JP2005009346A - Engine - Google Patents

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JP2005009346A
JP2005009346A JP2003172065A JP2003172065A JP2005009346A JP 2005009346 A JP2005009346 A JP 2005009346A JP 2003172065 A JP2003172065 A JP 2003172065A JP 2003172065 A JP2003172065 A JP 2003172065A JP 2005009346 A JP2005009346 A JP 2005009346A
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oil
strainer
oil strainer
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pan
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Application number
JP2003172065A
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Japanese (ja)
Inventor
Tatsuya Masuda
辰哉 増田
Yosuke Ishida
洋介 石田
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Yamaha Motor Co Ltd
Original Assignee
Yamaha Motor Co Ltd
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Publication date
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  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lubricating device for an engine, for preventing suction of air from an oil suction port to perform good lubrication even when an oil amount in an oil pan gets low or even when the oil is uneven, and for easily taking an oil strainer out without disassembling a crankcase. <P>SOLUTION: The lubricating device comprises: the oil strainer 15 disposed to the oil pan 10; an oil passage 13 circulating the oil 11 sucked through the oil strainer; a weir member disposed to be separated from the oil strainer 15 with a predetermined clearance; a drain bolt 16 detachably disposed to a lower part of the oil pan 10. The oil strainer 15 is supported by the drain bolt 16 and disposed at a predetermined position, when the drain bolt 16 is mounted to the oil pan 10. The oil strainer 15 is taken out of the inside of the oil pan 10 to the outside, when the drain bolt 16 is removed. The weir part extends in an approximately vertical direction with respect to the oil level. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、オイルパン内に貯蔵されたオイルを濾過して吸込み、エンジンの各部に循環させて、当該各部の潤滑を行うエンジンの潤滑装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、一般的なエンジンにおいては、オイルポンプによって圧送されるオイルによって、エンジンの各部の潤滑が行われているが、この潤滑方式には、ウエットサンプ方式と、ドライサンプ方式がある。
【0003】
ウエットサンプ方式は、クランクケース下部に設けられたオイルパンに貯蔵されたオイルを、オイルポンプの作動によってオイルストレーナを介して吸込み、エンジンの各部に循環させて、当該各部の潤滑を行う方式である。一方、ドライサンプ方式は、圧送用ポンプと回収用ポンプ及びオイルタンクを設け、クランクケース内の底部の浅いオイル溜りに溜ったオイルを回収用ポンプでオイルタンクに送り込み、このオイルタンク内のオイルを圧送用ポンプで循環させて各部の潤滑を行う方式である。
【0004】
ところで、前記ウエットサンプ方式を採用した潤滑装置は、オイルパン内のオイル量が少なくなった場合や、オイルパンに貯蔵されたオイルが、例えば加減速時に、その慣性力によって車両の前後に片寄ってオイル面が傾斜した場合等は、オイルストレーナの吸込口がオイルに浸らず、空気中に露出してしまうことがある。このように、オイルストレーナの吸込口が空気中に露出してしまうと、オイルストレーナから空気が吸込まれてオイル切れを起こし、エンジン各部の潤滑を十分に行えなくなる虞がある。
【0005】
そこで、前記ウエットサンプ方式を採用した潤滑装置において、オイルストレーナの側壁を包囲するガード壁を配設し、オイルパン内のオイル量が少なくなった場合、あるいはオイルパン内のオイルが片寄った場合であっても、オイル面がガード壁の下端になるまで、オイル吸込口が空気中に露出することを防止し、空気が吸込まれることなく、良好な潤滑を行うことができるエンジンの潤滑装置が提供されている。
【0006】
また、オイルポンプによって送られるオイルを、エンジン各部の摩擦部分へ向けて送るため、クランクケース内に設けられた複数のオイル通路部のうち、少なくともオイルパンからストレーナへ向かうオイル通路部をオイルパンに係る部分のクランクケース壁面の一部である一内壁面と、当該一内壁面に沿ってオイルパンの内部に設けられた隔壁とによって形成した構成のものがある。この潤滑装置は、オイルパンを二分されない構造にすることで、オイルストレーナに空気が送り込まれないようにしている。(特許文献1)。
【0007】
また、クランクケース下部に装着されたオイルパン内に設けられ、前記クランクケース下部のポンプ接続口に連通する吸上げパイプのポンプ接続口側端部を、フレキシブル部材で構成したオイルストレーナの取付構造が提案されている。このオイルストレーナの取付構造では、慣性力の作用によりオイルがオイルパンの壁側へ押し付けられた際に、オイルストレーナ及び吸上げパイプにも同様の慣性力が作用し、前記ポンプ接続口側端部が、ポンプ接続口を軸としてオイルの移動方向に傾斜し、オイルストレーナは、壁側へと移動するので、オイルが壁側へ押し付けられた場合、オイルストレーナも同時に壁側へと移動するため、オイル吸込口は、オイルに浸かった状態に保たれオイルを吸い込むことができるようにしている。(特許文献2)。
【0008】
【特許文献1】
特開平7−224629号公報
【特許文献2】
特開平10−311210号公報
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の潤滑装置及びオイルストレーナの取付構造では、オイルストレーナがクランクケースに直付けされているため、クランクケースを分解しないとオイルストレーナを取出すことができず、オイルストレーナを整備する際に手間がかかる。
【0009】
本発明は、このような従来の問題点を解決することを課題とするものであり、オイルパン内のオイル量が少なくなった場合、あるいはオイルパン内のオイルが片寄った場合であっても、オイル吸込口から空気が吸込まれることなく、良好な潤滑を行うことができることは勿論のこと、クランクケースを分解せずに、オイルストレーナを簡単に取出すことが可能なエンジンの潤滑装置を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明は、オイルを貯蔵するオイルパンと、当該オイルパン内に設けられたオイルストレーナと、オイルストレーナを介して吸上げたオイルをエンジンの各部に循環させるオイル通路と、を備えたエンジンの潤滑装置であって、前記オイルストレーナと所定の隙間をおいて配設され、当該オイルストレーナの上端部と対応する位置から前記オイル面に対し略垂直方向に延出してなる堰部材と、前記オイルパンの下部に着脱可能に設けられるドレンボルトと、を備え、前記オイルストレーナは、前記ドレンボルトが前記オイルパンに装着された際に、当該ドレンボルトに支持されて前記オイルパン内の所定位置に配設され、前記ドレンボルトが前記オイルパンから取外された際に、当該オイルパン内から外部に取出されてなるエンジンの潤滑装置を提供するものである。
【0011】
この構成を備えた潤滑装置は、堰部材によって、オイル面が堰部材の下端に到達するまで(下がるまで)、オイル吸込口から空気が吸込まれることを防止することができる。すなわち、オイルパン内のオイル量が少なくなる、あるいは、オイルパン内のオイルが片寄った場合であっても、オイル吸込口から空気が吸込まれることなく、良好な潤滑を行うことができる。また、前記オイルストレーナは、前記ドレンボルトが前記オイルパンから取外された際に、当該オイルパン内から外部に取出されるため、クランクケースを分解することなく、オイルストレーナを簡単に取出すことができる。したがって、オイルストレーナの洗浄作業を簡単に行うことができる。
【0012】
前記オイルストレーナは、断面略コ字状を備え、当該断面略コ字状によって画定される開口部が上部となるよう配設され、前記堰部材は、当該オイルストレーナの外側に、該オイルストレーナの外周面と所定の間隔をおいて配設されてなるガード壁から構成することができる。この構成にすることで、オイル面(オイルの高さ)が、ガード壁の下端より下がるまで、オイル吸込口から空気が吸込まれることを防止することができる。
【0013】
また、前記オイルストレーナは、断面略コ字状を備え、当該断面略コ字状によって画定される開口部が上部となるよう配設され、前記堰部材は、当該オイルストレーナの内側に配設され、前記オイル通路に連通されてオイルを吸上げるパイプから構成することもできる。この構成にすることで、オイル面(オイルの高さ)が、パイプの下端より下がるまで、オイル吸込口から空気が吸込まれることを防止することができる。
【0014】
そしてまた、前記オイルストレーナは、断面略コ字状を備え、当該断面コ字状によって画定される開口部が上部となるよう配設され、前記堰部材は、前記オイルストレーナの外側に、該オイルストレーナの外周面と所定の間隔をおいて配設されてなるガード壁と、当該オイルストレーナの内側に配設され、前記オイル通路に連通されてオイルを吸上げるパイプと、の両方を備えて構成することもできる。このようにすることで、さらに確実にオイル吸込口から空気が吸込まれることを防止することができる。
【0015】
前記パイプは、その下端が前記ガード壁の下端より低い位置まで延出するよう構成することができる。このようにすることで、より確実にオイル吸込口から空気が吸込まれることを防止することができる。
【0016】
また、前記ガード壁は樹脂からなり、前記オイルストレーナに対し樹脂一体形成することができる。
【0017】
そしてまた、本発明にかかる潤滑装置は、前記ドレンボルトが前記オイルパンに装着された際に、前記オイルストレーナが、前記ドレンボルトに支持されて前記オイルパン内の所定位置に配設されるよう当該オイルストレーナを付勢する弾性部材を備えることもできる。この構成することにより、オイルストレーナは、前記弾性部材の付勢力によってオイルパンの壁に押圧されるため、オイルストレーナをオイルパン内の所定位置に固定(位置決め)することができる。
【0018】
さらにまた、本発明にかかる潤滑装置は、前記ドレンボルトに磁石を配設することもできる。このようにすることで、例えば、ギヤのバリ等、金属性のゴミをドレンボルトに吸着させることができる。したがって、例えば、オイルストレーナを通過可能なサイズの金属性のゴミがオイルパン内に混入しても、これらのゴミがオイルポンプや各部を破損することを防止することができる。
【0019】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の好適な実施の形態にかかるエンジンの潤滑装置について図面を参照して説明する。なお、以下に記載される実施の形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明をこれらの実施形態にのみ限定するものではない。したがって、本発明は、その要旨を逸脱しない限り、様々な形態で実施することができる。また、本実施の形態では、自動二輪車用エンジンの潤滑装置について説明するが、本発明にかかるエンジンの潤滑装置は、自動二輪車用に限定されるものではない。
【0020】
図1は、本発明の実施の形態にかかるエンジンの潤滑装置のオイルパン、オイルポンプ、オイルクリーナ付近を示す断面図、図2は、図1に示すエンジンの潤滑装置の一部を拡大して示す断面図、図3は、図1に示すオイルパンに設けられたストレーナ付近の概略を示す斜視図、図4は、図1に示すオイルパンに設けられたオイルストレーナ付近を拡大して示す模式断面図であって、オイルが片寄っている、あるいはオイル量が少なくなっている状態を示す図、図5は、図1に示すオイルパンに設けられたオイルストレーナ付近を拡大して示す模式断面図であって、オイル量が少なくなっている状態を示す図である。
【0021】
図1〜図5示すように、本実施の形態にかかるエンジン潤滑装置1は、自動二輪車用エンジンのクランクケース2の下部に設けられ、オイルを貯蔵するオイルパン10と、オイルパン10内に貯蔵されたオイル11をエンジン各部の摩擦部分であるクランクシャフト(図示せず)やコンロッド(図示せず)等へ送るオイルポンプ12と、オイルポンプ12によって送られるオイル11をクランクシャフトやコンロッド等へ向けて送るため、クランクケース2内に設けたオイル通路13と、オイル通路13の途中に設けられたオイルクリーナ14と、オイルパン10内に設けられ、オイルパン10のオイル11を濾過するオイルストレーナ15と、オイルパン10の底面に着脱可能に設けられたドレンボルト16と、を備えて構成されている。
【0022】
クランクケース2は、左右分割形式の構造を備えており、左側ケース2L及び右側ケース2Rを合わせることによって、その下部にオイルパン10を配設している。なお、符号17は、クランクケース2の割面であり、符号18は、ボアセンタである。
【0023】
オイルパン10は、その内部にオイル11を貯蔵することが可能であり、オイルパン10の上部を画定する上部壁19のオイル通路13の下端が配置される位置には、オイル通路13に連通するパイプ20の上端が圧入される穴21が開口されている。この堰部材としてのパイプ20は、この穴21に圧入されることにより、オイルストレーナ15の上端部と対応する位置からオイル面に対し略垂直方向に延出し、後に詳述するオイルストレーナ15の内側に配設されて、オイル面が下がったり、片寄ったりした際に、空気がオイル通路13に吸い込まれることを防止する堰としての役割を果たす。さらにパイプ20は、オイルストレーナ15の外側に配設されるガード壁30(後に詳述する)の下面より下まで延出しており(図1及び図2参照)、オイル11を吸上げる吸上口の役割も果たしている。
【0024】
オイルパン10の底壁22であって、穴21と対向した位置には、ドレンボルト16が着脱可能に螺合するオイル排出口23が開口されている。このオイル排出口23は、後に詳述するガード壁30が設けられたオイルストレーナ15より大きな径(すなわち、ガード壁30の外径より大きな径)で形成されており、ドレンボルト16が取外された際に、ガード壁30が設けられたオイルストレーナ15が、オイル11と共に、ここから外部に簡単に排出される(取出される)ようになっている。オイル排出口23の内周面には、雌ねじ24が形成されており、この雌ねじ24は、後に詳述するドレンボルト16に形成された雄ねじ41と螺合するよう構成されている。
【0025】
オイルストレーナ15は、断面略コ字状を備え、上部開口31が略円形形状をなす略円筒形状の金網から構成されている。オイルストレーナ15の上部端面には、外側に突出したフランジ32が形成されている。そして、このフランジ32の外周面には、オイルストレーナ15の外周面33と所定の隙間をおいて下方に延出する樹脂製のガード壁30が、フランジ32の外周面に沿って、樹脂で一体形成されている。このガード壁30の上面は、フランジ22上面と同じ高さ(面一)に形成されている。すなわち、この堰部材としてのガード壁30は、オイルストレーナ15の上端部と対応する位置からオイル面に対し略垂直方向に延出して形成されており、オイル面が下がったり、片寄ったりした際に、空気がオイル通路13に吸い込まれることを防止する堰としての役割を果たしている。このオイルストレーナ15は、オイル排出口23の直上に配設され、その内側(内部空間)の略中央にパイプ20が位置するようになっている。
【0026】
オイルストレーナ15と、ガード壁30との間に形成された隙間には、弾性部材としてのコイルスプリング35が、オイルストレーナ15の外周面33を取り囲むように配設されている。このコイルスプリング35は、一端がオイルストレーナ15のフランジ32の下面34に当接し、他端がドレンボルト16の内側面(すなわち、後に詳述する段部42)に当接するよう配置されている。そして、ドレンボルト16の雄ねじ41とオイル排出口23の雌ねじ24を螺合させて、ドレンボルト16を締め付けることによって生じる付勢力によって、オイルストレーナ15をオイルパン10の上部壁19に押しつける役割を果たしている。この時、ガード壁30の上面は、フランジ22上面と同じ高さ(面一)に形成されているため、両者は、オイルパン10の上部壁19に隙間無く当接する。これによって、オイルストレーナ15は、オイルパン10内の所定位置に固定されることになる。
【0027】
このガード壁30が一体に設けられたオイルストレーナ15は、前述したようにオイル排出口23の直上に配設されているため、ドレンボルト16をオイル排出口23から取外すと、オイルストレーナ15は、コイルスプリング35の付勢力から開放され、オイル排出口23から外部に簡単に落下可能となる。
【0028】
ドレンボルト16は、その外周面に雄ねじ41が形成されており、この雄ねじ41は、オイル排出口23の内周面に形成された雌ねじ24に螺合可能となっている。ドレンボルト16の内周面には、段部42が周設されており、オイル排出口23にドレンボルト16を嵌めた際に、前述したコイルスプリング35の他端が段部42に当接するようになっている。このドレンボルト16の最外周部であって、図2でいう上面には、Oリング43が挿入されるOリング溝44が形成されており、オイルパン10内に貯蔵されたオイル11が外部に漏れ出すことを防止している。また、ドレンボルト16の略中央部分であって、オイルパン10に対向する凹面45には、磁石46が配設されており、例えば、オイルストレーナ15を通過可能なサイズの金属性のゴミがオイルパン10内に混入していても、これらのゴミをここに吸着させるため、オイルポンプ12やエンジンの各部がこれらのゴミによって破損することを防止することができる。
【0029】
次に、本実施の形態にかかる潤滑装置1の具体的動作について説明する。
【0030】
ガード壁30が一体に設けられたオイルストレーナ15を、オイルパン10の所定位置に配置する一例としては、先ず、オイルストレーナ15のフランジ32の下面34に、コイルスプリング35の一端(上端)を嵌める。次に、このオイルストレーナ15をオイル排出口23からオイルパン10内に入れる。この状態で、ドレンボルト16に形成された雄ねじ41と、オイル排出口23に形成された雌ねじ24を螺合させ、ドレンボルト16をオイル排出口23に対して締め付けていくと、コイルスプリング35の他端(下端)がドレンボルト16の段部42に当接して押圧され、オイルストレーナ15は、コイルスプリング35の付勢力によって、オイルパン10の上部壁19に押付けられ、その配設位置が固定される。このようにして、ガード壁30が一体に設けられたオイルストレーナ15は、その内側空間にパイプ20が位置した状態で、オイルパン10内の所定位置に配設される。
【0031】
このようにオイルストレーナ15が配設されたエンジンの潤滑装置1では、例えば、オイル11の高さが図4に示すLであったり、さらに図5に示すLまで下がったとしても、オイル面は、ガード壁30の下端より高い位置にあるため、ガード壁30によってオイル通路13に空気が吸い込まれることを防止することができ、図1、図2等に示す矢印のように、オイルが供給され、良好な潤滑を行うことができる。また、加減速時等にオイルパン10に貯蔵されたオイル11が慣性力によって車両の前後に片寄ってオイル面が傾斜した(図4に一点鎖線で示す線L参照)としても、オイル面がガード壁30の下端より高い位置にあれば、ガード壁30によってオイル通路13に空気が吸い込まれることを防止することができる。さらに、パイプ20の下端がガード壁30の下端より下まで延出しているため、オイル通路13に空気が吸い込まれることを、より確実に防止することができる。
【0032】
これに対し、図6に示すように、ガード壁及びパイプが設けられていない従来の構成では、オイル面がオイルストレーナ15の上端面より下がると、空気がオイル通路13に吸込まれてしまう。すなわち、オイル面の高さが図6に示すLの場合は、空気がオイル通路13に吸込まれてしまう。
【0033】
これより、本発明にかかる潤滑装置1は、従来の潤滑装置に比べ、オイル面の変動に対する許容が大きいといえる。
【0034】
次に、この潤滑装置1からガード壁30が一体に設けられたオイルストレーナ15を取出す場合は、ドレンボルト16をオイル排出口23から取外せば、コイルスプリング35は、オイルストレーナ15をオイルパン10の上部壁19に対し押圧しなくなるので、ガード壁30が一体に設けられたオイルストレーナ15は、オイル排出口23から落下し、オイル11と共に外部に簡単に取出される。したがって、従来のように、オイルストレーナを取出す際に、クランクケース2を分解する必要がない。このため、オイルストレーナ15の洗浄作業を効率よく行うことができる。
【0035】
なお、本実施の形態では、オイルストレーナ15の外側にガード壁30を一体に設け、オイルストレーナ15の内側にパイプ20を配設した場合について説明したが、これに限らず、本発明にかかる潤滑装置1は、図7に示すように、パイプ20を設けずに、オイルストレーナ15の外側にガード壁30のみを設けてもよい。
【0036】
また、本発明にかかる潤滑装置1は、図8に示すように、ガード壁30を設けずに、パイプ20のみを設けてもよい。この場合、ガード壁30はないが、コイルスプリング35は、オイルストレーナ15を取り囲むように配設され、前記と同様の効果を発揮する。
【0037】
また、図9に示すように、オイル排出口23をさらに大きくして、ドレンボルト16と、ガード壁30との干渉を無くし、ガード壁30をさらに下方まで延出させてもよい。このようにすることで、さらにオイル面が下がったり、大きく片寄っても、その変動を許容することができる。
【0038】
そしてまた、本実施の形態では、オイルストレーナ15にガード壁30を樹脂で一体に成形した場合について説明したが、これに限らず、ガード壁30は、オイルパン10の上部壁19に予め固定しておいてもよい。この場合は、オイル排出口23からは、オイルストレーナ15のみが取出されることになる。
【0039】
さらにまた、本実施の形態では、オイルストレーナ15を金網から構成した場合について説明したが、これに限らず、オイルストレーナ15を樹脂で構成してもよい。この場合は、一体成形によりガード壁30が設けられたオイルストレーナ15を製造することも可能である。
【0040】
また、ドレンボルト16に配設した磁石46は、ドレンボルト16に埋設させる、表面に敷設する等、所望の方法により配設させることができ、磁石46のサイズや設置数等も任意に決定することができる。
【0041】
そしてまた、本実施の形態では、パイプ20の配設方法として、オイルパン10の上部壁19に形成した穴21に圧入した場合について説明したが、これに限らず、パイプ20は、溶接、ネジ止め、上部壁との一体成形等、任意の方法により配設することができる。
【0042】
さらにまた、本実施の形態では、コイルスプリング35によって、オイルストレーナ15を上部壁19に押圧することにより、オイルストレーナ15を所定位置に配設固定する場合について説明したが、これに限らず、例えば、上部壁19にオイルストレーナ15(あるいは、ガード壁30)の、オイルパン10に対する配設位置を決めるための位置決め部材を設けてもよい。
【0043】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明にかかるエンジンの潤滑装置は、堰部材によって、オイル面が堰部材の下端に到達するまで(下がるまで)、オイル吸込口から空気が吸込まれることを防止することができる。したがって、例えば、オイルパン内のオイル量が少なくなる、あるいは、オイルパン内のオイルが片寄った場合であっても、オイル吸込口から空気が吸込まれる可能性が低くなり、良好な潤滑を行うことができる。また、前記オイルストレーナは、前記ドレンボルトが前記オイルパンから取外された際に、当該オイルパン内から外部に取出される。したがって、従来のようにクランクケースを分解することなく、オイルストレーナを簡単に取出すことができる。この結果、オイルストレーナの洗浄作業を簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態にかかるエンジンの潤滑装置のオイルパン、オイルポンプ、オイルクリーナ付近を示す断面図である。
【図2】図1に示すエンジンの潤滑装置の一部を拡大して示す断面図である。
【図3】図1に示すオイルパンに設けられたオイルストレーナ付近の概略を示す斜視図である。
【図4】図1に示すオイルパンに設けられたオイルストレーナ付近を拡大して示す模式断面図であって、オイルが片寄っている、あるいはオイル量が少なくなっている状態を示す図である。
【図5】図1に示すオイルパンに設けられたオイルストレーナ付近を拡大して示す模式断面図であって、オイル量が少なくなっている状態を示す図である。
【図6】従来のオイルパンに設けられたオイルストレーナ付近を拡大して示す模式断面図である。
【図7】本発明の他の実施の形態にかかるオイルオイルストレーナ付近の概略を示す斜視図である。
【図8】本発明の他の実施の形態にかかるオイルオイルストレーナ付近の概略を示す斜視図である。
【図9】本発明の他の実施の形態にかかるオイルストレーナ付近の概略を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 エンジン潤滑装置
2 クランクケース
10 オイルパン
11 オイル
13 オイル通路
15 オイルストレーナ
16 ドレンボルト
19 上部壁
20 パイプ
23 オイル排出口
30 ガード壁
35 コイルスプリング
[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to an engine lubrication apparatus that filters and sucks oil stored in an oil pan, circulates the oil stored in an oil pan, circulates the oil in each part of the engine, and lubricates each part.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in a general engine, each part of the engine is lubricated by oil pumped by an oil pump. This lubrication system includes a wet sump system and a dry sump system.
[0003]
The wet sump system is a system in which oil stored in an oil pan provided at the lower part of the crankcase is sucked through an oil strainer by the operation of an oil pump and circulated to each part of the engine to lubricate each part. . On the other hand, the dry sump system is equipped with a pressure pump, a recovery pump, and an oil tank. Oil collected in a shallow oil reservoir at the bottom of the crankcase is sent to the oil tank by the recovery pump, and the oil in this oil tank is pumped. This is a system in which each part is lubricated by circulating with a pump.
[0004]
By the way, in the lubrication device adopting the wet sump method, when the amount of oil in the oil pan is reduced or when the oil stored in the oil pan is decelerated, for example, at the time of acceleration / deceleration, the oil is shifted to the front and rear of the vehicle. When the oil surface is inclined, the oil strainer suction port is not immersed in the oil and may be exposed to the air. As described above, if the suction port of the oil strainer is exposed to the air, the air is sucked from the oil strainer and the oil runs out, and there is a possibility that the engine parts cannot be sufficiently lubricated.
[0005]
Therefore, in the lubrication device adopting the wet sump method, when a guard wall surrounding the side wall of the oil strainer is provided and the amount of oil in the oil pan is reduced, or when the oil in the oil pan is offset. Even if there is an oil lubrication device for an engine that prevents the oil suction port from being exposed to the air until the oil surface becomes the lower end of the guard wall, and can perform good lubrication without sucking air. Is provided.
[0006]
In addition, in order to send the oil sent by the oil pump toward the friction part of each part of the engine, at least the oil passage portion from the oil pan to the strainer among the plurality of oil passage portions provided in the crankcase is used as the oil pan. There is a configuration formed by one inner wall surface which is a part of the crankcase wall surface of such a portion and a partition wall provided inside the oil pan along the one inner wall surface. In this lubricating device, the oil pan is divided into two parts so that air is not fed into the oil strainer. (Patent Document 1).
[0007]
Also, an oil strainer mounting structure is provided in an oil pan attached to the lower part of the crankcase and the pump connection port side end portion of the suction pipe communicating with the pump connection port of the lower crankcase is formed of a flexible member. Proposed. In this oil strainer mounting structure, when the oil is pressed against the wall of the oil pan by the action of the inertial force, the same inertial force acts on the oil strainer and the suction pipe, and the end of the pump connection port side However, since the oil strainer moves to the wall side with the pump connection port as the axis, the oil strainer moves to the wall side, so when the oil is pressed against the wall side, the oil strainer also moves to the wall side at the same time. The oil suction port is kept immersed in the oil so that the oil can be sucked in. (Patent Document 2).
[0008]
[Patent Document 1]
JP-A-7-224629 [Patent Document 2]
Japanese Patent Laid-Open No. 10-311210 [Problems to be Solved by the Invention]
However, in the conventional lubrication apparatus and oil strainer mounting structure, the oil strainer is directly attached to the crankcase, so the oil strainer cannot be taken out unless the crankcase is disassembled. It takes time and effort.
[0009]
The present invention aims to solve such conventional problems, even when the amount of oil in the oil pan is reduced, or even when the oil in the oil pan is offset, Provided is an engine lubrication device capable of easily taking out an oil strainer without disassembling a crankcase as well as being able to perform good lubrication without air being sucked from an oil suction port. For the purpose.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, the present invention includes an oil pan for storing oil, an oil strainer provided in the oil pan, an oil passage for circulating oil sucked through the oil strainer to each part of the engine, and Is provided with a predetermined gap from the oil strainer, and extends in a direction substantially perpendicular to the oil surface from a position corresponding to the upper end of the oil strainer. And a drain bolt that is detachably provided at a lower portion of the oil pan. The oil strainer is supported by the drain bolt when the drain bolt is attached to the oil pan, and When the drain bolt is removed from the oil pan, it is removed from the oil pan to the outside. There is provided a lubrication system for an engine comprising Te.
[0011]
In the lubricating device having this configuration, the dam member can prevent air from being sucked in from the oil suction port until the oil surface reaches the lower end of the dam member (until it falls). That is, even when the amount of oil in the oil pan is reduced or the oil in the oil pan is offset, good lubrication can be performed without air being sucked from the oil suction port. Further, since the oil strainer is taken out from the oil pan when the drain bolt is removed from the oil pan, the oil strainer can be easily taken out without disassembling the crankcase. it can. Therefore, the oil strainer can be easily cleaned.
[0012]
The oil strainer has a substantially U-shaped cross section, and is disposed such that an opening defined by the substantially U-shaped cross section is an upper part. The weir member is disposed outside the oil strainer. It can comprise a guard wall that is disposed at a predetermined distance from the outer peripheral surface. With this configuration, it is possible to prevent air from being sucked from the oil suction port until the oil surface (the height of the oil) is lowered from the lower end of the guard wall.
[0013]
Further, the oil strainer has a substantially U-shaped cross section, and is disposed such that an opening defined by the substantially U-shaped cross section is an upper portion, and the weir member is disposed inside the oil strainer. The pipe may be configured to communicate with the oil passage to suck up oil. With this configuration, it is possible to prevent air from being sucked from the oil suction port until the oil surface (the height of the oil) is lowered from the lower end of the pipe.
[0014]
In addition, the oil strainer has a substantially U-shaped cross section, and is disposed so that an opening defined by the U-shaped cross section is an upper part. The weir member is disposed outside the oil strainer. A guard wall that is disposed at a predetermined interval from the outer peripheral surface of the strainer, and a pipe that is disposed inside the oil strainer and communicates with the oil passage and sucks up oil. You can also By doing in this way, it can prevent more reliably that air is inhaled from an oil inlet.
[0015]
The pipe may be configured such that its lower end extends to a position lower than the lower end of the guard wall. By doing in this way, it can prevent more reliably that air is inhaled from an oil inlet.
[0016]
The guard wall is made of resin and can be integrally formed with the oil strainer.
[0017]
In the lubricating device according to the present invention, when the drain bolt is attached to the oil pan, the oil strainer is supported by the drain bolt and disposed at a predetermined position in the oil pan. An elastic member that biases the oil strainer may be provided. With this configuration, the oil strainer is pressed against the wall of the oil pan by the urging force of the elastic member, so that the oil strainer can be fixed (positioned) at a predetermined position in the oil pan.
[0018]
Furthermore, in the lubricating device according to the present invention, a magnet can be disposed on the drain bolt. In this way, for example, metallic dust such as gear burrs can be adsorbed to the drain bolt. Therefore, for example, even if metallic dust of a size that can pass through the oil strainer is mixed in the oil pan, it is possible to prevent the dust from damaging the oil pump and each part.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an engine lubrication apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, embodiment described below is the illustration for demonstrating this invention, and this invention is not limited only to these embodiment. Therefore, the present invention can be implemented in various forms without departing from the gist thereof. In the present embodiment, a lubricating device for a motorcycle engine will be described. However, the lubricating device for an engine according to the present invention is not limited to a motorcycle.
[0020]
FIG. 1 is a sectional view showing the vicinity of an oil pan, an oil pump, and an oil cleaner of an engine lubrication device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an enlarged view of a part of the engine lubrication device shown in FIG. FIG. 3 is a perspective view schematically showing the vicinity of the strainer provided in the oil pan shown in FIG. 1, and FIG. 4 is an enlarged schematic view showing the vicinity of the oil strainer provided in the oil pan shown in FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state where the oil is offset or the amount of oil is small, and FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing an enlarged area near the oil strainer provided in the oil pan shown in FIG. And it is a figure which shows the state in which the amount of oil is decreasing.
[0021]
As shown in FIGS. 1 to 5, an engine lubrication apparatus 1 according to the present embodiment is provided at a lower portion of a crankcase 2 of a motorcycle engine, and stores an oil pan 10 for storing oil and the oil pan 10. The oil pump 12 that sends the oil 11 to the crankshaft (not shown), the connecting rod (not shown), etc., which is the friction part of each part of the engine, and the oil 11 sent by the oil pump 12 is directed to the crankshaft, the connecting rod, etc. The oil passage 13 provided in the crankcase 2, the oil cleaner 14 provided in the middle of the oil passage 13, and the oil strainer 15 provided in the oil pan 10 for filtering the oil 11 of the oil pan 10. And a drain bolt 16 detachably provided on the bottom surface of the oil pan 10.
[0022]
The crankcase 2 has a left-right split type structure, and the oil pan 10 is disposed at the lower portion thereof by combining the left case 2L and the right case 2R. Reference numeral 17 denotes a split surface of the crankcase 2 and reference numeral 18 denotes a bore center.
[0023]
The oil pan 10 can store the oil 11 therein, and communicates with the oil passage 13 at a position where the lower end of the oil passage 13 of the upper wall 19 defining the upper portion of the oil pan 10 is disposed. A hole 21 into which the upper end of the pipe 20 is press-fitted is opened. The pipe 20 as the weir member is press-fitted into the hole 21 to extend in a direction substantially perpendicular to the oil surface from a position corresponding to the upper end of the oil strainer 15, and the inner side of the oil strainer 15 described in detail later. It serves as a weir that prevents air from being sucked into the oil passage 13 when the oil level is lowered or offset. Further, the pipe 20 extends below the lower surface of a guard wall 30 (described later in detail) disposed outside the oil strainer 15 (see FIGS. 1 and 2), and a suction port for sucking up the oil 11 Also plays a role.
[0024]
An oil discharge port 23 into which the drain bolt 16 is detachably screwed is opened at a position on the bottom wall 22 of the oil pan 10 facing the hole 21. The oil discharge port 23 is formed with a larger diameter than the oil strainer 15 provided with a guard wall 30 described in detail later (that is, a diameter larger than the outer diameter of the guard wall 30), and the drain bolt 16 is removed. In this case, the oil strainer 15 provided with the guard wall 30 is easily discharged (taken out) together with the oil 11 to the outside. A female screw 24 is formed on the inner peripheral surface of the oil discharge port 23, and this female screw 24 is configured to be screwed with a male screw 41 formed on a drain bolt 16 described in detail later.
[0025]
The oil strainer 15 has a substantially U-shaped cross section, and is composed of a substantially cylindrical wire mesh in which the upper opening 31 has a substantially circular shape. A flange 32 protruding outward is formed on the upper end surface of the oil strainer 15. On the outer peripheral surface of the flange 32, a resin guard wall 30 extending downward with a predetermined gap from the outer peripheral surface 33 of the oil strainer 15 is integrated with the resin along the outer peripheral surface of the flange 32. Is formed. The upper surface of the guard wall 30 is formed at the same height (level) as the upper surface of the flange 22. That is, the guard wall 30 as the dam member is formed to extend in a direction substantially perpendicular to the oil surface from a position corresponding to the upper end portion of the oil strainer 15, and when the oil surface is lowered or offset. , It serves as a weir to prevent air from being sucked into the oil passage 13. The oil strainer 15 is disposed immediately above the oil discharge port 23, and the pipe 20 is positioned at the approximate center of the inside (internal space) thereof.
[0026]
In a gap formed between the oil strainer 15 and the guard wall 30, a coil spring 35 as an elastic member is disposed so as to surround the outer peripheral surface 33 of the oil strainer 15. The coil spring 35 is arranged so that one end is in contact with the lower surface 34 of the flange 32 of the oil strainer 15 and the other end is in contact with the inner side surface of the drain bolt 16 (that is, a step portion 42 described in detail later). Then, the male screw 41 of the drain bolt 16 and the female screw 24 of the oil discharge port 23 are screwed together and the oil strainer 15 is pressed against the upper wall 19 of the oil pan 10 by the biasing force generated by tightening the drain bolt 16. Yes. At this time, since the upper surface of the guard wall 30 is formed at the same height (level) as the upper surface of the flange 22, both abut against the upper wall 19 of the oil pan 10 without a gap. As a result, the oil strainer 15 is fixed at a predetermined position in the oil pan 10.
[0027]
Since the oil strainer 15 integrally provided with the guard wall 30 is disposed immediately above the oil discharge port 23 as described above, when the drain bolt 16 is removed from the oil discharge port 23, the oil strainer 15 It is released from the urging force of the coil spring 35 and can be easily dropped from the oil discharge port 23 to the outside.
[0028]
The drain bolt 16 has a male screw 41 formed on the outer peripheral surface thereof, and the male screw 41 can be screwed into a female screw 24 formed on the inner peripheral surface of the oil discharge port 23. A step portion 42 is provided around the inner peripheral surface of the drain bolt 16 so that the other end of the coil spring 35 contacts the step portion 42 when the drain bolt 16 is fitted into the oil discharge port 23. It has become. An O-ring groove 44 into which the O-ring 43 is inserted is formed in the outermost peripheral portion of the drain bolt 16 in FIG. 2, and the oil 11 stored in the oil pan 10 is exposed to the outside. Prevents leakage. In addition, a magnet 46 is disposed on the concave surface 45 facing the oil pan 10 at a substantially central portion of the drain bolt 16. For example, metallic dust having a size that can pass through the oil strainer 15 is oil. Even if they are mixed in the pan 10, these dusts are adsorbed here, so that the oil pump 12 and each part of the engine can be prevented from being damaged by these dusts.
[0029]
Next, a specific operation of the lubricating device 1 according to the present embodiment will be described.
[0030]
As an example of disposing the oil strainer 15 integrally provided with the guard wall 30 at a predetermined position of the oil pan 10, first, one end (upper end) of the coil spring 35 is fitted to the lower surface 34 of the flange 32 of the oil strainer 15. . Next, the oil strainer 15 is put into the oil pan 10 through the oil discharge port 23. In this state, when the male screw 41 formed on the drain bolt 16 and the female screw 24 formed on the oil discharge port 23 are screwed together and the drain bolt 16 is tightened to the oil discharge port 23, the coil spring 35 The other end (lower end) abuts against the step portion 42 of the drain bolt 16 and is pressed, and the oil strainer 15 is pressed against the upper wall 19 of the oil pan 10 by the urging force of the coil spring 35, and the arrangement position is fixed. Is done. Thus, the oil strainer 15 integrally provided with the guard wall 30 is disposed at a predetermined position in the oil pan 10 with the pipe 20 positioned in the inner space.
[0031]
In the lubricating device 1 of the thus engine oil strainer 15 is arranged, for example, or a L 1 the height of the oil 11 is shown in FIG. 4, even fell further to L 2 shown in FIG. 5, the oil Since the surface is higher than the lower end of the guard wall 30, it is possible to prevent air from being sucked into the oil passage 13 by the guard wall 30, and the oil flows as shown by arrows in FIGS. Supplied and good lubrication can be performed. Further, even if the oil 11 stored in the oil pan 10 to the acceleration and deceleration or the like oil surface is offset to the front and rear vehicle by inertia force is inclined (see line L 3 to 4 indicated by a chain line), the oil surface If it is at a position higher than the lower end of the guard wall 30, it is possible to prevent air from being sucked into the oil passage 13 by the guard wall 30. Furthermore, since the lower end of the pipe 20 extends below the lower end of the guard wall 30, it is possible to more reliably prevent air from being sucked into the oil passage 13.
[0032]
On the other hand, as shown in FIG. 6, in the conventional configuration in which the guard wall and the pipe are not provided, when the oil surface falls below the upper end surface of the oil strainer 15, air is sucked into the oil passage 13. That is, when the height of the oil surface is L 1 shown in FIG. 6, air is sucked into the oil passage 13.
[0033]
From this, it can be said that the lubrication apparatus 1 according to the present invention is more tolerant of oil level fluctuations than the conventional lubrication apparatus.
[0034]
Next, when the oil strainer 15 integrally provided with the guard wall 30 is taken out from the lubricating device 1, if the drain bolt 16 is removed from the oil discharge port 23, the coil spring 35 causes the oil strainer 15 to move to the oil pan 10. Therefore, the oil strainer 15 integrally provided with the guard wall 30 falls from the oil discharge port 23 and is easily taken out together with the oil 11. Therefore, unlike the prior art, it is not necessary to disassemble the crankcase 2 when taking out the oil strainer. For this reason, the cleaning operation | work of the oil strainer 15 can be performed efficiently.
[0035]
In the present embodiment, the case where the guard wall 30 is integrally provided outside the oil strainer 15 and the pipe 20 is disposed inside the oil strainer 15 has been described. However, the present invention is not limited to this, and the lubrication according to the present invention. As shown in FIG. 7, the apparatus 1 may be provided with only the guard wall 30 outside the oil strainer 15 without providing the pipe 20.
[0036]
Further, as shown in FIG. 8, the lubricating device 1 according to the present invention may be provided with only the pipe 20 without providing the guard wall 30. In this case, although the guard wall 30 is not provided, the coil spring 35 is disposed so as to surround the oil strainer 15 and exhibits the same effect as described above.
[0037]
Further, as shown in FIG. 9, the oil discharge port 23 may be further enlarged to eliminate the interference between the drain bolt 16 and the guard wall 30, and the guard wall 30 may be extended further downward. By doing in this way, even if the oil level is further lowered or greatly deviated, the fluctuation can be allowed.
[0038]
In the present embodiment, the case where the guard wall 30 is integrally formed of resin with the oil strainer 15 has been described. However, the present invention is not limited thereto, and the guard wall 30 is fixed to the upper wall 19 of the oil pan 10 in advance. You may keep it. In this case, only the oil strainer 15 is taken out from the oil discharge port 23.
[0039]
Furthermore, in the present embodiment, the case where the oil strainer 15 is made of a wire mesh has been described. However, the present invention is not limited to this, and the oil strainer 15 may be made of resin. In this case, it is also possible to manufacture the oil strainer 15 provided with the guard wall 30 by integral molding.
[0040]
Further, the magnet 46 disposed on the drain bolt 16 can be disposed by a desired method such as being embedded in the drain bolt 16 or laid on the surface, and the size and number of the magnets 46 are arbitrarily determined. be able to.
[0041]
Further, in the present embodiment, the case where the pipe 20 is press-fitted into the hole 21 formed in the upper wall 19 of the oil pan 10 has been described as an arrangement method of the pipe 20, but the pipe 20 is not limited to this. It can be arranged by any method such as stoppering or integral molding with the upper wall.
[0042]
Furthermore, in the present embodiment, the case where the oil strainer 15 is disposed and fixed at a predetermined position by pressing the oil strainer 15 against the upper wall 19 by the coil spring 35 has been described. A positioning member for determining the position of the oil strainer 15 (or the guard wall 30) with respect to the oil pan 10 may be provided on the upper wall 19.
[0043]
【The invention's effect】
As described above, the lubricating device for an engine according to the present invention prevents the air from being sucked in from the oil suction port until the oil surface reaches the lower end of the weir member (until it falls) by the weir member. be able to. Therefore, for example, even when the amount of oil in the oil pan is reduced or the oil in the oil pan is offset, the possibility of air being sucked from the oil suction port is reduced, and good lubrication is performed. be able to. The oil strainer is taken out from the oil pan when the drain bolt is removed from the oil pan. Therefore, the oil strainer can be easily taken out without disassembling the crankcase as in the prior art. As a result, the oil strainer can be easily cleaned.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing the vicinity of an oil pan, an oil pump, and an oil cleaner of an engine lubrication apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is an enlarged cross-sectional view of a part of the engine lubrication apparatus shown in FIG. 1;
3 is a perspective view schematically showing the vicinity of an oil strainer provided in the oil pan shown in FIG. 1. FIG.
4 is an enlarged schematic cross-sectional view showing the vicinity of an oil strainer provided in the oil pan shown in FIG. 1, and shows a state in which the oil is offset or the amount of oil is small.
5 is an enlarged schematic cross-sectional view showing the vicinity of an oil strainer provided in the oil pan shown in FIG. 1, and shows a state where the amount of oil is reduced.
FIG. 6 is an enlarged schematic cross-sectional view showing the vicinity of an oil strainer provided in a conventional oil pan.
FIG. 7 is a perspective view schematically showing the vicinity of an oil oil strainer according to another embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a perspective view schematically showing the vicinity of an oil oil strainer according to another embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a perspective view schematically showing the vicinity of an oil strainer according to another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Engine lubricating device 2 Crankcase 10 Oil pan 11 Oil 13 Oil passage 15 Oil strainer 16 Drain bolt 19 Upper wall 20 Pipe 23 Oil discharge port 30 Guard wall 35 Coil spring

Claims (8)

オイルを貯蔵するオイルパンと、当該オイルパン内に設けられたオイルストレーナと、当該オイルストレーナを介して吸上げたオイルをエンジンの各部に循環させるオイル通路と、を備えたエンジンの潤滑装置であって、
前記オイルストレーナと所定の隙間をおいて配設され、当該オイルストレーナの上端部と対応する位置から前記オイル面に対し略垂直方向に延出してなる堰部材と、
前記オイルパンの下部に着脱可能に設けられるドレンボルトと、
を備え、
前記オイルストレーナは、前記ドレンボルトが前記オイルパンに装着された際に、当該ドレンボルトに支持されて前記オイルパン内の所定位置に配設され、前記ドレンボルトが前記オイルパンから取外された際に、当該オイルパン内から外部に取出されてなるエンジンの潤滑装置。
An oil lubrication device for an engine comprising an oil pan for storing oil, an oil strainer provided in the oil pan, and an oil passage for circulating oil sucked through the oil strainer to each part of the engine. And
A weir member that is disposed with a predetermined gap from the oil strainer and that extends in a direction substantially perpendicular to the oil surface from a position corresponding to the upper end of the oil strainer;
A drain bolt detachably provided at the bottom of the oil pan;
With
When the drain bolt is attached to the oil pan, the oil strainer is supported by the drain bolt and disposed at a predetermined position in the oil pan, and the drain bolt is removed from the oil pan. On the other hand, an engine lubricating device is taken out from the oil pan.
前記オイルストレーナは、断面略コ字状を備え、当該断面コ字状によって画定される開口部が上部となるよう配設され、
前記堰部材は、当該オイルストレーナの外側に、該オイルストレーナの外周面と所定の間隔をおいて配設されてなるガード壁からなる請求項1記載のエンジンの潤滑装置。
The oil strainer has a substantially U-shaped cross section, and is disposed such that an opening defined by the U-shaped cross section is an upper part.
2. The engine lubrication device according to claim 1, wherein the dam member comprises a guard wall disposed outside the oil strainer at a predetermined distance from an outer peripheral surface of the oil strainer.
前記オイルストレーナは、断面略コ字状を備え、当該断面略コ字状によって画定される開口部が上部となるよう配設され、
前記堰部材は、前記オイルストレーナの内側に配設されると共に、前記オイル通路に連通されてオイルを吸上げるパイプからなる請求項1記載のエンジンの潤滑装置。
The oil strainer has a substantially U-shaped cross section, and is disposed such that an opening defined by the substantially U-shaped cross section is an upper part.
2. The engine lubrication device according to claim 1, wherein the dam member is disposed inside the oil strainer and includes a pipe that communicates with the oil passage and sucks up oil. 3.
前記オイルストレーナは、断面略コ字状を備え、当該断面略コ字状によって画定される開口部が上部となるよう配設され、
前記堰部材は、
前記オイルストレーナの外側に、該オイルストレーナの外周面と所定の間隔をおいて配設されてなるガード壁と、
当該オイルストレーナの内側に配設されると共に、前記オイル通路に連通されてオイルを吸上げるパイプと、
を備えた請求項1記載のエンジンの潤滑装置。
The oil strainer has a substantially U-shaped cross section, and is disposed such that an opening defined by the substantially U-shaped cross section is an upper part.
The weir member is
A guard wall that is disposed outside the oil strainer at a predetermined interval from the outer peripheral surface of the oil strainer;
A pipe disposed inside the oil strainer and connected to the oil passage to suck up oil;
The engine lubrication device according to claim 1, comprising:
前記パイプは、その下端が前記ガード壁の下端より低い位置まで延出してなる請求項4記載のエンジンの潤滑装置。The engine lubrication device according to claim 4, wherein the pipe has a lower end extending to a position lower than a lower end of the guard wall. 前記ガード壁は樹脂からなり、前記オイルストレーナに対し樹脂一体形成されてなる請求項2、請求項4及び請求項5のいずれか一項に記載のエンジンの潤滑装置。The engine lubrication apparatus according to any one of claims 2, 4, and 5, wherein the guard wall is made of resin and is integrally formed with the oil strainer. 前記ドレンボルトが前記オイルパンに装着された際に、前記オイルストレーナが、前記ドレンボルトに支持されて前記オイルパン内の所定位置に配設されるよう当該オイルストレーナを付勢する弾性部材を備えた請求項1ないし請求項6のいずれか一項に記載のエンジンの潤滑装置。An elastic member that biases the oil strainer so that the oil strainer is supported by the drain bolt and disposed at a predetermined position in the oil pan when the drain bolt is attached to the oil pan; The engine lubrication device according to any one of claims 1 to 6. 前記ドレンボルトに磁石を配設してなる請求項1ないし請求項7のいずれか一項に記載のエンジンの潤滑装置。The engine lubrication device according to any one of claims 1 to 7, wherein a magnet is disposed on the drain bolt.
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