface and inside of the banana.
On the other hand, before putting the banana used for the test into the gas barrier bag, the number of E. coli colonies on the surface and inside of the banana (a part different from the part used for the measurement after irradiation) was counted in the same manner as described above. However, the average of 4 pieces of each culture dish was 11.3 pieces / ml of diluted solution on the surface and 5.0 pieces / ml of diluted solution inside.
Thus, it is considered that antibacterial properties were recognized by the photocatalytic action and deoxygenation action of reduced titanium oxide by irradiation with a fluorescent lamp (black light).
[0053]
【The invention's effect】
Such a quality-maintaining agent of the present invention has a large oxygen absorption capacity and oxygen absorption rate, and unlike a conventional iron-based oxygen absorber, it does not use an iron-based component. Will not cause any problems in malfunction or use in microwave ovens. Moreover, since the component of the quality-preserving agent of the present invention is an inorganic compound, there is no fear of troubles such as melting, dissolution, and combustion found in oxygen absorbers using conventional organic compounds, so the safety is high. The present invention provides a quality-preserving agent that can be applied to a wide range of uses.

Claims

A quality retention agent characterized by containing low-order titanium oxide treated with water or mixed with a water-containing substance.

The quality maintaining agent according to claim 1, wherein the low-order titanium oxide is produced by reduction of titanium dioxide and retains the original crystal structure.

Low-order titanium oxide retains the original crystal structure of titanium dioxide and has a structure represented by the general formula TiO _2-x (where x is a real number from 0.1 to 0.5). The quality maintenance agent according to claim 1 or 2.

The quality maintaining agent according to any one of claims 1 to 3, wherein the low-order titanium oxide retains the crystal structure of anatase.

The quality maintenance agent in any one of Claims 1 thru | or 4 whose low-order titanium oxide is a low-order titanium oxide composite containing a sulfate radical and / or nickel seed | species.

The quality preservation agent according to any one of claims 1 to 5, wherein the low-order titanium oxide treated with water is obtained by mixing water in low-order titanium oxide or spraying water on low-order titanium oxide.

The quality according to any one of claims 1 to 5, wherein the low-order titanium oxide mixed with a moisture-containing substance is a mixture of silica, alumina, zeolite or activated carbon powder impregnated with water and low-order titanium oxide. Retaining agent.

The quality maintenance agent in any one of Claims 1 thru | or 7 whose water content is 0.1-10 mass parts with respect to 10 mass parts of low order titanium oxides.

A quality-preserving agent product in a form in which the quality-preserving agent according to any one of claims 1 to 8 is enclosed in an airtight packaging container in an oxygen-free atmosphere.

A method for enhancing the oxygen absorption rate of low-order titanium oxide, which comprises adding water or a water-containing substance to low-order titanium oxide produced by reduction of titanium dioxide and retaining the original crystal structure.

The method for enhancing the oxygen absorption rate of low-order titanium oxide according to claim 10, wherein the amount of water added is 0.1 to 10 parts by mass of water with respect to 10 parts by mass of low-order titanium oxide.