【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は例えば電動操作方式の断路器などに好ましく用いることができる開閉器の操作機構切り離し装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電動操作式断路器においては、断路器とこの断路器の駆動源である電動操作機構とがリンク機構によって機械的に連結され、電動操作機構の駆動力がリンク機構を介して断路器の操作部材に伝達される方式が用いられる。そして、上記リンク機構を構成するレバー類の連結部や枢支部などに用いられる固定ピンは、ピン穴からはみ出した部分のピン体外周面にリング状の溝を形成し、その溝にスナップリングなどのＣ型固定金具を装着することにより脱落防止が図られている。
【０００３】
一方、例えば断路器の試験を行う際などに、電動操作機構の駆動力を断路器に伝達させないように切り離しが容易にできる装置の要請があるが、従来装置では切り離すときに、連結ピンを外すために先ず脱落防止用のＣ型固定金具を専用の工具を用いて取り外し、その次に、ピンを引き抜く作業が行われていた。一方、例えば縫製分野においては、リンク機構が多用されるミシンで、軸部材と連結ピン部材との間のレバー長の調節作業を容易に行うことができるようにしたリンク機構が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−７９２９０号公報（第３頁、図１）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の断路器は以上のような構造であったため、電動操作機構の駆動力を切り離す際には、レバー類を連結している固定ピンを引き抜くために、Ｃ型固定金具を取り外した後に固定ピンを引き抜く作業が必要であり、作業性が悪く切り離し操作に時間がかかるという問題点があった。また、Ｃ型固定金具を取り外す際には工具が必要であり、さらには取り外しの際にＣ型固定金具の変形、損傷、紛失などが発生し易いという問題点があった。さらに、設備を復旧するための接続操作を実施する際にも時間がかかるという問題点があった。また、特許文献１の発明では構造が複雑で適用が困難であるなどの問題があった。
【０００６】
この発明は上記のような従来技術の課題を解決するためになされたもので、断路器などの開閉器とそれを駆動する駆動源との間の操作機構の切り離し及び接続が容易で、作業時間の短縮ができる開閉器の操作機構切り離し装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明による開閉器の操作機構切り離し装置は、回動可能に枢支され開閉器及び駆動源の何れか一方に連結されたピン穴及び連結部を有する伝達レバーと、この伝達レバーの連結部に回動可能に枢着され、かつ上記開閉器及び駆動源の何れか他方に連結され、上記伝達レバーのピン穴に対向する所定位置に固定用の連通穴を有する駆動レバーと、ピン体の一端部に回動自在に設けられ該ピン体の軸方向に向きを揃えることによりピン穴に挿脱し得、ピン体の軸方向に略直交する方向に向きを変えることによりピン穴に係止し得る係止片を有する挿脱ピンとを備え、上記開閉器と駆動源を連結するときは上記挿脱ピンを上記ピン穴及び連通穴を貫通して装着し、開閉器と駆動源を切り離すときは上記挿脱ピンを引き抜くようにしたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１ないし図６はこの発明の実施の形態１になる断路器の操作機構切り離し装置の要部を説明する図であり、図１は断路器（図示省略）が開成状態でリンク確立時の状態を示す正面図、図２は図１の側面図、図３は用いる伝達レバー（ａ）及び駆動レバー（ｂ）の形状を示す平面図、図４はこの発明に用いる挿脱ピンを示す正面図（図４（ａ））、及び側面図（図４（ｂ））、図５は断路器が閉成状態でリンク接続時の状態を示す正面図、図６は断路器が開成状態でリンク切り離し時の状態を示す側面図である。なお、各図を通じて同一符合は同一もしくは相当部分を示している。
【０００９】
図に示すように、フレームなどの固定部１に設けられた一対の軸受部２には中間軸３が回動可能に支承されている。この中間軸３には、溝形の伝達レバー４と、図示を省略している断路器の操作部材に連結される断路器駆動レバー５と、所定時に中間軸３の回動を阻止するためのストッパーレバー６が固着されて取り付けられている。上記伝達レバー４の所定位置には、図３（ａ）に示すように貫通孔からなる連結部４ａとピン穴４ｂが設けられており、該連結部４ａには駆動レバー７が固定ピン８によって回動可能に枢着されている。なお、Ｃは固定ピンの脱落を防止するためのＣ型固定金具（スナップリング）である。
【００１０】
上記駆動レバー７の所定位置には、図３（ｂ）に示すように上記伝達レバー４の連結部４ａに連結するための連結穴７ａと、伝達レバー４のピン穴４ｂに対向する位置に貫通された連通穴７ｂと、ロッドレバー９と連結するための駆動源連結穴７ｃがそれぞれ設けられている。ロッドレバー９の図の上端部は固定ピン１３によって駆動レバー７に連結され、図の下端部は駆動源である電動操作機構１０の出力軸１０ａに固定された出力レバー１１に固定ピン１４によって連結されている。
【００１１】
そして、上記断路器と駆動源のリンクを確立するときには、固定ピン８を支点に駆動レバー７を回動して上記伝達レバー４のピン穴４ｂと駆動レバー７の連通穴７ｂを合致させて同軸とし、図４に示す挿脱ピン１２を挿通することによって伝達レバー４と駆動レバー７とを一体化し、駆動レバー７が中間軸３を支点として伝達レバー４と一体的に回動するようになされている。
【００１２】
上記挿脱ピン１２は、図４に示すようにピン体１２ａの一端部に設けられた溝状の切り欠き１２ｂに、ピン１２ｃによって矢印Ａ方向に回動自在に支承された係止片１２ｄと、頭部１２ｅを備えたものであり、係止片１２ｄをピン体１２ａの軸方向に揃えたときに、伝達レバー４のピン穴４ｂと駆動レバー７の連通穴７ｂに挿通可能であり、ピン体１２ａの軸方向に略直交する向きに偏向したとき（図４（ｂ）の状態）には、頭部１２ｅと係止片１２ｄによってピン穴４ｂに係止される。
【００１３】
なお、溝形の伝達レバー４と中間軸３の個々の形状と取り付け方式、駆動レバー７とロッドレバー９との固定ピン１３、ロッドレバー９と電動操作機構１０の出力レバー１１との固定ピン１４は、従来装置と同様にＣ型固定金具Ｃによって固定されている。また、固定部１の図の上方部には、所定時にストッパーレバー６を固定するための固定穴１５ａを有するストッパーレバー固定部材１５が取り付けられているが、その動作については下記実施の形態２で説明する。
【００１４】
次に、上記のように構成された実施の形態１の動作を説明する。図１及び図２の断路器開成状態から閉成状態にするには、駆動源である電動操作機構１０の出力レバー１１を図２の時計方向に回動させると、これに従来と同様の固定ピン１４で連結されたロッドレバー９が図２の上方向に駆動され、ロッドレバー９の上端部で固定ピン１３と連結された駆動レバー７、及びこれと一体の伝達レバー４を中間軸３のまわりに反時計方向に回動することにより、断路器駆動レバー５が反時計方向に回動し、図示を省略している断路器の操作部材を駆動して断路器を閉成し、図５の状態となる。なお、断路器を開成状態にするには出力レバー１１を逆の方向に動作させればよい。
【００１５】
一方、断路器の試験やメンテナンス等のため、断路器と駆動源とのリンク機構を切り離す必要が生じたときは、伝達レバー４と駆動レバー７を連結している挿脱ピン１２の係止片１２ｄをピン体１２ａの軸方向に揃えることにより該挿脱ピン１２をピン穴４ｂ及び連通穴７ｂから引き抜くことで、電動操作機構１０の伝達力を中間軸３に伝達しないように切り離し操作が容易にできる。図６は該挿脱ピン１２を引き抜いた状態で出力レバー１１が断路器閉成方向（時計方向）に回動されても、駆動レバー７が伝達レバー４との連結部に設けられた固定ピン８のまわりに回動するのみで、中間軸３が回動しない状態を示している。
【００１６】
上記のように、この実施の形態１によれば、駆動源の駆動力を断路器に伝達するときには挿脱ピン１２を伝達レバー４のピン穴４ｂ及び駆動レバー７の連通穴７ｂに挿通することにより伝達レバー４と駆動レバー７とを一体化し、駆動源の駆動力を断路器から切り離すときには、上記挿脱ピン１２を引き抜くことにより断路器と切り離すようにしたので、構造が簡単で、切り離し及び接続の切り替えが容易にできる。またＣ型固定金具（スナップリング）が不要であるので、専用の工具も不要となり、切り離し及び接続操作を短時間に行うことができる。また取り外したＣ型固定金具の変形、損傷、紛失などの問題も解消できる。従って、安全性、信頼性の高い断路器の切り離し装置を得ることができる。
【００１７】
実施の形態２．
図７は、この発明の実施の形態２による断路器の操作機構切り離し装置の要部を模式的に示す図であり、図７（ａ）はストッパーレバーを挿脱ピンで固定した状態を示す側面図、図７（ｂ）は図７（ａ）のストッパーレバーの一部を破断して示す一部断面正面図である。ストッパーレバー固定部材１５は、ストッパーレバー６の先端部を受け入れる溝部１５ｂを有し、この溝部１５ｂの両壁部に挿脱ピン１２を挿入するための固定穴１５ａが中間軸３と平行に設けられている。
【００１８】
また、中間軸３に固着されたストッパーレバー６の先端部には、上記ストッパーレバー固定部材１５の固定穴１５ａに対応する位置に固定用の貫通孔６ａが設けられている。また、挿脱ピン１２の係止片１２ｄを回動操作を行うために、図７（ｂ）に示すストッパーレバー固定部材１５の前面部はアクセス可能に開放されている。その他の構成は上記実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
【００１９】
次に、上記のように構成された実施の形態２の動作を説明する。断路器の点検や試験時には、上記実施の形態１における断路器開成状態（図２の状態）で、挿脱ピン１２を引き抜き、駆動源と断路器が切り離されるが、引き抜いた挿脱ピン１２をストッパーレバー固定部材１５の固定穴１５ａからストッパーレバー６の貫通穴６ａに挿通することにより、ストッパーレバー６をストッパーレバー固定部材１５に固定する。その他の動作は上記実施の形態１と全く同様である。
【００２０】
上記のように、実施の形態２によれば、上記実施の形態１と同様の効果に加えて、断路器と断路器を駆動する電動操作機構を切り離した状態において中間軸３の回転を規制することができ、これにより断路器の不要動作を防止することができる付随効果が得られる。また、引き抜いた挿脱ピン１２をそのままストッパーレバー６の係止に使うので、紛失防止にもなる。
【００２１】
ところで、上記実施の形態の説明では、伝達レバー４を被駆動側の断路器側に設け、駆動レバー７を駆動源の側に配設したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、駆動側と被駆動側を逆にしても同様の効果が得られる。また、挿脱ピンは、一端部に係止片、他端部に頭部を設けた例について説明したが、両端部に係止片を設けても差し支えない。また、係止片１２ｄが動作中に振動等で回動するのを防止する手段を設けることは信頼性向上の上で望ましい。
【００２２】
さらに、伝達レバー４は溝形に形成したが、これに限定されないことは勿論であり、例えば、板状でもよいし、駆動レバー７を溝形にしても良い。要するに開閉器と駆動源とのリンク機構に上記伝達レバー４と駆動レバー７を介在させれば同様の効果が期待できる。さらに、断路器駆動レバー５と伝達レバー４を中間軸３の異なる位置に設けた場合について説明したが必ずしもこれに限定されない。また、開閉器が断路器である場合について説明したが、例えば真空遮断器、ガス絶縁遮断器などの遮断器などであっても同様の効果が期待できる。その他、この発明の精神を逸脱しない範囲で種々の変形や変更が可能であることは言うまでもない。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば開閉器と駆動源との操作機構の切り離し及びリンクの確立が容易で、作業時間の短縮ができる開閉器の操作機構切り離し装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１による断路器の操作機構切り離し装置において断路器が開成状態でリンク確立時の状態の要部を示す正面図である。
【図２】図１に示す断路器の操作機構切り離し装置の側面図である。
【図３】図１の装置に用いる伝達レバー（ａ）及び駆動レバー（ｂ）の形状を示す平面図である。
【図４】図１に用いる挿脱ピンを示す正面図（ａ）、及び側面図（ｂ）である。
【図５】図１の断路器が投入状態でリンク確立時の状態を示す正面図である。
【図６】図１の断路器が開放状態でリンク切り離し時の状態を示す側面図である。
【図７】実施の形態２による断路器の操作機構切り離し装置の要部を示す図であり、図７（ａ）はストッパーレバーを挿脱ピンで固定した状態を示す側面図、図７（ｂ）は図７（ａ）のストッパーレバーの一部を破断して示す一部断面正面図である。
【符号の説明】
１ 固定部、 ２ 軸受部、 ３ 中間軸、 ４ 伝達レバー、 ５ 断路器駆動レバー、 ６ ストッパーレバー、 ７ 駆動レバー、 ８、１３、１４ 固定ピン、 ９ ロッドレバー、 １０ 駆動源（電動操作機構）、 １１ 出力レバー、 １２ 挿脱ピン、 １２ｄ 係止片、 １５ ストッパーレバー固定部材、 Ｃ Ｃ型固定金具。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an operating mechanism disconnecting device for a switch that can be preferably used for, for example, an electrically operated disconnector.
[0002]
[Prior art]
In a conventional electrically operated disconnector, the disconnector and an electrically operated mechanism that is a drive source of the disconnector are mechanically connected by a link mechanism, and the driving force of the electrically operated mechanism is connected to the disconnector via the link mechanism. A method of transmitting to the operation member is used. And the fixing pin used for the connecting part or the pivoting part of the levers constituting the link mechanism forms a ring-shaped groove on the outer peripheral surface of the pin body protruding from the pin hole, and a snap ring or the like is formed in the groove. The C-type fixing bracket is attached to prevent falling off.
[0003]
On the other hand, there is a demand for a device that can be easily disconnected so that the driving force of the electric operation mechanism is not transmitted to the disconnector, for example, when performing a test of the disconnector. For this purpose, first, the C-type fixing bracket for preventing the drop-off is removed by using a dedicated tool, and then the operation of pulling out the pin has been performed. On the other hand, for example, in the sewing field, a link mechanism has been proposed in which a lever length adjustment operation between a shaft member and a connecting pin member can be easily performed with a sewing machine that frequently uses a link mechanism ( For example, see Patent Document 1.)
[0004]
[Patent Document 1]
JP 2000-79290 A (page 3, FIG. 1)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Since the conventional disconnector has the structure as described above, when disconnecting the driving force of the electric operation mechanism, in order to pull out the fixing pin connecting the levers, the fixing pin is removed after removing the C-type fixing bracket. There is a problem that the work of pulling out the sheet is necessary, the workability is poor, and the separation operation takes time. Further, when removing the C-type fixing bracket, a tool is required, and further, there is a problem that the C-type fixing bracket is likely to be deformed, damaged, or lost. Furthermore, there is a problem that it takes time to perform a connection operation for restoring the equipment. Further, the invention of Patent Document 1 has a problem that the structure is complicated and difficult to apply.
[0006]
The present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, and it is easy to disconnect and connect an operation mechanism between a switch such as a disconnect switch and a drive source that drives the switch. It is an object of the present invention to provide a switch operating mechanism separating device that can shorten the length of the switch.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The switch operating mechanism separating device according to the present invention includes a transmission lever that is pivotally supported and has a pin hole and a coupling portion that are coupled to either the switch or the drive source, and a coupling portion of the transmission lever. A drive lever pivotally mounted and connected to one of the switch and the drive source and having a communication hole for fixing at a predetermined position facing the pin hole of the transmission lever; and one end of the pin body Can be inserted into and removed from the pin hole by aligning the direction of the pin body in the axial direction, and can be locked in the pin hole by changing the direction in a direction substantially perpendicular to the axial direction of the pin body. An insertion / removal pin having a locking piece, when connecting the switch and the drive source, the insertion / removal pin is mounted through the pin hole and the communication hole, and when disconnecting the switch and the drive source, The insertion / removal pin is pulled out.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiment 1 FIG.
1 to 6 are diagrams for explaining the main part of the disconnector operating mechanism disconnecting device according to the first embodiment of the present invention. FIG. 1 shows a state when the disconnector (not shown) is open and a link is established. 2 is a side view of FIG. 1, FIG. 3 is a plan view showing the shapes of the transmission lever (a) and the drive lever (b) used, and FIG. 4 is a front view showing the insertion / removal pin used in the present invention. (FIG. 4 (a)), side view (FIG. 4 (b)), FIG. 5 is a front view showing the state when the link is connected in the closed state, and FIG. 6 is the link disconnection in the opened state. It is a side view which shows the state of time. In the drawings, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts.
[0009]
As shown in the figure, an intermediate shaft 3 is rotatably supported by a pair of bearing portions 2 provided on a fixed portion 1 such as a frame. The intermediate shaft 3 includes a groove-shaped transmission lever 4, a disconnector drive lever 5 connected to an operating member of a disconnector (not shown), and a mechanism for preventing the intermediate shaft 3 from rotating at a predetermined time. A stopper lever 6 is fixedly attached. As shown in FIG. 3A, a connecting portion 4 a made up of a through hole and a pin hole 4 b are provided at a predetermined position of the transmission lever 4, and a driving lever 7 is fixed to the connecting portion 4 a by a fixing pin 8. It is pivotally attached so that it can rotate. Incidentally, C is a C-type fixing bracket (snap ring) for preventing the fixing pin from falling off.
[0010]
As shown in FIG. 3 (b), the drive lever 7 has a predetermined position passing through a connection hole 7 a for connecting to the connection portion 4 a of the transmission lever 4 and a position facing the pin hole 4 b of the transmission lever 4. The communication hole 7b and the drive source connection hole 7c for connecting to the rod lever 9 are provided. The upper end of the rod lever 9 in the figure is connected to the drive lever 7 by a fixing pin 13, and the lower end of the figure is connected to the output lever 11 fixed to the output shaft 10 a of the electric operation mechanism 10 that is a driving source by a fixing pin 14. Has been.
[0011]
When the link between the disconnector and the drive source is established, the drive lever 7 is rotated about the fixed pin 8 as a fulcrum, and the pin hole 4b of the transmission lever 4 and the communication hole 7b of the drive lever 7 are made to coincide with each other. 4, the transmission lever 4 and the drive lever 7 are integrated by inserting the insertion / removal pin 12 shown in FIG. 4, and the drive lever 7 rotates integrally with the transmission lever 4 with the intermediate shaft 3 as a fulcrum. ing.
[0012]
As shown in FIG. 4, the insertion / removal pin 12 includes a locking piece 12d rotatably supported in the direction of arrow A by a pin 12c in a groove-shaped notch 12b provided at one end of a pin body 12a. The head 12e is provided, and can be inserted into the pin hole 4b of the transmission lever 4 and the communication hole 7b of the drive lever 7 when the locking piece 12d is aligned in the axial direction of the pin body 12a. When deflected in a direction substantially perpendicular to the axial direction of the body 12a (state shown in FIG. 4B), the head 12e and the locking piece 12d are engaged with the pin hole 4b.
[0013]
The groove-shaped transmission lever 4 and the intermediate shaft 3 are individually shaped and attached, the fixing pin 13 between the drive lever 7 and the rod lever 9, and the fixing pin 14 between the rod lever 9 and the output lever 11 of the electric operation mechanism 10. Is fixed by a C-type fixing bracket C as in the conventional apparatus. In addition, a stopper lever fixing member 15 having a fixing hole 15a for fixing the stopper lever 6 at a predetermined time is attached to the upper portion of the fixing portion 1 in the figure. explain.
[0014]
Next, the operation of the first embodiment configured as described above will be described. To switch from the disconnector open state of FIGS. 1 and 2 to the closed state, the output lever 11 of the electric operation mechanism 10 as a driving source is rotated in the clockwise direction of FIG. The rod lever 9 connected by the pin 14 is driven upward in FIG. 2, and the drive lever 7 connected to the fixed pin 13 at the upper end of the rod lever 9 and the transmission lever 4 integrated therewith are connected to the intermediate shaft 3. By rotating counterclockwise around, the disconnector drive lever 5 rotates counterclockwise, and the disconnecting device operating member (not shown) is driven to close the disconnector. It becomes the state of. In addition, what is necessary is just to operate the output lever 11 to a reverse direction in order to open a disconnector.
[0015]
On the other hand, when it becomes necessary to disconnect the link mechanism between the disconnecting device and the driving source for testing or maintenance of the disconnecting device, the locking piece of the insertion / removal pin 12 connecting the transmission lever 4 and the driving lever 7 By pulling out the insertion / removal pin 12 from the pin hole 4b and the communication hole 7b by aligning 12d in the axial direction of the pin body 12a, the separation operation is easy so as not to transmit the transmission force of the electric operation mechanism 10 to the intermediate shaft 3. Can be. FIG. 6 shows a fixing pin provided at the connecting portion with the transmission lever 4 even when the output lever 11 is rotated in the disconnecting device closing direction (clockwise) with the insertion / removal pin 12 pulled out. 8 shows a state in which the intermediate shaft 3 does not rotate only by rotating around 8.
[0016]
As described above, according to the first embodiment, when the driving force of the drive source is transmitted to the disconnector, the insertion / removal pin 12 is inserted into the pin hole 4b of the transmission lever 4 and the communication hole 7b of the drive lever 7. When the transmission lever 4 and the drive lever 7 are integrated with each other and the driving force of the drive source is separated from the disconnector, the insertion / removal pin 12 is pulled out to disconnect the disconnector from the disconnector. Easy connection switching. Further, since a C-type fixing bracket (snap ring) is unnecessary, a dedicated tool is also unnecessary, and the disconnection and connection operations can be performed in a short time. In addition, problems such as deformation, damage and loss of the removed C-shaped fixing bracket can be solved. Therefore, it is possible to obtain a disconnector disconnecting device with high safety and reliability.
[0017]
Embodiment 2. FIG.
FIG. 7 is a diagram schematically showing the main part of the operating mechanism disconnecting device for disconnector according to Embodiment 2 of the present invention, and FIG. 7 (a) is a side view showing a state in which the stopper lever is fixed with an insertion / removal pin. FIG. 7 and FIG. 7B are partial cross-sectional front views showing a part of the stopper lever of FIG. The stopper lever fixing member 15 has a groove portion 15b for receiving the tip end portion of the stopper lever 6, and a fixing hole 15a for inserting the insertion / removal pin 12 is provided in parallel to the intermediate shaft 3 on both wall portions of the groove portion 15b. ing.
[0018]
Further, a fixing through-hole 6 a is provided at a position corresponding to the fixing hole 15 a of the stopper lever fixing member 15 at the tip of the stopper lever 6 fixed to the intermediate shaft 3. Further, in order to rotate the locking piece 12d of the insertion / removal pin 12, the front surface portion of the stopper lever fixing member 15 shown in FIG. 7B is opened to be accessible. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, description thereof is omitted.
[0019]
Next, the operation of the second embodiment configured as described above will be described. When the disconnector is inspected or tested, the insertion / removal pin 12 is pulled out in the opened state of the disconnector in the first embodiment (the state shown in FIG. 2), and the drive source and the disconnector are disconnected. The stopper lever 6 is fixed to the stopper lever fixing member 15 by being inserted into the through hole 6 a of the stopper lever 6 from the fixing hole 15 a of the stopper lever fixing member 15. Other operations are the same as those in the first embodiment.
[0020]
As described above, according to the second embodiment, in addition to the same effects as those of the first embodiment, the rotation of the intermediate shaft 3 is restricted in a state where the disconnecting device and the electric operation mechanism that drives the disconnecting device are disconnected. As a result, an accompanying effect can be obtained in which unnecessary operation of the disconnector can be prevented. Further, since the extracted insertion / removal pin 12 is used as it is for locking the stopper lever 6, it can be prevented from being lost.
[0021]
By the way, in the description of the above embodiment, the transmission lever 4 is provided on the driven disconnector side and the drive lever 7 is provided on the drive source side. However, the present invention is not necessarily limited to this. The same effect can be obtained even if the driven side is reversed. Moreover, although the insertion / removal pin demonstrated the example which provided the locking piece in the one end part, and provided the head in the other end part, it does not interfere even if a locking piece is provided in both ends. It is desirable to improve the reliability by providing a means for preventing the locking piece 12d from rotating due to vibration during operation.
[0022]
Furthermore, although the transmission lever 4 is formed in a groove shape, the transmission lever 4 is of course not limited to this, and may be, for example, a plate shape or the drive lever 7 in a groove shape. In short, the same effect can be expected if the transmission lever 4 and the drive lever 7 are interposed in the link mechanism between the switch and the drive source. Furthermore, although the case where the disconnector drive lever 5 and the transmission lever 4 are provided at different positions on the intermediate shaft 3 has been described, the present invention is not necessarily limited thereto. Moreover, although the case where the switch is a disconnector has been described, the same effect can be expected even with a circuit breaker such as a vacuum circuit breaker or a gas insulated circuit breaker. In addition, it goes without saying that various modifications and changes can be made without departing from the spirit of the present invention.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to provide a switch operating mechanism disconnecting device that can easily disconnect the operating mechanism between the switch and the drive source and establish a link, and can shorten the working time.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a main part of a state when a link is established when the disconnector is in an open state in the disconnector operating mechanism disconnecting device according to the first embodiment;
FIG. 2 is a side view of the disconnecting device operating mechanism disconnecting device shown in FIG. 1;
3 is a plan view showing shapes of a transmission lever (a) and a drive lever (b) used in the apparatus of FIG. 1. FIG.
4 is a front view (a) and a side view (b) showing an insertion / removal pin used in FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a front view showing a state when a link is established with the disconnector of FIG. 1 in the on state.
6 is a side view showing a state in which the disconnector of FIG. 1 is disconnected when the link is disconnected. FIG.
7 is a view showing a main part of an operating mechanism disconnecting device for a disconnector according to Embodiment 2, FIG. 7 (a) is a side view showing a state in which a stopper lever is fixed with an insertion / removal pin, and FIG. FIG. 8 is a partial cross-sectional front view showing a part of the stopper lever of FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fixed part, 2 Bearing part, 3 Intermediate shaft, 4 Transmission lever, 5 Disconnector drive lever, 6 Stopper lever, 7 Drive lever, 8, 13, 14 Fixing pin, 9 Rod lever, 10 Drive source (electric operation mechanism) 11 Output lever, 12 Insertion / removal pin, 12d Locking piece, 15 Stopper lever fixing member, CC type fixing bracket.
