JP2005008507A - コーヒー豆粕を用いた軽量タイル及び仕上塗材 - Google Patents
コーヒー豆粕を用いた軽量タイル及び仕上塗材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005008507A JP2005008507A JP2003201371A JP2003201371A JP2005008507A JP 2005008507 A JP2005008507 A JP 2005008507A JP 2003201371 A JP2003201371 A JP 2003201371A JP 2003201371 A JP2003201371 A JP 2003201371A JP 2005008507 A JP2005008507 A JP 2005008507A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coffee bean
- finish coating
- tile
- bean cake
- coating material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
【課題】膨大な産業廃棄物としてその大部分がゴミとして処分されていたコーヒー豆粕を、建造物の内壁、床材、天井材などの軽量タイル及び仕上塗材として使用するもので、産業廃棄物を利用し、軽量で易施工性にして、室内空間にコーヒーの自然な快いほのかな香気を発散させることのできるコーヒー豆粕を用いた軽量タイル及び仕上塗材を提供することである。
【解決手段】合成樹脂エマルジョンをバインダーとして、乾燥させたコーヒー豆粕と、耐水圧強度600kgf/cm2以上、嵩比重0.3〜0.5g/cm3、で且つ融点1500℃以上のセラミック微細中空粒子で構成される組成物を、タイル状に加圧成形するコーヒー豆粕を用いた軽量タイル、及び合成樹脂エマルジョンをバインダーとして、乾燥させたコーヒー豆粕と、耐水圧強度600kgf/cm2以上、嵩比重0.3〜0.5g/cm3、で且つ融点1500℃以上のセラミック微細中空粒子で構成されたる組成物に、増粘剤及び水を添加して仕上塗材とする。
【選択図】 なし
【解決手段】合成樹脂エマルジョンをバインダーとして、乾燥させたコーヒー豆粕と、耐水圧強度600kgf/cm2以上、嵩比重0.3〜0.5g/cm3、で且つ融点1500℃以上のセラミック微細中空粒子で構成される組成物を、タイル状に加圧成形するコーヒー豆粕を用いた軽量タイル、及び合成樹脂エマルジョンをバインダーとして、乾燥させたコーヒー豆粕と、耐水圧強度600kgf/cm2以上、嵩比重0.3〜0.5g/cm3、で且つ融点1500℃以上のセラミック微細中空粒子で構成されたる組成物に、増粘剤及び水を添加して仕上塗材とする。
【選択図】 なし
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は建造物の内壁、床材、天井材などの化粧仕上材として使用するもので、産業廃棄物を利用し、軽量で易施工性にして、室内空間にコーヒーの自然な快い香りを発散させることのできるコーヒー豆粕を用いた軽量タイル及び仕上塗材である。
【0002】
【従来の技術】
現在コーヒーの消費量は、増加しこれに伴い排出されるコーヒー抽出後のコーヒー豆粕は、年間40〜45万トンとも言われている。このためコーヒー豆粕は産業廃棄物として、大部分が焼却処分されたり埋立て地に廃棄されたりしているので、コーヒー豆粕の再利用は、環境汚染の面でも、又経済性の面に於ても重要な問題と言われている。
【0003】
従来コーヒー豆粕を再利用した技術は多数発表されている。例えば農業用分野に於ては、コーヒー豆粕に何も混合させずに発酵させて、完熟度の高い発酵処理物を迅速に得ることのできる技術(特開平6−100391)がある。しかしコーヒー豆粕にはタンニン、テルペノイド、アルカロイド等の生物生育阻害物質が含有しているため、肥料としてそのまま使用することが困難であるため、コーヒー豆粕に鶏糞やビール粕等と混ぜて発酵させ、有機肥料等にして使用している例(特開平5−32475)もある。又コーヒー豆粕を土壌改良材として利用する技術には、コーヒー豆粕に有用微生物の培溶液を含浸させた後、発酵させる技術(特開2002−254057)や、コーヒー豆粕に抗菌及び/又は消臭作用の有る金属イオンと有機酸との化合物による安定した錯塩の水溶液を含浸させて、加熱乾燥させて脱臭材及び/又は土壌改良材を製作する技術(特開2001−87363)等が発表されている。更にコーヒー豆粕を茸栽培用地等の原料に使用する技術(特開平6−153691)もある。
【0004】
コーヒー豆粕を再利用したセラミック吸着材の技術としては、コーヒー豆粕をそのまま或いはバインダーによって成形し、これを非酸化性雰囲気下、600〜1.100℃で炭化し、更に水蒸気賦活して吸着性を有する活性炭を製造する技術(特開平6−9207)や、コーヒー豆粕を30〜70%これにカオリナイト、ハロサイト、モンモリナイト、バイデライトの1種もしくは2種を主要構成分とする無機粘結材を70〜30%加えて混練りし、その混合物を造粒して粒状或いはペレット状等にし、これを400〜1.200℃の範囲内で焼成して、炭素系セラミック吸着材、濾過材を製造する技術(特開平11−276886)等が発表されている。
【0005】
コーヒー豆粕を再利用したその他の技術としては、コーヒー豆粕に結合材となるセラミックス原料を配合して混練りし、その混練物を所望の形状に成形して乾燥させた後、高温で加熱してコーヒー豆粕を焼却すると共に、コーヒー豆粕の消失した部分が気孔となる多孔質セラミックスを焼結して、ゴルフ場のような砂質土壌に於ける保水材、焼却炉の炉材、断熱煉瓦、コンクリートの軽量骨材等に使用する技術(特開平6−256071)や、油抜き処理されたコーヒー豆粕に、防腐剤又は防黴材と芳香剤を加え、これをゴム等に混入し加熱溶融して均質としたものを消しゴムに使用する技術(特開平8−142589)等が発表されている。
【0006】
しかしこれ等は何れも再利用できる量が少量であり、コーヒー豆粕でなければならないと言う必然性に欠けている。このためコーヒー豆粕の膨大な量の産業廃棄物を有効な方法で再利用する技術は存在せず、大部分が焼却処分か廃棄処分にされているのである。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかる事情に鑑みなされたもので、膨大な産業廃棄物としてその大部分がゴミとして処分されていたコーヒー豆粕を、建造物の内壁、床材、天井材などの軽量タイル及び仕上塗材として使用するもので、産業廃棄物を利用し、軽量で易施工性にして、室内空間にコーヒーの自然な快い香りを発散させることのできるコーヒー豆粕を用いた軽量タイル及び仕上塗材を提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は、合成樹脂エマルジョンをバインダーとして、乾燥させたコーヒー豆粕と、耐水圧強度600kgf/cm2以上、嵩比重0.3〜0.5g/cm3、で且つ融点1500℃以上のセラミック微細中空粒子で構成される組成物を、タイル状に加圧成形するコーヒー豆粕を用いた軽量タイル、及び軽量タイルと同じ組成物である、合成樹脂エマルジョンをバインダーとして、乾燥させたコーヒー豆粕と、耐水圧強度600kgf/cm2以上、嵩比重0.3〜0.5g/cm3、で且つ融点1500℃以上のセラミック微細中空粒子で構成されたる組成物に、増粘剤及び水を添加して仕上塗材とする。
【0009】
【発明の実施の形態】
合成樹脂エマルジョンをバインダーとして、乾燥させたコーヒー豆粕と耐水圧強度600kgf/cm2、嵩比重0.3〜0.5g/cm3、で且つ融点1500℃以上のセラミック微細中空粒子からなる組成物をタイル状に加圧成形することにより、そのタイル表面から快いほのかなコーヒーの香りを発散すると共に、セラミック微細中空粒子により大幅な軽量化を図ることができ、セラミック微細中空粒子が光を反射しコーヒー豆粕の表面に優れた光沢と光輝度を表出することができるのである。
【0010】
合成樹脂エマルジョンをバインダーとして、乾燥させたコーヒー豆粕と耐水圧強度600kgf/cm2、嵩比重0.3〜0.5g/cm3、で且つ融点1500℃以上のセラミック微細中空粒子からなる組成物に、増粘剤及び水を添加して仕上塗材として使用することにより、仕上塗材面から快いほのかなコーヒーの香りを発散すると共に、セラミック微細中空粒子により大幅な軽量化を図ることができ、セラミック微細中空粒子が光を反射しコーヒー豆粕の表面に優れた光沢と光輝度を表出することができるのである。その上コーヒー豆粕を使用した軽量タイル及び仕上げ塗材共に、コーヒー豆粕には多数の気孔が有り、多孔質であるため、空気中の水蒸気を吸収すると同時に、乾燥時には水蒸気を放散する調湿機能を有しているのである。
【0011】
本発明に使用する合成樹脂エマルジョンとしてはアクリル系樹脂エマルジョン、酢酸ビニル系樹脂エマルジョン、塩化ビニル系樹脂エマルジョン、塩化ビニリデン系樹脂エマルジョン、スチレン・ブタジエン系樹脂エマルジョン、エポキシ系樹脂エマルジョンおよびアクリル酸エステル、スチレン、エチレン、ビニルエステル、酢酸ビニル、合成ゴム等との共重合したものなどが使用できる。
【0012】
例えばこれらの共重合したものとしてアクリル/酢酸ビニル共重合体、塩化ビニリデン/ブチルアクリレート共重合体、エチレン/酢酸ビニル共重合体等が挙げられる。合成樹脂エマルジョン組成物の使用量は固形換算で5〜8重量%の範囲が好適である。5重量%以下ではタイル及び仕上塗材の物性が上がらず8重量%以上ではタイル及び仕上塗材の不燃性が低下する。
【0013】
本発明には以上の他必要に応じてタイル及び仕上塗材の性状を向上させるため、分散剤として各種の界面活性剤、エマルジョンを安定化させる乳化剤、エマルジョンのあわ立て防止剤、たるみ防止剤、沈降防止剤、凍結防止剤などを添加しても良い。さらにタイル及び仕上塗材の性能を向上させる目的で可塑剤、熱、光による劣化防止を図る安定剤、黴の発生を防止する黴止め剤等を添加する。仕上塗材に使用する増粘剤は、メチルセルローズ、カルボキシルメチルセルローズ等が好適である。
【0014】
本発明に使用するコーヒー豆粕は、粉末状の乾燥させたコーヒー豆粕であり、その乾燥度は概ね12%以下であることが望ましい。コーヒー豆粕の水分が12%以上になるとバインダーとなる合成樹脂エマルジョンとの配合割合が困難になるからである。コーヒー豆粕は、コーヒー豆粕の成分を壊さず、色と香りが残るように乾燥させねばならない。あまり高温で乾燥させるとコーヒー豆粕の成分を破壊し、香りは消失する。しかし低温で長時間乾燥させるのもコーヒー豆粕の成分を破壊し、香りも消失する。
【0015】
粉末状のコーヒー豆粕を乾燥させその成分を壊さず更にその香りを残す為には、遠赤外線を利用して乾燥させる方法が好適である。粉末状のコーヒー豆粕を40〜45℃に設定し、熱源に遠赤外線を使用したロータリー乾燥機に入れて乾燥させる。この様な乾燥方法により、コーヒー豆粕の含水率を12%以下に乾燥させる事によって、コーヒー豆粕を用いた軽量タイル及び仕上塗材に最適なコーヒー豆粕を得ることができたのである。
【0016】
本発明に於てはコーヒー豆粕のみの使用であるが、コーヒー豆粕と同様な香気成分を含有する素材に、紅茶、抹茶、日本茶、ウーロン茶、プーアール茶、鉄観音茶、中国茶、麦茶等が有り、これ等の抽出後の粕をコーヒー豆粕と同様の方法で乾燥させ、軽量タイル及び仕上塗材を作製しその効果を確認した結果、コーヒー豆粕を使用した場合と同様それぞれの快い香りを発散する物であることが判明した。
【0017】
コーヒー豆粕を用いた軽量タイル及び仕上塗材は、耐水圧強度600kgf/cm2以上のセラミック微細中空粒子を使用する。耐水圧強度とは、セラミック微細中空粒子の圧縮強度と同意語である。セラミック微細中空粒子の圧縮強度を測定する場合、粒子を水に入れこの水に圧力を加え、水に加えられた圧力がセラミック微細中空粒子に伝わり圧縮強度を測定する。セラミック微細中空粒子の耐水圧強度が低いと原料の混練及びタイルの成形時に大半が破壊し、軽量化が図れず又光輝度を有する面を表出することができない。
【0018】
使用するセラミック微細中空粒子は耐水圧強度600kgf/cm2以上、嵩比重0.3〜0.5g/cm3、融点1500℃以上のもので、このためタイル製造工程におけるいかなる混練条件においても破壊されることがなく、加圧成形においても破壊されることはない。しかもタイル面及び仕上塗材面の硬度および衝撃強度を高めることができ、タイル表面及び仕上塗材表面にセラミック微細中空粒子が均一に分散し、すぐれた光沢と光輝度を示す。即ちセラミック微細中空粒子は粒子径が小さく外観は透明又は半透明であり光が照射されると反射し、きわめて高い光沢及び輝度面を呈する風合い色彩を表出することができるのである。
【0019】
セラミック微細中空粒子は、20〜350μmの範囲のものを使用し、細目20〜75μm、中目75〜150μm、荒目150〜350μmとして粒度調整により混合使用する。嵩比重は粒度の細かいものは重く、荒いものは軽くなるため嵩比重の範囲は0.3〜0.5g/cm3が好適となる。セラミック微細中空粒子の使用量は3〜25重量%の範囲とする。3重量%以下ではタイル面及び仕上塗材面の光択と光輝度が充分とは言えず、25重量%以上ではタイルの物性及び仕上塗材の物性が低下する。
【0020】
従来の無機系微細中空発泡体にはシラスバルーン、ガラスバルーン、シリカバルーン等があるが耐水圧強度はシラスバルーンが僅か80kgf/cm2しかなく、ガラスバルーン、シリカバルーンも150〜200kgf/cm2程度であるため本発明の目的を達成させることはできなかった。
【0021】
本発明は600kgf/cm2以上の耐水圧強度を有するセラミック微細中空粒子を使用するため、タイル原料及び仕上塗材原料の混練工程、タイル成形時及び仕上塗材の施工時においても微細中空粒子は破壊されることがないので、破壊による容積の減少、破壊された粒子による配合組成の変化はない。完成したタイル及び仕上塗材は、設計通り所期の目的を完全に達成することができるのである。
【0022】
合成樹脂エマルジョンをバインダーとして、これに乾燥させた粉末状コーヒー豆粕と耐水圧強度600kgf/cm2以上のセラミック微細中空粒子から構成された組成物を、タイル状に加圧成形することによって軽量で且つ易施工性、快いほのかなコーヒーの香気を発散させることができ、外観的にも優れた光沢と光輝度を表出する軽量タイルを作製する事ができる。又合成樹脂エマルジョンをバインダーとして、これに乾燥させたコーヒー豆粕と耐水圧強度600kgf/cm2以上のセラミック微細中空粒子から構成された組成物に増粘剤及び水を加えて成る仕上塗材も、軽量で且つ易施工性、快いほのかなコーヒーの香気を発散させることのでき、外観的にも優れた光沢と光輝度を表出する壁材、天井材等を形成することができるのである。
【0023】
コーヒー豆粕を用いた軽量タイルの形状及び寸法は任意に設計することができ、その寸法は自由で多様性があり、正方形、矩形形状、三角形、丸形状、その他特殊形状のものが可能である。その寸法は、任意の大きさ及び形状のものを形成することができる。形態は平板及び端部を相欠き継ぎ仕口としたもの等が含まれる。
【0024】
【実施例】
本発明の実施例を具体的に説明する。
【0025】
実施例1 合成樹脂エマルジョンとして合成ゴム変性アクリル共重合エマルジョン12重量%(固形分換算6重量%)、セラミック微細中空粒子8.0重量%、含水率8%の粉末状コーヒー豆粕66.5重量%、有機質添加剤(分散剤他)4.0重量%、無機体質顔料4.0重量%、防黴材2重量%、その他3.5重量%以上の配合になる組成物を真空脱気混練装置で充分混合攪拌した。
【0025】
セラミック微細中空粒子はアルミナ43.0〜44.0%、シリカ54.5〜55.5%、その他1.5〜2.5%からなる組成のものを使用し、その物性値は圧縮強度700kgf/cm2、嵩比重0.4g/cm3、融点1600℃で、完全な中空粒子のみで構成されている。セラミック微細中空粒子の粒度調整は細目20重量部、中目20重量部、荒目30重量部とした。
【0026】
前記の組成物を厚さ10mm、縦300mm、横300mmのタイル状に加圧成形し24時間常温で養生した後表面のバフ掛けを行なった。加圧成形の圧力は50kgf/cm2であり、このタイルは、比重が1.0以下の軽量で、快いほのかなコーヒーの香気を発散し、天然石材タイルに匹敵する物理的強度、耐候性、耐摩耗性を有することが立証された。
【0027】
実施例2 実施例1に使用したコーヒー豆粕を用いた組成物100重量部に対して、増粘剤としてメチルセルローズを3%溶解した水溶液を8重量部加えて混練りし仕上塗材として、900mm×1.800mmの壁面に3mm厚にこて塗りした。乾燥後塗面から快いほのかなコーヒーの香気を発散していることを確認した。
【0028】
【発明の効果】
乾燥させたコーヒー豆粕と耐水圧強度600kgf/cm2以上で嵩比重0.3〜0.5g/cm3、且つ融点1500℃以上のセラミック微細中空粒子を合成樹脂エマルジョンでタイル状に加圧成形すること、及びこれに増粘剤及び水を加えて仕上塗材にすることによって、本発明に成るコーヒー豆粕を用いた軽量タイル及び仕上塗材は、従来技術で成し得なかった次のような効果を達成することができた。
【0029】
バインダーに合成樹脂エマルジョンを使用することによって不焼成であるにもかかわらず、天然石材より成るタイルに匹敵する性能のタイルを製作することができ、不良品などの屑も粉砕して再利用できることが確認された。
【0030】
コーヒー豆粕を用いた軽量タイル及び仕上塗材は、共に快いほのかなコーヒーの香気を室内空間に発散させ、ストレスの多い現代社会に於て、心身共にリラックスさせ、生理的及び心理的な効果を得ようとするアロマテラピーの効果が認められた。
【0031】
コーヒー豆粕を用いた軽量タイル及び仕上塗材の表面は、セラミック微細中空粒子が均一に配設され、このセラミック微細中空粒子は透明又は半透明の微細中空であり光の照射により反射しきわめて高い光沢と光輝度を呈することができ、さらにバフ掛けをすることによって一段と優れた風合いを発現することができた。
【0032】
軽量なセラミック微細中空粒子を使用することによって比重1.0以下の軽量なタイルが形成され施工が容易となり、断熱性も高く、さらにコーヒー豆粕を用いた軽量タイル及び仕上塗材の表面は、硬度が高く傷がつき難く、天然石同様のなめらかさを表現することができた。
【発明の属する技術分野】
本発明は建造物の内壁、床材、天井材などの化粧仕上材として使用するもので、産業廃棄物を利用し、軽量で易施工性にして、室内空間にコーヒーの自然な快い香りを発散させることのできるコーヒー豆粕を用いた軽量タイル及び仕上塗材である。
【0002】
【従来の技術】
現在コーヒーの消費量は、増加しこれに伴い排出されるコーヒー抽出後のコーヒー豆粕は、年間40〜45万トンとも言われている。このためコーヒー豆粕は産業廃棄物として、大部分が焼却処分されたり埋立て地に廃棄されたりしているので、コーヒー豆粕の再利用は、環境汚染の面でも、又経済性の面に於ても重要な問題と言われている。
【0003】
従来コーヒー豆粕を再利用した技術は多数発表されている。例えば農業用分野に於ては、コーヒー豆粕に何も混合させずに発酵させて、完熟度の高い発酵処理物を迅速に得ることのできる技術(特開平6−100391)がある。しかしコーヒー豆粕にはタンニン、テルペノイド、アルカロイド等の生物生育阻害物質が含有しているため、肥料としてそのまま使用することが困難であるため、コーヒー豆粕に鶏糞やビール粕等と混ぜて発酵させ、有機肥料等にして使用している例(特開平5−32475)もある。又コーヒー豆粕を土壌改良材として利用する技術には、コーヒー豆粕に有用微生物の培溶液を含浸させた後、発酵させる技術(特開2002−254057)や、コーヒー豆粕に抗菌及び/又は消臭作用の有る金属イオンと有機酸との化合物による安定した錯塩の水溶液を含浸させて、加熱乾燥させて脱臭材及び/又は土壌改良材を製作する技術(特開2001−87363)等が発表されている。更にコーヒー豆粕を茸栽培用地等の原料に使用する技術(特開平6−153691)もある。
【0004】
コーヒー豆粕を再利用したセラミック吸着材の技術としては、コーヒー豆粕をそのまま或いはバインダーによって成形し、これを非酸化性雰囲気下、600〜1.100℃で炭化し、更に水蒸気賦活して吸着性を有する活性炭を製造する技術(特開平6−9207)や、コーヒー豆粕を30〜70%これにカオリナイト、ハロサイト、モンモリナイト、バイデライトの1種もしくは2種を主要構成分とする無機粘結材を70〜30%加えて混練りし、その混合物を造粒して粒状或いはペレット状等にし、これを400〜1.200℃の範囲内で焼成して、炭素系セラミック吸着材、濾過材を製造する技術(特開平11−276886)等が発表されている。
【0005】
コーヒー豆粕を再利用したその他の技術としては、コーヒー豆粕に結合材となるセラミックス原料を配合して混練りし、その混練物を所望の形状に成形して乾燥させた後、高温で加熱してコーヒー豆粕を焼却すると共に、コーヒー豆粕の消失した部分が気孔となる多孔質セラミックスを焼結して、ゴルフ場のような砂質土壌に於ける保水材、焼却炉の炉材、断熱煉瓦、コンクリートの軽量骨材等に使用する技術(特開平6−256071)や、油抜き処理されたコーヒー豆粕に、防腐剤又は防黴材と芳香剤を加え、これをゴム等に混入し加熱溶融して均質としたものを消しゴムに使用する技術(特開平8−142589)等が発表されている。
【0006】
しかしこれ等は何れも再利用できる量が少量であり、コーヒー豆粕でなければならないと言う必然性に欠けている。このためコーヒー豆粕の膨大な量の産業廃棄物を有効な方法で再利用する技術は存在せず、大部分が焼却処分か廃棄処分にされているのである。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかる事情に鑑みなされたもので、膨大な産業廃棄物としてその大部分がゴミとして処分されていたコーヒー豆粕を、建造物の内壁、床材、天井材などの軽量タイル及び仕上塗材として使用するもので、産業廃棄物を利用し、軽量で易施工性にして、室内空間にコーヒーの自然な快い香りを発散させることのできるコーヒー豆粕を用いた軽量タイル及び仕上塗材を提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は、合成樹脂エマルジョンをバインダーとして、乾燥させたコーヒー豆粕と、耐水圧強度600kgf/cm2以上、嵩比重0.3〜0.5g/cm3、で且つ融点1500℃以上のセラミック微細中空粒子で構成される組成物を、タイル状に加圧成形するコーヒー豆粕を用いた軽量タイル、及び軽量タイルと同じ組成物である、合成樹脂エマルジョンをバインダーとして、乾燥させたコーヒー豆粕と、耐水圧強度600kgf/cm2以上、嵩比重0.3〜0.5g/cm3、で且つ融点1500℃以上のセラミック微細中空粒子で構成されたる組成物に、増粘剤及び水を添加して仕上塗材とする。
【0009】
【発明の実施の形態】
合成樹脂エマルジョンをバインダーとして、乾燥させたコーヒー豆粕と耐水圧強度600kgf/cm2、嵩比重0.3〜0.5g/cm3、で且つ融点1500℃以上のセラミック微細中空粒子からなる組成物をタイル状に加圧成形することにより、そのタイル表面から快いほのかなコーヒーの香りを発散すると共に、セラミック微細中空粒子により大幅な軽量化を図ることができ、セラミック微細中空粒子が光を反射しコーヒー豆粕の表面に優れた光沢と光輝度を表出することができるのである。
【0010】
合成樹脂エマルジョンをバインダーとして、乾燥させたコーヒー豆粕と耐水圧強度600kgf/cm2、嵩比重0.3〜0.5g/cm3、で且つ融点1500℃以上のセラミック微細中空粒子からなる組成物に、増粘剤及び水を添加して仕上塗材として使用することにより、仕上塗材面から快いほのかなコーヒーの香りを発散すると共に、セラミック微細中空粒子により大幅な軽量化を図ることができ、セラミック微細中空粒子が光を反射しコーヒー豆粕の表面に優れた光沢と光輝度を表出することができるのである。その上コーヒー豆粕を使用した軽量タイル及び仕上げ塗材共に、コーヒー豆粕には多数の気孔が有り、多孔質であるため、空気中の水蒸気を吸収すると同時に、乾燥時には水蒸気を放散する調湿機能を有しているのである。
【0011】
本発明に使用する合成樹脂エマルジョンとしてはアクリル系樹脂エマルジョン、酢酸ビニル系樹脂エマルジョン、塩化ビニル系樹脂エマルジョン、塩化ビニリデン系樹脂エマルジョン、スチレン・ブタジエン系樹脂エマルジョン、エポキシ系樹脂エマルジョンおよびアクリル酸エステル、スチレン、エチレン、ビニルエステル、酢酸ビニル、合成ゴム等との共重合したものなどが使用できる。
【0012】
例えばこれらの共重合したものとしてアクリル/酢酸ビニル共重合体、塩化ビニリデン/ブチルアクリレート共重合体、エチレン/酢酸ビニル共重合体等が挙げられる。合成樹脂エマルジョン組成物の使用量は固形換算で5〜8重量%の範囲が好適である。5重量%以下ではタイル及び仕上塗材の物性が上がらず8重量%以上ではタイル及び仕上塗材の不燃性が低下する。
【0013】
本発明には以上の他必要に応じてタイル及び仕上塗材の性状を向上させるため、分散剤として各種の界面活性剤、エマルジョンを安定化させる乳化剤、エマルジョンのあわ立て防止剤、たるみ防止剤、沈降防止剤、凍結防止剤などを添加しても良い。さらにタイル及び仕上塗材の性能を向上させる目的で可塑剤、熱、光による劣化防止を図る安定剤、黴の発生を防止する黴止め剤等を添加する。仕上塗材に使用する増粘剤は、メチルセルローズ、カルボキシルメチルセルローズ等が好適である。
【0014】
本発明に使用するコーヒー豆粕は、粉末状の乾燥させたコーヒー豆粕であり、その乾燥度は概ね12%以下であることが望ましい。コーヒー豆粕の水分が12%以上になるとバインダーとなる合成樹脂エマルジョンとの配合割合が困難になるからである。コーヒー豆粕は、コーヒー豆粕の成分を壊さず、色と香りが残るように乾燥させねばならない。あまり高温で乾燥させるとコーヒー豆粕の成分を破壊し、香りは消失する。しかし低温で長時間乾燥させるのもコーヒー豆粕の成分を破壊し、香りも消失する。
【0015】
粉末状のコーヒー豆粕を乾燥させその成分を壊さず更にその香りを残す為には、遠赤外線を利用して乾燥させる方法が好適である。粉末状のコーヒー豆粕を40〜45℃に設定し、熱源に遠赤外線を使用したロータリー乾燥機に入れて乾燥させる。この様な乾燥方法により、コーヒー豆粕の含水率を12%以下に乾燥させる事によって、コーヒー豆粕を用いた軽量タイル及び仕上塗材に最適なコーヒー豆粕を得ることができたのである。
【0016】
本発明に於てはコーヒー豆粕のみの使用であるが、コーヒー豆粕と同様な香気成分を含有する素材に、紅茶、抹茶、日本茶、ウーロン茶、プーアール茶、鉄観音茶、中国茶、麦茶等が有り、これ等の抽出後の粕をコーヒー豆粕と同様の方法で乾燥させ、軽量タイル及び仕上塗材を作製しその効果を確認した結果、コーヒー豆粕を使用した場合と同様それぞれの快い香りを発散する物であることが判明した。
【0017】
コーヒー豆粕を用いた軽量タイル及び仕上塗材は、耐水圧強度600kgf/cm2以上のセラミック微細中空粒子を使用する。耐水圧強度とは、セラミック微細中空粒子の圧縮強度と同意語である。セラミック微細中空粒子の圧縮強度を測定する場合、粒子を水に入れこの水に圧力を加え、水に加えられた圧力がセラミック微細中空粒子に伝わり圧縮強度を測定する。セラミック微細中空粒子の耐水圧強度が低いと原料の混練及びタイルの成形時に大半が破壊し、軽量化が図れず又光輝度を有する面を表出することができない。
【0018】
使用するセラミック微細中空粒子は耐水圧強度600kgf/cm2以上、嵩比重0.3〜0.5g/cm3、融点1500℃以上のもので、このためタイル製造工程におけるいかなる混練条件においても破壊されることがなく、加圧成形においても破壊されることはない。しかもタイル面及び仕上塗材面の硬度および衝撃強度を高めることができ、タイル表面及び仕上塗材表面にセラミック微細中空粒子が均一に分散し、すぐれた光沢と光輝度を示す。即ちセラミック微細中空粒子は粒子径が小さく外観は透明又は半透明であり光が照射されると反射し、きわめて高い光沢及び輝度面を呈する風合い色彩を表出することができるのである。
【0019】
セラミック微細中空粒子は、20〜350μmの範囲のものを使用し、細目20〜75μm、中目75〜150μm、荒目150〜350μmとして粒度調整により混合使用する。嵩比重は粒度の細かいものは重く、荒いものは軽くなるため嵩比重の範囲は0.3〜0.5g/cm3が好適となる。セラミック微細中空粒子の使用量は3〜25重量%の範囲とする。3重量%以下ではタイル面及び仕上塗材面の光択と光輝度が充分とは言えず、25重量%以上ではタイルの物性及び仕上塗材の物性が低下する。
【0020】
従来の無機系微細中空発泡体にはシラスバルーン、ガラスバルーン、シリカバルーン等があるが耐水圧強度はシラスバルーンが僅か80kgf/cm2しかなく、ガラスバルーン、シリカバルーンも150〜200kgf/cm2程度であるため本発明の目的を達成させることはできなかった。
【0021】
本発明は600kgf/cm2以上の耐水圧強度を有するセラミック微細中空粒子を使用するため、タイル原料及び仕上塗材原料の混練工程、タイル成形時及び仕上塗材の施工時においても微細中空粒子は破壊されることがないので、破壊による容積の減少、破壊された粒子による配合組成の変化はない。完成したタイル及び仕上塗材は、設計通り所期の目的を完全に達成することができるのである。
【0022】
合成樹脂エマルジョンをバインダーとして、これに乾燥させた粉末状コーヒー豆粕と耐水圧強度600kgf/cm2以上のセラミック微細中空粒子から構成された組成物を、タイル状に加圧成形することによって軽量で且つ易施工性、快いほのかなコーヒーの香気を発散させることができ、外観的にも優れた光沢と光輝度を表出する軽量タイルを作製する事ができる。又合成樹脂エマルジョンをバインダーとして、これに乾燥させたコーヒー豆粕と耐水圧強度600kgf/cm2以上のセラミック微細中空粒子から構成された組成物に増粘剤及び水を加えて成る仕上塗材も、軽量で且つ易施工性、快いほのかなコーヒーの香気を発散させることのでき、外観的にも優れた光沢と光輝度を表出する壁材、天井材等を形成することができるのである。
【0023】
コーヒー豆粕を用いた軽量タイルの形状及び寸法は任意に設計することができ、その寸法は自由で多様性があり、正方形、矩形形状、三角形、丸形状、その他特殊形状のものが可能である。その寸法は、任意の大きさ及び形状のものを形成することができる。形態は平板及び端部を相欠き継ぎ仕口としたもの等が含まれる。
【0024】
【実施例】
本発明の実施例を具体的に説明する。
【0025】
実施例1 合成樹脂エマルジョンとして合成ゴム変性アクリル共重合エマルジョン12重量%(固形分換算6重量%)、セラミック微細中空粒子8.0重量%、含水率8%の粉末状コーヒー豆粕66.5重量%、有機質添加剤(分散剤他)4.0重量%、無機体質顔料4.0重量%、防黴材2重量%、その他3.5重量%以上の配合になる組成物を真空脱気混練装置で充分混合攪拌した。
【0025】
セラミック微細中空粒子はアルミナ43.0〜44.0%、シリカ54.5〜55.5%、その他1.5〜2.5%からなる組成のものを使用し、その物性値は圧縮強度700kgf/cm2、嵩比重0.4g/cm3、融点1600℃で、完全な中空粒子のみで構成されている。セラミック微細中空粒子の粒度調整は細目20重量部、中目20重量部、荒目30重量部とした。
【0026】
前記の組成物を厚さ10mm、縦300mm、横300mmのタイル状に加圧成形し24時間常温で養生した後表面のバフ掛けを行なった。加圧成形の圧力は50kgf/cm2であり、このタイルは、比重が1.0以下の軽量で、快いほのかなコーヒーの香気を発散し、天然石材タイルに匹敵する物理的強度、耐候性、耐摩耗性を有することが立証された。
【0027】
実施例2 実施例1に使用したコーヒー豆粕を用いた組成物100重量部に対して、増粘剤としてメチルセルローズを3%溶解した水溶液を8重量部加えて混練りし仕上塗材として、900mm×1.800mmの壁面に3mm厚にこて塗りした。乾燥後塗面から快いほのかなコーヒーの香気を発散していることを確認した。
【0028】
【発明の効果】
乾燥させたコーヒー豆粕と耐水圧強度600kgf/cm2以上で嵩比重0.3〜0.5g/cm3、且つ融点1500℃以上のセラミック微細中空粒子を合成樹脂エマルジョンでタイル状に加圧成形すること、及びこれに増粘剤及び水を加えて仕上塗材にすることによって、本発明に成るコーヒー豆粕を用いた軽量タイル及び仕上塗材は、従来技術で成し得なかった次のような効果を達成することができた。
【0029】
バインダーに合成樹脂エマルジョンを使用することによって不焼成であるにもかかわらず、天然石材より成るタイルに匹敵する性能のタイルを製作することができ、不良品などの屑も粉砕して再利用できることが確認された。
【0030】
コーヒー豆粕を用いた軽量タイル及び仕上塗材は、共に快いほのかなコーヒーの香気を室内空間に発散させ、ストレスの多い現代社会に於て、心身共にリラックスさせ、生理的及び心理的な効果を得ようとするアロマテラピーの効果が認められた。
【0031】
コーヒー豆粕を用いた軽量タイル及び仕上塗材の表面は、セラミック微細中空粒子が均一に配設され、このセラミック微細中空粒子は透明又は半透明の微細中空であり光の照射により反射しきわめて高い光沢と光輝度を呈することができ、さらにバフ掛けをすることによって一段と優れた風合いを発現することができた。
【0032】
軽量なセラミック微細中空粒子を使用することによって比重1.0以下の軽量なタイルが形成され施工が容易となり、断熱性も高く、さらにコーヒー豆粕を用いた軽量タイル及び仕上塗材の表面は、硬度が高く傷がつき難く、天然石同様のなめらかさを表現することができた。
Claims (2)
- 合成樹脂エマルジョンをバインダーとして、乾燥させたコーヒー豆粕と耐水圧強度600kgf/cm2以上、嵩比重0.3〜0.5g/cm3、で且つ融点1500℃以上のセラミック微細中空粒子で構成される組成物をタイル状に加圧成形することを特徴とするコーヒー豆粕を用いた軽量タイル。
- 請求項1記載の組成物に、増粘剤及び水を添加した事を特徴とする仕上塗材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003201371A JP2005008507A (ja) | 2003-06-20 | 2003-06-20 | コーヒー豆粕を用いた軽量タイル及び仕上塗材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003201371A JP2005008507A (ja) | 2003-06-20 | 2003-06-20 | コーヒー豆粕を用いた軽量タイル及び仕上塗材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005008507A true JP2005008507A (ja) | 2005-01-13 |
Family
ID=34100484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003201371A Pending JP2005008507A (ja) | 2003-06-20 | 2003-06-20 | コーヒー豆粕を用いた軽量タイル及び仕上塗材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005008507A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101416530B1 (ko) | 2012-09-25 | 2014-07-09 | 이문희 | 로스팅 커피 원두를 이용한 향 방사형 캐스팅 타일 및 그 제조 방법 |
WO2015160011A1 (ko) * | 2014-04-17 | 2015-10-22 | 월드씨엠엠에이(주) | 원두커피 분말 및 커피부산물을 이용한 커피향이 나는 환경친화적 인조대리석 및 그 제조방법 |
CN107010976A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-08-04 | 蒙娜丽莎集团股份有限公司 | 一种利用墨水吸光装饰的半透光陶瓷薄板及其制备方法 |
-
2003
- 2003-06-20 JP JP2003201371A patent/JP2005008507A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101416530B1 (ko) | 2012-09-25 | 2014-07-09 | 이문희 | 로스팅 커피 원두를 이용한 향 방사형 캐스팅 타일 및 그 제조 방법 |
WO2015160011A1 (ko) * | 2014-04-17 | 2015-10-22 | 월드씨엠엠에이(주) | 원두커피 분말 및 커피부산물을 이용한 커피향이 나는 환경친화적 인조대리석 및 그 제조방법 |
KR101846264B1 (ko) | 2014-04-17 | 2018-05-18 | 월드씨엠엠에이(주) | 원두커피 분말 및 커피부산물을 이용한 커피향이 나는 환경 친화적 인조대리석 및 그 제조방법 |
CN107010976A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-08-04 | 蒙娜丽莎集团股份有限公司 | 一种利用墨水吸光装饰的半透光陶瓷薄板及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100551249B1 (ko) | 건축자재용 조성물 및 이를 이용한 건축자재 | |
KR100536270B1 (ko) | 다공성 건축패널 및 그 제조방법 | |
US10011101B2 (en) | Biomass article and method of manufacturing | |
KR20100017003A (ko) | 세라믹 분말을 포함하는 벽체 코팅 및 바름제 조성물, 이의제조방법 및 이를 이용한 벽체시공방법 | |
JP2005008507A (ja) | コーヒー豆粕を用いた軽量タイル及び仕上塗材 | |
KR100272222B1 (ko) | 건축 자재 및 그 제조 방법 | |
JP5061396B2 (ja) | 珪藻土系室内塗装材による塗装方法及び当該塗装方法に用いられる珪藻土系室内塗装材 | |
KR100677761B1 (ko) | 기능성 건축재 및 그 제조방법. | |
JP4604245B2 (ja) | 建築物の表装仕上げ構造および表装仕上げ層の形成方法 | |
KR101417336B1 (ko) | 천연바인더를 이용한 비소성 황토타일 및 그 제조방법 | |
KR20030043260A (ko) | 황토와 참숯을 이용한 건축용 미장판의 제조방법 | |
JPH102044A (ja) | 調湿セラミックス建材 | |
KR100804204B1 (ko) | 황토골재 및 그 제조방법 | |
CN106167377B (zh) | 一种用于根治内墙返潮结露的装饰板及其制备方法 | |
KR100972090B1 (ko) | 숯을 이용한 실내 마감재 및 그 제조방법 | |
KR100946974B1 (ko) | 황토 세라믹 우드칩 판넬의 제조방법 | |
KR101782627B1 (ko) | 친환경 기능성 실내장식용 타일의 제조방법 | |
KR102095785B1 (ko) | 건축용 기능성 친환경 내장재 및 그 제조방법 | |
KR101802196B1 (ko) | 견운모를 이용한 건축내장재용 스프레이 조성물 | |
KR20040052778A (ko) | 경량 판재 제조 방법 및 그 경량 판재 | |
KR102095786B1 (ko) | 건축용 기능성 친환경 텍스보드 및 그 제조방법 | |
KR20000025067A (ko) | 습도 조절기능을 갖는 내장재와 그 제조방법 | |
KR100420969B1 (ko) | 천연광물을 이용한 흙판재 및 그 제조방법 | |
JP3054808U (ja) | 軽量不焼成タイル | |
KR101117447B1 (ko) | 탈부착이 가능한 조립식 토벽의 제조방법 |