JP2005016583A - Ball bearing for guide roller - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、自動車のスライドドアやフォークリフトトラックのフォークの移動を案内する場合に用いられるガイドローラ用玉軸受に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、自動車のスライドドアを移動自在に支持するガイドローラには、スライドドアの円滑な移動を確保するため、耐久性に優れた長寿命のシール付き玉軸受が多く採用されている。
【0003】
上記シール付き玉軸受として、特許文献1に記載された接触形シールを取付けた玉軸受が従来から知られている。図3および図4は上記特許文献1に記載されたシール付き玉軸受を示す。
【0004】
上記シール付き玉軸受は、外輪21と、内輪22と、その両輪21、22間に組込まれたボール23と、外輪21の内径面両端部に取付けられた一対のゴムシール24を有している。
【0005】
ゴムシール24の内径部には内向きリップ25と、外向きリップ26とが設けられ、上記内向きリップ25を内輪22の外径面に形成されたシール溝27の内側面に弾性接触させてゴムシール24の内径部を外方向に弾性変形させ、その弾性変形により外向きリップ26をシール溝27の外側に設けられた小径の円筒形シール面28に対して非接触とし、そのシール面28と外向きリップ26間にラビリンス29を形成している。
【0006】
上記シール付き玉軸受においては、外向きリップ26が非接触であるため、軸受の回転抵抗が小さく、外輪21を円滑に回転させることができると共に、内向きリップ25が接触によって摩耗すると、外向きリップ26がシール面28に接触してグリースの漏洩および異物の侵入を防止するため長寿命であるという特徴を有し、ガイドローラとしての使用に適している。
【0007】
【特許文献1】
特公昭46−39361号公報
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記シール付き玉軸受においては、外向きリップ26とシール面28との間にラビリンス29が存在するため、その玉軸受を自動車のスライドドアの移動を案内するガイドローラとして採用した場合、スライドドア回りの塗装時に、噴霧塗料が外向きリップ26とシール面28のラビリンス29内に侵入して付着し易い。図4の30は付着塗料を示し、その付着塗料30は乾燥により固化すると接着剤としての機能を発揮するため、軸受の起動トルクが大きくなり、ときには軸受がロックするという問題が生じる。
【0009】
この発明の課題は、塗装時における噴霧塗料が内輪とシールのシール部間に付着、固化するのを防止して、軸受の起動トルクの低減を図ることができるようにしたガイドローラ用玉軸受を提供することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明においては、外輪と内輪との間にボールを組込み、前記外輪の内径面両端部に、外輪内径面と内輪外径面間に形成された軸受空間の両端開口を密封する一対のシールを取付け、そのシール間にグリースを封入したガイドローラ用玉軸受において、前記内輪の外径面と側面の交差部に円弧状の面取り部を設け、前記一対のシールの内径部に外側方に向くリップを設け、そのリップを前記面取り部に弾性接触させた構成を採用したのである。
【0011】
上記のように、シールのリップを内輪の面取り部に弾性接触させることによって、塗装時に、噴霧塗料がリップと内輪の接触部間に侵入して固化するのを防止することができ、軸受の起動トルクの低減を図ることができる。
【0012】
また、シールのリップを面取り部に弾性接触させることによってシール溝の形成を不要とすることができ、内輪の製造が容易であって製造コストの低減を図ることができる。
【0013】
この発明に係るガイドローラ用玉軸受において、リップの先端面に軸方向外方に張り出してリップ先端面の内周エッジと面取り部の接触部を覆うリング状の突出部を設けると、その突出部は庇の役目をするため、リップの先端面における内周エッジと面取り部の接触部に噴霧塗料が付着するのを大幅に軽減することができ、軸受起動トルクのより軽減化を図ることができる。
【0014】
また、グリースの封入量を一対のシール間に形成された密封空間容積の50%以上とすると、リップと面取り部の接着部にグリースの油分が侵入し易くなり、その接触部を効果的に潤滑することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図1および図2に基づいて説明する。図示のように、この発明に係るガイドローラ用玉軸受は、外輪1と、その内側に組込まれた内輪2と、その両輪1、2間に組込まれたボール3およびそのボール3を保持する保持器4を有している。
【0016】
外輪1の内径面における両端部にはシール取付溝5が形成され、各シール取付溝5にシール6が取付けられている。
【0017】
シール6は、ゴムシールあるいは樹脂シールから成り、芯金7によって補強されている。シール6の内径部には外側方に向くリップ8が形成され、そのリップ8は内輪2の外径面と側面の交差部に形成された円弧状の面取り部9に弾性接触しており、上記シール6によって外輪1の内径面と内輪2の外径面間に形成された軸受空間10の両端開口が密封されている。
【0018】
リップ8の先端面における外周部には軸方向外方に張り出すリング状の突出部11が形成され、その突出部11によってリップ8の先端面における内周エッジ12と面取り部9の接触部が覆われている。
【0019】
ここで、外輪1の厚みをt1 、内輪2の厚みをt2 、ボール3の外径をDaとすると、
t1 =1.0〜1.03Da、t2 =0.48〜0.50Da
とされている。
【0020】
軸受空間10内には一対のシール6間に形成された密封空間内にグリースが封入されている。グリースの封入量は密封空間容積の50%以上とされている。
【0021】
上記のように、シール6の内径部に設けたリップ8を内輪2の面取り部9に弾性接触させることによって、塗装時に噴霧塗料がリップ8と面取り部9の接触部に侵入して固化するのを防止することができ、軸受の起動トルクの低減を図ることができる。
【0022】
因みに、軸受外径22mm、軸受内径8mm、幅6mmの図1に示すガイドローラ用玉軸受(本発明品)を5つ用意し、その玉軸受の塗装前と塗装後の起動トルクを測定したところ、表1に示す結果を得た。
【0023】
その比較品として、図3に示す玉軸受(比較品)を5つ用意し、その玉軸受の塗装前と塗装後の起動トルクを測定したところ、表2に示す結果を得た。
【0024】
なお、比較品の玉軸受のサイズは本発明品の玉軸受のサイズと同一である。
【0025】
また、本発明品および比較品のいずれもグリースの封入量を軸受の密封空間容積の50%としている。
【0026】
【表1】
【0027】
【表2】
【0028】
上記の測定結果から明らかなように、本発明品の起動トルクは比較品に比べて起動トルクが低減しているのを理解することができる。
【0029】
実施の形態で示すように、シール6のリップ8を内輪2の面取り部9に弾性接触させることによって、図3に示す玉軸受のシール溝27を不要とすることができる。このため、内輪2の製造が容易であり、製造コストの低減を図ることができる。
【0030】
また、リップ8の先端面にリング状の突出部11を設けると、その突出部11はリップ8と面取り部9の接触部を覆う庇の役目をするため、リップ8の先端面や面取り部9に対する塗料の付着量の低減化を図ることができる。このため、付着塗料が軸受の回転に影響を与えるのを防止することができ、軸受起動トルクのより低減化を図ることができる。
【0031】
ここで、玉軸受においては、防錆油の塗布によって玉軸受の腐食を防止するようにしている。そこで、その防錆油の塗布量を多くすることによって塗料が突出部11と面取り部9間の環状空間に侵入し、固化したとしても、その固化塗料と面取り部9との間に防錆油の油膜が介在することになるため、面取り部9に塗料が接着せず、外輪1が内輪2に対して回転すると、固化した塗料は油膜表面に沿って滑り、外輪1の回転を阻害することはない。
【0032】
また、玉軸受におけるグリースの封入量は、普通、軸受空間容積の30%以下である。実施の形態で示すように、そのグリースの封入量を一対のシール6間に形成された密封空間容積の50%以上とすることによって、グリースの油分がリップ8と面取り部9の接触部間に流れ込み易くなり、その接触部の油潤滑によって外輪1を円滑に回転させることができ、回転トルクの低減を図ることができる。
【0033】
標準的な玉軸受は、外輪と内輪の厚みがほぼ等しくされている。実施の形態で示すように、ボール3の外径Daに対して外輪1の厚みt1 を1.0〜1.03倍とし、内輪2の厚みt2 を0.48〜0.50倍とすることによって、玉軸受のサイズを抑制する状態で外輪1の回転慣性力の増大を図り、自動車のスライドドア等の移動対象物を円滑に移動させることができる。
【0034】
【発明の効果】
この発明は以上のように構成したので下記に示す効果を奏する。
【0035】
請求項1に係る発明においては、シールのリップを内輪の面取り部に弾性接触させたことによって、塗装時の噴霧塗料がリップと面取り部の接触部に侵入して固化するのを防止することができ、玉軸受の起動トルクの低減を図ることができる。
【0036】
また、シール溝を不要とすることができるため、内輪の製造が容易となり、製造コストの低減を図ることができる。
【0037】
請求項2に係る発明においてはリップの先端面にリング状の突出部を設けたことにより、その突出部はリップ先端面の内周エッジと面取り部の接触部を覆うため、その接触部に噴霧塗料が付着、固化するのを防止することができ、軸受起動トルクのより低減化を図ることができる。
【0038】
請求項3に係る発明においては、グリースの封入量を密封空間容積の50%以上とすることによってグリースの油分がリップと面取り部の接触部間にスムーズに流れてその接触部を潤滑するため、外輪の回転抵抗が小さく、ガイドローラに適した玉軸受を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係るガイドローラ用玉軸受の実施の形態を示す断面図
【図2】図1に示すシールのリップ部の拡大断面図
【図3】従来の玉軸受を示す断面図
【図4】図3に示すシールのリップ部の拡大断面図
【符号の説明】
1 外輪
2 内輪
3 ボール
6 シール
8 リップ
9 面取り部
11 突出部
12 内周エッジ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a ball bearing for a guide roller used when guiding the movement of a fork of a sliding door of an automobile or a forklift truck.
[0002]
[Prior art]
Generally, in order to ensure smooth movement of the slide door, a long-life sealed ball bearing with excellent durability is often used as a guide roller that movably supports the slide door of an automobile.
[0003]
Conventionally known as a ball bearing with a seal is a ball bearing to which a contact seal described in
[0004]
The sealed ball bearing includes an
[0005]
An
[0006]
In the sealed ball bearing, since the
[0007]
[Patent Document 1]
Japanese Examined Patent Publication No. 46-39361 [0008]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the ball bearing with seal, since the
[0009]
An object of the present invention is to provide a ball bearing for a guide roller that prevents spray paint from adhering and solidifying between the inner ring and the seal portion of the seal at the time of painting and reducing the starting torque of the bearing. Is to provide.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, in the present invention, a ball is incorporated between the outer ring and the inner ring, and bearing space formed between the outer ring inner diameter surface and the inner ring outer diameter surface is formed at both ends of the outer ring inner diameter surface. In the guide roller ball bearing in which a pair of seals for sealing the openings at both ends are attached and grease is sealed between the seals, an arc-shaped chamfered portion is provided at the intersection of the outer diameter surface and the side surface of the inner ring, and the pair of seals A configuration is adopted in which a lip facing outward is provided in the inner diameter portion of the lip, and the lip is brought into elastic contact with the chamfered portion.
[0011]
As described above, the seal lip is brought into elastic contact with the chamfered portion of the inner ring, so that spray paint can be prevented from entering and solidifying between the contact portion between the lip and the inner ring during painting. Torque can be reduced.
[0012]
Further, by making the seal lip elastically contact with the chamfered portion, the formation of the seal groove can be eliminated, the inner ring can be easily manufactured, and the manufacturing cost can be reduced.
[0013]
In the guide roller ball bearing according to the present invention, when a ring-shaped protrusion is provided on the tip end surface of the lip so as to protrude outward in the axial direction and cover the contact portion between the inner peripheral edge of the lip tip surface and the chamfered portion, the protrusion Since it acts as a ridge, it is possible to significantly reduce the spray paint from adhering to the contact portion between the inner peripheral edge and the chamfered portion of the tip surface of the lip, and to further reduce the bearing starting torque. .
[0014]
In addition, if the amount of grease enclosed is 50% or more of the sealed space volume formed between the pair of seals, the oil component of the grease can easily enter the bonded portion between the lip and the chamfered portion, and the contact portion is effectively lubricated. can do.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. As shown in the figure, a ball bearing for a guide roller according to the present invention includes an
[0016]
[0017]
The
[0018]
A ring-
[0019]
Here, when the thickness of the
t 1 = 1.0 to 1.03 Da, t 2 = 0.48 to 0.50 Da
It is said that.
[0020]
Grease is sealed in a sealed space formed between the pair of
[0021]
As described above, when the
[0022]
Incidentally, five guide roller ball bearings (invention product) shown in FIG. 1 having a bearing outer diameter of 22 mm, a bearing inner diameter of 8 mm, and a width of 6 mm were prepared, and the starting torque before and after painting of the ball bearing was measured. The results shown in Table 1 were obtained.
[0023]
As the comparative products, five ball bearings (comparative products) shown in FIG. 3 were prepared, and the starting torques before and after painting of the ball bearings were measured. The results shown in Table 2 were obtained.
[0024]
The size of the comparative ball bearing is the same as the size of the ball bearing of the present invention.
[0025]
Further, in both the product of the present invention and the comparative product, the amount of grease filled is 50% of the sealed space volume of the bearing.
[0026]
[Table 1]
[0027]
[Table 2]
[0028]
As is apparent from the above measurement results, it can be understood that the starting torque of the product of the present invention is lower than that of the comparative product.
[0029]
As shown in the embodiment, by making the
[0030]
Further, when the ring-shaped protruding
[0031]
Here, in the ball bearing, corrosion of the ball bearing is prevented by application of rust preventive oil. Therefore, even if the paint enters the annular space between the protruding
[0032]
Further, the amount of grease filled in the ball bearing is usually 30% or less of the bearing space volume. As shown in the embodiment, the amount of grease filled is 50% or more of the volume of the sealed space formed between the pair of
[0033]
In the standard ball bearing, the outer ring and the inner ring have substantially the same thickness. As shown in the embodiment, the thickness t 1 of the outer ring 1 is 1.0 to 1.03 times the outer diameter Da of the ball 3, and the thickness t 2 of the
[0034]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
[0035]
In the invention according to
[0036]
Further, since the seal groove can be omitted, the inner ring can be easily manufactured, and the manufacturing cost can be reduced.
[0037]
According to the second aspect of the present invention, since the ring-shaped protrusion is provided on the tip surface of the lip, the protrusion covers the contact portion between the inner peripheral edge of the lip tip surface and the chamfered portion. The paint can be prevented from adhering and solidifying, and the bearing starting torque can be further reduced.
[0038]
In the invention according to claim 3, since the amount of grease enclosed is 50% or more of the sealed space volume, the grease oil flows smoothly between the contact portions of the lip and the chamfered portion and lubricates the contact portions. A ball bearing suitable for the guide roller can be obtained because the rotational resistance of the outer ring is small.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a ball bearing for a guide roller according to the present invention. FIG. 2 is an enlarged sectional view of a lip portion of a seal shown in FIG. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the lip portion of the seal shown in FIG.
1
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003179833A JP2005016583A (en) | 2003-06-24 | 2003-06-24 | Ball bearing for guide roller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003179833A JP2005016583A (en) | 2003-06-24 | 2003-06-24 | Ball bearing for guide roller |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005016583A true JP2005016583A (en) | 2005-01-20 |
Family
ID=34181056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003179833A Pending JP2005016583A (en) | 2003-06-24 | 2003-06-24 | Ball bearing for guide roller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005016583A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014124173A (en) * | 2012-12-27 | 2014-07-07 | Globeride Inc | Spinning reel for fishing |
JP2014124155A (en) * | 2012-12-27 | 2014-07-07 | Globeride Inc | Fishing reel |
-
2003
- 2003-06-24 JP JP2003179833A patent/JP2005016583A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2014124173A (en) * | 2012-12-27 | 2014-07-07 | Globeride Inc | Spinning reel for fishing |
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Legal Events
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A977 | Report on retrieval |
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A131 | Notification of reasons for refusal |
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|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20090707 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |