JP2004526899A - シーリング要素を備えたタービンブレード - Google Patents
シーリング要素を備えたタービンブレード Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004526899A JP2004526899A JP2003500391A JP2003500391A JP2004526899A JP 2004526899 A JP2004526899 A JP 2004526899A JP 2003500391 A JP2003500391 A JP 2003500391A JP 2003500391 A JP2003500391 A JP 2003500391A JP 2004526899 A JP2004526899 A JP 2004526899A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- end portion
- wiper
- tip
- pressure side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/02—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/22—Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations
- F01D5/225—Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations by shrouding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Abstract
Description
【0001】
本発明は、ブレードの軸の両側に配置された圧力側および吸引側を有する、タービンの可動回転子段のブレードであって、前記ブレードは、外周端部に位置するヘッドと、前記ヘッド上に形成された少なくとも1つのシーリングワイパとをさらに含み、前記シーリングワイパは、圧力側および吸引側を横断して設けられ、吸引側に第1の端部分があり、圧力側に第2の端部分があり、前記第1の端部分の高さは、前記第2の端部分より高く、前記ワイパは、前記第1および第2の端部分の間にワイパ先端部を与えるブレードに関する。
【背景技術】
【0002】
航空機産業や他の種類の工業生産において使用するためのターボマシンの性能は、絶えず向上している。例えば、ブレードの端部での回転子と固定子間の密閉度を高め、可動部品および固定部品の動作を確実に一致させることにより、可動ブレードタービン段または圧縮段の効率を高めることが可能である。
【0003】
エンジンの動作条件に応じて、可動ブレードの特定の振動不安定性の現象が観察されることがある。特に、ブレードの先端部での空力的な流れ条件から振動が生じることがある。
【0004】
一般的に、ブレードの先端と関連する固定子との間は、隙間がある状態にされる。動作中、ブレードとシュラウドとの間に摩擦が生じることにより、前記隙間に振動が現れ、いくつかの理由で、ブレードの端部および/またはシュラウドの表面にダメージが及ぶ可能性が生じる。第1に、回転子と、回転子と同心のシュラウドの形状は、正確な円形ではない。第2に、回転子とシュラウドとの間の熱膨張の差による振動が存在する。第3に、回転子の可動部品、または関連する固定子の静止部品にかかる応力から機械的な変形が生じる。
【0005】
このような摩擦を低減させるために、可動ブレードと対面する固定子の内面に、「研摩可能な」材料からなるシーリングおよび磨耗ライニングを配置することが知られている。これらの表面は、研摩可能であり、言い換えれば、表面に適合するまで、ブレードの通過に応じて、磨耗しまたは研摩される材料で表面が被覆されている。ブレードには、ブレードの周囲にワイパが設けられ、ワイパは、研摩可能なライニングと協働するように構成される。ワイパは、研摩材料からなる成形された要素の形態のものである。
【0006】
ワイパが磨耗しないように、1つのブレードから次のブレードへとのこぎり歯状にワイパを配置することが知られている。しかしながら、このようなワイパの直線状の先端部により、残留漏出部分が大きくなる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
本発明の目的は、前記残留漏出部分を減少させることにより、タービンの効率を増大させて、エンジンの燃料消費率を低減させることが可能なワイパを備えたブレードを提案することである。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明は、前記ワイパ先端部が、前記第1および第2の端部分の間に延在する凸状表面を与えることにより、この目的を達成する。
【0009】
ワイパの先端部が凸状であるため、先端部とシュラウドの表面との間の利用可能な部分が減少する。
【0010】
凸状表面の断面は、中心軸、中心、半径を有する円形であることが有利である。
【0011】
ワイパを容易に製造できるように、先端部の形状として円弧を選択することが有利である。
【0012】
中心軸は、圧力側から吸引側へ向けられた角度だけ、ブレード軸から偏位していることが有利であり、中心は、ブレード軸に対して垂直方向に測定された距離だけ偏位していることが有利である。
【0013】
第1の端部分の高さを第2の端部分よりも高くすることで、2つの連続したブレード間にのこぎり歯の作用を維持する。そのため、単一の固有の曲線表面を有するように、2つの端部分を接続することが望ましい場合、円弧の曲率を調整する必要がある。
【0014】
距離は、少なくとも1ピッチステップの半分であることが有利であり、この1ピッチステップの半分は、前記第1の端部分と前記第2の端部分との間の間隔の半分に相当する。
【0015】
磨耗を避けるようにワイパ隙間を設けるために、ブレードの軸に対して1ステップの半分だけ先端部の曲率の中心を偏位することが好ましい。
【0016】
前記第1の端部分と前記第2の端部分との間の高低差は、少なくとも0.2ミリメートル(mm)であることが好ましい。
【0017】
この高低差により、2つの連続するブレード間にのこぎり歯の作用を保持できる。
【0018】
ブレードは、ブレードとシュラウドとの間を流れる空気に対するバッフルを作り出すように、実質的に平行であり、振動不安定性を低減させることができる2つのワイパを有する。
【0019】
本発明の他の特徴および利点は、非制限的な例を用いて、添付の図面を参照する以下の記載から明らかになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【0020】
図1は、内端部にあるブレード基部4と、外周端部にあるヘッド6とを含むターボマシンのブレード2を示す。軸流を与えるために、ブレード2は、前記ブレード2が設けられた回転子の軸に垂直な方向のブレード軸X−X’に沿って延在し、圧力側8と吸引側10を備えたプロファイルを有する。ヘッド6の外面上に、2つのワイパ12および14が形成される。
【0021】
図1および図2に示すように、ワイパ12および14は、圧力側8および吸引側10に対して横断してて設けられる。ワイパ12および14の各々は、吸引側10に位置する第1の端部分16、18をそれぞれ有し、圧力側8に位置する第2の端部分20、22をそれぞれ有する。
【0022】
図3は、固定子24に配置された回転子(図示せず)に設けられ、矢印Fで示す回転方向を有する複数のブレード2を示す。ブレードはすべて、ワイパ12および14を備えている。ワイパ12および14は、回転子の回転軸に垂直な平行な平面に設けられ、ブレード間ピッチの1つの角度ステップに等しい角度だけ外周に延在して、固定子24の内壁とのバッフルを形成する。図3では、ワイパ12のみしか見えない。
【0023】
第1の端部分16の高さは、第2の端部分20より高いため、最初のブレード2に形成されたワイパ12から、後続するブレード2に形成されたワイパ12へ進むさいに、のこぎり歯の作用をなす。高低差dは、ワイパ12が磨耗しないように、0.2mmに等しくなるように選択されることが好ましい。
【0024】
固定子24は、内壁に研摩可能な材料を有するため、動作中、固定子が擦り減ることによって、ワイパ12および14と摩擦を起こして、それらの形状に適合することができる。したがって、表面が互いに一致した後は摩擦が低減し、漏出量を減少させることができるようになる。
【0025】
ワイパ12および14の先端部26と固定子24との間の残留漏出量を減少させるために、先端部26の表面は、円周方向に凸状の形をしている。図3の陰影をつけた部分は、従来技術と比較して、漏出面積が縮小されていることを示す。
【0026】
特に、先端部26の断面は、中心O、半径Rの円弧28の形を描くものである。第1の端部分16は、2つの端部分16および20の高さが異なるため、円弧28が傾斜する先端部26を介して、第2の端部分20に接続される。したがって、円弧28の中心Oは、ブレードが回転子24に取り付けられたとき、ブレードの回転の中心Ωに対して距離Lだけ偏位している。距離Lは、ワイパの長さの少なくとも半分のものであり、これは、ピッチステップの半分、すなわち、2つの連続するブレード2の間隔の半分に相当する。
【0027】
ワイパの中心軸x−x’は、ブレードの軸X−X’に対して、吸引側10の方に向いた角度αだけ偏位している。したがって、角度αの向きは、矢印Fで示す回転子24の回転方向と反対である。円弧28の曲率半径Rは、シュラウドの曲率半径と等しいか、またはそれより小さいものであってよい。
【図面の簡単な説明】
【0028】
【図1】2つのワイパを有するタービンブレードの斜視図である。
【図2】図1の平面図である。
【図3】シュラウド内に位置する回転子上に取り付けられた複数のブレードを示す断面図である。
【図4】シュラウドと接触した状態にあるブレードを示す簡易図である。
Claims (7)
- ブレードの軸(XX’)の両側に配置された圧力側(8)および吸引側(10)を有する、タービンの可動回転子段のブレード(2)であって、前記ブレード(2)が、外周端部に位置するヘッド(6)と、前記ヘッド(6)上に形成された少なくとも1つのシーリングワイパ(12、14)とをさらに含み、前記シーリングワイパ(12、14)が、圧力側および吸引側(8、10)を横断して配置され、吸引側(10)に第1の端部分(16、18)を与え、圧力側(8)に第2の端部分(20、22)を与え、前記第1の端部分(16、18)の高さが、前記第2の端部分(20、22)より高く、前記ワイパが、前記第1および第2の端部分(16、18;20、22)の間にワイパ先端部(26)を与え、
前記ワイパ先端部(26)が、前記第1および第2の端部分の間に延在する凸状の表面(28)を与えることを特徴とする、ブレード(2)。 - 前記凸状の表面(28)の断面が、中心軸(xx’)、中心(O)、半径(R)を有する円形であることを特徴とする、請求項1に記載のブレード(2)。
- 前記中心軸(xx’)が、圧力側(8)から吸引側(10)へ向けられた角度(α)だけブレード軸(XX’)から偏位し、中心(O)が、ブレード軸(XX’)に垂直方向に測定された距離(L)だけ偏位したことを特徴とする、請求項2に記載のブレード(2)。
- 前記距離(L)が、少なくとも1ピッチステップの半分であり、1ピッチステップの半分が、前記第1の端部分(16、18)と前記第2の端部分(20、22)との間隔の半分に相当することを特徴とする、請求項3に記載のブレード(2)。
- 前記第1の端部分(16、18)と前記第2の端部分(20、22)との間の高低差(d)が、少なくとも0.2mmであることを特徴とする、請求項1から4のいずれか一項に記載のブレード(2)。
- 2つのワイパ(12、14)を備えることを特徴とする、請求項1から5のいずれか一項に記載のブレード(2)。
- 両方のワイパ(12、14)が、実質的に平行であることを特徴とする、請求項6に記載のブレード(2)。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0107122A FR2825411B1 (fr) | 2001-05-31 | 2001-05-31 | Aube de turbine avec lechette d'etancheite |
PCT/FR2002/001812 WO2002097241A1 (fr) | 2001-05-31 | 2002-05-30 | Aube de turbine avec lechette d'etancheite |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004526899A true JP2004526899A (ja) | 2004-09-02 |
JP4074244B2 JP4074244B2 (ja) | 2008-04-09 |
Family
ID=8863806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003500391A Expired - Lifetime JP4074244B2 (ja) | 2001-05-31 | 2002-05-30 | シーリング要素を備えたタービンブレード |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6939104B2 (ja) |
EP (1) | EP1262633B1 (ja) |
JP (1) | JP4074244B2 (ja) |
CA (1) | CA2448802C (ja) |
DE (1) | DE60203214T2 (ja) |
ES (1) | ES2240670T3 (ja) |
FR (1) | FR2825411B1 (ja) |
RU (1) | RU2296226C2 (ja) |
WO (1) | WO2002097241A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013181543A (ja) * | 2012-03-01 | 2013-09-12 | General Electric Co <Ge> | 先端漏洩流れガイドを有する回転ターボ機械部品 |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004025321A1 (de) * | 2004-05-19 | 2005-12-08 | Alstom Technology Ltd | Strömungsmaschinenschaufel |
US7549841B1 (en) | 2005-09-03 | 2009-06-23 | Florida Turbine Technologies, Inc. | Pressure balanced centrifugal tip seal |
FR2893268B1 (fr) * | 2005-11-15 | 2008-02-08 | Snecma Sa | Procede de realisation d'un rebord situe a l'extremite libre d'une aube, aube obtenue par ce procede et turbomachine equipee de cette aube |
US20090097979A1 (en) * | 2007-07-31 | 2009-04-16 | Omer Duane Erdmann | Rotor blade |
FR2923524B1 (fr) * | 2007-11-12 | 2013-12-06 | Snecma | Aube metallique fabriquee par moulage et procede de fabrication de l'aube |
DE102008061800A1 (de) * | 2008-12-11 | 2010-06-17 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Segmentierte Dichtlippen für Labyrinthdichtungsringe |
FR2950104B1 (fr) * | 2009-09-11 | 2011-12-09 | Snecma | Roue de turbomachine |
US8613596B2 (en) * | 2009-12-28 | 2013-12-24 | Rolls-Royce Corporation | Vane assembly having a vane end seal |
US9151166B2 (en) | 2010-06-07 | 2015-10-06 | Rolls-Royce North American Technologies, Inc. | Composite gas turbine engine component |
EP2412927A1 (en) * | 2010-07-29 | 2012-02-01 | Alstom Technology Ltd | Turbine blade |
RU2010150602A (ru) * | 2010-12-09 | 2012-06-20 | Альстом Текнолоджи Лтд (Ch) | Бандаж лопатки ротора |
ES2773743T3 (es) * | 2011-12-13 | 2020-07-14 | Mtu Aero Engines Gmbh | Paleta que tiene un conjunto de nervaduras con un recubrimiento abrasivo |
FR2985759B1 (fr) * | 2012-01-17 | 2014-03-07 | Snecma | Aube mobile de turbomachine |
CN102926819A (zh) * | 2012-10-23 | 2013-02-13 | 如皋透平叶片制造有限公司 | 一种汽轮机叶片防窜动叶冠 |
FR3001759B1 (fr) | 2013-02-07 | 2015-01-16 | Snecma | Rouge aubagee de turbomachine |
US10167729B2 (en) | 2013-03-15 | 2019-01-01 | United Technologies Corporation | Knife edge with increased crack propagation life |
FR3072121B1 (fr) * | 2017-10-06 | 2021-07-30 | Safran Aircraft Engines | Dispositif d'etancheite entre rotor et stator de turbomachine |
FR3073595B1 (fr) | 2017-11-15 | 2020-02-07 | Safran Helicopter Engines | Joint a labyrinthe comprenant une lechette dotee d'un deflecteur |
GB201801296D0 (en) * | 2018-01-26 | 2018-03-14 | Rolls Royce Plc | Circumferental seal |
FR3095025B1 (fr) * | 2019-04-12 | 2021-03-05 | Safran Aircraft Engines | Joint d’étanchéité à labyrinthe comportant un élément abradable à densité variable de cellules |
FR3128970A1 (fr) | 2021-11-05 | 2023-05-12 | Safran Aircraft Engines | Dispositif d’etancheite a labyrinthe pour une turbomachine d’aeronef |
FR3139856A1 (fr) * | 2022-09-21 | 2024-03-22 | Safran Aircraft Engines | Roue de turbomachine |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1159965B (de) * | 1961-08-10 | 1963-12-27 | Bbc Brown Boveri & Cie | Einrichtung zur Schwingungsdaempfung an einem Turbinen- oder Verdichter-Schaufelkranz |
US3339933A (en) * | 1965-02-24 | 1967-09-05 | Gen Electric | Rotary seal |
GB1194061A (en) * | 1968-01-17 | 1970-06-10 | Rolls Royce | Improvements relating to Pressure Exchanger Rotors |
SU792014A1 (ru) * | 1978-12-13 | 1980-12-30 | Предприятие П/Я М-5906 | Лабиринтное уплотнение |
US4576551A (en) * | 1982-06-17 | 1986-03-18 | The Garrett Corporation | Turbo machine blading |
US4822248A (en) * | 1987-04-15 | 1989-04-18 | Metallurgical Industries, Inc. | Rebuilt shrouded turbine blade and method of rebuilding the same |
FR2615254A1 (fr) * | 1987-05-13 | 1988-11-18 | Snecma | Aube mobile de soufflante comportant une depouille en extremite |
DE4015206C1 (ja) * | 1990-05-11 | 1991-10-17 | Mtu Muenchen Gmbh | |
JP2001055902A (ja) * | 1999-08-18 | 2001-02-27 | Toshiba Corp | タービン動翼 |
DE10047307A1 (de) * | 2000-09-25 | 2002-08-01 | Alstom Switzerland Ltd | Dichtungsanordnung |
-
2001
- 2001-05-31 FR FR0107122A patent/FR2825411B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-05-30 RU RU2003134537/06A patent/RU2296226C2/ru active
- 2002-05-30 WO PCT/FR2002/001812 patent/WO2002097241A1/fr active Application Filing
- 2002-05-30 CA CA002448802A patent/CA2448802C/fr not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-30 JP JP2003500391A patent/JP4074244B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-30 DE DE60203214T patent/DE60203214T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-30 EP EP02291315A patent/EP1262633B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-30 ES ES02291315T patent/ES2240670T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-30 US US10/479,180 patent/US6939104B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013181543A (ja) * | 2012-03-01 | 2013-09-12 | General Electric Co <Ge> | 先端漏洩流れガイドを有する回転ターボ機械部品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2448802C (fr) | 2009-01-13 |
RU2003134537A (ru) | 2005-05-10 |
JP4074244B2 (ja) | 2008-04-09 |
US20040146404A1 (en) | 2004-07-29 |
RU2296226C2 (ru) | 2007-03-27 |
US6939104B2 (en) | 2005-09-06 |
FR2825411A1 (fr) | 2002-12-06 |
EP1262633B1 (fr) | 2005-03-16 |
EP1262633A1 (fr) | 2002-12-04 |
DE60203214T2 (de) | 2006-03-23 |
DE60203214D1 (de) | 2005-04-21 |
FR2825411B1 (fr) | 2003-09-19 |
WO2002097241A1 (fr) | 2002-12-05 |
CA2448802A1 (fr) | 2002-12-05 |
ES2240670T3 (es) | 2005-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4074244B2 (ja) | シーリング要素を備えたタービンブレード | |
KR101338585B1 (ko) | 에어포일 및 압축기 및 고정자 조립체 | |
US6916021B2 (en) | Sealing arrangement | |
US20170183971A1 (en) | Tip shrouded turbine rotor blades | |
JP5579965B2 (ja) | ロータアセンブリを製造するための装置 | |
RU2635734C2 (ru) | Лопатка ротора турбомашины | |
EP2204535B1 (en) | Turbine blade platform contours | |
CN101117896B (zh) | 转子叶片及其制造方法 | |
US6340286B1 (en) | Rotary machine having a seal assembly | |
KR101631723B1 (ko) | 가변의 타원형의 결합부를 구비한 압축기 임펠러 | |
JP2002250202A (ja) | ターボ機械のロータブレード | |
RU2561794C2 (ru) | Статор компрессора осевой турбомашины и компрессор осевой турбомашины | |
US20120230818A1 (en) | Airfoil and corresponding guide vane, blade, gas turbine and turbomachine | |
KR19980080552A (ko) | 가스 터빈 스테이터 베인 조립체를 밀봉하기 위한 방법 및 장치 | |
JP5114800B2 (ja) | 鋳造製の金属インペラブレードおよびインペラブレードの製造方法 | |
JPS646321B2 (ja) | ||
US4734010A (en) | Damping element for independent turbomachine blades | |
JP6732920B2 (ja) | タービンブレード用の可撓性ダンパ | |
EP3553277B1 (en) | Airfoil of axial flow machine | |
JP3631491B2 (ja) | タービンシュラウドセグメント | |
EP1225308A3 (en) | Split ring for gas turbine casing | |
EP2636850A1 (en) | Stator of a gas turbine | |
US7329086B2 (en) | Rotor shaft, in particular for a gas turbine | |
CN112313395B (zh) | 涡轮动叶、涡轮机械以及接触面制造方法 | |
JP2012530871A (ja) | 軸流ターボ機械のためのロータブレードおよびそのようなロータブレードのための組み付け部 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040528 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070116 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20070329 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20070501 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070713 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080108 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080124 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110201 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4074244 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120201 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130201 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140201 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |