JP2005009990A - Imaging system for headlight tester - Google Patents

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headlight
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headlight tester
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Yutaka Fukuda
豊 福田
Soji Kubo
壮司 久保
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To exclude the effects of halation in the case of measuring an irradiation beam of a headlight. <P>SOLUTION: This imaging system of a headlight tester 10 has a screen 14 for forming an image of the irradiation beam from a condenser lens 11. At least the back surface of the screen 14 is frosted. Imaging data on the irradiation beam I is collected from the back surface side by a CCD camera 16. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、大略、ヘッドライトテスタに関するものであって、更に詳細には、ヘッドライトテスタに使用されるヘッドライトの照射ビームを測定するために該照射ビームの画像を撮像する撮像システムに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
ヘッドライトテスタは、自動車等の乗り物のヘッドライトから照射される照射ビームの状態を検査するために、該照射ビームを測定する測定光学系を有している。この様な測定光学系を具備するヘッドライトテスタの従来技術の1例を図1に示してある。即ち、ヘッドライトテスタ1は、大略箱型のハウジング6を有しており、ハウジング6の前方開口部にはフレネルレンズ3が設けられている。ヘッドライトテスタ1の前方の所定位置に位置されているヘッドライト2からの照射ビームIは、フレネルレンズ3によりハウジング6内に位置されているスクリーン4上に結像される。スクリーン4上に結像された照射ビームIの画像は、ハウジング6内においてスクリーン4の前方の所定の位置に位置されているCCDカメラ5によって撮像される。そして、CCDカメラ5からの画像データは、例えばCPU等から構成される画像処理装置(不図示)へ送られて画像解析が行われ、照射ビームIの状態を判定する。この様な画像処理装置は、ヘッドライトテスタ1に設けることが可能であるが、ヘッドライトテスタ1に接続した別体の装置とすることも可能である。
【0003】
尚、図1に示した従来例では、CCDカメラ5は、スクリーン4の前方斜め上方に位置されているが、別の従来例としては、CCDカメラ5をスクリーン4の前方斜め下方の位置(即ち、照射ビームIの光軸に関して上下対称の位置)に位置させることも可能である。
【0004】
上述した如き従来のヘッドライトテスタにおける撮像システムにおいては、CCDカメラ5がスクリーン4の前方に配置されており、スクリーン4上に結像された照射ビームIの配光状態を撮像するものであるが、照射ビームIの照度は通常比較的高いものであるから、そのハレーションによりCCDカメラ5によって得られる撮像データは必ずしも信頼性の高いものではなく、スクリーン4上に結像された照射ビームIの画像を正確に撮像する上で困難性が存在していた。
【0005】
更に、ヘッドライトテスタ1のハウジング6には、通常、オペレータが目視で確認するための外部スクリーン7が装着されており、スクリーン4上から反射光学系を介して外部スクリーン7上に照射ビームIの画像を形成させる。従って、外部スクリーン7上に形成される画像が十分な明るさのものであるためには、スクリーン4の前面は比較的反射率の高いものであることが要求され、そのことは、スクリーン4により反射された照射ビームIはハレーションが大きいものとなる傾向となり、そのことはCCDカメラ5による撮像操作を困難なものとする傾向としている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上の点に鑑みなされたものであって、上述した如き従来技術の欠点を解消し、改良したヘッドライトテスタ用の撮像システムを提供することを目的とする。本発明の別の目的とするところは、ヘッドライトからの照射ビームのハレーションにより影響を減少させるか又は略除去したヘッドライトテスタ用の撮像システムを提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、ヘッドライトテスタ用撮像システムにおいて、
ヘッドライトからの照射ビームを受光する集光レンズ、
前記集光レンズにより前記照射ビームを結像させる少なくとも部分的に透明性であり且つその背面を少なくとも部分的につや消し処理したスクリーン、
前記スクリーン上に結像された前記照射ビームの画像を前記スクリーンの背面側から撮像する撮像装置、
を有していることを特徴とするヘッドライトテスタ用撮像システムが提供される。
【0008】
好適には、前記照射ビームが結像される前記スクリーンの部分に対応する背面側の部分が少なくともつや消し処理されている。
【0009】
更に好適には、前記スクリーンがガラス板であり、前記ガラス板の背面の少なくとも所定区域がすりガラスとされている。
【0010】
更に好適には、前記スクリーンが樹脂製板であり、前記樹脂製板の背面の少なくとも所定区域がマット処理されている。
【0011】
更に好適には、前記つや消し処理が前記スクリーンの前記背面側部分につや消し塗装を施すことにより処理されている。
【0012】
更に好適には、前記撮像装置がCCDカメラを包含している。更に好適には、前記集光レンズがフレネルレンズである。
【0013】
【発明の実施の態様】
本発明の1実施例に基づく撮像システムを組み込んだヘッドライトテスタ10を図2に示してある。即ち、ヘッドライトテスタ10は、大略箱型のハウジング17を有しており、その前方開口部には、フレネルレンズ等の集光レンズ11が装着されている。集光レンズ11は、ヘッドライトテスタ10の前方所定の位置に位置されている自動車等の乗り物用のヘッドライト2から照射された照射ビームIを受光すべく位置されている。従って、ヘッドライトテスタ10は、その前方に位置されている自動車に対して左右方向に移動可能であり、且つ上下方向に移動可能に支持されており、ヘッドライト2の光軸と集光レンズ11の光軸とが整合するようにヘッドライトテスタ10を上下左右方向に移動させ所定の位置にロックさせることが可能な支持装置に装着されている。更に、この様な支持装置は、ヘッドライトテスタ10をヘッドライト2に対して近接及び離隔して位置させるべく前後方向にも移動可能に支持する構成とすることも可能である。
【0014】
集光レンズ11によって照射ビームIはハーフミラー12を介してスクリーン14上に結像される。従って、スクリーン14は、集光レンズ11から照射ビームIを結像させることが可能な距離に位置されている。スクリーン11は集光レンズ11の光軸18に対して略垂直に位置されており、スクリーン11の前方には光軸18に対して所定の角度で傾斜されているハーフミラー12が配設されている。ハーフミラー12は、集光レンズ11からの照射ビームIの一部を反射させて外部スクリーン13上に像を形成し、オペレータが目視によって照射ビームIを確認することが可能な構成となっている。
【0015】
一方、ハーフスクリーン12を透過した照射ビームIの残部はスクリーン14の前面上に照射ビームIを結像する。スクリーン14は少なくとも部分的に透明な物質から構成されており、且つ少なくともその背面側はつや消し処理が施されている。例えば、スクリーン14がガラス板から構成されている場合には、その背面側はすりガラス(例えば、サンドブラスティング処理により)とすることが可能である。一方、スクリーン14が樹脂から板状に構成されている場合には、その背面側はマット処理を施すことによりつや消し処理を施すことが可能である。更に、スクリーン14が、例えば、ガラス、樹脂又はその他の適宜の少なくとも部分的に透明な物質から板状に形成されている場合には、その背面側に大小の異なる粒径の塗料を付与することによりつや消し塗装を施してつや消し処理を行うことが可能である。更に、別の実施例としては、スクリーン14の両側につや消し処理を施すことが可能である。尚、スクリーン14につや消し処理を施す場合には、例えば、その背面の全部ではなく、照射ビームIが結像される所定の区域のみに施す構成とすることも可能である。
【0016】
図2に示した実施例においては、スクリーン4の背面側の後方の所定の位置に反射ミラー15が光軸18に対して約45度の角度で配置されており、更に、反射ミラー15の上方にはCCDカメラ等の撮像装置16が配設されている。従って、撮像装置16は、スクリーン14の背面側からすクリーン14上に結像された照射ビームIを撮像することが可能である。尚、撮像装置16がスクリーン14の後方で光軸18上に整合して配設される場合には、反射ミラー15を除去することが可能である。
【0017】
撮像装置16によって採取された撮像データは、例えば、ヘッドライトテスタ10に設けられているCPU等から構成される画像処理装置(不図示)へ供給され、画像処理装置は撮像データを画像処理して、照射ビームIの状態を判定することが可能である。尚、この様な画像処理装置は、ヘッドライトテスタ10に設ける代わりに別体の構成とし、ヘッドライトテスタ10から配線を介して画像データを受取ることも可能である。
【0018】
この様に、図2に示した実施例においては、スクリーン14の少なくとも背面側の所定区域(例えば、照射ビームIが結像される区域)をつや消し処理した区域としたので、撮像装置16がスクリーン14上に結像されている画像を採取する場合にハレーションの影響を受けることを回避するか又は減少させることが可能である。特に、ヘッドライト2には多様な種類があり且つ種々の光度のものがあるが、本発明によれば、スクリーン4の少なくとも背面側の所定区域がつや消し処理されているので、ハレーションによって略影響されること無しに正確に且つ信頼性をもって撮像処理を行うことが可能である。
【0019】
更に、撮像装置16がシャッター構造を有する場合には、そのシャッター速度を変化させて照射ビームIの照度変化に付随的に対応させることが可能である。更に、撮像装置16が絞り機構を有する場合には、絞り機構を適宜調整することにより照射ビームIの照度変化に付随的に対応させることが可能である。
【0020】
図3に示した実施例は、図2の実施例の変形例であって、2枚のスクリーン14を光軸18に沿って並列に配置させたものである。この場合に、少なくとも一方のスクリーン14を着脱自在の構成とすることが望ましい。そうすることにより、検査すべきヘッドライト2からの照射ビームIの照度が高い場合には、2枚のスクリーン14を使用し、一方、照射ビームIの照度がそれ程高くない場合には、1枚のスクリーン14のみを使用することが可能となり、ヘッドライト2の照射ビームIの照度が大きく変化する場合においても、適宜対処することが可能となる。従って、図3の実施例の更なる変形として、所望の数のスクリーン14を光軸18に沿って配設することが可能であり、且つその内の任意の数がスクリーン14を着脱自在な構成とすることが可能である。
【0021】
尚、撮像装置16としては、CCDカメラを使用することが望ましいが、CCDカメラと同等の機能を有するその他のカメラを使用することも可能である。
【0022】
【発明の効果】
本発明によれば、ヘッドライトの照射ビームの照度が高い場合であっても正確に且つ信頼性をもって照射ビームを撮像データを採取することが可能である。更に、本発明によれば、構成が比較的簡単であり且つ大きな寸法の設置空間を必要とすること無しにヘッドライトテスタの性能を向上させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来例のヘッドライトテスタを示した概略図。
【図2】本発明の1実施例に基づく撮像システムを組み込んだヘッドライトテスタを示した概略図。
【図3】本発明の変形例を示した概略図。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention generally relates to a headlight tester, and more particularly to an imaging system that captures an image of an irradiation beam to measure the irradiation beam of the headlight used in the headlight tester. is there.
[0002]
[Prior art]
The headlight tester has a measurement optical system for measuring the irradiation beam in order to inspect the state of the irradiation beam irradiated from the headlight of a vehicle such as an automobile. An example of a conventional headlight tester having such a measurement optical system is shown in FIG. That is, the headlight tester 1 has a substantially box-shaped housing 6, and the Fresnel lens 3 is provided in the front opening of the housing 6. The irradiation beam I from the headlight 2 positioned at a predetermined position in front of the headlight tester 1 is imaged on the screen 4 positioned in the housing 6 by the Fresnel lens 3. The image of the irradiation beam I formed on the screen 4 is picked up by the CCD camera 5 located at a predetermined position in front of the screen 4 in the housing 6. Then, the image data from the CCD camera 5 is sent to an image processing apparatus (not shown) constituted by, for example, a CPU, and image analysis is performed to determine the state of the irradiation beam I. Such an image processing apparatus can be provided in the headlight tester 1, but can also be a separate apparatus connected to the headlight tester 1.
[0003]
In the conventional example shown in FIG. 1, the CCD camera 5 is positioned obliquely in front of the screen 4. However, as another conventional example, the CCD camera 5 is positioned diagonally in front of the screen 4. It is also possible to position it at a position symmetrical with respect to the optical axis of the irradiation beam I).
[0004]
In the imaging system in the conventional headlight tester as described above, the CCD camera 5 is arranged in front of the screen 4 and images the light distribution state of the irradiation beam I imaged on the screen 4. Since the illuminance of the irradiation beam I is usually relatively high, the imaging data obtained by the CCD camera 5 due to the halation is not necessarily reliable, and the image of the irradiation beam I imaged on the screen 4 There was a difficulty in accurately capturing the image.
[0005]
Further, the housing 6 of the headlight tester 1 is usually provided with an external screen 7 for visual confirmation by an operator, and the irradiation beam I is irradiated onto the external screen 7 from the screen 4 via the reflection optical system. An image is formed. Therefore, in order for the image formed on the external screen 7 to be sufficiently bright, the front surface of the screen 4 is required to have a relatively high reflectivity. The reflected irradiation beam I tends to have a high halation, which tends to make the imaging operation by the CCD camera 5 difficult.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide an imaging system for a headlight tester that solves the above-described drawbacks of the prior art and is improved. Another object of the present invention is to provide an imaging system for a headlight tester in which the influence is reduced or substantially eliminated by halation of an irradiation beam from the headlight.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, in an imaging system for a headlight tester,
A condensing lens that receives the irradiation beam from the headlight,
A screen that is at least partially transparent and that is at least partially matted on its back to image the illumination beam by the condenser lens;
An imaging device that captures an image of the irradiation beam imaged on the screen from a back side of the screen;
An imaging system for a headlight tester is provided.
[0008]
Preferably, at least a portion on the back side corresponding to a portion of the screen on which the irradiation beam is imaged is subjected to a matt treatment.
[0009]
More preferably, the screen is a glass plate, and at least a predetermined area on the back surface of the glass plate is ground glass.
[0010]
More preferably, the screen is a resin plate, and at least a predetermined area on the back surface of the resin plate is matted.
[0011]
More preferably, the matting treatment is performed by applying a matte coating to the back side portion of the screen.
[0012]
More preferably, the imaging device includes a CCD camera. More preferably, the condensing lens is a Fresnel lens.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
A headlight tester 10 incorporating an imaging system according to one embodiment of the present invention is shown in FIG. That is, the headlight tester 10 has a generally box-shaped housing 17, and a condensing lens 11 such as a Fresnel lens is attached to the front opening thereof. The condenser lens 11 is positioned so as to receive the irradiation beam I emitted from the headlight 2 for a vehicle such as an automobile located at a predetermined position in front of the headlight tester 10. Therefore, the headlight tester 10 is supported so as to be movable in the left-right direction with respect to the automobile positioned in front of the headlight tester 10 and movable in the vertical direction. The headlight tester 10 is mounted on a support device capable of moving the headlight tester 10 in the vertical and horizontal directions so that the optical axis is locked at a predetermined position. Further, such a support device may be configured to support the headlight tester 10 so as to be movable in the front-rear direction so that the headlight tester 10 is positioned close to and away from the headlight 2.
[0014]
The irradiation lens I is imaged on the screen 14 via the half mirror 12 by the condenser lens 11. Therefore, the screen 14 is located at a distance that allows the irradiation beam I to be imaged from the condenser lens 11. The screen 11 is positioned substantially perpendicular to the optical axis 18 of the condenser lens 11, and a half mirror 12 inclined at a predetermined angle with respect to the optical axis 18 is disposed in front of the screen 11. Yes. The half mirror 12 is configured to reflect a part of the irradiation beam I from the condenser lens 11 to form an image on the external screen 13 so that the operator can confirm the irradiation beam I by visual observation. .
[0015]
On the other hand, the remainder of the irradiation beam I transmitted through the half screen 12 forms an image of the irradiation beam I on the front surface of the screen 14. The screen 14 is made of at least partially transparent material, and at least the back side thereof is matted. For example, when the screen 14 is made of a glass plate, the back side thereof can be ground glass (for example, by sandblasting). On the other hand, when the screen 14 is made of a resin plate, the back side thereof can be matted by performing a matting process. Furthermore, when the screen 14 is formed in a plate shape from, for example, glass, resin, or other appropriate at least partially transparent substances, a paint having a large or small particle size is applied to the back side thereof. It is possible to perform a matte treatment by applying a matte coating. Furthermore, as another embodiment, it is possible to perform a matting process on both sides of the screen 14. Note that when the matte process is performed on the screen 14, for example, it may be configured to be performed not only on the entire rear surface but only on a predetermined area where the irradiation beam I is imaged.
[0016]
In the embodiment shown in FIG. 2, the reflection mirror 15 is arranged at a predetermined position on the rear side of the screen 4 at an angle of about 45 degrees with respect to the optical axis 18, and further above the reflection mirror 15. An imaging device 16 such as a CCD camera is disposed in the camera. Therefore, the imaging device 16 can image the irradiation beam I imaged on the screen 14 from the back side of the screen 14. When the imaging device 16 is arranged on the optical axis 18 behind the screen 14, the reflection mirror 15 can be removed.
[0017]
The imaging data collected by the imaging device 16 is supplied to, for example, an image processing device (not shown) configured by a CPU or the like provided in the headlight tester 10, and the image processing device performs image processing on the imaging data. The state of the irradiation beam I can be determined. Note that such an image processing apparatus can be configured separately from the headlight tester 10 and can receive image data from the headlight tester 10 via wiring.
[0018]
As described above, in the embodiment shown in FIG. 2, at least a predetermined area on the back side of the screen 14 (for example, an area where the irradiation beam I is imaged) is a frosted area. It is possible to avoid or reduce the influence of halation when taking an image imaged on 14. In particular, there are various types of headlights 2 and those with various luminosities. According to the present invention, at least a predetermined area on the back side of the screen 4 is frosted, so that it is substantially affected by halation. It is possible to perform the imaging process accurately and reliably without any trouble.
[0019]
Further, when the imaging device 16 has a shutter structure, it is possible to incidentally respond to a change in illuminance of the irradiation beam I by changing the shutter speed. Further, when the imaging device 16 has a diaphragm mechanism, it is possible to incidentally respond to a change in illuminance of the irradiation beam I by appropriately adjusting the diaphragm mechanism.
[0020]
The embodiment shown in FIG. 3 is a modification of the embodiment of FIG. 2, in which two screens 14 are arranged in parallel along the optical axis 18. In this case, it is desirable that at least one screen 14 be detachable. By doing so, when the illuminance of the irradiation beam I from the headlight 2 to be inspected is high, two screens 14 are used, while when the illuminance of the irradiation beam I is not so high, one screen is used. Only the screen 14 can be used, and even when the illuminance of the irradiation beam I of the headlight 2 changes greatly, it is possible to appropriately cope with it. Therefore, as a further modification of the embodiment of FIG. 3, a desired number of screens 14 can be arranged along the optical axis 18, and any number of the screens 14 can be detachably attached. Is possible.
[0021]
As the imaging device 16, it is desirable to use a CCD camera, but it is also possible to use another camera having the same function as the CCD camera.
[0022]
【The invention's effect】
According to the present invention, even when the illuminance of the irradiation beam of the headlight is high, it is possible to collect imaging data of the irradiation beam accurately and reliably. Furthermore, according to the present invention, it is possible to improve the performance of the headlight tester with a relatively simple structure and without requiring a large installation space.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view showing a conventional headlight tester.
FIG. 2 is a schematic diagram showing a headlight tester incorporating an imaging system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a schematic view showing a modification of the present invention.

Claims (7)

ヘッドライトテスタ用撮像システムにおいて、
ヘッドライトからの照射ビームを受光する集光レンズ、
前記集光レンズにより前記照射ビームを結像させる少なくとも部分的に透明性であり且つその背面を少なくとも部分的につや消し処理したスクリーン、
前記スクリーン上に結像された前記照射ビームの画像を前記スクリーンの背面側から撮像する撮像装置、
を有していることを特徴とするヘッドライトテスタ用撮像システム。
In the imaging system for headlight testers,
A condensing lens that receives the irradiation beam from the headlight,
A screen that is at least partially transparent and that is at least partially matted on its back to image the illumination beam by the condenser lens;
An imaging device that captures an image of the irradiation beam imaged on the screen from a back side of the screen;
An imaging system for a headlight tester characterized by comprising:
請求項1において、前記照射ビームが結像される前記スクリーンの部分に対応する背面側の部分が少なくともつや消し処理されていることを特徴とするヘッドライトテスタ用撮像システム。2. The imaging system for a headlight tester according to claim 1, wherein at least a portion on the back side corresponding to the portion of the screen on which the irradiation beam is imaged is subjected to a matte process. 請求項1又は2において、前記スクリーンがガラス板であり、前記ガラス板の背面の少なくとも所定区域がすりガラスとされていることを特徴とするヘッドライトテスタ用撮像システム。The imaging system for a headlight tester according to claim 1, wherein the screen is a glass plate, and at least a predetermined area on the back surface of the glass plate is ground glass. 請求項1又は2において、前記スクリーンが樹脂製板であり、前記樹脂製板の背面の少なくとも所定区域がマット処理されていることを特徴とするヘッドライトテスタ用撮像システム。3. The imaging system for a headlight tester according to claim 1, wherein the screen is a resin plate, and at least a predetermined area on the back surface of the resin plate is matted. 請求項1又は2において、前記つや消し処理が前記スクリーンの前記背面側部分につや消し塗装を施すことにより処理されていることを特徴とするヘッドライトテスタ用撮像システム。3. The imaging system for a headlight tester according to claim 1, wherein the matting process is performed by applying a matte coating to the back side portion of the screen. 請求項1乃至5の内のいずれか1項において、前記撮像装置がCCDカメラを包含していることを特徴とするヘッドライトテスタ用撮像システム。6. The imaging system for a headlight tester according to claim 1, wherein the imaging device includes a CCD camera. 請求項1乃至6の内のいずれか1項において、前記集光レンズがフレネルレンズであることを特徴とするヘッドライトテスタ用撮像システム。The imaging system for a headlight tester according to claim 1, wherein the condenser lens is a Fresnel lens.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2020110571A1 (en) * 2018-11-30 2020-06-04 パナソニックIpマネジメント株式会社 Management system, management method, and program

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