JP2005034813A - Garbage treating apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、厨房や食品加工場等から排出される食品加工残渣、あるいは魚市や養殖場等から排出される未利用魚等の有機性廃棄物、いわゆる生ごみを発酵させて肥料化あるいは飼料化する生ごみ処理装置に関するものである。 This invention is a fertilizer or feed by fermenting food processing residues discharged from kitchens, food processing plants, etc., or organic waste such as unused fish discharged from fish markets, farms, etc., so-called food waste The present invention relates to a garbage disposal apparatus.
一般に、生ごみは多くの水分を含んでいる。そのため、生ごみを発酵させて肥料化あるいは飼料化するために、例えば発酵槽に投入された生ごみを回転攪拌羽根によって攪拌粉砕させながら、発酵槽に加熱した空気を供給したり発酵槽をヒータ等によって加熱したりすることによって生ごみの発酵を促進させるとともに、発酵処理後に乾燥処理を行う生ごみ処理装置が提案されている。このような生ごみ処理装置には、被処理物の排出を容易にするために、排出口を発酵槽の端部に設け、リボン型の攪拌スクリュー等によって被処理物を発酵槽の端部に移動させて排出する構造のものがある。この技術分野に関する先行技術として、例えば特許文献1がある。
しかしながら、従来の生ごみ処理装置では、回転攪拌羽根の回転により被処理物が一方向のみに移動するため攪拌効率が悪く、加熱した空気と接触しにくいために発酵および乾燥の効率が悪いという課題があった。 However, in the conventional garbage processing apparatus, the object to be processed is moved only in one direction by the rotation of the rotating stirring blade, so that the stirring efficiency is poor, and the difficulty of fermentation and drying is low because it is difficult to contact with heated air. was there.
また、回転攪拌羽根と発酵槽の側壁との間に硬い被処理物が挟まれた場合には、回転攪拌羽根が回転不能となり、駆動モータが自動停止することによって処理が停止してしまうという不具合が生じる可能性がある。 In addition, when a hard workpiece is sandwiched between the rotating stirring blade and the side wall of the fermenter, the rotating stirring blade becomes impossible to rotate, and the process stops when the drive motor automatically stops. May occur.
また、リボン型の攪拌スクリュー等によって被処理物を発酵槽の端部に移動させて排出する構造の生ごみ処理装置では、被処理物の排出口を発酵槽の端部に設置する必要があり、生ごみを取り出すための作業スペースが装置の側部にも必要となるとため、より広い設置面積が必要となる。 In addition, in a garbage processing apparatus that has a structure in which the object to be processed is moved to the end of the fermenter with a ribbon-type stirring screw or the like and discharged, it is necessary to install an outlet for the object to be processed at the end of the fermenter Since a work space for taking out garbage is required also on the side of the apparatus, a larger installation area is required.
さらに、発酵槽内の空気は、被処理物が乾燥するときに発生する粉塵を含んでいるため、生ごみ処理装置の外部に排出される際に、脱臭機等の排気後の処理装置の不具合を引き起こしたり、環境に粉塵を撒き散らしたりするという問題があった。 Furthermore, since the air in the fermenter contains dust that is generated when the object to be treated is dried, when discharged to the outside of the garbage processing device, defects in the processing device after exhaust such as a deodorizer There was a problem of causing dust or scattering dust in the environment.
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、生ごみを効率よく発酵、乾燥させることができる生ごみ処理装置を得ることを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to obtain a garbage disposal device that can efficiently ferment and dry garbage.
この発明に係る生ごみ処理装置は、処理槽の内部に設けられた攪拌羽根を支持する回転自在の回転軸と、回転軸を駆動する駆動制御部とを備え、駆動制御部が、回転軸を駆動するための負荷を検出し、所定量以上の負荷を検出した場合に回転軸を逆方向に回転するように駆動指令を出力するものである。 The garbage processing apparatus according to the present invention includes a rotatable rotating shaft that supports a stirring blade provided in a processing tank, and a drive control unit that drives the rotating shaft, and the drive control unit includes the rotating shaft. A load for driving is detected, and when a load of a predetermined amount or more is detected, a drive command is output so as to rotate the rotating shaft in the reverse direction.
ほぼ水平方向に延びる回転軸に傾斜するように攪拌羽根を取り付け、回転軸の一端側での攪拌羽根の回転軸に対する傾斜を、回転軸の他端側での攪拌羽根の回転軸に対する傾斜と逆に配置することによって、被処理物の攪拌効率を向上させる効果がある。 Agitating blades are attached so as to incline to a rotating shaft extending in a substantially horizontal direction, and the inclination of the agitating blade on one end side of the rotating shaft with respect to the rotating shaft is opposite to the inclination of the agitating blade on the other end side of the rotating shaft with respect to the rotating shaft. By arranging in the above, there is an effect of improving the stirring efficiency of the object to be processed.
実施の形態1.
図1はこの発明の実施の形態1による生ごみ処理装置の斜視図である。図に示すように、生ごみ処理装置100は、操作パネル101、生ごみ投入扉102、生ごみ排出扉103を備える。ユーザは、生ごみ投入扉102を開いて生ごみに水分調整剤と微生物とを混入した被処理物を生ごみ処理装置100に投入し、操作パネル101を用いて操作指示を行う。また、被処理物の発酵、乾燥処理が終了したら、排出扉103を開いて生ごみ処理装置100から被処理物を取り出すことができる。
Embodiment 1 FIG.
1 is a perspective view of a garbage disposal apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. As shown in the figure, the
図2は生ごみ処理装置100の内部構造を示す模式図である。図に示すように、生ごみ処理装置100は、高温空気生成部1、発酵槽(処理槽)2、集塵器(空気排出部)3、モータ4、駆動制御部5を備える。
FIG. 2 is a schematic diagram showing the internal structure of the
発酵槽2には被処理物24が投入される。高温空気生成部1は、発酵槽2に投入された被処理物24を60℃〜80℃程度に加熱するために空気を加熱して、発酵槽2に供給する。集塵器3は、発酵槽2内の空気を装置の外部に排出する際に、排気に含まれる粉塵を除去する。
An object to be processed 24 is put into the
発酵槽2の両端壁には回転自在に回転軸22が設置され、この回転軸22に複数の攪拌羽根21が取り付けられている。回転軸22が回転することによって攪拌羽根21が回転し、発酵槽2に投入された被処理物24が攪拌破砕される。排出口23は発酵槽2の側面中央部に設けられ、処理が終了した被処理物を取り出すためのものである。
A rotating
回転軸22はモータ4の回転によって回転する。モータ4は駆動制御部5によって回転する方向が制御される。駆動制御部5は、電流検出器51、正転駆動器52、逆転駆動器53を備える。駆動制御部5は回転軸22を正方向に回転させるときは正転駆動器52からモータ4に駆動指令を出力し、逆方向に回転させるときは逆転駆動器53からモータ4に駆動指令を出力する。
The rotating
駆動制御部5は一定時間毎、およびモータ4にかかる回転軸22の回転駆動負荷に応じて回転軸22の回転方向を制御する。モータ4は回転軸22の回転駆動にかかる負荷(トルク)に対応する電流値を駆動制御部5に供給する。例えば、被処理物24が特定の場所に集合していると回転駆動にかかる負荷が大きくなるため、駆動制御部5に供給される電流値は大きくなる。
The drive control unit 5 controls the rotation direction of the rotating
駆動制御部5は、電流検出器51において電流値を検出する。電流検出器51は検出した電流値が予め設定された値以上になったらモータ4を停止させ、現在の回転方向と逆方向の回転の駆動指令をモータ4に出力する。すなわち、現在正方向に回転していたら正転駆動器52に停止命令を出力し、逆転駆動器53に駆動指令を出力する。逆方向に回転していたら逆転駆動器53に停止命令を出力し、正転駆動器52に駆動指令を出力する。
The drive control unit 5 detects a current value in the
指令を受けた正転駆動器52または逆転駆動器53は、モータ4に対して駆動指令を出力する。モータ4は逆転駆動器53または正転駆動器52からの指令に応じて回転軸22を回転させる。このように、回転駆動にかかる負荷に対応する電流値に応じて回転軸22を回転させる方向を変更することによって、被処理物24が効率よく攪拌されると共に、モータ4が過剰な負荷を検知して異常停止することを防ぎ、処理を継続することが可能となる。
The forward drive 52 or the reverse drive 53 that has received the command outputs a drive command to the
図3は生ごみ処理装置100の一部破断正面図である。モータ4はチェーンスプロケット機構24を介して回転軸22に回転力を伝達する。図3では、6枚の攪拌羽根21が回転軸22に取り付けられている。各攪拌羽根21は回転軸22の垂線方向に延びる棒21aと棒21aの先端に固定される板21bとを有する。隣り合う羽根の棒は互いに90度の角度をなすように回転軸22に取り付けてられている。
FIG. 3 is a partially broken front view of the
図4(a)および図4(b)は全ての攪拌羽根21を仮想的に手前に配置してみせた場合の回転軸22の正面図である。図に示すように、回転軸22はほぼ水平方向に延び、攪拌羽根21は回転軸22に傾斜するように取り付けられている。回転軸22の一端側での攪拌羽根21の回転軸22に対する傾斜は、回転軸22の他端側での攪拌羽根21の回転軸22に対する傾斜と逆になるように配置されている。好ましくは、攪拌羽根21の回転軸22に対する傾斜角度は一端側または他端側でそれぞれ同一である。
4 (a) and 4 (b) are front views of the rotating
図4(a)に示すように、回転軸22が正方向に回転すると、被処理物24は攪拌羽根21により回転軸22の中央部の方向、すなわち発酵槽2の中央部に移動する。一方、図4(b)に示すように、回転軸22が逆方向に回転すると、被処理物24は回転軸22の中央部から離れる方向、すなわち発酵槽2の側部に移動する。一定時間間隔でモータ4の正回転と逆回転とを繰り返すことによって、被処理物24は発酵槽2の内部で集合と離散を繰り返すため、効率よく攪拌を行うことができる。
As shown in FIG. 4A, when the
図5および図6は、それぞれ生ごみ処理装置100の一部破断側面図および一部破断裏面図である。図6に示すように、高温空気生成部1は、送風ファン11、ヒータ12、高温空気投入口13、空気余熱器14、排気口15およびそれらを接続する配管を備える。送風ファン11は外部から空気を取り込んでヒータ12に供給する。ヒータ12は供給された空気を高温に加熱して高温空気投入口13から発酵槽2に供給する。発酵槽2に供給された高温の空気は、排気口15から排気され、空気余熱器14において余熱を取り除かれた後に集塵器3を介して装置外に排出される。
5 and 6 are a partially broken side view and a partially broken back view of the
図7は集塵器3の断面図である。図に示すように、集塵器3は邪魔板31、フィルタ32を備える。邪魔板31はステンレス製の空気不透過性の板をほぼ円錐形状に形成したものである。また、フィルタ32はステンレス製の細かい網目構造を有するフィルタである。邪魔板31は円錐形状以外の形状でもよい。排気口15から排出された空気は配管を介して高速で集塵器3に流入し、邪魔板31に衝突して気流の方向を変える。このとき、流入した空気に含まれる比較的大きな粉塵は邪魔板31に衝突して落下する。そのため空気からは比較的大きな粉塵が取り除かれる。その後空気は集塵器3内で減速し、フィルタ32を通過することによってさらに細かい粉塵が取り除かれる。フィルタ32によって細かい粉塵が取り除かれた空気は清浄な空気として装置外に排出される。
FIG. 7 is a cross-sectional view of the
次に動作について説明する。
ユーザは生ごみ投入扉102を開いて水分調整剤と微生物とを混入した生ごみを発酵槽2に投入する。生ごみ投入後、生ごみ投入扉102を閉じて操作パネル101から自動スタートを選択する。生ごみ処理装置100はユーザの操作に応じて運転を開始する。まず、駆動制御部5の逆転駆動器53がモータ4に駆動指令を出力する。モータ4は指令に応答して逆回転し、チェーンスプロケット24を介して回転力が伝達されて回転軸22も逆回転する。これに伴って攪拌羽根21も逆回転する。
Next, the operation will be described.
The user opens the
発酵槽2に投入された生ごみは攪拌羽根21の逆回転動作によって中央部から端部方向に分散する。一定時間経過後、逆転駆動器53は駆動指令を停止する。これに伴いモータ4も回転を停止する。続いて、正転駆動器52がモータ4に駆動指令を出力し、モータ4は指令に応答して正回転動作を始める。これに伴って回転軸22、攪拌羽根21も正回転する。攪拌羽根21が正回転すると、発酵槽2に投入された生ごみは発酵槽2の端部から中央部方向に集合する。このように、駆動制御部5の制御によって回転軸22の正回転動作と逆回転動作とを一定時間繰り返し、生ごみを攪拌して均一な状態にする。
Garbage thrown into the
続いて、生ごみの発酵を促進するために、高温空気生成部1が空気を加熱して高温にし、発酵槽2に供給する。高温空気生成部1は送風ファンから空気を取り込んでヒータ12に供給する。ヒータ12は供給された空気を高温に加熱して高温空気投入口13から発酵槽2に供給する。発酵槽2に供給された高温空気は生ごみを加熱し、その後、排気口15から空気余熱器21、集塵器3を介して装置外に排出される。
Then, in order to promote fermentation of garbage, the high temperature air production | generation part 1 heats air, makes it high temperature, and supplies it to the
生ごみの発酵乾燥処理が完了すると、ユーザは排出扉103を開き、発酵槽2の中央部に設けられた排出口23を開く。続いてユーザが操作パネル101によって正回転駆動を選択すると、攪拌羽根21が正回転し、発酵乾燥処理された生ごみが中央部に集まる。このときユーザは排出口23から処理された生ごみを取り出すことができる。
When the fermentation drying process of the garbage is completed, the user opens the
以上のように、この実施の形態1によれば、ほぼ水平方向に延びる回転軸22に傾斜するように攪拌羽根21を取り付け、回転軸22の一端側での攪拌羽根21の回転軸22に対する傾斜を、他端側での攪拌羽根21の回転軸22に対する傾斜と逆になるように配置し、駆動制御部5によって回転軸22の回転方向を回転にかかる負荷に応じて正転と逆転とで変化させるようにしたので、被処理物の攪拌効率が向上し、高温の空気と接触しやすくなり、発酵および乾燥の効率が向上できるという効果が得られる。
As described above, according to the first embodiment, the stirring
また、駆動制御部5によって回転軸22を正方向に回転させ、被処理物24を発酵槽2の中央部に移動させることによって、発酵槽2の中央部に設けた排出口23から排出できるようにしたので、装置の中央部で容易に被処理物の排出作業が可能となり、また装置の側面に排出作業用のスペースは必要なくなるという効果が得られる。
Moreover, it can discharge | emit from the
さらに、集塵器3が、排気口15から排出された空気を衝突させ、比較的大きな粉塵を除去するための空気不透過性の邪魔板31と、邪魔板31によって除去できなかった微粉を除去するためのフィルタ32を備えるようにしたので、脱臭器等を装置外に設置する場合であっても粉塵が混入することによる脱臭器の機能低下を防止でき、また環境に粉塵を撒き散らすことがなくなるという効果が得られる。
Further, the
1 高温空気生成部
2 発酵槽
3 集塵器
4 モータ
5 駆動制御部
11 送風ファン
12 ヒータ
13 高温空気投入口
14 空気余熱器
15 排気口
21 攪拌羽根
21a 棒
21b 板
22 回転軸
23 排出口
24 被処理物
31 邪魔板
32 フィルタ
51 電流検出器
52 正回転駆動器
53 逆回転駆動器
100 生ごみ処理装置
101 操作パネル
102 生ごみ投入扉
103 排出扉
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 High temperature air production |
Claims (3)
前記処理槽の内部に設けられた攪拌羽根を支持する回転自在の回転軸と、
前記回転軸を駆動する駆動制御部とを備え、
前記駆動制御部が、前記回転軸を駆動するための負荷を検出し、所定量以上の負荷を検出した場合に前記回転軸を逆方向に回転するように駆動指令を出力することを特徴とする生ごみ処理装置。 In a garbage disposal device that stirs the object to be treated in the treatment tank and decomposes it using heated air.
A rotatable rotating shaft that supports a stirring blade provided inside the processing tank;
A drive control unit for driving the rotating shaft,
The drive control unit detects a load for driving the rotary shaft, and outputs a drive command to rotate the rotary shaft in the reverse direction when a load of a predetermined amount or more is detected. Garbage disposal equipment.
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