JP2005004259A - Print system, print data processor, print program, print data processing program, print method, and print data processing method - Google Patents

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Hiroaki Sakai
裕彰 酒井
Atsuji Nagahara
敦示 永原
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a print system suitable to reduce the waste of toner, ink, etc. <P>SOLUTION: A print data processor 100 sets up a punching part and generates processing part data about the punching part. Then, if a print area and the punching part overlap, it changes the print data into print data excluding the overlap from the print area so that a section which overlaps the punching part in the print area is not printed, and transmits the changed print data and the generated processing part data to a printer 200. The printer 200 performs printing and punching in parallel based on the received print data and processing part data. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷データに基づいて印刷を行うシステム、装置およびプログラム、並びに方法に係り、特に、トナーやインク等の無駄を低減するのに好適な印刷システム、印刷データ処理装置、印刷プログラムおよび印刷データ処理プログラム、並びに印刷方法および印刷データ処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、印刷用紙に印刷および穴あけを行う技術としては、特許文献１に開示されている文書作成装置（以下、第１の従来例という。）、特許文献２に開示されているパンチ付プリンタ装置（以下、第１の従来例という。）、特許文献３に開示されているプリンタ装置（以下、第１の従来例という。）および特許文献４に開示されているパンチング機能付きプリンタ（以下、第１の従来例という。）があった。
【０００３】
第１の従来例では、文書編集制御部は入力部から穿孔指定と穿孔位置情報がオペレータにより入力されると、これら情報をメモリに格納しておく。その後、入力部から文書の印刷指令が入力されると、文書編集制御部はメモリ内の穿孔指定および穿孔位置情報を読み出してプリンタ装置に与えるとともに、文書バッファから文書データを読み出してプリンタ装置に送る。これにより、プリンタ装置は送られてきた文書データを文書に印刷する際に、穿孔位置に穿孔機を用いてファイリング用の穴をあけてから、印刷用紙を排出する。
【０００４】
第２の従来例は、記録紙に穿孔を行うためのパンチを備えたパンチ付プリンタ装置であって、パンチで記録紙に穿孔がなされるときに記録紙を位置決めガイドすべく記録紙の表裏両面側を挟む上下１対のガイド板を具備し、この１対のガイド板のうち少なくとも下側のガイド板は、記録紙への穿孔がなされた後に記録紙の排出を行うべく下方へ傾斜するように設けられている。
【０００５】
第３の従来例は、用紙送り装置と、印字装置と、用紙切断装置と、ファイリング用の穿孔装置とを備え、穿孔装置は、印刷用紙に穴を空けるための穿孔凸刃と、穿孔凸刃が通り抜け可能な大きさの穴と印刷用紙が穿孔凸刃の動作方向に移動しないように印刷用紙の移動を妨げる面とを有した穿孔凹刃と、穿孔凸刃を動作させるための穿孔刃駆動装置とからなる。
【０００６】
第４の従来例は、印刷用紙を搬送機構により搬送し、プリント機構によりプリントを行うパンチング機能付きプリンタであって、駆動タイミング信号の入力により穴をパンチングするパンチング装置と、駆動タイミング信号を生成してパンチング装置に出力するタイミング生成部とを備える。
【０００７】
【特許文献１】
特開平５−２７０１６５号公報
【特許文献２】
実開平６−９８９８号公報
【特許文献３】
特開２０００−２２９７６３号公報
【特許文献４】
特開２００１−２１３０１０号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、第１ないし第４の従来例にあってはいずれも、印刷用紙への印刷とは独立にファイリングのための穴あけを行うようになっているため、印刷用紙の印刷可能領域のうちパンチ穴が形成される部分にも印刷が行われてしまい、トナーやインク等の無駄が生じるという問題があった。
【０００９】
このことは、印刷用紙に穴あけを行う場合に限らず、印刷用紙にステープラ止めを行う場合についても同様の問題が想定される。
そこで、本発明は、このような従来の技術の有する未解決の課題に着目してなされたものであって、トナーやインク等の無駄を低減するのに好適な印刷システム、印刷データ処理装置、印刷プログラムおよび印刷データ処理プログラム、並びに印刷方法および印刷データ処理方法を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
〔発明１〕
上記目的を達成するために、発明１の印刷システムは、
印刷データに基づいて印刷媒体に印刷を行うシステムであって、
前記印刷データに基づいて印刷される印刷領域と、前記印刷媒体の印刷可能領域のうち当該印刷媒体に加工を施す加工箇所または当該加工により見えなくなる加工隠蔽箇所とが重なり合っているときは、前記印刷領域のうち前記加工箇所または前記加工隠蔽箇所と重なり合う部分またはその近傍が印刷されないように、当該重複部分または当該近傍部分を前記印刷領域から除外して印刷を行うようになっていることを特徴とする。
【００１１】
このような構成であれば、印刷データに基づいて印刷される印刷領域と、印刷媒体の印刷可能領域のうち加工箇所または加工隠蔽箇所とが重なり合っていると、印刷領域のうち加工箇所または加工隠蔽箇所と重なり合う部分またはその近傍が印刷されないように、その重複部分またはその近傍部分が印刷領域から除外されて印刷が行われる。
【００１２】
これにより、印刷媒体の印刷可能領域のうち加工箇所若しくは加工隠蔽箇所またはその近傍に印刷が行われることがないので、従来に比して、トナーやインク等の無駄を低減することができるという効果が得られる。
ここで、加工には、印刷媒体にファイリングのための穴あけを行うことのほか、印刷媒体にステープラ止めを行うこと、その他の加工が含まれる。以下、発明２の印刷システムにおいて同じである。
【００１３】
また、印刷は、重複部分または近傍部分を印刷領域から除外して行うようになっていればよく、例えば、重複部分または近傍部分を印刷領域から除外した印刷データに印刷データを変換し、変換した印刷データに基づいて印刷を行うようになっていてもよいし、印刷データを変換することなく、重複部分または近傍部分を印刷領域から除外して直接印刷を行うようになっていてもよい。
【００１４】
また、加工隠蔽箇所は、加工により見えなくなる箇所をいい、例えば、印刷媒体にステープラ止めを行う場合に、ステープラ止めを行った箇所が加工箇所となり、印刷媒体の印刷可能領域のうちステープラ止めにより印刷媒体が重なり合って見えなくなる領域が加工隠蔽箇所となる。以下、発明２の印刷システムにおいて同じである。
【００１５】
また、本システムは、単一の装置、端末その他の機器として実現するようにしてもよいし、複数の装置、端末その他の機器を通信可能に接続したネットワークシステムとして実現するようにしてもよい。後者の場合、各構成要素は、それぞれ通信可能に接続されていれば、複数の機器等のうちいずれに属していてもよい。以下、発明２の印刷システムにおいて同じである。
〔発明２〕
さらに、発明２の印刷システムは、
印刷データに基づいて印刷媒体に印刷を行うシステムであって、
前記印刷媒体の印刷可能領域のうち当該印刷媒体に加工を施す加工箇所を設定する加工箇所設定手段と、前記加工箇所設定手段で設定した設定加工箇所に基づいて前記印刷データを変換する印刷データ変換手段と、前記印刷データ変換手段で変換した印刷データに基づいて前記印刷媒体に印刷を行う印刷制御手段とを備え、
前記印刷データ変換手段は、前記印刷データに基づいて印刷される印刷領域と、前記設定加工箇所または前記加工により見えなくなる加工隠蔽箇所とが重なり合っているときは、前記印刷領域のうち前記設定加工箇所または前記加工隠蔽箇所と重なり合う部分またはその近傍が印刷されないように、当該重複部分または当該近傍部分を前記印刷領域から除外した印刷データに前記印刷データを変換するようになっていることを特徴とする。
【００１６】
このような構成であれば、加工箇所設定手段により加工箇所が設定された結果、印刷データに基づいて印刷される印刷領域と、設定加工箇所または加工隠蔽箇所とが重なり合っていると、印刷データ変換手段により、印刷領域のうち設定加工箇所または加工隠蔽箇所と重なり合う部分またはその近傍が印刷されないように、その重複部分またはその近傍部分を印刷領域から除外した印刷データに印刷データが変換される。そして、印刷制御手段により、変換された印刷データに基づいて印刷媒体に印刷が行われる。
【００１７】
これにより、印刷媒体の印刷可能領域のうち加工箇所若しくは加工隠蔽箇所またはその近傍に印刷が行われることがないので、従来に比して、トナーやインク等の無駄を低減することができるという効果が得られる。
〔発明３〕
さらに、発明３の印刷システムは、発明２の印刷システムにおいて、
前記印刷データ変換手段は、フィニッシャー情報を取得し、取得したフィニッシャー情報に基づいて前記印刷データを変換するようになっていることを特徴とする。
【００１８】
このような構成であれば、印刷データ変換手段により、フィニッシャー情報が取得され、取得されたフィニッシャー情報に基づいて印刷データが変換される。
これにより、加工箇所を比較的容易に設定することができるという効果も得られる。
〔発明４〕
さらに、発明４の印刷システムは、発明２の印刷システムにおいて、
さらに、前記印刷媒体に印刷を行う印刷ヘッドと、前記印刷媒体に加工を施す加工ヘッドと、前記印刷ヘッドおよび前記加工ヘッドを一体として第１走査方向に移動させるヘッド移動手段と、前記印刷ヘッドおよび前記加工ヘッドの移動線上でかつ前記第１走査方向と交差する第２走査方向に前記印刷媒体を送出する印刷媒体送出手段と、前記設定加工箇所に関する加工箇所データを生成する加工箇所データ生成手段とを備え、
前記印刷制御手段は、前記印刷データ変換手段で変換した印刷データおよび前記加工箇所データ生成手段で生成した加工箇所データに基づいて、前記印刷ヘッド、前記加工ヘッド、前記ヘッド移動手段および前記印刷媒体送出手段を制御して前記印刷媒体に印刷および加工を並行して行うようになっていることを特徴とする。
【００１９】
このような構成であれば、加工箇所設定手段により加工箇所が設定されると、加工箇所データ生成手段により、設定加工箇所に関する加工箇所データが生成される。そして、印刷制御手段により、変換された印刷データおよび生成された加工箇所データに基づいて、印刷ヘッド、加工ヘッド、ヘッド移動手段および印刷媒体送出手段が制御される。その結果、ヘッド移動手段により、印刷ヘッドおよび加工ヘッドが一体となって第１走査方向に移動するとともに、印刷媒体送出手段により、印刷ヘッドおよびカッティングヘッドの移動線上でかつ第２走査方向に印刷媒体が送出される。そして、印刷ヘッドにより印刷媒体に印刷が行われるとともに、加工ヘッドにより印刷媒体に加工が施される。
【００２０】
これにより、印刷媒体への印刷および加工を並行して行うことができるので、加工位置を比較的正確に調整することができるという効果も得られる。
〔発明５〕
さらに、発明５の印刷システムは、発明４の印刷システムにおいて、
前記加工箇所設定手段は、前記印刷媒体の印刷可能領域のうち当該印刷媒体にファイリングのための穴あけを行う加工箇所を設定するようになっており、
前記印刷データ変換手段は、前記印刷領域と、前記設定加工箇所とが重なり合っているときは、前記印刷領域のうち前記設定加工箇所と重なり合う部分が印刷されないように、当該重複部分を前記印刷領域から除外した印刷データに前記印刷データを変換するようになっていることを特徴とする。
【００２１】
このような構成であれば、加工箇所設定手段によりファイリングのための穴あけを行う加工箇所を設定することができる。そして、加工箇所が設定された結果、印刷データに基づいて印刷される印刷領域と、設定加工箇所とが重なり合っていると、印刷データ変換手段により、印刷領域のうち設定加工箇所と重なり合う部分が印刷されないように、その重複部分を印刷領域から除外した印刷データに印刷データが変換される。
【００２２】
これにより、ファイリングのための穴が形成される部分に印刷が行われることがないので、印刷媒体に穴あけを行う場合に、トナーやインク等の無駄を低減することができるという効果も得られる。
〔発明６〕
さらに、発明６の印刷システムは、発明２の印刷システムにおいて、
前記加工箇所設定手段は、前記印刷媒体の印刷可能領域のうち当該印刷媒体にステープラ止めを行う加工箇所を設定するようになっており、
前記印刷データ変換手段は、前記印刷領域と、前記設定加工箇所および前記加工隠蔽箇所とが重なり合っているときは、前記印刷領域のうち前記設定加工箇所および前記加工隠蔽箇所と重なり合う部分が印刷されないように、当該重複部分を前記印刷領域から除外した印刷データに前記印刷データを変換するようになっていることを特徴とする。
【００２３】
このような構成であれば、加工箇所設定手段によりステープラ止めを行う加工箇所を設定することができる。そして、加工箇所が設定された結果、印刷データに基づいて印刷される印刷領域と、設定加工箇所および加工隠蔽箇所とが重なり合っていると、印刷データ変換手段により、印刷領域のうち設定加工箇所および加工隠蔽箇所と重なり合う部分が印刷されないように、その重複部分を印刷領域から除外した印刷データに印刷データが変換される。
【００２４】
これにより、ステープラが取り付けられる部分に印刷が行われることがないので、印刷媒体にステープラ止めを行う場合に、トナーやインク等の無駄を低減することができるという効果も得られる。
〔発明７〕
さらに、発明７の印刷システムは、発明２ないし６のいずれかの印刷システムにおいて、
印刷装置と、印刷データ処理装置とを通信可能に接続し、
前記印刷データ処理装置は、前記加工箇所設定手段と、前記印刷データ変換手段と、前記印刷データ変換手段で変換した印刷データを前記印刷装置に送信する印刷データ送信手段とを有し、
前記印刷装置は、前記印刷制御手段と、前記印刷データを受信する印刷データ受信手段とを有し、
前記印刷制御手段は、前記印刷データ受信手段で受信した印刷データに基づいて前記印刷媒体に印刷を行うようになっていることを特徴とする。
【００２５】
このような構成であれば、印刷データ処理装置では、加工箇所設定手段により加工箇所が設定された結果、印刷データに基づいて印刷される印刷領域と、設定加工箇所または加工隠蔽箇所とが重なり合っていると、印刷データ変換手段により、印刷領域のうち設定加工箇所または加工隠蔽箇所と重なり合う部分またはその近傍が印刷されないように、その重複部分またはその近傍部分を印刷領域から除外した印刷データに印刷データが変換される。そして、印刷データ送信手段により、変換された印刷データが印刷装置に送信される。
【００２６】
印刷装置では、印刷データ受信手段により印刷データを受信すると、印刷制御手段により、受信した印刷データに基づいて印刷媒体に印刷が行われる。
これにより、発明２の印刷システムと同等の効果が得られる。
〔発明８〕
一方、上記目的を達成するために、発明８の印刷データ処理装置は、
発明７の印刷システムにおける印刷装置と通信可能に接続する印刷データ処理装置であって、
印刷媒体の印刷可能領域のうち当該印刷媒体に加工を施す加工箇所を設定する加工箇所設定手段と、前記加工箇所設定手段で設定した設定加工箇所に基づいて前記印刷データを変換する印刷データ変換手段と、前記印刷データ変換手段で変換した印刷データを前記印刷装置に送信する印刷データ送信手段とを備え、
前記印刷データ変換手段は、前記印刷データに基づいて印刷される印刷領域と、前記設定加工箇所または前記加工により見えなくなる加工隠蔽箇所とが重なり合っているときは、前記印刷領域のうち前記設定加工箇所または前記加工隠蔽箇所と重なり合う部分またはその近傍が印刷されないように、当該重複部分または当該近傍部分を前記印刷領域から除外した印刷データに前記印刷データを変換するようになっていることを特徴とする。
【００２７】
このような構成であれば、発明７の印刷システムにおける印刷データ処理装置と同等の作用が得られる。したがって、発明７の印刷システムと同等の効果が得られる。
〔発明９〕
さらに、発明９の印刷データ処理装置は、
印刷媒体に印刷を行うための印刷データを処理する装置であって、
前記印刷データに基づいて印刷される印刷領域と、前記印刷媒体の印刷可能領域のうち当該印刷媒体に加工を施す加工箇所または前記加工により見えなくなる加工隠蔽箇所とが重なり合っているときは、前記印刷領域のうち前記加工箇所または前記加工隠蔽箇所と重なり合う部分またはその近傍が印刷されないように、当該重複部分または当該近傍部分を前記印刷領域から除外した印刷データに前記印刷データを変換するようになっていることを特徴とする。
【００２８】
このような構成であれば、印刷データに基づいて印刷される印刷領域と、印刷媒体の印刷可能領域のうち加工箇所または加工隠蔽箇所とが重なり合っていると、印刷領域のうち加工箇所または加工隠蔽箇所と重なり合う部分またはその近傍が印刷されないように、その重複部分またはその近傍部分が印刷領域から除外した印刷データに印刷データが変換される。
【００２９】
これにより、変換された印刷データに基づいて印刷を行えば、印刷媒体の印刷可能領域のうち加工箇所若しくは加工隠蔽箇所またはその近傍に印刷が行われることがないので、従来に比して、トナーやインク等の無駄を低減することができるという効果が得られる。
〔発明１０〕
一方、上記目的を達成するために、発明１０の印刷プログラムは、
印刷データに基づいて印刷媒体に印刷を行うコンピュータシステムに実行させるためのプログラムであって、
前記印刷媒体の印刷可能領域のうち当該印刷媒体に加工を施す加工箇所を設定する加工箇所設定手段、前記加工箇所設定手段で設定した設定加工箇所に基づいて前記印刷データを変換する印刷データ変換手段、および前記印刷データ変換手段で変換した印刷データに基づいて前記印刷媒体に印刷を行う印刷制御手段として実現される処理を実行させるためのプログラムであり、
前記印刷データ変換手段は、前記印刷データに基づいて印刷される印刷領域と、前記設定加工箇所または前記加工により見えなくなる加工隠蔽箇所とが重なり合っているときは、前記印刷領域のうち前記設定加工箇所または前記加工隠蔽箇所と重なり合う部分またはその近傍が印刷されないように、当該重複部分または当該近傍部分を前記印刷領域から除外した印刷データに前記印刷データを変換するようになっていることを特徴とする。
【００３０】
このような構成であれば、コンピュータシステムによってプログラムが読み取られ、読み取られたプログラムに従ってコンピュータシステムが処理を実行すると、発明２の印刷システムと同等の作用および効果が得られる。
〔発明１１〕
一方、上記目的を達成するために、発明１１の印刷データ処理プログラムは、
発明７の印刷システムにおける印刷装置と通信可能に接続するコンピュータに実行させるためのプログラムであって、
印刷媒体の印刷可能領域のうち当該印刷媒体に加工を施す加工箇所を設定する加工箇所設定手段、前記加工箇所設定手段で設定した設定加工箇所に基づいて前記印刷データを変換する印刷データ変換手段、および前記印刷データ変換手段で変換した印刷データを前記印刷装置に送信する印刷データ送信手段として実現される処理を実行させるためのプログラムであり、
前記印刷データ変換手段は、前記印刷データに基づいて印刷される印刷領域と、前記設定加工箇所または前記加工により見えなくなる加工隠蔽箇所とが重なり合っているときは、前記印刷領域のうち前記設定加工箇所または前記加工隠蔽箇所と重なり合う部分またはその近傍が印刷されないように、当該重複部分または当該近傍部分を前記印刷領域から除外した印刷データに前記印刷データを変換するようになっていることを特徴とする。
【００３１】
このような構成であれば、コンピュータによってプログラムが読み取られ、読み取られたプログラムに従ってコンピュータが処理を実行すると、発明８の印刷データ処理装置と同等の作用および効果が得られる。
〔発明１２〕
さらに、発明１２の印刷データ処理プログラムは、
印刷媒体に印刷を行うための印刷データを処理するコンピュータに実行させるためのプログラムであって、
前記印刷データに基づいて印刷される印刷領域と、前記印刷媒体の印刷可能領域のうち当該印刷媒体に加工を施す加工箇所または前記加工により見えなくなる加工隠蔽箇所とが重なり合っているときは、前記印刷領域のうち前記加工箇所または前記加工隠蔽箇所と重なり合う部分またはその近傍が印刷されないように、当該重複部分または当該近傍部分を前記印刷領域から除外した印刷データに前記印刷データを変換する処理を実行させるためのプログラムであることを特徴とする。
【００３２】
このような構成であれば、コンピュータによってプログラムが読み取られ、読み取られたプログラムに従ってコンピュータが処理を実行すると、発明９の印刷データ処理装置と同等の作用および効果が得られる。
〔発明１３〕
一方、上記目的を達成するために、発明１３の印刷方法は、
印刷データに基づいて印刷媒体に印刷を行う方法であって、
前記印刷媒体の印刷可能領域のうち当該印刷媒体に加工を施す加工箇所を設定する加工箇所設定ステップと、前記加工箇所設定ステップで設定した設定加工箇所に基づいて前記印刷データを変換する印刷データ変換ステップと、前記印刷データ変換ステップで変換した印刷データに基づいて前記印刷媒体に印刷を行う印刷制御ステップとを含み、
前記印刷データ変換ステップは、前記印刷データに基づいて印刷される印刷領域と、前記設定加工箇所または前記加工により見えなくなる加工隠蔽箇所とが重なり合っているときは、前記印刷領域のうち前記設定加工箇所または前記加工隠蔽箇所と重なり合う部分またはその近傍が印刷されないように、当該重複部分または当該近傍部分を前記印刷領域から除外した印刷データに前記印刷データを変換することを特徴とする。
【００３３】
これにより、発明２の印刷システムと同等の効果が得られる。
〔発明１４〕
一方、上記目的を達成するために、発明１４の印刷データ処理方法は、
印刷媒体に印刷を行うための印刷データを処理する方法であって、
前記印刷データに基づいて印刷される印刷領域と、前記印刷媒体の印刷可能領域のうち当該印刷媒体に加工を施す加工箇所または前記加工により見えなくなる加工隠蔽箇所とが重なり合っているときは、前記印刷領域のうち前記加工箇所または前記加工隠蔽箇所と重なり合う部分またはその近傍が印刷されないように、当該重複部分または当該近傍部分を前記印刷領域から除外した印刷データに前記印刷データを変換することを特徴とする。
【００３４】
これにより、発明９の印刷データ処理装置と同等の効果が得られる。
【００３５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施の形態を図面を参照しながら説明する。図１ないし図８は、本発明に係る印刷システム、印刷データ処理装置、印刷プログラムおよび印刷データ処理プログラム、並びに印刷方法および印刷データ処理方法の第１の実施の形態を示す図である。
【００３６】
本実施の形態は、本発明に係る印刷システム、印刷データ処理装置、印刷プログラムおよび印刷データ処理プログラム、並びに印刷方法および印刷データ処理方法を、図１に示すように、印刷装置２００において、印刷データ処理装置１００からの印刷データに基づいて印刷およびファイリングのための穴あけを行う場合について適用したものである。
【００３７】
まず、本発明を適用するネットワークシステムの構成を図１を参照しながら説明する。
図１は、本発明を適用するネットワークシステムの構成を示すブロック図である。
印刷データ処理装置１００と印刷装置２００とは、図１に示すように、印刷データを伝送するためのプリンタケーブル１９９により通信可能に接続されている。
【００３８】
次に、印刷データ処理装置１００の構成を図２を参照しながら詳細に説明する。
図２は、印刷データ処理装置１００の構成を示すブロック図である。
印刷データ処理装置１００は、図２に示すように、制御プログラムに基づいて演算およびシステム全体を制御するＣＰＵ３０と、所定領域にあらかじめＣＰＵ３０の制御プログラム等を格納しているＲＯＭ３２と、ＲＯＭ３２等から読み出したデータやＣＰＵ３０の演算過程で必要な演算結果を格納するためのＲＡＭ３４と、外部装置に対してデータの入出力を媒介するＩ／Ｆ３８とで構成されており、これらは、データを転送するための信号線であるバス３９で相互にかつデータ授受可能に接続されている。
【００３９】
Ｉ／Ｆ３８には、外部装置として、ヒューマンインターフェースとしてデータの入力が可能なキーボードやマウス等からなる入力装置４０と、印刷データやテーブル等をファイルとして格納する記憶装置４２と、画像信号に基づいて画面を表示する表示装置４４と、プリンタケーブル１９９とが接続されている。
ＣＰＵ３０は、マイクロプロセッシングユニット（ＭＰＵ）等からなり、ＲＯＭ３２の所定領域に格納されている所定のプログラムを起動させ、そのプログラムに従って、図３のフローチャートに示す印刷要求処理を実行するようになっている。
【００４０】
図３は、印刷要求処理を示すフローチャートである。
印刷要求処理は、プリンタドライバとして構成され、アプリケーションで印刷が要求されたときに起動する処理であって、ＣＰＵ３０において実行されると、図３に示すように、まず、ステップＳ１００に移行するようになっている。
ステップＳ１００では、印刷データを記憶装置４２から読み出し、ステップＳ１０２に移行して、読み出した印刷データに基づいて全印刷領域を表示装置４４に表示し、ステップＳ１０４に移行する。
【００４１】
ステップＳ１０４では、印刷用紙の印刷可能領域のうち印刷用紙に穴あけを行う箇所（以下、穴あけ箇所という。）を設定する。まず、穴あけ箇所を設定すべきことをユーザに対して要求する。穴あけ箇所の設定は、穴あけ箇所の位置、穴同士の距離、穴の大きさおよび穴の数等を入力装置４０に入力することにより行ってもよいし、異なる複数の穴あけ箇所を登録した穴あけ箇所候補のなかから所望の穴あけ箇所を入力装置４０で選択することにより行ってもよい。
【００４２】
次いで、ステップＳ１０６に移行して、設定した穴あけ箇所に関する加工箇所データを生成する。加工箇所データは、穴あけ箇所の位置、穴同士の距離、穴の大きさおよび穴の数等を示すデータである。
次いで、ステップＳ１０８に移行して、印刷領域と穴あけ箇所とが重なり合っているときは、印刷領域のうち穴あけ箇所と重なり合う部分が印刷されないように、その重複部分を印刷領域から除外した印刷データに印刷データを変換し、ステップＳ１１０に移行して、変換した印刷データおよび生成した加工箇所データを印刷要求とともに印刷装置２００に送信し、一連の処理を終了して元の処理に復帰させる。
【００４３】
次に、印刷装置２００の構成を図４を参照しながら詳細に説明する。
図４は、印刷装置２００の構成を示す機能ブロック図である。
印刷装置２００は、図４に示すように、印刷用紙５０に印刷を行う印刷ヘッド５２と、印刷用紙５０に穴あけを行う加工ヘッド５４と、印刷ヘッド５２および加工ヘッド５４を一体として移動可能に支持するガイドレール５６と、印刷ヘッド５２および加工ヘッド５４をガイドレール５６上で移動させるヘッド駆動部５８と、ガイドレール５６と直交する方向に印刷用紙５０を送出する用紙送出部６０と、印刷ヘッド５２、加工ヘッド５４、ヘッド駆動部５８および用紙送出部６０を印刷データに基づいて制御する印刷制御部６２とで構成されている。
【００４４】
次に、印刷制御部６２の構成を図５を参照しながら詳細に説明する。
図５は、印刷制御部６２の構成を示すブロック図である。
印刷制御部６２は、図５に示すように、制御プログラムに基づいて演算およびシステム全体を制御するＣＰＵ７０と、所定領域にあらかじめＣＰＵ７０の制御プログラム等を格納しているＲＯＭ７２と、ＲＯＭ７２等から読み出したデータやＣＰＵ７０の演算過程で必要な演算結果を格納するためのＲＡＭ７４と、外部装置に対してデータの入出力を媒介するＩ／Ｆ７８とで構成されており、これらは、データを転送するための信号線であるバス７９で相互にかつデータ授受可能に接続されている。
【００４５】
Ｉ／Ｆ７８には、外部装置として、印刷ヘッド５２と、加工ヘッド５４と、ヘッド駆動部５８と、用紙送出部６０と、プリンタケーブル１９９とが接続されている。
ＣＰＵ７０は、マイクロプロセッシングユニット（ＭＰＵ）等からなり、ＲＯＭ７２の所定領域に格納されている所定のプログラムを起動させ、そのプログラムに従って、図６のフローチャートに示す印刷穴あけ処理を実行するようになっている。
【００４６】
図６は、印刷穴あけ処理を示すフローチャートである。
印刷穴あけ処理は、印刷データ処理装置１００からの印刷要求に応じて印刷および穴あけを行う処理であって、ＣＰＵ７０において実行されると、図６に示すように、まず、ステップＳ２００に移行するようになっている。
ステップＳ２００では、印刷要求を受信したか否かを判定し、印刷要求を受信したと判定したとき（Ｙｅｓ）は、ステップＳ２０２に移行するが、そうでないと判定したとき（Ｎｏ）は、印刷要求を受信するまでステップＳ２００で待機する。
【００４７】
ステップＳ２０２では、印刷データおよび加工箇所データを受信し、ステップＳ２０４に移行して、受信した印刷データおよび加工箇所データに基づいて、印刷用紙５０に印刷および穴あけを並行して行い、一連の処理を終了して元の処理に復帰させる。
次に、本実施の形態の動作を図７および図８を参照しながら説明する。
【００４８】
印刷および穴あけを行う場合、印刷データ処理装置１００では、ユーザは、まず、アプリケーションからプリンタドライバを起動させる。
図７は、印刷用紙および印刷領域を示す図である。
プリンタドライバが起動すると、ステップＳ１００，Ｓ１０２を経て、印刷データが記憶装置４２から読み出され、図７に示すように、読み出された印刷データに基づいて全印刷領域１が表示装置４４に表示される。図７の例では、印刷用紙５０の印刷可能領域の内側にグレーで色塗りされた矩形領域が印刷領域１となっている。
【００４９】
次いで、ステップＳ１０４を経て、穴あけ箇所を設定すべきことがユーザに対して要求される。ここで、ユーザは、穴あけ箇所の位置、穴同士の距離、穴の大きさおよび穴の数等を入力装置４０に入力するか、穴あけ箇所候補のなかから所望の穴あけ箇所を入力装置４０で選択する。後者の場合、印刷データ処理装置１００では、印刷用紙５０のどの位置に穴あけができるかを示す情報（以下、本実施の形態においてフィニッシャー情報という。）を受け取り、受け取ったフィニッシャー情報に基づいて設定画面を表示する。フィニッシャー情報には、穴のサイズ、穴の間隔および穴の数等の穴あけに必要な情報含まれている。フィニッシャー情報が存在しない場合はユーザが適当な位置を選択する。
【００５０】
図８は、穴あけ箇所に基づいて印刷データを変換する場合を示す図である。
次いで、ステップＳ１０６を経て、穴あけ箇所の位置、穴同士の距離、穴の大きさおよび穴の数等を示す加工箇所データが生成される。そして、穴あけ箇所が設定された結果、図８に示すように、印刷領域１と穴あけ箇所２とが重なり合っていると、ステップＳ１０８を経て、印刷領域１のうち穴あけ箇所２と重なり合う部分が印刷されないように、その重複部分を印刷領域１から除外した印刷データに印刷データが変換される。図８の例では、印刷領域１のうち穴あけ箇所２と重なり合う部分がマスクされるかたちとなる。
【００５１】
そして、ステップＳ１１０を経て、変換された印刷データおよび生成された加工箇所データが印刷要求とともに印刷装置２００に送信される。
印刷装置２００では、印刷要求を受信すると、ステップＳ２０２，Ｓ２０４を経て、印刷データおよび加工箇所データを受信し、受信した印刷データおよび加工箇所データに基づいて、印刷ヘッド５２、加工ヘッド５４、ヘッド駆動部５８および用紙送出部６０が制御される。その結果、ヘッド駆動部５８により、印刷ヘッド５２および加工ヘッド５４が一体となってガイドレール５６上を移動するとともに、用紙送出部６０により、ガイドレール５６と直交する方向に印刷用紙５０が送出される。そして、印刷ヘッド５２により印刷用紙５０に印刷が行われるとともに、加工ヘッド５４により印刷用紙５０に穴あけが行われる。
【００５２】
このようにして、本実施の形態では、印刷データ処理装置１００は、穴あけ箇所を設定し、印刷領域と穴あけ箇所とが重なり合っているときは、印刷領域のうち穴あけ箇所と重なり合う部分が印刷されないように、その重複部分を印刷領域から除外した印刷データに印刷データを変換し、変換した印刷データを印刷装置２００に送信するようになっており、印刷装置２００は、受信した印刷データに基づいて印刷を行うようになっている。
【００５３】
これにより、ファイリングのための穴が形成される部分に印刷が行われることがないので、従来に比して、トナーやインク等の無駄を低減することができる。
さらに、本実施の形態では、印刷データ処理装置１００は、穴あけ箇所に関する加工箇所データを生成し、変換した印刷データおよび生成した加工箇所データを印刷装置２００に送信するようになっており、印刷装置２００は、受信した印刷データおよび加工箇所データに基づいて印刷および穴あけを行うようになっている。
【００５４】
これにより、印刷用紙５０への印刷および穴あけを並行して行うことができるので、穴あけ位置を比較的正確に調整することができる。
上記第１の実施の形態において、印刷用紙５０は、発明１、２、４、５、７ないし１４の印刷媒体に対応し、穴あけ箇所は、発明１、２、４、５、８ないし１４の加工箇所に対応し、ステップＳ１０４は、発明２、５、７、８、１０若しくは１１の加工箇所設定手段、または発明１３の加工箇所設定ステップに対応している。また、ステップＳ１０６は、発明４の加工箇所データ生成手段に対応し、ステップＳ１０８は、発明２、４、５、７、８、１０若しくは１１の印刷データ変換手段、または発明１３の印刷データ変換ステップに対応し、ステップＳ１１０は、発明７、８または１１の印刷データ送信手段に対応している。
【００５５】
また、上記第１の実施の形態において、ガイドレール５６およびヘッド駆動部５８は、発明４のヘッド移動手段に対応し、用紙送出部６０は、発明４の印刷媒体送出手段に対応し、ステップＳ２０２は、発明７の印刷データ受信手段に対応し、ステップＳ２０４は、発明２、４、７若しくは１０の印刷制御手段、または発明１３の印刷制御ステップに対応している。
【００５６】
次に、本発明の第２の実施の形態を図面を参照しながら説明する。図９ないし図１３は、本発明に係る印刷システム、印刷データ処理装置、印刷プログラムおよび印刷データ処理プログラム、並びに印刷方法および印刷データ処理方法の第２の実施の形態を示す図である。
本実施の形態は、本発明に係る印刷システム、印刷データ処理装置、印刷プログラムおよび印刷データ処理プログラム、並びに印刷方法および印刷データ処理方法を、図１に示すように、印刷装置２００において、印刷データ処理装置１００からの印刷データに基づいて印刷を行う場合について適用したものであり、上記第１の実施の形態と異なるのは、ステープラが取り付けられる部分に印刷を行わないようにした点にある。なお、以下、上記第１の実施の形態と異なる部分についてのみ説明し、重複する部分については同一の符号を付して説明を省略する。
【００５７】
まず、印刷データ処理装置１００の構成を図９を参照しながら説明する。
印刷データ処理装置１００は、図３のフローチャートに示す印刷要求処理に代えて、図９のフローチャートに示す印刷要求処理を実行するようになっている。
図９は、印刷要求処理を示すフローチャートである。
印刷要求処理は、プリンタドライバとして構成され、アプリケーションで印刷が要求されたときに起動する処理であって、ＣＰＵ３０において実行されると、図９に示すように、まず、ステップＳ３００に移行するようになっている。
【００５８】
ステップＳ３００では、印刷データを記憶装置４２から読み出し、ステップＳ３０２に移行して、読み出した印刷データに基づいて全印刷領域を表示装置４４に表示し、ステップＳ３０４に移行する。
ステップＳ３０４では、印刷用紙の印刷可能領域のうち印刷用紙にステープラ止めを行う箇所（以下、ステープラ止め箇所という。）を設定する。まず、ステープラ止め箇所を設定すべきことをユーザに対して要求する。ステープラ止め箇所の設定は、ステープラ止め箇所の位置および大きさ、並びにステープラ止めにより印刷用紙が重なり合って見えなくなる領域（以下、加工隠蔽箇所という。）等を入力装置４０に入力することにより行ってもよいし、異なる複数のステープラ止め箇所を登録したステープラ止め箇所候補のなかから所望のステープラ止め箇所を入力装置４０で選択することにより行ってもよい。
【００５９】
次いで、ステップＳ３０６に移行して、印刷領域とステープラ止め箇所および加工隠蔽箇所とが重なり合っているときは、印刷領域のうちステープラ止め箇所および加工隠蔽箇所と重なり合う部分が印刷されないように、その重複部分を印刷領域から除外した印刷データに印刷データを変換し、ステップＳ３０８に移行して、変換した印刷データを印刷要求とともに印刷装置２００に送信し、一連の処理を終了して元の処理に復帰させる。
【００６０】
次に、印刷装置２００の構成を図１０を参照しながら説明する。
印刷データ処理装置１００は、図６のフローチャートに示す印刷穴あけ処理に代えて、図１０のフローチャートに示す印刷処理を実行するようになっている。
図１０は、印刷処理を示すフローチャートである。
印刷処理は、印刷データ処理装置１００からの印刷要求に応じて印刷を行う処理であって、ＣＰＵ７０において実行されると、図１０に示すように、まず、ステップＳ４００に移行するようになっている。
【００６１】
ステップＳ４００では、印刷要求を受信したか否かを判定し、印刷要求を受信したと判定したとき（Ｙｅｓ）は、ステップＳ４０２に移行するが、そうでないと判定したとき（Ｎｏ）は、印刷要求を受信するまでステップＳ４００で待機する。
ステップＳ４０２では、印刷データを受信し、ステップＳ４０４に移行して、受信した印刷データに基づいて印刷用紙５０に印刷を行い、一連の処理を終了して元の処理に復帰させる。
【００６２】
次に、本実施の形態の動作を図１１ないし図１３を参照しながら説明する。
ステープラ止めを行う印刷用紙に印刷を場合、印刷データ処理装置１００では、ユーザは、まず、アプリケーションからプリンタドライバを起動させる。
図１１は、印刷用紙および印刷領域を示す図である。
プリンタドライバが起動すると、ステップＳ３００，Ｓ３０２を経て、印刷データが記憶装置４２から読み出され、図１１に示すように、読み出された印刷データに基づいて全印刷領域１が表示装置４４に表示される。図１１の例では、印刷用紙５０の印刷可能領域の内側にグレーで色塗りされた矩形領域が印刷領域１となっている。
【００６３】
図１２は、ステープラ止め箇所を設定するための設定画面を示す図である。
次いで、ステップＳ３０４を経て、ステープラ止め箇所を設定すべきことがユーザに対して要求される。ここで、ユーザは、ステープラ止め箇所の位置および大きさ、並びに加工隠蔽箇所等を入力装置４０に入力するか、図１２に示すように、ステープラ止め箇所候補のなかから所望のステープラ止め箇所を入力装置４０で選択する。後者の場合、印刷データ処理装置１００では、印刷用紙５０のどの位置にステープラ止めができるかを示す情報（以下、本実施の形態においてフィニッシャー情報という。）を受け取り、受け取ったフィニッシャー情報に基づいて図１２の設定画面を表示する。フィニッシャー情報が存在しない場合はユーザが適当な位置を選択する。図１２の設定画面では、ステープラ止めを行うか穴あけを行うかを選択するラジオボタン４，６と、ステープラ止めを行う場合にステープラ止め箇所を上下左右のいずれかの方向に設定するかを選択するラジオボタン８〜１４と、ステープラ止めを行う場合にステープラを角に止めるかライン上に止めるかを選択するラジオボタン１６，１８と、穴あけを行う場合に穴あけ箇所を上下左右のいずれかの方向に設定するかを選択するラジオボタン２０〜２４とが設けられている。例えば、ステープラ止め箇所を印刷用紙５０の左側に設定し、かつステープラをライン上に止めたい場合、ユーザは、ラジオボタン４，８，１８を選択すればよい。
【００６４】
図１３は、ステープラ止め箇所に基づいて印刷データを変換する場合を示す図である。
ステープラ止め箇所が設定された結果、図１３に示すように、印刷領域１とステープラ止め箇所３ａおよび加工隠蔽箇所３ｂとが重なり合っていると、ステップＳ３０６を経て、印刷領域１のうちステープラ止め箇所３ａおよび加工隠蔽箇所３ｂと重なり合う部分が印刷されないように、その重複部分を印刷領域から除外した印刷データに印刷データが変換される。図１３の例では、印刷領域１のうちステープラ止め箇所３ａおよび加工隠蔽箇所３ｂと重なり合う部分がマスクされるかたちとなる。
【００６５】
そして、ステップＳ３０８を経て、変換された印刷データが印刷要求とともに印刷装置２００に送信される。
印刷装置２００では、印刷要求を受信すると、ステップＳ４０２，Ｓ４０４を経て、印刷データを受信し、受信した印刷データに基づいて、印刷ヘッド５２、ヘッド駆動部５８および用紙送出部６０が制御される。その結果、ヘッド駆動部５８により、印刷ヘッド５２がガイドレール５６上を移動するとともに、用紙送出部６０により、ガイドレール５６と直交する方向に印刷用紙５０が送出される。そして、印刷ヘッド５２により印刷用紙５０に印刷が行われる。
【００６６】
このようにして、本実施の形態では、印刷データ処理装置１００は、ステープラ止め箇所を設定し、印刷領域とステープラ止め箇所および加工隠蔽箇所とが重なり合っているときは、印刷領域のうちステープラ止め箇所および加工隠蔽箇所と重なり合う部分が印刷されないように、その重複部分を印刷領域から除外した印刷データに印刷データを変換し、変換した印刷データを印刷装置２００に送信するようになっており、印刷装置２００は、受信した印刷データに基づいて印刷を行うようになっている。
【００６７】
これにより、ステープラが取り付けられる部分に印刷が行われることがないので、従来に比して、トナーやインク等の無駄を低減することができる。
さらに、本実施の形態では、印刷データ処理装置１００は、フィニッシャー情報に基づいてステープラ止め箇所を設定するようになっている。
これにより、ステープラ止め箇所を比較的容易に設定することができる。
【００６８】
さらに、本実施の形態では、印刷データ処理装置１００は、所定の設定画面においてラジオボタン４〜１８を選択することによりステープラ止め箇所を設定するようになっている。
これにより、ユーザは、印刷時にラジオボタン４〜１８を選択するだけでよいので、ステープラ止め箇所を比較的容易に設定することができる。
【００６９】
上記第２の実施の形態において、印刷用紙５０は、発明１、２、６ないし１４の印刷媒体に対応し、ステープラ止め箇所は、発明１、２、６、８ないし１４の加工箇所に対応し、ステップＳ３０４は、発明２、６ないし８、１０若しくは１１の加工箇所設定手段、または発明１３の加工箇所設定ステップに対応している。また、ステップＳ３０６は、発明２、３、６ないし８、１０若しくは１１の印刷データ変換手段、または発明１３の印刷データ変換ステップに対応し、ステップＳ３０８は、発明７、８または１１の印刷データ送信手段に対応し、ステップＳ４０２は、発明７の印刷データ受信手段に対応している。
【００７０】
また、上記第２の実施の形態において、ステップＳ４０４は、発明２、７若しくは１０の印刷制御手段、または発明１３の印刷制御ステップに対応している。なお、上記第１および第２の実施の形態においては、ステップＳ１０４〜Ｓ１０８の処理またはステップＳ３０４，Ｓ３０６の処理を印刷データ処理装置１００において実行するように構成したが、これに限らず、これらの処理を印刷装置２００で実行するように構成することもできる。
【００７１】
また、上記第１の実施の形態においては、異なる複数の穴あけ箇所を登録した穴あけ箇所候補のなかから所望の穴あけ箇所を入力装置４０で選択するように構成したが、より具体的には、図１２に示すように、所定の設定画面においてラジオボタン４，６，２０〜２６を選択することにより穴あけ箇所を設定するように構成することもできる。
【００７２】
また、上記第１および第２の実施の形態において、図３または図９のフローチャートに示す処理を実行するにあたっては、ＲＯＭ３２にあらかじめ格納されている制御プログラムを実行する場合について説明したが、これに限らず、これらの手順を示したプログラムが記憶された記憶媒体から、そのプログラムをＲＡＭ３４に読み込んで実行するようにしてもよい。
【００７３】
また、上記第１および第２の実施の形態において、図６または図１０のフローチャートに示す処理を実行するにあたっては、ＲＯＭ７２にあらかじめ格納されている制御プログラムを実行する場合について説明したが、これに限らず、これらの手順を示したプログラムが記憶された記憶媒体から、そのプログラムをＲＡＭ７４に読み込んで実行するようにしてもよい。
【００７４】
ここで、記憶媒体とは、ＲＡＭ、ＲＯＭ等の半導体記憶媒体、ＦＤ、ＨＤ等の磁気記憶型記憶媒体、ＣＤ、ＣＤＶ、ＬＤ、ＤＶＤ等の光学的読取方式記憶媒体、ＭＯ等の磁気記憶型／光学的読取方式記憶媒体であって、電子的、磁気的、光学的等の読み取り方法のいかんにかかわらず、コンピュータで読み取り可能な記憶媒体であれば、あらゆる記憶媒体を含むものである。
【００７５】
また、上記第１の実施の形態においては、本発明に係る印刷システム、印刷データ処理装置、印刷プログラムおよび印刷データ処理プログラム、並びに印刷方法および印刷データ処理方法を、図１に示すように、印刷装置２００において、印刷データ処理装置１００からの印刷データに基づいて印刷およびファイリングのための穴あけを行う場合について適用したが、これに限らず、本発明の主旨を逸脱しない範囲で他の場合にも適用可能である。
【００７６】
また、上記第２の実施の形態においては、本発明に係る印刷システム、印刷データ処理装置、印刷プログラムおよび印刷データ処理プログラム、並びに印刷方法および印刷データ処理方法を、図１に示すように、印刷装置２００において、印刷データ処理装置１００からの印刷データに基づいて印刷を行う場合について適用したが、これに限らず、本発明の主旨を逸脱しない範囲で他の場合にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用するネットワークシステムの構成を示すブロック図である。
【図２】印刷データ処理装置１００の構成を示すブロック図である。
【図３】印刷要求処理を示すフローチャートである。
【図４】印刷装置２００の構成を示す機能ブロック図である。
【図５】印刷制御部６２の構成を示すブロック図である。
【図６】印刷穴あけ処理を示すフローチャートである。
【図７】印刷用紙および印刷領域を示す図である。
【図８】穴あけ箇所に基づいて印刷データを変換する場合を示す図である。
【図９】印刷要求処理を示すフローチャートである。
【図１０】印刷処理を示すフローチャートである。
【図１１】印刷用紙および印刷領域を示す図である。
【図１２】ステープラ止め箇所を設定するための設定画面を示す図である。
【図１３】ステープラ止め箇所に基づいて印刷データを変換する場合を示す図である。
【符号の説明】
１００…印刷データ処理装置，３０…ＣＰＵ，３２…ＲＯＭ，３４…ＲＡＭ，３８…Ｉ／Ｆ，４０…入力装置，４２…記憶装置，４４…表示装置，２００…印刷装置，５０…印刷用紙，５２…印刷ヘッド，５４…加工ヘッド，５６…ガイドレール，５８…ヘッド駆動部，６０…用紙送出部，６２…印刷制御部，７０…ＣＰＵ，７２…ＲＯＭ，７４…ＲＡＭ，７８…Ｉ／Ｆ，１９９…プリンタケーブル[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a system, an apparatus, a program, and a method for performing printing based on print data, and more particularly, a print system, a print data processing apparatus, a print program, and a print suitable for reducing waste of toner, ink, and the like. The present invention relates to a data processing program, a printing method, and a print data processing method.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a technique for performing printing and punching on printing paper, a document creation apparatus disclosed in Patent Document 1 (hereinafter referred to as a first conventional example), and a punched printer apparatus disclosed in Patent Document 2 ( Hereinafter, it is referred to as a first conventional example), a printer device disclosed in Patent Document 3 (hereinafter referred to as a first conventional example), and a printer with a punching function disclosed in Patent Document 4 (hereinafter referred to as a first conventional example). There is a conventional example.)
[0003]
In the first conventional example, when an operator inputs punching designation and punching position information from the input unit, the document editing control unit stores these information in a memory. After that, when a document print command is input from the input unit, the document editing control unit reads the punching designation and punching position information in the memory and gives them to the printer device, and also reads the document data from the document buffer and sends it to the printer device. . Accordingly, when printing the document data sent to the printer, the printer device forms a filing hole at the punching position using the punching machine, and then discharges the printing paper.
[0004]
A second conventional example is a printer device with a punch provided with a punch for punching a recording paper, and both front and back surfaces of the recording paper are used to guide the positioning of the recording paper when the recording paper is punched by the punch. A pair of upper and lower guide plates sandwiching the sides is provided, and at least the lower guide plate of the pair of guide plates is inclined downward so as to discharge the recording paper after the recording paper is perforated. Is provided.
[0005]
The third conventional example includes a paper feeding device, a printing device, a paper cutting device, and a filing punching device. The punching device includes a punching convex blade for punching a hole in printing paper, and a punching convex blade. A perforated concave blade having a hole of a size that can be passed through and a surface that prevents the movement of the printing paper so that the printing paper does not move in the operation direction of the perforated convex blade, and a perforating blade driving device for operating the perforated convex blade It consists of.
[0006]
The fourth conventional example is a printer with a punching function that transports printing paper by a transport mechanism and performs printing by the print mechanism, and generates a drive timing signal and a punching device that punches holes by inputting a drive timing signal. And a timing generation unit for outputting to the punching device.
[0007]
[Patent Document 1]
JP-A-5-270165
[Patent Document 2]
Japanese Utility Model Publication No. 6-9898
[Patent Document 3]
JP 2000-229763 A
[Patent Document 4]
JP 2001-213010 A
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in each of the first to fourth conventional examples, since punching for filing is performed independently of printing on the printing paper, punch holes in the printable area of the printing paper are used. There is a problem that printing is also performed on the portion where the toner is formed, and toner, ink, and the like are wasted.
[0009]
This is not limited to the case of punching holes in the printing paper, but the same problem is assumed when the stapler is stopped on the printing paper.
Therefore, the present invention has been made paying attention to such unsolved problems of the conventional technology, and is suitable for reducing waste of toner, ink, etc., a printing system, a print data processing apparatus, It is an object of the present invention to provide a printing program, a printing data processing program, a printing method, and a printing data processing method.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
[Invention 1]
In order to achieve the above object, the printing system of the invention 1 comprises:
A system for printing on a print medium based on print data,
When a print area to be printed based on the print data overlaps with a process location for processing the print medium in a printable area of the print medium or a process concealment location that is hidden by the process, the print area Printing is performed by excluding the overlapping portion or the vicinity portion from the printing region so that the portion overlapping the processing portion or the processing concealment portion in the region or the vicinity thereof is not printed. To do.
[0011]
With such a configuration, when the print area printed based on the print data and the processed or processed concealed portion of the printable area of the print medium overlap, the processed or processed concealed portion of the print area is overlapped. Printing is performed by excluding the overlapping portion or the vicinity thereof from the printing region so that the portion overlapping the portion or the vicinity thereof is not printed.
[0012]
As a result, printing is not performed at or near the processing portion or processing concealment portion of the printable area of the print medium, so that the waste of toner or ink can be reduced as compared with the conventional case. Is obtained.
Here, the processing includes punching the print medium for filing, fixing the staple to the print medium, and other processing. Hereinafter, the same applies to the printing system of the second aspect.
[0013]
In addition, the printing may be performed by excluding the overlapping portion or the neighboring portion from the printing area. For example, the printing data is converted into the printing data in which the overlapping portion or the neighboring portion is excluded from the printing area, and converted. Printing may be performed based on the print data, or printing may be performed directly by excluding overlapping portions or neighboring portions from the print region without converting the print data.
[0014]
In addition, the processing concealment portion refers to a portion that becomes invisible by processing, for example, when the stapler is stopped on the print medium, the portion where the stapler is stopped becomes the processing portion, and printing is performed by the stapler stop in the printable area of the print medium. A region where the medium overlaps and becomes invisible becomes a processing concealment portion. Hereinafter, the same applies to the printing system of the second aspect.
[0015]
Further, the present system may be realized as a single device, terminal, or other device, or may be realized as a network system in which a plurality of devices, terminals, or other devices are communicably connected. In the latter case, each component may belong to any one of a plurality of devices and the like as long as they are connected so as to communicate with each other. Hereinafter, the same applies to the printing system of the second aspect.
[Invention 2]
Furthermore, the printing system of the invention 2 is
A system for printing on a print medium based on print data,
Of the printable area of the print medium, a processing location setting means for setting a processing location for processing the print medium, and a print data conversion for converting the print data based on the set processing location set by the processing location setting means And a print control means for printing on the print medium based on the print data converted by the print data conversion means,
When the print data conversion unit overlaps the print area printed based on the print data and the set process place or the process concealment place that is invisible by the process, the set process place in the print area Alternatively, the print data is converted into print data in which the overlapping portion or the vicinity thereof is excluded from the print area so that the portion overlapping the processing concealment portion or the vicinity thereof is not printed. .
[0016]
With such a configuration, if the processing area is set by the processing position setting means and the print area to be printed based on the print data overlaps with the set processing position or the processing concealment position, the print data conversion is performed. By the means, the print data is converted into print data in which the overlapping portion or the vicinity thereof is excluded from the printing region so that the portion overlapping the setting processing portion or the processing concealment portion in the printing region or the vicinity thereof is not printed. Then, printing is performed on the print medium based on the converted print data by the print control means.
[0017]
As a result, printing is not performed at or near the processing portion or processing concealment portion of the printable area of the print medium, so that the waste of toner or ink can be reduced as compared with the conventional case. Is obtained.
[Invention 3]
Furthermore, the printing system of the invention 3 is the printing system of the invention 2,
The print data converting means acquires finisher information, and converts the print data based on the acquired finisher information.
[0018]
With such a configuration, the finisher information is acquired by the print data conversion means, and the print data is converted based on the acquired finisher information.
Thereby, the effect that a process location can be set comparatively easily is also acquired.
[Invention 4]
Furthermore, the printing system of the invention 4 is the printing system of the invention 2,
Furthermore, a print head for printing on the print medium, a process head for processing the print medium, a head moving means for moving the print head and the process head together in a first scanning direction, the print head, Print medium sending means for sending the print medium in a second scanning direction on the movement line of the processing head and intersecting the first scanning direction; and processing spot data generating means for generating processing spot data relating to the set processing spot; With
The print control unit is configured to send the print head, the processing head, the head moving unit, and the print medium transmission based on the print data converted by the print data conversion unit and the processing part data generated by the processing part data generation unit. By controlling the means, printing and processing on the printing medium are performed in parallel.
[0019]
With such a configuration, when a machining location is set by the machining location setting means, machining location data relating to the set machining location is generated by the machining location data generation means. Then, the print control unit controls the print head, the processing head, the head moving unit, and the print medium sending unit based on the converted print data and the generated processed part data. As a result, the print head and the processing head are integrally moved in the first scanning direction by the head moving means, and the print medium is moved in the second scanning direction on the movement line of the print head and the cutting head by the print medium sending means. Is sent out. Then, printing is performed on the print medium by the print head, and the print medium is processed by the processing head.
[0020]
As a result, since printing and processing on the print medium can be performed in parallel, the processing position can be adjusted relatively accurately.
[Invention 5]
Furthermore, the printing system of the invention 5 is the printing system of the invention 4,
The processing location setting means is configured to set a processing location for punching for filing in the print medium out of the printable area of the print medium,
When the print region and the set processing location overlap, the print data conversion unit removes the overlapping portion from the print region so that a portion of the print region that overlaps the set processing location is not printed. The print data is converted into the excluded print data.
[0021]
If it is such a structure, the process location which drills for filing by the process location setting means can be set. As a result of setting the processing location, if the print area to be printed based on the print data and the set processing location overlap, the print data conversion means prints the portion of the print area that overlaps the set processing location. The print data is converted into print data in which the overlapping portion is excluded from the print area.
[0022]
Accordingly, since printing is not performed on a portion where a hole for filing is formed, an effect of reducing waste of toner, ink, and the like when punching a print medium can be obtained.
[Invention 6]
Furthermore, the printing system of the invention 6 is the printing system of the invention 2,
The processing location setting means is configured to set a processing location to be stapled to the print medium in the printable area of the print medium,
When the print area, the set process location and the process concealment location overlap, the print data conversion unit does not print a portion of the print area that overlaps the set process location and the process concealment location. In addition, the print data is converted into print data in which the overlapping portion is excluded from the print area.
[0023]
With such a configuration, it is possible to set a processing location where the stapler is stopped by the processing location setting means. Then, as a result of setting the processing location, if the print area to be printed based on the print data, the set processing location and the processing concealment location overlap, the print data conversion means causes the set processing location and The print data is converted into print data in which the overlapping portion is excluded from the print area so that the portion overlapping the processing concealment portion is not printed.
[0024]
Accordingly, since printing is not performed on a portion to which the stapler is attached, there is an effect that waste of toner, ink, and the like can be reduced when the stapler is stopped on the print medium.
[Invention 7]
Furthermore, the printing system of the invention 7 is the printing system of any of the inventions 2 to 6,
Connect the printing device and the print data processing device so that they can communicate,
The print data processing device includes the processing location setting unit, the print data conversion unit, and a print data transmission unit that transmits the print data converted by the print data conversion unit to the printing device,
The printing apparatus includes the print control unit and a print data receiving unit that receives the print data.
The print control means prints on the print medium based on the print data received by the print data receiving means.
[0025]
With such a configuration, in the print data processing apparatus, as a result of setting the processing location by the processing location setting means, the print area to be printed based on the print data and the set processing location or processing concealment location overlap. If the print data conversion means does not print the portion of the print area that overlaps the set processing location or the processing concealment location, or the vicinity thereof, the print data is removed from the print region by the print data. Is converted. Then, the converted print data is transmitted to the printing apparatus by the print data transmitting means.
[0026]
In the printing apparatus, when the print data is received by the print data receiving means, the print control means prints on the print medium based on the received print data.
Thereby, an effect equivalent to that of the printing system of aspect 2 is obtained.
[Invention 8]
On the other hand, in order to achieve the above object, the print data processing apparatus of the invention 8 is
A print data processing apparatus that is communicably connected to a printing apparatus in the printing system of the invention 7,
A processing location setting means for setting a processing location for processing the print medium in a printable area of the print medium, and a print data conversion means for converting the print data based on the set processing location set by the processing location setting means And print data transmission means for transmitting the print data converted by the print data conversion means to the printing apparatus,
When the print data conversion unit overlaps the print area printed based on the print data and the set process place or the process concealment place that is invisible by the process, the set process place in the print area Alternatively, the print data is converted into print data in which the overlapping portion or the vicinity thereof is excluded from the print area so that the portion overlapping the processing concealment portion or the vicinity thereof is not printed. .
[0027]
With such a configuration, an operation equivalent to that of the print data processing apparatus in the printing system of aspect 7 can be obtained. Therefore, an effect equivalent to that of the printing system of aspect 7 can be obtained.
[Invention 9]
Furthermore, the print data processing apparatus of the invention 9 is
An apparatus for processing print data for printing on a print medium,
When the print area to be printed based on the print data overlaps with a process location for processing the print medium in the printable area of the print medium or a process concealment portion that becomes invisible by the process, the print area The print data is converted into print data in which the overlapping portion or the vicinity portion is excluded from the printing region so that the portion overlapping the processing portion or the processing concealment portion in the region or the vicinity thereof is not printed. It is characterized by being.
[0028]
With such a configuration, when the print area printed based on the print data and the processed or processed concealed portion of the printable area of the print medium overlap, the processed or processed concealed portion of the print area is overlapped. The print data is converted into print data in which the overlapping portion or the vicinity thereof is excluded from the printing area so that the portion overlapping the portion or the vicinity thereof is not printed.
[0029]
As a result, if printing is performed based on the converted print data, printing is not performed at a processed portion or a concealed portion in the printable area of the print medium or in the vicinity thereof. And the waste of ink etc. can be reduced.
[Invention 10]
On the other hand, in order to achieve the above object, the printing program of the invention 10 is
A program for causing a computer system to print on a print medium based on print data,
Processing location setting means for setting a processing location for processing the print medium in the printable area of the print medium, and print data conversion means for converting the print data based on the set processing location set by the processing location setting means And a program for executing processing realized as print control means for printing on the print medium based on the print data converted by the print data conversion means,
When the print data conversion unit overlaps the print area printed based on the print data and the set process place or the process concealment place that is invisible by the process, the set process place in the print area Alternatively, the print data is converted into print data in which the overlapping portion or the vicinity thereof is excluded from the print area so that the portion overlapping the processing concealment portion or the vicinity thereof is not printed. .
[0030]
With this configuration, when the program is read by the computer system and the computer system executes processing according to the read program, the same operation and effect as those of the printing system of the second aspect can be obtained.
[Invention 11]
On the other hand, in order to achieve the above object, the print data processing program of the invention 11
A program for causing a computer that is communicably connected to a printing apparatus in the printing system of the invention 7 to execute the program,
A processing location setting means for setting a processing location for processing the print medium in a printable area of the print medium, a print data conversion means for converting the print data based on the set processing location set by the processing location setting means, And a program for executing processing realized as a print data transmission unit that transmits the print data converted by the print data conversion unit to the printing apparatus,
When the print data conversion unit overlaps the print area printed based on the print data and the set process place or the process concealment place that is invisible by the process, the set process place in the print area Alternatively, the print data is converted into print data in which the overlapping portion or the vicinity thereof is excluded from the printing area so that the portion overlapping the processing concealment portion or the vicinity thereof is not printed. .
[0031]
With such a configuration, when the program is read by the computer and the computer executes processing according to the read program, the same operation and effect as those of the print data processing apparatus of the eighth aspect are obtained.
[Invention 12]
Furthermore, the print data processing program of the invention 12 is
A program for causing a computer to process print data for printing on a print medium,
When the print area to be printed based on the print data overlaps with a process location for processing the print medium in the printable area of the print medium or a process concealment portion that becomes invisible by the process, the print area A process of converting the print data into print data that excludes the overlapping portion or the neighboring portion from the printing region so that the portion overlapping the processing portion or the processing concealment portion in the region or the vicinity thereof is not printed is executed. It is the program for this.
[0032]
With such a configuration, when the program is read by the computer and the computer executes processing according to the read program, the same operation and effect as those of the print data processing apparatus of the ninth aspect are obtained.
[Invention 13]
On the other hand, in order to achieve the above object, the printing method of the invention 13 is
A method for printing on a print medium based on print data,
A processing location setting step for setting a processing location for processing the print medium in a printable area of the print medium, and a print data conversion for converting the print data based on the set processing location set in the processing location setting step. And a print control step for printing on the print medium based on the print data converted in the print data conversion step,
In the print data conversion step, when the print area to be printed based on the print data and the set process place or the process concealment part that becomes invisible by the process overlap, the set process place in the print area Alternatively, the print data is converted into print data in which the overlapping portion or the vicinity thereof is excluded from the printing area so that the portion overlapping the processing concealment portion or the vicinity thereof is not printed.
[0033]
Thereby, an effect equivalent to that of the printing system of aspect 2 is obtained.
[Invention 14]
On the other hand, in order to achieve the above object, the print data processing method of the invention 14 includes:
A method of processing print data for printing on a print medium,
When the print area to be printed based on the print data overlaps with a process location for processing the print medium in the printable area of the print medium or a process concealment portion that becomes invisible by the process, the print area The print data is converted into print data that excludes the overlapping portion or the vicinity portion from the print region so that the portion overlapping the processing portion or the processing concealment portion in the region or the vicinity thereof is not printed. To do.
[0034]
Thereby, the same effect as that of the print data processing apparatus of aspect 9 can be obtained.
[0035]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 8 are diagrams showing a first embodiment of a printing system, a print data processing apparatus, a print program and a print data processing program, a printing method and a print data processing method according to the present invention.
[0036]
In the present embodiment, a printing system, a print data processing apparatus, a printing program and a printing data processing program, and a printing method and a printing data processing method according to the present invention are printed in the printing apparatus 200 as shown in FIG. This is applied to a case where punching for printing and filing is performed based on print data from the processing apparatus 100.
[0037]
First, the configuration of a network system to which the present invention is applied will be described with reference to FIG.
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a network system to which the present invention is applied.
As shown in FIG. 1, the print data processing apparatus 100 and the printing apparatus 200 are communicably connected by a printer cable 199 for transmitting print data.
[0038]
Next, the configuration of the print data processing apparatus 100 will be described in detail with reference to FIG.
FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration of the print data processing apparatus 100.
As shown in FIG. 2, the print data processing apparatus 100 is read from the CPU 30 that controls the operation and the entire system based on the control program, the ROM 32 that stores the control program of the CPU 30 in a predetermined area, and the ROM 32. The RAM 34 stores data and calculation results required in the calculation process of the CPU 30, and an I / F 38 that mediates input / output of data to / from an external device. These are used to transfer data. Are connected to each other via a bus 39 which is a signal line.
[0039]
The I / F 38 includes, as external devices, an input device 40 such as a keyboard and a mouse that can input data as a human interface, a storage device 42 that stores print data, tables, and the like as files, and an image signal. A display device 44 for displaying a screen and a printer cable 199 are connected.
The CPU 30 includes a microprocessing unit (MPU) or the like, starts a predetermined program stored in a predetermined area of the ROM 32, and executes a print request process shown in the flowchart of FIG. 3 according to the program. .
[0040]
FIG. 3 is a flowchart showing the print request process.
The print request process is configured as a printer driver and is started when printing is requested by an application. When the CPU 30 executes the print request process, as shown in FIG. 3, first, the process proceeds to step S100. It has become.
In step S100, the print data is read from the storage device 42, the process proceeds to step S102, the entire print area is displayed on the display device 44 based on the read print data, and the process proceeds to step S104.
[0041]
In step S <b> 104, a location for punching the printing paper (hereinafter referred to as a punching location) is set in the printable area of the printing paper. First, the user is requested to set a drilling point. The setting of the drilling location may be performed by inputting the location of the drilling location, the distance between the holes, the size of the hole, the number of holes, etc. to the input device 40, or a drilling location where a plurality of different drilling locations are registered. You may carry out by selecting a desired drilling location from the candidates with the input device 40.
[0042]
Next, the process proceeds to step S106, and machining location data relating to the set drilling location is generated. The machining location data is data indicating the location of the drilling location, the distance between the holes, the size of the holes, the number of holes, and the like.
Next, the process proceeds to step S108, and when the print region and the punched portion are overlapped, printing is performed on the print data in which the overlap portion is excluded from the print region so that the portion overlapping the punched portion is not printed. The data is converted, and the process proceeds to step S110, where the converted print data and the generated processed portion data are transmitted to the printing apparatus 200 together with the print request, and a series of processes is terminated and the original process is restored.
[0043]
Next, the configuration of the printing apparatus 200 will be described in detail with reference to FIG.
FIG. 4 is a functional block diagram illustrating the configuration of the printing apparatus 200.
As shown in FIG. 4, the printing apparatus 200 supports a print head 52 that prints on the print paper 50, a processing head 54 that punches holes in the print paper 50, and the print head 52 and the processing head 54 so as to be movable. Guide rail 56, a head driving unit 58 that moves the print head 52 and the processing head 54 on the guide rail 56, a paper feed unit 60 that feeds the print paper 50 in a direction orthogonal to the guide rail 56, and the print head 52. And a print control unit 62 that controls the processing head 54, the head drive unit 58, and the paper feed unit 60 based on print data.
[0044]
Next, the configuration of the print control unit 62 will be described in detail with reference to FIG.
FIG. 5 is a block diagram illustrating a configuration of the print control unit 62.
As shown in FIG. 5, the print control unit 62 reads out from the CPU 70 that controls the operation and the entire system based on the control program, the ROM 72 that stores the control program of the CPU 70 in a predetermined area, the ROM 72, and the like. It is composed of a RAM 74 for storing data and calculation results required in the calculation process of the CPU 70, and an I / F 78 that mediates input / output of data to / from an external device, and these are used for transferring data. They are connected to each other via a bus 79 which is a signal line so as to be able to exchange data.
[0045]
To the I / F 78, a print head 52, a processing head 54, a head driving unit 58, a paper feeding unit 60, and a printer cable 199 are connected as external devices.
The CPU 70 is composed of a microprocessing unit (MPU) or the like, starts a predetermined program stored in a predetermined area of the ROM 72, and executes a print punching process shown in the flowchart of FIG. 6 according to the program. .
[0046]
FIG. 6 is a flowchart showing the print punching process.
The print hole punching process is a process for performing printing and hole punching in response to a print request from the print data processing apparatus 100. When the CPU 70 executes the print hole punching process, as shown in FIG. It has become.
In step S200, it is determined whether or not a print request has been received. When it is determined that a print request has been received (Yes), the process proceeds to step S202. When it is determined that this is not the case (No), a print request is received. Until it is received in step S200.
[0047]
In step S202, the print data and the processed part data are received, and the process proceeds to step S204, where printing and punching are performed in parallel on the printing paper 50 based on the received print data and processed part data, and a series of processing is performed. End and return to the original process.
Next, the operation of the present embodiment will be described with reference to FIGS.
[0048]
When performing printing and punching, in the print data processing apparatus 100, the user first activates a printer driver from an application.
FIG. 7 is a diagram illustrating a print sheet and a print area.
When the printer driver is activated, the print data is read from the storage device 42 through steps S100 and S102, and the entire print area 1 is displayed on the display device 44 based on the read print data as shown in FIG. Is done. In the example of FIG. 7, a rectangular area painted in gray inside the printable area of the printing paper 50 is the print area 1.
[0049]
Next, through step S104, the user is required to set a drilling point. Here, the user inputs the position of the drilling location, the distance between the holes, the size of the hole, the number of holes, and the like to the input device 40 or selects a desired drilling location from the drilling location candidates with the input device 40. To do. In the latter case, the print data processing apparatus 100 receives information (hereinafter, referred to as finisher information in the present embodiment) indicating which position on the printing paper 50 can be punched, and a setting screen based on the received finisher information. Is displayed. The finisher information includes information necessary for drilling such as hole size, hole interval, and number of holes. When the finisher information does not exist, the user selects an appropriate position.
[0050]
FIG. 8 is a diagram illustrating a case where print data is converted based on a punched portion.
Next, through step S106, machining location data indicating the location of the drilling location, the distance between the holes, the size of the hole, the number of holes, and the like is generated. Then, as a result of the setting of the punching location, as shown in FIG. 8, if the printing region 1 and the punching location 2 overlap, the portion of the printing region 1 that overlaps the punching location 2 is not printed through step S108. As described above, the print data is converted into print data in which the overlapping portion is excluded from the print area 1. In the example of FIG. 8, a portion of the print area 1 that overlaps the punched portion 2 is masked.
[0051]
Then, through step S110, the converted print data and the generated processed part data are transmitted to the printing apparatus 200 together with the print request.
In the printing apparatus 200, when a print request is received, the print data and the processed part data are received through steps S202 and S204, and based on the received print data and processed part data, the print head 52, the processed head 54, and the head drive. The unit 58 and the paper delivery unit 60 are controlled. As a result, the print head 52 and the processing head 54 are integrally moved on the guide rail 56 by the head driving unit 58, and the printing paper 50 is sent out in a direction orthogonal to the guide rail 56 by the paper sending unit 60. The Then, printing is performed on the printing paper 50 by the print head 52, and punching is performed on the printing paper 50 by the processing head 54.
[0052]
In this way, in the present embodiment, the print data processing apparatus 100 sets a punching location, and when the print region and the punching location overlap, the portion of the print region that overlaps the punching location is not printed. In addition, the print data is converted into print data in which the overlapping portion is excluded from the print area, and the converted print data is transmitted to the printing apparatus 200. The printing apparatus 200 performs printing based on the received print data. Is supposed to do.
[0053]
As a result, printing is not performed on a portion where a hole for filing is formed, and waste of toner, ink, and the like can be reduced as compared with the conventional case.
Furthermore, in the present embodiment, the print data processing apparatus 100 generates processed part data related to a punched part, and transmits the converted print data and the generated processed part data to the printing apparatus 200. The printer 200 performs printing and punching based on the received print data and processed part data.
[0054]
Thereby, since printing on the printing paper 50 and punching can be performed in parallel, the punching position can be adjusted relatively accurately.
In the first embodiment, the printing paper 50 corresponds to the printing medium of the invention 1, 2, 4, 5, 7 to 14, and the punched portion is the invention 1, 2, 4, 5, 8 to 14. Corresponding to the machining location, step S104 corresponds to the machining location setting means of the invention 2, 5, 7, 8, 10 or 11 or the machining location setting step of the invention 13. Step S106 corresponds to the machining location data generation means of the invention 4, and step S108 is the print data conversion means of the invention 2, 4, 5, 7, 8, 10 or 11 or the print data conversion step of the invention 13. Step S110 corresponds to the print data transmission means of the invention 7, 8 or 11.
[0055]
In the first embodiment, the guide rail 56 and the head driving unit 58 correspond to the head moving unit of the invention 4, and the paper feeding unit 60 corresponds to the printing medium sending unit of the invention 4, and step S202. Corresponds to the print data receiving means of the invention 7, and step S204 corresponds to the print control means of the invention 2, 4, 7 or 10, or the print control step of the invention 13.
[0056]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 9 to 13 are diagrams showing a printing system, a print data processing apparatus, a print program and a print data processing program, and a printing method and a print data processing method according to a second embodiment of the invention.
In the present embodiment, a printing system, a print data processing apparatus, a printing program and a printing data processing program, and a printing method and a printing data processing method according to the present invention are printed in the printing apparatus 200 as shown in FIG. The present embodiment is applied to a case where printing is performed based on print data from the processing apparatus 100, and is different from the first embodiment in that printing is not performed on a portion where a stapler is attached. Hereinafter, only different parts from the first embodiment will be described, and overlapping parts will be denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
[0057]
First, the configuration of the print data processing apparatus 100 will be described with reference to FIG.
The print data processing apparatus 100 executes a print request process shown in the flowchart of FIG. 9 instead of the print request process shown in the flowchart of FIG.
FIG. 9 is a flowchart showing the print request process.
The print request process is configured as a printer driver and is started when printing is requested by an application. When the CPU 30 executes the print request process, as shown in FIG. 9, first, the process proceeds to step S300. It has become.
[0058]
In step S300, the print data is read from the storage device 42, the process proceeds to step S302, the entire print area is displayed on the display device 44 based on the read print data, and the process proceeds to step S304.
In step S304, a portion to be stapled to the printing paper in the printable area of the printing paper (hereinafter referred to as a stapler fixing portion) is set. First, the user is requested to set a stapler stop point. The stapler stop location may be set by inputting, to the input device 40, the position and size of the stapler stop location, an area where the print sheets overlap and become invisible due to the stapler stop (hereinafter referred to as a process concealment location), and the like. Alternatively, the input device 40 may be used to select a desired stapler stop location from among stapler stop location candidates in which a plurality of different stapler stop locations are registered.
[0059]
Next, the process proceeds to step S306, and when the print area overlaps with the stapler stop portion and the processing concealment portion, the overlap portion of the print area is not printed so that the portion overlapping the stapler stop portion and the processing concealment portion is not printed. The print data is converted into the print data excluded from the print area, the process proceeds to step S308, the converted print data is transmitted to the printing apparatus 200 together with the print request, the series of processes is terminated, and the original process is restored. .
[0060]
Next, the configuration of the printing apparatus 200 will be described with reference to FIG.
The print data processing apparatus 100 executes a print process shown in the flowchart of FIG. 10 instead of the print hole punching process shown in the flowchart of FIG.
FIG. 10 is a flowchart showing the printing process.
The printing process is a process of performing printing in response to a printing request from the print data processing apparatus 100. When the printing process is executed by the CPU 70, as shown in FIG. 10, first, the process proceeds to step S400. .
[0061]
In step S400, it is determined whether or not a print request has been received. When it is determined that a print request has been received (Yes), the process proceeds to step S402. When it is determined that this is not the case (No), a print request is received. Is waited in step S400 until it is received.
In step S402, print data is received, the process proceeds to step S404, printing is performed on the printing paper 50 based on the received print data, a series of processes is terminated, and the original process is restored.
[0062]
Next, the operation of the present embodiment will be described with reference to FIGS.
In the case of printing on a printing paper to be stapled, in the print data processing apparatus 100, a user first activates a printer driver from an application.
FIG. 11 is a diagram illustrating a print sheet and a print area.
When the printer driver is activated, print data is read from the storage device 42 through steps S300 and S302, and the entire print area 1 is displayed on the display device 44 based on the read print data, as shown in FIG. Is done. In the example of FIG. 11, a rectangular area colored in gray inside the printable area of the printing paper 50 is the print area 1.
[0063]
FIG. 12 is a diagram illustrating a setting screen for setting a stapler stop portion.
Next, through step S304, the user is requested to set a stapler stop point. Here, the user inputs the position and size of the stapler stop part, the processing concealment part, etc., to the input device 40 or, as shown in FIG. 12, inputs a desired stapler stop part from among the stapler stop part candidates. The selection is made by the device 40. In the latter case, the print data processing apparatus 100 receives information (hereinafter, referred to as finisher information in the present embodiment) indicating where the stapler can be stopped on the print paper 50, and based on the received finisher information. 12 setting screens are displayed. When the finisher information does not exist, the user selects an appropriate position. In the setting screen shown in FIG. 12, radio buttons 4 and 6 for selecting whether to stop the stapler or to make a hole, and whether to set the stapler stop position in the up, down, left, or right direction when the stapler is stopped are selected. Radio buttons 8 and 14, radio buttons 16 and 18 for selecting whether to stop the stapler at the corner or on the line when the stapler is to be stopped, and when to make the hole, the hole to be drilled in either the top, bottom, left or right direction Radio buttons 20 to 24 for selecting whether to set are provided. For example, when the stapler stop portion is set on the left side of the printing paper 50 and the stapler is to be stopped on the line, the user may select the radio buttons 4, 8, and 18.
[0064]
FIG. 13 is a diagram illustrating a case in which print data is converted based on a stapler stop portion.
As a result of the setting of the stapler stopping portion, as shown in FIG. 13, if the printing region 1 and the stapler stopping portion 3a and the processing concealment portion 3b are overlapped, the stapler stopping portion 3a in the printing region 1 is passed through step S306. In addition, the print data is converted into print data in which the overlapping portion is excluded from the printing region so that the portion overlapping the processing concealment portion 3b is not printed. In the example of FIG. 13, a portion of the printing area 1 that overlaps with the stapler stop portion 3 a and the processing concealment portion 3 b is masked.
[0065]
Then, through step S308, the converted print data is transmitted to the printing apparatus 200 together with the print request.
In the printing apparatus 200, when a print request is received, the print data is received through steps S402 and S404, and the print head 52, the head drive unit 58, and the paper delivery unit 60 are controlled based on the received print data. As a result, the print head 52 moves on the guide rail 56 by the head driving unit 58, and the printing paper 50 is sent out in a direction orthogonal to the guide rail 56 by the paper sending unit 60. Then, printing is performed on the printing paper 50 by the print head 52.
[0066]
In this way, in the present embodiment, the print data processing apparatus 100 sets a stapler stop location, and when the print area, the stapler stop location, and the processing concealment location overlap, the stapler stop location in the print area. In addition, the print data is converted into print data in which the overlapped portion is excluded from the print area so that the overlapping portion with the processing concealment portion is not printed, and the converted print data is transmitted to the printing apparatus 200. 200 is configured to perform printing based on the received print data.
[0067]
Thereby, since printing is not performed on a portion where the stapler is attached, waste of toner, ink, and the like can be reduced as compared with the conventional case.
Furthermore, in the present embodiment, the print data processing apparatus 100 is configured to set a stapler stop location based on finisher information.
Thereby, a stapler stop location can be set comparatively easily.
[0068]
Furthermore, in the present embodiment, the print data processing apparatus 100 is configured to set the stapler stop portion by selecting the radio buttons 4 to 18 on a predetermined setting screen.
Thereby, since the user only needs to select the radio buttons 4 to 18 at the time of printing, the stapler stop portion can be set relatively easily.
[0069]
In the second embodiment, the printing paper 50 corresponds to the printing medium of the inventions 1, 2, 6 to 14, and the stapler fixing part corresponds to the processing part of the inventions 1, 2, 6, 8 to 14. Step S304 corresponds to the machining location setting means of the invention 2, 6 to 8, 10 or 11, or the machining location setting step of the invention 13. Step S306 corresponds to the print data conversion means of the invention 2, 3, 6 to 8, 10 or 11, or the print data conversion step of the invention 13, and step S308 transmits the print data of the invention 7, 8 or 11. Step S402 corresponds to the print data receiving means of the seventh aspect.
[0070]
In the second embodiment, step S404 corresponds to the print control means of the invention 2, 7 or 10, or the print control step of the invention 13. In the first and second embodiments, the process of steps S104 to S108 or the processes of steps S304 and S306 are executed in the print data processing apparatus 100. However, the present invention is not limited to this. The processing may be executed by the printing apparatus 200.
[0071]
Further, in the first embodiment, the input device 40 is configured to select a desired drilling location from among the drilling location candidates in which a plurality of different drilling locations are registered. As shown in FIG. 12, it is also possible to configure to set a drilling location by selecting radio buttons 4, 6, 20 to 26 on a predetermined setting screen.
[0072]
In the first and second embodiments, the case where the control program stored in advance in the ROM 32 is executed when executing the processing shown in the flowchart of FIG. 3 or FIG. 9 has been described. Not limited to this, the program may be read from the storage medium storing the program showing these procedures into the RAM 34 and executed.
[0073]
Further, in the first and second embodiments, the case where the control program stored in advance in the ROM 72 is executed when executing the processing shown in the flowchart of FIG. 6 or 10 has been described. However, the program may be read from the storage medium storing the program showing these procedures into the RAM 74 and executed.
[0074]
Here, the storage medium is a semiconductor storage medium such as RAM or ROM, a magnetic storage type storage medium such as FD or HD, an optical reading type storage medium such as CD, CDV, LD, or DVD, or a magnetic storage type such as MO. / Optical reading type storage media, including any storage media that can be read by a computer regardless of electronic, magnetic, optical, or other reading methods.
[0075]
In the first embodiment, the printing system, print data processing apparatus, print program and print data processing program, and printing method and print data processing method according to the present invention are printed as shown in FIG. Although the apparatus 200 is applied to a case where punching for printing and filing is performed based on print data from the print data processing apparatus 100, the present invention is not limited to this, and may be applied to other cases without departing from the gist of the present invention. Applicable.
[0076]
In the second embodiment, the printing system, print data processing apparatus, print program and print data processing program, and printing method and print data processing method according to the present invention are printed as shown in FIG. The apparatus 200 is applied to the case where printing is performed based on the print data from the print data processing apparatus 100. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to other cases without departing from the gist of the present invention.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a network system to which the present invention is applied.
FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration of a print data processing apparatus.
FIG. 3 is a flowchart illustrating print request processing.
FIG. 4 is a functional block diagram illustrating a configuration of a printing apparatus.
5 is a block diagram illustrating a configuration of a print control unit 62. FIG.
FIG. 6 is a flowchart showing a print punching process.
FIG. 7 is a diagram illustrating printing paper and a printing area.
FIG. 8 is a diagram illustrating a case where print data is converted based on a punched portion.
FIG. 9 is a flowchart illustrating print request processing.
FIG. 10 is a flowchart illustrating print processing.
FIG. 11 is a diagram illustrating printing paper and a printing area.
FIG. 12 is a diagram illustrating a setting screen for setting a stapler stop portion.
FIG. 13 is a diagram illustrating a case where print data is converted based on a stapler stop portion.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Print data processing device, 30 ... CPU, 32 ... ROM, 34 ... RAM, 38 ... I / F, 40 ... Input device, 42 ... Storage device, 44 ... Display device, 200 ... Printing device, 50 ... Printing paper, 52 ... Print head, 54 ... Processing head, 56 ... Guide rail, 58 ... Head drive unit, 60 ... Paper feed unit, 62 ... Print control unit, 70 ... CPU, 72 ... ROM, 74 ... RAM, 78 ... I / F 199 printer cable

Claims (14)

印刷データに基づいて印刷媒体に印刷を行うシステムであって、
前記印刷データに基づいて印刷される印刷領域と、前記印刷媒体の印刷可能領域のうち当該印刷媒体に加工を施す加工箇所又は当該加工により見えなくなる加工隠蔽箇所とが重なり合っているときは、前記印刷領域のうち前記加工箇所又は前記加工隠蔽箇所と重なり合う部分又はその近傍が印刷されないように、当該重複部分又は当該近傍部分を前記印刷領域から除外して印刷を行うようになっていることを特徴とする印刷システム。A system for printing on a print medium based on print data,
When a print area to be printed based on the print data overlaps with a process location for processing the print medium in the printable area of the print medium or a process concealment location that becomes invisible by the process, the print area Printing is performed by excluding the overlapping portion or the vicinity portion from the printing region so that the portion overlapping the processing portion or the processing concealment portion in the region or the vicinity thereof is not printed. Printing system to do. 印刷データに基づいて印刷媒体に印刷を行うシステムであって、
前記印刷媒体の印刷可能領域のうち当該印刷媒体に加工を施す加工箇所を設定する加工箇所設定手段と、前記加工箇所設定手段で設定した設定加工箇所に基づいて前記印刷データを変換する印刷データ変換手段と、前記印刷データ変換手段で変換した印刷データに基づいて前記印刷媒体に印刷を行う印刷制御手段とを備え、
前記印刷データ変換手段は、前記印刷データに基づいて印刷される印刷領域と、前記設定加工箇所又は前記加工により見えなくなる加工隠蔽箇所とが重なり合っているときは、前記印刷領域のうち前記設定加工箇所又は前記加工隠蔽箇所と重なり合う部分又はその近傍が印刷されないように、当該重複部分又は当該近傍部分を前記印刷領域から除外した印刷データに前記印刷データを変換するようになっていることを特徴とする印刷システム。A system for printing on a print medium based on print data,
Of the printable area of the print medium, a processing location setting means for setting a processing location for processing the print medium, and a print data conversion for converting the print data based on the set processing location set by the processing location setting means And a print control means for printing on the print medium based on the print data converted by the print data conversion means,
When the print data conversion unit overlaps a print area to be printed based on the print data and the set process place or a process concealment part that is hidden by the process, the set process place in the print area Alternatively, the print data is converted into print data in which the overlapping portion or the vicinity thereof is excluded from the print area so that the portion overlapping the processing concealment portion or the vicinity thereof is not printed. Printing system. 請求項２において、
前記印刷データ変換手段は、フィニッシャー情報を取得し、取得したフィニッシャー情報に基づいて前記印刷データを変換するようになっていることを特徴とする印刷システム。In claim 2,
The printing system according to claim 1, wherein the print data conversion unit acquires finisher information and converts the print data based on the acquired finisher information. 請求項２において、
さらに、前記印刷媒体に印刷を行う印刷ヘッドと、前記印刷媒体に加工を施す加工ヘッドと、前記印刷ヘッド及び前記加工ヘッドを一体として第１走査方向に移動させるヘッド移動手段と、前記印刷ヘッド及び前記加工ヘッドの移動線上で且つ前記第１走査方向と交差する第２走査方向に前記印刷媒体を送出する印刷媒体送出手段と、前記設定加工箇所に関する加工箇所データを生成する加工箇所データ生成手段とを備え、
前記印刷制御手段は、前記印刷データ変換手段で変換した印刷データ及び前記加工箇所データ生成手段で生成した加工箇所データに基づいて、前記印刷ヘッド、前記加工ヘッド、前記ヘッド移動手段及び前記印刷媒体送出手段を制御して前記印刷媒体に印刷及び加工を並行して行うようになっていることを特徴とする印刷システム。In claim 2,
Furthermore, a print head for printing on the print medium, a process head for processing the print medium, a head moving means for moving the print head and the process head together in a first scanning direction, the print head, Print medium sending means for sending the print medium in a second scanning direction on the movement line of the processing head and intersecting the first scanning direction; and processing spot data generating means for generating processing spot data relating to the set processing spot; With
The print control unit is configured to send the print head, the processing head, the head moving unit, and the print medium based on the print data converted by the print data conversion unit and the processing part data generated by the processing part data generation unit. A printing system characterized by controlling the means to perform printing and processing on the printing medium in parallel. 請求項４において、
前記加工箇所設定手段は、前記印刷媒体の印刷可能領域のうち当該印刷媒体にファイリングのための穴あけを行う加工箇所を設定するようになっており、
前記印刷データ変換手段は、前記印刷領域と、前記設定加工箇所とが重なり合っているときは、前記印刷領域のうち前記設定加工箇所と重なり合う部分が印刷されないように、当該重複部分を前記印刷領域から除外した印刷データに前記印刷データを変換するようになっていることを特徴とする印刷システム。In claim 4,
The processing location setting means is configured to set a processing location for punching for filing in the print medium out of the printable area of the print medium,
When the print region and the set processing location overlap, the print data conversion unit removes the overlapping portion from the print region so that a portion of the print region that overlaps the set processing location is not printed. A printing system, wherein the print data is converted into excluded print data. 請求項２において、
前記加工箇所設定手段は、前記印刷媒体の印刷可能領域のうち当該印刷媒体にステープラ止めを行う加工箇所を設定するようになっており、
前記印刷データ変換手段は、前記印刷領域と、前記設定加工箇所及び前記加工隠蔽箇所とが重なり合っているときは、前記印刷領域のうち前記設定加工箇所及び前記加工隠蔽箇所と重なり合う部分が印刷されないように、当該重複部分を前記印刷領域から除外した印刷データに前記印刷データを変換するようになっていることを特徴とする印刷システム。In claim 2,
The processing location setting means is configured to set a processing location to be stapled to the print medium in the printable area of the print medium,
When the print area, the setting process location and the process concealment location overlap, the print data conversion unit does not print a portion of the print area that overlaps the setting process location and the process concealment location. In addition, the printing system is configured to convert the print data into print data in which the overlapping portion is excluded from the print area. 請求項２乃至６のいずれかにおいて、
印刷装置と、印刷データ処理装置とを通信可能に接続し、
前記印刷データ処理装置は、前記加工箇所設定手段と、前記印刷データ変換手段と、前記印刷データ変換手段で変換した印刷データを前記印刷装置に送信する印刷データ送信手段とを有し、
前記印刷装置は、前記印刷制御手段と、前記印刷データを受信する印刷データ受信手段とを有し、
前記印刷制御手段は、前記印刷データ受信手段で受信した印刷データに基づいて前記印刷媒体に印刷を行うようになっていることを特徴とする印刷システム。In any one of Claims 2 thru | or 6.
Connect the printing device and the print data processing device so that they can communicate,
The print data processing device includes the processing location setting unit, the print data conversion unit, and a print data transmission unit that transmits the print data converted by the print data conversion unit to the printing device,
The printing apparatus includes the print control unit and a print data receiving unit that receives the print data.
The printing system, wherein the print control means prints on the print medium based on the print data received by the print data receiving means. 請求項７記載の印刷システムにおける印刷装置と通信可能に接続する印刷データ処理装置であって、
印刷媒体の印刷可能領域のうち当該印刷媒体に加工を施す加工箇所を設定する加工箇所設定手段と、前記加工箇所設定手段で設定した設定加工箇所に基づいて前記印刷データを変換する印刷データ変換手段と、前記印刷データ変換手段で変換した印刷データを前記印刷装置に送信する印刷データ送信手段とを備え、
前記印刷データ変換手段は、前記印刷データに基づいて印刷される印刷領域と、前記設定加工箇所又は前記加工により見えなくなる加工隠蔽箇所とが重なり合っているときは、前記印刷領域のうち前記設定加工箇所又は前記加工隠蔽箇所と重なり合う部分又はその近傍が印刷されないように、当該重複部分又は当該近傍部分を前記印刷領域から除外した印刷データに前記印刷データを変換するようになっていることを特徴とする印刷データ処理装置。A print data processing apparatus that is communicably connected to a printing apparatus in the printing system according to claim 7,
A processing location setting means for setting a processing location for processing the print medium in a printable area of the print medium, and a print data conversion means for converting the print data based on the set processing location set by the processing location setting means And print data transmission means for transmitting the print data converted by the print data conversion means to the printing apparatus,
When the print data conversion unit overlaps a print area to be printed based on the print data and the set process place or a process concealment part that is hidden by the process, the set process place in the print area Alternatively, the print data is converted into print data in which the overlapping portion or the vicinity thereof is excluded from the print area so that the portion overlapping the processing concealment portion or the vicinity thereof is not printed. Print data processing device. 印刷媒体に印刷を行うための印刷データを処理する装置であって、
前記印刷データに基づいて印刷される印刷領域と、前記印刷媒体の印刷可能領域のうち当該印刷媒体に加工を施す加工箇所又は前記加工により見えなくなる加工隠蔽箇所とが重なり合っているときは、前記印刷領域のうち前記加工箇所又は前記加工隠蔽箇所と重なり合う部分又はその近傍が印刷されないように、当該重複部分又は当該近傍部分を前記印刷領域から除外した印刷データに前記印刷データを変換するようになっていることを特徴とする印刷データ処理装置。An apparatus for processing print data for printing on a print medium,
When a print area to be printed based on the print data overlaps with a process location for processing the print medium in a printable area of the print medium or a process concealment location that is hidden by the process, the print area The print data is converted into print data that excludes the overlapping part or the neighboring part from the printing area so that the part overlapping the machining part or the processing concealment part in the area or the vicinity thereof is not printed. A print data processing apparatus. 印刷データに基づいて印刷媒体に印刷を行うコンピュータシステムに実行させるためのプログラムであって、
前記印刷媒体の印刷可能領域のうち当該印刷媒体に加工を施す加工箇所を設定する加工箇所設定手段、前記加工箇所設定手段で設定した設定加工箇所に基づいて前記印刷データを変換する印刷データ変換手段、及び前記印刷データ変換手段で変換した印刷データに基づいて前記印刷媒体に印刷を行う印刷制御手段として実現される処理を実行させるためのプログラムであり、
前記印刷データ変換手段は、前記印刷データに基づいて印刷される印刷領域と、前記設定加工箇所又は前記加工により見えなくなる加工隠蔽箇所とが重なり合っているときは、前記印刷領域のうち前記設定加工箇所又は前記加工隠蔽箇所と重なり合う部分又はその近傍が印刷されないように、当該重複部分又は当該近傍部分を前記印刷領域から除外した印刷データに前記印刷データを変換するようになっていることを特徴とする印刷プログラム。A program for causing a computer system to print on a print medium based on print data,
Processing location setting means for setting a processing location for processing the print medium in the printable area of the print medium, and print data conversion means for converting the print data based on the set processing location set by the processing location setting means And a program for executing processing realized as print control means for printing on the print medium based on the print data converted by the print data conversion means,
When the print data conversion unit overlaps a print area to be printed based on the print data and the set process place or a process concealment part that is hidden by the process, the set process place in the print area Alternatively, the print data is converted into print data in which the overlapping portion or the vicinity thereof is excluded from the print area so that the portion overlapping the processing concealment portion or the vicinity thereof is not printed. Printing program. 請求項７記載の印刷システムにおける印刷装置と通信可能に接続するコンピュータに実行させるためのプログラムであって、
印刷媒体の印刷可能領域のうち当該印刷媒体に加工を施す加工箇所を設定する加工箇所設定手段、前記加工箇所設定手段で設定した設定加工箇所に基づいて前記印刷データを変換する印刷データ変換手段、及び前記印刷データ変換手段で変換した印刷データを前記印刷装置に送信する印刷データ送信手段として実現される処理を実行させるためのプログラムであり、
前記印刷データ変換手段は、前記印刷データに基づいて印刷される印刷領域と、前記設定加工箇所又は前記加工により見えなくなる加工隠蔽箇所とが重なり合っているときは、前記印刷領域のうち前記設定加工箇所又は前記加工隠蔽箇所と重なり合う部分又はその近傍が印刷されないように、当該重複部分又は当該近傍部分を前記印刷領域から除外した印刷データに前記印刷データを変換するようになっていることを特徴とする印刷データ処理プログラム。A program for causing a computer that is communicably connected to a printing apparatus in the printing system according to claim 7,
A processing location setting means for setting a processing location for processing the print medium in a printable area of the print medium, a print data conversion means for converting the print data based on the set processing location set by the processing location setting means, And a program for executing processing realized as a print data transmission unit that transmits the print data converted by the print data conversion unit to the printing apparatus,
When the print data conversion unit overlaps a print area to be printed based on the print data and the set process place or a process concealment part that is hidden by the process, the set process place in the print area Alternatively, the print data is converted into print data in which the overlapping portion or the vicinity thereof is excluded from the print area so that the portion overlapping the processing concealment portion or the vicinity thereof is not printed. Print data processing program. 印刷媒体に印刷を行うための印刷データを処理するコンピュータに実行させるためのプログラムであって、
前記印刷データに基づいて印刷される印刷領域と、前記印刷媒体の印刷可能領域のうち当該印刷媒体に加工を施す加工箇所又は前記加工により見えなくなる加工隠蔽箇所とが重なり合っているときは、前記印刷領域のうち前記加工箇所又は前記加工隠蔽箇所と重なり合う部分又はその近傍が印刷されないように、当該重複部分又は当該近傍部分を前記印刷領域から除外した印刷データに前記印刷データを変換する処理を実行させるためのプログラムであることを特徴とする印刷データ処理プログラム。A program for causing a computer to process print data for printing on a print medium,
When a print area to be printed based on the print data overlaps with a process location for processing the print medium in a printable area of the print medium or a process concealment location that is hidden by the process, the print area A process of converting the print data into print data that excludes the overlapped part or the neighboring part from the print area so that the part that overlaps the processed part or the concealed part of the area or the vicinity thereof is not printed. A print data processing program characterized by the above-mentioned. 印刷データに基づいて印刷媒体に印刷を行う方法であって、
前記印刷媒体の印刷可能領域のうち当該印刷媒体に加工を施す加工箇所を設定する加工箇所設定ステップと、前記加工箇所設定ステップで設定した設定加工箇所に基づいて前記印刷データを変換する印刷データ変換ステップと、前記印刷データ変換ステップで変換した印刷データに基づいて前記印刷媒体に印刷を行う印刷制御ステップとを含み、
前記印刷データ変換ステップは、前記印刷データに基づいて印刷される印刷領域と、前記設定加工箇所又は前記加工により見えなくなる加工隠蔽箇所とが重なり合っているときは、前記印刷領域のうち前記設定加工箇所又は前記加工隠蔽箇所と重なり合う部分又はその近傍が印刷されないように、当該重複部分又は当該近傍部分を前記印刷領域から除外した印刷データに前記印刷データを変換することを特徴とする印刷方法。A method for printing on a print medium based on print data,
A processing location setting step for setting a processing location for processing the print medium in a printable area of the print medium, and a print data conversion for converting the print data based on the set processing location set in the processing location setting step. And a print control step for printing on the print medium based on the print data converted in the print data conversion step,
In the print data conversion step, when the print area to be printed based on the print data and the set process place or the process concealment part that becomes invisible by the process overlap, the set process place in the print area Alternatively, the printing data is converted into print data in which the overlapping portion or the vicinity thereof is excluded from the printing area so that the portion overlapping the processing concealment portion or the vicinity thereof is not printed. 印刷媒体に印刷を行うための印刷データを処理する方法であって、
前記印刷データに基づいて印刷される印刷領域と、前記印刷媒体の印刷可能領域のうち当該印刷媒体に加工を施す加工箇所又は前記加工により見えなくなる加工隠蔽箇所とが重なり合っているときは、前記印刷領域のうち前記加工箇所又は前記加工隠蔽箇所と重なり合う部分又はその近傍が印刷されないように、当該重複部分又は当該近傍部分を前記印刷領域から除外した印刷データに前記印刷データを変換することを特徴とする印刷データ処理方法。A method of processing print data for printing on a print medium,
When a print area to be printed based on the print data overlaps with a process location for processing the print medium in a printable area of the print medium or a process concealment location that is hidden by the process, the print area The print data is converted into print data in which the overlapping portion or the vicinity portion is excluded from the printing region so that the portion overlapping the processing portion or the processing concealment portion in the region or the vicinity thereof is not printed. Print data processing method.
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