JP2004503275A

JP2004503275A - Apparatus with belt agitator for agitating cleaning agent on carpet

Info

Publication number: JP2004503275A
Application number: JP2002509971A
Authority: JP
Inventors: アーレン　デイル　ベセル
Original assignee: EI Du Pont de Nemours and Co
Current assignee: EIDP Inc
Priority date: 2000-06-12
Filing date: 2000-06-12
Publication date: 2004-02-05
Also published as: DE60019344D1; CA2381200A1; DK1289402T3; BR0013324A; EP1289402A1; EP1289402B1; AU5483200A; DE60019344T2; WO2001095782A1; ATE292408T1; MXPA02001445A

Abstract

Apparatus (10) for agitating a cleaning agent into a carpet comprises a housing (16) within which a first and a second roller (76f, 76r) are each mounted for rotation in a first angular direction. A platen (112) is mounted intermediate the rollers (76f, 76r). A belt agitator (134) comprising a fabric substrate (134f) having a pile surface (134p) is trained about the first and second rollers (76f, 76r) and extends under the platen (112). The rollers (76f,76r) and the platen (112) support rectilinear movement of the belt agitator (134) in the first direction (138) to bring a portion (140s) of its surface sequentially from a first position (140a) within the housing (16) to a contacting position (140b) in which the portion of the surface is in agitating contact with a carpet and, thereafter, to a second position (140c) within the housing (16).

Description

【０００１】
（発明の背景）
（発明の分野）
本発明は、洗浄剤をカーペットに攪拌するためのベルトアジテータを有する装置に関する。
【０００２】
（従来技術の説明）
カーペットの洗浄するためのよく知られた装置は、所謂、ボンネット（ｂｏｎｎｅｔ）洗浄装置である。ボンネット洗浄装置は、プレート取付式ブラシのもとで配されるアプリケータパッドを使用している。そのブラシは、洗浄されるカーペットに対し実質的に垂直方向にある軸の回りを回転する。ブラシが回転するとき、そのパッドがカーペット上をほぼ丸い経路で回転する。洗浄剤は、カーペットおよびアプリケータパッド上に直接的に噴霧される。カーペットの表面に対し円周方向に移動するパッドは、洗浄剤をカーペットに攪拌させる。上述したアプリケーションパッドの回転がカーペットにおけるプライツイストパイルにおいて有害な作用があるかについては、見解の相違がいくらかある。
【０００３】
上述の点においては、カーペットのパイル面に平行に実質的に直線的である攪拌運動を使用して洗浄剤をカーペットに供給するための攪拌装置をもたらすことは有益であると考えられる。
【０００４】
（発明の概要）
本発明は、洗浄剤を（好ましくは液体または泡）をカーペット内に攪拌するためにカーペットのパイル面に実質的に平行な方向に直線的に移動可能であるベルトアジテータを有する装置について概して述べられている。
【０００５】
その装置は、第１の角度方向に回転する第１および第２のローラが固定されるハウジングを含んでいる。プラテンは、ハウジング内であって第１および第２のローラの中間に固定される。ベルトアジテータは、第１および第２のローラの回りに操作されプラテンの下方に延在する。ベルトアジテータは、外面に固定されるパイル面を有する織布基材を含んでいる。
【０００６】
ローラおよびプラテンが、第１の方向へのベルトアジテータの直線的な移動を支持し、その表面の部分をハウジング内の第１の位置からその表面の部分がカーペットに攪拌しながら接触する接触位置に、その後、ハウジング内の第２の位置に連続的に運ぶものである。
【０００７】
サクションヘッドがハウジング内の第２の位置に近い位置に配されている。
サクションヘッドは、カーペットに接触した結果としてカーペットから移動した汚れを織布の表面から除去する。サクションヘッドの前方のリップは、ベルトアジテータの表面に接触するように位置決めされ得る。パイルリフト用の剛毛なブラシを有するパイルリフト用ローラは、反対方向の第２の角度方向に回転させるためにハウジング内に固定される。パイルリフト用ブラシは、ベルトアジテータの表面に係合しベルトアジテータ上に保持された異物を解放するのに役立つ。サクションヘッドのトレイニングリップは、パイルリフト用ブラシ上の剛毛に接触するように位置決めされ、微粒子が吸引による採集のために排出される。洗浄剤のディスペンサは、洗浄剤がカーペット面上、また、ベルトアジテータの面に分配されるハウジングに固定されている。ローラの一つおよびパイルリフト用ローラを回転可能に駆動するための原動力源は、これらの各ローラの中空の内部に配置されてもよい。
【０００８】
本発明における３つのローラの実施例がまた、開示されている。
【０００９】
振動運動動力源は、ハウジングに対しプラテンをその平面内で振動させるために設けられても良い。プラテンの振動は、ベルトがプラテンの下方を移動しているとき、付加的な振動運動としてベルトに付与される。
【００１０】
（発明の詳細な説明）
以下の詳細な説明全体にわたって、同一の参照符号は、図面におけるすべての図において同一の要素を意味している。
【００１１】
図１は、本発明に従う参照符号１０により概ね示される攪拌用装置の斜視図である。装置１０の心臓部は、洗浄剤をカーペット内に攪拌するためのベルトアジテータ１３４（図６）である。ベルトアジテータ１３４は、参照符号１２（図１および図６において最もよく表れている）により概ね示されるベルトモジュール内に取外し可能に取付けられている。ベルトモジュール１２自体は、装置１０のハウジング１６内に形成される内容積１４内に収容されている。
【００１２】
攪拌用装置１０のハウジング１６は、その各々の側方の端部で向かい合う一対の側壁２２および２４の一方側に溶接により取付けられている中空であってドーム状のカバー部材２０により形成されている。側壁２２（図２における側面図に見られる内面）は、実質的には完全にハウジング１６の一方の側方側を閉塞している。しかしながら、図１から分かるように、他方の側方の側壁２４は、その中に形成されるかなり重要な切欠２６を有している。切欠２６は、ベルトモジュール１２がハウジング１２の内容積１４内に挿入され得る出入用開口を形成している。フロントバンパー２８およびリアバンパー２８（図６および図７）は、カバー２０に固定されている。
【００１３】
ハウジング１６の構造における上部は、側壁２２および２４の間に交差するように延びるブレースバー３０（図２および図６）により補強されている。ブレースバー３０は、側壁２２および２４の内面と同様にカバー２０の内面に溶接されている。その終端部に隣接するハウジングに対するさらなる補強が、側壁２２および２４の間に交差するように延びるＬ形のチャンネル部材３２（図２、図３Ｂ、および図６）により与えられる。トラッキングスクリュー１２４（図５）のための出入用の開口３４（例えば、図６）は、後述される目的のためにカバー２０内に設けられている。洗浄剤用のホース８４のための出入用開口３５（図６）も、また、カバー２０に設けられている。
【００１４】
サクションシュラウド３６は、シュラウド３６の口３６Ｍ（図６）がハウジング部材１６の内容積１４に連通するようにカバー２０の中央部に設けられる開口３８を通じて延在している。そのシュラウドは、フィッティング３６Ｆを有しており、それにより、シュラウドは、低圧の吸引源に接続され得る。その低圧の吸引源は、作業域に隣接して便の良いところに配置されてもよく、または、作業者により動かされても良い。シュラウド３６の口３６Ｍの周辺部の終端は、後述される目的のために堅く、側方に延在するリップ３６Ｆおよび３６Ｒを形成するように折り返されている。図６から分かるように、シュラウド３６の後方の側面が静止し、チャンネル部材３２の短い脚３２Ｓにより支持されている。シュラウド３６における各側方端部は、ねじ付の取付用ブロック３６Ｂ（図６）を有している。
【００１５】
取付用ボルト４０は、側壁２２および２４（図２）に設けられる細長い長孔４２を介して挿入される。ボルト４０は、取付用ブロック３６Ｂにねじ込まれる。細長い長孔４２に沿ったボルト４０の相対位置により、ハウジング１６の内容積１４に対するシュラウド３６の侵入角度が調整される。
【００１６】
側壁２２、２４の後方端は、それぞれ、上方に向けて傾いて形成されるスロット４４を有している。取付用ブロック４６は、収容され、スロット４４に沿って摺動可能に移動する。側壁２４の場合について図３Ｃに最もよく示されるように、ブロック４６の前面および後面は、それぞれ、ブロック４６をスロット４４を形成する側壁の面に沿った摺動に制限するように側壁２４（および、側壁２２も同様）の内面および外面に係合するアーム４６Ａを有している。各ブロック４６は、貫通する軸受用開口４６Ｒを有している。開口４６Ｒの形状は、駆動ローラ（後述される）におけるその各横の端から突出する軸４８Ｅの形状に対応している。この文書中十分に説明される目的のために、ローラ４８は、堅い剛毛５０Ｂで覆われた管状のスリーブ５０Ｓにより形成されるブラシ５０（図６）を保持している。その密度という理由からクリンプチャネル形の剛毛なブラシ５０が好ましい。剛毛５０Ｂの詳細は、図示を明瞭にするために割愛される。
【００１７】
長孔４４に沿ったローラ４８の車軸４８Ａの相対位置は、ブロック４６から上方に延在するねじ付ロッド５２を利用して調整可能に制御される。ロッド５２は、セットピン５２Ｐ（図３Ｃ）によりブロック４６に固定されている。ロッド５２の上端は、ローレット付サムホイール５４に係合される。サムホイール５４は，側壁２２，２４内に形成される窓５６を介して接触可能である。図３Ａおよび図３Ｂから最もよく分かるように、サムホイール５４は、ポケット５８内に収められている。ポケット５８は、チャンネル３２の長脚３２Ｌの上面とフランジ６０の下面との間に形成されている。各フランジ６０は、チャンネル３２の各側面の端に隣接する脚３２Ｌの上面に固定されている。チャンネル３２は、フランジ６０およびカバー２０と同様に、孔３２Ａ、６０Ａ、および、２０Ａをそれぞれ有している。その結果、ねじ付ロッド５２は、延在し、または、要求が生じた場合、延在する場合がある。サムホイール５４の回転により関連するブロック４６がスロット４４に沿って上昇または下降される。従って、ハウジング１４内のローラ４８により占有される位置が制御される。
【００１８】
図２に最もよく示されるように、側壁２２は、角に丸みの有る長方形である上部６２Ｌとほぼ鍵穴状の下部６２Ｋとから形成されるスロット６２を有している。ボルト孔６４の配列は、スロット６２の鍵穴状の下部６２Ｋの近傍に側壁２２を通じて広がっている。また、ボルト用開口６６の第２の配列は、説明される目的のために側壁２２に形成されている。側壁２２は、貫通した前方側の孔６８Ｆおよび後方側の孔６８Ｒを有している。孔６８Ｆおよび６８Ｒは、それぞれ、前方および後方のベルト支持ローラ７６Ｆ，７６Ｒ（図６）の各側方の端部から突出する軸７４Ｅの形状に対応した形の軸孔７２Ｆ、７２Ｒを有するスリーブ７０Ｆおよび７０Ｒをそれぞれ、受け入れている。トラッキングスクリュー１２４のためのナット７８（図５において最もよく分かる）は、カバー２０における入出用開口３４に隣接して側壁２２の内面に固定されている。側壁２２の外面は、トラニオン８０Ａを有している。
【００１９】
液体または泡の洗浄剤のためのディスペンサバー８２は、その前端近傍でハウジングの内側を横方向に横切って延在している。ディスペンサバー８２は、側壁２２内の開口８２Ａを介して延在するボルト（不図示）により側壁２２に固定されている。そのボルトは、バー８２の端部に設けられる接合部（不図示）に収容されている。ディスペンサバー８２は、適当なホース８４を介して槽（不図示）に接続されている。ホース８４は、側壁２２の内面に沿って延在し、カバー２０の開口３５を介してハウジング１６から出ている。
【００２０】
その洗浄剤の槽は、例えば、吸引源が取付けられる同じ場所に便のよいように固定されてもよく、あるいは、作業者により保持されても良い。ディスペンサバー８２に送出される洗浄剤は、適当な液体噴霧ノズル８２Ｎにより圧力のかかった状態で噴霧される。図６において最もよく分かるように、ノズル８２Ｎは、洗浄されるカーペットと同様にベルトアジテータ１３４の表面との双方に洗浄剤の噴霧を供給するように配置されている。液体洗浄調合物は、Ｄｅｌ　Ｐｅｓｃｏ（ＲＤ−７１４５−Ｂ）の名称で出願される同時係属出願第０８／９４４，２１６号、Ｄｅｌ　Ｐｅｓｃｏ（ＲＤ−７１５０）の名称で出願される同時係属出願第０８／７３８，１５４号、米国特許第５，００１，００４号、米国特許第４，９４８．６５０号、米国特許第４，８８３，８３９号において開示され請求されているものが好ましいけれど、如何なる好適な洗浄剤も利用され得る。これらの出願および特許のそれぞれは、本出願の譲受人に譲渡されている。泡の洗浄剤は、ディスペンサバー８２内のオリフィスを通じて分配されてもよい。
【００２１】
ベルトモジュール１２は、切頭の、ほぼ三角形状の側板８６（図１および図７）を含んでいる。側板８６は、側壁２４内の切欠２６の大きさおよび形状にほぼ対応するように所定の大きさにして形作られる。側板８６の切頭の上部の頂端は、側壁２２のロアスロット部６２Ｋと形状において同じ鍵穴形状のスロット８８Ｋの口により割り込まれている。側板８６は、また、側壁２２におけるボルト穴６６と共通軸線上に位置合わせしたボルト穴９０の配列を有している。側板８６は、貫通した前方の孔９２Ｆと後方の孔９２Ｒとを有している。これらの孔９２Ｆおよび９２Ｒは、側壁２２における孔６８Ｆ、６８Ｒと共通の軸線上に位置合わせされている。孔９２Ｆ、９２Ｒは、スリーブ９４を受け入れている（スリーブ７０と同様に）。各スリーブ９４は、前方ベルト支持ローラ７６Ｆおよび後方ベルト支持ローラ７６Ｒそれぞれから突出した軸７４Ｅの形状に対応する形状の軸孔９６Ｆ，９６Ｒをそれぞれ有している。側板８６の外面は、側壁２２の外面におけるトラニオン８０Ａとの共通軸線に位置合うトラニオン８０Ｂ（図１）を有している。トラニオン８０Ａ、８０Ｂは、ハンドル（不図示）の下端にある開口に延在している。
【００２２】
ベルトモジュール１２は、さらに、ほぼＬ形の固定用ブラケット１０２（図１および図４）を含んでいる。そのブラケットの長脚１０２Ｌの各端部は、切欠１０２Ｃを有している。孔１０２Ｂは、ブラケット１０２の長脚１０２Ｌに沿った中央に設けられている。長脚１０２Ｌの上面は、凹部１０２Ｂを有している（図４）。固定用ブラケット１０２の長脚１０２Ｌの一端は、側板８６の切頭形の上端の内面に溶接により固定されている。固定用ブラケット１０２の短脚は、フランジ１０２Ｆを形成している。モジュール１２がハウジング１６内に固定される場合、フランジ１０２Ｆは、側壁２２内のボルト孔６４を介して延在するボルト１０４（図４）を利用して側壁２２の内面に取付けられる。フランジ１０２Ｆは、それに形成される鍵穴状のスロット１０２Ｋを有している。フランジ１０２Ｆが側壁２２にボルト留めされる状態で、スロット１０２Ｋは、スロット６２Ｋと正確に合わせられている。
【００２３】
固定用ブラケット１０２の後端は、そこからぶらさがった平坦な補強材１０６を有している。補強材１０６は、側板８６と側壁２２との間の取付けを補強するものである。加えて、補強材１０６は、後述されるように、ベルトアジテータ１３４の表面を洗浄するための裏張りとして機能する。
【００２４】
側板８６の内面は、ボルト孔９０を介して延在するボルト１１０によりそれに固定されるほぼ長方形のビーム１０８を有している。モジュール１２がハウジング１２内に固定される場合、ビーム１０８の他端は、ボルト孔６６を介して延在するボルト（不図示）を使用して側壁２２にボルト留めされる。ビーム１０８の下面は、それに溶接されたベルト支持用プラテン１１２（図６）を有している。プラテン１１２は、前方ローラ７６Ｆと後方ローラ７６Ｒとの間の全間隔を概ねまたがるような大きさに作られている。
【００２５】
各ベルト支持ローラ７６Ｆ，７６Ｒの一端にある軸７４Ｅは、側板８６におけるスリーブ９４内の軸受け孔９６Ｆ，９６Ｒの一方に、収容されている。ベルトモジュール１２が装置１０内に組みつけられる場合、ローラ７４Ｆおよび７４Ｒの両端にある軸７４Ｅは、側壁２２におけるスリーブ７０内に対応して位置合わされる開口７２Ｆ，７２Ｒ内に収容される。
【００２６】
図１および図７に示される手動動作装置用の本発明の実施例によれば、ブラシローラ４８だけでなく、ローラ７６Ｆ、７６Ｒのうち少なくともひとつ、好ましくは双方のための原動力が、ローラ自体の内部に物理的に収容されるものが好ましい。この実施例は、ＩｎｔｅｒｒｏｌｌＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（，Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＮｏｒｔｈＣａｒｏｌｉｎａ）により製造販売されている３．１５インチＰｏｗｅｒｒｏｌｌ（登録商標）ローラのようなインターナル駆動ローラを利用することにより実現され得る。そのような駆動ローラの外面を形成するケースは、ローラの中心軸アッセンブリに対して相対回転するための軸受に支持されている。ローラのケースは、プラネタリギアの配列により、電気式モータの回転部に固定されている。そのモータのステータは、アクスルアッセンブリの固定端に固定されている。この点について、そのローラがなおかつ回転せしめられながらその軸の両端は、静止し、ケースのような側壁２２または側板８６に固定され得る。モータのための電流は、そのアクスルアッセンブリの一端を通じて軸線方向に外方に通過する電気的な導線（不図示）を介して供給される。その導線は、装置１０の操作ハンドル（不図示）の内側を通じてそのハンドルに固定されるコントロールパッド（不図示）をスイッチオン状態とするように便利に延びている。
【００２７】
支持ローラ７６およびブラシローラ４８を駆動させるためのいかなる便利な代替的な原動力が使用され得ることは理解されるべきである。
【００２８】
アイドルローラ１１６のためのサポートヨークアッセンブリ１１４（図１および図４）は、ベースプレート１１４Ｐと、一対の直立アーム１１４Ａ，１１４Ｂとから形成されている。そのアーム１１４Ａは、ベースプレート１１４Ｐに溶接により固定されている。しかしながら、そのアーム１１４Ｂは、ヨーク１１４に対するローラ１１６の取付けを容易にするためにボルト１１７（図１および図５）により取り外し可能に取付けられている。ベースプレート１１４Ｐは、アーム１１４Ａに隣接した端部に狭小部１１４Ｎ（図５）を有する概ね長方形の部材である。ベースプレート１１４Ｐは、略中央に配される孔１１４Ｃと、各側方端部近くに細長いスロット１１４Ｓとを有している。ベースプレート１１４Ｐの下面は、凹部１１４Ｒ（図５）を有している。アーム１１４Ａの形状は、スロット６２における端が丸みのある細長い部分６２Ｌに対応している。他方のアーム１１４Ｂは、側壁２４における切欠２６の最上端部の形状に対応したほぼ三角形の形状を有している。アーム１１４Ａ、１１４Ｂは、それぞれ、六角形の開口１１４Ｈを有している（図４）。開口１１４Ｈは、それぞれ、サポートローラ１１６の各端部から突出する軸１１６Ａのスタブを受け入れている。好適なサポートローラは、Ｉｎｔｅｒｏｌ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，Ｎｏｒｔｈ　Ｃａｒｏｌｉｎａ）により製造され販売されている部品（１．７７５．Ｒ８１．Ｍ７１）である。薄肉のプレート１１８（図４および図５において最もよく分かる）は、アーム１１４Ａおよびバックプレート１１４Ｐの前端の交差する部分近傍においてアーム１１４Ａおよびバックプレート１１４Ｐの前端に固定されている。プレート１１８は、トラッキングスロット１１８Ｓを有している。
【００２９】
ヨークアッセンブリ１１４は、細長いショルダーボルト１２０の軸に対して回動可能に取付けられている。ボルト１２０は、ブラケット１０２の孔１０２Ｂに圧入されるブッシュ１２１を貫通している。ボルト１２０の自由端は、バックプレート１１４Ｐにおける中央の孔１１４Ｃを貫通している。ボルト１２０は、バックプレート１１４Ｐに固定されている。ボルト１２０は、ナット１２０Ｎによりバックプレート１１４Ｐに固定されている。ベルトアジテータ１３４の軌道を制御するためにヨークアッセンブリ１１４は、ねじ付のトラッキングスクリューを使用して矢印１２２Ａ、１２２Ｂ（図５）の方向にボルト１２０の回りを回転され得る。図５において最もよく分かるように、トラッキングスクリュー１２４は、カバー２０の入出用開口３４を通じて挿入され、側壁２２におけるトラッキングナット７８のねじに噛み合い貫通している。トラッキングスクリュー１２４における内側の自由端は、一対の離隔したワッシャ１２４Ｗを有している。
【００３０】
トラッキングスクリュー１２４におけるワッシャ１２４Ｗの間の部分は、プレート１１８のスロット１１８Ｓに収容されている。カバー２０の外部から接触可能なローレット付ホイール１２４Ｋの操作により、トラッキングスクリュー１２４がナット７８に対し進退し、その結果、ヨークアッセンブリ１２４が、ショルダーボルト１２０の軸１２０Ａに対し方向１２２Ａ，１２２Ｂにそれぞれ回転することとなる。ヨークアッセンブリ１１４におけるこの回転調節が、アイドルローラ１１６におけるベルトアジテータ１３４の位置合わせを維持することとなる。
【００３１】
一対のスプリング１２６Ａ，１２６Ｂは、ヨークアッセンブリ１１４のバックプレート１１４Ｐと取付用ブラケット１０２との間に延在している。スプリング１２６Ａ、１２６Ｂの端部は、それぞれ、ブラケット１０２の長脚１０２Ｌ、および、ヨーク１１４のベースプレート１１４Ｐ内における凹部１０２Ｒ、１１４Ｒに収容されている。スプリング１２６Ａおよび１２６Ｂは、ヨークアッセンブリ１１４を方向１２８Ｔへの外方に（即ち、支持ローラ７６Ｆ，７６Ｒから離れる方向）付勢する引張装置を形成している。ヨークアッセンブリ１１４の動きは、ショルダボルト１２０およびブッシュ１２１により案内される。
【００３２】
図１に示される伸張された位置までのヨークアッセンブリ１１４の伸張が、
支持ローラ７６Ｆ，７６Ｒ，およびアイドルローラ１１６に対しベルトアジテータ１３４を引っ張るように機能している。
【００３３】
ヨークアッセンブリ１１４は、一対のトグルボルトアッセンブリ１３０により取付用ブラケット１０２に向って方向１２８（引張方向１２８Ｔとは逆方向）に引き込み可能とされる。各トグルボルトアッセンブリ１３０は、動作機構１３０Ｍから延在している軸１３０Ｓを含んでいる。その動作機構は、ハンドル１３０Ｈを使用して作動可能である。軸１３０Ｓは、拡大ヘッド１３０Ｅを有している。各トグルボルト１３０の軸１３０Ｓのヘッド端は、ヘッド１３０Ｅがそのヨークのバックプレート１１４Ｐの面上に重なるようにバックプレート１１４Ｐにおける各ひとつの細長い長孔１１４Ｓを貫通している。各トグルボルトアッセンブリ１３０の動作機構１３０Ｍは、各オープンフェース形容器１３２に備えられる凹部内に固定されている。
【００３４】
各容器１３２は、平坦なフロア１３２Ｆに固定される直立壁１３２Ｗから形成されている。各容器１３２は、鍵穴形状の長孔６２Ｋ、８８Ｋ，または１０２Ｋに対応した特徴ある形状を有している。容器１３２の一方は、壁１３２Ｗの端部が側板８６の外面と同一平面上に置かれるように容器１３２の壁１３２Ｗが長孔８８Ｋを通じて延在した状態で側板８６の内面に固定されている。同様に、他方の容器１３２は、フランジ１０２Ｆの内面に固定されている。この場合、容器１３２の壁１３２Ｗは、位置合わせられたフランジ１０２Ｆおよび側壁２２のそれぞれの鍵穴状の長孔１０２Ｋ、６２Ｋを通じて延在している。この容器１３２の壁１３２Ｗの端部は、側壁２２の外面と同一平面上に置かれている。切欠１０２Ｃは、その中に容器１３２を受け入れるようにブラケット１０２に設けられている。
【００３５】
ヨークアッセンブリ１１４を図６および図７に示されるような引き込まれる位置に移動させるために各トグルボルト１３０の軸１３０Ｓは、方向１３０Ｒへのハンドル１３０Ｈの操作により、その方向１２８Ｒに引き込まれる。この動作により、ヘッド１３０Ｅの下面がヨーク１１４のバックプレート１１４Ｐに対し導かれ、スプリング１２６の付勢に抗して取付用ブラケット１０２に向けて引き込まれ、それにより、ベルトアジテータ１３４における張力が減らされる。
【００３６】
開口した容器１３２は、トグル機構を操作でき、それにより、そのヨークが伸長または引込まれ得るものであり、一方、同時に、容器の内容積により凹部がもたらされることにより、トグルボルトを装置１０の範囲内に置くことができ、トグルボルトがカーペットが洗浄される領域の壁近傍で洗浄装置の移動の妨げとならないという利点がある。
【００３７】
図６に示唆されるように、ベルトアジテータ１３４は、無端の織布（ウエブ）であり、房状のパイル繊維１３４Ｐを有する合成織布のような基材１３４Ｆを含んでいる。基材１３４Ｆの内面は、タフト１３４Ｐが基材１３４Ｆから分離することを防止するためにまた、ベルト１３４とベルトを駆動させる支持ローラ７６との間の境界面に十分な摩擦をもたらすために好適なコーティング（例えば、ラテックス）で被覆されてもよい。最も好ましい形態のベルトアジテータ１３４は、外観および感触においてペイントローラに使用される表面繊維に類似した外観および感触を有している。一例として、ベルトアジテータ１３４としての使用に好適な材料は、型番６７５−１５９でＭｏｎｔｅｒｅｙ　Ｍｉｌｌｓ　Ｉｎｃ（Ｊａｍｅｓｖｉｌｌｅ　Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎ）から入手され得る。無端の織布を形成するために繊維の各端部は、好ましくは、ヒートシール可能な繊維を用いて一緒に結合されている。場合によっては、ベルト１３４の攪拌動作を強めるために繊維基材１３４Ｆ内の堅いモノフィラメント繊維の形を整えることが好ましい場合がある。その繊維内に刺し込まれた柔らかいパイル繊維は、洗浄液をカーペットに動かす機能を果たし、一方、基材に刺し込まれた堅いモノフィラメント繊維は、カーペットをこすって洗う機能を果たす。
【００３８】
ベルト１３４は、プラテン１１２の下方を通過し、支持ローラ７６Ｆ、７６Ｒ、およびアイドルローラ１１６に向けられる。トグルボルト１３０が伸張した位置にあるとき（図１）、ベルト１３４は、引張用スプリング１２６の作用により、ローラ７６Ｆ、７６Ｒ、１１６、およびプラテン１１２に対しぴんと張って付勢される。
【００３９】
交換のためベルト１３４を取り外すためにトグルボルト１３０およびヨークアッセンブリは、後退され（図６）、使用済みベルト１３４がローラ７６Ｆ，７６Ｒ、１１６、および、プラテン１１２に対し軸線方向に摺動される。交換したベルト１３４は、それから、これらの部材上に軸線方向に沿って摺動され、トグルおよびヨークアッセンブリが伸長される。ローラ７６Ｆ，７６７Ｒ、１１６上、およびプラテン１１２下に向けられた無端のベルトアジテータが本発明においては好適とされる。そのような機構が、回転ブラシまたはアプリケータパッドを使用して実現可能であると考えられるカーペットにおいてこする動作を改善することがわかるからである。
【００４０】
この文書中に開示されている構造配置は、ベルトアジテータ１３４とカーペットの表面との間の撹拌表面領域境界面を拡大することとなる。加えて、ベルトアジテータの織地／パイル構造が、汚れを運び、カーペットの表面から洗浄剤を離れさせるための増大した容積をもたらすと考えられる。
【００４１】
装置１０を組み立てるためにベルトモジュール１２は、ブラケット１０２、ビーム１０８、スリーブ９４内に挿入されたローラ７６Ｆ，７６Ｒの一端における軸７４が取り付けられた側板８６を用いて組み立てられる。そのように組み立てられたモジュールは、側壁２４内の切欠２６によりもたらされた開口を通じてハウジング１６の内容積１４に挿入される。そのモジュールは、フランジ１０２Ｆ（ブラケット１０２の末端部）まで前進され、ビーム１０８の末端、ローラ７６Ｆ，７６Ｒの末端軸は、側壁２６の内面に隣接される。フランジ１０２Ｆ，ビーム１０８の末端、およびローラ７６Ｆ，７６Ｒの軸７４は、それから、上述した方法で固定され、装置１０内にベルトモジュール１２を相互に接続する。
【００４２】
トラッキングスクリュー１２４は、ハウジング１６の外側から開口３４内で操作され、確実にスクリュー１２４の端部がプレート１１８内の長孔１１８Ｓ内に係合される。モジュール１２がハウジング１６内で固定されるとき、ハンドルバーが側壁２２および側板９０からそれぞれ側方に突出するトラニオン８０Ａ，８０Ｂに接続される。
【００４３】
装置１０を動作させるために少なくともひとつの支持ローラ７６に対する内部モータの作動により、ベルトアジテータ１３４が矢印１３８（図６および図７）の方向に直線的に移動し、それにより、ベルトアジテータの部分を（例えば、軸線方向に延在するストリップ部１４０Ｓ）ハウジング１２内の位置から連続してベルトアジテータがカーペットに接触する撹拌位置に運び、その後、ベルトアジテータの部分をハウジング１２に戻す。従って、ベルトアジテータ１３４における各インクリメントの軸線方向に延在するストリップ１４０Ｓがハウジング１２内の位置（位置１４０Ａのような）からベルトアジテータ１３４の所定の軸線方向のストリップ１４０Ｓがカーペットに接触する位置（位置１４０Ｂのような）に移動し、ベルトアジテータ１３４の所定の軸線方向のストリップ１４０Ｓがハウジング１２の内部に戻される位置（位置１４０Ｃのような）に移動する。ベルトアジテータ１３４における各インクリメントの軸線方向のストリップは、カーペットの表面上を直線方向に通過する。従って、本発明のこの実施例によれば、カーペットのパイルに対しいかなる回転の動きを与えることなく洗浄剤をカーペット内に撹拌するように適合されたものがもたらされる。パイルリフト用ローラ４８に対する内部モータは、ローラおよびブラシ５０をベルトアジテータ１３４の直線運動の方向１３８とは逆方向の方向１４２に駆動し、カーペット上におけるベルトの引きずりを抑制する。使用において、装置１０は、作業者によりカーペット表面全域にわたり前進または後退せしめられる（“Ｗ形状”の模様で）。
【００４４】
本発明の好ましい実施例において、サクションシュラウド３６は、ベルトアジテータがハウジング１２の内側に戻されるとき（即ち、位置１４０）ベルトアジテータ１３４のパイル面に対し所定の近接した距離で置かれるようにハウジング１６内に位置決めされている。ハウジング１６の内側に戻された後ベルト１３４の近くにシュラウド３６を配置することにより、吸引を利用してベルトアジテータ１３４の表面を洗浄し、アジテータ１３４がカーペット上を通過しながらそこに溜った汚れや他の異物を除去する。さらに好ましい実施例において、吸引の洗浄動作は、シュラウド３６のリップ３６Ｆがベルトアジテータ１３４のパイル面に対し接触するように位置決めされるならば、さらに強められる。
【００４５】
図６からわかるように、サクションシュラウド３６が配置される位置の上流側でベルトアジテータ１３４のパイル面に係合するようにパイルリフト用ブラシ５０の剛毛５０Ｂを利用することも本発明の意図の範囲内である。パイルリフト用ローラは、ベルトアジテータ１３４の動きの方向１３８とは反対の方向１４２に回転することが想起される。しかしながら、それらの干渉する付近で、パイルリフト用ブラシ５０およびベルト１３４は、平行に動いている。剛毛のブラシ５０およびローラ７６Ｒの間の直径の差の結果、ブラシ５０の剛毛５０Ｂとベルト１３４のパイル面との間に相対運動が生じる。この相対運動（補強１０６によりもたらされる裏地に対しての作用）により、吸引効果が生じる前にベルトアジテータ１３４上に保持されたいかなる異物を自由にする傾向がある。例えば、ローラ４８および７６Ｒの相対駆動速度を変更することによる、速度差によって、代替的に達成され得る。
【００４６】
シュラウド３６の垂れ下がるリップ３６Ｒは、保持された微粒子を追い出すためにパイルリフト用ブラシ５０の剛毛５０Ｂを曲げる役目を果たすように使用され得る。それから、最も好ましい例においては、シュラウド３６の前方のリップ３６Ｆおよびベルト１３４の干渉線１４４Ｆ、シュラウド３６の垂れ下がるリプ３６Ｒとパイルリフト用ブラシ５０との間の干渉線１４４Ｒは、パイルリフト用ブラシ５０とベルト１３４との間の干渉線１４４Ｂとともに、ベルトアジテータ１３４および／またはパイルリフト用ブラシ５０から投げ出された微粒子が吸引により採集されるシュラウド３６の口３６Ｍの直前、１４６で概ね示される吸引空間を形成するように協同する。パイルリフト用ブラシ５０は、また、その技術において知られる方法でカーペット表面を手入れする役目を果たす。
【００４７】
図８Ａから図８Ｃは、これまで図１から図７に関連して説明および示されると同様に本発明の３つのローラの実施例の改良した変形例を示す。これら図８Ａから図８Ｃに示される改良における包括的な目的は、装置により堅牢な構成を付与し、より強力な撹拌および洗浄作用を付与することである。
【００４８】
高められた洗浄作用がブラシローラ４８およびローラ７６Ｆおよび／または７６Ｒためのより速く、より強力な内部駆動モータを使用することにより得られ得る。上述したＩｎｔｅｒｒｏｌｌ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，Ｎｏｒｔｈ　Ｃａｒｏｌｉｎａ）により販売されている内部駆動モータ形式の４．５インチＰｏｗｅｒｒｏｌｌのローラは、役立つことがわかる。加えて、基材１３４Ｆの内面とロールの表面との間の滑りは、ローラの面上の覆いとしての高摩擦テープの使用により最小限とされ得る。テープの覆いとして使用する好適なものは、３ＭＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｍｉｎｎｅａｐｏｌｉｓ，Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ）により商品５４６１として販売されている高摩擦テープである。
【００４９】
ローラとベルト１３４の基材１３４Ｆの間の高められた摩擦のある境界面の状態で、より長い動作ストロークを有するトグルボルト１３０‘を備えることが要求されるだろう。同時に装置の高さを過度に高めることなく、より長いストロークのために必要とされる空間をもたらすために、アイドルローラ１１６および関連する取付用ブラケット１０２およびサポートヨークアッセンブリ１１２がハウジング１６内のさらに前方側に配置し直すことが要求される。ローラ７６Ｆ、７６Ｒに対するアイドルローラ１１６の再配置は、図８Ａに示されている。装置１０の改良された変形例の再配置の結果としては、重心がより前面側に移動される。
【００５０】
従って、部品のこの再配置は、上方に傾かせるように装置の前面の傾向を逆にする機能を果たすこととなる。移送ローラ１１７は、装置の移動を容易にするためにハウジング１６に固定されている。
【００５１】
アイドルローラ１１６およびそれに関連する前方に移動される支持構造の状態で、容器１３２は、十分な動作ストロークを有するトグルボルトアッセンブリ１３０‘を受け入れるような大きさに作られ、ヨークアッセンブリ１１４を後退させ、ベルト１３４を高い摩擦の覆いにもかかわらずローラ７６Ｆ，７６Ｒ，および１１６の表面から迅速に取り外すことができる。
【００５２】
図８Ａ乃至図８Ｃに示され改良された他の構造は、装置の堅牢性を付加している。例えば、ビーム１０８の断面は、増大され、その結果、装置の全体の剛性を高めている。装置が取り扱われるとき、ベルトモジュール１２の片持ちの側板８６がハウジング１６から垂下するような傾向をさけるために一対の外側のタイプレート１５２Ａ、１５３Ｂが側壁２４と側板８６との間に配され、これらの部材を相互に連結している。
【００５３】
ヨーク１１４のバックアーム１１４Ａ（図８Ａにおいて不図示）は、後方の側板２２内の窓２２Ｗを通じて入出可能とされる。トラッキングスクリュー１２４および関連するトラッキングプレート１１８（図５）は、ヨーク１１４のアーム１１４Ａの外部に取付用クリップ１５４Ｍにより固定されるプッシュプルケーブル１５４Ｃを含むケーブルアッセンブリ１５４により置き換えられている。
【００５４】
ケーブル１５４Ｃは、外装１５４を通じて移送され、作業者に対し装置のハンドルで実行可能とされる。カーペットの洗浄の間装置にもたらされる動きは、ローラ１１６の側端でのベルトの立ち去り（ｗａｌｋｉｎｇ　ｏｆｆ）となるのでハンドルに対するトラッキングコントロールを再配置することにより、作業者が装置の作動中、トラッキングコントロールを維持することができる。
【００５５】
図８Ａおよび図８Ｃにおいてよく分かるように、改良された装置は、また、
ブラシローラ５０が垂直方向および水平方向に移動し得る機構を含んでいる。
改良された変形例においては、図１および図７に示されるように垂直方向に傾けられる代わりに、側壁２２，２４の後方側の空間内のスロット４４が実質的に垂直方向に配置されている。固定用ブロック４６は、内側の主要部４６Ｍおよびカバー４６Ｃからなる２物品構造として構築されている。軸受け用の開口４６Ｒは、ボルト４６Ｂでカバー４６Ｃに固定される管状のショックマウント４６Ｔ内に形成されている。（同様なショックマウントはローラ７６Ｆおよび７６Ｒのために使用されている。）広く遊びのある通路４６Ｐは、主要部４６Ｍに形成されている。部材４６Ｍ、４６Ｃが結合される場合、ブロック４６を、孔４４を形成する側壁の表面に保持するための一対のアームを協働して形成することとなる。加えて、カバー４６Ｃは、カバー４６Ｃを主要部４６Ｍに保持するスクリュー４６Ｓを受け入れる一対の調整用溝４６Ｌを備えている。孔４４の下端は、ボルト４４Ｂで側壁にボルト止めされるチャネル４４Ｃにより閉塞されている。
【００５６】
示される改良例において、サムホイール５４（図３Ａおよび図３Ｂ）は、省略されている。ブロック４６は、孔４４内に垂直方向に自由に遊動し、それにより、ブラシローラ５０の軸を垂直方向に調整する。ローラ５０における水平方向の位置調整は、固定用スクリュー４６Ｓを緩め、ブロック４６の主要部４６Ｍに対するカバー４６Ｃの横方向の位置を調整し、スクリューを再び締めることによりもたらされる。ローラ５０の位置における水平方向の調整は、ベルト１３４の厚さの変動を吸収する。
【００５７】
図８Ａ乃至図８Ｃに示される改良された装置は、上述したような方法で作動する。
【００５８】
本発明による装置は、図９の側面図、断面図に示されるように、より大きく、自走式の構造１０‘のように構成されている。本発明のこの実施例において、上述したようにそれぞれ構成される一対のベルトモジュール１２Ｆ，１２Ｒは、互いに対向し配置されている。ベルトモジュール１２Ｆ，１２Ｒは、ベルトアジテータ１３４が反対方向に直線的に移動するように配置されている。この方法で、一方のベルトアジテータの移動は、他方のベルトアジテータの作用により、相殺され、その結果、装置は作業者によりその表面に沿って前進することができる。
【００５９】
この例におけるディスペンサバー８２は、ハウジング１６の中央であるベルトモジュール１２Ｆ，１２Ｒの中間に、配置され、ノズルがベルトアジテータの表面、カーペットの表面双方に液体洗浄剤の噴霧を分配することができる。図９に示される装置のハウジング１６は、液体または泡の洗浄剤の容器、使用済みの液体の容器、低圧吸引源と一体に固定され得る。
【００６０】
図１０Ａおよび図１０Ｂは、本発明による装置１０“の第２の代替の実施例を示す。この例において、ベルト支持ローラ７６Ｆ、およびアイドルローラ１１６の前方の一つの機能は、組み合わされ、それにより、図１０Ｂにおける側面、断面図に示されるように、装置により低い、さらに小型の外観を付加することとなる。従って、本発明のこの形態によれば、ベルト１３４は、一対のローラだけの回り、すなわち、改良されたリアローラ７６Ｒ”、および、フォワードローラ１１６“の回りを操作される。
【００６１】
より小型の外観を保つにあたり、ハウジング１６“のカバー部材２０におけるドーム状部分は、除去され得る。ハウジング１６”の上面は、従って、外観上平坦であり、液体洗浄剤の容器、ポンプ、使用済みの液体採集容器、洗浄装置１６“に使用される低圧吸引源をその上に効率よく受けることが可能となる。ハウジング１６”の側壁２４“は、ベルト１３４が挿入され、ベルトモジュール１２”内に配置されるローラから取り外し可能とされ切欠２６“を示している。
【００６２】
この実施例において、ハウジング１６“の側壁２２”は、また、窓２２Ｗ“を有している。
【００６３】
ベルトモジュール１２“の構造的な枠組は、本発明のこの実施例において改良されている。側壁８６”および側壁２２“は、下部および上部の水平なブレースプレート１１２Ａ”，１１２Ｂ“、側方に延在する垂直なブレースプレート１１２Ｃ”により相互に連結されている。ブラケット１０２とともに、水平なブレースプレート１１２Ａ“，１１２Ｂ”，および、垂直なブレースプレート１１２Ｃ“は、装置１０”の構造を補強している。水平、および、垂直なブレースプレートは、上述した目的のために装置１０“内に内室２００を協働して形成している。
【００６４】
水平のブレースプレート１１２Ａ“は、ベルト１３４を支持するプラテンを形成している。
【００６５】
フォワードローラ１１６“は、スタッド１２０”を介して固定用ブラケット１０２に連結されるサポートヨークアッセンブリ１１４のアーム１１４Ａ、１１４Ｂの間に固定されている。アーム１１４Ａの側部は、ハウジング１６“の側壁２２”内の窓２２Ｗ“を通じて入出可能とされる。それにより、ロールに対するベルトの軌道を制御するための好適な機構が、ヨーク１１４に固定され得る。
【００６６】
第２の対のスプリング１２６Ｃ，１２６Ｄの備え（ベルトの張力を高めるため）を除いて、ヨーク１１４、スタッド１２０“およびブラケット１０２は、構造および動作において図４に関連して示され説明される装置と実質的に同一である。
【００６７】
ヨークアッセンブリ１１４は、トグルアッセンブリ１３０によりスプリング１２６Ａ乃至１２６Ｄの付勢力に抗して後退される。図５に開示されるものと同様なトグルアッセンブリ１３０は、側壁２２“、８６”に形成されるほぼ長方形の容器１３２“に受け入れられる。フォワードローラ１１６”が後退された状態でベルト１３４が、切欠２６“を通じてリアローラ７６Ｒ”、およびフォワードローラ１１６から側方に取り外され得る。
【００６８】
バキュームシュラウド３６“は、リアローラ７６Ｒ”の後方側におけるハウジング１６“の内容積１４に突出している。シュラウド３６”の口３６Ｍ“を取り囲む側方端部は、堅い側方に伸びるリップ３６Ｆ”，３６Ｒ“を設けるために折り返されている。リップ３６Ｆ”は、作用線１４４Ｆ“に沿ってベルトアジテータ１３４の材料に対し接触している。シュラウド３６”のリアリップ３６Ｒ“は、作用線１４４Ｒ”に沿ってパイルリフト用ブラシ５０に係合している。そのブラシ５０は、それ自体、ハウジング１６“の内容積１４の後部内に回転するように支持されているローラ４８“に固定されている。ブラシ５０は、カーペットに接触し、干渉線１４４Ｂ”に沿って織布１３４に接触する。
【００６９】
ローラ４８“、７６Ｒ”および１１６“は、Ｉｎｔｅｒｒｏｌｌ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，（Ｗｉｎｍｉｎｇｔｏｎ，Ｎｏｒｔｈ　Ｃａｒｏｌｉｎａ）によりシリーズ１．９４０アイドルローラとして販売される形式の内部ジャーナルローラを使用して実現される。ローラ７６Ｒ”および１１６“の表面は、ポリウレタンにより被覆されてもよい。従って、ローラ７６Ｒ”および１１６“を側壁２２”、８６“に固定するために、そのようなローラの各端部から側方に突出する軸７４Ｅ”を受け入れるために好適なスリーブ部材９６Ｒ“、９６Ｆ”を設けることが必要なだけである。スリーブは、側壁に設けられる開口内に固定される。同様に、ローラ４８“の各端から突出する軸４８Ｅ”は、側壁２２“、２４”内の開口内に受け入れられるスリーブ４９“に受け入れられている。図１０Ａ、１０Ｂに示される実施例において、調節用ブロック４６は、省略される。
【００７０】
ローラ７６Ｒ“のための原動力は、内室２００に受け入れられるモータ２０４によりもたらされる。モータ２００は、内室２００内で固定具により上部に水平なブレースプレート１１２Ｂ”に対し支持される。モータ２０４の軸２０４Ｓは、Ｖ型のベルト２０６を介してローラ７６Ｒ“に連結されている。この相互連結をもたらすためにローラ７６Ｒ”の表面は、中に形成されるＶ型の溝を有している。ローラ７６Ｒ“とＶ型のベルト２０６との間の相互連結は、ベルト１３４に従属している。
【００７１】
ブラシローラ４８“は、反対方向１４２”であるが類似した形式で駆動される。
【００７２】
第２のモータ２０８は、ハウジング１６“により支持されている。モータ２０８の軸２０８Ｓは、ローラ４８”の表面に形成される対応した溝に係合されるＶベルト２１０によりローラ４８”に連結されている。モータ２０４，２０８の配置および関連するローラとの接続は、プラテンおよび織布ベルト上の中央に位置した装置の重さを保持するように均衡されている。モータ２０４，２０８として使用するに好適なものは、Ｓｔａｔｕｒｅ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃ，Ｉｎｃ（Ｗａｔｅｒｅｔｏｗｎ，Ｎｅｗｙｏｒｋ）から入手可能なＤＣモータである。
【００７３】
装置１０“の動作は、図１乃至図７に関連して説明された３つのロールの実施例の動作に酷似している。簡単に整理すると、ローラ７６Ｒが回転するときベルト１３４が矢印１３８の方向に直線的に移動され、ベルト１３４の軸線方向に延在する帯状部１４０Ｓが位置１４０Ａ（ハウジング１６”内）から撹拌位置（ベルトアジテータ１３４の部分がカーペットに接触する）に、それから、位置１４０Ｃに（ハウジング１６“内）に運ばれる。
【００７４】
バキュームシュラウドは、ベルトアジテータ１３４の表面を吸引し、アジテータ１３４がカーペット上を通過する間溜まったいかなる汚れおよび他の異物を取り除くためにハウジング１６“内（位置１４０Ｃの部分）に連通するように位置付けられている。干渉線１４４Ｆ（シュラウド３６の前方のリップ３６Ｆとベルトアジテータ１３４のパイル面との間）、干渉線（シュラウド３６のトレイリングリップ３６Ｒがパイルリフト用ブラシ５０の剛毛５０Ｂを曲げる）、および、干渉線１４４Ｂ（パイルリフト用ブラシ５０とベルト１３４との間）により形成される吸引圏１４６に投げ出された微粒子は、吸引により除去される。
【００７５】
上述した本発明の各実施例は、ベルト１３４が少なくとも一つの駆動ローラ（例えば、図６、図８Ａにおいて、ローラ７６Ｒまたは７６Ｆ、図１０Ｂにおいて、ローラ７６Ｒ“）と、アイドルローラ１１６（または１１６”図１０Ｂ）とに向けられ、プラテン１１２／１１２Ａ“に対しぴんと張って保持されている。従って、ベルト１３４がプラテン１１２／１１２Ａ”の下方に直線的に移動せしめられるとき、連続してベルト１３４のストリップ１４０Ｓは、カーペット１３４に撹拌しつつ接触する状態とされる。カーペットに撹拌しながら接触するベルト１３４のストリップ１４０Ｓの採集がプラテン１１２／１１２Ａ”の領域にほぼ対応する撹拌表面領域を形成することを理解されるべきである。プラテン１１２／１１２Ａの下方のベルト１３４の直線的な動き１３８により生じる撹拌作用がディスペンサバー８２からカーペット内に送出される液体または泡の洗浄剤に対し働く。
【００７６】
ベルト１３４を直線的に移動させることの撹拌作用は、付加的な振動運動が付加されて強められてもよいことは考えられる。この付加的なベルト１３４の振動運動を実現するために装置１０における３つのロールの実施例（図１乃至８Ｃに示される）、または、装置１０“における２つのロールの実施例が、図１１Ａ乃至図１１Ｄに示されるように構造的に改良されてもよい。
【００７７】
図１１Ａおよび図１１Ｂは、それぞれ、改良型の装置における一例の拡大側面図、および、平面図である。図１１Ａの図は、図６、８Ａ（装置１０内におけるプラテン１１２の固定を示す）に示される状態、および、図１０Ａに示される状態（装置１０“内におけるプラテン１１２Ａ”の固定を示す）を示すことを意味する。これらの上述の各図においてプラテン１１２／１１２Ａ“を形成する部材は、一対のローラの間に延在する。図６、図８Ａにおける実施例において、
プラテン１１２の前方ローラが、ローラ７６Ｆであり、一方、プラテン１１２の後方のローラがローラ７６Ｒである。図１０Ａ、１０Ｂにおける二つのロールの装置においては、アイドルローラ１１６“がプラテン１１２Ａの前方側のもの、一方、ローラ７６Ｒがその後方側に位置するものである。上述の図のすべての場合において、プラテン１１２または１１２Ａ”は、場合によっては、溶接により動かないようにハウジング１６または１６“の構造的な骨組みに固定されている。
【００７８】
図１１Ａに示されるように、本発明の改良型によれば、プラテン１１２／１１２Ａ“は、ハウジング１６／１６”に対しその平面内で移動可能なように固定されている。好適な支持部材は、プラテン１１２／１１２Ａ“の動きを制限することと、全洗浄装置１０／１０”の重さを支持することの双方が要求される。
図１１Ａの実施例において、支持部材は、プラテン１１２／１１２Ａ“とハウジング１６／１６”における構造的な骨組みとの間に設けられるコイルスプリング２０８Ｃという形式をとっている。コイルスプリング２０８Ｃは、制限および支持の双方の機能を実行する。柔軟性のあるゴムのポストは、支持および制限の双方の機能をもたらすために代替的に使用され得る。
【００７９】
プラテン１１２／１１２Ａ“は、軌道経路２１８Ｖ（図１１Ｂ）あるいは往復用の横方向の経路２１８Ｒ（図１１Ｄ）に沿ってその平面内でプラテン１１２／１１２Ａ”を振動できる好適な振動運動用動力源に連結されている。
【００８０】
その動力源２１０が作動されたとき、プラテン１１２／１１２Ａ“の振動がその下方で直線的に移動しているベルト１３４に伝達される。プラテン１１２／１１２Ａ“の振動は、付加的な振動運動としてベルト１３４に付与される。
結果として、ベルト１３４は、付加的にこする作用をベルト１３４とカーペットとの間の境界面にもたらすこととなる。その垂直方向の中心軸回りのプラテン１１２／１１２Ａ“の回転は、支持部材２０８Ｃにより制限される。
【００８１】
図１１Ａ，１１Ｂに示される本発明の改良型においては、動力源２１０は、軌道式バイブレータ２１０Ｖという形式をとっている。２１４で概略的に示されるように、軌道式の振動源２１０Ｖは、動かないようにハウジング１６／１６“の構造的な骨組みに固定され得る。即ち、図６、図８における実施例に適用される場合、軌道式振動源２１０Ｖは、ビーム１０８における側壁の一方または双方に動かないように連結され得る。図１０Ａ、図１０Ｂにおける装置においては、軌道式振動源２１０Ｖは、ブレースプレート１１２Ｃ”および／またはブラケット１０２の一方または双方に動かないように連結され得る。
【００８２】
軌道式振動源の回転軸２１０Ｓは、偏心して固定されたカムアクチュエータ２１０Ｃを有している。カムアクチュエータ２１０Ｃは、プラテン１１２／１１２Ａ“に有機的に連結されている。図１１Ａにおいて、カムアクチュエータ２１０Ｃは、有機的な連結をもたらすためにハウジング２１２内に中空の凹部２１２Ｒで回転するように受け入れられている。ハウジング２１２は、プラテン１１２／１１２Ａ”の上面に動かないように連結されている。ハウジング２１２において張り出したリップ２１２Ｌが、凹部２１２Ｒ内のカムアクチュエータ２１０Ｃを捕捉し保持する。
カムアクチュエータ２１０Ｃが回転するとき、プラテン１１２／１１２Ａ“は、その平面内でカムの偏心したオフセットに等しい軌道直径で振動する。
【００８３】
プラテン１１２／１１２Ａ“の振動の軌道経路２１８Ｖは、図１１Ｂに示されている。プラテン１１２／１１２Ａ”の振動は、ベルトがプラテン１１２／１１２Ａ“の下方で直線的に移動するとき、ベルト１３４における付加的な振動運動として付与される。
【００８４】
代替的に、図１１Ｃおよび図１１Ｄにおいて、動力源２１０は、往復用バイブレータ２１０Ｒの形式をとっている。往復用の振動源２１０Ｒは、ハウジングの構造的な骨組みに連結されるプレート２１５に動かないように固定されている（符号２１４において）。往復用振動源２１０Ｒにおけるプランジャ２１０Ｐは、ベルト１３４の移動方向１３８に対し垂直に配置されている。図１１Ｃにおいて、支持部材における制限機能は、板ばね２０８Ｌによりもたらされる。一方、骨組みとプラテン１１２／１１２Ａ“との間に配される軸受用ブロック２０８Ｂは、装置１０／１０”の負荷を支持している。
【００８５】
プランジャ２１０Ｐの自由端は、ピン２１７Ｐによりプラテン１１２／１１２Ａ“に動かないように固定されるレバー２１７に有機的に連結されている。
プランジャ２１０Ｐが往復動するとき、プラテン１１２／１１２Ａ“は、ベルト１３４の直線的な移動方向１３８に対し垂直に延在する移動経路２１８Ｒに沿ってそれに対応して往復動せしめられる。
【００８６】
プラテン１１２／１１２Ａ“の往復動振動は、ベルトがプラテンの下方に直線的に移動するとき、ベルト１３４に付加的な振動運動として付与される。
【００８７】
図１１Ａ／図１１Ｂあるいは、図１１Ｃ／図１１Ｄにおいて振動源２１０がプラテン１１２／１１２Ａ“に動かないように固定され得るものであり、要求される有機的な連結が振動源とハウジングの構造との間においてもたらされることは理解されるべきである。
【００８８】
プラテンとベルトの間の摩擦の界面が、プラテン１１２／１１２Ａ“の動きをベルト１３４に結合するために十分として、付加的に必要な撹拌作用を生じさせるためにベルトに付加的な振動運動を付与することが考えられる。しかしながら、いくつかの場合、プラテン１１２／１１２Ａ”とベルト１３４との間の結合を強めることが利点がある場合がある。
【００８９】
図１１Ｅおよび図１１Ｆは、ふたつの可能な構成を示し、それにより、強められた結合が達成され得る。
【００９０】
図１１Ｅにおいて、プラテン１１２／１１２Ａ“の下面は、ベルト１３４における直線的な運動方向１３８に平行に延在する溝１１２Ｇの配列を有している。それに対応して、ベルト１３４の基材１３４Ｆの裏面は、隆起した上掛１３５を備えている。上掛１３５の複数の隆起のそれぞれは、プラテン１１２／１１２Ａ”の溝１１２Ｇのひとつに嵌め合う。従って、ベルトがプラテン１１２／１１２Ａ“の下方で直線的に自由に移動しながらプラテン１１２／１１２Ａ“における横方向の往復動、または、軌道運動が、より効率よくベルト１３４に伝達される。
【００９１】
代替的に、プラテン１１２／１１２Ａ“の側方端は、丸みのあるチャンネル１１２Ｃの形状に形成されているフランジを有している。チャンネル１１２Ｃは、ベルト１３４に固定された上掛１３５における側方端に沿って延在する拡大した丸いビード１３４を受けるような大きさに作られている。上掛１３５のビード１３４Ｂがチャンネル１１２Ｃ内に受け入れられた状態で、ベルトが自由にプラテン１１２／１１２Ａ”の下方で直線的に移動しながらプラテン１１２／１１２Ａ”の横方向の往復動、または、軌道運動は、効率よくベルト１３４に伝達される。
【００９２】
この中で上述した本発明の示唆の恩恵を受けた当業者ならば、数多くの改良をもたらすであろう。そのような改良は、添付された特許請求の範囲により形成される本発明の意図の範囲内にあると解釈されるべきである。
【図面の簡単な説明】
本発明は、添付図面に関連して引用される以下の詳細な説明からさらに十分に理解されるであろう。
【図１】
本発明に従う洗浄剤をカーペットに攪拌するためのベルトアジテータを有する装置の斜視図であり、説明を明瞭にするためにハウジングのカバーの一部が除去されている。
【図２】
図１に示される装置における後方の側壁の内面を示す図１の２−２線
に沿った側面側から見た部分断面図である。
【図３Ａ】
３−３線に沿った後部側面図であり、本発明の装置のハウジングに対するパイルの押し上げ用ローラのための取付配置を示すものである。
【図３Ｂ】
３Ｂ−３Ｂ線に沿った側面図であり、本発明の装置のハウジングに対するパイルの押し上げ用ローラのための取付配置を示すものである。
【図３Ｃ】
図３Ａにおける３Ｃ−３Ｃ線に沿った下面図であり、本発明の装置のハウジングに対するパイルの押し上げ用ローラのための取付配置を示すものである。
【図４】
本発明の装置におけるベルトアジテータのためのアイドルローラの取付けを示す図１における４−４線に沿った上面図である。
【図５】
本発明の装置におけるベルトアジテータのためのステアリングの配置を示す図１における５であらわす線に沿った側面図である。
【図６】
図１の６−６線に沿った図１の装置のアッセンブリ全体の断面における部分的な側面図である。
【図７】
図１の７−７線に沿った図１の装置におけるアッセンブリ全体の側面図である。
【図８Ａ】
図１乃至図７に示される本発明の装置における３つのロールの実施例の変更された説明についての断面（図６とほぼ同様である）における側面図である。
【図８Ｂ】
図８Ａの一部を拡大した側面図であり、本発明の変更された説明に従う剛毛のブラシの位置決めのための変更された配置を示す。
【図８Ｃ】
８Ｃ−８Ｃ線に適合した断面に沿った断面図であり、本発明の変更された説明に従う剛毛のブラシの位置決めのための変更された配置を示す。
【図９】
本発明の装置における代替的な実施例の部位を部分的に示す側面図である。
【図１０Ａ】
本発明の装置のさらに小型化した第２の代替的な実施例を示す上部の断面図である（図１０Ｂの１０Ａ−１０Ａ線に沿った断面）。
【図１０Ｂ】
図１０Ａの１０Ｂ−１０Ｂ線に沿った側面図である。
【図１１Ａ】
ベルトアジテータを支持するプラテン自体が取付けられ平面内において振り子式の振動による動きをする本発明の装置に変更が施された第１の実施例を示す側断面図である。
【図１１Ｂ】
図１１Ａの１１Ｂ−１１Ｂ線に沿った上部の断面図である。
【図１１Ｃ】
ベルトアジテータを支持するプラテン自体が取付けられ平面内において往復運動の振動による動きをする本発明の装置に変更が施された第２の実施例を示す前方の断面図である（即ち、図１１Ａを横切る方向に得られる図）。
【図１１Ｄ】
図１１Ｃの１１Ｄ−１１Ｄ線に沿った上部の断面図である。
【図１１Ｅ】
図１１Ａおよび図１１Ｃにおける実施例においてプラテンの結合をベルトに対し強めるための代替案を示す前方の断面図である。
【図１１Ｆ】
図１１Ａおよび図１１Ｃにおける実施例においてプラテンの結合をベルトに対し強めるための代替案を示す前方の断面図である。[0001]
(Background of the Invention)
(Field of the Invention)
The present invention relates to an apparatus having a belt agitator for stirring a cleaning agent on a carpet.
[0002]
(Description of the prior art)
A well-known device for cleaning carpets is the so-called bonnet cleaning device. The bonnet cleaning device uses an applicator pad that is placed under a plate-mounted brush. The brush rotates about an axis that is substantially perpendicular to the carpet being cleaned. As the brush rotates, the pad rotates in a substantially round path on the carpet. The cleaning agent is sprayed directly onto the carpet and applicator pad. A pad that moves circumferentially relative to the carpet surface causes the carpet to agitate the cleaning agent. There is some disagreement as to whether the rotation of the application pad described above has a detrimental effect on the ply twist pile on the carpet.
[0003]
In view of the foregoing, it would be advantageous to provide a stirrer for delivering cleaning agent to the carpet using a stirring motion that is substantially linear parallel to the pile surface of the carpet.
[0004]
(Summary of the Invention)
The present invention is generally described for an apparatus having a belt agitator that is linearly movable in a direction substantially parallel to a pile surface of a carpet to agitate a cleaning agent (preferably a liquid or foam) into the carpet. ing.
[0005]
The apparatus includes a housing to which first and second rollers rotating in a first angular direction are fixed. The platen is fixed within the housing and intermediate the first and second rollers. A belt agitator is operated around the first and second rollers and extends below the platen. The belt agitator includes a woven substrate having a pile surface secured to an outer surface.
[0006]
A roller and a platen support the linear movement of the belt agitator in a first direction and move a portion of the surface from a first position in the housing to a contact position where the portion of the surface contacts the carpet while stirring. , And then continuously to a second location within the housing.
[0007]
A suction head is disposed in the housing at a position near the second position.
The suction head removes dirt transferred from the carpet as a result of contact with the carpet from the surface of the woven fabric. The forward lip of the suction head may be positioned to contact the surface of the belt agitator. A pile lift roller having a pile lift bristle brush is secured within the housing for rotation in a second, opposite, angular direction. The pile lift brushes engage the surface of the belt agitator and help release foreign objects retained on the belt agitator. The training lip of the suction head is positioned to contact the bristles on the pile lift brush and the particulates are discharged for collection by suction. The detergent dispenser is secured to a housing where the detergent is dispensed on the carpet surface and on the surface of the belt agitator. A motive power source for rotatably driving one of the rollers and the pile lift roller may be arranged in the hollow interior of each of these rollers.
[0008]
Also disclosed are three roller embodiments of the present invention.
[0009]
An oscillating motion power source may be provided to oscillate the platen relative to the housing in its plane. Platen vibration is imparted to the belt as additional oscillating motion as the belt moves below the platen.
[0010]
(Detailed description of the invention)
Throughout the detailed description that follows, like reference numerals refer to like elements in all figures of the drawings.
[0011]
FIG. 1 is a perspective view of a stirring device generally indicated by reference numeral 10 according to the present invention. At the heart of the device 10 is a belt agitator 134 (FIG. 6) for stirring the cleaning agent into the carpet. Belt agitator 134 is removably mounted in a belt module generally indicated by reference numeral 12 (best seen in FIGS. 1 and 6). The belt module 12 itself is housed in an internal volume 14 formed in a housing 16 of the device 10.
[0012]
The housing 16 of the stirring device 10 is formed by a hollow, dome-shaped cover member 20 which is attached by welding to one side of a pair of side walls 22 and 24 facing each other at its lateral ends. . The side wall 22 (the inner surface seen in the side view in FIG. 2) substantially completely closes one side of the housing 16. However, as can be seen from FIG. 1, the other lateral sidewall 24 has a rather significant notch 26 formed therein. The notch 26 forms an access opening through which the belt module 12 can be inserted into the internal volume 14 of the housing 12. The front bumper 28 and the rear bumper 28 (FIGS. 6 and 7) are fixed to the cover 20.
[0013]
The upper part of the structure of the housing 16 is reinforced by a brace bar 30 (FIGS. 2 and 6) extending across the side walls 22 and 24. The brace bar 30 is welded to the inner surface of the cover 20 as well as the inner surfaces of the side walls 22 and 24. Further reinforcement for the housing adjacent its end is provided by an L-shaped channel member 32 (FIGS. 2, 3B, and 6) extending crosswise between the side walls 22 and 24. An access opening 34 (eg, FIG. 6) for the tracking screw 124 (FIG. 5) is provided in the cover 20 for purposes described below. An access opening 35 (FIG. 6) for a cleaning agent hose 84 is also provided in the cover 20.
[0014]
The suction shroud 36 extends through an opening 38 provided in a central portion of the cover 20 so that an opening 36 M (FIG. 6) of the shroud 36 communicates with the internal volume 14 of the housing member 16. The shroud has a fitting 36F so that the shroud can be connected to a low pressure suction source. The low pressure suction source may be conveniently located adjacent to the work area or may be moved by an operator. The ends of the perimeter of the mouth 36M of the shroud 36 are folded back to form rigid, laterally extending lips 36F and 36R for purposes described below. As can be seen from FIG. 6, the rear side surface of the shroud 36 is stationary and is supported by the short legs 32S of the channel member 32. Each side end of the shroud 36 has a threaded mounting block 36B (FIG. 6).
[0015]
The mounting bolt 40 is inserted through an elongated hole 42 provided in the side walls 22 and 24 (FIG. 2). The bolt 40 is screwed into the mounting block 36B. The relative position of the bolt 40 along the elongated slot 42 adjusts the angle of entry of the shroud 36 into the interior volume 14 of the housing 16.
[0016]
The rear ends of the side walls 22 and 24 each have a slot 44 formed to be inclined upward. The mounting block 46 is received and slidably moves along the slot 44. As best shown in FIG. 3C for the side wall 24 case, the front and back surfaces of the block 46 are each configured to limit the block 46 to sliding along the plane of the side wall forming the slot 44 (and , Side walls 22) have arms 46A which engage the inner and outer surfaces. Each block 46 has a bearing opening 46R penetrating therethrough. The shape of the opening 46R corresponds to the shape of the shaft 48E protruding from each lateral end of the drive roller (described later). For the purposes fully described in this document, the roller 48 holds a brush 50 (FIG. 6) formed by a tubular sleeve 50S covered with hard bristles 50B. A crimp channel shaped bristle brush 50 is preferred because of its density. The details of the bristles 50B are omitted for clarity of illustration.
[0017]
The relative position of the axle 48A of the roller 48 along the slot 44 is adjusted and controlled using a threaded rod 52 extending upward from the block 46. The rod 52 is fixed to the block 46 by a set pin 52P (FIG. 3C). The upper end of the rod 52 is engaged with a thumb wheel 54 with a knurl. The thumbwheel 54 is accessible via a window 56 formed in the side walls 22, 24. As best seen in FIGS. 3A and 3B, the thumbwheel 54 is housed in a pocket 58. The pocket 58 is formed between the upper surface of the long leg 32 L of the channel 32 and the lower surface of the flange 60. Each flange 60 is fixed to the upper surface of the leg 32L adjacent to the end of each side of the channel 32. The channel 32 has holes 32A, 60A, and 20A, respectively, like the flange 60 and the cover 20. As a result, threaded rod 52 may extend or, if required, may extend. The rotation of the thumbwheel 54 raises or lowers the associated block 46 along the slot 44. Therefore, the position occupied by the rollers 48 in the housing 14 is controlled.
[0018]
As best shown in FIG. 2, the side wall 22 has a slot 62 formed by a rectangular upper portion 62L with rounded corners and a substantially keyhole-shaped lower portion 62K. The arrangement of the bolt holes 64 extends through the side wall 22 near the keyhole-shaped lower portion 62 K of the slot 62. Also, a second array of bolt openings 66 is formed in side wall 22 for the purposes described. The side wall 22 has a front hole 68F and a rear hole 68R that penetrate therethrough. Holes 68F and 68R are sleeves 70F having shaft holes 72F and 72R, respectively, corresponding to the shape of shaft 74E protruding from each side end of front and rear belt support rollers 76F and 76R (FIG. 6). And 70R, respectively. A nut 78 (best seen in FIG. 5) for the tracking screw 124 is secured to the inner surface of the side wall 22 adjacent the access opening 34 in the cover 20. The outer surface of the side wall 22 has a trunnion 80A.
[0019]
A dispenser bar 82 for liquid or foam cleaning agent extends laterally across the inside of the housing near its front end. The dispenser bar 82 is fixed to the side wall 22 by a bolt (not shown) extending through an opening 82 A in the side wall 22. The bolt is housed in a joint (not shown) provided at the end of the bar 82. The dispenser bar 82 is connected to a tank (not shown) via a suitable hose 84. The hose 84 extends along the inner surface of the side wall 22 and exits the housing 16 through the opening 35 in the cover 20.
[0020]
The bath of cleaning agent may be conveniently fixed, for example, at the same location where the suction source is mounted, or may be held by an operator. The cleaning agent delivered to the dispenser bar 82 is sprayed under pressure by an appropriate liquid spray nozzle 82N. As best seen in FIG. 6, the nozzle 82N is positioned to provide a spray of cleaning agent to both the surface of the belt agitator 134 as well as the carpet to be cleaned. Liquid cleaning formulations are described in co-pending application Ser. No. 08 / 944,216, filed under the name Del Pesco (RD-7145-B), and co-pending application No. 08, filed under the name Del Pesco (RD-7150). No. 7,38,154, U.S. Pat. No. 5,001,004, U.S. Pat. No. 4,948.650, and U.S. Pat. No. 4,883,839 are preferred, but any suitable Detergents may also be utilized. Each of these applications and patents is assigned to the assignee of the present application. The foam cleaner may be dispensed through an orifice in dispenser bar 82.
[0021]
Belt module 12 includes truncated, generally triangular side plates 86 (FIGS. 1 and 7). The side plate 86 is formed in a predetermined size so as to substantially correspond to the size and shape of the notch 26 in the side wall 24. The top end of the upper part of the truncation of the side plate 86 is cut by a mouth of a slot 88K having the same keyhole shape as the lower slot portion 62K of the side wall 22. Side plate 86 also has an array of bolt holes 90 aligned on a common axis with bolt holes 66 in side wall 22. The side plate 86 has a front hole 92F and a rear hole 92R that penetrate therethrough. These holes 92F and 92R are aligned on a common axis with holes 68F and 68R in side wall 22. Holes 92F, 92R receive sleeve 94 (similar to sleeve 70). Each sleeve 94 has a shaft hole 96F, 96R having a shape corresponding to the shape of the shaft 74E protruding from each of the front belt support roller 76F and the rear belt support roller 76R. The outer surface of the side plate 86 has a trunnion 80B (FIG. 1) positioned on a common axis with the trunnion 80A on the outer surface of the side wall 22. The trunnions 80A, 80B extend into openings at the lower end of a handle (not shown).
[0022]
The belt module 12 further includes a substantially L-shaped fixing bracket 102 (FIGS. 1 and 4). Each end of the long leg 102L of the bracket has a notch 102C. The hole 102B is provided at the center along the long leg 102L of the bracket 102. The upper surface of the long leg 102L has a concave portion 102B (FIG. 4). One end of the long leg 102L of the fixing bracket 102 is fixed to the inner surface of the truncated upper end of the side plate 86 by welding. The short leg of the fixing bracket 102 forms a flange 102F. When the module 12 is secured within the housing 16, the flange 102 F is attached to the inner surface of the side wall 22 using bolts 104 (FIG. 4) that extend through bolt holes 64 in the side wall 22. The flange 102F has a keyhole-shaped slot 102K formed therein. With the flange 102F bolted to the side wall 22, the slot 102K is precisely aligned with the slot 62K.
[0023]
The rear end of the fixing bracket 102 has a flat reinforcement 106 hanging therefrom. The reinforcing member 106 reinforces the attachment between the side plate 86 and the side wall 22. In addition, the reinforcement 106 functions as a backing for cleaning the surface of the belt agitator 134, as described later.
[0024]
The inner surface of the side plate 86 has a substantially rectangular beam 108 secured thereto by bolts 110 extending through bolt holes 90. When the module 12 is secured within the housing 12, the other end of the beam 108 is bolted to the side wall 22 using a bolt (not shown) extending through the bolt hole 66. The underside of beam 108 has a belt support platen 112 (FIG. 6) welded thereto. Platen 112 is sized to substantially span the entire distance between front roller 76F and rear roller 76R.
[0025]
A shaft 74E at one end of each belt support roller 76F, 76R is accommodated in one of the bearing holes 96F, 96R in the sleeve 94 in the side plate 86. When the belt module 12 is assembled into the apparatus 10, the shafts 74E at both ends of the rollers 74F and 74R are housed in openings 72F, 72R in the side wall 22 that are correspondingly aligned within the sleeve 70.
[0026]
According to the embodiment of the present invention for a manually operated device shown in FIGS. 1 and 7, not only the brush roller 48 but also the driving force for at least one, and preferably both, rollers 76F, 76R is controlled by the roller itself. Those physically housed inside are preferred. This embodiment may be realized by utilizing an internal drive roller, such as a 3.15 inch Powerroll® roller manufactured and sold by the Interroll Corporation (Wilmington, North Carolina). The case forming the outer surface of such a drive roller is supported by a bearing for relative rotation with respect to the roller center shaft assembly. The roller case is fixed to the rotating part of the electric motor by an arrangement of planetary gears. The stator of the motor is fixed to the fixed end of the axle assembly. In this regard, both ends of the shaft can be stationary and fixed to the side wall 22 or side plate 86, such as a case, while the roller is still rotated. Current for the motor is supplied via electrical leads (not shown) passing axially outward through one end of the axle assembly. The leads conveniently extend through the inside of an operating handle (not shown) of the device 10 to switch on a control pad (not shown) secured to the handle.
[0027]
It should be understood that any convenient alternative driving force for driving the support roller 76 and the brush roller 48 may be used.
[0028]
The support yoke assembly 114 (FIGS. 1 and 4) for the idle roller 116 is formed of a base plate 114P and a pair of upright arms 114A and 114B. The arm 114A is fixed to the base plate 114P by welding. However, the arm 114B is removably attached by bolts 117 (FIGS. 1 and 5) to facilitate attachment of the roller 116 to the yoke 114. The base plate 114P is a substantially rectangular member having a narrow portion 114N (FIG. 5) at an end adjacent to the arm 114A. The base plate 114P has a substantially centrally located hole 114C and an elongated slot 114S near each lateral end. The lower surface of the base plate 114P has a recess 114R (FIG. 5). The shape of the arm 114A corresponds to the elongated portion 62L having a rounded end in the slot 62. The other arm 114B has a substantially triangular shape corresponding to the shape of the uppermost end of the notch 26 in the side wall 24. Each of the arms 114A and 114B has a hexagonal opening 114H (FIG. 4). The openings 114H each receive a stub of the shaft 116A protruding from each end of the support roller 116. A suitable support roller is a part (1.775.R81.M71) manufactured and sold by Interol Corporation of Wilmington, North Carolina. The thin plate 118 (best seen in FIGS. 4 and 5) is secured to the front ends of the arms 114A and 114P near the intersection of the front ends of the arms 114A and 114P. The plate 118 has a tracking slot 118S.
[0029]
The yoke assembly 114 is rotatably mounted on the axis of the elongated shoulder bolt 120. The bolt 120 penetrates a bush 121 that is pressed into the hole 102B of the bracket 102. The free end of the bolt 120 passes through a central hole 114C in the back plate 114P. Bolt 120 is fixed to back plate 114P. The bolt 120 is fixed to the back plate 114P by a nut 120N. To control the trajectory of belt agitator 134, yoke assembly 114 can be rotated around bolt 120 in the direction of arrows 122A, 122B (FIG. 5) using a threaded tracking screw. As best seen in FIG. 5, the tracking screw 124 is inserted through the access opening 34 of the cover 20 and meshes with the screw of the tracking nut 78 on the side wall 22 to penetrate. An inner free end of the tracking screw 124 has a pair of spaced washers 124W.
[0030]
A portion of the tracking screw 124 between the washers 124W is accommodated in a slot 118S of the plate 118. The operation of the knurled wheel 124K, which can be contacted from the outside of the cover 20, causes the tracking screw 124 to move forward and backward with respect to the nut 78. As a result, the yoke assembly 124 rotates in the directions 122A and 122B with respect to the axis 120A of the shoulder bolt 120. Will be done. This rotational adjustment in the yoke assembly 114 will maintain the alignment of the belt agitator 134 with the idler roller 116.
[0031]
The pair of springs 126A and 126B extend between the back plate 114P of the yoke assembly 114 and the mounting bracket 102. The ends of the springs 126A and 126B are accommodated in the long legs 102L of the bracket 102 and the concave portions 102R and 114R in the base plate 114P of the yoke 114, respectively. Springs 126A and 126B form a tensioning device that biases yoke assembly 114 outward in direction 128T (ie, away from support rollers 76F and 76R). The movement of the yoke assembly 114 is guided by the shoulder bolt 120 and the bush 121.
[0032]
Extension of the yoke assembly 114 to the extended position shown in FIG.
The belt agitator 134 functions to pull the belt agitator 134 with respect to the support rollers 76F and 76R and the idle roller 116.
[0033]
The yoke assembly 114 can be pulled in the direction 128 (the direction opposite to the pulling direction 128T) toward the mounting bracket 102 by a pair of toggle bolt assemblies 130. Each toggle bolt assembly 130 includes a shaft 130S extending from the operating mechanism 130M. The operating mechanism is operable using a handle 130H. The shaft 130S has an enlarged head 130E. The head end of the shaft 130S of each toggle bolt 130 passes through each one elongated slot 114S in the back plate 114P so that the head 130E overlaps the surface of the back plate 114P of its yoke. The operating mechanism 130M of each toggle bolt assembly 130 is fixed in a recess provided in each open face type container 132.
[0034]
Each container 132 is formed from an upright wall 132W fixed to a flat floor 132F. Each container 132 has a characteristic shape corresponding to the keyhole-shaped long hole 62K, 88K, or 102K. One side of the container 132 is fixed to the inner surface of the side plate 86 in a state where the wall 132W of the container 132 extends through the elongated hole 88K so that the end of the wall 132W is flush with the outer surface of the side plate 86. Similarly, the other container 132 is fixed to the inner surface of the flange 102F. In this case, the wall 132W of the container 132 extends through the keyhole-shaped slots 102K, 62K in the aligned flange 102F and side wall 22, respectively. The end of the wall 132W of the container 132 is flush with the outer surface of the side wall 22. Notch 102C is provided in bracket 102 for receiving container 132 therein.
[0035]
To move the yoke assembly 114 to the retracted position as shown in FIGS. 6 and 7, the shaft 130S of each toggle bolt 130 is retracted in its direction 128R by manipulating the handle 130H in the direction 130R. By this operation, the lower surface of the head 130E is guided to the back plate 114P of the yoke 114 and is drawn toward the mounting bracket 102 against the bias of the spring 126, whereby the tension in the belt agitator 134 is reduced. .
[0036]
The open container 132 is one in which the toggle mechanism can be operated so that its yoke can be extended or retracted, while at the same time the internal volume of the container creates a recess, which allows the toggle bolt to reach the area of the device 10. The advantage is that the toggle bolt does not hinder the movement of the cleaning device near the wall of the area where the carpet is to be cleaned.
[0037]
As suggested in FIG. 6, the belt agitator 134 is an endless woven fabric (web) and includes a base material 134F such as a synthetic woven fabric having tufted pile fibers 134P. The inner surface of the substrate 134F is suitable to prevent the tufts 134P from separating from the substrate 134F and to provide sufficient friction at the interface between the belt 134 and the support roller 76 that drives the belt. It may be coated with a coating (eg, latex). The most preferred form of belt agitator 134 has an appearance and feel similar to the surface fibers used in paint rollers in appearance and feel. By way of example, a material suitable for use as belt agitator 134 may be obtained from Monterey Mills Inc (Jamesville Wisconsin) under model number 675-159. The ends of the fibers are preferably joined together using heat-sealable fibers to form an endless woven fabric. In some cases, it may be preferable to shape the rigid monofilament fibers in the fiber substrate 134F to enhance the stirring operation of the belt 134. The soft pile fibers embedded in the fibers serve to move the cleaning liquid to the carpet, while the hard monofilament fibers embedded in the substrate serve to scrub and wash the carpet.
[0038]
The belt 134 passes below the platen 112 and is directed to the support rollers 76F, 76R and the idle roller 116. When the toggle bolt 130 is in the extended position (FIG. 1), the belt 134 is urged by the action of the tension spring 126 so as to be tight against the rollers 76F, 76R, 116 and the platen 112.
[0039]
The toggle bolt 130 and yoke assembly are retracted to remove the belt 134 for replacement (FIG. 6), and the used belt 134 is slid axially relative to the rollers 76F, 76R, 116 and the platen 112. The replaced belt 134 is then slid axially over these members and the toggle and yoke assembly is extended. An endless belt agitator directed above the rollers 76F, 767R, 116 and below the platen 112 is preferred in the present invention. This is because such a mechanism is found to improve the rubbing action on carpets that would be feasible using a rotating brush or applicator pad.
[0040]
The structural arrangement disclosed in this document will increase the agitation surface area interface between the belt agitator 134 and the carpet surface. In addition, it is believed that the fabric / pile structure of the belt agitator provides an increased volume for carrying dirt and removing detergent from the carpet surface.
[0041]
To assemble the apparatus 10, the belt module 12 is assembled using a bracket 86, a beam 108, and a side plate 86 to which a shaft 74 at one end of rollers 76F, 76R inserted into a sleeve 94 is mounted. The module so assembled is inserted into the interior volume 14 of the housing 16 through the opening provided by the notch 26 in the side wall 24. The module is advanced to the flange 102F (the distal end of the bracket 102) and the distal end of the beam 108, the distal axis of the rollers 76F, 76R, is adjacent to the inner surface of the side wall 26. The flange 102F, the end of the beam 108, and the shaft 74 of the rollers 76F, 76R are then secured in the manner described above to interconnect the belt module 12 within the apparatus 10.
[0042]
The tracking screw 124 is operated in the opening 34 from outside the housing 16, and the end of the screw 124 is securely engaged in the long hole 118 S in the plate 118. When the module 12 is secured within the housing 16, the handlebars are connected to trunnions 80A, 80B which project laterally from the side wall 22 and side plate 90, respectively.
[0043]
Operation of the internal motor on at least one support roller 76 to operate apparatus 10 causes belt agitator 134 to move linearly in the direction of arrow 138 (FIGS. 6 and 7), thereby displacing portions of the belt agitator. (For example, the strip portion 140S extending in the axial direction) The belt agitator is continuously carried from a position in the housing 12 to a stirring position where the belt agitator comes into contact with the carpet, and then the belt agitator portion is returned to the housing 12. Thus, the axially extending strips 140S of each increment on the belt agitator 134 are moved from a position within the housing 12 (such as position 140A) to a position where the predetermined axial strip 140S of the belt agitator 134 contacts the carpet (position). 140B) and move to a position (such as position 140C) where the predetermined axial strip 140S of the belt agitator 134 is returned inside the housing 12. The axial strip of each increment on the belt agitator 134 passes linearly over the surface of the carpet. Thus, according to this embodiment of the invention, there is provided one adapted to agitate the cleaning agent into the carpet without imparting any rotational movement to the carpet pile. An internal motor for the pile lift rollers 48 drives the rollers and brushes 50 in a direction 142 opposite to the direction 138 of the linear movement of the belt agitator 134 to reduce belt drag on the carpet. In use, device 10 is advanced or retracted (in a "W-shaped" pattern) by the operator across the carpet surface.
[0044]
In a preferred embodiment of the present invention, the suction shroud 36 is mounted on the housing 16 such that the belt agitator is positioned at a predetermined close distance to the pile surface of the belt agitator 134 when the belt agitator is returned inside the housing 12 (ie, position 140). Is positioned within. By placing the shroud 36 near the belt 134 after being returned to the inside of the housing 16, the surface of the belt agitator 134 is cleaned using suction, and the dirt collected there while the agitator 134 passes over the carpet. And other foreign matter. In a further preferred embodiment, the suction cleaning operation is further enhanced if the lip 36F of the shroud 36 is positioned to contact the pile surface of the belt agitator 134.
[0045]
As can be seen from FIG. 6, it is contemplated that the bristles 50B of the pile lift brush 50 be utilized to engage the pile surface of the belt agitator 134 upstream of the location where the suction shroud 36 is located. Is within. It is recalled that the pile lift rollers rotate in a direction 142 opposite to the direction 138 of movement of the belt agitator 134. However, near their interference, the pile lift brush 50 and belt 134 are moving in parallel. The diameter difference between the bristle brush 50 and the roller 76R results in a relative movement between the bristles 50B of the brush 50 and the pile surface of the belt 134. This relative movement (the effect on the backing provided by the reinforcement 106) tends to free any foreign matter held on the belt agitator 134 before the suction effect occurs. Alternatively, it can be achieved by a speed difference, for example, by changing the relative drive speed of rollers 48 and 76R.
[0046]
The depending lip 36R of the shroud 36 may be used to serve to bend the bristles 50B of the pile lift brush 50 to expel retained particulates. Then, in the most preferred example, the interference line 144F between the lip 36F in front of the shroud 36 and the belt 134, the interference line 144R between the hanging lip 36R of the shroud 36 and the pile lift brush 50, Together with the interference line 144B with the belt 134, a suction space generally indicated by 146 is formed immediately before the opening 36M of the shroud 36 where the fine particles thrown from the belt agitator 134 and / or the pile lift brush 50 are collected by suction. Cooperate to do so. The pile lift brush 50 also serves to care for the carpet surface in a manner known in the art.
[0047]
8A to 8C show an improved variant of the three-roller embodiment of the present invention, as previously described and shown in connection with FIGS. 1 to 7. The overall purpose of these improvements shown in FIGS. 8A-8C is to provide a more robust configuration of the device and to provide more agitation and cleaning action.
[0048]
Enhanced cleaning action can be obtained by using a faster and more powerful internal drive motor for brush roller 48 and rollers 76F and / or 76R. The 4.5 inch Powerroll rollers in the form of an internal drive motor sold by the Interroll Corporation (Wilmington, North Carolina) described above may prove useful. In addition, slippage between the inner surface of the substrate 134F and the surface of the roll can be minimized by using high friction tape as a covering on the surface of the roller. Preferred for use as a tape wrap is the high friction tape sold as product 5461 by 3MC Corporation (Minneapolis, Minn.).
[0049]
With an increased friction interface between the rollers and the substrate 134F of the belt 134, it may be required to provide a toggle bolt 130 'having a longer working stroke. The idler roller 116 and associated mounting bracket 102 and support yoke assembly 112 are moved further forward in the housing 16 to provide the space required for longer strokes without simultaneously increasing the height of the device. It is required to relocate to the side. The relocation of idle rollers 116 with respect to rollers 76F, 76R is shown in FIG. 8A. As a result of the rearrangement of the improved variant of the device 10, the center of gravity is moved more forward.
[0050]
Thus, this rearrangement of parts serves to reverse the tendency of the front of the device to tilt upwards. The transfer roller 117 is fixed to the housing 16 to facilitate movement of the device.
[0051]
With the idler roller 116 and its associated forward-moving support structure, the container 132 is sized to receive a toggle bolt assembly 130 ′ having a sufficient operating stroke and retract the yoke assembly 114, The belt 134 can be quickly removed from the surfaces of the rollers 76F, 76R, and 116 despite the high friction cover.
[0052]
Another improved structure shown in FIGS. 8A-8C adds to the robustness of the device. For example, the cross section of beam 108 is increased, thereby increasing the overall stiffness of the device. A pair of outer tie plates 152A, 153B are disposed between the side wall 24 and the side plate 86 to prevent the cantilevered side plate 86 of the belt module 12 from hanging from the housing 16 when the device is handled; These members are interconnected.
[0053]
The back arm 114A (not shown in FIG. 8A) of the yoke 114 can enter and exit through a window 22W in the rear side plate 22. The tracking screw 124 and associated tracking plate 118 (FIG. 5) have been replaced by a cable assembly 154 that includes a push-pull cable 154C secured by a mounting clip 154M to the outside of the arm 114A of the yoke 114.
[0054]
The cable 154C is transported through the armor 154 and is made executable by the operator at the handle of the device. By repositioning the tracking control on the handle, the movement introduced to the device during the cleaning of the carpet will result in a walking off of the belt at the side edges of the rollers 116 so that the operator can control the tracking control during operation of the device. Can be maintained.
[0055]
8A and 8C, the improved device also includes:
The brush roller 50 includes a mechanism capable of moving vertically and horizontally.
In an improved variant, instead of being tilted vertically as shown in FIGS. 1 and 7, the slots 44 in the space behind the side walls 22, 24 are arranged substantially vertically. . The fixing block 46 is constructed as a two-article structure including an inner main portion 46M and a cover 46C. The bearing opening 46R is formed in a tubular shock mount 46T fixed to the cover 46C with bolts 46B. (Similar shock mounts are used for rollers 76F and 76R.) A wide play path 46P is formed in main portion 46M. When the members 46M and 46C are joined, a pair of arms for holding the block 46 on the surface of the side wall forming the hole 44 will be formed in cooperation. In addition, the cover 46C has a pair of adjustment grooves 46L for receiving the screws 46S that hold the cover 46C to the main part 46M. The lower end of the hole 44 is closed by a channel 44C bolted to the side wall by a bolt 44B.
[0056]
In the improvement shown, the thumbwheel 54 (FIGS. 3A and 3B) has been omitted. The block 46 is free to move vertically in the hole 44, thereby adjusting the axis of the brush roller 50 in the vertical direction. The horizontal position adjustment of the roller 50 is provided by loosening the fixing screw 46S, adjusting the lateral position of the cover 46C with respect to the main part 46M of the block 46, and retightening the screw. The horizontal adjustment of the position of the roller 50 absorbs the variation in the thickness of the belt 134.
[0057]
The improved device shown in FIGS. 8A-8C operates in the manner described above.
[0058]
The device according to the present invention is configured as a larger, self-propelled structure 10 ', as shown in the side and sectional views of FIG. In this embodiment of the present invention, the pair of belt modules 12F and 12R each configured as described above are arranged to face each other. The belt modules 12F and 12R are arranged such that the belt agitator 134 moves linearly in the opposite direction. In this way, movement of one belt agitator is offset by the action of the other belt agitator, so that the device can be advanced along its surface by the operator.
[0059]
The dispenser bar 82 in this example is located at the center of the housing 16 and between the belt modules 12F and 12R, and a nozzle can distribute the spray of liquid detergent to both the surface of the belt agitator and the surface of the carpet. The housing 16 of the device shown in FIG. 9 can be integrally fixed with a liquid or foam cleaning agent container, a used liquid container, a low pressure suction source.
[0060]
10A and 10B show a second alternative embodiment of the device 10 "according to the invention. In this example, one function in front of the belt support roller 76F and the idle roller 116 is combined, whereby 10B, a lower, more compact appearance is added to the device, as shown in the side and cross-sectional views in Fig. 10B.According to this aspect of the invention, the belt 134 rotates around only a pair of rollers. That is, it is operated around the improved rear roller 76R "and the forward roller 116".
[0061]
In order to maintain a smaller appearance, the dome-shaped portion of the cover member 20 of the housing 16 "can be removed. The top surface of the housing 16" is thus flat in appearance, and the liquid detergent container, pump, used. It is possible to efficiently receive a low-pressure suction source used in the liquid collecting container and the cleaning device 16 "of the housing 16". The side wall 24 "of the housing 16" is provided with the belt 134 inserted thereinto, inside the belt module 12 ". The notch 26 "is shown as being detachable from the roller to be arranged.
[0062]
In this embodiment, the side wall 22 "of the housing 16" also has a window 22W ".
[0063]
The structural framework of belt module 12 "is improved in this embodiment of the invention. Side walls 86" and side walls 22 "have lower and upper horizontal brace plates 112A", 112B ", extending laterally. Are interconnected by an existing vertical brace plate 112C ". Together with the bracket 102, the horizontal brace plates 112A ", 112B" and the vertical brace plates 112C "reinforce the structure of the device 10". Horizontal and vertical brace plates cooperate to form an interior chamber 200 within the apparatus 10 "for the purposes described above.
[0064]
The horizontal brace plate 112A "forms a platen that supports the belt 134.
[0065]
The forward roller 116 "is fixed between the arms 114A and 114B of the support yoke assembly 114 connected to the fixing bracket 102 via the stud 120". The side of the arm 114A is accessible through a window 22W "in a side wall 22" of the housing 16 ". A suitable mechanism for controlling the trajectory of the belt relative to the roll may be secured to the yoke 114. .
[0066]
Except for the provision of a second pair of springs 126C, 126D (to increase belt tension), the yoke 114, stud 120 "and bracket 102 are constructed and operated in the manner shown and described in connection with FIG. Is substantially the same as
[0067]
The yoke assembly 114 is retracted by the toggle assembly 130 against the urging force of the springs 126A to 126D. A toggle assembly 130 similar to that disclosed in Fig. 5 is received in a generally rectangular container 132 "formed in the side walls 22", 86. With the forward roller 116 "retracted, the belt 134 is cut out. 26 "can be removed laterally from rear roller 76R", and forward roller 116.
[0068]
The vacuum shroud 36 "protrudes into the inner volume 14 of the housing 16" at the rear side of the rear roller 76R ". The lateral end surrounding the opening 36M" of the shroud 36 "is a rigid laterally extending lip 36F", 36R. The lip 36F "contacts the material of the belt agitator 134 along the line of action 144F. The rear lip 36R" of the shroud 36 "is along the line of action 144R. It is engaged with the pile lift brush 50. The brush 50 is itself fixed to a roller 48 "which is rotatably supported in the rear of the interior volume 14 of the housing 16". Brush 50 contacts the carpet and contacts woven fabric 134 along interference line 144B ".
[0069]
Rollers 48 ", 76R" and 116 "are implemented using internal journal rollers of the type sold as Series 1.940 idle rollers by Interroll Corporation, (Winnington, North Carolina). Rollers 76R" and 116 " May be coated with polyurethane, so that shafts 74E "projecting laterally from each end of such rollers to secure rollers 76R" and 116 "to side walls 22", 86 ". It is only necessary to provide a suitable sleeve member 96R ", 96F" to receive the. The sleeve is fixed in an opening provided in the side wall. Similarly, a shaft 48E "protruding from each end of the roller 48" is received in a sleeve 49 "which is received in an opening in the side wall 22", 24 ". In the embodiment shown in FIGS. The adjustment block 46 is omitted.
[0070]
The driving force for the roller 76R "is provided by a motor 204 which is received in the inner chamber 200. The motor 200 is supported in the inner chamber 200 by a fixture against an upper horizontal brace plate 112B". The shaft 204S of the motor 204 is connected to a roller 76R "via a V-shaped belt 206. To provide this interconnection, the surface of the roller 76R" has a V-shaped groove formed therein. ing. The interconnection between the roller 76R "and the V-shaped belt 206 is dependent on the belt 134.
[0071]
The brush roller 48 "is driven in the opposite direction 142", but in a similar manner.
[0072]
The second motor 208 is supported by the housing 16 ". The shaft 208S of the motor 208 is connected to the roller 48" by a V-belt 210 which engages a corresponding groove formed in the surface of the roller 48 ". The arrangement of the motors 204, 208 and their connection with the associated rollers is balanced to maintain the weight of the centrally located device on the platen and woven belt. Preferred is a DC motor available from State Electric, Inc. (Watertown, New York).
[0073]
The operation of the apparatus 10 "is very similar to the operation of the three roll embodiment described in connection with Figures 1-7. To summarize simply, when the roller 76R rotates, the belt 134 will move as indicated by arrow 138. The belt 140S, which is moved linearly in the direction, extends in the axial direction of the belt 134 from the position 140A (within the housing 16 ") to the agitating position (the part of the belt agitator 134 contacts the carpet) and then to the position 140C. (Inside the housing 16 ").
[0074]
The vacuum shroud suctions the surface of the belt agitator 134 and is positioned to communicate within the housing 16 "(portion 140C) to remove any dirt and other debris that has accumulated while the agitator 134 passes over the carpet. Interference line 144F (between the lip 36F in front of the shroud 36 and the pile surface of the belt agitator 134), interference line (the trailing lip 36R of the shroud 36 bends the bristles 50B of the pile lift brush 50), Fine particles thrown into the suction zone 146 formed by the interference line 144B (between the pile lift brush 50 and the belt 134) are removed by suction.
[0075]
In each of the embodiments of the present invention described above, the belt 134 has at least one driving roller (for example, the roller 76R or 76F in FIGS. 6 and 8A, the roller 76R "in FIG. 10B) and the idle roller 116 (or 116"). 10B) and held taut against the platen 112 / 112A ". Therefore, when the belt 134 is linearly moved below the platen 112 / 112A", the belt 134 is continuously moved. The strip 140S is brought into contact with the carpet 134 while stirring. It should be understood that the collection of the strips 140S of the belt 134 that agitates and contacts the carpet forms an agitation surface area that approximately corresponds to the area of the platen 112 / 112A ″. The belt 134 below the platen 112 / 112A. The agitating action caused by the linear movement 138 of the acts on the liquid or foam cleaner delivered from the dispenser bar 82 into the carpet.
[0076]
It is contemplated that the stirring effect of moving belt 134 linearly may be enhanced by the addition of additional vibratory motion. An embodiment of three rolls in the device 10 (shown in FIGS. 1-8C) or two rolls in the device 10 "to achieve this additional oscillating motion of the belt 134 is shown in FIGS. The structure may be improved as shown in FIG. 11D.
[0077]
11A and 11B are an enlarged side view and a plan view, respectively, of an example of the improved device. 11A shows the state shown in FIGS. 6 and 8A (showing the fixing of the platen 112 in the device 10) and the state shown in FIG. 10A (showing the fixing of the platen 112A in the device 10). Means to show. The member forming the platen 112 / 112A "in each of these aforementioned figures extends between the pair of rollers. In the embodiment in FIGS.
The roller at the front of the platen 112 is the roller 76F, while the roller at the rear of the platen 112 is the roller 76R. 10A and 10B, the idle roller 116 "is the one on the front side of the platen 112A, while the roller 76R is on the rear side. In all cases in the above figures, The platen 112 or 112A "is optionally fixed to the structural framework of the housing 16 or 16" so that it does not move by welding.
[0078]
As shown in FIG. 11A, according to a refinement of the invention, the platen 112 / 112A "is fixed relative to the housing 16/16" so as to be movable in its plane. Suitable support members are required to both limit the movement of the platens 112 / 112A "and support the weight of the entire cleaning device 10/10".
In the embodiment of FIG. 11A, the support member is in the form of a coil spring 208C provided between the platen 112 / 112A "and the structural framework in the housing 16/16". Coil spring 208C performs both limiting and supporting functions. Flexible rubber posts could alternatively be used to provide both support and restriction functions.
[0079]
Platen 112 / 112A "is a suitable oscillating power source capable of oscillating platen 112 / 112A" in its plane along a track path 218V (FIG. 11B) or a reciprocating lateral path 218R (FIG. 11D). Are linked.
[0080]
When the power source 210 is actuated, the vibrations of the platen 112 / 112A "are transmitted to the belt 134 moving linearly below it. The vibrations of the platen 112 / 112A" Applied to belt 134.
As a result, the belt 134 will provide an additional rubbing effect at the interface between the belt 134 and the carpet. Rotation of platen 112 / 112A "about its vertical center axis is limited by support member 208C.
[0081]
In the improved version of the present invention shown in FIGS. 11A and 11B, the power source 210 is in the form of an orbital vibrator 210V. As shown schematically at 214, the orbital vibration source 210V can be fixedly secured to the structural skeleton of the housing 16/16 ". That is, it applies to the embodiment in FIGS. In this case, the orbital vibration source 210V may be fixedly connected to one or both of the side walls in the beam 108. In the apparatus in FIGS. 10A and 10B, the orbital vibration source 210V includes the brace plate 112C ″ and / or Alternatively, it may be fixedly connected to one or both of the brackets 102.
[0082]
The rotating shaft 210S of the orbital vibration source has a cam actuator 210C eccentrically fixed. Cam actuator 210C is organically coupled to platen 112 / 112A ". In FIG. 11A, cam actuator 210C is received for rotation in hollow recess 212R within housing 212 to provide an organic connection. The housing 212 is fixedly connected to the upper surface of the platen 112 / 112A ″. A protruding lip 212L in the housing 212 captures and holds the cam actuator 210C in the recess 212R.
As the cam actuator 210C rotates, the platen 112 / 112A "oscillates in its plane with a track diameter equal to the eccentric offset of the cam.
[0083]
The trajectory path 218V of the vibration of the platen 112 / 112A "is shown in FIG. 11B. The vibration of the platen 112 / 112A" causes the vibration of the belt 134 as the belt moves linearly below the platen 112 / 112A ". Applied as additional oscillating motion.
[0084]
Alternatively, in FIGS. 11C and 11D, the power source 210 takes the form of a reciprocating vibrator 210R. The reciprocating vibration source 210R is fixed (at 214) to a plate 215 that is connected to the structural framework of the housing. The plunger 210P in the reciprocating vibration source 210R is arranged perpendicular to the moving direction 138 of the belt 134. In FIG. 11C, the limiting function of the support member is provided by a leaf spring 208L. On the other hand, a bearing block 208B disposed between the framework and the platen 112 / 112A "supports the load of the device 10/10".
[0085]
The free end of the plunger 210P is organically coupled to a lever 217 that is fixedly secured to the platen 112 / 112A "by a pin 217P.
As the plunger 210P reciprocates, the platen 112 / 112A "is correspondingly reciprocated along a travel path 218R that extends perpendicular to the linear travel direction 138 of the belt 134.
[0086]
The reciprocating vibration of platen 112 / 112A "is imparted to belt 134 as additional vibratory motion as the belt moves linearly below the platen.
[0087]
In FIGS. 11A / 11B or 11C / D, the vibration source 210 can be fixed so as not to move to the platen 112 / 112A ", and the required organic connection is made between the vibration source and the structure of the housing. It is to be understood that what comes between.
[0088]
The frictional interface between the platen and the belt is sufficient to couple the movement of the platen 112 / 112A "to the belt 134 and impart additional vibratory motion to the belt to additionally provide the necessary agitation. However, in some cases, it may be advantageous to increase the coupling between platen 112 / 112A "and belt 134.
[0089]
FIGS. 11E and 11F show two possible configurations, whereby an enhanced coupling can be achieved.
[0090]
11E, the underside of the platen 112 / 112A "has an array of grooves 112G extending parallel to the direction of linear movement 138 of the belt 134. Correspondingly, the base 134F of the belt 134 The back surface has a raised overhang 135. Each of the plurality of elevations of the overhang 135 fits into one of the grooves 112G of the platen 112 / 112A ″. Accordingly, while the belt moves freely and linearly below the platen 112 / 112A ", the lateral reciprocation or orbital movement of the platen 112 / 112A" is transmitted to the belt 134 more efficiently.
[0091]
Alternatively, the lateral ends of the platens 112 / 112A "have flanges formed in the shape of rounded channels 112C. The channels 112C are laterally on an overhang 135 secured to a belt 134. The belt is sized to receive an enlarged round bead 134 extending along the edge. With the bead 134B of the overhang 135 received in the channel 112C, the belt is free to platen 112 / 112A ". The horizontal reciprocating motion or the orbital motion of the platen 112 / 112A ″ while moving linearly below the belt is efficiently transmitted to the belt 134.
[0092]
Those skilled in the art, having benefited from the teachings of the present invention described above, will provide numerous improvements. Such modifications are to be construed as falling within the spirit of the invention, as defined by the appended claims.
[Brief description of the drawings]
The present invention will be more fully understood from the following detailed description, taken in conjunction with the accompanying drawings.
FIG.
FIG. 3 is a perspective view of an apparatus having a belt agitator for agitating a cleaning agent on a carpet according to the present invention, with a portion of a housing cover removed for clarity.
FIG. 2
Line 2-2 of FIG. 1 showing the inner surface of the rear side wall in the device shown in FIG.
FIG. 4 is a partial cross-sectional view as viewed from a side surface along the line.
FIG. 3A
Fig. 3 is a rear side view taken along line 3-3, showing the mounting arrangement for the pile push-up roller with respect to the housing of the device of the present invention.
FIG. 3B
FIG. 3B is a side view along the line 3B-3B, showing the mounting arrangement for the roller for pushing up the pile with respect to the housing of the device according to the invention.
FIG. 3C
FIG. 3B is a bottom view along the line 3C-3C in FIG. 3A, showing the mounting arrangement for the roller for pushing up the pile with respect to the housing of the device of the present invention.
FIG. 4
FIG. 4 is a top view taken along line 4-4 in FIG. 1 showing the installation of an idle roller for a belt agitator in the apparatus of the present invention.
FIG. 5
FIG. 2 is a side view of the arrangement of the steering for the belt agitator in the device according to the invention, taken along line 5 in FIG. 1.
FIG. 6
FIG. 6 is a partial side view in cross section of the entire assembly of the device of FIG. 1 taken along line 6-6 of FIG. 1;
FIG. 7
FIG. 7 is a side view of the entire assembly of the apparatus of FIG. 1 along the line 7-7 of FIG.
FIG. 8A
FIG. 8 is a side view in modified section (similar to FIG. 6) of the embodiment of the three rolls in the device of the invention shown in FIGS. 1 to 7;
FIG. 8B
FIG. 8B is an enlarged side view of a portion of FIG. 8A, showing a modified arrangement for positioning a bristle brush in accordance with a modified description of the present invention.
FIG. 8C
FIG. 8 is a cross-sectional view along a cross-section adapted to the line 8C-8C, showing a modified arrangement for positioning a bristle brush in accordance with a modified description of the present invention.
FIG. 9
FIG. 6 is a side view partially illustrating an alternative embodiment of the device of the present invention.
FIG. 10A
FIG. 10B is a cross-sectional top view of a second alternative embodiment of a further miniaturized device of the present invention (cross-section along line 10A-10A in FIG. 10B).
FIG. 10B
FIG. 10B is a side view taken along line 10B-10B of FIG. 10A.
FIG. 11A
FIG. 4 is a side sectional view showing a first embodiment in which the apparatus of the present invention in which the platen itself supporting the belt agitator is attached and moves by a pendulum type vibration in a plane is modified.
FIG. 11B
FIG. 11B is a cross-sectional view of the upper part taken along line 11B-11B of FIG. 11A.
FIG. 11C
FIG. 11B is a front cross-sectional view showing a second embodiment in which the apparatus of the present invention in which the platen itself supporting the belt agitator is mounted and moves by reciprocating vibration in a plane is modified (ie, FIG. Figure obtained in the transverse direction).
FIG. 11D
It is sectional drawing of the upper part along 11D-11D line of FIG. 11C.
FIG. 11E
FIG. 11B is a front cross-sectional view illustrating an alternative for increasing the platen connection to the belt in the embodiment of FIGS. 11A and 11C.
FIG. 11F
FIG. 11B is a front cross-sectional view illustrating an alternative for increasing the platen connection to the belt in the embodiment of FIGS. 11A and 11C.

Claims

A housing (16);
First and second rollers (76A, 76B) fixed in the housing (16) and rotating in a first angular direction, and an idle roller (116);
A platen (112) fixed in the housing (16) and between the first and second rollers (76A, 76B);
A belt (134) operated around the first and second rollers (76A, 76B) and the idle roller (116) and extending below the platen, the pile surface ( 134P) comprising a woven fabric substrate (134P).
The rollers (76A, 76B), the idle rollers (116), and the platen (112) support linear movement of the belt in the first direction (138), and the woven fabric substrate ( 134P) from the first position (140A) in the housing (16) to the contact position (140B) where the part of the woven fabric substrate comes into contact with the carpet while stirring, and then into the housing. An apparatus for agitating the cleaning agent continuously transported to the second position (140C) into the carpet, comprising:
The platen movably fixed to the housing;
A power source for vibrational motion coupled to the platen for vibrating the platen in the plane relative to the housing;
A device comprising: an additional oscillating motion of the platen applied to the belt as the belt moves below the platen.

The apparatus of claim 1, wherein said power source for oscillating motion comprises a track vibrator operable to oscillate said platen along a track path.

2. The apparatus of claim 1 wherein said oscillating power source includes a reciprocating track vibrator operable to oscillate said platen along a lateral path reciprocating in a direction of linear movement of said belt.

The platen has an array of grooves extending parallel to the direction of linear movement of the belt, and the belt has an array of ridges that fits into the grooves of the platen, so that the belt has The apparatus of claim 3, wherein said platen is coupled.

The platen has a rounded channel along each side edge, and the belt is disposed along each side edge and has a bead that can be received in the channel of the platen, thereby forming the belt. 4. The apparatus of claim 3, wherein said platen is coupled to said platen.

The platen has an array of grooves extending parallel to the direction of linear movement of the belt, and the belt has an array of ridges that fits into the grooves of the platen, so that the belt has The apparatus of claim 2, wherein said platen is coupled.

The platen has a rounded channel along each side edge, and the belt is disposed along each side edge and has a bead that can be received in the channel of the platen, thereby forming the belt. 3. The apparatus of claim 2, wherein said platen is coupled to said platen.

A housing (16);
First and second rollers (76A, 76B) fixed in the housing (16) and rotating in a first angular direction, and an idle roller (116)
When,
A platen (112) fixed in the housing (16) and between the first and second rollers (76A, 76B);
A belt (134) operated around the first and second rollers (76A, 76B) and the idle roller (116) and extending below the platen, the pile surface ( 134P) comprising a woven fabric substrate (134P).
The rollers (76A, 76B), the idle rollers (116), and the platen (112) support linear movement of the belt in the first direction (138), and the woven fabric substrate ( 134P) from the first position (140A) in the housing (16) to the contact position (140B) where the part of the woven fabric substrate comes into contact with the carpet while stirring, and then into the housing. An apparatus for agitating the cleaning agent continuously transported to the second position (140C) into the carpet, comprising:
A yoke (114) rotatably fixed to the housing and to which one of the rollers is fixed;
An adjustment mechanism for adjusting the position of the yoke relative to the housing to maintain a track of the belt on the roller.

A housing (16 ");
First and second rollers (76R ", 116") fixed within the housing (16) and rotating in a first angular direction;
A platen (112 ") fixed in the housing and intermediate between the first and second rollers (76A, 76B);
A belt operated around the first and second rollers and extending below the platen, the belt comprising a woven substrate having a pile surface secured to an outer surface; With
The roller and the platen support linear movement of the belt in the first direction, and a portion of the woven fabric surface is carpeted from a first location within the housing. A device for agitating into the carpet a cleaning agent which is continuously brought to a contact position in which it comes into contact with agitating, and subsequently to a second position in the housing,
The platen movably fixed to the housing;
A power source for vibrational motion coupled to the platen for vibrating the platen in the plane relative to the housing;
A device comprising: an additional oscillating motion of the platen applied to the belt as the belt moves below the platen.

10. The apparatus of claim 9, wherein the power source for the oscillating motion includes an orbital vibrator operable to oscillate the platen along an orbital path.

10. The apparatus of claim 9, wherein said oscillating power source includes a reciprocating track vibrator operable to oscillate said platen along a lateral path reciprocating in a direction of linear movement of said belt.

The platen has an array of grooves extending parallel to the direction of linear movement of the belt, and the belt has an array of ridges that fits into the grooves of the platen, so that the belt has The apparatus of claim 11, wherein said platen is coupled.

The platen has a rounded channel along each side edge and the belt has a bead disposed along each side edge and receivable in the channel of the platen, thereby providing the belt with a belt. The apparatus of claim 11, wherein said platen is coupled.

The platen has an array of grooves extending parallel to the direction of linear movement of the belt, and the belt has an array of ridges that fits into the grooves of the platen, so that the belt has The apparatus of claim 10, wherein said platen is coupled.

The platen has a rounded channel along each side edge and the belt has a bead disposed along each side edge and receivable in the channel of the platen, thereby providing the belt with a belt. The apparatus of claim 10, wherein said platen is coupled.

A housing (16 ");
First and second rollers (76R ", 116") fixed within the housing (16) and rotating in a first angular direction;
A platen (112 ") fixed within the housing and intermediate the first and second rollers (76A, 76B);
A belt operated around the first and second rollers and extending below the platen, the belt comprising a woven substrate having a pile surface secured to an outer surface; With
The roller and the platen support linear movement of the belt in the first direction, and a portion of the woven fabric surface is carpeted from a first location within the housing. A device for agitating into the carpet a cleaning agent which is continuously brought to a contact position in which it comes into contact with agitating, and subsequently to a second position in the housing,
A yoke (114) rotatably fixed to the housing and to which one of the rollers is fixed;
An adjustment mechanism for adjusting the position of the yoke relative to the housing to maintain a track of the belt on the roller.