【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、充電器用コネクタ等に用いられる通電ピンに関し、特に可動ピンと固定ピン間の電気的接触の安定化を図った通電ピンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の通電ピンは、図８に示すように筒状の固定ピン７３の中にバネ７５、可動ピン７１の順に入れ、口部７７を加締めて、固定していた。
【０００３】
この通電ピンは、固定側（固定ピン７３）を第１のプリント基板（図示せず）に半田付けし、可動側（可動ピン７１）を第２のプリント基板（図示せず）などに接触圧を加えながら当て、導通させて使用する。
【０００４】
このような構造を有する従来の通電ピンは、次のような課題があった。すなわち、可動ピンと固定ピン間には接触圧が加わりにくいので、電気的接触が不安定であるという課題があった。
【０００５】
また振動が加わった時などに瞬間的に可動ピンと固定ピン間の接触が途切れ、瞬断やチャタリング等を起こしてしまうという課題があった。
【０００６】
このような課題を有する従来の通電ピンが、例えば携帯機器の充電部のコネクタとして使用された場合には、電池との接触が遮断されたり、電源が途切れるなどの問題を起こしていた。
【０００７】
そこで上記のような問題を除くよう構成した従来の通電ピンが下記特許文献１に示されている。
【０００８】
【特許文献１】
特許第３１９５２９５号公報
【０００９】
図９は、上記特許文献１に示された従来の通電ピンの概略構成を示すもので、可動ピン８１下端全体に亘って斜めに切り落とされた形状の傾斜部８２を有し、傾斜部８２に「たいこ」状のバネ８５の端部を当てるように構成することで可動ピンと固定ピンの間に接触圧が加わるようにしている。
【００１０】
また上記特許文献１に示された通電ピンは、バネ８５の外径部で可動ピン８１の傾斜部８２を押し当てるようにしている。すなわちバネ８５の伸縮方向の荷重が可動ピン８１の傾斜部８２で変換され、ラジアル方向（側圧方向）に接触圧を加えて接触の安定化を図るようにした構造であって、バネ８５と可動ピン８１の接触はバネ８５の上面部と外周部を利用しているものであった。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特許文献１に示された従来の通電ピンは、可動ピン下端全体に亘って斜めに切り落とされた形状の傾斜部と、「たいこ」状のバネを使用してバネの上面部と外周部を利用してバネと可動ピンの接触を行うようにしなければならないので、十分な接触圧を加えることができないという問題があった。
【００１２】
本発明は、上記従来の問題を解決するものであり、通電ピン自体の接触抵抗の安定化が図れる通電ピンを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明の通電ピンは、固定ピンに対し動作する可動ピンを内部に付設した通電ピンにおいて、前記可動ピンの太径部下端が錐状又は球状にされた先端部を有し、前記太径部下端が前記固定ピン内に付設された弾性体により押圧され、前記固定ピンと前記可動ピン間に接触圧を発生させることを特徴とするものであり、このような構成により、振動や衝撃が加わった場合でも電気的に安定接触させることができる。
【００１４】
また本発明の通電ピンは、前記弾性体の一部を内側に変位させた変位部を備え、前記変位部が前記可動ピン下端に当接して前記可動ピン下端をラジアル方向に押圧することを特徴とするものであり、このような構成により、振動や衝撃が加わった場合でも電気的に安定接触させることができる。
【００１５】
また本発明の通電ピンは、前記可動ピンの前記先端部の位置を前記固定ピンの中心軸からずらすよう構成したものであり、このような構成により、振動や衝撃が加わった場合でも電気的に安定接触させることができる。
【００１６】
また本発明の通電ピンは、固定ピンに対し動作する可動ピンを内部に付設した通電ピンにおいて、前記可動ピンの太径部下端を平坦にするとともに前記平坦にした前記太径部下端に前記固定ピンの中心軸より周辺側にずれた位置に凸部を設け、前記凸部が設けられた前記太径部下端を前記固定ピン内に付設された弾性体により押圧し、前記固定ピンと前記可動ピン間に接触圧を発生させることを特徴とするものであり、このような構成により、振動や衝撃が加わった場合でも電気的に安定接触させることができる。
【００１７】
また本発明の通電ピンは、固定ピンに対し動作する可動ピンを内部に付設した通電ピンにおいて、錐状にされた先端部を前記可動ピンの太径部下端に備え、さらに前記固定ピンの中心軸より周辺側にずれた位置に前記可動ピンの前記太径部下端を受ける凹部を有するとともに鍔部を有するホルダを備え、前記固定ピン内に付設された弾性体により支持される前記ホルダを介して前記太径部下端が押圧され、前記固定ピンと前記可動ピン間に接触圧を発生させることを特徴とするものであり、このような構成により、振動や衝撃が加わった場合でも電気的に安定接触させることができる。
【００１８】
また本発明の通電ピンは、固定ピンに対し動作する可動ピンを内部に付設した通電ピンにおいて、前記固定ピンの中心軸より周辺側にずれた位置に錐状にされた先端部を有するとともに弾性体により支持されるホルダを備え、さらに前記可動ピンの太径部下端に前記先端部を受ける凹部を備え、前記固定ピン内に付設された前記弾性体により支持される前記ホルダを介して前記太径部下端が押圧され、前記固定ピンと前記可動ピン間に接触圧を発生させることを特徴とするものであり、このような構成により、振動や衝撃が加わった場合でも電気的に安定接触させることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００２０】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係る通電ピンの構成を示す断面図である。図１において本発明の第１の実施形態に係る通電ピンは、固定ピン１３に対し動作する可動ピン１１を内部に付設した通電ピンにおいて、可動ピン１１の太径部下端が錐状にされた先端部を有し、前記太径部下端が固定ピン１３内に付設された弾性体１５により押圧され、固定ピン１３と可動ピン１１間に接触圧を発生させるようにしたものである。
【００２１】
なお先端部の形状としては、円錐、角錐など錐状のものであれば自由に選択することができる。また弾性体１５としては、たとえば、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すような変位部（１８、１９）を有するバネ（コイルバネ）を使用するものであるが、変位部を有するものであれば図３（ａ）及び図３（ｂ）の形状のものに限定されない。
【００２２】
図１に示した固定ピン１３には、可動ピン１１および弾性体（バネ）１５が収納されるが、これらが固定ピン１３から脱出しないように、さらに固定ピンと可動ピンとが安定接触するように、固定ピン１３上端に予め口部１７が形成され、固定ピン１３下端には蓋１６が施される。なお、蓋１６は、弾性荷重（バネ荷重）が掛かるために堅牢で導電性の材質、例えば金属により構成されている。
【００２３】
固定ピン１３に設けた口部１７は加締め等により予め構成しておき、通電ピンを組み立てる場合は、固定ピン１３内に可動ピン１１、弾性体（バネ）１５の順に通し、さらに固定ピン１３に蓋１６を取り付け固定することにより組み立てる。
【００２４】
この通電ピンは、可動ピン１１を押すと弾性体１５の圧力で復帰するような力が加わる構造になっており、使用時は、蓋１６側をプリント基板（図示せず）などに接続し、可動ピン１１側を別のプリント基板（図示せず）などに接触圧を加えて導通させるようにしている。なお可動ピン１１とこれに接触するプリント基板（図示せず）とは分離可能となっている。
【００２５】
図１に示すように可動ピン１１の太径部下端が錐（円錐、角錐など）状になっている先端部、すなわち錐状部が、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すようなバネ端を内側に変位させた変位部（１８、１９）を有するバネ１５に納まるようになっているので、スラスト方向Ａとラジアル方向Ｂの圧力が加わり、結果としてバネ１５の圧力の合成であるＣ方向に圧力が加わるようになっている。
【００２６】
以上の説明から明らかなように、可動ピン１１を押した場合には、可動ピン１１の下端がバネ１５の内径を滑り、可動ピン１１の太径部が片側（図１では左側）に寄せられ、可動ピン１１と固定ピン１３の間に接触圧が発生し、接触の安定化をはかることができる。
【００２７】
さらに、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すようにバネ１５の線形を円にすることにより、可動ピン１１の下端がバネのＲ（曲率）で滑りやすくなり、よりラジアル方向への接触を与えることができる。
【００２８】
本発明の第１の実施形態に係る通電ピンによりもたらされる接触圧は、可動ピン１１を押すストロークが大きいほど接触圧も大きくなる特徴を有している。
【００２９】
したがって、本発明の第１の実施形態に係る通電ピンにおいて指定の取り付け位置まで可動ピン１１が押された時は、自由状態の時よりも、より、接触圧が安定した状態を確保することができる。言い換えれば、電気的接続の安定が図れるということである。
【００３０】
また可動ピン１１と固定ピン１３の間に接触圧が発生するので、固定ピン１３と可動ピン１１の間にクリーニング効果を得ることができる。
【００３１】
なお、可動ピン１１が図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すような変位部（１８、１９）を有するバネ１５で押されることにより、可動ピン１１が傾き、そのため固定ピン１３と可動ピン１１は、図１に示すように口部１７での接触部Ｘと固定ピン内壁での接触部Ｙの２箇所で接触することになるため、電気的接続安定性が確保されることになる。
【００３２】
以上、本発明の第１の実施形態によれば、通電ピン自体の接触抵抗の安定を図ることができ、これにより、瞬断やチャタリングを防止することができる。
【００３３】
（第２の実施の形態）
図２は、本発明の第２の実施形態に係る通電ピンにおける可動ピンの構成を示す正面図である。図２において本発明の第２の実施形態に係る通電ピンは、可動ピン１２の太径部下端が球状にされ、前記太径部下端が弾性体（バネ）１５により押圧される点を除いて上記した第１の実施形態に係る通電ピンの構成と同じである。
【００３４】
図２に示すように可動ピン１２の太径部の下端が球状になっている先端部、すなわち球状部が、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すようなバネ端を内側に変位させた変位部（１８、１９）を有するバネ１５に納まるようになっているので、図１に示したのと同様にスラスト方向Ａとラジアル方向Ｂの圧力が加わり、結果としてバネの圧力の合成であるＣ方向に圧力が加わることとなる。
【００３５】
以上、本発明の第２の実施形態によれば、通電ピン自体の接触抵抗の安定を図ることができ、これにより、瞬断やチャタリングを防止することができる。
【００３６】
ここで弾性体（バネ）１５について説明すると、図３（ａ）及び図３（ｂ）は本発明の第１及び第２の実施形態の通電ピンにおいて使用されるバネ（コイルバネ）の構成を示す上面図であり、バネ端を固定ピン１３の中心軸側（内側）にずらして内径を狭めるよう構成した変位部（１８、１９）をそれぞれ備えるものである。
【００３７】
すなわち図３（ａ）に示すバネの場合は、バネ端の巻線（１／２周程度）を内側に寄せて内径を狭めた変位部１８を構成したものである。そして変位部１８が可動ピン１１下端に当接して可動ピン１１下端をラジアル方向に押圧するようにしている。
【００３８】
また図３（ｂ）に示すバネの場合は、バネ端の巻線を内側に蛇行させて内径を狭めた変位部１９を構成したものである。そして変位部１９が可動ピン１１下端に当接して可動ピン１１下端をラジアル方向に押圧するようにしている。
【００３９】
（第３の実施の形態）
図４（ａ）及び図４（ｂ）は、本発明の第３の実施形態に係る通電ピンの構成を示す断面図である。本発明の第３の実施形態に係る通電ピンは、固定ピン（２３、３３）に対し動作する可動ピン（２１、３１）を内部に付設した通電ピンにおいて、可動ピン（２１、３１）の太径部下端を平坦にするとともに平坦にした前記太径部下端に固定ピン（２３、３３）の中心軸より周辺側にずれた位置に凸部（２２、３２）を設け、凸部（２２、３２）が設けられた前記太径部下端を固定ピン（２３、３３）内に付設された弾性体（２５、３５）により押圧し、固定ピン（２３、３３）と可動ピン（２１、３１）間に接触圧を発生させるようにしたものである。
【００４０】
図４（ａ）においては、可動ピン２１の太径部の下端平坦部に固定ピン２３の中心軸より周辺側にずれた位置に凸部２２を設けたものである。
【００４１】
図４（ｂ）においては、可動ピン３１の太径部の下端平坦部をその周辺に残しつつその余の下端を山型にして固定ピン３３の中心軸より周辺側にずれた位置に凸部（頂上部）３２を設けたものである。
【００４２】
図４（ａ）及び図４（ｂ）に示した本発明の第３の実施形態に係る通電ピンにおいて可動ピン（２１、３１）を押した場合には、凸部（頂上部）（２２、３２）を有する可動ピン（２２、３２）の下端がバネ（２５、３５）の内径を滑りながら図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すバネの変位部（１８、１９）により押圧されるために可動ピン（２１、３１）の太径部が片側へ寄せられ、可動ピン（２１、３１）と固定ピン（２３、３３）の間に接触圧が発生し、接触の安定化をはかることができる。したがって、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示した本発明の第３の実施形態に係る通電ピンにおいても、上記第１乃至第２の実施形態で示した通電ピンと同様の作用効果を奏する。
【００４３】
以上、本発明の第３の実施形態によれば、通電ピン自体の接触抵抗の安定を図ることができ、これにより、瞬断やチャタリングを防止することができる。
【００４４】
なお、上記第３の実施形態の説明においてバネ形状として図３（ａ）及び図３（ｂ）に示したものを使用する例について説明したが、これに限らず通常の円筒形のバネを使用しても同様の作用効果を得ることができる。
【００４５】
（第４の実施の形態）
図５は、本発明の第４の実施形態に係る通電ピンの構成を示す断面図である。図５において本発明の第４の実施形態に係る通電ピンは、太径部下端が錐状にされた先端部を有する可動ピン４１の前記先端部の位置を固定ピン４３の中心軸４８からずらすよう構成したものである。
【００４６】
可動ピン４１の先端部位置を固定ピン４３の中心軸４８からずらす（図５では可動ピン４１の先端部位置を固定ピン４３の中心軸４８より右側にずらす）ように構成した可動ピン４１が押された場合には、可動ピン４１下端がバネ４５の内径を滑りながら図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すバネの変位部（１８、１９）により押圧されるために可動ピン４１の太径部が片側へ寄せられ、可動ピン４１と固定ピン４３の間に接触圧が発生し、接触の安定化をはかることができる。したがって、図５に示した本発明の第４の実施形態に係る通電ピンにおいても、上記第１乃至第３の実施形態で示した通電ピンと同様の作用効果を奏する。なお、図５において可動ピン４１の下端形状を図２に示した球状にしたものであっても同様の作用効果を奏する。
【００４７】
以上、本発明の第４の実施形態によれば、通電ピン自体の接触抵抗の安定を図ることができ、これにより、瞬断やチャタリングを防止することができる。
【００４８】
（第５の実施の形態）
図６は、本発明の第５の実施形態に係る通電ピンの構成を示す断面図である。図６において本発明の第５の実施形態に係る通電ピンは、固定ピン５３に対し動作する可動ピン５１を内部に付設した通電ピンにおいて、錐状又は球状にされた先端部を可動ピン５１の太径部下端に備え、さらに固定ピン５３の中心軸より周辺側にずれた位置に可動ピン５１の前記太径部下端を受ける凹部を有するとともに鍔部を有するホルダ５７を備え、固定ピン５３内に付設された弾性体５５により支持されるホルダ５７を介して前記太径部下端が押圧され、固定ピン５３と可動ピン５１間に接触圧を発生させるようにしたものである。
【００４９】
図６において本発明の第５の実施形態に係るホルダ５７は、鍔部が弾性体（バネ）５５に支持されるとともに可動ピンの太径部下端を受ける凹部を有するよう構成されている。
【００５０】
図６に示す本発明の第５の実施形態に係る通電ピンにおいては、鍔部が弾性体（バネ）５５に支持されるとともに可動ピン５１の太径部下端を受ける凹部を有するホルダ５７を備えており、さらに可動ピン５１太径部下端には錐（円錐、角錐など）状にされた先端部が形成されている。なお、可動ピン５１太径部下端の先端部は球状であってもよい。また弾性体５５としては、たとえば、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すような変位部（１８、１９）を有するバネ（コイルバネ）を使用するものであるが、変位部を有するものであれば図３（ａ）及び図３（ｂ）の形状のものに限定されない。
【００５１】
また図６において本発明の第５の実施形態に係る固定ピン５３には、可動ピン５１、ホルダ５７および弾性体（バネ）５５が収納されるが、これらが固定ピン５３から脱出しないように、さらに固定ピン５３と可動ピン５１とが安定接触するように、固定ピン５３上端に予め口部が形成され、固定ピン５３下端には蓋５６が施される。なお、蓋５６は、弾性荷重（バネ荷重）が掛かるために堅牢で導電性の材質、例えば金属により構成されている。
【００５２】
また図６に示すように可動ピン５１の下端をその凹部で受けるホルダ５７の凹部中心を固定ピン５３の中心軸からずらすよう構成して、図１に示したのと同様に可動ピン５１が押された場合にスラスト方向Ａとラジアル方向Ｂの圧力が加わり、結果としてバネの圧力の合成であるＣ方向に圧力が加わるようにしている。このため本発明の第５の実施形態の通電ピンにおいても上記した上記第１乃至第４の実施形態で示した通電ピンと同様の作用効果を奏する。なお、バネ５５は、図３（ａ）及び図３（ｂ）のようなバネ端を内側に変位させた変位部（１８、１９）を有するバネを使用するのみならず通常の円筒状バネを使用することができる。
【００５３】
以上、本発明の第５の実施形態によれば、通電ピン自体の接触抵抗の安定を図ることができ、これにより、瞬断やチャタリングを防止することができる。
【００５４】
（第６の実施の形態）
図７は、本発明の第６の実施形態に係る通電ピンの構成を示す断面図である。図７において本発明の第６の実施形態に係る通電ピンは、固定ピン６３に対し動作する可動ピン６１を内部に付設した通電ピンにおいて、固定ピン６３の中心軸より周辺側にずれた位置に錐状又は球状にされた先端部を有するとともに弾性体６５により支持されるホルダ６７を備え、さらに可動ピン６１の太径部下端に前記先端部を受ける凹部を備え、固定ピン６３内に付設された弾性体６５により支持されるホルダ６７を介して前記太径部下端が押圧され、固定ピン６３と可動ピン６１間に接触圧を発生させるようにしたものである。
【００５５】
図７に示す本発明の第６の実施形態に係る通電ピンにおいては、弾性体（バネ）６５により押圧されその先端が錐（円錐、角錐など）状にされたホルダ６７を備えており、さらに可動ピン６１は、太径部下端にホルダ６７の先端部を受ける凹部が形成されている。なお、ホルダ６７の先端部は球状であってもよい。また弾性体６５としては、たとえば、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すような変位部（１８、１９）を有するバネ（コイルバネ）を使用するものであるが、変位部を有するものであれば図３（ａ）及び図３（ｂ）の形状のものに限定されない。
【００５６】
また図７に示した固定ピン６３には、可動ピン６１および弾性体（バネ）６５が収納されるが、これらが固定ピン６３から脱出しないように、さらに固定ピン６３と可動ピン６１とが安定接触するように、固定ピン６３上端に予め口部が形成され、固定ピン６３下端には蓋６６が施される。なお、蓋６６は、弾性荷重（バネ荷重）が掛かるために堅牢で導電性の材質、例えば金属により構成されている。
【００５７】
また図７に示すように錐（円錐、角錐など）状の先端を有するホルダ６７の先端部中心を固定ピン６３の中心軸からずらすよう構成して、図１に示したのと同様に可動ピン６１が押された場合にスラスト方向Ａとラジアル方向Ｂの圧力が加わり、結果としてバネの圧力の合成であるＣ方向に圧力が加わるようにしている。このため本発明の第６の実施形態の通電ピンにおいても上記した上記５の実施形態で示した通電ピンと同様の作用効果を奏する。なお、バネ６５は、図３（ａ）及び図３（ｂ）のようなバネ端を内側に変位させた変位部（１８、１９）を有するバネを使用するのみならず通常の円筒状バネを使用することができる。
【００５８】
以上、本発明の第６の実施形態によれば、通電ピン自体の接触抵抗の安定を図ることができ、これにより、瞬断やチャタリングを防止することができる。
【００５９】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように本発明の通電ピンによれば、太径部下端が錐状、球状にされた先端部を有する可動ピンの下端又は中心からずれた位置に凸部が設けられた可動ピンのいずれかを使用して固定ピンと可動ピンを安定して接触させることができるので、振動や衝撃が加わった時などの瞬断やチャタリングを防止することができるという効果を有する。
【００６０】
また本発明の通電ピンによれば、弾性体（バネ）の伸縮方向の荷重を利用するばかりでなく、弾性体（バネ）の一部に設けた変位部の荷重をも利用するため、固定ピンの内側を可動ピンが摺動しながら安定的に接触させることができ、これにより電気的接触安定性を確保することができるという効果を有する。
【００６１】
また本発明の通電ピンによれば、太径部下端が錐状、球状にされた先端部を有する可動ピンの下端又は中心からずれた位置に凸部が設けられた可動ピンの下端をバネの内周部に滑らすように利用し、ラジアル方向の荷重を得ているので、固定ピンと可動ピンを安定して接触させることができるという効果を有する。
【００６２】
また本発明の通電ピンによれば、可動ピンの太径部下端形状を錐状又は球状とすることで簡単な作業、例えば切削で製作可能として、通電ピンのコスト低減を図ることができるという効果を有する。つまり、本発明の通電ピンにおいては錐状、球状にされた先端部を有する可動ピン太径部下端を簡単な作業で製作できるので、従来のような傾斜部を有する可動ピン太径部下端を製作する場合の作業困難性を改善することができるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る通電ピンの構成を示す断面図
【図２】本発明の第２の実施形態に係る通電ピンにおける可動ピンの構成を示す正面図
【図３】本発明の第１及び第２の実施形態の通電ピンにおいて使用されるバネの構成を示す上面図
【図４】本発明の第３の実施形態に係る通電ピンの構成を示す断面図
【図５】本発明の第４の実施形態に係る通電ピンの構成を示す断面図
【図６】本発明の第５の実施形態に係る通電ピンの構成を示す断面図
【図７】本発明の第６の実施形態に係る通電ピンの構成を示す断面図
【図８】従来の通電ピンの構成を示す断面図
【図９】従来の他の通電ピンの構成を示す断面図
【符号の説明】
１１、１２、２１ 可動ピン
３１、４１、５１ 可動ピン
６１、７１、８１ 可動ピン
１３、２３、３３ 固定ピン
４３、５３、６３ 固定ピン
７３、８３ 固定ピン
１５、２５、３５ 弾性体（バネ）
４５、５５、６５ 弾性体（バネ）
７５、８５ 弾性体（バネ）
１６、２６、４６ 蓋
５６、６６ 蓋
１７、７７ 口部
１８、１９ 変位部
２２、３２ 凸部
４８ 中心軸
５７、６７ ホルダ
８２ 傾斜部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a current-carrying pin used for a connector for a charger, and more particularly to a current-carrying pin that stabilizes electrical contact between a movable pin and a fixed pin.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 8, the conventional energizing pin is inserted into a cylindrical fixing pin 73 in the order of a spring 75 and a movable pin 71, and the mouth portion 77 is crimped and fixed.
[0003]
This energizing pin has a fixed side (fixed pin 73) soldered to a first printed circuit board (not shown) and a movable side (movable pin 71) contacted to a second printed circuit board (not shown). Apply while applying to make it conductive.
[0004]
The conventional energizing pin having such a structure has the following problems. That is, there is a problem that the electrical contact is unstable because the contact pressure is difficult to be applied between the movable pin and the fixed pin.
[0005]
In addition, when vibration is applied, there is a problem that contact between the movable pin and the fixed pin is momentarily interrupted, causing instantaneous interruption or chattering.
[0006]
When a conventional energizing pin having such a problem is used as a connector of a charging unit of a portable device, for example, contact with a battery is interrupted, or power is interrupted.
[0007]
Therefore, a conventional energizing pin configured to eliminate the above-described problem is shown in Patent Document 1 below.
[0008]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 3195295 [0009]
FIG. 9 shows a schematic configuration of the conventional energization pin shown in the above-mentioned Patent Document 1, which has an inclined portion 82 that is cut off obliquely over the entire lower end of the movable pin 81. The configuration is such that the end portion of the “taiko” spring 85 is applied, so that a contact pressure is applied between the movable pin and the fixed pin.
[0010]
Further, the energizing pin disclosed in Patent Document 1 is configured to press the inclined portion 82 of the movable pin 81 with the outer diameter portion of the spring 85. That is, the load in the expansion / contraction direction of the spring 85 is converted by the inclined portion 82 of the movable pin 81, and the contact pressure is applied in the radial direction (side pressure direction) to stabilize the contact. The contact of the pin 81 uses the upper surface part and the outer peripheral part of the spring 85.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional energizing pin shown in the above-mentioned patent document 1 uses an inclined portion that is cut off obliquely across the entire lower end of the movable pin, and an upper surface portion and an outer periphery of the spring using a “koiko” spring. There is a problem in that sufficient contact pressure cannot be applied because the spring must be brought into contact with the movable pin using the portion.
[0012]
The present invention solves the above-described conventional problems, and an object thereof is to provide an energization pin that can stabilize the contact resistance of the energization pin itself.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
The energizing pin of the present invention is an energizing pin having a movable pin that operates with respect to a fixed pin inside, the lower end of the large-diameter portion of the movable pin having a tip portion that is conical or spherical, and the large-diameter portion The lower end is pressed by an elastic body provided in the fixed pin, and a contact pressure is generated between the fixed pin and the movable pin. With such a configuration, vibration and impact are applied. Even in this case, stable electrical contact can be achieved.
[0014]
The energizing pin according to the present invention includes a displacement portion in which a part of the elastic body is displaced inward, and the displacement portion abuts on the lower end of the movable pin and presses the lower end of the movable pin in a radial direction. With such a configuration, even when vibration or impact is applied, stable electrical contact can be achieved.
[0015]
Further, the energizing pin of the present invention is configured to shift the position of the tip portion of the movable pin from the central axis of the fixed pin. With such a configuration, even when vibration or impact is applied, Stable contact is possible.
[0016]
Further, the energizing pin of the present invention is an energizing pin provided with a movable pin that operates with respect to a fixed pin, and the lower end of the large-diameter portion of the movable pin is flattened and the fixed to the lower end of the flattened large-diameter portion. A convex part is provided at a position shifted from the central axis of the pin to the peripheral side, and the lower end of the large-diameter part provided with the convex part is pressed by an elastic body provided in the fixed pin, and the fixed pin and the movable pin It is characterized in that a contact pressure is generated between them. With such a configuration, even when a vibration or an impact is applied, an electrically stable contact can be achieved.
[0017]
Further, the energizing pin of the present invention is an energizing pin provided with a movable pin that operates with respect to the fixed pin. The energized pin has a conical tip at the lower end of the large-diameter portion of the movable pin, and further includes a center of the fixed pin. A holder having a recess for receiving the lower end of the large-diameter portion of the movable pin at a position shifted to the peripheral side from the shaft, and having a flange, and is supported via the holder supported by an elastic body provided in the fixed pin The lower end of the large-diameter portion is pressed to generate a contact pressure between the fixed pin and the movable pin. With such a configuration, even when vibration or impact is applied, it is electrically stable. Can be contacted.
[0018]
The energizing pin of the present invention is an energizing pin provided with a movable pin that operates with respect to the fixed pin. The energized pin has a conical tip at a position shifted from the central axis of the fixed pin to the peripheral side and is elastic. A holder that is supported by a body, a recess that receives the tip at the lower end of the large-diameter portion of the movable pin, and the thicker via the holder that is supported by the elastic body provided in the fixed pin. The lower end of the diameter portion is pressed to generate a contact pressure between the fixed pin and the movable pin. With such a configuration, even when vibration or impact is applied, an electrically stable contact is achieved. Can do.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0020]
(First embodiment)
FIG. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of the energization pin according to the first embodiment of the present invention. In FIG. 1, the energizing pin according to the first embodiment of the present invention is an energizing pin provided with a movable pin 11 that operates with respect to the fixed pin 13, and the lower end of the large-diameter portion of the movable pin 11 is conical. It has a tip portion, and the lower end of the large diameter portion is pressed by an elastic body 15 provided in the fixed pin 13 to generate a contact pressure between the fixed pin 13 and the movable pin 11.
[0021]
In addition, as a shape of a front-end | tip part, if it is cone-shaped things, such as a cone and a pyramid, it can select freely. Further, as the elastic body 15, for example, a spring (coil spring) having a displacement portion (18, 19) as shown in FIGS. 3A and 3B is used, but having a displacement portion. If it is, it will not be limited to the thing of the shape of Fig.3 (a) and FIG.3 (b).
[0022]
The fixed pin 13 shown in FIG. 1 accommodates the movable pin 11 and the elastic body (spring) 15, but in order not to escape from the fixed pin 13, the fixed pin and the movable pin are further in stable contact with each other. A mouth portion 17 is formed in advance at the upper end of the fixing pin 13, and a lid 16 is provided at the lower end of the fixing pin 13. The lid 16 is made of a strong and conductive material, such as a metal, for applying an elastic load (spring load).
[0023]
The mouth portion 17 provided in the fixed pin 13 is configured in advance by caulking or the like, and when assembling the energizing pin, the movable pin 11 and the elastic body (spring) 15 are passed through the fixed pin 13 in this order, and further the fixed pin 13 The lid 16 is attached and fixed to the assembly.
[0024]
This energizing pin has a structure in which a force is applied to return by the pressure of the elastic body 15 when the movable pin 11 is pressed. At the time of use, the lid 16 side is connected to a printed circuit board (not shown), etc. The movable pin 11 side is made conductive by applying contact pressure to another printed circuit board (not shown). The movable pin 11 and a printed circuit board (not shown) that contacts the movable pin 11 can be separated.
[0025]
As shown in FIG. 1, the tip of the movable pin 11 whose lower end is a cone (cone, pyramid, etc.), that is, the cone, is as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b). Since the spring 15 has a displacement portion (18, 19) in which the spring end is displaced inward, the pressure in the thrust direction A and the radial direction B is applied. As a result, the pressure of the spring 15 is combined. Pressure is applied in a certain C direction.
[0026]
As is clear from the above description, when the movable pin 11 is pushed, the lower end of the movable pin 11 slides on the inner diameter of the spring 15, and the large-diameter portion of the movable pin 11 is brought to one side (left side in FIG. 1). A contact pressure is generated between the movable pin 11 and the fixed pin 13, and the contact can be stabilized.
[0027]
Furthermore, as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), the linear shape of the spring 15 is circular, so that the lower end of the movable pin 11 can be easily slipped by the R (curvature) of the spring. Contact can be given.
[0028]
The contact pressure provided by the energizing pin according to the first embodiment of the present invention has a feature that the contact pressure increases as the stroke for pressing the movable pin 11 increases.
[0029]
Therefore, when the movable pin 11 is pushed to the designated mounting position in the energization pin according to the first embodiment of the present invention, it is possible to ensure a more stable state of contact pressure than in the free state. it can. In other words, the electrical connection can be stabilized.
[0030]
Further, since a contact pressure is generated between the movable pin 11 and the fixed pin 13, a cleaning effect can be obtained between the fixed pin 13 and the movable pin 11.
[0031]
When the movable pin 11 is pushed by a spring 15 having a displacement portion (18, 19) as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), the movable pin 11 is inclined, so that the movable pin 11 and the fixed pin 13 are movable. As shown in FIG. 1, the pin 11 comes into contact at two locations, ie, the contact portion X at the mouth portion 17 and the contact portion Y at the inner wall of the fixed pin, so that the electrical connection stability is ensured. .
[0032]
As described above, according to the first embodiment of the present invention, it is possible to stabilize the contact resistance of the current-carrying pin itself, thereby preventing instantaneous interruption and chattering.
[0033]
(Second Embodiment)
FIG. 2 is a front view showing the configuration of the movable pin in the energization pin according to the second embodiment of the present invention. In the energizing pin according to the second embodiment of the present invention in FIG. 2, except that the lower end of the large-diameter portion of the movable pin 12 is made spherical and the lower end of the large-diameter portion is pressed by an elastic body (spring) 15. The configuration is the same as that of the energization pin according to the first embodiment described above.
[0034]
As shown in FIG. 2, the tip of the movable pin 12 having a spherical lower end, that is, the spherical portion, is displaced inward by the spring end as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b). Since it is accommodated in the spring 15 having the displaced portions (18, 19), the pressure in the thrust direction A and the radial direction B is applied in the same manner as shown in FIG. The pressure is applied in the C direction.
[0035]
As described above, according to the second embodiment of the present invention, it is possible to stabilize the contact resistance of the energizing pin itself, thereby preventing instantaneous interruption and chattering.
[0036]
Here, the elastic body (spring) 15 will be described. FIG. 3A and FIG. 3B show the configuration of the spring (coil spring) used in the energizing pins of the first and second embodiments of the present invention. It is a top view, and each comprises a displacement portion (18, 19) configured to shift the spring end toward the central axis side (inner side) of the fixed pin 13 to narrow the inner diameter.
[0037]
That is, in the case of the spring shown in FIG. 3A, the displacement portion 18 is configured in which the inner end of the spring end winding (about ½ circumference) is narrowed to narrow the inner diameter. The displacement portion 18 abuts on the lower end of the movable pin 11 and presses the lower end of the movable pin 11 in the radial direction.
[0038]
Further, in the case of the spring shown in FIG. 3B, the displacement portion 19 having a narrow inner diameter is formed by meandering the winding at the spring end inward. The displacement portion 19 abuts on the lower end of the movable pin 11 and presses the lower end of the movable pin 11 in the radial direction.
[0039]
(Third embodiment)
FIG. 4A and FIG. 4B are cross-sectional views showing the configuration of the energization pins according to the third embodiment of the present invention. The energizing pin according to the third embodiment of the present invention is an energizing pin provided with a movable pin (21, 31) that operates with respect to the fixed pin (23, 33), and is thicker than the movable pin (21, 31). Convex portions (22, 32) are provided at positions shifted from the central axis of the fixing pins (23, 33) to the peripheral side at the lower end of the large-diameter portion that is flattened at the lower end of the diameter portion. 32) is pressed by the elastic body (25, 35) provided in the fixed pin (23, 33), and the fixed pin (23, 33) and the movable pin (21, 31) are pressed. A contact pressure is generated between them.
[0040]
In FIG. 4A, the convex portion 22 is provided at a position shifted from the central axis of the fixed pin 23 to the peripheral side at the lower end flat portion of the large-diameter portion of the movable pin 21.
[0041]
In FIG. 4B, a convex portion is formed at a position shifted from the central axis of the fixed pin 33 to the peripheral side while leaving the lower end flat portion of the large-diameter portion of the movable pin 31 at the periphery and forming the remaining lower end as a mountain shape. (Top) 32 is provided.
[0042]
When the movable pins (21, 31) are pushed in the energizing pins according to the third embodiment of the present invention shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b), the convex portions (tops) (22, 32), the lower end of the movable pin (22, 32) having a sliding force (32) is pressed by the spring displacement portion (18, 19) shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b) while sliding on the inner diameter of the spring (25, 35). Therefore, the large-diameter portion of the movable pin (21, 31) is moved to one side, and contact pressure is generated between the movable pin (21, 31) and the fixed pin (23, 33), thereby stabilizing the contact. be able to. Therefore, also in the energizing pin according to the third embodiment of the present invention shown in FIGS. 4A and 4B, the same effect as the energizing pin shown in the first to second embodiments is obtained. Play.
[0043]
As described above, according to the third embodiment of the present invention, it is possible to stabilize the contact resistance of the energizing pin itself, thereby preventing instantaneous interruption and chattering.
[0044]
In the description of the third embodiment, the example in which the spring shape shown in FIGS. 3A and 3B is used has been described. However, the present invention is not limited to this, and a normal cylindrical spring is used. Even in this case, similar effects can be obtained.
[0045]
(Fourth embodiment)
FIG. 5 is a cross-sectional view showing the configuration of the energization pin according to the fourth embodiment of the present invention. In FIG. 5, the energizing pin according to the fourth embodiment of the present invention shifts the position of the distal end portion of the movable pin 41 having the distal end portion in which the lower end of the large diameter portion is conical from the central axis 48 of the fixed pin 43. It is comprised as follows.
[0046]
The movable pin 41 configured to shift the position of the tip of the movable pin 41 from the center axis 48 of the fixed pin 43 (in FIG. 5, the position of the tip of the movable pin 41 is shifted to the right side from the center axis 48 of the fixed pin 43). In this case, the lower end of the movable pin 41 is pressed by the displacement portions (18, 19) of the spring shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b) while sliding on the inner diameter of the spring 45. The large diameter portion is moved to one side, and a contact pressure is generated between the movable pin 41 and the fixed pin 43, so that the contact can be stabilized. Therefore, the energizing pin according to the fourth embodiment of the present invention shown in FIG. 5 also has the same effects as the energizing pins shown in the first to third embodiments. In addition, even if the lower end shape of the movable pin 41 in FIG. 5 is the spherical shape shown in FIG.
[0047]
As described above, according to the fourth embodiment of the present invention, it is possible to stabilize the contact resistance of the energizing pin itself, thereby preventing instantaneous interruption and chattering.
[0048]
(Fifth embodiment)
FIG. 6 is a cross-sectional view showing the configuration of the energizing pin according to the fifth embodiment of the present invention. In FIG. 6, the energizing pin according to the fifth embodiment of the present invention is an energizing pin having a movable pin 51 that operates with respect to the fixed pin 53. Provided at the lower end of the large-diameter portion, and further provided with a holder 57 having a recess for receiving the lower end of the large-diameter portion of the movable pin 51 at a position shifted to the peripheral side from the central axis of the fixed pin 53, The lower end of the large-diameter portion is pressed through a holder 57 supported by an elastic body 55 attached thereto, and a contact pressure is generated between the fixed pin 53 and the movable pin 51.
[0049]
In FIG. 6, the holder 57 according to the fifth embodiment of the present invention is configured so that the collar portion is supported by an elastic body (spring) 55 and has a recess that receives the lower end of the large-diameter portion of the movable pin.
[0050]
The energizing pin according to the fifth embodiment of the present invention shown in FIG. 6 includes a holder 57 having a recess that receives the lower end of the large-diameter portion of the movable pin 51 while the collar portion is supported by an elastic body (spring) 55. In addition, a tip portion having a cone shape (cone, pyramid, etc.) is formed at the lower end of the large diameter portion of the movable pin 51. The tip of the lower end of the large-diameter portion of the movable pin 51 may be spherical. Further, as the elastic body 55, for example, a spring (coil spring) having a displacement portion (18, 19) as shown in FIGS. 3A and 3B is used, but having a displacement portion. If it is, it will not be limited to the thing of the shape of Fig.3 (a) and FIG.3 (b).
[0051]
In FIG. 6, the movable pin 51, the holder 57, and the elastic body (spring) 55 are accommodated in the fixed pin 53 according to the fifth embodiment of the present invention, so that these do not escape from the fixed pin 53. Further, a mouth portion is formed in advance at the upper end of the fixed pin 53 so that the fixed pin 53 and the movable pin 51 are in stable contact, and a lid 56 is provided at the lower end of the fixed pin 53. The lid 56 is made of a strong and conductive material, such as a metal, for applying an elastic load (spring load).
[0052]
Further, as shown in FIG. 6, the center of the concave portion of the holder 57 that receives the lower end of the movable pin 51 by the concave portion is shifted from the central axis of the fixed pin 53, and the movable pin 51 is pushed by the same manner as shown in FIG. In this case, the pressure in the thrust direction A and the radial direction B is applied, and as a result, the pressure is applied in the C direction, which is a combination of the spring pressures. For this reason, the energizing pin of the fifth embodiment of the present invention has the same effect as the energizing pin shown in the first to fourth embodiments. The spring 55 is not only a spring having a displacement portion (18, 19) in which the spring end is displaced inward as shown in FIGS. 3A and 3B but also a normal cylindrical spring. Can be used.
[0053]
As described above, according to the fifth embodiment of the present invention, it is possible to stabilize the contact resistance of the energizing pin itself, thereby preventing instantaneous interruption and chattering.
[0054]
(Sixth embodiment)
FIG. 7 is a cross-sectional view showing the configuration of the energization pin according to the sixth embodiment of the present invention. In FIG. 7, the energizing pin according to the sixth embodiment of the present invention is an energizing pin provided with a movable pin 61 that operates with respect to the fixed pin 63, and is shifted to the peripheral side from the central axis of the fixed pin 63. A holder 67 having a conical or spherical tip portion and supported by an elastic body 65 is provided, and a concave portion for receiving the tip portion is provided at the lower end of the large-diameter portion of the movable pin 61, and is provided in the fixed pin 63. The lower end of the large-diameter portion is pressed through a holder 67 supported by the elastic body 65 so that a contact pressure is generated between the fixed pin 63 and the movable pin 61.
[0055]
The energizing pin according to the sixth embodiment of the present invention shown in FIG. 7 includes a holder 67 that is pressed by an elastic body (spring) 65 and whose tip is shaped like a cone (cone, pyramid, etc.). The movable pin 61 has a recess that receives the tip of the holder 67 at the lower end of the large diameter portion. Note that the tip of the holder 67 may be spherical. Further, as the elastic body 65, for example, a spring (coil spring) having displacement portions (18, 19) as shown in FIGS. 3A and 3B is used, but having a displacement portion. If it is, it will not be limited to the thing of the shape of Fig.3 (a) and FIG.3 (b).
[0056]
The fixed pin 63 shown in FIG. 7 accommodates the movable pin 61 and the elastic body (spring) 65. The fixed pin 63 and the movable pin 61 are further stabilized so that they do not escape from the fixed pin 63. A mouth portion is formed in advance at the upper end of the fixing pin 63 so as to come into contact, and a lid 66 is provided at the lower end of the fixing pin 63. The lid 66 is made of a strong and conductive material, such as a metal, for applying an elastic load (spring load).
[0057]
Further, as shown in FIG. 7, the center of the tip of the holder 67 having a cone (cone, pyramid, etc.) tip is shifted from the central axis of the fixed pin 63, and the movable pin is the same as shown in FIG. When 61 is pushed, the pressure in the thrust direction A and the radial direction B is applied, and as a result, the pressure is applied in the C direction, which is a combination of the spring pressures. For this reason, also in the energization pin of the 6th embodiment of the present invention, the same operation effect as the energization pin shown in the above-mentioned 5 embodiment is produced. The spring 65 is not only a spring having a displacement portion (18, 19) in which the spring end is displaced inward as shown in FIGS. 3A and 3B, but also a normal cylindrical spring. Can be used.
[0058]
As described above, according to the sixth embodiment of the present invention, it is possible to stabilize the contact resistance of the energizing pin itself, thereby preventing instantaneous interruption and chattering.
[0059]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, according to the energizing pin of the present invention, the convex portion is provided at a position shifted from the lower end or the center of the movable pin having the tip portion in which the lower end of the large-diameter portion is conical or spherical. Since any of the movable pins can be used to stably contact the fixed pin and the movable pin, there is an effect that momentary interruption and chattering when vibration or impact is applied can be prevented.
[0060]
Further, according to the energizing pin of the present invention, not only the load in the expansion / contraction direction of the elastic body (spring) but also the load of the displacement portion provided in a part of the elastic body (spring) is used. As a result, the movable pin can be stably contacted while sliding on the inside thereof, thereby having the effect of ensuring electrical contact stability.
[0061]
In addition, according to the energizing pin of the present invention, the lower end of the movable pin having a tip having a cone-shaped, spherical tip at the lower end of the large-diameter portion or the lower end of the movable pin provided with a convex portion at a position shifted from the center is connected to the spring. Since it is used so as to slide on the inner peripheral portion and a radial load is obtained, the fixed pin and the movable pin can be stably brought into contact with each other.
[0062]
In addition, according to the energizing pin of the present invention, the lower end shape of the large-diameter portion of the movable pin is conical or spherical, so that it can be manufactured by simple work such as cutting, and the cost of the energizing pin can be reduced. Have That is, in the energizing pin of the present invention, the lower end of the movable pin large-diameter portion having a conical or spherical tip can be manufactured by a simple operation. There is an effect that it is possible to improve work difficulty in manufacturing.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of an energizing pin according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a front view showing a configuration of a movable pin in the energizing pin according to a second embodiment of the present invention. FIG. 4 is a top view showing the configuration of a spring used in the energizing pins of the first and second embodiments of the present invention. FIG. 4 is a cross-sectional view showing the configuration of the energizing pin according to the third embodiment of the present invention. 5 is a cross-sectional view showing the configuration of the energization pin according to the fourth embodiment of the present invention. FIG. 6 is a cross-sectional view showing the configuration of the energization pin according to the fifth embodiment of the present invention. FIG. 8 is a sectional view showing the configuration of a conventional energizing pin. FIG. 9 is a sectional view showing the configuration of another conventional energizing pin.
11, 12, 21 Movable pins 31, 41, 51 Movable pins 61, 71, 81 Movable pins 13, 23, 33 Fixed pins 43, 53, 63 Fixed pins 73, 83 Fixed pins 15, 25, 35 Elastic body (spring)
45, 55, 65 Elastic body (spring)
75, 85 Elastic body (spring)
16, 26, 46 Lid 56, 66 Lid 17, 77 Mouth 18, 19 Displacement 22, 32 Convex 48 Central shaft 57, 67 Holder 82 Inclined
