【０００１】
技術分野
本発明は、ロール材料のための着脱装置並びに該着脱装置と印刷装置との組合せに関する。
【０００２】
印刷技術の分野ではしばしば、ロール材料として存在する媒体に印刷しなければならない用途が発生する。換言すると、印刷されるべき媒体は、巻成ロールの形で印刷装置に供給され、このロールから印刷装置が媒体を繰り出す。印刷装置の出口側では、今印刷された媒体がやはりロールに巻成される。印刷装置に供給しようとするロールは最大３０ｃｍの直径を有していてよいので、相応に重たい。
【０００３】
背景技術
印刷装置（この場合は特にインクジェット印刷装置）からの着脱は、従来ロールを印刷装置の適当な支承部に挿入するか若しくは該支承部から取り外すクレーンによって行われた。択一的に、ロールの両側で印刷装置の支承部にロールを挿入するか若しくは少なくともこのことを監視する２名の人員によって操作を行わねばならない装着システムが公知である。このようなシステムは比較的複雑に構成されており、特に着脱がクレーンによって行われる場合は、このクレーンに関する印刷装置の特別な配置形式を要求する。択一的に着脱が２人の作業員によって行われる場合、このことは比較的大きな仕事量に基づき比較的高くつく。
【０００４】
発明の開示
本発明の課題は、印刷装置におけるロール材料の着脱を簡単にし、より廉価に構成することのできるロール材料のための着脱装置を提供することである。
【０００５】
この課題は、請求項１記載の着脱装置によって解決される。
【０００６】
従って、当該装置は一方では１人の作業員だけによって移動可能であるように構成されている。このためには、着脱装置はキャリッジとして形成されている。これに対応して、有利にはこの着脱装置はローラ及び取っ手又は類似の装置を有しており、この装置により着脱装置は、比較的重たいロールが着脱装置内に位置している状態でも１人の作業員だけで移動可能である。印刷装置に供給しようとする、又は該印刷装置から取り外そうとするロールを支承するためには、着脱装置はロールの側方両端部に関して各１つの支承部を有している。これらの支承部は昇降可能であり、少なくとも持ち上げられた位置で係止可能である。
【０００７】
この場合、ロールの昇降を可能にする機構は、１人の作業員だけで実行できるように構成されている。このことは、例えば１つ又は複数のレバーを設けることにより可能である。有利には、着脱装置のロール支承部は、印刷装置のロール支承部の位置に適合されているように構成されている。換言すると、側方ロール支承部の下ろされた位置は、この位置でロールが印刷装置の支承部に引き渡されるように規定されている。いっぱいになったロールを取り外そうとする場合は、着脱装置が印刷装置に支承されたロールの下位に移動され且つ支承部が持ち上げられることによりロールを受け取る。
【０００８】
最後に、本発明による着脱装置の支承部は、少なくとも持ち上げられた位置で係止可能である。これにより、印刷装置から取り外して別の場所へ移動させようとするロールが、確実に持ち上げられた位置に残留するということが保証される。同様に、ロールを印刷装置の支承部に装着しようとする時点まで、搬送位置と呼ばれる持ち上げられた位置にロールが残留することも保証される。
【０００９】
印刷装置から取り外そうとするロール又はロールが引き渡される印刷装置のロール支承部に関する着脱装置の位置調整は、例えば印刷装置に適宜設けられたストッパによって行うことができる。本発明により、従来はクレーン或いは２名又はそれ以上の作業員によって操作せねばならなかった重たい材料ロールも、簡単に印刷装置に引き渡したり、該印刷装置から受け取ることができる。本発明による着脱装置へのロールの挿入は、場所的に離れた領域のクレーンによって行うことができ、この領域からロールは本発明による移動可能な着脱装置によって１人の作業員だけで印刷装置にもたらされ、該印刷装置の支承部に装着される。
【００１０】
本発明の有利な改良は、請求項２以下に記載されている。
【００１１】
本発明による着脱装置の簡単な構造に関しては、側方の両支承部が互いに別個に昇降可能であると有利である。つまり原則的には、両支承部は互いに結合されており、これにより、唯一の操作過程で昇降されるということが可能である。但しこのことは、特に数メートルのオーダ内であってよいロール全幅にわたって延在する必要のある、両支承部相互の比較的安定した結合部を必要とする。これに対して本発明では、有利には両支承部は互いに別個に昇降可能に形成されているので、１人の作業員だけにより、まず最初に一方の側の支承部が、次いで他方の側の支承部が動かされる。
【００１２】
テストでは、レバーによる支承部の操作が特に有利であるということが判った。これにより、特に操作レバーの比較的大きなレバーアームを、作業員１人だけで支承部を下げることにより重たいロールも簡単に印刷装置に供給することができるか、若しくは印刷されたロールを、支承部を持ち上げることによって印刷装置から取り外せるということのために利用することができる。
【００１３】
支承部に関しては、該支承部がその自重に基づき下ろされた位置に残留する構成が考えられる。このことは、支承部が付加的に下ろされた位置で係止可能である場合に利点を提供する。このことは、支承部にロールが位置していなくても、当該支承部の規定された位置を保証する。支承部を操作するためにレバーを使用する場合、支承部を下ろされた位置で係止することは、例えばレバーが相応に持ち上げられた状態で係止されることによって実現され得る。
【００１４】
上で述べた、支承部の下ろされた位置での係止に関しても、本発明により規定された、支承部の持ち上げられた位置での係止に関しても、このために閉鎖された位置へ予負荷された少なくとも１つの係止部材が設けられており、該係止部材が係止位置とは反対の側を向いた傾斜部を有していると有利である。この構成は、支承部の運動のために設けられた、例えばレバー等の操作部材を係止解除位置から出発して係止位置の方向で動かした場合に、まず係止部材に形成された傾斜部にぶつかって、当該係止部材を小さな力を以て一時的に、該係止部材に作用する予負荷力に抗して開放位置へ押圧することを可能にする。操作部材が係止部材の傍らを通過した後で、この係止部材はその閉鎖位置ヘスナップして戻り、当該係止部材が係止しなくなることを防止する。有利には、係止部材の係止位置に面した側には傾斜部が設けられていないので、係止解除は係止部材を能動的に操作した場合にしか行えない。
【００１５】
別の観点に基づき、本発明は印刷装置と、上で説明した構成の着脱装置との組合せに関する。既に上で説明したように、本発明による着脱装置は支承部の位置に関して特に下ろされた位置において印刷装置の支承部に適合されるので、印刷装置にロールを装着する場合、このロールは着脱装置の支承部から規定された方法で印刷装置の支承部に引き渡される。この過程のための着脱装置の正確な位置決めは、例えば着脱装置が当接可能な、印刷装置に設けられた適当なストッパによって行うことができる。この場合、横方向でのロールの正確な位置決めは、例えばロールが幅に関して規定された位置に位置するように印刷装置の支承部が形成された印刷装置の側面に接するキャリッジのストッパによって行われる。
【００１６】
本発明による着脱装置との関連において印刷装置を確実に運転するためには、印刷装置がロール支承部の周辺に、第１の位置においてロールが外れることを防止する位置固定部材を有していると有利である。このことは、特に印刷されたロールが巻き付けられる印刷装置の側において有利である。それというのも、ロールはこちら側で駆動されており、巻成過程に基づいて、最悪の場合はロールが支承部から外れるように該ロールに作用する力及びモーメントが生ぜしめられる恐れがあるからである。印刷装置に設けられた位置固定部材は主として、支承部に位置するロールが持ち上げられると当該位置固定部材にぶつかり、これに対応してロールが外れないように位置固定されているように構成されている。但し、着脱時にはロールの取外しが必要である。この場合に位置固定部材が障害とならないためには、着脱時に本発明による着脱装置が位置固定部材を、ロールが印刷装置の支承部にもたらされるか、又は該支承部から取り出されるように離反運動させることができるように位置固定部材が構成されて、印刷装置に取り付けられている。
【００１７】
この場合有利には、位置固定部材は旋回可能に形成されているので、該位置固定部材はキャリッジ進入に際して、ロールの取出し又は供給が最早妨げられないように旋回される。本発明による着脱装置が印刷装置から離れると直ちに位置固定部材が戻り旋回して、ロールが不都合に外れないように位置固定する。
【００１８】
発明の有利な実施例の詳細な説明
以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。
【００１９】
図１で認識されるように、本発明による着脱装置１０は主としてローラ１２によって移動可能な、方形のベースフレーム１４を有するキャリッジとして形成されている。ベースフレームの両側にはそれぞれ支承部１６が取り付けられており、これらの支承部１６にはローラが両側方端部を以て挿入可能である。支承部１６は各１つの切欠きを有しており、この切欠きにローラがその側方支承ピンによって挿入可能である。両支承部１６は、支承ブロック１８に回動可能に支承されており、これらの支承ブロック１８はフレーム１４に不動に取り付けられている。支承は、それぞれ回転軸２０を介して行われる。両支承部１６の操作は、各支承部１６毎に別個のレバー２２によって行われる。このレバーが回転軸２０に関して著しい長さを有しており、レバーの端部が回転軸２０から、支承部１６よりも著しく大きな間隔をあけられているという事実に基づき、１人の作業員だけでレバーの長いレバーアームに基づき、重たいロールも簡単に持ち上げることができる。このことは、図１に示した支承部１６の位置から出発して、レバー２２を下方に向かって運動させることによって行われるので、これに対応して支承部１６は上方に向かって運動する。このような操作は、例えば印刷された材料ロールを印刷装置から取り外す際に必要とされる。
【００２０】
詳細には、図示の実施例では両レバー２２はそれぞれ互いに別個に運動される。以下で更に詳しく説明する適当な係止部材２４により、両レバー２２をそれぞれ支承部１６の持ち上げられた位置で係止することができる。即ち、まず最初に一方の側の支承部が持ち上げられてから他方の側の支承部が持ち上げられ、これにより、ロールが相次いで印刷装置の支承部から持ち上げられた後に、当該ロールを本発明による着脱装置により、支承部の持ち上げられた状態で印刷装置から取り外して、任意の位置へ移動させることができる。この目的のためには、図示の実施例では本発明による着脱装置に取っ手２６が設けられており、この取っ手２６により、１人の作業員だけで本発明による着脱装置を動かすことができる。有利には、少なくとも２つのローラ１２が旋回可能に形成されていてよいので、本発明による着脱装置は任意の方向で回転且つ移動され得る。
【００２１】
最後に述べておくと、着脱装置１０の図示の実施例では、支承部が下ろされた状態にある位置のためにも係止装置２８が設けられている。但し、この係止部材２８によって係止するためには、図１に示した位置では係止装置はまだ係止部材２８を越えて運動されてはいない、つまり、まだ十分に大きく上方に向かって旋回されてはいない状態である。両係止位置、つまり係止部材２４の下位の位置と係止部材２８の上位の位置との間で、両レバーはそれぞれ長孔を備えた四角管内を案内されている。係止部材２４，２８は、閉鎖位置へ予負荷されている。
【００２２】
図２では、係止部材がそれぞれ、有利には係止解除位置の方向を向いた各１つの傾斜部３０を有しているということが認識される。これにより、各レバー２２は、例えば図１及び図２に示した支承部が下げられる持ち上げられた位置から下方に向かって運動されてよく、この場合、レバーは係止部材２４の傾斜部３０にぶつかると直ちに、この係止部材２４を開放位置へ押圧して該係止部材２４の傍らを通過することができる。このことが起こるとすぐに係止部材２４はスナップして戻り、特にこちら側は傾斜されていない構成に基づき各レバーの不都合な係止解除を防止する。支承部を持ち上げた位置から下ろそうとする場合は、両側に設けられた係止部材がそれぞれ相前後して操作ピン３２によって側方に摺動されるので、レバーが上方に向かって運動可能であり、支承部が下ろされる。これにより、例えばロール材料を備えた新たなローラを印刷装置に引き渡すことができる。上側の係止装置の係止部材２８も同様に構成されているので、レバーは支承部が下ろされた後、規定された上側の位置で係止することができる。
【００２３】
補足的に図３では、本発明による着脱装置１０が印刷装置のロール支承部３８と協働する様子が認識される。図３には、印刷装置のロール支承部３８に引き渡されるローラ３４が示されている。このローラ３４は、例えば引張手段がクレーン孔３６に掛込み可能なクレーンによって本発明による着脱装置に挿入することができる。本発明による着脱装置を用いて、前記ローラは印刷装置のロール支承部３８の、図３に示した位置へ移動される。この場合、ローラ３４は、本発明による着脱装置のストッパ４０が印刷装置の１区分と接触状態にもたらされることにより、規定された位置へ動かされる。移動方向で本発明による着脱装置の位置を規定する別のストッパにより、当該方向でのローラ３４の位置が規定される。
【００２４】
所要位置が得られると直ちに、両レバー２２を操作することにより両支承部１６が下ろされることによってローラ３４が図３に示した位置にもたらされる。この位置では、ローラ３４の側方に設けられたホイール４２が印刷装置のロール支承部３８に挿入されているので、規定された位置に位置している。特に、この側方位置は、印刷装置のロール支承部３８が溝を備えたローラを有しており、前記溝に、比較的細い側方ローラとして形成された材料ロール３４のホイール４２が挿入されることによって規定することができる。既に述べたように、両レバー２２は図３に示した位置と比較して更に持ち上げることができるので、当該レバー２２は上側の係止部材２８によって上側の所定の位置に保持される。このことは、ローラが印刷装置に引き渡されるとすぐに、レバー２２の自重が支承部１６を、支点２０を中心とした回動によって持ち上げようとする場合でも、支承部がそれぞれその下ろされた位置に残って、例えばこの位置から出発して、印刷されたローラを印刷装置から取り外すことができるということを保証する。
【００２５】
図４には、本発明による着脱装置によって着脱される印刷装置に設けられた構成手段が示されており、この構成手段は有利には挿入されたローラを位置固定するために役立つと同時に、本発明による着脱装置１０による着脱を妨げない。ロール支承部３８の設けられた印刷装置の領域には、位置固定部材４４が軸４６を中心として旋回可能に印刷装置に設けられている。位置固定部材４４は、ローラ３４の軸方向（つまり、図４の図平面に対して垂直方向）に関して、材料ロール３４の側方支承ローラ４２の上位に位置している。つまり、位置固定部材は作動位置において、前記ローラ４２がその支承部から外れる恐れのないように、このローラ４２の上位に位置している。位置固定部材４４の作動位置は、図４に示した位置と比べて、僅かに時計回り方向で旋回させることによって得られる。
【００２６】
図４には、キャリッジの１区分（図示の場合は支承ブロック１８）が位置固定部材４４を、この位置固定部材４４の操作区分４８と係合することによって旋回させた、位置固定部材４４の位置が示されている。前記旋回は、本発明の着脱装置１０による材料ロール３４の着脱を妨げないために必要である。支承ブロック１８は、本発明による着脱装置の進入時に主として前記操作区分４８にぶつかって、位置固定部材４４をやや後方に（図４では右側に）旋回させる。位置固定部材４４のこの位置では、ローラ３４が支承部３８から外れることは最早妨げられないので、ローラを取り出すか若しくは新しいローラを供給することができる。例えば新しいローラが印刷装置のロール支承部３８に引き渡されて、着脱装置１０が離れると直ちに、位置固定部材４４はその自重に基づき戻り旋回するので、位置固定部材４４の１区分は、材料ロール３４の側方ローラ４２が不都合に抜ける恐れのないように、側方ローラ４２の上位に位置する。これにより全体として、適合された印刷装置との組合せにおいて確実であると同時に簡単に構成される着脱装置が得られ、この着脱装置により、重い材料ロールの着脱も１人の作業員だけで可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明による着脱装置の斜視図である。
【図２】
本発明による着脱装置の正面図である。
【図３】
本発明による着脱装置を、該着脱装置に支承されたローラ及び印刷装置のロール支承部と一緒に示した図である。
【図４】
本発明による着脱装置を印刷装置の一部と一緒に示した側面図である。
【符号の説明】
１０ 着脱装置、 １２ ローラ、 １４ ベースフレーム、 １６ 支承部、 １８ 支承ブロック、 ２０ 回転軸、 ２２ レバー、 ２４，２８ 係止部材、 ２６ 取っ手、 ３０ 傾斜部、 ３２ 操作ピン、 ３４ ローラ、 ３６ クレーン孔、 ３８ ローラ支承部、 ４０ ストッパ、 ４２ ホイール、 ４４ 位置湖底部材、 ４６ 軸、 ４８ 操作区分[0001]
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an attachment / detachment device for a roll material and a combination of the attachment / detachment device and a printing device.
[0002]
Often in the field of printing technology there are applications where printing must be performed on media that is present as a roll material. In other words, the medium to be printed is supplied to the printing device in the form of a wound roll, from which the printing device unwinds the medium. At the exit side of the printing device, the now printed media is again wound on a roll. The roll to be fed to the printing device can have a diameter of up to 30 cm and is accordingly heavy.
[0003]
2. Description of the Related Art Attachment to and removal from a printing device (in this case, in particular, an ink jet printing device) has conventionally been carried out by means of a crane which inserts or removes the roll from a suitable support of the printing device. Alternatively, mounting systems are known in which the roll must be inserted into the bearings of the printing device on both sides of the roll or at least operated by two persons monitoring this. Such systems are relatively complex and require a special arrangement of the printing device with respect to the crane, especially if the attachment and detachment are performed by a crane. If, as an alternative, the detachment is carried out by two workers, this is relatively expensive due to the relatively large workload.
[0004]
DISCLOSURE OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an attaching / detaching apparatus for a roll material which can simplify the attaching / detaching of a roll material in a printing apparatus and can be configured at a lower cost.
[0005]
This problem is solved by a detachable device according to the present invention.
[0006]
Thus, the device is, on the one hand, designed to be movable by only one operator. For this purpose, the attachment / detachment device is formed as a carriage. Correspondingly, the unloading device advantageously comprises a roller and a handle or similar device so that the unloading device can be operated alone even when relatively heavy rolls are located in the unloading device. It can be moved only by workers. In order to support the rolls to be supplied to or removed from the printing device, the loading and unloading device has a bearing on each side of the roll. These bearings can be raised and lowered and can be locked at least in the raised position.
[0007]
In this case, the mechanism that enables the roll to move up and down is configured to be executed by only one worker. This is possible, for example, by providing one or more levers. Advantageously, the roll bearing of the attachment / detachment device is configured to be adapted to the position of the roll bearing of the printing device. In other words, the lowered position of the lateral roll bearing is defined such that the roll is transferred to the bearing of the printing device at this position. To remove a full roll, the loading / unloading device is moved below the roll supported by the printing device and the roll is received by lifting the support.
[0008]
Finally, the bearing of the detachment device according to the invention can be locked at least in the raised position. This ensures that the roll that is to be removed from the printing device and moved to another location will remain in the raised position. It is likewise ensured that the roll remains in the raised position, called the transport position, until the time when the roll is to be mounted on the bearing of the printing device.
[0009]
Position adjustment of the attaching / detaching device with respect to the roll to be removed from the printing device or the roll support portion of the printing device to which the roll is delivered can be performed by, for example, a stopper appropriately provided in the printing device. According to the invention, heavy material rolls, which previously had to be operated by a crane or two or more operators, can be easily transferred to or received from a printing device. The insertion of the rolls into the loading and unloading device according to the invention can be carried out by means of a crane in a region which is spatially separated, from which the rolls can be transferred to the printing device by only one worker by means of the removable loading and unloading device according to the invention. And mounted on the bearing of the printing device.
[0010]
Advantageous refinements of the invention are set out in the dependent claims.
[0011]
With regard to the simple construction of the attachment / detachment device according to the invention, it is advantageous if the two lateral supports can be raised and lowered independently of one another. This means that, in principle, the two bearings are connected to one another, so that it is possible to raise and lower in a single operating step. However, this requires a relatively stable connection between the two bearings, which must extend over the entire width of the roll, which may be in the order of a few meters. In the present invention, by contrast, the two bearings are preferably designed so that they can be lifted and lowered independently of each other, so that only one worker firstly mounts one of the bearings and then the other. Is moved.
[0012]
Tests have shown that operating the bearing with the lever is particularly advantageous. In this way, a relatively large lever arm of the operating lever, in particular, can be easily supplied to the printing apparatus even with a heavy roll by lowering the support portion by only one worker, or the printed roll can be connected to the support portion. Can be removed from the printing device by lifting it.
[0013]
With respect to the bearing, a configuration in which the bearing remains in a lowered position based on its own weight is conceivable. This offers advantages if the bearing can be locked in an additionally lowered position. This ensures a defined position of the bearing, even if the roll is not located on the bearing. If a lever is used to operate the bearing, locking the bearing in the lowered position can be realized, for example, by locking the lever in a correspondingly raised state.
[0014]
For the locking in the lowered position of the bearing, as described above, as well as for the locking in the raised position of the bearing, as defined by the invention, the preload is therefore effected in the closed position. Advantageously, at least one locking element is provided, the locking element having a ramp facing away from the locking position. This configuration is such that when the operating member provided for the movement of the support portion, such as a lever, is moved in the direction of the locking position starting from the unlocking position, the inclination formed on the locking member is first determined. Impacting on the part makes it possible to temporarily press the locking member with a small force into an open position against a preload force acting on the locking member. After the operating member has passed beside the locking member, the locking member snaps back to its closed position to prevent the locking member from becoming unlocked. Advantageously, no sloping portion is provided on the side of the locking member facing the locking position, so that the locking can only be released by actively operating the locking member.
[0015]
According to another aspect, the present invention relates to a combination of a printing device and a detachable device having the configuration described above. As already explained above, the loading and unloading device according to the invention is adapted to the bearings of the printing device in a particularly lowered position with respect to the position of the bearing, so that when a roll is mounted on the printing device, this roll is Is transferred to the support of the printing apparatus in a prescribed manner from the support. The precise positioning of the detachment device for this process can be effected, for example, by a suitable stop provided on the printing device, to which the detachment device can rest. In this case, the precise positioning of the roll in the transverse direction is effected, for example, by a stop of the carriage which touches the side of the printing device in which the bearing of the printing device is formed such that the roll is located in a defined position with respect to the width.
[0016]
In order to reliably operate the printing device in connection with the attachment / detachment device according to the present invention, the printing device has a position fixing member around the roll bearing to prevent the roll from coming off at the first position. And is advantageous. This is particularly advantageous on the side of the printing device on which the printed roll is wound. This is because the roll is driven on this side and, based on the winding process, in the worst case, the force and moment acting on the roll may be generated so that the roll comes off the bearing. It is. The position fixing member provided in the printing apparatus is mainly configured such that when the roll located on the support portion is lifted, it hits the position fixing member, and the position is fixed so that the roll does not come off correspondingly. I have. However, it is necessary to remove the roll at the time of attachment and detachment. In this case, in order for the position fixing member not to be an obstacle, the detaching device according to the present invention moves the position fixing member during detachment so that the roll is brought to the support of the printing apparatus or the roll is removed from the support. The position fixing member is configured so as to be able to perform the operation, and is attached to the printing apparatus.
[0017]
In this case, the position-locking member is preferably designed to be pivotable, so that the position-locking member is swung so that the removal or supply of the rolls is no longer impeded when entering the carriage. As soon as the detaching device according to the present invention separates from the printing device, the position fixing member returns and turns to fix the position so that the roll is not unnecessarily detached.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS OF THE INVENTION In the following, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0019]
As can be seen in FIG. 1, the detaching device 10 according to the invention is formed as a carriage having a rectangular base frame 14 which can be moved mainly by rollers 12. Bearings 16 are mounted on both sides of the base frame, and rollers can be inserted into these bearings 16 at both ends. The bearings 16 each have a cutout into which a roller can be inserted by means of its lateral bearing pins. The two support portions 16 are rotatably supported by support blocks 18, which are fixedly mounted on the frame 14. The bearing is carried out via a rotary shaft 20, respectively. The operation of both bearings 16 is performed by a separate lever 22 for each bearing 16. Due to the fact that this lever has a considerable length with respect to the rotating shaft 20 and the end of the lever is spaced from the rotating shaft 20 by a significantly greater distance than the bearing 16, only one worker is required. Based on the lever arm with a long lever, heavy rolls can be easily lifted. Starting from the position of the bearing 16 shown in FIG. 1, this is done by moving the lever 22 downward, so that the bearing 16 correspondingly moves upward. Such an operation is required, for example, when removing a printed material roll from a printing device.
[0020]
In particular, in the embodiment shown, both levers 22 are each moved independently of one another. By means of a suitable locking member 24 which will be described in more detail below, the two levers 22 can be locked in the raised position of the bearing 16 respectively. That is, the bearings on one side are first lifted and then the bearings on the other side, so that after the rolls have been successively lifted from the bearings of the printing device, the rolls are removed according to the invention. With the attachment / detachment device, the support portion can be removed from the printing device while being lifted, and can be moved to an arbitrary position. For this purpose, in the embodiment shown, a handle 26 is provided on the attachment / detachment device according to the invention, by means of which only one operator can move the attachment / detachment device according to the invention. Advantageously, since at least two rollers 12 can be pivotally formed, the attachment and detachment device according to the invention can be rotated and moved in any direction.
[0021]
Finally, in the illustrated embodiment of the attachment / detachment device 10, a locking device 28 is also provided for the position in which the bearing is in the lowered position. However, in order to be locked by this locking member 28, in the position shown in FIG. 1, the locking device has not yet been moved beyond the locking member 28, i.e. it is still sufficiently large upwards It is not turned. Between the two locking positions, i.e. between the lower position of the locking member 24 and the upper position of the locking member 28, the two levers are each guided in a square tube with a long hole. The locking members 24, 28 are preloaded to the closed position.
[0022]
In FIG. 2, it is recognized that the locking members each have a respective ramp 30 which is advantageously oriented in the unlocked position. Thereby, each lever 22 may be moved downward, for example, from a raised position in which the bearings shown in FIGS. 1 and 2 are lowered, in which case the levers are As soon as it hits, the locking member 24 can be pushed to the open position and pass by the locking member 24. As soon as this occurs, the locking member 24 snaps back, preventing an inadvertent unlocking of each lever, in particular due to the non-tilted configuration on this side. When the support portion is to be lowered from the raised position, the locking members provided on both sides are slid sideways by the operating pin 32 before and after each other, so that the lever can move upward. Yes, the bearing is lowered. This allows, for example, a new roller with roll material to be delivered to the printing device. The locking member 28 of the upper locking device is similarly configured, so that the lever can be locked in the defined upper position after the bearing has been lowered.
[0023]
In FIG. 3, it can be seen that the detacher 10 according to the invention cooperates with the roll bearing 38 of the printing device. FIG. 3 shows the rollers 34 delivered to the roll bearing 38 of the printing apparatus. The roller 34 can be inserted into the attachment / detachment device according to the present invention, for example, by a crane whose pulling means can be hooked into the crane hole 36. With the detaching device according to the invention, the rollers are moved to the position shown in FIG. 3 on the roll bearing 38 of the printing device. In this case, the roller 34 is moved to a defined position by the stopper 40 of the detaching device according to the invention being brought into contact with a section of the printing device. Another stop, which defines the position of the detacher according to the invention in the direction of movement, defines the position of the roller 34 in that direction.
[0024]
As soon as the required position has been obtained, the roller 34 is brought into the position shown in FIG. 3 by operating both levers 22 and lowering both supports 16. In this position, since the wheel 42 provided on the side of the roller 34 is inserted into the roll support 38 of the printing apparatus, the wheel 42 is located at the specified position. In particular, in this lateral position, the roll bearing 38 of the printing device has a roller provided with a groove, into which the wheel 42 of the material roll 34 formed as a relatively narrow lateral roller is inserted. Can be defined by As described above, since both levers 22 can be further lifted as compared with the position shown in FIG. 3, the levers 22 are held in the upper predetermined position by the upper locking member 28. This means that, as soon as the roller is delivered to the printing device, the weight of the lever 22 attempts to lift the bearing 16 by pivoting about the fulcrum 20, the position in which the bearing is lowered, respectively. To ensure that, for example, starting from this position, the printed roller can be removed from the printing device.
[0025]
FIG. 4 shows components provided on a printing device which is to be detached by the detaching device according to the invention, which advantageously serves to fix the inserted rollers and at the same time, The attachment / detachment by the attachment / detachment device 10 according to the present invention is not hindered. In the area of the printing device where the roll bearing 38 is provided, a position fixing member 44 is provided on the printing device so as to be pivotable about a shaft 46. The position fixing member 44 is located above the lateral bearing roller 42 of the material roll 34 with respect to the axial direction of the roller 34 (that is, the direction perpendicular to the plane of FIG. 4). In other words, the position fixing member is located above the roller 42 in the operation position so that the roller 42 does not come off from the support portion thereof. The operating position of the position fixing member 44 is obtained by slightly turning in the clockwise direction as compared with the position shown in FIG.
[0026]
FIG. 4 shows a position of the position fixing member 44 in which one section of the carriage (in the case shown, the support block 18) pivots the position fixing member 44 by engaging the operating section 48 of the position fixing member 44. It is shown. The turning is necessary so as not to hinder the attachment / detachment of the material roll 34 by the attachment / detachment device 10 of the present invention. The support block 18 mainly collides with the operation section 48 when the detaching device according to the present invention enters, and pivots the position fixing member 44 slightly backward (to the right in FIG. 4). In this position of the position fixing member 44, the roller 34 can no longer be disengaged from the bearing 38, so that the roller can be removed or a new roller can be supplied. As soon as, for example, a new roller is delivered to the roll bearing 38 of the printing device and the detachment device 10 leaves, the position fixing member 44 revolves under its own weight, so that one section of the position fixing member 44 comprises the material roll 34. Is positioned above the side roller 42 so that the side roller 42 does not come off inadvertently. As a whole, this results in a detachable device that is both secure and simple to configure in combination with the adapted printing device, which makes it possible for only one operator to detach and attach heavy material rolls. Become.
[Brief description of the drawings]
FIG.
FIG. 2 is a perspective view of a detachable device according to the present invention.
FIG. 2
1 is a front view of a detachable device according to the present invention.
FIG. 3
FIG. 2 is a diagram showing the attaching / detaching device according to the present invention, together with the rollers supported by the attaching / detaching device and the roll bearing portion of the printing apparatus.
FIG. 4
FIG. 2 is a side view showing the attaching / detaching device according to the present invention together with a part of a printing device.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 10 attachment / detachment device, 12 rollers, 14 base frame, 16 support portions, 18 support blocks, 20 rotation shafts, 22 levers, 24, 28 locking members, 26 handles, 30 inclined portions, 32 operation pins, 34 rollers, 36 crane holes , 38 roller bearing, 40 stopper, 42 wheel, 44 position lake bottom member, 46 axis, 48 operation section