JP2005038630A - Vacuum interrupting device - Google Patents

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Kunio Yokokura
邦夫 横倉
Yoshimitsu Niwa
芳充 丹羽
Kazuhiro Matsuo
和宏 松尾
Yasuhiro Matsumoto
泰弘 松本
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Toshiba Corp
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Toshiba Corp
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  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vacuum interrupting device composed by miniaturizing the entire device by connecting an interrupting part and an operation part. <P>SOLUTION: This vacuum interrupting device is characteristically equipped with: a movable shaft 27 comprising the interrupting part 21a formed of a vacuum valve 22 having a pair of contacts capable of contacting to and separating from each other, and the operation part 21b directly connected to the interrupting part 21a to be disposed on the extension of the contacting/separating direction of the vacuum valve 22 and set at the same potential as that thereof with one of the contacts of the vacuum valve 22 connected to the inside of the operation part 21b; an electromagnetic actuator connected to the movable shaft 27; and a control circuit for making and breaking the contacts of the vacuum valve 22 by the electromagnetic actuator. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電力系統の過電流保護に使用される真空遮断装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
電力系統では、短絡事故などが発生すると主回路に過電流が流れ、事故点において過電流による熱的エネルギーで機器を破損させることがある。このため、電力系統には、過電流を短時間で遮断する遮断器が設置されている。
【0003】
従来この種の遮断器には、定格電圧3.3kV〜84kVクラスにおいて接離自在の一対の接点を有する真空バルブを消弧室とした真空遮断装置が多く使用されている(例えば、特許文献1参照。)。
【0004】
図6に示すように、このような真空バルブ1を組込んだ真空遮断装置は、仕切り板2で背面の充電部分となる遮断部3aと、前面の接地電位部分となる操作部3bとに仕切られている。そして、遮断部3aには、横断面コ字状の溝を有する絶縁バリア4が縦配置され、この溝部分に真空バルブ1が溝部分に沿って配設されている。この絶縁バリア4は、コ字状の底部に突出した凸部4a部分が仕切り板2に絶縁支持され固定されている。
【0005】
そして、上部フランジ4bには、このフランジ4bと真空バルブ1の固定通電軸1aの間に挟まれた固定側導体5がボルト6で締付け固定されている。また、下部フランジ4cには、真空バルブ1の可動通電軸7に連結された外部可動通電軸8が移動自在に貫通され、この外部可動通電軸8を挿通した可動側導体9が固定されている。可動側導体9は、伸縮自在の可撓性導体10で電極11と相互接続されている。
【0006】
一方、真空遮断装置の操作部3bには、トリップキャッチ機構12、このトリップキャッチ機構12のトリップピン13に連接された湾曲状リンク14a、扇状リンク14b、直線状リンク14cなどから構成されたリンク機構14、および真空バルブ1内の接点に接触荷重を加えるワイプバネ15などが設けられている。
【0007】
そして、遮断部3aと操作部3bとの操作力の伝達は、ピン16を支点として回動する連結バー17と絶縁操作ロッド18とで行われている。この連結バー17の一方端17aには、絶縁操作ロッド18が連結され、他方端17bには、ワイプバネ15が連結されている。なお、この絶縁操作ロッド18は、操作力の伝達と共に、充電部分と接地電位部分との絶縁を兼ねており、表面に沿面距離を確保する複数枚のヒダが設けられている。
【0008】
この真空遮断装置の開路時の動作では、トリップキャッチ機構12のピン13が上方に上がり湾曲状リンク14aが点線のように図示上方に上がると、それぞれのリンク14b、14cを介して連結バー17の他方端17bが上方に上がる。これにより、ピン16を支点にして連結バー17の一方端17aが図示下方に下がり、絶縁操作ロッド18に連結されている可動通電軸7も下方に下がって、真空バルブ1内の一対の接点が開離されるようになっている。
【0009】
また、閉路時の動作では、図示していない投入バネで連結バー17の他方端17bを図示下方に下げると、一方端17aが上方に上がり、絶縁操作ロッド18に連結されている可動通電軸7も上方に上がって、真空バルブ1内の一対の接点が接触されるようになっている。
【0010】
このような真空遮断装置が設置された電力系統では、短絡事故が起きると図示していない変流器で系統の過電流を検出し、この変流器に接続されている継電器から遮断信号が発せられる。この信号が、トリップキャッチ機構12に入力され開路動作が始まり、真空バルブ1内の接点間で過電流が遮断されることになる。なお、閉路する場合には、外部の制御盤から投入信号が発せられ、投入バネが動作して通電が行なわれる。
【0011】
【特許文献1】
特開2000−78711号公報(第2頁、図1)
【0012】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の真空遮断装置においては、以下のような問題がある。
【0013】
例えば、真空遮断装置は、充電部分の遮断部3aと接地電位部分の操作部3bとに分かれているため、それぞれを背面と前面に配置して適切な絶縁距離を保たなければならなかった。しかも操作力を操作部3bから遮断部3aに伝達させる構造にしなくてはならず、数多くのリンクからなるリンク機構14や連結バー17などが必要となっていた。従って、絶縁距離の確保や複雑な操作機構の構造から小型化には限界が生じていた。
【0014】
また、過電流の遮断では、電力系統の過電流を検出する変流器や継電器などの付属装置が必要であるため、これらの設置スペースが必要となり、しかも互いを相互接続しなくてならず、電力系統の保護システムが複雑化していた。
【0015】
更に、過電流を遮断するのみであれば電力用ヒューズを用いればよいが、この電力用ヒューズでは溶断後に電力系統を復帰させるため、点検交換をしなくてはならない。また、配線用遮断器では、過電流を遮断することができるが、遮断後の電力系統の復帰には、手動で接点間を閉極させなくてはならず、多くの手間を要していた。
【0016】
従って、本発明は、上記問題に鑑みなされたもので、簡易な遮断手段を用いて遮断し、その後の電力系統の復帰を制御電源で容易に行える真空遮断装置を提供することを目的とする。
【0017】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の真空遮断装置は、一対の接離自在の接点を有する真空バルブからなる遮断部と、前記遮断部と直結して前記真空バルブの接離方向の延長線上に配接され、且つ同電位にされた操作部からなり、前記操作部は内部に前記真空バルブの一方の接点が連結された可動軸と、この可動軸に連結された電磁アクチュエータと、前記電磁アクチュエータにより前記真空バルブの接点間を開閉させる制御回路とを具備したことを特徴とする。
【0018】
このような構成によれば、遮断部と操作部とが一体構造で可動軸と操作機構部とが同電位の充電部分となっているため、これらを分離絶縁する絶縁距離の確保が不要となる。
【0019】
また、過電流を簡易な検出手段で検出して遮断し、遮断後の電力系統の復帰を操作部の操作機構で操作することができるので、点検などを容易に行うことができる。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【0021】
(第1の実施の形態)
先ず、本発明の第1の実施の形態に係る真空遮断装置を図1乃至図3を参照して説明する。図1は、本発明の第1の実施の形態に係る真空遮断装置の構成を示す断面図、図2は、本発明の第1の実施の形態に係る真空遮断装置の電流検出部を示す要部拡大断面図、図3は、本発明の第1の実施の形態に係る真空遮断装置の制御回路を示す回路図である。なお、これらの図面は、3相分回路のうちの1相分の断面図および回路図である。
【0022】
図1に示すように、本発明の真空遮断装置では、筒状の絶縁筒20の長手方向中間部に設けた突出部20aを境として、図示上方の遮断部21aと、この遮断部21aに直結された図示下方の操作部21bとで構成されている。
【0023】
遮断部21aにおける第1の絶縁筒20b内には、接離自在の一対の接点を有する真空バルブ22が収納されている。そして、真空バルブ22は、L字状の上部導体23の一側面の略中央部にボルト24で固定され、また、この一側面は、第1の絶縁筒20bの端面に埋め込まれた埋め金25にボルト26で固定されている。上部導体23の他側面は、絶縁筒20の外方向に向かって略直角に折曲され、一方の電路となっている。
【0024】
操作部21bにおける第1の絶縁筒20bに連接された第2の絶縁筒20c内には、遮断部21aに連結されたバネ部21b1および操作機構部21b2が収納されている。また、主回路の電流を検出する電流検出部21b3が第2の絶縁筒20cの側壁に固定されている。
【0025】
バネ部21b1には、真空バルブ22の可動軸27が突出部20aに設けた摺動形接触子28を介して、突出部20aと一体でモールドされた環状の埋め込み導体29の略中心部を移動自在に貫挿している。また、可動軸27端には、軸方向に伸びた第1のスタッド30の一方端が円板状のワイプ板31を挟持して締付け固定されている。
【0026】
また、第1のスタッド30には、断面L字状の環状のバネ受け板32がL字状の底辺面を操作機構部21b2と対向するように配置され、軸方向に移動自在に貫挿されている。このバネ受け板32の内周側とワイプ板31間には、真空バルブ22内の接点間が接触時に接触荷重が加えられるように環状のワイプバネ33が設けられている。また、バネ受け板32の外周側と埋め込み導体29間には、真空バルブ22内の接点間を開路位置まで開離させる開路バネ34が設けられている。なお、第1のスタッド30の他方端には、ストッパー板35が固定されており、バネ受け板32が操作機構21b2側に移動するのを防いでいる。
【0027】
操作機構部21b2には、第1のスタッド30の他方端に連接された第2のスタッド36がヨーク37内を移動自在に貫通して設けられている。ヨーク37内には、永久磁石38が第2のスタッド36を移動自在に貫挿して設けられ、また、第2のスタッド36端部には、この第2のスタッド36を取り囲んでアーマチュア39がボルト40で固定されている。更に、ヨーク37内には、永久磁石38とアーマチュア39とを取り囲んで閉路コイル41と開路コイル42とが設けられている。
【0028】
ここで、ヨーク37内に組込んだ永久磁石38、アーマチュア39、第2のスタッド36、閉路コイル41、および開路コイル42で電磁アクチュエータが構成されている。
【0029】
電流検出部21b3には、埋め込み導体29の一側面に固定されたL字状の接続導体43が設けられている。この接続導体43は、第2の絶縁筒20c内面に沿って、この第2の絶縁筒20cと一体にモールドされている。そして、接続導体43の内側面には、一方端がボルト44で固定された外部導体45が接続され、第2の絶縁筒20c部に固定された電流検出器46を介して、他方端が絶縁筒20の外部まで伸びている。
【0030】
この外部導体45の他方端は、L字状の下部導体47の一側面を貫通し、L字状の接続金具48で互いの導体45、47がそれぞれボルト49、50で接続されている。また、下部導体47の一側面の外周部は、第2の絶縁筒20cの端面に埋め込まれた埋め金25にボルト26で固定されている。更に、下部導体47の他側面は、絶縁筒20の外方向に向かって略直角に折曲され、他方の電路となっている。
【0031】
なお、一方の電路の上部導体23および他方の電路の下部導体47は、それぞれ図示しない支持碍子に固定され絶縁支持されている。
【0032】
ここで、電流検出器46は、図2に示すように、第1の電流検出器(熱変形手段)46aおよび第2の電流検出器(磁気吸引手段)46bで構成されている。
【0033】
第1の電流検出器46aには、外部導体45に沿ってバイメタル51が配置されており、一方端がボルト52で固定されている。他方端には、突出棒53が設けられ、この突出棒53に対向して電流検出器46に収納された第1のスイッチ54が配設されている。そして、主回路導体の外部導体45に緩やかに増大する過電流が流れた場合、内部抵抗による発熱でバイメタル51が点線のように変形して、突出棒53が第1のスイッチ54の接点に接触するようになっている。
【0034】
第2の電流検出器46bには、外部導体45を取り囲むように配置されたコ字状の第1の磁性体55がコ字状の底面部を電流検出器46側に固定して設けられている。この第1の磁性体55の開放された一辺には、この開放された一辺を覆うように第2の磁性体56がギャップgを介して設けられている。
【0035】
第2の磁性体56には、外部導体45に設けた孔45aと第1の磁性体55の底面中央部に設けた孔55aとを移動自在に貫通するトリップ棒57が固定されている。また、非磁性体からなり第2の磁性体56まで伸びたガイド板58が第1の磁性体55の両側に固定されており、第2の磁性体56とトリップ棒57とが直線的に移動できるようになっている。この第2の磁性体56と外部導体45間には、第1の磁性体55と第2の磁性体56とを広げるように付勢されたバネ59が設けられている。また、トリップ棒57の先端には、これと対向して電流検出器46の第2のスイッチ60が配設されている。
【0036】
そして、主回路導体の外部導体45に急激に増大する過電流が流れた場合、第1の磁性体55と第2の磁性体56とで磁束の閉回路が形成される。次いで、第2の磁性体56が第1の磁性体55に吸引されてトリップ棒57の先端が点線のように移動して、トリップ棒57先端と第2のスイッチ60の接点とが接触するようになっている。
【0037】
一方、図3は、真空遮断装置の制御回路を示すもので、この制御回路は、第1の絶縁変圧器61および第2の絶縁変圧器62でそれぞれ高圧側と低圧側とに分かれている。
【0038】
第1の絶縁変圧器61の高圧側には、ダイオード63が正向きに直列接続されて、コンデンサ64が並列接続されている。コンデンサ64には、第1の電磁スイッチ65を介して開路コイル42が直列に接続されている。この第1の電磁スイッチ65には、第1のスイッチ54および第2のスイッチ60が並列接続されている。また、コンデンサ64には、前記開路コイル42の直列回路に並列に第2の電磁スイッチ66を介して閉路コイル41が接続されている。なお、低圧側には、交流電源67が接続されている。
【0039】
第2の絶縁変圧器62の高圧側には、正向きのダイオード68を介して、正極性により動作する第1の電磁スイッチ65の励磁コイルが接続されている。また、この回路と並列に負向きのダイオード69を介して、負極性により動作する第2の電磁スイッチ66の励磁コイルが接続されている。なお、低圧側には、正極性電源70に直列接続された手動スイッチ71が接続されており、また、この回路と並列に負極性電源72に直列接続された手動スイッチ73が接続されている。
【0040】
ここで、電力系統に過負荷による緩やかに上昇する過電流が流れた場合、過電流は、上部導体23から真空バルブ22内、外部導体45および下部導体47へと流れる。これにより、各導体23、45、47は、内部抵抗により温度上昇を起こす。そして、外部導体45では、バイメタル51が変形して第1のスイッチ54を押圧して動作し、充電されているコンデンサ64の電流により開路コイル42が励磁される。この励磁は、アーマチュア39が永久磁石38と反発するように励磁される。
【0041】
これに伴い、アーマチュア39が永久磁石38と離れ、アーマチュア39に固定されている第2のスタッド36が図示下方に移動する。そして、この第2のスタッド36に連結されている第1のスタッド30、可動軸27も開路バネ34のバネ力が加わって図示下方に移動して、真空バルブ22内の一対の接点が開離し、過電流を遮断することができる。そして、遮断後には、開路バネ34が放勢されて、この状態が保持される。
【0042】
また、電力系統に急激に上昇する過電流が流れた場合、外部導体45に大きな磁束が生じ、第2の磁性体56がバネ59のバネ力に勝って第1の磁性体55側に吸引されて、トリップ棒57が移動して第2のスイッチ60を押圧し動作する。これに伴い、上記と同様にアーマチュア39が永久磁石38と反発して、過電流を遮断することができる。
【0043】
更に、電力系統を点検するような場合には、手動スイッチ71を投入することにより、ダイオード68を介して第1の電磁スイッチ65の接点が動作し、開路コイル42が励磁される。これに伴い、上記と同様にアーマチュア39が永久磁石38と反発して、電源系統を真空バルブ22内で切り離すことができる。
【0044】
なお、閉路にする場合には、バイメタル51の冷却後、および第2の磁性体56がバネ59により復帰後、手動スイッチ73を投入する。これにより、ダイオード69を介して第2の電磁スイッチ66の接点が動作し、充電されているコンデンサ64の電流により閉路コイル41が励磁される。
【0045】
この励磁は、アーマチュア39が永久磁石38と吸引するように励磁されるので、第2のスタッド36が図示上方に移動する。そして、第2のスタッド36に連結されている可動軸27も図示上方に移動し、真空バルブ22内の一対の接点が接触する。接触後には、ワイプバネ33により一対の接点間に接触荷重が加わり、電力系統を容易に復帰させることができる。
【0046】
上記第1の実施の形態の真空遮断装置によれば、遮断部21aと操作部21bとが一体構造で、また可動軸27と操作部21bとが同電位となっているため、従来の真空遮断装置のような、これらを分離絶縁する絶縁距離の確保が不要となる。
【0047】
また、外部導体45の内部抵抗による発熱および外部導体45の磁束により過電流を検出するため、従来の変流器や継電器などの過電流を検出するための付属装置が不要となり、電力系統の保護システムを簡素化することができる。
【0048】
更に、真空バルブ22内の一対の接点を操作部21bの電磁アクチュエータで開閉することができるので、電力系統の点検などを容易に行うことができる。また、過電流の遮断後において、電力系統を容易に復帰させることができる。
【0049】
(第2の実施の形態)
次に、本発明の第2の実施の形態に係る真空遮断装置を図4を参照して説明する。図4は、本発明の第2の実施の形態に係る真空遮断装置の構成を示す要部断面図である。この第2の実施の形態が第1の実施の形態と異なることは、操作機構部の永久磁石とアーマチュア間に所定のギャップを設け、ワイプバネを不要としたことである。なお、第1の実施の形態と同一構成部分には、同一符号を付して詳しい説明は省略する。
【0050】
本実施の形態では、操作機構部21b2において、永久磁石38と第2のスタッド36に固定されているアーマチュア39間に数mmのギャップGを設けている。また、バネ部21b1において、バネ受け板32と埋め込み導体29間に開路バネ34のみを設けている。
【0051】
これにより、真空バルブ22内の一対の接点が接触している場合には、ギャップGによりアーマチュア39が永久磁石38に常時吸引される作用が働いているので、接点間にはこの吸引力で接触荷重が加わり、第1の実施の形態で用いたワイプバネが不要となる。
【0052】
上記第2の実施の形態の真空遮断装置によれば、上記第1の実施の形態による効果の他に、操作機構部21bを簡素な構造とすることができる。
【0053】
(第3の実施の形態)
次に、本発明の第3の実施の形態に係る真空遮断装置を図5を参照して説明する。図5は、本発明の第3の実施の形態に係る真空遮断装置の構成を示す要部断面図である。この第3の実施の形態が第2の実施の形態と異なることは、操作機構部の構成である。なお、第2の実施の形態と同一構成部分には、同一符号を付して詳しい説明は省略する。
【0054】
図5に示すように、操作部21bには、遮断部21aに連結された操作機構部21b2が第2の絶縁筒20c内に収納されている。
【0055】
操作機構部21b2には、真空バルブ22の可動軸27の軸方向に伸びた第3のスタッド80の一方端が固定されている。他方端には、この第3のスタッド80がヨーク81内を移動自在に貫通して、アーマチュア82がボルト83で固定されている。ヨーク81内には、第3のスタッド80を取り囲んで永久磁石84が設けられ、また、アーマチュア82を取り囲んで閉路コイル85および開路コイル86が設けられている。
【0056】
ここで、ヨーク81内に組込んだ永久磁石84、アーマチュア82、第3のスタッド80、閉路コイル85、および開路コイル86で電磁アクチュエータが構成されている。
【0057】
ここで、真空バルブ22の一対の接点を開離させる場合には、第1のスイッチ54または第2のスイッチ60、更には手動スイッチ71を動作させることにより、開路コイル86を励磁させる。この励磁は、アーマチュア82が永久磁石84と反発するように励磁される。これに伴い、アーマチュア82が図示下方に移動し、このアーマチュア82に固定されている第3のスタッド80も図示下方に移動する。同時に、第3のスタッド80に連結されている可動軸27も図示下方に移動して、真空バルブ22内の一対の接点が開離する。そして、開路コイル86は常時励磁され、この状態が保持される。
【0058】
閉路にする場合には、手動スイッチ73を動作することにより、閉路コイル86が励磁される。この励磁は、アーマチュア82が永久磁石84と吸引するように励磁されるので、第3のスタッド80が図示上方に移動する。そして、第3のスタッド80に連結されている可動軸27も図示上方に移動し、真空バルブ22内の一対の接点が接触する。そして、一対の接点の接触中は、アーマチュア82と永久磁石84とが常時吸引しているので、接点間にはこの吸引力で接触荷重が加わる。
【0059】
上記第3の実施の形態の真空遮断装置によれば、上記第1の実施の形態による効果の他に、操作部21bのバネ部を不要としているので簡素な構造とすることができる。
【0060】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、真空バルブを用いた遮断部に操作部を直結させ、遮断部の可動軸と操作部とを同電位としているため、これらを分離絶縁する絶縁距離の確保などが不要となり、また、簡易な検出手段で過電流を検出しているので、電力系統の保護システムを簡素化することができる。
【0061】
更に、本発明によれば、遮断部に直結された操作部に電磁アクチュエータを用い、遮断部の開閉をすることができるので、電力系統の点検を容易にすることができる。また、過電流の遮断後において、電力系統の復帰を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態に係る真空遮断装置の構成を示す断面図。
【図2】本発明の第1の実施の形態に係る真空遮断装置の電流検出部を示す要部拡大断面図。
【図3】本発明の第1の実施の形態に係る真空遮断装置の制御回路を示す回路図。
【図4】本発明の第2の実施の形態に係る真空遮断装置の構成を示す要部断面図。
【図5】本発明の第3の実施の形態に係る真空遮断装置の構成を示す要部断面図。
【図6】従来の真空遮断装置の構成を示す断面図。
【符号の説明】
1 真空バルブ
1a 固定通電軸
2 仕切り板
3a 遮断部
3b 操作部
4 絶縁バリア
4a 凸部
4b 上部フランジ
4c 下部フランジ
5 固定側導体
6 ボルト
7 可動通電軸
8 外部可動通電軸
9 可動側導体
10 可撓性導体
11 電極
12 トリップキャッチ機構
13 トリップピン
14 リンク機構
14a 湾曲状リンク
14b 扇状リンク
14c 直線状リンク
15 ワイプバネ
16 ピン
17 連結バー
17a 一方端
17b 他方端
18 絶縁操作ロッド
20 絶縁筒
20a 突出部
20b 第1の絶縁筒
20c 第2の絶縁筒
21a 遮断部
21b 操作部
21b1 バネ部
21b2 操作機構部
21b3 電流検出部
22 真空バルブ
23 上部導体
24、26、40、44、49、50、52、83 ボルト
25 埋め金
27 可動軸
28 摺動形接触子
29 埋め込み導体
30 第1のスタッド
31 ワイプ板
32 バネ受け板
33 ワイプバネ
34 開路バネ
35 ストッパー板
36 第2のスタッド
37、81 ヨーク
38、84 永久磁石
39、82 アーマチュア
41、85 閉路コイル
42、86 開路コイル
43 接続導体
45 外部導体
45a、55a 孔
46 電流検出器
46a 第1の電流検出器(熱変形手段)
46b 第2の電流検出器(磁気吸引手段)
47 下部導体
48 接続金具
51 バイメタル
53 突出棒
54 第1のスイッチ
55 第1の磁性体
56 第2の磁性体
57 トリップ棒
58 ガイド板
59 バネ
60 第2のスイッチ
61 第1の絶縁変圧器
62 第2の絶縁変圧器
63、68、69 ダイオード
64 コンデンサ
65 第1の電磁スイッチ
66 第2の電磁スイッチ
67 交流電源
70 正極性電源
71、73 手動スイッチ
72 負極性電源
80 第3のスタッド
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vacuum interrupter used for overcurrent protection of a power system.
[0002]
[Prior art]
In a power system, when a short circuit accident or the like occurs, an overcurrent flows through the main circuit, and the device may be damaged by thermal energy due to the overcurrent at the point of the accident. For this reason, the circuit breaker which interrupts | blocks an overcurrent in a short time is installed in the electric power grid | system.
[0003]
Conventionally, in this type of circuit breaker, a vacuum circuit breaker using a vacuum valve having a pair of contacts that can be separated from each other in a rated voltage of 3.3 kV to 84 kV class as an arc extinguishing chamber is widely used (for example, Patent Document 1). reference.).
[0004]
As shown in FIG. 6, the vacuum shut-off device incorporating such a vacuum valve 1 is partitioned by a partition plate 2 into a shut-off portion 3a that serves as a charging portion on the back surface and an operation portion 3b that serves as a ground potential portion on the front surface. It has been. An insulating barrier 4 having a groove having a U-shaped cross section is vertically arranged in the blocking portion 3a, and the vacuum valve 1 is arranged along the groove portion in this groove portion. In this insulating barrier 4, a convex portion 4 a protruding from the U-shaped bottom is insulated and supported by the partition plate 2 and fixed.
[0005]
A fixed-side conductor 5 sandwiched between the flange 4b and the fixed energizing shaft 1a of the vacuum valve 1 is fastened and fixed to the upper flange 4b with bolts 6. An external movable energizing shaft 8 connected to the movable energizing shaft 7 of the vacuum valve 1 is movably penetrated through the lower flange 4c, and a movable side conductor 9 inserted through the external movable energizing shaft 8 is fixed. . The movable conductor 9 is interconnected with the electrode 11 by a flexible conductor 10 that can be expanded and contracted.
[0006]
On the other hand, the operation unit 3b of the vacuum interrupter includes a trip catch mechanism 12, a link link 14a connected to the trip pin 13 of the trip catch mechanism 12, a fan link 14b, a linear link 14c, and the like. 14 and a wipe spring 15 for applying a contact load to the contacts in the vacuum valve 1 are provided.
[0007]
The transmission of the operating force between the blocking portion 3a and the operating portion 3b is performed by the connecting bar 17 and the insulating operating rod 18 that rotate with the pin 16 as a fulcrum. An insulating operation rod 18 is connected to one end 17a of the connecting bar 17, and a wipe spring 15 is connected to the other end 17b. The insulating operation rod 18 also serves as an insulation between the charging portion and the ground potential portion as well as transmission of the operating force, and a plurality of pleats for ensuring a creepage distance are provided on the surface.
[0008]
In the operation of the vacuum shut-off device when the circuit is opened, when the pin 13 of the trip catch mechanism 12 rises upward and the curved link 14a rises upward in the drawing as shown by a dotted line, the connection bar 17 is connected via the links 14b and 14c. The other end 17b rises upward. As a result, one end 17a of the connecting bar 17 is lowered downward in the figure with the pin 16 as a fulcrum, the movable energizing shaft 7 connected to the insulating operation rod 18 is also lowered downward, and the pair of contacts in the vacuum valve 1 is connected. It is to be separated.
[0009]
In the closing operation, when the other end 17b of the connecting bar 17 is lowered downward in the figure by a closing spring (not shown), the one end 17a rises upward and the movable energizing shaft 7 connected to the insulating operation rod 18 is connected. Also, the pair of contacts in the vacuum valve 1 are brought into contact with each other.
[0010]
In a power system with such a vacuum circuit breaker installed, if a short-circuit accident occurs, a current transformer (not shown) detects an overcurrent in the system, and a circuit breaker signal is generated from the relay connected to this current transformer. It is done. This signal is input to the trip catch mechanism 12 to start the opening operation, and the overcurrent is interrupted between the contacts in the vacuum valve 1. When closing the circuit, a closing signal is issued from an external control panel, and the closing spring is operated to energize.
[0011]
[Patent Document 1]
JP 2000-78711 A (2nd page, FIG. 1)
[0012]
[Problems to be solved by the invention]
The conventional vacuum shut-off device has the following problems.
[0013]
For example, the vacuum circuit breaker is divided into a cut-off part 3a for the charging part and an operation part 3b for the ground potential part, so that they must be arranged on the back surface and the front surface to maintain an appropriate insulation distance. In addition, a structure for transmitting the operation force from the operation unit 3b to the blocking unit 3a has to be provided, and a link mechanism 14 including a large number of links, connection bars 17 and the like are necessary. Therefore, there has been a limit to miniaturization because of the insulation distance and the complicated structure of the operation mechanism.
[0014]
Also, in order to cut off the overcurrent, an auxiliary device such as a current transformer or a relay that detects the overcurrent of the power system is required, so these installation spaces are required, and they must be interconnected. The power system protection system was complicated.
[0015]
Furthermore, a power fuse may be used if it only cuts off the overcurrent. However, since this power fuse restores the power system after it is blown, it must be inspected and replaced. In addition, the circuit breaker for wiring can cut off the overcurrent. However, the restoration of the power system after the breakage has to manually close the contacts, requiring a lot of work. .
[0016]
Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a vacuum interrupting device that can be shut off using a simple shut-off means and can be easily restored by a control power source thereafter.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a vacuum interrupting device of the present invention includes a shut-off portion comprising a vacuum valve having a pair of contactable contacts, and an extension in the contact / separation direction of the vacuum valve directly connected to the shut-off portion. The operation unit is arranged on the line and has the same potential, and the operation unit includes a movable shaft in which one contact of the vacuum valve is coupled, an electromagnetic actuator coupled to the movable shaft, And a control circuit for opening and closing the contacts of the vacuum valve by an electromagnetic actuator.
[0018]
According to such a configuration, since the blocking portion and the operation portion are integrated and the movable shaft and the operation mechanism portion are charged portions having the same potential, it is not necessary to secure an insulation distance for separating and insulating them. .
[0019]
Further, since the overcurrent can be detected and cut off by a simple detection means, and the return of the electric power system after the cut-off can be operated by the operation mechanism of the operation unit, inspection and the like can be easily performed.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0021]
(First embodiment)
First, a vacuum interrupter according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a vacuum circuit breaker according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic diagram showing a current detection unit of the vacuum circuit breaker according to the first embodiment of the present invention. FIG. 3 is a circuit diagram showing a control circuit of the vacuum interrupter according to the first embodiment of the present invention. These drawings are a cross-sectional view and a circuit diagram for one phase of a three-phase circuit.
[0022]
As shown in FIG. 1, in the vacuum shut-off device of the present invention, a shut-off portion 21a on the upper side of the figure and a direct connection to the shut-off portion 21a, with a protruding portion 20a provided at a middle portion in the longitudinal direction of the cylindrical insulating tube 20 as a boundary. It is comprised by the operation part 21b of the lower illustration.
[0023]
A vacuum valve 22 having a pair of contactable and separable contacts is housed in the first insulating cylinder 20b in the blocking portion 21a. The vacuum valve 22 is fixed to a substantially central portion of one side surface of the L-shaped upper conductor 23 with a bolt 24, and this one side surface is a filling 25 embedded in the end surface of the first insulating cylinder 20 b. Are fixed with bolts 26. The other side surface of the upper conductor 23 is bent at a substantially right angle toward the outside of the insulating cylinder 20 to form one electric circuit.
[0024]
In the second insulating cylinder 20c connected to the first insulating cylinder 20b in the operation portion 21b, a spring portion 21b1 and an operation mechanism portion 21b2 connected to the blocking portion 21a are housed. Further, a current detector 21b3 for detecting the current of the main circuit is fixed to the side wall of the second insulating cylinder 20c.
[0025]
The movable shaft 27 of the vacuum valve 22 is moved to the spring portion 21b1 through the sliding contact 28 provided on the protruding portion 20a, and moves substantially in the center of the annular embedded conductor 29 molded integrally with the protruding portion 20a. It is freely inserted. Further, one end of a first stud 30 extending in the axial direction is clamped and fixed to the end of the movable shaft 27 with a disc-shaped wipe plate 31 interposed therebetween.
[0026]
In addition, an annular spring receiving plate 32 having an L-shaped cross section is disposed in the first stud 30 so that the L-shaped bottom surface faces the operation mechanism portion 21b2, and is inserted through the first stud 30 so as to be movable in the axial direction. ing. An annular wipe spring 33 is provided between the inner peripheral side of the spring receiving plate 32 and the wipe plate 31 so that a contact load is applied when the contacts in the vacuum valve 22 are in contact. An open spring 34 is provided between the outer peripheral side of the spring receiving plate 32 and the embedded conductor 29 to open the contacts in the vacuum valve 22 to the open position. A stopper plate 35 is fixed to the other end of the first stud 30 to prevent the spring receiving plate 32 from moving toward the operation mechanism 21b2.
[0027]
The operation mechanism portion 21 b 2 is provided with a second stud 36 connected to the other end of the first stud 30 so as to be movable through the yoke 37. A permanent magnet 38 is provided in the yoke 37 so as to be movably inserted into the second stud 36, and an armature 39 surrounds the second stud 36 at the end of the second stud 36. It is fixed at 40. Furthermore, a closed coil 41 and an open coil 42 are provided in the yoke 37 so as to surround the permanent magnet 38 and the armature 39.
[0028]
Here, the permanent magnet 38, the armature 39, the second stud 36, the closing coil 41, and the opening coil 42 incorporated in the yoke 37 constitute an electromagnetic actuator.
[0029]
The current detection unit 21b3 is provided with an L-shaped connection conductor 43 fixed to one side surface of the embedded conductor 29. The connection conductor 43 is molded integrally with the second insulating cylinder 20c along the inner surface of the second insulating cylinder 20c. An outer conductor 45 having one end fixed by a bolt 44 is connected to the inner surface of the connection conductor 43, and the other end is insulated through a current detector 46 fixed to the second insulating cylinder 20c. The tube 20 extends to the outside.
[0030]
The other end of the outer conductor 45 passes through one side surface of the L-shaped lower conductor 47, and the conductors 45, 47 are connected to each other by bolts 49, 50 through an L-shaped connection fitting 48. Further, the outer peripheral portion of one side surface of the lower conductor 47 is fixed to the filling 25 embedded in the end surface of the second insulating cylinder 20c with a bolt 26. Furthermore, the other side surface of the lower conductor 47 is bent at a substantially right angle toward the outer side of the insulating cylinder 20 to form the other electric circuit.
[0031]
In addition, the upper conductor 23 of one electric circuit and the lower conductor 47 of the other electric circuit are each fixed to a support insulator (not shown) and supported by insulation.
[0032]
Here, as shown in FIG. 2, the current detector 46 is composed of a first current detector (thermal deformation means) 46a and a second current detector (magnetic attraction means) 46b.
[0033]
In the first current detector 46 a, a bimetal 51 is disposed along the outer conductor 45, and one end is fixed with a bolt 52. At the other end, a protruding bar 53 is provided, and a first switch 54 accommodated in the current detector 46 is disposed opposite to the protruding bar 53. When a gradually increasing overcurrent flows through the outer conductor 45 of the main circuit conductor, the bimetal 51 is deformed as a dotted line due to heat generated by the internal resistance, and the protruding bar 53 contacts the contact of the first switch 54. It is supposed to be.
[0034]
The second current detector 46b is provided with a U-shaped first magnetic body 55 disposed so as to surround the outer conductor 45 with the U-shaped bottom surface portion fixed to the current detector 46 side. Yes. On the opened side of the first magnetic body 55, a second magnetic body 56 is provided via a gap g so as to cover the opened side.
[0035]
A trip bar 57 is fixed to the second magnetic body 56 so as to move freely through a hole 45 a provided in the outer conductor 45 and a hole 55 a provided in the center of the bottom surface of the first magnetic body 55. A guide plate 58 made of a non-magnetic material and extending to the second magnetic material 56 is fixed to both sides of the first magnetic material 55, so that the second magnetic material 56 and the trip bar 57 move linearly. It can be done. Between the second magnetic body 56 and the outer conductor 45, a spring 59 biased to spread the first magnetic body 55 and the second magnetic body 56 is provided. Further, a second switch 60 of the current detector 46 is disposed at the tip of the trip bar 57 so as to be opposed thereto.
[0036]
When a suddenly increasing overcurrent flows through the outer conductor 45 of the main circuit conductor, the first magnetic body 55 and the second magnetic body 56 form a closed magnetic flux circuit. Next, the second magnetic body 56 is attracted by the first magnetic body 55 and the tip of the trip bar 57 moves as indicated by the dotted line so that the tip of the trip bar 57 and the contact of the second switch 60 come into contact with each other. It has become.
[0037]
On the other hand, FIG. 3 shows a control circuit of the vacuum circuit breaker. The control circuit is divided into a high voltage side and a low voltage side by a first insulation transformer 61 and a second insulation transformer 62, respectively.
[0038]
On the high voltage side of the first isolation transformer 61, a diode 63 is connected in series in the forward direction, and a capacitor 64 is connected in parallel. An open circuit coil 42 is connected in series to the capacitor 64 via a first electromagnetic switch 65. A first switch 54 and a second switch 60 are connected in parallel to the first electromagnetic switch 65. Further, the closed coil 41 is connected to the capacitor 64 via a second electromagnetic switch 66 in parallel with the series circuit of the open coil 42. An AC power supply 67 is connected to the low voltage side.
[0039]
The exciting coil of the first electromagnetic switch 65 that operates with positive polarity is connected to the high-voltage side of the second insulating transformer 62 via a positive-direction diode 68. In addition, an exciting coil of a second electromagnetic switch 66 that operates with a negative polarity is connected via a negative-facing diode 69 in parallel with this circuit. Note that a manual switch 71 connected in series to a positive polarity power source 70 is connected to the low voltage side, and a manual switch 73 connected in series to a negative polarity power source 72 is connected in parallel to this circuit.
[0040]
Here, when an overcurrent that gradually rises due to overload flows in the power system, the overcurrent flows from the upper conductor 23 to the inside of the vacuum valve 22, the outer conductor 45, and the lower conductor 47. Thereby, each conductor 23, 45, 47 raises temperature by internal resistance. In the outer conductor 45, the bimetal 51 is deformed to operate by pressing the first switch 54, and the open coil 42 is excited by the current of the charged capacitor 64. This excitation is performed so that the armature 39 repels the permanent magnet 38.
[0041]
Accordingly, the armature 39 is separated from the permanent magnet 38, and the second stud 36 fixed to the armature 39 moves downward in the figure. Then, the first stud 30 and the movable shaft 27 connected to the second stud 36 are also moved downward in the figure by the spring force of the open spring 34, and the pair of contacts in the vacuum valve 22 are separated. Overcurrent can be cut off. Then, after the interruption, the open spring 34 is released and this state is maintained.
[0042]
In addition, when an overcurrent that rapidly rises in the power system flows, a large magnetic flux is generated in the outer conductor 45, and the second magnetic body 56 wins over the spring force of the spring 59 and is attracted to the first magnetic body 55 side. Thus, the trip bar 57 moves and presses the second switch 60 to operate. Along with this, the armature 39 repels the permanent magnet 38 in the same manner as described above, and the overcurrent can be interrupted.
[0043]
Further, when checking the power system, by turning on the manual switch 71, the contact of the first electromagnetic switch 65 is operated via the diode 68, and the open coil 42 is excited. Accordingly, the armature 39 repels the permanent magnet 38 in the same manner as described above, and the power supply system can be disconnected in the vacuum valve 22.
[0044]
When the circuit is closed, the manual switch 73 is turned on after the bimetal 51 is cooled and after the second magnetic body 56 is returned by the spring 59. As a result, the contact of the second electromagnetic switch 66 operates via the diode 69, and the closed coil 41 is excited by the current of the charged capacitor 64.
[0045]
This excitation is performed so that the armature 39 attracts the permanent magnet 38, so that the second stud 36 moves upward in the drawing. The movable shaft 27 connected to the second stud 36 also moves upward in the figure, and the pair of contacts in the vacuum valve 22 come into contact with each other. After the contact, a contact load is applied between the pair of contacts by the wipe spring 33, and the power system can be easily restored.
[0046]
According to the vacuum shut-off device of the first embodiment, since the shut-off part 21a and the operation part 21b have an integral structure, and the movable shaft 27 and the operation part 21b have the same potential, It is not necessary to secure an insulation distance for separating and insulating these components as in the apparatus.
[0047]
In addition, since overcurrent is detected by heat generated by the internal resistance of the external conductor 45 and magnetic flux of the external conductor 45, a conventional auxiliary device such as a current transformer or a relay is not required, thereby protecting the power system. The system can be simplified.
[0048]
Furthermore, since the pair of contacts in the vacuum valve 22 can be opened and closed by the electromagnetic actuator of the operation portion 21b, the power system can be easily inspected. In addition, the power system can be easily restored after the overcurrent is interrupted.
[0049]
(Second Embodiment)
Next, a vacuum interrupter according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view of the main part showing the configuration of the vacuum interrupter according to the second embodiment of the present invention. The second embodiment is different from the first embodiment in that a predetermined gap is provided between the permanent magnet and the armature of the operation mechanism unit, and a wipe spring is not required. Note that the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
[0050]
In the present embodiment, a gap G of several mm is provided between the armature 39 fixed to the permanent magnet 38 and the second stud 36 in the operation mechanism portion 21b2. Further, only the open spring 34 is provided between the spring receiving plate 32 and the embedded conductor 29 in the spring portion 21b1.
[0051]
As a result, when the pair of contacts in the vacuum valve 22 are in contact with each other, the armature 39 is constantly attracted to the permanent magnet 38 by the gap G. A load is applied, and the wipe spring used in the first embodiment is not necessary.
[0052]
According to the vacuum shut-off device of the second embodiment, in addition to the effects of the first embodiment, the operation mechanism portion 21b can have a simple structure.
[0053]
(Third embodiment)
Next, a vacuum interrupter according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view of the main part showing the configuration of the vacuum interrupter according to the third embodiment of the present invention. The third embodiment is different from the second embodiment in the configuration of the operation mechanism unit. Note that the same components as those in the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
[0054]
As shown in FIG. 5, the operation mechanism 21b2 connected to the blocking part 21a is accommodated in the second insulating cylinder 20c in the operation part 21b.
[0055]
One end of a third stud 80 extending in the axial direction of the movable shaft 27 of the vacuum valve 22 is fixed to the operation mechanism portion 21b2. At the other end, the third stud 80 penetrates the yoke 81 so as to be movable, and the armature 82 is fixed with a bolt 83. A permanent magnet 84 is provided in the yoke 81 so as to surround the third stud 80, and a closed coil 85 and an open coil 86 are provided so as to surround the armature 82.
[0056]
Here, the permanent magnet 84, the armature 82, the third stud 80, the closing coil 85, and the opening coil 86 incorporated in the yoke 81 constitute an electromagnetic actuator.
[0057]
Here, when the pair of contacts of the vacuum valve 22 is opened, the open coil 86 is excited by operating the first switch 54 or the second switch 60 and further the manual switch 71. This excitation is performed so that the armature 82 repels the permanent magnet 84. Along with this, the armature 82 moves downward in the figure, and the third stud 80 fixed to the armature 82 also moves downward in the figure. At the same time, the movable shaft 27 connected to the third stud 80 is also moved downward in the figure, and the pair of contacts in the vacuum valve 22 are opened. The open coil 86 is always excited and this state is maintained.
[0058]
In the case of closing, the closing coil 86 is excited by operating the manual switch 73. This excitation is performed so that the armature 82 is attracted to the permanent magnet 84, so that the third stud 80 moves upward in the drawing. Then, the movable shaft 27 connected to the third stud 80 also moves upward in the figure, and a pair of contacts in the vacuum valve 22 come into contact. Since the armature 82 and the permanent magnet 84 are always attracted while the pair of contacts are in contact, a contact load is applied between the contacts by this attracting force.
[0059]
According to the vacuum shut-off device of the third embodiment, in addition to the effects of the first embodiment, the spring portion of the operation portion 21b is unnecessary, so that a simple structure can be achieved.
[0060]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the operating portion is directly connected to the shut-off portion using the vacuum valve, and the movable shaft of the shut-off portion and the operating portion are at the same potential. It is no longer necessary to ensure, and the overcurrent is detected by simple detection means, so that the power system protection system can be simplified.
[0061]
Furthermore, according to the present invention, since the electromagnetic actuator can be used for the operation unit directly connected to the interruption unit and the interruption unit can be opened and closed, the inspection of the power system can be facilitated. In addition, the power system can be easily restored after the overcurrent is interrupted.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a vacuum interrupter according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing a main part of a current detection unit of the vacuum interrupter according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a circuit diagram showing a control circuit of the vacuum interrupter according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part showing a configuration of a vacuum interrupter according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view of a main part showing the configuration of a vacuum interrupter according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a configuration of a conventional vacuum shut-off device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vacuum valve 1a Fixed electricity supply shaft 2 Partition plate 3a Blocking part 3b Operation part 4 Insulation barrier 4a Convex part 4b Upper flange 4c Lower flange 5 Fixed side conductor 6 Bolt 7 Movable conduction axis 8 External movable conduction axis 9 Movable side conductor 10 Flexible Conductive conductor 11 Electrode 12 Trip catch mechanism 13 Trip pin 14 Link mechanism 14a Curved link 14b Fan-like link 14c Straight link 15 Wipe spring 16 Pin 17 Connecting bar 17a One end 17b The other end 18 Insulating operation rod 20 Insulating cylinder 20a Protruding portion 20b First 1 insulation cylinder 20c 2nd insulation cylinder 21a blocking part 21b operation part 21b1 spring part 21b2 operation mechanism part 21b3 current detection part 22 vacuum valve 23 upper conductor 24, 26, 40, 44, 49, 50, 52, 83 bolt 25 Filler 27 Movable shaft 28 Sliding contact 29 Embedded conductor 3 First stud 31 Wipe plate 32 Spring receiving plate 33 Wipe spring 34 Open spring 35 Stopper plate 36 Second stud 37, 81 Yoke 38, 84 Permanent magnet 39, 82 Armature 41, 85 Closed coil 42, 86 Open coil 43 Connecting conductor 45 External conductors 45a and 55a Hole 46 Current detector 46a First current detector (thermal deformation means)
46b Second current detector (magnetic attraction means)
47 Lower conductor 48 Connection fitting 51 Bimetal 53 Projection rod 54 First switch 55 First magnetic body 56 Second magnetic body 57 Trip bar 58 Guide plate 59 Spring 60 Second switch 61 First insulation transformer 62 First 2 Insulation transformers 63, 68, 69 Diode 64 Capacitor 65 First electromagnetic switch 66 Second electromagnetic switch 67 AC power supply 70 Positive power supply 71, 73 Manual switch 72 Negative power supply 80 Third stud

Claims (5)

一対の接離自在の接点を有する真空バルブからなる遮断部と、
前記遮断部と直結して前記真空バルブの接離方向の延長線上に配接され、且つ同電位にされた操作部からなり、
前記操作部は内部に前記真空バルブの一方の接点が連結された可動軸と、
この可動軸に連結された電磁アクチュエータと、
前記電磁アクチュエータにより前記真空バルブの接点間を開閉させる制御回路とを
具備したことを特徴とする真空遮断装置。
A shut-off portion comprising a vacuum valve having a pair of contactable contacts;
It consists of an operating part that is directly connected to the blocking part and arranged on the extension line in the contact / separation direction of the vacuum valve, and at the same potential,
The operation unit has a movable shaft in which one contact of the vacuum valve is connected,
An electromagnetic actuator coupled to the movable shaft;
A vacuum circuit breaker comprising: a control circuit that opens and closes the contacts of the vacuum valve by the electromagnetic actuator.
前記電磁アクチュエータは、前記真空バルブの可動軸に連結されたスタッドと、
このスタッドに固定されたアーマチュア、および前記スタッドを取り囲んで配置された永久磁石と、
この永久磁石と反発するように前記アーマチュアを励磁する開路コイルと、
前記永久磁石と吸引するように前記アーマチュアを励磁する閉路コイルとからなることを特徴とする請求項1に記載の真空遮断装置。
The electromagnetic actuator includes a stud connected to a movable shaft of the vacuum valve;
An armature fixed to the stud, and a permanent magnet disposed around the stud;
An open coil that excites the armature to repel the permanent magnet;
The vacuum circuit breaker according to claim 1, comprising a closed coil that excites the armature so as to attract the permanent magnet.
前記永久磁石と前記アーマチュア間にギャップを持たせて、前記アーマチュアと前記永久磁石とが吸引するように前記閉路コイルを常時励磁することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の真空遮断装置。The vacuum interrupter according to claim 1 or 2, wherein a gap is provided between the permanent magnet and the armature so that the closed coil is always excited so that the armature and the permanent magnet are attracted to each other. apparatus. 前記真空バルブに連結された可動軸に、前記接点間が接触しているときに接触荷重を加えるワイプバネを連接し、且つ前記接点間を最終的な開路位置まで開離させる開路バネを連接したことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の真空遮断装置。The movable shaft connected to the vacuum valve is connected to a wipe spring that applies a contact load when the contacts are in contact, and an open spring that connects the contacts to a final open position is connected. The vacuum shut-off device according to claim 1 or 2, characterized in that. 前記電磁アクチュエータの前記開路コイルおよび閉路コイルは、コンデンサにより励磁されることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の真空遮断装置。The vacuum circuit breaker according to any one of claims 1 to 3, wherein the open coil and the closed coil of the electromagnetic actuator are excited by a capacitor.
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