JP2005020848A - Leakage detection system of car - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To simplify circuit configuration for a reduced cost by dispensing with the dedicated power supply of a leakage detection device. <P>SOLUTION: In the electric system of a car, a vehicle driving motor is driven with the electric power of an onboard DC power supply through an inverter, and the energized part containing a feeder line to the motor is electrically insulated from a car body. A leakage detection device 100A comprises 101a, 101b, 101c, CT102a, 102b, and 102c, and leakage sensors 110a, 110b, and 110c, with an AC voltage generated on the AC output side of an inverter 4 as a power source. The leakage detection device 100A senses leakage from the energized parts such as feeder lines 63P, 63N, 64a, 64b, and 64c to a car body 9. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、定格電圧が例えば50V以上の直流電源を搭載した自動車の車体への漏電を検知するための自動車の漏電検知システムに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図13は、電気自動車やハイブリッド自動車において電気駆動を行う場合の電気システムの基本構成を示したものである。
同図において、1は例えば100V以上の定格電圧を有する第1の車載直流電源としての主電池、2P,2Nはヒューズ、3は直流コンタクタ、4は車両駆動電動機10を駆動する電圧形インバータ、5は交流コンタクタである。また、61P,61N,62P,62N,63P,63N,64a,64b,64cは給電線(主回路ハーネス)であり、末尾記号Pは正極側、Nは負極側給電線を示している。なお、ヒューズ2P,2N、交流コンタクタ5は省略される場合もある。
更に、41はインバータ4の電流平滑用入力コンデンサ、42は半導体スイッチ部である。インバータ4による電動機10の駆動方法は公知であるため、ここではその制御内容の説明を省略する。
【0003】
内燃機関を動力源とするエンジン自動車に搭載される電池は、通常、12Vまたは24Vと電圧が低く、かつ負極側が車体に接続されている。
一方、図13に示した電気システムにおいて、主電池電圧は100V以上であるため、安全上から給電線を含む通電部は車体に対して電気的に絶縁されている。このため、電気自動車等の電気システムにおける重要な解決課題の一つとして、駆動回路から車体への漏電を検知し、人間の感電を防止することが挙げられる。
【0004】
そこで図14は、第1の従来技術として、図13の電気システムに採用されている漏電検知システムの一例を示したものである。
図14において、7は漏電検知装置、71は高周波電源、72はコンデンサ、73は電流検出器としてのCT(変流器)、74はCT73に接続された漏電電流検出回路、8は漏電検知時に所定の保護動作を行うための車両制御装置、9は自動車の車体であり、その他の構成要素は図13と同一の参照符号を付してある。
なお、前記コンデンサ72の一端は正極側の給電線63Pに接続されている。
【0005】
図14の漏電時における動作を、図15、図16を参照しつつ説明する。
まず、図15により、正極側の給電線63Pまたは通電部(図示せず)の絶縁が劣化した場合の漏電検出動作を説明する。図15において、200Pは、正極側の給電線63Pまたは通電部と車体9との間の漏電部を等価的に示した絶縁抵抗である。
図15に矢印で示す漏電電流は、高周波電源71からコンデンサ72、給電線63P、等価絶縁抵抗200Pを流れるため、この電流をCT73により検出することができる。
【0006】
次に、図16により、負極側の給電線63Nまたは通電部の絶縁が劣化した場合の漏電検出動作を説明する。図16において、200Nは、負極側の給電線63Nまたは通電部と車体9との間の漏電部を等価的に示した絶縁抵抗である。図16に矢印で示す漏電電流は、高周波電源71からコンデンサ72、給電線63P、コンデンサ41、給電線63N、等価絶縁抵抗200Nを流れるため、この電流はCT73により検出することができる。
【0007】
図15,図16において、CT73の一次側に流れる電流I(実効値)は、数式1によって表される。
【0008】
[数1]
=E/{(1/2πfC)+R 1/2
ここで
E:高周波電源71の電圧(実効値)〔V〕
f:高周波電源71の周波数〔Hz〕
C:コンデンサ72の容量〔F〕
:等価絶縁抵抗200Pまたは200Nの抵抗値〔Ω〕
【0009】
なお、数式1におけるf,Cは、検知すべき漏電レベルにおける等価絶縁抵抗値Rl0に対して、数式2が成り立つように決められている。
【0010】
[数2]
(1/2πfC)<Rl0
【0011】
次に、図17は、電気自動車やハイブリッド自動車において電気駆動を行う場合の他の電気システムの基本構成を示したものである。
同図において、図13と同一の構成要素には同一の参照符号を付して説明を省略し、以下では異なる部分を中心に説明する。
【0012】
図17において、90は第2の車載直流電源としての補助電池であり、一般に12Vまたは24Vの定格電圧を有すると共に、その負極は車体9に接続されている。91は主電池1の直流電力を変換して補助電池90を充電するための直流−直流コンバータ、92は直流コンタクタ、93P,93Nは補助ヒューズ、94は補助電池90を電源とする照明装置や音響装置等の車載機器、900P,900Nは直流−直流コンバータ91の給電線である。
なお、ヒューズ93P,93Nは省略される場合もある。
【0013】
図18は、図17における直流−直流コンバータ91の回路構成の一例であり、公知の2石フォワード方式の直流−直流コンバータを用いた例を示している。
図18において、910は入力コンデンサ、911P,911Nは半導体スイッチング素子、912P,912Nはダイオード、913は高周波絶縁変圧器、913Pはその高圧巻線、913Sは低圧巻線、914は整流器、914a,914bはダイオード、915は電流平滑用リアクトル、916は電流平滑用コンデンサである。
【0014】
上記直流−直流コンバータ91では、半導体スイッチング素子911P,911Nを数10kHz以上の高周波でスイッチングすることにより変圧器913の高圧巻線913Pに高周波交流電圧を発生させる。そして、絶縁降圧された高周波交流電圧が低圧巻線913Sに発生し、この電圧が整流器914により直流電圧に変換され、その後、平滑されて補助電池90に供給される。
また、半導体スイッチング素子911P,911Nの通流率を制御することにより直流−直流コンバータ91の出力電圧を変化させ、補助電池90の充電電流を制御している。
この種の2石フォワード方式の直流−直流コンバータの制御方法及び動作は、例えば特開平5−336742号公報「2石フォワード形スイッチング電源装置」等により公知であるため、ここでは詳述を省略する。
【0015】
図17、図18に示した電気システムにおいても、前述した図14のような漏電検知システムが適用されており、その動作は図15,図16と同様である。
【0016】
なお、上記従来技術のように漏電検知機能を有する電気自動車の電源装置が、下記の特許文献1に記載されている。
この電源装置は、走行用モータ等に給電するバッテリーと、このバッテリーから給電されて商用電源負荷に商用交流電圧を供給するインバータと、商用電源負荷とバッテリーとの間に介設された遮断スイッチと、バッテリーから漏出する地絡電流が所定値以上である場合に遮断スイッチを遮断する漏電検出回路とを備えたものであり、前記漏電検出回路は、商用電源負荷への給電回路系及び走行モータ等への給電回路系の漏電を検出するものである。
【0017】
【特許文献1】
特開平10−290529号公報(請求項1、請求項2、図1、図2等)
【0018】
【発明が解決しようとする課題】
定格電圧が50V以上の直流電源を搭載した電気自動車やハイブリッド自動車では、この直流電源からの給電線をはじめとして、すべての通電部を車体に対して電気絶縁すると共に、これらの給電線等から車体への漏電を漏電検出装置により確実に検知し、人体の安全を確保することが必要である。
この場合、漏電検知システムとしては、
(1)装置の構成がシンプルであること
(2)装置が安価であること
(3)作動信頼性が高いこと
等が解決課題として求められている。
【0019】
しかしながら、図14に示した漏電検知装置7では、専用の電源として高周波電源71が必要である。また、特許文献1に記載された漏電検知システムも、矩形波発振器やインピーダンス変換器等を有する発振回路部と、比較器等を有する検出回路とから構成されており、部品点数が多く回路構成も概して複雑である。
【0020】
そこで本発明は、前述した漏電検知システムに要求される種々の課題を解決し、構成が簡単で安価であり、しかも信頼性の高い漏電検知システムを提供しようとするものである。
【0021】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項1〜4に記載した発明は、車両駆動用のインバータから車両駆動電動機に出力される電圧が交流電圧であることに着目してなされたものである。
また、請求項5〜9に記載した発明は、第2の車載直流電源である補助電池を充電するための直流−直流コンバータの絶縁変圧器の作動電圧が、高周波の交流電圧であることに着目してなされたものである。
なお、請求項10〜14に記載した発明は、上記各請求項記載の発明を一層具体化したものである。
【0022】
すなわち、請求項1に記載した発明は、車載直流電源の電力によりインバータを介して車両駆動電動機を駆動すると共に、前記電動機への給電線を含む通電部が車体に対して電気的に絶縁されてなる自動車の電気システムにおいて、
前記インバータの交流出力側に発生する交流電圧を電源とする漏電検出装置を備え、この漏電検出装置により前記通電部から前記車体への漏電を検知するものである。
【0023】
請求項2に記載した発明は、請求項1に記載した自動車の漏電検知システムにおいて、
前記漏電検出装置は、前記インバータの交流出力側と前記車体との間に接続されたコンデンサと電流検出器との直列回路を備え、
前記電流検出器に流れる電流値から前記通電部の漏電を検知するものである。
【0024】
請求項3に記載した発明は、請求項1または2に記載した自動車の漏電検知システムにおいて、
前記漏電検出装置は、前記インバータの交流出力側に星形結線されたコンデンサと、その中性点と前記車体との間に接続された電流検出器とからなる直列回路を備え、前記電流検出器に流れる電流値から前記通電部の漏電を検知するものである。
【0025】
請求項4に記載した発明は、請求項1〜3の何れか1項に記載した自動車の漏電検知システムにおいて、
自動車を駆動する以前に前記インバータを起動して前記通電部の漏電を検知するものである。
【0026】
請求項5に記載した発明は、第1の車載直流電源の電力を絶縁型の直流−直流コンバータを介して第2の車載直流電源に供給すると共に、第1の車載直流電源からインバータを介して車両駆動電動機を駆動し、この電動機への給電線を含む通電部が車体に対して電気的に絶縁されてなる自動車の電気システムにおいて、前記直流−直流コンバータの内部に発生する交流電圧を電源とする漏電検出装置を備え、この漏電検出装置により前記通電部から前記車体への漏電を検知するものである。
【0027】
請求項6に記載した発明は、請求項5に記載した自動車の漏電検知システムにおいて、
前記漏電検出装置は、前記直流−直流コンバータ内に設けられた絶縁変圧器の第1の車載直流電源側の巻線に発生する交流電圧を電源としたものである。
【0028】
請求項7に記載した発明は、請求項6に記載した自動車の漏電検知システムにおいて、
前記漏電検出装置は、
前記絶縁変圧器の第1の車載直流電源側の巻線と前記車体との間に接続されたコンデンサと電流検出器との直列回路を備え、
前記電流検出器に流れる電流値から前記通電部の漏電を検知するものである。
【0029】
請求項8に記載した発明は、請求項6または7に記載した自動車の漏電検知システムにおいて、
前記漏電検出装置は、
前記絶縁変圧器の第1の車載直流電源側の巻線の両端間に互いに直列接続された複数のコンデンサと、これらのコンデンサの相互接続点と前記車体との間に接続された電流検出器とを備え、
前記電流検出器に流れる電流値から前記通電部の漏電を検知するものである。
【0030】
請求項9に記載した発明は、請求項5〜8の何れか1項に記載した自動車の漏電検知システムにおいて、
自動車を駆動する以前に前記直流−直流コンバータを起動して前記通電部の漏電を検知するものである。
【0031】
なお、上記各発明において、請求項10に記載するように、電流検出器に流れる電流をローパスフィルタを介して検出し、この検出電流値が規定値以上になった時に漏電発生を検知することが望ましい。
また、請求項11または13に記載するように、車載直流電源あるいは第1の車載直流電源としては、その定格電圧が50V以上のものが想定される。
更に、請求項12または14に記載するように、車載直流電源あるいは第1の車載直流電源としては、二次電池、電解コンデンサ、電気二重層キャパシタ、燃料電池、整流器等の適用が可能である。
【0032】
【発明の実施の形態】
以下、図に沿って本発明の実施形態を説明する。
図1は本発明の第1実施形態を示す回路構成図である。図13、図17と同一の構成要素には同一の参照符号を付して説明を省略し、以下では異なる部分を中心に説明する。
【0033】
図1において、100Aは漏電検出装置であり、一端が給電線64a,64b,64cにそれぞれ接続され、他端が一括して車体9に接続されたコンデンサ(すなわち星形結線されたコンデンサ)101a,101b,101cと、これらのコンデンサ101a,101b,101cの他端(中性点)と車体9との間に一次側がそれぞれ接続されたCT 102a,102b,102cと、これらの二次側と車両制御装置8との間にそれぞれ接続された漏電検知部110a,110b,110cとから構成されている。
【0034】
漏電検知部110aは、電流検出回路103a、ローパスフィルタ104a、漏電検知回路105aを順次接続して構成され、同様に漏電検知部110bは、電流検出回路103b、ローパスフィルタ104b、漏電検知回路105bにより、漏電検知部110cは、電流検出回路103c、ローパスフィルタ104c、漏電検知回路105cにより、それぞれ構成されている。
なお、この実施形態の漏電検知動作は、後述する如く、第2実施形態の動作とほぼ同様である。
【0035】
図2は、本発明の第2実施形態を示す回路構成図であり、図1と同一の構成要素には同一の参照符号を付してある。
この実施形態に係る漏電検知装置100Bが図1と異なる点は、星形結線されたコンデンサ101a,101b,101cの中性点と車体9との間に共通のCT102を接続し、その二次側に電流検出回路103、ローパスフィルタ104、漏電検知回路105からなる共通の漏電検知部110を接続したことである。
【0036】
次に、図2の実施形態の動作を説明する。
図3は、図2の主要部を示しており、給電線64a,64bからの漏電がない場合の動作説明図である。図2における電圧形インバータ4は三相インバータで示してあるが、図3では、半導体スイッチ部42の三相のうちA相,B相の二アームを示してあり、これらの各アームはIGBTからなる半導体スイッチング素子421〜424により構成されている。なお、半導体スイッチ部42の三相全ての半導体スイッチング素子には、還流ダイオードがそれぞれ逆並列に接続されているが、これらは図示を省略してある。図3において、aはA相出力端子、bはB相出力端子である。
【0037】
いま、給電線64a,64bからの漏電はないので、対車体9の絶縁抵抗は無限大である。従って、半導体スイッチング素子422のオン時にコンデンサ101a,101bを通って矢印の如く電流Iが流れるが、CT102を通る電流Iはゼロである。
【0038】
図4は、図3の動作波形図である。
図4において、Vabは図3の各相出力端子a,b間の電圧波形であり、電圧形インバータ4の直流入力電圧Vを振幅とする矩形波電圧である。
はコンデンサ101a,101bを流れる電流波形であり、電圧Vabの立ち上がり時及び電圧立ち下り時のdv/dtに応じてパルス状の電流が流れる。IはCT102を流れる漏電電流波形であり、前述の如く漏電していないためゼロになっている。
【0039】
図5は、インバータ4の出力側のB相の給電線64bが漏電した場合における図2の主要部を示す図であり、201bは給電線64bの漏電部を示す等価絶縁抵抗である。
半導体スイッチ部42の出力端子a,b間には図4と同じ電圧Vabが発生しており、この電圧Vabにより、半導体スイッチング素子424のオン時にコンデンサ101a及び等価絶縁抵抗201bを通って矢印の電流がCT102に流れる。
【0040】
図6は図5の動作波形図である。電流Iの波形において、電圧Vabの立ち上がり時及び立ち下り時のdv/dtに応じた電流が流れるのは図4と同じであるが、電圧Vabの波形に対応した漏電電流Iが等価絶縁抵抗201bに流れる。この漏電電流Iは、数式3によって表される。
【0041】
[数3]
=V/R〔A〕
ここで、V:インバータ4の直流入力電圧〔V〕
:漏電部の等価絶縁抵抗201bの抵抗値〔Ω〕
である。
【0042】
すなわちCT102には、図6のIで示すように、電圧Vabの立ち上がり時及び立ち下り時のdv/dtに応じた電流(図4におけるIに相当)と、数式3に示したIとの合成電流が流れる。なお、図6における電流IはCT102を流れる電流Iの平均値であり、その大きさをIrmとする。
【0043】
CT102を流れる電流Iは図2の電流検出回路103により検出され、ローパスフィルタ104により高周波成分を除去して平均化され、漏電検知回路105に入力される。
漏電検知回路105では、入力された電流値(図6におけるIrm)が規定値を超えたら漏電発生と判断し、車両制御装置8に信号を送って直流コンタクタ3の開放や警報の発生等の必要な保護処置を行う。
【0044】
なお、上記説明はB相の給電線64bの漏電時における動作であるが、A相の給電線64aや残りの一相(C相)の給電線64cの漏電時も動作はほぼ同様である。
また、図1の第1実施形態において、インバータ4の出力側の給電線64a,64b,64cが漏電した場合の漏電検知部110a,110b,110cの動作も、上記説明と実質的に同一であるため、説明を省略する。
【0045】
ここで、図1の第1実施形態では、インバータ4の給電線64a,64b,64cのうち、どの給電線を含む経路で漏電が発生したかを個別に検出できる利点がある。
【0046】
次に、図7は、第2実施形態において、漏電がインバータ4の入力側で発生した場合の主要部の説明図であり、正極側の給電線63Pにおける漏電を想定したものである。図7において、201Pは漏電部の等価絶縁抵抗である。
【0047】
この場合、インバータ4の出力端子a,b間の電圧Vabにより、半導体スイッチング素子421のオン時に等価絶縁抵抗201P、コンデンサ101a及びCT102を通って流れる電流は、矢印で示す通りとなる。この電流をCT102及び漏電検知部110により検出する動作は、図5、図6の場合と同じであるため、説明を省略する。また、負極側の給電線63Nにおける漏電時の動作も容易に想像されるため、説明を省略する。
更に、第1実施形態において、インバータ4の入力側の給電線63P,63Nが漏電した場合の漏電検知部110a,110b,110cの動作も、図7の場合と実質的に同一である。
【0048】
なお、上記各実施形態では、自動車を駆動する以前に(例えば交流コンタクタ5が開放されているか電動機10の動力を車輪(図示せず)に伝達していない状態で)、電圧形インバータ4を起動することにより、インバータ4の入力側または出力側の給電線等の漏電を予め検知することが可能であり、これによって電気システムの信頼性が大幅に向上する。
【0049】
図8は、本発明の第3実施形態を示す回路構成図である。この実施形態は、図17に示したような補助電池充電用の直流−直流コンバータを有する電気システムにおいて、直流−直流コンバータの直流給電線やインバータの交流給電線の漏電を検出する漏電検知システムに関するものである。
【0050】
図8において、91は図17,図18に示した2石フォワード方式の直流−直流コンバータである。このコンバータ91の正極側の直流給電線901Pはコンデンサ101Pを介して車体9に接続され、負極側の直流給電線901Nはコンデンサ101Nを介して車体9に接続されている。
コンデンサ101P,101Nと車体9との間には、CT 102P,102Nがそれぞれ接続されており、これらの二次側には、電流検出回路103P,103N、ローパスフィルタ104P,104N、漏電検知回路105P,105Nがそれぞれ順次接続され、漏電検知回路105P,105Nの出力側には車両制御装置8が接続されている。
なお、100Cは漏電検知装置、110P,110Nは漏電検知部である。
【0051】
上記直流−直流コンバータ91では、図17,図18と同様に、半導体スイッチング素子911P,911Nを数10kHz以上の高周波でスイッチングすることにより高周波絶縁変圧器913の高圧巻線913Pに高周波交流電圧を発生させる。そして、絶縁降圧された高周波交流電圧が低圧巻線913Sに発生し、この電圧が図18の整流器914により直流電圧に変換され、その後、平滑されて補助電池90に供給される。また、半導体スイッチング素子911P,911Nの通流率を制御することにより直流−直流コンバータ91の出力電圧を変化させ、補助電池90の充電電流を制御している。
上記の直流−直流コンバータ91の動作は、前述した如く周知であるため、詳細な説明を省略する。
なお、この実施形態における漏電検知動作は、後述する如く、第4実施形態の動作とほぼ同様である。
【0052】
図9は、本発明の第4実施形態を示す回路構成図であり、図8と同一の構成要素には同一の参照符号を付してある。
図8の実施形態との相違点は、図9に示した漏電検知装置100Dにおいて、コンデンサ101P,101Nの相互接続点を車体9に接続すると共に、前記相互接続点と車体9との間に接続されたCT 102の二次側に電流検出回路103、ローパスフィルタ104、漏電検知回路105を順次接続し、その出力側に車両制御装置8を接続した点であり、漏電検知部110を共通化した点である。
【0053】
次に、図9の実施形態の動作を説明する。
図10は、図9の主要部を示しており、直流給電線901P,901Nからの漏電がない場合の動作説明図である。なお、高周波絶縁変圧器913の高圧巻線913Pの両端を端子a,bとする。
この場合、直流給電線901P,901Nの車体9に対する絶縁抵抗は無限大であり、コンデンサ101P,101Nを通って電流Iが流れるが、CT102を通る電流Iはゼロである。
この時の電圧Vab、電流I,Iの波形は図4と同様であり、特に電圧Vabの波形は矩形波となっている。
【0054】
図11は、負極側の直流給電線901Nが漏電した場合における図9の主要部を示す図であり、201Nは直流給電線901Nの漏電部を示す等価絶縁抵抗である。
この場合、図4と同じ電圧Vabが高圧巻線913Pの両端に発生していると共に、半導体スイッチング素子911Pがオンすると、コンデンサ101P及び等価絶縁抵抗201Nを通って矢印の電流がCT102に流れる。
【0055】
この電流には、電圧Vabの波形に対応して等価絶縁抵抗201Nを流れる図6の漏電電流Iが含まれており、この漏電電流Iは、前述した数式3によって表される。なお、数式3におけるVは直流−直流コンバータ91の直流入力電圧(インバータ4の直流入力電圧に等しい)であり、数式3のRは漏電部の等価絶縁抵抗201Nの抵抗値と読み替えるものとする。
【0056】
図11のCT102には、前述した第2実施形態と同様に、図6のIで示す如く、電圧Vabの立ち上がり時及び立ち下り時のdv/dtに応じた電流(図4におけるIに相当)と、数式3に示したIとの合成電流が流れる。図6の電流IはCT102を流れる電流Iの平均値であり、その大きさはIrmである。
【0057】
CT102を流れる電流Iは図9の電流検出回路103により検出され、ローパスフィルタ104により高周波成分を除去して平均化され、漏電検知回路105に入力される。
漏電検知回路105では、入力された電流値(図6におけるIrm)が規定値を超えたら漏電発生と判断し、車両制御装置8に信号を送って図17における直流コンタクタ92の開放や警報の発生等の必要な保護処置を行うものである。
【0058】
上記説明は負極側の直流給電線901Nの漏電時における動作であるが、正極側の直流給電線901Pの漏電時も動作は同様である。
また、図8に示した第3実施形態において、直流給電線901P,901Nが漏電した場合のCT 102P,102N及び漏電検知部110P,110Nによる動作も、上記説明と実質的に同一であるため、説明を省略する。
【0059】
次に、図12は、第4実施形態において、インバータ4(半導体スイッチ部42)の出力側のB相の給電線64bが漏電した場合の主要部の説明図である。図12において、201bは漏電部の等価絶縁抵抗である。
図12では、図3と同様に半導体スイッチ部42の三相のうちA相,B相の二アームを示してある。また、半導体スイッチ部42の三相全ての半導体スイッチング素子には、還流ダイオードがそれぞれ逆並列に接続されているが、これらは図示を省略してある。
【0060】
給電線64bで漏電が発生すると、インバータ4の半導体スイッチング素子424及び直流−直流コンバータ91の半導体スイッチング素子911Pがオンすることにより、図12の矢印で示すようにコンデンサ101P及び等価絶縁抵抗201bを通って漏電電流が流れる。この電流はCT 102により検出され、以降の漏電検知部110により前記同様に検知動作が実行される。インバータ4のA相の給電線64aが漏電した場合や残りの一相(C相)の給電線64cが漏電した際の動作も容易に想像されるため、説明を省略する。
更に、第3実施形態において、インバータ4の出力側の給電線64a,64b,64cが漏電した場合には、CT 102P,102N及び漏電検知部110P,110Nが漏電を検知することになり、その動作は図12の場合と実質的に同一である。
【0061】
上記第3,第4実施形態において、自動車を駆動する以前に(例えば交流コンタクタ5が開放されているか電動機10の動力を車輪(図示せず)に伝達していない状態で)、直流−直流コンバータ91、更にはインバータ4を起動することにより、給電線等の通電部の漏電を予め検知することができ、これによって電気システムの信頼性が大幅に向上する。
【0062】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、車両駆動用インバータの交流出力電圧または直流−直流コンバータが有する絶縁変圧器の巻線に発生する交流電圧を漏電検出装置の電源として使用するため、次の効果を期待することができる。
(1)漏電検地装置の専用電源を不要とし、従来技術に比べて部品点数の減少、回路構成の簡略化、価格の低減が可能になる。
(2)インバータの出力電圧や直流−直流コンバータの絶縁変圧器による発生電圧を電源電圧として使用するため、作動信頼性が高い。
(3)自動車の駆動以前にインバータや直流−直流コンバータを起動することにより漏電検知を前もって実行可能であり、信頼性の高い電気システムを提供することができる。
【0063】
なお、上記説明は車載直流電源として二次電池を使用する場合を想定しているが、二次電池以外の直流電源、例えば、電解コンデンサ、電気二重層キャパシタ、燃料電池、整流器等をもちいる場合にも本発明を適用することができる。
更に、本発明は、高圧の車載直流電源を備えた電気駆動システムを有するハイブリッド自動車にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態を示す回路構成図である。
【図2】本発明の第2実施形態を示す回路構成図である。
【図3】非漏電時における図2の主要部を示す図である。
【図4】図3の動作波形図である。
【図5】インバータの出力側の漏電時における図2の主要部を示す図である。
【図6】図5の動作説明図である。
【図7】インバータの入力側の漏電時における図2の主要部を示す図である。
【図8】本発明の第3実施形態を示す回路構成図である。
【図9】本発明の第4実施形態を示す回路構成図である。
【図10】非漏電時における図9の主要部を示す図である。
【図11】直流−直流コンバータの直流給電線の漏電時における図9の主要部を示す図である。
【図12】本発明の第4実施形態におけるインバータの出力側の漏電時の動作説明図である。
【図13】電気自動車等における電気システムの回路構成図である。
【図14】第1の従来技術としての漏電検知システムの回路構成図である。
【図15】図14における正極側給電線の漏電時の動作説明図である。
【図16】図14における負極側給電線の漏電時の動作説明図である。
【図17】電気自動車等における他の電気システムの回路構成図である。
【図18】図17における直流−直流コンバータの回路構成図である。
【符号の説明】
1:主電池
2P,2N:ヒューズ
3:直流コンタクタ
4:インバータ
41:入力コンデンサ
42:半導体スイッチ部
5:交流コンタクタ
61P,61N,62P,62N,63P,63N,64a,64b,64c,901P,901N:給電線
8:車両制御装置
9:車体
90:補助電池
91:直流−直流コンバータ
910:コンデンサ
911P,911N:半導体スイッチング素子
912P,912N,914a,914b:ダイオード
913:高周波絶縁変圧器
913P:高圧巻線
913S:低圧巻線
914:整流器
915:電流平滑用リアクトル
916:電流平滑用コンデンサ
10:車両駆動電動機
100A,100B,100C,100D:漏電検知装置
101a,101b,101c,101P,101N:コンデンサ
102,102a,102b,102c,102P,102N:CT
103,103a,103b,103c,103P,103N:電流検出器
104,104a,104b,104c,104P,104N:ローパスフィルタ
105,105a,105b,105c,105P,105N:漏電検知回路
110,110a,110b,110c,110P,110N:漏電検知部
201b,201P,201N:等価絶縁抵抗
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vehicle leakage detection system for detecting leakage to a vehicle body equipped with a DC power supply having a rated voltage of, for example, 50 V or more.
[0002]
[Prior art]
FIG. 13 shows a basic configuration of an electric system when electric driving is performed in an electric vehicle or a hybrid vehicle.
In the figure, 1 is a main battery as a first in-vehicle DC power source having a rated voltage of, for example, 100V or more, 2P and 2N are fuses, 3 is a DC contactor, 4 is a voltage-type inverter for driving the vehicle drive motor 10, 5 Is an AC contactor. Further, 61P, 61N, 62P, 62N, 63P, 63N, 64a, 64b, and 64c are power supply lines (main circuit harnesses), the suffix P indicates the positive electrode side, and N indicates the negative electrode power supply line. Note that the fuses 2P and 2N and the AC contactor 5 may be omitted.
Further, 41 is a current smoothing input capacitor of the inverter 4, and 42 is a semiconductor switch section. Since the driving method of the electric motor 10 by the inverter 4 is known, the description of the control content is omitted here.
[0003]
A battery mounted on an engine vehicle that uses an internal combustion engine as a power source is usually a low voltage of 12 V or 24 V, and the negative electrode side is connected to the vehicle body.
On the other hand, in the electric system shown in FIG. 13, since the main battery voltage is 100 V or more, the energizing part including the feeder is electrically insulated from the vehicle body for safety. For this reason, as one of the important solutions in an electric system such as an electric vehicle, it is possible to detect electric leakage from the drive circuit to the vehicle body and prevent human electric shock.
[0004]
FIG. 14 shows an example of a leakage detection system employed in the electrical system of FIG. 13 as the first prior art.
In FIG. 14, 7 is a leakage detection device, 71 is a high frequency power supply, 72 is a capacitor, 73 is a CT (current transformer) as a current detector, 74 is a leakage current detection circuit connected to the CT 73, and 8 is at the time of leakage detection. A vehicle control device for performing a predetermined protection operation, 9 is a vehicle body, and the other components are denoted by the same reference numerals as in FIG.
One end of the capacitor 72 is connected to the positive-side power supply line 63P.
[0005]
14 will be described with reference to FIGS. 15 and 16. FIG.
First, referring to FIG. 15, a leakage detection operation in the case where the insulation of the positive-side power supply line 63 </ b> P or the current-carrying part (not shown) is deteriorated will be described. In FIG. 15, reference numeral 200 </ b> P is an insulation resistance equivalently showing a leakage portion between the positive-side power supply line 63 </ b> P or the energization portion and the vehicle body 9.
Since the leakage current indicated by the arrow in FIG. 15 flows from the high-frequency power source 71 through the capacitor 72, the feeder line 63P, and the equivalent insulation resistance 200P, this current can be detected by the CT 73.
[0006]
Next, with reference to FIG. 16, the leakage detection operation in the case where the insulation of the negative-side power supply line 63N or the current-carrying part is deteriorated will be described. In FIG. 16, 200 N is an insulation resistance that equivalently indicates a leakage portion between the negative-side power supply line 63 N or the energization portion and the vehicle body 9. Since the leakage current indicated by the arrow in FIG. 16 flows from the high-frequency power source 71 through the capacitor 72, the feeder line 63P, the capacitor 41, the feeder line 63N, and the equivalent insulation resistance 200N, this current can be detected by the CT 73.
[0007]
15 and 16, the current I flowing on the primary side of CT73l(Effective value) is expressed by Equation 1.
[0008]
[Equation 1]
Il= E / {(1 / 2πfC)2+ Rl 2  }1/2
here
E: Voltage (effective value) of high frequency power supply 71 [V]
f: Frequency of the high frequency power supply 71 [Hz]
C: Capacity of capacitor 72 [F]
Rl: Equivalent insulation resistance 200P or 200N resistance [Ω]
[0009]
Note that f and C in Equation 1 are equivalent insulation resistance values R at the leakage level to be detected.l0In contrast, Formula 2 is determined to hold.
[0010]
[Equation 2]
(1 / 2πfC) <Rl0
[0011]
Next, FIG. 17 shows a basic configuration of another electric system when electric driving is performed in an electric vehicle or a hybrid vehicle.
In the figure, the same components as those in FIG. 13 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. Hereinafter, different portions will be mainly described.
[0012]
In FIG. 17, reference numeral 90 denotes an auxiliary battery as a second in-vehicle DC power supply, which generally has a rated voltage of 12 V or 24 V, and its negative electrode is connected to the vehicle body 9. 91 is a DC-DC converter for converting the DC power of the main battery 1 to charge the auxiliary battery 90, 92 is a DC contactor, 93P and 93N are auxiliary fuses, and 94 is a lighting device or sound source using the auxiliary battery 90 as a power source. In-vehicle devices such as devices, 900P and 900N are power supply lines of the DC-DC converter 91.
Note that the fuses 93P and 93N may be omitted.
[0013]
FIG. 18 shows an example of the circuit configuration of the DC-DC converter 91 in FIG. 17, and shows an example using a known two-stone forward type DC-DC converter.
In FIG. 18, 910 is an input capacitor, 911P and 911N are semiconductor switching elements, 912P and 912N are diodes, 913 is a high frequency isolation transformer, 913P is its high voltage winding, 913S is a low voltage winding, 914 is a rectifier, 914a and 914b Is a diode, 915 is a current smoothing reactor, and 916 is a current smoothing capacitor.
[0014]
In the DC-DC converter 91, the semiconductor switching elements 911P and 911N are switched at a high frequency of several tens of kHz or more to generate a high-frequency AC voltage in the high-voltage winding 913P of the transformer 913. Then, a high-frequency AC voltage that is insulated and lowered is generated in the low-voltage winding 913 </ b> S, and this voltage is converted into a DC voltage by the rectifier 914, and then smoothed and supplied to the auxiliary battery 90.
Further, the output voltage of the DC-DC converter 91 is changed by controlling the conduction ratio of the semiconductor switching elements 911P and 911N, and the charging current of the auxiliary battery 90 is controlled.
Since the control method and operation of this type of two-stone forward type DC-DC converter are known, for example, from Japanese Patent Laid-Open No. 5-336742 "Two-stone forward type switching power supply", detailed description thereof is omitted here. .
[0015]
Also in the electrical system shown in FIGS. 17 and 18, the above-described leakage detection system as shown in FIG. 14 is applied, and the operation is the same as in FIGS. 15 and 16.
[0016]
Note that a power supply device for an electric vehicle having a leakage detection function as in the prior art is described in Patent Document 1 below.
The power supply device includes a battery that supplies power to a traveling motor and the like, an inverter that is supplied with power from the battery and supplies a commercial AC voltage to a commercial power supply load, and a cutoff switch that is interposed between the commercial power supply load and the battery. And a leakage detection circuit that cuts off the cutoff switch when the ground fault current leaking from the battery is equal to or greater than a predetermined value. The leakage detection circuit includes a power supply circuit system for a commercial power load, a traveling motor, etc. This is to detect a leakage of the power feeding circuit system.
[0017]
[Patent Document 1]
JP-A-10-290529 (Claim 1, Claim 2, FIG. 1, FIG. 2, etc.)
[0018]
[Problems to be solved by the invention]
In electric vehicles and hybrid vehicles equipped with a DC power supply with a rated voltage of 50 V or higher, all current-carrying parts including the power supply line from this DC power supply are electrically insulated from the vehicle body, and the vehicle It is necessary to ensure the safety of the human body by reliably detecting the leakage of electricity with the leakage detection device.
In this case, as a leakage detection system,
(1) The device configuration is simple.
(2) The equipment is inexpensive
(3) High operational reliability
Etc. are required as a solution issue.
[0019]
However, the leakage detection device 7 shown in FIG. 14 requires a high-frequency power source 71 as a dedicated power source. In addition, the leakage detection system described in Patent Document 1 includes an oscillation circuit unit having a rectangular wave oscillator, an impedance converter, and the like, and a detection circuit having a comparator, etc. Generally complex.
[0020]
Accordingly, the present invention is intended to solve the various problems required for the above-described leakage detection system, and to provide a leakage detection system that is simple in configuration, inexpensive, and highly reliable.
[0021]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the inventions described in claims 1 to 4 have been made paying attention to the fact that the voltage output from the vehicle drive inverter to the vehicle drive motor is an AC voltage.
The inventions described in claims 5 to 9 focus on the fact that the operating voltage of the insulation transformer of the DC-DC converter for charging the auxiliary battery which is the second in-vehicle DC power supply is a high-frequency AC voltage. It was made.
The inventions described in claims 10 to 14 further embody the invention described in the above claims.
[0022]
That is, according to the first aspect of the present invention, the vehicle drive motor is driven via the inverter by the electric power of the on-vehicle DC power source, and the energization portion including the power supply line to the motor is electrically insulated from the vehicle body. In the automotive electrical system
An electric leakage detection device using an AC voltage generated on the AC output side of the inverter as a power source is detected, and the electric leakage detection device detects electric leakage from the energization section to the vehicle body.
[0023]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a vehicle electric leakage detection system according to the first aspect,
The leakage detection device comprises a series circuit of a capacitor and a current detector connected between the AC output side of the inverter and the vehicle body,
The leakage of the energization unit is detected from the value of the current flowing through the current detector.
[0024]
According to a third aspect of the present invention, there is provided a vehicle electric leakage detection system according to the first or second aspect,
The leakage detection device includes a series circuit including a capacitor connected in a star shape to the AC output side of the inverter and a current detector connected between a neutral point of the capacitor and the vehicle body, and the current detector The leakage of the current-carrying part is detected from the value of the current flowing through the current.
[0025]
The invention described in claim 4 is the vehicle electric leakage detection system according to any one of claims 1 to 3,
Before the automobile is driven, the inverter is activated to detect a leakage of the energization unit.
[0026]
The invention described in claim 5 supplies the power of the first in-vehicle DC power source to the second in-vehicle DC power source via the insulation type DC-DC converter, and from the first in-vehicle DC power source through the inverter. In an automobile electrical system that drives a vehicle drive motor and a current-carrying portion including a power supply line to the motor is electrically insulated from the vehicle body, an AC voltage generated inside the DC-DC converter is used as a power source. The leakage detecting device detects the leakage from the current-carrying portion to the vehicle body.
[0027]
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a vehicle electric leakage detection system according to the fifth aspect,
The leakage detection device uses an AC voltage generated in a winding on the first in-vehicle DC power supply side of an insulation transformer provided in the DC-DC converter as a power source.
[0028]
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a vehicle electric leakage detection system according to the sixth aspect of the present invention.
The leakage detection device includes:
A series circuit of a capacitor and a current detector connected between the winding on the first in-vehicle DC power supply side of the insulation transformer and the vehicle body;
The leakage of the energization unit is detected from the value of the current flowing through the current detector.
[0029]
The invention described in claim 8 is the vehicle electric leakage detection system according to claim 6 or 7,
The leakage detection device includes:
A plurality of capacitors connected in series between both ends of the winding on the first in-vehicle DC power supply side of the insulation transformer, and a current detector connected between an interconnection point of these capacitors and the vehicle body; With
The leakage of the energization unit is detected from the value of the current flowing through the current detector.
[0030]
The invention described in claim 9 is the vehicle electric leakage detection system according to any one of claims 5 to 8,
Prior to driving the automobile, the DC-DC converter is activated to detect a leakage of the energization unit.
[0031]
In each of the above inventions, as described in claim 10, the current flowing through the current detector is detected through a low-pass filter, and when this detected current value exceeds a specified value, the occurrence of leakage is detected. desirable.
In addition, as described in claim 11 or 13, the in-vehicle DC power source or the first in-vehicle DC power source is assumed to have a rated voltage of 50 V or more.
Furthermore, as described in claim 12 or 14, a secondary battery, an electrolytic capacitor, an electric double layer capacitor, a fuel cell, a rectifier, or the like can be applied as the in-vehicle DC power source or the first in-vehicle DC power source.
[0032]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a circuit configuration diagram showing a first embodiment of the present invention. The same components as those in FIGS. 13 and 17 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Hereinafter, different portions will be mainly described.
[0033]
In FIG. 1, reference numeral 100A denotes a leakage detection device, one end of which is connected to each of the power supply lines 64a, 64b and 64c, and the other end is connected to the vehicle body 9 in a lump (that is, a star-connected capacitor) 101a, 101b, 101c, CTs 102a, 102b, 102c each having a primary side connected between the other end (neutral point) of these capacitors 101a, 101b, 101c and the vehicle body 9, and their secondary side and vehicle control It is comprised from the earth-leakage detection part 110a, 110b, 110c connected between the apparatuses 8, respectively.
[0034]
The leakage detection unit 110a is configured by sequentially connecting a current detection circuit 103a, a low-pass filter 104a, and a leakage detection circuit 105a. Similarly, the leakage detection unit 110b includes a current detection circuit 103b, a low-pass filter 104b, and a leakage detection circuit 105b. The leakage detection unit 110c includes a current detection circuit 103c, a low-pass filter 104c, and a leakage detection circuit 105c.
Note that the leakage detection operation of this embodiment is substantially the same as the operation of the second embodiment, as will be described later.
[0035]
FIG. 2 is a circuit configuration diagram showing a second embodiment of the present invention, and the same reference numerals are assigned to the same components as those in FIG.
1 is different from FIG. 1 in that a common CT 102 is connected between the neutral point of the star-connected capacitors 101a, 101b, and 101c and the vehicle body 9, and the secondary side thereof. Is connected to a common leakage detection unit 110 including a current detection circuit 103, a low-pass filter 104, and a leakage detection circuit 105.
[0036]
Next, the operation of the embodiment of FIG. 2 will be described.
FIG. 3 shows the main part of FIG. 2, and is an operation explanatory diagram when there is no leakage from the feeder lines 64a and 64b. The voltage source inverter 4 in FIG. 2 is shown as a three-phase inverter, but in FIG. 3, two arms of the A phase and the B phase are shown in the three phases of the semiconductor switch unit 42, and each of these arms is derived from the IGBT. It is comprised by the semiconductor switching elements 421-424 which become. Note that free-wheeling diodes are connected in antiparallel to all three-phase semiconductor switching elements of the semiconductor switch unit 42, but these are not shown. In FIG. 3, a is an A-phase output terminal, and b is a B-phase output terminal.
[0037]
Since there is no leakage from the power supply lines 64a and 64b, the insulation resistance of the vehicle body 9 is infinite. Therefore, when the semiconductor switching element 422 is turned on, the current I passes through the capacitors 101a and 101b as shown by the arrow.cFlows, but the current I through CT102lIs zero.
[0038]
FIG. 4 is an operation waveform diagram of FIG.
In FIG.ab3 is a voltage waveform between the phase output terminals a and b in FIG. 3, and the DC input voltage V of the voltage source inverter 4dIs a rectangular wave voltage with an amplitude of.
IcIs a current waveform flowing through the capacitors 101a and 101b, and the voltage VabA pulsed current flows according to dv / dt at the time of rising and voltage falling. IlIs a leakage current waveform flowing through the CT 102, and is zero because there is no leakage as described above.
[0039]
FIG. 5 is a diagram illustrating a main part of FIG. 2 when the B-phase power supply line 64b on the output side of the inverter 4 has a leakage current, and 201b is an equivalent insulation resistance indicating a leakage part of the power supply line 64b.
Between the output terminals a and b of the semiconductor switch section 42, the same voltage V as in FIG.abThis voltage VabThus, when the semiconductor switching element 424 is turned on, the current indicated by the arrow flows through the capacitor 101a and the equivalent insulation resistance 201b to the CT 102.
[0040]
FIG. 6 is an operation waveform diagram of FIG. Current IcVoltage VabThe current corresponding to dv / dt at the time of rising and falling of is the same as in FIG.abLeakage current I corresponding to the waveform ofrFlows through the equivalent insulation resistance 201b. This leakage current IrIs represented by Equation 3.
[0041]
[Equation 3]
Ir= Vd/ Rd[A]
Where Vd: Inverter 4 DC input voltage [V]
Rd: Resistance value [Ω] of the equivalent insulation resistance 201b of the leakage portion
It is.
[0042]
That is, CT102 includes I in FIG.cAs shown by the voltage VabCurrent corresponding to dv / dt at the time of rising and falling (I in FIG.cAnd I shown in Equation 3rA combined current flows. Note that the current I in FIG.lIs the current I flowing through CT102cThe average value ofrmAnd
[0043]
Current I flowing through CT102c2 is detected by the current detection circuit 103 in FIG. 2 and averaged by removing high frequency components by the low-pass filter 104 and input to the leakage detection circuit 105.
In the leakage detection circuit 105, the input current value (I in FIG.rm) Exceeds the specified value, it is determined that leakage has occurred, and a signal is sent to the vehicle control device 8 to perform necessary protective measures such as opening the DC contactor 3 and generating an alarm.
[0044]
The above description is the operation at the time of leakage of the B-phase power supply line 64b, but the operation is substantially the same at the time of leakage of the A-phase power supply line 64a and the remaining one-phase (C-phase) power supply line 64c.
In the first embodiment shown in FIG. 1, the operation of the leakage detection units 110a, 110b, 110c when the power supply lines 64a, 64b, 64c on the output side of the inverter 4 are leaked is also substantially the same as described above. Therefore, the description is omitted.
[0045]
Here, the first embodiment of FIG. 1 has an advantage that it is possible to individually detect which power supply line includes a power supply line among the power supply lines 64a, 64b, and 64c of the inverter 4.
[0046]
Next, FIG. 7 is an explanatory diagram of a main part when a leakage occurs on the input side of the inverter 4 in the second embodiment, assuming a leakage in the positive-side power supply line 63P. In FIG. 7, 201P is an equivalent insulation resistance of the leakage part.
[0047]
In this case, the voltage V between the output terminals a and b of the inverter 4abThus, when the semiconductor switching element 421 is turned on, the current flowing through the equivalent insulation resistance 201P, the capacitor 101a, and the CT 102 is as indicated by an arrow. The operation of detecting this current by the CT 102 and the leakage detection unit 110 is the same as in the case of FIG. 5 and FIG. Further, the operation at the time of electric leakage in the negative-side power supply line 63N can be easily imagined, and thus the description thereof is omitted.
Furthermore, in the first embodiment, the operation of the leakage detection units 110a, 110b, and 110c when the power supply lines 63P and 63N on the input side of the inverter 4 are leaked is substantially the same as that in FIG.
[0048]
In each of the above embodiments, the voltage source inverter 4 is activated before the vehicle is driven (for example, in a state where the AC contactor 5 is opened or the power of the electric motor 10 is not transmitted to the wheels (not shown)). By doing so, it is possible to detect in advance the leakage of the power supply line or the like on the input side or the output side of the inverter 4, thereby greatly improving the reliability of the electric system.
[0049]
FIG. 8 is a circuit configuration diagram showing a third embodiment of the present invention. This embodiment relates to a leakage detection system for detecting leakage of a DC power supply line of a DC-DC converter or an AC power supply line of an inverter in an electric system having a DC-DC converter for charging an auxiliary battery as shown in FIG. Is.
[0050]
In FIG. 8, reference numeral 91 denotes a two-stone forward type DC-DC converter shown in FIGS. The DC power supply line 901P on the positive side of the converter 91 is connected to the vehicle body 9 via a capacitor 101P, and the DC power supply line 901N on the negative electrode side is connected to the vehicle body 9 via a capacitor 101N.
CTs 102P and 102N are respectively connected between the capacitors 101P and 101N and the vehicle body 9, and current detection circuits 103P and 103N, low-pass filters 104P and 104N, leakage detection circuits 105P, 105N are sequentially connected, and the vehicle control device 8 is connected to the output side of the leakage detection circuits 105P and 105N.
In addition, 100C is a leakage detection device, and 110P and 110N are leakage detection units.
[0051]
In the DC-DC converter 91, high frequency AC voltage is generated in the high voltage winding 913P of the high frequency insulation transformer 913 by switching the semiconductor switching elements 911P and 911N at a high frequency of several tens of kHz or more as in FIGS. Let Then, a high-frequency AC voltage that is insulated and lowered is generated in the low-voltage winding 913 </ b> S, and this voltage is converted into a DC voltage by the rectifier 914 in FIG. 18, and then smoothed and supplied to the auxiliary battery 90. Further, the output voltage of the DC-DC converter 91 is changed by controlling the conduction ratio of the semiconductor switching elements 911P and 911N, and the charging current of the auxiliary battery 90 is controlled.
Since the operation of the DC-DC converter 91 is well known as described above, detailed description thereof is omitted.
The leakage detection operation in this embodiment is substantially the same as the operation of the fourth embodiment, as will be described later.
[0052]
FIG. 9 is a circuit configuration diagram showing a fourth embodiment of the present invention, and the same reference numerals are assigned to the same components as those in FIG.
8 is different from the embodiment of FIG. 8 in that the connection point of the capacitors 101P and 101N is connected to the vehicle body 9 in the leakage detecting device 100D shown in FIG. The current detection circuit 103, the low-pass filter 104, and the leakage detection circuit 105 are sequentially connected to the secondary side of the CT 102, and the vehicle control device 8 is connected to the output side, and the leakage detection unit 110 is shared. Is a point.
[0053]
Next, the operation of the embodiment of FIG. 9 will be described.
FIG. 10 shows the main part of FIG. 9 and is an operation explanatory diagram when there is no leakage from the DC power supply lines 901P and 901N. Note that both ends of the high-voltage winding 913P of the high-frequency isolation transformer 913 are terminals a and b.
In this case, the insulation resistance of the DC feed lines 901P and 901N with respect to the vehicle body 9 is infinite, and the current I passes through the capacitors 101P and 101N.cFlows, but the current I through CT102lIs zero.
Voltage V at this timeab, Current Ic, IlIs the same as that of FIG.abThe waveform is a rectangular wave.
[0054]
FIG. 11 is a diagram showing a main part of FIG. 9 when the negative-electrode side DC power supply line 901N has a leakage current, and 201N is an equivalent insulation resistance showing a leakage part of the DC power supply line 901N.
In this case, the same voltage V as in FIG.abIs generated at both ends of the high-voltage winding 913P, and when the semiconductor switching element 911P is turned on, a current indicated by an arrow flows to the CT 102 through the capacitor 101P and the equivalent insulation resistance 201N.
[0055]
This current includes the voltage Vab6 corresponding to the waveform of FIG. 6 flows through the equivalent insulation resistance 201N.rThis leakage current IrIs represented by Equation 3 described above. In addition, V in Formula 3dIs the DC input voltage of the DC-DC converter 91 (equal to the DC input voltage of the inverter 4).dIs read as the resistance value of the equivalent insulation resistance 201N of the leakage section.
[0056]
In the CT 102 of FIG. 11, the I of FIG.cAs shown by voltage VabCurrent corresponding to dv / dt at the time of rising and falling (I in FIG.cAnd I shown in Equation 3rA combined current flows. Current I in FIG.lIs the current I flowing through CT102cThe average value of which is IrmIt is.
[0057]
Current I flowing through CT102c9 is detected by the current detection circuit 103 in FIG. 9, is averaged by removing high-frequency components by the low-pass filter 104, and is input to the leakage detection circuit 105.
In the leakage detection circuit 105, the input current value (I in FIG.rm) Exceeds the specified value, it is determined that leakage has occurred, and a signal is sent to the vehicle control device 8 to perform necessary protective measures such as opening the DC contactor 92 and generating an alarm in FIG.
[0058]
The above description is the operation at the time of leakage of the DC power supply line 901N on the negative electrode side, but the operation is the same at the time of leakage of the DC power supply line 901P on the positive electrode side.
Further, in the third embodiment shown in FIG. 8, the operations by the CT 102P, 102N and the leakage detection units 110P, 110N when the DC power supply lines 901P, 901N are leaked are substantially the same as described above. Description is omitted.
[0059]
Next, FIG. 12 is an explanatory diagram of the main part when the B-phase power supply line 64b on the output side of the inverter 4 (semiconductor switch unit 42) is leaked in the fourth embodiment. In FIG. 12, 201b is an equivalent insulation resistance of the leakage part.
In FIG. 12, two arms of the A phase and the B phase among the three phases of the semiconductor switch unit 42 are shown as in FIG. Moreover, although all the three-phase semiconductor switching elements of the semiconductor switch unit 42 are connected in reverse parallel to the free-wheeling diodes, these are not shown.
[0060]
When electric leakage occurs in the power supply line 64b, the semiconductor switching element 424 of the inverter 4 and the semiconductor switching element 911P of the DC-DC converter 91 are turned on, thereby passing through the capacitor 101P and the equivalent insulation resistance 201b as shown by the arrows in FIG. Leakage current. This current is detected by the CT 102, and the subsequent leakage detection unit 110 performs the detection operation in the same manner as described above. Since the operation when the A-phase power supply line 64a of the inverter 4 is leaked or when the remaining one-phase (C-phase) power supply line 64c is easily leaked, the description is omitted.
Furthermore, in the third embodiment, when the power supply lines 64a, 64b, and 64c on the output side of the inverter 4 are leaked, the CTs 102P and 102N and the leak detection units 110P and 110N detect the leak, and the operation Is substantially the same as in FIG.
[0061]
In the third and fourth embodiments, before driving the automobile (for example, in a state where the AC contactor 5 is opened or the power of the electric motor 10 is not transmitted to the wheels (not shown)), the DC-DC converter 91, and further, by starting the inverter 4, it is possible to detect in advance a leakage of a current-carrying part such as a power supply line, thereby greatly improving the reliability of the electrical system.
[0062]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the AC output voltage of the inverter for driving the vehicle or the AC voltage generated in the winding of the insulation transformer included in the DC-DC converter is used as the power source of the leakage detection device. The effect can be expected.
(1) A dedicated power source for the earth leakage detection device is not required, and the number of parts, the circuit configuration can be simplified, and the price can be reduced as compared with the prior art.
(2) Since the output voltage of the inverter or the voltage generated by the insulation transformer of the DC-DC converter is used as the power supply voltage, the operation reliability is high.
(3) Leakage detection can be performed in advance by starting an inverter or a DC-DC converter before driving an automobile, and a highly reliable electrical system can be provided.
[0063]
In addition, although the said description assumes the case where a secondary battery is used as vehicle-mounted DC power supply, when using DC power supplies other than a secondary battery, for example, an electrolytic capacitor, an electric double layer capacitor, a fuel cell, a rectifier, etc. The present invention can also be applied to.
Furthermore, the present invention is also applicable to a hybrid vehicle having an electric drive system equipped with a high-voltage on-vehicle DC power source.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a circuit configuration diagram showing a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a circuit configuration diagram showing a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a diagram showing a main part of FIG. 2 at the time of non-leakage.
4 is an operation waveform diagram of FIG. 3;
FIG. 5 is a diagram showing a main part of FIG. 2 at the time of electric leakage on the output side of the inverter.
6 is an operation explanatory diagram of FIG. 5. FIG.
7 is a diagram showing a main part of FIG. 2 at the time of electric leakage on the input side of the inverter.
FIG. 8 is a circuit configuration diagram showing a third embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a circuit configuration diagram showing a fourth embodiment of the present invention.
10 is a diagram showing a main part of FIG. 9 at the time of non-leakage.
FIG. 11 is a diagram showing a main part of FIG. 9 at the time of electric leakage of the DC power supply line of the DC-DC converter.
FIG. 12 is an operation explanatory diagram at the time of electric leakage on the output side of the inverter in the fourth embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a circuit configuration diagram of an electric system in an electric vehicle or the like.
FIG. 14 is a circuit configuration diagram of a leakage detection system as a first conventional technique.
15 is an operation explanatory diagram at the time of electric leakage of the positive electrode side feeding line in FIG. 14;
16 is an operation explanatory diagram at the time of electric leakage of the negative electrode side power supply line in FIG. 14;
FIG. 17 is a circuit configuration diagram of another electric system in an electric vehicle or the like.
18 is a circuit configuration diagram of the DC-DC converter in FIG.
[Explanation of symbols]
1: Main battery
2P, 2N: fuse
3: DC contactor
4: Inverter
41: Input capacitor
42: Semiconductor switch part
5: AC contactor
61P, 61N, 62P, 62N, 63P, 63N, 64a, 64b, 64c, 901P, 901N: Feed line
8: Vehicle control device
9: Body
90: Auxiliary battery
91: DC-DC converter
910: Capacitor
911P, 911N: Semiconductor switching element
912P, 912N, 914a, 914b: diode
913: High frequency isolation transformer
913P: High voltage winding
913S: Low voltage winding
914: Rectifier
915: Current smoothing reactor
916: Current smoothing capacitor
10: Vehicle drive motor
100A, 100B, 100C, 100D: Leakage detection device
101a, 101b, 101c, 101P, 101N: capacitors
102, 102a, 102b, 102c, 102P, 102N: CT
103, 103a, 103b, 103c, 103P, 103N: current detectors
104, 104a, 104b, 104c, 104P, 104N: Low-pass filter
105, 105a, 105b, 105c, 105P, 105N: Leakage detection circuit
110, 110a, 110b, 110c, 110P, 110N: leakage detector
201b, 201P, 201N: equivalent insulation resistance

Claims (14)

車載直流電源の電力によりインバータを介して車両駆動電動機を駆動すると共に、前記電動機への給電線を含む通電部が車体に対して電気的に絶縁されてなる自動車の電気システムにおいて、
前記インバータの交流出力側に発生する交流電圧を電源とする漏電検出装置を備え、この漏電検出装置により前記通電部から前記車体への漏電を検知することを特徴とする自動車の漏電検知システム。
In an automotive electrical system in which a vehicle drive motor is driven via an inverter with electric power from an in-vehicle DC power source, and an energization unit including a power supply line to the motor is electrically insulated from a vehicle body.
An automobile leakage detection system comprising: a leakage detection device using an AC voltage generated on the AC output side of the inverter as a power supply; and detecting leakage from the energization unit to the vehicle body by the leakage detection device.
請求項1に記載した自動車の漏電検知システムにおいて、
前記漏電検出装置は、
前記インバータの交流出力側と前記車体との間に接続されたコンデンサと電流検出器との直列回路を備え、
前記電流検出器に流れる電流値から前記通電部の漏電を検知することを特徴とする自動車の漏電検知システム。
In the automobile electric leakage detection system according to claim 1,
The leakage detection device includes:
A series circuit of a capacitor and a current detector connected between the AC output side of the inverter and the vehicle body,
An electric leakage detection system for an automobile, wherein electric leakage of the energization unit is detected from a current value flowing through the current detector.
請求項1または2に記載した自動車の漏電検知システムにおいて、
前記漏電検出装置は、
前記インバータの交流出力側に星形結線されたコンデンサと、その中性点と前記車体との間に接続された電流検出器とからなる直列回路を備え、
前記電流検出器に流れる電流値から前記通電部の漏電を検知することを特徴とする自動車の漏電検知システム。
In the vehicle electric leakage detection system according to claim 1 or 2,
The leakage detection device includes:
A series circuit comprising a capacitor connected in a star shape on the AC output side of the inverter, and a current detector connected between the neutral point and the vehicle body,
An electric leakage detection system for an automobile, wherein electric leakage of the energization unit is detected from a current value flowing through the current detector.
請求項1〜3の何れか1項に記載した自動車の漏電検知システムにおいて、
自動車を駆動する以前に前記インバータを起動して前記通電部の漏電を検知することを特徴とする自動車の漏電検知システム。
In the automobile electric leakage detection system according to any one of claims 1 to 3,
An automobile leakage detection system, wherein the inverter is activated before the automobile is driven to detect leakage in the energization unit.
第1の車載直流電源の電力を絶縁型の直流−直流コンバータを介して第2の車載直流電源に供給すると共に、第1の車載直流電源からインバータを介して車両駆動電動機を駆動し、この電動機への給電線を含む通電部が車体に対して電気的に絶縁されてなる自動車の電気システムにおいて、
前記直流−直流コンバータの内部に発生する交流電圧を電源とする漏電検出装置を備え、この漏電検出装置により前記通電部から前記車体への漏電を検知することを特徴とする自動車の漏電検知システム。
The electric power of the first in-vehicle DC power source is supplied to the second in-vehicle DC power source via the insulation type DC-DC converter, and the vehicle driving motor is driven from the first in-vehicle DC power source through the inverter. In an automobile electrical system in which a current-carrying part including a power supply line is electrically insulated from a vehicle body,
An automobile leakage detection system comprising: a leakage detection device using an AC voltage generated in the DC-DC converter as a power source, and detecting leakage from the energization unit to the vehicle body by the leakage detection device.
請求項5に記載した自動車の漏電検知システムにおいて、
前記漏電検出装置は、
前記直流−直流コンバータが有する絶縁変圧器の第1の車載直流電源側の巻線に発生する交流電圧を電源としたことを特徴とする自動車の漏電検知システム。
In the automobile electric leakage detection system according to claim 5,
The leakage detection device includes:
A leakage detection system for an automobile, characterized in that an AC voltage generated in a winding on the first in-vehicle DC power supply side of an insulation transformer included in the DC-DC converter is used as a power supply.
請求項6に記載した自動車の漏電検知システムにおいて、
前記漏電検出装置は、
前記絶縁変圧器の第1の車載直流電源側の巻線と前記車体との間に接続されたコンデンサと電流検出器との直列回路を備え、
前記電流検出器に流れる電流値から前記通電部の漏電を検知することを特徴とする自動車の漏電検知システム。
In the automobile electric leakage detection system according to claim 6,
The leakage detection device includes:
A series circuit of a capacitor and a current detector connected between the winding on the first in-vehicle DC power supply side of the insulation transformer and the vehicle body;
An electric leakage detection system for an automobile, wherein electric leakage of the energization unit is detected from a current value flowing through the current detector.
請求項6または7に記載した自動車の漏電検知システムにおいて、
前記漏電検出装置は、
前記絶縁変圧器の第1の車載直流電源側の巻線の両端間に互いに直列接続された複数のコンデンサと、これらのコンデンサの相互接続点と前記車体との間に接続された電流検出器とを備え、
前記電流検出器に流れる電流値から前記通電部の漏電を検知することを特徴とする自動車の漏電検知システム。
In the automobile electric leakage detection system according to claim 6 or 7,
The leakage detection device includes:
A plurality of capacitors connected in series between both ends of the winding on the first in-vehicle DC power supply side of the insulation transformer, and a current detector connected between an interconnection point of these capacitors and the vehicle body; With
An electric leakage detection system for an automobile, wherein electric leakage of the energization unit is detected from a current value flowing through the current detector.
請求項5〜8の何れか1項に記載した自動車の漏電検知システムにおいて、
自動車を駆動する以前に前記直流−直流コンバータを起動して前記通電部の漏電を検知することを特徴とする自動車の漏電検知システム。
In the automobile electric leakage detection system according to any one of claims 5 to 8,
An automobile electric leakage detection system which activates the DC-DC converter to detect electric leakage of the energization unit before driving the automobile.
請求項2,3,4,7,8,9の何れか1項に記載した自動車の漏電検知システムにおいて、
前記電流検出器に流れる電流をローパスフィルタを介して検出し、この検出電流値が規定値以上になった時に漏電発生を検知することを特徴とする自動車の漏電検知システム。
In the electric leakage detection system for automobiles according to any one of claims 2, 3, 4, 7, 8, and 9,
An automobile electric leakage detection system that detects an electric current flowing through the current detector through a low-pass filter and detects the occurrence of electric leakage when the detected current value exceeds a specified value.
請求項1〜4,10の何れか1項に記載した自動車の漏電検知システムにおいて、
車載直流電源の定格電圧が50V以上であることを特徴とする自動車の漏電検知システム。
In the automobile electric leakage detection system according to any one of claims 1 to 4, 10,
A vehicle earth leakage detection system characterized in that the rated voltage of the in-vehicle DC power supply is 50 V or more.
請求項1〜4,10,11の何れか1項に記載した自動車の漏電検知システムにおいて、
車載直流電源が、二次電池、電解コンデンサ、電気二重層キャパシタ、燃料電池、整流器の何れかであることを特徴とする自動車の漏電検知システム。
In the automobile electric leakage detection system according to any one of claims 1 to 4, 10, and 11,
An on-vehicle DC power supply is any of a secondary battery, an electrolytic capacitor, an electric double layer capacitor, a fuel cell, and a rectifier.
請求項5〜10の何れか1項に記載した自動車の漏電検知システムにおいて、第1の車載直流電源の定格電圧が50V以上であることを特徴とする自動車の漏電検知システム。The vehicle leakage detection system according to any one of claims 5 to 10, wherein the rated voltage of the first in-vehicle DC power supply is 50 V or more. 請求項5〜10,13の何れか1項に記載した自動車の漏電検知システムにおいて、
第1の車載直流電源が、二次電池、電解コンデンサ、電気二重層キャパシタ、燃料電池、整流器の何れかであることを特徴とする自動車の漏電検知システム。
In the automobile electric leakage detection system according to any one of claims 5 to 10 and 13,
A vehicle electric leakage detection system, wherein the first in-vehicle DC power source is any one of a secondary battery, an electrolytic capacitor, an electric double layer capacitor, a fuel cell, and a rectifier.
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