【０００１】
本発明の領域
本発明は特に内燃機関の弁駆動機構のための、薄板のような薄肉の材料から成るレバー状のカムフォロアであって、１つのビームによって互いに結合された２つの平行な側壁が設けられており、その場合、ビームの下側が一方の端部に、側壁に対して平行に向けられていてガス交換弁を側方案内するための２つのチークを備えた別体の位置固定部材を有しており、かつその場合、ビームが、位置固定部材に面した横ウエブを備えた開口部を有している形式のものに関する。
【０００２】
発明の背景
この種のカムフォロアは同形式で形成されたと見られるドイツ連邦共和国特許公開第１９７３０２０１号明細書に開示されている。このカムフォロアは同様に薄板材料から製作されており、その場合、該カムフォロアはその一端に、ガス交換弁を側方案内するための別体の位置固定部材を有している。この位置固定部材はＵ字形のクリップとして形成されており、該クリップはその横ウエブによってカムフォロアの側壁の上方に置かれている。この公知技術における欠点は、位置固定部材の案内のためにカムフォロアの側壁が切り欠かれていることにある。このことは第１に、この領域内でカムフォロアを弱め、他面において製作費用を不必要に増大させる。
【０００３】
同形式に近いアメリカ国特許第５，０１６，５８２号明細書には、薄板から製作されたカムフォロアが開示されており、その弁棒載着部が一端で不経済な曲げデザインによって形成されている。曲げによって製作されたカムフォロアのこの二重構造により、第１にその慣性モーメントが不必要に増大する。他面において、上述の二重構造の製作のための比較的高い製作費用を要する製作が亀裂形成などのリスクを伴って行われなければならない。
【０００４】
発明の課題
それゆえ本発明の課題は、引用した欠点が簡単な手段で排除されるように上述形式のカムフォロアを形成することにある。
【０００５】
発明の要約
本発明によればこの課題は請求項１の特徴部分の特徴によって解決される。
【０００６】
本発明によれば、位置固定部材がＵ字形のジオメトリを有しており、その場合、位置固定部材の対向して位置する脚部を互いに結合せしめているウエブが、ビームの下側に当接していて、リセスを有しており、該リセス内にガス交換弁が案内可能であり、更に、前記リセスにはチークが形成されており、その場合、脚部がカムフォロアの長手方向で見て互いに前後して位置しており、かつ、一方の脚部が開口部内へ係合して横ウエブに保持されており、かつ、他方の脚部がカムフォロアの端面の領域内で端部に保持されている。
【０００７】
本発明の別の有利な構成は従属請求項の対象であり、それらには単独でまたは組合せで独自に発明の高度性を有する手段が内在することができる。
【０００８】
本発明による位置固定部材によれば、カムフォロアは従来と同様に使用されることができる。位置固定部材の領域内でのカムフォロアの弱化が生じないことは確実である。位置固定部材は簡単かつ安価に製作され、かつ脚部を介して例えばクリップどめ、曲げ、スナップ結合または縁曲げによってビームの上側に固定可能である。ガス交換弁上での側方案内は位置固定部材のウエブから打ち抜かれたリセスの縁だけによって実現される。
【０００９】
付加的な案内高さが望まれる場合には、本発明の別の１構成によればリセスの側方のチークの領域がリセス自体の高さに比して高くされることができる。その場合には例えばチークが、リセスの元からの構成部分であった材料から成ることができる。
【００１０】
リセス全体が、ウエブから離反する方向に向いていてこの場合にはチークをも備えた付加部によって形成されていると、案内領域内で特別剛性的な位置固定部材が得られる。この付加部は有利には全周にわたり同じ高さを有している。
【００１１】
本発明のさらに別の有利な１構成によれば、位置固定部材の少なくとも一方の脚部に窓が配置されており、該窓内にビームが突入している。それゆえ、位置固定部材はこの場合も極めて簡単にビームに位置固定されている。さらにまた、少なくとも一方の脚部を丁番状にビームの上側へ曲げることも考えられる。
【００１２】
位置固定部材が脚部を介して縁曲げによって横ウエブに結合される必要がある場合には、位置固定部材は少なくともその脚部領域内で柔らかく形成されることができ、その結果、縁曲げが複雑でなく形成されることができる。他面において、位置固定部材はばね状に形成されることができ、それにより、位置固定部材は容易にクリップどめによってビームに結合される。
【００１３】
その他の従属請求項により提案された、カムフォロワのＵ字形プロフィールによって（その場合にはカムフォロワのビームの下側が側壁に背いて位置していなければらならい）、カムフォロワの特別に剛性的な構成が得られる。しかし、逆Ｕ字形プロフィールもしくはＨ字形プロフィールなども考えられる。同様に、本発明の枠内には、鋼薄板から製作されずに他の軽量構造材料もしくは複合材料または鋳造品から成るカムフォロワも含まれる。ビームの開口部内でカムフォロワの側壁内に保持されたローラは弁駆動機構内の摩擦力を軽減する。しかしまたすべりカムトレースも考えられる。
【００１４】
さらに、ローラと位置固定部材の隣接した脚部との間の隙間を脚部の厚さに比して小さく（または最大でも同じに）選択することも本発明の対象である。これにより、運転中の位置固定部材の万一の跳躍傾向に対する著しい安全性が得られる。いずれの場合でも、不所望な（加速衝撃などに起因する）跳躍時に脚部が形状ばめによってローラに保持されるように、隙間は小さく選択される必要がある。
【００１５】
有利には、カムフォロワは他方の端部で支持エレメントに支承されたドラグレバーとして形成されている。しかし、位置固定部材を備えていて内燃機関の弁駆動機構内で使用されることのできるすべての形式のレバー状のカムフォロワが考えられ、かつこれらのカムフォロワにおいて、少なくとも１つのガス交換弁に対する極めて簡単な案内を実現するのが有利である。
【００１６】
図面に付いての実施的な説明
図１は本発明によるカムフォロア１の部分縦断面図を示す。該カムフォロアはビーム３によって互いに結合された２つの平行な側壁２から成る。側壁２とビーム３とは横断面で見てＵ字形プロフィールを形成している。
【００１７】
カムフォロア１はドラグレバーとして形成されており、該ドラグレバーはその中央領域内に、摩擦の少ないカムトレースのために側壁２内に支承されたローラ４を有している。カムフォロア１はその一方の端部５の領域内に、薄肉に形成された別体の位置固定部材６を有している。後で詳しく説明するこの位置固定部材６を介して、図面には示されていないガス交換弁上でのカムフォロア１の側方案内が行われる。
【００１８】
位置固定部材６はほぼＵ字形に製作されており、かつ互いに対向して位置していてウエブ９によって互いに結合された２つの脚部７，８から成る。ウエブ９はビーム３の下側１０に当接している。ウエブは本発明によるリセス１１を有しており、該リセスによって有利にガス交換弁上での案内が実現される。
【００１９】
ローラ４に面した脚部７は、ビーム３のどのみち存在する開口部１３の横ウエブ１２に当接しており、該開口部１３内にローラ４が突入している。これに対して脚部８は一方の端部５の領域内でカムフォロア１の端面１４の周りに案内されており、かつ位置固定のためにビーム３の上側１５上へ曲げられている。脚部７は例えば同様に前述の固定手段を介してビーム３に固定されている。しかし、クリップ結合およびその他の結合手段も考えられる（請求項並びに該請求項に対する利点の記載を参照されたい）。脚部７，８を介した位置固定部材６とビーム３との結合形式の選択に応じて、材料、例えばばねのような硬い材料もしくは軟性の鋼材が選択される。
【００２０】
図面から当業者が看取できるごとく、カムフォロア１はガス交換弁の弁棒の一端にリセス１１の縁を介して案内される。特にこの場合には側方案内が行われ、従って、ガス交換弁の側方に、要するにカムフォロア１の長手方向の延びに対して平行にチーク１６が形成されることによって案内高さを増大させることが提案される。これらのチーク１６は例えばリセス１１の材料から成形されることができる。ローラ４と脚部７との間の図示された隙間ａは有利には脚部７の厚さより小さく選択される。このことは運転中の位置固定部材６の飛び外れを阻止する（請求項に対する利点の記載を参照されたい）。その場合、カムフォロア１の組立時にまず位置固定部材６が固定され、次いでローラ４がカムフォロアの側壁２に結合される。
【００２１】
図２は脚部８が一方の端部５の領域内に窓１７を有することができることを開示しており、該窓内にビーム３が端部側で延びている。このことはビーム３への位置固定部材６の択一的な固定形式を示す。
【００２２】
図３は脚部８が位置固定のために例えば丁番状にビーム３の上面へ曲げられることができることを示している。
【００２３】
最後に、図４はウエブ９のリセス１１の全体がウエブから離反方向に向いた付加部１８によって製作されることができることを示している。それゆえ、この付加部１８はチーク１６をも有している。この構成では有利に、位置固定部材６の案内領域内での位置固定部材６の特別剛性的な形状が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明によるカムフォロアを位置固定部材の領域内で部分縦断面して示す図である。
【図２】
ビームへの位置固定部材の有利な固定形式を示す図である。
【図３】
ビームへの位置固定部材の有利な別の固定形式を示す図である。
【図４】
位置固定部材の択一的な実施形を示す図である。
【符号の説明】
１ カムフォロア、 ２ 側壁、 ３ ビーム、 ４ ローラ、 ５ 端部、 ６ 位置固定部材、 ７ 脚部、 ８ 脚部、 ９ ウエブ、 １０ 下側、 １１ リセス、 １２ 横ウエブ、 １３ 開口部、 １４ 端面、 １５ 上側、 １６ チーク、 １７ 窓、 １８ 付加部、 ａ 隙間[0001]
FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a lever-like cam follower made of a thin-walled material such as a thin plate, particularly for a valve drive mechanism of an internal combustion engine, provided with two parallel side walls connected to each other by one beam. In this case, the lower side of the beam is oriented at one end parallel to the side wall and has a separate positioning member with two cheeks for laterally guiding the gas exchange valve. And in that case the beam has an opening with a transverse web facing the locking member.
[0002]
BACKGROUND OF THE INVENTION A cam follower of this type is disclosed in DE-A-197 30 201, which appears to be of the same type. The cam follower is likewise made of sheet material, in which case it has at one end a separate position-locking element for laterally guiding the gas exchange valve. The position fixing member is formed as a U-shaped clip, which is positioned above the side wall of the cam follower by its transverse web. A disadvantage of this known technique is that the side walls of the cam follower are notched for guiding the position fixing member. This firstly weakens the cam followers in this area, which unnecessarily increases the manufacturing costs.
[0003]
U.S. Pat. No. 5,016,582 discloses a cam follower made from a thin plate, the valve stem mount of which is formed at one end by an uneconomical bending design. . This dual structure of a cam follower made by bending firstly unnecessarily increases its moment of inertia. On the other hand, the relatively high production costs for the production of the above-mentioned double structure have to be carried out with risks such as crack formation.
[0004]
The object of the invention is therefore to form a cam follower of the type described above in such a way that the disadvantages cited are eliminated by simple means.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION According to the invention, this object is solved by the features of the characterizing part of claim 1.
[0006]
According to the invention, the locking element has a U-shaped geometry, in which case the web connecting the opposing legs of the locking element to one another bears against the underside of the beam. A gas exchange valve can be guided in the recess, and the recess is formed with cheeks, in which case the legs are mutually separated when viewed in the longitudinal direction of the cam follower. One leg is engaged in the opening and held on the lateral web, and the other leg is held on the end in the area of the end surface of the cam follower. I have.
[0007]
Further advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims, which may, independently or in combination, contain inherently sophisticated means of the invention.
[0008]
According to the position fixing member of the present invention, the cam follower can be used as in the related art. It is certain that no weakening of the cam follower occurs in the region of the position fixing member. The position-locking element is simple and inexpensive and can be fastened to the upper side of the beam via the legs, for example, by clipping, bending, snapping or edge bending. Lateral guidance on the gas exchange valve is realized only by the edges of the recesses punched from the web of the position fixing member.
[0009]
If an additional guide height is desired, according to another embodiment of the invention, the area of the cheeks lateral to the recess can be raised relative to the height of the recess itself. In that case, for example, the teak can consist of the material that was the original component of the recess.
[0010]
If the entire recess is formed by an additional part facing away from the web and in this case also having teak, a particularly rigid position-locking element is obtained in the guide area. This appendage preferably has the same height over the entire circumference.
[0011]
According to a further advantageous embodiment of the invention, a window is arranged on at least one leg of the position-locking member, into which the beam projects. Therefore, the position fixing member is also very simply fixed to the beam. It is also conceivable to bend at least one leg in a hinge-like manner above the beam.
[0012]
If the position fixing member needs to be connected to the transverse web by edging via the legs, the locating member can be made soft at least in its leg region, so that the edging is reduced. It can be formed without complexity. On the other hand, the position fixing member can be formed in a spring-like manner, so that the position fixing member is easily coupled to the beam by a clip retainer.
[0013]
The U-shaped profile of the cam follower, proposed by the other dependent claims, in which case the underside of the beam of the cam follower must be located against the side wall, provides a particularly rigid configuration of the cam follower. . However, inverted U-shaped profiles or H-shaped profiles are also conceivable. Similarly, within the framework of the present invention are cam followers which are not made of steel sheets but are made of other lightweight structural materials or composites or castings. Rollers held within the beam openings within the side walls of the cam follower reduce friction in the valve drive. However, sliding cam traces are also conceivable.
[0014]
It is also an object of the present invention to select the gap between the roller and the adjacent leg of the position fixing member to be smaller (or at most the same) than the thickness of the leg. As a result, remarkable safety is obtained against the unexpected tendency of the position fixing member to jump during operation. In any case, the gap must be chosen small so that the legs are held on the rollers by a form fit during undesired jumps (due to acceleration shocks or the like).
[0015]
Advantageously, the cam follower is formed as a drag lever which is mounted at the other end on a support element. However, all types of lever-like cam followers which can be used in a valve drive of an internal combustion engine and which have a locking element are conceivable, and in these cam followers a very simple arrangement for at least one gas exchange valve is possible. It is advantageous to realize a proper guidance.
[0016]
DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows a partial longitudinal section through a cam follower 1 according to the invention. The cam follower consists of two parallel side walls 2 joined together by a beam 3. Side wall 2 and beam 3 form a U-shaped profile when viewed in cross section.
[0017]
The cam follower 1 is designed as a drag lever, which has in its central area a roller 4 mounted in a side wall 2 for a low-friction cam trace. The cam follower 1 has, in the area of one end 5 thereof, a separate position fixing member 6 formed thin. Via the position fixing member 6, which will be described in detail later, lateral guidance of the cam follower 1 on a gas exchange valve, not shown, is provided.
[0018]
The position fixing member 6 is made substantially U-shaped and consists of two legs 7, 8 located opposite one another and connected to one another by a web 9. The web 9 abuts the lower side 10 of the beam 3. The web has a recess 11 according to the invention, which advantageously provides guidance on the gas exchange valve.
[0019]
The leg 7 facing the roller 4 is in contact with the lateral web 12 of the opening 13 which is present in the beam 3, and the roller 4 protrudes into the opening 13. In contrast, the leg 8 is guided around the end face 14 of the cam follower 1 in the area of one end 5 and is bent over the upper side 15 of the beam 3 for fixing the position. The leg 7 is, for example, likewise fixed to the beam 3 via the aforementioned fixing means. However, clip couplings and other coupling means are also conceivable (see claims and the description of advantages to the claims). Depending on the choice of the type of connection between the position fixing member 6 and the beam 3 via the legs 7, 8, a material, for example, a hard material such as a spring or a soft steel material is selected.
[0020]
As can be appreciated by those skilled in the art from the drawings, the cam follower 1 is guided through the edge of the recess 11 to one end of the valve stem of the gas exchange valve. In this case, in particular, a lateral guidance is provided, so that the height of the guidance is increased by the formation of a cheek 16 on the side of the gas exchange valve, ie essentially parallel to the longitudinal extension of the cam follower 1. Is proposed. These cheeks 16 can be formed, for example, from the material of the recess 11. The illustrated gap a between the roller 4 and the leg 7 is advantageously chosen to be smaller than the thickness of the leg 7. This prevents the position-locking member 6 from slipping out during operation (refer to the description of advantages over the claims). In that case, the position fixing member 6 is fixed first when the cam follower 1 is assembled, and then the roller 4 is connected to the side wall 2 of the cam follower.
[0021]
FIG. 2 discloses that the leg 8 can have a window 17 in the area of one end 5, into which the beam 3 extends on the end side. This shows an alternative way of fixing the position fixing member 6 to the beam 3.
[0022]
FIG. 3 shows that the legs 8 can be bent to a fixed position, for example in the form of a hinge, on the upper surface of the beam 3.
[0023]
Finally, FIG. 4 shows that the entire recess 11 of the web 9 can be made with an add-on 18 facing away from the web. Therefore, the additional portion 18 also has the cheek 16. In this configuration, a particularly rigid shape of the position fixing member 6 is advantageously obtained in the guiding area of the position fixing member 6.
[Brief description of the drawings]
FIG.
FIG. 3 shows a cam follower according to the invention in a partial longitudinal section in the region of the position fixing member.
FIG. 2
FIG. 3 shows an advantageous manner of fixing the position fixing member to the beam.
FIG. 3
FIG. 7 shows another advantageous form of fixing the position fixing member to the beam.
FIG. 4
FIG. 9 shows an alternative embodiment of the position fixing member.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 1 cam follower, 2 side wall, 3 beam, 4 roller, 5 end, 6 position fixing member, 7 legs, 8 legs, 9 web, 10 lower side, 11 recess, 12 horizontal web, 13 opening, 14 end face, 15 upper side, 16 teak, 17 window, 18 additional part, a gap