JP2005005493A - 電気部品保持具 - Google Patents

Abstract

【課題】取付用板材表面からの高さが変わることなく、取付用板材の厚みの変化に対応できる電気部品保持具を提供すること。
【解決手段】電気部品保持具は、電気部品を保持する保持手段と、該保持手段と一体に形成された、該保持手段を取付用板材に固定するための係止脚部とを備え、該係止脚部が取付用板材の厚み方向に上下する手段を有する。
また、この電気部品保持具は、前記係止脚部を取付用板材に予め貫通させてある取付孔にロックし抜け落ちを防止するためのストッパと、該取付孔に抜け止め状に係合する係止段部を備えている。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば電気機器内のシャーシやパネル等の取付用板材に、電線やケーブル、プリント基板等の電気部品を安定して固定する電気部品保持具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の電気部品保持具の従来の技術としては、電気機器等の内部に設置されるシャーシ、プリント基板及び配線等の電気部品を取付用板材に固定し、機器内のスペースの有効利用を図る手段として様々な電気部品保持具が使用されている。このような電気部品保持具としては、例えば図１２に示されるように、電気部品保持具１０６が固定される取付用板材１００に予め貫通形成された取付孔１０１に、固定部１０２を差し込み固定することで、該電気部品保持具１０６が保持している電線やシャーシ等の部品９９を取付用板材１００に固定し、固定部１０２と所定の間隔をおいて対向した位置に形成され、かつ部品９９を所定の方法で保持する保持部１０３を備えている。
【０００３】
上記電気部品保持具の固定部１０２は矢ジリ状の逆止爪１０４によって取付用板材１００の一方の面（以下「裏面」とする）から取付孔１０１のエッジに係合して引き抜かれないようになっており、かつ係止羽１０５の先端は取付用板１００のもう一方の面（以下「表面」とする）に係止する。該電気部品保持具１０６は合成樹脂製であるため弾力性があり、取付用板材の板厚が変わっても（合成樹脂の弾力性により）該係止羽１０５が撓むために取付用板１００の表面を常に押さえ、該電気部品保持具１０６は安定して取付用板１００に係止している状態を保つ。すなわち、該電気部品保持具１０６は逆止爪１０４と係止羽１０５とで取付用板材１００の両面を挟持することにより、取付用板材１００に固定されるように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような電気部品保持具は板厚の変化に対応するため係止羽１０５を設けていたが、板厚の変化に合わせて保持部１０３が持ち上がったり下がったりし、高さが変動するため、近くにある他の部品と干渉してしまう可能性があるという欠点があった。
【０００５】
また、取付用板材１００の裏面に、固定部１０２に形成された矢ジリ状の逆止爪１０４が突出するためのスペースを設けなければならず、該電気部品保持具１０６を使用した製品の小型化が困難であるという問題があり、この突出長を出来るだけ短くすることが望まれている。また、取付用板１００の裏面からニッパー等で切断しないと該電気部品保持具１０６は取り外せないので、該電気部品保持具１０６を使用した機器のメンテナンス時や、材料別に分別して再利用または廃棄する時に作業に手間がかかる、という欠点がある。
【０００６】
取付用板裏面への突出長を最小限にするために、別の取付方法として図１３に示すような、実開昭５５−８９８０８に開示されたものがあるが、取付用板材に予め所定サイズの長方形の孔を貫通形成しておかねばならず、それには専用の抜き型などを使用する必要があるので手間とコストがかかるという欠点がある。また、取付用板材の厚みの変化に対応できず、板厚が変化する度に係合脚１０８の長さを変えて成形しなければならないという欠点があった。その他に、Ｔ字形状（実公昭５８−７１３０）やフック形状のものが用いられるが、Ｔ字形状では特別な形状の孔、また、フック形状は該電気部品保持具が外れることを防止するために２箇所以上の取付孔を貫通形成する必要があり、いずれも作業性が悪くコストがかかるという問題がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の問題を解決するため本発明の電気部品保持具は、電気部品を保持する保持部と、前記保持部と一体に成形された該保持部を取付用板材に固定する手段とを備えた電気部品保持具であって、前記固定手段は、取付用板材の取付孔に係止し、かつ取付用板材の厚み方向へ上下に搖動する手段を有した係止脚部と、該係止脚部を取付孔にロックし抜け落ちを防止するためのストッパと、該ストッパと一体に成形された、ストッパを取付孔から外すための弾性操作片を備えている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態（以下、「実施例」という）について、図面に基づいて説明する。なお、本実施例においては、電気機器のシャーシに対して電線等を保持固定する電気部品保持具について説明する。
【０００９】
図１は本発明実施例に係る電気部品保持具１の斜視図、図２は本発明実施例に係る電気部品保持具１の正面図、図３は図２の平面図、図４は図２の右側面図、図５は図２の底面図、図６は図２の左側面図である。図１６は、電気部品保持具１に電気部品９９を保持させ、実際に取付用板材１００に取付た状態の使用例の斜視図である。
【００１０】
本発明に係る電気部品保持具１は、図１、図２、図３、図４、図５に示すように、配線等の部品を保持するための保持部２と押圧片３、戻り防止板１６、本発明の電気部品保持具１の各部を支えるためのフレーム４と、該フレーム４と一体に形成された横棒１９を支点として揺動可能に形成されている小フレーム１５と、電気部品保持具１を取付用板材１００の取付孔１０１に固定するための手段として、前記小フレーム１５から続いて一体に形成された係止脚部６、前記係止脚部６を取付孔１０１のエッジに押し付けロックするためのストッパ８、前記係止脚部６の先端に形成された係止脚部６抜け落ち防止のための係止段部７と、前記ストッパ８を取付孔１０１から外す際に使用する弾性操作片５とを備えている、全体がポリアミド等からなる合成樹脂成形品である。
【００１１】
前記電気部品保持具１の各部分は、横棒１９から続いて所定の距離をあけて係止脚部６、ストッパ８、弾性操作片５の順に配置され、それぞれが小フレーム１５と一体に形成されている。係止脚部６は小フレーム１５の内側に、横棒１９に対して八の字状をなすように配設された腕１３、１３により支持される。弾性操作片５はストッパ８に隣接し、小フレーム１５から続いて上方に向けて設けられる。
【００１２】
図７は図３のＡ−Ａ矢視断面図、図８は図３のＢ−Ｂ矢視断面図、図９は図３のＣ−Ｃ断面図、図１０は図３のＡ−Ａ矢視断面図で、時系列に（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）の順で、本発明の電気部品保持具１が取付用板１００に係合してゆく様子を示している。
【００１３】
本発明に係る電気部品保持具１を使用するには、まず、取付用板材１００に電気部品保持具１を固定する。以下、固定する手順を説明する。
【００１４】
図１０（ａ）に示すように、取付用板材１００の一方の面（以下「表面」とする）から、取付用板材１００に所定の径の円形にて予め貫通された取付孔１０１に係止脚部６を差し込み、上部から係止脚部６を押し、図１０（ｂ）に示す状態にする。係止脚部６の先端に鉤型に形成された係止段部７が、取付用板材１００のもう一方の面（以下「裏面」とする）に突出したところで、電気部品保持具１を図１０（ｂ）に示す矢印Ｆ方向に押してスライドさせ、図１０（ｃ）に示す状態にし、さらに弾性操作片５を矢印Ｆ方向へと押すと、ストッパ８は小フレーム１５によって弾性操作片５と一体につながっているため矢印Ｆと同方向へともに押されてスライドし、ストッパ８が取付孔１０１に入り込む。
【００１５】
このとき、本体材料の合成樹脂の特性である弾力性により、小フレーム１５の横棒１９を支点とする搖動に加えて係止脚部６を支えている腕１３、１３が下方（取付用板材の方向）へと撓むので、上記のように係止脚部６とストッパ８は取付孔１０１内に入り込むことができる。そして、腕１３、１３の弾性復元力により腕１３、１３には取付孔１０１に係止する前の状態に戻ろうとする力が働き、係止脚部は上方に引っ張られ、係止脚部６の先端に鉤型に形成された係止段部７が、取付孔１０１の裏面のエッジに係止して押し付けられ離れない状態となる。係止段部７と、取付用板材１００を表面から押さえているフレーム４の支柱１８とで取付用板材１００を挟持するので、電気部品保持具１は取付用板材１００をロックした状態となり、図１０の上下方向に動かないようになる。この際、係止段部７が滑って外れることのないよう、係止段部７はわずかに先端に向けて斜めに形成されている。
【００１６】
なおかつ、取付孔１０１内に入り込んだストッパ８が、係止脚部６を図の左右方向に動かないように取付孔１０１のエッジに押し付けロックしている状態となる。
【００１７】
係止脚部６とストッパ８を隣接して形成しているので、係止脚部６とストッパ８とで補完して、丸孔に密着して嵌まる形状に形成することにより、取付孔１０１は丸孔一つで済ませることができる。
【００１８】
この取付状態によって、取付用板材１００の裏面から突出しているのは係止段部７だけであるので、裏面からの飛び出し量を１ミリ程度に少なくすることができる。
【００１９】
以上によって、電気部品保持具１は取付用板材１００に固定される。
【００２０】
本発明に係る電気部品保持具１に配線等の電気部品９９を保持させる場合は、図６の正面側、つまり電気部品保持具１の戻り防止板１６の側から、戻り防止板１６と平行かつ取付用板材１００とも平行にした電気部品９９を図１１の矢印Ｈ方向へスライドさせ、図８に示す電気部品保持用の空間１１内に収納する。戻り防止板１６は内向きに傾斜していて、電気部品９９を外方から挿入しやすく、内方から外れにくくしている。
【００２１】
電気部品９９を収納する際、電気部品９９にて電気部品保持具１を矢印Ｈ方向へと押すと、本電気部品保持具１の材料である合成樹脂の弾力性と前述の傾斜により、戻り防止板１６がわずかに押し上げられフレーム４が横棒１９を軸にして撓み、上方へと持ち上げられて電気部品９９は空間１１内へと入るが、このとき、指や工具などで戻り防止板１６を持ち上げても良い。もしくは、図３に示す電気部品保持具１のフレーム４の、四方の辺の長辺側（押圧片３の腕１０が形成されている側）からもう一方の長辺側へと、空間１１内をくぐらせるようにしても良い。その後フレーム４は材料である合成樹脂の弾性復元力によって元の形状に戻り、電気部品保持具１は電気部品９９を保持する。
【００２２】
以上により電気部品保持具１は電気部品９９を保持し、取付用板材１００に取付られ、図１６の斜視図に示す状態となる。
【００２３】
空間１１内に収納された電気部品９９は、フレーム４より続いて一体に成形された腕１０先端の押圧片３の自由端１２と接し、押圧片３により取付用板材１００に押し付けられて保持される。腕１０は保持する電気部品９９が空間１１に収納されると、電気部品９９に押され、図８に示す矢印Ｅ方向へと持ち上がる。これも、本発明の電気部品保持具１の材料である合成樹脂の弾力性を利用している。保持する電気部品９９の形状やサイズにより、腕１０が矢印Ｅ方向へ動く距離は変化し、電気部品９９の大きさの変化に対応するが、持ち上がるのは腕１０の部分のみであり、本体である電気部品保持具１全体の高さは変化しない。以上により電気部品９９は電気部品保持具１内に保持される。
【００２４】
本発明に係る電気部品保持具１から電気部品９９を取り外す場合は、戻り防止板１６を指や工具等で持ち上げてできた隙間から電気部品９９を外す。または保持中の電気部品９９の、フレーム４から外側にはみ出た部分をつかみ、そのまま引き抜いても良い。
【００２５】
本発明に係る電気部品保持具１を取付用板材１００から外す際は、弾性操作片５を図１１の矢印Ｇ方向に指や工具等で引っ張ると、弾性操作片５は小フレーム１５や腕１４にてストッパ８と一体につながっているため、ストッパ８も矢印Ｇ方向へ引っ張られて取付孔１０１から脱出する。ストッパ８が取付孔１０１から外れたことにより、係止脚部は図１０の（ｃ）の状態となり、取付孔１０１に出来た空間１７方向へと移動出来るようになるので、弾性操作片５を図１０の（ｂ）に示す矢印Ｆの反対方向へと引っ張ると、係止脚部６の係止段部７は取付孔１０１のエッジから外れた状態となる。さらに電気部品保持具１本体を上方へと持ち上げると、係止脚部６は取付孔１０１から抜け出て、電気部品保持具１は取付用板材１００から外れる。
【００２６】
本発明に係る電気部品保持具１を様々な電気機器に使用することを考えた場合、固定するための取付用板材１００の厚みは変化することが予想できる。これに対応し、なおかつ電気部品保持具１の高さを変えずに電気部品９９を保持するための構造について、以下、図に基づいて詳細に説明する。
【００２７】
図１０の（ｄ）は本発明に係る電気部品保持具１が取付用板材１００の取付孔１０１に係止している状態を表す断面図である。図を見やすくするため、この図では保持する電気部品９９は省略する。
【００２８】
図２、図３、図４、図５に示すように、本発明の電気部品保持具１の係止脚部６は、薄い板状に形成された腕１３、１３により小フレーム１５と一体に形成されており、腕１３、１３は小フレーム１５から斜め上方に伸びて係止脚部６の上部へとつながり、係止脚部６を吊り支えている。取付用板材１００に電気部品保持具１を取付る前は、図２、図４に示すように係止脚部６の上辺と腕１３、１３の接合部分は小フレーム１５よりも上方にあるが、取付用板材１００の取付孔１０１に係止脚部６を係止させると図１０（ｄ）の状態になり、取付孔１０１のエッジの裏面側に係止脚部６の係止段部７が引っかかり係止するため係止脚部６は下方（取付用板材１００の裏面方向）へと引っ張られた状態となり、これによって腕１３、１３も下方へと引っ張られて撓んだ状態となる。
【００２９】
本発明の電気部品保持具１の材料は合成樹脂であるため弾力性があり、薄い板状に形成されている腕１３、１３は、電気部品保持具１の他の部分よりも肉薄につくられているため、他の部分と比較するとより弾力性があるため撓む。
【００３０】
取付用板材１００の板の厚みが増した場合は、上記の合成樹脂の撓む性質を利用した腕１３、１３の下方への撓みによって対応する。その際に、フレーム４は取付用板材１００に押し付けられるが、支柱１８と戻り防止板１６によって支えられるので、電気部品保持具１全体の高さは変化しない。以上の構造により本発明の電気部品保持具１は、取付用板材の厚みが変化した場合も、高さを変えずに電気部品９９を保持することができる。
【００３１】
本発明は、前述した実施例で説明した形状の保持部の他、図１４、図１５、図１７に示すように、保持部２の形状は保持する電気部品に合わせて変更してよい。
【００３２】
図１４に示す電気部品保持具５０は、保持部２を蓋部５１と枠部５２とから構成し、蓋部５１を枠部５２に係止または係止解除することにより、電線等の電気部品９９を電気部品保持具５０内（つまり蓋部５１と枠部５２で囲んだ部分）に収納したり、取り外したりすることができる。
図１５は図１４に示した電気部品保持具を取付用板材１００に取り付けた状態の断面図である。取付孔１０１内に係止脚部６とストッパ８が密着して嵌まり、係止段部７が取付孔１０１のエッジに係止している状態の図である。
【００３３】
上記電気部品保持具５０は、前述の第一実施例（電気部品保持具１）にて説明したフレーム４から続いて、腕１３、１３により支持される係止脚部６と、腕１４、１４により支持されるストッパ８を備えており、係止脚部６の係止段部７は前述の第一実施例とは異なり保持部２に向けて突出している。
【００３４】
図１７は本発明に係る他の形状の実施例であり、保持部２の部分の形状が異なるもう一つの例である。この実施例での電気部品保持部６０の保持部２は、シャーシやプリント基板など板状の電気部品９９（以下シャーシ等）を、取付用板材１００に、該取付用板材１００と所定の間隔をあけて保持する形状になっている。
【００３５】
上記電気部品保持具６０は、前述の第一実施例（電気部品保持具１）にて説明したフレーム４から続いて、腕１３、１３により支持される係止脚部６と、腕１４、１４により支持されるストッパ８を備えており、係止脚部６の係止段部７は前述の第一実施例とは異なり保持部２に向けて突出している。
【００３６】
シャーシ等に予め貫通形成された取付孔に、保持部２の固定部１０３を通し、矢ジリ状の逆止爪１０６の先端をシャーシ等の一方の面から取付孔のエッジに係合させ、シャーシ等のもう一方の面には係止羽１１０を係合させる。これによりシャーシ等板状の電気部品９９を、逆止爪１０６と係止羽１１０とで挟持して保持する。取付用板材１００とシャーシ等の電気部品９９との間隔は、支柱１１１の高さを変更することにより、必要に応じて変更することが可能である。
【００３７】
なお、図を見やすくするため、図１７では電気部品９９は省略してある。
【００３８】
そしてまた、本実施例では電気部品としてシャーシ、プリント基板、電線等を挙げたが、これらに限らず保持部の形状を変更することによりその他の部品を保持することもできる。
【００３９】
【発明の効果】
本発明の電気部品保持具は、係止脚部が取付用板材の厚み方向に上下する手段を有し、取付用板材の厚みの変化に対応でき、かつ一定の高さで固定できるため、従来品のように板材の厚みが変わる度にいちいちサイズの違う電気部品保持具を作らなくても良く、保持部の形状を自由に設定できるので、電気部品保持具の汎用性を大幅に向上することができる。
【００４０】
本発明の電気部品保持具は、取付用板材の取付用孔に係止脚部とストッパを押し込むだけという簡単な操作で、電気部品を安定して固定することができる。この結果、作業に熟練を必要とせず作業のスピードアップが可能なため作業コストを低減できるという効果がある。
【００４１】
また、本発明の電気部品保持具の場合、予め取付用板材に貫通させておく取付孔は所定の径の丸穴一つで済むので、ドリル等で簡単に開けることができ、特別な形の抜き型や加工を必要としない。よって作業の工数や加工コストを低減できるという利点がある。
【００４２】
また、本発明の電気部品保持具は、電気部品保持具を取付用板材に固定する部分と、前述した様々な保持部とを一体に形成することで、電気部品保持具の強度をさらに向上することができる。
【００４３】
また、本発明実施例の電気部品保持具は、電線を取付用板材に押し付けて保持するため、電気ノイズを取付用板材に逃がすので、電気ノイズ対策も兼ねることができるという効果も得られる。
【００４４】
取付用板材裏面側への飛び出し量がわずか１ミリと省スペースにて取付可能なため、電気機器の小型化にも対応可能であり、電気部品保持具の汎用性を向上することが出来る。
【００４５】
板材の表側から取り外し可能なため、機器内のメンテナンスが簡単であるという効果が得られるとともに、リサイクルや材料ごとの分別廃棄ができるので環境問題にも対応が出来、かつリサイクル時の分解工数の低減も図ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施に係る電気部品保持具の斜視図である。
【図２】本発明の実施例に係る電気部品保持具の正面図である。
【図３】本発明の実施例に係る電気部品保持具の平面図である。
【図４】図２の右側面図である。
【図５】図２の底面図である。
【図６】図２の左側面図である。
【図７】図３のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図８】図３のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図９】図３のＣ−Ｃ矢視断面図
【図１０】本発明の実施例に係る電気部品保持具を、取付用板材に係止させる手順の図である。時系列に図１０（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）と並んでいる。
【図１１】本発明の実施例に係る電気部品保持具を取付用板材から外す際の手順を示す図である。
【図１２】従来の電気部品保持具を示す正面図である。
【図１３】従来の電気部品保持具の他の例を示す正面図である。
【図１４】本発明の他の実施例に係る電気部品保持具の斜視図である。
【図１５】本発明の他の実施例に係る電気部品保持具の断面図である。
【図１６】本発明の実施例に係る電気部品保持具に、実際に電気部品９９を保持させ、取付用板材１００に取付た例を表す斜視図である。
【図１７】本発明の他の実施例に係る電気部品保持具の斜視図である。
【符号の説明】
１ 電気部品保持具
２ 保持部
３ 押圧片
４ フレーム
５ 弾性操作片
６ 係止脚部
７ 係止段部
８ ストッパ
９ 鉤状部
１０ 腕
１１ 空間
１２ 自由端
１３ 腕
１４ 腕
１５ 小フレーム）
１６ 戻り防止板
１７ 空間
１８ 支柱
１９ 横棒
５０ 電気部品保持具
５１ 蓋部
５２ 枠部
６０ 電気部品保持具
９９ 電気部品
１００ 取付用板剤
１０１ 取付孔
１０２ 固定部
１０３ 保持部
１０４ 逆止爪
１０５ 係止羽
１０６ 従来の電気部品保持具
１０７ 従来の電気部品保持具の他の例
１０８ 係合脚
１１０ 係止羽
１１１ 支柱

Claims (3)

1. 電気部品を保持する保持手段と、該保持手段と一体に形成された、該保持手段を取付用板材に固定するための係止脚部とを備え、該係止脚部が取付用板材の厚み方向に上下する手段を有する電気部品保持具。
2. 前記係止脚部を取付用板材に予め貫通させてある取付孔にロックし抜け落ちを防止するためのストッパと、該取付孔に抜け止め状に係合する係止段部を備えている、請求項１に記載の電気部品保持具。
3. 前記ストッパを取付孔から脱出させるための、該ストッパと一体につながって形成された弾性操作片を備えている、請求項１または２に記載の電気部品保持具。

Images