JP2005017103A

JP2005017103A - Device for measuring center position shift, for constructed conduit

Info

Publication number: JP2005017103A
Application number: JP2003182040A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Kusanagi; 力草薙; Kazuo Shibata; 和夫柴田
Original assignee: TECHNODRILL KK
Current assignee: TECHNODRILL KK
Priority date: 2003-06-26
Filing date: 2003-06-26
Publication date: 2005-01-20

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To easily measure to what extent the center position of a constructed conduit has shifted from a planned axis line, along the construction distance. <P>SOLUTION: The measuring device measures the shift in the center position of the constructed conduit from the planned axis line, by placing a measuring instrument at the end of the conduit constructed in a cave. The device is constituted of a movable cylindrical frame 3 inserted in the constructed conduit, cylinder parts 2 contained inside the cylindrical frame 3, a plurality of leg parts 4, having a length of subtracting 1/2 of the outside diameter of the cylindrical frame 3 from 1/2 of the inside diameter of the constructed conduit, and placed on the outer diameter surface of the cylindrical frame 3, and a lighting display means 1, placed on the cylinder parts 2 which are arranged in a cross shape at predetermined intervals and are lit. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、敷設導管中心位置ずれ測定装置、特に横穴に敷設された導管の中心位置が、予定軸線に対しその敷設距離位置に応じてどの程度ずれているのかを簡易に測定できるようにした敷設導管中心位置ずれ測定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、下水管の埋設に当たっては、敷設される導管の中心が上下方向にずれていると水が溜まってしまうので、敷設される導管の中心位置、すなわち中心軸の一致が要求される。しかしながら穴の掘削においては、地盤の影響を受け、穴が必ずしも一直線に掘削されるとは限らず、部分的にその中心位置がずれた状態で掘削されることもある。
【０００３】
このように穴が部分的にその中心位置がずれた状態で掘削されたときにも、どの位置でどれほどその中心位置が予定軸線からずれているかが予め分かれば、導管を敷設する際、その位置の中心位置のずれを考慮に入れて敷設或いは敷設された導管の修正作業を行うことにより、水が溜まってしまうことのない導管の敷設をすることができる。
【０００４】
このように敷設された導管の中心の予定軸線からのずれを測定する従来の測定装置として、レーザ装置等を用いて測定する方法が採られていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のようにレーザ装置等は精確に測定することはできるが、装置自体が高価すぎる欠点があった。
【０００６】
本発明は、上記の欠点を解決することを目的としており、グラスファイバの先端を所定間隔で、例えば十字形に点灯させた状態で、筒体を導管の内壁面に沿って移動させると共に、管端に設けられた測器でその予定軸線上にあるべきグラスファイバの先端の十字形の点灯位置を求め、敷設導管の管端からの距離位置のその中心のずれを簡易でしかも安価に得られるようにした敷設導管中心位置ずれ測定装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を解決するため、本発明の敷設導管中心位置ずれ測定装置は横穴に敷設された導管の管端に測器を設置し、予定軸線に対する敷設された導管のその中心位置のずれを測定する敷設導管中心位置ずれ測定装置において、敷設された導管内に挿入され移動する筒体と、敷設された導管内径の１／２から筒体外径の１／２を引いた長さを有し、筒体の中心からその径方向放射状に、筒体の外径表面に設けられた複数の脚部と、予め定められた間隔で筒体の径方向放射状に少なくとも４方向に配列され点灯される筒体に設けられた点灯表示手段とを備え、敷設された導管の予定軸線に対するその中心位置のずれが測定されるようにしたことを特徴としている。
【０００８】
そして上記脚部は、先端部にエッジ部又はローラを備え、当該エッジ部又はローラで敷設された導管の内径壁面を移動するように構成されている。
【０００９】
また上記筒体は、敷設された導管の内径壁面を上記脚部が密着移動するためのスプリングを有する密着用脚部を備え、脚部が敷設された導管の内径壁面の追従密着性を確保するように構成されていてもよい。
【００１０】
更に上記筒体は、脚部を自在に交換できる係合手段や長さを自在に可変できる可変手段を備え、脚部の交換や脚部の長さの調整により種々の導管の内径に適応されるようになっている。
【００１１】
上記点灯表示手段は、グラスファイバや発光ダイオードが用いられる。
【００１２】
移動する筒体は敷設された導管と中心が同一であるので、敷設された導管の予定軸線と筒体に設けられた点灯表示手段の点灯表示とから、敷設された導管の任意位置でのその中心位置のずれが求められる。
【００１３】
そして筒体の移動性を良くするため、その外径表面にエッジ部又はローラを有する脚部を設けても、敷設された導管と筒体との同心性は保持され、また長さを異にする脚部の交換或いは脚部の長さの可変によっても、径を異にする敷設導管に対して、任意位置でのその中心位置のずれを求めることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る敷設導管中心位置ずれ測定装置の一実施例正面図、図２は図１の右側面図を示している。
【００１５】
図１，図２において、敷設導管中心位置ずれ測定装置は、前面に十字形状の点灯表示手段１を有する円筒部２、円筒を形成すると共に円筒部２を収納する円筒状枠体３及び円筒状枠体３に取り付けられた２つの脚部４を備えている。５は持ち運び用の把手を表している。この把手５は測定のとき外される。
【００１６】
円筒部２は、図３の円筒部の一実施例正面図、図４のその右側面図に示されている様、円筒６の一端にアクリル板等の透明な合成樹脂製円板７が固着されており、円筒６の他端は開口されている。合成樹脂製円板７には、円筒６の中心から放射状に４本、すなわち十字形状に小穴が穿たれ、その中心部を原点にグラスファイバ８の先端が縦方向及び横方向に各々、奇数個一直線状に予め定められた間隔で十字形状に配置固定されている。グラスファイバ８の他端は円筒６の内部の適当な位置に固定された光導入部９に収束され、当該光導入部９に装着された光源１０から発する光がグラスファイバ８に導入されるようになっている。
【００１７】
光源１０は、例えば簡易な懐中電灯などが用いられ、円筒６の開口端側からそのスイッチ部１１を回転させるなどでスイッチオンにすることにより、一定間隔で並べられた十字形状の光を合成樹脂製円板７に点灯させることができる。
【００１８】
なお、円筒６の開口端側には位置決め用の段差１２が設けられている。そして図中のグラスファイバ８の点線はその存在及び接続を模式的に示したもので、図の複雑性を回避するための方便で描かれている。
【００１９】
図５は円筒状枠体の一実施例正面図、図６は図５の右側面図を示している。
【００２０】
図５，図６において、円筒状枠体３は、環状の前枠１３、有底円形状の後枠１４及び３個の横フレーム１５で構成され、これらはねじ止めにより組み立てられている。すなわち前枠１３と後枠１４との間に、図６に示されている如く、その頂点に配置された１個の横フレーム１５、そして当該頂点に配置された横フレーム１５と残りの２個の横フレーム１５とで二等辺三角形を構成する形状にして円筒状枠体３が組み立てられている。
【００２１】
有底円形状の後枠１４の底部には、図４で説明の円筒６に設けられた位置決め用段差１２を用いて当該円筒６が嵌め込まれるための窪みが形成されており、合成樹脂製円板７側の面が図６に向かって左側となるように円筒状枠体３に図３、図４図示の円筒部２が嵌め込まれ収納されたとき、当該円筒部２を固定するための蝶ねじ１６が、環状の前枠１３に設けられている。
【００２２】
円筒状枠体３の外径表面には、更に上記二等辺三角形を構成する２個の横フレーム１５の位置に、前側に２個、後側に２個の脚部４が、円筒状枠体３の中心から径方向に向かってそれぞれ取り付けられている。当該脚部４は、その先端部にアイススケ−ト靴にもちいられているのと同様のエッジ部１７を備えると共に、敷設された導管内径の１／２から円筒状枠体３の外径の１／２を引いた長さを有する。すなわち円筒状枠体３のその中心から脚部４の先端までは、敷設された導管内径の１／２の長さとされる。なお、図１で説明した把手５は頂点に配置された横フレーム１５に取り付けられ、運搬に供されている。
【００２３】
この様に構成された本発明に係る敷設導管中心位置ずれ測定装置による敷設された導管の予定軸線からの中心のずれの測定の仕方を次の誇張図を用いて説明する。
【００２４】
図７は横穴に敷設された導管の予定軸線からの中心位置ずれを測定する一実施例誇張説明図を示している。
【００２５】
図７においては、水が途中に溜まらないように下向きにわずかに傾斜を持って掘られた横穴に、複数の導管が接続されて敷設されたその一部分の状態を示している。十字線付の望遠鏡１８が設置された導管口から、スイッチ部１１のオンによりグラスファイバ８の先端が点灯された合成樹脂製円板７を手前側、すなわち十字線付の望遠鏡１８側に、図１に示された本発明に係る敷設導管中心位置ずれ測定装置をその脚部４を下側にして導管内に挿入し、例えば敷設された導管の反対側から牽引することにより、敷設された導管内を脚部４のエッジ部１７で案内され、図７の左側から右方向に円筒状枠体３を移動させることができる。
【００２６】
円筒状枠体３に設けられた脚部４のそれぞれは、当該円筒状枠体３の中心、すなわち円筒部２の中心から脚部４のエッジ部１７の先端までの距離が敷設されている導管の内径の１／２であるので、円筒部２の中心は常に敷設されている導管の中心と一致して移動する。この円筒部２の中心は合成樹脂製円板７に配列された十字形状グラスファイバ８の縦横方向の原点のグラスファイバ８に一致している。
【００２７】
導管口に設置された十字線付の望遠鏡１８の軸Ｌ_０を当該導管口の中心に合わせた後、観測者がこの十字線付の望遠鏡１８の軸Ｌ_０と敷設された導管口から距離Ｘにある円筒部２の前面に設けられた合成樹脂製円板７の十字形状グラスファイバ８の原点位置の点灯との一致を観測すれば、導管が予定軸線に敷設されていることを示している。しかしながら、図７図示の如く、十字線付の望遠鏡１８の軸Ｌ_０と十字形状グラスファイバ８の原点とのずれＹが観測されたときには、そのずれたグラスファイバ８の点灯位置を読み取ることにより、管端、すなわち導管口からの距離Ｘにおける中心位置ずれＹを求めることができる。つまり導管口からの任意距離Ｘにおける敷設導管の予定軸線からの中心位置ずれを所望の間隔毎に、また連続的に測定することができる。
【００２８】
図８は本発明に係る敷設導管中心位置ずれ測定装置の他の実施例正面図、図９は図８の右側面図を示している。
【００２９】
図８，図９において、図１，図２と同じものは同じ符号が付されている。同じ符号が付されているものは、構造、作用が同じであるのでその説明は省略する。図８，図９が図１，図２と異なるところは、脚部１９の構造と円筒状枠体３の前後にそれぞれ密着用脚部２０が新たに設けられている点である。
【００３０】
脚部１９はその先端に回転自在のローラ２１を備えると共に、スライドロッド２２とロックねじ２３とを備えている。先端に当該ローラ２１を備えた脚部１９は、敷設された導管内径の１／２から円筒状枠体３の外径の１／２を引いた長さを有する。すなわち円筒状枠体３の中心から脚部４の先端までは、敷設された導管内径の１／２の長さとされる。脚部１９はその先端に回転自在のローラ２１を備えているので、円筒状枠体３は敷設された導管内の移動が容易となる。
【００３１】
そして２つのロックねじ２３または１つのロックねじ２３を用いてスライドロッド２２を伸縮してロックすることにより、或いは更に長い別のスライドロッド２２と交換することにより、円筒状枠体３の中心から脚部４の先端までの距離を自在に伸縮することができ、径を異にする種々の敷設導管に対応することができるようになっている。
【００３２】
円筒状枠体３に取り付けられた２つの脚部１９とで二等辺三角形をなすその頂点位置に設けられた密着用脚部２０は、スプリング２４、移動部材２５、固定部材２６などを備えている。
【００３３】
図１０に示されている如く、固定部材２６は、内部にスプリング２４と移動部材２５とを収納する穴２８が形成されており、そして当該固定部材２６は円筒状枠体３の前枠１３にねじ２７で固着されている。移動部材２５は、その先端部が導管の内壁面を押圧すると共に摺動し易い丸みをおびた断面が卵型に形成されると共に、内部にはスプリング２４を収納する穴２９が設けられ、上記固定部材２６の穴２８内を自在に摺動する構造を備えている。３０は移動部材２５に固着された抜け防止用のスライド部材であり、固定部材２６に固着されたガイド部材３１によって摺動自在に移動できるようになっている。
【００３４】
この様な脚部１９と密着用脚部２０とを備えた円筒状枠体３が、その密着用脚部２０を圧縮して敷設された導管内に挿入されると、密着用脚部２０内に装着されているスプリング２４の弾性力により、当該密着用脚部２０の卵型に形成された先端部が導管の内壁面を押圧し、円筒状枠体３に取り付けられた２つの脚部１９が、導管の内壁面とより一層密着した状態となる。従って、円筒状枠体３と敷設導管との中心位置の一致が確保され、敷設導管の予定軸線からのずれの観測の精度を向上させることができる。
【００３５】
図１０に示された密着用脚部２０を図１に示された敷設導管中心位置ずれ測定装置に設置してもよいことは言うまでもない。
【００３６】
以上の説明では、円筒状枠体３の内部に円筒部２を設け、当該円筒部２の前面に十字形状グラスファイバ８の先端を設けた合成樹脂製円板７を取り付ける構造としているが、十字形状グラスファイバ８の先端を設けた合成樹脂製円板７を円筒状枠体３の前面に直接取り付ける構造とすることもできる。またグラスファイバ８の先端を点灯させるようにしているが、グラスファイバ８に換え、発光ダイオードを用い、各発光ダイオードを点灯させるようになっていてもよい。そしてグラスファイバ８は、円筒部２の中心から径方向放射状に４本の十字形状で説明したが、これを等角度で６本、８本に増やせば、ずれの方向もより正確に測定することができるようになる。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明した如く、本発明によれば、簡易なグラスファイバと懐中電灯とを用いて簡易に測定ができ、円筒状枠体を敷設された導管内径壁面に沿って追従した形態で移動させることができ、敷設された導管の予定軸線に対するずれ位置をより正確に測定することができる。
【００３８】
また脚部を交換することにより、或いは脚部の長さが自由に伸縮することができるので、種々の導管に対して対処できる利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る敷設導管中心位置ずれ測定装置の一実施例正面図である。
【図２】図１の右側面図である。
【図３】円筒部の一実施例正面図である。
【図４】図３の右側面図である。
【図５】円筒状枠体の一実施例正面図である。
【図６】図５の右側面図である。
【図７】横穴に敷設された導管の予定軸線からの中心位置ずれを測定する一実施例誇張説明図である。
【図８】本発明に係る敷設導管中心位置ずれ測定装置の他の実施例正面図である。
【図９】図８の右側面図である。
【図１０】密着用脚部の一実施例拡大断面図である。
【符号の説明】
１点灯表示手段
２円筒部
３円筒状枠体
４脚部
６円筒
７合成樹脂製円板
８グラスファイバ
１０光源
１３前枠
１４後枠
１５横フレーム
１７エッジ部
１９脚部
２０密着用脚部
２１ローラ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is a laying conduit center position measuring apparatus, and more particularly, a laying that can easily measure how much the center position of a conduit laid in a horizontal hole is shifted from a planned axis according to the laying distance position. The present invention relates to a conduit center misalignment measuring apparatus.
[0002]
[Prior art]
For example, when embedding a sewer pipe, water accumulates if the center of the pipe to be laid is shifted in the vertical direction, so that the center position of the pipe to be laid, that is, the center axis must be matched. However, in the excavation of a hole, due to the influence of the ground, the hole is not necessarily excavated in a straight line, and may be excavated with the center position partially shifted.
[0003]
Even when a hole is excavated with its center position partially shifted in this way, if it is known in advance at what position and how much its center position deviates from the planned axis line, when laying a conduit, that position By taking into account the shift of the center position of the pipe, or by performing a correction operation of the pipe that has been laid or laid, it is possible to lay the pipe without causing water to accumulate.
[0004]
As a conventional measuring device for measuring the deviation of the center of the conduit laid in this way from the planned axis, a method of measuring using a laser device or the like has been adopted.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional laser apparatus can accurately measure, but the apparatus itself has a drawback of being too expensive.
[0006]
An object of the present invention is to solve the above-mentioned drawbacks, and while moving the cylindrical body along the inner wall surface of the conduit with the tip of the glass fiber lit at a predetermined interval, for example, in a cross shape, The cross-shaped lighting position of the tip of the glass fiber that should be on the planned axis line is obtained with a measuring instrument provided at the end, and the deviation of the center of the distance position from the pipe end of the laid conduit can be obtained easily and inexpensively. An object of the present invention is to provide an apparatus for measuring the displacement of the center position of a laid conduit.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned object, the installed pipe center position deviation measuring device of the present invention installs a measuring instrument at the pipe end of the pipe installed in the horizontal hole, and measures the deviation of the center position of the installed pipe with respect to the planned axis. In the laying conduit center position deviation measuring apparatus, a cylinder that is inserted and moved in the laid conduit, and a length obtained by subtracting ½ of the cylinder outer diameter from ½ of the laid conduit inner diameter, A plurality of legs provided on the outer diameter surface of the cylinder, radially from the center of the cylinder, and cylinders that are arranged and lit in at least four directions radially in the radial direction of the cylinder at predetermined intervals And a lighting display means provided on the body, wherein a deviation of the center position of the laid conduit with respect to a predetermined axis is measured.
[0008]
And the said leg part is equipped with the edge part or roller at the front-end | tip part, and is comprised so that the inner diameter wall surface of the conduit | pipe laid by the said edge part or roller may be moved.
[0009]
Further, the cylindrical body includes a contact leg portion having a spring for allowing the leg portion to move in close contact with an inner wall surface of the laid conduit, and ensures follow-up adhesion of the inner wall surface of the conduit on which the leg portion is laid. It may be configured as follows.
[0010]
Further, the cylindrical body is provided with engaging means for freely changing the leg portion and variable means for freely changing the length, and is adapted to the inner diameters of various conduits by changing the leg portion or adjusting the length of the leg portion. It has become so.
[0011]
As the lighting display means, a glass fiber or a light emitting diode is used.
[0012]
Since the moving cylinder has the same center as that of the laid pipe, from the planned axis of the laid pipe and the lighting display of the lighting display means provided on the cylinder, the pipe at the arbitrary position of the laid pipe is displayed. Deviation of the center position is required.
[0013]
And in order to improve the mobility of the cylindrical body, even if a leg portion having an edge portion or a roller is provided on the outer diameter surface, the concentricity between the laid conduit and the cylindrical body is maintained, and the length is different. The displacement of the center position at an arbitrary position can be obtained for the laying conduits having different diameters also by exchanging the legs or changing the length of the legs.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a front view of an embodiment of a laying conduit center position deviation measuring apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a right side view of FIG.
[0015]
1 and 2, a laying conduit center position deviation measuring device includes a cylindrical portion 2 having a cross-shaped lighting display means 1 on the front surface, a cylindrical frame 3 that forms a cylinder and accommodates the cylindrical portion 2, and a cylindrical shape. Two legs 4 attached to the frame 3 are provided. Reference numeral 5 denotes a handle for carrying. This handle 5 is removed at the time of measurement.
[0016]
As shown in the front view of one embodiment of the cylindrical portion in FIG. 3 and the right side view in FIG. 4, the cylindrical portion 2 has a transparent synthetic resin disc 7 such as an acrylic plate fixed to one end of the cylinder 6. The other end of the cylinder 6 is opened. The synthetic resin disc 7 has four radial holes from the center of the cylinder 6, that is, a small hole in the shape of a cross. The center of the glass fiber 8 has an odd number of tips in the vertical and horizontal directions, respectively. It is arranged and fixed in a cross shape at predetermined intervals in a straight line. The other end of the glass fiber 8 is converged on a light introducing portion 9 fixed at an appropriate position inside the cylinder 6 so that light emitted from a light source 10 mounted on the light introducing portion 9 is introduced into the glass fiber 8. It has become.
[0017]
As the light source 10, for example, a simple flashlight is used, and the switch part 11 is turned on by rotating the switch part 11 from the opening end side of the cylinder 6. The disk 7 can be lit.
[0018]
A positioning step 12 is provided on the opening end side of the cylinder 6. The dotted line of the glass fiber 8 in the figure schematically shows the existence and connection, and is drawn in a way to avoid the complexity of the figure.
[0019]
FIG. 5 is a front view of an embodiment of a cylindrical frame, and FIG. 6 is a right side view of FIG.
[0020]
5 and 6, the cylindrical frame 3 includes an annular front frame 13, a bottomed circular rear frame 14, and three horizontal frames 15, which are assembled by screwing. That is, between the front frame 13 and the rear frame 14, as shown in FIG. 6, one horizontal frame 15 arranged at the apex, and the horizontal frame 15 arranged at the apex and the remaining two The cylindrical frame 3 is assembled in a shape that forms an isosceles triangle with the horizontal frame 15.
[0021]
The bottom of the bottomed circular rear frame 14 is formed with a recess for fitting the cylinder 6 using the positioning step 12 provided in the cylinder 6 described in FIG. A butterfly for fixing the cylindrical portion 2 when the cylindrical portion 2 shown in FIGS. 3 and 4 is fitted and stored in the cylindrical frame 3 so that the surface on the plate 7 side is the left side in FIG. A screw 16 is provided on the annular front frame 13.
[0022]
On the outer diameter surface of the cylindrical frame 3, two legs 4 on the front side and two on the rear side are further provided at the positions of the two horizontal frames 15 constituting the isosceles triangle. 3 are respectively attached from the center of 3 toward the radial direction. The leg portion 4 is provided with an edge portion 17 similar to that used for ice skating shoes at the distal end portion thereof, and the outer diameter of the cylindrical frame 3 is reduced from 1/2 of the laid conduit inner diameter. It has a length minus / 2. That is, the length from the center of the cylindrical frame 3 to the tip of the leg 4 is ½ the inner diameter of the laid conduit. In addition, the handle 5 demonstrated in FIG. 1 is attached to the horizontal frame 15 arrange | positioned at the vertex, and is provided for conveyance.
[0023]
A method of measuring the deviation of the center of the laid conduit from the planned axis by the laid conduit center displacement measuring apparatus according to the present invention constructed as described above will be described with reference to the following exaggerated view.
[0024]
FIG. 7 shows an exaggerated explanatory view of an embodiment for measuring a center position deviation from a predetermined axis of a conduit laid in a horizontal hole.
[0025]
FIG. 7 shows a partial state in which a plurality of conduits are connected to a horizontal hole dug with a slight inclination downward so that water does not collect in the middle. From the conduit port where the telescope 18 with a crosshair is installed, the synthetic resin disc 7 whose tip of the glass fiber 8 is turned on when the switch unit 11 is turned on is on the front side, that is, on the telescope 18 side with a crosshair. 1 is inserted into the conduit with its legs 4 facing down, and pulled from the opposite side of the conduit, for example. The inside is guided by the edge part 17 of the leg part 4, and the cylindrical frame 3 can be moved rightward from the left side of FIG.
[0026]
Each of the leg portions 4 provided on the cylindrical frame 3 is a conduit in which the distance from the center of the cylindrical frame 3, that is, the center of the cylindrical portion 2 to the tip of the edge portion 17 of the leg portion 4 is laid. Therefore, the center of the cylindrical portion 2 always moves in alignment with the center of the laid conduit. The center of the cylindrical portion 2 coincides with the glass fiber 8 at the origin in the vertical and horizontal directions of the cross-shaped glass fiber 8 arranged on the synthetic resin disc 7.
[0027]
After aligning the axis L ₀ of the telescope 18 with the crosshairs installed at the duct opening to the center of the duct opening, the observer can measure the distance X from the duct L0 and the axis L ₀ of the telescope 18 with the crosshairs. When the coincidence with the lighting of the origin position of the cross-shaped glass fiber 8 of the synthetic resin disc 7 provided on the front surface of the cylindrical portion 2 is observed, it indicates that the conduit is laid on the planned axis. . However, as shown in FIG. 7, when a deviation Y between the axis L ₀ of the telescope 18 with a crosshair and the origin of the cross-shaped glass fiber 8 is observed, by reading the lighting position of the shifted glass fiber 8, The center position deviation Y at a distance X from the pipe end, that is, the conduit opening can be obtained. That is, the center position deviation from the planned axis line of the laid conduit at an arbitrary distance X from the conduit port can be continuously measured at desired intervals.
[0028]
FIG. 8 is a front view of another embodiment of the laying conduit center displacement measuring apparatus according to the present invention, and FIG. 9 is a right side view of FIG.
[0029]
8 and 9, the same components as those in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals. Components having the same reference numerals have the same structure and operation, and therefore the description thereof is omitted. 8 and 9 are different from FIGS. 1 and 2 in that the structure of the leg portion 19 and the contact leg portion 20 are newly provided on the front and rear sides of the cylindrical frame 3, respectively.
[0030]
The leg portion 19 is provided with a rotatable roller 21 at its tip, and a slide rod 22 and a lock screw 23. The leg 19 having the roller 21 at the tip has a length obtained by subtracting 1/2 of the outer diameter of the cylindrical frame 3 from 1/2 of the laid conduit inner diameter. That is, the length from the center of the cylindrical frame 3 to the tip of the leg 4 is ½ the inner diameter of the laid conduit. Since the leg 19 is provided with a rotatable roller 21 at the tip thereof, the cylindrical frame 3 can be easily moved in the laid conduit.
[0031]
The slide rod 22 is expanded and contracted by using two lock screws 23 or one lock screw 23, or is replaced with another longer slide rod 22 to change the leg from the center of the cylindrical frame 3. The distance to the tip of the portion 4 can be freely expanded and contracted, so that various laying conduits having different diameters can be accommodated.
[0032]
The contact leg 20 provided at the apex position of the isosceles triangle formed by the two legs 19 attached to the cylindrical frame 3 includes a spring 24, a moving member 25, a fixed member 26, and the like. .
[0033]
As shown in FIG. 10, the fixing member 26 has a hole 28 for accommodating the spring 24 and the moving member 25 therein, and the fixing member 26 is formed in the front frame 13 of the cylindrical frame 3. It is fixed with screws 27. The moving member 25 has a rounded cross section that is easy to slide while the tip of the moving member 25 presses the inner wall surface of the conduit, and has a hole 29 for accommodating the spring 24 therein. A structure that freely slides in the hole 28 of the fixing member 26 is provided. A slide member 30 is attached to the moving member 25 to prevent it from coming off, and can be slidably moved by a guide member 31 fixed to the fixed member 26.
[0034]
When the cylindrical frame 3 provided with such a leg portion 19 and the contact leg portion 20 is inserted into a conduit laid by compressing the contact leg portion 20, the inside of the contact leg portion 20 The two legs 19 attached to the cylindrical frame 3 are attached to the cylindrical frame 3 by the tip of the egg-shaped contact leg 20 being pressed by the elastic force of the spring 24 attached to the cylindrical frame 3. However, it will be in the state further closely_contact | adhered with the inner wall face of a conduit | pipe. Accordingly, the coincidence of the center positions of the cylindrical frame 3 and the laying conduit is ensured, and the accuracy of observation of the deviation of the laying conduit from the planned axis line can be improved.
[0035]
Needless to say, the contact leg 20 shown in FIG. 10 may be installed in the laying conduit center displacement measuring apparatus shown in FIG.
[0036]
In the above description, the cylindrical portion 2 is provided inside the cylindrical frame 3, and the synthetic resin disc 7 provided with the tip of the cross-shaped glass fiber 8 is attached to the front surface of the cylindrical portion 2. The synthetic resin disk 7 provided with the tip of the shaped glass fiber 8 may be directly attached to the front surface of the cylindrical frame 3. Moreover, although the front-end | tip of the glass fiber 8 is lighted, it replaces with the glass fiber 8 and it may replace with the light emitting diode and may light up each light emitting diode. The glass fiber 8 has been described in the form of four crosses radially from the center of the cylindrical portion 2, but if this is increased to 6 or 8 at the same angle, the direction of displacement can be measured more accurately. Will be able to.
[0037]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, measurement can be easily performed using a simple glass fiber and a flashlight, and the cylindrical frame body can be moved in a form following the inner wall surface of the conduit. The displacement position of the installed conduit with respect to the predetermined axis can be measured more accurately.
[0038]
Further, since the leg portion can be exchanged or the length of the leg portion can be freely expanded and contracted, there is an advantage that it is possible to cope with various conduits.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of an embodiment of a laying conduit center misalignment measuring apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a right side view of FIG.
FIG. 3 is a front view of an embodiment of a cylindrical portion.
4 is a right side view of FIG. 3. FIG.
FIG. 5 is a front view of an embodiment of a cylindrical frame.
6 is a right side view of FIG. 5. FIG.
FIG. 7 is an exaggerated explanatory view of an embodiment for measuring a center position deviation from a predetermined axis of a conduit laid in a horizontal hole.
FIG. 8 is a front view of another embodiment of the laying conduit center position deviation measuring device according to the present invention.
FIG. 9 is a right side view of FIG.
FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view of an embodiment of a contact leg portion.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Illumination display means 2 Cylindrical part 3 Cylindrical frame 4 Leg part 6 Cylinder 7 Synthetic resin disc 8 Glass fiber 10 Light source 13 Front frame 14 Rear frame 15 Horizontal frame 17 Edge part 19 Leg part 20 Contacting leg part 21 Roller

Claims

In the installed conduit center position deviation measuring device that installs a measuring instrument at the tube end of the conduit laid in the horizontal hole and measures the deviation of the center position of the laid conduit with respect to the planned axis line,
A cylinder that is inserted into a laid conduit and moves;
A plurality of legs having a length obtained by subtracting ½ of the outer diameter of the cylinder from ½ of the inner diameter of the laid conduit and radially provided from the center of the cylinder in the radial direction thereof And
Lighting indicator means provided on a cylinder which is arranged and lit in at least four directions radially in the radial direction of the cylinder at predetermined intervals, and the deviation of the center position of the laid conduit with respect to the planned axis is measured A laying conduit center position deviation measuring device characterized by being made.

The laying conduit center position deviation measuring device according to claim 1, wherein the leg portion includes an edge portion at a distal end portion, and is configured to move on an inner wall surface of the conduit laid at the edge portion. .

2. The laying conduit center position deviation measuring device according to claim 1, wherein the leg portion is provided with a roller at a tip end portion, and is configured to move on an inner wall surface of the conduit laid by the roller.

The cylindrical body is provided with a contact leg portion having a spring for allowing the leg portion to move in close contact with the inner wall surface of the laid conduit so as to ensure follow-up adhesion of the inner wall surface of the laid conduit. The laying conduit center position deviation measuring device according to any one of claims 1 to 3.

5. The cylindrical body according to claim 1, wherein the cylindrical body is provided with engagement means capable of freely replacing the leg portion, and adapted to adapt to the inner diameter of various conduits by exchanging the leg portion. The laying conduit center position shift measuring device according to claim 1.

The said leg part is equipped with the variable means which can change the length of a leg part freely, It is comprised so that it may adapt to the internal diameter of various conduits by adjustment of the length of a leg part. The laying conduit center position deviation measuring device according to any one of 1 to 4.

The laying conduit center position deviation measuring apparatus according to claim 1, wherein the lighting display means includes a glass fiber, and the tip of the glass fiber emits light.

The laying conduit center position deviation measuring device according to claim 1, wherein the lighting display means includes a light emitting diode, and the light emitting diode emits light.