JP2005009240A - Method for installing soil hardened matter on-site-manufactured pile and prefabricated pile - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ソイル硬化物現場造成杭及び既製杭の施工法に関し、特に、一般残土や産業廃棄物となる残土をほとんど発生させることなく施工するとともに、工費も低廉ですむソイル硬化物現場造成杭及び既製杭の施工法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、例えば、建物の基礎杭としてコンクリートパイル等の既製杭を使用する場合、オーガスクリューによりプレボーリングをして杭孔を造成し、この杭孔に既製杭を建て込んでセメントミルクを充填する方法が取られる。
また、杭孔の中に既製杭を建て込む際に、オーガスクリューを引き上げながら、掘削ヘッドの先端からセメントミルク等の硬化材を注入することにより、杭孔中の掘削土をソイルセメントとなし、このソイルセメント中に既製杭を挿入するこにより、既製杭の周囲を硬化性材料で定着させることも行われている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の既製杭の施工法は、セメントミルク等の硬化材と掘削土とを混練したソイルセメント中に既製杭を挿入することから、セメントミルク等の硬化材を注入したり、既製杭を挿入する際に、ソイルセメントが杭孔から地上へあふれ出して残土(産業廃棄物)となり、これを処分するために大きな費用が発生するという問題を有していた。
なお、この問題は、既製杭を挿入しないソイルセメント杭の場合も同様であった。
【0004】
本発明は、上記従来の既製杭の施工法が有する問題点に鑑み、一般残土や産業廃棄物となる残土をほとんど発生させることなく施工するとともに、工費も低廉ですむソイル硬化物現場造成杭及び既製杭の施工法を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明のソイル硬化物現場造成杭の施工法は、掘削土に硬化材を注入して杭を形成するソイル硬化物現場造成杭の施工法において、オーガスクリューにより杭孔を掘削するとともに、オーガスクリューの上部に設けた、掘削ヘッドと略同径の大径部により、硬化材の注入量に応じた量の掘削土を杭孔の孔壁に擦り込み、その後、杭孔中の掘削土に硬化材を注入し、オーガスクリューを正逆回転させながら反復して往復移動させることにより混合攪拌を行い、オーガスクリューを引き上げることを特徴とする。
【0006】
また、同じ目的を達成するため、本発明の既製杭の施工法は、掘削土に硬化材を注入したソイルセメントに既製杭を建て込む既製杭の施工法において、オーガスクリューにより杭孔を掘削するとともに、オーガスクリューの上部に設けた、掘削ヘッドと略同径の大径部により、硬化材の注入量と既製杭の体積に応じた量の掘削土を杭孔の孔壁に擦り込み、その後、杭孔中の掘削土に硬化材を注入し、オーガスクリューを正逆回転させながら反復して往復移動させることにより混合攪拌を行い、オーガスクリューを引き上げた後、杭孔に既製杭を建て込むことを特徴とする。
【0007】
このソイル硬化物現場造成杭及び既製杭の施工法は、オーガスクリューにより杭孔を掘削するとともに、オーガスクリューの上部に設けた、掘削ヘッドと略同径の大径部により、硬化材の注入量や既製杭の体積に応じた量の掘削土を杭孔の孔壁に擦り込むことから、一般残土の発生を極力低減し、また、ソイルセメントの杭孔からの溢れ出しを防止し、産業廃棄物となる残土の発生を抑制して産業廃棄物の処理費用を大幅に削減するとともに、余分な硬化材を使用することなく、品質が安定したソイルセメントを造成し、また、混合攪拌するストロークが短くてすむので施工能率が上がり、施工費用を低減することができ、さらに、杭頭付近の孔壁周囲地盤を押圧して圧密できるので、地盤反力を高め杭の水平耐力を増大させることができる。
【0008】
また、上記本発明のソイル硬化物現場造成杭及び既製杭の施工法において、前記大径部の上部に掘削ヘッドより大径の拡大大径部を設け、該拡大大径部と大径部により、硬化材の注入量や既製杭の体積に応じた量の掘削土を杭孔の孔壁に擦り込むことができる。
【0009】
これにより、一掘削工程で杭頭付近を大径に形成し経済的に施工を行うとともに、杭頭付近の軟弱地盤の地盤改良を行い、この地盤改良部分の支圧効果によって杭の水平抵抗を増大させることができる。杭径は上部構造物を支持するのに必要な鉛直支持力に見合う大きさで設計できるので、鉛直と水平支持力のバランスのとれた設計ができる。
【0010】
また、前記硬化材には、遊離CaOや遊離MgO等の膨張、固化成分を含有する膨張性及び固化性を有するスラグ粉粒体とセメントとの混合物を用いることができる。
ここで、粉体と粒体の区別として、粒と粉の境界は粒子の自重と付着力が等しくなる付着平衡粒径30〜50μmとする。
そして、前記膨張性及び固化性を有するスラグ粉粒体に、製鋼スラグ(転炉スラグ及び/又は電気炉スラグ(酸化スラグ及び/又は還元スラグ)をいい、ここでは、特に、エージング処理を行っていない製鋼スラグのほか、エージング処理を部分的に行うことにより膨張性を調整した製鋼スラグ等の膨張性を消失させていない製鋼スラグをいう。)、ゴミ焼却スラグ、汚泥スラグの1種若しくは2種以上の混合物を用いることができる。
さらに、前記膨張性及び固化性を有するスラグ粉粒体に、膨張性を消失した製鋼スラグ、高炉スラグ、フェロアロイスラグ、水砕スラグ、銅製錬スラグ、赤泥、フライアッシュ、ゴミ焼却灰、ガラス破砕物、コンクリート廃材、廃石膏等の産業廃棄物、石膏、生石灰、砕石等の建築用材料、人工材料、鉱物の粉粒体を1種若しくは2種以上を混合した、膨張性及び固化性を有するスラグ粉粒体の膨張性及び固化性を利用できるものを用いることができる。
【0011】
これにより、膨張性及び固化性を有するスラグ粉粒体が吸水し、膨張、固化することによって、杭の周囲の地盤を容易に、静的に、かつ確実に締め固めることができ、さらに、既製杭の施工法の場合、ソイル硬化物層と既製杭との付着を一層密に行い、これによって、膨張力が杭の支持力を高めることができ、また、セメントの使用量を減らすことができる。
また、産業廃棄物である製鋼スラグ等の有効利用を図ることができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のソイル硬化物現場造成杭及び既製杭の施工法の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【0013】
図1〜図2に、本発明の既製杭の施工法の第1実施例を示す。
この既製杭の施工法は、掘削土1に硬化材2を注入したソイルセメント3に、例えば、PC杭、PHC杭、コンクリート製節杭、鋼管杭等の既製杭4を建て込むようにしたものである。
この場合、この既製杭の施工法は、オーガスクリュー5により杭孔6を掘削するとともに、オーガスクリュー5の上部に設けた、掘削ヘッド51と略同径の大径部55により、硬化材2の注入量に応じた量の掘削土1を杭孔6の孔壁に擦り込み、その後、杭孔6中の掘削土1に硬化材2を注入し、オーガスクリュー5を正逆回転させながら反復して往復移動させることにより混合攪拌を行い、オーガスクリュー5を引き上げた後、杭孔6に既製杭4を建て込むようにする。
【0014】
この場合において、硬化材2としては、セメント(普通ポルトランドセメント、混合セメント(高炉セメント、フライアッシュセメント))のほか、膨張性及び固化性を有するスラグ粉粒体とセメントとの混合物を用いることができる。
そして、膨張性及び固化性を有するスラグ粉粒体に、製鋼スラグ(転炉スラグ及び/又は電気炉スラグ(酸化スラグ及び/又は還元スラグ)をいい、ここでは、特に、エージング処理を行っていない製鋼スラグのほか、エージング処理を部分的に行うことにより膨張性を調整した製鋼スラグ等の膨張性を消失させていない製鋼スラグをいう。)、ゴミ焼却スラグ、汚泥スラグの1種若しくは2種以上の混合物を用いることができる。
さらに、膨張性及び固化性を有するスラグ粉粒体に、膨張性を消失した製鋼スラグ、高炉スラグ、フェロアロイスラグ、水砕スラグ、銅製錬スラグ、赤泥、フライアッシュ、ゴミ焼却灰、ガラス破砕物、コンクリート廃材、廃石膏等の産業廃棄物、石膏、生石灰、砕石等の建築用材料、人工材料、鉱物の微粉末を1種若しくは2種以上を混合した、膨張性及び固化性を有するスラグ粉粒体の膨張性及び固化性を利用できるものを用いることができる。
【0015】
これにより、膨張性及び固化性を有するスラグ粉粒体が吸水し、膨張、固化することによって、杭の周囲の地盤を容易に、静的に、かつ確実に締め固めることができ、さらに、既製杭の施工法の場合、ソイル硬化物層と既製杭との付着を一層密に行い、これによって、膨張力が杭の支持力を高めることができ、また、セメントの使用量を減らすことができる。
また、産業廃棄物である製鋼スラグ等の有効利用を図ることができる。
【0016】
また、オーガスクリュー5は、駆動装置7により正逆回転可能に構成するとともに、図示省略する昇降装置により昇降可能に支持されている。
このオーガスクリュー5は、先端部に掘削ヘッド51を備えるとともに、掘削ヘッド51の上に、スリットスクリュー52と、攪拌ロッド53と、周面にスクリューが形成された連結シャフト54と、大径部55とを順次一体に備えた構成を有している。
【0017】
オーガスクリュー5の大径部55は、下部に円錐状のテーパ部55aを備えた柱状のものからなり、杭孔に挿入される大径部55の体積は、杭と硬化材の体積から求められる。この大径部55は連結式になっており、必要体積分になるように、長さを簡易に調整することができる。
本実施例では、大径部55は掘削ヘッド51と略同径であり、その断面形状は、ふくらみをもたせたローター状の三角形や円形、多角形等があり、地盤の性状に適合した形状を選択したり、また、組み合わせて使用することもできる。
例えば、粘土層に当たる部分には円形を、砂層に当たる部分には三角形を対応させると施工能率が上がり、擦り込んだ孔壁の健全性も良好になる。
【0018】
以下、この既製杭の施工法を具体的に説明する。
【0019】
掘削作業は、図1(a)に示すように、掘削芯を確認しつつ、必要に応じて、適量の掘削水を供給しながら、オーガスクリュー5を正回転させ、地盤に適した速度で、レベルで確認を行い、図1(b)に示すように、杭孔6を所定の深度まで掘削する。
このとき、オーガスクリュー大径部55の体積分の土砂は、この大径部55と接する孔壁に擦り込まれ、大径部55は、テーパ部55aの円錐形圧土面を掘削土に作用させて、孔周面を徐々に圧締めして杭孔6を形成する。これにより、大径部55は対面する孔周面の崩壊を防止することができる。
【0020】
そして、図1(c)に示すように、オーガスクリュー5を逆回転させながら引き上げるとともに、オーガスクリュー5の先端からセメントとスラグ粉粒体混合物ミルク等の硬化材2を注入することによって、掘削土1と硬化材2とを混合攪拌する。
この場合、杭長の1/2程度の範囲でオーガスクリュー5を上下反復して硬化材2と掘削土1とを混合攪拌し、逆転で所定深度に到達するまでかつ3回以上これを繰り返す。
なお、硬化材2の注入量は、予め施工現地盤ボーリングデータの土質サンプルにより、所定掘削長の土質の種類や層厚、N値、地下水位等により決める。
【0021】
例えば、水位の低い砂質土では、透水性の大きい砂質土層がある場合、充填液が流出し、掘削土1との混合攪拌に影響を及ぼすことから、ベントナイト等の添加剤も含め、硬化材2を多め(10〜20%)にする。
また、砂質土では、一旦地盤を緩めると、1.1〜1.2倍体積が増えるため、硬化材2を少なめ(10〜20%)にする。
腐植土層では、成層状態に空隙が多いため逸液になりやすく、このため、ベントナイト等の添加剤も含め、硬化材2を多めにする。
粘性土層では、N値にもよるが、10以下の粘性土層では、適宜注水しながら掘削、混合攪拌する場合があるので、硬化材2を注水分減量する。分散剤等の添加剤も含む。
比較的硬質な粘性土又は崩壊しない砂質土については、孔壁が自立して崩壊の可能性が少ないので、それに応じた所定量の硬化材2を注入する。
なお、硬化材2としては、普通セメント、高炉セメント(普通セメントに高炉セメントを混合したもの)、微粉末高炉セメント(単体)等と、スラグ粉粒体との混合物を好適に採用することができる。
【0022】
ソイルセメント3の造成が完了すると、図1(d)〜(e)に示すように、オーガスクリュー5が逆転で所定深度まで到達したことを確認し、必要に応じて、掘削ヘッド51の先端より根固め液(セメントを富配合としたもの)を注入しながら、根固め部8の範囲で混合攪拌して根固め部8を築造した後、オーガスクリュー5を引き上げる。
【0023】
そして、オーガスクリュー5を引き上げた杭孔6に、図1(f)に示すように、鉛直性を確認しながら既製杭4を建て込む。
なお、継ぎ杭の場合は、下杭を保持装置で保持し、上下杭の軸芯と鉛直性を確認して接続した後、建て込むようにする。
【0024】
最後に、図1(g)に示すように、回転圧入又はモンケンでの軽打・圧入により、所定の深度まで杭4を押し込み、杭孔6に定着させる。
【0025】
このように、本実施例の既製杭の施工法は、オーガスクリュー5により杭孔を掘削するとともに、オーガスクリュー5の上部に設けた掘削ヘッド51と略同径の大径部55により、硬化材2の注入量と既製杭4の体積に応じた量の掘削土を杭孔6の孔壁に擦り込むことから、一般残土の発生を極力低減し、また、ソイルセメント3の杭孔6からの溢れ出しを防止し、産業廃棄物となる残土の発生を抑制して、産業廃棄物の処理費用を大幅に削減するとともに、余分な硬化材2を使用することなく、また、混合攪拌するストロークが短くてすむので施工能率が上がり、施工費用を低減することができ、さらに、杭頭付近の孔壁周囲地盤を押圧して圧密できるので、地盤反力を高め杭4の水平耐力を増大させることができる。
【0026】
図3に、本発明の既製杭の施工法の第2実施例を示す。
この既製杭の施工法は、第1実施例の施工法に加えて、大径部55の上部に掘削ヘッド51より大径の拡大大径部56を設け、該拡大大径部56と大径部55により、硬化材2の注入量と既製杭4の体積に応じた量の掘削土を杭孔6の孔壁に擦り込むようにしている。
【0027】
拡大大径部56は、下部に円錐状のテーパ部56aと、該テーパ部56aに形成されたスクリュー56bとを備えた柱状のものからなり、杭孔6に挿入される拡大大径部56と大径部55の体積は、既製杭4と硬化材2の体積から求められる。拡大大径部56は連結式になっており、必要体積分になるように、長さを簡易に調整することができる。
拡大大径部56の断面形状は、例えば、ふくらみをもたせたローター状の三角形や円形、多角形等を採用することができ、地盤の性状に適合した形状を選択したり、これらの断面形状のものを組み合わせて使用することもできる。
【0028】
このように、大径部55の上部に拡大大径部56を設けることにより、一掘削工程で杭頭付近を大径に形成し経済的に施工を行うとともに、杭頭付近の軟弱地盤の地盤改良を行い、この地盤改良部分の支圧効果によって杭4の水平抵抗を増大させることができる。また、杭径は上部構造物を支持するのに必要な鉛直支持力に見合う大きさで設計できるので、鉛直と水平支持力のバランスがとれた設計をすることができる。
【0029】
以下、この既製杭の施工法を具体的に説明する。
【0030】
図3(a)に示すように、掘削芯を確認しつつ、適宜、掘削水を送りながら地盤に適した速度で、所定の位置まで掘削する。
この場合、杭頭部付近の拡頭は拡大大径部56により行われ、拡大大径部56は、テーパ部56aの円錐形圧土面を掘削土に作用させて、孔周面を徐々に圧締めして杭孔6を形成する。
【0031】
図3(b)に示すように、杭孔6の先端部でオーガスクリュー5を逆転させ、掘削ヘッド51の拡大羽根57を開き、硬化材2を吐出しながら所定の深度まで拡大掘削して引き上げる。
【0032】
図3(c)に示すように、オーガスクリュー5を正転に切り替えて、拡大周面部を再掘削した後、再度逆転にて拡翼し、拡大周面部でオーガスクリュー5を上下反復して、硬化材2と掘削土砂1とを混合攪拌し、逆転で所定深度に到達するまでかつ3回以上これを繰り返す。
【0033】
図4(d)に示すように、掘削底より根固め液を注入しながら、根固め部8の範囲で混合攪拌して、拡大根固め部8を築造した後、正転にて拡大羽根57を閉じ、オーガスクリュー5を引き上げる。
【0034】
最後に、図4(e)に示すように、鉛直性を確認しながら既製杭4を建て込み、所定位置に定着させる。
なお、杭の構成は、上部の拡頭部分に対応する位置には、下部の節杭の節径とほぼ同径の丸杭41を使用している。
【0035】
以上、本発明の実施例を説明したが、本発明の既製杭の施工法は、この実施例の記載に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜に変更することが可能であり、また、同様にして(図1(f)、(g)又は図4(e)の工程を省略することにより)、ソイル硬化物現場造成杭を施工することができる。
【0036】
【発明の効果】
本発明のソイル硬化物現場造成杭及び既製杭の施工法によれば、オーガスクリューにより杭孔を掘削するとともに、オーガスクリューの上部に設けた、掘削ヘッドと略同径の大径部により、硬化材の注入量や既製杭の体積に応じた量の掘削土を杭孔の孔壁に擦り込むことから、一般残土の発生を極力低減し、また、ソイルセメントの杭孔からの溢れ出しを防止し、産業廃棄物となる残土の発生を抑制して産業廃棄物の処理費用を大幅に削減するとともに、余分な硬化材を使用することなく、品質が安定したソイルセメントを造成し、また、混合攪拌するストロークが短くてすむので施工能率が上がり、施工費用を低減することができ、さらに、杭頭付近の孔壁周囲地盤を押圧して圧密できるので、地盤反力を高め杭の水平耐力を増大させることができる。
【0037】
また、前記大径部の上部に掘削ヘッドより大径の拡大大径部を設け、該拡大大径部と大径部により、硬化材の注入量や既製杭の体積に応じた量の掘削土を杭孔の孔壁に擦り込むことにより、一掘削工程で杭頭付近を大径に形成し経済的に施工を行うとともに、杭頭付近の軟弱地盤の地盤改良を行い、この地盤改良部分の支圧効果によって杭の水平抵抗を増大させることができる。杭径は上部構造物を支持するのに必要な鉛直支持力に見合う大きさで設計できるので、鉛直と水平支持力のバランスのとれた設計ができる。
【0038】
また、前記硬化材には、遊離CaOや遊離MgO等の膨張、固化成分を含有する膨張性及び固化性を有するスラグ粉粒体とセメントとの混合物を用いることができる。
そして、前記膨張性及び固化性を有するスラグ粉粒体に、製鋼スラグ(転炉スラグ及び/又は電気炉スラグ(酸化スラグ及び/又は還元スラグ)をいい、ここでは、特に、エージング処理を行っていない製鋼スラグのほか、エージング処理を部分的に行うことにより膨張性を調整した製鋼スラグ等の膨張性を消失させていない製鋼スラグをいう。)、ゴミ焼却スラグ、汚泥スラグの1種若しくは2種以上の混合物を用いることができる。
さらに、前記膨張性及び固化性を有するスラグ粉粒体に、膨張性を消失した製鋼スラグ、高炉スラグ、フェロアロイスラグ、水砕スラグ、銅製錬スラグ、赤泥、フライアッシュ、ゴミ焼却灰、ガラス破砕物、コンクリート廃材、廃石膏等の産業廃棄物、石膏、生石灰、砕石等の建築用材料、人工材料、鉱物の粉粒体を1種若しくは2種以上を混合した、膨張性及び固化性を有するスラグ粉粒体の膨張性及び固化性を利用できるものを用いることができる。
これにより、膨張性及び固化性を有するスラグ粉粒体が吸水し、膨張、固化することによって、杭の周囲の地盤を容易に、静的に、かつ確実に締め固めることができ、さらに、既製杭の施工法の場合、ソイル硬化物層と既製杭との付着を一層密に行い、これによって、膨張力が杭の支持力を高めることができる。
さらに、膨張性及び固化性を有するスラグ粉粒体をセメントと併用することによって、セメントの使用量を減らし、施工コストを低減できるほか、硬化材ミルク(硬化材)の流動性を向上することができる。
また、産業廃棄物である製鋼スラグ等の有効利用を図ることができ、循環型社会の形成に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の既製杭の施工法の第1実施例を示す工程図である。
【図2】オーガスクリューの一例を示す正面図である。
【図3】本発明の既製杭の施工法の第2実施例を示す前半の工程図である。
【図4】本発明の既製杭の施工法の第2実施例を示す後半の工程図である。
【符号の説明】
1 掘削土
2 硬化材
3 ソイルセメント
4 既製杭
41 丸杭
5 オーガスクリュー
51 掘削ヘッド
52 スリットスクリュー
53 攪拌ロッド
54 連結シャフト
55 大径部
55a テーパ部
56 拡大大径部
56a テーパ部
56b スクリュー
57 拡大羽根
6 杭孔
7 駆動装置
8 根固め部
L 地盤[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for constructing a pile of soil-cured material on site and a method for constructing a ready-made pile, and in particular, a soil-cured material site-created pile that is constructed with little generation of general residual soil and industrial waste as well as low construction costs. And the construction method of ready-made piles.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, for example, when using a ready-made pile such as a concrete pile as a foundation pile of a building, a method of pre-boring with an auger screw to create a pile hole, and building the ready-made pile into this pile hole and filling cement milk Is taken.
Also, when building ready-made piles in the pile hole, by lifting up the auger screw and injecting a hardening material such as cement milk from the tip of the drilling head, the excavated soil in the pile hole is made as soil cement, By inserting a ready-made pile into the soil cement, the periphery of the ready-made pile is fixed with a curable material.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the above-mentioned conventional ready-made pile construction method inserts a ready-made pile into a soil cement kneaded with hardened material such as cement milk and excavated soil, it can inject hardened material such as cement milk, When inserting the soil, the soil cement overflows from the pile hole to the ground to become residual soil (industrial waste), and there is a problem that a large cost is required to dispose of it.
In addition, this problem was the same also in the case of the soil cement pile which does not insert a ready-made pile.
[0004]
In view of the problems of the above-mentioned conventional methods for constructing ready-made piles, the present invention provides a soil-cured material site-built pile that can be constructed with little generation of general residual soil and residual soil that is industrial waste, and at low construction costs. It aims at providing the construction method of a ready-made pile.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the method of constructing a pile of soil cured material according to the present invention is a method of constructing a pile of soil cured material in-situ pile in which a hardened material is injected into excavated soil to form a pile. And excavating the excavated soil in an amount corresponding to the amount of hardened material injected into the hole wall of the pile hole with the large diameter part provided at the upper part of the auger screw. The hardened material is poured into the excavated soil, and the auger screw is reciprocally moved while being rotated forward and backward to perform mixing and stirring, and the auger screw is pulled up.
[0006]
Moreover, in order to achieve the same purpose, the method for constructing a ready-made pile according to the present invention is to excavate a pile hole with an auger screw in a method for constructing a ready-made pile in which soil pile in which hardened material is injected into excavated soil is built. Along with the large diameter part of the same diameter as the excavation head, provided at the upper part of the auger screw, rubbing the amount of excavated soil according to the injection amount of the hardener and the volume of the ready-made pile into the hole wall of the pile hole, Inject hardened material into the excavated soil in the pile hole, repeat the reciprocating movement while rotating the auger screw forward and backward, mix and agitate, pull up the auger screw, and then build the ready-made pile in the pile hole It is characterized by.
[0007]
The method of constructing this soil hardened material site pile and ready-made pile is to drill the pile hole with an auger screw, and to inject the amount of the hardened material by the large diameter part with the same diameter as the excavation head provided at the upper part of the auger screw. In addition, the amount of excavated soil according to the volume of the piles and the ready-made piles is rubbed into the hole walls of the pile holes, so that the generation of general residual soil is reduced as much as possible, and the overflow of soil cement from the pile holes is prevented. In addition to significantly reducing the cost of processing industrial waste by reducing the generation of residual soil, it is possible to create a soil cement with stable quality without using extra hardener, and to mix and stir Because it is short, construction efficiency can be increased, construction costs can be reduced, and the ground around the hole wall near the head of the pile can be pressed and consolidated, increasing the ground reaction force and increasing the horizontal strength of the pile. it can
[0008]
Moreover, in the construction method of the soil hardened material field-constructed pile and the ready-made pile of the present invention, an enlarged large-diameter portion larger than the excavation head is provided on the upper portion of the large-diameter portion, and the enlarged large-diameter portion and the large-diameter portion are provided. The amount of excavated soil according to the amount of the hardener injected and the volume of the ready-made pile can be rubbed into the hole wall of the pile hole.
[0009]
As a result, in the excavation process, the area near the pile head is formed into a large diameter for economical construction, and the soft ground near the pile head is improved, and the horizontal resistance of the pile is reduced by the bearing effect of this ground improved portion. Can be increased. Since the pile diameter can be designed with a size suitable for the vertical support force required to support the superstructure, it is possible to design with a balance between vertical and horizontal support force.
[0010]
Moreover, the mixture of the slag powder particle | grains which have expansion | swelling and solidification property containing expansion | swelling and solidification components, such as free CaO and free MgO, and cement can be used for the said hardening | curing material.
Here, as a distinction between the powder and the granule, the boundary between the particle and the powder is set to an adhesion equilibrium particle size of 30 to 50 μm in which the particle's own weight and adhesion force are equal.
And the steelmaking slag (converter slag and / or electric furnace slag (oxidized slag and / or reduced slag) is said to the slag granular material which has the expansibility and the solidification property, and aging treatment is especially performed here. Steelmaking slag that does not lose its expansibility, such as steelmaking slag whose expansibility is adjusted by partially performing an aging treatment in addition to no steelmaking slag.), One or two types of waste incineration slag and sludge slag A mixture of the above can be used.
Furthermore, steel slag, blast furnace slag, ferroalloy slag, granulated slag, copper smelting slag, red mud, fly ash, garbage incineration ash, and glass crushing that have lost expansibility to the slag powder having expandability and solidification Materials, concrete waste, industrial waste such as waste gypsum, gypsum, quicklime, crushed stone and other building materials, man-made materials, mineral powders, or a mixture of one or more, and has expandability and solidification What can utilize the expansibility and solidification property of a slag granular material can be used.
[0011]
As a result, the slag powder having expandability and solidification absorbs water, expands and solidifies, so that the ground around the pile can be easily, statically and surely compacted. In the case of the pile construction method, the soil hardened material layer and the ready-made pile are more closely attached, and thereby the expansion force can increase the support capacity of the pile and the amount of cement used can be reduced. .
Moreover, effective use of steelmaking slag etc. which are industrial waste can be aimed at.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the embodiment of the construction method of the soil hardened material field creation pile and ready-made pile of this invention is described based on drawing.
[0013]
1 to 2 show a first embodiment of a method for constructing a ready-made pile according to the present invention.
This prefabricated pile construction method is such that
In this case, the construction method of this ready-made pile is that the
[0014]
In this case, as the
And the steelmaking slag (converter slag and / or electric furnace slag (oxidized slag and / or reduced slag) is referred to as the slag powder having expandability and solidification, and in particular, no aging treatment is performed here. In addition to steelmaking slag, this refers to steelmaking slag that has not lost its expansibility, such as steelmaking slag whose expansibility has been adjusted by partially performing an aging treatment.), One or more of waste incineration slag and sludge slag Can be used.
In addition, steel slag, blast furnace slag, ferroalloy slag, granulated slag, copper smelting slag, red mud, fly ash, garbage incineration ash, and glass crushed material that have lost expansibility into slag powder having expandability and solidification Slag powder with expandability and solidification, mixed with one or more kinds of industrial waste such as concrete waste, waste gypsum, building materials such as gypsum, quicklime and crushed stone, artificial materials and mineral fine powder What can utilize the expansibility and solidification property of a granule can be used.
[0015]
As a result, the slag powder having expandability and solidification absorbs water, expands and solidifies, so that the ground around the pile can be easily, statically and surely compacted. In the case of the pile construction method, the soil hardened material layer and the ready-made pile are more closely attached, and thereby the expansion force can increase the support capacity of the pile and the amount of cement used can be reduced. .
Moreover, effective use of steelmaking slag etc. which are industrial waste can be aimed at.
[0016]
In addition, the
The
[0017]
The large-
In the present embodiment, the large-
For example, if a portion corresponding to the clay layer corresponds to a circle and a portion corresponding to the sand layer corresponds to a triangle, the construction efficiency increases and the soundness of the rubbed hole wall also improves.
[0018]
Hereinafter, the construction method of this ready-made pile is demonstrated concretely.
[0019]
As shown in FIG. 1 (a), the excavation work is performed by rotating the
At this time, the earth and sand corresponding to the volume of the auger screw large-
[0020]
Then, as shown in FIG. 1 (c), the
In this case, the
In addition, the injection amount of the
[0021]
For example, in sandy soil with a low water level, if there is a sandy soil layer with high water permeability, the filling liquid will flow out and affect the mixing and stirring with the excavated
In sandy soil, once the ground is loosened, the volume increases by 1.1 to 1.2 times, so the amount of the
In the humus soil layer, since there are many voids in the stratified state, it tends to be a liquid loss. For this reason, the hardening
In the viscous soil layer, although depending on the N value, in the case of a viscous soil layer of 10 or less, there is a case where excavation and mixing agitation are performed while appropriately injecting water. Also includes additives such as dispersants.
For relatively hard viscous soil or sandy soil that does not collapse, the hole wall is self-supporting and the possibility of collapse is small, so a predetermined amount of the
As the
[0022]
When the formation of the
[0023]
And as shown in FIG.1 (f), the ready-made
In the case of joint piles, the lower pile is held by a holding device, and after checking and connecting the vertical axis and verticality of the upper and lower piles, it is built.
[0024]
Finally, as shown in FIG. 1 (g), the
[0025]
As described above, the method for constructing the ready-made pile according to the present embodiment excavates the pile hole with the
[0026]
In FIG. 3, the 2nd Example of the construction method of the ready-made pile of this invention is shown.
In addition to the construction method of the first embodiment, this ready-made pile construction method is provided with an enlarged large-
[0027]
The enlarged large-
As the cross-sectional shape of the enlarged large-
[0028]
Thus, by providing the enlarged large-
[0029]
Hereinafter, the construction method of this ready-made pile is demonstrated concretely.
[0030]
As shown in FIG. 3A, excavating to a predetermined position at a speed suitable for the ground while appropriately sending excavation water while checking the excavation core.
In this case, the enlargement of the head near the pile head is performed by the enlarged large-
[0031]
As shown in FIG. 3 (b), the
[0032]
As shown in FIG. 3 (c), after switching the
[0033]
As shown in FIG. 4 (d), while injecting the root-setting liquid from the bottom of the excavation, mixing and stirring in the range of the root-setting
[0034]
Finally, as shown in FIG. 4E, the ready-made
In addition, the structure of a pile uses the
[0035]
As mentioned above, although the Example of this invention was described, the construction method of the ready-made pile of this invention is not limited to description of this Example, It is possible to change suitably in the range which does not deviate from the meaning. In addition, in the same manner (by omitting the step of FIG. 1 (f), (g) or FIG. 4 (e)), the soil cured product on-site pile can be constructed.
[0036]
【The invention's effect】
According to the method for constructing the soil cured material field-built pile and the ready-made pile of the present invention, the pile hole is excavated by the auger screw, and is hardened by the large diameter portion substantially the same diameter as the excavation head provided at the upper portion of the auger screw. The amount of excavated soil according to the amount of material injected and the volume of ready-made piles is rubbed into the hole walls of the pile holes, reducing the generation of general residual soil as much as possible and preventing the overflow of soil cement from the pile holes In addition, it suppresses the generation of residual soil that becomes industrial waste, greatly reduces the cost of processing industrial waste, and creates soil cement with stable quality without using extra hardener, and mixing Since the agitation stroke is short, construction efficiency increases, construction costs can be reduced, and the ground around the hole wall near the pile head can be pressed and consolidated, increasing the ground reaction force and increasing the horizontal strength of the pile. To increase Can.
[0037]
Further, an enlarged large-diameter portion having a diameter larger than that of the excavation head is provided on the upper portion of the large-diameter portion, and the enlarged large-diameter portion and the large-diameter portion allow the amount of excavated soil according to the amount of the hardener to be injected and the volume of the ready-made pile. By rubbing into the hole wall of the pile hole, the area around the pile head is formed into a large diameter in one excavation process and economically constructed, and the ground of the soft ground near the pile head is improved. The horizontal resistance of the pile can be increased by the bearing effect. Since the pile diameter can be designed with a size suitable for the vertical support force required to support the superstructure, it is possible to design with a balance between vertical and horizontal support force.
[0038]
Moreover, the mixture of the slag powder particle | grains which have expansion | swelling and solidification property containing expansion | swelling and solidification components, such as free CaO and free MgO, and cement can be used for the said hardening | curing material.
And the steelmaking slag (converter slag and / or electric furnace slag (oxidized slag and / or reduced slag) is said to the slag granular material which has the expansibility and the solidification property, and aging treatment is especially performed here. Steelmaking slag that does not lose its expansibility, such as steelmaking slag whose expansibility is adjusted by partially performing an aging treatment in addition to no steelmaking slag.), One or two types of waste incineration slag and sludge slag A mixture of the above can be used.
Furthermore, the steel slag, blast furnace slag, ferroalloy slag, granulated slag, copper smelting slag, red mud, fly ash, garbage incineration ash, and glass crushing that have lost the expansibility are added to the slag powder having expandability and solidification. Materials, concrete waste, industrial waste such as waste gypsum, gypsum, quicklime, crushed stone and other building materials, man-made materials, mineral powders, or a mixture of one or more, and has expandability and solidification What can utilize the expansibility and solidification property of a slag granular material can be used.
As a result, the slag powder having expandability and solidification absorbs water, expands and solidifies, so that the ground around the pile can be easily, statically and surely compacted. In the case of a pile construction method, the soil hardened material layer and the ready-made pile are more closely attached, whereby the expansion force can increase the support capacity of the pile.
In addition, by using slag granules with expandability and solidification in combination with cement, the amount of cement used can be reduced, construction costs can be reduced, and the fluidity of hardened milk (hardened material) can be improved. it can.
In addition, it is possible to effectively use steelmaking slag, which is industrial waste, and contribute to the formation of a recycling society.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a process diagram showing a first embodiment of a method for constructing a ready-made pile according to the present invention.
FIG. 2 is a front view showing an example of an auger screw.
FIG. 3 is a process diagram of the first half showing a second embodiment of the method for constructing a ready-made pile according to the present invention.
FIG. 4 is a process chart of the latter half showing a second embodiment of the method for constructing a ready-made pile according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
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