JP2004500959A - Denture and method of forming the same - Google Patents
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Abstract
本発明は、少なくとも二つの別々に配置された合成層を有して成る義歯に関し、第一合成層は、義歯の下層として作用し、第二合成層は、義歯の切歯のカッティング部として作用する。更に、本発明は、少なくとも一つの別々に配置された合成層は、一種又はそれ以上の有機化合物を、好ましくは歯科用複合材料の形態で、含んで成る上述の義歯に関する。The present invention relates to a denture having at least two separately arranged composite layers, wherein the first composite layer acts as a lower layer of the denture and the second composite layer acts as a cutting part of the incisor of the denture. I do. Furthermore, the invention relates to a denture as described above, wherein the at least one separately arranged composite layer comprises one or more organic compounds, preferably in the form of a dental composite.
Description
【0001】
本発明は、義歯(又は歯科補綴物)及びその形成(又は作製)方法に関する。
【0002】
義歯は、しばしば、例えば歯科用陶材の簡単な塊(又はブロック)から形成される。
【0003】
これらのタイプの義歯の問題は、取り換える自然の歯と審美的に対応させるために、義歯の材料は半透明とされるべきであるが、そのような材料は、歯科的な(又は歯の)強度が本質的に極めて弱い義歯をもたらすということである。
【0004】
所望の構造的、歯科的強度を有する義歯を提供するために、不透明で着色した義歯となることがよくあり、その場合、義歯の審美的品質のために、要求される多くのことが放置される。
【0005】
本発明の目的は、この状況について改良された義歯を提供することである。
【0006】
本発明の一つの要旨に基づいて、請求項1〜23に記載の義歯が提供される。
【0007】
本発明者は、義歯を提供するために、別々に(又は個々に)、好ましくは自動的に、他のものの上端に、合成層を配置して、義歯を形成(又は作製)することによって、第一合成層はボディー層として作用し(働き又は利用でき)、第二合成層は切歯(切端又は切縁)のカッティング部として作用し、その異なる層は好ましくは有機複合材料を含んで成り、所望の歯科用審美的効果と所望の歯科用機能的強度の双方がもたらされるということを示した。
【0008】
本発明の第二の要旨に基づいて、請求項25及び26に基づく本発明の義歯の形成(又は作製)方法(又はプロセス)を提供する。
【0009】
添付した図面を参照しながら、本発明を以下説明する。
【0010】
好ましくは石膏で作製された図1Aのベース・ダイ(base die)(1)を、本発明に基づく義歯を設ける歯根の形状(図1B)に、型(モデル又はテンプレート)どる。
【0011】
このダイ(1)を得るために、歯根の印象(impression)を最初に石膏で、型に取る。従って、この得られた石膏の原型(プラスター・モデル:plaster model)をデジタルカメラを用いてスキャン(又は走査)し、データをコンピュータに入力する。型どられた原型の下部は、作製されるべき義歯の下方縁部を示すために黒色に塗られる。石膏原型をスキャンする際、高速レーザー・ストリップ・スキャン方法(fast laser strip scan method)を使用することができ、それによって、歯根とその周囲の歯の石膏原型の三次元ジオメトリー(又は構造)を測定することができる。
【0012】
義歯の三次元形状を口の中で直接測定することができる場合、石膏原型の形成を省略することができる。
【0013】
義歯の三次元形状とジオメトリーに関する情報は、コンピュータに供給される。必要であれば、形成されるべき義歯の正確な下方縁部、隣接する歯の要素等との分離線に関する追加の情報を供給することができる。この情報から、かみ合わせラインの位置を決めることができる。形成される義歯の形状及びジオメトリーに関して供給された又は決められたパラメーターの範囲内で、多くの標準形状から選択することができ、又は、この情報が有用である場合、元の歯の形状又はジオメトリーに関する情報を使用することができる。
【0014】
例えば、鏡像の形状の歯科要素(又は歯の要素:dental element)を使用することができ、その場合、この情報をスキャンして、コンピュータに入力し、義歯を提供するための開始点として用いる。これらの最後の側面は、形成される義歯の外形に関し、それは、内部の作用(又は働き)に応じて、義歯のための歯根又は歯のベース(もしくは基礎)の形状を有する。
【0015】
もし必要であれば、義歯が隣接する歯と正しく共同して動作することを確認するために、隣接する歯科要素と一緒に、コンピュータ・シミュレーションによって義歯の最終形状を描くことができる。提供される義歯の最終形状は、その後、顎力学的(gnathological)法則に基づいて調整することができる。このようにして、隣接する歯科要素もしくは歯と、対向する歯科要素もしくは歯の双方との接触に関して、最適な歯を提供するために、義歯の形状を調整することができる。隣接する歯科要素もしくは歯、又は対向する歯科要素もしくは歯と、義歯との間の静的関係のみならず、動きも考慮する。特に、三次元的な下顎の動きについて、通常の動きが、ものをかむ動作を妨げることなく、また、歯科要素及び歯に関して外傷やムラのある応力分布をもたらし得る関係のない異物や突出物によって邪魔されることなく、維持されることが必要である。
【0016】
このようにして、歯の台(又はスタンド)上に配置される義歯の内表面と、義歯の外表面を最適に決定することができる。
【0017】
内側(又は内部)の義歯の作用と外側(又は外部)の義歯の作用を決定した後、セメントとコアの切歯(インシサル:incisal)複合材料との間の界面及び、象牙質複合材料と切削(又はカッティング)複合材料との間の界面を決めることができる。オペレーターによって指定されたように、末端のギャップを用いて修正された内表面、全体のセメントの厚さと複合コア材料の厚さ、及び材料層間の種々の界面を計算するために、ソフトウェアを使用する。例えば、歯冠の形状をとる、義歯の構造は、コンピュータに登録されたデータに基づいて、石膏から作られるダイと複合コア材料との間のセメントの厚さが、末端のセメントギャップより大きく規定されることを確保する。このようにして、高強度コア材料用のより良好な支持体が提供され、そのコア材料は、配置し咀嚼する間に義歯に働く負荷の大部分を受ける。コア複合材料にかかる応力は、高強度コア基礎がダイにきわめて接近しているので、緩和される。このことは、選択される形成方法のタイプ(又は形式)に全く制限がないことと、義歯の基礎構造の複合材料のショルダー部(shoulder)を、美しさの向上に用いることができることを意味する。
【0018】
その後、本発明に基づく義歯を下記のように形成(作製又は製造)することができる。
【0019】
所定の材料のブロック(図1A参照)を、切削加工機(又はフライス加工機:milling machine)の高精度バイス(又は万力:vice)に固定し、義歯の内表面と反対の凹凸を有する像を、コンピュータによって制御されたシリンドリカル・ディスク・ミル(cylindrical disk mill)又はラウンド・ハード・メタル・ミル(round hard metal mill)を用いて、正確に切削加工(フライス加工又はミル:mill)する。
【0020】
義歯用の得られたダイ(die)を図1bに示す。
【0021】
図3はベース1を示す。上述したように、石膏で作られ、切削加工機で切削加工されたヘッド2が設けられた図1、2及び4も参照されたい。ブロックを切削加工する間(図1A参照)、その二重の角柱状基礎4(図1〜4参照)を、切削加工機の高精度バイスに固定する。
【0022】
基礎4は、二重の角柱状であり、それは他の形成工程の間、ブロックを除去し、切削加工機内で取り換えることを可能とする。
【0023】
ダイ・ヘッド(die head)2を切削加工したら(図1B参照)、高強度コア複合材料の層をその上に射出して配置し、それは、図2に示すような射出用型(又はモールド:mold)M中で行う。
【0024】
その後、この層6を硬化して、義歯のベース・コア(base core)層を提供する(図1C、1D及び図3参照)。
【0025】
熱可塑性樹脂の粘着性のために、層が硬化すると、ベース・コア層6は、ダイ・ヘッド2に剥離可能に接着し、それによって、この付着力が、更なる切削加工の間、ダイ・ヘッド2の上に熱可塑性樹脂の層が留まることを確保する。
【0026】
コア層を取り扱うことができ、コア層に更に樹脂複合材料層を供給することができる歯科試験室で、更にコア層を処理(又は加工)し得るように、このコア層を切削加工する際に、コア層6をダイ・ヘッド2から取り外すことができる。しかし、本発明に基づいて、CAD/CAM系(又はシステム)からの幾何学的(又はジオメトリーの)情報を用いるコンピュータ制御システム(又は系)によって、歯の層及び切削層(又はカッティング層)を更に自動的に供給し、仕上げをすることが好ましい。
【0027】
ベース・コア層6の硬化後、ブロックを切削加工機に戻し、ベース層6に、歯科スタンドの走査された石膏原型の内側制御ラインを自動的に切削加工する、コンピュータで制御された切削加工機で、ベース・コア層6を切削加工する。
【0028】
その後、ベース1を射出用型Mの中に再び入れ、ボディー層8をその上に配置し、上述したように硬化して、切削加工する。その後、義歯の切歯部も同様にして、配置する(図1D及びE参照)。
【0029】
図4は、コア6、象牙質8及びカッティング部10から成る歯冠の形態の、完成した義歯Pを示す。
【0030】
上述したように、複合材料の形態の高強度ベース・コア層6を、過度にダイヘッド2の上に射出して型どっており、その場合、複合材料は樹脂バインダーを含んで成ることができることが理解される。
【0031】
コア層の形状は、熱硬化性樹脂のバインダーによって、射出し型どること、噴霧、又はいずれかの適切な方法で型どることもでき、その後、加熱、化学的硬化、光硬化等によって、複合材料を硬化することができ、その後、予め設計した厚さに、切削加工機で硬化した層を切削加工することができる。
【0032】
UV硬化複合材料を用いる場合、ブリッジ(又は橋義歯:bridge)用の場合、例えば、硬化する前に、これを強化するために、ブリッジの長尺方向にガラス繊維をこの複合材料に入れることができる。
【0033】
適切な熱可塑性バインダーの例は、ポリアミド又はポリアセタールである。
【0034】
熱硬化性バインダーの例は、エポキシ樹脂、ホルムアルデヒド、ポリイソシアネート及びポリエステルを含む。
【0035】
無機充填剤は、ボール状、盤状又は繊維状の形状の酸化物又はガラス等の材料を含んで成ることができる。
【0036】
本発明に基づく義歯形成の最終工程は、義歯の別々の(又は個々の)着色と研磨である。
【0037】
実施例1
SiO2充填剤を供給したメタクリレート合成樹脂である複合材料の種々の層から成る、本発明に基づくブリッジを作製した。
【0038】
メタクリレート樹脂は、
1−メチルエチリデン)ビス 4−1−フェニルオキシ(2−ヒドロキシ−3,1−プロパンジイル) ビスメタクリレート;
7,7,9−トリメチル−4,13−ジオキソ−3,14−ジオキサ−5,12−ジアザ−ヘキサデカン−1,16−ジオール−ジメタクリレート;及び
1,12−ドデカノール−ジメタクリレート
の11.5:30.5:13.5の重量比の混合物から成り、
SiO2充填剤は、シリアミン(Siliamin)1,1,1−トリメチル−N−(トリメチル)”グラスフリット(grasfrit)”(溶融ガラスが水中で急冷され、次に微小な大きさにすりつぶされている)、二酸化チタン及び二酸化ジルコニウムが3.0:45.0:8.0:8.0の重量比から成り、BとCの充填剤、ボディー用部と切歯用部は、6.0〜75.0の比の二酸化ケイ素と”グラスフリット”から成る。
【0039】
ごくわずかの量の着色用色素も加えた。次表を参照されたい。
【表1】
【0040】
複合ベース材料1を、型に入れた(図2参照)。
【0041】
型は上面についてはプレートを用いて閉鎖し、側面は透明プレートで閉鎖し、それを、ベースの上で接続した。
【0042】
異なる層を注入した後、デガラックス(Degulux)(デガッサ、ビーアールディー:Degussa, BRD)を用いて、各層を二分間照射した。それによって、各層を硬化した。
【0043】
その後、次に硬化した各層を、ミリング・バイス(milling vice)内で、コンピュータに登録した所望の形状に、自動的に切削加工した。
【0044】
次に、象牙質層Bと切削層Cを射出して形成し、硬化し、切削加工した。
【0045】
義歯を研磨した後、最後に、基礎4とベース1を除去した。
【0046】
実施例2
この実施例では、熱硬化性バインダー、ポリアミドが供給された繊維強化複合材料を、射出してかたどった。
【表2】
【0047】
メタクリレート樹脂は、
1−メチルエチリデン)ビス[4−1−フェニルオキシ(2−ヒドロキシ−3−1−プロパンジイル)ビスメタクリレート;
7,7,9−トリメチル−4,13−ジオキソ−3,14−ジオキサ−5,12−ジアザ−ヘキサデカン−1,16−ジオール−ジメタクリレート;及び
1,12−ドデカノール−ジメタクリレート
の11.5:30.5:13.5の重量比の混合物から成る。
【0048】
象牙質層及び切削層用充填剤は、6.0:75.0の比の二酸化ケイ素と”グラスフリット”から成る。さらに、極めて少量の色素を加えた。
【0049】
ベース用の複合材料を、300℃で型に入れ、その後、義歯を、実施例1に示したように、加工した。
【0050】
本発明は、特定の記載によって何ら制限されるものではないが、上述の特許請求の範囲によって、定められる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1A〜Eは、ベース・ダイの形成と、その上の義歯の層の配置を模式的に示す。
【図2】図2は、部分的に切り取られた型の側立面図であり、隠れたダイは、その上の種々の義歯の層を配置する間に切削加工される。
【図3】図3は、成型された石膏の基部上の、本発明に基づく義歯のベース層の透視図を示す。
【図4】図4は、基部上の、本発明に基づく義歯の部分的に切り取られた透視図を示す。[0001]
The present invention relates to a denture (or dental prosthesis) and a method of forming (or manufacturing) the same.
[0002]
Dentures are often formed, for example, from simple blocks (or blocks) of dental porcelain.
[0003]
The problem with these types of dentures is that the material of the denture should be translucent in order to make it aesthetically compatible with the natural tooth to be replaced, but such a material must be dental (or dental) That is, the strength inherently results in a very weak denture.
[0004]
Often, opaque and colored dentures result in dentures having the desired structural, dental strength, in which case, due to the aesthetic quality of the denture, much is required. You.
[0005]
It is an object of the present invention to provide an improved denture for this situation.
[0006]
According to one aspect of the present invention, there is provided a denture according to claims 1 to 23.
[0007]
The present inventor has disclosed that by providing a synthetic layer separately (or individually), preferably automatically, on top of another to form a denture to provide a denture, The first composite layer acts (works or can be used) as a body layer, the second composite layer acts as a cutting part of the incisor (incision or incisal edge), the different layers preferably comprising an organic composite material. Has been shown to provide both the desired dental aesthetic effect and the desired dental functional strength.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a method (or process) for forming (or producing) a denture according to the present invention according to claims 25 and 26.
[0009]
The present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
[0010]
The base die (1) of FIG. 1A, preferably made of gypsum, is modeled (model or template) to the shape of the root (FIG. 1B) on which the denture according to the invention is to be provided.
[0011]
To obtain this die (1), the impression of the root is first cast with gypsum. Therefore, the obtained plaster model (plaster model) is scanned (or scanned) using a digital camera, and the data is input to a computer. The lower part of the model is painted black to indicate the lower edge of the denture to be made. When scanning gypsum prototypes, a fast laser strip scan method can be used, thereby measuring the three-dimensional geometry (or structure) of the gypsum prototype of the root and surrounding teeth. can do.
[0012]
If the three-dimensional shape of the denture can be measured directly in the mouth, the formation of a gypsum prototype can be omitted.
[0013]
Information about the three-dimensional shape and geometry of the denture is provided to the computer. If necessary, additional information can be provided regarding the exact lower edge of the denture to be formed, separation lines with adjacent tooth elements, etc. From this information, the position of the engagement line can be determined. Within the supplied or determined parameters for the shape and geometry of the denture to be formed, one can choose from a number of standard shapes or, if this information is useful, the original tooth shape or geometry. The information about can be used.
[0014]
For example, a dental element (or dental element) in the form of a mirror image can be used, in which case this information is scanned and entered into a computer and used as a starting point for providing a denture. These last aspects relate to the contour of the denture to be formed, which has the shape of the root or the base of the tooth for the denture, depending on the internal workings.
[0015]
If necessary, the final shape of the denture can be drawn by computer simulation, together with the adjacent dental elements, to ensure that the denture works correctly with the adjacent teeth. The final shape of the provided denture can then be adjusted based on gnatological rules. In this way, the shape of the denture can be adjusted to provide optimal teeth with respect to contact of both adjacent dental elements or teeth with opposing dental elements or teeth. The movement as well as the static relationship between the adjacent dental element or tooth or the opposing dental element or tooth and the denture are taken into account. In particular, for three-dimensional mandibular movement, normal movements do not interfere with the chewing movements and may be caused by irrelevant foreign objects or protrusions that can result in trauma or uneven stress distribution with respect to dental elements and teeth. It needs to be maintained undisturbed.
[0016]
In this way, the inner surface of the denture and the outer surface of the denture placed on the tooth base (or stand) can be optimally determined.
[0017]
After determining the action of the inner (or inner) denture and the action of the outer (or outer) denture, the interface between the cement and the incisal composite of the core and the dentin composite and the cutting The interface between (or cutting) the composite material can be determined. Use the software to calculate the interior surface modified with terminal gaps, total cement thickness and composite core material thickness, and various interfaces between material layers, as specified by the operator . For example, the structure of a denture, taking the shape of a crown, is based on data registered in a computer, and the thickness of the cement between the die made of gypsum and the composite core material is larger than the cement gap at the end. Ensure that it is. In this way, a better support for a high strength core material is provided, which core material will receive most of the load acting on the denture during placement and chewing. Stress on the core composite is relieved because the high strength core foundation is so close to the die. This means that there is no restriction on the type (or form) of the forming method chosen, and that the shoulders of the composite material of the underlying structure of the denture can be used to enhance the beauty. .
[0018]
Thereafter, a denture according to the present invention can be formed (made or manufactured) as described below.
[0019]
A block of a predetermined material (see FIG. 1A) is fixed to a high-precision vise (or vice) of a cutting machine (or milling machine), and has an uneven surface opposite to the inner surface of the denture. Is accurately machined (milled or milled) using a computer controlled cylindrical disk mill or round hard metal mill.
[0020]
The resulting die for a denture is shown in FIG. 1b.
[0021]
FIG. 3 shows the base 1. See also FIGS. 1, 2 and 4 provided with a head 2 made of gypsum and cut by a cutting machine as described above. While cutting the block (see FIG. 1A), the double prismatic base 4 (see FIGS. 1 to 4) is fixed to a high-precision vise of a cutting machine.
[0022]
The foundation 4 is double prismatic, which allows the blocks to be removed and replaced in the cutting machine during other forming steps.
[0023]
Once the die head 2 has been machined (see FIG. 1B), a layer of high strength core composite material is injected and placed thereon, which may be an injection mold (or mold: mold) performed in M
[0024]
This layer 6 is then cured to provide a denture base core layer (see FIGS. 1C, 1D and 3).
[0025]
Due to the tackiness of the thermoplastic resin, as the layer cures, the base core layer 6 releasably adheres to the die head 2 so that this adhesion forces the die core during further machining. Ensure that the layer of thermoplastic resin remains on the head 2.
[0026]
When cutting this core layer so that it can be further processed (or processed) in a dental laboratory that can handle the core layer and supply the resin layer to the core layer further The core layer 6 can be removed from the die head 2. However, in accordance with the present invention, tooth layers and cutting layers (or cutting layers) are created by computer controlled systems (or systems) that use geometric (or geometric) information from CAD / CAM systems (or systems). Further, it is preferable to automatically supply and finish.
[0027]
After the hardening of the base core layer 6, the block is returned to the cutting machine and the computer controlled cutting machine automatically cuts the base layer 6 inside the scanned gypsum prototype of the dental stand. Then, the base core layer 6 is cut.
[0028]
After that, the base 1 is put back into the injection mold M, the body layer 8 is placed thereon, cured as described above, and cut. Thereafter, the incisor portion of the denture is similarly arranged (see FIGS. 1D and 1E).
[0029]
FIG. 4 shows the completed denture P in the form of a crown consisting of the core 6, the dentin 8 and the cutting part 10.
[0030]
As mentioned above, the high strength base core layer 6 in the form of a composite material is over-injected and molded onto the die head 2, where the composite material can comprise a resin binder. Understood.
[0031]
The shape of the core layer can be formed by injection molding, spraying, or molding by any appropriate method with a binder of a thermosetting resin, and then, by heating, chemical curing, light curing, etc. The material can be cured, and the cured layer can then be cut to a pre-designed thickness with a cutting machine.
[0032]
When using a UV-cured composite material, in the case of a bridge (or bridge), for example, it is possible to put glass fibers into the composite material in the longitudinal direction of the bridge in order to strengthen it before curing. it can.
[0033]
Examples of suitable thermoplastic binders are polyamides or polyacetals.
[0034]
Examples of thermosetting binders include epoxy resins, formaldehyde, polyisocyanates and polyesters.
[0035]
The inorganic filler may comprise a material such as oxide or glass in the form of balls, discs or fibers.
[0036]
The final step of denture formation according to the invention is the separate (or individual) coloring and polishing of the denture.
[0037]
Example 1
A bridge according to the invention was made up of various layers of a composite material, a methacrylate synthetic resin supplied with SiO 2 filler.
[0038]
Methacrylate resin is
1-methylethylidene) bis-4-1-phenyloxy (2-hydroxy-3,1-propanediyl) bismethacrylate;
7,7,9-Trimethyl-4,13-dioxo-3,14-dioxa-5,12-diaza-hexadecane-1,16-diol-dimethacrylate; and 11.5 of 1,12-dodecanol-dimethacrylate Consisting of a mixture in a weight ratio of 30.5: 13.5,
SiO 2 filler was quenched Shiriamin (Siliamin) 1,1,1- trimethyl -N- (trimethyl) "Glass frit (grasfrit)" (molten glass in water are mashed in the next small size ), Titanium dioxide and zirconium dioxide in a weight ratio of 3.0: 45.0: 8.0: 8.0, and B and C fillers, body part and incisor part were 6.0. Consists of silicon dioxide in a ratio of ッ ト 75.0 and “glass frit”.
[0039]
A negligible amount of coloring dye was also added. See the following table.
[Table 1]
[0040]
The composite base material 1 was placed in a mold (see FIG. 2).
[0041]
The mold was closed with a plate on the top and the side was closed with a transparent plate, which was connected on the base.
[0042]
After injecting the different layers, each layer was irradiated for 2 minutes using a Degulux (Degassa, DeRussa, BRD). Thereby, each layer was cured.
[0043]
Thereafter, each of the next cured layers was automatically cut into a desired shape registered in a computer in a milling vice.
[0044]
Next, the dentin layer B and the cutting layer C were formed by injection, cured, and cut.
[0045]
After polishing the denture, finally the base 4 and the base 1 were removed.
[0046]
Example 2
In this example, a fiber reinforced composite material provided with a thermosetting binder, polyamide, was injected and shaped.
[Table 2]
[0047]
Methacrylate resin is
1-methylethylidene) bis [4-1-phenyloxy (2-hydroxy-3--1-propanediyl) bismethacrylate;
11.5 of 7,7,9-trimethyl-4,13-dioxo-3,14-dioxa-5,12-diaza-hexadecane-1,16-diol-dimethacrylate; and 1,12-dodecanol-dimethacrylate : 30.5: 13.5 in weight ratio.
[0048]
The filler for the dentin layer and the cutting layer consists of silicon dioxide in a ratio of 6.0: 75.0 and "glass frit". In addition, a very small amount of dye was added.
[0049]
The composite material for the base was placed in a mold at 300 ° C., after which the denture was processed as described in Example 1.
[0050]
The present invention is not limited by the specific description, but is defined by the appended claims.
[Brief description of the drawings]
1A to 1E schematically show the formation of a base die and the arrangement of denture layers thereon.
FIG. 2 is a side elevational view of a partially cut-away mold, wherein a hidden die is machined while placing various denture layers thereon.
FIG. 3 shows a perspective view of the base layer of a denture according to the invention on the base of the cast gypsum.
FIG. 4 shows a partially cut-away perspective view of a denture according to the invention on a base.
Claims (28)
1−メチルエチリデン)ビス[4,1−フェニルオキシ(2−ヒドロキシ−3,1−プロパンジイル) ビスメタクリレート;
7,7,9−トリメチル−4,13−ジオキソ−3,14−ジオキサ−5,12−ジアザ−ヘキサデカン−1,16−ジオール−ジメタクリレート;及び
1,12−ドデカノール−ジメタクリレート。9. The denture of claim 8, wherein the acrylic resin comprises one or more of the following esters of methacrylic acid:
1-methylethylidene) bis [4,1-phenyloxy (2-hydroxy-3,1-propanediyl) bismethacrylate;
7,7,9-trimethyl-4,13-dioxo-3,14-dioxa-5,12-diaza-hexadecane-1,16-diol-dimethacrylate; and 1,12-dodecanol-dimethacrylate.
義歯用充填剤及び/又は義歯用色素。The denture according to claim 11, wherein the composite material further comprises one or more of the following inorganic materials:
Denture fillers and / or pigments.
1−メチルエチリデン)ビス[4,1−フェニルオキシ(2−ヒドロキシ−3,1−プロパンジイル)ビスメタクリレート;
7,7,9−トリメチル−4,13−ジオキソ−3,14−ジオキサ−5,12−ジアザ−ヘキサデカン−1,16−ジオール−ジメタクリレート;及び
1,12−ドデカノール−ジメタクリレート
の混合物、好ましくは、約11.5:30.5:13.5の重量比の混合物から成る請求項1〜19のいずれかに記載の義歯。A denture comprising a SiO 2 filler material and a methacrylate synthetic resin, wherein the methacrylate synthetic resin comprises:
1-methylethylidene) bis [4,1-phenyloxy (2-hydroxy-3,1-propanediyl) bismethacrylate;
A mixture of 7,7,9-trimethyl-4,13-dioxo-3,14-dioxa-5,12-diaza-hexadecane-1,16-diol-dimethacrylate; and 1,12-dodecanol-dimethacrylate, preferably 20. A denture according to any of the preceding claims, comprising a mixture in a weight ratio of about 11.5: 30.5: 13.5.
この型の上に第一合成層を自動的に配置する工程、
この合成層を硬化する工程、及び
コンピューターを用いて決定した形状に、硬化した合成層を切削加工する工程、その後、
一つ又はそれ以上の他の層に対してこれらの工程を繰り返して、義歯を形成する工程
を含んで成る請求項1〜24のいずれかに記載の義歯を供給する方法。Supplying a mold for a denture,
Automatically placing the first synthetic layer on this mold,
The step of curing the synthetic layer, and the step of cutting the cured synthetic layer into a shape determined using a computer,
25. The method of providing a denture according to any of the preceding claims, comprising the step of repeating these steps for one or more other layers to form a denture.
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