【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、デジタル式自動引伸のための描画装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、大型ポスターや大型広告宣伝シート等を作製するために用いられるこの種の描画装置としては、ドラムに感光シート材（印画紙や感光フィルム）を真空吸着機構をもって吸着しつつ、露光機から光を照射して、描画する描画装置が知られている。
あるいは、ドラムの内部に往復アクチュエータを設けると共に、感光シート材の端縁をドラム表面に固定するくわえ爪を設け、このくわえ爪を上記アクチュエータにて作動させ、感光シート材をドラムに固定して露光機から光をこれに照射して描画する描画装置も知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−２０１８６６
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の第１の描画装置では、大型ドラムを超高精度に加工する必要があり製作が極めて難しく効果なものとなっていた。また、真空ポンプ等を必要として装置が複雑化すると共に、ドラム上の吸着領域（面積）の変更ができない等の問題があり、大小種々の感光片に対応することができなかった。また、従来の第２の描画装置では、予め決まった寸法の感光シート材ならば、くわえ爪にて掴持できるが、寸法が大小変化する用途には対応できず、かつ、アクチュエータとそれに付属する複雑なリンク機構を要し、かつ、全体の設置面積は大きいという多くの問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明に係る描画装置は、ロール状に巻設された未感光の感光シート材を繰出す繰出部と、該繰出部から繰出される上記感光シート材を切断して未感光の感光枚葉片を作るカッタと、該感光枚葉片を往動・復動両方向に送りを与える描画ローラ機構と、該描画ローラ機構の近傍位置で上記感光枚葉片に対して照射部から照射する露光機と、該露光機の照射部の位置を上記描画ローラ機構によって往動通過させた上記感光枚葉片を上方へ弯曲させて弓型に保持する弓型保持部とを、具備し、該弓型保持部から上記感光枚葉片を復動させて上記照射部の照射によって該感光枚葉片に描画するよう構成した。
また、描画ローラ機構が、感光枚葉片の表て面と裏面に当接可能な上ローラ・下ローラから成る２つの挾圧ローラ対を備え、かつ、２つの該挾圧ローラ対の中間位置を上記照射部の位置に対応させると共に、２つの該挾圧ローラ対を感光枚葉片に対して択一的に挾圧作動するよう切換える切換手段を備えている。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図示の実施の形態に基づき本発明を詳説する。
図１の側面図に於て、上流側の描画装置Ｂと、下流側の現像装置Ｃを直列状に並べて設置した場合を示し、図２はその描画装置Ｂのみを示し、図３〜図１０は作動説明（作用説明）を兼ねた要部側面図である。
【０００７】
現像装置Ｃは、多数の送りローラ群１…と、現像液を入れた貯蔵槽２…等を備えた、従来公知の装置である。そして、描画装置Ｂは、ロール体３として（ロール状に）巻設された長尺状の未感光の感光シート材Ｓを繰出す繰出部４，４を、ケーシング（箱体）５の上流端（図の右端）の上下に２個備えており、一方の繰出部４のロール体３が所定径以下となれば他方の繰出部４から繰出されるように、交互に切換可能である。感光シート材Ｓとしては、印画紙やフィルム材から成り、その材質や構成は種々のものを使用できる。
【０００８】
上下の繰出部４，４の出口４ａの外側の近傍には、カッタ６がそれぞれ配設されている。このカッタ６は、繰出部４から繰出される（未感光の）感光シート材Ｓを切断して、感光枚葉片Ｓ１ を作製する。
【０００９】
例えば、感光シート材Ｓの幅寸法（図面の紙面に直交方向の寸法）は、５インチ（約 １３０ｍｍ）〜２０インチ（約 ５１０ｍｍ）のものを、上記繰出部４に設置される。そして、感光枚葉片Ｓ１ としての（幅寸法×長さ寸法）は、例えば、最小（５インチ×７インチ）＝約（ １３０ｍｍ× １８０ｍｍ）〜最大（２０インチ×３０インチ）＝約（ ５１０ｍｍ× ７６０ｍｍ）のものが切断にて形成され、後述のようにこのような大きな寸法差のある感光枚葉片Ｓ１ に、描画を行うことができる。
【００１０】
７は第１送込路であり、上方の繰出部４から繰出されて上方のカッタ６にて切断された感光枚葉片Ｓ１ を、上下一対のローラから成る合流ローラ対９まで搬送するガイドローラ対１０…と、ガイド受板１１等から、構成される。他方、８は第２送込路であり、下方の繰出部４から繰出されて下方のカッタ６にて切断された感光枚葉片Ｓ１ を、上記合流ローラ対９まで搬送するガイドローラ対１０…と、ガイド受板１１等から、構成される。第１送込路７と第２送込路８は、合流ローラ対９の位置にて、合流する側面視形状であり、この合流ローラ対９の下流側（図の左方向側）の近傍に、昇降ユニット１２が配設される。
【００１１】
さらに、この昇降ユニット１２の下流側（図の左方向側）の近傍に、描画ローラ機構Ｅが配設され、感光枚葉片Ｓ１ を往動（図の左方向への移動）・復動（図の右方向への移動）の両方向に選択的に送りを与えることができ、図示省略のモータ及び動力伝達チェーンやスプロケット等から成る駆動装置によって、駆動される。
【００１２】
具体的には、描画ローラ機構Ｅは、感光枚葉片Ｓ１ の表て面と裏面に当接可能な上ローラ・下ローラから成る２つの挾圧ローラ対１３， １４を、備えている。
この描画ローラ機構Ｅの近傍位置で（未感光の）感光枚葉片Ｓ１ に対して照射部１６から、レーザ光又はＬＥＤ光、若しくは、それ以外の感光用光線を、照射する露光機（露光ユニット）１５が、設けられている。
即ち、描画ローラ機構Ｅの２つの挾圧ローラ対１３， １４の中間位置───好ましくは中央位置───に、照射部１６の位置（光軸Ｌの位置）が、対応する。しかも、上流側（図の右側）の挾圧ローラ対１３と、下流側（図の左側）の挾圧ローラ対１４を、感光枚葉片Ｓ１ に対して択一的に挾圧作動するように切換える切換手段Ｄを、備えている。
【００１３】
この切換手段Ｄは、例えば、水平状の枢軸１７廻りに微小角度揺動（シーソー運動）するように取付けられた揺動部材１８と、この揺動部材１８を枢軸１７廻りに揺動して切換えるための（図示省略した）ソレノイド等のアクチュエータと、（前述の）挾圧ローラ対１３，１４の上ローラ１３ａ， １４ａを上記揺動部材１８に対して回転自在かつ上下小寸法可動としつつ弾発的に下方へ付勢したバネ付き軸受部材等にて、構成される。従って、本発明に於て、択一的に挾圧作動するとは、切換の途中では、上記切換手段Ｄのバネによって、２つの挾圧ローラ対１３， １４が共に挾圧作動している状態が、存在しても、良いものとする。このように、共に挾圧作動している状態を意図的に設けることによって、後述の描画中（露光中）にも、感光枚葉片Ｓ１ を、（一旦停止したり、送り速度に変化を与えることなく）高精度に送ることが、可能となる。
【００１４】
そして、１９は露光機１５を下流側から包囲するように（略）弓型に形成された弓型保持部であり、この弓型保持部１９は、未照射状態の露光機１５の照射部１６の位置を、一旦通過した（未感光の）感光枚葉片Ｓ１ を、上方へ（起立状に）弯曲させて、弓型に保持する部分である。つまり、描画ローラ機構Ｅによって、照射部１６の光軸Ｌを越えて、往動通過させられた（未感光の）感光枚葉片Ｓ１ は、露光機（露光ユニット）１５を、下流側の側方から包囲するように弓型に弯曲した状態に、露光工程直前状態では、保持されている。
【００１５】
具体的には、（弓型に弯曲又は折曲状の）内板２０と外板２１をもって、側面視円弧状（弓型）の収納空室部Ｆを形成し、この収納空室部Ｆに、一旦、未感光の（一枚の）感光枚葉片Ｓ１ を収納する。従って、弓型保持部１９は、内板２０と収納空室部Ｆと外板２１等から、構成されている。
その後、弓型保持部１９から未感光の感光枚葉片Ｓ１ を復動させて、作動中の露光機１５の照射部１６の描画光線の照射によって、感光枚葉片Ｓ１ に描画することができる。
【００１６】
そして、弓型保持部１９の下方位置に、描画した後の（露光済みの）感光枚葉片Ｓ２ を（図の左方向へ）排出する排出路Ｇを、配設する。排出路Ｇには、アキュムレータ手段２２と排出ローラ対２３と、ガイドプレート２４…等を具備し、露光済みの感光枚葉片Ｓ２ を、下流（図１参照）の現像装置Ｃへ搬送する。
アキュムレータ手段２２は、図１０に示すように、支軸２５廻りに揺動自在に枢着された上下開閉部材２８と、これを上下揺動させて開閉させる作動機構２９等から、成る。また、図例では、下ローラ３０が上下開閉部材２８に付設され、上方へ揺動して閉じた状態で下ローラ３０に当接する上ローラ３１が（固定側に）設けられ、上下ローラ３１， ３０をもってガイドローラ対を形成している。
【００１７】
アキュムレータ手段２２は、現像装置Ｃと描画装置Ｂの送りスピード差を吸収する作用をなす。つまり、図１と図１０等に示すように、上下開閉部材２８が下方へ開放されると、露光済み（感光後）の感光枚葉片Ｓ２ は、Ｕ字状に垂れ下がって、現像装置Ｃの送りスピードが描画装置Ｂの排出スピードよりも、小さくても、このアキュムレータ手段２２にて、吸収される構成である。
【００１８】
そして、昇降ユニット１２は、感光枚葉片Ｓ１ ，Ｓ２ を挾圧自在な上下２つの挾持ローラ対３２， ３３を有する。３４は上下往復動自在に図示省略の駆動手段にて切換えられる昇降枠であり、上下挾持ローラ対３２， ３３が上下所定間隔にて設けられ、さらに、この昇降ユニット１２は、繰出部４と露光機１５の間であって、露光機１５及び排出路Ｇの上流端側に、配設されている。
【００１９】
描画用上方送路Ｈは、前述した照射部１６・弓型保持部１９へ（未感光の）感光枚葉片Ｓ１ を送るための送路であり、この描画用上方送路Ｈと、下方の排出路Ｇに、切換えるために昇降ユニット１２は、図示省略の駆動機構によって（上下方向に）昇降する。
【００２０】
昇降ユニット１２の２つの挾持ローラ対３２， ３３の内の下方のローラ対３３は、描画用（露光用）上方送路Ｈと下方の排出路Ｇに交互に切換えられる。即ち、図７〜図９に示すように描画用上方送路Ｈに対応した上昇位置と、図１０と図３〜図６に示すように下方の排出路Ｇに対応した下降位置に、下方のローラ対３３は、切換えられる。
【００２１】
この下方のローラ対３３の切換え作動と同時に、上方のローラ対３２は、図７〜図９に示したような遊び上方位置Ｋと、図１０と図３〜図６に示すような描画用上方送路Ｈに切換えられる。従って、描画用上方送路Ｈから弓型保持部１９へ１枚の感光枚葉片Ｓ１ を送る工程中に、既に描画された（描画後）感光枚葉片Ｓ２ を排出路Ｇから排出して現像装置Ｃへ送るように構成されている（図１０参照）。
【００２２】
そして、昇降ユニット１２の上下２つの挾持ローラ対３２， ３３の内の下方のローラ対３３は、既に描画（露光）された感光枚葉片Ｓ２ の先端３５───繰出部４から送り出される先端側を指す───を、図９に示すように、挾持し、その挾持状態のままで、矢印Ｎのように昇降ユニット１２を下降させて、描画用上方送路Ｈから下方の排出路Ｇの対応位置まで、上記下方ローラ対３３は、下降する。
【００２３】
図１と図２に示すように、描画後の感光枚葉片Ｓ２ はその先端３５が、下方ローラ部３３にて挾持されつつ垂れ下がった状態を（矢印Ｍにて）示している。ケーシング５には、このように垂れ下がった状態の感光枚葉片Ｓ２ の自由垂下面側Ｍを収納する空間室部３６を有している。これによって、描画後の感光枚葉片Ｓ２ の露光面に小さな傷等を与えることを防止できる。
【００２４】
次に、本発明に係る上述の描画装置の作用（作動）を主として工程順に説明し、さらに、具体的な構成についても追加説明する。
図１と図２と図３に於て、図の右側の２つの繰出部４，４からは、いずれか一方から未感光の感光シート材Ｓが繰出されてゆくが、図３では、上側の繰出部４から所定長さ分を搬送する（繰出しする）。その後、カッタ６にて所定長さに切断し、図３から図４に示す如く、第１送込路７を経て、合流ローラ対９の間、さらに、（下降位置に在る）昇降ユニット１２の上方の挾持ローラ対３２の間、描画ローラ機構Ｅを経て、図５に示すように、弓型保持部１９まで搬入する（送りを与える）。
【００２５】
描画ローラ機構Ｅとしては、図５と図６の左側の挾圧ローラ対１４にて、未感光の感光枚葉片Ｓ１ の後端を挾持している。即ち、図６は図５の要部拡大図であるが、揺動部材１８を（図示省略のアクチュエータにて）揺動させて、上流側（図の右側）の挾圧ローラ対１３は開放状態で感光枚葉片Ｓ１ には接触せず、下流側（図の左側）の挾圧ローラ対１４にて、感光枚葉片Ｓ１ の後端を挾持している。
【００２６】
３７はセンサであり、Ｐは感光枚葉片Ｓ１ の後端の停止位置範囲（停止ゾーン）を示す。未感光の感光枚葉片Ｓ１ の後端は、上記センサ３７によって、検出され、直ちに搬送停止、又は、予め設定した規定長さ分を、送ってから搬送停止を、行う。このようにして、感光枚葉片Ｓ１ は、停止位置範囲（停止ゾーン）Ｐに停止する。露光ユニット光軸Ｌは、この停止位置範囲（停止ゾーン）Ｐの左端（下流端）に、対応している。つまり、図６に於て、感光枚葉片Ｓ１ の後端に僅かの余白を形成する位置、又は、全く余白無しで描画（露光）を開始する位置で、上記感光枚葉片Ｓ１ は、停止する。
【００２７】
以上の工程中、昇降ユニット１２は下降位置にあり、上方のローラ対３２が搬送（送り）を行っていた。その後、図６から図７のように、昇降ユニット１２を矢印Ｑのように上昇させて、下方のローラ対３３を描画用上方送路Ｈに対応させ、弓型保持部１９に保持されている感光枚葉片Ｓ１ を、描画ローラ機構Ｅの左側（下流側）の挾圧ローラ対１４にて、逆方向（矢印Ｒ方向）に搬送を開始して、照射部１６から描画光線を照射して、描画（露光）を開始する。このように描画工程の開始時には、右側（上流側）の挾圧ローラ対１３はスキマＴ１３を有し（開いていて）、搬送には寄与しない。つまり、切換手段Ｄによって、一方の上ローラ１４ａが、露光開始直後に於て、感光枚葉片Ｓ１ を挾圧するが、他方の上ローラ１３ａは搬送に関与しないで、開放状態を保つ。
【００２８】
しかるに、図８に示すように、一定速度の矢印Ｒ方向への搬送中に、切換手段Ｄによって、一方の上ローラ１４ａを開放状態とし、同時に、他方の上ローラ１３ａを感光枚葉片Ｓ２ に挾圧状に接触させる。スキマＴ１４が、図８では、下流側（左側）の挾圧ローラ対１４に生じる。
【００２９】
このように、原則的に２つの挾圧ローラ対１３， １４の内のいずれか一方のみをもって、搬送するので、感光枚葉片Ｓ１ ，Ｓ２ にシワを生じさせず、傷を付けず、均一な速度で、送りを与えることが可能となり、しかも、感光枚葉片Ｓ１ ，Ｓ２ の先端と後端の露光を可能としている。即ち、図６に示した停止位置範囲Ｐに於て、一旦左方向に送られた感光枚葉片Ｓ１ の後端が、２つの挾圧ローラ対１３， １４の中間位置で、停止していた場合、（図６とは相違して）左側のローラ対１４が開放されてかつ右側のローラ対１３が閉じている（挾圧可能な）状態であれば、送りの開始が不可能である。つまり、本発明では、図６で述べたように、後端の露光を可能としている。
【００３０】
他方、図８に示したように露光（描画）工程中に於て、（図８とは相違して）右側のローラ対１３が開放されてかつ左側のローラ対１４が閉じている（挾圧可能な）状態であれば、感光枚葉片Ｓ１ （Ｓ２ ）を最後まで搬出できない。つまり、先端に送りを与えられない状態が、最後に発生する。本発明では、図８に示したように、右側のローラ対１３が閉じて作動しているので、最後まで搬出できるという利点がある。
【００３１】
要するに、露光中に感光枚葉片Ｓ１ ，Ｓ２ を搬送する描画ローラ機構Ｅは、２つの挾圧ローラ対１３， １４の内の一方のみをもって搬送をなす。但し、両挾圧ローラ対１３， １４の切換途中には、両方のローラ対１３， １４が短い時間、同時に挾圧状態（搬送力伝達の状態）にある。
【００３２】
このような構成による利点としては、上述の利点の他に、露光中に感光枚葉片Ｓ１ ，Ｓ２ に、描画ローラ機構Ｅの誤差によるストレス（歪）を与えず、滑らかに高精度の送りを均一に与えることで、高品質の描画を実現している。
しかも、枢軸１７を中心として、揺動部材１８を（図示省略の駆動機構によって）切換えることで、２つのローラ対１３， １４を交互に（択一的に）挾圧状態に容易に切換できる。
【００３３】
次に、昇降ユニット１２の下側の挾持ローラ対３３は、図８に示す如く、露光中、開放状態とする───つまり、スキマＴ３３を有する。この挾持ローラ対３３の上下のローラの内の一方を、微小寸法だけ上下動させる切換駆動機構（図示省略）を設けている。このようにすれば、露光中、感光後の感光枚葉片Ｓ２ への（排出用）挾持ローラ対３３の影響を排除できる。つまり、挾持ローラ対３３の速度誤差等によって、感光枚葉片Ｓ２ に、ストレス（歪）を与えることを防止できて、滑らかな送りを与えて、高い品質の描画を可能とする。
【００３４】
次に、図８から図９に示すように、露光が終了すると、（上述のように開放していた）挾持ローラ対３３を閉じて、先端３５を挾持する。そして、感光枚葉片Ｓ２ の先端３５が（図の右方へ）通過したことを、センサ３７が感知（検出）すると、搬送を停止して、感光枚葉片Ｓ２ の先端３５を、下方の挾持ローラ対３３にて挾持した状態で、矢印Ｎのように下降させ、図１０に示すように、下方の排出路Ｇに、下方の挾持ローラ対３３、及び、感光枚葉片Ｓ２ の先端３５を、対応させ、かつ、上方の挾持ローラ対３２を描画用上方送路Ｈに対応させ、図１０に示した初期の位置に昇降ユニット１２がもどる。
【００３５】
その後、露光済み感光枚葉片Ｓ２ は、図１０と図１に示すように、駆動モータ３８によって回転駆動される挾持ローラ対３３により、自動現像装置Ｃに搬送するが、このとき、アキュムレータ手段２２が開き、露光済み感光枚葉片Ｓ２ は、アキュムレータ手段２２の収容空間２２Ａに高速で排出される。
このように、下方で感光枚葉片Ｓ２ が高速で排出される工程中、好ましくは、上方で、未露光感光シート材Ｓをカッタ６にて所定長さに切断し、感光枚葉片Ｓ１ として、図３〜図６のように露光位置（弓型保持部１９）まで搬送する。
【００３６】
露光済み感光枚葉片Ｓ２ が昇降ユニット１２の下方の挾持ローラ対３３から離脱したこと、及び、未感光の感光枚葉片Ｓ１ が露光位置（弓型保持部１９の位置）にあることを、各種センサにて確認して後、昇降ユニット１２は図６から図７のように、矢印Ｑ方向に上昇する。その後は、上述の工程（露光工程）に進む。
【００３７】
なお、図面では上方と下方に２個の繰出部４，４を設けているので、種類・幅等の相違する感光シート材Ｓ，Ｓを、選択して、繰出可能である。勿論、この繰出部４を単数としてコンパクト化と構造の簡易化を図るも自由である。なお、３９はロック機構を示す。
【００３８】
【発明の効果】
本発明は上述の構成により次のような著大な効果を奏する。
（請求項１によれば、）従来の感光ドラム及び吸着装置を省略でき、高精度の加工も著しく減少でき、搬送方向長さ寸法（図の左右方向寸法）を減少させ得る。このように装置をコンパクト化できると共に、巧妙に上方空間を活用して弓型保持部１９に弓型に未露光の感光枚葉片Ｓ１ を一旦保持できる。
弓型保持部１９からは最少のローラにて送りを与えることができるので、送りスピードが均一化できて、明度ムラや歪み等が生じない。このように構造が簡素でありながら高品質の描画が可能となる。さらに、超大型の枚葉片から超小寸法の枚葉片まで、適用が可能となる。そして、製作も容易で安価な装置を提供可能となる。
【００３９】
（請求項２によれば、）描画（露光）中に、２つの挾圧ローラ対１３， １４の内の一方を選択して感光枚葉片Ｓ１ を搬送するので、感光枚葉片Ｓ１ にストレスが掛かりにくく、歪みを生じない。これによって、歪みのない高品質の画像が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示す全体簡略説明用側面図である。
【図２】本発明の実施の一形態の側面図である。
【図３】切断工程を説明する側面図である。
【図４】感光枚葉片を弓型保持部へ搬入する搬入工程を説明する側面図である。
【図５】弓型保持部に保持された状態の側面図である。
【図６】要部拡大説明図である。
【図７】描画（露光）開示の状態を示す要部拡大説明図である。
【図８】描画（露光）工程の説明用側面図である。
【図９】露光完了状態を示す側面図である。
【図１０】描画用上方送路Ｈと排出路Ｇの位置関係の説明と、感光枚葉片の動きを説明するための要部側面図である。
【符号の説明】
４ 繰出部
６ カッタ
１２ 昇降ユニット
１３ 挾圧ローラ対
１４ 挾圧ローラ対
１５ 露光機
１６ 照射部
１９ 弓型保持部
３２ 挾持ローラ対
３３ 挾持ローラ対
３５ 先端
３６ 空間室部
Ｃ 現像装置
Ｄ 切換手段
Ｅ 描画ローラ機構
Ｇ 排出路
Ｈ 描画用上方送路
Ｋ 遊び上方位置
Ｓ 感光シート材
Ｓ１ （未感光の）感光枚葉片
Ｓ２ （描画後の）感光枚葉片[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a drawing apparatus for digital automatic enlargement.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this type of drawing apparatus used to produce large posters, large advertisement sheets, etc., uses a vacuum suction mechanism to adsorb a photosensitive sheet material (printing paper or photosensitive film) to a drum, and light from an exposure machine. A drawing apparatus that draws by irradiating with light is known.
Alternatively, a reciprocating actuator is provided inside the drum, and a gripping claw for fixing the edge of the photosensitive sheet material to the drum surface is provided. The gripping claw is operated by the actuator, and the photosensitive sheet material is fixed to the drum for exposure. A drawing apparatus that draws light by irradiating light from a machine is also known (see, for example, Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP 2001-201886 A
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-described conventional first drawing apparatus, it is necessary to process a large drum with extremely high precision, which makes it extremely difficult and effective. In addition, the apparatus is complicated by requiring a vacuum pump and the like, and there is a problem that the suction area (area) on the drum cannot be changed, so that it has not been possible to deal with large and small photosensitive pieces. Further, in the conventional second drawing apparatus, if the photosensitive sheet material has a predetermined size, it can be held by the gripper nail, but cannot be used for a size change, and is attached to the actuator and the actuator. There are many problems that a complicated link mechanism is required and the entire installation area is large.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
Accordingly, a drawing apparatus according to the present invention includes a feeding unit that feeds an unphotosensitive photosensitive sheet material wound in a roll shape, and a photosensitive sheet that is unexposed by cutting the photosensitive sheet material fed from the feeding unit. A cutter for producing leaf pieces, a drawing roller mechanism that feeds the photosensitive sheet pieces in both forward and backward directions, and an exposure device that irradiates the photosensitive sheet pieces from an irradiation unit at a position near the drawing roller mechanism; An arcuate holding part that holds the photosensitive sheet piece that has passed through the position of the irradiation part of the exposure machine forwardly moved by the drawing roller mechanism and holds it in an arcuate shape, from the arcuate holding part The photosensitive sheet piece is moved backward, and the image is drawn on the photosensitive sheet piece by irradiation of the irradiation unit.
In addition, the drawing roller mechanism includes two repressing roller pairs composed of an upper roller and a lower roller that can come into contact with the front and back surfaces of the photosensitive sheet, and an intermediate position between the two repressing roller pairs. There is provided switching means for corresponding to the position of the irradiating section and switching the two pairs of pressure rollers so as to selectively perform pressure operation on the photosensitive sheet.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the illustrated embodiment.
In the side view of FIG. 1, the drawing apparatus B on the upstream side and the developing apparatus C on the downstream side are arranged in series, FIG. 2 shows only the drawing apparatus B, and FIGS. These are the principal part side views which served as operation | movement description (operation | movement description).
[0007]
The developing device C is a conventionally known device including a number of feed roller groups 1 and a storage tank 2 containing a developing solution. Then, the drawing device B includes a feed unit 4, 4 for feeding out a long, non-photosensitive photosensitive sheet material S wound as a roll body 3 (in a roll shape), at an upstream end of the casing (box body) 5. Two are provided above and below (the right end in the figure), and can be alternately switched so that the roll body 3 of one of the feeding sections 4 is fed from the other feeding section 4 when the roll body 3 has a predetermined diameter or less. The photosensitive sheet material S is made of photographic paper or film material, and various materials and configurations can be used.
[0008]
Cutters 6 are disposed in the vicinity of the outside of the outlet 4a of the upper and lower feeding parts 4 and 4, respectively. The cutter 6 is fed from the feeding unit 4 by cutting the (non-exposed) of the PSM S, to prepare a photosensitive sheet pieces S 1.
[0009]
For example, the width dimension of the photosensitive sheet material S (dimension in the direction orthogonal to the drawing sheet) is 5 inches (about 130 mm) to 20 inches (about 510 mm), and is installed in the feeding section 4. The (width dimension × length dimension) as the photosensitive sheet S 1 is, for example, minimum (5 inches × 7 inches) = about (130 mm × 180 mm) to maximum (20 inches × 30 inches) = about (510 mm × 760 mm) is formed by cutting, and drawing can be performed on the photosensitive sheet S 1 having such a large dimensional difference as described later.
[0010]
7 is a first infeed path, guide rollers for conveying been fed from the upper side of the feeding portion 4 to the photosensitive sheet pieces S 1 that is cut by the upper cutter 6, to the merging rollers 9 consisting of a pair of upper and lower rollers It is comprised from the pair 10 ... and the guide receiving plate 11 grade | etc.,. On the other hand, 8 is a second infeed path, is fed from the feeding unit 4 of the lower photosensitive sheet pieces S 1 that is cut by the lower cutter 6, guide rollers for transporting to the merging rollers 9 10 ... And the guide receiving plate 11 and the like. The first feeding path 7 and the second feeding path 8 have a shape in side view where they join at the position of the joining roller pair 9, and in the vicinity of the downstream side (left side in the figure) of the joining roller pair 9. A lifting unit 12 is disposed.
[0011]
Further, in the vicinity of the downstream side of the lifting unit 12 (to the left side in the drawing) is disposed drawing roller mechanism E, a photosensitive sheet pieces S 1 forward (leftward movement in the figure), backward ( Feeding can be selectively given in both directions (moving to the right in the figure), and it is driven by a driving device comprising a motor, a power transmission chain, a sprocket, etc. (not shown).
[0012]
Specifically, the drawing roller mechanism E includes two挾圧roller pairs 13, 14 made of Table Te can come into contact with the surface and the back surface of the upper roller and lower roller of the photosensitive sheet pieces S 1, comprises.
From the drawing roller mechanism in the vicinity position of E (unexposed) photosensitive sheet pieces S 1 irradiation unit 16 with respect to the laser light or LED light, or a photosensitive light beam for the other, the exposure apparatus (exposure unit that irradiates ) 15 is provided.
That is, the position of the irradiation unit 16 (the position of the optical axis L) corresponds to an intermediate position between the two roller pairs 13 and 14 of the drawing roller mechanism E, preferably a central position. Moreover, the挾圧roller pair 13 on the upstream side (right side in the figure), the挾圧roller pair 14 on the downstream side (left side in the figure), as alternatively be挾圧operate on the photosensitive sheet pieces S 1 Switching means D for switching is provided.
[0013]
The switching means D is, for example, a swinging member 18 mounted so as to swing a small angle (seesaw motion) around a horizontal pivot shaft 17 and the swinging member 18 swinging around the pivot shaft 17 for switching. An actuator such as a solenoid (not shown) for this purpose and an upper roller 13a, 14a (described above) of the pair of negative pressure rollers 13, 14 are rotatable with respect to the rocking member 18 and movable in the vertical and small dimensions. It is constituted by a spring-loaded bearing member or the like that is biased downward. Accordingly, in the present invention, alternatively, the negative pressure operation means that the two negative pressure roller pairs 13 and 14 are both negatively operated by the spring of the switching means D during the switching. , Even if present. Thus, by providing a state of挾圧working together intentionally, even in later drawing (during exposure), the photosensitive sheet pieces S 1, (temporarily or stopped, that changes the feed rate (Without) it can be sent with high accuracy.
[0014]
Reference numeral 19 denotes an arcuate holding portion formed in a (substantially) arcuate shape so as to surround the exposure device 15 from the downstream side. The arcuate holding portion 19 is an irradiation portion 16 of the exposure device 15 in an unirradiated state. This is a portion where the photosensitive sheet S 1 that has once passed (unexposed) is bent upward (in an upright state) and held in an arcuate shape. In other words, the photosensitive sheet S 1 that has been passed forward by the drawing roller mechanism E beyond the optical axis L of the irradiating unit 16 moves the exposure unit (exposure unit) 15 to the downstream side. In the state immediately before the exposure process, it is held in a state of being bent into a bow shape so as to be surrounded from the side.
[0015]
Specifically, a storage vacant portion F having an arc shape (bow shape) when viewed from the side is formed by the inner plate 20 (curved or bent in a bow shape) and the outer plate 21. once, the unexposed (a piece) housing the photosensitive sheet pieces S 1. Therefore, the bow-shaped holding part 19 is comprised from the inner board 20, the accommodation empty room part F, the outer board 21, etc. FIG.
Thereafter, the non-photosensitive photosensitive sheet piece S 1 can be moved back from the arcuate holding unit 19 and can be drawn on the photosensitive sheet piece S 1 by irradiation of the drawing light beam of the irradiation unit 16 of the exposure machine 15 in operation. .
[0016]
Then, the lower position of the arcuate holding portion 19, after the draw (exposed) photosensitive sheet piece S 2 (to the left in the figure) the discharge passage G that discharges, arranged. The discharge passage G is an accumulator means 22 and the discharge roller pair 23, comprises a guide plate 24 ... etc., the exposed photosensitive sheet piece S 2, it conveyed to the developing device C of the downstream (see Figure 1).
As shown in FIG. 10, the accumulator means 22 is composed of a vertical opening / closing member 28 pivotably mounted around a support shaft 25, an operating mechanism 29 for swinging the vertical opening / closing member 28, and the like. Further, in the illustrated example, the lower roller 30 is attached to the upper and lower opening / closing member 28, and an upper roller 31 that contacts the lower roller 30 in a state of swinging upward and closing is provided (on the fixed side). 30 is a guide roller pair.
[0017]
The accumulator means 22 acts to absorb the difference in feed speed between the developing device C and the drawing device B. That is, as shown in FIGS. 1 and 10 and the like, when the upper and lower opening / closing member 28 is opened downward, the exposed (after exposure) photosensitive sheet S 2 hangs down in a U-shape and Even if the feeding speed is lower than the discharging speed of the drawing apparatus B, the accumulator means 22 absorbs the feeding speed.
[0018]
The elevating unit 12 has two upper and lower gripping roller pairs 32 and 33 that can freely press the photosensitive sheet pieces S 1 and S 2 . Reference numeral 34 denotes an elevating frame that can be moved up and down and reciprocally moved by a driving means (not shown), and upper and lower gripping roller pairs 32 and 33 are provided at predetermined intervals in the upper and lower directions. Between the exposure machines 15 and upstream of the exposure machine 15 and the discharge path G.
[0019]
Drawing the upper sending passage H is the irradiation unit 16, arcuate retaining portions 19 as described above (unexposed) a feed path for feeding a photosensitive sheet pieces S 1, and the drawing upward sending passage H, lower In order to switch to the discharge path G, the elevating unit 12 is raised and lowered (in the vertical direction) by a driving mechanism (not shown).
[0020]
The lower roller pair 33 of the two gripping roller pairs 32 and 33 of the elevating unit 12 is alternately switched to the drawing (exposure) upper feed path H and the lower discharge path G. That is, as shown in FIGS. 7 to 9, the lower position corresponds to the rising position corresponding to the upper drawing path H for drawing and the lower position corresponding to the lower discharge path G as shown in FIGS. The roller pair 33 is switched.
[0021]
Simultaneously with the switching operation of the lower roller pair 33, the upper roller pair 32 is moved to the play upper position K as shown in FIGS. 7 to 9, and the upper drawing position as shown in FIGS. It is switched to the transmission path H. Therefore, during the process of sending one photosensitive sheet piece S 1 from the drawing upper feed path H to the arcuate holding unit 19, the already drawn (after drawing) photosensitive sheet piece S 2 is discharged from the discharge path G. It is configured to send to the developing device C (see FIG. 10).
[0022]
Of the two upper and lower gripping roller pairs 32, 33 of the lifting unit 12, the lower roller pair 33 is the tip 35 of the photosensitive sheet S 2 that has already been drawn (exposed) —the tip fed from the feeding portion 4. 9 is held as shown in FIG. 9, and the lifting unit 12 is lowered as indicated by an arrow N in the holding state, and the lower discharge path G from the drawing upper feed path H. The lower roller pair 33 moves down to the corresponding position.
[0023]
As shown in FIGS. 1 and 2, the photosensitive sheet piece S 2 after drawing is the tip 35, the hanging state being pinched by the lower roller 33 (at arrow M) are shown. The casing 5 has a space chamber 36 for accommodating the free-hanging surface M of the photosensitive sheet piece S 2 in a state of hanging this way. This prevents to give small scratches on the exposure surface of the photosensitive sheet piece S 2 after drawing.
[0024]
Next, the operation (operation) of the above-described drawing apparatus according to the present invention will be mainly described in the order of steps, and a specific configuration will be additionally described.
1, 2, and 3, the unexposed photosensitive sheet material S is fed out from either one of the two feeding portions 4 and 4 on the right side of the drawing. A predetermined length is conveyed (delivered) from the feeding unit 4. After that, the cutter 6 is cut to a predetermined length, and as shown in FIGS. 3 to 4, passes through the first feeding path 7, and between the merging roller pair 9, and further, the elevating unit 12 (at the lowered position). As shown in FIG. 5, the paper is carried into the bow-shaped holding portion 19 (given feed) through the drawing roller mechanism E between the upper pair of holding rollers 32.
[0025]
The drawing roller mechanism E, at the left挾圧roller pair 14 in FIG. 5 and FIG. 6, and pinching the photosensitive sheet trailing end of the leaf pieces S 1 unexposed. That is, FIG. 6 is an enlarged view of the main part of FIG. 5, but the rocking member 18 is swung (by an actuator not shown), and the upstream side (right side in the drawing) pair of repulsive rollers 13 is open. in not in contact with the photosensitive sheet pieces S 1, at挾圧roller pair 14 on the downstream side (left side in the figure), and clamping a photosensitive sheet trailing end of the leaf pieces S 1.
[0026]
37 is a sensor, P is illustrated the rear end of the stop position range of the photosensitive sheet pieces S 1 (stop zone). Photosensitive sheet trailing end of the leaf pieces S 1 of the unexposed is by the sensor 37, is detected, immediately conveyance stop, or the conveyance stop the provision length worth of preset from send and performed. In this way, the photosensitive sheet pieces S 1 is stopped stop position range (stop zone) P. The exposure unit optical axis L corresponds to the left end (downstream end) of the stop position range (stop zone) P. That is, in FIG. 6, the photosensitive sheet piece S 1 is stopped at a position where a slight margin is formed at the rear end of the photosensitive sheet piece S 1 or at a position where drawing (exposure) is started without any margin. To do.
[0027]
During the above steps, the elevating unit 12 was in the lowered position, and the upper roller pair 32 was carrying (feeding). Thereafter, as shown in FIGS. 6 to 7, the elevating unit 12 is raised as indicated by the arrow Q, and the lower roller pair 33 is made to correspond to the drawing upper feed path H and held by the arcuate holding portion 19. The photosensitive sheet S 1 is started to be conveyed in the reverse direction (arrow R direction) by the counter pressure roller pair 14 on the left side (downstream side) of the drawing roller mechanism E, and the drawing unit 16 irradiates the drawing light beam. Then, drawing (exposure) is started. At the beginning of such drawing step, the right挾圧rollers 13 (upstream side) has a clearance T 13 (optionally open), it does not contribute to the conveyance. In other words, the switching means D, the one upper roller 14a is, At a right after exposure start, although挾圧the photosensitive sheet pieces S 1, the other upper roller 13a is not involved in the transport, maintain an open state.
[0028]
However, as shown in FIG. 8, during transport of the direction of the arrow R of constant speed, by switching means D, and one of the upper roller 14a and the open state, at the same time, the other upper roller 13a to the photosensitive sheet piece S 2 Contact under pressure. In FIG. 8, a gap T 14 is generated in the pair of roller rollers 14 on the downstream side (left side).
[0029]
In this way, in principle, only one of the two roller pairs 13 and 14 is transported, so that the photosensitive sheet pieces S 1 and S 2 are not wrinkled, scratched, and uniform. It is possible to feed at a high speed, and it is possible to expose the front and rear ends of the photosensitive sheet pieces S 1 and S 2 . That is, in the stop position range P shown in FIG. 6, the rear end of the photosensitive sheet S 1 once sent to the left is stopped at the intermediate position between the two roller pairs 13 and 14. In this case, if the left roller pair 14 is open and the right roller pair 13 is closed (can be pressed), the feeding cannot be started. That is, in the present invention, as described with reference to FIG. 6, the rear end can be exposed.
[0030]
On the other hand, as shown in FIG. 8, during the exposure (drawing) process, the right side roller pair 13 is opened and the left side roller pair 14 is closed (different from FIG. 8). If it is possible, the photosensitive sheet S 1 (S 2 ) cannot be carried out to the end. In other words, a state in which no feed is given to the tip occurs at the end. In the present invention, as shown in FIG. 8, since the right roller pair 13 is closed and operated, there is an advantage that it can be carried out to the end.
[0031]
In short, the drawing roller mechanism E that transports the photosensitive sheet pieces S 1 and S 2 during exposure transports only one of the two roller pairs 13 and 14. However, in the middle of switching between both roller pairs 13 and 14, both roller pairs 13 and 14 are simultaneously in a roller pressure state (conveying force transmission state) for a short time.
[0032]
As an advantage of such a configuration, in addition to the above-described advantages, the photosensitive sheet pieces S 1 and S 2 are not subjected to stress (distortion) due to an error of the drawing roller mechanism E during exposure, and smoothly and accurately fed. High quality drawing is realized by giving uniform.
In addition, the two roller pairs 13 and 14 can be easily switched to the under pressure state alternately (alternatively) by switching the swing member 18 (by a drive mechanism not shown) around the pivot shaft 17.
[0033]
Next, sandwiching rollers 33 of the lower lift unit 12, as shown in FIG. 8, during exposure, an open ─── words, having a gap T 33. A switching drive mechanism (not shown) is provided for moving one of the upper and lower rollers of the holding roller pair 33 up and down by a minute dimension. Thus, during exposure, it can eliminate the influence of (discharge) sandwiching rollers 33 to the photosensitive sheet piece S 2 after the photosensitive. In other words, the speed error of sandwiching rollers 33, the photosensitive sheet piece S 2, can be prevented to give stress (strain), giving a smooth feed, to allow for high quality rendering.
[0034]
Next, as shown in FIGS. 8 to 9, when the exposure is completed, the gripping roller pair 33 (opened as described above) is closed and the tip 35 is gripped. Then, the tip 35 of the photosensitive sheet piece S 2 is (to the right in the figure) passing through the sensor 37 is sensitive (detection), the stop conveyance of the photosensitive sheet piece S 2 a tip 35, below the while sandwiching at sandwiching rollers 33, it is lowered as shown by an arrow N, as shown in FIG. 10, the discharge passage G below, under the sandwiching rollers 33, and, the photosensitive sheet piece S 2 tip 35 And the upper gripping roller pair 32 is made to correspond to the upper drawing path H for drawing, and the elevating unit 12 returns to the initial position shown in FIG.
[0035]
Thereafter, as shown in FIGS. 10 and 1, the exposed photosensitive sheet S 2 is conveyed to the automatic developing device C by the pair of gripping rollers 33 that are rotationally driven by the drive motor 38. At this time, the accumulator means 22 is used. opens, exposed photosensitive sheet piece S 2 is discharged at a high speed in the housing space 22A of the accumulator means 22.
Thus, during the process of leaf S 2 photosensitive sheet below is discharged at high speed, preferably above, cutting the unexposed photosensitive sheet S to a predetermined length by the cutter 6, as a photosensitive sheet pieces S 1 As shown in FIGS. 3 to 6, the wafer is conveyed to the exposure position (bow-shaped holding unit 19).
[0036]
The exposed photosensitive sheet piece S 2 has left the sandwiching rollers 33 below the lifting unit 12, and that the photosensitive sheet pieces S 1 unexposed is in the exposure position (the position of the arcuate holding portion 19), After confirming with various sensors, the elevating unit 12 ascends in the direction of the arrow Q as shown in FIGS. Thereafter, the process proceeds to the above-described process (exposure process).
[0037]
In the drawing, since the two feeding portions 4 and 4 are provided above and below, the photosensitive sheet materials S and S having different types and widths can be selected and fed out. Of course, it is free to reduce the size and simplification of the structure by using a single feeding portion 4. Reference numeral 39 denotes a lock mechanism.
[0038]
【The invention's effect】
The present invention has the following remarkable effects by the above-described configuration.
(According to claim 1) The conventional photosensitive drum and the suction device can be omitted, the high-precision processing can be remarkably reduced, and the length in the conveying direction (the horizontal dimension in the figure) can be reduced. Thus with the apparatus can be made compact, it can be subtly temporarily holding the photosensitive sheet pieces S 1 unexposed to bow in arcuate holding portion 19 by utilizing the space above.
Since the feed can be given from the arcuate holding part 19 with a minimum number of rollers, the feed speed can be made uniform, and unevenness in brightness, distortion and the like do not occur. Thus, high-quality drawing can be performed while the structure is simple. Furthermore, it is possible to apply from ultra-large sheet pieces to ultra-small sheet pieces. Further, it is possible to provide a device that is easy to manufacture and inexpensive.
[0039]
(According to claim 2,) drawn in (exposure), they carry two挾圧roller pairs 13, 14 either selects and photosensitive sheet pieces S 1 of the stress on the photosensitive sheet pieces S 1 It is hard to apply and does not cause distortion. As a result, a high-quality image without distortion can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall simplified explanatory side view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view of an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a side view illustrating a cutting process.
FIG. 4 is a side view illustrating a carrying-in process for carrying a photosensitive sheet piece into an arcuate holding unit.
FIG. 5 is a side view showing a state of being held by an arcuate holding portion.
FIG. 6 is an enlarged explanatory diagram of a main part.
FIG. 7 is a main part enlarged explanatory view showing a state of drawing (exposure) disclosure;
FIG. 8 is a side view for explaining a drawing (exposure) process.
FIG. 9 is a side view showing an exposure completion state.
FIG. 10 is a side view of the main part for explaining the positional relationship between the drawing upper feed path H and the discharge path G and for explaining the movement of the photosensitive sheet.
[Explanation of symbols]
4 Feeding section 6 Cutter 12 Lifting unit 13 Pressure roller pair 14 Pressure roller pair 15 Exposure machine 16 Irradiation section 19 Arc-shaped holding section 32 Holding roller pair 33 Holding roller pair 35 Tip 36 Space chamber C Developing device D Switching means E Drawing roller mechanism G Discharge path H Drawing upper feed path K Play upper position S Photosensitive sheet material S 1 (unphotosensitized) photosensitive sheet piece S 2 (after drawing) photosensitive sheet piece
